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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS DEL CUSCO


FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES Y EDUCACIN

ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIN Y NEGOCIOS


INTERNACIONALES

TEMA:

JUST AND TIME

ASIGNATURA : LOGSTICA

DOCENTE : LIC. JOS LUIS ESQUIVEL TAYPE

SEMESTRE : IV

INTEGRANTES :

SHARI NAYL HUAMAN CJUIRO


FLOR MARGARITA CALVO MAMANI

CUSCO PER

2017

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PRESENTACIN

Docente del curso que su digna persona dirige, me presentamos con el


debido respeto ante usted, para presentarle el presente trabajo titulado JUST
AND TIME, ponemos en conocimiento que el siguiente trabajo que es fruto de
mi esfuerzo, entusiasmo y dedicacin, que se ampla en el conocimiento que ms
adelante nos servir para la aplicacin de nuestros conocimientos en la vida
profesional.

Esperando que llene sus expectativas, as como tambin ruego que


comprenda y pase por alto algn error cometido en forma involuntaria.

Atentamente.

Sus Alumnas.

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NDICE
PRESENTACIN ................................................................................................................. 2

JUST AND TIME

1. QU ES? .......................................................................................................................... 4

2. ORIGEN ............................................................................................................................ 4

3. CARACTERSTICAS PRINCIPALES ............................................................................ 5

3.1. Poner en evidencia los problemas fundamentales ..................................................... 5

3.2. Eliminar despilfarros.................................................................................................. 7

3.3. En busca de la simplicidad......................................................................................... 8

3.4. Establecer sistemas para identificar los problemas.................................................... 9

4. REALIZACIN ................................................................................................................ 9

4.1. Primera fase: cmo poner el sistema en marcha ........................................................ 9

4.2. Segunda fase: mentalizacin, clave del xito .......................................................... 10

4.3. Tercera fase: mejorar los procesos........................................................................... 10

4.4. Cuarta fase: mejoras en el control............................................................................ 12

4.5. Quinta fase: relacin cliente-proveedor ................................................................... 12

5. VENTAJAS DEL JUST-IN-TIME ................................................................................. 13

6. DESVENTAJAS DEL JUST-IN-TIME .......................................................................... 13

CONCLUSIONES ............................................................................................................... 15

BIBLIOGRAFA ................................................................................................................. 16

ANEXOS ............................................................................................................................. 17

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JUST AND TIME

1. QU ES?

Just in time (que tambin se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir

Justo a tiempo. Es una filosofa que define la forma en que debera optimizarse un

sistema de produccin.

Se trata de entregar materias primas o componentes a la lnea de fabricacin de

forma que lleguen justo a tiempo a medida que son necesarios.

JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y

con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volmenes de existencia o

componentes compra- dos, sino que es una filosofa de produccin que se orienta a la

demanda.

La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa

para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad

requerida. Evitando los costes que no producen valor aadido tambin se obtendrn

precios competitivos.

Con el concepto de empresa ajustada hay que aplicar unos cuantos principios

directamente relacionados con la Calidad Total.

El concepto parece sencillo. Sin embargo, su aplicacin es compleja, y sus

implicaciones son muchas y de gran alcance.

2. ORIGEN

El concepto de justo a tiempo comenz poco despus de la Segunda Guerra

Mundial como el Sistema de Produccin Toyota. Hasta finales de los aos 70 el

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sistema estuvo restringido a Toyota y a su familia de proveedores clave. En los aos

siguientes se extendi por todo Japn y hacia la dcada de los 80 lleg a occidente,

con la industria automotriz como catalizadora (EDWARD, 2003).

3. CARACTERSTICAS PRINCIPALES

El JIT tiene 4 objetivos esenciales:

Poner en evidencia los problemas fundamentales.

Eliminar despilfarros.

Buscar la simplicidad.

Disear sistemas para identificar problemas.

Figura N 01: Los 4 pilares del JIT

Fuente: Wikipedia

Estos principios forman una estructura alrededor de la cual podemos formular la

aplicacin del sistema JIT.

3.1. Poner en evidencia los problemas fundamentales

Para describir el primer objetivo de la filosofa JIT los japoneses utilizan la

analoga del ro de las existencias.

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El nivel del ro representa las existencias y las operaciones de la empresa se

visualizan como un barco. Cuando una empresa intenta bajar el nivel del ro, en

otras palabras, reducir el nivel de las existencias, descubre rocas, es decir,

problemas.

Hasta hace bastante poco, cuando estos problemas surgan en algunas empresas,

la respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema.

Figura N 02: Rio de las existencias

Fuente: Wikipedia

La figura N 03 ilustra la diferencia entre el enfoque tradicional y el enfoque JIT.

Figura N 03: Enfoques respecto a maquinas poco fiables

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Fuente: Wikipedia

En la siguiente tabla se muestran algunos de los dems problemas y soluciones JIT.

3.2. Eliminar despilfarros

Eliminar despilfarros implica eliminar todas las actividades que no aaden valor

al producto con lo que se reduce costes, mejora la calidad, reduce los plazos de

fabricacin y aumenta el nivel de servicio al cliente.

En este caso el enfoque JIT consiste en:

Hacerlo bien a la primera.


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El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario

trabaja en auto- control.

Garantizar el proceso mediante el control estadstico (SPC).

Analizar y prevenir los riesgos potenciales que hay en un proceso.

Reducir stocks al mximo.

3.3. En busca de la simplicidad

El JIT pone mucho nfasis en la bsqueda de la simplicidad, basndose en el

hecho de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestin

ms eficaz.

El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre 2 zonas:

Flujo de material

Control de estas lneas de flujo

Un enfoque simple respecto al flujo de material es eliminar las rutas complejas y

buscar lneas de flujo ms directas, si es posible unidireccionales. Otro es

agrupar los productos en familias que se fabrican en una lnea de flujo, con lo

que se facilita la gestin en clulas de produccin o minifactoras (PHILIPP,

2005).

La simplicidad del JIT tambin se aplica al manejo de estas lneas de flujo. Un

ejemplo es el sistema Kanban, en el que se arrastra el trabajo.

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3.4. Establecer sistemas para identificar los problemas

Con los sistemas de arrastre / kanban se sacan los problemas a la luz. Otro

ejemplo es el uso del control de calidad estadstico que ayuda a identificar la

fuente del problema.

Con el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera

beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial.

Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer 2 cosas:

Establecer mecanismos para identificar los problemas

Estar dispuestos a aceptar una reduccin de la eficiencia a corto plazo

con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.

4. REALIZACIN

Segn se indica en el diagrama de flujo, la implantacin del JIT se pueden

dividir en cinco fases.

4.1. Primera fase: cmo poner el sistema en marcha

Esta primera fase establece la base sobre la cual se construir la aplicacin. La

aplicacin JIT exige un cambio en la actitud de la empresa, y esta primera fase

ser determinante para conseguirlo. Para ello ser necesario dar los siguientes

pasos:

Comprensin bsica.

Anlisis de coste/beneficio.

Compromiso.

Decisin si/no para poner en prctica el JIT.

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Seleccin del equipo de proyecto para el JIT.

Identificacin de la planta piloto.

4.2. Segunda fase: mentalizacin, clave del xito

Esta fase implica la educacin de todo el personal. Se le ha llamado clave del

xito porque si la empresa escatima recursos en esta fase, la aplicacin resultante

podra tener muchas dificultades.

Un programa de educacin debe conseguir dos objetivos:

Debe proporcionar una comprensin de la filosofa del JIT y su

aplicacin en la industria.

El programa debe estructurarse de tal forma que los empleados empiecen

a aplicar la filosofa JIT en su propio trabajo.

No debemos confundir esta etapa de la educacin con la formacin. Educacin

significa ofrecer una visin ms amplia, describir cmo encajan los elementos

entre s. La formacin, en cambio, consiste en proporcionar un conocimiento

detallado de un aspecto determinado.

4.3. Tercera fase: mejorar los procesos

El objetivo de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para una

puesta en prctica satisfactoria del JIT. La tercera fase se refiere a cambios

fsicos del proceso de fabricacin que mejorarn el flujo de trabajo.

Los cambios de proceso tienen tres formas principales:

Reducir el tiempo de preparacin de las mquinas.

Mantenimiento preventivo.

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Cambiar a lneas de flujo.

El tiempo de preparacin es el tiempo que se tarda en cambiar una mquina para

que pueda procesar otro tipo de producto. Para mejorar estos tiempos se utilizan

herramientas como el SMED (cambio rpido de produccin). Un tiempo de

preparacin excesivo es perjudicial por dos razones principales. En primer lugar,

es un tiempo durante el cual la mquina no produce nada, de modo que los

tiempos de preparacin largos disminuyen el rendimiento de la mquina. En

segundo lugar, cuanto ms largo es, ms grande tendera a ser el tamao de lote,

ya que, con un tiempo de preparacin largo, no resulta econmico producir lotes

pequeos. Con los lotes grandes llegan los inconvenientes del alargamiento de

los plazos de fabricacin y aumento de los niveles de existencias.

A medida que disminuyen los niveles de existencias en una aplicacin JIT, las

mquinas poco fiables son cada vez ms problemticas. La reduccin de los

stocks de seguridad significa que si una mquina sufre una avera, les faltar

material a las mquinas siguientes. Para evitar que esto suceda, la aplicacin JIT

deber incluir un programa de mantenimiento preventivo para ayudar a

garantizar una gran fiabilidad del proceso. Esto se puede conseguir delegando a

los operarios la responsabilidad del mantenimiento rutinario.

El flujo de trabajo a travs del sistema de fabricacin puede mejorar

sustituyendo la disposicin ms tradicional por lneas de flujo (normalmente en

forma de U). De esta forma el trabajo puede fluir rpidamente de un proceso a

otro, ya que son adyacentes, reducindose as considerablemente los plazos de

fabricacin.

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4.4. Cuarta fase: mejoras en el control

La forma en que se controle el sistema de fabricacin determinar los resultados

globales de la aplicacin del JIT. El principio de la bsqueda de la simplicidad

proporciona la base del esfuerzo por mejorar el mecanismo de control de

fabricacin:

Sistema tipo arrastre.

Control local en vez de centralizado. Control estadstico del proceso.

Calidad en el origen (autocontrol, programas de sugerencias, etc.).

4.5. Quinta fase: relacin cliente-proveedor

Constituye la fase final de la aplicacin del JIT. Hasta ahora se han descrito los

cambios internos cuya finalidad es mejorar el proceso de fabricacin. Para poder

continuar el proceso de mejora se debe integrar a los proveedores externos y a

los clientes externos.

Esta quinta fase se debe empezar en paralelo con parte de la fase 2 y con las

fases 3 y 4, ya que se necesita tiempo para discutir los requisitos del JIT con los

proveedores y los clientes, y los cambios que hay que realizar requieren tiempo.

Es importante la seleccin de proveedores en base a criterios logsticos (entre

otros).

Con el JIT, el resultado neto es un aumento de la calidad, un suministro a ms

bajo coste, entrega a tiempo, con una mayor seguridad tanto para el proveedor

como para el cliente.

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5. VENTAJAS DEL JUST-IN-TIME

El JIT trae muchas ventajas, que incluyen los siguientes:

Reduce los niveles de inventarios necesarios en todos los pasos de la lnea

productiva y, como consecuencia, los costos de mantener inventarios ms altos,

costos de compras, de financiacin de las compras y de almacenaje.

Minimiza prdidas por causa de suministros obsoletos.

Permite (exige) el desarrollo de una relacin ms cercana con los suministradores.

Esta mejor relacin facilita acordar compras aseguradas a lo largo del ao, que

permitirn a los suministradores planearse mejor y ofrecer mejores precios.

El sistema es ms flexible y permite cambios ms rpidos.

6. DESVENTAJAS DEL JUST-IN-TIME

Por otra parte, el JIT no es slo ventajas, tambin trae sus inconvenientes, que

incluyen los siguientes:

El peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de suministros, que

pueden causar retrasos y suspensiones de la lnea productiva e impactar los gastos

negativamente.

Limita la posibilidad de reduccin de precios de compra si las compras son de

bajas cantidades aunque, dependiendo de la relacin con el suministrador, esta

desventaja se puede mitigar.

Aumenta el switching cost, el coste de cambiar de suministrador.

En sus inicios, la idea de JIT era conseguir que los suministradores mantengan los

inventarios de sus componentes, financindolos ellos, con el objetivo de que mi

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empresa no tenga que hacerlo y, cuando necesitaba algo, peda slo lo que

necesitaba en ese momento y me lo enviaban.

No tard mucho en expandirse la prctica y los suministradores actuaban de la

misma forma, es decir, que todo el proceso de produccin, toda la la cadena de

suministro, mantena al mnimo sus existencias. Esto forz un sistema mucho ms

eficiente y con rpida respuesta, para no tener que suspender el proceso

productivo en ninguno de los pasos en la cadena de suministro. Haba que ser

eficientes o suspendas la lnea productiva, con sus correspondientes aumentos de

gastos.

El proceso JIT que inici su vida en los distintos pasos del proceso productivo, se

extendi a los productos finales, limitando los inventarios de productos finales y,

en algunos casos, consiguiendo que los clientes compren sobre plan o sobre

catlogo.

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CONCLUSIONES

1. La metodologa Justo a Tiempo es una filosofa industrial que puede resumirse en

fabricar los productos estrictamente necesarios, en el momento preciso y en las

cantidades debidas: hay que comprar o producir solo lo que se necesita y cuando se

necesita.

2. En el sistema JIT se incluyen tres subsistemas: el JIT de fabricacin, el JIT de

procesamiento de la informacin y el JIT del transporte. En definitiva se plantea la

integracin en las cadenas logsticas del intercambio de mercancas, de los

subsistemas correspondientes a la industria, el comercio y el transporte.

3. Para describir el primer objetivo de la filosofa JIT los japoneses utilizan la

analoga del ro de las existencias. El nivel del ro representa las existencias y las

operaciones de la empresa se visualizan como un barco. Cuando una empresa

intenta bajar el nivel del ro, en otras palabras, reducir el nivel de las existencias,

descubre rocas, es decir, problemas.

4. El JIT pone mucho nfasis en la bsqueda de la simplicidad, basndose en el hecho

de que es muy probable que los enfoques simples conlleven una gestin ms eficaz.

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BIBLIOGRAFA

BROCKA, B. S. (2001). "Quality Management". Madrid.

CENDRERO, B., & TRUYOLS, S. (2008). El transporte. Aspectos y tipologa. Delta

Publicaciones.

EDWARD, J. (2003). Justo a tiempo: La tcnica japonesa que genera mayor ventaja

competitiva. Madrid: Norma.

PHILIPP, A. (2005). Just in Time: El sistema de produccin Justo a Tiempo. Madrid:

GRIN Verlag.

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ANEXOS

DIAGRAMA DE FLUJO

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