UNIVERSIDADE EDUARDO MONDLANE

FACULDADE DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
LICENCIATURA EM ENGENHARIA QUMICA

LABORATRIOS DE ENGENHARIA QUMICA II

4 NVEL

Protocolo:
IDENTIFICAO DE AGLOMERANTES PARA A BRIQUETIZAO DE
FINOS DE CARVO VEGETAL

Discentes: Supervisores:
DAMIO, Samgio Jaime Prof. Doutor Alberto J. Tsamba
JEMUSSE, Madalena Adriano Prof. Lucrcio Duarte Biquiza
Enga Karina Motani

Maputo, Agosto de 2016

 1. INTRODUAO

O carvo vegetal obtido a partir da carbonizao de madeira resultando em uma substncia

negra muito usada como fonte energtica para o uso domstico bem como na produo
industrial. Durante o processo de produo, empacotamento, transporte e manuseamento do
carvo vegetal ocorrem naturalmente perdas de material, que geram grandes quantidades de
finos. Alm disso, o carvo vegetal por ser um combustvel slido de baixa densidade e elevada
friabilidade, apresenta inconvenientes como heterogeneidade granulomtrica e baixo teor
energtico relativo.

A sua utilizao ressente-se da sua carga trmica determinando que grandes quantidades de
material tenham de ser usados para se obter uma dada quantidade de energia conforme as
necessidades. Deste modo o reaproveitamento dos finos do carvo no s adiciona valor aos
finos, considerados lixo, como tambm garante algum saneamento do meio.

Uma das alternativas para o reaproveitamento dos finos a sua briquetizao, que uma tcnica
que consiste na homogeneizao, aglomerao e compactao dos finos em blocos slidos com
maior densidade energtica por unidade de volume e maior resistncia a desintegrao. Para
garantir a adeso das partculas do briquete necessria a adio de um aglomerante, que de
princpio pode ser qualquer material adesivo, desde que este no prejudique as caractersticas
energticas do carvo.

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2. OBJECTIVOS

2.1. Objectivo geral

Identificar aglomerantes para a briquetizao de finos de carvo vegetal

2.2. Objectivos especficos

Testar alguns aglomerantes disponveis (exemplo: melao de cana de acucar, seiva de

espinhosa, glicerina e betume modificado) e avaliar a sua aplicabilidade;

Caracterizar os briquetes produzidos com cada uma das substancias adesivas

identificados;

Avaliar a sua conformidade.

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 3. METODOLOGIA

Para a realizao deste trabalho recorrer-se- a uma pesquisa bibliogrfica sobre o processo de
briquetizao. Em seguida proceder-se- a seleco de potenciais aglomerantes e a posterior
produo de briquetes por cada tipo de aglomerante, depois do que se ir seguir a caracterizao
e o teste de conformidade.

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4. PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS

4.1. Material necessrio

Finos de carvo vegetal

Melao de cana-de-acar

Espinhosa

Glicerina

Finos de borracha de pneu usado

Betume

gua

4.2. Equipamento necessrio

Moinho de bolas

Srie de crivos

Balana analtica

Briquetadeira

Calormetro

Estufa

Mfla

Cadinho

Dissecador
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 4.3. Produo de briquetes

4.3.1. Reduo de tamanhos e classificao

No processo de reduo de tamanhos ir se realizar em um moinho de bolas a 70 rpm durante

sucessivos 2 min at a obteno da quantidade de material de granulometria de um dimetro
mdio das partculas de 1 mm.

Posteriormente ser feita a classificao granulomtrica, usando a serie de Mesh, que consiste de
uma srie de crivos sucessivos que reduzem a uma razo de 2 .

4.3.2. Mistura do aglomerante

Obtidos os finos granulometria desejada, adiciona-se o aglomerante e gua proporo de 5%

e 20% respectivamente (DONALTO, 2015). A base de clculo usada ser de 1kg de finos de
carvo vegetal.

Os aglomerantes usados para o efeito sero o melao de cana-de-acar, seiva de espinhosa,

glicerina e betume modificado. O betume modificado uma mistura de finos de borracha de
pneu usado que so submetidos a moagem a hmido e posteriormente misturados com betume
(PRESTI, 2013)

4.3.3. Prensagem dos briquetes

A mistura de finos com aglomerante e gua ser posteriormente submetida a uma briquetadeira
MH-10. A presso e a temperatura usada para a compactao ser determinada de acordo com a
quantidade da mistura presente na matriz.

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 5. ANLISE E AVALIAO DOS BRIQUETES

5.1. Poder calorfico

O poder calorfico consiste na quantidade de calorias libertada na combusto completa de uma

unidade de massa de material combustvel, expressa em cal/kg ou kcal/kg. O aumento do poder
calorfico dos briquetes est associado maiores valores de carbono fixo, e baixos teores de
materiais volteis.

O equipamento que ser usado para a realizao deste teste o calormetro, disponvel nos
laboratrios do Departamento de engenharia qumica.

5.2. Teste de Queima

O teste de queima, como o prprio nome sugere, ir consistir na queima de uma amostra de
briquete de carvo vegetal com a finalidade de cronometrar do tempo de queima do briquete e
medir a temperatura da chama.

5.3. Teor de humidade (U)

Neste mtodo, a amostra ser moda e classificada em uma peneira de 60 mesh e a humidade ser
determinada secando-se a amostra a 105 oC em uma estufa, e determinando-se a perda de massa.

5.4. Teor de material voltil (MV)

A percentagem de material voltil determinada a partir do carvo previamente seco pelo

mtodo da humidade. O aquecimento deve ser feito em uma mufla 950 oC sob os seguintes
passos:

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 Com a porta da mufla aberta, por os cadinhos, por dois minutos na parte externa da mufla
sobre a porta (temperatura aproximadamente 300 oC);

Por trs minutos, colocar os cadinhos na beira da abertura da mufla ainda com a porta
aberta (temperatura aproximadamente 500 oC);

Finalmente, colocar as amostras no fundo da mufla por seis minutos, com a porta
fechada.

D-se por encerrada a determinao da matria voltil quando a chama amarela torna a ficar azul
novamente. De seguida deve-se esfriar as amostras no dissecador por 20 min e pesar, e atravs da
frmula seguinte, determinar o teor de materiais volteis:

m1m2
%MV = 100
m1

Onde:

m1: massa do cadinho + massa de carvo depois de retirada a humidade na estufa

m2: massa de cadinho + massa de carvo depois de retirada da determinao de volteis

5.5. Teor de cinzas (Z)

A percentagem de cinzas determinada a partir do carvo previamente calcinada pelo mtodo

dos volteis. O teor de cinzas determinado pela combusto do resduo 750 oC, por seis horas
na mufla. Terminada a incinerao, retirar o material da mufla, e colocar num dissecador por 20
min. Aps resfriado medir a massa com a mesma aproximao inicial, calcular o teor de cinzas
pela seguinte expresso:

massa de cinza
Cinzas= 100
massa da amostra

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 6. PLANO DE ACTIVIDADES

Data Actividades
29 - 02/09 - Reduo da granulometria e classificao.
- Produo de briquetes usando melao de cana-de-acar
05 - 09/09 - Realizao de teste de poder calorfico, teste de queima, humidade,
teor de material voltil e teor de cinzas.
12 - 16/09 - Produo de briquetes usando seiva de espinhosa
- Realizao de teste de poder calorfico, teste de queima, humidade,
teor de material voltil e teor de cinzas.
19 - 23/09 - Produo de briquetes usando glicerina
- Realizao de teste de poder calorfico, teste de queima, humidade,
teor de material voltil e teor de cinzas.
26 - 30/09 - Apresentao do projecto na FEMOENG
03 - 07/09 - Produo de betume modificado
- Produo de briquetes usando betume modificado
10 - 14/09 - Realizao de teste de poder calorfico, teste de queima, humidade,
teor de material voltil e teor de cinzas.
17 - 21/10 - Compilao dos relatrios de investigao cientfica
24 - 28/10 - Compilao dos relatrios de investigao cientfica
04/11 - Entrega dos relatrios de investigao cientfica

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 7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

DONATO, D. B., DA SILVA, C. M. Propriedade de briquetes obtidos de finos de

carvo. 2015

FONTES, Paulo Jos Prudente et al. Aglutinantes para briquetagem de carvo

vegetal. Acedido aos 10 de Agosto de 2016, em:
http://www.funtecg.org.br/arquivos/aglutinantes.pdf

PRESTI, D. Recycled tyre rubber modified bitumens for road asphalt mixtures:a
literatre review.Acedido aoos 15 de Agosto de 2016, em
http://www.elsevier.com/locate/conbuildmat0

Os estudantes:

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Os supervisores:

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