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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

2.2 CONTROL DEL PROCESO


2.2.2 PARMETROS DE CONTROL DEL PROCESO

Para que la planta opere eficientemente, ciertas variables deben ser


controladas cuidadosamente por el operador; stas variables
incluyen parmetros de control del proceso tales como presin, flujo,
nivel, temperatura, etc.

El objetivo de sta seccin es dar los parmetros de control de


proceso al operador para lograr un control estricto de las variables y
aumentar la capacidad de produccin de la planta.

Tabla de parmetros de control del proceso para el chancado secundario

Parmetro Unidades Balance Diseo


CSS mm 19 19
Ratio de alimentacin t/h 283 369
Humedad en el material %hum. 4 4
Tiempo de retencin en la min 20
tolva de compensacin del
chancador

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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2.2.3 VARIABLES DEL PROCESO


2
Tabla de variables de proceso al chancado secundario

Sistema
Variable del Tabla de Mtodo de Impacto en
del
proceso Rangos control el proceso
proceso
Alimentacin Razn de 50% El operador de Una razn
al chancado alimentacin a del nivel la sala de demasiado
secundario. la tolva de de la tolva control ajusta baja afecta a
compensacin un nivel para la la produccin
del chancado tolva de de la planta,
secundario. compensacin da como
del chancado resultado un
secundario, la producto
que a su vez menos
condiciona la uniforme y
razn de provoca el
alimentacin desgaste
de mineral a la disparejo de
tolva. los forros del
chancador.
Alimentacin Fragmentos Cero Comprobar la Las repetidas
al chancado de metal. operacin detenciones
secundario. correcta del de la correa
electroimn y transportadora
del detector de de
metales en alimentacin
coordinacin de mineral
con chancado grueso afecta
primario. negativamente
la produccin
del chancado.
Chancador Ajuste del 19 mm El operador Un CSS
secundario. lado cerrado ajusta demasiado
del chancador peridicamente abierto
(CSS). el CSS usando produce un
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Sistema
Variable del Tabla de Mtodo de Impacto en
del
proceso Rangos control el proceso
proceso
el sistema producto
hidrulico del grueso de
chancador chancado. El
secundario. mineral muy
grueso no
logra ser
eficientemente
lixiviado en
pilas.
Chancador Carga de Consumo El operador Una razn
secundario. alimentacin de ajusta la demasiado
del chancador corriente velocidad del baja afecta la
secundario. del alimentador de produccin de
chancador correa. La la planta, da
(potencia lgica de como
nominal control ajusta resultado un
262kW) la velocidad producto
(corriente para mantener menos
un nivel de uniforme y
78 A.) corriente del provoca el
chancador desgaste
dentro de los disparejo de
valores los forros del
nominales. chancador.
Alimentacin Razn de 353,7 t/h El operador Una razn
al tambor de alimentacin ajusta la carga demasiado
curado al tambor de de baja afecta a
curado. alimentacin al la produccin
tambor de de la planta y
curado en el la eficiencia
controlador del tambor de
(WIC-10355), curado.
este a su vez
regula el flujo
de mineral por
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Sistema
Variable del Tabla de Mtodo de Impacto en
del
proceso Rangos control el proceso
proceso
medio del
alimentador
vibratorio (FE-
100-019).

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2.2.4 LAZOS DE CONTROL


2.2.4.1 CONTROL DE CARGA AL CHANCADOR SECUNDARIO

Propsito
El propsito de este lazo es mantener el consumo de corriente del
chancador dentro de los lmites permisibles del motor de
accionamiento, y obtener eficiencias altas en el chancado.

El mineral se extrae de la tolva de compensacin usando la faja


alimentadora FE-100-017 (de velocidad variable), para ser
descargado en el chancador.

Existe un transmisor de corriente IT-10CR019 que sensa la corriente


del motor de la chancadora.

La alimentacin que va hacia el chancador es regulado por el


controlador indicador de corriente (IIC-10CR019) que puede operar
de dos maneras: control manual o control automtico siendo la
variable del proceso el consumo de corriente del chancador.

Equipos relacionados al lazo de control:

Transmisores Controladores
Equipo Sensores indicador indicador Actuador
es es
Chancador IT- SZ-
secundario - IIC-10CR019
10CR019 10FE017
Tolva de IIC-
compensacin LE-10565 LIT-10565 LIC-10565B
10CR019

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Control automtico
(Vase el Diagrama 100-M2-4 LC1).

Existen dos modos: Modo cascada y modo automtico.

Modo cascada
En el diseo de este esquema un controlador principal IIC-10CR09
controlador indicador de corriente acta con un controlador de nivel
LIC-10565B y se dice que opera en modo cascada.

El controlador de corriente no acta para cambiar la corriente


directamente, sino que acta para cambiar el tonelaje del mineral
alimentado al chancador, ya que la salida del controlador acta
sobre el variador de velocidad que incrementa o disminuye la
cantidad de mineral ingresado al chancador, cambiando
indirectamente el consumo de corriente en el chancador.

En el modo cascada, el controlador principal no recibe un punto de


referencia directamente del operador. Mas bien la seal de salida del
controlador de nivel se convierte en seal de entrada (punto de
referencia remoto) para el controlador de corriente, para luego ser
comparado con el valor real obtenido por el transmisor de corriente
IT-10CR019. Cuando el valor real es menor al valor de referencia, se
incrementa el consumo de mineral, aumentando la velocidad del
alimentador; por el contrario si el valor real es superior al valor de
referencia, se disminuye el consumo de mineral, disminuyendo la
velocidad del alimentador. Esto quiere decir que a mayor nivel de la
tolva, el chancador operar a mayor carga, puesto que se
incrementa la velocidad del alimentador. Por el contrario si el nivel
de la tolva es bajo, el consumo del chancador ser bajo puesto que
se disminuye la velocidad del alimentador. En una operacin
eficiente, el chancador deber trabajar cerca a su carga de balance
esperada (283 t/h), por lo que el nivel de la tolva de compensacin
debera estar a un nivel adecuado (cercano al 70%).
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La seal de LIC-10565B ser adaptada en el DCS mediante un


mdulo computacional, el resultado ser la referencia de corriente
remota (valor de referencia) para el IIC-10CR019 el que a su vez
ordenar incrementar o disminuir la velocidad al variador de
velocidad del alimentador SZ-10FE017.

Modo automtico
En este modo de operacin el operador ingresa el punto de
referencia de corriente de consumo del chancador en el controlador
de corriente IIC-10CR019. En este modo el controlador de corriente
no responde a la seal del controlador de nivel de la tolva de
compensacin, solo responde a la entrada del punto de referencia
del operador (SP).
Cuando la corriente real es menor al punto de referencia, la salida
del controlador incrementa la velocidad del variador lo que aumenta
la carga del alimentador al chancador, por otro lado si la corriente
real es mayor, el controlador disminuir la velocidad al variador, lo
que disminuye la carga de mineral que entrega el alimentador al
chancador.

DIAGRAMA DE BLOQUES (Modo cascada)

Variable del proceso Controlador Dispositivo de control

Punto de referencia
remoto calculado
Controlador
indicador de nivel
LIC-10565B

Controlador
indicador de Actuador vibratorio
corriente SZ-10FE017
IIC-10CR019
Transmisor de
corriente
IT-10CR019

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DIAGRAMA DE BLOQUES (Modo automtico)

Variable del proceso Controlador Dispositivo de control

Punto de referencia
Transmisor de operador (set point)
corriente
IT-10CR019

Controlador
indicador de Actuador vibratorio
corriente SZ-10FE017
IIC-10CR019

Control manual
Si se requiere, se puede cambiar el controlador de corriente a modo
manual, y su salida puede ser directamente ajustada por el
operador. Esta salida ajusta el variador de velocidad (AFD) de la faja
alimentadora a cualquier velocidad dentro de su rango de operacin.

DIAGRAMA DE BLOQUES (Control manual)


Controlador Dispositivo de control

Controlador
indicador de
corriente
IIC-10CR019

Ajuste del operador

Actuador vibratorio
SZ-10FE017

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2.2.4.2 CONTROL DE LA RAZN DE ALIMENTACIN AL


TAMBOR DE CURADO

Propsito
El propsito de este lazo es mantener una alimentacin constante
de mineral hacia el tambor de curado. Esto con la finalidad de
obtener el mineral acondicionado de la manera mas ptima, que
permita su lixiviacin en pilas de manera eficiente.

El transmisor WIT-10355 toma la razn de carga real de la faja


alimentadora CV-100-021 para luego ser enviada al controlador de
peso WIC-10355. La salida de este controlador aumenta o
disminuye la vibracin del alimentador vibratorio FE-100-019
mediante el controlador de vibracin SZ-10FE019.

Existen 2 modos de operacin: manual y automtico.

Los elementos que intervienen en el control se muestran a


continuacin:

Transmisor Controlador
Sensor de indicad indicad
Equipo Actuador
peso or de or de
peso peso
Tambor de
curado WE-10355 WIT-10355 WIC-10355 SZ-10FE019

Control automtico
(Vase el Diagrama 100-M2-4-LC2).

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En este modo el operador ingresa el punto de referencia del tonelaje


total descargado en el controlador de peso. Cuando el peso real es
menor al deseado (SP), la salida del controlador incrementa la
vibracin del alimentador, aumentndose de esta forma la carga de
mineral a la faja. Por otro lado si el peso real es mayor al deseado
(SP), la salida del controlador disminuir la vibracin del
alimentador, disminuyndose de esta forma la carga del mineral.

DIAGRAMA DE BLOQUES (control automtico)

Variable del proceso Controlador Dispositivo de control

Punto de referencia
operador (set point)

Controlador Control de vibracin


Peso de mineral indicador de peso SZ-10FE019
alimentado WIC-10355
WIT-10355

Control manual
Cuando se requiera, el controlador de peso puede ser cambiado al
modo manual y su salida puede ser directamente ajustada por el
operador. Esta salida ajusta al alimentador vibratorio a cualquier
grado de vibracin dentro de su rango de operacin.

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DIAGRAMA DE BLOQUES (Modo manual)


Controlador Dispositivo de control

Controlador
indicador de peso
WIC-10355

Ajuste del operador

Control de vibracin
SZ-10FE019

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2.2.5 ENCLAVAMIENTOS
2.2.5.1 ENCLAVAMIENTOS A LA FAJA ALIMENTADORA A
CHANCADORA SECUNDARIA
(Vase el Diagrama 100-M2-4-EN1).
Equipos Condicin de enclavamiento P E A/C

1 Faja A. Faja alimentadora se


alimentadora detiene existe un alarma
- X -
de Desalineamiento
(FE-100-017)
(ZAHH-10560).
B. La faja alimentadora se
detiene si no existe la
velocidad mnima de - X -
movimiento (SSL-10561)
o resbala.
C. La faja alimentadora no
puede ponerse en marcha
ni funcionan si el cordn
X X -
de seguridad se ha tirado
y no se ha rehabilitado.
(XS-10562).
D. El alimentador se detiene
si la faja resbala (ZL- - X -
10580).
E. El alimentador se detiene
si la chancadora
- X -
secundaria deja de
funcionar (CR-100-019).
F. El alimentador se detiene
si el chute de descarga
X X -
est obstruido (LAH-
10575).
G. El alimentador se detiene
si existe alarma de nivel X X -
alto (LAH-10363).
H. El alimentador se detiene
si la faja (CV-100-020) - X -
deja de funcionar.

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2.2.5.2 ENCLAVAMIENTOS DE LA CHANCADORA SECUN-


DARIA Y EQUIPOS AUXILIARES

(Vase el Diagrama 100-M2-4-EN2).

Equipos Condicin de enclavamiento P E A/C

1 Chancadora A. La chancadora no puede


secundaria funcionar a menos que la
(CR-100-019). unidad hidrulica est X X -
energizada y operativa
(UA-10576).
B. La chancadora no puede
funcionar a menos que la
unidad de enfriamiento X X -
del aceite est operativo.
(UA-10577).
C. La chancadora no puede
funcionar a menos que la
X X -
unidad de lubricacin est
operativa.(UA-10578).
D. La chancadora se detiene
si se activa sus sistema X
de proteccin.

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2.2.5.3 ENCLAVAMIENTOS A LA FAJA ALIMENTADORA DE LA


TOLVA DE COMPENSACIN DEL TAMBOR DE CURADO

(Vase el Diagrama 100-M2-4-EN3).

Equipos Condicin de enclavamiento P E A/C

1 Faja A. La faja se detiene si est


alimentadora desalineada (ZAHH- - X -
(CV-100-020). 10352).
B. La faja se detiene si
resbala o no desarrolla la
- X -
velocidad mnima (SAL-
10354).
C. La faja no puede ponerse
en marcha ni funcionar si
X X -
el cordn de seguridad se
ha tirado (XS-10353).

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2.2.5.4 ENCLAVAMIENTOS AL ALIMENTADOR VIBRATORIO

(Vase el Diagrama 100-M2-4-EN4).

Equipos Condicin de Permisivo Enclavamiento Abierto/


enclavamiento Cerrado
1 Alimentador A. El alimentador X X -
vibratorio no funciona si
la faja (CV-
(FE-100-
100-021) no
019).
est
funcionando.
B. El alimentador X X -
se detiene si
se detecta una
alarma de nivel
bajo-bajo
(LALL-10363)
de la tolva de
compensacin
del tambor de
curado (BN-
100-003).

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2.2.5.5 ENCLAVAMIENTOS A LA FAJA ALIMENTADORA DEL


TAMBOR DE CURADO

(Vase el Diagrama 100-M2-4-EN5).

Condicin de Abierto/
Equipos Permisivo Enclavamiento
enclavamiento Cerrado
1 Faja A. La faja se - X -
alimentadora detiene si
(CV-100- resbala o no
021). tiene la
velocidad
mnima (SSL-
10360).
B. La faja se X X -
detiene si
est
desalineada
(ZAHH-
10361).
C. La faja se X X
detiene si no
opera el
sensor de
velocidad
(SE-10355).
D. La faja se X X -
detiene y no
funciona si no
opera el
transmisor de
peso (WIT-
10355).
E. La faja se X X -
detiene y no
funciona si no
opera el
sensor de
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Condicin de Abierto/
Equipos Permisivo Enclavamiento
enclavamiento Cerrado
peso( WE-
10355).
F. La faja se X X -
detiene y no
funciona si el
cordn de
seguridad se
ha tirado (XS-
10362).
G. La faja se X X -
detiene y no
funciona si el
chute de
descarga est
obstruido
(LSH-25513).
H. La faja se X X -
detiene y no
funciona si no
opera el
tambor de
curado (AD-
250-012).

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2.2.6 ALARMAS

Alarmas al chancado secundario

N de tag Servicio Falla Causa posible Solucin


LAH-10565 Tolva de Alarma de 1.- Exceso de 1.- Disminuir la
compensaci nivel alto (el carga al carga de
n de la alimentador chancador mineral.
chancadora principal de primario.
secundaria orugas se
(BN-100- detiene por
002). enclavamien
to).
LAHH- Tolva de Alarma de 1.- El 1.- Verificar si
10565 compensaci nivel alto- alimentador al funciona el (FE-
n de la alto (la faja chancador 100-017).
chancadora alimentador secundario se
secundaria a CV-100- detuvo.
(BN-100- 014 se
002). detiene por
enclavamien
to).
LAL-10565 Tolva de Alarma de 1.- El 1.- Disminuir la
Compensaci bajo nivel. alimentador velocidad de
n del descarga la descarga.
chancador tolva demasiado 2.- Aumentar la
secundario rpido. carga a la
(BN-100- 2.- El mineral es zaranda
002). muy fino se primaria.
pasa la zaranda
primaria.
LALL-10565 Tolva de Alarma de 1.- El 1.- Disminuir la
Compensaci bajo-bajo alimentador velocidad de
n del nivel. descarga la descarga.
chancador tolva demasiado 2.- Aumentar la
secundario rpido. carga a la
(BN-100- 2.- El mineral es zaranda
002). muy fino se primaria.
pasa la zaranda
primaria

SAL-10561 Alimentador Resbalamie 1.- La faja est 1.- Detenga el


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de la nto de la sobrecargada o accionamiento
chancadora faja (la atascada. de la
secundaria transportado alimentadora y
(FE-100- ra de acopio determine la
017). se detiene causa de la
por alarma.
enclavamien 2.- Tensin 2.- Notifique a
to). insuficiente de mantenimiento
la faja. para que ajuste
el
3.- La faja accionamiento y
alimentadora se /o la tensin de
ha roto. la faja
alimentadora si
es necesario.
ZAH-10560 Alimentador Desalineami 1.- Varios 1.- Solicite a
de la ento de la polines no giran mantenimiento
chancadora faja (la libremente. liberar, lubricar
secundaria alimentador o reemplazar
(FE-100- a se los polines
017) detendr defectuosos.
por 2.- Acumulacin 2.- Limpie la
enclavamien de material polea a las
to si la entre la faja y poleas segn se
condicin las poleas. requiera.
persiste). 3.- El empalme 3.- Solicite a
de la faja se mantenimiento
est separando alinear las
en uno de los poleas si es
lados. necesario.
3.1.-
Deslizamiento
de las poleas
ZAHH- Alimentador Alarma de 1.- Varios 1.- Solicite a
10560 de la deslizamient polines no giran mantenimiento
chancadora o excesivo libremente. liberar, lubricar
secundaria (el o reemplazar
(FE-100- alimentador los polines
017). se detiene defectuosos.
por 2.- Acumulacin 2.- Limpie la
enclavamien de material polea a las
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to). entre la faja y poleas segn se
las poleas. requiera.
3.- El empalme 3.- Solicite a
de la faja se mantenimiento
est separando alinear las
en uno de los poleas si es
lados. necesario.
3.1-
Deslizamiento
de las poleas o
de los polines.
XA-10562 Alimentador El 1.- Una persona 1.- Determine
de la interruptor ha tirado el inmediatamente
chancadora de cordn cordn por el motivo de la
secundaria de accidente o detencin del
(FE-100- emergencia emergencia. alimentador y
017). se ha 2.- Algn adopte la
activado (El material ha medida
alimentador cado sobre el adecuada.
se detiene cordn o ha ADVERTENCIA
por habido alguna :
enclavamien accin Revise si hay
to) involuntaria. personal
lesionado
alrededor del
alimentador.
ZL-10580 Alimentador Alimentador 1.- 1.- Posicionar
de la mal Desplazamiento correctamente
chancadora posicionado. de la faja. el alimentador
secundaria
(FE-100-
017).
LAH-10575 Alimentador Chute 1.- Mineral 1.- Desbloquee
de la obstruido (El hmedo; la taza y vuelva a poner
chancadora alimentador de alimentacin en marcha el
secundaria se detiene hacia la sistema.
(FE-100- por chancadora
017). enclavamien est demasiado 2.- Reduzca la
to). alta. taza de
2.- El producto alimentacin
del chancador hacia la
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primario es
chancadora.
demasiado 3.- Revise el
grande. ajuste del
chancador y el
tamao del
producto en el
chancado
primario.
UA-10576 Sistema Alarma 1.- Fugas de 1.- Verifique
hidrulico comn del aceite en el fugas y notifique
del sistema sistema a
chancador hidrulico hidrulico. mantenimiento.
secundario. (el 2.- Baja presin 2.- Motor
chancador de aceite hidrulico
se detiene hidrulico defectuoso,
por notifique a
enclavamien 3.- Alta presin mantenimiento.
to). por sistema de 3.- Lubricar el
ajuste hidrulico ajuste hidrulico
trabado. y/o notificar a
mantenimiento
UA-10577 Sistema Alarma 1.- Alta 1 y 2.- Verifique
enfriador de comn del temperatura del el nivel de
aceite del sistema de lubricante. aceite en el
chancador enfriamiento (mayor a 60C) tanque y
secundario. (el 2.- Poco notifique a
chancador lubricante. mantenimiento.
se detiene 3.- Tuberas de 3.- Notifique a
por enfriamiento por mantenimiento
enclavamien agua obstruidas la reparacin
to). bomba de del sistema de
enfriamiento enfriamiento.
detenida.
UA-10578 Sistema de Alarma 1.- Fuga de 1.- Notifique a
lubricacin comn del aceite en el mantenimiento
del sistema de sistema de sobre las fugas
chancador lubricacin( lubricacin o en de aceite.
secundario. el el chancador.
chancador 2.- Baja presin 2 y 3.-
se detiene del lubricante. Cercirese que
por (menor a 3 psi las vlvulas
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enclavamien 20,68 kPa) manuales del
to) . 3.- Bajo flujo de sistema de
lubricante. lubricacin
estn abiertas.
4.- Alta 4.- Verifique la
temperatura del cantidad de
lubricante aceite en el
4.1.- Poco tanque.
aceite Verifique que el
4.2.- Lnea de sistema de
aceite rota. enfriamiento
4.3.- este operando;
Rodamientos notifique a
desgastados. mantenimiento
(diferencia de cualquier
temperatura anomala.
entre el aceite ADVERTENCIA
que ingresa a la :
chancadora y la Bajo ninguna
que sale de esta circunstancia
es mayor a 3C) opere el
chancador por
ms de dos
minutos si
existe una
alarma en el
sistema de
lubricacin
SAL-10354 Faja Deslizamien 1.- La faja se ha 1.- Investigue la
alimentador to o baja atascado. causa de la
a de la tolva velocidad (la 2.- Tensin alarma.
de faja se insuficiente de 2.- Asegrese
compensaci detiene por la faja. de que el motor
n del enclavamien de
tambor de to). 3.- La faja se ha accionamiento
curado roto. est operativo.
(CV-100- 4.- El motor ha 3.- Solicite a
020). fallado. mantenimiento
apretar,
reemplazar o
reparar la faja si
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N de tag Servicio Falla Causa posible Solucin


es necesario.

ZAH-10352 Faja Alarma de 1.- Varios 1.- Solicite a


alimentador faja polines no giran mantenimiento
a de la tolva desalineada libremente. liberar, lubricar
de . o reemplazar
compensaci los polines
n del defectuosos.
tambor de 2.- Acumulacin 2.- Limpie la faja
curado de material y las poleas
(CV-100- entre la faja y segn se
020). las poleas. requiera.
3.- El empalme 3.- Solicite a
de la faja se mantenimiento
est separando alinear las
en uno de los poleas si es
lados. necesario.
ZAHH- Faja Desalineami 1.- Varios 1.- Solicite a
10352 alimentador ento de la polines no giran mantenimiento
a de la tolva faja (la libremente. liberar, lubricar
de alimentador o reemplazar
compensaci a se detiene los polines
n del por defectuosos.
tambor de enclavamien 2.- Acumulacin 2.- Limpie la faja
curado to si la de material y las poleas
(CV-100- condicin entre la faja y segn se
020). persiste) las poleas requiera.
3.- El empalme 3.- Solicite a
de la faja se mantenimiento
est separando alinear las
en uno de los poleas si es
lados. necesario.
XA-10353 Faja El cordn de 1.- Una persona 1.- Determine
alimentador seguridad ha tirado el inmediatamente
a a la tolva est cordn por el motivo de la
de activado (la accidente o detencin del

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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N de tag Servicio Falla Causa posible Solucin


compensaci faja se emergencia. alimentador y
n del detiene por 2.- Algn lleve a cabo la
tambor de enclavamien material ha accin
curado to). cado sobre el adecuada.
(CV-100- cordn o ha ADVERTENCIA
020). habido alguna :
accin Revise si hay
involuntaria. personal
lesionado
alrededor del
alimentador.
LALL-10363 Tolva de Nivel bajo- 1.- La faja 1.- Disminuya la
compensaci bajo (el alimentadora velocidad de
n del vibrador de del tambor de descarga de la
tambor de descarga se curado , esta tolva
curado detiene por descargando
(BN-100- enclavamien mineral ms
003). to). rpido de lo que
puede
suministrar la
tolva.
LAH-10363 Tolva de Nivel alto (la 1.- Mineral 1.- Reduzca la
compensaci faja hmedo; la taza taza de
n del alimentador de alimentacin alimentacin
tambor de a FE-100- hacia la tolva hacia la tolva.
curado 017 se est demasiado
(BN-100- detiene por alta.
003). enclavamien 2.- El producto 2.- Revise el
to). del chancador ajuste del
secundario es chancador y el
demasiado tamao del
grande. producto
chancado.
SAL-10360 Alimentacin Deslizamien 1.- La faja est 1.- Detenga el
del tambor to o sobrecargada o accionamiento
de curado velocidad atascada. de la
(CV-100- baja. alimentadora y
021). determine la
2.- Tensin causa de la
insuficiente de alarma.
la faja. 2.- Notifique a
Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.
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N de tag Servicio Falla Causa posible Solucin


3.- La faja mantenimiento
transportadora para que ajuste
se ha roto. el
accionamiento
y/o la tensin de
la faja
transportadora
si es necesario.
ZAH-10361 Alimentacin Desalineami 1.- Varios 1.- Solicite a
del tambor ento de la polines no giran mantenimiento
de curado faja. libremente. liberar, lubricar
(CV-100- o reemplazar
021). los polines
defectuosos.
2.- Acumulacin 2.- Limpie la
de material polea o las
entre la faja y poleas segn se
las poleas. requiera.
3.- El empalme 3.- Solicite a
de la faja se mantenimiento
est separando alinear las
en uno de los poleas si es
lados. necesario.

ZAHH- Alimentacin Alarma de 1.- Varios 1.- Solicite a


10361 del tambor Desalineami polines no giran mantenimiento
de curado ento libremente. liberar, lubricar
(CV-100- excesivo (la o reemplazar
021). faja se los polines
detiene por defectuosos.
enclavamien 2.- Acumulacin 2.- Limpie la
to) de material polea a las
entre la faja y poleas segn se
las poleas. requiera.
3.- El empalme 3.- Solicite a
de la faja se mantenimiento
est separando alinear las
en uno de los poleas si es
lados. necesario.
3.1.-
Deslizamiento
Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.
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N de tag Servicio Falla Causa posible Solucin


de las poleas o
de los polines.
XA-10362 Alimentacin El cordn de 1.- Una persona 1.- Determine
del tambor emergencia ha tirado el inmediatamente
de curado se ha cordn por el motivo de la
(CV-100- activado (la accidente o detencin del
021). faja se emergencia. alimentador y
detiene por 2.- Algn lleve a cabo la
enclavamien material ha accin
to). cado sobre el adecuada.
cordn o ha ADVERTENCIA
habido alguna :
accin Revise si hay
involuntaria. personal
lesionado
alrededor del
alimentador.
WALL- Alimentacin Alarma de 1.- Se ator el 1.- Limpiar el
10355 del tambor carga muy alimentador alimentador
de curado baja hacia el vibrador. vibrador
(CV-100- tambor de 2.- Problemas 2.- Comunicarse
021). curado (el en el chancado con chancado
vibrador se primario o primario para
detiene por secundario verificar
enclavamien operatividad del
to) (la sistema.
solenoide
de la vlvula
de ingreso
de cido se
cierra).

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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3.0 PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS


3.2 REVISIONES PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHA

Introduccin
Es responsabilidad del operador asegurarse de que se realice una
revisin visual del rea de chancado secundario antes de la puesta
en marcha despus de una parada completa. Esta revisin
determinar si el circuito de chancado secundario puede ponerse en
marcha y operarse en forma segura o si se deben realizar otras
actividades (tales como reparaciones de mantenimiento u otras
tareas del operador) antes de iniciar la puesta en marcha.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.

Procedimiento
1. Asegrese de que estn cerradas (conectadas) todas las
desconexiones elctricas necesarias para operar el rea de
chancado secundario en los centros de control de motores y en los
paneles de control locales.
Nota La pantalla del DCS, contiene informacin valiosa, con
importante: respecto al estado de los equipos. Se debe revisar sta
pantalla antes de la revisin previa para determinar si
hay alarmas o fallas que indiquen que deben ser
corregidas, durante las revisiones previas a la puesta
en marcha.

2. Asegrese de que todos los bloqueos y tags de seguridad sean


retirados de las desconexiones elctricas.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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2.1 Si permanecen bloqueos y tags, comunquese con las


personas cuyos nombres aparecen en ellos para
determinar el estado de los equipos. Slo se deben retirar
los bloqueos y tags de acuerdo con el procedimiento de
bloqueos y tags de la planta.
3. Asegrese de que el aire para proceso y aire de instrumentacin
este dentro de los valores operativos 100 PSI y 80 PSI
respectivamente.
4. Cierre las vlvulas de entrada y salida del secador de aire para
instrumentacin. No ponga en marcha el secador de aire para
instrumentacin hasta que el sistema de aire planta este
funcionando.
5. Revise las trampas de humedad de los acumuladores de aire.
6. Revise que no haya seales de fugas y/o daos en el secador de
aire de servicio y /o instrumentacin.
7. Verifique que la tolva de compensacin del chancado secundario
tenga mineral para iniciar las operaciones.
7.1 Asegrese de que el instrumento de nivel no este daado.
Inspeccione visualmente la faja alimentadora a chancadora
8.
secundaria FE-100-017.
8.1 Verifique que las protecciones de seguridad estn en su
lugar.
8.2 Verifique que el sensor de velocidad, montado en la polea
de cola, no est daado.
8.3 Revise que la polea de cabeza y la polea de cola no
presenten acumulacin de material entre las poleas y la
faja.
8.4 Revise que las poleas no presenten grietas, desgaste por
distensin, desplazamiento en los ejes y que el descanso
est siendo lubricado correctamente.
8.5 Inspeccione el rea de pasarelas en busca de condiciones
peligrosas. Elimine cualquier riesgo de cada.
8.6 Verifique que ninguno de los interruptores de cuerda de
emergencia est en la posicin desconectado y que las
cuerdas de emergencia tengan la tensin correcta.
Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.
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8.7 Verifique que ninguno de los sensores de desalineamiento


de la faja est desconectado.
8.8 Verifique que el estado general de la faja sea satisfactorio.
Revise si hay exceso de desgaste, roturas, estras y revise
el estado del empalme o los empalmes de la faja.
Inspeccione si hay seales de desplazamiento lateral.
8.9 Inspeccione los polines de la faja alimentadora. Revise si
hay desgaste excesivo u otros orificios en los polines. De
acuerdo a los procedimientos de trabajo seguro
apropiados, elimine toda roca, lodo o desecho que haya
alrededor de los polines para asegurar la libertad de
movimiento de los mismos.
8.10 Inspeccione el conjunto de guarderas a lo largo de ambos
lados de la faja en busca de desgaste.
8.11 Asegrese de que el chute de alimentacin y el chute de
descarga estn limpios, sin orificios y que el detector de
chute obstruido no est daado.
8.12 Revise si el raspador de la faja o cualquier otro dispositivo
de limpieza est ajustado correctamente.
8.13 Revise que no haya piezas sueltas o daadas en el motor,
accionamiento de velocidad variable y componentes de
accionamiento.
9. Inspeccione visualmente la chancadora secundaria.
9.1 Verifique que las protecciones de seguridad estn en su
lugar.
9.2 Revise el nivel de aceite en el sistema de lubricacin de la
chancadora secundaria. Verifique que el nivel de aceite
est en la mitad de la mirilla del estanque de aceite
lubricante.
9.3 Revise el estanque de aceite lubricante tocando la
superficie del estanque para asegurarse de que el
calefactor por inmersin est funcionando.
9.4 Revise que no haya seales de fuga de aceite.
9.5 Revise las bombas de aceite lubricante y los motores de
las bombas. Asegrese de que estn abiertas o cerradas
todas las vlvulas manuales requeridas para la operacin,
Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.
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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

segn sea necesario.


9.6 Revise el nivel de aceite del sistema hidrulico de la
chancadora secundaria.
9.7 Ponga en marcha la bomba de aceite lubricante para hacer
circular el aceite.

Nota: Antes de poner en marcha la chancadora


secundaria, el sistema de aceite lubricante debe
funcionar por varios minutos para asegurarse de
que todos los puntos estn recibiendo aceite. Hay
un enclavamiento que impide que la chancadora
se ponga en marcha hasta que la presin y el flujo
de aceite sean suficientes.

9.8 En el panel de control local, active la energa del sistema


hidrulico tirando el botn Presionar para detener /tirar
para partir.
9.9 Asegrese que las manivelas del sistema de ajuste
hidrulico estn es su posicin correcta.
9.10 Revise si hay fugas alrededor del motor, descansos
contraeje y rea de accionamiento de la chancadora
secundaria.
9.11 Revise que los pernos de montaje del motor no estn
sueltos.
9.12 Revise que no haya piezas y pernos sueltos en la
chancadora secundaria.
9.13 Revise que no haya fragmentos de material, bloqueo
parcial o material extrao en la cavidad de la chancadora.
9.14 Revise que no haya acumulacin u objetos extraos en el
chute de descarga de la chancadora.
9.15 Asegrese de que la bocina de advertencia est en buenas
condiciones de operacin y que no presente acumulacin
de material.
10. Inspeccione visualmente la faja alimentadora de la tolva de
compensacin del tambor de curado (CV-100-020). Y la faja
alimentadora del tambor de curado CV-100-021

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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10.1 Verifique que las guardas de seguridad estn en su lugar.


10.2 Verifique que el sensor de velocidad, montado en la polea
de cola, no est daado.
10.3 Revise que la polea de cabeza, la polea motriz, las poleas
de compensacin y la polea de cola no presenten
acumulacin de material entre las poleas y la faja.
10.4 Revise que las poleas no presenten grietas, desgaste por
distencin, desplazamiento en los ejes y que el descanso
est siendo lubricado correctamente.
10.5 Inspeccione las pasarelas y las reas circundantes de la
faja alimentadora en busca de condiciones peligrosas.
Elimine cualquier riesgo de cada.
10.6 Verifique que ninguno de los interruptores de cuerda de
emergencia est en la posicin desconectado y que las
cuerdas tengan la tensin correcta.
10.7 Verifique que ninguno de los sensores de desalineamiento
est desconectado.
10.8 Verifique que el estado general de la faja sea satisfactorio.
Revise si hay exceso de desgaste, roturas, estras y revise
el estado del empalme de la faja. Inspeccione si hay
seales de desplazamiento lateral.
10.9 Inspeccione los polines de la faja alimentadora. Revise si
hay desgaste excesivo u orificios en los polines con
ngulos. De acuerdo a los procedimientos de trabajo
seguro apropiados, elimine toda roca, lodo o deshecho que
haya alrededor de los polines para asegurar la libertad de
movimiento de los mismos.
10.10 Inspeccione el conjunto de guardas a lo largo de ambos
lados de la faja alimentadora en busca de desgaste.
10.11 Asegrese de que el chute de descarga est limpio, sin
orificios y que el detector de chute obstruido no est
daado.
10.12 Revise si el raspador de la faja o cualquier otro dispositivo
de limpieza est ajustado correctamente.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


(Archivo:V-100-M2-4 ) Pgina 64 de 100
Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

10.13 Revise que no haya piezas sueltas o daadas en el motor


y en los componentes de accionamiento.
10.14 Asegrese de que la bocina de advertencia est en buenas
condiciones de operacin y que no presente acumulacin
de material.
11. Inspeccione visualmente el sistema de muestreo SA-100-001
11.1 Revise y asegrese de que no est obstruido el
muestreador primario y que est en buenas condiciones de
operacin.
11.2 Revise y asegrese de que no est obstruido el
muestreador secundario y que est en buenas condiciones
de operacin.
11.3 Revise que haya recipientes para muestras en el
muestreador.
12. Verifique que la tolva de compensacin del tambor de curado BN-
100-003 no presente roturas y /o elementos flojos que permitan la
salida de mineral.
12.1 Asegrese de que el instrumento de nivel no est daado.
13. Inspeccione visualmente el alimentador vibratorio.
13.1 Verifique que las guardas estn en su lugar y que no
presenten desgaste.
13.2 Revise que los pernos de montaje del vibrador no estn
sueltos.
13.3 Revise que no haya material extrao suelto en el vibrador
14. Inspeccione visualmente la balanza de la faja alimentadora al
tambor de curado WE-100-099.
14.1 Asegrese de que no haya acumulacin de mineral
alrededor de los polines de la balanza, entre la plataforma
y la estructura de la alimentadora.
14.2 Asegrese de que el cableado hacia el elemento de pesaje
de la balanza y hacia el sensor de velocidad est en
buenas condiciones, sin daos visibles. Informe al personal
de mantenimiento si observa algn dao.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


(Archivo:V-100-M2-4 ) Pgina 65 de 100
Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

3.3 PUESTA EN MARCHA

La Seccin 3.3 abarca los procedimientos para poner en marcha los


equipos del chancado secundario.

Las secciones de alimentacin al chancado secundario y la


chancadora, funcionan 18 horas al da, los siete das de la semana.
Las paradas son principalmente necesarias para mantenimiento o
cuando la entrega de mineral desde la mina al chancado primario se
ve interrumpida por largos periodos.

El rea de chancado secundario, se controla desde la sala de


control ubicada en el rea de chancado secundario. La sala de
control del chancador primario monitorea en todo momento el
circuito de alimentacin y de chancado primario. La mayor parte de
las acciones de control se lleva a cabo en un sistema de control
Symphony. Algunos paquetes auxiliares vienen con su propio
sistema de control basado en el PLC(Controlador Lgico
Programable) y permiten un control local con comunicacin al
sistema DCS (Sistema de Control Distribuido) de la planta principal,
para un monitoreo remoto de las variables el proceso, del estado de
los equipos, de los enclavamientos y, en ciertos casos, un control
remoto de puesta en marcha /parada desde las consolas del
operador.

Cada motor del rea puede ponerse en marcha o detenerse en


terreno mediante botoneras o desde la sala de control por el
operador. No hay interruptores selectores local /remoto, excepto
aquellos incluidos en los paneles de control locales y en las
unidades de accionamiento de velocidad variable. La operacin
normal ser desde la sala de control.

Una revisin previa a la puesta en marcha de todos los equipos


principales y auxiliares es necesaria cuando alguna parte de la
planta se pone en marcha despus de una parada completa
(consulte la seccin 3.2 Revisiones previas a la puesta en marcha).
Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.
(Archivo:V-100-M2-4 ) Pgina 66 de 100
Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

Adems de los procedimientos de puesta en marcha especificados


en las siguientes pginas , la planta puede ponerse en marcha
parcialmente despus de que uno o ms equipos se han detenido
por mantencin. En este caso, realice los correspondientes
chequeos preuso a la puesta en marcha de la seccin 3.2
Revisiones previas a la puesta en marcha, para cada equipo en que
se realicen trabajos.

El rea de chancado secundario requiere los siguientes


componentes para su puesta en marcha y operacin:
Mineral.
Energa elctrica.
Agua.
Aire de planta.
La seccin 3.3 incluye los procedimientos para la puesta en marcha
de los equipos en el rea de chancado secundario a partir de
distintos estados de preparacin.
Hay tres tipos de operaciones de puesta en marcha y se definen
como se indica a continuacin.

3.3.1 Puesta en marcha despus de una parada


completa /parcial.
3.3.2 Puesta en marcha despus de una parada de
emergencia.
3.3.3 Puesta en marcha despus de una falla de energa.

Las siguientes pginas detallan los pasos correctos para los tres
tipos de condiciones de puesta en marcha.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


(Archivo:V-100-M2-4 ) Pgina 67 de 100
Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

3.3.1 PUESTA EN MARCHA DESPUS DE UNA PARADA


COMPLETA /PARCIAL

Introduccin
Las acciones de puesta en marcha que se requieren despus de
una parada parcial son esencialmente las mismas que aquellas
necesarias para la puesta en marcha despus de una parada
completa. Sin embargo, durante la puesta en marcha despus de
una parada parcial, no es necesario realizar las revisiones previas a
la puesta en marcha.

Despus de una parada completa, observe que el sistema de aceite


lubricante debe funcionar por al menos 10 minutos si ha estado
detenido por dos horas o ms. Tenga en cuenta tambin que las
bombas no pueden ponerse en marcha hasta que la temperatura del
aceite alcance el mnimo de 35C y que los calefactores slo
aumentarn la temperatura del aceite en cerca de 6C por hora. Por
lo tanto, es importante que el sistema de lubricacin se ponga en
marcha con bastante anticipacin a la puesta en marcha de la
chancadora. Sin embargo, normalmente el sistema de lubricacin
seguir funcionando, y el calefactor de inmersin y el rastreo de
calor de la lnea de aceite seguirn energizados durante una parada,
a menos que se realice un mantenimiento en el sistema de
lubricacin.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de
seguridad y salud en el terreno al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


(Archivo:V-100-M2-4 ) Pgina 68 de 100
Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

Procedimiento
1. Accin: Ejecute las revisiones previas a la puesta en
marcha. Consulte la Seccin 3.2, Revisiones
previas.
2. Accin: Verifique la operacin del rea 250, ya que sta
habilita al chancado secundario.
3. Accin: Asegrese de que est energizado el sistema de
lubricacin de la chancadora secundaria y que el
calefactor de aceite est encendido. Ponga en
marcha la bomba de aceite lubricante
seleccionada cuando el aceite haya alcanzado los
35C.

Observacin: Se pone en marcha la bomba de lubricacin


seleccionada y se habilitan los ventiladores y las
bombas de circulacin de enfriamiento, los que
funcionan segn la demanda del termostato de
temperatura del aceite lubricante.

Nota: El motor de accionamiento de la chancadora


secundaria no puede ponerse en marcha a menos
que la bomba de aceite lubricante est
funcionando y se satisfagan los enclavamientos
de flujo y temperatura del aceite en el sistema de
lubricacin.

4. Accin: Asegrese de que est energizado el sistema de


ajuste hidrulico de la chancadora secundaria y
que el calefactor de aceite est encendido.
5. Accin: Verifique que est funcionando el sistema de aire
de la planta de chancado y que sea normal la
presin de aire de la planta. Ponga en marcha el
compresor y/o corrija el problema de presin si es
necesario.
6. Accin: Encienda la balanza de la faja alimentadora del
tambor de curado.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


(Archivo:V-100-M2-4 ) Pgina 69 de 100
Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

7.
Accin: Ponga en marcha la faja alimentadora del tambor
de curado.

Observacin: Una bocina de advertencia suena durante 20


segundos para indicar la inminente puesta en
marcha de la faja alimentadora, se pone en
marcha el motor de la faja.

8. Accin: Ponga en marcha la faja alimentadora de la tolva


de compensacin del tambor de curado.

Observacin: Una bocina de advertencia suena durante 20


segundos para indicar la inminente puesta en
marcha de la faja, se pone en marcha el motor de
la faja.

9. Accin: Si la temperatura del aceite lubricante de la


chancadora es igual o superior a los 35C y se
han revisado todos los enclavamientos, ponga en
marcha la chancadora.
9.1 Revise el ajuste (CSS) de la chancadora y comprelo con el
valor del punto de calibracin. Si el CSS vara en ms de
4mm en relacin al punto de calibracin, ponga en marcha
el sistema de ajuste hidrulico para ajustar la altura del
manto de la chancadora y tener el CSS deseado.

No intente levantar el manto si la chancadora


no est funcionando o la cmara de chancado
no est vaca.

10. Accin: Ponga en marcha la faja alimentadora a


chancadora secundaria.

11. Accin: Una vez que la tolva de compensacin del tambor


de curado este con un nivel de 50%, fije una razn
de alimentacin al tambor de 300 a 353 t/h para
habilitar la operacin del alimentador vibratorio.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

3.3.2 PUESTA EN MARCHA DESPUS DE UNA PARADA DE


EMERGENCIA

Introduccin
En este procedimiento se supone que, cuando se produjo la
emergencia, estaba funcionando todo el sistema de chancado
secundario y que se produjo una parada repentina.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de
seguridad y salud en el terreno al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.
Procedimiento

1. Accin: Determine la causa de la parada de emergencia y


corrija la condicin. Determine si alguna persona
ha resultado lesionada como consecuencia de la
emergencia.

Asegrese de la ubicacin de todo el personal


antes de poner en marcha nuevamente algn
equipo.
2. Accin: Detenga los equipos si es necesario.
3. Accin: Si la chancadora no estaba cargada cuando
ocurri la emergencia, ponga en marcha el
sistema de chancado como si se tratara de una
parada completa /parcial (consulte la Seccin
3.3.1 Puesta en marcha: Puesta en marcha
despus de una parada completa /parcial).

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


(Archivo:V-100-M2-4 ) Pgina 71 de 100
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Nota: No ser necesario la revisin previa a la puesta en


marcha de toda la planta. Slo se deben revisar
aquellos sistemas afectados por la emergencia.

4. Accin: Si la chancadora estaba cargada al momento de


la parada de emergencia, ste debe despejarse
para volver a ponerse en marcha (consulte la
Seccin 3.5, Operacin: Despeje de la
chancadora secundaria).
5. Accin: Una vez que la chancadora se ha despejado,
puede ponerse en marcha el sistema de chancado
secundario como si se tratara de una parada
completa /parcial (consulte la Seccin 3.3, Puesta
en marcha: Puesta en marcha despus de una
parada completa /parcial).
6. Accin: Realice un completo informe de daos despus
de intentar una puesta en marcha.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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3.3.3 PUESTA EN MARCHA DESPUS DE UNA FALLA DE


ENERGIA

Introduccin
En este procedimiento se supone que, cuando se produjo la falla de
energa, estaba funcionando todo el sistema de chancado
secundario.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de
seguridad y salud en el terreno al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.

Procedimiento

1. Accin: Asegrese de que se haya corregido la causa de


la falla de energa.
2. Accin: Asegrese de que no se hayan producido daos
en los equipos e inspeccione los chutes por si
presentan obstrucciones y derrames.
3. Accin: Asegrese de que se hayan restablecido todas las
desconexiones de los motores en el centro de
control de motores (MCC) correspondiente.
4. Accin: Consiga el permiso de supervisin para volver a
poner en marcha el sistema de chancado
secundario.
5. Accin: Si la chancadora no estaba cargada cuando
ocurri la emergencia, ponga en marcha el
sistema de chancado secundario como si se
Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.
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tratara de una parada completa /parcial (consulte


la Seccin 3.3, Puesta en marcha: Puesta en
marcha despus de una parada completa
/parcial).

Nota: No ser necesario la revisin previa a la puesta en


marcha de toda la planta. Slo se deben revisar
aquellos sistemas afectados por la emergencia.

6. Accin: Si la chancadora estaba cargada al momento de


la parada de emergencia, ste debe despejarse
para volver a ponerse en marcha (consulte la
Seccin 3.5, Operacin: Despeje de la
chancadora secundaria).
7. Accin: Una vez que la chancadora se ha despejado,
puede ponerse en marcha el sistema de chancado
secundario como si se tratara de una parada
completa /parcial (consulte la Seccin 3.3, Puesta
en marcha: Puesta en marcha despus de una
parada completa /parcial).

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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3.4 PARADAS

La Seccin 3.4 abarca los procedimientos para detener los equipos


en el rea de chancado secundario.

Las paradas son principalmente necesarias para mantenimiento o


cuando la entrega de mineral desde la mina se ve interrumpida por
largos periodos.
El rea de chancado secundario se controla desde la sala de control
ubicada en el edificio del chancado secundario, esta tambin
controla el rea de lavado y zarandeo hmedo. La sala de control
del chancado primario controla y monitorea en todo momento el
circuito de alimentacin al chancado secundario / lavado y zarandeo.

Los objetivos principales de los procedimientos de parada son


asegurar los equipos para impedir daos y hacer que la puesta en
marcha sea eficiente y oportuna. Despus de una parada
controlada, los equipos deben inspeccionarse minuciosamente y se
debe preparar una lista de items para mantenimiento y reparacin.

Existen 3 tipos de paradas que se definen a continuacin.

3.4.1 Parada completa /parcial.


3.4.2 Parada de emergencia.
3.4.3 Falla de energa

En las siguientes pginas detallan los pasos correctos para los tres
tipos de condiciones de parada en el chancado secundario. El
control y la parada del rea de chancado secundario requiere una
coordinacin entre los operadores de las salas de control del
chancado secundario, del chancado primario, y lixiviacin.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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3.4.1 PARADA COMPLETA /PARCIAL

Introduccin
Las acciones de detencin necesarias para una parada parcial son
esencialmente las mismas que aqullas necesarias para una parada
completa. Sin embargo, en el caso de una parada parcial, los
sistemas hidrulicos y de lubricacin de la chancadora secundaria
se dejan funcionando si la detencin es de corta duracin, es decir,
menos de 4 horas.

Como regla general, si se requiere una parada parcial para una


mantenimiento programada u otra razn, la tolva de compensacin
del chancado secundario se mantienen en sus niveles actuales y se
vacan para una detencin completa.

El siguiente procedimiento describe los pasos para una parada


completa, comienza con la faja alimentadora a chancadora
secundaria FE-100-017, sigue con la chancadora secundaria, faja
alimentadora de la tolva de compensacin del tambor de curado.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las acciones durante las puestas en
marcha correspondientes. Utilice los siguientes equipos de
seguridad.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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Procedimiento
1. Accin: Detenga la faja alimentadora a chancadora
secundaria FE-100-017.
2. Accin: Cuando la chancadora secundaria (CR-100-019)
este vaca, detngala.
3. Accin: Despus de dejar pasar un momento para que se
despeje todo el material de la faja alimentadora de
la tolva de compensacin del tambor de curado
(CV-100-020), detngalo.
4. Accin: Detenga el alimentador vibratorio(FE-100-019).
5. Accin: Despus de dejar pasar un momento para que se
despeje todo el material de la faja alimentadora al
tambor de curado (CV-100-021) detngalo.

Observacin: Para una parada completa, las tolvas de


compensacin (BN-100-002 y BN-100-003) se
vacan.

6. Accin: Detenga el sistema de muestreo (SA-100-001)

7. Accin: Detenga el sistema de lubricacin, enfriador de


aceite y sistema de ajuste hidrulico de la
chancadora en una parada completa

Nota: Ahora se ha concluido la parada completa del


circuito de chancado secundario.

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3.4.2 PARADA DE EMERGENCIA

Introduccin
Esta seccin describe los pasos que debe seguir el operador en caso
de una detencin de emergencia de los circuitos del chancado
secundario.

Una parada de emergencia puede producirse o iniciarse por la falla de


algn equipo principal, por una situacin relativa a la seguridad del
personal o por ciertas condiciones de enclavamiento de proteccin
destinadas a evitar daos a los equipos. Una parada de emergencia
puede iniciarla el personal para impedir, por ejemplo, daos al
accionamiento de la chancadora. En tal caso, el accionamiento de la
chancadora es lo primero que debe detenerse. Todo el personal de la
planta puede iniciar una parada de emergencia si se aprecia o se
sospecha de algn riesgo de seguridad o una situacin que implique
peligro de muerte.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las acciones durante las puestas en
marcha correspondientes. Utilice los siguientes equipos de
seguridad.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.

Procedimiento
1. Accin: Luego de una parada de emergencia, determine
la causa y corrjala. Determine si alguna persona
ha resultado lesionada como consecuencia de la
emergencia.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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Programa de Aprendizaje de la Operacin de la Planta de xidos - Tintaya

Asegrese de informar a todo el personal


antes de poner en marcha nuevamente algn
equipo.

2. Accin: Si se produce una desconexin inmediata


automtica, detenga los equipos que participaron
en la emergencia en una de las siguientes formas:
desde la sala de control, en los paneles de control
locales, en las botoneras locales o usando las
cuerdas de emergencia.
2. Accin: Use el DCS para determinar la causa y la
ubicacin de la parada. Inspeccione el rea
afectada del circuito para determinar el nmero de
equipos daados, si los hubiera.
3. Accin: Detenga cualquier otro equipo segn sea
necesario para aislar la situacin de emergencia.
4. Accin: Notifique a los supervisores acerca de la parada
de emergencia.
5. Accin: Disponga el mantenimiento y reparacin de los
equipos, si es necesario.
6. Accin: Inspeccione visualmente los equipos que
causaron la emergencia y asegrese de que
estn listos para volver a ponerse en marcha. En
particular, revise que los chutes no presenten
obstrucciones ni derrames.

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3.4.3 FALLA DE ENERGA

Introduccin
Cuando se produce una falla de energa, pueden cargarse todos los
equipos operacionales. En el caso de una falla de energa, se
detienen todos los equipos del proceso sin mayor accin por parte
del operador.

Si la falla de energa se produce con clima fro, asegrese de que se


drenen las lneas de agua y las cajas de las bombas con el fin de
evitar el congelamiento.
El circuito de chancado secundario debe volver a ponerse en
marcha de acuerdo con la Seccin 3.3, Puesta en marcha: Puesta
en marcha despus de una falla de energa

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las acciones durante las puestas en
marcha correspondientes. Utilice los siguientes equipos de
seguridad.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.

Procedimiento
1. Accin: Determine la causa y ubicacin de la falla de
energa.
2. Accin: Estime cundo se repondr la energa.
3. Accin: Disponga el mantenimiento y reparacin de los
equipos, si es necesario.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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3.5 TAREAS DEL OPERADOR

Las tareas principales que se deben realizar en el rea de chancado


secundario son:

3.5.1 Inspeccin de rutina en chancado secundario.


3.5.2 Despeje de la cavidad de la chancadora secundaria.
3.5.3 Medicin del setting de la chancadora secundaria.
3.5.4 Ajuste del setting de la chancadora secundaria.
3.5.5 Limpieza de la balanza.
3.5.6 Limpieza de las fajas transportadoras y chutes de
descarga.

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3.5.1 INSPECCIN DE RUTINA EN CHANCADO SECUNDARIO

Introduccin
Durante la operacin normal, el operador, debe realizar con
frecuencia inspecciones de rutina. Esta rea consta de equipos que
van desde los alimentadores hasta el tambor de curado. Esto incluye
las transportadoras de alimentacin, la chancadora, todas las fajas
transportadoras y los equipos auxiliares de la chancadora
secundaria. El operador efecta rondas habituales a ests reas
para observar los equipos, por lo general cada dos horas o con la
frecuencia que sea necesaria. En especial, el operador debe hacer
una completa inspeccin de esta parte de la planta al comienzo de
cada turno.

Si la inspeccin revela que algunos equipos necesitan ajustes o


reparaciones menores, el operador lleva a cabo las labores
necesarias. Si el problema observado es ms generalizado y exige
la atencin inmediata de la seccin, el operador solicita la asistencia
de mantenimiento. Si el problema observado no exige una atencin
inmediata, el operador extiende una orden de trabajo para que las
tareas necesarias puedan incluirse en un perodo de mantenimiento
programado a futuro.

El procedimiento siguiente es un esbozo de los principales puntos


que deben observarse y revisarse durante la inspeccin de rutina.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de
seguridad y salud en el terreno al realizar todas las tareas laborales.

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Equipos especiales requeridos


Linterna.
Candado de seguridad.
Hoja de resumen del informe de chancado, portapapeles y
lpiz.
Herramientas pequeas.

Procedimiento
1. Revise todo el sistema de iluminacin y comunique a
mantenimiento sobre las ampolletas daadas o quemadas.
2. Revise todas las puertas, pasillos, barandas, compuertas de
seguridad, escaleras y dems pasadizos para cerciorarse de que
sean seguras. Para garantizar un lugar de trabajo seguro disponga
las reparaciones y /o modificaciones, si son necesarias. Elimine
todo riesgo de cada.
3. Limpie todos los derrames y elimine el material en la forma
aprobada.
4. Para garantizar un lugar de trabajo seguro, recoja y elimine todos
los restos de chatarra metlica, madera, papel y otros residuos.
5. Verifique que haya mineral suficiente. Si la cantidad de material es
inadecuada, contctese con el operador del chancado primario
para disponer que se entregue alimentacin adicional.
6. Verifique el estado de la tolva de compensacin del chancado
secundario.
6.1 Revise si el sensor de nivel esta operativo y no presenta
daos.
7. Inspeccione la faja alimentadora a chancadora secundaria (FE-
100-017).
7.1 Verifique que las guardas de seguridad estn en su lugar.
7.2 Revise que la polea de cabeza, la polea motriz, las poleas
de compensacin y la polea de cola no presenten
acumulacin de material entre las poleas y las correas.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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7.3 Revise que las poleas no presenten grietas, desgaste por


distensin, desplazamiento en los ejes y que el descanso
s este lubricando correctamente.
7.4 Inspeccione que no existan condiciones peligrosas en las
pasarelas y en las reas circundantes de la faja
alimentadora. Elimine cualquier riesgo de cada.
7.5 Verifique que la condicin general de la faja sea
satisfactoria. Revise que no haya exceso de desgaste
roturas y estras y revise la condicin de los empalmes de
la faja. Inspeccione que no haya seales de
desplazamiento lateral.
7.6 Inspeccione los polines de la faja alimentadora. Revise que
no haya desgaste excesivo u orificios en los polines.
7.7 Inspeccione que no exista desgaste en las guardas a lo
largo de ambos lados de la faja alimentadora.
7.8 Asegrese que fluya material por el chute y que el detector
de chute obstruido no este daado.
7.9 Revise que los raspadores de la faja no presenten daos y
que estn ajustados adecuadamente.
7.10 Revise que el motor de accionamiento elctrico, el
acoplamiento de accionamiento, el reductor, as mismo que
los componentes de accionamiento no presenten piezas
sueltas o daadas. Revise que no haya fugas de aceite en
la caja de engranajes.
8. Inspeccione la chancadora secundaria (CR-100-019).
8.1 Asegrese de que no haya ruidos anormales en el motor y
en los conjuntos de accionamiento. Si es necesario, llame
al personal de mantenimiento para que inspeccione en
estado de los equipos.

El motor y los conjuntos de accionamiento


deben revisarse frecuentemente durante la
operacin.

8.2 Asegrese de que todas las guardas de seguridad estn


en su lugar.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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8.3 Revise el nivel de aceite en el sistema de lubricacin de la


chancadora secundaria. Verifique el nivel de aceite en la
mirilla del lado del estanque lubricante.
8.4 Revise el nivel de aceite del sistema hidrulico de la
chancadora.
8.5 Revise que no haya seales de fuga alrededor del motor,
los descansos, el contra eje y el rea de accionamiento del
motor.
8.6 Revise que los pernos de montaje del motor no estn
sueltos.
8.7 Revise que no haya pernos ni piezas sueltas.
8.8 Asegrese de que no haya material acumulndose en el
tazn de la chancadora o derramndose desde el.
Asegrese de que la placa del distribuidor reparta el
material de manera uniforme.
8.9 Asegrese que el material est fluyendo libremente a
travs del chute de descarga de la chancadora.
8.10 Mida el setting de la chancadora. El setting proyectado
para el lado cerrado de la chancadora secundaria es de 19
mm. Consulte la seccin 3.5, operacin: Medicin del
setting de la chancadora secundaria.
8.11 Si es necesario, ajuste el setting de la chancadora.
Consulte la seccin 3.5. operacin: ajuste del setting de la
chancadora secundaria.
8.12 Regstrese los resultados de su revisin en el informe de
inspeccin de la chancadora.
9. En las fajas CV-100-020 y CV-100-021 realice lo siguiente:
9.1 Verifique que las guardas de seguridad estn en su lugar.
9.2 Revise que la polea de cabeza, la polea motriz, las poleas
de compensacin y la polea de cola no presenten
acumulacin de material entre las poleas y la faja.
9.3 Revise que las poleas no presenten grietas, desgaste por
distensin, desplazamiento en los ejes y que el descanso
se est lubricando correctamente.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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9.4 Inspeccione que no existan condiciones peligrosas en las


pasarelas y en las reas circundantes a la faja
transportadora. Elimine cualquier riesgo de cada.
9.5 Verifique que la condicin general de la faja sea
satisfactoria. Revise que no haya exceso de desgaste,
roturas, estras y revise la condicin de los empalmes de la
faja, inspeccione que no haya seales de desplazamiento
lateral.
9.6 Inspeccione que los polines de la faja alimentadora.
Revise que no haya desgaste excesivo u orificios en los
polines cncavos.
9.7 Inspeccione que no exista desgaste en la guarda a lo largo
de ambos lados de la faja.
9.8 Asegrese de que fluya material por el chute de descarga
y que los detectores de chute obstruido no estn daados.
9.9 Revise que los raspadores de la faja no presenten daos y
que estn ajustados correctamente.
9.10 Revise que no haya piezas sueltas o daadas en el motor
y en otros componentes de accionamiento.
10. Inspeccione visualmente la balanza (WE-100-099) de la faja
alimentadora del tambor de curado.
10.1 Busque defectos evidentes. Asegrese de que no haya
acumulacin de mineral alrededor de los polines de la
balanza y entre la plataforma y la estructura de la correa
transportadora. Siguiendo los procedimientos adecuados
de trabajo seguro, elimine toda acumulacin de material.
Verifique que el conjunto de la bscula puente se mueva
libremente y que los polines giren libremente.
11. Inspeccione visualmente el sistema de muestreo (SA-100-001).
11.1 Asegrese de que todas las protecciones de seguridad
estn en su lugar.
11.2 Asegrese de que el muestreador primario y secundario
estn en buenas condiciones de operacin y que el
material fluya por los chutes de descarga.
11.3 Revise que los envases de muestra no estn llenos y si lo
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estuvieran, reemplcelos por envases vacos.


12. Inspeccione visualmente el alimentador vibratorio FE-100-01.
12.1 Asegrese de que todas las guardas de seguridad estn
en su lugar.
12.2 Revise que no haya pernos sueltos en el equipo.
12.3 Asegrese de que fluya material y que el alimentador
vibratorio no este obstruido.

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3.5.2 DESPEJE DE LA CAVIDAD DE LA CHANCADORA


SECUNDARIA

Introduccin
La chancadora secundaria est equipado con un mecanismo
automtico de liberacin de la boca para eliminar el material que no
puede chancarse. En ocasiones, este mecanismo puede no ser
capaz de despejar la chancadora. Tambin habr ocasiones en que
la chancadora se detenga con carga (por ejemplo, en una falla de
energa).

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Bloqueos de calce o pasador de seguridad de la chancadora.
Barra de palanca.
Pala.
Mazo (Combo).
Sierra curva.
Soplete cortador oxiacetilnico soplete trmico

Procedimiento

1. Extraiga todo el material suelto de la cavidad de trituracin.


2. Empleando herramientas tales como un mazo, y un cincel largo o
una barra de acero con uno de sus extremos doblado en forma de
gancho, extraiga el material inmovilizado entre los elementos de
trituracin.
3. En mquinas en que se tritura material relativamente fino, a veces
una chancadora atascada puede vaciarse introduciendo una
Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.
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manguera de agua de alta presin en la cavidad de trituracin y


sacar afuera lavando todo el material.
4. En mquinas que se emplean para triturar material ms grueso, una
sierra curva con un mango largo, como una sierra podadora, puede
usarse para de hecho aserrar y extraer el material atascado.

Bajo ninguna circunstancia una persona debe


insertar una herramienta o una parte del cuerpo
en la abertura entre el cono y el tazn o entre el
anillo de ajuste y la estructura principal cuando
se haya atascado un fragmento de hierro.
5. Al penetrar un fragmento extrao de hierro en la cavidad de
trituracin, los resortes alrededor de la parte externa de la
trituradora permiten que se levanten la taza y el tornillo de ajuste,
evitando as que la chancadora sufra dao.

Cuando se extraigan los fragmentos extraos de


hierro deben tomarse medidas extremas de
precaucin.

6. Para mayor seguridad y para tener acceso libre a la cavidad de


trituracin, debe quitarse la plataforma de alimentacin.
7. Empleando un mazo y una barra larga de acero, como un tubo de
18 mm de dimetro, trate de desprender los fragmentos extraos.

Cuando trate de sacar los fragmentos de metal


de esta manera, debe usarse un casco de
seguridad y una careta de soldador para fines de
proteccin. El operador debe pararse en el lado
opuesto al punto de atascamiento, sobre la
plataforma, a fin de ver claramente la cavidad de
trituracin.

8. Si no puede quitarse los fragmentos de hierro siguiendo este


mtodo, habr que extraer dichos fragmentos cortndolos con un
soplete.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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9. Fjese fuertemente un soplete cortador oxiacetilnico para servicio


pesado, con una cabeza de 180, a un tubo de 10 x (3,05 m x
18 mm) o a un listn de madera de 1 x 2 (2,5 x 5 cm). Como otra
alternativa se puede usar un soplete trmico.

Cuando trabaje con un soplete cortador


soplete trmico, use ropa protectora de cuero o
asbesto, guantes de asbesto, gafas de soldador,
casco de seguridad y careta de soldador para
fines de proteccin.

10. Funda el trozo de hierro atascado, empleando un movimiento


circular al cortador para acelerar la operacin de limpieza. Durante
la operacin proteja la faja de descarga contra escoria fundida que
podra caer accidentalmente.
11. Una vez que se hayan extrado los fragmentos de hierro y se haya
bajado el anillo de ajuste a su posicin original, debe quitarse
rpidamente el soplete cortador. A veces es posible que el soplete
cortador sufra dao puesto que puede quedar detenido entre las
cubiertas del tazn y la carcasa, si el anillo de ajuste regresa a su
superficie de apoyo en la estructura principal antes de que pueda
quitarse el soplete cortador.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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3.5.3 MEDICIN DEL SETTING DE LA CHANCADORA


SECUNDARIA

Introduccin
Es responsabilidad del operador revisar la abertura de la
chancadora secundaria y settings del lado cerrado (CSS). Esta
medicin debe realizarse al comienzo de cada turno y con mayor
frecuencia si existen razones para pensar que ha cambiado el
ajuste. Si bien el CSS se mide mientras la chancadora est
funcionando, la alimentacin a la chancadora debe detenerse y la
boca de chancado debe estar libre de material.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Piezas de plomo predimensionadas sujetas firmemente a un
cable.
Cable adicional segn sea necesario.
Regla u otro dispositivo de medicin que tenga milmetros.

Procedimiento

1. Asegrese de que se detenga la alimentacin a la chancadora y


que la boca de chancado est libre de todo material.
2. Al cable conectado a una de las piezas de plomo
predimensionadas, amarre firmemente ms cable segn sea
necesario.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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No use zinc para revisar el ajuste de la


chancadora ya que el zinc no se comprime con
facilidad. Usar zinc puede hacer que el anillo de
ajuste se levante levemente y entregue una
medicin incorrecta.

3. Con la chancadora funcionando, baje lentamente la pieza de plomo


hasta la boca de chancado.
Nota: Asegrese de que el plomo pase por la zona paralela
a los elementos chancadores (corazas). Consulte la
Figura 3.5.3.1, ajuste de la chancadora.

4. Tire suave y firmemente la pieza de plomo hacia arriba a travs de


la zona paralela y squela de la chancadora.
Nota: A medida que el plomo blando pasa por las corazas,
se comprime a un grosor igual al CSS.
5. Mida el grosor de la pieza de plomo y registre la medicin en el
informe de la chancadora.
6. Realice la medicin cuatro veces, cada vez con una pieza de plomo
distinta. Efecte las cuatro mediciones en cuatro lugares distintos
de la chancadora separados en 90 grados. Registre todas las
mediciones en el informe de la chancadora.
7. Si las mediciones difieren significativamente del CSS proyectado,
ajuste la abertura usando el procedimiento descrito en la Seccin
3.5, Operacin: Ajuste del setting de la chancadora secundaria.
Nota: El CSS proyectado es de 19 mm para la chancadora
secundaria. Las diferencias importantes entre las
cuatro mediciones indican un desgaste disparejo.
Consulte con el personal de mantenimiento para
determinar si es tiempo de cambiar las corazas.

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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Figura 3.5.3.1 Medicin del CSS de la chancadora

Vademcum: Chancado y zarandeo hmedo /Chancado secundario.


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3.5.4 AJUSTE DEL SETTING DE LA CHANCADORA


SECUNDARIA

Introduccin
El ajuste de la chancadora puede modificarse para cambiar a una
nueva especificacin de producto o para compensar el desgaste de
las corazas. Para aumentar el setting, el tazn se levanta en el anillo
de ajuste; para disminuir el setting, se baja el tazn. El tazn puede
levantarse o bajarse girndolo en el anillo de ajuste.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas.

Equipos especiales requeridos


Ninguno.

Procedimiento
1. Determine cunto debe cerrarse el setting (consulte la Seccin 3.5,
Operacin: Medicin del setting de la chancadora secundaria).
Calcule el nmero de posiciones de fijacin que deben pasar por la
posicin inicial marcada para lograr este ajuste. Cada agujero de la
tapa de ajuste se emplea para cuatro posiciones de fijacin; cada
posicin de fijacin corresponde a un recorrido vertical de 0.8 mm
(1/32). Consulte la Figura 3.5.4.1, Posiciones de los dientes del
anillo motor y del ariete.
2. Detenga la chancadora.
3. Revise que est encendida la luz Energa encendida en el panel
de control de la unidad de energa hidrulica(consulte la Seccin
2.2.8, Paneles de control).

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Nota: La unidad de energa debe permanecer en


Encendido cuando la chancadora est
funcionando.

4. Para ajustar el setting de la chancadora, los ejes de inmovilizacin


deben ser despresurizados moviendo la manivela del lado
derecho (alejndola del operador) y dejndolo en esta posicin.
5. El siguiente paso consiste en extender las gatas moviendo hacia
delante la manivela del lado izquierdo hasta que las gatas paren
completamente.
6. Verificar la presin en las gatas durante la carrera de extensin.
Normalmente esta presin durante la accin de extensin debe ser
de 300 a 700 psi y cuando el ariete se para completamente, la
presin debe subir a 2500 psi o 2000 psi.
7. Nota: Una presin de ms de 800 psi durante la carrera
de extensin indica algo anormal y debe revisarse
la chancadora.

8. Despus de que la gata se ha extendido completamente, puede


retraerse moviendo la manivela izquierda hacia atrs hasta que la
gata pare otra vez en la posicin totalmente retrada. Debe
observarse que no hay manmetro que indique la presin mientras
la gata est retrayndose.
9. Luego de que las gatas sean extendidas o retradas tantas veces
como sea necesario para obtener el ajuste apropiado, mueva la
manivela izquierda a la posicin neutral o media.
10. Presurizar los ejes de inmovilizacin hidrulicos moviendo hacia
atrs la manivela derecha y DEJNDOLA en esta posicin,
examine el manmetro de presin del cilindro para asegurarse de
que los cilindros tienen una presin de 2000 psi.
La posicin normal de funcionamiento de las
manivelas de las vlvulas durante el ciclo de
chancado tiene la manivela del lado derecho
(vlvula de eje de inmovilizacin hidrulico) en la
posicin de fijacin (movido hacia atrs del
operador) y la manivela del lado izquierdo (vlvula
de la gata) en la posicin neutral (media) vase la
Seccin 2.2.8, Paneles de control.
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Figura 3.5.4.1 Posiciones de los dientes del anillo motor y del


pin

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3.5.5 LIMPIEZA DE LA BALANZA

Introduccin
La balanza de la faja alimentadora del tambor de curado proporciona
importante informacin para monitorear la produccin y controlar la
operacin del circuito de alimentacin al tambor de curado.

La balanza proporciona resultados precisos slo si se mantiene


limpio y si los polines giran sin obstculos. (Consulte el principio de
operacin para balanzas, en la seccin 2.1.2 Descripcin del
proceso del chancado secundario, para mayor informacin al
respecto). Las balanzas deben inspeccionarse visualmente con
frecuencia durante cada turno. El procedimiento para limpiar una
balanza se describe a continuacin.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos Especiales Requeridos


Pala
Escobilln
Carretilla
Brocha gruesa (cepillo)

Procedimiento
1. Como parte de la inspeccin de rutina, revise la balanza cada dos
horas para asegurarse de que los polines giren libremente y que no
haya obstrucciones.
2. Si fuera necesario limpiar alrededor de los polines, bloquee primero
la faja transportadora y luego asle la balanza.

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3. Una vez bloqueada la transportadora, elimine con la brocha o con


pala todo mineral suelto de la plataforma de la balanza.
4. Asegrese de que no haya partculas de mineral ni objetos extraos
atascados en los polines de la transportadora entre la plataforma de
la balanza y la estructura de la transportadora.
5. Revise que el cableado hacia los elementos de pesaje de la
balanza est en buenas condiciones y sin daos visibles. Si se
observan daos, avise de inmediato al personal de mantenimiento.
6. Despus de efectuada la limpieza, retire el bloqueo.
7. Informe al operador de la sala de control que el trabajo ha
terminado e informe el estado de la balanza.
8. Con la transportadora en funcionamiento, asegrese de que el
sensor de velocidad conectado al eje de la polea de cola est en
buenas condiciones y funcionando en forma ptima.
9. Lleve al rea de desechos designada, el mineral, el polvo y los
objetos extraos que se sacaron del rea de la balanza. Vuelva a
poner todas las herramientas en sus ubicaciones habituales.

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3.5.6 LIMPIEZA DE LAS FAJAS TRANSPORTADORAS Y CHUTES


DE DESCARGA

Introduccin
Los derrames y las obstrucciones son problemas muy comunes de
las fajas transportadoras. Para que las fajas transportadoras
funcionen continuamente y transporten material en forma eficiente,
deben mantenerse lo ms limpias posible. La faja transportadora se
debe inspeccionar visualmente con frecuencia durante cada turno. A
continuacin se describe el procedimiento de limpieza para la faja
transportadora y el chute de descarga.

Seguridad
Aplique todas las normas, regulaciones, pautas y principios de salud
y de seguridad al realizar todas las tareas laborales.

Equipos especiales requeridos


Pala
Barreta larga
Escoba de mango largo (escobilln)
Carretilla

Procedimiento
1. Como parte de la inspeccin de rutina, revise la faja transportadora
cada dos horas o segn lo indique el supervisor, para asegurarse
de que los polines giren libremente, que el chute de descarga no
est obstruido y que no haya acumulaciones o derrames que
pudieran detener la faja transportadora.
2. Antes de limpiar o realizar cualquier mantenimiento a una faja, a un
alimentador de faja o a equipos mviles asociados, primero bloquee
la faja transportadora de acuerdo a los procedimientos de la planta.

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3. Luego de bloquear la faja transportadora, elimine con cepillo o con


pala todo mineral suelto de las pasarelas y plataforma.
4. Asegrese de que no haya partculas de mineral ni objetos extraos
atascados en los polines de la faja transportadora o entre la
plataforma y la estructura de la faja transportadora.
5. Desde la plataforma, utilice la barreta larga y elimine toda
acumulacin que se pueda haber formado a lo largo de los
costados del chute de descarga.
6. Coloque el material de limpieza de mineral, slo mineral, en la faja
transportadora despus de haber limpiado. Esto asegurar que el
rea que rodea la faja transportadora est libre de mineral o
residuos que puedan causar problemas de seguridad.
7. Tome todos los materiales de la limpieza de objetos extraos, (no el
mineral limpio bueno, el cual debe dejarse en la faja) y retrelos del
rea de la faja transportadora para llevarlos hasta el lugar
designado para su eliminacin.
8. Despus de limpiar la faja transportadora o destapar un chute de
descarga, retire el bloqueo.
9. Informe al operador de la sala de control que el trabajo ha
terminado e informe el estado de la faja transportadora y /o chute
de descarga.
10. Con la faja transportadora en funcionamiento, asegrese de que el
sensor de velocidad conectado al eje de la polea de cola est en
buenas condiciones y funcionando en forma continua.
11. Devuelva todas las herramientas a sus ubicaciones habituales.

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