MI57E Explotacin de Minas 285

MTODOS DE EXPLOTACIN SHRINKAGE

STOPINGShrinkage Stoping
El shrinkage stoping es un mtodo de explotacin vertical aplicable a vetas
(estructuras verticales), principalmente para explotaciones menores. En su
esencia, consiste en utilizar el mineral quebrado como piso de trabajo para
seguir explotando de manera ascendente. Este mineral provee adems
soporte adicional de las paredes hasta que el casern se completa y queda
listo para el vaciado. Los caserones se explotan ascendentemente en
tajadas horizontales, sacando solamente el ~35% que se esponja y
dejando hasta el momento del vaciado el resto (~65%). Es un mtodo
intensivo en mano de obra, difcil de mecanizar .Se aplica generalmente a
vetas angostas de 1.2 a 30 m o a cuerpos donde otros mtodos son tcnica
o econmicamente inviables. Para asegurar que el mineral fluya (que no
secuelgue), el mineral no debe tener muchas arcillas, ni debe oxidarse
rpidamente, generando cementacin. El cuerpo mineralizado debe ser
continuo para evitar la dilucin. El estril debe extraerse como dilucin o
dejarse como pilares aleatorios (que no impidan el flujo).
Condiciones de aplicacin
Este mtodo de explotacin es aplicable en cuerpos tabulares verticales o
subverticalesangostos o de poco espesor (1 a 10 m), con bordes o lmites
regulares. Su inclinacin debeser superior al ngulo de reposo del material
quebrado, vale decir, mayor a 55.La roca mineralizada debe ser estable y
competente. La roca encajadora (paredes) debepresentar tambin buenas
condiciones de estabilidad.
Principios
Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia
ascendente(realce) partiendo de la base del casern.Una proporcin del
mineral quebrado, equivalente al aumento de volumen o
esponjamiento(30 a 40 %), es extrada continuamente por la base. El resto
queda almacenado en elcasern, de modo de servir como piso de trabajo
para la operacin de arranque (perforaciny tronadura) como asimismo
de soporte de las paredes del casern.
MI57E Explotacin de Minas 286
Cuando el proceso de arranque alcanza el lmite pre-establecido superior
del casern, cesanlas operaciones de perforacin y tronadura, y se inicia el
vaciado del casern extrayendo elmineral que ha permanecido
almacenado (60 a 70%).Los pilares y puentes de mineral que separan los
caserones por lo general son recuperadoscon posterioridad.
Desarrollos
El mtodo requiere conocer bastante bien la regularidad y los lmites del
cuerpomineralizado. Para ello, se construyen dos niveles horizontales
separados verticalmente por 30-180 m, los cuales permiten definir la
continuidad de la veta y determinar la regularidad enel espesor de la
misma.A esto, se agrega una o ms chimeneas, construidas por Alimak o
Raise- Boeing, las quepermiten definir la continuidad vertical, facilitan la
ventilacin y permiten el acceso delpersonal y equipos.Finalmente, hay
tres alternativas para el desarrollo que sigue:1. Puntos de extraccin cada
1-10m en la base del cuerpo

Instalacin de chute de madera en cada punto2. Correr galera paralela a la

base del cuerpo a 7.5 15 m en footwall (por estabilidad)

Correr estocada de extraccin desde la galera de extraccin a la galera de

basedel depsito cada 7.5 15 m

Tronar la primera tajada y se extrae el esponjamiento con LHD o

scraper 3. Cuerpos ms anchos:

Correr dos galeras de base

Construir embudos

Por el centro de las dos galeras de base, correr galera de extraccin con
scraper y estocadas de extraccin para que el esponjamiento fluya hacia la
galera deextraccin
Arranque
Las condiciones de aplicacin de este mtodo (vetas angostas de baja
capacidadproductiva), como tambin las dificultades de acceso y el piso de
trabajo irregular nopermiten la utilizacin de equipos mecanizados de
perforacin.En la prctica normal se utilizan perforadoras manuales (jack-
legs o stopers) y barrasintegrales. Los tiros pueden ser horizontales (1.6 a
4.0 m) o verticales (1.6 a 2.4 m) condimetros de 32 a 38 mm.
Excepcionalmente, se utiliza perforacin mecanizada, mediante eluso de:
drill wagons o jumbos con largos de perforacin que pueden ir de 1.8 a 2.4
m (hasta3.0 m).La tronadura se realiza utilizando ANFO, geles (hidrogeles),
slurry (emulsiones) y coniniciacin no elctrica normalmente.

Manejo de mineral
El sistema tradicional o ms antiguo consiste en el carguo directo del
esponjamiento por elnivel de extraccin mediante de pequeos carros de
ferrocarril, mediante buzones instaladosen la base de los embudos
recolectores.Es necesario nivelar el piso para seguir perforando despus
de cada tronada, dentro delcasern, para lo que se pueden utilizar slushers,
LHD pequeos o simplemente palas yrealizar el trabajo
manualmente.Despus de tronar y extraer cada tajada vertical, se deben
subir los accesos (fortificacin deaccesos con madera).Entre los sistemas
de carguo y transporte en el nivel de extraccin, tambin se
puedenencontrar palas de arrastre (scrapers) descargando directamente a
carros de ferrocarril ocamiones y equipos LHD saliendo directamente a
superficie, o en combinacin con piques detraspaso cortos, ferrocarril o
camiones, y rampas o piques de extraccin.
Ventilacin
El frente de trabajo se ventila inyectando aire desde la galera de transporte
ubicada en labase a travs de la chimenea de acceso emplazada en uno de
lkos pilares que flanquean elcasern.El aire viciado se extrae hacia el nivel
superior por la chimenea emplazada en el otro pilar correspondiente al
casern vecino.
Fortificacin
Dependiendo de la estabilidad de la roca encajadora, se recurre
normalmente a un apernadoparcial o sistemtico de las paredes del
casern.En situaciones de mayor inestabilidad se colocan pernos y malla
de acero, o inclusoshotcrete.Tambin es posible dejar algunos pilares de
mineral de pequeas dimensiones.Muestreo de canaleta o de chips en
intervalos regulares para control de leyes
Vaciado
El vaciado es la etapa ms peligrosa. Se debe evitar este mtodo si el
material se pega ocementa (arcillas) y puede crear colgaduras o arcos.
Estas colgaduras pueden ser deshechas mediante el uso de agua,
explosivos o a mano, lo cual es muy riesgoso. Lascolgaduras son costosas y
peligrosas.El vaciado debe hacerse sistemtico y parejo, para evitar la
dilucin

Tren, LHD / camin, slusher (balde de arrastre)

Comentarios

En la actualidad la aplicacin de este mtodo ha quedad relegada a la

llamada mineraartesanal. Vetas angostas que no permiten gran
mecanizacin.

Es intensivo en mano de obra y las condiciones de trabajo son

relativamente msdifciles, con exposicin a riesgos comparativamente
mayores en relacin a otrosmtodos.

Baja capacidad productiva, no permite una gran selectividad, recuperacin

regular (sedejan pilares y puentes), dilucin en cierta medida controlable.

La mayor parte del mineral arrancado permanece almacenado en los

caseronesdurante un tiempo bastante lago, lo que incide negativamente en
el capital de trabajo yflujos de caja del negocio.
Parmetros

Caractersticas del mineral: mineral competente, que no se oxide ni

cemente, bajo enarcillas

Caractersticas de roca de caja: competente a moderadamente competente

Forma del depsito: vertical, uniforme en su inclinacin y contactos

o
Inclinacin > 45, ojal > 60

Tamao:
o
Angosto a moderado espesor (1 a 30 m)
o
Largo: 15 m en adelante

Ley: moderada a alta

Ventajas

Tasas de produccin pequeas a medianas

Vaciado del casern por gravedad

Mtodo simple, para minas pequeas

Capital bajo, algo de mecanizacin posible

Soporte de mineral y paredes mnimo

Desarrollos moderados

Buena recuperacin (75 a 100%)

Baja dilucin (10 a 25%)

Selectividad posible
Desventajas

Productividad baja a moderada (3-10ton/hombre-turno

Costos moderados a altos

Intensivo en mano de obra

Mecanizacin limitada

Condiciones de trabajo difciles

Aprox 60% del mineral preso dentro del casern hasta el final

Colgaduras

Prdida del casern en vaciado si no se hace con cuidado

4.1.5 Minado por Almacenamiento provisional (Shrinkage
Stopping)
El mtodo de explotacin por almacenamiento provisional, el
mineral es cortado en rebanadas
horizontales, comenzando de la parte baja y avanzando hacia
arriba. El almacenamiento
provisional es un mtodo bastante utilizado en vetas con
buzamientos pronunciados donde el
mineral es lo suficientemente resistente como para mantener
sin soporte tanto la rocas
encajonadas como el techo del tajeo. Se pueden tolerar alguna
debilidad en las rocas
encajonadas en tanto que la dilucin resultante no sea un
problema pero el planchoneo puede
traer problemas en la extraccin por atoramiento de los chutes o
puntos de carguo. Para un
minado eficiente el buzamiento debe ser mayor de 60 grados.
El mineral disparado es utilizado como plataforma de trabajar
as como tambin para soportar
las rocas encajonadas del tajeo. El corte del mineral incrementa
el volumen en mas o menos30
a 40% por lo que para conservar la distancia del piso al techo
debe ser necesario extraer el
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exceso de mineral para continuar con el ciclo siguiente, esto
implica que un 60 a 65 %de
mineral queda en el tajeo hasta que este haya alcanzado toda su
altura til.
Actualmente el mtodo es utilizado solamente en vetas angostas
de buena ley, las que no
pueden ser mecanizadas, o en pequeas operaciones en donde
los costos de mecanizacin
son aceptables. En el Per se viene utilizando en minas
pequeas y de mediana dimensin.