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CONTENIDO
1 OBJETO __________________________________________________________________________________ 3
2 ALCANCE ________________________________________________________________________________ 3
2.1 TIPO __________________________________________________________________________________ 3
2.2 REQUISITOS ____________________________________________________________________________ 3
2.3 MECANISMOS DE OPERACIN ____________________________________________________________ 4
2.4 ACCESORIOS ___________________________________________________________________________ 5
2.5 INSPECCIONES Y PRUEBAS DE FBRICA____________________________________________________ 6
2.6 PRUEBAS _______________________________________________________________________________ 6
2.6.1 PRUEBAS TIPO ____________________________________________________________________ 6
2.6.2 PRUEBAS DE RUTINA _______________________________________________________________ 6
2.6.3 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO __________________________________________________ 6
2.7 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS ______________________________________________ 7
3 CALIDAD _______________________________________________________________________________ 14
4 NORMAS ________________________________________________________________________________ 14
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1 OBJETO
Este documento especifica los requerimientos para el diseo, fabricacin, pruebas y
suministro de INTERRUPTORES DE POTENCIA.
2 ALCANCE
Suministro de un (01) interruptor.
Un (1) interruptor de accionamiento tripolar, 123 kV, >=1200 A, 31.5 kA, 550 kV
con base de soporte para instalacin en sitio.
2.1 TIPO
El interruptor de potencia de 115 kV requerido es tripolar, libre de reencendido, de una
cmara por polo, del tipo autosoplado, con aislamiento y extincin en un ambiente de
hexafluoruro de azufre (SF6).
2.2 REQUISITOS
El interruptor debe tener un medidor de presin compensado por cambios de temperatura,
preferiblemente en cada polo, para medicin de densidad, con conexin a una vlvula
manual para propsitos de mantenimiento y llenado. Estos monitores de densidad deben
estar equipados con un contacto para alarma en primera etapa de baja presin de gas y
otro en segunda etapa para bloqueo del interruptor y sealizacin. Se deben instalar en
un lugar perfectamente visible y legible desde el piso de la subestacin, sin necesidad de
usar escalera para su lectura.
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Para minimizar el alta nmero de operaciones indeseadas del interruptor, ocasionadas por
fallas en el sistema de gas SF6; como son el deterioro, el envejecimiento, el desajuste de
los componentes y el error en la sealizacin de los instrumentos, se requiere de la
instalacin de un sistema de monitoreo en lnea de gas SF6, entendido como un conjunto
de componentes instalados en cada polo del interruptor (transmisores de presin,
controladores, interface de comunicaciones etc.), por medio del cual la seal del
transductor se lleva al equipo de instrumentacin digital de cada polo para supervisar la
presin de gas SF6 de los interruptores, en sitio o remotamente e indicara visualmente, a
travs de una alarma cuando este presentando fuga de gas SF6 en el interruptor. Se
pretende que desde el CSM de EMSA ESP, se pueda ver en tiempo real la variacin de la
presin de gas del interruptor con respecto a la temperatura ambiente, poder visualizar las
presiones de gas SF6 de los interruptores obteniendo datos y grficos para la toma de
decisiones que pueden minimizar los eventos indeseados
EL FABRICANTE debe suministrar una caja para operacin tripolar con grado de
proteccin IP-54, abertura con rejillas para ventilacin y puerta con bisagra provista de
manija y cerradura. La caja debe estar provista con una lmina removible sin perforar
para acceso de cables.
El control del interruptor debe ser realizado para operarse local o remotamente por medio
de un selector de tres posiciones (LOCAL-DESCONECTADO-REMOTO) y pulsadores para
CIERRE y APERTURA.
El suministro debe tener previstos por lo menos dos sitios, totalmente opuestos, para la
puesta a tierra de las partes metlicas del interruptor que puedan alojar cables de hasta
250MCM de dimetro.
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Los conductores de interconexin entre gabinetes de los polos, deben estar contenidos en
ducto flexible con dimetro adecuado, de tal manera que no estn expuestos a la
intemperie.
El mecanismo de operacin debe estar equipado con un indicador mecnico de posicin
del interruptor, con sealizacin fcilmente visible desde el exterior del gabinete, donde se
indique si el interruptor se encuentra abierto o cerrado. De igual forma, el mecanismo de
operacin debe tener un contador de operacin en donde se indique la cantidad total de
operaciones del interruptor.
El mecanismo de operacin debe ser de tipo electromecnico, de acumulacin de energa
por resorte, la carga de dicho resorte debe ser efectuada mediante un motor o por un
sistema auto-contenido. El mecanismo debe tener una indicacin de RESORTE
CARGADO/RESORTE LIBRE. Se deben incluir provisiones para cargar el resorte de cierre
mediante una palanca manual durante condiciones de emergencia.
El interruptor debe disponer de un mecanismo que permita liberar la energa acumulada
en los resortes tanto en posicin cerrada como abierta en caso de dao del equipo o para
realizar labores de mantenimiento, operacin de apertura y cierre sin apoyo de energa
elctrica.
El circuito de control del interruptor debe tener disparo por baja presin de SF6.
Igualmente el cierre debe ser bloqueado durante cualquiera anomala por SF6.
2.4 ACCESORIOS
Cada interruptor automtico debe ser suministrado con todos los accesorios necesarios,
incluyendo, pero no limitndose a los siguientes:
a) Estructura propia del interruptor.
b) Placa de caractersticas de acuerdo con la Publicacin IEC 62271-100 (2001-05).
c) Herramientas especiales necesarias para el montaje, mantenimiento y reparacin del
interruptor (para el total de los equipos).
d) Suficiente gas SF6 para llenar los 3 polos del interruptor a la presin adecuada.
e) Se debe de proveer al interruptor de un dispositivo que permita llenar el tanque con
SF6 estando el interruptor en operacin.
f) Equipo sensor de fugas de gas SF6
g) Equipo de llenado de gas SF6 con las vlvulas adecuadas
Las bases de soporte deben ser suministradas con el interruptor, el diseo y fabricacin de
estas bases estn a cargo del fabricante del equipo o de quien lo suministre. La altura de
la parte superior de los gabinetes de operacin del equipo no puede estar a mas de 1.50
m sobre el nivel del piso.
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2.5 INSPECCIONES Y PRUEBAS DE FBRICA
El Cliente (o su representante) se reserva el derecho de realizar inspecciones a la fbrica
en cualquier etapa del proceso de fabricacin. En tal caso, el fabricante deber
proporcionar todas las facilidades para tener acceso a los procesos de fabricacin durante
las horas de trabajo y permitir tomar fotografas o realizar filmaciones de las diferentes
etapas de fabricacin. El fabricante deber informar en la propuesta acerca de la
realizacin de las pruebas de control de calidad de sus equipos en su proceso de
fabricacin.
2.6 PRUEBAS
El interruptor debe ser completamente ensamblado y ajustado en fbrica y ser sometido a
las pruebas de rutina para garantizar condiciones confiables de operacin de todos los
componentes.
Si el interruptor debe ser desarmado para transporte, todos los elementos y partes deben
ser debidamente marcados e identificados para facilitar su montaje en el sitio.
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El programa de pruebas de puesta en servicio debe ejecutarse de acuerdo con la
Publicacin IEC 62271-100 y debe ser aprobado por EMSA ESP. Como mnimo se debern
ejecutar en sitio las siguientes pruebas:
a) Medida de los tiempos de operacin (apertura y cierre)
b) Verificacin de enclavamientos (antibombeo, bloqueo del equipos por presin)
c) Medida de la resistencia de los contactos principales
d) Medida de las condiciones del aislamiento: resistencia de aislamiento
e) Medida del factor de potencia por polo
f) Tensiones mnimas de las bobinas de cierre y apertura
g) Cantidad y presin del SF6
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CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
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TEM DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO
Tensin transitoria de
restablecimiento asignada para
fallas en bornes
a) Primera tensin de referencia
kV DP
(u1)
b) Tiempo t1 ms DP
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TEM DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO
Secuencia de maniobras asignada O-0.3s-CO-
25 Si
3min-CO
Poder de corte en discordancia de
A DP
fases (Id)
a) Primera tensin de referencia
kV DP
(u1)
26 b) Tiempo t1 ms DP
c) Valor cresta del TTR (uC) kV DP
d) Tiempo t2 ms DP
e) Velocidad de crecimiento(u1/t1) kV/ms DP
Apertura de lneas en vaco
a) Poder de corte asignado (Ir) A DP
27
b) Sobretensin de maniobra
kV DP
presente
Apertura de corrientes inductivas
pequeas
28 a) Poder de corte asignado A DP
b) Sobretensin de maniobra
kV DP
mximo
Mxima diferencia de tiempo
entre contactos de diferente polo
29 ms DP
al tocarse durante un cierre o al
separarse durante una apertura
Maniobra de apertura
a) Tiempo de apertura ms DP
30 b) Tiempo de arco ms DP
c) Tiempo mximo de corte
ms DP
asignado
31 Tiempo muerto ms DP
32 Tiempo mnimo de cierre ms DP
Maniobra de cierre
a) Tiempo de establecimiento ms DP
33
b) Tiempo de pre-arco ms DP
c) Tiempo de cierre ms DP
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TEM DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO
Gas SF6
a) Presin de gas asignada para
MPa DP
34 maniobra (Pob)
b) Presin de gas asignada para
MPa DP
corte (Pcb)
Volumen total de SF6 por polo a
35 L DP
0.1 MPa
36 Prdida mxima de SF6 por ao % DP
Distancia mnima en aire
a) Entre polos mm DP
37
b) A tierra mm DP
c) A travs del polo mm DP
Distancia de fuga
a) A travs del polo mm DP
b) Entre parte vivas y tierra
38
- Para nivel de contaminacin
mm DP
ligero o medio
- Para nivel de contaminacin
mm DP
pesado
39 Dispositivo antibombeo S
40 Interruptor sin reencendido S
41 Disparo libre S
42 Bloqueo para evitar cierre S
Nmero de contactos auxiliares
de reserva
43
a) De apertura 15
b) De cierre 15
Dispositivos de cierre y apertura
a) Tensin c.c asignada de
V 125
alimentacin
44 b) Nmero de bobinas de
2
apertura por mecanismo
c) Numero de bobinas de cierre
1
por mecanismo
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TEM DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO
d) Consumo de la bobina de
W DP
cierre
e) Consumo de la bobina de
W DP
apertura
g) Margen de tensin de bobina
% 70-110
de apertura
h) Margen de tensin de bobina
% 85-110
de cierre
Contador de operaciones por
45 S
mecanismo
Datos del mecanismo de
operacin
a) Tipo Resorte
b) Consumo para cierre W DP
46 c) Consumo para apertura W DP
d) Margen de tensin para
V DP
operacin normal del mecanismo
e) Grado de proteccin de
IP 54
acuerdo con IEC 60947-1
Datos de operacin del
mecanismo
a) Longitud para arranque de
MPa DP
carga
b) Longitud para parada de carga MPa DP
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TEM DESCRIPCIN UNIDAD REQUERIDO OFRECIDO
e) Indicacin de funcionamiento
DP
excesivo si/no
f) Margen de tensin de
% DP
operacin
Nmero de operaciones sin
mantenimiento (solamente se
permite lubricacin)
49 a) A la corriente asignada en
DP
servicio continuo
b) A la corriente de corte en
DP
cortocircuito
Fuerzas que actan sobre las
bases de concreto durante la
operacin
50
a) Vertical N DP
b) Horizontal N DP
Datos ssmicos
a) Frecuencia natural Hz DP
51
b) Coeficiente de
% DP
amortiguamiento crtico
Masa neta de un polo completo
52 Kg DP
con estructura
Capacitancia
53 a) Entre contactos abiertos pF DP
b) Entre contactos y tierra pF DP
Fuerzas estticas admisibles en
bornes
54 a) Longitudinal (FshA) N DP
b) Transversal (FshB) N DP
c) Vertical (Fsv) N DP
Fuerza dinmica admisible en
55 N DP
bornes
Esfuerzo mximo admisible en la
56 daN/mm2 DP
porcelana
Cumplimiento con el sistema de
57 ISO 9001
calidad
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Las desviaciones a las especificaciones deben ser relacionadas en el documento que
contiene la ficha tcnica.
3 CALIDAD
Todos los materiales y equipos deben ser nuevos, de fabricacin reciente, producidos por
fabricantes de reconocida capacidad.
El proponente deber suministrar con la oferta, para informacin de EMSA, una relacin
de todos los fabricantes considerados, incluyendo informacin completa de todos aquellos
productos que harn parte de la propuesta.
Los equipos y herramientas necesarios para la primera instalacin en sitio y para labores
frecuentes de mantenimiento que sean necesarias, deben ser suministrados con el equipo,
se entregara para la aprobacin de EMSA una lista con la descripcin y con la cantidad de
estos elementos.
Todo el suministro debe estar gobernado con base en los procedimientos especificados
por las normas de calidad ISO 9000.
4 NORMAS
Los interruptores de potencia deben cumplir las prescripciones de la ltima edicin de
las siguientes normas:
a) Publicacin IEC 62271-100 (2001-05): "High-voltage switchgear and controlgear - Part
100: High-voltage alternating-current circuit-breakers"
b) Publicacin IEC 60376 (1971-01): "Specification and acceptance of new sulfur
hexafluoride".
c) Publicacin IEC 60427 (2000-04): "Synthetic testing of high-voltage alternating
current circuit-breakers".
d) Publicacin IEC 61233: "High-voltage alternating current circuit-breakers inductive
load switching "
e) IEC Publicacin 56: "Interruptores de Potencia para Alta Tensin Corriente Alterna"
1987/1992
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f) IEC Publicacin 68: "Procedimientos Bsicos de Pruebas Ambientales Bsicas", con
todos los adendos y complementos
h) IEC Publicacin 480: "Gua para chequeo del Hexafluoruro de Azufre (SF6) Tomando
la muestra del Equipo Elctrico" 1980
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