Resumen Construcciones 1

Facultad de Arquitectura y Urbanismo Construcciones I Plan 2007 - Felicitas Tolaba
UNIDAD 4: MATERIALES AGLUTINANTES
Tienen por misin pegar o aglutinar trozos aislados de otros materiales sueltos entre s, teniendo
como base el fuego (betunes y arcillas) o el agua.
Divisin
1. Cementantes: destinados a unir o aglomerar otros, al ser plsticos se los amasa con agua y
luego se endurece.
2. Auxiliares: subdividir la masa del material aglomerante facilitando su frage y contribuyendo
a la resistencia del mortero u hormign
3. Cementados: similar a 2, dosificados con otros constituyen el material netamente til para
ser empleado en la construccin
Cuando se emplea el agua, se mezclan con ella cales, cementos y yesos, producindose reacciones
qumicas y evaporando el agua con exceso, obteniendo la dureza e inalterabilidad necesaria.
CAL: materia prima son piedras calizas. Son aglomerantes de frage muy lento. El fraguado es el
proceso mediante el cual el ligante pasa de un estado pastoso semilquido a un estado slido.
Primero aumenta la viscosidad del material, y luego pierde plasticidad, y se endurece. Son poco
resistentes a la compresin.
Divisin
1. AREAS: cuando el endurecimiento se produce nicamente en contacto con el anhdrido
carbnico del aire. Materia prima es el carbonato de calcio
El carbonato de calcio bajo la accin del calor se transforma en oxido de calcio.
Si la temperatura es excesiva se obtiene calcio insoluble, cal quemada que no
reacciona con el agua.
Sin agua: se obtiene cal viva y para utilizarla se la transforma en una pasta o en
polvo mediante el agregado de agua.
Con agua: cal apagada. Sea en polvo o pasta esta lista para confeccionar morteros u
hormigones.
Apagamiento de cales: determinar la cantidad de agua
Por fusin: ms utilizado, facilidad del trabajo.
Requieren control estricto del tenor de agua, el apagamiento se realiza en fbricas:
Por aspersin o riego
Por inmersin
Espontanea
Variedades:
Cales grasas: de primera, calcreos muy puros. Al amasarla con agua se produce una
pasta untuosa al tacto y que aumenta mucho su volumen.
Magras o ridas: amarillentas, apagan mal y suministran pasta poco trabada.
Fuertes: bajo la accin del agua reaccionas semejante a la cal grasa, pero con menor
intensidad, rendimiento menor.
2. HIDRULICA: el endurecimiento se produce en contacto con el aire y con el agua. Se obtiene
cemento Portland o cales intermedias entre cemento y cal.
Variedades:
Dbilmente hidrulicas
Propiamente hidrulicas
Eminentemente hidrulicas.
CALES HIDRATADAS: hidrxido de calcio. Ventajas:

No necesita pozo para el apagado
No necesita apagarse inmediatamente
Aplicacin inmediata, sin estacionamiento
Trasporte sencillo y almacenamiento en pilas.
Permite dosificaciones ms exaltas en peso y volumen.
YESO: Slido blanco. Composicin: Sulfato de calcio + 2moleculas de agua.
Yeso cocido: se calienta a 120 y se produce la deshidratacin parcial. Mientras que la temperatura
aumenta el material obtenido es de mayor resistencia y de frage lento, pero si excede los 300
resulta inservible (yeso muerto).
Divisin
1. Yeso blanco: seleccionado y sin impurezas, material uniforme.
2. Yeso negro: contaminado con impurezas.
3. Yeso sancochado: no est bien cocido, se lo vuelve al horno.
4. Yeso muerto o recocido: ms prximo al fuego, se mezcla con yeso negro.
5. Yeso hidrulico: requiere ms tiempo para adquirir resistencia.
Fraguado: velozmente, 10-15 minutos.
CEMENTO PORTLAND: material con propiedades adhesivas y cohesivas, las cuales le dan capacidad
de aglutinar fragmentos minerales para formas un todo compacto
Fabricacin: materiales calcreos + almina y slice. Moler finamente la materia prima, mezclarla en
proporciones y calcinarlas en horno rotatorio a temperatura 1400 donde se sintetiza y funde
parcialmente, firmando clinker, el cual se enfra y tritura hasta obtener un polvo fino al que se le
adiciona yeso.
Por va hmeda: agua de buena calidad, conveniente para calcreos blandos.
Va semihmeda: baja proporcin de agua en la mezcla.
Va seca: calcreo muy duro y constitucin homognea.
Composicin qumica: cal, slice, almina y xidos de hierro.
Hidratacin del cemento: se transforma en un agente de enlace con una pasta de cemento y agua.
Los silicatos y aluminatos reaccionan formando productos de hidratacin, los cuales con el tiempo
producen una masa firme y dura.
FRAGUADO: cambio de estado fluido al rgido. Va acompaado de cambios de temperatura en la
pasta y el cemento, primero rpido aumento de temperatura y despus al mximo.
FALSO FRAGUADO: rigidez prematura y anormal del cemento, que se presenta dentro de los
primeros minutos despus de haberlo mezclado con agua.
FINURA: modifica la velocidad de la hidratacin. Cuanto ms fino el cemento, se deteriora con
mayor rapidez por la atmsfera.
Propiedades:
1. Peso especifico: 3000 y 3150kg/m
2. Densidad: varia de 1 a 1.3gr/cmsin asentar, y de 1,5 a 1,8gr/cm asentado.
3. Sutileza: finura del molido incide en el frage, pasta normal y resistencia.
4. Fraguado: consistencia normal de la pasta. Determinar el contenido de agua de la pasta que
se necesita para producir la consistencia deseada.
5. Constancia del volumen: cemento de volumen constante para evitar destrucciones.
6. Resistencia mecnica: ensayos para determinar resistencia de los distintos esfuerzos.
Tipos:
CP. normal: cemento de uso comn, donde hormigones no estn expuestos a sulfatos del
suelo o del agua fretica.
CP. de fraguado rpido: desarrolla resistencia rpidamente, a temprana edad.
CP. de fraguado extra rpido: resistencia a temprana edad, edificios de hormign clima frio.
CP. de ultra-alta resistencia rpida: no tiene aditivos, gran finura de cemento.
CP. de bajo calor de hidratacin: limitar la evolucin del calor del cemento usado en
grandes masas donde la acumulacin de calor puede resultar muy alta.
CP. resistente a los sulfatos: sales activas son sulfato de sodio y de magnesio.
CP. de escoria de alto horno: parecido al normal, calor de hidratacin menor, y un
desarrollo de resistencia bajo. Resistente a sulfatos.
CP. Blanco: acabados superficiales rellenos con hormign normal.
CP. puzolana: hidratacin lenta. Creados para proteger al cemento de la accin corrosiva de
las aguas de mar.
Cementos naturales: endurecimiento lento, intermedio entre cp. y cal hidrulica.
Cementos expansivos: agregado expansivo y estabilizador.
Cementos de alta almina: resistentes a ataques qumicos y caractersticas refractarias.
UNIDAD 5: MATERIALES AUXILIARES, AGREGADOS, RIDOS O INERTES
Materiales que se combinan con los aglomerantes para forma un elemento resistente (morteros y
hormigones) apto para la construccin, y que tienen por funcin subdividir la masa del material
aglomerante, facilitando su fragua y contribuyendo a la resistencia del mortero u hormign.
Influyen en el acabado, calidad final, consistencia al estado plstico, durabilidad, resistencia,
propiedades elsticas y trmicas, cambios volumtricos y peso unitario del hormign y mortero.
Divisin: segn sus tamaos (naturales o artificiales)
1. Agregados finos: arenas
2. Agregados gruesos
Gravilla y gravas: anlogos a las arenas, en tamao de granos.
Granza y pedregullo: diferencia de granulometra
Cascotes de ladrillos: trituracin de ladrillos.
MORTEROS Y HORMIGONES
1. Mortero: mezcla homognea, pasta 2. Hormign: mezcla homognea, pasta
adhesiva de aglomerante + agua que adhesiva de aglomerante + agua que
mantiene adheridas las partculas de mantiene adheridas las partculas de
agregados finos. agregados finos y agregados gruesos.
Tipos: Tipos:
Areo (mixto, reforzado, mixto De cemento (pobre, atenuado)

reforzado)
De cal (pobre, reforzado,
Hidrulico (mixto, reforzado, reforzado pobre)
mixto reforzado)
Componentes:
De cemento (impermeable)
Aglomerante principal
De yeso
Aglomerante secundario (si
Componentes: existe)
Aglomerante principal Agregado fino
Aglomerante secundario (si Agregado grueso

existe)
Agregado fino principal (arena)
Agregado fino complementario

(hidraulizante)
Funciones del agregado dentro del concreto

Como esqueleto
Proporciona masa de partculas que resiste acciones mecnicas de desgaste
Reduce cambios de volumen de procesos de fraguado y endurecimiento humedecimiento y
secado, o calentamiento de la pasta.
PROPIEDADES FSICAS:
Densidad: depende de la gravedad especifica y de la porosidad del material
Porosidad:
Peso unitario: peso de las particular/volumen total
Porcentaje de vacios
Humedad: cantidad de agua superficial retenida por la partcula
PROPIEDADES FSICAS
Resistencia: del concreto no puede ser mayor que el de los agregados
Tenacidad: resistencia al impacto del material
Dureza: resistencia a la erosin, abrasin o desgaste.
Modulo de elasticidad: cambio de esfuerzos referidos a la deformacin elstica.
PROPIEDADES TRMICAS:
Coeficiente de expansin: capacidad de aumento de dimensione de agregados en funcin de
la temperatura. Depende y vara segn el tipo de roca, su composicin y su estructura
interna.
Calor especfico: cantidad de calor necesaria para incrementar en 1 C la temperatura.
Conductividad trmica: facilidad para conducir calor.
PROPIEDADES QUMICAS:
Reaccin lcali-slice.
Reaccin lcali-carbonatos.
RELACIN AGUA Y CEMENTO
R= A/C
A: masa del agua del hormign fresco
C: masa del cemento del hormign
Mientras ms baja es la relacin, ms favorables son las propiedades de la paste de cemento.
USOS Y APLICACIONES:
1. Cerramientos verticales
Placas de cemento
Estructuras de hormign armado (fundaciones, paredes)
Hormign pre moldeado
Esgrafiado segoviano
Textura de pared de ladrillos
Baldosas de mosaico ornamentales sobre revoque rstico
Revoque rustico tipo mediterrneo
2. Cerramientos horizontales
Cielo raso
Decoracin de cielo raso
Baldosas de cemento
Obras de ingeniera civil
UNIDAD 6: MATERIALES BITUMINOSOS
Hidrocarburos de formacin desconocida que se encuentran en yacimientos superficiales. Son

siempre solubles en sulfuro de carbono. En la actualidad se los usa como hidrfugos y en especial
para pavimentos, como tambin en la preparacin de productos medicinales.
Proceso de obtencin
Se encuentran en la naturaleza en forma de yacimientos que pueden explotarse sin dificultad y cuyo
empleo no requiere de operaciones industriales de ningn tipo para su preparacin
Natrales: depsitos geolgicos de lago, asfaltos en roca y arena
Alquitrn: destilacin del carbn
Asfaltos del petrleo: derivados de la destilacin de crudos
Betn: sustancia mineral, viscosa, generalmente de color negro oscuro, brillante y compuesta de
carbono, hidrogeno y nitrgeno bajo la forma de hidrocarburo de betn. Mezcla semislida de
hidrocarburos naturales empleada en revestimiento de carreteras y en impermeabilizar cubiertas
Naturales: se originan en los petrleos que han subido a la superficie a travs de las fisuras y
se han depositado; quedan los componentes de mayor viscosidad
Asfaltos:
producto viscoso cuyas caractersticas permitan utilizarlo en diferentes ramas de la
construccin, por su versatilidad y fcil manejo.
Material altamente impermeable, adherente y cohesivo, capaz de resistir altos esfuerzos
instantneos y fluir bajo la accin de cargas permanentes.
Sustancia que contiene betn, de color negruzco empleado para la pavimentacin de
carreteras y en sistemas de cubiertas como agentes aislantes del agua
Sustancia negra, pegajosa, solida o semislida segn la temperatura ambiente
Se encuentra en depsitos naturales, pero casi todo el que se utiliza hoy es artificial,
derivado del petrleo
Proporciona una buena unin y cohesin entre agregados, incrementando por ello la
resistencia con la adicin de espesores relativamente pequeos
Impermeabiliza la estructura del pavimento
Proporciona una intima unin y cohesin entre agregados
Alquitrn o brea: conjunto de hidrocarburos que se obtienen de la destilacin de sustancias que
tienen materia orgnica como la hulla, la turba, la antracita. Es de color negro, obtenido por la
destilacin seca de materias orgnicas como carbonos, aceites, ligninas, turbas y de la madera
Composicin
1. Fsica: material aglomerante, resistencia, muy adhesivo, altamente impermeable y duradero,
capaz de resistir altos esfuerzos instantneos y fluir bajo accin de calor o carga permanente.
2. Qumica: mezcla de numerosos hidrocarburos parafnicos, aromticos y compuestos
heterocclicos que contienen azufre, nitrgeno y oxigeno. Soluble en sulfuro de carbono.
Tres componentes: una mezcla de asfltenos, una mezcla de resinas y aceite mineral
Ventajas y desventajas
Resisten al ataque qumico y bacteriolgico
Se puede aplicar sobre cualquier superficie
Evita el proceso de destruccin del concreto armado
Protege al acero de refuerzo de la corrosin
Totalmente impermeable al gua y vapores de la misma
Propiedades
Densidad Adherencia
Penetracin Cohesin
Mecnicas bsicas Permeabilidad
Viscosidad Envejecimiento
Susceptibilidad Resistividad / conductividad elctrica
Ductilidad Resistencia dielctrica
Punto de reblandecimiento Constante dielctrica
Punto de inflamacin o llama Trmicas
Clasificacin
1. Naturales
2. Artificiales
Asfaltos slidos, duros y cemento asfaltico
Asfaltos diluidos
Asfaltos emulsionados
Formas comerciales
1. Productos bituminosos
Imprimadores
Emulsiones de imprimacin
Pinturas de imprimacin
2. Pegamento y adhesivos
3. Masticas bituminosas modificados de base alquitrn
4. Materiales de sellado
5. Armaduras bituminosas
6. Laminas
7. Placas asflticas
Aplicaciones y usos en la construccin
Emulsiones asflticas
Impermeabilizante para azotea
Pinturas
Membranas
Aislaciones hidrfugas
Soluciones especiales
Inconvenientes
Baja durabilidad
Se disuelve con los solventes y combustibles lquidos
Funcionamiento de una planta de asfalto
1. Modulo de tolvas de los agregados
2. Horno y mezclador de asfalto
3. Silo de descarga final
4. Modulo de calentamiento de liquido o asfalto
UNIDAD 7: MATERIALES DE ORIGEN VEGETAL
Madera
Sustancia dura y fibrosa de los arboles debajo de la corteza
Material natural que se obtiene a partir del tronco de diferentes especies de rboles. Se
compone de celulosa, lignina, sales minerales, resinas y agua.
Conjunto de tejidos orgnicos que forman la masa de los troncos de las arboles, desprovistos
de corteza y hojas
Sustancia fibrosa, organizada, esencialmente heterognea, producida por un organismo vivo
que es el rbol.
Tienen doble crecimiento, tanto hacia lo alto como ensanchado
Su mayor inconveniente ha sido su combustibilidad y duracin relativamente corta sin un
cuidado permanente.
Composicin: material complejo, con propiedades y caracterstica que dependes de su composicin
y de su constitucin. El cmo estn ordenados los elementos que la forma sirve para comprender
mejor el comportamiento. Se analizan 3 conceptos:
1. Componentes qumicos
Celulosa 40/50 %
Lignina 25/30 %
Hemicelulosa 20/25%
Resina, tanino, grasas, sustancias incombustible %restante
Estos elementos estn compuestos de
Elementos esenciales
Carbono
Oxigeno
Hidrogeno
Nitrgeno
Cuerpos simples
Compuestos minerales
Otros elementos
2. Estructura macroscpica de la madera
Forma casi cilndrica (troncocnica) y formado por sucesiva capas superpuestas (anillos)
i) Mdula: parte central del rbol, constituida por flojo y poroso, sustancia blanda y
esponjosa de clulas grandes, se suele desechar por ser vieja y agrietada
ii) Duramen: parte muerta del tronco, constituido por tejido que han llegado a su mximo
desarrollo y resistencia. Madera adulta y compacta, aprovechable, pero no apta para el
transporte de agua o sustancias minerales del rbol.
iii) Albura: parte externa del tronco, bajo la corteza. Constituida por tejidos jvenes en
periodo de crecimiento. Contiene salvia y materias orgnicas, mayor riesgo frente a
ataques biticos, ms permeables y menos duraderos.
iv) Cambium: zona de tejido generatriz, entre la albura y el xilema. Genera dos tipos de
clulas de crecimiento: la que produce la Albura y la que produce el Lber
v) Xilema: tejido vascular formado por vasos leosos, parnquima leoso y fibras leosas,
conduce hacia arriba el agua y los nutrientes minerales.
vi) Lber: parte interna de la corteza. Conjunto de tejidos que recorren paralelamente al eje
todo el conjunto de la planta y llevan la savia elaborada desde las hojas hasta todas las
clulas del rbol. Filamentosa y poco resistente.
vii) Corteza: capa exterior del tronco que protege al rbol, cubre desde sus races hasta las
extremidades de las ramas.
Celulosa: sustancia fibrosa inerte de la naturaleza hidrocarbonada constituyente de la
membrana vegetal, se utiliza para la fabricacin de materiales
Radios leosos: laminas delgadas de un tejido, cuyas clulas se desarrollan en direccin
radial. Ejercen funcin de trabazn, almacenan y difunden las materiales nutritivas que
aporta la savia descendente
Anillos anuales: cada anillo consta de dos zonas: una formada en primavera (vasos
gruesos) y otra en verano (vasos pequeos y apretados)
3. Estructura microscpica de la madera
Se considera a la madera como un conjunto de clulas alargadas en forma de tubos, paralelos al
eje del rbol, muy variables (en longitud, forma, espesor de paredes y dimensiones interiores).
Estas clulas estn unidas entre s por trabas entre la materia intercelular y otro tipo de clulas,
colocadas perpendicularmente y en sentido radial al tronco (formando radios leosos)
Comportamiento mecnico de los constituyentes de la pared
La madera est constituida por celulosa, lignina, almidn, resina, tanino y azucares
Celular:
Celulosa: equivalente a las armaduras en el hormign armado
Hemicelulosa: agente cementante que mantiene aglomeradas las microfibrillas y evita
fisuras cuando se somete a torsin, flexin o compresin.
Lignina: impermeabilizante de las cadenas de celulosa y aglomerante de estructuras
fibrilares de las clulas.
Proceso de formacin de la madera en un rbol
Se lleva a cabo por cambium. La albura conduce la savia y almacena sustancias nutritivas. Por floema
se distribuye hacia abajo la savia elaborada proveniente de las hojas a las dems partes del rbol.
Propiedades
1. Fsicas (11): dependen del crecimiento, edad y la parte del rbol de donde procede.
Anisotropa: las propiedades varan en funcin de la direccin en la que se aplique el
esfuerzo. Se consideran tres direcciones: axial, radial y tangencial.
Humedad de la madera: influye sobre todas las dems. Higroscpica: absorbe y
desprende humedad segn el ambiente. Presente de 3 formas: agua de constitucin.
de impregnacin y libre.
Contenido de humedad: relacin del peso del agua contenida en la madera, al peso
de la madera anhidra. Menor en el interior, y tiene ms humedad la albura que el
duramen. Ms en verano que en invierno.
Hinchazn y merma de la madera: variar sus dimensiones y su volumen entre dos
estados de humedad, expresado en % y referido al volumen de la madera ms seca.
Coeficiente de contraccin volumtrica: mide la variacin del volumen de la madera
cuando su humedad varia un 1%
Punto de saturacin de las fibras: representa el porcentaje de humedad de la
madera cuando se ha alcanzado la mxima hinchazn. Si disminuye la humedad
disminuye el volumen; pero si aumenta, el volumen permanece constante.
Peso especfico: peso/volumen. Se puede considerar o no los poros.
Higroscopicidad: variacin del peso especifico cuando la humedad vara un 1%.
Homogeneidad: su estructura y la composicin de sus fibras resulta uniforme en
cada una de sus partes.
Durabilidad: influyen ataques de organismos externos, condiciones del ambiente, la
densidad de la madera y su tratamiento antes de ser usada, etc.)
Inflamacin y combustin: las maderas arden, lo cual desde el punto de su
utilizacin como combustible es una cualidad, pero para su empleo en la
construccin y decoracin es un defecto.
2. Mecnicas (10)
Elasticidad deformabilidad: bajo pequeas cargas, las deformaciones de la madera
son proporcionales a las tensiones. Cuando se sobrepasa el lmite de
proporcionalidad la madera se comporta como un cuerpo platico y se produce una
deformacin permanente. Al seguir aumentando la carga, se produce la rotura.
Flexibilidad: poder ser doblada o curvada en sentido longitudinal sin romperse. Si es
elstica recupera su forma primitiva cuando cesa la fuerza que la ha deformado.
Dureza: depende de la cohesin de las fibras y de su estructura. Se trata de obtener
la mayor menor resistencia al rayado o a la penetracin. bano, boj, encina.
Cortadura: resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que tiende a
desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la direccin del esfuerzo es
perpendicular a la direccin de las fibras.
Hendibilidad: resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que tiende a
desgajar o cortar la madera en dos partes cuando la direccin del esfuerzo es
paralela a la direccin de las fibras.
Desgaste: prdida de materia al ser sometidas a un rozamiento o erosin
Resistencia al choque: indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un

impacto. Mayor en el sentido axial de las fibras, menor en el transversal o radial.
Resistencia a la traccin: la madera es un material muy indicado para trabajar con
traccin, vindose limitado su uso nicamente por la dificultad de transmitir estos
esfuerzos a las piezas, los problemas aparecern en las uniones. Es afectada por la
humedad, la temperatura, los nudos y la inclinacin de la fibra.
Resistencia a la compresin: resiste meno a compresin que a traccin. Influye la
humedad, los nudos, la inclinacin de la fibra, la densidad y la constitucin qumica
Flexin esttica: se realiza para determinar el lmite de resistencia a esfuerzos de
flexin de un material.
3. Acsticas
Aislamiento trmico, acstico, elctrico
Conductividad: mal conductor de calor cuando est seca
Clasificacin de bosques:
1. Por la composicin predominante de los bosques de tipo de hoja ancha, conferas o ambos
Bosques boreales: zona sub-rtica, conferas
Bosques de las zonas templadas: caducifolios de hoja ancha, y conferos.
Bosques tropicales y subtropicales: incluyen los secos, hmedos, y de conferas
2. Desde el punto de vista de su historia y grado de alteracin
Bosques primarios: nativos, no sufrieron intervenciones antrpicas.
Bosques antropognicos: afectados por el hombre marcando grandes cambios
Bosques secundarios: se han regenerado despus de la tala
Bosques artificiales o plantacin: plantados por el hombre.
Principales bosques NATIVOS productivos en Argentina
1. Selva misionera
2. Selva tucumano-boliviana
3. Parque chaqueo
4. Espinal
5. Monte
6. Sub-antrticos
Principales bosques CULTIVADOS productivos en Argentina
1. Misiones
2. Corrientes
3. Entre ros
4. Centro Crdoba- Santa Fe
5. Patagonia
6. NOA Salta Tucumn Jujuy
7. Regado Mendoza Neuqun Rio Negro
Sector maderero salteo
Principalmente en Oran y San Martin. La primera actividad econmica que se desarrollo fue el
aprovechamiento de los bosques nativos, por la riqueza de selvas y bosques con sus distintos tipos
de maderas. Actualmente se encuentra en recesin.
Proceso de obtencin - Transformacin:

1. Apeo, corte o tala: leadores cortan el rbol y le quitan ramas, races y la corteza que
empiece a secarse
2. Transporte: desde su lugar de origen al aserradero, influye la orografa y la infraestructura
3. Aserrado: dividir en trozos la madera segn el uso que se le vaya a dar despus
4. Secado: importante para que la madera sea de calidad y est en buen estado.
Preparacin de la madera
La madera llega en forma de rollizos que son cargados en los descortezadores, los cuales se
transforman en astillas, las cuales son acopiadas para su homogeneizacin y clasificadas por tamao.
Proceso constructivo de la madera
1. Preparacin de la materia prima (optimizacin de anchos, cepillado y clasificacin)
2. Trozada en lneas manuales y automticas, para separar cutstock de blocks
3. Procesamiento de cutstock y blocks en distintas lneas orientadas a los productos finales
4. Control de calidad, etiquetado, empaquetado y despacho.
Corte de la madera: conjunto de operaciones para dividir una troza, escuadrada o no, por cualquier
sistema. Influye la seccin del tronco y la clase de madera
Enterizo: se encuadra aprovechando todo lo posible del tronco. Se obtiene una pieza
con aristas vivas llamada madera enteriza, y 4 piezas llamadas costeras.
1. Corte longitudinal paralelo: tablas y tablones de anchos diversos que tienden a

torcerse debido al corte de los anillos.
2. Corte holands o radial: se divide en cuarterones y a cada uno de ellos se le da

una serie de cortes paralelos a la bisectriz.
3. Corte llamado en cruz: sacar una pieza gruesa del centro y de los sectores
restantes se obtienen piezas por cortes radiales
Paris: se obtiene una pieza gruesa central y el los costados otras de menor canto.
Aprovecha mal la madera
Cuarteos: se obtienen cuatro secciones con dos cortes perpendiculares.
Defectos de las maderas

1. Fibras torcidas: crecen en forma de hlice en lugar de hacerlo paralelamente al eje del rbol.
2. Nudos: donde la madera presenta nudos tiene textura distinta variando la resistencia
3. Verrugas y tumores: debido a picaduras de insectos o golpes con algn objeto agudo, la
fibra de la madera se desva, para luego en su crecimiento volver a tomar la direccin normal.
4. Grietas: tres tipos
Externas, Internas en Siguen la
radiales. el centro de direccin de las
Se deben a la mdula, capas anuales,
heladas. atribuidas a en arboles
vientos, hielos y fuegos. viejos parte de una mdula.
5. Repelo: irregularidad de las fibras cundo se forman haces incurvados.

6. Excentricidad de corazn: cuando el rbol esta cerca de terrenos muy pendientes o cerca de
rocas. La mdula se desplaza del eje del tronco y la transformacin de la albura se retrasa.
7. Doble albura: se produce en climas fros, impidiendo transformar la albura en duramen.
8. Entrecorteza: inclusin de corteza en anillos de crecimiento. Mala unin de ramas y tronco
9. Bolsas de resina: cavidades formadas entre anillos llenas de resina
ALABEADO ABARQUILLAMIENTO ARQUEAMIENTO NUDO MUERTO
HENDIDURA RETORCIMIENTO RAJADURA CANTO REDONDEADO
Enfermedades de la madera
1. Biticas
Hongos: organismos vegetales sin clorofila que se reproducen por esporas que
transportadas por el viento infectan la madera. Aceleran el proceso de pudricin.
Pudricin: marrn, blanca o parda.
Insectos: polillas, termitas. Mtodos preventivos: eliminar vas de agua, ventilacin
adecuada, temperatura ambiente.
2. Abiticas
Fuego: material combustible, buen comportamiento frente al fuego debido a
intensa humedad, baja conductividad trmica y lenta carbonatacin.
Agentes atmosfricos: radiacin solar, intemperie y humedades.
Agentes qumicos: nicamente algunos cidos fuertes producen alteraciones.
Agentes mecnicos: depende la de la durabilidad.
3. Tambin puede sufrir alteraciones por vejez o por accidentes.
Tratamiento sometido una vez que se fabrico un producto comercial
Resistencia a la intemperie
Ataque de insectos
Radiaciones solares
Hongos.
Conservacin de las maderas
1. Desecado:
Secado natural (o al aire) tarda mucho tiempo
Secado artificial: no es tan eficaz pero es ms corto que el natural.
Por inmersin,
Al vacio
Por vaporizacin
2. Secado mixto (natural y artificial)

Por bomba de calor
3. Por vaporizacin:
4. Por carbonizacin
5. Por enduido
6. Por pintado por pinturas al aceite
7. Por inmersin en baos antispticos
8. Por inyeccin de antispticos: son ms eficaces que los tratamientos por inmersin porque
hacen penetrar el lquido antisptico por los poros de la madera.
Clasificacin de las maderas
1. Por su consistencia
Maderas duras
Maderas blandas
2. Por su compacidad
Pesadas
Semi-pesadas
livianas
3. Por su color
Oscuras
Claras
4. Por su estructura atmica
Conferas
Frondosas
En nuestro pas se las divide en dos grandes grupos
1. Maderas nacionales
Variedad del norte
Pesadas (algarrobo, cebil, incienso, lapacho)
Semi-pesadas (cedro, nogal, Peteribies)
Livianas (cambara, palma blanca, timbo negro)
Variedad del sur
Pesadas (algarrobo blanco, roble de Neuqun)
Semipesadas (caldn, raul, pino de Neuqun)
2. Maderas de importacin
Abeto Douglas
Fresno blanco
Peln, etc.
Formas y dimensiones comerciales
1. Rollizo: tronco despojado de corteza y rama
2. Viga: rollizo encuadrado en mximas dimensiones posibles
3. Poste: rollizo de troncos delgados
4. Tirante
5. Tirantillo
6. Tabln
7. Tablas
8. Alfaja
9. Listn
Tableros macizos: Pueden estar formados por una o varias piezas rectangulares encoladas
por sus cantos.
Chapas y lminas: Formadas por planchas rectangulares de poco espesor.
Listones y tableros: Que son prismas rectos, de seccin cuadrado o rectangular, y gran
longitud.
Molduras o perfiles: Obtenidos a partir de listones a los que se les da una determinada
seccin.
Redondos: Que son cilindros de maderas generalmente muy largos.
Transformados de la madera: obtenidos a partir de restos del aserradero
Tableros contrachapados: formado por varias chapas finas de madera que se superponen
con las vetas cruzadas, s encolan y se prensan
Tableros aglomerados: formados por residuos de madera que se desmenuzan hasta
convertirlos en astillas, se mezclan con un adhesivo y se prensan.
Tableros de fibras: elaborados a partir de fibras obtenidas de la pasta de la madera, que se
encolan y se prensan.
Tableros listonados: formados por listones o tablas de madera del mismo tipo encolados por
sus cantos.
Dimensiones: escuadras y largos
Las maderas se comercializan en pulgadas (medida de volumen), pie, metro lineal (ml), m, m
El largo ms comn es de 3,2m en el pino, y 3,6m en maderas nativas.
Aplicaciones y usos
1. De manera directa
Carpintera de taller
Encofrados de hormign armado
Postes
Durmientes de ferrocarril
Estructura resistente
Cuerpo y relleno de cerramiento
Revestimiento superficial
2. En forma industrializada, sin aplicacin en la construccin
Fabricacin de papel
Algodn, plvora
Seda artificial
Extractos
3. En forma industrializada, con aplicacin en la construccin
Maderas terciadas (Chapa delgada, Tablas gruesas y Chapas gruesas (laminados de
madera encolada))
Maderas plsticas
Maderas aislantes
Maderas plastificadas
Maderas aglomeradas (obtenidas por obstruccin o por prensas planas)
Otros elementos vegetales

Cuerdas: conjunto de fibras textiles fabricadas por torsin de derecha a izquierda (filtico)
Paja: cubierta de techos en ambientes rsticos, apreciada por poco peso, duracin y poca
permeabilidad, no dilatacin y de contraccin fcil.
Caa: planta leosa con ele interior hueco y tabiques transversales en los nudos correspondientes al
nacimiento de las hojas
Corcho: corteza del alcornoque
UNIDAD 8: MATERIALES METLICOS
Aquellos que estn compuestos por uno o ms metales, pueden contener o no otros elementos.
Materiales frricos
Materiales no frricos
Metalurgia: ciencia que se ocupa del estudio de las propiedades, aplicaciones y procesos de
obtencin y elaboracin de materiales metlicos. Tiene por objeto la extraccin de materiales por
una serie de procedimientos con los que logra su transformacin en productos tiles para la
aplicacin industrial.
3500 a. c. descubrimiento del bronce
1400 a. c. descubrimiento del hierro
1800 d. c. Henry Bessemer descubre modo de producir acero en grandes cantidades con costo
razonable a travs de un nuevo diseo de horno; mejora construccin de estructural edilicias.
Poco despus se utilizo el aluminio y el magnesio
Los elementos metlicos se encuentran ordenados en la tabla peridica; se diferencian de los otros
elementos por el tipo de enlace que tienen, que les confiere las propiedades propias del metal.
Obtencin de los materiales metlicos
1. Minera se encarga de la extraccin
2. Es necesario un proceso fsico y qumico para obtener metales en forma libre
3. Tcnicas para obtener metales a partir de las menas
Calcinacin y tostacin: el mineral se calienta en un horno, el metal queda libre o se
oxida
Electrolisis: el mineral se disuelve o funde. Se introducen dos electrodos haciendo
que pase electricidad. El puro se pegar a alguno a medida que circula.
Materia prima: se encuentran puros, mezclados con otros minerales. Operaciones para extraerlos:
1. Trituracin
2. Lavado
3. Molienda
4. Calcinacin
5. Fusin
6. Afinacin
Propiedades
Fsicas
1. Olor
2. Color
3. Sabor
4. Estructura cristalina
5. Densidad (depende del metal en estado liquido o solido y del procedimiento tratado)
6. Conductividad (bien calor y electricidad)
7. Dilatacin
8. Maleabilidad
9. Ductilidad (oro, plata, platino, aluminio, hierro, nquel, cobre, zinc, estao y plomo)
10. Tenacidad (resistencia a la separacin de molculas que los integran)
11. Fusibilidad (capacidad de pasar de estado slido a liquido derretirse)
12. Dureza
13. Elasticidad
14. Temple
15. Soldabilidad (2 piezas separadas pueden unirse hasta formar una sola). Tipos de soldaduras
1. Blanca: se emplean metales auxiliares. Mtodo de blandas y fuertes
2. Autgena: directamente por fusin. Mtodo de soplete oxhdrico u oxiacetilnico
3. A presin: sin la presencia de metal en forma liquida
4. Por arco elctrico: producir calor mediante formacin de arco entre la pieza y el
electrodo de la misma composicin que el metal al soldarse.
5. Aluminotrmica: se emplean grandes masas de fundicin o aceros aleados.
Siderurgia: metalurgia del hierro, acero y fundiciones. Proceso:
1. Extraccin del material
2. Separacin de la mena
3. Calcinacin del mineral de hierro en un alto horno para obtener arrabio
4. Transformacin del arrabio en hierro dulce, fundiciones o en acero
Clasificacin segn composicin
1. Materiales ferrosos: derivan del hierro, el cual se mezcla con otros elementos para usarlo
industrialmente o en la construccin.
Hierro: elemento qumico (Fe). Constituye aproximadamente al 5% de la corteza terrestre.
Hierro dulce
Hierro duro
Hierro fundido
Aceros: aleacin de hierro + carbono (hasta 1,76%)
Acero dulce
Acero duro
Acero salvaje
Fundiciones: aleacin de hierro + carbono (de 1,76% a 6,67%)
Fundicin blanca
Fundicin gris
2. Materiales no ferrosos: no derivan del hierro
Aluminio
Cobre
Zinc
Estao
Plomo
Nquel
Antimonio
3. Materiales metlicos productos de aleaciones: unin intima de 2 o ms metales en mezclas
homogneas.
Materiales que se amalgaman en frio (amalgamas): estado plstico, no se usan en la
construccin
Materiales que se amalgaman en caliente (por fusin): Bronce, Latn, Alpaca,
Aleaciones de aluminio, Aleaciones de acero.
Los metales deben ser protegidos porque se oxidan fcilmente por la humedad. Se los recubre
con pinturas, galvanizado, emplomado, estaado, esmaltado, con cemento o niquelado.
Usos y formas comerciales

1. Materiales ferrosos: se obtienen por forjado o moldeo/fundicin
Chapas
Barras
Perfiles
Roblones
Pernos
Clavos
Alambres
Cordones y cables
2. Materiales no ferrosos
Aluminio (chapas, perfiles)
Cobre (alambres conductores de electricidad, tubos de caeras, planchas para
revestimientos y aislamientos)
Zinc (chapas, canaletas y caos de desage)
Estao (aleacin con el cobre para obtener bronce)
Plomo (caos livianos para gas y agua fra, caos pesados para agua caliente)
3. Materiales metlicos productos de aleaciones
Bronce (caos, chapas, herrajes artsticos)
Otra clasificacin segn usos y aplicaciones
1. Aptos para estructuras
2. Metales para elementos complementarios en la construccin
UNIDAD 9: VIDRIOS Y CRISTALES
Vidrios:
material homogneo, transparente y translcido, fabricado por fusin de uno o ms xidos
de slice con fundente y un estabilizador, para formar una maza que al enfriarse adquiere
una constitucin rgida sin cristalizacin.
Sustancia dura, amorfa y quebradiza
Primer uso para objetos de bisutera
Antigua roma: invencin del soplado, permite elaboracin de recipientes y laminas para ventanas
Edad media: vidrieras de catedrales gticas
Composicin
Su fabricacin est basada en las propiedades del cuarzo su transparencia, inalterabilidad y
resistencia a temperaturas elevadas. Combinado con la potasa forma un silicato de potasa, y con
sosa un silicato de soba ambos esenciales en la fabricacin de los vidrios.
1. Silicato de potasio + oxido de plomo cristal
2. Silicato de sosa + cal vidrio comn
3. Silicato de potasio + cal vidrios resistentes a recalentamientos
Para su fabricacin son imprescindibles cuatro pasos:
1. Preparacin de la mezcla: se trituran ingredientes para facilitar fusin inmediata
2. Fusin: en hornos intermitentes o de crisoles continuos o de cubeta
3. Extraccin de impurezas: se aumenta la temperatura para batir la maza, desprender
burbujas gaseosas y espumar impurezas con sulfatos de sodio y calcio (hiel de vidrio)
4. Elaboracin: se baja la temperatura adquiriendo plasticidades para ser trabajado por:
Soplado
Estirado
Prensado, etc.
Se conjugan principalmente 3 tipos de productos en su composicin
1) Vitrificante natural: moldeo difcil y costoso
2) Fundente: sosa o potasa, rebaja la temperatura de reblandecimiento de slice
3) Estabilizante: cal o plomo en forma de oxido, mejora durabilidad e inalterabilidad
Propiedades
1. Fsicas
Densidad
Dureza
Resistencia a la abrasin
2. Mecnicas
Elasticidad
Compresin
Flexin
Traccin
3. Trmicas: choque trmico
4. Qumicas: material inalterable por excelencia a los ataques qumicos
Formas de trabajar los vidrios y productos que se obtienen
Vidrio soplado: la masa fluida se coloca en el extremo de un cao con el que se la sopla.
Vidrio colado: se obtiene laminando una masa de vidrio al estado pastoso, entre un cilindro y una
lancha metlica pulida.
Vidrio hilado: se obtiene hacindose pasar el vidrio fundido a travs de unas boquillas muy finas y se
va enrollando en carreteles espaciales.
Vidrio recocido: evitar desvitrificacin de la masa durante el enfriamiento
Vidrio esmerilado: se obtiene desgastando la superficie del vidrio mediante un fuerte chorro de
arena cuarzosa muy fina de aristas vivas, impulsadas por aire comprimido.
Formas comerciales:
1. Vidrio inactivo: impide el paso de los rayos solares
2. Vidrio vita: impide el paso de rayos ultravioletas, empleado en sanatorios, solrium, escuelas.
3. Vidrio emplomado: comn o decorado
4. Vidrios de seguridad: al romperse no saltan pedazos. Fabricacin:
5. Con tejido de alambre fino dentro de su masa
6. Con dos laminas de vidrio unidas por otra de acetato de celulosa
7. Vidrio irrompible: por un templado patento se hace elstico, no frgil y se rompe
desmenuzndose como granos de arena gruesa no cortantes.
8. Otros materiales de vidrio:
Para revestimientos
Baldosas de vidrio
Tejas de vidrio
Vidrio soluble
Otro tipo de identificacin en el mercado:
Crown - glase: Vidrio estratificado
Vidrio plano Vidrio estratificado de seguridad
Vidrio plano pulido Vidrio anti-sonoro
Luna flotada Vidrio armado
Vidrio aislante Vidrio impreso
Hermtico Vidrio translucido
Luna pulida de color Vidrio de revestimiento estructural
Luna reflectante Vidrio prensado macizo
Vidrio de baja emisividad Bloque de vidrio
Vidrio recocido Baldosas de vidrio
Vidrio reforzado al calor Tejas de vidrio
Vidrio templado Vidrio soluble
Usos y aplicaciones de los vidrios y cristales
Laminado sin pulir
Vidrio de rejilla
Vidrio de seguridad
Botellas, tarros y otros recipientes
En el campo de la ptica, en gafas, microscopios, telescopios, cmaras con vidrio ptico
Vidrio fotosensible: proceso de impresin y reproduccin
Vidrio foto-cromtico: se oscurece al ser expuesto a la luz
El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay lmite en la cantidad de vedes que puede ser
reprocesado. Para su adecuado reciclaje, es separado y clasificado segn su tipo: verde, mbar y
transparente. Luego el vidrio es triturado y fundido junto con arena, hidrxido de sodio y caliza para
fabricar nuevos productos con idnticas propiedades.
UNIDAD 10: PINTURAS

Mezcla de un pigmento solido en suspensin en un excipiente lquido, que se aplica en
forma de capa fina sobre una superficie para protegerla y decorarla, teniendo por tanto
repercusiones importantes en la durabilidad y en la esttica de otros materiales.
Fsica-qumica: dispersin uniforme de pigmentos finamente divididos en un medio y
vehculo formador de pelcula y un solvente que permite su preparacin y aplicacin
Construccin: compuesto coloreado de consistencia pasosa o liquida, cuya funcin es la de
ser aplicado sobre una superficie para protegerla y/o embellecerla.
Funciones:
Terminacin superficial a las obras u objetos sobre las que las aplican
Decoran y embellecen visualmente las superficies sobre las que se extienden
Protegen directa e indirectamente los materiales que les sirven de soporte
Composicin
Componentes lquidos: vehculo, que consta de aglutinante y disolvente
Componentes slidos: pigmentos y cargas
Pueden llevar adems secativos y aditivos
Vehculos: Arq. Pasman constituyen la parte liquida de la pintura que mantiene en suspensin las
partculas constitutivas de los pigmentos. Est formado por el aglutinante y el disolvente
Aglutinantes: ingrediente esencial que forma una superficie continua sobre la superficie
pintada, determinando su formacin final
Minerales: cal apagada, yeso y cemento
Orgnicos: ceras, bencina y trementina
Grasos: aceite de lino, soja, nuez
Resinosos: copal, goma laca y betn de Judea
Disolventes: son la parte voltil de la pintura, su funcin bsica es disolver la sustancia
ligante y ajustar la viscosidad para permitir la aplicacin de pinturas como una pelcula fina y
uniforme sobre la superficie, se evaporan y no forman parte de la pelcula seca.
Orgnicos: hidrocarburos, derivados del gas y petrleo
Inorgnicos: agua, dixido de carbono supercrtico
o Sintticos oxigenados u otros
Agua
Colas
Gomas y resinas
Emulsiones
Los vehculos no voltiles estn constituidos esencialmente por aceites
Aceite de linaza
Aceite de tung o de madera
Aceite de nueces
Aceite de girasol
Aceite de castor
Pigmentos: sustancias que sirven para dar a los objetos una tonalidad o matiz distinto al que tenan,
normalmente son en forma de polvo e insolubles
Clasificacin.
Pigmentos de color
Polvos metlicos
De refuerzo
Ligantes: formadores de pelcula, aglutinan los pigmentos, adhieren al sustrato y dan brillo,
dureza, flexibilidad y resistencia qumica.
Naturales
Sintticos
o Polmeros acrlicos
Soluciones acrlicas o emulsiones acrlicas
o Resinas alqudicas y polisteres
o Alkids
o Resinas vinlicas
o Resinas epoxi
o Resinas poliuretnicas
Aromticos o alifticos
Cargas: materiales neutros respecto a los dems componentes y su objeto es aumentar su
viscosidad o el volumen. No son necesarias
Carbonato de calcio
Caolines hidratados o calcinados
Talco y mica
Diluyentes: lquidos que se agregan a las pinturas ya preparadas que sin perjudicarlas ni alterarlas
aumentan su volumen adelgazndolas, disminuyendo su plasticidad a costa de su masa, como el
aguarrs, la esencia de trementina, el alcohol, el thinner, y algunos derivados como el benzol y fenol.
Aditivos: tienen una profunda influencia en sus propiedades fsicas y qumicas
aditivos que afectan a las reacciones qumicas: productos conocidos como activadores y
aceleradores, secadores, inhibidores dependiendo de si inician o modifican la velocidad de la
reaccin de secado respectivamente.
Activador: aquel que se aade en pequea proporcin a la pintura e inicia la reaccin
qumica
Secador y acelerador: verdaderos catalizadores, puesto que aceleran la reaccin de secado
sin ser consumidos en el proceso
Inhibidor: ralentiza la reaccin de secado a base de reaccionar con los radicales libres,
evitando que estos inicien una polimerizacin por adicin
Soluciones retardadoras: soluciones de un inhibidor
Retardador: diluyente de lacas que contiene disolventes de alto punto de ebullicin. Estos
retrasan la evaporacin por su lentitud en evaporarse.
Agentes antioxidantes: inhibidores suaves del secado oxidativo, mejoran la estabilidad en el
bote
Eliminadores de humedad: inhibir la reaccin entre los ingredientes de la pintura con el agua.
Anti-piel: son materiales que se le agregan a los sintticos para que no formen piel en el
envase
Humectantes-emulsiones: para pinturas al agua para ajustar la aceptacin de entonadores
Dispersantes: para mejorar la dispersin del pigmento en una pintura al agua
Nivelantes: evitan el flotado de pigmentos o efecto estriado al pintar

Antiespumantes: evitan formacin de burbujas durante la aplicacin con rodillo
Plastificantes: evitan agrietamiento del film con cambios buscos de temperatura.
Propiedades de los pigmentos
Capacidad de colorear: cantidad de pigmentos de color para conseguir lo deseado.
Resistencia a la luz: evitar desvanecimiento, oscurecimiento o cambio de matiz
Caractersticas de sangrado
Poder cubridor
ndice de refraccin
Forma de las partculas
Peso especifico
Reactividad qumica
Estabilidad trmica
Finura
Facilidad de transporte
Tipos de pigmentos:
Naturales o sintticos
Orgnicos o inorgnicos
Procedencia de los pigmentos
Trreos
Carbnicos
Vegetales
Sintticos
Propiedades generales
Buena resistencia a la durabilidad
Buena adherencia al soporte
Neutralidad qumica, frente al soporte base
Estabilidad del color
Buen rendimiento en superficie
Para interior: poder cubritivo, resistencia al frote, lavado, a formacin de hongos, buena adherencia,
resistencia a alcalinidad de la pared. Buena nivelacin. Superficie brillante, semi-mate o mate.
Para exterior: anteriores ms resistencia a la luz sin perder el brillo
Comportamientos
1. Qumico: debe proporcionar al sustrato una proteccin frene a la corrosin. Resistentes al
agua y producto qumicos. Los agentes qumicos presentes en el medio ambiente son: cidos,
lcalis, sales, agua e intemperie.
2. Fsico
Permeabilidad
Adherencia
Flexibilidad
Dureza
Resistencia a la abrasin
Perdida de las propiedades decorativas por desgaste
Facilidad de renovacin de la superficie, resistencia a disolventes
Proceso de obtencin
Dispersin de los pigmentos en la pintura, normalmente en un molino.
Fabricacin de pinturas y sistema de mezcla
Proceso discontinuo,
en las grandes fabricas,
las soluciones se harn
y almacenaran en
grandes cantidades,
esto es de espacial
importancia para la
fabricacin de pintura
industriales, donde
ste ser el nico
modo de conseguir
una gama de colores y
lotes que satisfaga los
pedidos de los clientes.
Clasificaciones
1. Pinturas al aceite (vehculo voltil)
2. Pinturas al agua (vehculo no voltil)
3. Barnices
Brillante
Mate
Sainado
4. Esmaltes
5. Disolventes
Aguarrs
Esencia de trementina
Alcohol
Derivados del alquitrn
Clases de pinturas
Para la construccin: Pinturas al fresco
Blanqueo a la cal Pinturas al encausto
Blanqueo a la tiza y cola Pinturas esmaltes
Pinturas al agua: conocidas como Pinturas anti xido
pinturas al temple, o a la tempera. Con Pinturas a la celulosa
agua se obtiene una pintura homognea, Pinturas bituminosas
con agregado de aceite adquiere brillo y Pinturas resistentes al calor
aspecto aterciopelado
Pinturas de cemento portland
Nuevos desarrollos
Epoxis
Pinturas hidro-repelentes
Pinturas ignifugas
Pinturas decorativas
Pinturas ecolgicas
Por su tipo de aplicacin Por la cantidad de componentes
Productos de base De un solo componente
Productos de terminacin De doble componente
Por naturaleza de ligante 1. Pinturas de fondo
Pinturas emulsionadas en agua Fijadora
Pinturas al ltex Enduido
Pinturas al aceite 2. Pinturas de terminacin
Pinturas sintticas Ltex
Segn funcin Sintticas
Masillas Segn el disolvente
Enduido Base acuosa
Imprimaciones Base solvente
Fijadores Segn tipo de secado
Selladores Por evaporacin del disolvente o

diluyente
Anti xidos
Al aire
Acabados
Por reaccin qumica
Formas comerciales
1. Pinturas al agua
Temple
Pintura al cemento
Pintura a la cal
Pintura al silicato
Pintura plstica
2. Pinturas al aceite o al oleo
Pintura al aceite
Esmalte graso
Esmalte sinttico
3. Pinturas de resinas
Pinturas al cloro-caucho
Pinturas epoxi
Pinturas de poliuretano
Pinturas ignifugas e intumescentes
4. Lacas o pinturas nitro celulsicas

5. Pinturas bituminosas
6. Siliconas
7. Pinturas de aluminio
8. Pinturas al martel
9. Lacado
10. Pintura al fresco
11. Pintura hidrfuga
12. Pintura para superficies metlicas
Frentes impermeabilizantes Para uso industrial
Ltex para exteriores Productos acrlicos
Ltex para interiores Productos alqudicos
Esmaltes sintticos Productos para alta temperatura
Pinturas para pisos Caucho clorado
Enduido plstico Productos epxidos
Acondicionador Revestimientos poliuretnicos
Eleccin de materiales
Propiedades del material
Posibilidades de fabricacin
Disponibilidad del material
Coste del material y medios necesarios para usarlo
Impacto medioambiental
Tipos de soporte
Obras de pintura sobre yesos y derivados
o Material incombustible
o Material hidrulico
Obras de pintura sobre cemento
Obras de pintura sobre ladrillos
Obras de pintura sobre madera
Obras de pintura sobre aceros
Obras de pintura sobre otros materiales
Obras de pintura sobre superficies plsticas
Defectos
De mal estado del soporte De la pintura
Hendiduras Arrugado
Desconchado Salpicado
Zonas pulverulentas
Saponificacin
Ampollas
Proteccin del medio ambiente: Se requiere una reduccin en el Contenido Orgnico Voltil
producidos por los disolventes, ya que contribuyen al aumento de la polucin. El Sistema de Gestin
Ambiental analiza el ciclo de vida (impacto medioambiental) de un producto desde su nacimiento
hasta su muerte.
UNIDAD 11: MATERIALES PLSTICOS
Sustancias orgnicas que permiten modelarse, vaciarse, laminarse o labrarse para producir una gran
variedad de productos industriales
Naturales: se obtienen directamente de materia prima
Sintticos: se elaboran a partir de compuestos derivados del petrleo, gas natural o carbn.
Proceso de obtencin
1. Materias primas
2. Sntesis del polmero
3. Aditivos
4. Forma y acabado
La base de la preparacin de los plsticos son las resinas que se definen como cualquiera de las
numerosas sustancias orgnicas solidas o semislidas preparadas por polimerizacin y empleadas en
unin con sustancias de carga, estabilizadoras y otros componentes para formas plsticos
Resinas naturales Resinas artificiales o sintticas derivadas de:
Alquitrn de hulla Carbono
Leche deshidratada Oxigeno
Pulpa de madera Hidrogeno
Fibras de algodn Nitrgeno
Cascara de avena Silicio
Productos de secrecin (mbar, Cloro

clorofonia, goma laca)
Flor
Polmero: sustancia de grandes molculas formadas por monmeros

Polimerizacin: proceso qumico mediante el cual partiendo de muchas molculas idnticas de un
grupo de sustancias qumica, por accin del calor, presin de agentes caticos se entrelazan entre s,
constituyendo una nica macromolcula y originando una sustancia totalmente nueva
Carga: modifica volumen, consistencia, resistencia mecnica, trmica, elctrica.
Estabilizador: evita o retrasa la degradacin de un plstico expuesto a radiacin ultravioletas
Ablandador: mejora su manejabilidad y flexibilidad
Catalizador: provoca o acelera una reaccin qumica, sin sufrir cambios permanentes en su
composicin
Composicin fsica y qumica
1. Polimerizacin
Polmeros de condensacin
Polmeros de adiccin
2. Posibilidades del procesado
Termoplstico
Termoestable
3. Naturaleza qumica :depende del monmero que compone la cadena del polmero
Propiedades generales
1. Intrnsecas
Transparencia
Bajo peso especifico
Inercia qumica
Resistencia mecnica
Baja conductibilidad trmica y elctrica
Repelencia al agua
Impermeabilidad, etc.
2. Tecnolgicas
Plasticidad
Tenacidad
Ser coloreadas
Facilidad de moldeo o adquirir brillo, etc.
3. Economa final
4. Caractersticas
Liviandad
Estabilidad frente a la oxidacin y corrosin
Elevada resistencia a esfuerzos de traccin y abrasin
Gran durabilidad con poco mantenimiento
Efectivos aislantes
Costo efectivos
Higinicos y limpios
Fcil procesado e instalacin
Amigables con el medio ambiente
5. Fsicas
Mecnicas
Acsticas
Elctricas
Trmicas
Otras
6. Ecolgicas
Reciclables
Biodegradables
Toxicidad
Formas comerciales
1. P.E.T. Polietileno teraftalato
2. P.E.A.D. Polietileno de alta densidad
3. P.V.C. Cloruro de polivinilo
4. P.E.B.D. Polietileno de baja densidad
5. P.P. Polipropileno
6. P.S. Poliestireno
Clasificacin
1. Segn el monmero base
Naturales
Sintticos
2. Segn su comportamiento frente al calor
Termoplsticos
o Resinas celulsicas
o Polietilenos
o Derivados de protenas
o Derivados de caucho
Termostticos
o Polmeros del fenol
o Resinas epoxi
o Resinas melamnicas
o Baquelita
o Amn- plsticos
3. Segn el mercado
Comodities
Elastmeros
Tipos de plsticos
1. Polietileno
De alta densidad
De media densidad
De baja densidad
2. Polipropileno
3. Poliestireno
4. Policloruro de vinilo
5. Acrlicos
6. Poliamidas
7. Poli metacrilato
8. Policarbonato
*
Contribuciones
A la salud: ya sea porque aslan ruidos y reducen un factor de stress, reducen posibilidades
de accidentes en el hogar, gracias a ser durables, resistentes a las roturas, no inflamables.
Al medio ambiente: ahorro de energa, consumen poca energa en produccin y la corrosin
y los efectos de la intemperie no deben ser reparados ni reemplazados con asiduidad
En conclusin, disminuyen los accidente, preservan y protegen el medio ambiente, contribuyen a
una vida ms sana y de mayor confort y calidad accesible a un gran nmero de personas debido a
que son costos efectivos. Medio ambiente, salud y calidad de vida se ven beneficiados y de forma
sostenida en el tiempo por la presencia de aplicaciones plsticas en la construccin y equipamiento.
UNIDAD 12: INTRODUCCIN A LA TECNOLOGA
Cargas: causa capaz de producir estados tensionales en una estructura

Clasificacin
1. Segn el tiempo de aplicacin
Permanentes: duran toda la vida til de la estructura. Comprenden al peso propio de
la estructura
Accidentales: su magnitud y/o posicin pueden variar a lo largo de la vida til de la
estructura
2. Segn su estado inercial
Estticas: no cambian su estado de reposo. Si varan, lo hacen en forma muy lenta
Dinmicas: varan rpidamente en el tiempo.
3. Segn la direccin del movimiento
Mviles: la direccin del movimiento es perpendicular a la direccin en que se
produce la carga
De impacto: la direccin del movimiento es coincidente con la direccin en que se
produce la carga
4. Segn ubicacin en el espacio
Concentradas o puntuales: actan sobre una superficie muy reducida con respecto
al total. Se transmiten a travs de un solo elemento
Distribuidas: actan sin solucin de continuidad a lo largo de todo el elemento
estructural o parte de l (uniformemente o no)
o Uniformemente distribuidas
o No uniformemente distribuidas
Cargas del viento: carga difcil de determinar, esttica. A mayor altura, mayor presin del viento.
Cargas ssmicas: vibraciones simultaneas en forma vertical y horizontal
Cargas por presin de agua
Cargas por presin del terreno
Fuerza: es toda aquella causa capaz de poner en movimiento, parar, deformar o cambiar de
direccin. Es una magnitud fsica de carcter vectorial.
Magnitud vectorial: punto de aplicacin, modulo, direccin y sentido.
Estructuras: conjunto de elementos resistentes, convenientemente vinculados entre s, que
accionan y reaccionan bajo los efectos de las cargas. Su finalidad es resistir y transmitir las cargas del
edificio a los apoyos manteniendo el espacio arquitectnico, sin sufrir deformaciones incompatibles
Tipos de estructuras
1. Masivas o de gravedad
2. Laminares o de carcasa
3. De armazn o armaduras
Triangulares
Entramadas
Colgadas
Tipos de esfuerzos
Traccin: si aplicamos una fuerza en los extremos de un elemento resistente, estas provocan que el
elemento se estire o traccione, aumentando su longitud
Compresin: cuando aplicamos unas fuerzas de sentido contrario, en los extremos de un elemento
resistente, tienden a acortar o comprimir su longitud
Flexin: si tenemos un elemento apoyado en sus extremos y colocamos un peso sobre este, hace
que nuestro elemento se doble, flexionndose.
Corte o cortadura: se produce cuando dos fuerzas de sentido contrario y muy cercas una de otra,
como si fuera unas tijeras, actan sobre el objeto, intentando cortarlo
Torsin: las fuerzas tienden a torcer o retorcer al objeto
Elementos resistentes de las estructuras
1. Fundaciones
2. Pilares
3. Tabiques y muros
4. Vigas
5. Losas
6. Laminas

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Facultad de Arquitectura y Urbanismo Construcciones I Plan 2007 - Felicitas Tolaba

UNIDAD 4: MATERIALES AGLUTINANTES

CALES HIDRATADAS: hidrxido de calcio. Ventajas:

UNIDAD 5: MATERIALES AUXILIARES, AGREGADOS, RIDOS O INERTES

Areo (mixto, reforzado, mixto De cemento (pobre, atenuado)

Aglomerante principal Agregado fino

Aglomerante secundario (si Agregado grueso

Agregado fino principal (arena)

Agregado fino complementario

Funciones del agregado dentro del concreto

UNIDAD 6: MATERIALES BITUMINOSOS

Hidrocarburos de formacin desconocida que se encuentran en yacimientos superficiales. Son

UNIDAD 7: MATERIALES DE ORIGEN VEGETAL

Resistencia al choque: indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un

Proceso de obtencin - Transformacin:

1. Corte longitudinal paralelo: tablas y tablones de anchos diversos que tienden a

2. Corte holands o radial: se divide en cuarterones y a cada uno de ellos se le da

Cuarteos: se obtienen cuatro secciones con dos cortes perpendiculares.

Defectos de las maderas

5. Repelo: irregularidad de las fibras cundo se forman haces incurvados.

ALABEADO ABARQUILLAMIENTO ARQUEAMIENTO NUDO MUERTO

HENDIDURA RETORCIMIENTO RAJADURA CANTO REDONDEADO

2. Secado mixto (natural y artificial)

Otros elementos vegetales

UNIDAD 8: MATERIALES METLICOS

Usos y formas comerciales

UNIDAD 9: VIDRIOS Y CRISTALES

UNIDAD 10: PINTURAS

Nivelantes: evitan el flotado de pigmentos o efecto estriado al pintar

Selladores Por evaporacin del disolvente o

4. Lacas o pinturas nitro celulsicas

UNIDAD 11: MATERIALES PLSTICOS

Alquitrn de hulla Carbono

Leche deshidratada Oxigeno

Pulpa de madera Hidrogeno

Fibras de algodn Nitrgeno

Cascara de avena Silicio

Productos de secrecin (mbar, Cloro

Polmero: sustancia de grandes molculas formadas por monmeros

UNIDAD 12: INTRODUCCIN A LA TECNOLOGA

Cargas: causa capaz de producir estados tensionales en una estructura

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