Bab 2 Belum Di Format
Bab 2 Belum Di Format
BAB II
DASAR TEORI
Procurement
(Lester, 2014) Procurement adalah istilah yang diberikan untuk proses perolehan
barang atau jasa. Fungsi utama yang terlibat dalam proses Procurement adalah:
1. Strategi Procurement
Proses pertama adalah untuk menciptakan kebutuhan bisnis untuk membeli
barang / jasa. Ada pertanyaan penting yang perlu ditanyakan seperti (Kebutuhan
dan tujuan dari pembelian yang diusulkan, harus barang dibeli atau disewa?; harus
membeli atau dapat dibuat sendiri?; dll)
2. Daftar Pemasok yang Disetujui
Ketika strategi Procurement telah disepakati, daftar yang disetujui (atau klien
nominasi) penawar dapat disusun. Kebanyakan perusahaan besar beroperasi
register dari vendor yang telah melakukan pekerjaan pada kontrak sebelumnya
dan telah mencapai tingkat kinerja yang diperlukan. Ini umumnya disebut sebagai
'daftar vendor yang disetujui dan seharusnya hanya berisi nama-nama mereka
vendor yang telah disurvei dan yang kapasitas telah jelas. Daftar pemasok yang
disetujui saat ini terbentuk dalam database komputer, yang memiliki entry list-nya
sendiri.
Entry list terhadap pemasok meliputi:
nama dan alamat perusahaan
Telepon, teleks, dan telefax tidak ada.
Perusahaan omset tahunan
Daftar produk utama
Nilai pesanan terakhir ditempatkan
Peringkat kinerja pada:
kepatuhan terhadap harga
kepatuhan terhadap pengiriman
kepatuhan terhadap persyaratan kualitas
Kemampuan untuk menyediakan dokumen pada waktu
Kerjasama selama tahap desain
Tanggapan terhadap situasi darurat
3. Survei Pre-tender
Hal ini sangat penting ketika kontraktor adalah untuk melakukan pekerjaan di
negara baru dengan yang hukum dan praktek bisnis dia tidak akrab.
4. Seleksi Pemasok
Sebelum penyelidikan dapat dikeluarkan, daftar peserta lelang harus dikompilasi.
Meskipun nama-nama perusahaan yang memenuhi syarat akan hampir pasti
diambil dari daftar vendor disetujui pembeli, pemilihan sebenarnya dari calon
penawar untuk penyelidikan tertentu memerlukan pertimbangan cermat.
5. Request for Quotation (RFQ)
Informasi berikut harus diminta dari penawar dalam RFQ:
Harga dan pengiriman yang ditentukan
Diskon dan syarat pembayaran yang dibutuhkan
Tanggal terbit dari data tanggal muka teknis, gambar tata letak, pengaturan
rencana, dll
Produksi dan pengiriman Program
Mempercepat jadwal untuk sub-order
Suku cadang daftar dan kutipan untuk suku cadang
Jaminan dan jaminan yang ditawarkan
usulan alternatif untuk dipertimbangkan mungkin
6. Evaluasi Tender
Berikut ini adalah item utama yang harus dibandingkan ketika menilai tawaran
bersaing:
Biaya dasar
Ekstra
Pengiriman dan ongkos kirim
Asuransi
Biaya pengujian dan inspeksi
Biaya dokumentasi
Biaya suku cadang yang direkomendasikan
Diskon
Periode pengiriman
Syarat pembayaran
Retensi jaminan
Kepatuhan dengan kondisi pembelian
7. Purchase Order (PO)
Ketika tawaran yang dipilih telah disepakati, pesanan pembelian atau kontrak
dokumen harus dikeluarkan dengan semua lampiran yang sama, yang merupakan
bagian dari permintaan untuk kutipan. Satu-satunya dokumen tambahan adalah
yang mengandung syarat dan kondisi yang disepakati pada pertemuan penawar
atau perjanjian tertulis lainnya yang dibuat selama proses evaluasi penawaran. Ini
akan mencakup:
Prosedur untuk pembayaran sebagaimana diatur dalam kontrak
Tahapan untuk mengeluarkan interim dan final sertifikat penerimaan
8. Pemantauan, dan inspeksi
Antara waktu mengeluarkan pesanan pembelian atau dokumen kontrak dan
pengiriman sebenarnya dari barang atau jasa, kemajuan produksi (manufaktur)
barang harus dipantau jika kualitas dan pengiriman tanggal harus dipertahankan.
9. Serah Terima Kontrak
Sebuah laporan penutup harus ditulis, yang mencatat peristiwa besar dan masalah
yang dihadapi selama manufaktur, konstruksi, dan tahap commissioning. Ini akan
diindeks dan diajukan untuk memungkinkan manajer proyek masa depan untuk
belajar dari pengalaman masa lalu.
5. Standardisasi
Perusahaan memiliki pilihan karena mereka terlibat dalam desain baru: untuk
merancang produk dari input yang sama sekali berbeda dari produk sebelumnya
atau untuk mengintegrasikan input sudah bersumber untuk produk yang sudah ada
ke dalam desain baru.
6. Pemeliharaan pemasok
Memanfaatkan hubungan pemasok yang ada atau basis pasokan yang ada
mengurangi kebutuhan sumber daya dan memungkinkan melanjutkan akses ke
sumber terbukti pasokan. Dari perspektif teoritis, mengolah hubungan yang kuat
dengan pemasok yang mendukung upaya desain perusahaan membutuhkan
Procurement untuk memahami konteks desain baru dan untuk membangun
struktur atau pasokan dasar yang akan mendukung kegiatan perusahaan dan
menghasilkan kinerja yang ditingkatkan.
E-procurement
(Hoppe, 2013) Procurement Tradisional merupakan dua tugas terpisahkan; yaitu,
kontrak badan pemerintah dengan salah satu pihak untuk membangun
infrastruktur dan dengan pihak lain untuk mengoperasikannya. Insentif
Procurement tradisional juga masih memiliki kecenderungan untuk berinvestasi
lemah.
(Poon, 2010) Integrasi sistem informasi sekarang umum diakui menjadi senjata
strategis yang kuat yang mempertajam daya saing perusahaan dalam lingkungan
bisnis yang sangat volatile saat ini. integrasi tersebut dapat dicapai dengan
mengganti aplikasi warisan terputus dan tidak sesuai dengan perencanaan sumber
daya perusahaan (ERP) sistem.
Maka dari itu, terbentuklah E-procurement untuk mengimbangi pertumbuhan
Teknologi Informasi dengan Sistem Procurement tradisional.
(Alaniz dan Roberts, 1999) E-procurement mengacu pada solusi internet yang
memfasilitasi pembelian perusahaan.
(Chaffey, 2002) E-Procurement harus diarahkan untuk meningkatkan kinerja
untuk masing-masing '' lima hak '' pembelian, yang sumber item: dengan harga
yang tepat, disampaikan pada waktu yang tepat, adalah kualitas yang tepat, yang
dari jumlah yang tepat, dari sumber yang tepat'
Persaingan ketat di dunia yang ketat memaksa organisasi untuk merekayasa ulang
proses kuno mereka untuk memperoleh kesuksesan baru (Belmiro et.al. 2000).
Davenport dan Short, 1990 mengidentifikasi BPR sebagai proses analisis dan
perancangan ulang alur kerja dalam sebuah organisasi. Talwar, 1993 menekankan
konsep ini pada garis pemikiran ulang dan merekonstruksi struktur organisasi,
alur kerja dan rantai nilai. Dengan evolusi teknologi di era globalisasi terhadap
perubahan kebutuhan pelanggan pada umumnya, itu penting untuk menyadari
pentingnya 'perubahan' dalam manajemen hubungan pelanggan (Drago dan
Geisler, 1997).
Gunasekaran dan Kobu, 2002 berpendapat bahwa fitur penting adaptasi BPR
adalah karena kemampuan dan pemanfaatan teknologi komunikasi di platform
sistem informasi. Telah dinyatakan lebih lanjut bahwa memperoleh penerimaan
konsep ini sebagai alat untuk perubahan adalah karena keterbukaannya terhadap
inovasi teknologi dengan cara yang 'terpadu'. Literatur yang diulas untuk
penelitian ini berkonsentrasi untuk mengidentifikasi kebutuhan akan perubahan;
Alat dan pendekatan yang digunakan untuk 'membawa perubahan' diidentifikasi
kemudian dalam organisasi tertentu. Temuan berbagai faktor penelitian mengenai
konsep ini dilakukan pada banyak perusahaan menunjukkan kedua jenis
perubahan - 'kesuksesan' dan juga 'kegagalan'. Namun terlepas dari keberhasilan
atau kegagalannya, BPR dapat dianggap tidak hanya sebagai alat untuk
perubahan, tetapi juga dianggap sebagai konsep yang lengkap untuk membangun
basis mengenai kebutuhan akan perubahan dan mengapa perusahaan harus
membawa perubahan (Macdonald, 1995; Macintosh, 2003).
Gambar 1. Metodologi BPR (Muthu, 1999)
Ini akan memerlukan keterlibatan biaya dan waktu yang substansial selain
perubahan mendasar dalam pola pikir orang-orang dalam organisasi. Oleh karena
itu, usaha berbasis proyek menjadi prasyarat penting bagi studi dan implementasi
BPR, yang tidak dapat terwujud dalam kerangka waktu yang wajar tanpa bantuan
teknologi (Boudrean dan Robey 1999)
Menurut Kremmergard dan Moller, 2000, sistem ERP membuka jalan bagi BPR
karena penerapan sistem ERP memerlukan pemeriksaan terhadap banyak proses
bisnis. Tapi, mana dari keduanya yang harus datang dulu - BPR dan kemudian
ERP, atau ERP dan kemudian BPR, tidak didefinisikan dengan baik di sebagian
besar literatur dan kasus.
Implementasi sistem ERP melibatkan rekayasa ulang proses bisnis yang ada
dengan standar proses bisnis terbaik (Hammer, 1990; Luo and Tung, 1999).
Biasanya, sistem ERP dirancang dan dibangun berdasarkan praktik terbaik yang
diikuti dalam domain industri. Dalam prakteknya, proses intervensi melalui BPR
hanya diperlukan bila persyaratan pengguna tidak dipenuhi dalam lingkup
penyesuaian yang diizinkan oleh sistem ERP. Namun, strategi strategi yang
menonjol menentukan bagan rute yaitu Diagram BPR dan alat (yaitu ERP), dan
keselarasan keduanya untuk mencapai tujuan bisnis.
Perbaikan radikal dalam pengadaan bahan kilang minyak India melalui Business
Process Reengineering (BPR) dengan menganalisis proses saat ini,
mengidentifikasi isu-isu kunci, melihat pergeseran paradigma dan
mengembangkan proses rekayasa ulang melalui analisis nilai pelanggan (Dey,
2006)
Desain ulang layanan perbaikan komponen pesawat terbang yang ditawarkan oleh
penyedia Airline MRO independen. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa
metodologi yang diusulkan dapat dengan jelas memandu re-design proses bisnis
untuk mendukung SCI. (Palma-Mendoza, 2015)
(Poon, 2010) mnulis mengenai eksplorasi dan identifikasi praktik penting dari
pengalaman nyata di kawasan Asia Pasifik yang dapat menjelaskan keberhasilan
perusahaan dalam pengadaan ERP, dengan niat terbuka terhadap perumusan
pelajaran penggunaan yang menginformasikan para praktisi dan kontribusi
terhadap kemajuan praktik pengembangan perangkat lunak dalam organisasi.
Business Logic Map
QFD
Untuk merancang produk dengan baik, sebuah tim desain perlu tahu apa yang
mereka sedang merancang, dan apa akhir-pengguna akan harapkan dari itu.
Quality Function Deployment adalah pendekatan sistematis untuk merancang
berdasarkan kesadaran dekat keinginan pelanggan, ditambah dengan integrasi
kelompok fungsional perusahaan. Ini terdiri dalam menerjemahkan keinginan
pelanggan (misalnya, kemudahan menulis untuk pena) ke dalam karakteristik
desain (pen viskositas tinta, tekanan pada bola-point) untuk setiap tahap
pengembangan produk (Rosenthal, 1992).
Pada akhirnya tujuan dari QFD adalah menerjemahkan kriteria kualitas sering
subjektif menjadi lebih obyektif yang dapat dikuantifikasi dan diukur dan yang
kemudian dapat digunakan untuk merancang dan memproduksi produk. Ini adalah
metode gratis untuk menentukan bagaimana dan di mana prioritas yang akan
ditugaskan dalam pengembangan produk. Tujuannya adalah untuk
mempekerjakan prosedur obyektif dalam meningkatkan detail seluruh
pengembangan produk. (Reilly, 1999)
QFD "adalah metode untuk mengembangkan kualitas desain yang bertujuan untuk
memuaskan konsumen dan kemudian menerjemahkan permintaan konsumen
menjadi target desain dan poin jaminan kualitas utama yang harus digunakan di
seluruh tahap produksi. ... [QFD] adalah cara untuk menjamin kualitas desain
sementara produk ini masih dalam tahap desain." Sebagai manfaat sisi yang
sangat penting ia menunjukkan bahwa, ketika tepat diterapkan, QFD telah
menunjukkan pengurangan waktu pengembangan oleh salah satu-setengah sampai
sepertiga. (Akao, 1990)
QFD menggunakan beberapa prinsip dari Concurrent Engineering pada bahwa tim
lintas fungsional yang terlibat dalam semua tahap pengembangan produk.
Masing-masing dari empat fase dalam proses QFD menggunakan matriks untuk
menerjemahkan kebutuhan pelanggan dari tahap perencanaan awal melalui
pengendalian produksi (Becker Associates Inc, 2000).
Setiap fase, atau matriks, merupakan aspek yang lebih spesifik persyaratan
produk. Hubungan antara unsur-unsur yang dievaluasi untuk setiap tahap. Hanya
aspek yang paling penting dari setiap fase dikerahkan ke dalam matriks
berikutnya.
Tahap 1 Produk Perencanaan: Membangun House of Quality. Dipimpin oleh
departemen pemasaran, Tahap 1, atau perencanaan produk, juga disebut The
House of Quality. Banyak organisasi hanya melewati fase ini proses QFD. Tahap
1 dokumen persyaratan pelanggan, data garansi, peluang kompetitif, pengukuran
produk, bersaing tindakan produk, dan kemampuan teknis organisasi untuk
memenuhi setiap kebutuhan pelanggan. Mendapatkan data yang baik dari
pelanggan dalam Tahap 1 adalah penting untuk keberhasilan dari seluruh proses
QFD.
Tahap 2 Desain Produk: Fase ini 2 dipimpin oleh departemen teknik. desain
produk membutuhkan kreativitas dan ide-ide tim inovatif. konsep produk yang
dibuat selama fase ini dan spesifikasi bagian didokumentasikan. Bagian yang
bertekad untuk menjadi yang paling penting untuk memenuhi kebutuhan
pelanggan kemudian dikerahkan ke dalam perencanaan proses, atau Tahap 3.
Tahap 3 Proses Perencanaan: proses perencanaan datang berikutnya dan
dipimpin oleh manufaktur rekayasa. Selama proses perencanaan, proses
manufaktur yang flowcharted dan parameter proses (atau nilai target)
didokumentasikan.
Tahap 4 Process Control: Dan akhirnya, dalam perencanaan produksi, indikator
kinerja diciptakan untuk memantau proses produksi, jadwal pemeliharaan, dan
pelatihan keterampilan bagi operator. Juga, dalam fase ini keputusan dibuat untuk
proses yang menimbulkan risiko yang paling dan kontrol diletakkan di tempat
untuk mencegah kegagalan. Kualitas departemen jaminan dalam konser dengan
manufaktur mengarah Tahap 4.
Metodologi AHP
AHP dapat diimplementasikan dalam tiga langkah berturut-turut sederhana:
1) Komputasi vektor kriteria bobot.
2) Komputasi matriks skor pilihan.
3) Ranking pilihan.
Setiap langkah akan dijelaskan secara rinci berikut ini. Hal ini diasumsikan bahwa
kriteria evaluasi m dianggap, dan n pilihan yang harus dievaluasi. Sebuah teknik
yang berguna untuk memeriksa keandalan hasilnya akan juga diperkenalkan.
= 1. (1)
Jelas,jj= 1 untuk semua j. Kepentingan relatif antara dua kriteria diukur menurut
skala numerik dari 1 sampai 9, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 1, di mana
diasumsikan bahwa kriteria j sama atau lebih penting daripada kriteria k. Frase di
kolom Interpretasi dari Tabel 1 hanya sugestif, dan dapat digunakan untuk
menerjemahkan evaluasi kualitatif pembuat keputusan dari kepentingan relatif
antara dua kriteria menjadi angka. Hal ini juga memungkinkan untuk menetapkan
nilai menengah yang tidak sesuai dengan interpretasi yang tepat. Nilai-nilai dalam
matriks A adalah dengan berpasangan konstruksi yang konsisten, lihat (1). Di sisi
lain, mungkin peringkat dalam acara umum sedikit inkonsistensi. Namun ini tidak
menyebabkan kesulitan serius untuk AHP.
Nilai dari Ajk Interpretasi
1 j dan k sama-sama penting
3 j sedikit lebih penting daripada k
5 j lebih penting daripada k
7 j adalah sangat lebih penting daripada k
9 j benar-benar lebih penting daripada k
Tabel 1. Tabel skor relatif.
= (6)
Masuknya vi dari v mewakili skor global yang ditugaskan oleh AHP ke pilihan
engan. Sebagai langkah terakhir, peringkat opsi dicapai dengan memesan skor
global dalam urutan menurun.
Mengecek konsistensi
Ketika banyak perbandingan berpasangan dilakukan, beberapa inkonsistensi
mungkin biasanya timbul. Salah satu contoh adalah sebagai berikut. Asumsikan
bahwa 3 kriteria dianggap, dan pengambil keputusan mengevaluasi bahwa kriteria
pertama sedikit lebih penting daripada kriteria kedua, sedangkan kriteria kedua
adalah sedikit lebih penting daripada Kriteria ketiga. Inkonsistensi jelas timbul
jika pengambil keputusan mengevaluasi oleh kesalahan bahwa kriteria ketiga
adalah sama atau lebih penting daripada kriteria pertama. Di sisi lain,
inkonsistensi sedikit timbul jika pengambil keputusan mengevaluasi bahwa
Kriteria pertama juga sedikit lebih penting daripada Kriteria ketiga. Sebuah
evaluasi yang konsisten akan, misalnya, bahwa kriteria pertama adalah lebih
penting daripada kriteria ketiga.
AHP menggabungkan teknik yang efektif untuk memeriksa konsistensi dari
evaluasi yang dibuat oleh pembuat keputusan ketika membangun setiap matriks
perbandingan berpasangan yang terlibat dalam proses, yaitu matriks A dan
matriks B(j). Teknik ini bergantung pada perhitungan indeks konsistensi yang
sesuai, dan akan dijelaskan hanya untuk matriks A. Hal ini mudah untuk
beradaptasi dengan kasus matriks B( j ) dengan mengganti A dengan B( j ) , W
dengan s(J), Dan m dengan n. Consistency Index (CI) diperoleh dengan terlebih
dahulu menghitung skalar x sebagai rata-rata dari unsur-unsur dari vektor yang
elemen-j adalah rasio unsur-j dari vektor A w ke elemen yang sesuai dari w
vektor. Kemudian,
= (7)
1
Seorang pembuat keputusan sangat konsisten harus selalu mendapatkan CI = 0,
tetapi nilai-nilai kecil dari inkonsistensi dapat ditoleransi. Secara khusus, jika
< 0.1 (8)
inkonsistensi yang ditoleransi, dan hasil yang dapat diandalkan dapat diharapkan
dari AHP. Dalam (8) RI adalah Indeks Random, yaitu indeks konsistensi ketika
entri dari A benar-benar acak. Nilai-nilai RI untuk masalah kecil (m 10)
ditunjukkan pada Tabel 2.
m 2 3 4 5 6 7 8 9 10
RI 0 0,58 0,90 1.12 1,24 1,32 1,41 1,45 1,51
Tabel 2. Nilai-nilai dari Indeks Random (RI) untuk masalah-masalah kecil.
Matriks A yang terkait dengan kasus-kasus dipertimbangkan dalam contoh di atas
adalah sebagai berikut, bersama-sama dengan evaluasi konsistensi mereka
berdasarkan perhitungan indeks konsistensi. Perhatikan bahwa kesimpulan seperti
yang diharapkan.
Causal Loop Diagram
Diagram lingkaran kausal memberikan bahasa untuk mengartikulasikan
pemahaman kita tentang dinamika, sifat saling dunia kita. Kita bisa menganggap
mereka sebagai kalimat yang dibangun dengan menghubungkan bersama-sama
variabel kunci dan menunjukkan hubungan kausal antara mereka. Dengan
merangkai bersama beberapa loop, kita dapat membuat sebuah cerita yang
koheren tentang masalah atau isu tertentu.
Berikut adalah beberapa panduan yang lebih umum yang akan membantu
membawa Anda melalui proses:
Seleksi tema.
Waktu Horizon.
Perilaku Selama Charts Time.
Isu batas.
Tingkat Agregasi.
Penundaan signifikan.