A mi padre Benjamn Hernndez por contar con tus consejos y enseanzas, por darme
serenidad en situaciones difciles, por ser mi motivacin para ser un hombre de bien y
mostrarme la fuerza y voluntad para disfrutar de la vida en todo momento.
A mis hermanos: scar y Betsy por todo el apoyo y cario que me han brindado a lo largo de
este viaje, por darme motivos para sonrer da con da y seguir adelante, porque s que
siempre estarn ah para m, as como yo para ustedes. Los quiero y admiro mucho bichos.
A mis padrinos: dgar Martnez y Mara Martnez por el infinito apoyo y cario que siempre
me han dado.
Al Dr. Teodoro Ivn Guerrero Sarabia que debido a su invaluable apoyo, asesoramiento,
dedicacin y entusiasmo pude concluir exitosamente este trabajo de tesis.
A todos mis profesores, pero en especial al M.I. Felipe de Jess Lucero Aranda, al Dr. Nstor
Martnez Romero y al Ing. Juan Ocariz Castelazo por la admiracin que les tengo como
profesionistas. Ustedes representan parte esencial de mi formacin acadmica y han logrado
que mi pasin por la ingeniera crezca da con da.
Al Ing. Hctor Erick Gallardo Ferrera y al Ing. Carlos Avendao por su invaluable tiempo,
dedicacin y recomendaciones realizadas para con este trabajo de tesis.
A toda mi familia y en especial a mis tos Ana Rosa, Gisela, Martha, Jaime, Sergio y Ren, por
todo el apoyo que me han brindado a travs de los aos, me siento ms que bendecido por
tenerlos a ustedes a mi lado.
A mis mejores amigos por todas las experiencias que hemos pasado juntos y porque s que
siempre contar con ustedes en todo momento.
A mis amigos y compaeros universitarios por sus consejos, apoyo y por todos esos buenos
momentos que pasamos juntos clase con clase. Gracias a ustedes mi estancia en la universidad
fue una experiencia nica.
A mi pequea Rub por ser la mejor compaera en mis noches de estudio y llenar muchos de
mis das de felicidad.
Y por ltimo pero no menos importante, a mi queridsima alma mater, la UNAM, por la
invaluable formacin acadmica que me dio y que sin duda apreciar toda mi vida.
1
Resumen
Debido a la reduccin de las reservas de los yacimientos convencionales de
hidrocarburos, la industria petrolera ha enfocado sus esfuerzos en la exploracin
y produccin de yacimientos que se encuentran en ambientes ms adversos de
presin y temperatura. No obstante, su explotacin no es una tarea fcil ya que
los aspectos termodinmicos, mecnicos e hidrodinmicos del flujo de fluidos en
dichos ambientes pueden afectar de manera sustancial la produccin de los
pozos y reducir significativamente la rentabilidad de los proyectos petroleros.
Este trabajo de tesis expone una visin integral de la disciplina del aseguramiento
de flujo en los sistemas de produccin de petrleo y gas, a travs de la revisin de
sus principales aspectos termodinmicos, mecnicos e hidrodinmicos, as como
de sus problemticas ms relevantes y los mtodos de anlisis y medidas
operativas ms comunes para la prevenirlas o remediarlas.
2
Abstract
Due to actual oil and gas reserves reduction of conventional reservoirs, petroleum
industry has focus its efforts in the production of those ones found in more
hostile pressure and temperature environments. However, this activity is not an
easy task, due to thermodynamic, mechanic and hydrodynamic aspects of
multiphase flow involved in such environments which can significantly affect well
production and minimize projects profitability.
Among the most common problems which arise due to fluids composition and
thermodynamic behavior can be mentioned solids deposition (e.g. hydrates
asphaltenes, wax and scale) as well as an increase in multiphase mixture
viscosity given by the formation oil/water emulsions. Furthermore, rheological
behavior of heavy and extra heavy oil represents one of the major problems
involved in the production of this kind of resources.
Coupled with the above, mechanics failures caused by erosion and corrosion may
derive in extended operation shut-downs and workover programs. In serious
cases, erosion and corrosion problems may lead to hydrocarbons leakage and
thus, affect environment and personnel welfare.
Multiphase flow instability can occur along the entire production system. In
general, the one called well heading occurs under operation conditions which
promote gas build-up and discharge at some point in the flow path. In subsea
systems a flow instability known as severe slugging may arise which is mainly
caused by sub superficial infrastructure geometry in combination with low gas
flow rates. Another undesirable phenomenon of transient nature is the water
hammer.
Nowadays, flow assurance is an integral part of oil & gas system production
design and operation, by means of the study of the mechanisms and major
factors that promote the formation of the issues discussed above, in addition to
the evaluation of methods and operational practices for their prevention and
remediation that can be applied in any environment and throughout the whole
operational life of the fields.
3
ndice
ndice
Resumen.............................................................................................................................................. 2
Abstract ............................................................................................................................................... 3
Lista de tablas ...................................................................................................................................... 6
Lista de figuras .................................................................................................................................... 7
Introduccin ........................................................................................................................................ 9
Importancia ................................................................................................................................... 10
Problemas tpicos del aseguramiento de flujo .............................................................................. 12
Objetivo general ............................................................................................................................ 14
Alcances......................................................................................................................................... 14
Contenido ...................................................................................................................................... 14
Captulo 1 - Aspectos termodinmicos ............................................................................................. 17
1.1 Introduccin ............................................................................................................................ 17
1.2 Hidratos de gas ........................................................................................................................ 18
1.3 Parafinas o Ceras ..................................................................................................................... 28
1.4 Asfaltenos ................................................................................................................................ 40
1.5 Incrustaciones ......................................................................................................................... 52
1.6 Emulsiones .............................................................................................................................. 62
1.7 Crudos Pesados ....................................................................................................................... 69
Captulo 2 Aspectos mecnicos ......................................................................................................... 79
2.1 Introduccin ............................................................................................................................ 79
2.2 Erosin..................................................................................................................................... 79
2.3 Corrosin ................................................................................................................................. 88
Captulo 3 Aspectos Hidrodinmicos............................................................................................ 103
3.1 Introduccin .......................................................................................................................... 103
3.2 Taponamiento Severo ........................................................................................................... 104
3.3 Inestabilidad de flujo en pozos ............................................................................................. 110
3.4 Golpe de ariete ...................................................................................................................... 117
Conclusiones y recomendaciones ................................................................................................... 123
Conclusiones ............................................................................................................................... 123
Recomendaciones ....................................................................................................................... 124
4
ndice
5
Lista de tablas
Lista de tablas
Tabla 1.1 - Efecto de la temperatura, la presin, y el pH sobre la formacin de las incrustaciones
ms comunes (Modificada de Boyun, 2005). .................................................................................... 56
Tabla 1.2 - Inhibidores de incrustaciones (Intec Engineering, 2001). ............................................... 59
Tabla 1.4 - Sistemas artificiales de produccin utilizados en crudos pesados (Mali, 2014). ............ 75
Tabla 3.1 - Lista de algunos modelos para predecir el bacheo severo. .......................................... 109
Tabla A.1 - Herramientas de cmputo utilizadas comnmente para el anlisis del aseguramiento
del flujo............................................................................................................................................ 142
6
Lista de figuras
Lista de figuras
Figura I.1 - Acumulaciones de aceite pesado en Mxico (IMP, 2008). ............................................. 11
Figura I.2 - Diagrama de fases de un aceite extrado en el Golfo de Mxico (Oilfield Review, 2005).
........................................................................................................................................................... 13
Figura 1.1 - Esquema de un tapn de hidratos en una lnea de produccin (FMC Subsea
Technologies, 2011). ......................................................................................................................... 18
Figura 1.2 - Condiciones de riesgo con el choque de hidratos de gas (Modificada de Intec
Engineering, 2001). ........................................................................................................................... 19
Figura 1.3 - Curva tpica de hidratos de un gas natural (Modificada de Bratland, 2013). ................ 21
Figura 1.4 - Regiones de estabilidad de presin y temperatura para hidratos con diferente
composicin (Modificada de Baker, 1974)........................................................................................ 22
Figura 1.5 - Curvas de hidratos de gas con diferentes concentraciones de sal (Modificada de Boyun,
2005). ................................................................................................................................................ 23
Figura 1.6 - Combinacin de aislamiento y calentamiento elctrico (Oilfield review, 2007). .......... 25
Figura 1.7 - Curva de hidratos con diferentes dosis de metanol (Modificada de Boyun, 2005). ...... 27
Figura 1.8 - Estructuras de ceras parafnicas (Modificada de Intec Engineering Inc. 2001). ............ 29
Figura 1.9 - Tubera aislada al vaco (Vallourec, 2013). ..................................................................... 36
Figura 1.10 - Esquema del sistema Trace Heating (McDermott, 2014). ........................................... 37
Figura 1.11 - (a) Sistema PiP y (b) Arreglo de tuberas en paralelo (bundled) (McDermott, 2014). . 38
Figura 1.12 - Depsito de asfaltenos a travs del sistema de produccin (Oilfield Review, 2007). . 42
Figura 1.13 - Depsito asfltico obstruyendo una tubera (Baker-Huges, 2014). ............................. 42
Figura - 1.14 Asfaltenos con resinas (Modificada de Intec Engineering, 2001). ............................... 43
Figura 1.15 - Regin de floculacin de asfaltenos representado en un diagrama de fases
(Modificada de Intec Engineering, 2001). ......................................................................................... 44
Figura 1.16 - Tendencia de depsito de asfaltenos en funcin de la presin y la densidad del crudo
(Modificada de Intec Engineering, 2001). ......................................................................................... 45
Figura 1.17 - Diagrama de supersaturacin de aceite crudo (Modificada de Boer et al., 1992). ..... 47
Figura 1.18 - Insercin manual de un diablo en una tubera (www.engineeringnews.co.za). ......... 50
Figura 1.19 - Reduccin de permeabilidad por depsito de incrustaciones dentro del medio poroso
(Modificada de Oilfield Review, 1999). ............................................................................................. 55
Figura 1.20 - Incrustaciones dentro de una tubera (Modificada de Oilfield Review, 1999). ........... 55
Figura 1.21 - Cristales de sulfato de calcio extrados de una lnea de flujo al Oeste de Texas (George
E. King Engineering)........................................................................................................................... 57
Figura 1.22 - Procesos comunes que conllevan a la ruptura y separacin de emulsiones (Auflem,
2002). ................................................................................................................................................ 64
Figura 1.23 - Esquema de la accin de un desemulsionante a nivel molecular (Modificada de Intec
Engineering, 2001). ........................................................................................................................... 67
Figura 1.24 - Viscosidad del crudo contra la densidad API. Datos extrados de varios campos
alrededor del mundo (Modificada de Alvarado, 2010)..................................................................... 70
Figura 1.25 - Viscosidades y densidades de los diferentes tipos de crudos y otros lquidos (Oilfield
Review, 2002). ................................................................................................................................... 71
7
Lista de figuras
Figura 2.1 - Erosin por arena en una lnea de proceso (BMT Fluid Mechanics, Flow Assurance,
2014). ................................................................................................................................................ 80
Figura 2.2 - Trayectoria de partculas de arena a travs de un codo en relacin a su tamao
(Modificada de Barton, 2003). .......................................................................................................... 83
Figura 2.3 - Modelado del impacto de partculas por medio de CFD (Linh Le, Chevron, 2012). ...... 87
Figura 2.4 - Ciclo de evolucin de la corrosin en metales manufacturados (Oilfield Review, 2014).
........................................................................................................................................................... 88
Figura 2.5 - Esquema de una celda de corrosin (Oilfield Review, 1994). ........................................ 91
Figura 2.6 - Corrosin por picadura (Papoola, 2013). ....................................................................... 92
Figura 2.7 - Tubera de produccin bajo los efectos de la corrosin amarga (Papoola, 2013)......... 93
Figura 2.8 - Corrosin bacteriana (Modificada de Oildfield Review, 2007). ..................................... 94
Figura 2.9 - Tubo capilar utilizado para la inyeccin de inhibidores (Modificada de Oilfield Review,
2007). ................................................................................................................................................ 97
Figura 2.10 - Arreglo tpico de proteccin catdica ICCP (Modificada de Oilfield Review, 2007). ... 99
Figura 2.11 Herramienta caliper utilizada para la medicin del dimetro de tubera (Abdallah,
2014). .............................................................................................................................................. 100
Figura 3.1 - Esquema de un sistema tpico de produccin costa afuera (Modificada de Guoqing,
2013). .............................................................................................................................................. 104
Figura 3.2 - Ciclo de formacin del taponamiento severo (Modificada de Bratland, 2013). .......... 106
Figura 3.3 - Perfiles de tubera inclinada hacia arriba y hacia abajo (Modificada de Boyun, 2005).
......................................................................................................................................................... 107
Figura 3.4 - Registro de la presin en la cabeza de un pozo inestable (Guerrero, 2004). ............. 110
Figura 3.5 - Variacin del gasto de lquido en un pozo con flujo inestable severo (Guerrero, 2004).
......................................................................................................................................................... 111
Figura 3.6 - Ejemplo de un mapa de estabilidad en trminos de la presin en la cabeza contra el
gasto de inyeccin (Guerrero, 2004)............................................................................................... 116
Figura 3.9 - Formacin y propagacin de una onda compresiva generada por el cierre de una
vlvula en una tubera, en analoga con el comportamiento mecnico de un resorte (Modificada de
KSB Water Hammer, 2006). ............................................................................................................ 117
Figura 3.10 - Seccin transversal de una vlvula check de tobera utilizada en tuberas de
produccin (Gobind, 2014). ............................................................................................................ 121
Figura A.1 - Corrida de diablos para remover depsitos (Schlumberger, 2014)............................. 134
Figura A.2 - Configuracin tpica de un lanzador de diablos para un sistema de produccin
(Modificada de Boyun, 2005). ......................................................................................................... 135
Figura A.3 - Diablos esfricos (http://www.inlineservices.com/). .................................................. 136
Figura A.4 - Diablos de espuma (http://www.inlineservices.com/)................................................ 137
Figura A.5 - Diablo Tipo Mandril (http://www.inlineservices.com/). ............................................. 137
Figura A.6 - Diablos de molde slido (http://www.apachepipe.com/)........................................... 138
Figura A.7 - Ilustracin de un diablo inteligente (http://www.smartpigs.net). .............................. 139
Figura A.8 - Aplicacin de diablos de gel en una operacin de corrida de diablos (Modificada de
Boyun, 2005). .................................................................................................................................. 140
8
Introduccin
Introduccin
El trmino aseguramiento de flujo fue usado por primera vez por la compaa
Petrobras en la dcada de los noventa, del portugus Garantia do Fluxo, que
literalmente significa garanta del flujo. Dicho trmino tradicionalmente se
empleaba para las prcticas en aguas profundas relacionadas con la
desobstruccin de pozos, lneas de produccin y sistemas de recoleccin por
depsito de parafinas, hidratos e incrustaciones.
El tema del aseguramiento de flujo es muy diverso, ya que abarca muchos temas
especializados y se apoya en todo tipo de disciplinas, tales como la hidrulica,
termodinmica, mecnica, qumica y la ingeniera de software.
9
Introduccin
Importancia
Los hidrocarburos han jugado un papel importante en el desarrollo de la
industria energtica y en la economa general de los pases desde hace ya ms de
un siglo. En la actualidad y durante los prximos aos tanto el petrleo como el
gas seguirn desempeando un rol importante en la generacin de energa
independientemente del desarrollo de otras fuentes alternas como la nuclear o las
cada vez ms mencionadas energas renovables, entre las que se incluyen las
energas hidroelctrica, elica y solar.
10
Introduccin
Es por eso que uno de los aspectos que ha cobrado ms relevancia en los ltimos
aos es el de garantizar que el flujo de hidrocarburos se produzca de manera
ininterrumpida, orientando parte de la tecnologa a la reduccin de fallas y
problemas operativos que incrementen los costos de inversin a niveles
considerables poniendo en riesgo la factibilidad econmica de los proyectos
petroleros en los yacimientos no convencionales.
11
Introduccin
Es debido a esto que el aseguramiento de flujo ha sido establecido como una
parte fundamental del diseo de sistemas de produccin de hidrocarburos, tanto
en tierra como en costa fuera.
12
Introduccin
13
Introduccin
favorece condiciones de corrosin y erosin a largo plazo, sin contar los
problemas operativos que causa en superficie.
Objetivo general
El objetivo de este trabajo es presentar una visin integral de la disciplina del
aseguramiento de flujo en los sistemas de produccin de petrleo y gas, a travs
de la revisin de sus principales aspectos termodinmicos, mecnicos e
hidrodinmicos, as como de sus problemticas ms relevantes y los mtodos de
anlisis y medidas operativas ms comunes para prevenirlas o remediarlas.
Alcances
Los alcances del presente trabajo de investigacin son:
Contenido
En los captulos subsecuentes se abarcarn los principales problemas que se han
tenido en el aseguramiento de flujo a travs de los aos, as como los mtodos y
prcticas empleadas para su mitigacin y prevencin.
14
Introduccin
Al final de dicho captulo se anexa un pequeo resumen de las operaciones de
corridas de dispositivos de limpieza, comnmente referidos como diablos, ya
que es uno de los mtodos de remediacin y prevencin que ha cobrado gran
relevancia en la actualidad. Los diablos, adems de ser utilizados para remover
depsitos, hoy en da se dispone de una amplia variedad de estos dispositivos
para realizar otras tareas, tales como la aplicacin de inhibidores de corrosin, y
la inspeccin y registro de las condiciones de las tuberas y lneas de produccin.
15
Introduccin
16
Aspectos termodinmicos
1.1 Introduccin
La complejidad del comportamiento termodinmico de los diferentes fluidos que
son producidos en un yacimiento petrolero, sea terrestre o costa afuera, conlleva
a una serie de problemas durante su explotacin. A medida que los fluidos viajan
a travs del sistema de produccin, experimentan una serie de cambios de
presin, temperatura y composicin que pueden derivar en la formacin de
diferentes tipos de depsitos que obstaculizan el transporte de los hidrocarburos
a la superficie.
17
Captulo 1
1.2.1 Definicin
1.2.2 Problemtica
18
Aspectos termodinmicos
Fallas mecnicas: dado que los hidratos son slidos con densidades y
aspecto similares a las del hielo (Suess et al., 1999; Hesselbo et al., 2000;
Dillion et al., 2001), la acumulacin de los mismos genera tapones (de 25 a
200 pies) que a grandes velocidades de flujo (60-270 pie/s), pueden
convertirse en riesgos para la integridad mecnica del sistema.
Debido a que los hidratos pueden confinar una gran cantidad de volumen de gas,
la disociacin de tapones causar un rpido incremento en la presin y posible
ruptura de las lneas de produccin (ver Figura 1.2).
19
Captulo 1
1.2.3 Condiciones necesarias para la formacin de hidratos
1.2.3.1 Agua libre y gas natural: Las molculas de gas que varan en
tamao desde el metano hasta el butano son componentes tpicos de los hidratos,
incluyendo el CO2, N2 y el H2S. El agua en los hidratos puede provenir del agua
libre producida de un yacimiento, o de la condensada por medio del enfriamiento
de la fase gaseosa.
20
Aspectos termodinmicos
21
Captulo 1
22
Aspectos termodinmicos
Las curvas de hidratos resultan muy tiles para la operacin y el diseo de lneas
submarinas, ya que indican las condiciones ideales de presin y temperatura
para evitar su posible formacin dentro del sistema. Dichas curvas pueden ser
obtenidas en algn software utilizando datos PVT, sin embargo, la exactitud con
la que puedan ser calculadas depende en gran medida de la calidad de las
muestras analizadas. Si la temperatura de hidratos es calculada aunque sea
unos cuantos grados por encima de la real, pueden gastarse millones de dlares
en diseos de aislamiento trmico inefectivos.
La remocin del agua dentro del sistema es la forma ms efectiva para prevenir la
formacin de hidratos. Sin embargo, esto generalmente no resulta prctico ni
econmico bajo condiciones reales de operacin. Por ello, se emplean otros
mtodos de mitigacin como los que se explican a continuacin.
23
Captulo 1
Existe una variedad de mtodos de aislamiento trmico en la industria, como
los que se refieren a continuacin:
iii Arreglo de tuberas en paralelo: las lneas de produccin, junto con otras
tuberas en las que se hace fluir agua caliente son acopladas de tal forma que
el calor del agua se transfiera hacia los hidrocarburos con el fin de mantener
la temperatura por arriba del punto de formacin de hidratos.
Cabe mencionar que, a pesar de que el aislamiento trmico es muy eficaz para
la produccin de pozos de aceite, en pozos de gas resulta ser poco til debido
a que la densidad y por consiguiente la masa trmica del mismo es mucho
ms baja que la de los lquidos.
De este modo, los tapones que ya se hayan formado, son derretidos mucho ms
rpido que aplicando una despresurizacin de la lnea.
24
Aspectos termodinmicos
En un caso de estudio, la compaa Shell utiliz el calentamiento elctrico como
mtodo de remediacin de hidratos en un proyecto llamado Na Kika en el Golfo de
Mxico (March et al., 2003).
25
Captulo 1
1.2.5.4 Despresurizacin del sistema: con base en la curva de hidratos, se
puede alcanzar la regin libre de hidratos si se logra reducir la presin por
debajo del punto de formacin manteniendo una temperatura constante.
La despresurizacin del sistema es un mtodo de mitigacin utilizado para
disociar tapones de hidratos formados durante un largo perodo de cierre.
26
Aspectos termodinmicos
Sin embargo, para gastos altos de agua dentro del sistema, se requeriran a su
vez cantidades considerables de metanol o MEG para inhibir efectivamente
una formacin de hidratos, lo que resultara en un alto costo de operacin.
Hoy en da existen compuestos qumicos ms efectivos que pueden ser
utilizados en porciones ms pequeas llamados inhibidores de hidratos de
baja dosis (LDHI, por sus siglas en ingls).
27
Captulo 1
b) Anti-aglomerantes (AA): son polmeros y surfactantes que producen
la suspensin de la fase acuosa en forma de pequeas gotas dentro del
aceite o el condensado. Las mismas slo tienden a formar hidratos
pequeos, por lo que el flujo puede seguir su curso sin riesgo de algn
bloqueo (Mehta et al., 2003).Los anti-aglomerantes no poseen limitaciones
de sub-enfriamiento como los inhibidores cinticos, por lo que pueden ser
utilizados en condiciones mayores a los 40F.
Aunque no existe una regla general, los mtodos expuestos anteriormente han
sido aplicados por los ingenieros de diseo ya sea de forma individual o en
conjunto tomando en cuenta los siguientes factores:
1.3.1 Definicin
Las parafinas o ceras parafnicas son compuestos orgnicos dentro del crudo que
pueden solidificarse principalmente por cambios de temperatura dentro del
sistema. Estn formadas de una variedad de alcanos de alto peso molecular. La
mayora de ellos contiene cadenas largas y lineales de ms de 17 tomos de
carbono, aunque pueden rebasar los C100. Poseen adems, hidrocarburos cclicos
y ramificados (iso). El contenido y distribucin de estos compuestos son
dependientes del tipo de crudo.
28
Aspectos termodinmicos
Las parafinas cclicas pueden consistir ya sea de una estructura nica de anillo
ciclo-pentano o ciclo-hexano dentro de una cadena normal larga o parafina
ramificada, o cualquier nmero de estructuras de anillo con muchas cadenas
lineales o ramificadas.
1.3.2 Problemtica
29
Captulo 1
1.3.3 Mecanismos de depsito
30
Aspectos termodinmicos
nica y se puede predecir su comportamiento fcilmente usando un simulador
termodinmico.
Sin embargo, si alguno de los fluidos mezclados se encuentra por debajo de este
punto, el comportamiento de la formacin de ceras se vuelve complicado debido a
la potencial disolucin de las ceras precipitadas en el solvente y una co-
cristalizacin sobre los cristales ya existentes. Este fenmeno no ayuda a la
prediccin del comportamiento de fases, pero puede tener un gran impacto en el
comportamiento reolgico en los aceites cerosos por encima del punto donde
ocurra la mezcla.
1.3.5.1 Prevencin
31
Captulo 1
1.3.5.2 Punto de aparicin de ceras (WAT)
Cabe mencionar, que la forma en la que se aplica cada mtodo para cuantificar la
temperatura de aparicin de ceras influye directamente en el valor de la
medicin, por lo que se recomienda determinarla usando al menos dos tcnicas
diferentes.
32
Aspectos termodinmicos
iii Dedo fro (Cold Finger): aqu, unas sondas enfriadas a cierta temperatura
son insertadas dentro de aceite caliente que est por encima de la WAT
anticipada. Despus de un perodo de tiempo, las sondas son removidas e
inspeccionadas en busca de depsito de ceras.
Una vez que la temperatura del sistema cae por debajo de la WAT, las parafinas
se empezarn a depositar y subsecuentemente se requerir algn mtodo de
control y remocin de las mismas. A travs de la experiencia, se ha observado que
la corrida de dispositivos de limpieza (o diablos) es el mtodo ms efectivo para
la remocin de depsitos. No obstante, hablando de aguas profundas, esta
operacin puede resultar difcil debido a las longitudes y configuraciones de los
sistemas.
33
Captulo 1
1.3.6.1 Mecnicos
iv Tubera flexible. La tubera flexible puede ser desplegada dentro del pozo o
tuberas de produccin para limpiar parcial o totalmente la lnea de flujo
bloqueada. Este mtodo se auxilia de la aplicacin de calor, qumicos y
cortadores mecnicos o hidrulicos para remover los tapones de cera. Aunque
actualmente la tubera flexible slo puede desplegarse menos de dos millas de
longitud, se han desarrollado tuberas que se despliegan en patines, con lo
cual pueden alcanzarse mayores profundidades con ms facilidad (por lo
menos 5 millas).
34
Aspectos termodinmicos
1.3.6.2 Trmicos
Los mtodos trmicos pueden ser usados en una variedad de formas para el
control y remocin de depsitos slidos de parafinas. En primera instancia, si la
temperatura de los fluidos y la lnea pueden mantenerse por arriba de la WAT
pueden evitarse totalmente los problemas de precipitacin. Por otro lado, es
factible reducir la tasa de depsito significativamente minimizando la prdida de
calor al entorno por medio del aislamiento trmico. Finalmente, los depsitos
parafnicos pueden ser ablandados, removidos o simplemente derretidos
calentando la lnea ya sea de forma directa o por medio de la circulacin de
fluidos calientes. A continuacin se describen los mtodos trmicos ms
comunes.
35
Captulo 1
forma individual dentro del sistema, mientras que el tubo portador ofrece
proteccin contra el entorno y un aislamiento trmico adicional.
36
Aspectos termodinmicos
recubrimiento (generalmente de espuma) que se adapte a la flexibilidad de
la lnea.
37
Captulo 1
Calentamiento por impedancia: se hace pasar corriente elctrica a lo
largo de una serie de cables o tuberas lo cual produce calor en la
tubera de produccin. Este mtodo ha sido ampliamente probado y
usado en pozos terrestres (McDermott, 2014).
(a) (b)
Figura 1.11 - (a) Sistema PiP y (b) Arreglo de tuberas en paralelo (bundled)
(McDermott, 2014).
38
Aspectos termodinmicos
1.3.6.3 Qumicos
Los aditivos qumicos pueden ser usados para remover depsitos ya existentes o
para inhibir la tasa de crecimiento de parafinas. Los aditivos qumicos ms
utilizados en la prctica se describen a continuacin.
39
Captulo 1
este propsito, se les conoce como depresores del punto de fluidez (Pour Point
D, PPD, por sus siglas en ingls). Es importante destacar que no todos los
depresores tienen la capacidad de reducir las tasas de depsito ni todos los
modificadores de cristales son buenos PPD, por lo que deben seleccionarse de
forma adecuada.
1.4 Asfaltenos
1.4.1 Definicin
Su definicin actual dada por Mullins (2008), establece que son compuestos
orgnicos aromticos de alto peso molecular dentro del aceite que son insolubles
en n-pentano y n-hexano, pero solubles tanto en benceno como en tolueno. Su
densidad se acerca a los 1.2 g/ , poseen tonalidades oscuras y carecen de un
punto de fusin definido, por lo que al elevar su temperatura dejan un residuo de
aspecto carbonoso en lugar de volverse lquidos.
40
Aspectos termodinmicos
En su estado natural, estos compuestos poseen a menudo una concentracin
significativa de nquel, hierro y vanadio. Dentro de la comunidad cientfica se ha
establecido que la frmula emprica puede representar la estructura
promedio de los asfaltenos.
1.4.2 Problemtica
En las Figuras 1.12 y 1.13 se pueden observar los puntos en donde es posible
encontrar un depsito de asfaltenos. Los mismos pueden ocurrir por cambios en
la presin, temperatura y composicin de los fluidos.
A su vez, estos cambios son producidos por una variedad de procesos tales como
la produccin primaria, la inyeccin de gas natural, tratamientos qumicos y la
produccin de fluidos con diferentes densidades.
41
Captulo 1
42
Aspectos termodinmicos
1.4.3 Mecanismos y factores que promueven la precipitacin y
depsito de asfaltenos
Dentro del aceite, los asfaltenos se encuentran suspendidos por resinas en forma
de pequeas y delgadas fracciones llamadas micelas (ver Figura 1.14).
43
Captulo 1
al., 1984; Buckley et al., 1998). Por debajo de este punto, la probabilidad de
precipitacin es muy baja.
44
Aspectos termodinmicos
45
Captulo 1
1.4.3.5 Bombeo neumtico. El uso del bombeo neumtico puede ser tanto
benfico como perjudicial para la produccin (Burke et al, 1990, Wang et al,
2003). Si se utiliza un gas hidrocarburo (principalmente metano) con bajo
contenido de componentes intermedios para el bombeo, dicho gas extraer parte
de las fracciones ligeras del crudo. Esto incrementar la densidad de la fase
lquida remanente, lo cual favorecer que las resinas permanezcan unidas a las
micelas aumentando su estabilidad. Por el contrario, si se utiliza un gas rico en
componentes intermedios (butano, propano, etano, etc.), se disolvern en la fase
lquida y reducirn su densidad, lo cual provocar que las resinas se vuelvan ms
solubles en el lquido y se separen de las micelas. Si la cantidad separada de
resinas es significativa, los asfaltenos empezarn a flocular.
46
Aspectos termodinmicos
a) Anlisis SARA
47
Captulo 1
asfaltenos, ser necesario realizar pruebas adicionales para determinar la
presin y temperatura en que flocularn.
Este tipo de anlisis requiere de una muestra de aceite vivo para ser
despresurizada lentamente y monitorear la floculacin de asfaltenos. Dicho
anlisis puede utilizar una variedad de tcnicas para detectar la
floculacin, entre las que se incluyen la observacin visual, la dispersin
de la luz, y el taponamiento por filtro, entre otras. Si se realizan
mediciones sobre un rango de temperaturas, es posible generar una
envolvente para la floculacin de asfaltenos.
Adems del punto de floculacin para un solo fluido, esta tcnica tambin
resulta til determinar si la mezcla de diferente aceites conllevar a un
depsito de asfaltenos.
Aquellos yacimientos que poseen una presin muy por encima del
punto de burbujeo tienen mayor probabilidad de tener problemas con
asfaltenos.
48
Aspectos termodinmicos
los puntos en que la presin cae por debajo de la presin de burbuja,
representan el mayor riesgo.
49
Captulo 1
a) Corrida de dispositivos de limpieza (diablos) o pigging, en ductos. La
limpieza de las tuberas se realiza por medio de la introduccin de
dispositivos mecnicos (diablos) en la corriente de flujo, los cuales
ocupan prcticamente la totalidad del rea transversal del ducto (Ver
Figura 1.18). Conforme avanzan con la corriente de flujo, remueven los
depsitos slidos de las paredes de la tubera. Para una remocin efectiva,
debe seleccionarse el tipo de dispositivo apropiado y buscar que el paso del
mismo a travs del ducto sea uniforme. Existen diferentes tipos de
dispositivos, con diferentes geometras y materiales, y pueden ser
instrumentados para medir el espesor de la pared, entre otras funciones.
En el anexo 1 se describe los tipos de diablos ms comunes utilizados en la
prctica.
50
Aspectos termodinmicos
ii Mtodos trmicos. Debido a que el depsito de asfaltenos depende ms de
la presin que de la temperatura, los mtodos trmicos resultan inefectivos
para resolver el problema. A diferencia de los hidratos y las ceras, mantener
el crudo caliente rara vez previene la acumulacin de depsitos asflticos. Del
mismo modo, los asfaltenos no poseen un punto de fusin, por lo que el calor
por s mismo no puede remover estos depsitos.
51
Captulo 1
1.5 Incrustaciones
1.5.1 Definicin
( ) .
52
Aspectos termodinmicos
1.5.1.2 Sulfato de Calcio
53
Captulo 1
1.5.2 Problemtica
54
Aspectos termodinmicos
55
Captulo 1
1.5.3 Factores que promueven la formacin de incrustaciones
56
Aspectos termodinmicos
Tabla 1.1 - Efecto de la temperatura, la presin, y el pH sobre la formacin
de las incrustaciones ms comunes (Modificada de Boyun, 2005) -
Continuacin
Ms
probabilidad de
formacin con Menos soluble La adicin de
agua caliente en salmueras sales en el agua
Sulfato de
de NaCl aunado Poco efecto destilada puede
Estroncio
Menos soluble a la reduccin incrementar la
con el de presin solubilidad
incremento de
T
Menos soluble Menos soluble Ms soluble con
Sulfato de con el con la el incremento
Poco efecto
calcio incremento de reduccin de en la salinidad
T presin del agua
57
Captulo 1
1.5.4 Prevencin y remediacin
La toma de muestras de todas las posibles fuentes de agua (de formacin y/o de
inyeccin) es necesaria para identificar la posible formacin de incrustaciones,
considerando la medicin del pH y la concentracin de carbonato, bicarbonato o
sulfato para determinar la tendencia con la que se pueden formar cada tipo de
incrustaciones.
58
Aspectos termodinmicos
a) Tipos de inhibidores
Polifosfatos inorgnicos
steres fosfato orgnicos
Fosfanatos orgnicos
Polmeros Orgnicos
Estabilidad Estabilidad de
Tipo Detectabilidad
Hidroltica temperatura
Polifosfanatos
Poca Pobre Buena
Inorgnicos
steres Fosfato
Buena Regular Buena
Orgnicos
Fosfanatos
Excelente Buena Muy buena
Orgnicos
Polmeros
Excelente Excelente Difcil
orgnicos
59
Captulo 1
b) Seleccin del tipo de inhibidor
60
Aspectos termodinmicos
manera continua. La inyeccin a formaciones de forma continua ha
sido ampliamente usada en los campos del Mar del Norte (Graham et
al., 2003) y su aplicacin es relativamente nueva en las operaciones del
Golfo de Mxico.
61
Captulo 1
1.6 Emulsiones
1.6.1 Introduccin
1.6.2 Problemtica
62
Aspectos termodinmicos
1.6.3 Estabilidad de las emulsiones
63
Captulo 1
64
Aspectos termodinmicos
Si so > wo + sw, los slidos permanecen suspendidos en la fase acuosa.
De acuerdo a estos resultados, para que los slidos puedan estabilizar una
emulsin deben prevalecer las siguientes condiciones:
Las partculas que son preferentemente mojadas por aceite tendern a estabilizar
las emulsiones (w/o), mientras que aquellas que son mojadas por agua tendern
a estabilizar las emulsiones (o/w).
65
Captulo 1
Temperatura
Tasa de esfuerzos de corte
Caractersticas fsicas del aceite, agua y partculas slidas en
suspensin
Corte de agua
Actualmente, los mtodos para remediar los problemas por emulsiones se han
enfocado en la coalescencia y la desestabilizacin de las pelculas o capas
formadas por los surfactantes naturales en la interfase agua-aceite. Dado esto, la
ruptura de las emulsiones se ha logrado principalmente por medio del
asentamiento gravitacional o centrfugo, la generacin de campos elctricos, la
adicin de qumicos desestabilizadores (desemulsionantes) y la conservacin de
altas temperaturas en el sistema de produccin.
1.6.5.1 Desemulsionantes
66
Aspectos termodinmicos
emulsiones, debido a que su implementacin es relativamente econmica y
pueden llevarse a cabo sin efectuar paros operativos.
67
Captulo 1
Si se agregara demasiado desemulsionante, adicionalmente a la ruptura o
desplazamiento de la pelcula original de los surfactantes del aceite, la pelcula de
surfactantes-desemulsionantes resultante puede estabilizar las gotas de agua.
Este efecto de sobredosificacin puede causar que las emulsiones de aceite sean
ms estables de lo que eran antes del tratamiento e incluso sean extremadamente
difciles de desestabilizar.
68
Aspectos termodinmicos
1.7.1 Introduccin
69
Captulo 1
Figura 1.24 - Viscosidad del crudo contra la densidad API. Datos extrados
de varios campos alrededor del mundo (Modificada de Alvarado, 2010).
70
Aspectos termodinmicos
1.7.2 Problemtica
71
Captulo 1
La combinacin de estos factores causa que la produccin y el transporte de los
crudos pesados sea un reto especial desde la perspectiva del aseguramiento del
flujo.
Existe una variedad bastante amplia de mtodos y tcnicas para asegurar el flujo
de los crudos pesados. Su aplicacin puede realizarse a nivel de yacimiento, pozo
y/o lneas de instalaciones de produccin. A continuacin se presenta un
resumen de las tcnicas ms comunes empleadas.
72
Aspectos termodinmicos
1.7.3.1 Mtodos trmicos de recuperacin mejorada
73
Captulo 1
yacimiento, lo que produce dixido de carbono y agua a su vez que libera una
cantidad de calor adecuada para reducir la viscosidad del crudo remanente y
facilitar su flujo a travs del yacimiento. Es importante mencionar que la
cantidad de calor generado vara con la composicin del crudo pesado que
sirve como combustible.
iii Otros mtodos. En los ltimos aos se han propuesto otra variedad de
procesos de recuperacin mejorada entre los que destacan la inyeccin de
surfactantes, solventes, y colonias de microbios. No obstante, estos mtodos
slo han sido probados en una cantidad bastante limitada de yacimientos por
lo que no se sabe con certeza su eficacia.
74
Aspectos termodinmicos
1.7.3.3 Uso de sistemas artificiales de produccin
75
Captulo 1
Tabla 1.4 - Sistemas artificiales de produccin utilizados en crudos pesados
(Mali, 2014). - Continuacin
76
Aspectos termodinmicos
1.7.3.5 Aislamiento trmico y calentamiento elctrico
Por otra parte, la produccin inicial de los crudos pesados y viscosos puede ser
acelerada con el uso de calentadores de fondo. Estos dispositivos aumentan la
temperatura del fluido, para conseguir una disminucin en la viscosidad y con
ello mejorar la movilidad del crudo. El calentamiento elctrico consiste en proveer
corrientes elctricas que generan calor e incrementan la temperatura en el
sistema roca-fluidos de tal modo que se logra disminuir la viscosidad del crudo y
aumentar su movilidad. A diferencia de los mtodos trmicos de recuperacin
mejorada, en los cuales el campo de accin cubre todo el yacimiento, los
calentadores de fondo slo son capaces de suministrar energa en la vecindad del
pozo. Existen dos tipos de calentadores de fondo en la actualidad: los
calentadores inductivos, los cuales generan calor de acuerdo a la ley de Maxwell;
y los calentadores resistivos, los cuales generan calor de acuerdo al efecto de
Joule.
Esta tcnica tiene como objetivo generar una pelcula delgada de agua en
contacto con la pared interna de los ductos, que sirva como lubricante para el
transporte de crudos pesados, y reducir las prdidas de presin por friccin. En
tales condiciones, el patrn de flujo multifsico corresponde a un flujo anular.
77
Captulo 1
efecto mucho ms adverso al incrementar an ms la viscosidad del crudo
pesado.
De acuerdo a Wahl et al. (1982), para que un mejorador de flujo sea efectivo para
el transporte de crudo, debe ser estable con cualquiera de los esfuerzos cortantes
que se presenten durante el flujo y ser efectivo en dosis muy bajas.
Adicionalmente, la mezcla entre el crudo y los mejoradores no debe causar
ningn tipo de problema en los puntos de refinacin.
78
Aspectos mecnicos
2.1 Introduccin
Aunado a los problemas que se tienen a causa de la complejidad en la
composicin de los fluidos, tanto la erosin como la corrosin han sido por
muchos aos uno de los retos ms grandes para el aseguramiento de flujo en
lneas de produccin tanto en tierra como costa afuera. Las fallas mecnicas que
ocurren en el sistema de produccin a causa de estos problemas pueden derivar
en largos paros operativos por reparaciones mayores; en casos graves, el deterioro
de tuberas, lneas de produccin y otros elementos del sistema provocan fugas
de hidrocarburos y otros fluidos que ponen en riesgo al personal y al medio
ambiente.
2.2 Erosin
La hidrodinmica de una mezcla multifsica dentro de una tubera tiene un
efecto significativo en una variedad de fenmenos fsicos, que determinan los
ndices de erosin (masa total perdida de metal/tiempo) y corrosin (metal
perdido en trminos de grosor de pared por efectos corrosivos/tiempo) dentro del
sistema de produccin. La erosin es un proceso complejo, influenciado por una
variedad de factores que puede agravarse si se presentan cambios sutiles en las
condiciones de operacin del sistema.
79
Captulo 2
Desafortunadamente, no se cuenta con una gran variedad de casos de estudio
acerca de problemas por erosin en el campo, debido a que muchas veces las
compaas operadoras no estn dispuestas a dar informacin sobre sus
problemas operativos, y debido a la complejidad de sus distintos mecanismos,
resulta complicado elaborar conclusiones a partir de estudios estadsticos
realizados en campo.
Figura 2.1 - Erosin por arena en una lnea de proceso (BMT Fluid
Mechanics, Flow Assurance, 2014).
Ventakesh (1983) realiz estudios de cmo es que se provoca el dao por erosin
en los pozos petroleros. Las partes ms vulnerables dentro de un sistema de
produccin son aquellas donde:
80
Aspectos mecnicos
Estranguladores.
Vlvulas check y otras vlvulas parcialmente cerradas.
Codos de radio estndar y radio largo.
Desajustes en el acople de bridas.
Reductores de dimetro.
Los plsticos, por lo general son menos resistentes que los metales. No obstante,
algunos elastmeros y otros polmeros son bastante resistentes a la erosin
debido a que pueden absorber la energa del impacto de las partculas.
Materiales tales como el carburo de tungsteno y los cermicos son usados para
recubrir estranguladores y otros componentes vulnerables a la erosin debido a
que presentan una resistencia superior al acero en ngulos igual o menores a los
30. No obstante, estos materiales tienen la caracterstica de ser quebradizos, por
lo que su resistencia puede verse afectada rpidamente si los ngulos de impacto
son cercanos a los 90.
81
Captulo 2
La produccin de arena y la forma en la que es transportada a travs de
la tubera de produccin.
La velocidad, viscosidad y densidad de los fluidos producidos.
El tamao, forma y dureza de las partculas.
82
Aspectos mecnicos
continuarn con una trayectoria de impacto cuando cambia la direccin del flujo
(Figura 2.2).
Por otro lado, es bien sabido que las partculas duras causan ms erosin que
aquellas ms suaves. Igualmente, las partculas con bordes afilados causan ms
dao que aquellas con bordes redondeados. Sin embargo, no est del todo claro si
la variabilidad entre la dureza y la geometra causan una diferencia entre el grado
de erosin en los sistemas de produccin asociados a diferentes pozos o campos.
83
Captulo 2
2.2.3.4 Erosin a causa de gotas
Ec. (1)
Donde:
2.2.3.5 Cavitacin
84
Aspectos mecnicos
As como la erosin causada por gotas, se tiene poco conocimiento de este tipo.
Bajo condiciones normales de operacin, es poco probable que ocurra una
erosin por cavitacin en codos a menos que se produzca inmediatamente
corriente abajo de una gran restriccin de flujo (por ejemplo, un estrangulador).
Existe una variedad de tcnicas que pueden implementarse para evitar la erosin,
entre las que pueden mencionarse:
85
Captulo 2
Otros tipos incluyen el uso cristales con sensibilidad acstica que generan un
pulso elctrico cuando parte de la sonda es golpeada por partculas, as como
sondas que procesan la resistencia elctrica de los materiales erosionados que
calculan la tasa de erosin.
86
Aspectos mecnicos
correcta de los dispositivos es elemental, la cual puede ser realizada in situ a
travs de medicin volumtrica en tiempo real de la tasa de erosin.
Figura 2.3 - Modelado del impacto de partculas por medio de CFD (Linh Le,
Chevron, 2012).
87
Captulo 2
2.3 Corrosin
La corrosin constituye uno de los problemas ms comunes en el transporte y
produccin de hidrocarburos en tuberas. Se define como el deterioro de
materiales, ms comnmente de un metal, debido a la interaccin qumica con su
entorno (Mokhatab et al, 2006). La corrosin en un sistema de produccin es un
fenmeno sumamente complejo que involucra la qumica de los fluidos
producidos, la metalurgia del material de las tuberas y la hidrulica del flujo
multifsico.
88
Aspectos mecnicos
2.3.1 Problemtica
Debido a que generalmente existe una fase acuosa dentro del flujo de
hidrocarburos, las tuberas y dems elementos metlicos del sistema como
vlvulas e impulsores, permanecen en frecuente contacto con el agua, lo que
genera un proceso continuo de corrosin.
89
Captulo 2
Por otra parte, se sabe que es ms probable tener efectos de corrosin en zonas
donde se suscite un bacheo comparado con aquellas que tengan un flujo
estratificado (de Waard, 1995).
En pozos de gas, es posible que se presente una condensacin del vapor de agua
si la temperatura cae por debajo del punto de roco, lo que formar gotas de agua
en la pared de la tubera. Por lo general, tanto el agua de formacin como los
gases naturales producidos contienen porciones de CO2 y H2S. Adicionalmente,
su pH promedio es menor a 4. Si se presenta una constante condensacin de
agua cida, esto conllevar a la creacin de un ambiente muy corrosivo.
Electroqumicos
Qumicos
Microbiolgicos
Mecnicos
Trmicos
90
Aspectos mecnicos
ii Corrosin por grietas (crevice corrosion): la mayora del metal que se pierde
en las tuberas de produccin se debe a la corrosin por grietas. La misma se
encuentra casi exclusivamente en sistemas que contienen oxgeno y puede
intensificarse en presencia de cloruro. En las grietas, el metal est en contacto
con un electrolito pero no tiene contacto inmediato con el oxgeno.
iii Corrosin por picadura (pitting). Es otra forma de corrosin por grietas,
donde pequeos rasguos, defectos o impurezas pueden iniciar un proceso de
corrosin (ver Figura 2.6). De igual forma, se presentar una acumulacin de
cargas positivas en pequeos huecos sobre la superficie del metal. Los iones
de cloro que migran a partir de una solucin salina hacia las grietas, junto
con la formacin de iones de hidrogeno, actan como catalizadores causando
ms disolucin de metal.
91
Captulo 2
92
Aspectos mecnicos
93
Captulo 2
iii Salmueras concentradas. Algunas veces, se utilizan salmueras con
cationes de calcio, zinc y con menor frecuencia de magnesio, para igualar las
presiones de formacin durante varias operaciones en la produccin. Sin
embargo, las mismas pueden ser corrosivas por el oxgeno disuelto, el aire
arrastrado en superficie durante la operacin y/o por la acidez generada a
travs de la hidrlisis de iones metlicos.
94
Aspectos mecnicos
2.3.2.5 Efectos mecnicos
95
Captulo 2
2.3.3.1 Uso de aleaciones resistentes a la corrosin (CRA)
96
Aspectos mecnicos
corrosin (Strommen, 2002). Esto se debe principalmente a que dichos
inhibidores absorben el agua libre y logran que la fase acuosa se vuelva menos
corrosiva.
97
Captulo 2
Existen dos mtodos para aplicar la proteccin catdica:
La principal diferencia entre ambas, es que la ICCP utiliza una fuente externa de
energa con nodos inertes, ya sea un rectificador, paneles solares o generadores
termoelctricos, mientras que el SACP usa la diferencia de potencial natural que
se genera entre los diferentes elementos metlicos para proveer la proteccin.
En una instalacin tpica de proteccin catdica ICCP (Figura 2.10), los nodos
son enterrados bajo tierra en un agujero lleno de material conductor para
asegurar la continuidad elctrica entre los nodos a travs de la tierra y hacia la
tubera. El circuito es completado mediante la conexin de un cable que pasa a
travs de un rectificador y va hacia la tubera. El rectificador garantiza que el
sistema de proteccin catdica no se revierta, causando la corrosin de las
tuberas de produccin.
98
Aspectos mecnicos
99
Captulo 2
2.3.4 Monitoreo e inspeccin de la corrosin
Uno de los mtodos de inspeccin es llevar a cabo medidas peridicas del grosor
de la tubera en lugares donde puede suscitarse en mayor medida un efecto
corrosivo. Adicionalmente, la corrosin es monitoreada al colocar sondas
electrnicas dentro de las tuberas y medir el cambio de su resistencia elctrica.
100
Aspectos mecnicos
2.3.4.2 Dispositivos elctricos. Estas herramientas utilizan una serie de
electrodos para tomar mediciones estacionarias de diferencias de potencial y
resistencia de las tuberas. Con base en estas mediciones, se calcula la corriente
elctrica en la tubera, la densidad radial de corriente y la tasa de corrosin a
diferentes profundidades.
101
Captulo 2
Actualmente existe una gran variedad de modelos para predecir la corrosin en
los sistemas de produccin. A continuacin se enlistan algunos modelos
evaluados por el Institute for Energy Technology:
El modelo Norsok es del tipo emprico y fue desarrollado por las compaas
noruegas Statoil, Norsk Hydro y Saga Petroleum. El modelo est ajustado a una
gran variedad de datos de laboratorio, enfocndose principalmente en el efecto de
las pelculas protectoras de corrosin a valores de temperatura y pH ms altos
que otros modelos, ya que se ajusta a temperaturas de hasta 150C.
El modelo de corrosin por CO2 desarrollado por de Waard junto con otros
colaboradores ha sido utilizado ampliamente por muchos aos. Se basa en
resultados experimentales de laboratorio, y ha sido revisado en repetidas
ocasiones para incorporar el efecto de otros parmetros.
102
Aspectos hidrodinmicos
3.1 Introduccin
En captulos previos se abordaron las problemticas relacionadas a los aspectos
termodinmicos y mecnicos del aseguramiento del flujo. Aun cuando las
problemticas ms recurrentes son las concernientes a la formacin de depsitos
orgnicos e inorgnicos, y a la corrosin, existen otras no menos importantes que
se originan bajo determinadas condiciones de operacin por la hidrodinmica del
flujo multifsico y por eventos transitorios.
103
Captulo 3
104
Aspectos hidrodinmicos
3.2.3 Ciclo del taponamiento severo
El ciclo del taponamiento severo puede explicarse con base en la Figura 3.2, en
la que se diferencian las cuatro etapas siguientes:
1) Cuando los gastos de lquido y gas corriente arriba del Riser son
relativamente bajos, el lquido no puede fluir de forma continua hacia la
superficie, por lo que se acumula en la parte inferior de la base del Riser.
Esta etapa es llamada formacin o generacin del bacheo severo. Durante
esta etapa, casi no existe produccin de lquido ni de gas, ni se presenta
un flujo de fluidos dentro del separador.
4) Una vez que el remanente del bache y el gas son expulsados fuera del
Riser, la presin en la tubera se reduce. El lquido que no logr llegar a la
superficie caer de regreso hacia la base del Riser y empezar a
acumularse nuevamente en la misma. Esto marca el comienzo del prximo
ciclo del bacheo severo.
105
Captulo 3
3.2.4 Problemtica
Adicionalmente, una vez que surgen fallas en los equipos superficiales, todo el
sistema de produccin submarino, incluyendo los rboles y lneas de produccin,
tiene que entrar en un perodo de paro operativo.
106
Aspectos hidrodinmicos
107
Captulo 3
bacheo severo disminuir significativamente, e incluso puede eliminarse por
completo si el patrn de flujo cambia a anular. En un caso de estudio en el
rtico, Papusha et al. (2010) reportaron un flujo completamente estable
despus de haber inyectado gas en la base de un Riser a un gasto de 9 [kg/s].
108
Aspectos hidrodinmicos
109
Captulo 3
3.3.1 Introduccin
110
Aspectos hidrodinmicos
24
16
12
0
11:01:00
11:31:00
12:01:00
12:31:00
13:01:00
13:31:00
14:01:00
Hora
Figura 3.5 - Variacin del gasto de lquido en un pozo con flujo inestable
severo (Guerrero, 2004).
3.3.2 Problemtica
111
Captulo 3
Disminucin sustancial en la produccin.
Conificacin prematura del agua y/o del gas.
Cierre de pozos.
Incremento en el consumo del gas de inyeccin.
Separacin ineficiente.
Paro de compresores.
Aforos poco confiables.
Cambios de aparejos de produccin.
Represionamiento de cabezales de produccin.
Interferencia en la operacin de las vlvulas instaladas en la TP.
Produccin diferida.
112
Aspectos hidrodinmicos
3.3.4 Anlisis de estabilidad de flujo
En trminos generales, el anlisis de la estabilidad del flujo en los pozos con BNC
se ha orientado en dos rubros: anlisis lineal basado en criterios de estabilidad, y
anlisis no lineal a partir de simulacin dinmica.
113
Captulo 3
superficial de inyeccin. Demostraron que bajo ciertas consideraciones, el
criterio unificado propuesto se reduce a los de Asheim.
114
Aspectos hidrodinmicos
3.3.5 Medidas de prevencin y mitigacin del cabeceo
Entre los beneficios del uso de los mapas de estabilidad, tanto para el diseo
como para la operacin de los sistemas con BNC, es que las condiciones de
operacin estable se identifican fcilmente, y permiten analizar el efecto de
algunos parmetros sobre la frontera de estabilidad antes de realizar cualquier
cambio en el sistema.
115
Captulo 3
40
35
Presin en la cabeza [kg/cm2]
30
25 Inestable
Estable
20
Inoperable
15 Flujo Crtico
10
0
0 1 2 3 4 5
116
Aspectos hidrodinmicos
y sistemas de control constituyen una alternativa efectiva para estabilizar el flujo,
incluso en condiciones de operacin que de otra manera seran inestables.
3.4.1 Introduccin
117
Captulo 3
En el golpe de ariete, la amplitud de la onda de presin depende de varios
factores; dos muy importantes son: el contenido de gas libre y el tiempo en que se
realice el cierre de la vlvula. Por una parte, entre mayor sea el contenido de gas
(mayor compresibilidad), menor ser la amplitud de la onda; y mientras ms lento
sea el cierre de la vlvula, menor ser la amplitud.
Otros parmetros de los cuales depende o que son afectados por el golpe de ariete
son:
3.4.2 Problemtica
118
Aspectos hidrodinmicos
crear ondas de choque. Esto puede ocasionar una fuerte explosin o golpes
repetitivos (a medida que las ondas de choque viajan de ida y vuelta), lo que
podra causar la ruptura de la tubera.
Las ondas de choque generadas por el golpe de ariete pueden ser de suficiente
magnitud para causar daos fsicos a la tubera, los equipos y al personal. Se
sabe que el golpe de ariete puede desmontar la tubera fuera de sus soportes y
causar rupturas en la misma.
Por otra parte, cuando se cierra una vlvula corriente abajo de una tubera, el
flujo corriente arriba de la vlvula tratar de seguir fluyendo, creando un vaco
que a su vez incurre en un colapso de la tubera o la implosin de la misma.
El acto de cerrar una vlvula en un menor tiempo del que le toma al golpe de
ariete viajar hasta el final de la tubera y regresar es llamado cierre de vlvula
repentino. Dicho cierre puede relacionarse a una mala operacin o a una falla en
el sistema de control. Los cierres de vlvulas bruscos cambian la velocidad
rpidamente y ocasionan un aumento en la presin. Contrariamente, al aumento
de presin resultante de una apertura de vlvula repentina generalmente no es
tan significativo.
119
Captulo 3
3.4.4 Estado del arte
Wang et al. (2008) estudi el golpe de ariete en pozos inyectores de agua con una
prueba de campo en la que se registraron los aumentos de presin generados por
los cierres a diferentes profundidades.
El mecanismo principal por el cual se mitigan los efectos del golpe de ariete se
basa en evitar que la energa cintica de los fluidos se convierta en energa de
deformacin elstica. A continuacin se presentan los dispositivos utilizados en
sistemas de bombeo de agua, debido a que no se cuenta con casos de estudio de
la aplicacin de estos dispositivos en sistemas de produccin de hidrocarburos,
salvo la vlvula check con tobera.
120
Aspectos hidrodinmicos
3.4.5.1 Acumuladores o cmaras de aire. Son bsicamente un tipo de
tanques con aire u otro gas comprimido que sirven de amortiguador para
recibir las ondas de presin cuando se presente un golpe de ariete. El tamao
de la cmara debe ser lo suficientemente grande para compensar el volumen
de lquido durante los perodos de despresurizacin.
3.4.5.3 Vlvulas check con tobera (Nozzle Check Valve). Son conocidas por
eliminar tanto el golpe de ariete como posibles incrementos riesgosos en la
presin. Bsicamente, son vlvulas check que previenen el flujo inverso
debido a que poseen un movimiento axial del disco, de carrera corta y una
boquilla tipo Venturi (Ver Figura 3.10), que maximiza el impacto del flujo
sobre el disco y minimiza la amplitud de las ondas de presin.
121
Captulo 3
122
Conclusiones
Conclusiones y recomendaciones
Conclusiones
El aseguramiento del flujo es una disciplina multidisciplinaria para el diseo y
operacin de los sistemas de produccin de petrleo y gas, orientada a
garantizar la produccin ininterrumpida de hidrocarburos, de una manera
segura y econmica, durante el tiempo de vida del proyecto de explotacin.
123
Recomendaciones
Recomendaciones
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132
Operaciones de corridas de diablos
133
Anexo 1
134
Operaciones de corridas de diablos
Los diablos de servicio pueden ser divididos en dos grupos con base en su
propsito fundamental:
135
Anexo 1
ii diablos selladores: que proveen un aislamiento ya sea para desplazar
lquidos, proveer una interfase entre dos productos diferentes dentro de la
tubera o durante la prueba hidrosttica de tuberas en las que se llenan la
lnea de agua y posteriormente realizar un drenaje.
Dentro de estos dos grupos puede hacerse una subdivisin adicional para
diferenciar los diablos por su forma o tipo:
136
Operaciones de corridas de diablos
137
Anexo 1
d) Diablos de molde slido: generalmente son (ver Figura A.6)
fabricados en una sola pieza de poliuretano aunque pueden utilizarse otros
materiales como neopreno, nitrilo y otros elastmeros. Estos diablos son
considerados del tipo selladores, aunque algunos han sido ajustados con
cepillos envolventes para propsitos de limpieza. Los diablos de
recubrimiento slido son bastante efectivos para remover condensados en
lneas de gas y controlar la acumulacin de parafinas en pozos de aceite.
138
Operaciones de corridas de diablos
Inspeccin fotogrfica
Determinacin del perfil de la tubera
Registro de la temperatura/presin
Deteccin de prdida de metal/corrosin
Medicin de depsito ceroso
Deteccin de posibles fugas
139
Anexo 1
Algunos qumicos pueden ser gelificados como una fase continua y otros
dispersos en un fluido transportador. Actualmente existen 4 tipos
principales de gel que son usados en las operaciones de produccin:
140
Operaciones de corridas de diablos
ii Diablos PinWheel: usan pernos de acero alrededor de toda su
superficie y estn diseados para remover depsitos de cera o
incrustaciones duras.
i Propsito de la corrida
ii Contenido de la lnea
141
Herramientas de cmputo
142
Anexo 2
143
Herramientas de cmputo
CFD ms refinado. La determinacin de las estrategias de remediacin de
hidratos y ceras se basa en calcular las propiedades de los fluidos, con
herramientas como PVTsim.
144