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Trabajo final Balance de masa y energa en problemas ambien

Agua
Hexano

Aceite
extrado
Maleza seca solvente

Maleza desgrasada
Aceite no extrado
purificacin de aceite
Entradas
Secado= Salidas Extraccin

# grupo colaborativo Tecnologa Eficiencia


20

Masa de materia 1,5 Secado por 100


prima hmeda (kg/h) tambor rotatorio
2600

% de humedad de 2.9 Extraccin batch 50


maleza con hexano
90

3.4 Destilacin
% de aceite base seca 100
comn
26
4.6 Hidro
masa de aceite 100
tratamiento
67.6
masa de materia 5.7 Cromatografa 100
prima seca (kg/h) 260
Masa de agua (kg/h)
2340
sa y energa en problemas ambientales

Residuos
Hexano Enzimas

Biodisel

Aceite extrado

Purificacin de
cacin de aceite Transformacin aceite
de aceite

Entradas Masa de
adicionales adicionales

ninguna 0

hexano 312

Ninguno 0

Hidrogeno 234

Solvente HPLC 780


Tabla de resultados de balance de materia del grupo colaborativo
1. Tecnologas seleccionadas
Nombre del integrante selecconado
Numero de documento del integrante seleccionado:
Etapa 0. Etapa 3.
Etapa1. Etapa 2.
Materia Purificacin de
Secado Extraccin de aceite
Prima aceite
Maleza de 1.5 Secado por tambor 2,9 Extraccin batch 3,4 Destilacin comn
PTAR rotatorio con hexano
ltimos 5 dgitos del 8 8 8
documento
2.Balance de materia por etapa

Componente de la Flujo msico del


Etapa Nombre de la corriente corriente componente (kg/h)

Agua 2340
Entrada secador
Maleza 260

1. Secado Salida 1 secador Agua evaporada 2340

Salida 2 secador Maleza seca 260

Entrada 1 extractor Maleza seca 260


Entrada 2 extractor Hexano 312
Aceite extrado 33.8
2. Extraccin Salida 1 extractor
Hexano 312
Maleza desgrasada 192.4
Salida 2 extractor
Aceite no extrado 33.8
Aceite extrado 33.8
Entrada 1 lavado
3. Purificacin de Hexano 312
aceite Salida 1 lavado Hexano 312
Salida 2 Lavado Aceite extrado 33.8
Entada 1 Aceite extrado 33.8
transformacin
4. Transformacin del Entrada 2 Hidrogeno 234
aceite

Salida 1 biodiesel 267.8

Entrada 1 biodiesel 267.8

5. Purificacin del Entrada 2 Solvente HLPC 780


aceite
5. Purificacin del
aceite
Salida 1 biodiesel 267.8

Salida 2 Solvente HLPC 780


rupo colaborativo

do
eccionado:
Etapa 4. Etapa 5.Purificacin de
Transformacin de Biodiesel
aceite

4,6 Hidro tratamiento 5,7 Cromatografa

3 8

Flujo total de la
% del total corriente en (kg/hora)

90
2600
10

100 2340

100 260

100 260
100 312
9.77
345.8
90.23
85.06
226.2
14.94
9.77
345.8
90.23
100 312
100 33.8

100
267.8
100

100 267.8

100 267.8

100 780
100 267.8

100 780
Flujo msico del Entalpa H
Etapa componente T1 (K) T2 (K) Cp (Kj/Kg*K) (kj/kg)
(Kg/h)

Salida 1 2340 298.15 373.15 4.22 2573.5


Agua
Secado
Salida 2 260 298.15 373.15 4.22 316.15
Maleza

Salida 1(Aceite 33.8 298.15 338.15 4.22 168.8

Salida 1 (Hexano) 312 298.15 338.15 2.25 90


Extraccin
Salida 2 (maleza 192.4 298.15 338.15 4.22 168.8
desgrasada)

Salida 2 (Aceite no 33.8 298.15 338.15 4.22 168.8


extrado)

Salida 1 (Hexano) 312 298.15 342.15 2.25 99


Purificacin de
aceite
Salida 2 (Aceite) 33.8 298.15 342.15 4.22 185.68

Transformacin Salida 1 (Biodiesel) 267.8 298.15 623.15 4.22 1371.5


de aceite

Salida 1 ( HPLC) 780 298.15 298.15 4.22 0


Purificacin del
biodiesel
Salida 2 (biodiesel) 267.8 298.15 298.15 4.22 0
Calor Q Kj

6104189

71968

37163.984

367287.7

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