INFLUENCIA DEL NONILFENOLETOXILADO EN EL PROCESO DEL REMOJO

DEL PELAMBRE, PARA REDUCIR CARGA CONTAMINANTE DE LOS

EFLUENTES LIQUIDOS DE UNA CURTIEMBRE DEL DISTRITO DEL
PORVENIR

I. INTRODUCCIN

La industria del curtido de pieles es una actividad estrechamente ligada a dos

importantes sectores productivos del pas, la industria del calzado y el

faenamiento de animales, especialmente bovinos. (1)

Para el primero constituye su principal proveedor de materia prima, en cambio

para el segundo, es un importante cliente para su subproducto cuero.

En los ltimos aos, la produccin del rubro ha disminuido debido a la menor

actividad que ha venido presentando la industria del calzado en el pas, como

consecuencia de la fuerte competencia externa. Esta produccin se concentra

mayoritariamente en la Regin Metropolitana, donde se ubican alrededor del 50%

de las curtiembres del pas. (1)

Desde un punto de vista ambiental, el rubro curtiembre siempre ha sido mirado

como una industria contaminante neta, sin tener en cuenta que aprovecha un

subproducto altamente putrescible y de biodegradacin lenta. Ahora bien, es

cierto que el proceso del curtido genera una importante carga contaminante, sin

embargo, tomando las medidas y precauciones necesarias, esta puede

contrarrestarse adecuadamente.
Hace veinticinco aos en los Estados Unidos existan ms de 300 curtiembres; hoy

en da existen menos de 90. Diez de estas noventa curtiembres producen el 50%

del cuero acabado en los EE.UU. En 1998, los EE.UU. produjeron cerca de 34.5

millones de cueros por ao e importaron 2 millones de cueros por ao de Canad.

La industria estadounidense curti 18.5 millones de cueros y exportaron 18 millones

de cueros salados; 4.5 millones de los 18 millones de cueros curtidos fueron

exportados como "wet blue" (cueros apelambrados y curtidos al cromo). (1)

El comprar cueros wet blue o el procesar los cueros a travs del wet blue ofrece las

siguientes ventajas:

1. La concentracin de residuos para facilitar su manejo, tratamiento y/o

reciclaje;

2. Ubicacin cercana a centros de beneficio de ganado;

3. Adicin al valor de los cueros; y

4. Ahorros en transporte (los cueros wet blue pesan menos que los cueros

salados). (1)

A medida que la Agencia Estadounidense de Proteccin Ambiental (EPA) y cada

uno de los estados desarrollaron e impusieron de manera estricta sus estndares

para los efluentes de los residuos de las curtiembres, los curtidores tuvieron tres

opciones:

1. Cumplir con los estndares en las plantas existentes;

2. Trasladar las operaciones en hmedo a nuevas plantas con controles de

contaminacin "al final del tubo"; o

3. Cerrar. (1)

En algunas curtiembres de los EE.UU. el costo de los controles ambientales al final

del tubo llegaba a $0.10 por pie cuadrado de cuero. (1)

En el resto del mundo, los cambios tambin han sido dramticos. Los cueros y los

qumicos de curtido son bienes que se transan en el mercado mundial. Si uno

elimina la eficiencia como variable, la nica ventaja comparativa que un pas puede

ofrecer es mano de obra barata, dao ambiental y la salud de sus ciudadanos. (1)

Hoy en da, Alemania tiene una industria de curtiembres muy pequea. Italia y los

otros pases europeos conducen operaciones limpias y eficientes. Otros pases

desarrollados (Estados Unidos, Canad, Australia, Nueva Zelanda y Sudfrica) han

sido capaces de producir grandes cantidades de cuero y de wet blue para uso

domstico y exportacin. (1)

En la mayora de los casos los curtidores han construido plantas grandes y

eficientes cercanas a los mataderos. Estas plantas re-utilizan y reciclan sus

efluentes de cromo.

Las industrias de cuero y calzado se han mudado de Japn a Corea y de Taiwn a

Indonesia, Paquistn y China. Existen evidencias de que las curtiembres tambin

se estn mudando a Vietnam y otros pases del Sudeste Asitico. Pusan, Corea

fue una vez el centro mundial para la manufactura de calzado deportivo y de cuero

para zapatos deportivos blancos. Hoy las compaas estn en bancarrota y las
plantas han cerrado. A travs del tiempo, la combinacin de salarios ms altos y

nuevas regulaciones ambientales han llevado a la industria del cuero a mudarse de

pas en pas. (1)

En la India, Bangladesh y Turqua, las curtiembres han prosperado al localizarse

en grupos donde cada empresa puede tener sus flujos de residuos separados para

su ptimo reciclaje y as poder recuperar un porcentaje del valor. Asimismo, han

obtenido la ventaja de poder utilizar una planta de tratamiento comn. Las

curtiembres ms pequeas compran wet blue de estas operaciones. Estas

curtiembres pequeas continan realizando las etapas de acabado ms intensivas

en mano de obra pero menos contaminantes. El xito de estos parques industriales

depende en gran medida de la imposicin estricta de las normas ambientales

establecidas, as como de la utilizacin de prcticas de produccin limpias

(separando los flujos de residuos y removiendo los slidos de manera efectiva). (1)

REALIDAD PROBLEMTICA

Estas fuerzas globales continuarn haciendo que la industria del cuero y calzado

del Per sea vulnerable al ataque de zapatos importados baratos. Es muy posible

que el nmero de curtidores formales continuar disminuyendo. El curtido de cuero

para hacer wet blue o costra de cuero para ser exportado a pases con mano de

obra ms barata (China, Pakistn, Vietnam, etc.) podra ser una meta a largo plazo

para la industria de curtiembres peruana.

Los procesos de pelambre y cromado constituyen las dos reas de mayor

preocupacin para las agencias reguladoras peruanas: alto nivel de DQO, alto

DBO5, alto contenido de slidos y cromo en solucin. Es muy posible que el cambio

a un sistema ms centralizado de produccin de wet blue tendra un impacto muy

pequeo en el nivel de empleo en la industria de curtiembres peruana. El proceso

de curtido para obtener wet blue usa muy poca mano de obra. Las pequeas y

micro empresas de curtiembres pueden obviar los pasos altamente contaminantes

en la produccin (pelambre y curtido al cromo) y seguir generando empleos para

las etapas con intensiva mano de obra como son las de recurtido, teido, engrasado

y acabado del proceso. (1)

La industria del cuero en el Per se encuentra en estado crtico debido a la

presencia de fuerzas internas y externas. Muchas curtiembres formales han

cerrado.

Frecuentemente, los operadores y empleados de una curtiembre formal que cierra

han reaparecido como curtiembres informales. Muchas curtiembres formales

inclusive alquilan sus servicios a curtidores informales como un medio para generar

ingreso.

Una porcin significativa de la economa peruana es informal. Algunas fuentes han

estimado que las curtiembres formales producen hasta el 50% del cuero que se

curte en el pas. Las curtiembres informales estn sub-capitalizadas. Gozan de una

ventaja competitiva significante con relacin a los curtidores formales quienes

cumplen con las leyes y regulaciones. Ver Anexo I para una comparacin de

costos. (1)
La disponibilidad de zapatos de cuero a menor precio proveniente de otros pases

ha deprimido la demanda por cuero y calzado peruano. La capacidad de producir

cuero excede dramticamente tanto la oferta de cueros como la demanda de los

mercados domsticos de absorber dichos productos. (1)

El crecimiento de la poblacin ha expandido las ciudades. Las curtiembres

formales, que alguna vez estuvieron lejos de las zonas residenciales, ahora se

encuentran rodeadas de casas. Los residentes estn indignados por el agua sin

tratar y los desechos slidos que generan las curtiembres vecinas y los malos

olores. Muchos curtidores informales operan dentro de sus propias casas,

rodeados de sus vecinos que sufren las consecuencias. (1)

Los cueros de vaca son relativamente baratos en comparacin con los EE.UU.

(S/50 vs. S/200). Pero los cueros disponibles en el Per son de calidad ms baja

que los disponibles en los EE.UU. La oferta anual de ganado vacuno en el Per

para beneficio actualmente es de aproximadamente 700,000. En la mayora de

casos, las curtiembres deben comprar cueros pobremente preservados y

desollados. En las reas remotas, los carniceros sin capacitacin debida, utilizan

pedazos de vidrio o las tapas de latas de metal en lugar de cuchillos para desollar

y quitar la piel del ganado. Si no se cuenta con un cuchillo apropiado, en manos de

un carnicero adecuadamente capacitado, para desollar, las prdidas a lo largo del

resto del proceso son considerables. (1)

La baja calidad de las pieles hace peligrar las esperanzas del curtidor de cumplir

con los estndares exigentes de los mercados domsticos y de exportacin. Los

curtidores pierden el valor agregado de la parte carnosa del cuero. En los Estados

Unidos esto es fuente de muchos productos vendibles. (1)

En los estudios realizados por el Centro de Promocin de Tecnologas

Sostenibles CPTS se ha demostrado que en una curtiembre la carga

contaminante aportada por el proceso de pelambre depende mucho del mtodo

empleado para el pelambre (mtodo convencional, sin destruccin de pelo,

pelambre amnico, etc.). (2)

El objetivo central de los mtodos de pelambre sin destruccin de pelo (hair

save) es lograr el acondicionamiento de la piel para disolver la raz del pelo,

tratando de causar el menor dao posible al pelo externo con el fin de que

pueda ser removido del bao de pelambre antes de que el sulfuro lo destruya.

(2)

El pelambre sin destruccin de pelo se puede combinar con otros mtodos,

como el pelambre convencional y el enzimtico, entre otros; con el fin de favorecer

el reciclaje de los baos residuales del pelambre. (2)

La aplicacin de esta medida requiere anlisis de laboratorio, de control de las

operaciones y de un buen entrenamiento del personal, ya que la calidad del cuero

puede ser afectada si la operacin no est controlada, debido a que la eficiencia

del pelambre se reduce por la presencia de sustancias orgnicas y sales disueltas

en las aguas recicladas.(2)

Por otro lado el Centro Tecnolgico de Saneamiento Bsico CETESB (del

Estado de Sao Paulo Brasil) ha caracterizado cualitativa y cuantitativamente

los residuos generados por las curtiembres en el estado de Sao Paulo,

proponiendo algunas tcnicas empleadas para el buen uso de los productos

qumicos y el aprovechamiento de los residuos que contienen alto valor

protenico; para el caso de los baos de pelambre, se recomend la recuperacin

del sulfuro mediante procesos de filtracin, ultrafiltracin y precipitacin (por

adicin de cido sulfrico). (2)

Para la precipitacin sugirieren el almacenamiento de los efluentes en un

tanque con agitacin para liberar el H2S gaseoso, el cual puede recuperarse

utilizando una columna de absorcin con circulacin de hidrxido de sodio,

mediante este mtodo se recupera el 90% del sulfuro presente en la descarga del

bao. (2)

En el Centro Nacional de Produccin ms Limpia CNPML de Colombia se

ha demostrado que es factible a escala industrial recircular el licor original de

pelambre por espacio de cinco ciclos, con los debidos refuerzos de insumos

qumicos. (2)

En la tesis de las ingenieras Sandra Agudelo y Paula Gutirrez, Ahorro de

agua y materia prima en los procesos de pelambre y curtido del cuero mediante

precipitacin y recirculacin de aguas se recircularon en forma directa las

aguas de pelambre obteniendo un nmero mximo de tres recirculaciones con

una adecuada seleccin del tamizador. (2)

Con base en los resultados obtenidos en los estudios anteriores se trabajaron

formulaciones sin destruccin de pelo y se estableci un sistema de

tratamiento de los vertimientos generados en la etapa de pelambre, que permita

un aumento en el nmero

de recirculaciones mximas posibles, que sea de fcil operacin y no tenga

costos tan altos en operacin y mantenimiento. (2)

Con el fin de establecer los parmetros de calidad y su cuantificacin en la

etapa de pelambre este proyecto se enfoc en establecer los rangos de

calidad exigidos por el cliente. (2)

Adems cabe destacar que en la actualidad el 89.4% (CNA, 2005) del agua residual

industrial que se genera en nuestro pas no recibe ningn tratamiento. La industria

qumica ocupa el quinto lugar en la descarga de agua residual y adems presenta

un impacto contaminante muy variado en las aguas, dependiendo del sector de que

se trate: (3)

1. Sector de ligeros: Medicamentos y tinturas

2. Sector de inorgnicos: Sustancias inorgnicas y agroqumicos.

3. Sector de orgnicos: Plsticos, pinturas, nylon y solventes orgnicos.

Dentro del sector orgnico se utilizan los surfactantes no inicos. La mayor parte

de los surfactantes no inicos consisten en alcoholes alifticos etoxilados (AEOs),

alquilfenol etoxilado (APEOs), octilfenol polietoxilado (OPEOs) y el nonilfenol

polietoxilado (NPEOs), siendo ste de mayor importancia del grupo, acaparando un

80% del mercado mundial; en cambio el OPEOs ocupa slo un 20 % (Itria et al.,

2002 y Warhurst, 1995). (3)

FORMULACION DEL PROBLEMA

En la regin de La Libertad alrededor del 65 % de curtiembres estn ubicadas en

el parque industrial del El Milagro, generando cuero que es la materia prima para el

sector calzado, las curtiembres han iniciado un estudio de Impacto Ambiental con

el propsito de controlar la contaminacin en los efluentes lquidos ocasionada por

el proceso de produccin de cuero. Es importante mencionar que curtiembres

como: Orin, Global Qumica SAC, Curtiembre Santa Rosa SAC, etc, cuentan con

plantas de tratamiento primario de acuerdo al proceso y volumen de

produccin; otras Curtiembres cuentan con estudios de plantas de tratamientos de

aguas residuales.

En algunos casos ha ido fundamentando medidas de manejo ambiental,

desarrollando un sistema que permiten un mayor rendimiento en los procesos de

pelambre y controlando los procesos de produccin. Actualmente el Ministerio de

Industria y Turismo da las facilidades del caso para las posibles mejoras.

La ciudad de Trujillo solo cuenta con una planta de tratamiento de aguas residuales

que da servicio al 15% de las aguas servidas que produce la ciudad. Dichas aguas

no solo contienen sustancias txicas de origen industrial, sino que adems

transportan altas concentraciones de Coliformes y una carga bacteriana y

patolgica significativa, ya que ningn hospital ni centro de salud de la ciudad de

Trujillo cuenta con sistema de pretratamiento de sus aguas antes de ser vertidas a

la red de colectores locales.

Esta situacin se agrava si se considera que dichas aguas son utilizadas para el

riego de los cultivos de pan llevar y follaje para la alimentacin del ganado vacuno

de zonas como son los valles de Chavimochic de nuestra Regin y otras reas

agrcolas aledaas a la ciudad.

Dichas reas agrcolas abastecen de productos alimenticios a los propios

habitantes de la ciudad de Trujillo, por lo que existe el riesgo potencial de una

epidemia generalizada. En general, la zona industrial y las reas urbanas no estn

separadas, y por lo tanto las aguas residuales industriales y las aguas servidas

urbanas se mezclan en los colectores, dificultndose de este modo la determinacin

del aporte de contaminacin que le corresponde a la industria.

Sin duda, las industrias en la ciudad contribuyen con una porcin de carga en

relacin a la carga contaminante total. Sin embargo, an se desconoce la real

magnitud del aporte de cada industria, debido a la falta de informacin tcnica y a

la actitud poco cooperativa de estas.

La investigacin est enfocada en el desarrollo de una propuesta de Evaluacin de

la influencia del Nonilfenoletoxilado en el proceso de remojo pelambre en la

concentracin de las grasas del efluente de la curtiembre CURTIPIEL SAC Trujillo

La Libertad, 2016.
JUSTIFICACION DEL PROBLEMA

Existen una serie de medidas para prevenir o disminuir la contaminacin

generada. Estas en su mayora son de fcil aplicacin y ms an, producen

reducciones en los costos y mejoras productivas. Por otra parte, tambin existen

soluciones a los problemas producidos por los desechos generados al final del

proceso, es decir los denominados End of pipe. Si bien estas soluciones requieren

de mayores inversiones y asesora tcnica especializada, no constituyen una

barrera insoslayable para la continuidad de la actividad, salvo los casos de

empresas altamente endeudadas o de caractersticas artesanales, siendo su

nmero muy reducido en el pas.

En general, las soluciones a los problemas de contaminacin vienen a travs

de una combinacin de medidas preventivas y de control de la contaminacin.

As, se logran importantes ahorros y en definitiva, se optimizan los recursos.

Finalmente el presente estudio de investigacin se justifica por los siguientes

aspectos:

1. Por su magnitud: Porque el beneficio de la presente investigacin alcanzar

no solamente a la industria de la curtiembre, sino tambin a las industrias

colaterales como es la industria del calzado e industrias de insumos afines.

2. Por su vulnerabilidad: Porque es eficaz llevar a cabo la presente

investigacin y estudiar el acondicionamiento, las caracterizaciones y

eficiencia de las variables involucradas en la disminucin de grasas de los

efluentes, mediante la influencia Nonilfenoletoxilado; por la existencia del

 material bibliogrfico y laboratorios de anlisis fsico qumico con que cuenta

la Curtiembre CURTIPIEL SAC.

3. Por sus repercusiones econmicas: Porque al ser tratado positivamente

el efluente disminuye los impactos de contaminacin, generando confianza

en el cumplimento de las normas de calidad y seguridad; en consecuencia

implicar una economa slida en los costos de procesos por el uso de este

insumo qumico (Nonilfenoletoxilado).

HIPOTESIS

Disminuye significativamente la concentracin de grasas en el efluente del proceso

de Remojo Pelambre, mediante la optimizacin del insumo qumico

Nonilfenoletoxilado a diferentes concentraciones.

OBJETIVOS DEL PROYECTO

1. OBJETIVO GENERAL

Estudiar si el Nonilfenoletoxilado disminuye la concentracin de grasas en el

efluente final del proceso de remojo - pelambre en la Curtiembre CURTIPIEL

SAC Trujillo, La Libertad, 2016.

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Caracterizar los parmetros fsicos qumicos del efluente de la etapa

Ribera antes y despus del proceso de tratamiento.

2. Optimizar los parmetros de las concentraciones de

Nonilfenoletoxilado vs eliminacin de grasa, a nivel de laboratorio.

 3. Recomendaciones para mitigar los impactos ambientales del proceso

de remojo pelambre.

Por tal motivo, el presente trabajo de investigacin, ser una alternativa para el

aprovechamiento de los efluentes de nuestra ciudad; as como del tratamiento y

comercializacin de los cueros. La alternativa consiste en reducir la concentracin

de grasas en el efluente de la curtiembre CURTIPIEL SAC.

Determinar la viabilidad tcnica y econmica de la utilizacin de la hoja de

caa como materia prima complementaria en la fabricacin de tableros

aglomerados
 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

1. MILLER, S., GAGNET, A.J. y WORDEN, R.C. Reporte tcnico para la industria

de curtiembre en el Per. Lima, Per, 1999.

2. FUQUENE YATE, Diana M. Optimizacin del uso del agua en la etapa de

pelambre en un proceso que permita la mejor calidad del cuero final y el menor

impacto ambiental. (tesis de pregrado). Bogot Colombia: Universidad Nacional

de Colombia, 2011.

3. Valdez MEJIA, Juan F. alternativa de remocin de los nonilfenol etoxilado de

aguas residuales industriales mediante un proceso acoplado: fisicoqumico,

oxidacin avanzada y adsorcin. (Tesis de postgrado). Quertaro, Mxico:

Universidad Autnoma de Quertaro, 2008.

4. International Council of Tanners. Leather production -Top 30 countries million

square feet. Disponible online en

<http://www.tannerscouncilict.org/ict%20stats2008.pdf>Consultado en Julio,

2013

5. Miller S, Gagnet A, Worden R. Informe para el Ministerio de Industria, Turismo,

Integracin y Comercio Internacional MITINCI. Reporte Tcnico para la

Industria de Curtiembres en el Per. Lima, Per. 3 de abril, 1999.

6. Instituto Nacional de Estadstica e Informtica. Per: Informe Econmico

Trimestral. Enero-Marzo 2011. Lima, junio 2011. Disponible online en

 <http://www.inei.gob.pe/biblioineipub/bancopub/Est/Lib0956/libro.pdf>

Consultado en Julio, 2013

7. http://bombascompresoresencurtiembres.blogspot.pe/p/blog-page.html

8. RIGOLA, Miguel. Tratamiento de aguas industriales. Alfaomega. 2001.

9. Metcalf Eddy. Ingeniera de aguas residuales, tratamiento, vertido y

reutilizacin. Mxico. 3 Edicin. McGraw Hill. 2003.