Objetivos
Objetivo general
Objetivos especficos
Metodologa
Despus de realizar una visita al rastro municipal de San Cristbal de las Casas,
se detectaron algunas irregularidades en cuanto a las normas para el manejo y
establecimiento de rastros municipales. La principal de estas es que el rastro ya
fue alcanzado por la mancha urbana por lo que este se encuentra entro de la
ciudad y es considerado como un foco de infeccin y enfermedades para los
habitantes de la ciudad de San Cristbal de las Casas.
Por otro lado debi a que el rastro fue construido hace ya 50 aos atrs, este no
cuenta ni cumple con las normas de higiene para el sacrificio y faenado de ganado
bovino. De igual forma no cuenta con los equipos y utensilios necesarios para
realizar un sacrificio adecuado de los bovinos y con la mayor higiene posible.
Todo esto se hace con el fin de brindar un mejor servicio en el sacrifico y faenado
de ganado bovino, y ofrecer la seguridad de que la carne que se consume ha
pasado por un control de calidad y que cumple con los requerimientos de
salubridad para servirse para el consumo humano.
4.2. Procedimiento y descripcin de las actividades
Ahora para lograr los resultados esperados y demostrar que las alternativas de
solucin solucionaran el problema se requerir de una metodologa de trabajo, la
cual a continuacin se muestra en el Diagrama 4.1, de esta forma se podrn
cumplir con los objetivos del proyecto que se establecieron previamente.
Anlisis de la situacin
Etapa 1
actual.
Determinar la nueva
Etapa 2 ubicacin del rastro.
Etapa 3
Elaboracin de la propuesta
Etapa 4 de la distribucin de planta
del Rastro.
Etapa 1
La primera etapa del proyecto est compuesta por un anlisis de la situacin
actual, que aqu se describir como en qu estado se encuentra el rastro actual
del municipio de San Cristbal de las casas y por otro lado dar sustento y apoyo a
que el proyecto es de suma importancia ejecutarse a la brevedad posible.
Etapa 2
Etapa 3
Una vez que el diseo y la identificacin de las reas esta establecida, ahora
viene la seleccin de equipos, para lo cual se deber analizar cuales cumplen
con las normas sanitarias y con las necesidades del rastro (capacidad de 50
reses por turno).
Etapa 4
Para la ltima etapa con la informacin obtenida en las etapas 2 y 3 se elaborara
la distribucin de las reas, equipos, herramientas, oficinas y dems componentes
que ayudaran a que el rastro opere adecuadamente. Todo esto se har
respetando las normas establecidas para el manejo de rastros y normas
necesarias.
Resultados obtenidos
Macro localizacin
El predio cuenta en su mayor parte con una superficie con pendientes y presencia
vegetativa a sus alrededores como rboles de pinos, existen algunos desniveles
pero sin ser demasiados significativos por lo que no obstruir el proceso de
construccin del rastro, adems de que el terreno se encuentra a orillas de
carretera por lo que facilita el acceso al futuro rastro (Ver Fotografas 5.1 y 5.2).
Extensin Territorial
El municipio de San Cristbal de las Casas cuenta con una superficie territorial de
393.88 km2 ocupa el 0.53% del territorio estatal y se ubica a una altitud de 2119
metros sobre el nivel del mar.
Clima
Los climas existentes (Imagen 5.5) en el municipio son: Clido subhmedo con
lluvias de verano, humedad media (0%), Semiclido subhmedo con lluvias de
verano, ms hmedo. (12.47%), Templado hmedo con lluvias todo el ao (5.47%)
y Templado subhmedo con lluvias de verano, ms hmedo (82.05%).
Imagen
5.5.
Mapa
climtico del
municipio de
San
Cristbal de
las
Casas.
(Fuente:
Comit
Estatal de
Informacin Estadstica y Geogrfica CEIEG, 2010)
Hidrografa
Las principales corrientes del municipio son (Imagen 5.6): los ros perennes San
Felipe, Fogtico y San Antonio y los ros intermitentes Amarillo, Vaso de Agua, el
Guineo, Trapiche y el Arroyo Agua Bendita, entre otros.
Fisiografa
Vegetacin
Suelos
Flora y fauna
Flora
Fauna
En cuanto a su fauna, San Cristbal cuenta con 368 especies entre las ms
comunes estan: Culebra ocotera, picamadero ocotero, gaviln golondrino, jabal,
ardilla voladora, murcilago, zorrillo espalda blanca, venado de campo, cantil, boa,
iguana de roca, iguana de ribera, chachalaca olivcea, correcaminos, mochuelo
rayado, gaviln, coliblanco, comadreja, urraca copetona, zorrillo rayado, zorrillo
manchado y tlacuache.
Los humedales de montaa Mara Eugenia y La Kisst los cuales tienen 115.20 Has
y 110.13 Has representan el 0.29% y 0.28% de la superficie municipal
respectivamente. En estos se practica bsicamente la agricultura de temporal.
Aspecto poblacional
San Cristobal de las Casas es una de las principales ciudades del estado de
Chiapas y es una de las que cuenta con mayor nmero de habitantes en el estado,
en la Tabla 5.1 se muestra un resumen de cmo se encuentra dividida esta
poblacin.
5.4.1. Infraestructura
El nuevo rastro municipal cumplir con los requisitos de diseo higinico que exige
las autoridades de salud para el proceso de sacrificio y faenado de animales
bovinos. Sera lo suficientemente grande para albergar todas las reas necesarias
que con llevan el establecimiento de un rastro, adems de que se est contando
con un panorama completo en el diseo para que en el futuro se contemple una
posible ampliacin o construccin de nuevas instalaciones.
Recepcin y desembarque
Conduccin de animales en pe hacia los corrales, peso y marcado del animal (ver
Imagen 5.13 y Tabla 5.3).
Corrales
Resguardo del animal y espera de sacrificio (Ver Imagen 5.15 y Tabla 5.5).
Imagen 5.15. Corral de sospechosos.
(Fuente: Gua de buenas prcticas de diseo para establecimientos de sacrificio TIF, UNAM).
Insensibilizacin
Aturdimiento del animal por medios mecnicos (Ver Imagen 5.17 y Tabla 5.7).
Imagen 5.17. Cajn de insensibilizacin.
(Fuente: Gua de buenas prcticas de diseo para establecimientos de sacrificio TIF, UNAM).
Degelle y desangrado
Corte de piel y arterias del cuerpo, suspensin del animal sobre tinas para
almacenar o conducir la sangre (Ver Imagen 5.20 y Tabla 5.9).
Corte de cuernos por medios mecnicos y desollado de cabeza (Ver Imagen 5.22
y Tabla 5.11).
Transparencia
Preparacin de producto para proceso de faenado: cortes iniciales para despiele,
amarre de recto, corte de genitales, retiro de ubre, despiele de patas posteriores,
corte de pata derecha, enganche a riel; guardado de subproducto y decomiso (Ver
Imagen 5.23 y Tabla 5.12)
Corte de cabeza
Despiele de cabeza para separacin de articulacin del cabeza, colgado en riel,
tobogn hacia el proceso de subproducto de cabeza (Ver Imagen 5.24 y Tabla
5.13).
Despiele
Desollado completo del animal por medios mecnicos (Ver Imagen 5.25 y Tabla
5.14).
Imagen 5.25. Despiele.
(Fuente: Gua de buenas prcticas de diseo para establecimientos de sacrificio TIF, UNAM).
Divisin de cavidad torcica, corte del pecho (Ver Imagen 5.26 y Tabla 5.15).
Imagen 5.26. rea de corte de esternn.
(Fuente: Gua de buenas prcticas de diseo para establecimientos de sacrificio TIF, UNAM).
Eviscerado
Inspeccin postmortem
Revisin fsica del producto por medico autorizada y en su caso gurda provisional
de media canal sospechosa para posteriormente conducirla a jaula de retencin
en refrigeracin (Ver Imagen 5.29 y Tabla 5.18).
Imagen 5.29. rea de inspeccin postmortem.
(Fuente: Gua de buenas prcticas de diseo para establecimientos de sacrificio TIF, UNAM).
Lavado de canales
Limpieza de canal con agua a presin. (Ver Imagen 5.30 y Tabla 5.19).
Imagen 5.30. rea de lavado de canales.
(Fuente: Gua de buenas prcticas de diseo para establecimientos de sacrificio TIF, UNAM).
Pesado de canales
Refrigeracin
Refrigeracin de canalas
En la Figura 5.32 y Tabla 5.21 se presenta informacin sobre el rea de
refrigeracin de canalas, como las especificaciones y una representacin de la
distribucin de esta.
En esta rea son refrigeradas las vsceras rojas (Corazn, pulmones, hgado) en
contenedores (Ver Imagen 5.34 y Tabla 5.23).
Imagen 5.34. Refrigeracin de vsceras rojas.
(Fuente: Gua de buenas prcticas de diseo para establecimientos de sacrificio TIF, UNAM).
Dentro del proceso de sacrificio y faenado de carne para canal salen varios
subproductos de los que destacan la piel, las vsceras y los cuernos, por ese
motivo, a continuacin se describen las reas para el tratamiento de los
subproductos que van saliendo conforme el animal es faenado hasta llegar a
canal.
Proceso de cabezas
Lavado final de cabezas en mesa o carrusel con agua potable a presin (Ver
Figura 5.37 y Tabla 5.26).
Imagen 5.37. Proceso de cabezas.
(Fuente: Gua de buenas prcticas de diseo para establecimientos de sacrificio TIF, UNAM).
Proceso de pieles
Para conocer el tamao que debe tener la nave en donde se llevara a cabo el
proceso de sacrificio y faenado se necesitan conocer superficie esttica, la
superficie de gravitacin y la superficie de evolucin. Los requerimientos de
espacio se presentan a continuacin en la Tabla 5.29.
Proceso de recepcin
Plataforma y rampa: Este espacio se refiere a la rampa donde pasan las reses
para su descenso y recepcin, la recepcin de los animales lo puede hacer un
empleado del establecimiento el cual los conduce en el interior del corral antes
de ser pesado.
Corrales: Una vez pesado los animales son depositados en corrales que son
espacios cerrados para albergar animales; de acuerdo a la Norma 008-Z00-
1994 todo establecimiento debe contar con un corral para animales
sospechosos. El rea de corrales debe estar por lo menos a 6 metros de
distancia de otros locales o edificios y su capacidad se calcular mnimamente
de no menos de 2.5 m2 por cabeza de bovino.
Una vez lavado, pero previo al cajn de insensibilizacin se debe contar con una
antecmara de secado o escurrimiento completamente cerrada, con una longitud
mnima de 5 m.
Insensibilizacin: Una vez lavados, los animales son conducidos, uno por uno,
por medio de una manga, a la trampa de insensibilizado, en donde, un
empleado del establecimiento, haciendo uso de un aturdidor aprobado (pistola
neumtica no penetrante) procede a insensibilizar al animal, colocando dicho
aparato en el centro del hueso frontal (entre los dos lbulos cerebrales) o en la
parte posterior de la cabeza para destruir la medula oblonga. Por normatividad
el cajn de insensibilizacin deber tener un flujo continuo de agua, con drenaje
de 15 cm de dimetro como mnimo, para recibir el agua y desechos.
Izado y Degollado. Los animales, una vez insensibilizados, son elevados a los
rieles. Los bovinos son izados de la extremidad posterior (pata) izquierda, lo
cual facilita el degello. Posteriormente se procede a realizar un corte
longitudinal de abajo hacia arriba, sobre el cuello para cortar la vena yugular y
la arteria cartida y permitir el desangrado del animal.
rea para el manejo de vsceras: Esta parte del establecimiento debe contar
con cmaras fras de refrigeracin para vsceras que estarn fsicamente
separadas de la lnea de sacrificio, adems, el rea de vsceras rojas sern
independientes del rea de vsceras verdes.
Proceso de subproductos
Recepcin del
ganado a rampa
de descenso.
Pesado del
ganado en
bascula.
Ganado en
corrales.
Inspeccin
antemortem.
N
O
Se
Corral de
acepta el Salida/Sacrificio.
sospechosos.
ganado?
S
I
Lavado
antemortem.
Insensibilizacin.
Izado, sacrificio y
degollado.
Corte de patas,
orejas y desollado
de cabeza.
Despiele. Salida/Sacrificio.
Corte de canal.
Alineado de canal.
Inspeccin
postmortem.
N
Se O
acepta el Decomiso/Recha
ganado zo.
faenado? S
I
Pesado de canal.
Lavado de canal.
Almacenamiento
en fro.
Diagrama 5.2. Diagrama de flujo del proceso.
(Fuente: Elaboracin propia, basado en la metodologa propuesta)
Desembarque y recepcin 1
Estancia en corrales
Cajn de insensibilizacin 1
Traslado a izado 1
Degelle y desangrado 3
Corte de cuernos 3
Transferencia 8
Corte de cabeza 2
Traslado a Despiele 1
Despiele 4
Evisceracin 4
Diagrama No. 001 de 001 Hoja: 2 de 2 Resumen
Ubicacin: Proceso principal Actividad: Sacrificio y faenado bovino Actividad Actual Propuesto Ahorro
s
Fecha: 14 de mayo del 2013 Operacin 17
Diagramado por: Javier A. Sols Cruz. Trasporte 14
Mtodo utilizado: Actual Demora -
Tipo de diagrama: Material Inspeccin 2
El diagrama empieza en: Traslado para corte en canal Almacenaje 2
El diagrama termina en: Almacenamiento en Cmara fra Tiempo (min) 77 min
Comentarios: No se consideran los tiempos de espera en corrales y el tiempo Distancia (m)
de resguardo en la cmara fra. Costo
Mtodo
Descripcin de la actividad Smbolo Tiempo Distancia
recomendado
Traslado para corte en canal 1
Corte en canal 5
Alineo de canal 1
Secado 1
Notas:
Para el primer ao la planta funcionara al 60% de su capacidad mxima
que representa una matanza diaria en promedio de 30 reses.
A mediano plazo se espera una matanza diaria de 40 reses (ao 3).
Para el quinto ao se espera que la planta est funcionando a su mxima
capacidad, es decir, el faenado de 50 reses diariamente.
5.5.1.1. Operacin
El pre-tratamiento del agua residual inicia con el paso del agua residual conducida
por el drenaje a travs de una trampa de slidos donde se detendrn slidos
mayores a 3 cm que evitarn taponamientos en las tuberas internas del sistema,
posteriormente el agua residual atravesar un desarenador el cual retendr
slidos cuya densidad es mayor al agua tales como celulosa, arenillas, etc.
Finalmente el agua residual pasar a travs de una trampa de grasas donde se
aprovecha la flotacin de las grasas para separarlas, provocada por la diferencia
de densidades con respecto al agua residual.
Los coloides en general tienen carga elctrica positiva y por tanto pueden ser
afectados por campos elctricos. Estas cargas pueden explicarse por la presencia
de imperfecciones en la superficie de la estructura reticular. Para lograr la unin de
estos coloides se requiere la neutralizacin de las cargas lo que se logra con la
adicin de una solucin coagulante con un pH alto, ya que a bajos pH una carga
positiva superficial prevalece. A altos pH prevalece la negativa y a pH intermedios
podra haber un valor cero.
Las dosis a aplicar en este primer proceso se determinan en base a una serie de
pruebas de jarra realizadas en laboratorio, los resultados de estas pruebas nos
indican la cantidad optima a utilizar para conseguir la separacin de los slidos
contenidos en el agua residual, en el caso del agua de residual de un rastro se
dosifica una dosis de 40 ml de coagulante por litro de agua residual.
Para lograr la floculacin se requiere una agitacin lenta que permita la unin de
estos en agregados mayores o flculos visibles y con la suficiente cohesin y
densidad para someterlos a la siguiente etapa de sedimentacin. Esta floculacin
puede ser agilizada por la adicin de una solucin floculante, la cual tendr, a
diferencia de la solucin coagulante, un pH bajo de 3, esto har que la
sedimentacin de los coloides sea a una velocidad mucho mayor, optimizando as
nuestro proceso de tratamiento.
V2 = (Q*V1)/ (D*10,000)
Dnde:
V2 = Volumen de cloro a dosificar.
Q = Caudal de la planta en lts/hr.
V1 = Cloro residual deseado en la descarga en ppm.
D = Dilucin del Hipoclorito de Sodio en %.
En las Fotografas 5.3, 5.4, 5.5 y 5.6 se muestran algunos componentes del
proceso de tratamiento de las aguas residuales.
Por otro lado para los dems desperdicios que no pueden ser utilizados para la
elaboracin de subproductos se plantea la instalacin de un incinerador en una
segunda etapa, ya que los recursos del H. Ayuntamiento de San Cristbal de las
Casas son limitados. El crematorio o incinerador propuesto para la segunda etapa
deber de tener las siguientes caractersticas (Tabla 5.32).
FUNCIONES
Realizar el llenado de formatos administrativos para la autorizacin de la recepcin del ganado
en pie. Verificar que el animal se encuentra con las caractersticas que se hacen mencin en el
Tabla 5.34. Perfil de puesto para operario de desembarque y recepcin.
(Fuente: Elaboracin propia).
PERFIL DE PUESTO
AREA O
Coordinacin de Operarios
DEPARTAMENTO:
OBJETIVO DEL
Pesado y etiquetado del ganado para su posterior revisin.
PUESTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
AREA O
Coordinacin de Operarios
DEPARTAMENTO:
OBJETIVO DEL
Brindar todo lo necesario para el cuidado y proteccin del animal.
PUESTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
AREA O
Coordinacin de Operarios
DEPARTAMENTO:
OBJETIVO DEL
Brindar todo lo necesario para el cuidado y proteccin del animal.
PUESTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
AREA O
Coordinacin de Operarios
DEPARTAMENTO:
OBJETIVO DEL
Noquear correctamente al animal para su posterior sacrificio.
PUESTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
ESTADO CIVIL
IDIOMAS:
EDAD: 25-30 aos SEXO: Masculino :
Ninguno
Casado
FUNCIONES
En el rea de insensibilizacin, el operario insensibiliza al animal por medios mecnicos para
aturdirlos para su sacrificio, supervisar que el animal se encuentre insensibilizado.
AREA O
Coordinacin de Operarios
DEPARTAMENTO:
OBJETIVO DEL
Izar a los animales noqueados.
PUESTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
OBJETIVO DEL Encargada del corte de la cabeza para el escurrimiento de sangre y Cortar
PUESTO: las patas delanteras por medio mecnicos.
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
ESTADO CIVIL
IDIOMAS:
EDAD: 25-30 aos SEXO: Masculino :
Ninguno
Casado
FUNCIONES
Corte de piel y arterias del cuello y suspensin de animales para el escurrimiento de sangre y
Corte de patas delanteras por medios mecnicos y despiela mangas delanteras, corte de cuernos
Tabla 5.40. Perfil de puesto para operario de transferencia.
(Fuente: Elaboracin propia).
PERFIL DE PUESTO
AREA O
Coordinacin de Operarios
DEPARTAMENTO:
OBJETIVO DEL
Realiza cortes iniciales al producto.
PUESTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
ESTADO CIVIL
IDIOMAS:
EDAD: 25-30 aos SEXO: Masculino :
Ninguno
Casado
FUNCIONES
Prepara el producto para el proceso de faenado, realiza cortes iniciales para el despiele, amarre
de recto, corte de genitales, retiro de ubre, despiele de patas superiores.
AREA O
Coordinacin de Operarios
DEPARTAMENTO:
OBJETIVO DEL
Cortar la cabeza de la res.
PUESTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
ESTADO CIVIL
IDIOMAS:
EDAD: 25-30 aos SEXO: Masculino :
Ninguno
Casado
FUNCIONES
Despiele de cabeza para separacin de articulacin de la cabeza colgada en el riel.
Clave:
PUESTO: Operario Despielador
OA010
AREA O
Coordinacin de Operarios
DEPARTAMENTO:
OBJETIVO DEL
Despielar correctamente el producto evitando dao a la carne.
PUESTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
AREA O
Coordinacin de Operarios
DEPARTAMENTO:
OBJETIVO DEL Dividir de manera correcta la cavidad torcica del producto y extraccin de
PUESTO: vsceras.
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
ESTADO CIVIL
IDIOMAS:
EDAD: 25-30 aos SEXO: Masculino :
Ninguno
Casado
FUNCIONES
Divisin de la cavidad torcica, corte de pecho y Liberar las vsceras de los ligamentos evitando la
contaminacin, en caso de contaminarse la canal se tendr que limpiar y removerse con cuchillo la
OBJETIVO DEL
Divisin de la canal.
PUESTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
ESTADO
IDIOMAS:
EDAD: 25-30 aos SEXO: Masculino CIVIL :
Ninguno
Casado
FUNCIONES
Eliminar contaminacin superficial: Divisin de la canal, extraccin de la medula o sea y exposicin
de riones.
Clave:
PUESTO: Operario Lavado y Pesado de canales
OA013
AREA O
Coordinacin de Operarios
DEPARTAMENTO:
OBJETIVO DEL
Encargado de mantener limpio el canal y pesado del producto.
PUESTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
CONOCIMIENTOS Conocimientos de las leyes, manuales y normas de sanidad animal e
: inspeccin sanitaria.
OBJETIVO DEL
Verificar que la piel del ganado sea apta para ser un subproducto.
PUESTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
ESTADO CIVIL
IDIOMAS:
EDAD: 25-30 aos SEXO: Masculino :
Ninguno
Casado
FUNCIONES
Tratamiento de piel.
Tabla 5.47. Perfil de puesto para operario encargado de canales y refrigeracin.
(Fuente: Elaboracin propia).
PERFIL DE PUESTO
AREA O
Coordinacin de Operarios
DEPARTAMENTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
Tabla 5.48. Perfil de puesto para operario encargado de vsceras verdes y refrigeracin.
(Fuente: Elaboracin propia).
PERFIL DE PUESTO
Clave:
PUESTO: Operario de refrigeracin y encargado de vsceras.
OA008
FUNCIONES
Se encarga de supervisar el lavado de las vsceras verdes y rojas, sean lavadas correctamente y
posteriormente sean trasladas a la cmara fra para su refrigeracin.
AREA O
Coordinacin de Operarios
DEPARTAMENTO:
OBJETIVO DEL
Operacin y mantenimiento de la planta de tratamiento de aguas residuales.
PUESTO:
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Secundaria o Primaria concluida
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
FUNCIONES
Es la persona encargada de la supervisin y control del correcto desarrollo de los procesos
desarrollados en la Estacin Aguas Residuales, as como de los equipos, estar al pendiente de
Tabla 5.50. Perfil de puesto para vigilante.
(Fuente: Elaboracin propia).
PERFIL DE PUESTO
PUESTO: Vigilante Clave: OV018
AREA O DEPARTAMENTO: Direccin
EL PUESTO
Direccin
REPORTA A:
DESCRIPCIN DEL PUESTO
ESCOLARIDAD: Preparatoria o secundaria concluida.
EXPERIENCIA: 4 aos en puesto similar
Conocimientos en acciones y medidas de proteccin y seguridad a
personas e instalaciones. Seguridad integral y vigilancia.
CONOCIMIENTOS: Manejo y uso de tcnicas y sistemas de seguridad de la Institucin.
Manejo de equipos de deteccin de incendios.
Defensa Personal.
CAPACIDADES Y Trabajar bajo presin, liderazgo, honestidad, trabajo en equipo,
HABILIDADES. responsabilidad, amabilidad, iniciativa y puntualidad.
ESTADO CIVIL :
IDIOMAS: EDAD: 25-30
SEXO: Masculino Preferentemente
Ninguno aos
casado
FUNCIONES
Vigilar entradas y salidas del personal del rastro, as como de las personas que requieren de los
servicios que el rastro presta. Efectuar recorridos en las instalaciones.
Controla la entrada y salida de vehculos, personas, materiales y equipos de las instalaciones del
rastro. Verifica que los seriales de materiales, equipos, herramientas y mobiliario que salen de las
instalaciones del rastro coincidan con la orden de salida respectiva. Efecta llamadas telefnicas
a los Cuerpos de Seguridad en caso de ser necesario. Mantiene limpio y en orden equipo y sitio
de trabajo. Cumple con las normas y procedimientos de seguridad integral establecidos por las
instalaciones del rastro.
Asistir a reuniones con dependencias oficiales que estn relacionadas con las actividades
particulares del rastro municipal y acopio animal.
Se encargara de verificar que cada uno de los operarios se encuentre en sus respectivas reas
de trabajo as mismo realizar un informe diario con observaciones para la mejora y
aprovechamiento del rastro.
Diagnstico para Implementar el Programa de Autogestin de
Salud y Seguridad en el Trabajo (PASST) en la Agencia Comercial
Poniente de la Comisin Federal de Electricidad de Tuxtla
Gutirrez Chiapas.
DESARROLLADO POR
KAREN BERENICE PEREZ JUAREZ
Objetivos
Objetivo general
Metodologa
Fase
Fase 1:
1: Asistente
Asistente para
para la
la Fase
Fase 2:
2: Asesora
Asesora para
para la
la Fase
Fase 3:
3: Evaluacin
Evaluacin del
del
Identificacin
Identificacin de
de la
la Norma
Norma dede Instauracin
Instauracin dede Sistemas
Sistemas de
de Funcionamiento
Funcionamiento de de Sistemas
Sistemas de
de
Seguridad
Seguridad yy Salud
Salud en
en el
el Trabajo.
Trabajo. Administracin
Administracin en en Seguridad
Seguridad yy Administracin
Administracin enen Seguridad
Seguridad yy
Salud
Salud en
en el
el Trabajo.
Trabajo. Salud
Salud en
en el
el Trabajo.
Trabajo.
Fase
Fase 5:
5: Elaboracin
Elaboracin de
de Programas
Programas de
de Fase
Fase 4:
4: Evaluacin
Evaluacin del
del
Seguridad
Seguridad yy Salud
Salud en
en el
el Trabajo.
Trabajo. Cumplimiento
Cumplimiento dede la
la Normatividad
Normatividad
en
en SST.
SST.
Resultados
Programa para el Cumplimiento Normativo
Se desarrollo el Programa conforme a los resultados que fueron arrojados en
la evaluacin del cumplimiento de la normatividad, se realizara el criterio de
acuerdo a los que tuvieron baja puntuacin dando as una mejora para este mismo
que la empresa desarrollara de acuerdo a las fechas que fueron establecidas en el
programa para el centro de trabajo especficamente.
PRESENTA:
HCTOR PREZ PREZ
OBJETIVOS.
Objetivo general.
Objetivos especficos.
METODOLOGIA
Por medio del proceso de anlisis situacional se logro verificar las condiciones en
que se encuentra la planta, (Ver Figura 4-1).
CUMPLE
N LINEAMIENTOS
SI NO
1 PROVISIN DE AGUA POTABLE
De acuerdo a la figura anterior lo que se puede cambiar son los recipientes para
cada uno de los residuos, para tener una higiene saludable para empresa.
En cuanto a la sealizacin y proteccin contra incendios: No cuenta con
ningn tipo de sealizacin en el cual aun est en proceso su instalacin, (Ver
Figura 4-5).
RESULTADOS
CONCLUSIN
RECOMENDACIONES.
Colaborar con las indicaciones del manual para mantener el orden dentro
de la planta y seguir manteniendo los estndares de seguridad.
Corregir o dar aviso de las condiciones peligrosas o inseguras detectadas
dentro de la planta.
Usar las herramientas apropiadas y cuidar su conservacin. Al terminar el
trabajo dejarlas en el sitio adecuado.
Retroalimentar el manual constantemente y hacer evaluaciones en un cierto
periodo de tiempo.
Utilizar en cada tarea los elementos de proteccin personal y mantenerlo en
un buen estado.
No improvisar, seguir las instrucciones y cumplir las normas de las que se
encuentren establecidas en el manual.
Prestar atencin en el trabajo que se est realizando.
Motivar la participacin de los trabajadores para una adecuada aplicacin
del manual y de esta forma evitar accidentes dentro de la planta.
DESARROLLADO POR
JOSE CARLOS CRUZ ESCOBAR
Objetivo General
Objetivos Especficos
Metodologa
Para poder desarrollar la matriz SIPOC, el primer paso es identificar las salidas, en
la columna de las salidas lo que se obtiene con este proceso, es decir el resultado
final lo que se llegar al cliente.
Una vez identificadas las salidas se define a quienes llegara el producto (clientes).
El siguiente paso es definir el proceso desde el momento en que el cliente lo
requiere hasta que se le es entregado.
Despus de esto se definen las entradas que se necesitan para llevar a cabo el
proceso.
El ltimo paso para desarrollar la matriz SIPOC es encontrar los proveedores que
darn en tiempo y forma los materiales requeridos para el proceso y que sean de
calidad para que el producto final sea del agrado del cliente.
Para recordar de fcil manera la forma correcta de hacer una matriz SIPOC es
hacer un OCPIS esto por sus iniciales en ingls, esto se muestra en la Figura 4.2.
Figura 4.2. Pasos para el desarrollo de matriz SIPOC 3
Diagrama de Flujo
El diagrama de flujo debe contener cada una de las actividades del proceso. Este
diagrama se explica la secuencia de las actividades del proceso, lo necesario para
construir este diagrama es conocer el proceso.
Estudio de Resistencia
Plan de comunicacin
El inventario ABC nos da una gran visin en este proyecto para conocer el tamao
que tendr nuestro Inventario Lean.
Tipo de
Material Consumo % % Acumulado
Inventario
(Consumo/ Total)*
1 % acum. 1
2
Des
100
Porcentaje 2 (Porcentaje 2 + % acum. 1)
A
cen
3 Porcentaje 3 (Porcentaje 3 + % acum. 2)
4
den B
5 te
6 C
Total
Figura 4.4. Pasos del Inventario ABC 5
El inventario A son las refacciones ms consumidas las cuales siempre deben
mantenerse en el almacn de refacciones. Los materiales clasificados como
inventario B y C, estos materiales no se mantendrn en almacn ya que lo que se
busca es mantener un Inventario Lean.
Etapa 3: Pronsticos
Para determinar las capacidades es necesario conocer las medidas del almacn
esto con el fin de conocer el volumen.
El plan Layout se desarrolla en base a las necesidades del almacn, debido a que
en el almacn se busca encontrar lo necesario. El Layout propuesto ser en base
a los consumos.
Etapa 6: 3s
Resultados
Etapa 1: Diagnstico Situacional
Esta etapa es de suma importancia del proyecto, es la base del proyecto en la cual
se identifican los problemas, se definen los objetivos y se identifica el estado
actual en el que se desarrollara el proyecto.
Se utilizaran varias herramientas para definir el estado actual del proyecto, como
lo son:
Project Charter
SIPOC
Diagrama de flujo
Estudio de resistencia
Plan de comunicacin actual
Project Charter
Esta herramienta nos sirvi para medir el la situacin actual, las primeras
observaciones sobre los problemas identificados.
Esta herramienta se desarrollo mediante observaciones, los objetivos se definieron
con lo que se quera lograr alcanzar por medio de este proyecto, tambin se
definieron indicadores los cuales ayudaran a saber en qu partes del
funcionamiento impactaran las mejoras.
El anlisis mediante la matriz SIPOC nos ayudo a encontrar que familia de piezas
se encuentran en el almacn de refacciones. Este anlisis nos ayuda a conocer
proveedores, tipos de entradas al almacn, una explicacin breve proceso del
almacn, las salidas del almacn, y los que utilizan estos material (clientes).
Una vez identificadas las salidas se define a quienes llegara el producto (clientes).
Despus de esto se definen las entradas que se necesitan para llevar a cabo el
proceso.
El ltimo paso para desarrollar la matriz SIPOC es encontrar los proveedores que
darn en tiempo y forma los materiales requeridos para el proceso y que sean de
calidad para que el producto final sea del agrado del cliente.
Diagrama de flujo
El diagrama de flujo nos ayudara a entender de qu manera funciona el almacn de refacciones en el momento que se
solicita material. Esto de realizo mediante una serie de observaciones y con la ayuda de los integrantes del departamento
como se muestra en la Figura 5.4.
Plan de comunicacin
Mediante una serie de observaciones sobre cmo se comunicaban los departamentos relacionados con el almacn de
refacciones se elaboro un plan de comunicacin actual (Figura 5.6).
Una vez que la capacidad del almacn sea conocida se desarrollara un Layout de
dicho departamento, esto se realizara tomando como prioridad los consumos de
cada una de las familias
Este estudio analiza los consumos lo cual nos ayudar a obtener un inventario
esbelto, solo se tendrn los materiales clasificados como tipo A y B. Los materiales
clasificados como Tipo C son los de menor consumo por lo cual sern manejados
por requisicin, esto con el fin de conseguir un inventario Lean.
A
4RAC1639 213434 29.6842621 61.8157644
4RAC0308 57585 8.00888439 69.8246488
4RTR0117 14653 2.03792972 71.8625785
4RAC1243 10056 1.39858195 73.2611604
4RAC1241 7210 1.00276212 74.2639225
4RAC1927 6555 0.91166514 75.1755877
4RAC1005 6474 0.90039971 76.0759874
4RTR0174 6253 0.86966318 76.9456506
4RAC1238 4808 0.66869352 77.6143441
4RTR0647 4624 0.64310292 78.257447
4RAC0727 4180 0.58135168 78.8387987
4RAC1235 3751 0.52168664 79.3604853
4RTR0702 3150 0.43809995 79.7985853
4RAC1236 3100 0.43114599 80.2297313
4RAC1239 2805 0.39011758 80.6198488
4RAC1109 2781 0.38677967 81.0066285
4RTR0118 2564 0.35659945 81.363228
4RAC1466 2500 0.34769838 81.7109264
4RAC1237 2087 0.2902586 82.001185
4RAC1571 2012 0.27982765 82.2810126
4RMQ043
6 1842 0.25618416 82.5371968
4RTR0173 1635 0.22739474 82.7645915
4RTR0141 1618 0.22503039 82.9896219
4RTR0051 1601 0.22266604 83.2122879
4RAC1242 1528 0.21251325 83.4248012
4RPE0034 1278 0.17774341 83.6025446
4RTR0645 1246 0.17329287 83.7758375
4RAC1832 1209 0.16814693 83.9439844
4RAC1559 1190 0.16550443 84.1094888
4RTR0614 1175 0.16341824 84.2729071
4RTR0628 1149 0.15980217 84.4327092
4RME122
5 1135 0.15785506 84.5905643
4RTR0187 1132 0.15743782 84.7480021
4RTR0129 1099 0.15284821 84.9008503
Etapa 3: Pronsticos
De acuerdo a los datos que se muestran en la Tabla 4.3 se le aplicaron una serie
de mtodos para pronosticar, los resultados se muestran en la Figura 5.6, Figura
5.7 y Figura 5.8
A ccuracy Measures
2000
MA PE 100
MA D 1208
1000 MSD 2850951
-1000
-2000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Index
Accuracy Measures
2000 MAPE 93
MAD 879
MSD 1772149
1000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Index
Smoothing Constants
A lpha (lev el) 0.312487
3000 Gamma (trend) 0.347775
4RTR0117
Accuracy Measures
MAPE 164
2000
MAD 1114
MSD 2064134
1000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Index
Otro ejemplo sobre este pronstico es con una Rodaja D.451O con el cdigo
4RAC1109.en la Tabla 5.4 se muestra su consumo durante 6 meses.
A ccuracy Measures
500
MAPE 38.0
MAD 102.6
400 MSD 15653.8
300
200
100
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Index
Smoothing Constant
600 Alpha 0.760851
4RAC1109
Accuracy Measures
MA PE 40.9
400 MA D 132.6
MSD 28116.0
200
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Index
200
100
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Index
En este caso el mtodo que arroja menos error al hacer los pronsticos es el
mtodo de promedio mvil. Este mtodo da como resultado que el siguiente mes
se debern comprar 269 rodajas.
En la Figura 5.12 se representan las medidas del almacn, esta informacin nos
dar la base para conocer la capacidad que existe.
Figura 5.12. Medidas del almacn de refacciones 18
Debido a que un rea ser para la oficina del almacn, solo se tomaron en cuenta
determinadas medidas. Por lo cual la capacidad del almacn es 1240.308 m 3.
Etapa 5: Plan Layout
En la Tabla 5.5 se muestran las familias que existen en el almacn las cuales
estn ordenadas de acuerdo al consumo
La Tabla 5.5 ser la base para el ordenamiento del almacn, ya que esto ser en
base al consumo de cada una de las 52 Familias.
La Figura 5.13 muestra el ordenamiento del almacn respecto al estudio que se
hizo previamente.
Etapa 6: 3S
Esta herramienta es de vital importancia en el proyecto, las primeras 3s ayudarn
a distribuir los materiales de acuerdo al Layout propuesto en la etapa anterior.
Seleccionar (Seiri)
En este caso ya que los materiales que no son necesarios son inservibles para su
eso en las mquinas, sern desechados ya que no servirn en para otra cosa, sin
embargo en otro caso los objetos que no son necesarios serian puestos en
cuarentena y luego encontrar la mejor forma de qu hacer con los materiales que
se pusieron en cuarentena.
Venderlo
Figura 5.14. Camino de respuesta para desarrollar la 1 S20
Organizar (Seiton)
Esta herramienta nos servir para la identificacin de los materiales, con lo cual se
conseguir un mejor orden en el almacn.
El etiquetado servir para etiquetar cada uno de los artculos que se almacenaran
y etiquetar el estante en el que debe de colocarse como lo muestra en la Figura
5.15.
Figura 5.15. Etiquetado en estantes21
Al aplicar un etiquetado ser ms fcil colocar cada uno de los materiales en los
estantes correspondientes, adems de que usando esta herramienta se
conseguir una fcil la identificacin de los materiales, cumpliendo de esta manera
uno de los objetivos especficos del proyecto.
Limpiar (Seiso)
Objetivos
Objetivo General
Aplicar la metodologa de las 5s para el mejoramiento de las condiciones de
trabajo en el rea de almacenes y zona de descarga de la empresa PepsiCo.
Objetivos Especficos
Mantener un rea de trabajo limpia y ordenada para facilitar los procesos.
Mejorar el ambiente dentro del rea de trabajo.
Crear programas de limpieza en el rea.
Identificar los objetos innecesarios, as como los necesarios de modo que
se reduzca el tiempo, facilite la accin, movilidad, bsqueda de materiales o
herramientas.
Analizar el impacto de la implementacin de la metodologa 5s en la
empresa
METODOLOGA
DE LAS 5 S
SENSIBILIZACION DEL
PERSONAL
CAPACITACION DEL
PERSONAL
DESARROLLLO DE LA
NO lo METODOLOGIA SI lo
requiere Implementacin de requiere
MEJORAR la metodologa de CLASIFICAR
las 5s
RECOMENDACIONES ORDENAR
LIMPIEZA
DISCIPLINA
5.1 SENSIBILIZACIN Y CAPACITACIN DEL PERSONAL SOBRE
LA METODOLOGIA DE LAS 5 S Y SOBRE QUE AREA DE LA
EMPRESA SE VA A EJECUTAR
Para ello muchos de los programas que incluye la capacitacin de las 5s, inicia
solamente para capacitar y concluye ayudando al desarrollo y aumentando a la
capacidad como empleado directo. Dentro de estos mltiples beneficios se
encuentran:
Herramientas
Uso de herramientas
Uso de herramientas de anlisis de 4to mes
problemas Ishikawa, Pareto. 15 horas
Capacitacin tcnica
Conocimiento bsico en clasificar
Conocimiento bsico en organizar
Conocimiento bsico en limpieza
Temas relacionados con la
estandarizacin 20 horas 4to mes
5.3 DESARROLLO DE LA METODOLOGIA DE LAS 5S.
5.3.1COMPROMISO PLANEACION Y ORGANIZACIN DEL
PROYECTO
COMPROMISO
La organizacin deber estar convencida y comprometida con la implementacin
de las 5s por lo que todos los niveles de la organizacin tendran que formar parte
de la implantacin.
En este proyecto contara con el apoyo de la direccin de seguridad corporativa es
la principal responsable del Programa, y deber estar firmemente convencida de la
importancia de la Organizacin, el Orden, la Limpieza y los nuevos hbitos.
Seremos el responsable de organizar y proporcionar los recursos necesarios, as
como desempear un papel activo en el proceso, especialmente en las primeras
experiencias de implantacin.
PLANEACIN Y ORGANIZACIN.
Esto consiste en identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de trabajo los
equipos, partes, productos, materiales y documentos innecesarios, conservando
slo los necesarios.
Seleccionando y clasificando los elementos, para tener las cosas en el sitio
correcto.
El propsito es retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no sean
necesarios para el trabajo cotidiano. Los elementos necesarios se deben
mantener cerca de la accin, mientras que los innecesarios se deben retirar del
sitio o eliminar.
Eliminar el elemento.
Resultados
Para iniciar con la implementacin del mtodo de las 5s, primero se present la
iniciativa a los jefes de todas las reas, una vez aceptada la propuesta, se defini
la estrategia de realizarla en el rea de almacenes y zona de descarga, y con base
a los resultados obtenidos, poder solicitar los apoyos y recursos necesarios para
difundir el sistema a los dems reas de la empresa.
Una vez clasificado los materiales se limpi y se lav el piso ya que haba arena
que podra provocar resbalones a los operarios.
Se muestra en la imagen, las condiciones en las que se encontr el rea, con
cosas tiradas y los equipos sin limpieza lo cual hace que el equipo no cumpla con
su vida til.
Fig. 6.3 mejoramiento de orden
Es por ello que en este lugar primero seleccionamos los que sirve de lo que no, y
lo innecesario se tira a la basura.
Otros de los logros obtenidos es que se reduce el nmero de accidentes por tener
los pisos sucios, por dejar cosas en el piso, aumento la productividad para la
empresa, y con los programa de mantenimiento al rea de produccin se cre una
disciplina de limpieza para seguir limpiando e inspeccionando los equipos para la
deteccin de fallas o fugas.
6.3.1Programa de limpieza.
Tabla 5.1 Programa de limpieza para el rea de produccin.
Se sealaron con pintura todos los pasillos de almacenes, al igual que otros
espacios designados para suministros y trabajo en proceso y reas de precaucin,
recalcando que la finalidad de los pasillos es el de trnsito de personal, por lo que
no se debe dejar ningn tipo de objeto que obstruya dicho flujo.
Objetivo general.
Objetivos especficos.
Orden de trabajo.
Tipo de equipo.
Los elementos que forman parte de un equipo deben contener
informacin adicional como:
Tipo de elemento.
Ficha tcnica.
Para poder llevar a cabo la seleccin de un tipo de mantenimiento que
ms se adapte a cada equipo, el paso siguiente es la realizacin de una ficha
para cada uno de los equipos que componen la lista previamente elaborada.
Esta ficha debe contener los datos ms sobresalientes de cada uno
de los equipos que conforman la planta (Figura 4.6 Y 4.7).
Procesos productivos.
Extrusora.
La extrusin de pelcula soplada en un proceso de transformacin del
polietileno de baja o alta densidad y otras materias primas de una presentacin en
pellets a unos rollos de lmina flexible de muy bajo espesor de 0.3 a 1 milsimas
de pulgada.
Para realizar esta transformacin, es necesario aplicar presin y
temperatura hasta lograr la fusin de las materias primas en la zona del tornillo de
extrusin, para luego ser conducidas a travs de un conducto de salida en forma
de anillo denominado cabezal en el cual el material se encuentra en una forma
pastosa.
Posteriormente se encuentra la zona de la burbuja, formada por el material
en solidificacin que ha salido del cabezal, en la cual se encierra un volumen
constante de aire que determina el ancho final del producto. En esta zona tambin
se determina el espesor del material, a travs de la velocidad del sistema jalador.
(Figura 4.8).
El material producido es colapsado posteriormente a travs de unos rodillos
colapsadores, que convierten la seccin transversal de circular a plana con el fin
de almacenar el material en forma de rollos.
Por ltimo estn las zonas de tratamiento de embobinado, de las cuales se
obtienen los rollos de materiales.
SISTEMA JALADOR
SISTEMA EMBOBINADOR
PLATO ENFRIADOR
TORNILLO EXTRUSIN
CABEZAL
LIMPIEZA HE INSPECCION
VERIFICACIN DE DE BIMENSUAL
MENSUAL
MOTOR JALADOR RODILLONEUMTICO
FUNCIONAMIENTO
VERIFICAR FUNCIONAMIENTO
LIMPIEZA ELECTRICO
DE BOQUILLA MENSUAL
MENSUAL
VERIFICAR INSTALACIN Y
FUNCIONAMIENTO DE LIMPIEZA MENSUAL
DE CALEFACCIN
El siguiente paso es desensamblar las 3 partes del plato, para poder limpiar parte
por parte. (Figura 4.12).
Se desensambla el plato de aire del sistema rotatorio (manifold), que est sujeto a
la parte superior de porta maya. (Figura 4.15).
Se quitan las 2 tuercas, que sujetan al engrane del sistema rotatorio, con giros en
contra del reloj. (Figura 4.16).
Figura 4.16 Engrane del sistema rotatorio.
Para quitar el poste se le coloca la tuerca que va ser el punto de apoyo del
extractor y se desensambla. Como se muestra en la siguiente, (Figura 4.21).
Se verifican con el Angulo para que quede bien centrado. (Figura 4.28).
Se ensamblan las resistencias y la base del motor reductor del sistema rotatorio.
(Figura 4.29).
Se ensambla el plato de aire del sistema rotatorio a la base del engrane. (Figura
4.31).
Una vez que este ensamblado el cabezal es momento del ajuste del dado, lo tiene
que realizar una persona capacitada. (Figura 4.33).
Ya que se haya ajustado el dado, se ajustan los tornillos del cabezal poco a poco.
(Figura 4.35).
Ya que hayan adaptado las 4 placas metlicas se ensambla la base del plato.
(Figura 4.37).
Balero 6012.
8 Tornillos * 7 pulgadas.
Llave de 12 mm.
Afloja todo.
Martillo metlico.
Cepillo metlico.
Estopa.
Desengrasante.
Angulo.
Afloja-todo.
Llave de mm.
Llave de mm.
Llave de mm.
Resultados
Procedimiento de reparaciones temporales, programadas y preventivas de
extrusora.
DOCUMENTO: PROCEDIMIENTO
DOCUMENTO: PROCEDIMIENTO
TITULO CLAVE REVISIN FECHA
Reparaciones correctivas:
REPARACION TEMPORALES, MT-P003 0 MAYO 2014
PROGRAMADASfalla
Es aquella mecnica que se presenta en cualquier parte y momento
Y PREVENTIVAS
en alguna etapa del proceso, evitando el buen desempeo del equipo. Teniendo
que realizar una accin inmediata.
Se deber dar aviso inmediato al Departamento de Mantenimiento, por
medio de una orden de trabajo.
En caso de que la reparacin que se realizara sea peligrosa se tiene que
acordonar el rea.
Reparaciones temporales:
Esta reparacin solo se realizara cuando no se tenga las refacciones o
insumos que se requiera para la reparacin.
Estas acciones se realizaran solo en casos especiales y con previo aviso
al Jefe de rea, Jefe de Calidad.
Esta reparacin no debe interferir ni contaminar cualquier parte del
proceso. Los materiales que se utilizan deben identificarse como temporales y ser
fechados. En este caso el material debe ser remplazado con material permanente
tan pronto como sea posible.
Para todos los tipos de reparaciones se debe tomar las siguientes medidas de
seguridad.
1.- Se realizara con las Normas de Seguridad e Higiene.
2.- Mantener rea acordonada e indicada para realizacin de accin.
3.- Dejar el rea limpia y ordenada.
DOCUMENTO: PROCEDIMIENTO
TITULO CLAVE REVISIN FECHA
REPARACION TEMPORALES, MT-P003 0 MAYO 2014
PROGRAMADAS Y PREVENTIVAS
1.- DESCRIPCION.
Este procedimiento describe la poltica en cuanto a las diferentes
reparaciones realizadas en CHIAPLAST S.A.P.I DE C.V.
2.- OBJETIVO.
Explicar de manera breve como realizar las reparaciones temporales,
programadas y correctivas con la finalidad de evitar riesgo de contaminacin y
maximizar la eficiencia de las mquinas de productos por material extrao.
3.- CAMPO DE APLICACIN.
Mantenimiento.
4.- SISTEMA OPERATIVO.
Reparaciones programadas:
Es aquella que se tiene registrada en un calendario MT-P003-01, 02, 03,
04, 05 donde se indica la fecha en la cual se realizara dicha operacin, sin obstruir
las operaciones del proceso.
Se da aviso al jefe de rea para proceder por medio de MT-P001-01 orden
de trabajo, as como el Departamento de Calidad para su autorizacin.
Al realizar las actividades se debe mantener orden y limpieza.
Al terminar se debe de entregar al Departamento de Calidad y Jefe de rea
para que autorice la liberacin del trabajo en la misma orden de trabajo.
DOCUMENTO: PROCEDIMIENTO
TITULO CLAVE REVISIN FECHA
REPARACION TEMPORALES, MT-P003 0 MAYO 2014
Reparaciones correctivas:
PROGRAMADAS Y PREVENTIVAS
Es aquella falla mecnica que se presenta en cualquier parte y momento
en alguna etapa del proceso, evitando el buen desempeo del equipo. Teniendo
que realizar una accin inmediata.
Se deber dar aviso inmediato al Departamento de Mantenimiento, por
medio de una orden de trabajo.
En caso de que la reparacin que se realizara sea peligrosa se tiene que
acordonar el rea.
Reparaciones temporales:
Esta reparacin solo se realizara cuando no se tenga las refacciones o
insumos que se requiera para la reparacin.
Estas acciones se realizaran solo en casos especiales y con previo aviso
al Jefe de rea, Jefe de Calidad.
Esta reparacin no debe interferir ni contaminar cualquier parte del
proceso. Los materiales que se utilizan deben identificarse como temporales y ser
fechados. En este caso el material debe ser remplazado con material permanente
tan pronto como sea posible.
Para todos los tipos de reparaciones se debe tomar las siguientes medidas de
seguridad.
1.- Se realizara con las Normas de Seguridad e Higiene.
2.- Mantener rea acordonada e indicada para realizacin de accin.
3.- Dejar el rea limpia y ordenada.
MAXIMILIANO RUIZ ING. JAVIER RINCN
ELABORO REVISO AUTORIZO
DOCUMENTO: PROCEDIMIENTO
TITULO CLAVE REVISIN FECHA
REPARACION TEMPORALES, MT-P003 0 MAYO 2014
4.- EnPROGRAMADAS
caso de generar un tipo de desecho mecnico o insumo se deber de retirar
Y PREVENTIVAS
y registrar en MT-P001-01 orden de trabajo.
5.- Al trmino se debe entregar el rea limpia y ordenada para el saneamiento en
caso de que lo requiera.
6.- En todos los tipos de reparaciones si se requiere el uso de grasa, esta deber
ser de grado alimenticio.
7.- se registrara la accin realizada en los formatos de acciones correctivas MT-
P003-08 as como los insumos y refacciones.
DOCUMENTO: PROCEDIMIENTO
TITULO CLAVE REVISIN FECHA
1.- Descripcin.
PROCEDIMIENTO
Este PARAdescribe
procedimiento EL PP-P001
la forma 0 el mantenimiento
correcta para MAYO 2014
MANTENIMIENTO DE MAQUINAS
preventivo de las mquinas de rea de conversin.
2.- Objetivo.
Dar a conocer la forma correcta para la inspeccin a las maquinas con el
fin de obtener una mayor eficiencia y eficacia de las mismas, pretendiendo con
esto una mejor calidad en nuestros productos.
3.- Departamento donde aplica.
Conversin.
4.- Sistema operativo.
Existe diferentes tipos de mantenimiento preventivos determinados por las
horas de funcionamiento de las maquinas.
DOCUMENTO: PROCEDIMIENTO
TITULO CLAVE REVISIN FECHA
PROCEDIMIENTO PARA EL PP-P001 0 MAYO 2014
Sistema de rodillo jalador:
MANTENIMIENTO DE MAQUINAS
Revisin de banda.
El siguiente se realizara trimestral
Cabezal:
Revisin de espiga.
Servo pack:
Revisin de espiga.
Rodillo tensor:
Revisin de espiga.
Sistema jalador:
Revisin de espiga, revisin de motor.
Balancn:
Revisin de espiga.
DOCUMENTO: PROCEDIMIENTO
TITULO CLAVE REVISIN FECHA
PROCEDIMIENTO PARA EL PP-P001 0 MAYO 2014
MANTENIMIENTO DE MAQUINAS
5.- Material de apoyo.
PP-P001-02 Calendario de mantenimiento de mquinas.
PP-P002-02 Armado.
PP-P002-03 Desarmado.
PP-P002-04 mantenimiento preventivo al cabezal y rodillo de sello de fondo.
PP-P002-05 Mantenimiento general al grupo del Servo pack.
PP-P002-06 Mantenimiento general al rodillo tensor.
PP-P002-07 Mantenimiento general al sistema de rodillo jalador.
PP-P002-08 Mantenimiento general al balancn.
PP-P002-09 Mantenimiento general motor al tablero elctrico.
AREA: MAQUINA:
TIPO DE
MANTENIMIENTO:
PRIORIDAD DE MTTO:
ACTIVIDAD SE EFECTUO OBSERVACION
PROGRAMADAS
CHIAPLAST S.A.P.I
MT-P002-01
REVISION 02- ABRIL -2014
MOTOR PRINCIPAL
SISTEMA JALADOR
CHIAPLAST S.A.P.I
MT-P003-06
REVISION 02- ABRIL -2014
CHIAPLAST S.A.P.I
MT-P002-02
CONTROL DE ENTRADA Y SALIDA, USO Y REGRESO DE MATERIAL Y HERRAMIENTA UTILIZADO EN LA
PLANTA PARA MANTENIMIENTO EN GENERAL.
SE ELABORA ESTE FORMATO PARA GARANTIZAR QUE CUANDO SE REALICEN TRABAJOS DE MANTENIMIENTO DENTRO DE LA PLANTA EL
PRODUCTO ESTE PROTEGIDO DE CUALQUIER ANOMALA QUE PUDIERA SUCEDER EN CUANTO AL MANTENIMIENTO A REALIZAR.
Inventario de herramienta que entra a la planta Inventario de material a utilizar en planta
Se observa salida
Cantidad Descripcin de de Cantidad Descripcin de Se observa salida de
Tabla
5.11 Programa de mantenimiento preventivo mensual.
Programa de Mantenimiento Preventivo Bimensual para sello lateral.
239
Tabla 5.11 Material y refacciones de mantenimiento.
Procedimiento de Operacin del Sistema Contra Incendio de la
GRTSE
Objetivos
Objetivo general
Objetivos Especficos
Metodologa
I.1. Programa Especfico de Seguridad Para la Prevencin,
Proteccin y Combate contra Incendios
I.1.1. Procedimiento
INICIO Conciencian al
personal sobre los Participa en las
b) Diagrama de Flujo riesgos y causas de actividades de
incendios capacitacin y
Da revisin al sistema
adiestramiento
contra
para la
Incendio de la GRTSE
evacuacin de
Con apoyo de los emergencia;
coordinadores establecen
puntos de reunin, planes de
Se evacuacin y simulacros.
encuentran Si
en mal
estado?
FIN
Realizan una inspeccin
Se manda a peridica de las
No reparacin instalaciones (como pasillos,
puertas de emergencia
sistema de alarma y
sealamientos).
Da conocer a todo el
personal la ubicacin
del equipo de
emergencia contra
incendios
Reciben adiestramiento
y practica de cmo
actuar en caso de una
Proporciona
emergencia de incendio
capacitacin al
personal, del correcto
uso y activacin del
sistema contra Incendio
de la GRTSE
Figura 5.1. Diagrama de Flujo Antes de un Caso de Incendio
b) Diagrama de Flujo
Determinan la magnitud del incendio
Si
Se puede atacar con los recursos que cuenta el centro de trabajo?
Si
FIN Se extingui el incendio?
No
No
Se traslada al
Si
Se confirman lesionados en el incendio? IMSS para su
atencin mdica
b) Diagrama de flujo No
I.2.1. Ubicacin
Comisin Federal de electricidad Posee un sistema de 57 detectores
automticos de humo y calor, adems de contar con 8 estaciones manuales, que se
encuentran distribuidos conforme al croquis del Anexo B
La seal de la alarma ser con un sonido continuo, esto indica estar atento
al proceso de evacuacin.
b) Diagrama de Flujo
BRIGADA DE PREVENCION Y COMBATE DE
PERSONAL DE LA GRTSE
INCENDIO
No INICIO
Ubican las estaciones Se enciende automticamente la alarma?
manuales de acuerdo
con el croquis Se presenta indicios
Si de humo o calor,
provocado por un
Accionan la Al escuchar la alarma incendio
manivela para el todo el personal
activar deber evacuar de
manualmente forma ordenada el Es detectado
la alarma edificio automticamente y
se enciende la
alarma
a) Red hidrulica 1
Se especifica en el Anexo C
b) Red hidrulica 2
Se especifica en el Anexo C
Nuevamente se dispondr al llenado de la cisterna. En caso de haber
utilizado la bomba autocebante, se abastecer de diesel.
b) Diagrama de flujo
PERSONAL DE BRIGADA DE PREVENCION Y COORDINADORES DE COORDINADOR ORGANISMOS DE
LA GRTSE COMBATE DE INCENDIO LAS BRIGADAS GENERAL ULPC EMERGENCIA
Se presenta un caso
INICIO de incendio Si
Es por causa de un corto circuito y no hay energa elctrica?
A
Ubican los hidrantes y los interruptores de
acuerdo con el croquis de ubicacin
Si No
No
Conectan la manguera a la vlvula de entrada (ubicada
en el interior gabinete) y si es necesario conecta la
extensin de manguera
Apagan el
incendio con
Solicita apoyo a organismos de
su propio
emergencia
Encienden el interruptor y abren vlvulas de equipo
entrada y de salida (ubicada en el extremo de
la manguera) No
CONDICIONES CONDICIONES
CANTIDA OBSERVACIONE CANTIDA
BUEN MAL MAL OBSERVACIONES
D S D BUENO
O O O
BOMBA ELECTRICA
BOMBA AUTOCEBANTE
INTERRUPTOR
TUBERIA
GABINETE P/MANGERA
VIDRIO DE L GABINETE
MANGERA
EXTENCION DE MANGERA
BOCAS DE AGUA
VALVULAS DE ENTRADA
TANQUE CONTENEDOR
DE AGUA
MANOMETRO
AGUA
5.4.1. Ubicacin
b) Diagrama de Flujo
PERSONAL DE BRIGADA DE PREVENCION Y COORDINADORES DE COORDINADOR ORGANISMOS DE
LA GRTSE COMBATE DE INCENDIO LAS BRIGADAS GENERAL ULPC EMERGENCIA
No
Inclina verticalmente con
direccin al incendio Apagan el
incendio con
Solicita apoyo a organismos de emergencia su propio
equipo
Tabla 5.4 Programa de Revisin Mensual a los Extintores de las Oficinas Sede de la
GRTSE
REVICION SEMESTRAL 2011
No 1er 2do
HUBICACIN DE LOS EXTINTORES CAPACIDAD TIPO
. SEMESTRE SEMESTRE
SI NO SI NO
1 Caseta de entrada de los vehculos oficiales 4.5 Kg P.Q.S Abr-10 Abr-11
2 Entrada principal de la Subgerencia de Protecciones 4.5 Kg P.Q.S Abr-10 Abr-11
Pasillo de la Subgerencia de Protecciones, Depto.
3 4.5 Kg P.Q.S Abr-10 Abr-11
Protecciones
Pasillo de la Subgerencia de Protecciones, Archivo SEs y LT
4 4.5 Kg P.Q.S Abr-10 Abr-11
s.
Pasillo frente a Servicios Generales, Servicio Sanitario
5 4.5 Kg P.Q.S Abr-10 Abr-11
Hombres
6 Pasillo de SEs y LTs, Oficina civiles 4.5 Kg P.Q.S Abr-10 Abr-11
7 Pasillo de SEs y LTs, Departamento subestaciones 4.5 Kg P.Q.S Abr-10 Abr-11
8 Pasillo de SEs y LTs, Departamento lneas de transmisin 4.5 Kg P.Q.S Abr-10 Abr-11
Pasillo de la Subgerencia de Comunicaciones, Serv. Sanitario
9 4.5 Kg P.Q.S Abr-10 Abr-11
H.
5.5.1. Funciones
Para que la unidad interna de proteccin civil logre los objetivos y desempee
las funciones antes descritas, contar con la estructura organizacional descrita en la
Figura 5.7.
PRESIDENCIA
SUBGERENTE SEs Y LTs SUBGERENTE DE CONTROL SUBGERENTE ADMINISTRATIVO SECRETARIO GENERAL, SEC. 47
COORDINACIN
RESPONSABLE DE LA ULPC
C.P. VERONICA CASTELLANOS M. ING. MARCO A. DE LOS SANTOS ING. JORGE GUTIERREZ DAVILA RIGOBERTO CHANONA HDEZ
LAE. GUDELIA RUIZ AGUILAR JOEL COUTIO LARA LIC. JAVIER V. RUIZ MENDOZA ING. HUGO GONZALEZ ESPONDA
ING. LILIANA VAZQUEZ TRINIDAD ING. MARCO A. CHACON RICO LIC. JOSE LUIS SANCHEZ PREZ ING. FREDDY CONDE VAZQUEZ
LAE. Ma. DE LOURDES PEREZ P. ING. HEBERTO MENDEZ DIAZ LIC. FERNANDO LEYVA GUTIRREZ ING. FELIPE DE J. AQUIN ALVARADO
LIC. ISABEL ALONSO ZEBADUA LIC. FRANCISCO ARENAZA MACIEL C.P. JHONNY MENDEZ MERCHANT C.P. GABRIELA TRINIDAD SOL
C.P. HECTOR E. LEN FARRERA ING. FERNANDO PEREZ DIAZ LIC. ISELA GONZALE Z ESPONDA ING. MANUEL A. PINEDA SELVAS
JANETH PASCACIO MARROQUIN
Figura 5.7. Esquema Organizacional de las Brigadas de Emergencia
Resultados
Objetivo General
Objetivos Especficos
Metodologa
El proyecto de implementacin del sistema de gestin empresarial se lleva a
cabo en cuatro etapas:
Deteccin de reas de Oportunidad.
Gestionar los indicadores claves de desempeo.
Estructura del sistema de gestin NCE.
Analizar el proceso de Coffee-Mate a travs de grficos de control.
El programa se inicia con recorridos peridicos por toda la planta que permite
lograr un entendimiento de los diferentes procesos que requieren la utilizacin de
implementar un sistema de gestin, as como tambin de las condiciones de
operacin de la maquinaria con que cuenta la compaa.
El mayor gap que tiene la fbrica se refiere al cambio cultural del personal de
contrato colectivo. Dentro del NCE se encontr un indicar clave que ayuda al
desempeo de toda la fbrica el cual es el performance.
Sho, Dor, Wor y Mor, en las cuales se realizan performance que sirve para
ser ms competitivos.
1. Auto auditorio
2. Pilar MA y coordinador TPM: audita al GA
3. Gerente de Fbrica: auditoria final al GA
El GA debe pasar las auditorias de paso alineado al criterio con una calificacin
preestablecida.
Algunos de los aspectos que deben de tomarse en cuenta con relacin a los
Indicadores son los siguientes:
Alinear los indicadores del Master Plan con los de las reas / lneas.
(PQCDSM con TPM).
Asegurar que la gente define los indicadores de su rea / lnea.
Compromiso y delegacin de los indicadores a la gente.
Cada mdulo tiene herramientas y existe una fuerte conexin entre ellos y sus
Objetivos son:
1. Alineamiento
2. Compromiso
3. Estabilidad
4. Mejoramiento
1. Transporte
2. Espera
3. Inventarios
4. Sobre produccin
5. Sobre proceso
6. Movimientos
7. Correccin de defectos
Objetivos:
0 Prdidas
Sobre-produccin
Transporte
Sobre-proceso
Inventarios
Movimientos
Defectos y re-trabajo
Esperas, demoras
1 Equipo
Alinear objetivos entre el Negocio & Operaciones
Definir objetivos y revisiones a todos los niveles
Todos tienen que participar en las mejoras del balance del tiempo y del tipo
de trabajo que debe reflejarse en la posicin.
Fortalezas
Calidad de descarga de agua de efluentes.
Limpieza herramientas.
Limpieza de equipos y refacciones.
Debilidades
Disponibilidad de documentos crticos ( Control documental )
Sistema de permisos de trabajo en sistemas presurizados.
reas de Mejora
Establecer Plan de Accin para los 16 Gaps de Pre auditoria Care + Acida
Reforzar conocimiento y Asegurar que los lderes gestionen da a da de
acuerdo a los Principios de Direccin y Liderazgo.
Reforzar conocimiento de los Principios Corporativos Empresariales para
todos los colaboradores, as como la Visin y Misin de Nestl (Cultura
Nestl).
Reforzar Prioridades de la fbrica (4 batallas) y objetivos de rea
Fomentar con los lideres el reconocimiento informal con sus colaboradores
Implementar el modelo de coaching diario en la gestin diaria de los equipos
Se tiene detectado que el LIDERAZGO es un punto a trabajar para
incrementar el compromiso de la gente, tener un plan de accin claro para
atacar este punto
Para el tema de desempeo se requiere reforzar los conceptos de Evaluacin
del desempeo basados en el QU y l COMO
Establecer plan de accin para manejo de entrevista de Line Manager
Dar a conocer el trabajo y rol de los comits Nestl y Yo
Mayor interaccin de Recursos Humanos con colaboradores de CC
(Presencia en piso)
Actualizar Matrices de Habilidades
Para mejorar
Permisos para trabajos (alturas y con electricidad). En el procedimiento
existente se incluyen este tipo de trabajos. Asegurar que se ejecutan de
forma consistente.
Vapor Culinario. Las condiciones de la instalacin permiten la
generacin de vapor culinario. (Sal grado alimenticio, etc.)
Requerimientos de calidad de aire comprimido. Se entienden los
requerimientos de calidad del aire pero no est formalmente definidos.
Control de acceso a sistemas elctricos.
Emisiones de calderas. Entender los requerimientos de Nestl,
compararlos con los de la NOM.
Asbestos management.
Master Plan
Incluir revisin semestral y anual para asegurar sustentabilidad en el
tiempo
(GATE siempre abierto)
TPM : Incluir primeras fases de implantacin en Fbrica
Entendimiento del Staff de Fbrica
Cascadeo de indicadores
Incluir en ejercicio de Cascadeo DORs y SHOs bajo esquema
MOR/WOR
Revisar seleccin de KPIs en DOR ( Ej.: Down time )
Presentar informacin por gestin durante reuniones y no por
departamentos
Actualizar Cascadeo a tableros de reuniones operacionales
Para que tengamos un buen proceso tenemos que conocer las frmulas que
se utiliza para la elaboracin del coffee-mate y poder obtener resultados
satisfactorios del desempeo de produccin.
Tiempo Desocupado
(TD)
Tiempo Desocupado corresponde al tiempo durante el cual la lnea puede
fsicamente producir pero no ocurre ninguna actividad de produccin o de paros
programados.
Clasificacin de Tiempos
Categoras de horas de paros programados
Tiempo perdido durante las Horas Netas de Produccin cuando la lnea est
produciendo o tiene intencin de producir y cuando el Cuello de Botella de la lnea
est parado o trabajando a una velocidad inferior a la velocidad nominal de la lnea.
Horas Target
(HT)
Horas Target corresponde a las horas mnimas tericas necesarias para fabricar una
Produccin dada.
Las Horas Target se calculan como se indica.
La Velocidad Nominal de Lnea se llama Cantidad Base por Hora en GLOBE.
rbol de decisin
rbol de decisin Nueva version GI
rbol de decisin Nueva versin GI
Clasificacin de paros programados.
Considere una lnea de llenado con velocidad nominal de 20 000 b/h, con las
siguientes actividades:
1. La produccin inicia a las 4:00 AM y est planeado a ocupar la lnea hasta las
8:00 PM en dos turnos de trabajo de 8 horas cada una.
2. Un paro por alimentos est planeado de 8:30 a 9:00 AM y de 5:30 a 6:00 PM.
3. A las 10:00 AM, el cuello de botella se detiene por un problema tcnico.
4. A las 10.30 AM, el problema tcnico es resuelto y la lnea vuelve a correr.
5. Entre las 12:00 PM y12:30 PM la lnea se detiene por el cambio de embalaje
de packs a cajas.
6. Una limpieza inicia a las 7:00 PM, y termina a las 8:00 PM.
7. La produccin iniciara de nuevo al siguiente da a las 4:00 AM.
Cmo mejorar?
Cmo mejorar?
Cmo mejorar?
La lnea est trabajando bien. Sin embargo, para mejorar se debera tratar de
reducir las Prdidas de Rendimiento y los Paros Programados.
Cmo mejorar?
Primero, asegure un correcto estndar para la velocidad Nominal de lnea y
un reporte correcto de paros imprevistos.
2010
307
Figura N 12 muestra el perfil sensorial coffee-mate sobre la limpieza CIP, antes y despus del proceso
Para las muestras o degustaciones que se les da a los analistas, se tiene en cuenta
hacer algunas pruebas sobre qu tantos gramos de caf debe llevar una taza con un
nivel de agua de 150 ml.
Ph (en 150 ml
Caf (gr) de agua 270 ppm)
0.5 6.19
1 5.6
1.5 5.3
2 5.17
2.5 5.1
3 5.08
3.5 5.02
4 4.99
5 4.95
6 4.94
Comentario: entre ms fuerte sea los gramos de caf que tenga la cantidad de agua
de 150 ml, es probable que salga amargo el caf y pierda su sabor el coffee-mate.
Resultados
Productividad
Objetivos
Objetivo general
Objetivos especficos
Metodologa
Procedimientos y descripcin de las actividades realizadas.
FASES DESCRIPCION
Financieros.
Mercado.
Procesos
Potencial
Capacitacin
1 Sesin plenaria
2 Sesin plenaria
3 Sesin plenaria
2 Visita seguimiento
4 Sesin plenaria
5 Sesin plenaria
El consultor imparte la capacitacin tomando como base el plan de sesin
5 y programa con empresarios participantes la 3 visita de seguimiento y 4 visita.
3 Visita seguimiento
4 Visita evaluacin
6 Sesin plenaria
Implementacin
Postura de atencin
Rapidez
Variedad
Horario
Ambiente
Precio
Imagen corporativa
Promocin
Publicidad
Nichos de mercado
Base de datos de los clientes
Tcnicas de venta
Servicio al cliente externo
Estado de las instalaciones
Cumplimiento de promesas
Conocimiento del servicio
Habilidad del personal
Actitud del personal
Servicio al cliente interno
Presentacin del personal
Atencin a quejas y sugerencias
a) Atencin
b) Inters
c) Deseo
d) Accin
Esta tcnica desarrolla a las UGBs como la base para el control dichos
procesos, as como la optimizacin de los mismos mediante el control de los
posibles desperdicios y mermas, en la imagen 4.5 se muestra la estructura general
de la tcnica 7.
El mtodo para ser eficiente debe estar compuesto por acciones claras y
objetivas, para alcanzar la meta en el plazo establecido.
El entrenamiento debe ser enfocado al trabajo (On the job trainning), es decir:
Evaluacin final
Evaluacin cruzada
Resultados
Dnde:
SP= SESION PLENIARIA
VD= VISITA DIAGNOSTICO
VS= VISITA DE SEGUIMIENTO
A continuacin se presenta la tabla 5.2 que muestra los diferentes giros de las
empresas y la calificacin final que obtuvieron al final de la implementacin del
programa moderniza.
PUNTOS
PUNTOS
POR CALIFICACI
GIRO TAMAO EVALUACI
ASISTENCI N FINAL
N FINAL
A
PEQUE
RESTAURANTE A 75.635 20 95.635
TRANSPORTADORA TURISTICA MICRO 77.995 20 97.995
TOTA
TAMA SP V SP SP VS SP SP VS V SP L
GIRO
CAFETERIA Y EXPENDIO DE CAF O MICRO
1 D 73.415
2 3 1 4 5 220 E 693.415
PUNT
OS
media
AGENCIA 20
HOTEL DE VIAJES na MICRO
2 2 82.3
2 2 2 2 2 220 2 2102.3
HOTEL micro 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 20
Tabla 5.1
CAFETERIA Puntuacin acumulada MICRO
de empresas
71.335del programa 16
Moderniza
87.335
SPA micro 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 20
RESTAURANTE
HOTEL 2 2
micro MICRO 2
73.972 2 2 2 215 2 288.9720
CAFETERIA Y CREPARIA micro 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 20
ELABORACION
AGENCIA DE VIAJESDE PRODUCTOS
micro MICRO
2 2 69.805
2 2 2 2 2 220 2 289.80520
REGIONALES
RESTAURANTE micro 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 20
RESTAURANTE- BAR DE GALLETAS
AGROINDUSTRIA MICRO 66.5 19 85.5
16
ARTESANALES micro 2 2 2 1 1 2 2 1 1 2
RESTAURANTES- SALON DE EVENTOS micro MICRO
AGENCIA DE VIAJES 2 2 69.25
2 2 2 2 2 217 2 286.2520
AGENCIA DE VIAJES micro 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 20
TRANSPORTADORA TURISTICA MICRO 35.945 10 45.945
La tabla 5.2 muestra como todas las empresas, a excepcin de la transportadora
turstica, pasaron satisfactoriamente el programa moderniza, siendo calificacin
mnima para aprobar 80 puntos y la mxima 120.
EXCELENTE MALO