UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
REA DE TECNOLOGA
COMPLEJO ACADMICO EL SABINO
PROGRAMA DE INGENIERA QUMICA

DISEO DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIN DE JABONES

PARA USO DOMSTICO EN LA COMUNIDAD DE JAYANA
MUNICIPIO LOS TAQUES.

Autores

Br. Leal Zorianys C.I 19.927.680

Br. Montes Addelis C.I 20.468.916

Tutor Acadmico Tutor Industrial

Ing. Koralys Goitia Ing. Nataly Vargas

C.I 13.107.944 C.I

Asesor Acadmico Tutor Industrial

Ing. Ramn Quintero Ing. Fernando Gmez

C.I 17.965.930 C.I 3.683.396

Punto Fijo, Julio de 2016

 UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
FRANCISCO DE MIRANDA
REA DE TECNOLOGA
COMPLEJO ACADMICO EL SABINO
PROGRAMA DE INGENIERA QUMICA

DISEO DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIN DE JABONES

PARA USO DOMSTICO EN LA COMUNIDAD DE JAYANA
MUNICIPIO LOS TAQUES.

Trabajo Especial de Grado presentado

Ante la ilustre Universidad Experimental
Francisco de Miranda como Requisito final
Para optar al ttulo de Ingeniero Industrial

Autores

Br. Leal Zorianys C.I 19.927.680

Br. Montes Addelis C.I 20.468.916

Punto Fijo, Julio de 2016

DISEO DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIN DE JABONES PARA USO
DOMSTICO EN LA COMUNIDAD DE JAYANA MUNICIPIO LOS
TAQUES. Br. Leal, Zorianys. Br. Montes, Addelis. Ing. Koralys Goitia. Ing.
Ramn Quintero. Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda.
Programa de Ingeniera Qumica. Punto Fijo, Julio de 2016, Estado Falcn.

RESUMEN

En la actualidad, existen una gran variedad de procesos de produccin de diferentes

productos que generan una serie de consecuencias negativas al medio ambiente,
originando su deterioro, por lo cual importante el desarrollo de nuevos procesos que
empleen como materia prima residuos como lo es el aceite vegetal comestible usado,
con el fin de aprovecharlo en la obtencin de jabones para uso domstico. En el
presente trabajo se emplearon 5 diferentes muestras de aceite usado compuesto por
una mezcla de aceite de palma y aceite de soya a diferentes proporciones, como
materia prima para la elaboracin de jabn en pasta y lquido. Primeramente, se
seleccion y recolecto el aceite usado para su posterior evaluacin donde se les fue
determinado sus caractersticas fisicoqumicas aplicando los mtodos definidos en las
normas venezolanas COVENIN. Luego, se procedi a la obtencin experimental de
los jabones (pasta y lquido) a los cuales se les determinaron sus caractersticas
fisicoqumicas de acuerdo a las normas venezolanas COVENIN, con el fin de
seleccionar la mejor mezcla de aceite usado para la elaboracin de jabones en pasta y
lquidos. El jabn en pasta y lquido seleccionado presentaron un porcentaje
promedio de cidos grasos 79.4 y 71,71 respectivamente, porcentaje promedio de
humedad 1.7 y 9,27 respectivamente, porcentaje promedio de lcalis libre total
0,0479 y 0,019 respectivamente, un pH promedio 8,1 y 5,69 respectivamente.
Finalmente, se realiz el dimensionamiento del reactor de saponificacin de cada
proceso de obtencin, as como el balance de materia de cada proceso permitiendo
establecer una capacidad de produccin de 580 g/da para el jabn en pasta y 660
g/da para el jabn lquido.

Palabras clave: Jabn, Saponificacin, Aceite usado.

III
 Dedicatoria
Le decido este triunfo primeramente a Dios por darme vida, salud, fortaleza y ganas
de seguir luchando por este sueo, que hoy en da es una realidad.

A mis padres Zoraida leal y Jos Ra por su apoyo incondicional en todo momento,
porque a pesar de las cadas siempre estuvieron all para darme fuerza y levantarme
para seguir adelante... Los amo, este logro es para ustedes...

A mi hermanos Gabriela, Zoriannys, y Yorman por siempre estar a mi lado y por

formar parte de mi familia y de este sueo. Los amo

A mi abuela Francisca de Leal (chica), mi ta Xiomara Leal, mi primito Alfredo

Humberto (chiqui), mi prima Nelsuris Leal por su apoyo en todo momento, al
igual que a todas mis tas por tanto amor y apoyo. Los amo

A mi amiga Mara Fernanda Abreu y a mi abuelo Beto Leal que aunque ya no

estn con nosotros en este mundo fueron parte importante de mi vida y de este sueo.

A mi amiga y hermana Addelis Montes por darme la oportunidad de realizar este

trabajo de grado juntas, por todo su apoyo, cario, paciencia y esfuerzo, que a pesar
de los tropiezos este sueo que comenzamos juntas se hizo realidad.

A toda mi familia y amigos que creyeron en m y me apoyaron en todo momento.

Hoy puedo decir con mucho orgullo y emocin que soy ingeniero qumico.

Zorianys Leal

IV
 Dedicatoria

Primeramente le quiero dedicar este logro a Dios por ser mi gua, apoyo y por
ensearme que nada es difcil e imposible y que podemos lograr todo lo que nos
propongamos en la vida con esfuerzo y dedicacin.

A mis padres Tania Puertas y Addemaro Montes por su incondicional apoyo,

tolerancia, comprensin y por darme la oportunidad de demostrarles mi capacidad
de luchar, aprender y seguir adelante lejos de casa, esto es para ustedes. Los amo

A mis hermanas lismar y Rosmeris por apoyarme en todo momento y darme

fuerzas para seguir adelante durante toda la carrera. Las amo

A mis abuelos maternos Carmen Ynez y Francisco Puertas por sus concejos,
apoyo, palabras de aliento, amor y ser incondicionales conmigo en tondo momento.
Los amo

A mis abuelos paternos Silvia Castro y Addemaro Montes por su apoyo y ayuda
durante todo este tiempo. Los amo

Finalmente les dedico este triunfo a mi familia y amigos ms cercanos, en especial a

mi compaera de tesis y amiga Zorianys por ser un gran apoyo, cario y
comprensin durante la carrera, as como a Zoriannys (mana) por su ayuda, apoyo y
cario en todo momento. A todas las personas que me ayudaron y creyeron en m, les
digo gracias a Dios por los xitos y con mucho orgullo, digo que soy ingeniero
qumico.

Addelis Montes

V
 Agradecimientos

Le agradezco a Dios principalmente por darme la vida y por ser la gran persona que
hoy en da soy, por darme fuerza, salud, entendimiento y toda la sabidura posible,
as como la oportunidad de realizar este trabajo de grado. Gracias padre por todo.

Agradezco a mis padres por su apoyo en todo momento porque con amor y cario
hicieron que este camino fuera ms fcil.

A mi familia y hermanos por su gran apoyo en los momentos de desaciertos, palabras

a aliento y fuerza que contribuyeron a este logro. En especial a mi hermana gemela
Zoriannys (mi otro yo), por siempre estar a mi lado y acompaarme en todos mis
logros, te amo manita ma.

A mi tutora acadmica la profesora Koralys Goitia por su apoyo, recomendaciones,

aporte de conocimientos y ayudarnos a cumplir esta meta.

Agradezco al profesor Ramn Quintero por el apoyo incondicional, dedicacin y gran

contribucin en toda la realizacin y desarrollo de mi trabajo de grado.

A todos los profesores y compaeros que integran el grupo Deep por todo su apoyo,
consejos y recomendaciones, que fueron parte fundamental en el desarrollo de este
trabajo de grado.

A la tutora industrial la profesora Nataly Vargas por todo su apoyo durante la

realizacin de nuestros anlisis.

Agradezco a todos mis amigos que me apoyaron a lo largo de mi carrera en especial a

Mayret Salazar, Paola Chirinos y Maria Fernando Abreu.

A mi compaera y gran amiga Addelis Montes por su apoyo incondicional y por

formar parte importante de este sueo.

A la Universidad Nacional Experimental "Francisco de Miranda" por permitirme ser

VI
parte de esta casa de estudio y crecer como profesional.

Agradezco a todo el personal que trabaja en el Citec por su colaboracin al

facilitarnos todo el material requerido para el desarrollo de nuestro trabajo de grado.

A la comunidad de Jayana en especial a la seora Diana y al ing. Fernando Gmez

por permitirnos desarrollar nuestro trabajo de grado y su apoyo.

Zorianys Leal
VII
 Agradecimientos

Le agradezco a dios primeramente por darme la fortaleza, sabidura, entendimiento y

ganas de seguir luchando por este sueo.

A mis padres por estar siempre conmigo, por darme todo su apoyo y sacrificio, por
creer en m y darme las fuerzas necesarias para seguir adelante. En especial a mi
madre por ser un ejemplo a seguir de mujer luchadora y guerrera.

A mis hermanas, abuelos y dems familiares por su incondicional apoyo, ayuda,

cario y palabras de aliento cuando ms las necesite.

A mi tutora la ing. Koralys Goitia por gran apoyo como profesora y tutora en este
trabajo de grado, que Dios le siga regalando grandes bendiciones.

Agradezco al ing. Ramn quintero por ser un apoyo incondicional, contribucin y

gran aporte en el desarrollo de este trabajo de grado, que Dios derrame grandes
bendiciones sobre usted y su familia.

A la profesora Nataly Vargas por su apoyo durante el desarrollo del rea experimental
de nuestro trabajo de grado.

A los profesores que integran el grupo de investigacin Deep por sus sugerencias,
recomendaciones y contribucin en el desarrollo de este trabajo.

A mis amigas Mayret salazar y Zoriannys leal, gracias por su apoyo incondicional en
los buenos y malos momentos que contribuyeron a lo que hoy es nuestro logro.

A mi amiga y hermana Zorianys leal por estar en todo momento, por su apoyo y
palabras de aliento cuando ms las eh necesitado, en especial por formar parte
importante del logro de este sueo.

A la universidad Nacional Experimental "Francisco de Miranda", por permitirme ser

parte de esta casa de estudio y formarme como profesional.

VIII
A todo el personal que labora en el Citec por su colaboracin al facilitarnos las
instalaciones y material necesario para llevar a cabo nuestro trabajo de grado.

Al ing. Fernando Gmez y a la comunidad de Jayana especialmente a la seora Diana

por permitirnos realizar nuestro trabajo de grado y por toda su colaboracin.

Addelis Montes

IX
 INDICE GENERAL

Pagina

RESUMEN III

DEDICATORIA IV

VI
AGRADECIMIENTOS

NDICE GENERAL X

NDICE DE FIGURAS XIV

NDICE DE TABLAS XVII

NDICE DE APNDICE XIX

NDICE DE ANEXOS XX
X
INTRODUCCIN 1

CAPTULO I: El PROBLEMA

1.1 Planteamiento del Problema. 4

1.2 Formulacin del Problema. 6

1.3 Objetivos de la Investigacin. 7

1.3.1 Objetivo General. 7

1.3.2 Objetivos Especficos. 7

1.4 Justificacin de la Investigacin. 7

1.5 Alcance de la Investigacin. 8

1.6 Delimitacin de la Investigacin. 9

X
CAPTULO II: MARCO TERICO

2.1 Antecedentes de la Investigacin. 10

2.2 Bases Tericas. 13

2.2.1 Definicin y clasificacin de los aceites. 13

2.2.2 Propiedades fisicoqumicas de los aceites vegetales comestibles. 15

2.2.3 Aceites vegetales comestibles usados. 18

2.2.4 Caractersticas de los aceites comestibles usados. 19

2.2.5 Descomposicin de los aceites. 21

2.2.6 Parmetros analticos para la evaluacin de la alteracin de los 22

Aceites y productos fritos.

2.2.7 Tipos de aceites vegetales empleados para la formulacin de las 25

mezclas y elaboracin de jabones.

2.2.8 Propiedades de los aceites. 26

2.2.9 Caractersticas fsicas de los aceites vegetales comestibles. 28

2.2.10 Composicin qumica de los aceites. 30

2.2.11 Jabn, composicin. 35

2.2.12 Materia prima para la fabricacin de jabones. 37

2.2.13 Proceso de la elaboracin de jabones 39

2.2.14 Tipos de jabones. 41

2.3 Bases Legales. 43

XI
2.4 Definicin de Trminos Bsicos. 45

CAPTULO III: MARCO METODOLGICO

3.1 Tipo de Investigacin. 49

3.2 Diseo de la Investigacin. 49

3.3 Tcnicas e Instrumentos de la Recoleccin de Datos. 50

3.4 Tcnicas de Procesamiento y Anlisis de Datos. 51

3.5 Fases de la Investigacin. 52

3.5.1 Fase I. Caracterizacin fisicoqumica de los aceites vegetales

52
comestibles.

3.5.2 Fase II. Evaluacin de la formulacin de las mezclas de aceites

vegetales comestibles usados como materia prima para la obtencin de jabones. 53

3.5.3 Fase III. Determinacin de la calidad de los jabones

obtenidos experimentalmente. 55

3.5.4 Fase IV. Establecimiento de los procesos de produccin de jabones

para uso domstico. 57

CAPTULO IV: DISCUCIN Y ANLISIS DE RESULTADOS

4.1 Fase I. Caracterizacin fisicoqumica de los aceites vegetales comestibles. 59

4.2 Fase II. Evaluacin de la formulacin de las mezclas de aceites

vegetales comestibles usados como materia prima para la obtencin de jabones. 66

4.2.1 Identificacin de las variables relevantes en el proceso. 66

XII
 4.2.2 Operacionalizacin de las variables relevantes en el proceso. 67

4.2.3 Obtencin experimental de jabones para uso domstico. 72

4.3 Fase III. Determinacin de la calidad de los jabones

obtenidos experimentalmente. 75

4.3.1 Caracterizacin fisicoqumica de los jabones obtenidos. 75

4.3.2 Evaluacin de los jabones mediantes pruebas sensoriales. 81

4.3.3 Comparacin de los jabones obtenidos experimentalmente con

jabones comerciales. 88

4.4 Fase IV. Establecimiento de los procesos de produccin de jabones para

uso domstico. 92

4.4.1 Realizacin de los balances de masa del proceso de produccin de

jabones. 92

4.4.2 Dimensionamiento de los reactores de saponificacin. 95

4.4.3 Elaboracin de los diagramas de bloque y procedimientos para la

obtencin de jabones. 97

4.4.3.1 Diagramas de bloque para la obtencin de jabones. 97

4.4.3.2 Diagramas de flujo de proceso para la obtencin de jabones. 99

CAPTULO V.

CONCLUSIONES. 106

RECOMENDACIONES. 108

BIBLIOGRAFA. 109

APNDICES. 113

ANEXOS. 152
XIII
 NDICE DE TABLAS

Pagina

Tabla 1. Propiedades fsicas de aceites vegetales. 17

Tabla 2. ndice de saponificacin de algunos aceites. 25

Tabla 3. Color caracterstico de las fuentes vegetales utilizadas en la

produccin de aceites. 29

Tabla 4. Principales tocofelores en aceites vegetales. 32

Tabla 5. Principales cidos grasos presentes en aceites vegetales. 34

Tabla 6. Porcentaje de cidos grasos presentes en aceites vegetales. 34

Tabla 7. Comparacin de los mtodos de produccin de jabones. 41

Tabla 8. Parmetros y normas utilizadas para la evaluacin fisicoqumica

53
de las muestras.

Tabla 9. Parmetros y normas utilizadas para la evaluacin fisicoqumicos

de los jabones. 56

Tabla 10. Caractersticas organolpticas de las muestras. 60

Tabla 11. Proporcin de aceites vegetales comestibles usados en las

muestras. 60

Tabla 12. Anlisis fisicoqumicos de los aceites vegetales comestibles usados. 65

Tabla 13. Determinacin de la acidez total e ndice de acidez. 66

Tabla 14. Anlisis del punto de fusin de los aceites recolectados. 67

XIV
Tabla 15. Tipos de aceites vegetales comestibles. 68

Tabla 16. Cantidad de aceites vegetales comestibles consumidos semanal. 69

Tabla 17. Cantidad de veces que se reutilizan los aceites vegetales

comestibles. 70

Tabla 18. Lugar donde se desechan los aceites vegetales comestibles. 71

Tabla 19. Participacin de la comunidad en la recoleccin del aceite. 76

Tabla 20. Codificacin de los jabones obtenidos e identificacin de las

corridas. 76

Tabla 21. Anlisis fisicoqumicos de los jabones en pasta elaborados. 78

Tabla 22. Nivel de espuma en los jabones en pasta. 79

Tabla 23. Anlisis fisicoqumicos de los jabones lquidos elaborados. 82

Tabla 24. Nivel de espuma en los jabones lquidos. 83

Tabla 25. Codificacin de los jabones en la evaluacin sensorial. 83

Tabla 26. Color de los jabones en pasta. 83

Tabla 27. Olor de los jabones en pasta. 84

Tabla 28. Textura de los jabones en pasta. 85

Tabla 29. Color de los jabones lquidos. 86

Tabla 30. Olor de los jabones lquidos. 87

Tabla 31. Textura de los jabones lquidos. 88

Tabla 32. Comparacin fisicoqumica de los jabones en pasta con el jabn

XV
comercial protex. 89

Tabla 33. Comparacin fisicoqumica de los jabones lquidos con el jabn

comercial protex. 90

Tabla 34. Cantidad de jabones en pasta a producir semanal en la comunidad 92

Tabla 35. Cantidad de jabones lquidos a producir semanal en la comunidad. 93

Tabla 36. Resultados del balance de materia del proceso del jabn lquido. 94

Tabla 37. Resultados del balance de materia del proceso del jabn en pasta. 95

Tabla 38. Dimensionamiento del reactor de saponificacin del jabn en pasta. 96

Tabla 39. Dimensionamiento del reactor de saponificacin del jabn lquido. 96

XVI
 NDICE DE FIGURAS

Pgina

Figura 1. Perfil de cidos grasos en aceites vegetales. 35

Figura 2. Sntesis de la reaccin de saponificacin. 36

Figura 3. Estructura de una molcula de jabn. 37

Figura 4. Propiedades de los lcalis. 38

Figura 5. Tipos de aceites vegetales usados recolectados. 59

Figura 6. Escala de variacin de color en aceites vegetales usados. 64

Figura 7. Color de las muestras de aceites vegetales usados. 64

Figura 8. Tipos de aceites vegetales comestibles. 67

Figura 9. Cantidad de aceites vegetales comestibles consumido semanal. 68

Figura 10. Cantidad de veces que se reutiliza el aceite vegetal comestibles. 69

Figura 11. Lugar donde se desecha el aceite vegetal comestibles. 70

Figura 12. Participacin de la comunidad en la recoleccin del aceite. 71

Figura 13. Jabones en pastas obtenidos. 73

Figura 14. Degradacin del color del jabn obtenido. 74

Figura 15. Jabones liquidos obtenidos. 75

Figura 16. Variacin de la apariencia de los jabones liquidos obtenidos. 75

Figura 17. Color de los jabones en pasta. 83

Figura 18. Olor de los jabones en pasta. 84

XVII
Figura 19. Textura de los jabones en pasta. 85

Figura 20. Color de los jabones lquidos. 86

Figura 21. Olor de los jabones lquidos. 87

Figura 22. Textura de los jabones lquidos. 88

Figura 23. Cantidad de jabn en pasta a producir semanal en la comunidad. 92

Figura 24. Cantidad de jabn lquido a producir semanal en la comunidad. 93

XVIII
 NDICE DE ANEXOS

Pgina

Anexo 1. Muestras de aceites usados. 152

Anexo 2. Caracterizacin fisicoqumica de la materia prima. 152

Anexo 3. Obtencin del jabn en pasta a nivel industrial. 152

Anexo 4. Jabones en pastas obtenidos en las 5 muestras de materia

prima. 153
3
Anexo 5. Obtencin del jabn lquido a nivel experimental. 153

Anexo 6. Jabones lquidos obtenidos en las 5 muestras de materia

154
prima.

Anexo 7. Caracterizacin fisicoqumica de los jabones obtenidos a

nivel experimental. 154

XIX
 NDICE DE APNDICES

Pgina

Apndice 1. Determinacin de los parmetros fisicoqumicos en los

113
Aceites vegetales comestibles usados.

Apndice 2. Determinacin de los parmetros fisicoqumicos en los

jabones en pasta obtenidos. 120

Apndice 3. Determinacin de los parmetros fisicoqumicos en los

jabones liquidos obtenidos. 124

Apndice 4. Rendimiento de las formulacin del jabn en pasta a

129
nivel de laboratorio.

Apndice 5. Rendimiento de las formulacin del jabn lquido a

136
nivel de laboratorio.

Apndice 6. Balance de masa para el proceso de obtencin de jabn

144
en pasta.

Apndice 7. Balance de masa para el proceso de obtencin de jabn

148
Lquido.

XX
 INTRODUCCIN

Hoy en da, existe una diversidad de patrones de produccin y consumo de productos

que causan un grave dao al medio ambiente causando su degradacin. Las grasas y
los aceites vegetales comestibles una vez que se utilizan en los procesos de coccin
de alimentos se degradan totalmente, produciendo un cambio en sus caractersticas
fsicas y qumicas. Cabe mencionar que en la gran mayora de los hogares del mundo,
los aceites ya usados son desechados en fregaderos y en los suelos, ocasionando un
problema caracterstico el cual se debe a que estos se depositan en los ros, lagos y
mares, formando una pelcula superficial contaminante que causa la muerte de peces
y plantas acuticas en un alto porcentaje. (Rangel et al 2011)

Durante aos los aceites vegetales son empleados en la industria de alimentos, con el
propsito de llevar a cabo los procesos de coccin y de frituras. Una vez terminado el
proceso, todo el aceite utilizado (quemado) es desechado en su gran mayora en
drenajes sin haberles aplicado ningn tipo de tratamiento previo para evitar el
deterioro del medio ambiente. Por otra parte, un litro de aceite usado convierte 1
milln de litros de agua potable en agua inutilizable, esto se debe a que el aceite flota
sobre el agua y es difcil de eliminar. (Rangel et al 2011) Este problema ambiental no
slo lo ocasiona la actividad comercial, sino tambin la disposicin inadecuada de los
mismos por parte de los consumidores en los diferentes hogares, en la mayora de los
casos sta situacin se debe al desconocimiento de la poblacin originando una grave
contaminacin.

Actualmente en la Comunidad de Jayana Municipio los Taques, se ha generado una

contaminacin en las aguas ocasionada por la formacin de microorganismos que
afectan la salud de los seres vivos, y en los suelos producida por el uso inadecuado
de los aceites vegetales comestibles quemados. Motivo por el cual nace la iniciativa
de proponer el desarrollo de nuevas propuestas que permitan obtener grandes
beneficios socioeconmico en la comunidad y a su vez originen soluciones e
impulsen la reutilizacin de est recurso en la fabricacin de jabones, contribuyendo a
la mejora de la calidad de vida de sus habitantes y del medio ambiente.
1
Diariamente la inadecuada utilizacin de los aceites quemados contribuye a los
impactos ambientales, lo cual se debe a que an no existe un mecanismo para la
recoleccin de estos residuos. La situacin generada cada da empeora especialmente
en comedores y en lugares donde se manipulen alimentos. Los establecimientos
comerciales no disponen de mecanismos adecuados para la recoleccin, tratamiento y
eliminacin de estos residuos contaminantes. Los aceites usados contienen grandes
cantidades de compuestos oxigenados (epxidos) que son dainos para la salud de los
seres vivos y para el medio ambiente, motivo por el cual es necesario contar con una
alternativa para la implementacin del uso y reciclaje de los aceites quemados con el
propsito de evitar que sean vertidos como desechos o residuos generando ms
contaminacin y deterioro del ambiente que nos rodea, as como la disminucin de la
calidad de vida de los seres vivos.

Segn Chacn et al 2012 Los aceites vegetales comestibles usados son compuestos
provenientes de la elaboracin de alimentos, es decir, son residuos de sta actividad
humana. Y para ellos no existe ningn tipo de tratamiento como residuos desde el
punto de su generacin, tal como es el caso de los residuos slidos o de sistemas de
aguas residuales. (Marcano et al 2013)

La presente investigacin, nace de la idea de desarrollar el diseo de los procesos de

produccin de jabones para uso domstico empleando como materia prima los aceites
vegetales comestibles quemados, que permita a la comunidad de Jayana involucrarse
con el reus de estos residuos y contribuir en la disminucin del impacto ambiental
existente debido al inadecuado uso de los mismos. Tiene como finalidad primordial la
demostracin de alternativas que no generen cambios negativos en el medio ambiente
y que sirva como modelo en el desarrollo de tecnologas empleadas en los procesos
de produccin de jabones, a su vez posee un compromiso de promulgar la
importancia de la conservacin ambiental en la Comunidad de Jayana Municipio
los Taques y la reutilizacin de los aceites vegetales comestibles en actividades que
generen beneficios socioeconmicos generando fuentes de empleo y conciencia
ambientalista en este Sector Comunitario.
2
El objetivo del trabajo investigativo fue el diseo de los procesos de produccin de
jabones para uso domsticos a partir del reus de los aceites vegetales comestibles
usados en la Comunidad de Jayana del Municipio los Taques del Estado Falcn, el
cual se llev a cabo entre el mes de Septiembre del ao 2015 y el mes de Junio del
ao 2016.

El presente trabajo investigativo est estructurado en cinco (5) captulos que explican
lo siguiente:

Captulo I; Se describe el estudio del problema partiendo del planteamiento del

mismo, donde se desarrolla de manera general los aspectos relacionados con el
trabajo, la importancia del desarrollo del presente trabajo investigativo, los objetivos,
justificacin, su alcance y delimitaciones.

Captulo II; Marco Terico, en l se encuentran los aspectos tericos y legales en

que se fundamenta y sustenta la investigacin, as como los antecedentes y
referencias de trabajos anteriores relacionadas con la presente investigacin.

Captulo III; Marco Metodolgico, en l se establece la orientacin que se le da a la

investigacin, as como los instrumentos y las tcnicas de recoleccin de datos.

Captulo VI; Discusin y Anlisis de Resultados, est enmarcado en la consecucin

de las actividades desarrolladas por cada objetivo planteado en el presente trabajo.

Captulo V; Conclusiones y recomendaciones basadas fundamentalmente en los

resultados obtenidos en el desarrollo del trabajo investigativo.

3
 CAPTULO I

EL PROBLEMA

1. Planteamiento del Problema

En la actualidad, por la falta de supervisin ambiental muchas de las actividades que

desarrolla el ser humano destruyen poco a poco el ecosistema. El grado de
contaminacin y deterioro existente en los recursos naturales es tan alto que ni la
naturaleza misma, ni el ser humano, puede regenerar todo el dao producido. Existen
una gran variedad de avances tecnolgicos que afectan el equilibrio del medio
ambiente, as como el crecimiento de la poblacin lo cual ha generado un cambio en
la forma de vida, ocasionando un desequilibrio en la alimentacin de los seres
humanos, a tal punto que dependemos de establecimientos de comida rpida y
frituras, lo que produce un aumento en la demanda de los mismos y como
consecuencia un exceso en el uso de los aceites vegetales comestibles. (Albarracn et
al 2010)

Los aceites comestibles son de uso comn en los hogares venezolanos y en los
establecimientos de comida rpida. Entre los ms utilizados se tienen el aceite de
maz, soya, palma, girasol y de oliva. Diariamente se desechan miles de litros de
aceite usado por el desage, que causan graves daos debido a que ste se desperdicia
sin ningn tipo de proceso para la eliminacin de sustancias toxicas, originando una
pelcula superficial capa oleosa contaminante en el agua que ocasiona la muerte de
un alto porcentaje de peces y plantas acuticas. (Abad, Y et al 2013)

La contaminacin se agrava especialmente en aquellas ciudades que no cuentan con

plantas de tratamiento de agua, y el aceite usado desechado llega directamente a los
lagos y mares a travs de las alcantarillas. Los aceites comestibles son de origen
vegetal y animal, son triglicridos, es decir, la unin de glicerina con cidos grasos.
Poseen propiedades que se alteran al ser utilizados en las acciones de coccin y
4
fritura de alimentos, modificando sus caractersticas organolpticas y fisicoqumicas,
as como la composicin de los cidos grasos saturados que lo forman, perdiendo las
caractersticas para el consumo humano y convirtindose en un residuo orgnico
contaminante. (Rangel et al 2011)

En Venezuela, actualmente no se lleva un control con respecto a la disposicin final

del aceite comestible, ya que el aceite usado contiene una serie de sustancias toxicas
como el plomo, cadmio y compuestos de cloro que contaminan gravemente las
tierras, su accin contaminadora se refuerza por la accin de aditivos que se les aade
y que fortalecen su penetracin en el terreno, contaminando as, las aguas
subterrneas, ocasionando un deterioro en el medio ambiente y graves daos en la
salud del ser humano.

Segn Chacn et al 2012 A las aguas subterrneas llega el aceite solamente cuando
ste es arrojado al suelo, ya sea por gravitacin y depende de la viscosidad del aceite
as como de la densidad del suelo. Cuando el aceite llega a las aguas subterrneas,
produce inconvenientes y no se puede utilizar como agua potable, ni para el riego de
plantaciones debido a la toxicidad de los aditivos, as como por el sabor y el olor lo
que la convierte en inutilizable.

La legislacin de la Unin Europea en 1975, determin que los Estados miembros

deben garantizar la recoleccin y reus de los aceites vegetales comestibles usados,
por lo cual se han desarrollado investigaciones referentes a la reutilizacin de los
mismos, especficamente en el rea de biocombustibles y en la elaboracin de
jabones. En Venezuela existen empresas dedicadas al reciclaje de aceites vegetales
tales como GP Rendering, C.A y Olgras C.A, empresas ubicadas en Valencia y
Gucara, Estado Carabobo respectivamente, las cuales ofrecen los servicios de
compra de aceites vegetales usados para la elaboracin de materia prima empleada en
la produccin de alimentos para animales.

Debido a la problemtica planteada en relacin a la contaminacin existente en las

aguas (Formacin de microorganismos dainos a la salud y al medio ambiente,
5
provocada por la adherencia de materia orgnica e inorgnica) y suelos presentada en
la comunidad de Jayana Municipio los Taques, ocasionada por los aceites vegetales
comestibles usados, surge la necesidad de proponer el desarrollo de nuevas
propuestas que generen soluciones y fomente la utilizacin de ste recurso en la
fabricacin de jabones, contribuyendo as, a la mejora del medio ambiente y de la
calidad de vida de los seres humanos, con el propsito de favorecer el desarrollo
econmico, social y cultural de la misma. Por otra parte es necesario mencionar que
hoy en da existe una escases de productos de primera necesidad en Venezuela, los
cuales son utilizados en el desarrollo de diferentes actividades realizadas por el ser
humano, lo que conlleva a la necesidad de explorar nuevas ideas en diversas reas
tecnolgicas que permitan la reutilizacin de recursos en procesos alternativos que
originen grandes beneficios al pas y a las comunidades que lo integran. Razn por la
cual, la propia comunidad promueve solventar y minimizar estos efectos mediante el
reus de los aceites vegetales comestibles en la elaboracin de jabones para ser
empleados en las labores domsticas. Cabe destacar que actualmente la comunidad de
Jayana no cuenta con la tecnologa necesaria para la elaboracin de jabones de uso
domstico, as como para el diseo de los procesos de produccin de los mismos.

El presente trabajo investigativo tiene como finalidad principal el desarrollo de

nuevas alternativas que no generen cambios negativos en el medio ambiente y que
sirva como modelo en el desarrollo de tecnologas utilizadas en los procesos de
produccin de jabones para uso domstico, a su vez posee un compromiso de
promulgar la importancia de la conservacin ambiental en la comunidad de Jayana -
Municipio los Taques y la reutilizacin de los aceites vegetales comestibles en
actividades que generen beneficios socioeconmicos originando fuentes de empleo y
conciencia ambientalista en este Sector Comunitario.

1.2. Formulacin del Problema

6
Debido a la problemtica sealada con respecto al reus de los aceites vegetales
comestibles, la constante preocupacin de la poblacin y la posibilidad de reciclar y
reutilizar el aceite vegetal usado se pregunta lo siguiente:

Qu uso se le puede dar a los aceites vegetales comestibles quemados?

Qu proceso de produccin permite la reutilizacin de los aceites vegetales

comestibles usados?

1.3. Objetivos de la Investigacin

1.3.1 Objetivo General

Disear los procesos de produccin de produccin de jabones para uso domstico en

la Comunidad de Jayana Municipio los Taques.

1.3.2 Objetivos Especficos

1. Caracterizar fisicoqumicamente los aceites vegetales comestibles usados.

2. Evaluar la formulacin de las mezclas de aceites vegetales comestibles usados

como materia prima para la obtencin de jabones.

3. Determinar la calidad de los jabones obtenidos experimentales.

4. Establecer los procesos de produccin de jabones para uso domstico.

1.4. Justificacin de la Investigacin

El grado de contaminacin existente en la poblacin, as como las enfermedades a las

que se expone el ser humano diariamente, son motivos por el cual se impulsa la
realizacin de la presente investigacin con el propsito de encontrar soluciones

7
adecuadas en relacin al reus de los aceites vegetales quemados y a la disminucin
de la contaminacin ambiental ocasionado por el desecho de los mismos.

La comunidad de Jayana Municipio los Taques, intenta vincular el desarrollo de un

proceso socio productivo enfocado en el cuidado del medio ambiente, elaborando
planes para la reutilizacin de los aceites vegetales comestibles usados as como la
implementacin del diseo de los procesos de produccin de jabones para uso
domstico, no slo como fuente de empleos mediante la formacin de cooperativas
donde prevalezcan los valores morales, sociales y ticos, sino tambin en la
generacin de beneficios sociales, econmicos y culturales, as como un servicio a la
comunidad y los entes gubernamentales al referirse a la disminucin de la
contaminacin ambiental y mejora de la calidad de vida.

La constante bsqueda por la innovacin tecnolgica y la necesidad de disminuir el

impacto negativo existente en el medio ambiente ha generado la creacin de nuevos
sistemas para el tratamiento del aceite quemado antes de ser vertidos en los desages.
Para la Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda la ejecucin del
presente trabajo investigativo plantea el desarrollo de tecnologas en lo que respecta
al reus de los aceites vegetales comestibles usados, especficamente en la
elaboracin de jabones, el diseo de los procesos de produccin de jabones para uso
domsticos y la implementacin en otras comunidades.

Cabe mencionar que a travs de ste trabajo investigativo se lograr concientizar a los
habitantes de la comunidad de Jayana, con respecto a cmo se debe emplear y utilizar
el aceite quemado para evitar una contaminacin ambiental, as como el propsito
principal de la misma radica en la minimizacin de la contaminacin y el impacto
ambiental que causa al verter los aceites comestibles usados en los suelos y mares.
Por otra parte, el enriquecimiento del conocimiento es un pequeo esfuerzo para
alcanzar el crecimiento cientfico que se busca lograr en las universidades
venezolanas especialmente en el rea ambiental.

1.5. Alcance de la Investigacin

8
Con la ejecucin de ste trabajo investigativo se beneficiar a la poblacin de la
Comunidad de Jayana Municipio los Taques del Estado Falcn, mediante la
indicacin de los mtodos y procedimientos para la elaboracin de jabones, as
como el diseo de los procesos de produccin de jabones para uso domstico
especficamente para jabones en pasta de uso personal y lquido para manos y uso
personal, el cual tendr un periodo de duracin de 39 semanas comprendido entre
Septiembre del 2015 y Junio del 2016. Los aceites vegetales comestibles quemados a
estudiar estarn limitados a la cantidad producida por los establecimientos
comerciales y hogares de la comunidad.

El trabajo investigativo se puede ejecutar en la comunidad de Jayana minimizando los

riesgos de contaminacin ambiental, por medio de la elaboracin de jabn y del
diseo de los procesos de produccin de jabones para uso domsticos, originando
grandes beneficios socioeconmicos en la misma.

Cabe destacar que la materia prima (aceites vegetales comestibles usados) ser
analizada mediante la caracterizacin fisicoqumica de la misma en el Centro de
Investigaciones Tecnolgicas CITEC, con el propsito de evaluar las propiedades
fsicas y qumicas de la muestra, comprobando de tal manera que la misma sea apta
para la fabricacin de jabones para uso domstico.

1.6. Delimitacin de la Investigacin

Los trabajos investigativos, estn sometidos a situaciones que se originan durante el

proceso de exploracin del campo de estudio, en la mayora de los se debe a la poca
colaboracin que presta la comunidad, concejos comunales e instituciones
gubernamentales y no gubernamentales encargadas de solventar la problemtica
competente al tema. La principal limitacin en el desarrollo de este trabajo, fue la
recoleccin de los aceites vegetales comestibles usados en los hogares y
establecimientos comerciales ubicados en la comunidad de Jayana - Municipio los
Taques.

9
 CAPTULO II

MARCO TERICO

2.1. Antecedentes de la Investigacin

Arias (1999), refiere que los antecedentes son los estudios previos y tesis de grado
relacionados con el problema planteado, es decir, investigaciones realizadas
anteriormente y que guardan alguna vinculacin con el problema a tratar., en tal
sentido se exponen los siguientes antecedentes:

Albarracn, Colqui, Di Bacco, Gonzlez, Tereschuk, Chauvet y Hugo (2010).

Estudios de Caracterizacin de Aceites Usados en Frituras para ser Utilizados
en la Obtencin de Jabn, Universidad Nacional de Tucumn.

El objetivo de este trabajo fue estudiar las caractersticas de los aceites comestibles usados
para ser utilizados en la fabricacin de jabn como mtodo de reciclado de los mismos. Los
aceites, comnmente utilizados en la saponificacin, como son los de coco y de palma, se
utilizan combinados con las grasas ordinarias. En general se usan para jabones especiales
con propiedades distintas a las de los jabones comunes.

Teniendo en cuenta estas caractersticas, se consider interesante proponer utilizar aceites

comestibles usados para la fabricacin de jabn y lograr disminuir los costos de produccin.
Los datos se sometieron a anlisis estadstico Prueba t para medias de dos muestras
aparejadas y mostraron diferencias significativas superiores a 5% entre aceites usados y

10
aceites sin uso. Los resultados y conclusiones arrojaron que los valores analizados muestran
diferencias significativas para aceites sin uso y usados, se consider que podra usarse estos
aceites residuos de frituras para la obtencin de jabn. Por otra parte, se deberan estudiar
los ndices de yodo de los aceites vegetales para asegurar la estabilidad del jabn a obtener
y que el mismo no sufrir un proceso de enranciamiento prematuro, con el fin de evitar un
cambio en la composicin qumica y fsica del jabn, as como conseguir un ptimo
rendimiento en el proceso de elaboracin de jabones a partir de aceites vegetales usados.

Chacn, Flores y Vzquez (2012). Produccin de Jabn en Gel para Manos Utilizando
Aceite Vegetal Reciclado de las Cocinas, Universidad del Caribe.

El proyecto estuvo dirigido para la presentacin de este proceso en el cual se

detallaron los beneficios que podr obtener la Universidad del Caribe por la
aplicacin del mismo cuyo objetivo general fue el de establecer un plan de reciclaje
de jabn en gel mediante el reciclaje de los residuos de aceite vegetal quemado en la
Universidad del Caribe, evitando de esta forma el desecho de aceite al drenaje.

La metodologa empleada para este trabajo fue la aplicacin de una investigacin de

campo en las cocinas de la Universidad del Caribe con la finalidad de determinar los
consumos de aceite y obtener un historial de produccin de aceite quemado,
elaboracin de charlas informativas enfocadas a las personas responsables de las
cocinas de la Universidad del Caribe sobre la importancia del reciclado de aceite,
anlisis fsico-qumico del aceite, investigacin de campo para obtencin informacin
de consumos de jabn y costos de estos, investigacin documental de mtodos y
procedimientos de preparacin de jabn y pruebas para determinar la formulacin del
jabn mediante experimentacin y anlisis fsico-qumico, y finalmente, anlisis
comparativo de costos. Los resultados obtenidos reflejaron que el proyecto resulta
altamente beneficioso para la Universidad del Caribe ya que en base al monitoreo de
la produccin de aceite que se realiza en las cocinas de la Universidad puede notarse
que existe la materia prima suficiente para satisfacer una demanda que actualmente se
encuentra insatisfecha con un costo de produccin mnimo por kilo de jabn en gel de
poco menos de 3 pesos con una inversin inicial en maquinaria de $10,000.00 (diez
11
mil pesos 00/100 M.N.) que es recuperable en tres aos dos meses tomando en cuenta
que se le dio una vida til a la maquinaria de 5 aos sin embargo se estima por
proveedor una vida til a los componentes ms sofisticados hasta de diez aos con el
mantenimiento adecuado.

La tendencia del desarrollo de nuevas tecnologas, aunado a la demanda de productos

para satisfacer los consumidores, sirve de base para iniciativas prcticas de
elaboracin de productos comerciales a partir de materiales residuales de procesos de
consumo masivo que contribuyen a la disminucin en la generacin de desechos por
actividades humanas. Esta investigacin, aport al presente trabajo la demostracin
del poder que tienen los aceites vegetales en el estudio de la obtencin de productos
como jabn a partir del aprovechamiento de un recurso como lo es el aceite vegetal
quemado, lo que brinda una nueva oportunidad de obtener beneficios econmicos,
ambientales y sociales, tambin aport una introduccin a otros aspectos de las
investigaciones de proyectos factibles ya que estableci algunos parmetros en la
elaboracin de propuestas y las consideraciones a tomar para su elaboracin.

Aguilar, M (2011). Evaluacin de las propiedades del jabn elaborado a partir de aceite
domstico regenerado, Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda.

Debido a la problemtica ambiental que existe en la actualidad, es importante

desarrollar nuevos procesos que permitan aprovechar un residuo para obtener otros
productos de utilidad. El objetivo principal de este trabajo de grado fue la
regeneracin y aprovechamiento de aceite vegetal comestible quemado en la
elaboracin de jabones empleados en las labores domsticas, en el cul se utilizaron 3
muestras de aceite domstico con diferentes nmeros de veces de uso como materia
prima para la elaboracin de jabn casero. Primeramente se evaluaron las
caractersticas del aceite crudo, y de acuerdo a stas se determin que los procesos
adecuados para su regeneracin eran filtracin, desmogado y blanqueado. Luego, se
someti nuevamente a la medicin de sus caractersticas, con la finalidad de verificar
la eficacia de los tratamientos aplicados, afirmando que s mejora las propiedades del

12
aceite y por lo tanto que son necesarios. Una vez obtenido el aceite regenerado, se
procedi a saponificarlo a nivel de laboratorio con hidrxido de sodio (NaOH) para la
obtencin de jabones slidos, los cuales fueron evaluados de acuerdo a la norma para
jabones 5695-MEIC de Costa Rica, para as determinar su clasificacin con respecto
a su uso.

2.2. Bases Tericas

2.2.1 Definicin y clasificacin de los aceites

Un aceite, es un compuesto orgnico (ster), formado por la unin de la glicerina

(alcohol) con ciertos cidos grasos. stos tienen una caracterstica inconfundible, y es
que son completamente insolubles en el agua, y menos densos que sta. Los aceites se
clasifican en base a su origen, de acuerdo al proceso utilizado para su obtencin.
stos son:

1. Aceite virgen: Son los extrados mediante prensado en frio (no ms de 27 C),
conservando el sabor de la fruta o semilla de la que son extrados, o por
centrifugacin a 3.200 rpm y filtracin a no ms de 27 C, mtodo que se
denomina extrado en fro. Finalmente se aplica un decantacin de
aproximadamente 40 das, para separar los residuos ms finos. Algunos aceites
obtenidos mediante estos procesos, son: aceite de soja, de pepitas de uva, de
calabaza, de nuez, de almendra, de avellana entre otros.

2. Aceite refinado: Son aquellos que se someten a un proceso de refinado y

desodorizado, que permite obtener un aceite que responda a ciertos criterios, como
lo son: sabor neutro, visualmente limpio y con un color adecuado. Este tipo de
aceite se usa en la alimentacin humana, y se conserva mejor. La refinacin del
aceite suele utilizarse para modificar aceites que no son aptos para el consumo
humano (aceite lampate, extrado del bagazo de la oliva) o para poder aumentar la
produccin de determinados productos que, si fuesen sometidos a una simple
13
 presin en fro, para obtener un aceite virgen no resultaran rentables
econmicamente (semillas de girasol).

Los tipos de aceites que se encuentran en el mercado, de acuerdo a su uso, son los
siguientes:

3. Aceites combustibles: Los aceites combustibles son una variedad de mezclas

lquidas, que tienen olor y color caracterstico. Es un subproducto del petrleo
crudo, o de sustancias vegetales (biocombustibles), que se obtiene mediante
procesos de refinacin. Pueden ser usados como combustibles para motores,
lmparas, entre otros.

4. Aceites minerales: Son aquellos aceites obtenidos por refinacin del petrleo y
cuyo uso es el de lubricantes. Se usan ampliamente en la industria metalmecnica
y automotriz. Estos aceites se destacan por su viscosidad, su capacidad de
lubricacin frente a altas temperaturas y su capacidad de disipar el calor.

5. Aceites comestibles: Estos aceites provienen tanto del reino animal como del
vegetal. Una manera de determinarlos qumicamente se centra principalmente en
extraer el aceite de la planta usando ter, petrleo y metanol a reflujo, y luego
aplicar una vez purificado una cromatografa en fase vapor y con esto observar la
proporcin de cidos grasos presentes en este aceite. (Navas, 2005)

Aceites Vegetales Comestibles

Segn la norma COVENIN de aceites vegetales comestibles en 1997, se define

aceites vegetales comestibles como mezcla de aceite de consumo humano extrado
de semillas y frutos oleaginosos, tales como oliva, ajonjol, algodn, maz, man, soya
girasol, olena de palma, canola y aquellos que se califiquen como tales segn la
autoridad sanitaria correspondiente. (Machado et al 2011) los describen como:
Los aceites vegetales comestibles son indispensables para mantener el equilibrio de
14
los lpidos, colesterol y lipoprotenas que circulan en la sangre ya que tienen una
funcin vital en nuestro organismo. Los aceites vegetales proporcionan vitaminas A,
D, E, K y aceites esenciales que nuestro organismo no puede producir; y adems,
tienen la capacidad de resaltar muchas de las caractersticas sensoriales de los
alimentos, como el sabor, el aroma y la textura.

Por otra parte, Yage (2003) los define como: Son lpidos simples formados por
esteres de cidos grasos con glicerol. Los aceites vegetales de uso domsticos son
grasas liquidas o cidos grasos de color verde oro, y viscosidad variable segn su
procedencia. Son sustancias de menor densidad que el agua, por lo que siempre flotan
en su superficie, formando una capa que disminuye el paso de la luz e impide el
intercambio de oxgeno entre el agua y el aire. Las normas venezolanas COVENIN
los describen de acuerdo a su procedencia, la cual abarcar una extensa gama de
semillas y frutos por lo que su obtencin resulta considerablemente accesible,
mientras que Machado y Rivera as como Yage, principalmente los definen como
lpidos lquidos fundamentales para el desarrollo de las actividades alimenticias del
ser humano, por lo que confirman sus excelentes propiedades caractersticas que los
convierten en acompaantes ideales en las actividades de hogar (cocina).

2.2.2 Propiedades Fisicoqumicas de los Aceites Vegetales Comestibles

Los aceites vegetales comestibles pueden ser caracterizados segn sus propiedades
qumicas (ndice de acidez, ndice de yodo, ndice de perxido, ndice de
saponificacin e ndice de ster) y fsicas (densidad, viscosidad, punto de fusin,
ndice de refraccin).

ndice de Perxido (IP)

El ndice de perxido mide el grado de oxidacin primaria que ha sufrido la grasa o

aceite. Los perxidos son los productos de descomposicin primaria de la oxidacin
de las grasas, cualquiera sea su composicin. Se forman en los puntos de insaturacin
de las cadenas de carbonos de los cidos grasos La velocidad de oxidacin crece con
15
un incremento en la temperatura, con la exposicin al oxgeno del aire, presencia de
luz y contacto con materiales pro-oxidantes por ejemplo, el cobre metlico, latn,
bronce u otras aleaciones que contengan cobre. (Arias, 2012)

ndice de Yodo (II)

El ndice de yodo es una medida de la instauracin de las grasas y aceites, se expresa

en trminos del nmero de centigramos de yodo adsorbidos por gramo de muestra.
(Normas COVENIN 324:2001)

ndice de Acidez (IA)

El ndice de acidez es el nmero de miligramos de hidrxido de potasio requeridos

para neutralizar los cidos grasos libres contenidos en 1 gr de aceite o grasa. (Norma
COVENIN 325:2001)

ndice de Saponificacin (IS)

El ndice de saponificacin es el nmero de miligramos de hidrxido de potasio,

requerido para saponificar 1 gr de sustancia grasa. (Norma COVENIN 323:1998)

ndice de Refraccin (IR)

El ndice de refraccin de un aceite se define como la razn de la velocidad de la luz

en el vaco con respecto a la velocidad de la luz en el aceite. El valor del ndice de
refraccin est relacionado con grado de saturacin y es un indicativo de la pureza del
aceite. (Arias, 2012)

Viscosidad ()

La viscosidad es una medida de la friccin interna entre molculas, o de la resistencia

a fluir de los lquidos. En general, la viscosidad de los aceites desciende con un
incremento en la insaturacin y con un decrecimiento del peso molecular de sus
cidos grasos. (Arias, 2012)

Densidad ()

16
La densidad del aceite es la relacin entre su peso y su volumen, y en este caso est
afectada por la temperatura. La densidad de los aceites vegetales vara dependiendo
del tipo que sea y tambin vara dependiendo la temperatura a la que se encuentre, la
densidad estndar para los aceites vegetales va de un mnimo de 0.90 g/ml a un
mximo de 0.93 g/ml a una temperatura media de 15C (ambiente). (Arias, 2012)

17
 Tabla 1. Propiedades Fsicas de Aceites Vegetales

cidos
grasos
Aceites Fusin Fusin ndice ndice de libres Peso Materia
Vegetales incipiente completa yodo oleicos especifico
Solidifica- Saponifica- de refraccin no saponifica- Color
(%)
ble
cin cin

(C) (C)

Oliva - - 0-7 188-196 51 - 57 79-88 1-8 0,91-0,92 0,5-1,8 Verdoso

Cacahuate - - 03 188-195 51,7 - 57,9 82-100 0,4-1,6 0,917-0,92 0,4-1 Amarillo

dorado

Soya - - -7 - -12 189-195 59,4 - 69,5 120-143 0,8-1 0,92-0,93 0,7-1,6 Marrn
rojizo

Algodn - - -5 5 189-198 57,9 - 63,8 99-114 1,1 0,92-0,93 0,8-1,8 Negro

Colza - - -10 -12 168-180 57,1 - 63,2 97-108 0,9-1,2 0,91-0,92 0,6-1,5 Amarillo
parduzco

Girasol - - - 183-194 60 - 63,5 120-140 1,1-2,7 0,92-0,93 0,3-1,5 Amarillo

dorado

Crtamo - - - 188-194 61,7 - 64,8 135-150 2,8 0,92-0,98 0,5-1,5 Naranja

amarillo

Ssamo - - -3 - -4 188-195 57,7 - 63,8 103-118 0,7 0,92-0,93 0,8-1,8 Amarillo

claro

18
 Coco 20 22 23 36 22 23,5 225-264 13 - 10,5 7-10,5 3-5 0,869-0,87 0,15-0,8 Blancuzco

Palmiste 21 24 26- 29 24 26,5 242-255 35,3 - 39,5 14-23 2-3 0,86-0,97 0,2-1 Blancuzco

Palma 20 40 25 50 25 40 197-202 36 - 49 49-57 2-5 0,92-0,93 0,5-2 naranja

Lino - -16 - -20 -27 188-196 69,5 - 79 175-204 1 0,93-0,94 1-1,7 Pardo

Ricino - - - 176-187 60,2 - 71,9 80-91 1-4 0,96-0,97 0,3-0,1 Amarillo

claro

Fuente: Barrera, D. y Block, J. (1993)

19
Punto de Fusin

El punto de fusin de la grasa o aceite vegetal es menor cuando hay ms cidos

grasos (AG) de cadena corta y a medida que aumenta el grado de instauracin,
adems los hidrgenos (H) cercanos a los dobles enlaces tienen ms tendencia a
reaccionar qumicamente que los H de enlaces saturados, por tanto los insaturados se
alteran fcilmente.

Porcentaje de cidos Grasos Libres

Puede expresarse tambin como porcentaje de cido oleico, palmtico o lurico, segn
el cido graso que predomine en la grasa en cuestin. Los aceites y grasas refinados
deben tener un nivel de cidos grasos libres inferior al 0,2% como cido oleico para
ser aptos para su uso en alimentacin Sin embargo, los aceites crudos y los usados
previamente en frituras, comnmente tienen un contenido de cidos grasos libres
significativamente superior a ste (2% o ms).

Este ndice es particularmente importante para el proceso de produccin de biodiesel

(transesterificacin), ya que los cidos grasos libres reaccionan con el catalizador de
la transesterificacin (NaOH KOH) formando jabones (saponificacin), lo cual
lleva a un menor rendimiento en la produccin de biodiesel. La saponificacin no
slo consume el catalizador necesario para la transesterificacin, sino que adems los
jabones producidos promueven la formacin de emulsiones que dificultan la
purificacin de biodiesel. (Arias, 2012)

2.2.3 Aceites Comestibles Vegetales Usados

Rangel et al 2011 definen los aceites comestibles usados como: Productos lipdicos
de origen vegetal, utilizados en acciones de coccin y fritura, el cual se desnaturaliza
por las altas temperaturas, modificando sus caractersticas organolpticas y
fisicoqumicas produciendo modificaciones en la composicin de los cidos grasos
saturados que lo forman, perdiendo las caractersticas para el consumo humano y
convirtindose en un residuo orgnico contaminante.
20
La principal notoriedad de acuerdo a la descripcin realizada por Rangel, Gutirrez y
Wadnipar es que definen que los aceites vegetales comestibles usados sufren cambios
fisicoqumicos que los diferencian claramente de los aceites vegetales comestibles,
por lo que no son aptos para el consumo humano y son considerados como residuos
contaminantes.

2.2.4 Caractersticas de los Aceites Comestibles Vegetales Usados

Yage (2003) describe lo siguiente:

Al aumentar la temperatura se aceleran todos los procesos qumicos y enzimticos,

por tanto, una grasa o aceite calentados se degradan con bastante rapidez, sobre todo
si hay residuos que potencian las reacciones de alteracin actuando como
catalizadores. Los principales cambios y alteraciones qumicas de los aceites
calentados son:

Hidrlisis

Se produce en presencia de agua o humedad y calor que provocan la ruptura del

enlace ster de los triglicridos, los cuales se descomponen en monoglicridos y
diglicridos y aparecen cidos grasos libres y en menor cantidad se pueden formar
metilcetonas y lactonas.

Este proceso es ms frecuente en los aceites que tienen cidos grasos de cadena
media o corta, especialmente los de coco o palma, ricos en cido larico y cuando se
fren alimentos congelados o ricos en agua. Tambin influye el hecho de que haya
humedad al calentar o enfriar el aceite a temperaturas inferiores a 100 C, y durante
los perodos entre frituras, ya que el agua no se evapora, o si se acumulan gotas en la
tapa de la freidora. En las freidoras con cmara de agua tambin aumenta la velocidad
de este proceso.

Como consecuencias de la hidrlisis se tienen:

21
 1. Decrece el punto de humo (temperatura a la que aparece humo en la superficie
del aceite).

2. Aparecen olores y sabores indeseables, incluso puede haber gusto a jabn.

3. Aumenta la acidez del aceite o grasa calentado.

Oxidacin

La autooxidacin es la alteracin ms frecuente en la fritura: consiste en la accin del

oxgeno sobre los cidos grasos, especialmente los poliinsaturados, formndose
compuestos inestables llamados hidroperxidos o perxidos y radicales libres de los
que depende la velocidad de reaccin y la naturaleza de los productos originados. La
luz acta como catalizador. Consta de tres fases:

1. Fase de iniciacin o induccin, en la que se forman dos radicales libres a

partir de un hidroperxido o de un cido graso con un hidrgeno lbil.

2. Fase de propagacin o continuacin, los radicales libres reaccionan con el

oxgeno u otras cadenas de cidos grasos generando un mecanismo de
reaccin en cadena (el grado de oxidacin aumenta a medida que progresa la
reaccin).

3. Fase de finalizacin o terminacin, al reaccionar dos radicales libres entre s,

se forman compuestos no radicales, en general aldehdos y cetonas. Cuando
no existen ms radicales libres para reaccionar con el oxgeno, es necesaria
una nueva fase de iniciacin para que contine la oxidacin.

La termooxidacin se produce por el efecto de las elevadas temperaturas, de forma

que se favorece todava ms la alteracin oxidativa. Es evidente que el hbito de
aadir aceite nuevo al ya usado o alterado, facilita su oxidacin.

22
Algunos aceites contienen sustancias antioxidantes naturales, pero la tendencia es
usarlos como aditivos en los aceites y grasas especiales para frer. Adems no son
estables a las altas temperaturas de la fritura. Con la oxidacin, se producen:

1. Olores y sabores no deseados, oscurecimiento

2. Aumento de la viscosidad y formacin de espuma

Polimerizacin

La presencia de radicales libres que se combinan entre s o con los cidos grasos
forman polmeros lineales (con diferente grado de longitud y ramificacin) o cclicos
(sobre todo en presencia de dobles enlaces). Estos compuestos tienen mayor tamao y
peso molecular por lo que tienden a:

1. Aumentar la viscosidad del aceite y la formacin de espuma.

2. Formar una capa de consistencia plstica en la superficie del aceite y

en el recipiente, que es muy difcil de eliminar.

2.2.5 Descomposicin de los Aceites

Los aceites y las grasas, son susceptibles de enranciarse o descomponerse. Los

mecanismos de la rancidez han sido ampliamente estudiados, y existen por lo menos
tres vas ms comunes de enranciarse:

Activacin de radicales libres y peroxidacin

Se inicia por el calor de la fritura, los radicales que se generan inducen un absorcin
de oxgeno del ambiente para formar pre-perxidos y luego perxidos propiamente
dichos. En este estado, el aceite se vuelve viscoso y se torna venenoso, pues su
ingestin provoca malestares gastrointestinales graves. Las peroxidaciones muy
intensas conducen a un aceite de caractersticas organolpticas rechazables.

Hidrlisis por la presencia de agua

23
El agua provoca la hidrlisis de los radicales grasos y se restituyen algunas molculas
de cido original. Esto trae como consecuencia una cadena de reacciones que hacen
que el aceite toma un olor y sabor astringente y desagradable.

Por medio de microorganismos

Los enlaces alfa de los radicales grasos son atacados por enzimas de hongos y
bacterias que secretan lipasas generando una degradacin del triglicrido. El olor
repulsivo es caracterstico de este mecanismo degradatorio. (Navas, 2005)

El aceite comestible, en pequeas cantidades, es esencial para el hombre debido a que

cuenta con cidos grasos necesarios para su metabolismo, pero luego de ser usados,
son desechados por el desage o directamente en los suelos.

2.2.6 Parmetros analticos para la evaluacin de la alteracin en los aceites y

productos fritos

Se pueden clasificar los tipos de mtodos aplicables para controlar los aceites
comestibles, que podran agruparse de la siguiente forma:

Observacin de propiedades fsicas (que no requieren de anlisis de laboratorio)

La observacin de la evolucin del color o de la formacin de espuma, la aparicin de

aroma desagradable o un tiempo preestablecido mximo de fritura. Dichos mtodos
son los procedimientos ms utilizados en el sector de las freidoras discontinuas y la
eficacia de su aplicacin depende de la experiencia y habilidad del usuario.

Medida de propiedades fsicas con tcnicas de laboratorio

Punto de huma, altura de espuma, viscosidad, ndice de color (adsorcin en la zona

del visible), ndice de refraccin, entre otros.

Medida de propiedades qumica con tcnicas de laboratorio

24
Acidez libre, ndice de ATB, ndice de p-anisidina, carbonilos totales, AG insolubles
en ter de petrleo, compuestos polares, entre otras.

Anlisis sensorial de la grasa o aceite y del alimento frito

Es la evaluacin de un aspecto parcial de la compleja degradacin producida durante

la fritura o la evaluacin de aspectos ms dependientes de la composicin del
alimento que de la degradacin del aceite. (Navas, 2005)

La utilidad de estos parmetros fsicos y qumicos, vara en funcin del tipo de aceite
utilizado y de las condiciones de uso del mismo. En este sentido, Navas (2005) dice:
los ensayos experimentales llevados a cabo por calentamiento no pueden compararse
estrictamente con la fritura autntica. Algunos parmetros, como el porcentaje total
de compuestos polares, la constante dielctrica, el calor o los dienos conjugados dan
resultados comparables en diferentes condiciones de tratamiento, pero no los dan
otros parmetros, como el ndice de acidez. Existen muchos tratamientos para
recuperar aceite usado, pero tambin existen procesos fsicos eficaces y accesibles,
para poder obtener aceite regenerado a nivel de laboratorio, sin elevar demasiado el
costo de material y equipos. Estos procesos son aplicados para la refinacin de
aceites esenciales, y se describe a continuacin:

Desgomado

Se hace con la finalidad de eliminar fosfolpidos y glicolpidos fcilmente hidratables,

ya que estos ocasionan que los triglicridos se alteren con ms facilidad, adquiriendo
olores desagradables.

Neutralizacin

Con la neutralizacin se eliminan cidos grasos libres causantes de la degradacin del

aceite, monoacilgliceridos y fosfolpidos residuales del desgomado. Mientras mayor
sea el contenido de cidos grasos libres, menor ser el rendimiento de la refinacin.
Para cuantificar la cantidad de solucin de NaOH a emplear en la refinacin es
25
necesario conocer el porcentaje de cidos grasos libres, ya que la proporcin
necesaria a usar depender de ste. Si agrega una cantidad menor de la requerida el
aceite se oxidar fcilmente y si por el contrario se agrega un exceso, el aceite se
saponificara resultando grandes prdidas del aceite refinado.

Blanqueado

El blanqueado del aceite es un tratamiento que se les da a los aceites neutralizados

con la finalidad de eliminar metales pesados, restos de jabn de la neutralizacin, y
pigmentos (carotenoides, xantofilas y clorofilas), aunque muchos de estos son
eliminados en los tratamientos anteriores. Se puede realizar con carbn activado o
con tierras de blanqueo.

Desodorizacin

Se define como aquel proceso aplicable al aceite una vez que han eliminado cidos
grasos libres, fosfolpidos, agua y pigmentos de alto peso molecular con los
tratamientos anteriores como desgomado, blanqueado y neutralizacin. Con este
tratamiento se busca disminuir considerablemente el ndice de perxido y evitar
olores desagradables.

Winterizado

Los aceites con un ndice de yodo (IY) de aproximadamente 105 contienen

triglicridos de puntos de fusin lo suficientemente altos como para depositarse en
forma de cristales slidos cuando se mantienen a temperaturas moderadamente bajas.
Esto perjudica las propiedades del aceite. El winterizado se logra al precipitar
previamente los componentes de puntos de fusin altos, separndolos por filtracin.
Lo que se desea es tener un aceite claro y brillante sin enturbiarse o solidificarse a
temperaturas bajas. (Moreno, A. et al 2003).

26
La tabla 2 muestra el valor del ndice de saponificacin de algunos aceites y ceras y
la cantidad de Hidrxido de Sodio y Potasio necesario para que ocurra la
saponificacin de ese aceite.

Tabla 2. ndice de saponificacin de algunos aceites

Valor SAP Cantidad de Valor SAP Cantidad de

Hidrxido de Potasio Hidrxido de Sodio
Grasa o Aceite por 1000 mg necesario (mg) necesario (mg)

Aceite de aguacate 187,5 133,7

Aceite de almendra 192,5 137,2

Aceite de almendras dulces 192,5 137,2

Aceite de avellana 195,0 139,0

Aceite de cacahuate 192,1 136,9

Aceite calndula 190,0 137,5

Aceite de crtamo 192,0 136,9

Aceite de castor 180,3 128,5

Aceite de coco 268,0 191,2

Aceite de germen de trigo 185,0 131,9

Aceite de jojoba 97,5 69,5

Aceite de maz 192,0 129,8

Aceite de mdula de palma 219,9 156,8

Aceite de nuez macadamia 195,0 139,0

27
Aceite de oliva 189,7 135,2

Aceite de onagra 191,0 136,2

Aceite de palma 199,1 141,9

Aceite de semilla de 190,0 135,5

albaricoque

Aceite de semillas de girasol 188,7 134,5

Aceite de ssamo 187,9 133,9

Aceite de soja 190,6 135,9

Manteca de cacao 193,8 138,2

Manteca de cerdo 194,6 138,7

Manteca de karit 180,0 128,3

Sebo de ternera 197,0 140,5

Cera de abeja (ceras) 88,0 62,7

Lanolina (ceras) 82,0 58,5

Fuente: Bailey, 1979

2.2.7 Tipos de aceites vegetales empleados para la formulacin de las mezclas y

elaboracin de jabones

Aceite de palma (Elaeis guineensis): Conforma una masa de color amarillo rojizo o
amarillo plido con un ligero olor a violeta. Extrada de la palma aceitera, sus
propiedades son similares a las del sebo. El jabn obtenido con este aceite es fcil de
fabricar porque saponifica bien y reacciona de forma predecible a la sosa. Como el
sebo, produce un jabn firme y duradero, pero de poca espuma. El aceite de palma,
que puede adquirirse en algunas tiendas especializadas de productos alimentarios,
suele usarse en combinacin con otros aceites que mejoran la calidad de la espuma
sin alterar sus propiedades beneficiosas.

28
Aceite de soja (Glycinemax o soja): Aceite de color amarillo claro a marrn
obtenido de las bayas de soja principalmente por la extraccin con hexano o heptano.
Ligeros gusto y aroma caractersticos. Utilizado en cremas de manos y blsamos para
los labios. Contiene del 0,5 al 1,5% de insaponificables.

2.2.8 Propiedades de los Aceites

Los aceites son sustancias de origen vegetal y animal, que consisten

(predominantemente) de mezclas de esteres de la glicerina con los cidos grasos, es
decir, triglicridos. Son insolubles en agua y solubles en las mayoras de los solventes
orgnicos, son menos densos que el agua y a temperatura ambiente varan de
consistencia de slidos a lquidos. Los aceites constituye los lpidos ms abundantes e
importantes en el estudio de los alimentos, ambos grupos estn constituidos
aproximadamente por 100 % de los triacilglicridos, los que a su vez son esteres de
los cidos grasos con glicerol. Los triglicridos se componen fundamentalmente de
tres cidos grasos unidos por enlaces ster a una molcula de glicerol; 100 gramos de
grasas rinden 95 % de los cidos grasos.

Las propiedades fsicas y qumicas de los aceites dependen en gran medida de los
tipos y proporciones de los cidos grasos que los constituyen, as como del modo en
el que se distribuyen en el esqueleto del glicerol. La variabilidad de estos parmetros
es el resultado de las exigencias del animal o la planta que los producen. La
composicin de cidos grasos de algunos productos de origen animal vara con
diversos factores, entre los cuales se puede mencionar la dieta que reciben los
animales. En el caso de los cidos grasos de origen vegetal se ha encontrado que la
composicin vara de acuerdo a las condiciones climticas y a los suelos donde se
encuentran las plantas productoras.

Los aceites utilizados para la saponificacin con hidrxido de sodio o de potasio

pueden ser de cualquier calidad, ya que desde el punto de vista de composicin
qumica son perfectamente sustituibles en general. Son compuestos de glicerina y un
cido graso, como el cido palmtico o el cido esterico. Cuando estos compuestos
29
se tratan con una solucin acuosa de un lcali, como el hidrxido de sodio, en un
proceso denominado saponificacin, se descomponen formando la glicerina y la sal
de sodio de los cidos grasos. La palmitina, por ejemplo, que es el ster de la
glicerina y el cido palmtico, produce tras la saponificacin palmitato de sodio
(jabn) y glicerina.

Los cidos grasos que se requieren para la fabricacin de jabn se obtienen de los aceites de
sebo, grasas y pescado, mientras que los aceites vegetales se obtienen, entre otros, del
coco, la oliva, la palma, la soja (soya) o el maz. Los jabones duros se fabrican con aceites y
grasas que contienen un elevado porcentaje de cidos saturados, que se saponifican con
hidrxido de sodio. Los jabones blandos son jabones semifluidos que se producen con aceite
de lino, aceite de semilla de algodn y aceite de pescado, los cuales se saponifican con
hidrxido de potasio. El sebo que se emplea en la fabricacin de jabn es de calidad distinta,
desde la ms baja correspondiente al sebo obtenido de los desperdicios (utilizada en
jabones baratos) hasta sebos comestibles que se usan para jabones finos de tocador. Si se
utiliza slo sebo, se consigue un jabn que es demasiado duro y demasiado insoluble como
para proporcionar la espuma suficiente, y es necesario, por lo tanto, mezclarlo con aceite de
coco. Si se emplea nicamente aceite de coco, se obtiene un jabn demasiado insoluble
para utilizarlo en agua fresca; sin embargo, hace espuma con el agua salada, por lo que se
usa como jabn marino. Los jabones transparentes contienen normalmente aceite de ricino,
aceite de coco de alto grado y sebo. El jabn fino de tocador que se fabrica con aceite de
oliva de alto grado de acidez se conoce como jabn de castilla, El jabn para afeitar o
rasurar es un jabn ligero de potasio y sodio, que contiene cido esterico y proporciona
una espuma duradera. La crema de afeitar es una pasta que se produce mediante la
combinacin de jabn de afeitar y aceite de coco.

2.2.9 Caractersticas Fsicas de los Aceites Vegetales

1. Caractersticas Fsicas Generales

El peso especfico, la viscosidad y el punto de fusin son las propiedades fsicas de los
aceites que revisten ms inters. En razn de las grandes semejanzas entre las molculas de

30
triglicridos que hay en los diferentes aceites, las densidades y viscosidades de casi todos
ellos no varan mucho.

El peso especfico de la gran mayora de las grasas en estado lquido no tiene diferencias
notables. Los valores usuales varan entre 0,9144 y 0,964 a 15 C. Las densidades de las
grasas en estado slido son mucho ms altas (1 Kg/L a 1,06 Kg/L) que las grasas liquidas.

Los puntos de fusin de las grasas y aceites comerciales son indicaciones poco precisas de
las propiedades de los productos. La fusin comienza en una gama amplia de temperatura y
aumenta con la longitud de la cadena de cidos grasos. (Copodib, 2005)

Las grasas a temperatura ambiente son slidas y su estado fsico est relacionado con el tipo
de cido grasos que las componen, que son principalmente saturados, los cuales presentan
una temperatura de fusin ms elevada que la ambiental. Los aceites, por el contrario,
contienen una gran proporcin de AGMI (cidos grasos monoinsaturados) y AGPI (cidos
grasos poliinsaturados), cuyo punto de fusin es ms bajo que el de los saturados, por lo
que los aceites a temperatura ambiente se encuentran en forma lquida. (Serra et al 2006)

2. Color de los Aceites

El caracterstico color amarillo rojizo de la mayor parte de las grasas y aceites, se debe a la
presencia de diversos pigmentos carotenoides. Los carotenoides son fcilmente adsorbidos
por las tierras decolorantes y por el carbn activo; por consiguiente el color de un aceite
pigmentado nicamente por estos compuestos, se puede disminuir hasta el valor deseado,
mediante un tratamiento de adsorbentes de suficiente intensidad. (Bailey, 1979)

La vitamina A puede considerarse derivada del -caroteno. Aunque otros pigmentos

carotenoides, por ejemplo el -caroteno y el -caroteno, tambin son provitaminas, muchos
no lo son; por ello, la intensidad del color de un aceite no da indicacin exacta de su
contenido en provitaminas. (Bailey, 1979)

Dependiendo la fuente del aceite existen variaciones en el color. En la Tabla 3 se presentan

algunos de los colores caractersticos de las fuentes vegetales ms utilizadas en la
produccin de aceites vegetales.

31
Tabla 3.Color caracterstico de las fuentes vegetales utilizadas en la produccin de aceites.

Fuente Color Caracterstico

Algodn Pardo rojizo oscuro

Cacahuate Amarillo ligero

Palma Rojo anaranjado

Girasol Ambarino (amarillo plido)

Ssamo Amarillo plido

Maz mbar rojizo oscuro

Colza Amarillo oscuro o mbar

Soya Ambarino

Fuente: Bailey, 1979

2.2.10 Composicin Qumica de los Aceites

Los triglicridos representan normalmente ms del 95 % de la masa de la mayora de

las grasas y aceites alimentarios. Entre los constituyentes minoritario se encuentran
los monoglicridos y diglicridos, cidos grasos libres, fosftidos, esterles, alcoholes
grasos, vitaminas liposolubles y otras sustancias.

Triglicridos: Desde el punto de vista estructural, un triglicrido puede considerarse

formado por la condensacin de una molcula de glicerol con tres cidos grasos, para dar
tres molculas de agua y una de un glicerol.

Mono y Diglicridos: Los mono y diglicridos contienen solamente uno o dos radicales
cidos grasos respectivamente y, por consiguiente, tienen grupos hidroxilos libres. Solo se
encuentran en la naturaleza en cantidades apreciables en las grasas que han sido
parcialmente hidrolizadas; pero se pueden sintetizar fcilmente y tienen importantes

32
aplicaciones industriales. Bajo condiciones favorables, los radicales cidos tienden a migrar
a los extremos de la molcula.

cidos grasos libres: Como sugiere su nombre, son los cidos grasos no esterifcados
presentes en una grasa. Algunos aceites no refinados presentan un alto contenido de cidos
grasos libres. Estos niveles se reducen en el proceso de refinado, ya que los destinados a
usos alimenticios deben tener un contenido de unas pocas centsimas de porcentajes. Con
los enlaces en posicin conjugada se produce un aumento en ciertos tipos de reactividad
qumica, por ejemplo la oxidacin y polimerizacin de las grasas se realiza con facilidad
cuando los enlaces estn en posicin conjugada, acelerando los procesos de oxidacin del
aceite. En la actualidad, el contenido de los cidos grasos libres en un aceite o una grasa
est siendo utilizado como criterio de la calidad de los mismos, un aceite con un alto
contenido de cidos grasos libres tendr un bajo valor comercial en el mercado.

Fosftidos: Los fosftidos asociados con las grasas y aceites, en muchos tejidos vegetales y
animales, estn constituido por un polialcohol (generalmente, aunque no en todo los casos,
el glicerol) esterificado con cidos grasos y cido fosfrico. El cido fosfrico esta a su vez
combinado con un compuesto bsico nitrogenado. Los dos fosftidos ms comunes, la
lecitina y la cefalina, se pueden considerar como triglicridos en los que un radical cido
graso esta sustituido por un fosfrico. En la lecitina el cido fosfrico est esterificado con la
colina y en la cefalina con colamina. La lecitina aunque es considerada como un compuesto
no deseado en los aceites, ya que causa taponamiento en los procesos de refinacin,
separada del mismo tiene un alto valor comercial para la produccin de mantequillas,
confites, entre otros.

Esteroles: Son compuestos caractersticos de todas las grasas y aceites naturales y en la

mayora de los casos constituyen la mayor porcin de la materia insaponificable, sin
embargo, no tiene inters para el tcnico en aceites, puesto que son qumicamente inertes
y no toman parte en ninguna propiedad del aceite. Su recuperacin tiene cierto inters,
porque constituyen la materia prima para la sntesis de hormonas sexuales y para la
preparacin artificial de la vitamina D. Aunque los esteroles estn presentes tanto en las
grasas animales como en los aceites vegetales, existe una clara diferencia biolgica entre

33
ellos. El colesterol es el esterol mayoritario de las grasas animales pero se encuentra en
cantidades de trazas en los aceites vegetales. Los esteroles de los aceites vegetales se
denominan colectivamente fitoesteroles. El sitoesterol y el stigmaesterol son los esteroles
de aceites vegetales ms conocidos. Los tipos y cantidades de esteroles de los aceites
vegetales varan con el origen del aceite.

Tocoferoles: Son otro de los componentes minoritarios importantes de la mayora de las

grasas de origen vegetal. Sirven como agentes antioxidantes pues retardan el
enranciamiento y como fuente de la esencial vitamina E. Entre los tocoferoles, el alfa-
tocoferol tiene la actividad de vitamina E ms elevada y la menor actividad antioxidante. Las
actividades antioxidantes de otros tocoferoles en orden decreciente son: delta, beta,
gamma, y alfa. Los tocoferoles naturalmente presentes en la mayora de las grasas de origen
vegetal, pueden ser parcialmente eliminados durante los procesos de refinamiento y no se
encuentran en cantidades apreciables en las grasas de origen animal. Pueden aadirse a las
grasas stos u otros antioxidantes despus de la refinacin para mejorar su estabilidad
frente a la oxidacin en el producto final.

Tabla 4. Principales Tocoferoles en Aceites Vegetales

Tocoferoles (mg/kg)

Aceite

Cacahuate 130-169 nd-05 144-780 13-21

Canola 100-400 0-150 42-753 0,4-22

Crtamo 342-477 nd 44-71 10

Coco nd-18 nd-11 nd-15 nd-6

Colza 70 16 178 7

Girasol 40-1000 9-45 nd-51 nd-75

Maz 20-600 nd-370 0-2500 18,9-75

Oliva 93-354 nd-3,18 0,75-28,5 nd

34
 Palmiste nd-62 nd-248 nd-257 nd

Palma 2-256 nd-240 0-500 nd-70

Algodn 130-690 nd-40 140-740 nd-17

Ssamo 12-136 6 244-290 32

Soja 9-360 nd-50 90-2400 154-932

Fuente: Barrera, D. y Block, J. (1993)

Carotenoides y Clorofilas: Son sustancias coloreadas presentes naturalmente en grasas y

aceites. Su color vara de amarillo al rojo intenso. La clorofila es el pigmento verde de las
plantas que desempean un papel esencial en el proceso fotosinttico. Los niveles de la
mayora de estos compuestos coloreados se reducen durante el proceso normal de
refinacin de los aceites para darles un color, aroma y estabilidad aceptable, aunque
estudios recientes recomiendan la presencia de estas sustancias en los alimentos como
posibles herramientas para la prevencin de ciertas enfermedades cancergenas.

Vitaminas: En general, la mayora de los aceites y grasas son una fuente importante de
vitaminas liposolubles, tales como la vitamina A, D y E. Las vitaminas liposolubles A y D se
aaden a veces a alimentos que contienen grasas tales como las margarinas o la leche, ya
que estos alimentos son parte importante en la dieta humana. La vitamina A puede
considerarse derivada del Caroteno, por ruptura de la cadena hidrocarbonada por la
mitad y la adicin de una molcula de agua a cada fragmento. El color amarillo de un aceite
o grasa ha sido asociado siempre al contenido de pigmentos carotenos, que supone la
presencia de la vitamina A, pero no todos son precursores de esta sustancia.

cidos grasos: Los cidos grasos son los principales componentes de las grasas y los aceites,
su estructura y caractersticas varan de acuerdo a la fuente de donde provienen, bien sean
animales o vegetales. Los cidos grasos predominantes son de cadenas alifticas saturadas o
no, con un nmero par de tomos de carbono y un radical carboxilo, cuya frmula qumica
general es la siguiente: CH3(CH2)x COOH cadena aliftica y el radical carboxilo.

1. cidos grasos saturados: Es una cadena lineal de tomos de carbono unidos

por enlaces sencillos (sin dobles enlaces). Los enlaces de la cadena entre los
35
 carbonos restantes estn ocupados por hidrgenos. Los cidos grasos saturados se
clasifican de acuerdo con la longitud de la cadena: corta (menos de 6 carbonos),
media (entre 6 a 10 carbonos) y larga (igual a 12 carbonos o ms).

2. cidos grasos insaturados: Estos cidos se clasifican segn el nmero de

dobles enlaces y de hidrogeno en la cadena de carbonos, es decir, a menor
nmero de hidrgenos menor saturacin; contrario a los cidos grasos saturados
que tienen los carbonos completamente saturados con hidrgenos. A causa de la
presencia de los dobles enlaces, los cidos grasos insaturados son ms reactivos
qumicamente que los cidos grasos saturados. (Velsquez G, 2006)

Tabla 5. Principales cidos Grasos presentes en Aceites Vegetales

Contenido de Aceite Contenido del

del Material Principal cido
Aceite Oleaginoso Principal cido Graso
Graso
(% en peso) (% en peso)

Coco 65 68 Lurico 44 52

Palmiste 45 50 Lurico 46 52

Palma 45 50 Palmtico 32 47

Oliva 15 40 Oleico 65 86

Cacahuate 45 55 Oleico 42 72

Colza 40 50 Behenico, euricico 48 60

Ssamo 44 54 Oleico 34 45

Soya 18 20 Linoleico 52 60

Algodn 15 24 Linoleico 40 55

36
 Maz 33 39 Oleico, linoleico 34 62

Girasol 22 36 Linoleico 58 67

Crtamo 25 44 Linoleico 78

Lino 35 44 Linoleico 30 60

Ricino 35 55 Ricinoleico 80 90

Fuente: Barrera, D. y Block, J. (1993)

Tabla 6. Porcentaje de cidos Grasos presentes en Aceites Vegetales

Tipo de Tipos de cidos Grasos

Aceite Saturados Monoinsaturados Poliinsaturados

Coco 92 % 6% 2%

Palma 52 % 38 % 10 %

Oliva 14 % 73 % 11 %

Crtamo 10 % 13 % 77 %

Cacahuate 18 % 49 % 33 %

Colza 6% 62 % 32 %

Ssamo 14 % 43 % 43 %

Soya 15 % 24 % 61 %

Algodn 24 % 26 % 50 %

Maz 13 % 25 % 62 %

Girasol (linoleico) 11 % 20 % 69 %

Girasol (alto 9% 82 % 9%
oleico)

Fuente: Barrera, D. y Block, J. (1993)

37
 Figura 1. Perfil de cidos Grasos en Aceites Vegetales

2.2.11 Jabn, Composicin

Las palabras jabn y saponificacin comparten el mismo pasado etimolgico: Sapo,

el ungento limpiador que los antiguos galos preparaban con grasa animal mezclaba
con cenizas de madera. La qumica moderna ha refinado las materias primas, as
como la tcnica, pera la fabricacin del jabn es bsicamente igual que hace dos mil
aos, en una reaccin qumica llamada saponificacin, un cido graso (de origen
animal o vegetal) se combina con una solucin de agua y de un lcali (hidrxido de
sodio o de potasio) para producir jabn y glicerina.

El aceite y el agua no se mezclan. Esto supone un problema para los fabricantes de

jabn cuando se aade una solucin de leja a las grasas, porque todas las reacciones
qumicas requieren que los dos reactivos estn en contacto. Las grasas y los aceites se
componen de triglicridos, tres molculas de cidos grasos unidas a una molcula
simple axial de glicerol en una configuracin que se parece vagamente a la letra E
mayscula. Estos triglicridos son molculas fuertemente cohesionados, pero incluso
las grasas y los aceites ms puros contienen siempre una pequea porcin de cidos
grasos libres, es decir, cadenas de cidos no unidas a las molculas de glicerol.
Cuando se aade una solucin custica a una grasa, el aceite y el agua no se mezclan,
por otra parte la saponificacin se produce en primer lugar entre estos cidos grasos
libres y el lcali. Esto supone un problema para los fabricantes de jabn cuando se
38
aade una solucin de leja a las grasas, porque todas las reacciones qumicas
requieren que los dos reactivos estn en contacto.

Se forman as pequeas cantidades de jabn. El jabn es un emulsor excelente. La

cantidad de cuajo de jabn que se forma al principio por la reaccin entre los cidos
grasos libres y el lcali emulsiona la grasa no saponificada disgregndola en
pequeos glbulos. Las grasas dispersada tiene una superficie de contacto mayor
entre la grasa y el lcali, y la saponificacin se produce con mayor rapidez. Se
completa la saponificacin cuando todo el lcali presente ha reaccionado con todo el
cido graso disponible. Adems de producir jabn, esta reaccin proporciona
glicerina, que deriva de la molcula de glicerol liberada. La glicerina suele separarse
del jabn comercial, junto con la sal comn y luego se vende como materia prima. El
jabn artesanal conserva la glicerina, que aporta propiedades emolientes al producto
final, como se ilustra a continuacin:

Figura 2. Sntesis de la Reaccin de Saponificacin

El jabn tiene una naturaleza muy contradictoria; tiene una especie de cabeza,
compuesta de sodio o potasio (extremo hidrfilo) y una cola que consiste en una
cadena de cidos grasos (extremo hidrfogo). La eficacia del jabn como agente
limpiador procede directamente de sta contradiccin, puesto que el jabn acta
como intermediario entre dos sustancias radicalmente incompatibles, el aceite y el
agua. Cuando el jabn se ha disuelto en el agua, las molculas del jabn afines a los
aceites son atradas por las manchas de suciedad de la piel o de las telas y forman un
anillo alrededor de las partculas llamado micela. Estos compuestos hidrfogos

39
descomponen la partcula en pequeos glbulos. Mientras, las mitades hidrfilas de
las molculas estiran hacia fuera, hacia el agua de la pila o de la lavadora. La accin
limpiadora del jabn es as un proceso de doble efecto: una disgregacin, ya que los
extremos hidrfogos rodean y emulsionan la suciedad y un drenaje de agua sucia,
puesto que los extremos hidrfilos estiran hacia el agua de alrededor.

Todos los jabones, ya sean lquidos o slidos, se originan por la reaccin de un lcali
sobre los cidos grasos. Del hidrxido de sodio (NaOH) y los cidos grasos se
obtiene una pastilla de jabn dura debido a la cristalizacin del sodio. La pastilla es
opaca debido a que los cristales hacen que las ondas de luz reboten contra la
superficie. Las pastillas de jabn transparentes tambin tienen una base de sodio, pero
se puede ver a travs de ellas, lo cual se debe porque los cristales de jabn se han
disuelto con disolventes como el alcohol, la glicerina o el azcar. Las ondas de luz
atraviesan la pastilla, dando al jabn un aspecto transparente. El hidrxido de potasio
(KOH) es la base de todos los jabones lquidos. El potasio es mucha ms soluble que
el sodio y menos propenso a formar cristales. Los jabones lquidos son claros porque
la luz los atraviesa, son obstculos prcticamente del mismo modo que atraviesa una
pastilla de jabn transparente.

Figura 3. Estructura de una molcula de jabn

2.2.12 Materias Primas para la Fabricacin de Jabones

Desde el punto de vista qumico, el jabn es una sal. Se obtiene mediante el proceso
de saponificacin, el cual consiste en la reaccin de hidrlisis de cidos grasos o de

40
aceites con una base (hidrxido de sodio o de potasio). Esta reaccin produce la sal
del cido graso empleado, es decir, el jabn ms la glicerina. En la fabricacin de
jabones, los caracteres fsicos y qumicos del producto dependen directamente de las
materias primas empleadas. Los aceites y grasas utilizados para la saponificacin con
hidrxido de sodio o de potasio pueden ser de cualquier calidad, ya que desde el
punto de vista de composicin qumica son perfectamente sustituibles en general. La
grasa que se emplea en la fabricacin de jabn es de calidad distinta, desde la ms
baja correspondiente al sebo obtenido de los desperdicios (utilizada en jabones
baratos) hasta los sebos comestibles que se usan en jabones finos de tocador. De los
aceites se emplean aceites de nueces, los residuos de la refinacin y del
endurecimiento de aceites de semillas y algunos aceites marinos. A continuacin se
indican las materias primas ms importantes empleadas en la fabricacin de jabones:

1. lcalis: Se utiliza hidrxido de sodio (NaOH) o de potasio (KOH). El NaOH es

fuertemente higroscpico, ataca el zinc, aluminio, estao, latn y bronce. En la
saponificacin +, es el encargado de disociar y combinarse con los cidos
grasos presentes, obtenindose jabones de grano. El KOH, produce jabones
blandos y tiene una actividad qumica ms marcada que el hidrxido de sodio.
Su precio es ms elevado pero genera productos de primera calidad y al igual
que el NaOH, se presenta en diferentes concentraciones.

Figura 4. Propiedades de los lcalis

2. Agua: Este proceso trabaja exclusivamente con soluciones acuosas, es

necesario que sea incolora y pura. En cuanto a su dureza (contenido de sales de

41
 calcio y magnesio), hay teoras diferentes. En general se puede decir que la
dureza afecta poco, pero en jabones potsicos es preferible que el agua sea
blanda, ya que se obtiene soluciones ms claras.

3. Sustancias Grasas: La materia prima ms importante en la industria del jabn,

pueden ser de origen animal o vegetal. De acuerdo con el grado de insaturacin
(ndice de Yodo), se pueden dividir en grasas no secantes (ndice de Yodo <
90), semisecantes (ndice de Yodo entre 90 y 130), y secantes (ndice de Yodo
> 130).

2.2.13 Proceso de Elaboracin de Jabones

1. Proceso Artesanal

Las ventajas que aporta el jabn natural son fundamentalmente un tratamiento ms

suave para la piel y su biodegradabilidad. La excelencia que aporta la elaboracin
propia del jabn es la eleccin de las materias primas y de algunos aditivos como los
aromas, siendo las esencias naturales la mejor fuente aromtica, ya que adems tienen
propiedades teraputicas. Estos jabones estn hechos con materias primas de calidad
superior. Para elaborarlos se utiliza el llamado proceso en fro, en el que la
temperatura de los aceites empleados no debe superar los 40 C. La glicerina no se
retira del producto, ya que es un elemento que hidrata y nutre la piel.

Son ms suaves, al no llevar elementos qumicos, e indicados para las pieles ms

sensibles (dermatitis, psoriasis, alergias) y para una mayor hidratacin y nutricin de
las pieles normales. Son una parte importante de la cosmtica natural. Pueden ser
hechos a medida, especficos para nuestra piel o gusto personal. Una vez aadidos los
componentes adicionales se los lleva al jabn en una fase de hervido y mezclado para
que los agregados se fundan en una amalgama lquida que pasa a moldes de la forma
que el artesano desea que tome su jabn. Una vez que esta fase se completa los
prospectos de jabones son expuestos a la fase de secado que normalmente oscila entre

42
 los 16 a 25 das dependiendo de cuntos elementos se hayan incorporado en su fase
de mezclado y de los niveles estables de la temperatura.

Una vez que los jabones se presentan en su estado slido y teniendo ya un grado de
sequedad considerable, queda a opcin del artesano darle un pulido o corte manual a
las partes que se han adherido y deforman la figura esperada del jabn. Las limitantes
que existen bajo este mtodo son obviamente las limitantes al nivel productivo, ya
que una produccin masiva de jabones no se puede esperar en el corto plazo, ni
tampoco ms de unas cien unidades mensuales contando con u nmero alto de mano
de obra y trabajares dedicados a esta labor. Gran parte de esto se debe a los das de
secado, que son la limitante ms grande al mtodo artesanal. As tambin refirindose
a una pequea escala de produccin de jabones es de esperarse que sus costos por
unidad sean elevados, agregndole que los costos respectivos para cada elemento a
desearse aadir son elevados en algunos casos como el de la glicerina, y si se espera
obtener ganancias de la venta del jabn no sern muchas puesto que los costos
respectivamente dispara su precio a ms del esperado por el consumidor final, pero al
ser un producto natural tiene una gran acogida dentro del mercado nacional, lo que
indica que tambin es importante conocer el punto de vista del consumidor que
buscan algo ms saludable para su cuerpo.

2. Proceso Industrial

Tanto los jabones de tocador como los detergentes parten de la misma base, la
diferencia est en que los jabones se fabrican a partir de sustancias naturales, como
grasas animales y vegetales, mientras que los detergentes se elaboran a partir de
materias primas sintticas. El jabn es bsicamente una sal obtenida de las grasas, que
resulta soluble en el agua. En los jabones industriales el proceso de saponificacin es
el proceso que convierte "mgicamente" la grasa o el aceite, en jabn limpiador. Esta
transformacin mgica no es otra cosa que una reaccin qumica muy comn, y que
consiste bsicamente en: CIDOS GRASOS + SOLUCIN ALCALINA = JABN
+ GLICERINA va acompaado de un calentamiento extra que acelera la reaccin

43
qumica, y as maximizar la produccin horaria. Las materias primas de los aceites
que son utilizados en este proceso son cidos grasos aislados de los aceites vegetales
o animales, de manera que el resto de componentes no saponificables que contienen
las materias primas no quedan en el producto final. La glicerina que genera el propio
proceso de saponificacin es aislada y se vende por separado como otro producto. El
jabn industrial en promedio carece tanto de sustancias in-saponificables como de
glicerina. Estos elementos que no estn en los jabones industriales son importantes
para la piel, porque ayudan en su hidratacin y en su nutricin.

Tabla 7. Comparacin de los Mtodos de Produccin de Jabones

Tipos de Mtodos de Produccin de Jabones

Mtodo Artesanal Mtodo Industrial

Niveles de Produccin Limitados Masivos

Grado Qumico/Natural Puede conservar ms natural su Producto con altos valores

composicin qumicos

Costos de Fabricacin Elevados Bajos

Potencia de Potencia Elevados Mnimo

Inversin Inicial Mnima Elevada

Calidad Final Poca Optima

Tiempo de Secado 16 25 das 1 2 horas

2.2.14 Tipos de Jabn

En la actualidad se conocen distintos tipos de jabones los cuales son utilizados en

nuestra vida cotidiana, no slo por su olor ni apariencia sino tambin por las
propiedades que mantienen, entre ellos podemos encontrar:

44
1. Los Jabones Comunes: Estos son slidos y espumosos, hechos con sebo
grasosos y lcalis de sodio o de potasio. Se indican para todo tipo de pieles y en
algunos casos pueden usarse para lavar el cabello.

2. Los Jabones Humectantes: Suelen tener aceites vegetales, otros poseen

cremas humectantes en su composicin, o grasas enriquecidos con aceite de
oliva, avellana y otros. Las hay tambin de glicerinas, son tiles para las pieles
secas o deadas por el uso de detergentes.

3. Los Jabones Suaves: Tienen en su composicin aguas termales y son

recomendados para las pieles sensibles.

4. Los Jabones Lquidos: Que se presentan como una locin de limpieza. Su

poder efectivo vara y no todos tienen la misma eficacia.

5. Los Jabones Dermatolgicos: Contienen agentes de limpieza, sintticos muy

suaves, a los que se aaden vegetales que contribuyen a cerras los poros,
aliviando las irritaciones y frenando la aparicin de acn o puntos negros. Son
estos jabones la piel no se descama. Son recomendados para pieles que arrastra
inconvenientes, ya sea de modo permanente o estacional, o ante apariciones
puntuales de irritaciones.

6. Los Jabones de Glicerina: Son neutros, no suele humectar la piel, al contrario,

el algunas ocasiones tienden a resecarlas y se recomiendan para las pieles
grasas. Por lo general, la glicerina tiene un efecto ms duradero que los jabones
comunes.
45
 7. Los Jabones Teraputicos: Son recetados por los mdicos, algunos se
recomiendan para psoriasis, para micosis cutnea y otros para limpieza
profunda de cutis.

8. Los Jabones Aromticos: Son utilizados por la mayora, son aquellos a los que
se le agrega esencias florales o frutales, no recomendables para pieles sensibles
o las personas alrgicas. Tambin tienen un efecto relajante en algunos casos,
segn la esencia floral que contengan.

2.3 Bases Legales

Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela (1999)

Publicada en Gaceta Oficial del jueves 30 de diciembre de 1999, N 36.860

La constitucin como Marco poltico y filosfico de la estructura legal venezolana, en
su ttulo III, Capitulo IX, De los Derechos Ambientales establece los derechos y
deberes de los venezolanos con referencia de mantenimiento de un ambiente
seguro, sano y ecolgicamente equilibrado, protegiendo la diversidad biolgica,
los recursos genticos, los proceso ecolgicos, los parques nacionales y monumentos
naturales y dems reas de especial importancia ecolgica, estableciendo la
obligacin del Estado en fomentar la participacin comunitaria.

Ttulo III.Captulo IX: De los Derechos Ambientales

Artculo 127: Es una obligacin fundamental del Estado, con la activa participacin
de la sociedad, garantizar que la poblacin se desenvuelva en un ambiente libre de
contaminacin, en donde el aire, el agua, los suelos, las costas, el clima, la capa de
ozono, las especies vivas, sean especialmente protegidos, de conformidad con la ley.

46
Artculo 128: El Estado desarrollar una poltica de ordenacin del territorio
atendiendo a las realidades ecolgicas, geogrficas, poblacionales, sociales,
culturales, econmicas, polticas, de acuerdo con las premisas del desarrollo
sustentable, que incluya la informacin, consulta y participacin ciudadana. Una ley
orgnica desarrollar los principios y criterios para este ordenamiento.

Ley orgnica del ambiente (2006)

Publicada en Gaceta Oficial del jueves 22 de diciembre de 2006, No. 5.833

La Ley penal del Ambiente es un nuevo instrumento jurdico que regir la gestin
ambiental. Tiene como espritu, propsito y razn evitar que se cometan infracciones
contrarias al equilibrio ambiental y todas sus especies, responde a la necesidad de la
proteccin de nuestros recursos naturales, en beneficio de la colectividad para
alcanzar el mximo bienestar de la poblacin.

Ttulo V: De la Educacin Ambiental y la Participacin Ciudadana. Captulo III:

De los dems Elementos del Ambiente

Articulo 55 (Gestin integral del agua): La gestin integral del agua est orientada
a asegurar su conservacin, garantizando las condiciones de calidad, disponibilidad y
cantidad en funcin de la sustentabilidad del ciclo hidrolgico.

Articulo 56 (Ciclo Hidrolgico): Para asegurar la sustentabilidad del ciclo

hidrolgico y de los elementos que intervienen en l, se debern conservar los suelos,
reas boscosas, formaciones geolgicas y capacidad de recarga de los acuferos.

Articulo 57 (Conservacin de la calidad del agua): Para la conservacin de la

calidad del agua se tornarn en consideraciones los siguientes aspectos:

1. La clasificacin de las aguas atendiendo a las caractersticas requeridas para los

diferentes usos a que deba destinarse.

47
 2. Las actividades capaces de degradar las fuentes de aguas naturales, los
recorridos de stas y su represamiento.

3. La reutilizacin de las aguas residuales previo tratamiento.

4. El tratamiento de las aguas.

5. La proteccin integral de las cuencas hidrogrficas.

6. El seguimiento contino y de largo plazo de la calidad de los cuerpos de agua.

7. El seguimiento contino de los usos de la tierra y sus impactos sobre las

principales cuencas hidrogrficas, que abastecen de agua a las poblaciones
humanas y los sistemas de riego de las reas agrcolas.

Artculo 80 (Se consideran actividades capaces de degradar el ambiente): Las

que directa o indirectamente contaminen o deterioren la atmosfera, agua, fondos
marinos, suelo y subsuelos o indican desfavorablemente sobre las comunidades
biolgicas, vegetales y animales.

2.4 Definicin de Trminos Bsicos

Segn Arias (1999) la definicin de trminos bsicos consiste en dar el significado

precioso y segn el contexto a los conceptos principales, expresiones o variables
involucradas en el problema formulado. De tal manera se presentan los siguientes
conceptos:

Aceite Comestible: Son todas aquellas sustancias que son estructuralmente grasas y
que se obtienen a travs del prensado de determinada materia prima.

Aceite Vegetal: Es un compuesto orgnico obtenido a partir de semillas u otras

partes de las plantas en cuyos tejidos se acumulan como fuente de energa.

cido grasos: Son un grupo de compuestos qumicos caracterizados por poseer una
cadena hecha de carbn e hidrgeno y que poseen un grupo de cido carboxlico
48
(COOH) en un extremo de la molcula. Se diferencian entre ellos por el nmero de
tomos de carbono y el nmero y posicin de los enlaces dobles en la cadena.
Cuando no se encuentra unido otros compuestos se denominan cido graso libre.

cidos grasos libres: Son cidos grasos que tienen u grupo cido pero que no estn
unidos a un alcohol. Generalmente los cidos grasos estn unidos al glicerol
formando triglicridos y por lo tanto no se encuentran libres.

Agua Destilada: Es aquella a la que se le han eliminado las impurezas e iones

mediante la destilacin.

lcali: Son xidos, hidrxidos y carbonatos (los carbonatos no son bases fuertes, ya
que son la base conjugada de un cido dbil y no de un cido neutro como el agua)
de los metales alcalinos. Actan como bases fuertes y son muy hidrosolubles. De
tacto jabonoso, pueden ser la bastante corrosivos como para quemar la piel, al igual
que los cidos fuertes.

Aroma: Es aquel que se utiliza para hacer referencia a los olores o esencias que
pueden ser detectadas tanto por los hombres como por animales a travs del sentido
olfativo.

Color: El color es una percepcin visual que se genera en el cerero al interpretar las
seales nerviosas que le envan los foto receptores de la retina del ojo y que a su vez
interpretan y distinguen las distintas longitudes de onda que captan de la parte visible
del espectro electromagntico.

Contaminacin: Liberacin o introduccin al ambiente de materia, en cualquiera de

sus estados, que ocasiones modificacin al ambiente en su composicin natural o la
degrade. (Ley Orgnica del Ambiente 2006)

Contaminacin de las Aguas: Accin o efecto de introducir elementos, compuestos

o formas de energa capaces de modificar las condiciones del cuerpo de agua

49
superficial o subterrneo de manera que se altere su calidad en relacin con los usos
posteriores o con su funcin ecolgica para el desarrollo de la vida acutica y
riberea. (Decreto 883, 1995)

Contaminante: Toda materia, energa o combinacin de stas, de origen natural o

antrpico, que al liberarse o actuar sobre la atmsfera, agua, suelo, flora, fauna o
cualquier otro elemento del ambiente, altere o modifique su composicin natural o la
degrade. (Ley Orgnica del Ambiente 2006)

Decantacin: Mtodo fsico de separacin de mezclas heterogneas. stas pueden

ser formadas por un lquido y un slido, o por dos lquidos. Es necesario dejarla
reposar para que el lquido se sedimente, es decir, descienda y sea posible su
extraccin.

Enranciamiento: Proceso por el cual un alimento con alto contenido en grasa o

aceites se altera con el tiempo adquiriendo un sabor desagradable.

ster: Compuestos formados por la combinacin de cidos y alcoholes.

ter: Grupo funcional del tipo R-O-R, en donde R Y R son grupos que contienen
tomos de carbono, estando el tomo de oxgeno unido y se emplean pasos
intermedios.

Fosfolpidos: Es un componente natural de las grasas que tiene un fosfato ster

asociado con el glicrido. Es un surfactante que ayuda en la emulsificacin.

Hidrxido de Sodio: Tambin conocido como sosa custica o soda custica, es un

hidrxido custico usado en la industria (principalmente como una base qumica) en
la fabricacin de papel, tejido y detergentes.

Hidrxido de Potasio: Tambin conocido como potasa custica, es un compuesto

qumico inorgnico de formula KOH, es una base fuerte de uso comn.

50
ndice de Saponificacin (IS): Es la cantidad en miligramos de un lcali,
especficamente de hidrxido de potasio, que se necesita para saponificar un gramo
de determinado aceite o grasa.

Jabn: Es un producto que sirve para la higiene personal y para lavar determinados
objetos.

Leja: Es una solucin de hidrxido de potasio o calcio en agua.

Lquidos Grasos: Son las unidades bsicas de los lpidos saponificables, y consisten
en molculas formadas por una larga cadena hidrocarbonada con un nmero par de
tomos de carbono (12-22) y un grupo carboxilo terminal. La presencia de dobles
enlaces en el cido graso reduce el punto de fusin. Los cidos grasos se dividen en
saturados e insaturados. (SAAVEDRA 2011)

Perxido: Sustancia que presenta un enlace oxgeno-oxgeno y que contienen el

oxgeno en estado de oxidacin -1. Generalmente se comportan como sustancias
oxidantes.

Reciclado: Es un proceso fisicoqumico o mecnico que consiste en someter a una

materia o un producto ya utilizado a un ciclo de tratamiento total o parcial para
obtener una materia prima o un nuevo producto.

Saponificacin: es la formacin de jabn por medio de la hidrlisis alcalina de una

grasa. En la saponificacin, los cidos grasos se separan de la molcula a la que estn
esterificados (sea esta un glicerol o una esfingosina), y se forman sales. (QUEZADA
2007)

Solucin Buffer: Es una o varias sustancias qumicas que afectan a la concentracin

de los iones de hidrgeno en el agua.

Triglicrido: Son tres cidos grasos unidos a una molcula de glicerol. Si los tres
cidos grasos son iguales, se trata de un triglicrido simple, si son diferentes entre
51
ellos se trata de un triglicrido compuesto. Los triglicridos compuestos son los
componentes ms comunes de grasas y aceites.

CAPTULO III

MARCO METODOLGICO

3.1 Tipo de Investigacin

Arias, F. (1990), sostiene que el tipo de la investigacin se refiere al grado de

profundidad con que se aborda un fenmeno u objeto de estudio. Es decir, indica el
propsito con el cual el investigador realizar el estudio. En este sentido, la presente
investigacin es de tipo descriptiva debido a que se determinarn y analizarn las
propiedades fisicoqumicas de la materia prima (aceite vegetales comestibles usados)
con el objetivo de estudiar su reutilizacin para la elaboracin de los diferentes tipos
de jabones (pasta, lquido y en polvo) como producto final.

Segn Sabino, C. (2000), la investigacin aplicada tiene un carcter aplicado debido

a que se apoya en la solucin de problemas especficos poniendo en prctica no slo
los conocimientos adquiridos durante la carrera; si no tambin otras habilidades que
persigue buscar la solucin de un problema real tangible brindando actividades
aplicadas y sustentables. La presente investigacin es de tipo aplicada debido a que
pone en prctica los conocimientos bsicos para el bienestar de la humanidad.

Adems, es una investigacin documental, segn Sabino, C. (1990), la misma se

basa en la obtencin y anlisis de datos provenientes de materiales impresos u otro
tipo de documentos. En este trabajo investigativo se estudiaron diversos mtodos
52
para la obtencin de los diferentes tipos de jabones, as como trabajos de grado que
sirvieron de referencia para el desarrollo del diseo de los procesos de produccin de
jabones para uso domstico.

3.2 Diseo de la Investigacin

Arias, F. (1990), refiere que el diseo de investigacin es la estrategia general que

adopta el investigador para responder al problema planteado, es decir, el tipo de
fuentes que ste utiliza para obtener la informacin relacionada con la investigacin
que se lleva a cabo. En este sentido, se debe indicar que el diseo del presente trabajo
es a travs de una investigacin documental debido a que se requiere la definicin de
los procedimientos por medio de un archivo documental, que permiten darle soporte,
mayor veracidad al estudio realizado y obtener nuevos conocimientos para el anlisis
del mismo. As como una investigacin de campo debido a que los datos son
recogidos de la realidad, permitiendo su identificacin por medio de la observacin
directa. Adems, posee una parte prctica donde se deben llevar a cabo la toma de
muestras, encuestas y pruebas donde se analicen las propiedades fisicoqumicas de
los tipos de aceites vegetales comestibles quemados.

3.3 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos

En relacin a la informacin necesaria para el desarrollo de la investigacin se

utilizaron una serie de tcnicas e instrumentos orientadas al logro de los objetivos. De
acuerdo a Arias, F. (2006), La tcnica de recoleccin de datos es el procedimiento o
forma particular de obtener datos o informacin. De acuerdo a lo descrito
anteriormente la tcnica de recoleccin de datos empleada con el propsito de lograr
un avance en este trabajo investigativo es el anlisis documental y experimental.

Principalmente se realiz la bsqueda de informacin del diseo de los procesos de

produccin, as como mtodos, procedimientos y anlisis segn normas especficas,
mediante la lectura, exploracin y observacin de documentacin, en la que se
encuentran descritos los parmetros y ensayos experimentales referentes a las

53
tcnicas de anlisis estandarizadas a escala de laboratorio requeridos para la
caracterizacin y elaboracin de jabones de uso domsticos empleando como materia
prima aceite vegetal comestible usado, empleando el uso de flujogramas del proceso.

En esta perspectiva, fue incluida la observacin directa, con el objetivo de visualizar

el color, olor y consistencia tanto de la materia prima como del jabn obtenido a
travs de la caracterizacin fisicoqumica de los mismos. Segn Arias, F. (2006), Un
instrumento de recoleccin de datos es cualquier recurso, dispositivo o formato (en
papel o digital), que se utiliza para obtener, registrar o almacenar informacin. Los
instrumentos utilizados en la recoleccin de datos son; Block de notas, medios de
almacenamiento electrnico (computadoras porttiles) y equipos audiovisuales
(cmara digital). De igual manera se obtuvo informacin por medio de fuentes
secundarias como lo son; trabajos de grado y artculos cientficos.

3.4 Tcnicas de Procesamiento y Anlisis de Datos

Segn Arias, F. (1999) En las tcnicas de procesamiento y anlisis de datos se

describen las distintas operaciones a las que sern sometidos los datos que se
obtengan. Por tal motivo al culminar la etapa de recoleccin de datos en la
investigacin, es necesario introducir algunos criterios que se incorporan para
procesarlos. Los datos obtenidos debern ser codificados, tabulados para
posteriormente ser presentados y analizados.

En este trabajo investigativo fue necesario la aplicacin de criterios necesarios para el

proceso de recoleccin de datos y documentos recopilados, con el propsito de crear
medios de obtencin y una mejor organizacin de la misma, estableciendo las
relaciones con el problema planteado. La tcnica empleada fue el anlisis cualitativo,
el cual se fundamenta en la evaluacin de las cualidades fsicas principalmente de la
materia prima (aceite vegetal comestible usado) y de los jabones obtenidos como lo
son; el color, olor, turbidez y consistencia.

54
En funcin a la presentacin de los datos obtenidos, se emple el manejo de tablas
permitiendo la tabulacin de los mismos, con la finalidad de obtener de manera
ordenada cada uno de los parmetros fisicoqumicos de la materia prima y de los
jabones elaborados. De esta manera se logr comprobar e interpretar los valores
obtenidos experimentalmente con los tabulados en las referencias bibliogrficas,
donde se trabaja con la fabricacin de jabones para uso domsticos empleando como
materia prima aceite vegetales comestibles usados.

3.5 Fases de la Investigacin

3.5.1 Fase I: Caracterizacin fisicoqumica de los aceites vegetales comestibles

usados.

1. Seleccin de la Materia Prima

Se llev a cabo la recoleccin de 8 litros de aceite usado compuestos por 3,5 litros de
Aceite de soya y 4,5 litros aceite de palma, en los distintos hogares ubicados en la
comunidad de Jayana del Municipio los Taques. La seleccin de la materia prima se
bas en una evaluacin de mercado, donde se estudi cules eran los aceites
vegetales comestibles que actualmente se encuentran en mayor proporcin y
accesibilidad para los habitantes de la comunidad. Por otra parte, se valoraron los
aspectos fsicos de la materia prima de acuerdo a su apariencia, comprobando sus
caractersticas fsicas (olor y color) con el propsito de verificar si la misma es
adecuada para la elaboracin de jabones para uso domstico.

1. Preparacin de la Materia Prima

Para el desarrollo de esta etapa, se realiz un proceso de filtracin por gravedad sin
vaco de la materia prima empleando como medio filtrante una manga o malla, con la

55
finalidad de homogenizar la muestra mediante la eliminacin de sedimentos slidos
(impurezas desechos de comida) presentes en la misma.

2. Caracterizacin Fisicoqumica de la Materia Prima

Se emplearon diversos ensayos para la evaluacin de las propiedades fisicoqumicas

del aceite vegetal comestible usado, los cuales fueron desarrollados en el Centro de
Investigaciones Tecnolgicas CITEC. Cada ensayo se realiz por triplicado con el
propsito de evaluar estadsticamente las propiedades fisicoqumicas de la materia
prima y que estas fuesen representativas y reproducibles, permitiendo verificar si la
misma es adecuada para la elaboracin de jabones de uso domstico, los parmetros
utilizados se muestran en la siguiente tabla:

Tabla 8. Parmetros y Normas utilizadas para la evaluacin fisicoqumica de las

muestras.

Parmetro/ Anlisis Norma utilizada

Determinacin del ndice de acidez COVENIN 325:2001

Determinacin del ndice de Yodo por el mtodo de COVENIN 324:2001

Wijs

Determinacin del ndice de perxido COVENIN 508:2001

Determinacin del ndice de saponificacin COVENIN 323:1998

Mtodo de la Asociation of
Official Analitycal Chemistry
Determinacin de Humedad
AOAC N 14.004

Determinacin de Densidad Mtodo Gravimtrico

Determinacin de pH COVENIN 1315:1979

Determinacin de la Viscosidad Mtodo referencia ASTM N 4214

56
3.5.2 Fase II: Evaluacin de la formulacin de las mezclas de aceites vegetales
comestibles usados como materia prima para la obtencin de jabones

Para llevar a cabo la elaboracin de los diferentes tipos de jabones se establecieron

las variables experimentales en el proceso, con el propsito de determinar las
formulaciones ms eficaces para lograr un producto factible y acto para uso
domstico. Por otra parte, se emplearon diversas metodologas a nivel experimental
(Abad Y, et al 2013), con la finalidad de evaluar la mezcla de aceites vegetales
comestibles usados como materia prima para la obtencin de jabones en pasta y
lquido.

3. Identificacin de las variables relevantes en el proceso

La principal variable establecida para la obtencin de jabones de uso domstico, es la

mezcla de aceites vegetales comestibles, as como el ndice de saponificacin, el cul
genero el rango requerido para la fabricacin de jabones, stos corresponden a las
variables independientes en el proceso, mientras que las variables dependientes,
fueron los jabones en pasta para uso personal y lquido para manos y uso personal,
permitiendo determinar la factibilidad de la materia prima en el proceso.

4. Operacionalizacin de las variables relevantes en el proceso

Definicin

Variable Conceptual Operacional Dimensiones Indicadores Instrumento

Tipos de aceites Maz Encuesta realizada

vegetales en la comunidad.
Se entiende por comestibles usados Soya (pregunta 1)
aceite vegetal
usado el que Palma
provenga o se
Oliva
produzca en forma
continua o Compuesto de Encuesta realizada
discontinua de su origen orgnico, en la comunidad.
utilizacin en proveniente de la (pregunta 2)
comedores,
57
 restaurantes, casa semilla de Propiedades de los Volumen
de comida rpida, diversos aceites vegetales
comedores de vegetales, de uso comestibles usados Condiciones
hospitales, domstico y fsicas (color y
olor) Anlisis sensorial
comedores de comercial para la
hoteles, y dems elaboracin de
establecimientos, alimentos y que
por la cual ha se encuentra en ndice de
cambiado las un estado saponificacin,
Aceite Vegetal caractersticas posterior a su acidez, perxido,
fisicoqumicas del utilizacin. yodo, densidad
producto de Caractersticas
Comestible relativa,
origen. (Leal, Z y Fisicoqumicas de
humedad y Anlisis de
Usado Montes, A, 2015) los aceites
materia voltil. laboratorio
(Pia ,D y Ruiz, A, vegetales
2014) comestibles usados

Sistemas de
cloacas
Encuesta realizada
Abono de plantas en la comunidad.
Uso y disposicin (pregunta 4)
actual

De acuerdo a la operacionalizacion de la variable principal, se evaluaron variables

cualitativas (color y olor,) a travs de los sentidos sensoriales, as como cuantitativas
(ndice de saponificacin, el cual indica el rango que debe tener la mezcla de aceite
vegetal comestible para la elaboracin de jabones, el ndice de acidez, perxido,
yodo, densidad relativa, humedad y materia voltil) mediante la medicin de
parmetros a nivel experimental.

5. Obtencin experimental de jabones para uso domstico

Los jabones elaborados (pasta y lquido) se obtuvieron mediante el proceso de

saponificacin del aceite vegetal comestible usado con Hidrxido de Sodio (NaOH) e
Hidrxido de Potasio (KOH), siguiendo la metodologa descrita por Formoso (2009).
El proceso de saponificacin consiste en la reaccin de un ster con una base, dando
como producto la sal del cido graso o carboxilato (jabn) y el glicerol. Con el
propsito de obtener jabones adecuados e idneos para emplearlos a nivel domstico.
58
3.5.3 Fase III: Determinacin de la calidad de los jabones obtenidos
experimentalmente.

En esta fase se realizaron anlisis fisicoqumicos a los diferentes tipos de jabones

elaborados con la finalidad de verificar sus propiedades fsicas y qumicas y
comprobar si son idneos para uso domsticos. A su vez, se aplicaron pruebas
sensoriales con el propsito de evaluar la calidad y las propiedades organolpticas del
producto obtenido, tomando en cuenta su correlacin con el anlisis fisicoqumico y
con los problemas de aceptacin o rechazo por el consumidor al que van dirigidos.

6. Caracterizacin fisicoqumica de los jabones obtenidos.

Se ejecutaron diversos anlisis con el propsito de evaluar las propiedades

fisicoqumicas de los jabones obtenidos (pasta y lquido), y a su vez verificar si los
mismos son aptos para su utilizacin en las labores domstica, sin causar ningn dao
fsico a quien lo emplee. De acuerdo a los anlisis exigidos en las Normas
Venezolana COVENIN para jabones se tienen:

Tabla 9. Parmetros y Normas utilizadas para la evaluacin fisicoqumica de los

jabones.

Parmetro/ Anlisis Norma utilizada

Determinacin de cidos grasos totales COVENIN 1620:1995

Determinacin de lcalis libre total COVENIN 1623:1995

Determinacin de Humedad y materia voltiles COVENIN 1668:1995

Determinacin de Densidad Mtodo Gravimtrico

Determinacin de pH COVENIN 1315:1979

Determinacin de la Viscosidad Mtodo referencia ASTM N 4214

59
 Determinacin de Slidos Totales Mtodo de la AOAC N 32.010(2))

Nivel de espuma INEN 831:1982

7. Evaluacin de los jabones obtenidos mediante pruebas sensoriales.

El objetivo principal de la aplicacin de pruebas sensorial a los diferentes tipos de

jabones obtenidos fue establecer una calidad bsica del producto, que verifiquen si los
mismos, son adecuados para emplearlos en las labores domsticas sin ocasionar dao
alguno a quien lo utilice. Los jabones obtenidos se evaluaron mediante la aplicacin
de un anlisis del consumidor o prueba hednica en un total de 50 personas, en la cual
se verific si el producto agrada o no, la metodologa aplicada es de la siguiente
manera:

Pruebas Organolpticas

Cdigo del jabn Color Olor Textura

FI

F2

F3

En cada categora
F4
evaluada, se verificaron
las propiedades
F5
cualitativas de los
diferentes tipos de
jabones empleados
en labores domsticas, utilizando las tcnicas de pruebas sensoriales en la ejecucin
de medidas que no se pueden realizar directamente mediante anlisis fsicos o

60
qumicos. La evaluacin de los anlisis sensoriales a los jabones obtenidos, posee una
escala hednica compuesta por 5 puntos, de la siguiente manera:

1. No me gusta

2. Me gusta poco

3. Me es indiferente

4. Me gusta

5. Me gusta mucho

A travs de las cuales el consumidor logr puntualizar su aceptacin o rechazo de

los diferentes tipos de jabones obtenidos y su utilizacin en las labores domsticas.

6. Comparacin de los jabones obtenidos experimentalmente con jabones

comerciales

Una vez obtenidos los jabones (pasta y lquido) a nivel experimental, as como
aplicados los anlisis fisicoqumicos y las pruebas sensoriales, se procedi a
comparar con jabones comerciales de marcas reconocidas, con el fin de verificar su
eficiencia en la eliminacin de impurezas y bacterias, as como la formacin de
espuma, condiciones requeridas para luego ser expuestos al mercado.

3.5.4 Fase IV: Establecimiento de los procesos de produccin de jabones para

uso domstico.

En esta fase se determinaron las operaciones ms eficaces para implantar los

procesos de produccin de jabones (pasta y lquido) de uso domstico a partir de
aceites vegetales comestibles usados, as como los procedimientos pilotos con fin de
obtener la produccin deseada en la Comunidad de Jayana.

7. Realizacin de los balances de masa del proceso de produccin de jabones

61
Para lograr llevar a cabo el desarrollo del proceso de produccin de jabones
principalmente se establecieron los balances de materia, los cuales son necesarios ya
que permiten contabilizar de manera exacta todos los materiales y elementos que
entran, salen, se acumulan o se agotan durante el tiempo de operacin del proceso.
Para ello se debe implantar la cantidad total de jabn a producir en ambos procesos
(fabricacin de jabn en pasta y lquido), mediante un estudio de mercado a travs de
la aplicacin de una encuesta no estructurada al azar realizada en dicha comunidad,
generando la contabilizacin sistmica de la cantidad de jabn necesaria en la
misma, de acuerdo a los demandantes (Habitantes).

8. Dimensionamiento de los reactores de saponificacin

Los reactores de saponificacin son las unidades principales para que se lleve a
cabo el proceso de produccin de jabones (pasta y lquidos), puesto a que es el
equipo en donde ocurre la reaccin de saponificacin de los cidos grasos libres
presentes en los aceites usados con el lcalis. Motivo por el cual, es indispensable la
definicin de los parmetros bsicos necesarios, con el fin de disear rigurosamente
los reactores tomando en cuenta las mejores condiciones de operacin del proceso.

9. Elaboracin de los diagramas procesos y procedimientos para la

obtencin de jabones

Se realizaron tanto diagramas de bloques como diagramas de procesos de la

produccin de jabones en pasta y lquidos, de acuerdo a la masa (cantidad de jabn)
establecida en la actividad anterior por cada etapa del proceso, indicando los
procesos fsicos y qumicos para la obtencin jabones para uso domstico a partir
de aceites vegetales comestibles usados.

CAPTULO IV

DISCUSION Y ANALISIS DE RESULTADOS

62
4.1 Fase I: Caracterizacin fisicoqumica de los aceites vegetales comestibles
usados.

La seleccin y recoleccin de la materia prima (aceites vegetales comestibles

usados) se llev a cabo durante 7 semanas, en los diferentes hogares que conforman
la comunidad de Jayana municipio los Taques, perodo en el cual primeramente las
muestras aceite de palma (AP) y aceite de soya (AS) fueron recolectadas cada una
por separado en el propio envase del aceite vegetal, para posteriormente ser
depositadas en 2 envases de vidrio previamente esterilizados, cerrados
hermticamente y completamente secos para evitar la humedad en las mismas, con la
finalidad de evaluar sus caractersticas fsicas, qumicas y sus propiedades para la
elaboracin de jabones. Una vez recolectada la materia prima, se procedi a la
preparacin de la misma realizando un proceso de filtracin por gravedad, con el fin
de eliminar los sedimentos solidos (restos de comidas) que aportan color y turbidez
al aceite. En la figura 6 se puede observar los tipos de aceites recolectados.

Figura 6. Tipos de aceites

vegetales usados
recolectados

En la tabla 10 se puede visualizar las caractersticas organolpticas de las muestras de

aceites.

Tabla 10. Caractersticas Organolpticas de los Aceites

63
 Caractersticas organolpticas

Tipos de Aceites Color Olor

Palma Caramelo Agradable

Soya Amarillo ocaso Poco agradable

En la tabla 11 se puede observar las cinco mezclas de diferentes proporciones de

aceites vegetales comestibles empleadas para cada muestra evaluada.
Tabla 11. Proporcin de aceites vegetales comestibles usados en las muestras

Muestras Proporciones de aceites usados

1 50% AP + 50% AS

2 60% AP + 40% AS

3 75% AP + 25% AS

4 100% AS

5 100% AP

Los resultados obtenidos en la caracterizacin fisicoqumica de los aceites vegetales

comestibles usados, se muestran en la siguiente tabla:
Tabla 12. Anlisis fisicoqumicos de los aceites vegetales comestibles usados

Mtodo de Muestras
Anlisis
Parmetros 1 2 3 4 5

pH COVENIN 4,54 0,71 4,76 0,71 4,45 0,71 5,48 0,37 5,62 0,36

64
 1315:1979

Mtodo
referencia
Viscosidad ASTM N 4214 266,06 2,32 125,50 3,00 111,59 0,78 502,11 1,37 97,63 1,55
cinemtica

(cSt)

Densidad (g/cc) Gravimtrico 0,84 0,030 0,81 0,035 0,86 0,061 0,85 0,059 0,87 0,053

Humedad Mtodo AOAC 0,94 0,056 0,32 0,13 0,33 0,22 0,26 0,11 0,39 0,012
N 14.004
(%H2O)

ndice de
Saponificacin
COVENIN 152, 93 153,27 0,52 151,25 0,5 150,92 0,29 151,08
(mg KOH/g 323:1998
muestra) 0,29 0,29

ndice de Yodo
por el mtodo de
Wijs

(mg de tiosulfato/ COVENIN 18,65 0 16,36 0,39 19,52 0,30 20,32 0,19 19,67 0,47
g grasa) 324:2001

ndice de
Perxido
COVENIN 4,55 1,12 4,55 1,14 3,91 0 3,91 0 3,89 0,006
(mEqO2/ Kg 508:2001

grasa)

Rancidez ----
Oxidativa
4,25 0,57 4,25 0,57 3,92 0 3,92 0 3,92 0
(mEqO2/ Kg

grasa)

Rojo Amarillo
anaranjado ocaso

65
 Color ---- Calabaza Calabaza Caramelo

Poco Poco Poco Poco Agradable

Olor ---- agradable agradable agradable agradable

El parmetro de pH se determin aplicando el mtodo establecido en la norma

COVENIN 1315:1979. De acuerdo a los resultados obtenidos se puede observar que
los valores de pH alcanzados en las cinco muestras de aceites usados son mayores en
comparacin con los valores tericos para los aceite utilizados (AP 2 pH y AS 3-4
pH), lo que significa que las muestras poseen una alta acidez inica, debido a que es
un aceite quemado empleado en diversas actividades de fritura. Por otra parte, los
valores de pH arrojados concuerdan con los obtenidos en la determinacin de la
acidez total ya que los resultados logrados en ambas pruebas son superiores a los
valores tericos, esto indica que el aceite no es acto para ser utilizado nuevamente en
actividades de frituras de alimentos pero si puede ser empleado en la elaboracin de
jabones.

El anlisis de viscosidad se determin empleando un viscosmetro copa Zahn, en este

caso se logr apreciar que las muestras 1 y 4 fueron las que arrojaron los valores ms
alto en comparacin al valor terico de la viscosidad del aceite usado (125 cSt),
esto se debe a que el AS posee un mayor porcentaje de cidos grasos insaturados, lo
que hace que se generen con mayor facilidad polmeros lineales o cclicos que tienen
gran tamao y peso molecular, ocasionando un aumento en su viscosidad. Sin
embargo, se puede observar que las muestras 2,3 y 5 se encuentran por debajo del
valor terico establecido, lo cual se debe a que la viscosidad del AP es originada por
la combinacin de radicales libres formados durante la autoxidacin de las grasas
entre s o con cidos grasos, produciendo polmeros lineales o cclicos en menor
proporcin que el AS, por lo cual su viscosidad disminuye a medida que se emplee
en la coccin de alimentos. Cabe mencionar que estas muestras poseen en su
composicin una mayor proporcin del AP lo que hace que su viscosidad sea baja.

66
La densidad se estableci aplicando el mtodo gravimtrico obteniendo los
resultados mostrados en la tabla 4.3, que al ser comparados con el valor terico
para el AS (0.917 0.924) g/cc y AP (0.900 0.920), se determin que todas las
muestras se encuentran por debajo del rango, lo cual se debe a las propiedades y
caractersticas fisicoqumicas que pierde el aceite vegetal al ser utilizado en los
procesos de coccin.

Por otra parte, el contenido de humedad presente en el aceite es uno de los criterios
ms relevantes a la hora de realizar el proceso de saponificacin para la obtencin
del jabn, debido a que si el aceite posee un porcentaje de humedad alto ocasionara
interferencia y reacciones no deseadas (formacin de espuma) en el proceso de
saponificacin. Los valores de humedad arrojados se muestran en la tabla 4.3, que al
ser comparados con los valores reportados en la literatura para los AS y AP (0.1
%), se puede decir que la humedad presentada en las muestras ha aumentado
significativamente debido al deterioro ocasionado por las veces que fue utilizado el
aceite, su oxidacin y el tiempo de almacenamiento.

La determinacin del ndice de saponificacin es un parmetro vital para la

elaboracin de jabones a partir de aceites vegetales comestibles usados. En la tabla
4.3, se puede observar los valores promedios obtenidos para cada muestra lo que
muestra que todos los valores se encuentran por debajo de los lmites establecidos
para aceites (AP 194.4 y AS 195 mg KOH/g aceite), indicando que para que ocurra
el proceso de saponificacin de la grasa no es necesario la adicin de una mayor
cantidad de lcalis, a su vez, se debe tener presente que este ndice vara
dependiendo de las condiciones en las que se encuentra la materia prima, as como,
las veces que fue utilizado.

El ensayo del ndice de yodo se determin con el fin de comprobar la pureza y la

identidad de las grasas. El valor obtenido para cada muestra se puede observar en la
tabla 12, presentando una desviacin menor a 0.5 en todas las muestras, lo que
permite confiar en los resultados obtenidos. El ndice de yodo obtenido nos indica

67
que la instauracin presentada en los cidos grasos es baja en comparacin con los
valores tericos (118-139 mg tiosulfato/g de grasa del AS y 50-58 mg tiosulfato/g de
grasa del AP), debido al tiempo de almacenamiento del aceite y al nmero de frituras,
lo que ocasiona que los dobles enlaces de la cadenas de los cidos grasos del aceite se
ven claramente afectados por el oxgeno del aire, ya que ste los ataca oxidndolos
con la formacin de perxidos.

El ndice de perxido indica el nivel de oxidacin que presenta el aceite vegetal, los
valores obtenidos se pueden visualizar en la tabla 12. Comparando los resultados con
los valores tericos para aceites vegetales puros (0 5 meq O2/ Kg de aceite) se
encuentra dentro del rango a pesar del tiempo de almacenamiento del aceite, cabe
decir que los valores de las muestras a su vez se encuentran dentro de los valores
normales del ndice de perxido para aceites vegetales comestibles usados (menores a
20 meq O2/ Kg de aceite), lo que indica que el aceite puede ser empleado en la
elaboracin de jabones y no para consumo humano, en el cual es toxico y puede
alterar el metabolismo a nivel celular.

El parmetro de rancidez oxidativa se realiz con el propsito de verificar la

descomposicin (oxidacin) de los aceites usados. Los valores arrojados se indican
en la tabla 12, comparando los valores obtenidos con los tericos (0-10 meq/Kg no
hay rancidez, 10-20 meq/Kg inicio de perodo de induccin a la rancidez y 20-40
meq/Kg rancidez notable) se puede observar que ninguna muestra presenta
rancidez oxidativa, a pesar del tiempo de almacenamiento y veces que fueron
utilizadas en el proceso de frituras.

Una vez que el aceite vegetal comestible es empleado en los procesos de coccin de
alimentos, sufre cambios en sus propiedades fsicas y qumica, siendo la ms evidente
su coloracin debido a la retencin de pigmentos por la presencia de condimentos,
originando una variacin en su coloracin. Es importante mencionar que la diferencia
de coloracin es un indicativo de la degradacin sufrida por los aceites durante la
fritura, que a su vez est asociada con la formacin de aldehdos, cetonas y alcoholes,

68
productos de la oxidacin de la triglicridos. Para la determinacin del color de cada
muestra de aceite usado se emple una escala demostrativa, donde se puede visualizar
la variacin de color que sufren los aceites durante el proceso de fritura.

Figura 7. Escala de variacin de color en aceites vegetales usados

En siguiente figura, se puede visualizar los diferentes tipos de colores de cada

muestra de aceites vegetales comestibles usados, encontrndose estos lejanos al color
original de los aceites vegetales comestibles sin usar (AP y AS).

Figura 8. Color de las muestras de aceites vegetales usados

Finalmente, se logr percibir los olores de las diferentes muestras de aceites vegetales
usados reflejados en la
tabla 12. Cabe
mencionar, que a medida
que se utilice el aceite su olor
vara de acuerdo a la
cantidad de veces que se
usa y al tipo de alimento que se procesa.
Tabla 13. Determinacin de la Acidez total e ndice de acidez
69
 Mtodo de Muestras
Anlisis
Parmetros 1 2 3 4 5

Acidez Total 1,53 0,075 0,68 0,025 1,08 0,025 1,48 0,025 0,86 0,01

cido Olico

cido Larico 1,08 0,055 0,48 0,015 1,02 0,02 1,05 0,02 0,82 0,007

cido Palmtico 1,38 0,074 0,617 0,025 1,30 0,025 1,35 0,025 1,04 0,006

ndice de Acidez
COVENIN
3,04 0,15 1,35 0,05 2,85 0,050 2,94 0,05 2,29 0,02
325:2001
cido Olico

cido Larico 3,03 0,15 1,35 0,045 2,85 0,050 2,94 0,05 2,28 0,015

cido Palmtico 2,82 0,51 1,36 0,045 2,85 0,05 2,95 0,051 2,29 0,012

El ndice de acidez, se determin con el fin de comprobar la acidez libre contenida en

los aceites vegetales, es decir la suma de los cidos grasos no combinados, resultado
de la hidrlisis o descomposicin lipoltica de algunos triglicridos (hidrlisis
enzimtica, tratamiento qumico o accin bacteriana). Los resultados obtenidos de
acidez para cada muestra reportados en la tabla 13, comparando los valores obtenidos
con valores bibliogrficos para la acidez del AS y AP (0,2 % cido oleico para
ambos) son ms altos, esto se debe al grado de degradacin originado por el nmero
de frituras, las veces que fueron utilizados en los procesos de coccin de alimentos y
el tiempo de almacenamiento.

70
Por ultimo a los aceites usados recolectados (AP y AS) se les determin como
parmetro de verificacin el punto de fusin, con el propsito de comprobar la
identidad de los mismos. Los resultados arrojados en este anlisis se reflejan en la
tabla 14, en la cual se puede observar que en el caso del aceite de palma el valor
obtenido fue 29C, encontrndose est dentro del rango establecido para est aceite
(27 42 C Barth, A. 1955), lo que permiti confirmar que el aceite evaluado es
de palma, por su parte en el aceite de soya se pudo evidenciar que no ocurri cambio
alguno en su estado fsico (se mantuvo en estado lquido), lo que indica que el aceite
valorado si corresponde al aceite de soya.

Tabla 14. Anlisis del Punto de Fusin a los Aceites recolectados

Punto de Fusin
Observado
Tipos de Aceites Punto de Fusin terico
(C)
(C)

Palma 27 42 29

Soya Liquido No aplica Liquido

4.2 Fase II: Evaluacin de la formulacin de las mezclas de aceites vegetales

comestibles usados como materia prima para la obtencin de jabones.

4.2.1 Identificacin de las variables relevantes en el proceso

Se establecieron como variables independientes, 5 mezclas distintas de aceites usados

a diferentes proporciones (mezcla 1; 50% soya/ 50% palma, mezcla 2; 40% soya/
60% palma, mezcla 3; 25% soya/ 75% palma, mezcla 4; 100% soya y mezcla 5;
100% palma), los ndices de saponificacin de cada mezcla y la temperatura en 65
C durante el proceso de saponificacin y terminado del jabn, valor que si es menor
o mayor al establecido afecta claramente el proceso de saponificacin del aceite

71
 usado retrasndolo o acelerndolo dependiendo del caso, originando inconvenientes
con la estabilidad qumica del jabn. Mientras que las variables dependientes en el
proceso fueron los jabones en pasta y lquidos obtenidos, permitiendo determinar la
factibilidad de los aceites usados en el proceso de formacin de jabn y su utilidad en
labores domsticas.

4.2.2 Operacionalizacin de las variables relevantes en el proceso

En las siguientes tablas, se puede observar los resultados obtenidos en la aplicacin

de la encuesta no estructurada al azar realizada a los habitantes que integran la
comunidad de Jayana sujeta a estudio para el presente trabajo de investigacin.

1. Qu tipos de aceites vegetales comestibles utiliza en su hogar?

Tabla 15. Tipos de aceites vegetales comestibles

Alternativas

Soya Maz Palma Oliva Todos los Otros Total

anteriores

Frecuencia 18 1 21 0 0 0 40

Porcentaje 45 2 53 0 0 0 100 %

72
 Tipos de aceites vegetales comestibles
0% 0% 0%
Soya
Maiz
45%
53% Palma
Oliva
Todos los anteriores
Otros
2%
Figura 9. Tipos
de aceites vegetales comestibles

En la figura 9 se puede observar que a pesar de la existencia de distintas fuentes y

tipos de aceites, el 53 % de los hogares utilizan aceite de palma, el 45 % aceite de
soya y el 2% aceite de maz, en los procesos de frituras y coccin de alimentos. El
total de las personas encuestadas (100 %) coinciden que los aceites comestibles que
mayormente se encuentran en el mercado son el aceite de palma y soya, por lo cual
son los que ms usan.

2. Cunto es el consumo semanal del aceite vegetal comestible en su hogar?

Tabla 16. Cantidad de aceites vegetales comestibles consumido semanal

Alternativas

Total

Medio Menos de 5 lts pero Ms de 5 lts Menos de 10 lts

mayor a 1 lts
litro 1 litro

Frecuencia 25 10 5 0 0 40

73
 Porcentaje 62 25 13 0 0 100 %

Figura 10.
Cantidad de aceites vegetales comestibles consumido semanal

En la figura 10 se visualiza que el mayor consumo mensual de aceites con un 62 %

es de medio litro, cabe mencionar que el menor porcentaje con un 13 % registran un
consumo entre 1 y 5 litros. A su vez se puede observar que a pesar de la situacin
actual, todava existe un alto consum de aceites vegetales comestibles en los hogares
venezolanos. Este grafico es de gran importancia para el trabajo investigativo, ya que
nos da un indicio de la cantidad de aceites consumido en los hogares, siendo estos
nuestra principal materia prima para la obtencin de jabones.

3. Cuntas veces reutiliza el aceite en su hogar?

Tabla 17. Cantidad de veces que se reutilizan los aceites vegetales comestibles

Alternativas

Total

1 vez 2 veces 3 veces Mayor a 3 Otras veces

veces

74
 Frecuencia 7 8 12 10 3 40

Porcentaje 17 20 30 25 8 100 %

Figura 11. Cantidad

de veces que se reutilizan los aceites vegetales comestibles

En la figura 11 se observa la cantidad de veces que se reutilizan los aceites

comestibles, teniendo la mayor proporcin (30 %) 3 veces y la menor proporcin 8 %
otras veces. Lo que indica que en los hogares de la comunidad de Jayana, emplean los
aceites para diferentes procesos de frituras de alimentos en distintas ocasiones.

4. Qu hace usted con el aceite una vez terminado de utilizarlo?

Tabla 18. Lugar donde se desecha el aceite vegetal comestible

Alternativas

75
 Total

Abono de Sistema de Disposicin en otros

plantas cloacas contenedores con basura
orgnica

Frecuencia 12 20 6 2 40

Porcentaje 30 50 15 5 100 %

Figura 12. Lugar

donde se desecha el aceite vegetal comestible

En esta figura se puede visualizar, que en la mayora de los hogares (50 %) arrojan
los aceites usados en los sistemas de cloacas, un 30 % los emplean como abono para
las plantas y un 15 % lo desechan en contenedores con basura orgnica. Un aspecto
importante a destacar, es que la gran mayora de los habitantes de la comunidad no
poseen conocimiento alguno del dao que ocasiona el desechar este tipo de aceite
comestible en los desages, debido a que ocasionan una grave contaminacin en el
agua, por otra parte una pequea proporcin de los habitantes emplean los aceites
76
comestibles en actividades que no ocasionan daos al medio ambiente (abono para
las plantas), con el fin de contribuir a la disminucin de la contaminacin existente
(agua y suelo).

5. Participara usted en la recoleccin del aceite vegetal usado?

Tabla 19. Participacin de la comunidad en la recoleccin del aceite

Alternativas

Total

Si No

Frecuencia 21 19 40

Porcentaje 52 48 100 %

Figura 13. Participacin de

la comunidad en la recoleccin del aceite

En esta figura se observa que el 52 % de los habitantes que integran los hogares de la
comunidad de Jayana estuvieron dispuestos a colaborar en la recoleccin de los
77
aceites comestibles, mientras que el 48% de los habitantes no pudo participar en la
recaudacin de la materia prima para la elaboracin de jabones, debido a la situacin
actual de escases de productos en nuestro pas.

4.2.3 Obtencin experimental de jabones para uso domstico

La elaboracin de jabones en pasta y lquidos se llevaron a cabo siguiendo la

metodologa referenciada por Formoso (2009), el cual se estructura de la siguiente
manera:

Parte A: Saponificacin

En un vaso precipitado se colocaron 96 g de Hidrxido de Sodio (NaOH) e Hidrxido

de Potasio (KOH) al 14.4% respectivamente y se calent a fuego lento, luego se
agregaron 100 g de la materia prima (aceite usado), agitando constantemente por un
tiempo de una hora a una temperatura de 65 C. Trascurrido el tiempo se apag y se
dej reposar hasta disminuir su temperatura, luego se agregaron 15 g de alcohol
isoproplico a la mezcla hasta que se integraron los componentes. Se calent
nuevamente y agitando constantemente a una temperatura de 65 C por periodo de
una horas hasta observar una masa uniforme, luego se agregaron 100 mL de agua y
seguidamente se aadi 8 g de NaOH de exceso para asegurarla saponificacin
completa, el cual se evidenci como una jalea jabonosa.

Parte B: Salado del jabn

En un vaso precipitado se mezclaron 23 g de cloruro de sodio y 3.2 g de bicarbonato
de sodio en 86 mL de agua, una vez disueltos completamente se filtr la solucin y se
agreg la masa jabonosa la cual se calent hasta una temperatura de 65C, la mezcla
se removi constantemente hasta que la masa se separ completamente de la leja
madre el cual ocup la parte inferior del envase. Finalmente, se separa la masa del

78
lquido (lega) madre por filtracin de gravedad sin vaco con una manga o malla y
dej enfriar por un espacio de 24 horas, trascurrido este tiempo el jabn se lav con
abundante agua para as eliminar los restos de leja y agua salina.

Parte C: Terminado del jabn

Se calienta nuevamente el jabn moviendo sin cesar hasta que tenga fluidez. En un
vaso se calienta a temperatura de 65C una solucin compuesta por 35g de silicato
sdico y 1 g bicarbonato sdico en 6 mL de agua agitando con un agitador de vidrio
hasta que la mezcla alcance un consistencia espesa, seguidamente se agregan esta
solucin al jabn agitando hasta que la masa tenga bastante fluidez y pueda ser
sacada del recipiente y vertidas en los moldes de madera. Por ltimo, se dejan en los
moldes hasta que se endurezcan y se sacan de los mismos para dejarlos en reposo
durante un periodo de cinco das.

Durante la elaboracin de los jabones en pasta, se evidencio que la cantidad de

Hidrxido de Sodio (96 g) utilizada para saponificar 100 g de la materia prima
(aceite usado) era muy alta arrojando consigo valores de pH y lcalis libre total altos.
Por lo cual se estableci una menor cantidad de NaOH (58g), est valor dependi
directamente de la relacin estequiomtrica de las distintas proporciones en cada
mezcla de aceites vegetales usados, tomando el doble de la cantidad de NaOH
alcanzada por estequiometria con el fin de que ocurriera completamente el proceso de
saponificacin. Obteniendo 5 tipos de jabn en pasta con diferentes proporciones de
los aceites usados (AS y AP), a los cuales fueron incorporados aditivos finales como
lo son colorantes y aromas, con el propsito de mejorar la apariencia fsica de los
mismos. En la siguiente figura se puede visualizar los jabones obtenidos a nivel
experimental.

79
 Figura 14. Jabones en
pasta obtenidos

Por otra parte, se logr visualizar que al aadir colorante artificial durante la ltima
etapa del proceso (Parte C: terminado del jabn), el jabn obtenido sufri cambios
fsicos (degradacin del color) al transcurrir los 5 das de reposo, lo cual se debi a
que el colorante utilizado no era soluble en aceite sino en agua, perjudicando su
formacin y estabilidad qumica. En la siguiente figura se observar la degradacin
del color del jabn obtenido.

Figura 15. Degradacin del color del jabn obtenido

Seguidamente en la fabricacin del jabn lquido, se comprob que la cantidad de

Hidrxido de Potasio (96 g) empleada para saponificar 100 g de aceite usado, era
muy alta generando valores de pH y lcalis libre total altos, motivo por el cual se
estableci una cantidad menor de KOH (58 g), valor que dependi principalmente de

80
la relacin estequiomtrica de las distintas proporciones en cada mezcla de aceites
vegetales usados, tomando el doble de la cantidad de KOH obtenida por
estequiometria, con el fin de que ocurriera completamente el proceso de
saponificacin.. Logrando 5 jabones patrones, que posteriormente al transcurrir los 5
das de reposo, se procedi a su dilucin (agregando 330 ml de agua destilada) y
adicin de aditivos (aromas). A continuacin se observan los 5 tipos de jabones
lquidos elaborados.

Figura 16. Jabones lquidos obtenidos

A su vez, se logr observar que al aadir el cido ctrico como neutralizante el pH de
los jabones disminuyo, obteniendo pH cidos. Por otra parte, se visualiz que la
apariencia de los jabones fue afectada al transcurrir 5 das de reposo y estabilizacin
una vez aadido el neutralizante, originando una variacin de color. En la siguiente
figura se observar la variacin de la apariencia del jabn obtenido.

Figura 16. Variacin de la apariencia en los jabones lquidos obtenidos

4.3 Fase III: Determinacin de la calidad de los jabones obtenidos

experimentalmente.

81
4.3.1 Caracterizacin fisicoqumica de los jabones obtenidos

Para la caracterizacin de los jabones elaborados se determinaron diversos anlisis

fsicos y qumicos, con el propsito de verificar la factibilidad de la materia prima
(aceites vegetales usados) en su obtencin.

En la tabla 20 se visualiza la codificacin empleada para identificar los jabones (pasta

y lquidos) elaborados.

Tabla 20. Codificacin de los jabones obtenidos e identificacin de las corridas

Codificacin de los jabones

Muestras Corridas Pasta Lquidos

1 50% AP + 50% AS JPC1- sp JLC1- sp

2 60% AP + 40% AS JPC2- sp JLC2- sp

3 75% AP + 25% AS JPC3- sp JLC3- sp

4 100% AS JPC4- s JLC4- s

5 100% AP JPC5- p JLC5- p

Los resultados obtenidos en la caracterizacin fisicoqumica de los jabones, se

muestran en las siguientes tablas.
Tabla 21. Anlisis fisicoqumicos de los jabones en pasta elaborados

Parmetros /Mtodo de Anlisis

Humedad y materia cidos grasos
voltil (% H2O) totales
pH lcalis libres total (%
Muestras NaOH) COVENIN (%)
COVENIN
COVENIN 1668:1995 COVENIN
1315:1979
1623:1995 1620:1995

82
 JPC1- sp1 8,17 0,036 0,216 0,036 1,70 0,052 80,16 0,88

JPC1- sp2 7,32 0,050 0,276 0,036 1,73 0,015 80 0,88

JPC1- sp3 7,67 0,047 0,279 0,036 1,63 0,02 81,6 0,88

JPC2- sp1 7,44 0,02 0,0359 0 1,87 0,11 81,2 0,42

JPC2- sp2 7,94 0,035 0,0359 0 1,82 0,01 80,39 0,42

JPC2- sp3 7,64 0,02 0,0359 0 1,66 0,097 80,63 0,42

JPC3- sp1 8,15 0,05 0,0519 0,004 1,76 0,081 78,13 1,16

JPC3- sp2 8,1 0,05 0,0439 0,004 1,69 0,040 80,4 1,16

JPC3- sp3 8,05 0,05 0,0479 0,004 1,65 0,055 79,68 1,16

JPC4- s1 8,2 0,025 0,048 0,002 1,43 0,015 83,33 0,28

JPC4- s2 8,15 0,025 0,0519 0,002 1,61 0,12 82,8 0,28

JPC4- s3 8,17 0,025 0,0479 0,002 1,51 0,015 83,2 0,28

JPC5- p1 8,09 0,025 0,02 0 1,66 0,097 87,2 0,61

JPC5- p2 7,81 0,021 0,02 0 1,76 0,081 88 0,61

JPC5- p3 8,01 0,078 0,02 0 1,69 0,040 88,4 0,61

Parmetros de
Control
10 mximo 0,07% mximo 20% mximo 60% mnimo

El parmetro ms importante para ofertar jabones en el mercado es el pH, el cual

indica la concentracin de los iones libres presentes en la solucin y posee una escala
(1-6 cido, 7 neutro y 8-10 alcalino) que permite clasificar los jabones. Los resultados
de pH obtenidos en las cinco corridas de jabones en pasta se observan en la tabla 20
siendo todos alcalinos, condicin que se les atribuye a la existencia de un exceso de
Hidrxido de Sodio agregado en el proceso de saponificacin. Se debe mencionar que
todos los pH se encuentran lejanos al valor lmite (pH 10) establecido por la norma
COVENIN 1315. Por otra parte, los jabones deben presentar un pH neutro o
cercano a la neutralidad con el fin de no causar irritacin en las pieles sensibles,

83
puesto que un valor de pH alto conlleva a la resequedad o quemaduras en la piel por
el exceso de lcalis.

El contenido de lcalis libre total presente en los jabones est representada como el
porcentaje de Hidrxido de Sodio (NaOH) que permanece sin reaccionar en el
proceso de saponificacin. Los resultados obtenidos en los jabones en pasta se
reflejan en la tabla 20. En este caso se puede observar que los obtenidos en la corrida
1 presentan valores de lcalis libre total superiores a lo establecido en la norma
COVENIN 1623 la cual admite hasta 0,07%, esto se debe al exceso de NaOH
adicionado para que el aceite usado lograra completamente su saponificacin. Un alto
contenido de lcalis libre puede ocasionar irritacin en la piel y deterioro en la ropa
al momento de lavarla. Sin embargo los jabones de las corridas 2, 3, 4 y 5 se
encuentran dentro de los lmites, puesto que son menores a 0,07%, lo que indica un
menor riesgo de irritacin y quemaduras en la piel.

Los jabones en pasta elaborados presentan un contenido de humedad y materia voltil

por debajo del valor establecido en las normas COVENIN 1668, como se puede
visualizar en la tabla 20, reflejando una desviacin estndar aceptable (menor de 5%)
en todos los jabones evaluados. El porcentaje de humedad se debe a la cantidad de
agua contenida en la solucin alcalina (Agua + Hidrxido de Sodio) y disolucin del
jabn, a su vez a la cantidad de agua adicionada en el proceso de salado del jabn
(solucin salina de NaCl) y NaHCO3 con el fin de eliminar el exceso de hidrxido de
sodio agregado para asegurar el proceso de saponificacin del aceite usado. Por otra
parte, se debe tomar en cuenta que en el proceso de secado del jabn (reposo de 5
das) influyen las condiciones climticas de almacenamiento del mismo, ocasionando
en la mayora de los casos una evaporacin del agua. Es importante mencionar, que
un porcentaje de humedad bajo implica un menor consumo de energa para la
eliminacin del jabn, originando una disminucin en los costos de produccin del
mismo, cabe destacar que todos los jabones obtenidos poseen la cantidad de humedad
necesaria para la calidad y duracin del mismo, puesto que si est es mayor a 20% los

84
jabones tendrn una humedad alta y tienden a perder su consistencia al momento de
su utilizacin.

Por otra parte, a los jabones en pasta se les determin el porcentaje de cidos grasos
totales, arrojando valores aceptables encontrndose estos dentro del lmite
establecido por las normas COVENIN 1620, la cual indica que el nivel mnimo debe
ser 60%. En este caso se comprob que el aceite usado es un recurso 100%
aprovechable para la fabricacin de jabones en pasta, por otra parte los cidos grasos
se presentan en forma de sales sdicas, dado que se utiliz NAOH como agente
saponificante.

Finalmente, se determin la formacin de espuma en los jabones en pasta como

parmetro de control de calidad con la finalidad de evaluar su capacidad y
estabilidad. En la siguiente tabla se observa los resultados obtenidos en este
parmetro.

Tabla 22. Nivel de espuma en los jabones en pasta

Volumen total Volumen (agua) Volumen de la

espuma
(agua + espuma) despus de 10 minutos %
3
cm Estabilidad
Jabones cm3 cm3

JPC1- sp 1,3 1 0,3 23,08

JPC2- sp 1,9 1,5 0,4 21,05

JPC3- sp 1,4 1,2 0,2 14,29

JPC4- s 1,1 0,9 0,2 18,19

JPC5- p 1,3 1,1 0,2 15,38

Los resultados muestran que los jabones JPC2- sp (muestra 2) y JPC1- sp (muestra 1)
poseen la menor estabilidad entre los jabones estudiados, puesto que presentaron una
mayor disminucin en su altura de 0,4 cm y 0,3 cm respectivamente. Mientras que los
85
 jabones JPC3- sp (muestra 3), JPC4 s (muestra 4) y JPC5 p (muestra 5) presentan
la mayor estabilidad debido a que la altura de la espuma slo disminuy 0,2 cm en
los tres casos. Sin embargo, se debe tener presente que en el caso de los jabones
comerciales poseen compuestos como agentes tensoactivos, que ayudan a una alta
formacin de espuma.

Tabla 23. Anlisis fisicoqumicos de los jabones lquidos elaborados

Parmetros /Mtodo de Anlisis

lcalis libres Humedad y cidos grasos Viscosidad Solidos Densidad

total materia voltil totales (g/cc)
pH (cSt) Totales (%)
(% KOH) (% H2O) (%AG) Mtodo
Muestras COVENIN ASTM N AOAC
COVENIN COVENIN COVENIN Gravimtrico
1315:1979 4214 32.010(2)
1623:1995 1668:1995 1620:1995

JLC1- sp1 5,86 0,036 0,024 0,004 7,03 0,78 80,93 0,040 77,62 3,28 48,50 5,28 1,03 0,020

JLC1- sp2 5,79 0,036 0,032 0,004 7,15 0,78 80,56 0,040 71,34 3,28 56,49 5,28 1,06 0,020

JLC1- sp3 5,81 0,036 0,028 0,004 8,44 0,78 80,56 0,040 72,82 3,28 58,49 5,28 1,03 0,020

JLC2- sp1 5,56 0,061 0,019 0,002 9,55 0,39 75,98 0,23 858 2,46 78,75 2,65 0,78 0,011

JLC2- sp2 5,46 0,061 0,016 0,002 10,01 0,39 76,38 0,23 858,4 2,46 79,06 2,65 0,8 0,011

JLC2- sp3 5,45 0,061 0,016 0,002 9,24 0,39 76,38 0,23 853,96 2,46 74,32 2,65 0,78 0,011

JLC3- sp1 5,7 0,021 0,019 0 9,52 0,58 71,31 0,4 878,4 3,00 76,43 4,41 0,79 0,005

JLC3- sp2 5,71 0,021 0,019 0 9,68 0,58 72,11 0,4 873,2 3,00 76,92 4,41 0,78 0,005

JLC3- sp3 5,67 0,021 0,019 0 8,61 0,58 71,71 0,4 873,2 3,00 69,04 4,41 0,78 0,005

JLC4- s1 5,77 0,02 0,032 0,005 9,96 0,12 72,4 0,23 798,54 3,15 77,35 0,91 0,88 0,019

JLC4- s2 5,81 0,02 0,024 0,005 9,99 0,12 72,8 0,23 795,20 3,15 78,66 0,91 0,84 0,019

JLC4- s3 5,79 0,02 0,024 0,005 9,78 0,12 72,8 0,23 792,24 3,15 76,92 0,91 0,87 0,019

86
 JLC5- p1 5,6 0,021 0,016 0 9,59 0,071 78,82 0,053 757,76 1,79 78,17 0,58 0,93 0,010

JLC5- p2 5,57 0,021 0,016 0 9,55 0,071 78,74 0,053 755 1,79 78,43 0,58 0,94 0,010

JLC5- p3 5,56 0,021 0,016 0 9,46 0,071 78,84 0,053 754,4 1,79 77,32 0,58 0,95 0,010

Parmetros
de Control
10 mximo 0,07% 20% mximo 60% mnimo 1070,87 ------- 1,03

mximo

La determinacin del pH en los jabones lquidos es uno de los estudios que posee una
mayor relevancia en los parmetros de control de calidad, puesto que permite
clasificar los jabones de acuerdo a su escala y verificar si los mismos no ocasionan
daos en la piel. En este caso los resultados obtenidos se reflejan en la tabla 22, en la
cual se visualizar que todos los jabones lquidos elaborados presentan valores de pH
cidos en comparacin con lo indicado en las normas COVENIN que establecen un
valor mximo de pH igual a 10. El pH cido obtenido se debe a una disminucin del
mismo originada por el tiempo de elaboracin de los jabones lquidos, el cual es
ocasionado porque los iones de KOH libres terminan de saponificar los cidos grasos
residuales. A su vez, es necesario mencionar que a los jabones lquidos se les fue
aadido 1% de cido ctrico como neutralizante, con el fin de ajustar el pH.

La concentracin de lcalis libre (KOH%) arrojada en las cinco corridas de jabones

lquidos elaborados se encuentran dentro del lmite establecido (0,07%) en las
normas venezolanas COVENIN 1623. Este anlisis es de gran importancia ya que
permite considerar como ptimo el procedimiento utilizado para la obtencin de
jabones a partir de aceites vegetales comestibles, a su vez se logr confirmar que las
cantidades de solucin de hidrxido de potasio empleados para que ocurra al 100% el
proceso de saponificacin del aceite fueron las correctas, porque permitieron la
completa saponificacin de los triglicridos presentes en las aceites usados.

87
El contenido de humedad y materia voltil presente en los jabones lquidos
elaborados se encuentran por debajo del lmite establecido en las normas
venezolanas COVENIN 1668, la cual indica que un jabn debe tener un porcentaje
mximo de humedad y materia voltil de 20%. Es por ello, que todos los jabones
lquidos obtenidos en las cinco corridas poseen la cantidad de humedad requerida
indicando una excelente calidad y una mayor duracin de los mismos.

Por otra parte, a los jabones lquidos se les fue determinado el contenido de cidos
grasos totales con el fin de verificar el porcentaje de cidos grasos presentes en los
mismos. Los resultados obtenidos se reflejan en la tabla 23, en la cual se puede
visualizar que los resultados arrojados en las cinco corridas de jabones se encuentra
dentro de las especificaciones establecidas en la norma COVENIN 1620, la cual
indica que el contenido de cidos grasos en los jabones elaborados a partir de aceite
vegetal usado deben contener un mnimo de 60%, tomando en cuenta que los jabones
son una mezcla de sales de cidos grasos con lcalis (KOH), para que se lleve a cabo
el proceso de saponificacin completa.

El parmetro de viscosidad se midi con la finalidad de evaluar la capacidad de

oposicin de jabn a deformaciones tangenciales. En este caso los resultados
obtenidos en las corridas 2, 3, 4 y 5 de jabones lquidos poseen una viscosidad
aceptable, a pesar de que se encuentra por debajo de la viscosidad indicada por el
jabn lquido protex (1070,87cSt), sin embargo la corrida 1 posee una muy baja
viscosidad lo que ocasionara un menor rendimiento al momento de ser empleado en
la remocin de bacterias durante el lavado de manos y eliminacin de impurezas en el
cuerpo. Por otra parte, es necesario mencionar que es una propiedad importante que
puede afectar la apariencia y rendimiento del jabn, debido a que si son muy viscosos
su rendimiento es mayor al momento de utilizarlos.

El anlisis de densidad se realiz con el propsito de determinar la cantidad de masa

contenida por unidad de volumen. Se calcul mediante el mtodo gravimtrico
cumpliendo con los requerimientos y propiedades del jabn lquido. Los resultados

88
 obtenidos se reflejan en la tabla 23, en la cual se puede observar que los jabones
elaborados en las cinco corridas se encuentra por debajo del lmite indicado por el
jabn lquido protex (1,03 g/cc), sin embargo los valores arrojados son considerados
aceptables en relacin a los jabones lquidos fabricados a partir de aceites vegetales
comestibles usados.

A su vez, a los jabones lquidos se les fue determinado el porcentaje de slidos

totales. Este ensayo es anlogo al porcentaje de humedad y materia voltil, se realiz
con el fin de determinar la proporcin de materia slida que contienen las muestras
(jabones lquidos), para lo cual fue necesario la utilizacin de una estufa durante un
periodo de hora y media a una temperatura de 105 C, como lo indico el mtodo de la
Asociation of Official Analytical Chemistry (AOAC N 32.010(2)).

Por ltimo, se determin la formacin de espuma en los jabones lquidos como

parmetro de control de calidad con el fin de conocer la estabilidad de la misma. En
la siguiente tabla se muestran los resultados obtenidos en este parmetro.

Tabla 24. Nivel de espuma en los jabones lquidos

Volumen total Volumen (agua) Volumen de la % Estabilidad

espuma
Jabones (agua + espuma) despus de 10 minutos
3 3
cm3
cm cm

JLC1- sp 0,35 0,1 0,25 71,43

JLC2- sp 0,45 0,2 0,25 55,56

JLC3- sp 0,55 0,46 0,09 16,36

JLC4- s 0,6 0,4 0,2 33,33

JLC5- p 0,37 0,2 0,17 45,95

Los resultados muestran que los jabones JPC2- sp (muestra 2) y JPC1- sp (muestra
1) poseen la menor estabilidad entre los jabones estudiados puesto que presentaron
89
una mayor disminucin en su altura de 0,25cm en ambos casos, seguida por el jabn
JPC4 s (muestra 4) que poseen una formacin de espuma intermedia con una
disminucin de altura de 0,2 cm al igual que el jabn JPC5 p (muestra 5) con una
altura igual a 0,17 cm. Mientras que el jabn JPC3- sp (muestra 3) presentan una
mayor estabilidad debido a que la altura de la espuma slo disminuy 0,09 cm. En
el caso de los jabones comerciales, poseen un mayor ndice de espuma debido a que
cuentan con la adicin de compuestos como agentes tensoactivo, que permiten una
alta la formacin de espuma.

4.3.2 Evaluacin de los jabones obtenidos mediante pruebas sensoriales.

En las siguientes tablas, se puede observar los resultados obtenidos en la aplicacin

del formato de evaluacin sensorial de los jabones elaborados a nivel experimental.

En la tabla 25 se visualiza la codificacin empleada para identificar los jabones en la

aplicacin de la evaluacin sensorial.

Tabla 25. Codificacin de los jabones en la evaluacin sensorial

Codificacin de los jabones

Muestras Corridas Pasta Lquidos

1 50% AP + 50% AS F1 F1

2 60% AP + 40% AS F2 F2

3 75% AP + 25% AS F3 F3

4 100% AS F4 F4

5 100% AP F5 F5

Tabla 26. Color de los jabones en pasta

Escala Hednica

90
 Jabones 1 2 3 4 5
F1 9 26 0 12 3

F2 21 16 5 7 1

F3 0 6 0 6 38

F4 12 25 1 10 2

F5 0 7 0 8 35

Figura 17.
Color de los jabones en pasta

De acuerdo a la figura 17, se puede apreciar la aceptacin que tienen los jabones en
los consumidores, con respecto a color. En el caso de F1 tiene mayor proporcin en
la escala 1 (no me gusta) lo que indica que el producto no es aceptado del todo en la
comunidad encuestada, F2 y F4 poseen una mayor proporcin en la escala 2 (me
gusta poco) lo que demuestra que es aceptado pero no cumple al 100% con las
expectativas del consumidor, caso contrario ocurre en F3 y F5, los cuales tienen una
mayor proporcin en la escala 5 (me gusta mucho) lo que refleja una gran aceptacin
en el consumidor, en relacin a la propiedad organolptica evaluada.

Tabla 27. Olor de los jabones en pasta

91
 Escala Hednica

Jabn 1 2 3 4 5
F1 11 19 1 12 7

F2 12 14 3 19 2

F3 0 10 0 18 22

F4 11 15 2 17 5

F5 0 8 0 16 26

Figura 18.
Olor de los jabones en pasta

De acuerdo a la figura 18, se puede observar la aceptacin que tienen los jabones en
los consumidores, con respecto a olor. En el caso de F1 tiene mayor proporcin en la
escala 2 (me gusta poco) lo que demuestra que es aceptado pero no cumple con todas
las expectativas del consumidor, F2 y F4 poseen una mayor proporcin en la escala
4 (me gusta) lo que indica que el jabn es aceptado en la comunidad encuestada. Por
otra parte F3 y F5 poseen una mayor proporcin en la escala 5 (me gusta mucho) lo
que indica que el producto tiene una excelente aceptacin en el consumidor, con
respecto a la propiedad organolptica evaluada.

Tabla 28. Textura de los jabones en pasta

92
 Escala Hednica

Jabn 1 2 3 4 5
F1 1 15 0 25 9

F2 5 23 1 15 6

F3 0 10 0 19 21

F4 11 16 1 12 10

F5 0 9 0 21 20

Figura 19.
Textura de los jabones en pasta

En la figura 19, se puede visualizar la aceptacin que tienen los jabones en los
consumidores, en relacin a la propiedad organolptica de textura. En el caso de F1 y
F5 poseen una mayor proporcin en la escala 4 (me gusta) lo que refleja que el
producto tiene una adecuada aceptacin en la comunidad encuestada, F2 y F4 tienen
mayor proporcin en la escala 2 (me gusta poco) lo que indica que el producto es
aceptado pero no del todo por el consumido, mientras que F3 posee una mayor
proporcin en la escala 5 (me gusta mucho) lo que demuestra que este tipo de jabn
tiene una aceptacin satisfactoria en quienes lo utilice.

Tabla 29. Color de los jabones lquidos

93
 Escala Hednica

Jabn 1 2 3 4 5
F1 8 18 4 14 6

F2 10 18 4 8 10

F3 7 16 2 15 10

F4 11 18 2 11 8

F5 7 16 3 13 11

Figura 20.
Color de los jabones lquidos

Como se aprecia en la figura 20, se tiene todas las muestras evaluadas poseen una
mayor proporcin en la escala 2 (me gusta poco) lo que demuestra que estos tipos de
jabones poseen una poca aceptacin en la comunidad encuestada en lo que respecta
el parmetro de color.
Tabla 30. Olor de los jabones lquidos

Escala Hednica

Jabn 1 2 3 4 5
F1 6 14 2 17 11

94
 F2 8 17 3 9 13

F3 5 14 2 13 16

F4 9 15 2 14 10

F5 7 14 4 11 14

Olor de los jabones lquidos

20 F1

15 F2
encuestados

F3
10
F4
5
F5
0
1 2 3 4 5
Escala hednica

Figura 21. Olor de los jabones lquidos

Como se muestra en la figura 21, se tiene que los jabones obtenidos por las muestras
F1, F2 y F4 poseen una mayor proporcin en la escala 4 (me gusta) lo que refleja que
los jabones son de gran agrado en los encuestados, as mismo se tienen que los
jabones elaborados por las muestras F3 y F5 poseen una mayor proporcin en la
escala 5 (me gusta mucho) lo que indica que son de total agrado y aceptacin por
parte de los encuestados.

Tabla 31. Textura de los jabones lquidos

95
 Escala Hednica

Jabn 1 2 3 4 5
F1 9 16 4 13 8

F2 10 18 3 9 10

F3 8 15 4 14 9

F4 10 16 4 12 8

F5 10 15 3 12 10

Textura de los jabones lquidos

20 F1
F2
encuestados

15
F3
10
F4
5 F5
0
1 2 3 4 5
Escala hednica

Figura 22. Textura de los jabones lquidos

En la figura 22, se observa que todos jabones obtenidos por las muestras evaluadas
poseen una mayor proporcin en la escala 2 (me gusta poco) lo que indica que estos
tipos de jabones poseen aceptacin intermedia en la comunidad encuestada en lo que
respecta a esta prueba organolptica.

4.3.3 Comparacin de los jabones obtenidos experimentalmente con jabones

comerciales.

96
A continuacin se muestran en las siguientes tablas, la comparacin de la calidad
fisicoqumica realizada entre los jabones en pasta y lquidos obtenidos
experimentalmente con el jabn comercial protex.

Tabla 32. Comparacin fisicoqumica de los jabones en pasta con el jabn comercial
protex

Parmetros Fisicoqumicos
Jabn en Pasta lcalis libres total (% Humedad y materia cidos grasos
experimentales NaOH) voltil (% H2O) totales (%)
pH

JPC1- sp1 8,17 0,216 1,70 80,16

JPC1- sp2 7,32 0,276 1,73 80

JPC1- sp3 7,67 0,279 1,63 81,6

JPC2- sp1 7,44 0,0359 1,87 81,2

JPC2- sp2 7,94 0,0359 1,82 80,39

JPC2- sp3 7,64 0,0359 1,66 80,63

JPC3- sp1 8,15 0,0519 1,76 78,13

JPC3- sp2 8,1 0,0439 1,69 80,4

JPC3- sp3 8,05 0,0479 1,65 79,68

JPC4- s1 8,2 0,048 1,43 83,33

JPC4- s2 8,15 0,0519 1,61 82,8

JPC4- s3 8,17 0,0479 1,51 83,2

JPC5- p1 8,09 0,02 1,66 87,2

JPC5- p2 7,81 0,02 1,76 88

JPC5- p3 8,01 0,02 1,69 88,4

97
Jabn comercial
Protex
8,351 0,03 8,09 70,20

En relacin al parmetro de pH, se observa que los valores arrojados en los jabones
en pasta obtenidos a nivel experimental poseen un pH menor que el indicado por
el jabn comercial protex, lo que indica que los jabones elaborados a partir de aceite
usado presentan una buena calidad.

Por otra parte, de acuerdo a la determinacin de lcalis libre total se observa en la

tabla 32 que los jabones obtenidos por las muestras 1, 3 y 4 poseen un porcentaje de
lcalis libre total mayor, los jabones elaborados con la muestra 2 indica un porcentaje
de lcalis libre relativamente cercano y los obtenidos por la muestra 5 poseen valores
menores en comparacin al valor establecido por el jabn comercial protex. Cabe
mencionar que a pesar que los jabones fabricados experimentalmente a partir de
aceite usado presentan una variacin en los porcentajes de lcalis libre total todos se
encuentran dentro del lmite establecido por las normas COVENIN.

A su vez, se tiene que todos los jabones en pasta elaborados presentan un contenido
de humedad y material voltil menor que el indicado por el jabn comercial protex, lo
que hace de los jabones sean al 100% un producto de excelente calidad, tomando
en cuenta que una baja humedad representa un menor consumo de energa para su
eliminacin.

En la determinacin del parmetro de cidos grasos se puede visualizar en la tabla 32

que todos los jabones en pasta fabricados presentan un porcentaje de cido graso
superior a lo reflejado por el jabn comercial protex, lo que indica que el aceite usado
(AP y AS) es un recurso potencial, 100% aprovechable para la elaboracin de jabones
para uso domstico.

Tabla 33. Comparacin fisicoqumica de los jabones lquidos con el jabn comercial
protex
98
 Parmetros Fisicoqumicos
Jabn lquidos lcalis libres total (% Humedad y materia cidos grasos
experimentales KOH) voltil (% H2O) totales (%)
pH

JLC1- sp1 5,86 0,024 7,03 80,93

JLC1- sp2 5,79 0,032 7,15 80,56

JLC1- sp3 5,81 0,028 8,44 80,56

JLC2- sp1 5,56 0,019 9,55 75,98

JLC2- sp2 5,46 0,016 10,01 76,38

JLC2- sp3 5,45 0,016 9,24 76,38

JLC3- sp1 5,7 0,019 9,52 71,31

JLC3- sp2 5,71 0,019 9,68 72,11

JLC3- sp3 5,67 0,019 8,61 71,71

JLC4- s1 5,77 0,032 9,96 72,4

JLC4- s2 5,81 0,024 9,99 72,8

JLC4- s3 5,79 0,024 9,78 72,8

JLC5- p1 5,6 0,016 9,59 78,82

JLC5- p2 5,57 0,016 9,55 78,74

JLC5- p3 5,56 0,016 9,46 78,84

Jabn comercial
Protex
7 0,03 10,6 71,2

De acuerdo a los valores reflejados en la determinacin del parmetro de pH, se

observa que los jabones lquidos obtenidos experimentalmente presentan valores de
pH menores que el indicado por el jabn comercial protex, lo cual se debe a la
99
adicin de 1% de cido ctrico como neutralizante con el fin de controlar y ajustar el
pH, permitiendo verificar la calidad del jabn lquido.

En la determinacin de lcalis libre total se puede observar en la tabla 33 que los

todos jabones lquidos obtenidos poseen valores menores en comparacin al valor
establecido por el jabn comercial protex, lo que refleja que los jabones elaborados
presentan una excelente calidad y pueden ser empleados en labores domsticas sin
que ocurra una reaccin desfavorable en quien lo utilice.

Por otra parte, en la tabla 33 se visualiza que todos los jabones lquidos obtenidos
presentan un contenido de humedad y material voltil menor que el indicado por el
jabn comercial protex, lo que hace que los jabones sean un producto de buena
calidad, tomando en cuenta la proporcin de agua empleada para la elaboracin de los
mismos.

En lo que respecta a la determinacin del parmetro de cidos grasos, se tiene que

todos los jabones lquidos fabricados presentan un porcentaje de cidos grasos
superiores al indicado por el jabn comercial protex, permitiendo comprobar que los
jabones elaborados experimentalmente utilizando como materia prima aceites usados
son productos que presentan una adecuada calidad, tomando en cuenta que el proceso
de saponificacin debe ser completa al 100%, con el fin de evitar algn tipo de
reaccin inadecuada de acuerdo su uso domstico.

4.4 Fase IV: Establecimiento de los procesos de produccin de jabones para uso
domstico.

4.4.1 Realizacin de los balances de masa del proceso de produccin de jabones

En las siguientes tablas, se puede observar los resultados obtenidos en la aplicacin

de la encuesta no estructurada al azar realizada a los habitantes que integran la
comunidad de Jayana, con el fin de determinar la cantidad de jabones que desean
producir en ambos procesos.

6. Cantidad de jabn en pasta que desean producir semanal?

100
Tabla 34. Cantidad de jabones en pasta a producir semanal en la comunidad

Alternativas

Total

25 40 60 jabones Otros

jabones jabones

Frecuencia 7 10 18 5 40

Porcentaje 17 25 45 13 100%

Cantidad de jabones en pasta a producir semanal

13%
17%
25 jabones
40 jabones
60 jabones
45% Otros
25%

Figura 23.
Cantidad de jabn en pasta a producir semanal

En la figura 23, se puede observar que un total de 45% de los habitantes de la

comunidad de Jayana desean producir 60 jabones en pasta semanales, con la finalidad
de cubrir con la demanda existente en la misma por la falta del producto, seguida por
un 25% que aspira producir 40 jabones en pasta semanales, por otra parte existe un
13% de los habitantes que desean producir una mayor cantidad de jabones semanales.
7. Cantidad de jabn lquido que desean producir semanal?

101
 Tabla 35. Cantidad de jabones lquidos a producir semanal en la comunidad

Alternativas

Total

25 40 60 jabones Otros

jabones jabones

Frecuencia 8 10 20 2 40

Porcentaje 20 25 50 5 100%

Cantidad de jabn lquido a producir semanal

5%
20% 25 jabones
40 jabones
60 jabones
Otros
50%

25%

Figura 24. Cantidad

de jabn lquido a producir semanal

Como se puede visualizar en la figura 24, se tiene que un 50% de los habitantes de la
comunidad desean implantar una produccin de 60 jabones semanales, seguida por
25% que desea producir un total de 40 jabones, con el fin de cumplir con la demanda
existente en la comunidad por la falta del producto. A su vez de tiene que un 5% de
los habitantes tienen la inquietud de producir una cantidad mayor de jabn lquido.

102
Una vez obtenida la cantidad de jabones que se desea producir en la comunidad, se
procedi a la realizacin de los balances de materia del proceso a nivel industrial para
ambos procesos, tomando en cuenta el rendimiento del jabn en pasta y lquido
alcanzado por la muestra 3 a nivel de laboratorio el cual es de 99,187% y 99,690%
respectivamente.

A continuacin se presentan los resultados obtenidos al realizar los balances de

materia del proceso de produccin de jabones para uso domstico empleando como
materia prima aceites vegetales comestibles usados.

Tabla 36. Resultados del Balance de Materia del proceso de jabn lquido

Equipo Cdigo Entrada (g/h) Salida (g/h)

Tanque de
almacenamiento de
aceite usado T-1101 Aceite usado: 100 Aceite usado: 100

Tanque mezclador T-1102 Agua: 112 KOH: 58 Agua + KOH: 170

Agua +NaOH

Reactor de R-1101 Aceite: 100 Sln KOH: 170 Jabn y otros: 451,96
Saponificacin

Tanque mezclador
Agua, NaCl y
bicarbonato de sodio Agua: 90 NaCl: 23 y Sln agua, NaCl y bicarbonato

T-1103 Bicarbonato de sodio: 3,2 116,2

Tanque mezclador y
calentamiento jabn
+ Sln Agua, NaCl y
bicarbonato de sodio
T-1104
Jabn y otros: 451,96 Sln
agua, NaCl y bicarbonato
Jabn y otros: 568,16
de sodio: 116,2

Tanque mezclador Jabn y otros: 568,16

jabn + cido ctrico
T-1105 cido ctrico: 5,6816 Jabn y otros: 573,8416

Tanque decantador T-1106 Jabn y otros: 573,8416 Leja: 20

del jabn

103
 Jabn y otros: 553,8416

Tanque mezclador T-1207 Jabn y otros: 643,8416 Jabn y otros: 628,8416

jabn + Agua
Agua: 90 Leja: 15

Tanque mezclador y Jabn y otros: 628,8416

calentamiento jabn
+ Sln Agua, NaCl y Aditivos: 6,5 Sln agua,
bicarbonato de sodio silicato sdico y
T-1208 Jabn lquido: 677,3416
bicarbonato de sodio: 42

Tanque de
almacenamiento de
aditivos T-1209 Aditivos: 6,5 Aditivos: 6,5

Tanque mezclador
Agua, silicato sdico
y bicarbonato de sodio
T-1210
Agua: 6, Silicato sdico: 35 y Sln agua, silicato sdico y
bicarbonato de sodio: 1
bicarbonato de sodio: 42

Tabla 37. Resultados del Balance de Materia del proceso de jabn en pasta

Equipo Cdigo Entrada (g/h) Salida (g/h)

Tanque de T-1101 Aceite usado: 100 Aceite usado: 100

almacenamiento de
aceite usado

Tanque mezclador T-1102 Agua: 112 NaOH: 58 Agua + NaOH: 170

Agua +NaOH

Reactor de R-1101 Aceite: 100 Sln NaOH: 170 Jabn y otros: 441,38
Saponificacin

Tanque mezclador
Agua, NaCl y
bicarbonato de sodio Agua: 90 NaCl: 23 y Sln agua, NaCl y
bicarbonato
T-1103 Bicarbonato de sodio: 3,2
116,2

Tanque mezclador y Jabn y otros: 441,38 Sln

calentamiento jabn + agua, NaCl y bicarbonato
Sln Agua, NaCl y

104
bicarbonato de sodio de sodio: 116,2 Jabn y otros: 560,58

T-1104

Tanque decantador T-1105 Jabn y otros: 560,58 Leja: 20

del jabn
Jabn y otros: 540,58

Tanque mezclador T-1106 Jabn y otros: 630,58 Leja: 15

jabn + Agua
Agua: 90 Jabn y otros: 615,58

Tanque de
almacenamiento de
aditivos T-1207 Aditivos: 6,5 Aditivos: 6,5

Tanque mezclador y Jabn y otros: 615,58

calentamiento jabn +
Sln Agua, silicato T-1208
sdico y bicarbonato
de sodio
Aditivos: 6,5 Sln agua, silicato Jabn Hmedo: 664,08
sdico y
bicarbonato de sodio: 42

Tanque mezclador
Agua, silicato sdico
y bicarbonato de T-1209
sodio
Agua: 6, Silicato sdico: 35 y Sln agua, silicato sdico y
bicarbonato de sodio: 1
bicarbonato de sodio: 42

Atomizador Secado A-1201 Jabn Hmedo: 664,08 Jabn Seco: 558,358

del jabn

Prensa del jabn F-1201 Jabn Seco: 558,358 Jabn Seco: 558,358

Maquina cortadora M-1201 Jabn Seco: 558,358 Jabn Seco: 558,358

del jabn

Empaquetadora del E-1201 Jabn Seco: 558,358 Jabn Seco: 558,358

jabn

4.4.2 Dimensionamiento de los reactores de saponificacin

4.4.2.1 Especificaciones del reactor de saponificacin del proceso de elaboracin

de jabn en pasta

Tabla 38. Dimensionamiento del reactor de saponificacin del jabn en pasta

105
 Aspecto Descripcin

Servicio Proceso de saponificacin con NaOH

Capacidad 5,65 lts

Dimetro 0,2 m

Largo 0,18 m

Conversin 0,946

Temperatura final 65,44 C

Tiempo de residencia 1,20 horas

Material de construccin Acero inoxidable

Cuerpo del tanque cilndrico

4.4.2.1 Especificaciones del reactor de saponificacin del proceso de elaboracin

de jabn lquido

Tabla 39. Dimensionamiento del reactor de saponificacin del jabn lquido

Aspecto Descripcin

Servicio Proceso de saponificacin con KOH

Capacidad 5,65 lts

Dimetro 0,2 m

Largo 0,18 m

Conversin 0,80

106
 Temperatura final 61,97 C

Tiempo de residencia 1,09 horas

Material de construccin Acero inoxidable

Cuerpo del tanque cilndrico

107
4.4.3 Elaboracin de los diagramas de procesos y procedimientos para la obtencin de jabones

4.4.3.1 Diagramas de bloque para la obtencin de jabones

- Jabn Lquido

Adicin de 50 g Calentar Temperatura

Calentamiento del Agitar Agregar 15 g de 65 C
de NaOH al nuevamente la
Inicio 100 g de aceite constantemente alcohol
14,4 % en mezcla hasta
usado durante 1 hora isoproplico
caliente masa uniforme

Temperatura Agregar 100 mL

65 C de agua
Remover la
Transcurrido mezcla Agregar 23 g de
Filtrar la mezcla Agregar 8g de
ese tiempo se constantemente Filtrar la cloruro de sodio
en un lienzo y NaOH en
debe lavar el hasta que la solucin + 3,2 g de
dejar enfriar exceso para
jabn con masa se separe anterior y bicarbonato de
durante 24 horas asegurar la
abundante agua completamente adicionar a la sodio + 60 mL
para eliminar de la leja mezcla jabonosa saponificacin
de agua
restos de leja

Agitar Agitar
Calentar Agregar 35 g de constantemente Agregar 1 g de Agitar Dejar reposar el
nuevamente la Silicato sdico constantemente constantemente jabn durante 5
hasta bicarbonato de
mezcla jabonosa en caliente la mezcla la mezcla hasta das
consistencia sodio en 6 mL
que este
espesa de agua
homogenea

Temperatura Neutralizar el Dilucin del

jabn agregando Agregar 2 cc de jabn en 330 ml
65 C Agregar 30 ml
Fin Filtrar el jabn 1% de cido esencias y de agua
de glicerina
citrico colorantes destilada
108
- Jabn en Pasta

Adicin de 50 g Calentar Temperatura

Calentamiento del Agitar Agregar 15 g de 65 C
de NaOH al nuevamente la
Inicio 100 g de aceite constantemente alcohol
14,4 % en mezcla hasta
usado durante 1 hora isoproplico
caliente masa uniforme

Temperatura
Agregar 100 mL
Transcurrido Remover la 65 C
de agua
ese tiempo se Filtrar la mezcla mezcla
Filtrar la Agregar 23 g de
debe lavar el en un lienzo y constantemente
solucin cloruro de sodio
jabn con dejar enfriar hasta que la
anterior y + 3,2 g de Agregar 8g de
abundante agua durante 24 horas masa se separe
adicionar a la bicarbonato de NaOH en
para eliminar completamente
mezcla jabonosa sodio + 60 mL exceso para
restos de leja de la leja
de agua asegurar la
saponificacin

Calentar Agregar 35 g de Agitar

Agregar 1 g de Agitar hasta que
nuevamente la Silicato sdico constantemente
bicarbonato de la masa tenga Agregar 2 cc de
mezcla jabonosa en caliente hasta
sodio en 6 mL fluidez y pueda esencias y
consistencia
de agua ser sacada del colorantes
espesa
recipiente

Verter en el
Temperatura molde la masa
Dejar reposar el Esperar hasta
65 C jabonosa
Fin jabn durante 5 endurecer y
das retirar del molde

109
4.4.3.2 Diagramas de flujos de proceso para la obtencin de jabones

- Jabn Lquido

La materia prima compuesta por aceite vegetal comestible usado es cargada en un

tanque de almacenamiento (T-1101), la cual se traslada hacia el reactor (R-1101)
como la corriente 3, dicho reactor cuenta con un agitador magntico el cual tiene
como objetivo proporcionar la agitacin constante de la mezcla (aceite usado + KOH)
facilitando su contacto. Luego se aade con cuidado, la solucin de hidrxido de
potasio al 14% en peso ms agua proveniente del tanque mezclador (T-1102), donde
se mezclan las corrientes 6 (KOH) y agua (corriente 5) para formar la corriente 8 por
donde se traslada la mezcla hacia el reactor, con el fin de mantener la temperatura en
65 C. La reaccin de saponificacin inicialmente es lenta, esto se debe a la
inmiscibilidad del aceite usado y el hidrxido de potasio, pero a medida que aumenta
el tiempo de reaccin y la cantidad de jabn formado, la reaccin se vuelve
autocataltica.

Luego la mezcla de jabn formada se traslada por la corriente 9 hacia un tanque

mezclador y calentamiento (T-1104), el cual tiene como funcin mantener la
temperatura de operacin en un rango de 65C para facilitar su mezclado con la
solucin de salmuera compuesta por agua (corriente 11), cloruro de sodio (corriente
12) y bicarbonato de sodio (corriente 13) proveniente del tanque mezclador (T-
1103) con la corriente 15, con el fin de blanquear el jabn.

Seguidamente del tanque mezclador y calentamiento (T-1104) sale la corriente 16, la

cual es alimentada a un tanque mezclador (T-1105), que tiene como objeto mezclar
la corriente 17 (cido ctrico) con la corriente 16 para disminuir el pH, posteriormente
sale la corriente 19 la cual es trasladada hasta un tanque decantador (T-1106), est
cual trabaja a gravedad y tiene como fin separar de la mezcla del jabn el exceso de
leja corriente 22. Luego la corriente 20 es trasladada a un tanque mezclador (T-
1207), el cual tiene como objetivo mezclarla con agua (corriente 23) para lavar el
jabn y eliminar cualquier rastro de leja (corriente 24). Del cual sale la corriente 25
110
que es alimentada a un tanque mezclador y calentamiento (T-1208), donde se
adiciona la carga de aditivos corriente 28 proveniente del tanque de almacenamiento
(T-1209), as como la carga (corriente 33) compuesta por las corrientes 29 (silicato
sdico), la corriente 30 (agua) y la corriente 31 (bicarbonato de sodio), el mezclado
es constante por un periodo de 30 minutos, tiempo en el cual la mezcla de jabn toma
su contextura liquida, lo que constituye el ltimo paso en la seccin de terminado de
jabn.

- Jabn en Pasta

La materia prima compuesta por aceite vegetal comestible usado es cargada en un

tanque de almacenamiento (T-1101), se traslada hacia el reactor (R-1101) como la
corriente 3, est cuenta con un agitador magntico que tiene como objetivo
proporcionar la agitacin constante de la mezcla (aceite + NaOH) facilitando su
contacto. Luego se aade con sumo cuidado, la solucin de hidrxido de sodio al
14% en peso ms agua proveniente del tanque mezclador (T-1102), donde se mezclan
las corrientes 6 (NaOH) y agua (corriente 5) para formar la corriente 8 por donde se
traslada la mezcla hacia el reactor, con el fin de mantener la temperatura en 65 C. La
reaccin de saponificacin inicialmente es lenta, esto se debe a la inmiscibilidad del
aceite usado y el hidrxido de sodio, pero a medida que aumenta el tiempo de
reaccin y la cantidad de jabn formado, la reaccin se vuelve autocataltica.

Luego la mezcla de jabn formada se traslada por la corriente 9 hacia un tanque

mezclador y calentamiento (T-1104), el cual tiene como funcin mantener la
temperatura de operacin en un rango de 65C para facilitar su mezclado con la
solucin de salmuera compuesta por agua (corriente 13), cloruro de sodio (corriente
10) y bicarbonato de sodio (corriente 11) proveniente del tanque mezclador (T-
1103) con la corriente 16, con la finalidad de blanquear el jabn.

Seguidamente del tanque mezclador y calentamiento (T-1104) sale la corriente 17,

que es alimentada a un tanque decantador (T-1105) que trabaja a gravedad con el fin
de separar de la mezcla del jabn el exceso de leja corriente 20. Luego la corriente
111
18 proveniente de tanque decantador (T-1105), es trasladada a un tanque mezclador
(T-1106), el cual tiene como objetivo mezclarla con agua (corriente 14) para lavar la
el jabn y eliminar los rastro de leja (corriente 23). Del mismo sale la corriente 21
que es alimentada a un tanque mezclador y calentamiento (T-1208), donde se
adicionan los aditivos corriente 26 proveniente del tanque de almacenamiento (T-
1207), as como la solucin de carga (corriente 31) compuesta por las corrientes 28
(silicato sdico), la corriente 27 (agua) y por la corriente 29 (bicarbonato de sodio), el
mezclado es constante por un periodo de 30 minutos, tiempo en el cual la mezcla de
jabn toma su contextura pastosa, obteniendo un jabn hmedo.

Posteriormente la corriente 32 proveniente del tanque mezclador y calentamiento (T-

1208), es trasladada a un equipo atomizador (A-1201), permitiendo disminuir el
porcentaje de humedad hasta el porcentaje requerido (menor a 20%), retirando el
exceso de agua (corriente 33). Las partculas de jabn secas (corriente 34) son
enviadas hasta una prensa (F-1201), mediante un sistema de compresin donde se
homogeniza y compacta completamente, con el objeto de formar una lmina larga de
pasta de jabn.

Finalmente la corriente 35 proveniente de la prensa (F-1201) es transportada hasta

una maquina cortadora (M-1201), dndole el tamao deseado al jabn,
proporcionando un corte uniforme. Por ltimo, la corriente 36 saliente de la maquina
cortadora (M-1201) es alimentada a una empaquetadora (E-1201), est se encarga del
proceso de empaquetado del jabn y compone el ltimo paso en la seccin de
terminado de jabn en pasta.

112
 Proceso del Jabn Liquido

T-1101 R-1101 T-1104 T-1106

Tanque de Almacenamiento Reactor de Saponificacin Tanque Mezclador y Tanque decantador
del aceite usado del aceite usado + la mezcla calentamiento del jabn + del Jabn
Temperatura de operacin: 25 32 C de agua y KOH la mezcla de agua, NaCl y bicarbonato de sodio Temperatura de operacin: 25 32 C
Material de Construccin: Acero inoxidable Temperatura de operacin:65 C Temperatura de operacin: 65 C Material de Construccin: Acero inoxidable
Material de Construccin: Acero inoxidable Material de Construccin: Acero inoxidable

17
cido ctrico
13
Bicarbonato de
Sodio 12
NaCl
10
Agua 11
6 T-1105
KOH 14
T-1103
4 5 15
Agua
18 19
7
T-1102 T-1106

8
16 21 20
1:2

1
T-1101

3 9
2 T-1104
22
Leja

Salida de agua de
R-1101 calentamiento
Aceite Usado

Seccin de Alimentacin, Saponificacin y Salado

Vapor de agua
T-1102 T-1103 T-1105
Tanque Mezclador Tanque Mezclador Tanque Mezclador del jabn +
de agua + KOH de agua + NaCl cido ctrico
Temperatura de operacin: 25 32 C Temperatura de operacin: 25 32 C Temperatura de operacin: 25 32 C
Material de Construccin: Acero inoxidable Material de Construccin: Acero inoxidable Material de Construccin: Acero inoxidable

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
UNEFM

Realizado por: Firma Diagrama de procesos

Corriente 11 21 31 41 51 61 71 81 91 10
1 11
1 12
1 13
1 14
1 15
1 16 17
17 18
1 19
1 20
1 21
21 22
1
Diseo de los procesos de produccin de
Estado -- jabones para uso domstico en la Comunidad
Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Solido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Solido Solido Liquido Liquido Liquido Solido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Leal Zorianys de Jayana Municipio Los Taques
fisico
Flujo 573,841 573,841 643,841 -- Revisado por: Ing: Koralys Goita Escala: S/E
100 100 100 112 112 58 170 170 451,96 90 90 23 3,2 116,2 116,2 568,16 5,6816 20 20
(g/h) 6 6 6
--
Bicarbo- Montes Addelis Plano N Formato Hoja:
Aceite Aceite Aceite Agua + Agua + Jabn y Sln Sln Jabn y cido Jabn y Jabn y
Servicio usado usado usado
Agua Agua KOH
KOH KOH otros
Agua Agua NaCl nato de
sodio
salmuera
113
salmuera otros ctrico otros otros
Jabn Leja Leja 2 1 1 de 4
 T-1207 T-1209 T-1210
Tanque Mezclador del Tanque de Almacenamiento Tanque de Mezclador de Agua +
Jabn + agua de aditivos Bicarbonato de sodio + Silicato sdico
Temperatura de operacin: 25 32 C Temperatura de operacin: 25 32 C Temperatura de operacin: 25 32 C
Material de Construccin: Acero inoxidable Material de Construccin: Acero inoxidable Material de Construccin: Acero inoxidable
31
Bicarbonato de
Sodio
30
Agua
29
Silicato sdico

26
Aditivos T-1209

23 T-1210

Agua
27
25
1:1
32
T-1207 28 Jabn Liquido

33
Salida de agua de
34
calentamiento

Vapor de agua
24 T-1208
Leja

T-1208
Tanque Mezclador y
Calentamiento del jabn
+ aditivos
Temperatura de operacin:65 C Seccin de Mezclado de Aditivos y Acabado del jabn
Material de Construccin: Acero inoxidable

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
UNEFM

Realizado por: Firma Diagrama de procesos

Corriente 23
1 24
1 125 26
1 27
1 28
1 29
1 30
1 31
1 132 33
1
Diseo de los procesos de produccin de
Estado -- jabones para uso domstico en la Comunidad
Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Solido Liquido Liquido Leal Zorianys de Jayana Municipio Los Taques
fisico
Flujo 628,841 677,341 -- Revisado por: Ing: Koralys Goita Escala: S/E
90 15 6,5 6,5 6,5 35 1 6 42
(g/h) 6 6
--
Bicarbo- Montes Addelis Plano N Formato Hoja:
Jabn y Jabn y Silicato Sln de Jabn
Servicio otros
Leja
otros
Aditivos Aditivos Aditivos
sdico
Agua nato de
carga lquido
2 1 2 de 4
sodio

114
 Proceso del Jabn en Pasta
T-1101 R-1101 T-1104 T-1106
Tanque de Almacenamiento Reactor de Saponificacin Tanque Mezclador Tanque Mezclador de
de aceite usado del Aceite usado + la mezcla y calentamiento del Jabn + agua
Temperatura de operacin: 25 - 32 C de agua y KOH Jabn + la mezcla de agua + NaCl + bicarbonato de sodio Temperatura de operacin: 25 - 32 C
Material de construccin: Acero inoxidable Temperatura de operacin: 65 C Temperatura de operacin: 65 C Material de construccin: Acero inoxidable
Material de construccin: Acero inoxidable Material de construccin: Acero inoxidable

12
Agua
13
11 14
Bicarbonato de
Sodio
10 18
NaCl T-1103 T-1106 21
NaOH 6 1:2

15 16
Agua 22
4 5
23 Leja

17 T-1105
T-1102 7 19

T-1104
8 20
Leja
1

Salida de agua de
3 9
2 calentamiento

T-1101
Aceite Usado Seccin de Alimentacin, Saponificacin y Salado
R-1101

Vapor de agua

T-1102 T-1103 T-1105

Tanque Mezclador de Tanque Mezclador de Tanque decantador
Agua + NaOH Agua + NaCl + bicarbonato de sodio del Jabn
Temperatura de operacin: 25 - 32 C Temperatura de operacin: 25 - 32 C Temperatura de operacin: 25 - 32 C
Material de construccin: Acero inoxidable Material de construccin: Acero inoxidable Material de construccin: Acero inoxidable

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
UNEFM

Realizado por: Firma Diagrama de procesos

Corriente 11 21 31 41 15 61 17 18 91 10
1 11
1 12
1 13
1 14
1 15
1 16
1 17
1 18
1 19
19 20
1 21
21 22
1 23
1
Diseo de los procesos de produccin de
Estado - jabones para uso domstico en la Comunidad
Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Solido Liquido Liquido Liquido Solido Solido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Leal Zorianys
fisico de Jayana Municipio Los Taques
Flujo -- Revisado por: Ing: Koralys Goita Escala: S/E
100 100 100 112 112 58 170 170 441,38 23 3,2 90 90 90 170 170 560,58 540,58 20 20 615,58 15 15
(g/h) --
Bicarbo- Montes Addelis Plano N Formato Hoja:
Servicio
Aceite
usado
Aceite
usado
Aceite
usado
Agua Agua NaOH
NaOH +
Agua
NaOH +
Agua
Jabn y
otros
NaCl nato de
sodio
Agua Agua Agua 115 Sln
salmuera
Sln
salmuera
Jabn y
otros
Jabn y
otros
Leja Leja Jabn Leja Leja 1 1 3 de 4
 T-1207 T-1209 F-1201 E-1201
Tanque de Almacenamiento Tanque Mezclador Prensa del Empaquetadora
de aditivos Agua + Bicarbonato de sodio Jabn de jabn
Temperatura de operacin: 25 - 32 C + Silicato sdico Material de construccin: Acero inoxidable Material de construccin: Acero inoxidable
Material de construccin: Acero inoxidable Temperatura de operacin: 25 - 32 C
Material de construccin: Acero inoxidable
29
Bicarbonato de
Sodio
28
Silicato sdico

27
Agua T-1209

24
31 30
Aditivos T-1207 Agua
33
25 A-1201

26 34
35
1:1 32

36 37
F-1201 M-1201 P-59

Jabn slido
T-1208 E-1201
E-33

Salida de agua de
Vapor de agua
calentamiento

Seccin de Mezclado de Aditivos y Acabado del jabn

T-1208 A-1201 M-1201
Tanque Mezclador Atomizador Maquina Cortadora
y calentamiento del Secado del jabn de jabn
Jabn + aditivos Material de construccin: Acero inoxidable Material de construccin: Acero inoxidable
Temperatura de operacin: 65 C
Material de construccin: Acero inoxidable

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
UNEFM
Corriente 24
1 25
1 26
1 27
1 28
1 29 30
1 31
1 32
1 33
1 34
1 35
1 36
36 37
37 Realizado por: Firma Diagrama de procesos
Diseo de los procesos de produccin de
Estado --
Liquido Liquido Liquido Liquido Liquido Solido Liquido Liquido Liquido Solido Solido Solido Solido Solido jabones para uso domstico en la Comunidad
fisico Leal Zorianys de Jayana Municipio Los Taques
Flujo
6,5 6,5 6,5 1 35 6 42 42 664,08 558,358 105,722 558,358 558,358 558,358 -- Revisado por: Ing: Koralys Goita Escala: S/E
(g/h)
Bicarbo- --
Silicato Sln de Sln de Jabn Jabn Jabn Jabn Jabn Montes Addelis Plano N Formato Hoja:
Servicio Aditivos Aditivos Aditivos Agua
sodico
nato de
cargas cargas humedo
Agua
seco seco seco seco
sodio 1 1 4 de 4

116
 CAPTULO V

CONCLUSIONES

Una vez logrado los objetivos establecidos, se concluye lo siguiente:

1. La caracterizacin fisicoqumica promedio del aceite vegetal comestible usado fue la

siguiente: ndice de saponificacin: 181,89 mg KOH/ g muestra, ndice de yodo: 18,904
mg tiosulfato/ g grasa, ndice de perxido: 4,162 mg EqO2 / Kg grasa, Acidez total:
1,074 %, Humedad: 0,448 %H2O, pH: 4,97, Densidad: 0,846 g/cc, viscosidad: 220,578
cSt, Rancidez oxidativa: 4,052 mg EqO2 / Kg grasa y Punto de fusin para el aceite de
palma: 29 C y aceite de soya: lquido.

2. El procedimiento tecnolgico para la fabricacin del jabn en pasta a partir de aceite

comestible reutilizado, contempla 3 partes; Parte A saponificacin del aceite usado con
NaOH, Parte B salado del jabn con solucin de salmuera compuesta por NaCl, agua y
bicarbonato de sodio y Parte C terminado del jabn con solucin de carga compuesta por
silicato sdico, agua y bicarbonato de sodio.

3. El procedimiento tecnolgico para la elaboracin del jabn lquido a partir de aceite

comestible reutilizado, contempla 5 partes; Parte A saponificacin del aceite usado con
KOH, Parte B salado del jabn con solucin de salmuera compuesta por NaCl, agua y
bicarbonato de sodio, Parte C obtencin del jabn patrn con solucin de carga
compuesta por silicato sdico, agua y bicarbonato de sodio, Parte D dilucin del jabn
con la adicin de 330 ml de agua destilada y Parte E terminado del jabn con adicin de
aditivos (aromas) al jabn.

4. Los jabones en pasta y lquidos obtenidos experimentalmente cumplen con los

requerimientos exigidos por la norma venezolana COVENIN, en relacin a los
parmetros de control de calidad.

5. Se evaluaron 5 diferentes muestras de aceites vegetales comestibles usados compuestas

por aceite de palma y aceite de soya a distintas proporciones, de las cuales se seleccion
117
 la muestra 3 (75% aceite de palma y 25% aceite de soya), debido a que es la que mejor
se ajusta con las exigencias establecidas en las normas venezolanas COVENIN.

6. La caracterizacin fisicoqumica promedio del jabn en pasta fue la siguiente: pH: 8,1,
lcalis libre total: 0,0479 % NaOH, Humedad y materia voltil: 1,7 % H2O y cidos
grasos totales: 79,41 %.

7. La caracterizacin fisicoqumica promedio del jabn lquido fue la siguiente: pH: 5,69,
lcalis libre total: 0,019 % KOH, Humedad y materia voltil: 9,27 % H 2O, cidos
grasos totales: 71,71 %, Viscosidad: 874,93 cSt, Slidos totales: 74,13 % y Densidad:
0,783 g/cc.

8. De acuerdo con las caractersticas fsica y qumica de los jabones, se comprob que los
jabones en pasta y lquidos elaborados con la muestras 3, fueron los que arrojaron un
menor porcentaje de rendimiento experimental de 99,187 % y 99,960% respectivamente.

9. Se concluy que los jabones fabricado con la muestra 5 (100% de aceite de palma),
tambin pueden utilizados en las labores domsticas, pero poseen un menor porcentaje
de rendimiento experimental en el jabn en pasta de 98,960% y liquido 99,096%.

10. El proceso de produccin del jabn en pasta posee una capacidad de 558 g/da y del
jabn lquido de 678 g/da, con respecto a 100 g de aceite usado alimentado en cada
proceso.

RECOMENDACIONES

De acuerdo a los resultados obtenidos, se recomienda lo siguiente:

11. Se recomienda realizar el anlisis de cromatografa de gases a los aceites usados con
la finalidad de determinar su perfil de cidos grasos.

118
12. Evaluar la glicerina obtenida como producto secundario en el proceso de obtencin
del jabn, para la elaboracin de otros productos.

13. Se recomienda realizar el anlisis de materia insaponificada e insaponificable a los

jabones elaborados a partir de aceite usado, con el fin de determinar la pequea porcin
de materia que no sufre el proceso de saponificacin.

14. Realizar constantemente los anlisis fisicoqumicos en la materia prima (aceites

usados), con el objetivo de verificar y comprobar los parmetros establecidos en las
normas venezolanas COVENIN.

15. Se recomienda realizar el diagrama de tuberas e instrumentacin (DTI) con su

respectiva filosofa de control, con el fin de representar grficamente la seccin de
equipos, tuberas y accesorios que conforman los procesos de produccin de los jabones.

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densidad relativa a T/20 C 703. 3era revisin.

Norma Venezolana COVENIN. (2003). Aceites y grasas vegetales. Determinacin de

humedad y materia voltil, mtodo de estufa de aire 705. 3era revisin.

Norma Venezolana COVENIN. (2001). Aceites y grasas vegetales. Determinacin del

ndice de perxido 508. 2da revisin.

Norma Venezolana COVENIN. (1998). Aceites y grasas vegetales. Determinacin del

ndice de saponificacin 323. 2da revisin.

Norma Venezolana COVENIN. (2001). Aceites y grasas vegetales. Determinacin del

ndice de yodo por el mtodo de Wijs 324. 4ta revisin.

Norma Venezolana COVENIN. (1995). Determinacin de cidos grasos totales 1620.

Norma Venezolana COVENIN. (1995). Determinacin de lcalis libre 1623.

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Barcelona, Espaa.

APNDICE

Apndice 1: Determinacin de los parmetros fisicoqumicos en los aceites vegetales

comestibles usados

1. Determinacin de la Densidad (g/cc)

=

N Muestra Densidad (g/cc) Volumen (cc) Masa (g)

A 0,87 8,1 7,03

123
 1 B 0,83 9 7,5

C 0,81 8,7 7,08

A 0,85 9,9 8,38

2 B 0,79 9,2 7,31

C 0,79 8,8 7,02

A 0,89 8 7,12

3 B 0,78 8,6 6,75

C 0,79 9,2 7,28

A 0,92 8,2 7,58

4 B 0,81 8,4 6,82

C 0,83 8,6 7,12

A 0,93 8,2 7,64

5 B 0,85 9,2 7,8

C 0,83 7,8 6,48

2. Determinacin de la Viscosidad (cSt)

= 14,8 ( 5)
N Muestra Viscosidad (cSt) Tiempo (seg)

A 267,88 23,1

1 B 266,84 23,03

C 263,44 22,8

A 122,84 13,3

2 B 124,91 13,44

C 128,76 13,70

A 111 12,50

3 B 111,29 12,52

C 112,48 12,6

124
 A 501,72 38,9

4 B 500,98 38,85

C 503,64 39,03

A 96,05 11,49

5 B 97,68 11,6

C 99,16 11,7

3. Determinacin del pH

N Muestra pH Temperatura (C)

A 3,72 24,5

1 B 4,96 25

C 4,93 25

A 3,94 24,3

2 B 5,21 25

C 5,13 25

A 3,64 23,7

3 B 4,82 25

C 4,90 25

A 5,05 25,4

4 B 5,7 25

C 5,68 25

A 5,98 25,9

5 B 5,61 25

C 5,26 25

125
4. Determinacin de la Humedad (%H2O)

1
= 100

1 =
N Muestra Humedad (%H2O) Gi Gf G1

A 0,873 55,746 55,702 0,044

1 B 0,959 53,849 53,800 0,049

C 0,978 55,279 55,274 0,05

A 0,165 54,887 54,877 0,01

2 B 0,395 56,293 56,291 0,02

C 0,398 55,895 55,893 0,02

A 0,199 54,032 54,031 0,01

3 B 0,582 53,367 53,364 0,03

C 0,198 56,549 56,548 0,01

A 0,198 53,901 53,900 0,01

4 B 0,396 46,711 46,709 0,02

C 0,199 53,438 53,437 0,01

A 0,399 53,487 53,485 0,02

5 B 0,394 55,166 55,164 0,02

C 0,377 54,999 54,997 0,02

5. Determinacin de la Acidez Total

cido Olico
(0,282 100)
=

cido Larico
(0,200 100)
=

cido Palmtico

126
 (0,256 100)
=

N Muestra Acidez Total Normalidad de Masa de la Volumen de NaOH
NaOH muestra (g) (ml)
cido Olico

A 1,56 0,1218 28,21 12,8

1 B 1,58 0,1218 28,22 13

C 1,44 0,1218 28,20 11,8

A 0,66 0,1218 28,22 5,4

2 B 0,68 0,1218 28,22 5,6

C 0,71 0,1218 28,22 5,8

A 1,46 0,1218 28,22 12

3 B 1,41 0,1218 28,22 11,6

C 1,44 0,1218 28,23 11,8

A 1,51 0,1218 28,28 12,4

4 B 1,46 0,1218 28,28 12

C 1,48 0,1218 28,28 12,2

A 1,15 0,0914 28,23 12,6

5 B 1,16 0,0914 28,23 12,7

C 1,14 0,0914 28,23 12,5

N Muestra Acidez Total Normalidad de Masa de la Volumen de

NaOH muestra (g) NaOH (ml)
cido Larico

A 1,10 0,1218 28,21 12,8

1 B 1,12 0,1218 28,22 13

C 1,02 0,1218 28,20 11,8

A 0,47 0,1218 28,22 5,4

2 B 0,48 0,1218 28,22 5,6

127
 C 0,50 0,1218 28,22 5,8

A 1,04 0,1218 28,22 12

3 B 1,00 0,1218 28,22 11,6

C 1,02 0,1218 28,23 11,8

A 1,06 0,1218 28,28 12,4

4 B 1,03 0,1218 28,28 12

C 1,05 0,1218 28,28 12,2

A 0,816 0,0914 28,23 12,6

5 B 0,822 0,0914 28,23 12,7

C 0,809 0,0914 28,23 12,5

N Muestra Acidez Total Normalidad de Masa de la Volumen de

NaOH muestra (g) NaOH (ml)
cido Palmtico

A 1,41 0,1218 28,21 12,8

1 B 1,44 0,1218 28,22 13

C 1,30 0,1218 28,20 11,8

A 0,59 0,1218 28,22 5,4

2 B 0,62 0,1218 28,22 5,6

C 0,64 0,1218 28,22 5,8

A 1,33 0,1218 28,22 12

3 B 1,28 0,1218 28,22 11,6

C 1,30 0,1218 28,23 11,8

A 1,37 0,1218 28,28 12,4

4 B 1,32 0,1218 28,28 12

C 1,35 0,1218 28,28 12,2

A 1,04 0,0914 28,23 12,6

5 B 1,05 0,0914 28,23 12,7

128
 C 1,04 0,0914 28,23 12,5

6. Determinacin del ndice de Acidez

cido Olico

= 1,99

cido Larico

= 2,80

cido Palmtico

= 2,19

N Muestra ndice de Acidez Total ndice de Acidez ndice de Acidez Total

Acidez Acidez Total Acidez
(A) (A)
cido Olico cido Larico (A) cido
Palmtico

A 3,10 3,09 1,10 3,09 1,41 1,56

1 B 3,15 3,14 1,12 3,15 1,44 1,58

C 2,23 2,86 1,02 2,23 1,30 1,44

A 1,31 1,31 0,47 1,31 0,59 0,66

2 B 1,36 1,35 0,48 1,36 0,62 0,68

C 1,41 1,40 0,50 1,40 0,64 0,71

A 2,91 2,90 1,04 2,90 1,33 1,46

3 B 2,81 2,80 1,00 2,80 1,28 1,41

C 2,85 2,86 1,02 2,85 1,30 1,44

A 2,99 2,99 1,06 2,99 1,37 1,51

4 B 2,90 2,89 1,03 2,89 1,32 1,46

C 2,95 2,94 1,05 2,96 1,35 1,48

A 2,29 2,28 0,816 2,28 1,04 1,15

5 B 2,31 2,30 0,822 2,30 1,05 1,16

129
 C 2,27 2,27 0,809 2,28 1,04 1,14

7. Determinacin del ndice de Saponificacin

56,1 ( )
=

N Muestra ndice de Masa de la Volumen de Volumen del
muestra (g) HCl (ml) Blanco (ml)
Saponificacin Normalidad de HCl

Mg KOH/g muestra

A 153,27 0,5074 2,99 0,5 16,6

1 B 157,51 0,5074 3 0 16,6

C 152,76 0,5074 3 0,5 16,6

A 152,76 0,5074 3 0,5 16,6

2 B 153,79 0,5074 2,98 0,5 16,6

C 153,27 0,5074 2,99 0,5 16,6

A 151,75 0,5074 3,02 0,5 16,6

3 B 150,75 0,5074 3,04 0,5 16,6

C 151,25 0,5074 3,03 0,5 16,6

A 150,75 0,5074 3,04 0,5 16,6

4 B 150,75 0,5074 3,04 0,5 16,6

C 151,25 0,5074 3,03 0,5 16,6

A 151,25 0,5074 3,03 0,5 16,6

5 B 150,75 0,5074 3,04 0,5 16,6

C 151,25 0,5074 3,03 0,5 16,6

8. Determinacin del ndice de Perxido

( 1)
= 1000

ndice de Volumen de
Tiosulfato de
Normalidad de Masa de la Volumen del

130
 Perxido Tiosulfato de Sodio muestra (g) sodio (ml) Blanco (ml)

N Muestra mEq O2/ g

grasa

A 5,84 0,098 5,03 0,5 0,2

1 B 3,90 0,098 5,02 0,4 0,2

C 3,90 0,098 5,02 0,4 0,2

A 5,86 0,098 5,02 0,5 0,2

2 B 3,89 0,098 5,04 0,4 0,2

C 3,89 0,098 5,03 0,4 0,2

A 3,91 0,098 5,01 0,4 0,2

3 B 3,91 0,098 5,01 0,4 0,2

C 3,91 0,098 5,01 0,4 0,2

A 3,91 0,098 5,01 0,4 0,2

4 B 3,91 0,098 5,01 0,4 0,2

C 3,91 0,098 5,01 0,4 0,2

A 3,89 0,098 5,04 0,4 0,2

5 B 3,90 0,098 5,02 0,4 0,2

C 3,90 0,098 5,02 0,4 0,2

9. Determinacin del ndice de Iodo

( ) 12,69
=

ndice de Volumen de
Tiosulfato de
Iodo Normalidad de Masa de la sodio (ml) Volumen del
Tiosulfato de Sodio muestra (g) Blanco (ml)
N Muestra Mg tiosulfato/ g

grasa

A 18,65 0,098 0,22 3,5 6,8

1 B 18,65 0,098 0,22 3,5 6,8

131
 C 18,65 0,098 0,22 3,5 6,8

A 15,91 0,098 0,25 3,6 6,8

2 B 16,58 0,098 0,24 3,6 6,8

C 16,58 0,098 0,24 3,6 6,8

A 19,17 0,098 0,24 3,1 6,8

3 B 19,69 0,098 0,24 3 6,8

C 19,69 0,098 0,24 3 6,8

A 20,55 0,098 0,23 3 6,8

4 B 20,21 0,098 0,24 2,9 6,8

C 20,21 0,098 0,24 2,9 6,8

A 20,21 0,098 0,24 2,9 6,8

5 B 19,4 0,098 0,25 2,9 6,8

C 19,4 0,098 0,25 2,9 6,8

1. Determinacin de la Rancidez Oxidativa

=
Rancidez Oxidativa Normalidad de Volumen de
Tiosulfato de Sodio Tiosulfato de
mEq O2/ g sodio (ml)

N Muestra grasa

A 4,9 0,098 0,5

1 B 3,92 0,098 0,4

C 3,92 0,098 0,4

A 4,9 0,098 0,5

2 B 3,92 0,098 0,4

C 3,92 0,098 0,4

A 3,92 0,098 0,4

3 B 3,92 0,098 0,4

132
 C 3,92 0,098 0,4

A 3,92 0,098 0,4

4 B 3,92 0,098 0,4

C 3,92 0,098 0,4

A 3,92 0,098 0,4

5 B 3,92 0,098 0,4

C 3,92 0,098 0,4

Anlisis Estadsticos de los parmetros fisicoqumicos en los aceites vegetales comestibles

usados

Clculo del Valor Promedio

N Muestra 1 2 3 4 5

/Anlisis

pH 4,54 4,76 4,45 5,48 5,62

Viscosidad (cts) 266,06 125,50 111,59 502,11 97,63

Densidad (g/cc) 0,84 0,81 0,86 0,85 0,87

Humedad (%) 0,94 0,32 0,33 0,26 0,39

ndice de Saponificacin

mg KOH/g muestra 152,93 153,27 151,25 150,92 151,08

ndice de Yodo 18,65 16,36 19,52 20,32 19,67

ndice de Perxido 4,55 4,55 3,91 3,91 3,89

Rancidez Oxidativa 4,25 4,25 3,92 3,92 3,92

Acidez Total 1,53 0,68 1,08 1,48 0,86

cido Olico

cido Larico 1,08 0,48 1,02 1,05 0,82

cido Palmtico 1,38 0,62 1,30 1,35 1,04

ndice de Acidez cido 3,04 1,36 2,86 2,95 2,29

133
 Olico

cido Larico 3,03 1,35 2,85 2,94 2,28

cido Palmtico 2,82 1,36 2,85 2,95 2,29

Clculo de la Desviacin Estndar

N Muestra 1 2 3 4 5

/Anlisis

pH 0,707413 0,711266 0,705502 0,369639 0,360047

Viscosidad (cts) 2,325597 3,004269 0,784283 1,372929 1,555603

Densidad (g/cc) 0,030551 0,034641 0,060828 0,058595 0,052915

Humedad (%) 0,056 0,13 0,22 0,11 0,012

ndice de Saponificacin

mg KOH/g muestra 0,294449 0,515009 0,5 0,288675 0,288675

ndice de Yodo 0 0,39 0,30 0,19 0,47

ndice de Perxido 1,12 1,14 0 0 0,006

Rancidez Oxidativa 0,57 0,57 0 0 0

Acidez Total 0,075719 0,025166 0,025166 0,025166 0,01

cido Olico

cido Larico 0,055076 0,015275 0,02 0,02 0,007

cido Palmtico 0,073711 0,025166 0,025166 0,025166 0,006

ndice de Acidez cido 0,149332 0,05 0,050332 0,045092 0,02

Olico

cido Larico 0,149332 0,045092 0,050332 0,05 0,015

cido Palmtico 0,514717 0,045092 0,05 0,051316 0,012

134
 Clculo de la Varianza

N Muestra 1 2 3 4 5

/Anlisis

pH 0,500433 0,5059 0,497733 0,136633 0,129633

Viscosidad (cts) 5,4084 9,0256 0,6151 1,8849 2,4199

Densidad (g/cc) 0,0009333 0,0012 0,0037 0,00343 0,0028

Humedad (%) 0,006521 0,012133 0,0012 0,002233 0,0009333

ndice de Saponificacin

mg KOH/g muestra 0,0867 0,265233 0,25 0,083333 0,083333

ndice de Yodo 0 0,15 0,090 0,039 0,22

ndice de Perxido 1,25 1,29 0 0 3,33 x10-5

Rancidez Oxidativa 0,32 0,32 0 0 0

Acidez Total 0,005733 0,0006333 0,0006333 0,0006333 0,0001

cido Olico

cido Larico 0,003033 0,0002333 0,0004 0,0004 4,23 x10-5

cido Palmtico 0,005433 0,0006333 0,0006333 0,0006333 3,33 x10-5

ndice de Acidez cido 0,0223 0,0025 0,002533 0,002033 0,0004

Olico

cido Larico 0,0223 0,002033 0,002533 0,0025 0,0002

cido Palmtico 0,26493 0,002033 0,0025 0,002633 0,0001

Apndice 2: Determinacin de los parmetros fisicoqumicos en los Jabones en Pasta

obtenidos

2. Determinacin de la Humedad (%H2O)

(1 )
= 100
1
N Muestra Humedad (%H2O) P1 P

JPC1- sp1 1,70 53,57 52,67

135
 1 JPC1- sp2 1,73 54,9 53,94

JPC1- sp3 1,63 54,61 53,71

JPC2- sp1 1,87 52,02 51,08

2 JPC2- sp2 1,82 54,08 53,10

JPC2- sp3 1,66 54,61 53,61

JPC3- sp1 1,76 53,75 52,80

3 JPC3- sp2 1,69 53,28 52,35

JPC3- sp3 1,65 53,49 52,69

JPC4- s1 1,43 55,12 54,32

4 JPC4- s2 1,61 53,43 52,67

JPC4- s3 1,51 53,41 52,62

JPC5- p1 1,66 53,76 52,91

5 JPC5- p2 1,76 53,29 52,40

JPC5- p3 1,69 56,11 55,18

3. Determinacin del pH

N Muestra pH Temperatura (C)

JPC1- sp1 8,17 23,4

1 JPC1- sp2 7,32 24,3

JPC1- sp3 7,66 25,3

JPC2- sp1 7,44 25

2 JPC2- sp2 7,94 25,1

JPC2- sp3 7,64 25,5

JPC3- sp1 8,15 25

3 JPC3- sp2 8,1 25,5

JPC3- sp3 8,05 25

136
 JPC4- s1 8,2 26

4 JPC4- s2 8,15 26,3

JPC4- s3 8,17 26

JPC5- p1 8,09 26,8

5 JPC5- p2 7,81 29,7

JPC5- p3 8,01 30,9

4. Determinacin de lcalis libre total (% NaOH)

4
% =

lcalis libre total Normalidad de Masa de la Volumen de
(% NaOH) HCl muestra (g) HCl (ml)
N Muestra

JPC1- sp1 0,216 0,1 10,01 5,4

1 JPC1- sp2 0,276 0,1 10 6,9

JPC1- sp3 0,279 0,1 10,01 7

JPC2- sp1 0,0359 0,1 10,02 0,9

2 JPC2- sp2 0,0359 0,1 10,02 0,9

JPC2- sp3 0,0359 0,1 10,02 0,9

JPC3- sp1 0,0519 0,1 10 1,3

3 JPC3- sp2 0,0439 0,1 10,03 1,1

JPC3- sp3 0,0479 0,1 10,02 1,1

JPC4- s1 0,048 0,1 10 1,2

4 JPC4- s2 0,0519 0,1 10,01 1,3

JPC4- s3 0,0419 0,1 10,01 1,2

JPC5- p1 0,02 0,1 10 0,5

5 JPC5- p2 0,02 0,1 10 0,5

JPC5- p3 0,02 0,1 10 0,5

137
5. Determinacin de cidos grasos totales (% AT)

2 1
% = 100

cidos grasos libres Masa de la Masa del Masa del matraz

(% AG) muestra (g) matraz (g) con residuo seco(g)
N Muestra

JPC1- sp1 80,16 2,57 119,75 117,69

1 JPC1- sp2 80 2,50 143,35 141,35

JPC1- sp3 81,6 2,51 123,45 120,70

JPC2- sp1 81,2 2,50 126,98 124,95

2 JPC2- sp2 80,39 2,55 124,31 121,26

JPC2- sp3 80,63 2,53 123,91 121,87

JPC3- sp1 78,13 2,56 115,05 113,05

3 JPC3- sp2 80,4 2,50 103,05 101,04

lcalis libre total Humedad y materia cidos grasos

(% NaOH) voltil
N Muestra pH Totales (%)
(% H2O)

JPC3- sp3 79,68 2,51 110,09 108,095

JPC4- s1 83,33 2,52 122,54 122,44

4 JPC4- s2 82,8 2,50 132,09 130,02

JPC4- s3 83,2 2,50 123,19 122,01

JPC5- p1 87,2 2,50 131,83 129,65

5 JPC5- p2 88 2,50 135,69 133,49

JPC5- p3 88,4 2,50 133,74 131,53

Anlisis Estadsticos de los parmetros fisicoqumicos en los Jabones en Pasta obtenidos

Clculo del Valor Promedio

138
 JPC1- sp1 0,216 8,17 1,70 80,16

1 JPC1- sp2 0,276 7,32 1,73 80

JPC1- sp3 lcalis 0,279

libre total 7,66 Humedad1,63 81,6
y materia cidos grasos
(% NaOH) voltil
JPC2- sp1
N Muestra 0,0359 7,44
pH 1,87 81,2
Totales (%AG)
(% H2O)
2 JPC2- sp2 0,0359 7,94 1,82 80,39
JPC1- sp1 0,036 0,036 0,025 0,88
JPC2- sp3 0,0359 7,64 1,66 80,63
1 JPC1- sp2 0,036 0,050 0,015 0,88
JPC3- sp1 0,0519 8,15 1,76 78,13
JPC1- sp3 0,036 0,047 0,02 0,88
3 JPC3- sp2 0,0439 8,1 1,69 80,4
JPC2- sp1 0 0,02 0,11 0,42
JPC3- sp3 0,0479 8,05 1,65 79,68

JPC4- s1 0,048 8,2 1,43 83,33

4 JPC4- s2 0,0519 8,15 1,61 82,8

JPC4- s3 0,0419 8,17 1,51 83,2

JPC5- p1 0,02 8,09 1,66 87,2

5 JPC5- p2 0,02 7,81 1,76 88

JPC5- p3 0,02 8,01 1,69 88,4

Clculo de la Desviacin Estndar

139
2 JPC2- sp2 0 0,035 0,01 0,42

JPC2- sp3 0 0,02 0,097 0,42

JPC3- sp1 0,004 0,05 0,081 1,16

3 JPC3- sp2 0,004 0,05 0,040 1,16

JPC3- sp3 0,004 0,05 0,055 1,16

JPC4- s1 0,002 0,025 0,015 0,28

4 JPC4- s2 0,002 0,025 0,12 0,28

JPC4- s3 0,002 0,025 0,015 0,28

JPC5- p1 0 0,025 0,097 0,61

5 JPC5- p2 0 0,021 0,081 0,61

JPC5- p3 0 0,078 0,040 0,61

Clculo de la Varianza

lcalis libre total Humedad y materia cidos grasos

(% NaOH) voltil
N Muestra pH Totales (%)
(% H2O)

JPC1- sp1 0,0013 0,0013 0,0006 0,78

1 JPC1- sp2 0,0013 0,0017 0,0002 0,78

JPC1- sp3 0,0013 0,0022 0,0004 0,78

JPC2- sp1 0 0,0004 0,012 0,17

2 JPC2- sp2 0 0,001 0,0001 0,17

JPC2- sp3 0 0,0004 0,0094 0,17

JPC3- sp1 0,000016 0,0025 0,0066 1,35

3 JPC3- sp2 0,000016 0,0025 0,0016 1,35

JPC3- sp3 0,000016 0,0025 0,0030 1,35

JPC4- s1 5,20 E-06 0,0006 0,0002 0,076

4 JPC4- s2 5,20 E-06 0,0006 0,015 0,076

140
 JPC4- s3 5,20 E-06 0,0006 0,0002 0,076

JPC5- p1 0 0,0006 0,0009 0,37

5 JPC5- p2 0 0,0004 0,0066 0,37

JPC5- p3 0 0,006 0,0016 0,37

Apndice 3: Determinacin de los parmetros fisicoqumicos en los Jabones Lquidos

obtenidos

6. Determinacin de la Humedad (%H2O)

(1 )
= 100
1
N Muestra Humedad (%H2O) P1 P

JLC1- sp1 7,03 48,38 44,98

1 JLC1- sp2 7,15 55,42 51,46

JLC1- sp3 8,44 48,59 44,49

JLC2- sp1 9,55 57,82 52,30

2 JLC2- sp2 10,01 55,42 49,87

JLC2- sp3 9,33 56,41 51,20

JLC3- sp1 9,52 56,42 51,07

3 JLC3- sp2 9,68 55,78 50,38

JLC3- sp3 8,61 56,24 51,40

JLC4- s1 9,96 55,52 49,99

4 JLC4- s2 9,99 55,31 49,78

JLC4- s3 9,78 55,3 49,90

JLC5- p1 9,59 57,11 51,63

5 JLC5- p2 9,55 57,52 52,03

141
 JLC5- p3 9,46 57,32 51,9

7. Determinacin de lcalis libre total (% NaOH)

4
% =

lcalis libre total Normalidad de Masa de la Volumen de
(% NaOH) HCl muestra (g) HCl (ml)
N Muestra

JLC1- sp1 0,0239 0,1 10,03 0,6

1 JLC1- sp2 0,0319 0,1 10,03 0,8

JLC1- sp3 0,0279 0,1 10,03 0,7

JLC2- sp1 0,0199 0,1 10,03 0,5

2 JLC2- sp2 0,0159 0,1 10,03 0,4

JLC2- sp3 0,0159 0,1 10,03 0,4

JLC3- sp1 0,0199 0,1 10,03 0,5

3 JLC3- sp2 0,0199 0,1 10,02 0,5

JLC3- sp3 0,0199 0,1 10,02 0,5

JLC4- s1 0,0319 0,1 10,03 0,8

4 JLC4- s2 0,0239 0,1 10,03 0,6

JLC4- s3 0,0239 0,1 10,03 0,6

JLC5- p1 0,0159 0,1 10,01 0,4

5 JLC5- p2 0,0159 0,1 10,01 0,4

JLC5- p3 0,0159 0,1 10,01 0,4

8. Determinacin de la Densidad (g/cc)

=

N Muestra Densidad (g/cc) Volumen (cc) Masa (g)

142
 JLC1- sp1 1,032 10,5 10,84

1 JLC1- sp2 1,018 10 10,18

JLC1- sp3 1,058 10 10,58

JLC2- sp1 0,781 10 7,81

2 JLC2- sp2 0,8 10 8

JLC2- sp3 0,782 10,1 7,9

JLC3- sp1 0,786 10,5 8,25

3 JLC3- sp2 0,777 10,3 8

JLC3- sp3 0,784 10 7,84

JLC4- s1 0,88 12 10,56

4 JLC4- s2 0,842 11,8 9,94

JLC4- s3 0,871 11,9 10,36

JLC5- p1 0,932 11 9,32

5 JLC5- p2 0,938 10 10,32

JLC5- p3 0,952 10,5 10

9. Determinacin de la Viscosidad (cSt)

= 14,8 ( 5)

N Muestra Viscosidad (cSt) Tiempo (seg)

JLC1- sp1 71,616 9,84

1 JLC1- sp2 71,336 9,82

JLC1- sp3 72,816 9,92

JLC2- sp1 858 62,97

2 JLC2- sp2 858,4 63

JLC2- sp3 853,956 62,69

JLC3- sp1 878,4 64,35

3 JLC3- sp2 873,2 64

143
 JLC3- sp3 873,2 64

JLC4- s1 798,544 58,96

4 JLC4- s2 795,204 58,73

JLC4- s3 792,244 58,53

JLC5- p1 757,76 56,20

5 JLC5- p2 757 56,15

JLC5- p3 754,4 55,97

10. Determinacin de Slidos Totales (%)

(Pcv + ms)Pcv
% = 100
PM

Slidos Totales Peso capsula Masa de la Masa de la

(%) vaca muestra seca (g) muestra (g)
N Muestra

JLC1- sp1 48,502 41,38 3,4 7,01

1 JLC1- sp2 56,491 48,41 3,96 7,01

JLC1- sp3 58,488 41,58 4,1 7,01

JLC2- sp1 78,745 50,81 5,52 7,01

2 JLC2- sp2 79,059 48,40 5,55 7,02

JLC2- sp3 74,322 49,4 5,21 7,01

JLC3- sp1 76,429 49,44 5,35 7

3 JLC3- sp2 76,923 48,76 5,4 7,02

JLC3- sp3 69,044 49,23 4,84 7,01

JLC4- s1 77,350 48,50 5,43 7,02

4 JLC4- s2 78,663 48,28 5,53 7,03

JLC4- s3 76,923 48,28 5,4 7,02

JLC5- p1 78,174 50,10 5,48 7,01

144
 5 JLC5- p2 78,429 50,52 5,49 7

JLC5- p3 77,318 50,31 5,42 7,01

11. Determinacin del pH

N Muestra pH Temperatura (C)

JLC1- sp1 5,86 25,4

1 JLC1- sp2 5,79 25

JLC1- sp3 5,81 25,4

JLC2- sp1 5,56 26,5

2 JLC2- sp2 5,46 26

JLC2- sp3 5,45 25,9

JLC3- sp1 5,7 25,9

3 JLC3- sp2 5,71 25,9

JLC3- sp3 5,67 25,9

JLC4- s1 5,77 25,7

4 JLC4- s2 5,81 25,1

JLC4- s3 5,79 25,1

JLC5- p1 5,6 25,4

5 JLC5- p2 5,57 24,4

JLC5- p3 5,56 25,5

12. Determinacin de cidos grasos totales (% AT)

2 1
% = 100

N Muestra cidos grasos libres Masa de la Masa del Masa del matraz
(% AG) muestra (g) matraz (g) con residuo seco(g)

JPC1- sp1 80,63 2,53 128,45 126,41

145
 1 JPC1- sp2 80,56 2,52 86,89 84,86

JPC1- sp3 80,56 2,52 125,50 123,47

JPC2- sp1 75,98 2,54 113,72 111,79

2 JPC2- sp2 76,38 2,54 89,20 87,26

JPC2- sp3 76,38 2,54 109,52 107,58

JPC3- sp1 71,31 2,51 129,01 127,22

3 JPC3- sp2 72,11 2,51 127,77 125,96

JPC3- sp3 71,71 2,51 126,58 124,78

JPC4- s1 72,4 2,50 122,97 121,16

4 JPC4- s2 72,8 2,50 125,11 123,29

JPC4- s3 72,8 2,50 121,57 119,75

JPC5- p1 78,82 2,55 127,40 125,39

5
lcalis libre Humedad y cidos
total (% materia grasos
N Muestra NaOH) pH voltil Slidos Densidad Viscosidad
Totales
(% H2O) (%) Totales (g/cc) (cSt)

(%)

JPC5- p2 78,74 2,54 124,47 122,47

JPC5- p3 78,84 2,54 125,57 123,57

Anlisis Estadsticos de los parmetros fisicoqumicos en los Jabones Lquidos obtenidos

Clculo del Valor Promedio

146
 JLC1- sp1 0,0239 5,86 7,028 80,63 48,502 1,032 77,616

1 JLC1- sp2 0,0319 5,79 7,145 80,56 56,491 1,018 71,336

JLC1- sp3 0,0279 5,81 8,438 80,56 58,488 1,058 72,816

lcalis libre Humedad y cidos
JLC2- sp1 total (%
0,0199 5,56 materia
9,547 grasos
75,98 78,745 0,781 858
N Muestra NaOH) pH voltil Slidos Densidad Viscosidad
2 JLC2- sp2 0,0159 5,46 10,014 Totales
76,38 79,059 0,8 858,4
(% H2O) (%) Totales (g/cc) (cSt)
JLC2- sp3 0,0159 5,45 9,236 76,38 74,322 0,782 853,956
(%)
JLC3- sp1 0,0199 5,7 9,515 71,31 76,429 0,786 878,4
JLC1- sp1 0,004 0,036 0,78 0,040 5,28 0,020 3,28
3 JLC3- sp2 0,0199 5,71 9,681 72,11 76,923 0,777 873,2
1 JLC1- sp2 0,004 0,036 0,78 0,040 5,28 0,020 3,28
JLC3- sp3 0,0199 5,67 8,606 71,71 69,044 0,784 873,2
JLC1- sp3 0,004 0,036 0,78 0,040 5,28 0,020 3,28
JLC4- s1 0,0319 5,77 9,96 72,4 77,35 0,88 798,544
JLC2- sp1 0,002 0,061 0,39 0,23 2,65 0,011 2,46
4 JLC4- s2 0,0239 5,81 9,998 72,8 78,663 0,842 795,204
2 JLC2- sp2 0,002 0,061 0,39 0,23 2,65 0,011 2,46
JLC4- s3 0,0239 5,79 9,781 72,8 76,923 0,871 792,244
JLC2- sp3 0,002 0,061 0,39 0,23 2,65 0,011 2,46
JLC5- p1 0,0159 5,6 9,596 78,82 78,174 0,932 757,76
JLC3- sp1 0 0,021 0,58 0,4 4,41 0,0047 3,00
5 JLC5- p2 0,0159 5,57 9,545 78,74 78,429 0,938 755

JLC5- p3 0,0159 5,56 9,456 78,84 77,318 0,952 754,4

147
3 JLC3- sp2 0 0,021 0,58 0,4 4,41 0,0047 3,00

JLC3- sp3 0 0,021 0,58 0,4 4,41 0,0047 3,00

JLC4- s1 0,005 0,02 0,12 0,23 0,91 0,019 3,15

4 JLC4- s2 0,005 0,02 0,12 0,23 0,91 0,019 3,15

JLC4- s3 0,005 0,02 0,12 0,23 0,91 0,019 3,15

JLC5- p1 0 0,021 0,071 0,053 0,58 0,010 1,79

5 JLC5- p2 0 0,021 0,071 0,053 0,58 0,010 1,79

JC5- p3 0 0,021 0,071 0,053 0,58 0,010 1,79

Clculo de la Desviacin Estndar

Clculo de la Varianza

lcalis libre Humedad y cidos

total (% materia grasos
N Muestra NaOH) pH voltil Slidos Densidad Viscosidad
Totales
(% H2O) (%) Totales (g/cc) (cSt)

(%)

JLC1- sp1 0,00002 0,001 0,61 0,002 27,92 0,0004 10,78

1 JLC1- sp2 0,00002 0,001 0,61 0,002 27,92 0,0004 10,78

JLC1- sp3 0,00002 0,001 0,61 0,002 27,92 0,0004 10,78

JLC2- sp1 5,33 E-06 0,004 0,15 0,053 7,02 0,0001 6,04

2 JLC2- sp2 5,33 E-06 0,004 0,15 0,053 7,02 0,0001 6,04

JLC2- sp3 5,33 E-06 0,004 0,15 0,053 7,02 0,0001 6,04

JLC3- sp1 0 0,0004 0,33 0,16 19,48 2,20 E-05 9,01

3 JLC3- sp2 0 0,0004 0,33 0,16 19,48 2,20 E-05 9,01

JLC3- sp3 0 0,0004 0,33 0,16 19,48 2,20 E-05 9,01

148
JLC4- s1 2,13 E-05 0,0004 0,01 0,053 0,82 0,0004 9,93

4 JLC4- s2 2,13 E-05 0,0004 0,01 0,053 0,82 0,0004 9,93

JLC4- s3 2,13 E-05 0,0004 0,01 0,053 0,82 0,0004 9,93

 JLC5- p1 0 0,0004 0,005 0,0028 0,34 0,0001 3,21

5 JLC5- p2 0 0,0004 0,005 0,0028 0,34 0,0001 3,21

JLC5- p3 0 0,0004 0,005 0,0028 0,34 0,0001 3,21

Apndice 4: Rendimiento de las formulaciones de jabn en pasta a nivel de

laboratorio

1. Determinacin del Jabn terico (Muestra 1)

C3H5(C13H27COO)3 + 3NaOH 3 C13H27COONa + C3H5(OH)3
Aceite Sosa Jabn Glicerina

Base de Clculo: 50 g de Aceite de Palma

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0,01 0,5 0,002193 0,002193 251,4 0,5513

Palmtico 256 0,46 23 0,08984 0,08984 279,4 25,1023

Esterico 284 0,04 2 0,007042 0,007042 307,5 1,1655

Oleco 282 0,38 19 0,06738 0,06738 305 20,5496

Linolico 280 0,1 5 0,01786 0,01786 303,4 5,4179

Linolnico 278 0 0 0 0 301,4 0

Total 1608 0,99 49,5 0,1843 0,1843 1748,1 53,7866

En base a 50 g del aceite de palma se calcula:

Masa de cido Mirstico =0,01* 50 = 0,5 g de cido

0,5
Moles de cido Mirstico = 1 = 0,002193 mol de cido
228

149
 Moles del cido Mirstico = Moles del Jabn

251,4
Masa del jabn =0,002193 mol de jabn * = 0,5513 g de jabn
1

Nota: El mismo procedimiento se realiz para cada uno de los componentes del aceite de
palma y de soya, de acuerdo a las proporciones indicadas en las 5 muestras y por ltimo se
suman las masas del jabn, con el fin de determinar la masa del jabn terico obtenido del
aceite para cada muestra.

Base de Clculo: 50 g de Aceite de Soya

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0 0 0 0 251,4 0

Palmtico 256 0,097 4,85 0,01895 0,01895 279,4 5,2933

Esterico 284 0,04 2 0,007042 0,007042 307,5 2,1655

Oleco 282 0,22 11 0,03001 0,03001 305 11,8972

Linolico 280 0,54 27 0,09643 0,09643 303,4 29,2564

Linolnico 278 0,084 4,2 0,01511 0,01511 301,4 4,5535

Total 1608 0,981 49,05 0,1765 0,1765 1748,1 53,1659

Total del jabn Terico obtenido del aceite= Masa del jabn AP + Masa del jabn AS

Total del jabn Terico obtenido del aceite= (53,7866 + 53,1659)g = 106,9225 g de jabn

2. Determinacin de la glicerina terica

50
Para el aceite de palma= = 0,03109 mol de aceite
1608 /

50
Para el aceite de soya= = 0,03109 mol de aceite
1608 /
150
 Total de moles de aceites= (Moles AP + Moles AS)

Total de moles de aceites= (0,03109 + 0,03109) mol= 0,06219 mol de aceite

Por estequiometria:

3
0,06218 = 0,1866
1

Moles de Glicerina:

PMGlicerina= 84 g/mol

MolGlicerina = mol del jabn de aceite / 2

0,1866
= = 0,0933
2

Gramos de Glicerina:

= 0,0933 84 = 7,8372

Nota: los gramos terico de glicerina es la misma en las cinco muestras de aceites usado.

La masa del jabn terico est compuesta por parte del aceite y de glicerina, por lo tanto:

Total de jabn terico= g de jabn Aceite + g de glicerina

Total de jabn terico= (106,9225 + 7,8372) g = 114,7597 g de jabn

1. Determinacin del Rendimiento Experimental (Muestra 1)

Masa del jabn hmedo obtenido= 117,95 g de jabn

Porcentaje de humedad= 1,68% = 0,0168

Jabn experimental= (1-%humedad)* masa del jabn

Jabn experimental= (1-0,0168)* 117,95 g de jabn = 115,9684 g de jabn

151

Rendimiento = 100

114,7597
Rendimiento = 100 = 98,9577%
115,9684

2. Determinacin del Jabn terico (Muestra 2)

C3H5(C13H27COO)3 + 3NaOH 3 C13H27COONa + C3H5(OH)3
Aceite Sosa Jabn Glicerina

Base de Clculo: 60 g de Aceite de Palma

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0,01 0,6 0,002632 0,002632 251,4 0,6616

Palmtico 256 0,46 27,6 0,1078 0,1078 279,4 30,1228

Esterico 284 0,04 2,4 0,008451 0,008451 307,5 2,5986

Oleco 282 0,38 22,8 0,08085 0,08085 305 24,6596

Linolico 280 0,1 6 0,02142 0,02142 303,4 6,5014

Linolnico 278 0 0 0 0 301,4 0

Total 1608 0,99 59,4 0,2212 0,2212 1748,1 64,5439

Base de Clculo: 40 g de Aceite de Soya

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0 0 0 0 251,4 0

Palmtico 256 0,097 3,88 0,01516 0,01516 279,4 4,2347

Esterico 284 0,04 1,6 0,005639 0,005639 307,5 1,7324

152
 Oleco 282 0,22 8,8 0,03121 0,03121 305 9,5177

Linolico 280 0,54 21,6 0,07714 0,07714 303,4 23,4051

Linolnico 278 0,084 3,36 0,01209 0,01209 301,4 3,6428

Total 1608 0,981 39,24 0,1412 0,1412 1748,1 42,5327

Total del jabn Terico obtenido del aceite= Masa del jabn AP + Masa del jabn AS

Total del jabn Terico obtenido del aceite= (64,5439 + 42,5327)g = 107,0767 g de jabn

La masa del jabn terico est compuesta por parte del aceite y de glicerina, por lo tanto:

Total de jabn terico= g de jabn Aceite + g de glicerina

Total de jabn terico= (107,0767 + 7,8372) g = 114,9139 g de jabn

3. Determinacin del Rendimiento Experimental (Muestra 2)

Masa del jabn hmedo obtenido= 116,25 g de jabn

Porcentaje de humedad= 1,78% = 0,0178

Jabn experimental= (1-%humedad)* masa del jabn

Jabn experimental= (1-0,0178)* 116,25 g de jabn = 114,1808 g de jabn

Rendimiento = 100

114,9139
Rendimiento = 100 = 100,642%
114,1808

4. Determinacin del Jabn terico (Muestra 3)

C3H5(C13H27COO)3 + 3NaOH 3 C13H27COONa + C3H5(OH)3
Aceite Sosa Jabn Glicerina

Base de Clculo: 75 g de Aceite de Palma

153
 Moles de Moles de PM del Masa del
cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0,01 0,75 0,003289 0,003289 251,4 0,8269

Palmtico 256 0,46 34,5 0,1348 0,1348 279,4 37,6535

Esterico 284 0,04 3 0,01056 0,01056 307,5 3,2482

Oleco 282 0,38 28,5 0,01011 0,01011 305 30,8245

Linolico 280 0,1 7,5 0,02679 0,02679 303,4 8,1268

Linolnico 278 0 0 0 0 301,4 0

Total 1608 0,99 74,25 0,2765 0,2765 1748,1 80,6799

Base de Clculo: 25 g de Aceite de Soya

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0 0 0 0 251,4 0

Palmtico 256 0,097 2,425 0,009473 0,009473 279,4 2,6467

Esterico 284 0,04 1 0,003521 0,003521 307,5 1,0828

Oleco 282 0,22 5,5 0,01950 0,01950 305 5,9486

Linolico 280 0,54 13,5 0,04821 0,04821 303,4 14,6282

Linolnico 278 0,084 2,1 0,007553 0,007553 301,4 2,2768

Total 1608 0,981 24,525 0,08827 0,08827 1748,1 26,5829

Total del jabn Terico obtenido del aceite= Masa del jabn AP + Masa del jabn AS

Total del jabn Terico obtenido del aceite= (80,6799 + 26,5829)g = 107,2628 g de jabn

La masa del jabn terico est compuesta por parte del aceite y de glicerina, por lo tanto:

154
 Total de jabn terico= g de jabn Aceite + g de glicerina

Total de jabn terico= (107,2628 + 7,8372) g = 115,1 g de jabn

5. Determinacin del Rendimiento Experimental (Muestra 3)

Masa del jabn hmedo obtenido= 118,05 g de jabn

Porcentaje de humedad= 1,7% = 0,017

Jabn experimental= (1-%humedad)* masa del jabn

Jabn experimental= (1-0,017)* 118,05 g de jabn = 116,0432 g de jabn

Rendimiento = 100

115,1
Rendimiento = 100 = 99,187%
116,0432

6. Determinacin del Jabn terico (Muestra 4)

C3H5(C13H27COO)3 + 3NaOH 3 C13H27COONa + C3H5(OH)3
Aceite Sosa Jabn Glicerina

Base de Clculo: 100 g de Aceite de Soya

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0 0 0 0 251,4 0

Palmtico 256 0,097 9,7 0,03789 0,03789 279,4 10,5866

Esterico 284 0,04 4 0,01408 0,01408 307,5 4,3309

Oleco 282 0,22 22 0,07801 0,07801 305 23,7943

Linolico 280 0,54 54 0,1929 0,1929 303,4 58,5129

Linolnico 278 0,084 8,4 0,03022 0,03022 301,4 9,1071

Total 1608 0,981 98,1 0,3531 0,3531 1748,1 106,3319

155
Total del jabn Terico obtenido del aceite= 106,3319 g de jabn

La masa del jabn terico est compuesta por parte del aceite y de glicerina, por lo tanto:

Total de jabn terico= g de jabn Aceite + g de glicerina

Total de jabn terico= (106,3319 + 7,8372) g = 114,1691 g de jabn

7. Determinacin del Rendimiento Experimental (Muestra 4)

Masa del jabn hmedo obtenido= 112,04 g de jabn

Porcentaje de humedad= 1,52% = 0,0152

Jabn experimental= (1-%humedad)* masa del jabn

Jabn experimental= (1-0,0152)* 112,04 g de jabn = 110,3369 g de jabn

Rendimiento = 100

114,1691
Rendimiento = 100 = 98,385%
110,3369

Determinacin del Jabn terico (Muestra 5)

C3H5(C13H27COO)3 + 3NaOH 3 C13H27COONa + C3H5(OH)3

Aceite Sosa Jabn Glicerina

Base de Clculo: 100 g de Aceite de Palma

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0,01 1 0,004386 0,004386 251,4 1,1026

156
 Palmtico 256 0,46 46 0,1797 0,1797 279,4 50,2047

Esterico 284 0,04 4 0,01408 0,01408 307,5 4,3309

Oleco 282 0,38 38 0,1348 0,1348 305 41,0993

Linolico 280 0,1 10 0,03571 0,03571 303,4 10,8357

Linolnico 278 0 0 0 0 301,4 0

Total 1608 0,99 99 0,3686 0,3686 1748,1 107,5733

Total del jabn Terico obtenido del aceite= 107,5733 g de jabn

La masa del jabn terico est compuesta por parte del aceite y de glicerina, por lo tanto:

Total de jabn terico= g de jabn Aceite + g de glicerina

Total de jabn terico= (107,5733 + 7,8372) g = 115,4105 g de jabn

8. Determinacin del Rendimiento Experimental (Muestra 5)

Masa del jabn hmedo obtenido= 118,64 g de jabn

Porcentaje de humedad= 1,7% = 0,017

Jabn experimental= (1-%humedad)* masa del jabn

Jabn experimental= (1-0,017)* 118,64 g de jabn = 116,6231 g de jabn

Rendimiento = 100

115,4104
Rendimiento = 100 = 98,960%
116,6231

Apndice 5: Rendimiento de las formulaciones de jabn lquido a nivel de laboratorio

9. Determinacin del Jabn terico (Muestra 1)

C3H5(C13H27COO)3 + 3KOH 3 C13H27COOK + C3H5(OH)3
Aceite Potasa Jabn Glicerina

157
 Base de Clculo: 50 g de Aceite de Palma

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0,01 0,5 0,002193 0,002193 251,4 0,5513

Palmtico 256 0,46 23 0,08984 0,08984 279,4 25,1023

Esterico 284 0,04 2 0,007042 0,007042 307,5 1,1655

Oleco 282 0,38 19 0,06738 0,06738 305 20,5496

Linolico 280 0,1 5 0,01786 0,01786 303,4 5,4179

Linolnico 278 0 0 0 0 301,4 0

Total 1608 0,99 49,5 0,1843 0,1843 1748,1 53,7866

En base a 50 g del aceite de palma se calcula:

Masa de cido Mirstico =0,01* 50 = 0,5 g de cido

0,5
Moles de cido Mirstico = 1 = 0,002193 mol de cido
228

Moles del cido Mirstico = Moles del Jabn

251,4
Masa del jabn =0,002193 mol de jabn * = 0,5513 g de jabn
1

Nota: El mismo procedimiento se realiz para cada uno de los componentes del aceite de
palma y de soya, de acuerdo a las proporciones indicadas en las 5 muestras y por ltimo se
suman las masas del jabn, con el fin de determinar la masa del jabn terico obtenido del
aceite para cada muestra.

Base de Clculo: 50 g de Aceite de Soya

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)

158
 (g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0 0 0 0 251,4 0

Palmtico 256 0,097 4,85 0,01895 0,01895 279,4 5,2933

Esterico 284 0,04 2 0,007042 0,007042 307,5 2,1655

Oleco 282 0,22 11 0,03001 0,03001 305 11,8972

Linolico 280 0,54 27 0,09643 0,09643 303,4 29,2564

Linolnico 278 0,084 4,2 0,01511 0,01511 301,4 4,5535

Total 1608 0,981 49,05 0,1765 0,1765 1748,1 53,1659

Total del jabn Terico obtenido del aceite= Masa del jabn AP + Masa del jabn AS

Total del jabn Terico obtenido del aceite= (53,7866 + 53,1659)g = 106,9225 g de jabn

10. Determinacin de la glicerina terica

50
Para el aceite de palma= = 0,03109 mol de aceite
1608 /

50
Para el aceite de soya= = 0,03109 mol de aceite
1608 /

Total de moles de aceites= (Moles AP + Moles AS)

Total de moles de aceites= (0,03109 + 0,03109) mol= 0,06219 mol de aceite

Por estequiometria:

3
0,06218 = 0,1866
1

Moles de Glicerina:

PMGlicerina= 84 g/mol

MolGlicerina = mol del jabn de aceite / 2

159
 0,1866
= = 0,0933
2

Gramos de Glicerina:

= 0,0933 84 = 7,8372

Nota: los gramos tericos de glicerina es la misma en las cinco muestras de aceites usados.

La masa del jabn terico est compuesta por parte del aceite y de glicerina, por lo tanto:

Total de jabn terico= g de jabn Aceite + g de glicerina

Total de jabn terico= (106,9225 + 7,8372) g = 114,7597 g de jabn

11. Determinacin del Rendimiento Experimental (Muestra 1)

Masa del jabn hmedo obtenido= 126,01 g de jabn

Porcentaje de humedad= 7,537% = 0,07537

Jabn experimental= (1-%humedad)* masa del jabn

Jabn experimental= (1-0,07537)* 126,01 g de jabn = 116,5126 g de jabn

Rendimiento = 100

114,7597
Rendimiento = 100 = 98,496%
116,5126

12. Determinacin del Jabn terico (Muestra 2)

C3H5(C13H27COO)3 + 3KOH 3 C13H27COOK + C3H5(OH)3
Aceite Potasa Jabn Glicerina
Base de Clculo: 60 g de Aceite de Palma

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

160
 Mirstico 228 0,01 0,6 0,002632 0,002632 251,4 0,6616

Palmtico 256 0,46 27,6 0,1078 0,1078 279,4 30,1228

Esterico 284 0,04 2,4 0,008451 0,008451 307,5 2,5986

Oleco 282 0,38 22,8 0,08085 0,08085 305 24,6596

Linolico 280 0,1 6 0,02142 0,02142 303,4 6,5014

Linolnico 278 0 0 0 0 301,4 0

Total 1608 0,99 59,4 0,2212 0,2212 1748,1 64,5439

Base de Clculo: 40 g de Aceite de Soya

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0 0 0 0 251,4 0

Palmtico 256 0,097 3,88 0,01516 0,01516 279,4 4,2347

Esterico 284 0,04 1,6 0,005639 0,005639 307,5 1,7324

Oleco 282 0,22 8,8 0,03121 0,03121 305 9,5177

Linolico 280 0,54 21,6 0,07714 0,07714 303,4 23,4051

Linolnico 278 0,084 3,36 0,01209 0,01209 301,4 3,6428

Total 1608 0,981 39,24 0,1412 0,1412 1748,1 42,5327

Total del jabn Terico obtenido del aceite= Masa del jabn AP + Masa del jabn AS

Total del jabn Terico obtenido del aceite= (64,5439 + 42,5327)g = 107,0767 g de jabn

La masa del jabn terico est compuesta por parte del aceite y de glicerina, por lo tanto:

Total de jabn terico= g de jabn Aceite + g de glicerina

Total de jabn terico= (107,0767 + 7,8372) g = 114,9139 g de jabn

161
13. Determinacin del Rendimiento Experimental (Muestra 2)
Masa del jabn hmedo obtenido= 126,85 g de jabn

Porcentaje de humedad= 9,599% = 0,09559

Jabn experimental= (1-%humedad)* masa del jabn

Jabn experimental= (1-0,09559)* 126,85 g de jabn = 114,6737 g de jabn

Rendimiento = 100

114,9139
Rendimiento = 100 = 100,209%
114,6737

14. Determinacin del Jabn terico (Muestra 3)

C3H5(C13H27COO)3 + 3KOH 3 C13H27COOK + C3H5(OH)3
Aceite Potasa Jabn Glicerina

Base de Clculo: 75 g de Aceite de Palma

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0,01 0,75 0,003289 0,003289 251,4 0,8269

Palmtico 256 0,46 34,5 0,1348 0,1348 279,4 37,6535

Esterico 284 0,04 3 0,01056 0,01056 307,5 3,2482

Oleco 282 0,38 28,5 0,01011 0,01011 305 30,8245

Linolico 280 0,1 7,5 0,02679 0,02679 303,4 8,1268

Linolnico 278 0 0 0 0 301,4 0

Total 1608 0,99 74,25 0,2765 0,2765 1748,1 80,6799

Base de Clculo: 25 g de Aceite de Soya

162
 Moles de Moles de PM del Masa del
cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0 0 0 0 251,4 0

Palmtico 256 0,097 2,425 0,009473 0,009473 279,4 2,6467

Esterico 284 0,04 1 0,003521 0,003521 307,5 1,0828

Oleco 282 0,22 5,5 0,01950 0,01950 305 5,9486

Linolico 280 0,54 13,5 0,04821 0,04821 303,4 14,6282

Linolnico 278 0,084 2,1 0,007553 0,007553 301,4 2,2768

Total 1608 0,981 24,525 0,08827 0,08827 1748,1 26,5829

Total del jabn Terico obtenido del aceite= Masa del jabn AP + Masa del jabn AS

Total del jabn Terico obtenido del aceite= (80,6799 + 26,5829)g = 107,2628 g de jabn

La masa del jabn terico est compuesta por parte del aceite y de glicerina, por lo tanto:

Total de jabn terico= g de jabn Aceite + g de glicerina

Total de jabn terico= (107,2628 + 7,8372) g = 115,1 g de jabn

15. Determinacin del Rendimiento Experimental (Muestra 3)

Masa del jabn hmedo obtenido= 127,25 g de jabn

Porcentaje de humedad= 9,267% = 0,09267

Jabn experimental= (1-%humedad)* masa del jabn

Jabn experimental= (1-0,09267)* 127,25 g de jabn = 115,458 g de jabn

Rendimiento = 100

115,1
Rendimiento = 100 = 99,690%
115,458

163
16. Determinacin del Jabn terico (Muestra 4)
C3H5(C13H27COO)3 + 3KOH 3 C13H27COOK + C3H5(OH)3
Aceite Potasa Jabn Glicerina

Base de Clculo: 100 g de Aceite de Soya

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0 0 0 0 251,4 0

Palmtico 256 0,097 9,7 0,03789 0,03789 279,4 10,5866

Esterico 284 0,04 4 0,01408 0,01408 307,5 4,3309

Oleco 282 0,22 22 0,07801 0,07801 305 23,7943

Linolico 280 0,54 54 0,1929 0,1929 303,4 58,5129

Linolnico 278 0,084 8,4 0,03022 0,03022 301,4 9,1071

Total 1608 0,981 98,1 0,3531 0,3531 1748,1 106,3319

Total del jabn Terico obtenido del aceite= 106,3319 g de jabn

La masa del jabn terico est compuesta por parte del aceite y de glicerina, por lo tanto:

Total de jabn terico= g de jabn Aceite + g de glicerina

Total de jabn terico= (106,3319 + 7,8372) g = 114,1691 g de jabn

17. Determinacin del Rendimiento Experimental (Muestra 4)

Masa del jabn hmedo obtenido= 128,16 g de jabn

Porcentaje de humedad= 9,913% = 0,09913

Jabn experimental= (1-%humedad)* masa del jabn

Jabn experimental= (1-0,09913)* 128,16 g de jabn = 115,455 g de jabn

164

Rendimiento = 100

114,1691
Rendimiento = 100 = 98,886%
115,455

18. Determinacin del Jabn terico (Muestra 5)

C3H5(C13H27COO)3 + 3KOH 3 C13H27COOK + C3H5(OH)3
Aceite Potasa Jabn Glicerina

Base de Clculo: 100 g de Aceite de Palma

Moles de Moles de PM del Masa del

cido jabn jabn jabn (g)
cido PM X en peso Masa de (mol) (mol) (g/mol)
(g/mol) cido (g)

Mirstico 228 0,01 1 0,004386 0,004386 251,4 1,1026

Palmtico 256 0,46 46 0,1797 0,1797 279,4 50,2047

Esterico 284 0,04 4 0,01408 0,01408 307,5 4,3309

Oleco 282 0,38 38 0,1348 0,1348 305 41,0993

Linolico 280 0,1 10 0,03571 0,03571 303,4 10,8357

Linolnico 278 0 0 0 0 301,4 0

Total 1608 0,99 99 0,3686 0,3686 1748,1 107,5733

Total del jabn Terico obtenido del aceite= 107,5733 g de jabn

La masa del jabn terico est compuesta por parte del aceite y de glicerina, por lo tanto:

Total de jabn terico= g de jabn Aceite + g de glicerina

Total de jabn terico= (107,5733 + 7,8372) g = 115,4105 g de jabn

19. Determinacin del Rendimiento Experimental (Muestra 5)

Masa del jabn hmedo obtenido= 128,74 g de jabn

165
Porcentaje de humedad= 9,532% = 0,09532

Jabn experimental= (1-%humedad)* masa del jabn

Jabn experimental= (1-0,09532)* 128,74 g de jabn = 116,469 g de jabn

Rendimiento = 100

115,4104
Rendimiento = 100 = 99,092%
116,469

Apndice 6: Balance de masa para el proceso de obtencin de jabn en pasta

20. Balance en el tanque de almacenamiento de aceite usado (T-1101)

m1 = m3
Materia prima Entra = Materia prima Sale

Dnde:

Materia prima= Aceite Usado (AU)

Materia prima Entra= 100 g AU

21. Balance en el tanque mezclador de Agua + NaOH (T-1102)

m5 + m 6 = m8
112 g + 58 g = 170 g

22. Balance en el reactor de saponificacin (R-1101)

Conversin de gramos a moles:

1. AU: 100 g ---------- Moles de AU:0,365 gmol

2. NaOH: 58 g ---------- Moles de NaOH: 1,450 gmol
3. Agua: 112 g --------- Moles de Agua: 6,222 gmol

C3H5(C13H27COO)3 + 3NaOH 3 C13H27COONa + C3H5(OH)3

Aceite Sosa Jabn Glicerina

Reactivo limitante: AU
166
Reactivo en exceso: NaOH
Entonces:
3
0,365 gmol aceite * = 1,095 gmol de jabn
1

%Rendimiento: 99,187% = 0,99187

1. El % de rendimiento empleado es el obtenido por la muestras 3 a nivel

experimental.
Jabn Real= 1,095 gmol de jabn * 0,99187 = 1,086 gmol de jabn

3
1,450 gmol NaOH * = 1,450 gmol de NaOH
3

Datos de Entrada del Reactor

Sustancias Masa (g) Moles (gmol) PM (g/mol)
Aceite Usado 100 0,365 274,173
NaOH 58 1,450 39,997
Agua 112 6,222 18

Por estequiometria:

1,086 gmol de jabn = 1,086 gmol de NaOH

Cantidad de NaOH utilizada= 1,086 gmol de NaOH

Salida del reactor

NaOH consumido = 1,086 gmol de NaOH

AU consumido = 1,086 gmol de aceite * 1/3 = 0,362 gmol de aceite

AU restante sin reaccionar

0,365 gmol de aceite 0,362 gmol de aceite= 0,003 gmol de aceite

NaOH restante sin reaccionar

1,450 gmol de NaOH 1,086 gmol de NaOH = 0,364 gmol de NaOH

Formacin de Glicerina en el proceso:

167
 1,086
Mol de glicerina = = 0,543 gmol de glicerina
2

Datos de Salida del Reactor

Sustancias Masa (g) Moles (gmol) PM (g/mol)
Aceite Usado 0,8225 0,003 274,173
NaOH 14,559 0,364 39,997
Agua 111,996 6,222 18
Glicerina 45,612 0,543 84
Jabn 271,39 1,086 249,9
Total 444,38

2. Balance en el tanque mezclador de Agua + NaCl + Bicarbonato de Sodio

(T-1103)
m10 + m11 + m13= m16

23 g + 3,2 g + 90 g = 116,2 g

3. Balance en el tanque mezclador y calentamiento del Jabn + la mezcla de Agua +

NaCl + Bicarbonato de Sodio (T-1104)
m9 + m16 = m17

444,38 g + 116,2 g = 560,58 g

4. Balance en el tanque decantador de jabn (T-1105)

m17 = m18 + m20

560,58 g = m18 + 20 g

m18= 560,58 g - 20 g = 540,58 g

5. Balance en el tanque mezclador de jabn + Agua (T-1106)

m14 + m18 = m21 + m23

90 g + 540,58 g = m21 + 15 g

168
 630.58 g = m21 + 15 g

m21= 630,58 g - 15 g = 615,58 g

6. Balance en el tanque de almacenamiento de aditivos (T-1207)

m24 = m26

6,5 g = 6,5 g

7. Balance en el tanque mezclador y calentamiento del Jabn + Aditivos

(T-1208)
m21 + m26 + m31 = m32

615,58 g + 6,5 g + 42 g = 664,08 g

8. Balance en el tanque mezclador de Agua + Bicarbonato de Sodio + Silicato sdico

(T-1209)
m27 + m28 + m29 = m31

6 g + 35 g + 1 g = 42 g

9. Balance en el Atomizador secado del jabn (A-1201)

m32 = m33 + m34
2
m33 = 112 g (112 g 35,68
) =105,722 g de agua

664,08 g = m33 + 105, 722 g

m34= 664,08 g - 105,722 g = 558,358 g

10. Balance en la Prensa del jabn (F-1201)

m34 = m35

558,358 g = 558,358 g

11. Balance en la Maquina Cortadora del jabn (M-1201)

m35 = m36

558,358 g = 558,358 g

169
12. Balance en la Empaquetadora del jabn (E-1201)
m36 = m37

558,358 g = 558,358 g

Apndice 7: Balance de masa para el proceso de obtencin de jabn Lquido

13. Balance en el tanque de almacenamiento de aceite usado (T-1101)

m1 = m3
Materia prima Entra = Materia prima Sale

Dnde:

Materia prima= Aceite Usado (AU)

Materia prima Entra= 100 g AU

14. Balance en el tanque mezclador de Agua + KOH (T-1102)

m5 + m 6 = m8
112 g + 58 g = 170 g

15. Balance en el reactor de saponificacin (R-1101)

Conversin de gramos a moles:

16. AU: 100 g ---------- Moles de AU:0,365 gmol

17. KOH: 58 g ---------- Moles de KOH: 1,034 gmol
18. Agua: 112 g --------- Moles de Agua: 6,222 gmol

C3H5(C13H27COO)3 + 3KOH 3 C13H27COOK + C3H5(OH)3

Aceite Potasa Jabn Glicerina
Reactivo limitante: AU
Reactivo en exceso: KOH
Entonces:
3
0,365 gmol aceite * = 1,095 gmol de jabn
1

%Rendimiento: 99,690% = 0,99690

19. El % de rendimiento empleado es el obtenido por la muestras 3 a nivel

experimental.
170
Jabn Real= 1,095 gmol de jabn * 0,99690 = 1,092 gmol de jabn

3
1,034 gmol KOH * = 1,034 gmol de KOH
3

Datos de Entrada del Reactor

Sustancias Masa (g) Moles (gmol) PM (g/mol)
Aceite Usado 100 0,365 274,173
KOH 58 1,034 56,1056
Agua 112 6,222 18

Por estequiometria:

1,092 gmol de jabn = 1,092 gmol de KOH

Cantidad de KOH utilizada= 1,092 gmol de KOH

Salida del reactor

KOH consumido = 1,092 gmol de KOH

AU consumido = 1,092 gmol de aceite * 1/3 = 0,364 gmol de aceite

AU restante sin reaccionar

0,365 gmol de aceite 0,364 gmol de aceite= 0,001 gmol de aceite

KOH restante sin reaccionar

1,092 gmol de KOH 1,034 gmol de KOH = 0,058 gmol de KOH

Formacin de Glicerina en el proceso:

1,092
Mol de glicerina = = 0,546 gmol de glicerina
2

Datos de Salida del Reactor

Sustancias Masa (g) Moles (gmol) PM (g/mol)
Aceite Usado 0,2742 0,001 274,173
KOH 3,2541 0,058 56,1056
Agua 111,996 6,222 18

171
 Glicerina 45,864 0,543 84
Jabn 290,57 1,092 266,09
Total 451,96

20. Balance en el tanque mezclador de Agua + NaCl + Bicarbonato de Sodio (T-

1103)
m11 + m12 + m13= m15

23 g + 3,2 g + 90 g = 116,2 g

21. Balance en el tanque mezclador y calentamiento del Jabn + la mezcla de Agua

+ NaCl + Bicarbonato de Sodio (T-1104)
m9 + m15 = m16

451,96 g + 116,2 g = 568,16 g

22. Balance en el tanque Mezclador del jabn + cido ctrico (T-1105)

m16 + m17 = m19

568,16 g + 5,6816 g = 573,8416 g

23. Balance en el Decantador del jabn (T-1106)

m19 = m20 + m22

573,8416 g = m20 + 20 g

m20 =573,8416 g 20 g = 553,8416 g

24. Balance en el tanque mezclador de jabn + Agua (T-1207)

m20 + m23 = m24 + m25

553,8416 g + 90 g = 15 g + m25

643,8416 g = 15 g + m25

m25= 643,8416 g - 15 g = 628,8416 g

25. Balance en el tanque mezclador y calentamiento del Jabn + Aditivos (T-1208)

172
 m25 + m28 + m33 = m34

628,8416 g + 6,5 g + 42 g = 677,3416 g

26. Balance en el
tanque de
almacenamiento de
aditivos (T-1209)
m26 = m28

6,5 g = 6,5 g

27. Balance en el tanque mezclador de Agua + Bicarbonato de Sodio + Silicato

sdico (T-1210)
m29 + m30 + m31 = m33

6 g + 35 g + 1 g = 42 g

ANEXOS

Anexo 1. Muestras de aceites usados

173
Anexo 2. Caracterizacin fisicoqumica de la materia prima

Anexo 3.
Obtencin
del jabn en
pasta a
nivel
experiment
al

Anexo 4. Jabones en pastas obtenidos en las 5 muestras de materia prima

174
 Anexo 5.
Obtencin
del jabn
lquido a nivel experimental

Anex
o 6.
Jabon
es
lquid
os
obteni
dos en
las 5
muestras de materia prima

175
Anexo 7. Caracterizacin fisicoqumica de los jabones obtenidos a nivel experimental

176