Anda di halaman 1dari 4

TEKNIK PEMBENTUKAN MATERIAL

SEMESTER 5 2015/2016

TUGAS 1

JAWAB :

1. Tiga operasi dasar dalam pengerjaan kempa adalah : pengguntingan (shearing), blanking, dan
punching.

2. Parameter penting dalam pemotongan logam lembaran adalah :


- jarak ruang (clearance) antara puch dan die.
- ketebalan lembaran,
- jenis logam dan kekuatannya, dan
- panjang potong.
3. Jarak ruang (clearance) :
Clearance c dalam operasi pemotongan adalah jarak antaran punch dan die. Clearance pada
umumnya berkisar antara 4% dan 8% dari tebal lembaran t. Akibat dari clearance yang tidak
sesuai ditunjukkan dalam gambar berikut ini.

Akibat dari clearance : (a) clearance terlalu kecil, (b) clearance terlalu besar

(a) Bila clearance terlalu kecil, maka garis keretakan cendrung untuk tidak saling ketemu,
sehingga gaya yang dibutuhkan menjadi lebih besar;
(b) Bila clearance terlalu besar, logam akan terjepit antara tepi potong punch dan die, sehingga
terbentuk burr yaitu sudut tajam pada tepi potong lembaran.
4. (a) Diameter die = Db = 3,0 in

Diameter punch = Db 2c = 3,0 2 (0,0094) = 2,9812 in

(b) Panjang tepi potong L = Db = 3,142 (3,0) = 9,426 in

Jadi gaya blanking : F = S.t.L = 45.000 (0,125) ( 9,426) = 53.021 lb, atau
= 26,51 ton

5. (a) Dari gambar 6.16 dapat diketahui: lebar blank w = 1,75 in, panjang blank = 1,50
+ 1,00 + BA, sudut tekuk A = 180 o A = 180 o 120 o = 60o. Kba = 0,33, karena
R/t = 0,187/0,125 = 1,5 (kurang dari 2,0).

A
BA 2 R K bat 2 60 0,187 0,33x0,125 0,239 in.
360 360

Jadi panjang blank = 2,500 + 0,239 = 2,739 in.

(b) Untuk V-die harga Kbf = 1,33, maka gaya tekuk :

K bfTSwt 2 1,33(65.000)(1,75)(0,125) 2
F 2364 lb.
D 1,0

6. Untuk mengetahui kelayakan operasi ini, maka kita tentukan rasio penarikan,
reduksi, dan rasio ketebalan-diameter.

Db 5,5
DR 1,833 DR < 2 (layak)
Dp 3,0

Db Dp 5,5 3,0
r 0,4545 45,45 % r < 50 % (layak)
Db 5,5

3/32
t/Db 0,017 1,7 % t/Db > 1 % (layak)
5,5

Sesuai dengan hasil perhitungan di atas, maka operasi ini layak untuk dikerjakan .

(a) Gaya penarikan maksimum :

D 3 5,5
F Dpt TS b 0,7 3,0 70.000 0,7 70.097 lb.
Dp 32 3,0

(b) Gaya pemegangan :

2


Fh 0,015Y Db2 Dp 2,2t 2Rd 0,01540.000 5.5
2 2
3.0 2,2x

3
32

2x0,25



Fh 31,121 lb.

7. Press Tool adalah peralatan yang mempunyai prinsip kerja penekanan dengan melakukan
pemotongan, pembentukkan, atau gabungan dari keduanya.

8. a. Cutting Tool
Yaitu suatu proses pengerjaan yang dilakukan dengan cara menghilangkan sebagian material
atau pemotongan menjadi bentuk yang sesuai dengan keinginan.
b. Forming Tool
proses pengerjaan material yang dilakukan tanpa pengurangan atau penghilangan, akan tetapi
hanya mengubah bentuk geometri benda kerja.

9. Press Tool atau Perkakas Tekan atau suatu alat yang digunakan untuk memotong logam
dengan cara penekanan. Secara operasional Press Tool ini dapat bekerja sebagai alat potong
atau pun sebagai alat pembentuk plat atau lembaran yang dikehendaki. Press Tool berfungsi
memproduksi ratusan atau bahkan ribuan dari komponen yang sama dalam waktu yang relatif
singkat.
Terkadang di dalam suatu Press Tool terjadi proses pengerjaan secara bersamaan antara
proses pemotongan dan proses pembentukan sekaligus. Dan proses pengerjaan secara
bersamaan inilah yang akan penulis rancang.
Adapun prinsip kerja rancangan adalah sebagai berikut :
1. Pelat lembaran dimasukkan pada mesin Progressive Tool.
2. Progressive Tool akan bergerak turun dengan ditekan secara manual yang kemudian akan
membuat Punch bergerak turun dan mampu memberikan tekan atau reaksi terhadap pelat.
3. Progressive Tool terus bergerak turun dan tetap ditekan secara manual sehingga membuat
Punch dapat melubangi lembaran pelat dengan ukuran yang telah ditentukan. Kemudian
Punch berikutnya langsung membentuk lembaran tersebut menjadi produk yang
direncanakan.
4. Setelah proses selesai Punch akan bergerak naik kembali ke posisi semula dan secara
bersamaan pelontar akan melontarkan lembaran pelat yang telah berbentuk produk jadi.
10. Dies adalah suatu alat yang berfungsi sebagai pemotong dan sekaligus sebagai pembentuk.

Anda mungkin juga menyukai