Ensayo de Tensin Bajo la Norma ASTM-E8M-00

Carlos Castellanos, Christian Quiroz, Dairo Beltrn

*Universidad de Crdoba. Facultad de Ingenieras. Departamento de Ingeniera Mecnica.

Resistencia de Materiales I. Montera, Colombia.

RESUMEN

El ensayo de tensin a realizar consiste en someter la probeta de acero AISI 1020

estandarizada por la norma ASTM-E8M-00 a cargas puntuales y axiales; obteniendo la
longitud y dimetro inicial de esta antes de realizar la prctica, durante la prctica se
registran los datos de carga (kN) y deformacin (mm) suministrados por la maquina
universal de ensayos, para luego obtener mediante estos datos la deformacin unitaria y el
esfuerzo normal, y construir la grfica esfuerzo vs deformacin unitaria, de la cual se obtiene
experimentalmente el mdulo de elasticidad, porcentaje de elongacin, porcentaje de
reduccin de rea, resistencia a la tensin y esfuerzo de fractura. Por ltimo se analiza los
resultados obtenidos y se realiza la conclusin respectiva.
Palabras clave: Tensin, Deformacin unitaria, mdulo de elasticidad.

ABSTRACT

The stress test to be performed consists of subjecting the AISI 1020 steel standardized
standard ASTM-E8M-00 to point and axial loads; (KN) and deformation (mm) supplied by
the universal test machine, to obtain the unit deformation and And the stress-strain plot, from
which the modulus of elasticity, percent elongation, percentage of area reduction, tensile
strength and fracture stress are obtained experimentally. Finally, the results obtained are
analyzed and the respective conclusion is made.
Key words: Stress, strain, modulus of elasticity.
INTRODUCCIN
El estudio de las propiedades mecnicas
de los materiales es necesario para
conocer las condiciones de operacin de
las piezas en el campo de servicio debido
a que se encuentran sometidas
constantemente a cargas y carga y a una tasa muy lenta. No
deformaciones, de esta forma elegir el
material con las propiedades adecuadas
de acuerdo a los requisitos estipulados
por el servicio.
El ensayo de tensin es muy conocido,
debido a que las propiedades mecnicas
obtenidas a partir de este son de mucha
importancia en el rea de diseo.
A travs de este ensayo se determina el
mdulo de elasticidad (mdulo de Young),
la resistencia a la tensin, porcentaje de
elongacin, porcentaje de reduccin de
rea, y el esfuerzo de fractura.
Para iniciar el ensayo se necesita tener
las probetas normalizadas, segn la
norma ASTM-E8M-00.
Los diagramas esfuerzo-deformacin de
los materiales varan en forma
considerable, por lo que diferentes
ensayos de tensin llevados a cabo sobre
el mismo material pueden arrojar
diferentes resultados, dependiendo de la
temperatura de la probeta y de la
velocidad de aplicacin de la carga. Sin
embargo, es posible distinguir algunas
caractersticas comunes entre los
diagramas esfuerzo-deformacin de
distintos grupos de materiales, y dividir los
materiales en dos amplias categoras con
base en estas caractersticas. Habr as
materiales dctiles y materiales frgiles.
Los materiales dctiles, como el acero
estructural, as como muchas aleaciones
de otros metales, se caracterizan por su
capacidad de fluir a temperaturas
normales. Al someterse la probeta a una
carga que aumenta, su longitud se
incrementa primero linealmente con la
obstante, despus de alcanzar un valor
crtico Y del esfuerzo, la probeta
experimenta una gran deformacin con un
incremento relativamente pequeo de la
carga aplicada.
Despus de haber alcanzado un cierto
valor mximo de carga, el dimetro de
una porcin del espcimen comienza a
disminuir, debido a la inestabilidad local.
Este fenmeno se conoce como
estriccin. Despus de que comienza la
estriccin, son suficientes cargas algo
menores para lograr que la probeta se
alargue an ms, hasta que finalmente se
fracture.
Los materiales frgiles como el hierro
colado, el vidrio y la piedra se caracterizan
por el fenmeno de que la fractura ocurre
sin un cambio notable previo de la tasa de
alargamiento. As, para los materiales
frgiles, no hay diferencia entre la
resistencia ltima y la resistencia a la
fractura.
Adems, la deformacin unitaria al
momento de la fractura es mucho menor
para los materiales frgiles que para los
materiales dctiles. [1]
Hewlett-Packard
 Esfuerzo de cedencia.

El esfuerzo de cedencia es el esfuerzo

que produce en un material una
deformacin especfica, permanente y
limitadora.

En algunos materiales, el esfuerzo de

Figura 1. Diagrama esfuerzo-deformacin
para materiales dctiles (Diagrama azul) y
frgiles (Diagrama rojo).
cedencia no se detecta fcilmente
(Fig.2.a), en este caso se determina el
esfuerzo de cedencia convencional,
trazando una lnea paralela a la porcin
inicial de la curva de esfuerzo-
deformacin pero desplazada (0,2%) del
origen y determinando la interseccin de
ambas.

OBJETIVOS La curva esfuerzo deformacin para

OBJETIVO GENERAL
Analizar el comportamiento de la probeta
de Acero AISI 1020 que arroja el ensayo
a tensin realizado en la maquina
universal de ensayos.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
A partir de la informacin suministrada por
el ensayo a tensin, se determina.
ciertos aceros de bajo carbono presentan
un esfuerzo de cedencia o limite elstico
doble (Fig.2.b). Se espera que el material
se deforme plsticamente al esfuerzo S1.
Sin embargo, los tomos intersticiales de
carbono agrupados alrededor de las
dislocaciones interfieren con el
deslizamiento, elevando el punto de
fluencia hasta S2.

Ductilidad
Porcentaje de elongacin
Porcentaje de reduccin de rea
Punto de cedencia

MARCO TERICO
Figura 2. Esfuerzo de cedencia, en el
Propiedades obtenidas del ensayo de diagrama esfuerzo-deformacin.
tensin.

A partir del ensayo de tensin se obtiene

informacin relacionada con la
resistencia, rigidez y ductilidad de un
material.

Hewlett-Packard
Resistencia a la tensin
El esfuerzo obtenido de la fuerza ms alta
aplicada es la resistencia a la tensin, que
es el esfuerzo mximo sobre la curva
esfuerzo-deformacin unitaria. En
muchos materiales dctiles, la
deformacin no se mantiene uniforme. En
estos materiales dctiles la resistencia a
la tensin se determina cuando se genera
una reduccin local de la seccin recta
denominada zona de estriccin.
Mdulo de elasticidad
El mdulo de elasticidad o mdulo de
Young (E), es la pendiente de la curva
esfuerzo-deformacin en su regin
elstica. Esta relacin obedece a la ley de
Hooke:
Este mdulo est ntimamente
relacionado con la energa de enlaces
atmicos. Una pendiente bastante
pronunciada anuncia que se requieren
grandes fuerzas para separar los tomos
y hacer que el material se deforme
elsticamente.
Las fuerzas de enlaces y el mdulo de
elasticidad son mayores para materiales
con un alto punto de fusin.
El mdulo de elasticidad es un indicador
de que tan rgido es un material, un alto
modulo indica que el material puede
conservar su tamao y su forma al ser
sometido a una carga en la regin
elstica.
Mdulo de resistencia (Er)
Determinado el rea bajo la curva
esfuerzo-deformacin en el rango
elstico, se obtiene la energa elstica
que un material absorbe o libera durante
la aplicacin o liberacin de la carga
aplicada respectivamente.
En el caso de un comportamiento elstico
lineal:
Donde:
c Esfuerzo de cedencia
c Deformacin a la cedencia
Relacin de Poisson ()
La relacin de Poisson, relaciona la
deformacin elstica longitudinal
producida por un esfuerzo simple a
tensin o compresin, con la deformacin
lateral que ocurre simultneamente.
=
En general, la relacin de Poisson es de
aproximadamente 0.3.
Ductilidad
La ductilidad mide el grado de
deformacin que puede soportar un
material sin romperse se puede medir la
distancia entre las marcas calibradas en
una probeta antes y despus del ensayo.
El % de elongacin representa la
distancia que la probeta se alarga
plsticamente antes de la fractura:
Hewlett-Packard
 0 la carga, se observa que la cara se
% = 100
0 deforma como un rombo. Se concluye que
la carga axial P causa en este elemento
Donde lf es la distancia entre las marcas una deformacin cortante igual a la
calibradas despus de la ruptura del cantidad por la que cada uno de los
material. ngulos aumenta o disminuye.

El % de reduccin en rea expresa el

adelgazamiento sufrido por el material
durante la prueba:

0
% = 100
0

Donde Af es el rea de la seccin El hecho de que las deformaciones

transversal en la superficie de la fractura. cortantes, adems de las deformaciones
[2] normales, resulten de una carga axial no
deber sorprender, ya se ha observado
DEMOSTRACIN que una carga axial P causa esfuerzos
normales y cortantes de igual magnitud en
Una carga axial de tensin P aplicada cuatro de las caras de un
sobre un bloque dirigida a lo largo del eje elemento orientado a 45 del eje del
x se alargar en la direccin x y se miembro cargado
contraer en ambas direcciones
transversales y y z. Donde es la
deformacin axial y la deformacin
lateral es = = siendo la
relacin de Poisson

Considere para este propsito el

Un elemento en la forma de un cubo con
un lado igual a uno y orientado se
deformar como un paraleleppedo
rectangular de lados 1 + , 1 y 1
. Si el elemento est orientado a 45 de
elemento prismtico obtenido de
intersectar el elemento cbico como se
muestra en a, se deducir una relacin
entre la mxima deformacin a corte =
asociada con el elemento en b y la

Hewlett-Packard
deformacin unitaria normal en la Aplicando formula de la tangente
direccin de la carga.

tan 4 tan 2 1 tan 2
tan = =
1 + 4 tan 2 1 + 2

Como es un ngulo muy pequeo

1 2
tan =
1 + 2

En c se observa que

1
tan =
1

Igualando trminos

(1 + )
=
(1 + )
1+
2

Dado que 1 Entonces.

= (1 + )

Esta es la relacin deseada entre la

Se concluye que este nuevo elemento se
deformar como el elemento en c, que
tiene lados horizontales y verticales
respectivamente iguales a 1 + y 1
. Pero el
ngulo formado por las caras oblicuas y
mxima deformacin unitaria a corte y
la deformacin axial.
Por ley de Hooke = para una carga
axial y =
, remplazando queda:

horizontales del elemento en b es

precisamente la mitad de uno de los = (1 + )

ngulos rectos en el elemento cbico
considerado. El ngulo en el que se
Sabiendo que = y que = 2 y
deforma este ngulo debe ser, por lo
sustituyendo tenemos
tanto, igual a la mitad de 2 .

= =
4 2 2(1 + )

Hewlett-Packard
GENERALIDADES

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

Probeta
La norma aplicable a los ensayos de
traccin es la ASTM-E8M-00.
La normativa mencionada establece las
dimensiones admisibles en las probetas,
el correcto procedimiento de ensayo y los
instrumentos de medida que han de
utilizarse, as como el tratamiento de los
datos que deben realizarse.
Maquina universal de ensayos
Figura 5. Calibrador pie de rey.
Extensmetros de contacto directo
Se utiliza para la medicin directa de la
extensin en ensayos de traccin,
compresin, flexin o carga alternante.
Tiene un gran rango de medicin, que
puede ajustarse de forma gradual en
funcin de la probeta a ensayar.

La Mquina Universal de ensayos, puede

ser empleada para caracterizacin y
control de calidad de un amplio rango de
materiales tales como metales,
cermicos, plsticos y cauchos, as como
para hilos, componentes electrnicos, Figura 6. Extensmetro empleado para
alimentos, productos farmacuticos y ensayos de traccin.
membranas, adems tiene una amplia
aplicabilidad en la investigacin y
desarrollo de nuevos materiales. Permite METODOLOGA
registrar lecturas de carga y deformacin,
Se registran las medidas iniciales
por lo que puede ser empleada para la
de la probeta con un calibrador pie
realizacin de ensayos de Tensin,
de rey.
Compresin y Flexin.
Probeta: Acero AISI 1020
Calibrador pie de rey.
Longitud inicial: lo = 25,4 mm
Instrumento de precisin que permite
Dimetro inicial: o = 12,45mm
tomar diferentes tipos de medidas lineales
directamente sobre una pieza: interiores, Se corrobora que todo en la
exteriores o de profundidad, y puede maquina universal de ensayos
llegar a medir hasta fracciones de estuviera bien ajustado y todo en
milmetros, se utiliz en las mediciones de su lugar para realizar el ensayo sin
la longitud y dimetro de las probetas. ninguna complicacin.

Se ubica la probeta en la maquina

universal, asegurndose de que la

Hewlett-Packard
 probeta quede tomada por las
mordazas, de manera que no se
deslice al realizar el ensayo, se
bajan las mordazas superiores
hasta tomar la probeta en su parte
superior.

Se verifica que el dispositivo de

Grfica ingenieril. Esfuerzo normal vs.
programacin de la maquina
Deformacin unitaria.
estuviera en 0 para proceder a
aplicar la carga.

Se registran los datos de la carga Mdulo elstico

(kN) y la deformacin (mm) 232.65 Gpa
suministrados por la maquina Esfuerzo Max.
0,630196755 Gpa
universal.
% Elongacin
26,45484472 %
Luego de la fractura, se retira la Coordenadas del 0.001745 en
carga y la probeta de la maquina punto de cedencia deformacin y
universal, y se vuelve a hacer las 0.3967 en esfuerzo
mediciones finales de la probeta
(longitud final (lf ) y dimetro final Esfuerzo de ruptura 0,523915055 Gpa
(f ).

Esfuerzo de 0.4855Gpa.
fluencia

RESULTADOS
Reduccin de rea 55.79%
Probeta: Acero AISI 1020
Ductilidad 0.963700
Antes Despus
Relacin de 0.45875
L1 = 25.4 mm L2 = 32.12
poisson
D1 = 12.45 mm D2 = 9.30 mm
Tabla 2. Datos obtenidos de la grfica
ingenieril.
Tabla 1. Datos iniciales de la probeta.

Luego de tener los resultados de la carga

(kN) y la deformacin (mm), para la
probeta se procede a calcular el esfuerzo
normal y la deformacin unitaria
obteniendo las siguientes grficas:

Hewlett-Packard
 cs = spline(x',[0 y' 0]);
%plot(x,y,'*b',x,ppval(cs,x),'r-');
plot(x,y);
trapz(x,y)

maxY=max(y)
Cdigo para hallar el esfuerzo
mximo.

coordmay=find(y==maxY)
maxx=x(coordmay)
Cdigo para hallar la elongacin.
Grfica real. Esfuerzo normal vs.
cs = spline(x',[0 y' 0]);
Deformacin unitaria. Cdigo para encontrar una funcin
que encierre toda la grfica y al
momento de integrar sea ms
exacta el rea bajo la curva.
Mdulo elstico
410 Gpa
Nota: Siendo [0 y' 0] las
Esfuerzo max. condiciones de fronteras.
1.129 Gpa
Coordenadas del 0.002103 en
%plot(x,y,'*b',x,ppval(cs,x),'r-')
punto de cedencia deformacin y Esta es la grfica de la funcin con
0.7707 en esfuerzo los datos y la que hemos hallado
con el spline.
Esfuerzo de 0,2347151 Gpa
ruptura plot(x,y)
Comando para graficar.
Esfuerzo de 0.8408Gpa
fluencia trapz(x,y)
Comando de integracin
Ductilidad 0.991052 trapezoidal.

Tabla 3. Datos obtenidos de la grfica Luego se tomaron datos de la parte lineal

real. y los colocamos en archivos .txt y
usamos el siguiente cdigo.

x=load("Datosx.txtt");
Algoritmo en Matlab y=load("Datosx.txt");
plot(x,y)
Para grafica esfuerzo vs deformacin.
Al parecer la grfica us la opcin basic
Antes del procedimiento se convirtieron fitting la cual le da linealidad a la funcin
los datos en archivos .txt y se obtuvo la ecuacin.

x=load("datos x.txt"); Nota: Debido a que el mdulo es la

y=load("datos y.txt"); pendiente de la ecuacin obtuvimos el
maxY=max(y); mdulo.
coordmay=find(y==maxY);
maxx=x(coordmay);

Hewlett-Packard
 xx=0:0.00001:0.01;
minuevay=230.*(xx-
0.00529096954)+0.00039;
%minuevay=230.*(x)+0.00039;
plot(x,y,'b',xx,minuevay,'r')

Tomamos la ecuacin que nos da la

Por tanteo se extrajo la parte lineal de la
grfica y se calcul el rea bajo la curva.
Para hallar la resiliencia se us el
siguiente cdigo:
x=load("Datosx.txt");
y=load("Datosy.txt");
cs = spline(x',[0 y' 0]);
trapz(x,y);
linealizacin en la resiliencia y aplicando
matemticas de funciones se obtiene la
funcin con el desplazamiento de 2% se
grfica y se halla el punto donde
intersecan
ANLISIS DE RESULTADOS
Para la elaboracin de los clculos y
graficas se usaron los datos marcados por
el extensmetro debido a posibles errores
en los datos de la probeta completa
causada por un mal registro de los
deslizamientos de los agarres de la
maquina en la probeta.

Comparacin con AISI 1020 [3]

Para la grfica ingenieril se obtuvo un

mdulo elstico de 230 Gpa lo cual nos da
Grafica esfuerzo de fluencia real un porcentaje de error de 21.95%.
Esfuerzo de fluencia real: 0.8408Gpa
230 205
% = 100
205

% = 12.19%

Presento un porcentaje de elongacin de

26.45% lo cual nos da un porcentaje de
error de 5.8%.

26.45 25
Grafica esfuerzo de fluencia ingenieril % = 100
25
Esfuerzo de fluencia ingenieril: % = 5.8%
0.4855Gpa.
Presento esfuerzo mximo de
Algoritmo para calcular fluencia. 630.196Mpa
x=load("x.txt"); 360.196 380
% = 100
y=load("y.txt"); 380

Hewlett-Packard
 % = 65.8410% Para el esfuerzo de fluencia tenemos
485.5 Mpa
Para el esfuerzo de fluencia tenemos
485.5 Mpa 515 485.5
% = 100
515
485.5 205
% = 100 % = 5.72%
205

% = 136.82% Para poisson

Para reduccin de rea tenemos 0.45 0.3

% = 100
tenemos 55% 0.3

55.79 55 % = 50%
% = 100
55

% = 1.4363% Para acero AISI 1045 Recocido [5]

Para poisson Mdulo de elasticidad

0.45 0.3 230 205

% = 100 % = 100
0.3 205

% = 50% % = 12.19%

Porcentaje de elongacin
Comparacin con AISI 1050[4]
26.45 26
% = 100
Mdulo de elasticidad 26

230 205 % = 1.73%

% = 100
205
Presento esfuerzo mximo de
% = 12.19% 630.196Mpa

Porcentaje de elongacin 630.196 620

% = 100
620
26.45 25
% = 100 % = 1.6445%
25

% = 5.8% Para el esfuerzo de fluencia tenemos

485.5 Mpa
Presento esfuerzo mximo de
630.196Mpa 485.5 379
% = 100
379
655 630.196
% = 100 % = 29.023%
655

% = 3.78% Para poisson

Hewlett-Packard
 0.45 0.3
% = 100
0.3
% = 50%
Para reduccin de rea tenemos
tenemos 55%
55.79 53
% = 100 material, dado as que un alto mdulo
53
% = 5.26% puede soportar grandes cargas y no se
CONCLUSIN
Cuando una pieza est sometida a cargas
axiales externas, esta puede presentar
deformacin temporal y luego volver a su
estado inicial luego de retirar la carga,
pero si aplicamos una carga mayor puede
deformarse permanentemente, y es
imposible regresar a su estado inicial aun
despus de retirar la carga aplicada.
Con los datos de carga aplicada y la
deformacin obtenida se construye el
diagrama esfuerzo-deformacin unitaria,
del cual podemos observar el
comportamiento que tuvo la probeta
durante el ensayo y determinar ciertas
propiedades del material a trabajar, como
el mdulo de elasticidad, resistencia a la
tensin, esfuerzo de fractura, esfuerzo de
fluencia, limite elstico, porcentaje de
elongacin, porcentaje de reduccin de
rea, tenacidad, resiliencia.
Con respecto al material de la probeta,
pudimos corroborar a travs del diagrama
esfuerzo-deformacin unitaria que este si
era un material frgil debido al tipo de
fractura presentada aunque no se puede
apreciar del todo por posibles fallas en la
fabricacin en la probeta.
En un material frgil el esfuerzo mximo
es mayor que el esfuerzo de fractura, esto
se observ en las grficas obtenidas
donde el esfuerzo max de 630.19 MPa era
mayor que el esfuerzo de ruptura de
523.91 MPa.
El mdulo elstico cuantifica la rigidez del
elstico para un material indica que este
deformara plsticamente.
De los resultados obtenidos podemos
decir que no era acero AISI 1020, Algunas
caractersticas indican que es acero AISI
1045 recocido.
Por ltimo, debemos destacar la gran
importancia del ensayo a tensin
realizado debido a la gran cantidad de
informacin relevante que nos suministra
de la probeta ensayada.
REFERENCIAS
[1] Ferdinand P. Beer, E. Russell
Johnston, John T. DeWolf, David F.
Mazurek. Mecnica de Materiales. Quinta
edicin. McGraw-Hill.
[2] Donald R. Askeland. Ciencia e
Ingeniera de los Materiales. Tercera
edicin. International Thomson Editores.
[3] Catalogo comercial de aceros para
maquinaria AISI/SAE 1020.
ThyssenKrupp Aceros y Servicios S.A.
[4] Catalogo comercial de aceros AISI
1050 Carbon Steel Wire Alloy.
[5]http://repository.unilibre.edu.co/bitstrea
m/handle/10901/7826/VasquezTorresEd
winLibardo2013Anexos.pdf?sequence=2
Hewlett-Packard