Alejandro E. Lois
Universidad Tecnolgica Nacional, Facultad Regional Gral. Pacheco
Gral. Pacheco, Buenos Aires, 1617, Argentina,
alois@frgp.utn.edu.ar
Marta C. Ruch
Dpto. Ensayos No Destructivos y Estructurales, Comisin Nacional de Energa Atmica
Buenos Aires, Argentina,
Tel./Fax (54)11 6772 7355
ruch@cnea.gov.ar
Resumen
1. Introduccin
Bajo el efecto de la deformacin en fro, la transformacin de la austenita en martensita
puede ocurrir a temperaturas mayores que la Ms, temperatura que corresponde a la
aparicin de martensita de origen trmico (1). La transformacin martenstica por
deformacin en fro en aceros inoxidables austenticos de la serie 300 se observa
frecuentemente en el transcurso de los procesos de fabricacin de componentes, tales
como embutido, trefilado, rectificado o bruido (2). La cantidad de martensita formada
es funcin a la vez de la composicin qumica del acero y del modo, la tasa y la
velocidad de deformacin y, naturalmente, de la temperatura del proceso (1). El
comportamiento del acero AISI 316 frente a la transformacin martenstica es diferente
del de otros aceros de la misma serie, como los AISI 304 y 347, ya que los porcentajes
de fase transformada son menores en el 316 para deformaciones iguales. Esta
diferencia de comportamiento del SS 316 puede explicarse a partir de su composicin,
la cual le da mayor estabilidad a la fase austenita y lo hace menos sensible a la
transformacin martenstica (3-5).
El modelo matemtico desarrollado por los autores permite transformar las lecturas
obtenidas con un equipo convencional de ensayos por corrientes inducidas, expresadas
en valores de tensiones horizontal y vertical, en valores de impedancia compleja (8). En
el presente trabajo se utiliza el modelo para hallar -a partir de resultados
experimentales- los valores de las propiedades electromagnticas, conductividad
elctrica y permeabilidad magntica relativa, de una serie de probetas bifsicas, de acero
austentico AISI 316 con contenidos crecientes de martensita, con la suposicin de que
el mismo es un material metlico levemente magntico.
A partir la correlacin lineal entre la reactancia obtenida con un ensayo por corrientes
inducidas y la proporcin de martensita contenida en muestras de acero inoxidable, se
elabor un mtodo para la estimacin de dicha proporcin. Para la correcta
implementacin de este mtodo son necesarias dos muestras del material a ensayar, una
totalmente austentica y otra con una cantidad de martensita conocida. Con estas dos
muestras se determina la recta de calibracin, y a partir de sta puede evaluarse el
contenido de martensita incgnita en el material a ensayar.
2. Materiales y Equipos
Se utiliz una serie de once probetas elaboradas con un acero inoxidable austentico
AISI 316 comercial. Las probetas fueron preparadas por J. Marengo y P. lvarez (9).
Estas probetas se obtuvieron a partir de chapa y fueron sometidas a un recocido inicial
de austenizacin a 1050 C durante una hora en vaco y enfriadas en aire, a fin de
unificar las estructuras iniciales. Luego, todas las probetas fueron deformadas un 63% a
70 C por laminacin a fin de inducir la transformacin de fase , con lo que se
produjo una proporcin mxima de martensita. Con un tratamiento trmico posterior a
tiempo constante y distintas temperaturas se recuperaba la fase en distintas
proporciones en cada muestra, obtenindose de esta manera probetas con diferentes
contenidos de martensita. (Mayor el nmero de probeta, mayor la temperatura del
recocido y menor el contenido de ). Todas las probetas miden 65 x 30 x 2,3 mm.
Para hacer los ensayos por corrientes inducidas se utiliz un equipo basado en PC
MAD8D de Eddy Current Technology, Inc., en modo multifrecuencia (60, 90, 120 y
240 kHz).
A partir de estas soluciones, se dedujo la siguiente ecuacin, la cual fue utilizada para
calcular la impedancia normalizada de una bobina circular real de seccin finita:
1 0 1 1
I2 ( r2 , r1 ) 2e 0 ( l2 + l1 ) + e 2 0l2 + e 2 0l1 1 0 3 d
1 0 + 0 1 0
3
Znor = 1 + j 0
, (1)
1 2 2 0 ( l2 l1 ) 1
0 3 I ( r2 , r1 ) 2 ( l2 l1 ) + 0 e 1 2 d
0
donde:
0 = 2 k02 , (2)
1 = 2 k1 2 , (3)
k 0 = 2 0 0 ,
2
(4)
r2
I (r2 , r1 ) = 2 r0 J1 (r0 )dr0 . (6)
r1
1,40 1,40
1,30 ppm ppm
1,30
1
1,20 2 1,20 1
X/Lo
X/Lo
0 3 probetas 0 3
2 probetas
1,10 4 1,10
5 datos 4 datos
1,00 aire 6 1,00 aire 5
p5 9 87 p5 9 76
0,90 10 p4 0,90 8
10 p4
0,80 0,80
0,00 0,05 0,10 0,15 0,00 0,05 0,10 0,15
R/Lo R/Lo
1,40 1,50
1,30 ppm
1,30 ppm
1,20
X/Lo
1
X/Lo
2
0 3
probetas 1 probetas
1,10 1,10 2
0 3
4 datos aire 4 datos
1,00 aire 5 5
p5 6 0,90 p5 9 6
7
0,90 9 7
8 10 8 p4
10 p4
0,80 0,70
0,00 0,05 0,10 0,15 0,00 0,05 0,10 0,15
R/Lo R/Lo
Figura 3
Representacin en plano de impedancia: Serie AISI 316.
SS 316
Permeabilidad magntica
14
12
10
relativa
8
mr
6
4
2
0
-1 1 3 5 7 9 11
N de muestra
Figura 4
r calculada en funcin del nmero de probeta
SS 316
40
% alfa prima
30
20 SS 316
10
0
-1 1 3 5 7 9 11
N de muestra
Figura 5
Proporcin en peso de martensita determinado por Rayos X segn nmero de
probeta.
Los materiales utilizados en este trabajo haban sido caracterizados anteriormente por J.
Marengo y P. lvarez (8), con un mtodo magntico. Una vez realizados los ensayos por
corrientes inducidas, se busc correlacionar los valores de impedancia calculados a
partir del ensayo, con los valores medidos magnticamente y con las composiciones
determinadas por difraccin de Rayos X. Se llevaron a cabo distintos tipos de anlisis
de regresin, lineales y no lineales, a fin de establecer una relacin estadstica entre las
variables resistencia y reactancia normalizadas por un lado y proporcin de martensita
por el otro. La Figura 6 representa grficamente los resultados obtenidos.
Figura 6
Componentes de impedancia normalizada vs. % de martensita (mt. magntico).
Figura 7
Componentes de impedancia normalizada vs. % de martensita (rayos X).
A partir la correlacin lineal hallada entre la reactancia obtenida con un ensayo por CI y
la proporcin de minoritaria contenida en muestras de acero inoxidable, se elabor un
mtodo para la estimacin de dicha proporcin. Para la correcta implementacin de este
mtodo son necesarias dos muestras del material a ensayar, una totalmente austentica y
otra con una cantidad de martensita conocida. Con estas dos muestras se determina la
recta de calibracin, y a partir de sta puede calcularse el porcentaje de martensita que
se desconoce en el material a ensayar.
Se aplic este procedimiento, a modo de ejemplo, a las muestras numeradas 2 a 9,
tomando como patrones las muestras 1 y 10, con un contenido en peso de martensita
determinado por rayos X del 20% y 1%, respectivamente. Con los valores de reactancia
normalizada obtenidos para esta serie con la frecuencia de 240 kHz (elegida por ser la
de menor profundidad de penetracin de las corrientes inducidas, y por ende, ms
parecida a la profundidad de penetracin de los rayos X) se obtiene la siguiente recta de
calibracin:
x
% ' = 153.9 124.74
L0
AISI 316
contenido de martensita
25
y = 71,894x - 59,246
20 patrones
15
[%]
10 otras muestas
5
Lineal (patrones)
0
0,800 1,000 1,200
reactancia normalizada
Figura 8
Representacin de la recta de regresin junto con las muestras de la serie AISI 316
Tabla 3. Clculo del contenido de martensita con el mtodo propuesto a 240 kHz.
20
15
% alfa' RX
10
mtodo
5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
N de muestra
Figura 8
Comparacin entre el % de martensita medido por Rx y el calculado con el
mtodo propuesto.
7. Conclusiones
El software que presentamos ofrece un mtodo para el procesamiento de datos de CI
para calcular los valores de conductividad elctrica y permeabilidad magntica en
muestras de acero inoxidable levemente magnticas y evaluar el contenido de
martensita en aceros inoxidables austenticos.
Agradecimientos
Este trabajo fue parcialmente financiado con fondos de los PICT 12-12113 y 12-14426;
SeCyT - Argentina
Los autores agradecen a la CNEA y a la FRGP UTN, por toda la colaboracin prestada.
Referencias