Bola Trunnion M 2013 1

MANUAL DE INSTALACIN,
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE
VLVULAS
DE BOLA
TRUNNION
www.walworthmx.com
NDICE
WALWORTH
MISIN........................................................................................................................................................................................... 4
VISIN............................................................................................................................................................................................ 4
MANUAL DE INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE VLVULAS DE BOLA MONTADA SOBRE MUON
INTRODUCCIN............................................................................................................................................................................ 5
CARACTERSTICAS..................................................................................................................................................................... 5
CARACTERSTICAS DE DISEO................................................................................................................................................. 6
GAMA DE PRODUCTO................................................................................................................................................................. 6
CONCEPTOS................................................................................................................................................................................. 7
INSTALACIN Y OPERACIN..................................................................................................................................................... 9
PERIODOS DE MANTENIMIENTO.............................................................................................................................................. 11
MANTENIMIENTO PREVENTIVO............................................................................................................................................... 12
MANTENIMIENTO MENOR......................................................................................................................................................... 12
MANTENIMIENTO MAYOR......................................................................................................................................................... 14
MANTENIMIENTO CORRECTIVO............................................................................................................................................... 16
CUIDADOS EN EL MANEJO DE LAS VLVULAS.................................................................................................................... 19
www.walworthvalves.com 3
WALWORTH
WALWORTH es una compaa fabricante de vlvulas industriales
considerada entre las ms importantes de todo el mundo. Desde
su fundacin en el siglo XIX por James WALWORTH, ha enfocado
sus esfuerzos en innovar y producir diferentes lneas de produc-
tos para el control de fluidos.
La experiencia acumulada en este largo y exitoso trayecto en

combinacin con un espritu de constante innovacin, permite
brindar soluciones satisfactorias a una amplia gama de indus-
trias y usuarios finales, cumpliendo y superando los estndares
de calidad ms estrictos. Entre estas industrias se encuentran la
petroqumica, gasera, petrolera, generadoras de energa elctrica
y transformadoras de pulpa y papel; de igual forma compaas re-
lacionadas con tecnologas geotrmica y criognica, entre otras.
En su trayectoria, ha producido ms de 40,000 diferentes produc-

tos, colocndose como una corporacin globalizada atendiendo a
diferentes mercados con la experiencia de ms de 500 emplea-
dos.
WALWORTH cuenta con instalaciones para la fabricacin de las

lneas de vlvulas en un flujo de operaciones completo: Almacenes
de materia prima, diferentes tipos de maquinado, procesos de sol-
dadura como SMAW, GMAW, SAW, PAW, ensamble, pruebas para
baja y alta presin para servicio a alta temperatura o criognicas,
proceso de pintura, embalaje y embarque.
Toda esta infraestructura permite satisfacer el mercado de Nortea-

mrica, Centroamrica, Sudamrica, Europa y frica; adicional-
mente, con nuestros distribuidores masters llegamos a pases tan
lejanos como Indonesia, Singapur o Australia, as como al medio
y lejano oriente.
VALORES WALWORTH
MISIN VISIN
WALWORTH es un fabricante de vlvulas y componentes Para ser un lder mundial y referente en la manufactura de
de clase mundial para la Industria del control de fluidos vlvulas, WALWORTH:
ofreciendo un servicio excepcional, precios competitivos y Define los estndares de calidad en la industria del
una consistente puntualidad en los tiempos de entrega. control de fluidos.
Excede las expectativas de los clientes sobre el ser-
vicio.
Forja relaciones duraderas con clientes, miembros del
equipo WALWORTH y la comunidad.
Emplea, desarrolla y retiene a miembros del equipo
que se caracterizan por su experiencia y dedicacin.
4 www.walworthvalves.com
MANUAL DE INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO
DE VLVULAS DE BOLA MONTADA SOBRE MUN
INTRODUCCIN
Con el objetivo de lograr la satisfaccin de todos nuestros clientes que adquieren nuestra amplia gama de productos
as como los servicios brindados, WALWORTH preocupado por lograr dicha satisfaccin, lanza el presente manual para
lograr su instalacin, operacin y mantenimiento detallando las acciones a realizar en vlvulas de bola tipo TRUNNION,
las cuales son fabricadas bajo el estndar de la norma API-6D, ltima edicin.
Es importante mencionar que el contenido aqu expuesto consta en su mayora de casos sumamente practicos sustentados
en informacin tcnica fidedigna, con un anlisis y evaluacin previa, efectuada por nuestros expertos y especialistas.
Las aplicaciones especiales pueden requerir informacin adicional.
Se recomienda: No instalar, operar y dar mantenimiento sin antes leer y entender previamente este manual.
Es indispensable que las operaciones de instalacin, operacin y mantenimiento presentes en este manual se efecten por
personal capacitado y experimentado. Es responsabilidad del comprador proveer el personal calificado y experimentado
en las maniobras de instalacin, operacin y mantenimiento.
Es responsabilidad del usuario determinar las medidas de seguridad adecuadas y procurar el equipo requerido de
seguridad.
CARACTERSTICAS
Las vlvulas de bola sostenidas por muones son principalmente utilizadas para la industria del petrleo; extraccin
y refinacin de insumos como el crudo y el gas natural. Estas vlvulas proveen confiabilidad en servicio gracias a su
funcin de doble bloqueo y purga.
Las caractersticas de este producto aseguran durabilidad, seguridad y un buen desempeo a largo plazo en diferentes
tipos de ambiente martimo o terrestre. El desarrollo de ingeniera de los productos WALWORTH esta sujeto a estndares
API-6D, ISO 14313, ASME B16.34, ASME VIII. Diferentes clases en presin estn disponibles desde 150# hasta 2500#
y pueden ser fabricadas ya sea en paso reducido o completo. este ultimo facilita el paso de herramientas de limpieza y
calibracin para sistemas de tubera, evita turbulencias y decrementos de presin.
WALWORTH ofrece diferentes combinaciones de materiales tanto para cuerpo como para interiores, por ejemplo:
1. Acero al carbn (A 105 - WCB)

2. Acero al carbn (Baja temperatura) (LF2, LF3 - LCB, LCC)
3. Acero inoxidable (F316, F347 - CF8M, CF8C)
4. Acero duplex (F51 - CD3MN)
5. Acero inoxidable Super duplex (F55 - CD3MWCuN)
Materiales especiales pueden ser utilizados si asi lo requiere el fluido y el servicio.
El arreglo de interiores de WALWORTH para vlvulas de bola, incluye todos los materiales incluidos en la seleccin
Trim del documento API-6D estndar. Materiales resistentes a altas fuerzas de tensin tales como aceros: 17-4pH,
duplex, super duplex (UNS S31803 o UNS S32750), y altas aleaciones especiales como: Monel, Inconel, Incoloy tambin
estn disponibles.
Elastmeros termoplsticos como: Viton, PTFE, NYLON, DEVLON, PEEK estn disponibles y son utilizados como
insertos suaves su eleccin depender de acuerdo a temperaturas, presiones y tipo de fluido sobre los cuales la vlvula
ser sujeta. Insertos especiales tambin estn disponibles.
CARACTERSTICAS DE DISEO
Vlvulas de Bola Mun diseadas conforme API-6D
Fabricadas bajo el proceso de fabricacin de forja para lograr una
estructura uniforme de grano y resistencia del material
Cuerpo Soldado o Enbirlado
Recubrimiento de Endureced : ENP, Stellite 6, Carburo de Tungsteno
Revestimiento Interno de cuerpo de acero al carbn + inconel 625.
Obedece a pruebas de fuego, estndares: API-6FA, API-607.
Paso completo, evita cadas de presin, permite el paso de
herramientas de calibracin y limpieza. (Puerto reducido, bajo pedido.)
Dimensiones de bridas de acuerdo a ASME B16.5 para vlvulas hasta
24 en dimetro nominal.
Dimensiones de bridas de acuerdo a MSS-SP-44, ASME/ANSI
B16.47 series A o B para vlvulas arriba de 26 en dimetro nominal.
Operacin: Manual (maneral y operador de engranes), y Automatizada
(elctrica, hidrulica & pneumtica)
Para servicio de doble bloqueo y purga. Tapn de desfogue en la
cavidad del cuerpo.
Permite Flujo Bidireccional
Dispositivo Antiesttico
Asientos Dinmicos, accionados por medio de resortes
Diseo de vstago a prueba de explosin
Servicio NACE de acuerdo a MR-01-75 or MR-01-03
Probadas de acuerdo a API-6D
Figura 1
Arreglos especiales para altas y bajas temperaturas.
GAMA DE PRODUCTO
Tipo Dimetro Clase de Presin de acuerdo a asme/ansi b16.34 Extremos
Vlvula de bola mun extremos bridados 2 a 60 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500# RF, RTJ o BW
Vlvula de bola mun extremos soldables 2 a 60 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500# RF, RTJ o BW
Figura 2 Figura 3
En la figura 1 se muestra la vlvula en posicin abierta y En la figura 2 se puede apreciar la herramienta pasando en
la herramienta de limpieza a punto de entrar a la vlvula. su totalidad por el extremo contrario de la vlvula sin sufrir
ningn dao.
CONCEPTOS
Dentro del manual se manejan conceptos que son importantes mencionar, con la finalidad de comprender mejor el
procedimiento de mantenimiento.
a. Venteo y Dren. Estas conexiones son roscadas y se encuentran en la parte media alta y baja del recipiente a
presin de la vlvula respectivamente (figura 4). Tienen como finalidad el ventilar el sistema cuando se encuentra
presurizado (conexin de venteo) drenar el fluido por la conexin que se encuentra en la parte baja del recipiente
esto, con el fin de darle mantenimiento a la cavidad central del cuerpo.
b. Sistema de inyeccin para empaque de vstago. Las vlvulas cuentan con un sistema de inyeccin ya sea para
empaque plstico o grasa sellante (segn el tipo de accesorio suministrado). En caso de que exista fuga por el
vstago de la vlvula sta pueda ser controlada con este tipo de sello (figura 4).
NOTA IMPORTANTE:
Para las Vlvulas de Bola Montada sobre Muon sello metal-metal no es obligatorio el uso de graseras
de lubricacin en stas.
En la siguiente figura se muestran los componentes mencionados:
Figura 4
No. Descripcin
1 Venteo
2 Dren
Graseras para los sellos
3
auxiliares de emergencia
2
c. Doble bloqueo y purga. Estas vlvulas cuentan con asientos dinmicos unidireccionales por lo que se requiere
presin para que estos ejerzan una fuerza sobre el obturador de la vlvula y as evitar el paso de flujo al extremo
contrario donde se ejerce la presin, al ejercer presin en cada uno de los extremos cuando la vlvula se encuentra
en posicin cerrada se provoca un doble sello (aguas arriba y aguas abajo) aislando la cavidad central de la vlvula
de la presin existente en la lnea, en ese momento se puede purgar el sistema y as darle mantenimiento a la
cavidad central de la vlvula.
Figura 5
En la figura 5 se representa la vlvula en posicin abierta

el lado derecho se considerar como aguas abajo y el del
lado izquierdo como aguas arriba.
Figura 6
En la figura 6 se puede observar que al aplicar presin

en ambos extremos, los asientos se activan y provocan
un aislamiento de la cavidad central del cuerpo con
este efecto se puede realizar el purgado de la vlvula y
realizar el mantenimiento a la cavidad central del cuerpo.
Este sistema de purgado es importante para evitar que se formen slidos en la parte baja de la vlvula que puedan
llegar a bloquear el obturador y provocar que la vlvula presente fuga, en un caso extremo si no se liberan estos
sedimentos pueden llegar a tal cantidad que al momento de operar la vlvula estos puedan daar las reas de sello
tanto del obturador cmo de asientos.
INSTALACIN Y OPERACIN
Antes de instalar la vlvula es necesario llevar a cabo una inspeccin visual y de operacin para verificar que la vlvula
lleg sin daos ocurridos durante el transporte y manejo, cualquier dao serio debe ser documentado y reportado a
WALWORTH.
a. Retirar las tapas de proteccin de cada extremo y verifique que las vlvulas hayan sido recibidas en la posicin
correcta, es decir posicin abierta.
b. Inspeccione cuidadosamente el interior del conducto para asegurar que no haya materiales extraos acumuladas
o adheridas a la proteccin anticorrosiva, de ser necesario limpie todo el conducto primero con un trapo seco
para sacar todas las partculas slidas. Posterior a esto utilice un solvente noble para terminar de limpiar las
partes metlicas, este proceso se debe llevar a cabo sin operar la vlvula ya que se corre el riesgo de daar las
superficies de sello.
c. Verifique que la vlvula haya llegado con todos sus accesorios, en caso de no ser as por favor contacte de
inmediato al representante de WALWORTH.
d. Realice una prueba de funcionamiento inicial donde verifique el sentido de apertura y cierre de la vlvula y
verifique lo siguiente:
La apertura deber realizarse operando el operador engranes en sentido de las manecillas del reloj, adems se
deber de observar que el vstago indicador de posicin va girando paulatinamente a posicin de cerrado, mientras
que la vlvula se cierra en su totalidad (ver figura 7).

Figura 7
e. Cerrar la vlvula totalmente y verifique que opere correctamente durante todo el recorrido, si la vlvula se
suministra con operador o actuador, verifique que el indicador de posicin indique cerrado o abierto segn sea
el caso.
f. Una vez que se realizaron estas pruebas se deber colocar la vlvula en la posicin que fueron suministradas
por la fbrica.
g. Si la vlvula fue probada hidrostticamente en campo antes de su instalacin es importante llevar a cabo los
siguientes pasos:
Verificar que el agua de prueba haya sido drenada perfectamente sobre toda la parte baja del cuello,
esto se puede verificar abriendo la vlvula a la mitad de la carrera e inclinando esta, no deber salir agua
al realizar esta operacin.
Si utiliza el tapn de dren para vaciar el agua verifique antes de quitar este el torque de cierre para que
sea colocado posteriormente este accesorio con el mismo apriete.
Figura 8
En la figura 8 se aprecia el agua estancada despus de una prueba hidrosttica.
Antes de instalar la vlvula es necesario identificar el tipo de extremo (cara realzada, junta anillo o
extremo soldable), verificar las reas de sello del realce de la brida con la junta para determinar que
esta pieza sea la adecuada, adems estas reas deben estar sin oxido que impidan sellar la vlvula con
la tubera, posteriormente presentar la junta sobre el realce o ranura para cerciorarse que no existan
problemas de interferencia, finalmente se puede proceder a instalar la vlvula en la lnea.

Colocar la tornillera de sujecin de la vlvula con la tubera y realizar el apriete en forma de cruz hasta
garantizar que la junta se encuentra trabajando.
PERIODOS DE MANTENIMIENTO
Es comn la siguiente pregunta, Que tan frecuente hay que darle mantenimiento a una vlvula? Las vlvulas
deben ser inspeccionadas durante su operacin y sujetas a programas de mantenimiento. La lubricacin de roscar y
operadores debe ser hecha cada seis meses. El programa de mantenimiento debe ser establecido por el usuario final.
a. Cantidad de partculas en suspensin: Es importante que la cavidad central del cuerpo est en condiciones tales
que no intervengan los sedimentos que se forman en la parte baja de la vlvula. En este aspecto cada sistema puede
tener partculas en suspensin en mayor o menor grado y solo el usuario final es el que conoce el estado de los fluidos
que se manejan en su sistema.
b. Localizacin de la vlvula. La utilizacin de este tipo de vlvulas vara desde las salidas de pozos hasta la conduccin
de hidrocarburos refinados, el criterio a tomar entre uno y otro es muy amplio por lo que la vlvula que se encuentra en
condiciones severas requiere un mantenimiento ms frecuente que una en un ambiente menos severo.
c. Tipo de flujo existente. Dentro de las diversas aplicaciones que se tienen existen flujos que al momento de operar
la vlvula generan una gran velocidad y turbulencia que al mismo tiempo sirven de autolimpieza al interior de la misma
arrastrando todos los sedimentos existentes sobre todo desde la cavidad central, sin embargo tambin existen flujos
considerados bajos que no logran realizar una autolimpieza.
d. Cantidad de apertura y cierre. El sistema de operacin de la vlvula requiere que se opere cada determinado tiempo
con la finalidad de que las partes mecnicas trabajen y se lubriquen. Adems, con esta actividad se logra circulacin
interna de fluido en la vlvula que podra ayudar a limpiar la cavidad del cuerpo como se indico en el inciso anterior.
Cada sistema tiene establecidos los cierres o aperturas de vlvula.
e. Medio ambiente (atmsfera). Este factor es uno de los que menos se toman en cuenta y que son muy importantes,
existen atmsferas corrosivas ya sea por el mismo medio ambiente o por los mismos fluidos que se manejan en los
sistemas, provocando que los materiales produzcan oxido en su exterior, mientras existen otras atmsferas donde este
factor no afecta las partes mecnicas expuestas al mismo ambiente por lo que el periodo de inspeccin de las partes
expuestas a la atmsfera depender de cada lugar donde sea instalada la vlvula.
Nota importante: En caso de requerir una asesora personalizada en campo por parte de los especialistas de
WALWORTH. Es posible que se requiera solicitar al usuario final su programa de mantenimiento as como las posibles
acciones tomadas de acuerdo a este manual esto, con la finalidad de evaluar la falla y la aplicacin de cualquier
garanta.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El objetivo principal en el mantenimiento de este tipo de vlvulas es mantener en funcionamiento los siguientes
componentes de la vlvula:
a. Vastago: Aplicacion de grasa mediante sistema de inyeccin.

b. Extremos y muones: Asegurarse que en las uniones de estos componentes no se presente ningun rastro
de fuga.
c. Maneral y operador de engranes: Mecanismos de operacin que deben estar en perfectas condiciones.
Por ningun motivo se debe abrir o cerrar la vlvula cuando la lnea este viva. Es importante verificar que el
vstago gire.
d. Graseras: Asegurarse de que esten activas y no esten bloqueadas, atoradas o pegadas.
e. Cavidad central del cuerpo: Debe estar libre de sedimento o cualquier tipo de agente externo al proceso,
fluido etc.
Para lograr este objetivo se cuenta con 2 tipos de mantenimientos:

I. Mantenimiento Menor
II. Mantenimiento Mayor
MANTENIMIENTO MENOR
Este mantenimiento consiste en lo siguiente:
a. Inspeccin de las partes roscadas y uniones atornilladas. La vlvula cuenta con partes roscadas y uniones
atornilladas que se encuentran sujetas a presin, estas partes debern de ser inspeccionadas para verificar que
no existan fugas a travs de ellas, en caso de encontrar fuga se deber de apretar el accesorio hasta eliminar
esta, en caso de que este problema no pueda ser solucionado por este procedimiento hay que proceder a quitar
el accesorio con el problema y remplazarlo, en la figura 9 se muestran los puntos de inspeccin que se debe
realizar a este tipo de vlvulas.
NOTA:
En caso de realizar el remplazo de alguna

pieza roscada, esta deber realizarse en un
mantenimiento correctivo y no en lnea viva.
*
Figura 9
(*) Puntos de inspeccin
b. Inspeccin del empaque de vstago. Si se aprecia fuga debido a que la empaquetadura de vstago no
contiene la presin, se deber inyectar grasa sellante o empaque plstico segn el tipo de grasera, con la
finalidad de eliminar la fuga (ver en la figura 10 la ubicacin de este accesorio en las vlvulas).
Figura 10
Inyector de grasa o sellante
c. Inspeccin y mantenimiento de las graseras para los sellos auxiliares de emergencia y lubricacin de
los asientos. Es importante mantener en perfectas condiciones de operacin las vlvulas check contenidas
dentro de las graseras.
Esta actividad se lleva a cabo por medio de un aceite ligero (mximo SAE40), el cual deber ser inyectado por las
graseras de lubricacin a una presin por arriba de la presin de operacin sin sobrepasar el 10% de la misma.
NOTA IMPORTANTE:
Para este tipo de mantenimiento no utilizar grasa de ningn tipo incluyendo la grasa sellante ya que
esta ltima es utilizada nicamente para sellar la vlvula en caso de fuga y es un sello de una sola vez,
si se utiliza grasa se corre el riesgo de tapar las venas de lubricacin y de que se adhieran partculas
en suspensin que pueden provocar que los asientos se atasquen y pierdan el movimiento o que la
adherencia de las partculas a la grasa pueden daar las reas de sello de los asientos dando como
resultado una fuga a travs de estos, es importante mencionar que dependiendo la periodicidad de cada
mantenimiento, la grasa puede solidificarse provocando un dao mayor en el sistema de lubricacin de
la vlvula.
Figura 11
MANTENIMIENTO MAYOR.
Para llevar a cabo este mantenimiento es importante que en la vlvula se provoque un doble bloqueo y purga
(ver seccin de conceptos) de lo contrario este mantenimiento no podr realizarse, sin embargo si en el sistema
no se puede provocar un doble bloqueo entonces la limpieza de la cavidad central se deber realizar cuando la
vlvula sea desmontada de la lnea de acuerdo al programa de mantenimiento y pasara hacer un mantenimiento
correctivo, en este caso en particular el programa de mantenimiento deber contemplar el desmontaje de la
vlvula para la limpieza de la cavidad central.
NOTA:
Como un estndar WALWORTH suministra las vlvulas con una vlvula de alivio en el venteo y con
un tapn en el drene ambos accesorios estn atornillados al cuerpo de la vlvula, es importante
mencionar que cada usuario ser responsable de determinar el mtodo de venteo y purga que se
utilizara antes de la instalacin de la vlvula, dependiendo de cada sistema el cliente podr sustituir
estas conexiones por vlvulas y tubera de recoleccin.
PRECAUCIN:
Cuando se realice esta actividad se tienen que tener los cuidados necesarios tales como, usar el equipo de
seguridad adecuado, tener los procedimientos de mantenimiento donde se indique como realizar esta actividad
de acuerdo al sistema de purgado adoptado, y evitar que exista un medio que produzca chispa que pueda
provocar algn incendio, evitar el fumar y el uso de fsforos.
En el siguiente procedimiento se muestra como debe llevarse a cabo este mantenimiento de acuerdo a los
accesorios suministrados como estndar por WALWORTH, dependiendo los accesorios adoptados por cada
usuario este procedimiento podra variar. Los pasos a seguir son:
a. Se deber cerrar la vlvula con la finalidad de provocar un doble

bloqueo (ver la seccin de conceptos inciso d) y aislar la cavidad
central del cuerpo.
b. Una vez que se cerr la vlvula la cavidad central deber estar

aislada de los extremos aguas arriba y aguas abajo por lo que
el siguiente paso ser despresurizar esta cavidad. Es importante
mencionar que el fluido en esta parte pasa hacer un fluido esttico
por lo que por naturaleza de los fluidos los gases quedarn en
la parte superior del recipiente. Como una medida precautoria la
despresurizacin del sistema se tiene que llevar a cabo por la Figura 12
parte del venteo de la vlvula y as lograr bajar la presin.
Las vlvulas WALWORTH son suministradas en el venteo con una

vlvula para liberar la sobre presin y esta opera por medio de una
llave Allen. Cuando se utilice este accesorio deber hacerse con
precaucin y la apertura debe realizarse paulatinamente.
(Figura 12).
c. Posterior a esto se tiene que apreciar una disminucin notable de la presin; de no ocurrir esto, es probable que
las reas de sello hayan sufrido dao o se encuentran obstruidas, antes de tomar la decisin de inyectar grasa
sellante para eliminar la fuga se tiene que cerrar el tapn de venteo nuevamente y realizar una lubricacin con
aceite (ver inciso c de la seccin de mantenimiento menor) y esto se realiza para limpiar cualquier impureza que
pudiera haberse incrustado en las reas de sello. Posteriormente se repite la misma operacin descrita en los
incisos a y b de esta seccin, y si no existe mejora y la presin no disminuye, en ese momento se debe tomar la
decisin de inyectar grasa sellante para detener la fuga y reprogramar el cambio de vlvula.
d. En caso de inyectar grasa sellante a los asientos, es importante que la grasa sea compatible con el fluido que
se est manejando, adems, deber ser inyectada por las graseras de lubricacin a una presin por arriba de
la presin de operacin sin sobrepasar el 10% de la misma (en la figura 13 se muestra a detalle la localizacin
de estas graseras).
Figura 13
Para llevar a cabo esto esta actividad existen diferentes inyectores de grasa tales como neumaticos, hidraulicos y
manuales, el usuario final debera seleccionar el inyector mas adecuado de acuerdo a sus necesidades (Figura 14).
Inyector neumtico Inyector hidrulico Inyector manual
Figura 14
En caso de suministrar grasa sellante se recomienda utilizar 1 onza por el dimetro nominal de la vlvula en
caso de que contine la fuga se deber seguir suministrando grasa sellante hasta que esta sea eliminada por
completo. Ejemplo:
Para una vlvula de 8 la cantidad de grasa sellante que se tendr que suministrar es: 8 x 1 = 8 Onzas.
a. En caso de que si se note una disminucin de presin, se debe esperar hasta que se desfogue el fluido por
completo por la vlvula de venteo y en ese momento ya se puede destapar el orificio del dren de la vlvula
(ver figuras 4 y 6 para la localizacin de estos accesorios) con la finalidad de retirar todo el fluido de la cavidad
central del cuerpo.
NOTA:
Antes de quitar los tapones verificar el torque de cierre para que cuando se coloquen de nuevo se
aprieten con este mismo torque.
NOTA IMPORTANTE:
Se recomienda que en el sistema de purgado de la vlvula se coloque una vlvula de seccionamiento
(compuerta o bola) antes de ser colocada la vlvula en la lnea, con la finalidad de obstruir en forma rpida
cualquier sobre presin que pudiese haber en el sistema mientras se realiza el mantenimiento.
b. Permitir que salga todo el fluido de la cavidad central y con la utilizacin de algn fluido compatible con el fluido
que maneja la vlvula, realizar una limpieza en todo el interior de la cavidad esto se logra introduciendo el fluido
por el venteo de la vlvula y todo el fluido sucio deber salir por el orificio del dren. Dejar de realizar esto hasta
que el fluido que salga se encuentre limpio.
NOTA:
La presin que se debe utilizar para limpiar la
cavidad deber estar 25% debajo de la presin
de operacin, en caso de suministrar una presin
por arriba de la de operacin es muy probable que
se activen los asientos hacia los extremos aguas
arriba o aguas abajo tal y como es mostrado en la
figura 15.
Figura 15
c. Una vez lo finalizado el proceso es necesario que vuelva a colocar los tapones con el torque que stos tenan
antes de quitarlas.
d. Accionar la vlvula y realizar una inspeccin de las perforaciones de ventilacin y drenaje para verificar que no
existan fugas, es necesario dar un torque mayor a estos accesorios con el fin de eliminar la fuga.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Si durante el proceso de mantenimiento preventivo se determina que una vlvula no puede ser reparada estando
instalada, ser necesario desmontarla para realizar un mantenimiento correctivo y se debe realizar lo siguiente:
NOTA:
Cualquier vlvula que haya recibido grasa sellante se deber considerar como una vlvula para ser
remplazada.
a. Desensamblar la vlvula identificando cada extremo en el cuerpo para que sean ensambladas las partes en la
misma posicin y lavar todas las partes con un solvente ligero.
b. Posteriormente se tendrn que sustituir los o-rings as como las juntas de unin. Se debe revisar todas las partes
roscadas del cuerpo y si estn en buen estado continuar con el ensamble Nota: para vlvulas de clase 600 y mayores
los o-rings debern ser a prueba de explosin por descompresin. Si la vlvula tiene ms de 5 aos sin cambio de
elastmeros es necesario reemplazar estos debido a que este es el periodo de vida til de estos materiales.
c. Se deber de ensamblar de nuevo la vlvula y realizar una prueba hidrosttica para garantizar que el recipiente
a presin y la hermeticidad de los asientos estn en buen estado.
d. Si la prueba es satisfactoria se puede proceder a instalar la vlvula nuevamente.
e. En caso de que la limpieza de la cavidad central no se haya podido llevar a cabo como un mantenimiento preventivo
realizar esta limpieza una vez desmontada la vlvula drenando todos los sedimentos por el dren y aplicando algn
fluido de limpieza por el venteo, es importante que en programa de mantenimiento se indique en que etapa se
realizo esta limpieza.
f. Con la finalidad de identificar las partes principales de cada vlvula a continuacin se muestra un dibujo
esquemtico (Figura 16).
No. Descripcin
1 Cuerpo
2 Extremo
3 Bola
4 Ensamble asiento
1 Mun superior Vstago 7 5 Mun inferior
6 Mun superior
7 Vstago
2 Extremo
Cuerpo 1
Bola 3
Ensamble asiento 4
5 Mun inferior
Extremo 2
Figura 16
g. El usuario final es responsable de realizar un registro acorde al programa de mantenimiento donde se muestren
los periodos, etapas, las acciones tomadas, y los resultados obtenidos con los mantenimientos realizados y
WALWORTH puede solicitar este documento para el anlisis de cualquier falla que este dentro de garanta y
para la aplicacin de la misma.
CUIDADOS EN EL MANEJO DE LAS VLVULAS

WALWORTH cuenta con polticas de garanta que sern aplicadas a cualquiera de nuestros productos siempre
y cuando estos se hayan manejado en forma adecuada y siguiendo lo indicado en este manual, por lo que es
muy importante mencionar los puntos clave que se deben de cuidar para evitar cualquier problema con las
vlvulas y poder aplicar cualquier garanta en caso de ser requerida.
a. Almacenamiento. Las vlvulas pueden ser suministradas granel o en tarimas (Fig. 17) esto depender del
tamao de la vlvula, pero independientemente a esto, las vlvulas son estibadas cuidadosamente, adems de
que cuentan con protectores de extremos que evitan que se introduzcan partculas slidas por los puertos que
puedan daar las vlvulas. Es importante que las vlvulas se resguarden en un lugar libre de polvo y cerrado.
Es importante conservar los protectores de extremos en perfectas condiciones para evitar que los realces se
daen o se oxiden (ver figura 18). Evitar por completo almacenar y mucho menos probar vlvulas cerca de
donde se realice limpieza por chorro de arena ya que esta puede introducirse dentro de la vlvula y provocar
un dao en sus partes internas.
Figura 17
Figura 18
Vlvula almacenada en la intemperie y sin un manejo adecuado provocando que el protector se rompa y que el realce.
b. reas de sello. El sellado de una vlvula se logra cuando las reas de sello del obturador y del asiento se
ponen en contacto, si por cualquier causa estas reas entran en contacto con partculas slidas la efectividad de
sellado puede verse afectado e inclusive se podra perder por completo por lo que requerira un mantenimiento
correctivo, se recomienda evitar introducir a la vlvula slidos que puedan daar la vlvula.
c. Agua de prueba. Cuando las vlvulas son probadas hidrostticamente en campo, antes de su instalacin se
recomienda que el agua de prueba cuente con inhibidor a la oxidacin para evitar que durante el tiempo que
dure en instalarse se produzca oxido en el interior que posteriormente se convierta en un slido que pueda
daar las reas de sello, otro factor es que el agua debe estar libre de partculas en suspensin, si este
factor predomina es necesario colocar filtros que eviten la entrada de estos slidos a la vlvula por otro lado
es importante mencionar que despus de la prueba se tiene que drenar perfectamente el agua remanente,
adems de secar muy bien la vlvula para evitar que se forme oxido.
Nota: si el agua utilizada es reciclada, es importante tener un programa de cambio de agua debido a que la
efectividad del inhibidor puede irse perdiendo con el uso.
d. Torque de cierre. Estas vlvulas son de seccionamiento y el cierre y apertura es por posicin es decir no
requieren torque para lograr sellar la vlvula, el cierre se debe dar hasta que el volante no permita girar mas
aplicando la misma fuerza que se requiri para el recorrido de apertura a cierre, en caso de utilizar un medio
mecnico para incrementar el torque de cierre se corre el riesgo de daar alguna parte de la vlvula, en caso
de fuga es importante verificar si la vida til del sello llego a su fin.
e. Topes Mecnicos. Las vlvulas esfricas suministradas con operador de engranes o actuador para accionar
la vlvula, operan a de vuelta y estos son calibrados directamente en planta de acuerdo a las reas de sello
y as garantizar la hermeticidad en la vlvula, estos topes no deben ser movidos bajo ninguna circunstancia ya
que se desajustara la esfera provocando perder el paso continuado y el sello de apertura y cierre (ver figura 19).

Figura 19
Topes mecnicos del operador controlan la apertura y cierre de la vlvula.
f. Limpieza por chorro de arena. Es comn que antes de instalar una vlvula a la lnea, esta pase por un
proceso de limpieza por chorro de arena, la arena es considerada un material abrasivo por lo que si no se
protege correctamente el interior de la vlvula se corre un riesgo muy grande en que este material abrasivo
dae las reas de sello o los recubrimientos de la compuerta, esfera o asientos.
Por lo tanto es absolutamente necesario asegurarse que ningun tipo de material solido este presente dentro y
principalmente cerca del rea de sello.
g. Recubrimiento exterior (pintura). La pintura estndar utilizada como proteccin de las partes de acero al
carbn expuestas a la atmsfera es un esmalte alquidlico el cual tiene como objetivo proteger a la vlvula
nicamente mientras se encuentra en el almacn con las caractersticas previamente descritas. El recubrimiento
final es responsabilidad del cliente a menos que sea solicitado u ofertado un recubrimiento especial.
h. Protectores de extremos. Es el accesorio de la vlvula que muchas veces menos importancia se le da sin
embargo este accesorio ofrece una proteccin escencial ya que evita la introduccion de contaminantes nocivos .
Figura 20 - Protectores de brida
*LAS IMGENES MOSTRADAS EN EL PRESENTE MANUAL SON UNICAMENTE DE REFERENCIA
Notas
en campo, ellos tienen la facultad de solicitar al usuario final su programa de mantenimiento as como las posibles
acciones tomadas de acuerdo a este manual, esto con la finalidad de determinar la falla y la aplicacin de cualquier
garanta.
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MXICO
Industrial de Vlvulas, S.A. de C.V.

Av. de la Industria Lote 16 Fracc. Industrial El Trbol, C.P. 54600 Tepotzotln, Estado de Mxico
Telfono: (52 55) 5899 1700 Fax: (52 55) 5876 0156 | e-mail: info@walworth.com.mx
DISTRIBUIDOR AUTORIZADO USA/CAN
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13641 Dublin Court, Stafford, Texas 77477 | Telfono: (281) 566 1200 Fax: (281) 566 1299 |
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las Vlvulas WALWORTH
MANUAL DE INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE VLVULAS DE BOLA TRUNNION | EDICIN 2012 | VERSIN 1

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MANUAL DE INSTALACIN,

MANUAL DE INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE VLVULAS DE BOLA MONTADA SOBRE MUON

La experiencia acumulada en este largo y exitoso trayecto en

En su trayectoria, ha producido ms de 40,000 diferentes produc-

WALWORTH cuenta con instalaciones para la fabricacin de las

Toda esta infraestructura permite satisfacer el mercado de Nortea-

1. Acero al carbn (A 105 - WCB)

Materiales especiales pueden ser utilizados si asi lo requiere el fluido y el servicio.

En la siguiente figura se muestran los componentes mencionados:

En la figura 5 se representa la vlvula en posicin abierta

En la figura 6 se puede observar que al aplicar presin

a. Vastago: Aplicacion de grasa mediante sistema de inyeccin.

Para lograr este objetivo se cuenta con 2 tipos de mantenimientos:

En caso de realizar el remplazo de alguna

a. Se deber cerrar la vlvula con la finalidad de provocar un doble

b. Una vez que se cerr la vlvula la cavidad central deber estar

Las vlvulas WALWORTH son suministradas en el venteo con una

Inyector neumtico Inyector hidrulico Inyector manual

d. Si la prueba es satisfactoria se puede proceder a instalar la vlvula nuevamente.

1 Mun superior Vstago 7 5 Mun inferior

CUIDADOS EN EL MANEJO DE LAS VLVULAS

Topes mecnicos del operador controlan la apertura y cierre de la vlvula.

Figura 20 - Protectores de brida

*LAS IMGENES MOSTRADAS EN EL PRESENTE MANUAL SON UNICAMENTE DE REFERENCIA

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