Nombre:
Maydana Dvalos Michelle Araceli
Docente:
Ing. Franz Gustavo Vargas M.
Materia:
Tecnologa del Gas Natural
Semestre:
7 semestre
Fecha:
23 de julio de 2017
LA PAZ BOLIVIA
1
NDICE
1. INTRODUCION......................................................................................................................... 4
2. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 4
3. MARCO TEORICO .................................................................................................................. 5
1. El efecto Joule/Kelvin: .......................................................................................................... 7
2. El efecto de expansin: ........................................................................................................ 7
3. Mtodos de licuefaccin del gas: ...................................................................................... 8
a) MTODO LINDE: ................................................................................................................. 8
b) METODO CLAUDE: ............................................................................................................ 9
c) METODO JOULE THOMSON: ........................................................................................ 10
4. Procesamiento de los componentes: ............................................................................. 11
a) PROCESO DE REFRIGERECION EXTERNA .............................................................. 11
Los pasos del ciclo de refrigeracin son:................................................................................ 12
Las etapas de un sistema de refrigeracin son: .................................................................... 12
ETAPA DE COMPRESIN .......................................................................................... 12
ETAPA DE CONDENSACIN ..................................................................................... 13
ETAPA DE EXPANSIN .............................................................................................. 13
ETAPA DE REFRIGERACIN .................................................................................... 14
PROCESO DE CONFIGURACION ............................................................................. 14
EFECTOS DE LAS VARIABLES OPERATIVAS EN LA EFICIENCIA DE
REFRIGERACIN ................................................................................................................. 16
b) PROCESO DE TURBOEXPANSIN: ............................................................................ 16
5. Proceso de Recuperacion de Licuables: ....................................................................... 19
PUNTO DE ROCIO Y CONTROL DE COMBUSTIBLE .............................................. 21
a) SEPARADORES DE BAJA TEMPERATURA .......................................................... 21
b) TWISTER ......................................................................................................................... 22
c) TURBO VORTEX ........................................................................................................... 22
d) MEMBRANAS ................................................................................................................ 23
BAJA RECUPERACION DE ETANO ............................................................................. 24
a) ENFRIAMIENTO POR EXPANSIN O REFRIGERACIN EXTERNA ............... 24
b) ABSORCIN DE CRUDO LIVIANO ........................................................................... 24
2
6. Recuperacin de elementos ms pesados: .................................................................. 25
ABASORCION CON LEAN OIL (ACEITE RICO) ........................................................ 27
7. Aplicacin: ............................................................................................................................. 28
CICLO DE REFRIGERACIN ......................................................................................... 28
SISTEMA DE REFRIGERACION CON PROPANO ..................................................... 32
8. Tipos de platas en Bolivia: ................................................................................................ 36
PLANTA CRIOGNICA - CARRASCO ......................................................................... 36
Productos obtenidos: ............................................................................................................. 36
PLANTA DE ABSORCIN RO GRANDE................................................................. 36
Productos obtenidos: ............................................................................................................. 37
9. Conclusiones: ....................................................................................................................... 37
10. Recomendaciones: .......................................................................................................... 38
11. Anexos: ............................................................................................................................... 38
3
EXTRACCIN DE LQUIDOS DEL GAS NATURAL Y EL
CONTROL DEL PUNTO DE ROCO POR HIDROCARBUROS
1. INTRODUCION
El gas natural se debe someter a temperaturas muy bajas, prximas a -160C (-256
F) bajo cero, a las cuales el gas se comprime hasta transformarse en lquido. En
este estado se lo puede introducir en grandes depsitos de forma esfrica capaces
de soportar la alta presin que se origina cuando el gas vuelve a su temperatura
ambiente.
Los lquidos de gas comprenden los componentes que se pueden extraer del gas
natural para mantenerlos en estado lquido. Por lo tanto es la parte ms pesada de
la mezcla de hidrocarburos y se refiere al propano y los componentes ms pesados.
2. OBJETIVOS
4
El objetivo principal de la Recuperacin de Hidrocarburos es reducir el poder
calorfico del gas natural que proviene de los pozos, rico en componentes lquidos.
Esta recuperacin se la realiza a travs de la licuefaccin.
Otro de los objetivos del procesamiento de gas es reducir el contenido de BTU del
gas, mediante la extraccin de los componentes ms pesados para cumplir con un
lmite mximo permitido de calentamiento establecido por un contrato de venta de
gas. Si el gas es demasiado rico en componentes pesados, este no funcionara
correctamente en los quemadores que estn diseados para valores ms bajos de
calentamiento.
3. MARCO TEORICO
5
El recobro de Hidrocarburos Lquidos del Gas Natural, se lo obtiene a travs de un
proceso de licuefaccin, este proceso es similar al de refrigeracin comn, donde
se comprimen los gases refrigerantes produciendo lquidos fros, tales como
propano, etano, etileno, metano, nitrgeno o mezclas de ellos, que luego se
evaporan a medida que intercambian calor con la corriente de gas natural.
De este modo, el gas natural se enfra hasta el punto en que se convierte en lquido.
Una vez que el gas ha sido licuado se somete a un proceso de Joule Thompson o
expansin con extraccin de trabajo para poderlo almacenar a una presin
atmosfrica.
El gas se alimenta (1) y se mezcla con la corriente de gas no licuado (1a) que entra
a un proceso de baja presin y retira el calor del gas a alta presin. El gas se
comprime y sale (2) para entrar a un intercambiador, sonde se enfra con agua o
con aire a condiciones ambiente (3). El gas sigue un enfriamiento ms severo,
ponindose en contacto con el gas de baja presin y baja temperatura que no licu
(4). Despus el gas pasa por una vlvula de estrangulamiento y se lica (5), luego
entra a un separador donde se regresa a proceso el gas no licuado y se obtiene
como producto el gas licuado (6).
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Fig. Ciclo de licuefaccin de gases
Para el enfriamiento del gas se debe acudir a la expansin del propio gas, bien sea
a travs de una vlvula que impida la transformacin de la prdida de presin en
energa cintica, efecto Joule-Thompson, o expansin a entalpa constante
(procedimiento Linde), o bien aqulla para producir un trabajo externo que permita
recuperar en parte la energa gastada en la compresin (procedimientos Claude y
Heyland).
1. El efecto Joule/Kelvin:
2. El efecto de expansin:
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produccin de trabajo exterior del mismo gas a licuar, que recupera parcialmente el
consumido en la compresin.
Cualquiera que sea el sistema que se emplee para producir la licuefaccin del gas,
es indispensable quitarle previamente todas las sustancias fcilmente
condensables, para evitar que se bloquee o se interrumpa la operacin.
a) MTODO LINDE:
Es el sistema ms simple de los sistemas para licuar aire pero al no ser el de mayor
rendimiento, solo se realiza en pequeas instalaciones. Consta de un compresor,
un intercambiador y un separador.
La compresin hace comprimir a unos cientos de bares y lo hace pasar a un
enfriador en donde se elimina el calor de compresin. Despus el aire a alta presin
circula por el intercambiador de calor donde baja su temperatura y pasa a la vlvula
de expansin, donde el aire se expande hasta la presin atmosfrica.
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Este proceso fue introducido por Hampson y mejorado por Carl von Linde. En este
proceso un gas se comprime hasta aproximadamente 150 bar, se enfra por un
intercambiador de calor y posteriormente se estrangula por una vlvula donde se
obtiene una nueva disminucin en la temperatura del gas producto de una
expansin isoentlpica aprovechando el efecto Joule-Thomson. La mayor parte del
gas se regresa al intercambiador como refrigerante del gas a alta presin hasta la
alimentacin del compresor. Una pequea porcin del gas se licua.
b) METODO CLAUDE:
9
c) METODO JOULE THOMSON:
Cuando un fluido pasa por una restriccin como es el caso de una vlvula su presin
disminuye y su entalpa permanece constante. El fluido puede experimentar una
disminucin en la temperatura como resultado del estrangulamiento, lo que es la
base en la operacin de refrigeradores y el aire acondicionado. Aunque la
temperatura puede ser constante o puede incrementarse durante el proceso de
estrangulamiento.
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4. Procesamiento de los componentes:
Hay dos mtodos bsicos para producir fro. Ambos son procesos que manejan
gases y hacen uso del hecho de que calor del compresor se transfiere al ambiente
y el gas es entonces expandido y enfriado.
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Los pasos del ciclo de refrigeracin son:
ETAPA DE COMPRESIN
El Anlisis del ciclo empieza con vapor de propano entrando al compresor como
vapor a 14,5 psia y aproximadamente a -40F, donde es comprimido a 250 psia
(punto A-punto B). el poder requerido y la temperatura de descarga del compresor
dependen de la eficiencia del compresor. Alguna vez las plantas usaron
compresores reciprocantes multietapas, pero compresores de tornillo de inyeccin
de petrleo son ahora preferidos porque ellos pueden completar la compresin en
una sola etapa (unidades largas de refrigeracin como las usadas en plantas de de
LNG emplean compresores centrfugos).
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El trabajo de compresin simple es:
ETAPA DE CONDENSACIN
ETAPA DE EXPANSIN
El propano lquido deja el recipiente y circula a travs de una vlvula J-T, donde la
temperatura y presin caen a -40F y 16 psia (punto C-punto D). Ningn cambio
ocurre en la entalpa, pero la temperatura cae hasta la temperatura de saturacin
del lquido a la presin de expansin-descarga, y hC=hD si no existen prdidas de
calor. Si existe prdida de calor qL, entonces:
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ETAPA DE REFRIGERACIN
PROCESO DE CONFIGURACION
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La termodinmica dice que para minimizar el trabajo de refrigeracin (por ejemplo,
compresin requerida), calor desde el chiller debera ser removido a la temperatura
ms alta posible. Una manera de reducir el trabajo del compresor por unidad de
refrigeracin obtenida es tener varias etapas en el proceso de refrigeracin por
remocin del proceso de calentamiento a ms de una temperatura. La siguiente
figura muestra un sistema de dos etapas con condiciones representativas de
operacin. En este sistema, la corriente de propano condensado expande alrededor
de 62 psia y 25 F en dos vlvulas paralelas J-T. Una de las corrientes de expansin
va al chiller antes del tambor de succin para la segunda etapa del compresor.
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despus enfra la corriente descendente del gas hasta -120 F. Esta tcnica es
comnmente usad en plantas de LNG. Muchas plantas de gas procesan las
temperaturas de las corrientes, que tienen un buen funcionamiento por debajo de -
120 F.
b) PROCESO DE TURBOEXPANSIN:
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isoentalpico, ideal termodinmicamente reversible el turboexpander es isentrpico.
El trabajo mximo reversible requerido para la compresin isentrpica es
inversamente el trabajo mximo reversible recuperado por un sistema de
turboexpander en expansin es tambin isentrpico. La turboexpansion provee la
cantidad mxima de calor extrada del sistema para una presin de roco conocida
mientras generamos trabajo til. El trabajo es usado para conducir con presin
aplicada al turboexpander.
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Turboexpander grande usado en una planta de gas.
El uso del turbo expander en el las plantas de proceso de gas comenz en los aos
70. La mayora de las nuevas plantas de proceso para a la recuperacin de etano y
propano fueron diseadas para incorporar caractersticas particulares ventajosas de
un truboexpander produciendo trabajo til.
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La seleccin de un proceso turboexpander se indica cuando existen uno o ms de
las siguientes condiciones:
Hay mltiples factores adems de los indicados arriba que afectan la seleccin del
proceso Final. Si dos o ms de las condiciones de arriba existen generalmente un
proceso de turboexpander ser la mejor eleccin.
Proceso de expansin.
Lista de productos
Volmenes de gas
Composicin de gas
Presiones de entrada y salida
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La lista de productos dicta la temperatura ms baja de operacin requerida para el
gas. Los dos el control del punto de roco y las condiciones de combustible tienen
el mismo producto principal un gas del residuo con fracciones de C3+ reducido. El
control del punto de roco normalmente es un campo de operacin, y la
estabilizacin del lquido producido esta en el sitio especfico. Aunque la
temperatura del gas en un separador de bajo-temperatura (LTS) puede bajar a -
40F (-40C), slo un separador fro es requerido para separar los componentes
voltiles del lquido. Dos nuevas tecnologas, el Twister y tubo del vortex, controlan
el punto de roco y las condiciones del combustible en un solo paso.
Las temperaturas de proceso de gas deben ser tan bajas como -160F (-110C) y
normalmente requiere una combinacin de refrigeracin externa y expansin. Estas
plantas requieren un demetanizador para aumentar las proporciones de
recuperacin y extraer el metano del NGL. Los volmenes y composicin de gas
ponen la configuracin ptima de la planta sobre una base econmica. Sin embargo,
el ms alto volumen de gas recuperado es el etano.
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PUNTO DE ROCIO Y CONTROL DE COMBUSTIBLE
Cuando la presin de entrada es muy alta se debe bajar esta temperatura para
hacer que la presin sea aceptable, el enfriamiento es obtenido por expansin a
travs de una vlvula de Joule Thompson o turboexpander.
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b) TWISTER
c) TURBO VORTEX
Es muy til cuando no se requiere de compresin del gas natural. Usa la presin de
roco para enfriar la fase gaseosa pero genera una corriente de gas fro y caliente.
Si las corrientes son recombinadas el efecto es comparable a la expansin de Joule
Thompson.
El gas entra tangencialmente a travs de las toberas hasta el final del tubo, se
expande, y viaja en espiral a velocidades cercanas a la snica hasta el otro tope.
A medida que ocurre esto, el gas fro se separa del gas caliente, de este modo, el
gas fro se concentra en el centro del tubo, mientras que el gas caliente se ventea
en direccin radial al final.
La condensacin se da a travs del gas fro, y la parte lquida se dirige hacia las
paredes y se recolecta hasta el acumulador.
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La presin de operacin es alrededor de 500 a 3.500 psig y los caudales entre 20 a
140 MMm3/d.
d) MEMBRANAS
Son usadas en muchas reas de los procesos de gas incluyendo el punto de roco.
El gas entra a la membrana en el lugar de descarga del compresor los residuos de
gas del combustible al compresor o turbina.
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BAJA RECUPERACION DE ETANO
Los procesos usados en las plantas convencionales de gas tienen por objetivo
producir un gas liviano y recuperar aproximadamente un 60% de etano.
El gas de entrada es enfriada con gas residual fro y el liquido fro del separador
viene al chiller de propano y al separador fro. El vapor del separador es gas para la
venta y es liquido va al fraccionador para recuperar productos lquidos.
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6. Recuperacin de elementos ms pesados:
Los procesos de refrigeracin directa pueden ser usados por cascadas de propano
fri con metano o etileno refrigerado o por el uso de una mezcla de refrigerantes
que contienen metano, etano y propano.
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Cuando se recupera altas cantidades de metano se tiene que tener en cuenta las
especificaciones de venta del gas, ya que el poder calorfico disminuye.
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ABASORCION CON LEAN OIL (ACEITE RICO)
27
7. Aplicacin:
CICLO DE REFRIGERACIN
Solucin:
28
Donde por tablas:
h 182Btu/lb
14.5 psia,40 F
Reemplazando en W s:
29
2. La entalpa actual final de la expansin debido a la no idealidad del
compresor:
Reemplazando datos:
Por tablas:
30
h =98.7Btu/lb
242 psia,120 F
Reemplazando datos:
4. Clculo de la fraccin msica condensada:
h = 182Btu/lb
14.5 psia,-40 F
h = 98.7Btu/lb
242 psia,120 F
hL = 0Btu/lb
-40 F
Reemplazando datos:
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SISTEMA DE REFRIGERACION CON PROPANO
Se quiere enfriar 51.4 MMscfd del gas (gravedad especfica 0.6564 y capacidad
calorfica 0.67 Btu/lbF) desde 80F a -35F, mediante un sistema de refrigeracin
con propano. De la masa de gas que entra al chiller se condensa el 3.5% y el calor
de condensacin c es 200 Btu/lb. El chiller de propano opera a -10 F.
La eficiencia isentrpica del compresor es 75%.
Calcular:
a. El duty del chiller (rendimiento del chiller)
b. La fraccin de lquido y vapor despus de la expansin
c. El flujo de refrigerante lquido propano en gpm y vapor en MMscfd.
d. El trabajo real del compresor y los caballos de fuerza de gas (GHP) e. El
calor de compresin y el duty del condensador.
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Solucin:
= PM / PM = 0.6564
(gas) (gas) (aire)
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b. Calcular la fraccin de lquido y vapor despus de la expansin:
X=(hVBhLA)/(hVBhLB)
=(415300)/(415245)
=0.68 (fraccin en peso de lquido)
Entonces:
(1X)=10.68
=0.32 (fraccin en peso de vapor)
m= Qref/(hVBhLA)
= (6.19*106Btu/h)/(415300)Btu/lb
= 53.838lb/h
Conociendo propiedades fisicoqumicas:
PM(C3)=44.097lb/lb-mol
(C3)=4.2268lb/gal
Refrigerante lquido = 53.838 lb/h * gal/4.2268 lb * h/60min = 212 gpm
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d. Calcular el trabajo real del compresor y los caballos de fuerza de gas (GHP):
Ubicar punto D a la salida del condensador,
@(compresin isentrpica de C a D hasta PA=145
psia), se lee hVD=445Btu/lb
Wi = m(hVD hVB) = 53.838(445 415) = 1.62*106 Btu/h
W = Wi / i = 1.62*106/0.75 = 2.15*106Btu/h
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8. Tipos de platas en Bolivia:
Productos obtenidos:
Gas residual, libre de hidrocarburos pesados y con una relacin etano/metano
menor al 10 %, que se comprime en los compresores (K-410 A/B/C/D y E) previo a
su inyeccin en el gasoducto. Por medio de los compresores 7 y 8 tambin puede
ser reinyectado al reservorio, de forma tal de poder respetar los convenios de venta
e incrementar la recuperacin de hidrocarburos pesados.
La corriente fluye hacia arriba de la torre y entra en contacto con el Lean Oil o Aceite
Pobre, que es un hidrocarburo encargado de absorber los hidrocarburos licuables y
la gasolina natural que contiene el gas rico y de transmitir calor en la mayora de los
intercambiadores de calor, este se une al gas que sale por la parte superior de la
torre, o gas pobre, y luego pasan a la segunda seccin del chiller para bajar su
temperatura hasta aproximadamente 1 F y luego pasan al pre-saturador que es
bsicamente un depurador vertical donde por la parte superior se desprende el gas
residual que ya est listo para ser enviado a la planta de Inyeccin, por la parte
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inferior sale el lean oil con los hidrocarburos absorbidos, los cuales ingresan a la
torre de absorcin por la parte superior para tomar contacto con el gas rico.
El lean oil rico que queda en el fondo de la torre absorbedora pasa a un expansor y
entra a una primera atrapa de expansin en la cual se provoca una cada de presin
hasta 500 Psi con el fin de liberar los gases livianos que podran haber sido
arrastrados por el lean oil en el anterior proceso.
La parte lquida que queda en esta etapa del expansor es enviada luego a la
segunda etapa del expansor, en la cual la presin vuelve a caer hasta 300 psi
provocando un nuevo desprendimiento de gases del lean oil.
Ambos gases liberados (500 y 300 Psi) son enviados a sus respectivos depuradores
y posteriormente pasan a la seccin de compresin en la cual los gases de 300 Psi
ingresan como succin, los gases de 500 Psi ingresan como succin a la etapa
intermedia de compresin y finalmente son descargados a 900 Psi, los cuales luego
de pasar por un enfriador, son enviados a la planta de Inyeccin.
Productos obtenidos:
9. Conclusiones:
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El gas natural obtenido de pozo debe pasar por distintos procesos de adecuacin
ya que se tienen respetar los convenios establecidos en los contratos de venta de
gas que tenemos, para lo cual es necesario realizar diferentes tipos de
procesamientos al gas natural, como ser:
-La reduccin del contenido de BTU, que se realiza mediante la extraccin de los
componentes ms pesados.
10. Recomendaciones:
11. Anexos:
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PLANTA CRIOGENICA CARRASCO
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PLANTA DE ABSORCIN ROS GRANDE
40
41