Bergamo, Renato Luis PDF

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA
CENTRO DE CINCIAS RURAIS

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA AGRCOLA
MODELO DE REFERNCIA PARA O PROCESSO DE

DESENVOLVIMENTO DE MQUINAS AGRCOLAS
PARA EMPRESAS DE PEQUENO E MDIO PORTE.
DISSERTAO DE MESTRADO
Renato Luis Bergamo
Santa Maria, RS, Brasil.
2014
DESENVOLVIMENTO DE MQUINAS AGRCOLAS PARA
EMPRESAS DE PEQUENO E MDIO PORTE.
Renato Luis Bergamo
Dissertao apresentada ao Curso de Mestrado do Programa de

Ps-Graduao em Engenharia Agrcola, rea de Concentrao em
Mecanizao Agrcola, da Universidade Federal de Santa Maria
(UFSM,RS), como requisito parcial para a obteno do grau de
Mestre em Engenharia Agrcola
Orientador: Prof. Leonardo Nabaes Romano, Dr. Eng. Mec.
Santa Maria, RS, Brasil
2014
Bergamo, Renato Luis
Modelo de referncia para o processo de desenvolvimento
de mquinas agrcolas para empresas de pequeno e mdio
porte. / Renato Luis Bergamo. 2014.
297 p.; 30cm
Orientador: Leonardo Nabaes Romano

Dissertao (mestrado) Universidade Federal de Santa
Maria, Centro de Cincias Rurais, Programa de Ps-Graduao
em Engenharia Agrcola, RS, 2014
1. Modelo de referncia 2. Processo de desenvolvimento

de produtos 3. Mquinas agrcolas I. Romano, Leonardo
Nabaes II. Ttulo.
Ficha catalogrfica elaborada atravs do Programa de Gerao Automtica da

Biblioteca Central da UFSM, com os dados fornecido pelo autor.
___________________________________________________________________
2013
Todos os direitos autorais reservados a Renato Luis Bergamo. A reproduo de
partes ou o todo deste trabalho s poder ser feito mediante citao da fonte.
Endereo: Rua Guapor, n 299E comp. 605, Centro, Chapec, SC. CEP: 89802-300
Fone: (oxx) 49 3323-6359; E-mail:rlbergamo@gmail.com
Universidade Federal de Santa Maria
Centro de Cincias Rurais
Programa de Ps-Graduao em Engenharia Agrcola
A Comisso Examinadora, abaixo assinada,

aprova a Dissertao de Mestrado

elaborada por
Renato Luis Bergamo
como requisito parcial para obteno do grau de

Mestre em Engenharia Agrcola
COMISSO EXAMINADORA
Prof. Leonardo Nabaes Romano, Dr. Eng.

(Presidente/Orientador)
Arno Udo Dallmeyer, Dr. Agr. (UFSM)
Antnio Carlos Valdiero, Dr. Eng. (UNIJU)
Santa Maria, 27 de fevereiro de 2014.

AGRADECIMENTO
Aos meus Pais Reni Carlos Bergamo e Eliane Lourdes Zanardo

Bergamo, pelo amor, orientao criao e formao, digna e
honesta, e pelos momentos de apoio, compreenso, incentivo e em
especial pelas oraes realizadas para minha famlia.
A Ana Amlia, minha esposa, por saber compreender a minha

ausncia, pelo companheirismo, pacincia, amizade, carinho,
apoio, e incentivo que tens me dedicado, e pela ateno, cuidado,
educao e zelo que tens por nossos filhos.
Aos meus filhos, Vincius e Rafael, pela compreenso do motivo e

distncia que nos separavam e pelo amor, alegria e afeto que
sempre dedicaram ao meu retorno.
Ao meu amigo e orientador Professor Dr. Leonardo Nabaes

Romano, pela amizade, oportunidade, pacincia, compreenso,
confiana e orientaes e direcionamento durante a realizao
deste trabalho.
Ao amigo Elton Neves que incentivou algumas mudanas radicais

em minha vida, com sua insistncia para que eu realizasse o
concurso para o CEFET e por auxiliar no contato com o Professor
Leonardo Nabaes Romano, meu orientador.
Aos meus irmos, cunhadas e sobrinhos pelo apoio, momentos de

alegria e conhecimento transmitido com a convivncia.
Aos colegas de trabalho, pelo incentivo e atendimento as minhas

obrigaes durante o perodo que estive ausente.
Ao IF-SC pelo apoio a formao continuada, oportunizando o

afastamento total das minhas atividades para a complementao
dos meus estudos.
s empresas participantes da pesquisa, em particular aos

proprietrios e profissionais que me receberam e me auxiliaram,
abrindo as portas de seus estabelecimentos para proporcionar
coleta dos dados e observao dos processos pertinentes a
pesquisa.
A memria humana um
canteiro de informaes e experincia
para que cada um de ns produza um
fantstico mundo de ideias.
Jorge Augusto Cury (2003, p.69).

RESUMO
Dissertao de Mestrado
Programa de Ps-Graduao em Engenharia Agrcola
Universidade Federal de Santa Maria

AUTOR: RENATO LUIS BERGAMO
ORIENTADOR: LEONARDO NABAES ROMANO, Dr. Eng. Mec.
Data e Local da Defesa: Santa Maria, 27 de fevereiro de 2014.
A expanso do setor de mquinas e implementos agrcolas aumentou a

concorrncia entre os fabricantes, exigindo o desenvolvimento de produtos mais
complexos e com maior eficincia nos processos produtivos. Esta realidade exige,
das empresas, maior formalismo do processo de desenvolvimento de produtos, com
projeto e fabricao, voltados ao lanamento de novas tecnologias. Assim, neste
trabalho, realizou-se a identificao de empresas, de micro, pequeno e mdio porte,
fabricantes de mquinas e implementos agrcolas, sediadas no Estado do Rio
Grande do Sul, que desenvolvem o projeto e a fabricao destes equipamentos.
Com a identificao e seleo de dez empresas, foi realizada uma pesquisa
exploratria descritiva de mltiplos casos, onde foram coletadas as informaes,
atravs de entrevistas com os proprietrios e/ou responsveis pelo setor de
desenvolvimento de produtos, para o diagnstico e modelagem da metodologia
atualmente praticada no processo de desenvolvimento de mquinas agrcolas,
fornecendo as informaes necessrias para a elaborao do Modelo de Referncia
para o Processo de Desenvolvimento de Mquinas Agrcolas para Empresas de
Pequeno e Mdio Porte, objeto deste trabalho.
Palavras-chave: Processo de desenvolvimento de produtos. Modelagem de

processos. Modelo de referncia.
ABSTRACT
Master's Dissertation
Graduate Program in Agricultural Engineering
Federal University of Santa Maria
REFERENCE MODEL FOR THE DEVELOPMENT PROCESS OF

AGRICULTURAL MACHINERY ENTERPRISES OF SMALL AND
MEDIUM SCALE.
AUTHOR: RENATO LUIS BERGAMO
SUPERVISOR: LEONARDO NABAES ROMANO, Dr. Eng. Mec.
Date and local of Defense: Santa Maria, February 27, 2014.
The expansion of agricultural machinery and equipment sector, increase the

competition among manufacturers and forcing the development of more complex
products and greater efficiency in production processes. This reality demands, from
enterprises, greater formalism of the product development process, with design and
manufacturing aimed at launching new technologies. In this work, was performed the
identification of companies, micro, small and medium-sized manufacturers of
agricultural machinery and implements, located in the state of Rio Grande do Sul, to
develop the design and manufacture of such equipments. With the identification and
selection of ten companies, was taken a descriptive exploratory study of multiple
cases, which the information was collected, through interviews with the owners
and/or responsible for the product development sector, for diagnosis and modeling
methodology currently practiced in the development process of agricultural
machinery, providing the information necessary for the preparation of the Reference
Model for Agricultural Machines Development Process for Small and Medium-sized
enterprises.
Keywords: Product development process. Modeling processes. Reference model

LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1 Distribuio no Estado dos fabricantes de mquinas e equipamentos

agrcolas ligados ao SIMERS (adaptado de ATLAS
SOCIOECONMICO RIO GRANDE DO SUL, 2011). ............................. 29
Figura 2 Representatividade do nmero de empresas ligadas ao SIMERS por
regio funcional do Estado. ...................................................................... 30
Figura 3 Produo de mquinas agrcolas automotrizes (ANFAVEA, 2012). ........ 39
Figura 4 Esquema de um processo (Adaptado de CASAROTTO FILHO,
FVERO E CASTRO, 2006, p. 27). ......................................................... 45
Figura 5 Ciclo de vida do projeto (Fonte: Adaptado do PMI, 2008, p.22). .............. 47
Figura 6 Fases do desenvolvimento de produtos (BACK et al., 2008, p. 33) ......... 48
Figura 7 Macrofases e fases do processo de desenvolvimento de produtos
(ROMANO, 2003, p.24) ............................................................................ 49
Figura 8 Tipologia de produto x durao das atividades de projetao
(ROMANO, 2003, p.25) ............................................................................ 50
Figura 9 Tipologia de projeto (ROMANO, 2003, p. 14) .......................................... 53
Figura 10 Fases do ciclo produo-consumo do produto (ASIMOV, 1962 apud
BACK et al., 2008, p. 34) ........................................................................ 55
Figura 11 Representao grfica dos domnios de conhecimento abordados no
PDMA (ROMANO, 2003, p. 116). ........................................................... 59
Figura 12 Modelo de referncia para o processo de desenvolvimento de
produtos (ROZENFELD et al., 2006, p. 44). .......................................... 60
Figura 13 Sntese dos elementos envolvidos no gerenciamento de projetos
(BACK et al., 2008, p.102)...................................................................... 62
Figura 14 Processos envolvidos no gerenciamento de projetos (ROMANO,
2003, p. 30). ........................................................................................... 63
Figura 15 As fases de um projeto (VALERIANO, 2005, p.48). ............................... 63
Figura 16 Representao grfica genrica do modelo de referncia (ROMANO,
2003). ..................................................................................................... 78
Figura 17 Representao descritiva genrica do modelo de referncia
(ROMANO, 2003). .................................................................................. 78
Figura 18 Representao descritiva do modelo de referncia: leiaute dos
elementos ............................................................................................... 78
Figura 19 Dimenses envolvidas na estrutura do modelo de referncia
(adaptado de Romano (2003). ............................................................... 79
Figura 20 Comparao dos EC sobre as fases do MR-PDMA ............................... 99
Figura 21 Representao grfica do MR-PDMA-EPM (Adaptado de Romano
2003) .................................................................................................... 121
Figura 22 Identificao dos elementos dos esquemas grficos ........................... 122
Figura 23 Elementos descritivos das fases do MR-PDMA-EPM .......................... 122
Figura 24 Leitura dos elementos das planilhas do modelo de referncia ............. 123
Figura 25 Modelos de documento sobre as fases do MR-PDMA-EPM ................ 124
Figura 26 Esquema da fase de planejamento do projeto ..................................... 130
Figura 27 Elaborao da solicitao de novo produto ......................................... 131
Figura 28 Aprovao da solicitao de novo produto .......................................... 132
Figura 29 Elaborao do plano de ao do projeto ............................................. 132
Figura 30 Elaborao do plano de projeto do produto ......................................... 134
Figura 31 Registro das lies aprendidas ............................................................ 136
Figura 32 Aprovao do plano de projeto e sadas da fase de planejamento ..... 137
Figura 33 Esquema da fase de projeto informacional .......................................... 138
Figura 34 Estabelecer as informaes para o projeto do produto ....................... 139
Figura 35 Transformar os requisitos dos clientes em requisitos de projeto ......... 140
Figura 36 Elaborar as especificaes do projeto ................................................. 141
Figura 37 Submeter s especificaes do projeto aprovao .......................... 141
Figura 38 Esquema da fase de projeto conceitual ............................................... 142
Figura 39 Produzir as concepes para a MA ..................................................... 143
Figura 40 Selecionar a concepo da MA ........................................................... 144
Figura 41 Submeter concepo aprovao ...................................................... 145
Figura 42 Esquema da fase de projeto preliminar ............................................... 146
Figura 43 Detalhamento do conceito ................................................................... 147
Figura 44 Detalhamento do produto .................................................................... 148
Figura 45 Capacidades de fabricao e viabilidade econmica do produto ........ 150
Figura 46 Submeter projeto aprovao............................................................. 151
Figura 47 Esquema da fase de projeto detalhado ............................................... 152
Figura 48 Elaborar plano de fabricao e testes ................................................. 153
Figura 49 Construir prottipo ............................................................................... 154
Figura 50 Apresentar e avaliar prottipo .............................................................. 155
Figura 51 Realizar testes no produto ................................................................... 155
Figura 52 Avaliaes e correes sobre o prottipo e projeto do produto ........... 157
Figura 53 Submeter prottipo aprovao .......................................................... 158
Figura 54 Cadastro do produto ............................................................................ 158
Figura 55 Elaborar documentao tcnica do projeto ......................................... 159
Figura 56 Definir o plano de manufatura do produto ........................................... 159
Figura 57 Atualizar o custo do projeto ................................................................. 160
Figura 58 Submeter processo de manufatura aprovao e sadas da fase ...... 161
Figura 59 Esquema da fase de preparao da produo .................................... 162
Figura 60 Implementar processo de manufatura ................................................. 163
Figura 61 Produzir lote piloto ............................................................................... 164
Figura 62 Implementar aes corretivas no projeto ............................................. 165
Figura 63 Finalizar cadastro do produto .............................................................. 166
Figura 64 Elaborar plano de marketing ................................................................ 167
Figura 65 Lanamento do produto e comercializao ......................................... 168
Figura 66 Anlise econmica e financeira e registrar as lies aprendidas......... 170
Figura 67 Esquema da fase de validao ............................................................ 170
Figura 68 Monitorar projeto .................................................................................. 171
Figura 69 Validar produto ..................................................................................... 172
Figura 70 Planejamento de aes corretivas ....................................................... 172
Figura 71 Estabelecer o planejamento de melhorias no projeto........................... 172
Figura 72 Registro das lies aprendidas e encerrar o projeto ............................ 173
Figura 73 Avaliao do PDP do MR-PDMA-EPM ................................................ 177
Figura 74 Avaliao do PDP do modelo particular do EC1 .................................. 178
Figura 82 - Avaliao do PDP do modelo particular do EC10 ................................. 191
Figura 83 - Avaliao do PDP do modelo particular do EC9 ................................... 192
Figura 84 Processo de desenvolvimento de produtos da empresa 1. .................. 229
Figura 93 Processo de desenvolvimento de produtos da empresa 10. ................ 255
LISTA DE QUADROS
Quadro 1 Classificao da inovao. ..................................................................... 68

Quadro 2 Caractersticas do setor de desenvolvimento do produto ....................... 86
Quadro 3 Pontos fortes e fracos dos cinco primeiros EC. ...................................... 89
Quadro 4 Anlise sobre os pontos relevantes aos cinco primeiros EC. ................. 91
Quadro 5 Pontos fortes e fracos dos cinco ltimos EC. ......................................... 93
Quadro 6 Anlise sobre os pontos relevantes aos cinco ltimos EC. .................... 95
Quadro 7 Atividades realizadas nos EC dispostas sobre as fazes do MR-
PDMA ................................................................................................... 118
Quadro 8 Sadas das fases do MR-PDMA-EPM. ................................................. 125
Quadro 9 Comparao macro do MR-PDMA-EPM com o MR-PDMA ................. 174
Quadro 10 Avaliao geral dos modelos particulares .......................................... 176
Quadro 11 Questes do instrumento de avaliao do modelo de referncia ....... 198
Quadro 12 Resultado da avaliao do modelo de referncia ............................... 199
Quadro 13 Critrios analisados na formalizao do PDP .................................... 298
Quadro 14 Critrios analisados na primeira e segunda fase do MR-PDMA-
EPM ................................................................................................... 299
Quadro 15 Critrios analisados na terceira e quarta fase do MR-PDMA-EPM .... 300
Quadro 16 Critrios analisados na quinta, sexta e stima fase do MR-
PDMA-EPM ........................................................................................ 301
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ADM Mtodo de Diagrama de Flechas

AF Administrativo Financeiro
ANFAVEA Associao Nacional de Fabricantes de Veculos Automotores
ASME American Society Mechanical Engineers
(Sociedade Americana de Engenheiros Mecnicos)
BOM Bill of Material
(Lista de Materiais)
CAD Computer Aided Design
(Desenho Auxiliado pelo Computador)
CD Cronograma de Desenvolvimento
CMA Concepes da Mquina Agrcola
CNC Computer Numeric Control
(Controle Numrico Computadorizado)
DC Departamento Comercial
DCMA Detalhamento do Conceito da Mquina Agrcola
DFx Design for x
DTP Documentao Tcnica do Projeto
EAP Estrutura Analtica de Projeto
EAP Estrutura Analtica de Projeto
EC Estudo de Caso
EDP Estrutura de Decomposio do Projeto
EEP Especificaes do Projeto do Produto
ERP Enterprise Resource Planning
(Planejamento dos Recursos Empresariais)
FACMA Folha de Aprovao da Concepo da Mquina Agrcola
FAEP Folha de Aprovao das Especificaes do Projeto
FAP Folha de Aprovao do Prottipo
FAPM Folha de Aprovao do Plano de Manufatura
FAPPP Folha de Aprovao do Plano do Projeto do Produto
FAPVE Folha de Aprovao do Projeto e da Viabilidade Econmica
FCS Fatores Crticos de Sucesso
FINAME Fundo de Financiamento para Aquisio de Mquinas e
Equipamentos Agrcolas
FMEA Failure Models and Effects Analysis
(Analise dos Modos de Falha e seus Efeitos)
FMEA Failure Modes and Effects Analysis
(Anlise dos Modos de Falha e seus Efeitos)
GE Gesto Empresarial
IDEF0 Integration Definition for Function Modeling
(Definio Integrada para a Modelagem de Funes)
INPI Instituto Nacional de Propriedade Intelectual
IPC Classificao Internacional de Patentes
IPP Informaes para o Projeto do Produto
ISO International Standarlization Organization
(Organizao Internacional para Normalizao)
MA Mquina Agrcola
MDIC Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e Comrcio Exterior
MP Modelo Particular
MR Modelo de Referncia
MR-PDMA Modelo de Referncia para o Processo de Desenvolvimento de
Mquinas Agrcolas
MR-PDMA-EPM Modelo de Referncia para o Processo de Desenvolvimento de
Mquinas Agrcolas para Empresas de Pequeno e Mdio Porte
MTE Ministrio do Trabalho e Emprego
MU Modelo de Utilidade
NBR Norma Brasileira
NeDIP Ncleo de Desenvolvimento Integrado de Produtos
NR Norma Regulamentadora
PAP Plano de Ao do Projeto
PCP Programa e Controle da Produo
PDMA Processo de Desenvolvimento de Mquinas Agrcolas
PDMA-EPM Processo de Desenvolvimento de Mquinas Agrcolas para
Empresas de Pequeno e Mdio Porte
PDMA-PV Processo de Desenvolvimento de Mquinas Agrcolas para o
Projeto de Variantes
PDP Processo de Desenvolvimento de Produtos
PFTP Plano de Fabricao e Testes do Prottipo
PI Patente de Inveno
PMBOK Um Guia do Conjunto de Conhecimentos em Gerenciamento de
Projetos.
PMI Project Management Institute
(Instituto de Gerenciamento de Projeto)
PMP Plano de Marketing do Produto
PMPP Planejamento de Melhorias do Projeto do Produto
PP/M Projeto do Produto e Manufatura
PPP Plano do Projeto do Produto
PR Produo
PRODIP Processo de Desenvolvimento Integrado de Produtos
PRONAF Programa Nacional de Fortalecimento da Agricultura Familiar
QFD Quality Function Deployment
(Desdobramento em funo da Qualidade)
RAAP Relatrio de Apresentao e Avaliao do Prottipo
RAC Registro de Avaliao da Capacidade
RACPP Relatrio de Avaliao e Correes no Prottipo e no Projeto
RAVE Registro de Anlise da Viabilidade Econmica
RCP Relatrio de Comercializao do Produto
RDPMP Registro da Definio do Plano de Manufatura
RFP Registro de Fabricao do Prottipo
RLA Registro das Lies Aprendidas
RMP Relatrio de Monitoramento do Projeto
ROI Returno of Investiment
(Retorno do Investimento)
RPLI Registro de Produo do Lote Inicial
RTCP Relatrio de Testes e Correes no Prottipo
RVP Relatrio de Validao do Produto
SDP Sistema de Documentao do Projeto
SE Segurana
SIGE Sistemas Integrados de Gesto Empresarial
SIMERS Sindicato da Industria de Mquinas Agrcolas do Rio Grande do
Sul
SNP Solicitao de um Novo Produto
SU Suprimentos
TEP Termo de Encerramento do Projeto
TRCRP Transformar Requisitos dos Clientes para Requisitos de Projeto
UFSM Universidade Federal de Santa Maria
VDI Association of German Engineers
(Associao de Engenheiros da Alemanha)
LISTA DE APNDICES
Apndice A Carta convite ..................................................................................... 221

Apndice B Questionrio para entrevista dos estudos de caso ........................... 223
Apndice C Descrio dos modelos particulares dos EC .................................... 227
Apndice D Modelo de documentos do MR-PDMA-EPM ..................................... 257
Apndice E Comparativo dos modelos particulares com o MR-PDMA-EPM ....... 297
SUMRIO
1. INTRODUO ...........................................................................27
1.1. Questo de pesquisa .................................................................................. 31
1.2. Objetivo geral .............................................................................................. 32
1.3. Objetivos especficos ................................................................................. 32
1.4. Justificativa ................................................................................................. 32
2. REVISO DA LITERATURA ......................................................35
2.1. O setor de mquinas agrcolas.................................................................. 35
2.1.1. Mercado ........................................................................................................ 35
2.1.2. Produo ...................................................................................................... 37
2.1.3. Empresas ..................................................................................................... 40
2.2. Processos de Desenvolvimento de produtos .......................................... 44
2.2.1. Projeto .......................................................................................................... 51
2.2.2. Metodologia .................................................................................................. 54
2.2.3. Modelos ........................................................................................................ 57
2.2.4. Gerenciamento de projetos .......................................................................... 61
2.3. Modelagem de processos .......................................................................... 65
2.4. Inovao e registro de propriedade intelectual ....................................... 68
3. MATERIAIS E MTODOS ..........................................................71
3.1. Introduo ................................................................................................... 71
3.2. Pesquisa bibliogrfica................................................................................ 71
3.3. Estudos de caso ......................................................................................... 71
3.4. Metodologia ................................................................................................ 72
3.4.1. Coleta de dados............................................................................................ 73
3.4.2. Tratamento dos dados .................................................................................. 75
3.4.3. Anlise e interpretao dos dados................................................................ 75
3.5. Estrutura para representao do modelo de referncia ......................... 76
4. RESULTADOS E DISCUSSES ...............................................81
4.1. Caracterizao dos EC ............................................................................... 81
4.2. Caracterizao dos pontos fortes, fracos e demais fatores. .................. 88
4.3. Anlise geral dos modelos particulares de desenvolvimento. ............... 97
4.4. Anlise comparativa dos modelos sobre as fases do MR-PDMA. ....... 103
4.4.1. Anlise comparativa sobre a fase de projeto informacional ........................ 104
4.4.2. Anlise comparativa sobre a fase de projeto conceitual ............................. 106
4.4.3. Anlise comparativa sobre a fase de projeto preliminar ............................. 107
4.4.4. Anlise comparativa sobre a fase de projeto detalhado ............................. 110
4.4.5. Anlise comparativa sobre a fase de preparao da produo .................. 113
4.4.6. Anlise comparativa sobre a fase de Lanamento ..................................... 116
4.4.7. Anlise comparativa sobre a fase de Validao......................................... 116
4.5. Caractersticas fundamentais de cada modelo de
desenvolvimento ...................................................................................... 118
4.6. O modelo de referncia para o processo de desenvolvimento de
mquinas agrcolas para empresas de pequeno e mdio porte .......... 120
4.7. Fases do modelo de referncia para o PDMA-EPM .............................. 129
4.7.1. Planejamento do projeto ............................................................................ 129
4.7.2. Projeto Informacional ................................................................................. 137
4.7.3. Projeto conceitual ....................................................................................... 142
4.7.4. Projeto preliminar ....................................................................................... 146
4.7.5. Projeto detalhado ....................................................................................... 152
4.7.6. Preparao da produo e lanamento ..................................................... 161
4.7.7. Validao ................................................................................................... 170
4.8. Avaliao do modelo de referncia ........................................................ 174
4.8.1. Avaliao comparativa do modelo de referncia com os modelos
particulares das indstrias de pequeno e mdio porte ............................... 175
4.8.2. Avaliao do modelo de referncia perante as empresas e
pesquisadores da rea do desenvolvimento de produtos. ......................... 194
5. CONCLUSO .......................................................................... 209
REFERNCIAS .................................................................................. 211
APNDICES....................................................................................... 219
1. INTRODUO
O crescimento do setor produtivo de mquinas e implementos agrcolas do

Estado do Rio Grande do Sul (RS) pode ser verificado pelo nmero de empresas
ligadas a este setor. DallAgnol (2001) expressa que naquele ano existiam mais de
50 empresas produtoras de mquinas agrcolas, possibilitando considerar que o RS
possua o maior nmero de empresas ligadas ao setor, tornando-o maior fabricante
e exportador de mquinas e implementos agrcolas do Brasil. Atualmente, no banco
de dados do Sindicato da Indstria de Mquinas e Implementos Agrcolas do Rio
Grande do Sul (SIMERS, 2012), esto registradas 95 empresas, podendo-se
verificar que dentre estas, 86 empresas esto localizadas neste Estado, 8 em Santa
Catarina e 1 localizada no Estado de So Paulo. Esta realidade pode ser verificada a
partir do aumento das vendas de mquinas automotrizes registrada pela Associao
Nacional de Fabricantes de Veculos Automotores Brasil (ANFAVEA) que
apresenta os dados relativos a produo, vendas internas e exportaes de
mquinas agrcolas automotrizes, comercializadas por grandes fabricantes
nacionais.
Os dados da ANFAVEA (2012) mostram que no ano de 1990 foram
produzidas 33.114 unidades de mquinas agrcolas automotrizes, das quais 56,4%
deste volume foram oriundas das empresas sediadas no Estado de So Paulo, 1,5%
no Estado de Minas Gerais, 2,7% no Paran, 38,8% no Rio Grande do Sul e 0,6%
no Rio de Janeiro. Estes dados podem ser comparados aos respectivos resultados
apresentados, pelo autor, para o ano de 2010, que o maior volume de mquinas
automotrizes produzido no Brasil, entre os anos de 1960 e 2011, onde, foram
fabricadas 88.874 unidades, das quais 27,6% deste volume foram oriundas das
empresas sediadas no Estado de So Paulo, 4,1% no Estado de Minas Gerais,
22,2% no Paran e 46.1% no Rio Grande do Sul e os dados de 2011, com a
produo de 81.513 unidades, das quais 28,5% deste volume foram oriundas das
empresas sediadas no Estado de So Paulo, 4,5% no Estado de Minas Gerais,
21,6% no Paran e 45,4% no Rio Grande do Sul.
A partir dos dados da ANFAVEA (2012), possvel perceber, ainda, que com
o passar dos anos houve acrscimo na produo de mquinas agrcolas
automotrizes, passando de 2.430 unidades de cultivadores motorizados e tratores de
28
roda no ano de 1961 para 12.709 no ano de 1966, quando houve a incluso dos
tratores de esteira nos dados do setor, atingindo uma quantidade de 82.632
unidades para o ano de 1976, correspondendo a produo e comercializao dos
produtos contabilizados anteriormente e pela incluso das retroescavadeiras a partir
do ano de 1969 e de colhedoras a partir de 1976. A maior produo do setor ocorreu
no ano de 2010 com um volume total de 88.874 unidades produzidas. Mesmo
apresentado vrios anos de bons resultados, representados por grandes produes,
pode-se perceber nos dados do autor que o setor apresenta produo cclica,
indicando que de 1970 a 1976 houve um aumento da produo passando de 16.707
unidades para 82.632 unidades e aps estes perodo ocorreu uma queda para
62.298 unidades em 1978. Aps este ano o mercado voltou a apresentar valores de
produo acima de 70.000 unidades, seguido de uma queda para 30.399 unidades
em 1983. A produo cclica decorrente das oscilaes econmicas, fez com que o
setor apresenta-se, em 1992, o menor nmero de unidades produzidas nos ltimos
30 anos com 22.084 unidades comercializadas, seguidos dos anos de 1991 com
22.200 unidades e de 1996 com 22.189 unidades.
Neste sentido pode-se perceber que os dados, disponibilizados pela
ANFAVEA (2012), demonstram que uma parte dos fabricantes do setor de mquinas
agrcola, representada neste momento pelas empresas produtoras de maquinrio
autopropelido. Desta forma, importante ressaltar que no segmento de
autopropelidos para a agricultura, o maior volume comercializado obtido sobre o
nmero de tratores agrcolas, podendo-se observar uma produo de 66.356
unidades no ano de 2011. Segundo Padovan, Anjos e Netto (2010) os tratores
agrcolas so indispensveis no desenvolvimento das atividades realizadas na
agricultura, executando operaes de preparo do solo, aplicao de insumos,
semeadura e colheita. Mas, para a realizao destas operaes agrcolas,
necessrio o acoplamento de outros produtos, que Mialhe (1996) denomina de
mquinas movidas ou no motoras, que abrangem a maioria das mquinas e
implementos, sejam de trao animal, motorizados ou tratorizados. Estes
implementos agrcolas no so, atualmente, contabilizados pelos dados
apresentados nos anurios da ANFAVEA, tendo a sua fabricao, realizada por
empresas de grande e mdio porte e tambm pelos pequenos fabricantes locais
e/ou regionais, que atuam no setor de mquinas agrcolas.
29
O setor de mquinas agrcolas pode ser dividido em segmentos especficos

dos quais se podem citar o de implementos agrcolas, mquinas agrcolas, silos e
equipamentos de ensilagem, armazenamento e secagem de gros
gros,, entre outros.
outros
importante observar que estas empresas
empresas,, alm da diviso em segmentos, localizam-
se em diversas regies geogrficas do Estado,, e com uma grande variedade de
produtos e tecnologias, possuindo capacidade para atender as necessidades dos
produtores rurais locais, identificados muitas vezes como pequenos produtores, mas
tambm os demais produtores rurais instalados em outras regies
regies do Brasil ou
exterior, produzindo mquinas e implementos agrcolas para abastecimento do
mercado nacional e estrangeiro. O Estado do Rio Grande do Sul conforme o Atlas
Socioeconmico
ocioeconmico do Rio Grande do Sul (2011) dividido em 9 regies funcionais de
planejamento, onde se pode estabelecer o mapeamento da distribuio das
empresas dentro deste cenrio.
A distribuio espacial das empresas pode ser verificada atravs da Figura 1
com a indicao do nmero de empresas que esto cadastradas no SIMERS
distribudas nas
as regies funcionais de planejamento do Estado e a
representatividade desta quantidade atravs da Figura 2.
Figura 1 Distribuio no Estado dos fabricantes de mquinas e equipamentos agrcolas ligados ao

SIMERS (adaptado de ATLAS SOCIOECONMICO RIO GRANDE DO SUL SUL, 2011).
30
Distribuio espacial das empresas por regio

funcional de planejamento do estado
RF 9
20% RF 1
29%
RF 1
RF 2
RF 8 RF 3
10% RF 4
RF 5
RF 2 RF 6
3%
RF 7
RF 8
RF 7
16% RF 3 RF 9
17%
RF 6 RF 5 RF 4
0% 3% 0%
Figura 2 Representatividade do nmero de empresas ligadas ao SIMERS por regio funcional do

Estado.
Estes fabricantes de mquinas e implementos agrcolas podem ser

classificadas como empresas de micro, pequeno, mdio ou grande porte que
possuem um processo de desenvolvimento dos produtos (PDP) bastante distinto,
passando desde a tecnologia de ponta, com o uso de software no gerenciamento do
desenvolvimento e anlise estrutural de projetos, seguido estruturas organizacionais
bem definidas com metas a serem alcanadas e auditorias internas e externas para
identificao de possveis problemas, falhas e mudanas nos processos. Nestas
empresas o PDP pode ser considerado como um processo de negcios que
impulsiona as empresas para o desenvolvimento de inovao, disponibilizando no
mercado, produtos competitivos que visam garantia de retorno financeiro para as
empresas (NANTES; LUCENTE, 2009). Da mesma maneira, pode-se afirmar que a
maioria das empresas do setor agrcola possui um PDP informal (ROMANO, 2005),
mas mesmo assim conseguem levar ao mercado nacional, em especial o regional,
os seus equipamentos. Estas empresas procuram atender os pequenos e mdios
produtores locais e regionais com produtos, que normalmente possuem baixo custo,
mas, que atendem de maneira satisfatria as especificidades destes clientes.
Segundo Romano (2003) esta condio esta relacionada, principalmente, a
empresas de pequeno e mdio porte, que normalmente desenvolvem seus produtos
a partir de adaptaes e ou aperfeioamentos de produtos j comercializados.
31
importante observar que, com a evoluo das tecnologias, na agricultura e

pecuria, onde cada vez mais se procura produzir equipamentos com maior
preciso, proporcionando aos produtores rurais, maior produtividade em suas
propriedades com menor custo, tanto na aquisio de insumos devido diminuio
das perdas como no menor tempo na parada dos equipamentos para manuteno,
melhorando a eficincia das operaes. Desta maneira, imprescindvel que as
empresas produtoras de mquinas e equipamentos agrcolas acompanhem as
tendncias mundiais, diminuindo os custos na sua produo, atravs da adequao
de seus projetos, implementando, cada vez mais, sistemas de gerenciamento de
projetos e produtos, realizando o melhor aproveitamento das matrias primas,
diminuindo os tempos de produo e disponibilizando aos seus clientes
equipamentos que permitam o uso de tecnologias em favor da agricultura moderna.
1.1. Questo de pesquisa
Atualmente perceptvel o crescimento potencial do mercado de mquinas e

equipamentos agrcolas, onde as empresas, principalmente de pequeno e mdio
porte, precisam de condies para competir no mercado, que est cada vez mais
globalizado, com produtos de desempenho funcional satisfatrio na realizao das
operaes agrcolas, que atendam as exigncias dos consumidores e da legislao
vigente, englobando no seu desenvolvimento a inovao e tecnologia, assim como
fatores ambientais, aliados a um baixo custo de produo.
Estas caractersticas mostram que as mquinas e equipamentos agrcolas
possuem alta complexidade no seu desenvolvimento, devido relao existente
entre os diversos meios envolvidos no ciclo de vida dos produtos, tornando
necessria a utilizao de processos sistematizados no seu desenvolvimento. Desta
maneira, o problema abordado neste projeto de pesquisa :
A metodologia de desenvolvimento de mquinas agrcolas utilizada

pelas empresas de pequeno e mdio porte pode ser considerada
completa em relao s atividades e tarefas necessrias ao
desenvolvimento de seus produtos, permitindo que estes sejam de
qualidade, de baixo custo e auxiliem no aumento da competitividade
destas empresas?
32
1.2. Objetivo geral
Esta pesquisa tem como objetivo geral elaborar um modelo de referncia para
o processo de desenvolvimento de mquinas agrcolas, destinado s empresas de
pequeno e mdio porte.
1.3. Objetivos especficos
Os objetivos especficos necessrios realizao deste trabalho so:
Conhecer e modelar o atual processo de desenvolvimento de produtos

praticado por empresas de pequeno e mdio porte, fabricantes de
mquinas e implementos agrcolas do Rio Grande do Sul;
Analisar comparativamente os modelos obtidos nas empresas;
Detalhar as fases, atividades e tarefas necessrias no processo de
desenvolvimento de mquinas agrcolas;
Elaborar um sistema de documentao para o projeto de mquinas
agrcolas;
Avaliar, junto s empresas, o modelo proposto.
1.4. Justificativa
A justificativa para a realizao deste trabalho est na relao que o

gerenciamento de projetos tem com o processo de desenvolvimento de mquinas
agrcolas (PDMA) e do respectivo aumento de complexidade dos projetos deste
setor tem apresentado, tornando-se necessrio o desenvolvimento e utilizao de
modelos estruturados e sistemticos, denominados de modelos de referncia, para
atender as necessidades de informao para o desenvolvimento destes
equipamentos (MARINI, 2007). Esta caracterstica mais presente na execuo dos
projetos em empresas de pequeno porte, onde na maioria destas, o projeto
realizado atravs de adaptaes e a produo realizada atravs de encomenda e
em muitos casos de forma especial para cada cliente.
Desta maneira, faz-se necessrio conhecer a relao que estas empresas
tm com o PDP, executando uma etapa comum na melhoria dos processos atravs
33
da modelagem ou do levantamento do atual processo praticados pelas empresas,

tentando explicitar o processo desenvolvido atualmente (ARAUJO; MENDES;
TOLEDO , 2001), da aplicao de etapas ou fases nos mesmos e/ou da execuo
da engenharia simultnea no gerenciamento das atividades do PDMA, ajudando a
identificar se a metodologia empregada pelas empresas auxiliam na concepo de
ideias inovadoras, adaptativas ou de aperfeioamento e/ou produtos que ofeream a
condio de obteno de patentes, trazendo maiores benefcios para os produtores
rurais, atravs do aprimoramento de produtos consagrados no mercado e do
desenvolvimento de novos projetos de produtos agrcolas.
Justifica-se, ainda, pela notria necessidade de amadurecimento que as
empresas apresentam, a respeito dos seus processos, em especial o processo de
desenvolvimento de produtos (ROMANO; BACK; OGLIARI, 2001a; ROMANO, 2003;
ARAUJO; MENDES; TOLEDO , 2001; MARINI 2007; NANTES; LUCENTE, 2009;
KAMINSKI; OLIVEIRA; LOPES, 2005), principalmente no setor de mquinas
agrcolas (ROMANO; BACK; OGLIARI, 2001b; ROMANO; BACK; OGLIARI, 2001c,
ROMANO 2003; MARINI 2007), voltados s concepes originais, o qual Pinheiro
(1999) apud Marini (2007) expressa que as empresas apresentam qualificao
tecnolgica, mas ainda so incapazes de gerar qualquer inovao radical em seus
produtos, onde a atual capacidade est limitada ao desenvolvimento de inovaes
incrementais, desta maneira o presente projeto pretende garantir que o
desenvolvimento e a aplicao de uma metodologia desenvolvida para pequenas e
mdias empresas, permita aos projetistas e engenheiros um perfeito gerenciamento
de todas as fases de desenvolvimento de um projeto, identificando os objetivos, as
atividades propriamente ditas e as respectivas sadas para converter o
conhecimento gerado dentro das empresas em produtos de qualidade.
Com este estudo ser possvel realizar uma anlise comparativa dos
processos de desenvolvimento de produtos agrcolas de empresas de pequeno e
mdio porte, conhecendo as dificuldades que estas empresas apresentam na
aplicao de uma metodologia de PDP, possibilitando que as mesmas, atravs do
desenvolvimento e aplicao de um modelo de referncia para o desenvolvimento
de projetos de mquinas agrcolas, identifiquem os riscos e as suas necessidades
ao longo dos projetos, auxiliando na realizao das intervenes necessrias para
obter os melhores resultados em cada uma das fases do ciclo de vida dos projetos,
resultando no desenvolvimento de projetos mais eficientes, com menor tempo de
34
execuo, evitando consumos desnecessrios e reduzindo os gastos ao longo do

seu ciclo de vida. Outro fator importante a se observar, que a utilizao de
metodologias especficas, para o desenvolvimento de produtos, permitir as
empresas, entender as relaes entre o conhecimento necessrio aos processos de
projeto e as respectivas necessidades reais dos usurios, transformando estas
informaes em produtos, com caractersticas tcnicas especficas para atender aos
requisitos dos clientes.
2. REVISO DA LITERATURA
Neste captulo sero abordados os tpicos referentes a reviso da literatura

para este projeto de pesquisa, que tem como proposta o desenvolvimento de uma
metodologia para o processo de desenvolvimento de projetos de mquinas
agrcolas, voltados s caractersticas das empresas de pequeno e mdio porte.
A reviso da literatura ser delineada inicialmente pela caracterizao do
setor de mquinas agrcolas, com nfase no mercado, na produo e nas empresas
constituem do setor. A reviso da literatura ter sua continuidade a partir de estudos
relacionados ao processo de desenvolvimento de produtos, buscando o
esclarecimento sobre o conceito de projeto, as metodologias empregadas no
processo, os modelos desenvolvidos para os diversos ramos da indstria e do
conceito de gerenciamento de projetos. Ser apresentada ainda, neste captulo, a
maneira como so modelados os processos, o grau de inovao que empresas de
pequeno porte apresentam para os diversos setores da economia e alguns conceitos
sobre o registro de propriedade intelectual.
2.1. O setor de mquinas agrcolas
O setor de mquinas agrcolas pode ser compreendido, atualmente, pela

relao existente entre o mercado a sua produo e as empresas ligadas ao setor.
2.1.1. Mercado
O mercado de mquinas agrcolas apresentou um faturamento, de janeiro a

julho, de R$ 6,5 bilhes, representando um aumento de 21,1% sobre o mesmo
perodo de 2011 (FOLHA DE SO PAULO, 2012). Este resultado apresentado
pela ANFAVEA, 2012 atravs da produo de cultivadores motorizados, tratores de
rodas e de esteiras, colhedoras e retroescavadeiras fabricadas no Brasil e
comercializadas no mercado interno e externo. Este resultado, apesar de positivo
para a economia brasileira, no mostra todo o potencial das indstrias do setor, pois
no contempla a venda das demais mquinas e implementos agrcolas, tais como
semeadoras, reboques, silos e outros.
36
O aumento do faturamento da indstria est diretamente relacionado com a

safra recorde de gros, que foi de 165,9 milhes de toneladas, com um aumento de
1,9% em relao ao perodo passado (RIBEIRO, 2012). O aquecimento do mercado
resultado do aumento da produo e da reduo da taxa de juros do Finame Rural
PSI (Programa de Sustentao do Investimento), de 5% para 2,5%, ampliando a
capacidade de aquisio dos produtores rurais (RIBEIRO, 2012). Segundo o Banco
Nacional do Desenvolvimento (BNDES, 2012) o Finame agrcola :
Um financiamento, por intermdio de instituies financeiras credenciadas,

produo e comercializao de mquinas, implementos agrcolas e bens
de informtica e automao destinados produo agropecuria, novos e
de fabricao nacional. (BNDES, 2012).
Atualmente o governo federal tem disponibilizado inmeras linhas de crdito

para pequenos, mdios e grandes produtores rurais, atravs de programas como o
PRONAF - Mais Alimentos, destinado a produo de arroz, caf e outros produtos
agrcolas, assim como a apicultura, aquicultura e pesca, gado de corte e leite,
caprinos e ovinos e na suinocultura, com limites de crdito de R$ 10.000,00 a R$
130.000,00, com taxa de juros de 2% ao ano e carncia de at 3 anos. Atravs
desta linha de crdito, os pequenos e mdios produtores rurais tem alavancado o
mercado de tratores pequenos, com potencia de at 75 CV (IMPRENSA COASUL,
2011).
Os incentivos fornecidos pelo governo federal e o bom preo das commodities
ajudaram o mercado de mquinas e implementos agrcolas superar a crise que
iniciou em 2005 e se manteve durante 2006, onde ocorreram as baixas cotaes do
dlar. Segundo Wedekin (2006) a crise gerada no setor vem de fora, principalmente
da macroeconomia, especialmente, do cmbio e das deficincias de estrutura.... O
mercado apresentou uma forte recuperao no ano de 2007 com um crescimento de
36,7% em relao ao ano anterior, e uma produo de 63.000 unidades
(AGROANALYSIS, 2007).
Com relao s exportaes, um dos fatores que vem preocupando as
indstrias de mquinas agrcolas brasileiras a concorrncia com a Argentina,
devido as barreiras comerciais impostas (ANDRADE, 2012; FERREIRA, 2012), e
que tem incentivado a instalao de fabricas neste pas, mas tambm a concesso,
por parte da Argentina, de incentivos as empresas exportadoras, que recebem
subsdio de 14% sobre o total de mquinas vendidos a outros pases (ANDRADE,
37
2012). Com a diferena, dos 14% de subsdios que as empresas Argentinas

recebem em comparao aos 3% que as empresas nacionais recebem sobre o total
de mquinas vendidas a outros pases, h certa preocupao das empresas
nacionais e do SIMERS, com a diminuio das exportaes para os demais pases
do mundo (ANDRADE, 2012). Com relao as barreiras comerciais, j constatado
um dficit superior a US$ 2 milhes na balana comercial entre o Rio Grande do Sul
e a Argentina (ANDRADE, 2012).
Todos os fatores ligados importao, assim como a imposio de barreiras
comerciais, a diferena do subsdio entre os pases e a falta de infraestrutura, tem
preocupado a ABIMAQ, pela possibilidade de desindustrializao das empresas
brasileiras (ABIMAQ, 2012; RURALBR AGRICULTURA, 2012), deixando de gerar
renda e emprego no Brasil. Outra caracterstica, apresentada por estes fatores, em
relao a capacidade instalada e ao nvel de utilizao que diminuiu de 84,39% em
julho de 2011 para 79% no mesmo perodo deste ano (FOLHA DE SO PAULO,
2012).
A partir dos problemas apresentados ao setor de mquinas agrcolas, pode-se
perceber que uma das maneiras que os fabricantes dispem para concorrer com
outras empresas nacionais e estrangeiras, se d atravs do desenvolvimento de
produtos que atendam as necessidades dos clientes e que aumentem a sua
capacidade de inovar, obtendo produtos com maior qualidade e menor custo.
2.1.2. Produo
A produo do setor de mquinas e equipamentos agrcolas cclica. Isto

pode ser observada atravs dos dados apresentados, pela ANFAVEA, atravs do
anurio da indstria automobilstica brasileira. Neste documento a associao
registra a produo e venda, no mercado interno e externo, das mquinas
automotrizes. So apresentados os dados de produo referentes aos ltimos 50
anos para cultivadores motorizados, tratores de roda e esteira, colhedoras e
retroescavadeiras.
Atravs da anlise do documento pode-se perceber que a produo
apresenta pontos com grandes volumes de vendas, em alguns casos em vrios
anos seguidos, e outros pontos com redues significativas na comercializao dos
equipamentos. Neste sentido deve-se observar que a produo comea a ser
38
registrada a partir de 1960 com 37 tratores de rodas contabilizados. A partir do ano

seguinte passaram a integrar esta lista os cultivadores motorizados com 751
unidades produzidas, em 1966 ocorreu a contabilizao dos tratores de esteira (13),
seguido pelas retroescavadeiras (41) em 1969 e por fim em 1976 a entrada das
colhedoras (6481) (ANFAVEA, 2012).
O nmero das vendas apresentado pela ANFAVEA (2012) indica que entre
1962 e 1969 ficou entre 8.800 a 13.300 mquinas ao ano. Neste perodo houve as
primeiras redues significativas nos volumes de vendas de cultivadores
motorizados, tratores de rodas, tratores de esteira e retroescavadeiras,
apresentando uma reduo de 18,8% em 1965 e outra de 30,2% em 1967. A partir
de 1970 houve uma expanso do setor, atingindo 16.707 unidades fabricadas e com
um crescimento aproximado de 40,17% sobre o volume do ano anterior. Entre os
anos de 1971 a 1976 a produo de mquinas e equipamentos apresentou
crescimento significativo, com 52,3% de aumento para 1972 e a maior quantidade
de mquinas vendidas em 1976, com 82.632 unidades. Neste ano houve a incluso
dos dados referentes a venda de colhedoras, que representaram 6.481 unidades.
Nos dois anos seguintes houve reduo de 19% e 6,9% nas vendas, mas em 1980 o
volume de comercializao j representava, novamente, 77.478 unidades. Entre
1981 e 1983, o setor apresentou a primeira grande crise, com a reduo de 30,7%
para o primeiro ano, 21,67 para o segundo e 27,74% no terceiro ano, atingindo um
volume de comercializao de 30.399 unidades, conforme apresentado na Figura 3.
O ano de 1992 foi registrado como o pior resultado dos ltimos 30 anos na
produo de mquinas e equipamentos agrcolas, com 22.084 unidades
comercializadas, seguido dos anos de 1996 com 22.189 e de 1991 com 22.200
unidades produzidas. O perodo entre 1987 e 1996 gerou instabilidade para o setor
devida as seguidas redues de produo. Em 1997 ocorreu uma recuperao do
mercado, ficando estvel entre 1997 e 1999. A partir de 2000 a produo comeou,
novamente, apresentar crescimento entre 13,7% a 25,8%. O maior volume de
mquinas produzidas pelo setor, nos ltimos 40 anos de dados, foi obtido em 2010
com 88.874 unidades comercializadas. Atualmente o setor apresenta bom
desempenho, com aumento no faturamento nominal de 21,1% entre janeiro a julho
de 2012 em relao ao mesmo perodo do ano anterior (FOLHA DE SO PAULO,
2012). Alguns dos fatores que reforam o bom desempenho da indstria esto
relacionados aplicao de tecnologias modernas nos manejos culturais
39
aumentando os ganhos de produtividade da agricultura brasileira, a expanso e

renovao do parque de mquinas agrcolas dos produtores rurais e o preo
internacional das commodities.
Figura 3 Produo de mquin

mquinas
as agrcolas automotrizes (ANFAVEA, 2012).
Atualmente o anurio da ANFAVEA (2012),, apresenta os dados relativos

produo de equipamentos por Estado,, indicando que dentre o total de mquinas
produzidas em 2011, 28,5% deste volume foram oriundas das empresas
empres sediadas
no Estado de So Paulo, 4,5% no Estado de Minas Gerais, 21,6% no Paran e
45,4% no Rio Grande do Sul.
A oscilao na produo de mquinas e equipamentos agrcolas o resultado
de vrios fatores envolvidos ao agronegcio, tais como condies cclimticas, que
interferem diretamente sobre a produo de gros, valor d
das
s commodities,
produo, exportaes, incentivos governamentais, grau de obsolescncia1 dos
equipamentos, entre outros.
Com os dados apresentados pela associao, a produo de mquin
mquinas e
equipamentos agrcolas caracterizada parcialmente pela ANFAVEA, pois os dados
representam somente os equipamentos produzidos pelas empresas,
empresa que Tatsch
(2008), identifica como de grande porte com utilizao de capital estrangeiro,
1
O grau de obsolescncia das mquinas e equipamentos agrcolas baixo,
baixo, devido ao seu ciclo de
vida longo, variando entre 10 e 15 anos (PASQUAL E PEDROZO, 2007 apud NANTES;
NANTES LUCENTE,
2009).
40
produtoras de maquinrio automotriz, e com produo destinada aos mercados

nacional e internacional, deixando fora dos dados estatsticos, neste momento, as
empresas de mdio e pequeno porte, produtoras de implementos agrcolas,
destinados aos mercados nacional e internacional.
2.1.3. Empresas
O crescimento do agronegcio, atravs do aumento das reas produtivas e na

demanda pela gerao de gros2 e fibras, acentuou o desenvolvimento do setor de
mquinas e equipamentos agrcolas, fazendo com que o nmero de empresas
ligadas a este setor aumentasse com o passar dos anos. Este crescimento pode ser
observado atravs do anurio da ANFAVEA (2008) apud Nantes e Lucente (2009), o
qual indica que existiam cerca de 275 empresas nacionais, produtoras de mquinas
e implementos agrcolas, trabalhando neste setor, nos anos 70 e que ao final dos
anos 80 a quantidade de empresas havia subido para 600, chegando a um total de
800 empresas em 2006, que, segundo os autores, formado na grande maioria por
empresas nacionais e independentes.
Segundo BRASIL (2012) atravs do Ministrio do Desenvolvimento, Indstria
e Comrcio Exterior (MDIC), e da Rede Nacional de Informao sobre o
Investimento (BRASIL, 2012), atualmente esto sediados no Estado do Rio Grande
do Sul 60% do total dos fabricantes de mquinas e implementos agrcolas que
atuam no Brasil. Dentre os fabricantes estabelecidos no Estado, trs destas
empresas respondem por 45,4% (ANFAVEA, 2012) da produo de tratores de
rodas e de esteiras, colhedoras e retroescavadeiras, concentrando no RS um tero
da fora de trabalho deste setor industrial do pas (BRASIL, 2012). Segundo o
relatrio, o Estado possui aproximadamente 641 empresas localizadas
predominantemente na regio noroeste do Estado (77,78%). As indstrias do setor
esto presentes em pelo menos 35 cidades gachas e concentram 93% dos
empregos efetivos. Dentre as cidades gachas ligadas ao setor, dez delas possuem
a concentrao de 79% dos estabelecimentos ligados ao setor de mquinas e
implementos agrcolas (BRASIL, 2012).
2
Estudos realizados pela FAO mostram que ser necessrio, para as quatro prximas dcadas, uma
expanso de 70% na produo de alimento para atender a populao mundial que passar de 6,7
para 9,1 bilhes de pessoas (BRASIL, 2012).
41
O setor possui empresas com um aspecto heterogneo, formado por empresa

de grande porte, formado por capital estrangeiro, fabricantes de mquinas agrcolas
automotrizes, por empresas de grande e mdio porte, fabricantes de implementos
destinados ao mercado interno e externo, e por empresas de pequeno porte, de
capital nacional, que produzem equipamentos de pouca complexidade, e que esto
voltadas a atender aos clientes e demandas regionais (ROMANO, 2003; TATSCH,
2008; NANTES; LUCENTE, 2009; BRASIL, 2012). Segundo o BRASIL (2012), as
empresas do Estado empregam aproximadamente 25.000 pessoas e nos dez
municpios que concentram 79% das empresas do setor, no Estado, as empresas de
grande porte geram 50,95% dos contratos de trabalho, nas empresas de mdio
porte so geradas 25,51% das contrataes e nas empresas de pequeno porte so
realizadas 23,54% das contrataes.
As empresas sediadas no Rio Grande do Sul desenvolvem como principais
atividades (BRASIL 2012):
Aparelhos e instrumentos de medio, mquinas, ferramentas,

utenslios de uso geral e implementos agrcolas para uso na
agricultura, nas produes florestais, pecuria e vegetal;
Mquinas e equipamentos de ps-colheita, como beneficiamento,
classificao e armazenamento;
Mquinas e equipamentos para todos os tipos de irrigao;
Peas, acessrios e componentes; e
Tratores de roda e esteira, microtratores e colhedoras.
Por fim pode-se dizer que as empresas do setor de mquinas e implementos

agrcolas, do Rio Grande do Sul, so fundamentais para a economia do Estado e
consequentemente, geram reflexos diretos em toda a cadeia produtiva. Mas
importante ressaltar que necessrio conceder vantagens competitivas as
pequenas e mdias empresas, para que elas possam competir com empresas de
grande porte, consideradas de renome, com produo em massa e com capacidade
de influenciar sobre os contratos com fornecedores e clientes (KAMINSKI;
OLIVEIRA; LOPES, 2005). Embora o segmento, como todo, apresente avanos, h
a necessidade de atualizao constante do setor e o desenvolvimento de
metodologias para o projeto de produtos que possam auxiliar as empresas, na
42
identificao das necessidades dos clientes e a transformao dos requisitos em

mudanas precisas de seus produtos.
Neste sentido, importante que sejam disponibilizados processos adequados
realidade das empresas de pequeno porte, que normalmente, desenvolvem novas
tecnologias para pequenos produtores rurais, com produtos que atendem as suas
especificidades, como por exemplo, os equipamentos com pequeno nmero de
linhas de plantio ou de trao animal. Esta uma realidade que Arend, Forcellini e
Weiss (2005) descrevem, expondo que as tcnicas conservacionistas de cultivo
esto avanando e sendo intensificadas em pequenas propriedades, mas preciso
adequar os implementos agrcolas a essa nova demanda, assim necessrio que
as empresas que comercializam os equipamento para estes clientes, invistam no
crescimento de sua produo e o desenvolvimento de seus produtos.
Outro ponto a ser explorado nas mquinas e equipamentos desenvolvidos por
empresas de pequeno porte a necessidade da adequao dos seus produtos a
legislao vigente. Esta adequao apresentada pelo plano nacional de melhoria
de condies de trabalho, proteo em veculos e proteo em mquinas e
implementos agrcolas que foi lanado em dezembro de 2004 e que tem como
objetivo a disponibilizao de normas de segurana para mquinas e equipamentos
agrcolas, visando reduo do nmero de acidentes neste setor (ABIMAQ, 2005).
Neste sentido, conforme BRASIL (2011a) houve alterao e ampliao das
correspondentes normas aplicadas segurana e sade no trabalho na agricultura
atravs da nova redao da NR 31 publicada atravs da portaria n 2.546 de
dezembro de 2011 e da norma respectiva segurana no trabalho em mquinas e
equipamentos dada pela portaria n 293 de dezembro de 2011, a qual explicita a
necessidade do aprimoramento dos projetos de mquinas e equipamentos agrcolas
a esta nova realidade, por meio do objetivo da NR-12 que dado atravs da
definio de:
... referncias tcnicas, princpios fundamentais e medidas de proteo para

garantir a sade e a integridade fsica dos trabalhadores e estabelece
requisitos mnimos para a preveno de acidentes e doenas do trabalho
nas fases de projeto e de utilizao de mquinas e equipamentos de todos
os tipos, e ainda a fabricao, importao, comercializao, exposio e
cesso a qualquer ttulo, em todas as atividades econmicas,... (BRASIL,
2011b).
43
Segundo a NR 12 (BRASIL, 2011b) todas as mquinas e equipamentos

devem possuir manual de instrues fornecido pelo fabricante ou importador, com
informaes relativas segurana em todas as fases de utilizao. Conforme o
documento os manuais devem:
Ser escritos na lngua portuguesa Brasil, com caracteres de tipo e

tamanho que possibilitem a melhor legibilidade possvel, acompanhado
de ilustraes explicativas;
Ser objetivo, claro, sem ambiguidades e em linguagem de fcil
compreenso;
Ter sinais ou avisos referentes a segurana realados; e
Permanecer disponveis a todos os usurios nos locais de trabalho.
A NR 12 (BRASIL, 2011b) estabelece, ainda, que os manuais dos

equipamentos fabricados ou importados devem conter, no mnimo, informaes
relativas a:
a. Razo social, CNPJ e endereo do fabricante ou importador;

b. Tipo modelo e capacidade;
c. Nmero de srie ou nmero de identificao e ano de fabricao;
d. Normas observadas para o projeto e construo da mquina ou
equipamento;
e. Descrio detalhada da mquina ou equipamento e seus acessrios;
f. Diagramas, inclusive circuitos eltricos, em especial a representao
esquemtica das funes de segurana;
g. Definio da utilizao prevista para a mquina ou equipamento;
h. Riscos a que esto expostos os usurios, com as respectivas
avaliaes quantitativas de emisses geradas pela mquina ou
equipamento em sua capacidade mxima de utilizao;
i. Definio das medidas de segurana existentes e daquelas a serem
adotadas pelo usurio;
j. Especificaes e limitaes tcnicas para a sua utilizao com
segurana;
44
k. Riscos que podem resultar de adulterao ou supresso de protees

e dispositivos de segurana;
l. Riscos que podem resultar de utilizaes diferentes daquelas previstas
no projeto;
m. Procedimentos para utilizao da mquina ou equipamento com
segurana;
n. Procedimentos e periodicidade para inspees e manuteno;
o. Procedimentos a serem adotados em situaes de emergncia;
p. Indicao da vida til da mquina ou equipamento e dos componentes
relacionados com a segurana.
Neste sentido de fundamental importncia a adequao dos produtos a

realidade do mercado, atravs da melhoria contnua do processo de
desenvolvimento de produtos e dos processos produtivos em geral, podendo-se
perceber a correlao direta entre o formalismo do PDP para as empresas, e o
aumento da disponibilidade de produtos de maior qualidade, confiabilidade, com
preos adequados a realidade e com menor tempo de desenvolvimento para os
consumidores (ROMANO; BACK; OGLIARI , 2001b).
2.2. Processos de Desenvolvimento de produtos
Para entender o processo de desenvolvimento de produtos, necessrio

inicialmente compreender o que representa o termo processo, pois de ampla
aplicao no estudo das conceituaes referentes a organizao e ao projeto. A
partir de uma anlise macro das mesmas, procura-se adotar uma abordagem
sistmica, possibilitando a eles serem planejados, executados e controlados, atravs
da decomposio em subsistemas e em processos (VALERIANO, 2005). Da mesma
forma, Casarotto Filho, Fvero e Castro (2006) indicam que um modelo de sistema
comporta-se como uma caixa preta onde so processados os recursos vindos de
uma entrada gerando uma sada, identificada como resultado. Os autores indicam,
ainda, que acrescentando a esse modelo um carter interativo e/ou de avaliao
permanente atravs da abordagem de sistemas, gera-se uma realimentao, a qual
tem a finalidade de avaliar os resultados da sada e compara-los com os critrios da
entrada, a fim de modific-la.
45
Desta maneira, o termo processo pode ser entendido como um conjunto de

recursos e/ou atividades, onde recursos representam os meios integrantes do
processo e as atividades so representadas por qualquer tipo de ao ou trabalho
especfico, que inter-relacionadas possibilitam a transformao de entradas ou
insumos, identificados como tudo que pode ser fornecido ao processo, em
resultados ou sadas, que podem ser denominadas neste momento de produtos,
como mostrado na Figura 4.
Entradas Processamento Sada

(Insumos) (recursos e atividades) (Resultados)
Realimentao
(Controles)
Figura 4 Esquema de um processo (Adaptado de CASAROTTO FILHO, FVERO E CASTRO,

2006, p. 27).
O processo de desenvolvimento de produtos pode ser definido, neste

momento, sobre o conceito bsica do processo em si, indicada de modo geral por
Rozenfeld et al. (2006) como:
...desenvolver produtos consiste em um conjunto de atividades por meio das

quais se busca, a partir das necessidades do mercado e das possibilidades
e restries tecnolgicas, e considerando as estratgias competitivas e de
produto da empresa, chegar s especificaes de projeto de um produto e
de seu processo de produo, para que a manufatura seja capaz de
produzi-lo. (ROZENFELD et al., 2006, p.3).
Neste sentido entende-se que as necessidades do mercado so os requisitos

e desejos que os usurios, podendo ser pessoas, empresas ou organizaes
governamentais, expressos sobre o produto. Estas necessidades do mercado
mudam constantemente, devido ao rpido avano tecnolgico, gerando uma intensa
concorrncia no mercado consumidor atual (KO; KUO, 2010). Para as possibilidades
e restries tecnolgicas pode-se relacionar como sendo os recursos existentes e
disponveis no momento execuo do processo, assim como para as estratgias
competitivas e de produto da empresa, como sendo, o mercado alvo onde se quer
atuar e quais produtos so desejveis e possveis de se produzir na organizao.
O conjunto de atividades, representando o processo, que normalmente
identificado como fases, tendo a finalidade de auxiliar o processo de gerenciamento
de projetos. Estas fases, que geralmente so sequenciais e em determinados
46
momentos podem sobrepor umas as outras, possuem designao e quantidade

conforme a necessidade do processo de gerenciamento e controle, da tipologia do
projeto e da rea de aplicao, determinando o ciclo de vida de um projeto (PMI,
2008).
Um projeto pode possuir varias fases, que so subdivididas em tarefas, as
quais tem a finalidade de, ao longo da fase, dar subsdio equipe de projeto nas
tomadas de deciso. O nmero de fases e tarefas que um processo de
desenvolvimento vai apresentar diferente para os mais diversos tipos projeto,
sendo atribudo a partir da complexidade que o projeto apresenta. Indiferentemente
do tamanho de cada projeto, todos possuem um incio e um fim determinado (PMI,
2008), sendo o avano de uma fase para outra do processo determinada pela
obteno dos objetivos da fase, expressa atravs de um documento formal, que
revisado e aprovado.
Em alguns casos, como mencionado anteriormente, algumas fases do
processo ocorrem de forma simultnea, iniciando algumas atividades da fase
posterior antes da concluso das atividades da fase anterior, no sendo necessrio
aguardar o documento de passagem de fase. Isto normalmente acontece quando o
projeto possui nvel aceitvel de riscos para o projeto e as atividades da fase
seguinte no dependem exclusivamente dos resultados da fase anterior.
Na Figura 5, apresentada a curva tpica do processo de desenvolvimento de
produtos, onde se apresenta um baixo custo e pequena quantidade de pessoas
envolvidas no incio do projeto, mas com o passar do tempo estes aumentam,
chegando ao valor mximo nas fases intermedirias do processo e voltando a
diminuir quando o projeto se aproxima do final (PMI, 2008). Da mesma maneira
pode-se verificar que os nveis de incerteza e os riscos so maiores no incio do
projeto e vo diminuindo ao longo do seu ciclo de vida, indicando que a possibilidade
do projeto ser bem sucedido menor ao incio do processo e diminui a partir das
passagens de fase (ROMANO, 2003; ROZENFELD et al., 2006; PMI, 2008).
A definio do ciclo de vida de um projeto apresentada por diversos autores,
os quais representam o processo de desenvolvimento do produto atravs de vrias
fases. A quantidade de fases existentes nas metodologias empregada pelos autores,
como apresentado anteriormente, consequncia da complexidade do produto em
desenvolvimento, desta maneira possvel relacionar os ciclos de vida mais longos
aos produtos mais complexos ou com maior grau de inovao ou produtos
47
totalmente novos, onde, tem-se a necessidade de empregar um maior nmero fases

ao desenvolvimento.
Figura 5 Ciclo de vida do projeto (Fonte: Adaptado do PMI, 2008, p.22).
Segundo Back et al. (2008), as metodologias para desenvolvimento de

projetos comeou a evoluir a partir de 1962 com a publicao do primeiro livro de
Asimov (1962) que apresentava de forma mais orientada as atividades alocadas ao
longo do processo. Outras obras, sobre metodologias, surgiram ao longo dos anos,
das quais Back et al. (2008) indica como primeiro marco na sua evoluo do
processo o trabalho publicado por Pahl e Beitz entre 1972 e 1974 na Alemanha. O
segundo marco apresentado pelo autor dado a partir da publicao nos Estados
Unidos dos trabalhos da ASME nos anos de 1985 e 1986. No Brasil o primeiro
trabalho relatado pelo autor a obra intitulada de Metodologia de projeto de
produtos industriais, publicada por Back em 1983, apontado, por ele, como terceiro
marco na evoluo do processo.
Diante de diversos procedimentos publicados na literatura, Back et al. (2008)
expressa que a grande maioria destes tem seu enfoque voltado ao processo de
projeto, podendo-se dizer que este faz parte do processo de desenvolvimento de
produtos, como mostrado de forma resumida na Figura 6.
48
Figura 6 Fases do desenvolvimento de produtos (BACK et al., 2008, p. 33)
Da mesma maneira Valeriano (2005) acrescenta que muitos dos processos

tm aspectos semelhantes e que podem ser agrupados, tornando-se similares ao
ciclo de vida do projeto e de suas partes, sendo elas denominadas de gestes,
fases, atividades ou processos. O autor apresenta os seguintes grupos de
processos:
Processo de iniciao: compreende a etapa da ideia at a formalizao

da autorizao para o projeto;
Processo de planejamento: o processo que tem a finalidade de
planejar como sero executadas e controladas as atividades, ou seja,
determina o que fazer, para quem fazer, quando fazer, como fazer, por
quanto, etc.;
Processo de execuo: a etapa onde so executadas todas as
atividades que foram planejadas anteriormente. realizado pela
equipe de projeto almejando a obteno dos objetivos do projeto.
Processo de monitoramento e controle: o acompanhamento e o
controle necessrio para verificar se as atividades executadas esto de
acordo com o planejado. Caso seja necessrio so realizados ajustes
no planejamento e execuo.
49
Processo de encerramento: a etapa em que o projeto formalmente

finalizado junto ao cliente, sendo realizada avaliao do projeto, e a
desmembramento de toda a estrutura.
Sobre o processo de desenvolvimento de produtos, Romano (2003) cita que

em funo da complexidade inerente a metodologia de projeto e de sua diversidade
de atividades, a sua subdiviso em fases o torna mais fcil de ser compreendido,
caracterizado e controlado, desta maneira o mesmo autor apresenta um processo
composto por trs macrofases e oito fases distintas, conforme a Figura 7. Neste
trabalho o processo composto por uma macrofase de planejamento do projeto, a
qual ter o mesmo nome para a sua fase, uma macrofase denominada de
projetao que subdividida em quatro fases distintas, denominadas de projeto
informacional, projeto conceitual, projeto preliminar e projeto detalhado. O autor
ainda subdivida a macrofase de implementao em trs fases distintas denominadas
de preparao da produo, lanamento e validao.
Figura 7 Macrofases e fases do processo de desenvolvimento de produtos

(ROMANO, 2003, p.24)
O processo de desenvolvimento de produtos apresentado por Romano (2003)

ainda possibilita a definio da tipologia de produto com relao ao tempo de
durao das atividades de projetao, onde para o desenvolvimento de projetos
originais a quantidade de fases necessrias para que o processo seja realizado com
eficincia, a quantidade de fases deve ser respectivamente maior que para os
produtos aperfeioados ou adaptados, conforme apresentado na Figura 8.
50
Figura 8 Tipologia de produto x durao das atividades de projetao

(ROMANO, 2003, p.25)
A partir da definio do processo de desenvolvimento de produtos e da sua

correlao com a tipologia de projeto, pode
pode-se
se afirmar que o desenvolvimento de
qualquer tipo de projeto envolve a maioria dos departamentos, e os seus respectivos
domnios de conhecimento, incluindo clientes e fornecedores, da empresa, variando
de um projeto para outro o grau de importncia dos fatores envolvidos no processo.
Estes fatores tem uma ccorrelao direta com a tecnologia empregada nos
produtos, fornecendo as empresas expectativa de atuarem em mercados
altamente competitivos, mas ao mesmo tempo correr o risco de terem seus produtos
envelhecidos rapidamente, sendo foradas a buscar alternativas
alternativas diferenciadas
(NANTES; LUCENTE, 2009). Neste sentido, entende-se que o setor de mquinas
agrcolas comporta-se
se de forma distinta dos demais setores da indstria, por possuir,
conforme Pasqual e Pedrozo (2007) apud Nantes e Lucente (2009), produto com
baixo grau
au de obsolescncia, pois possui ciclo de vida longo, em torno de 10 a 15
anos.
Outra caracterstica que deve ser analisada nas empresas do setor de
mquinas agrcolas, principalmente nas pequenas e mdias empresas, est
relacionada a falta de processo de gerenciamento de projetos e de seus respectivos
portflios, devido a predominncia d
de empresas pertencentes grupos familiares,
onde a deciso sobre os diversos aspectos relacionados ao processo de
desenvolvimento de produtos feito pelos pro
proprietrios da empresa (NANTES;
(
LUCENTE, 2009).
51
Segundo Grote e Engelmann (1999) apud Romano (2003), em pequenas e

mdias empresas, existem aspectos que influenciam negativamente o
desenvolvimento de produtos, que podem ser identificados como: poucos recursos
financeiros, empresas afetadas por flutuaes cclicas e a participao dos
envolvidos no projeto em atividades rotineiras da empresa, ocasionando problemas
no processo de gerenciamento do projeto.
Desta maneira entende-se como adequado o aprofundamento do
conhecimento e o desenvolvimento de modelos de referncia voltados este
segmento, em especial para a tipologia de produto desenvolvida pelas empresas de
pequeno porte, contribuindo diretamente sobre o melhoramento das atividades do
processo neste setor.
2.2.1. Projeto
O termo projeto apresentado por diferentes autores, que procuram definir a

atividade temporria desenvolvida por uma pessoa, empresas privadas ou
organizaes pblicas na criao ou concepo de um produto, que pode ser um
bem material, um servio, um software, etc. Desta maneira, necessrio conceituar
inicialmente o termo respectivo ao produto, dando significado ao resultado que o
projeto representa, podendo ser caracterizado segundo Back et al. (2008) como: um
objeto concebido, produzido industrialmente com caractersticas e funes,
comercializado e usado pelas pessoas ou organizaes, de modo a atender a seus
desejos ou necessidades.
A partir desta definio, os autores, ento, se reportam ao termo projeto em
diversos aspectos, tais como o cognitivo, o de projeto de engenharia, o da psicologia
do trabalho, o metodolgico entre outros.
Segundo Pahl et al. (2005), o termo projeto pode ser interpretado sob o
aspecto da psicologia do trabalho, que apresentado como uma atividade
intelectual e criativa, que requer os saberes das diversas reas do conhecimento,
necessrias ao desenvolvimento da atividade. Da mesma maneira o mesmo autor
refere-se a projeto analisando atravs do aspecto metodolgico, onde expressa que
projetar um processo de otimizao com objetivos predeterminados e
condicionantes em parte conflitantes. Neste aspecto, Pahl et al. (2005) promulga
que os requisitos sofrem variaes no transcorrer do processo e que os objetivos do
52
projeto sero alcanados de maneira satisfatria para as condies dispostas no

momento.
Para Back et al. (2008) o termo projeto do produto a partir de uma definio
geral, com aplicao para diferentes tipos de projetos pode ser descrita como um
plano de empreendimento a ser realizado um produto, com o fim de atender a uma
necessidade. O autor ainda apresenta a definio encontrada na literatura tcnica,
para o termo projeto de engenharia como o uso de princpios cientficos,
informaes tcnicas e imaginao na definio de estruturas, mquinas ou
sistemas para desempenhar funes pr-especificadas com mxima economia e
eficincia. Assim como outros autores Back et al. (2008) apresentam outras
definies para o termo projeto, que pode ser descrita atravs do aspecto cognitivo
como sendo:
Projeto uma atividade predominantemente cognitiva, fundamentada em

conhecimento e experincia, dirigida busca de solues timas para
produtos tcnicos, a fim de determinar a construo funcional e estrutural e
criar documentos com informaes precisas e claras para a fabricao.
(BACK et al., 2008, p.6).
Para o termo projeto, ainda, so encontradas outras definies na respectiva

literatura apresentada pelos autores, assim como outras designaes para este
termo so encontradas em outras obras, como a apresentada pelo PMI (2008) que
indica a definio do termo como sendo: Um projeto um esforo temporrio
empreendido para criar um produto, servio ou resultado exclusivo. Neste sentido, o
termo temporrio representa que todos os projetos possuem um incio e um fim para
a realizao das atividades. Mas, no quer dizer que o projeto seja necessariamente
de curta durao, pois vrios projetos podem ser conduzidos por vrios anos. Nem
mesmo que os projetos sero infinitos, pois o projeto considerado concludo,
quando seus objetivos so alcanados ou ainda quando se concluir que esses
objetivos no podero ser atingidos e o projeto ento encerrado (PMI, 2008).
Assim como a condio temporria apresentada pelo projeto importante

mencionar outros fatores ligados ao desenvolvimento de projetos, como a tipologia
do projeto que pode apresentar complexidades distintas a partir do seu tamanho, a
quantidade de pessoas envolvidas no desenvolvimento das atividades, o respectivo
valor do custo, da qualidade e do prazo que impem um grau de incerteza na
obteno dos objetivos do projeto (ROMANO, 2003). Estes fatores podem ser
53
expressos a partir de baixo a alto nvel de incerteza e complexidade, conforme do

tipo de projeto desenvolvido, conforme apresentado na Figura 9, mas pode-se
perceber uma crescente tendncia de que as empresas procurem desenvolver
projetos somente dentro da sua competncia central e adquirir os demais
componentes complementando o seu produto de empresas terceirizadas (PAHL, et
al., 2005).
Figura 9 Tipologia de projeto (ROMANO, 2003, p. 14)
Indiferente da conceituao que se utilize, a realizao da atividade de

projeto resultar em um produto que podem ser diferenciados e/ou classificados
entre si a partir da sua originalidade, como descrito por Back, et al., (2008) que
apresenta o produto como variantes dos existentes, inovativos e criativos.
Portanto, os projetos podem ser descritos como:
Variantes de produtos existentes: So extenses de linha de produtos

existentes, onde existe um reposicionamento de produtos no mercado;
Inovativos: so produtos originados a partir da modificao de outros j
existentes, e que possuem alto valor agregado ao seu processo,
representado pelo maior custo de pesquisa;
54
Criativos: um produto que apresenta uma concepo totalmente

nova. Normalmente possui alto valor agregado ao seu
desenvolvimento, devido ao longo tempo de custos e pesquisa.
Assim como as definies dadas por Back et al. (2008) referente s

caractersticas dos projetos, necessria, ainda, a compreenso do conceito de
projetos adaptativos, que descrita por Pahl et al. (2005), como:
Nos projetos adaptativos conservam-se princpios de soluo familiares e

consagrados e a configurao adaptada s novas condies perifricas.
Mesmo assim, frequentemente faz-se necessrio um projeto novo de pea
ou subconjuntos especficos. Neste tipo de tarefa, passam a ocupar posio
de destaque as questes geomtricas, de resistncia dos materiais, de
produo e de tecnologia dos materiais. (PAHL et al., 2005, p.3)
Alm do entendimento dos conceitos relacionados definio do termo do

projeto, importante observar que estes elementos, assim como outros, influenciam
diretamente sobre o ciclo de vida dos projetos, tornando-se necessrio, neste
momento, a compreenso das caractersticas referentes s metodologias usadas no
processo, denominadas de fases do desenvolvimento, identificado neste momento
como atividades ordenadas num fluxo contnuo de trabalho, com etapas
denominadas de principais e de execuo, permitindo o seu planejamento e
posteriormente que possam ser executadas (PAHL, et al., 2005), assim como
controladas e redimensionadas ao longo do processo.
2.2.2. Metodologia
As metodologias de desenvolvimento de projetos so aplicadas na indstria

h muitos anos, podendo ser classificadas conforme Back et al. (2008) como
prescritivas ou tradicionais, com seu enfoque voltado ao processo de projeto de
produto e as prescritivas com uma viso mais ampla da viso do ciclo de vida do
produto. O autor cita como metodologias prescritivas as contribuies de alguns
autores, como Asimov (1962), Back (1983), Coryell (1967), entre outras que tiveram
influncias em outras propostas metodolgicas. A estrutura proposta por Asimov
(1962) mostra a metodologia prescritiva como uma sequncia linear das atividades
de projeto, apresentadas inicialmente em sete fases, que podem ser decompostas
em estudo da exequibilidade, projeto preliminar e projeto detalhado como fases
55
primrias do projeto e planejamento da manufatura, planejamento da distribuio,

planejamento para o consumo e planejamento para a retirada como as demais fases
do ciclo de vida do produto, como apresentado pela Figura 10.
Diferentemente das metodologias prescritivas, Back et al. (2008) considera
que as metodologias descritivas levam em considerao as tomadas de deciso nas
fases iniciais do projeto do produto e que estas influenciaro significativamente a
manufaturabilidade do produto, assim como a qualidade e o custo, entre outros,
considerados em um ambiente de engenharia simultnea.
Desta maneira, importante definir que engenharia simultnea segundo
Prasad, Wang e Deng (1998) apud Back et al. (2008) uma abordagem sistemtica
que considera todos os aspectos do gerenciamento do ciclo de vida do produto,
incluindo integrao do planejamento, projeto, produo e fases relacionadas.
Figura 10 Fases do ciclo produo-consumo do produto

(ASIMOV, 1962 apud BACK et al., 2008, p. 34)
Assim pode-se dizer que o termo esta relacionado execuo do trabalho de

projeto atravs de equipes multifuncionais com o objetivo de desenvolver produtos
melhores e mais baratos e com o lanamento antecipado no mercado (SMITH, 1997
apud BACK et al., 2008).
Pahl et al. (2005) define que a metodologia de projeto :
56
Por metodologia de projeto entende-se um procedimento planejado com

indicaes concretas de condutas a serem observadas no desenvolvimento
e no projeto de sistemas tcnicos, que resultaram de conhecimento na rea
da cincia de projeto e da psicologia cognitiva e tambm da experincia
com diferentes aplicaes. Disto fazem parte os procedimentos para
interligao de etapas de trabalho e fases do projeto tanto pelo contedo
quanto pela organizao, que de maneira flexvel so adaptados ao
respectivo problema. (PAHL et al., 2005, p.6)
As metodologias de desenvolvimento de produto esto desta maneira,

relacionadas aplicao de solues que possam ser planejadas, possuam
flexibilidade, apresentem otimizao do processo e possam ser verificadas,
possibilitando a utilizao de solues consolidadas anteriormente e/ou catlogo de
solues (PAHL et al., 2005). Desta maneira o Pahl et al. (2005) cita como algumas
das caractersticas das metodologias de projeto, como:
possibilitar procedimentos orientados por problemas possveis de

aplicar a qualquer projeto;
incentivar invenes e conhecimentos com a busca facilitada das
solues;
compatvel com conceitos, mtodos e conhecimento das outras reas
do conhecimento;
no gerar solues ao acaso;
facilitar o trabalho, economizando tempo e permitindo decises
assertivas;
facilitar o planejamento e o controle do trabalho em equipe em
processos multidisciplinares de desenvolvimento;
apresentar-se como diretriz aos gerentes de projeto.
A partir das caractersticas apresentadas, BACK et al. (2008) expressa que as

metodologias de projeto devem apresentar, de modo geral, as respostas para as
seguintes perguntas: o que fazer, para quem fazer, quando fazer, como fazer,
quando fazer, onde fazer, com quanto fazer, etc. Semelhantemente, Lck (2009)
descreve que a dimenso tcnica do projeto envolve processos mentais, dentre os
quais os de identificar, analisar, prever e decidir sobre a realidade visam o
estabelecimento de um patamar de ao mais avanado e mais eficaz. O autor
aponta que os processos mentais focalizam alguns aspectos da realidade,
57
apontando assim os elementos do projeto, identificados como: objetivo da ao (o

que fazer); pressupostos (por que fazer); objetivos (para que fazer); mtodos da
ao (como fazer); cronograma (quando fazer) e outros aspectos. Desta maneira as
metodologias se adequaro a cada projeto especfico, com a anlise e avaliao
sobre ambiente, visando a organizao das atividades e gerenciando todas as
partes interessadas no processo (VALERIANO, 2005).
Apesar dos benefcios apresentados pelas metodologias de gerenciamento de
projeto, ainda h resistncia por parte de algumas empresas, principalmente as de
pequeno e mdio porte, que procuram desenvolver procedimentos e metodologias
internamente as empresas, buscando atender as suas necessidades especficas e
que se apresentaram a partir do diversos anos de experincia no mercado, deixando
de lado as metodologias desenvolvidas por especialistas (KAMINSKI; OLIVEIRA;
LOPES, 2005). Neste sentido, percebe-se que existe espao para o
desenvolvimento de pesquisa e a introduo de melhorias nas metodologias de
projetos para empresas de pequeno e mdio porte, assim com a utilizao de
tcnicas sistemticas de projeto, tais como projeto espiral, Quality Function
Deployment QFD, denominado de Desdobramento em Funo da Qualidade,
Failure Models and Effects Analysis FMEA, denominado de Anlise dos Modos de
Falha e Seus Efeitos, a Anlise de Valor e a metodologia de gerenciamento de
portflio como processos para estas empresas, onde, a utilizao de metodologias
padronizadas pode proporcionar a elas, vantagens sobre as demais empresas,
auxiliando diretamente sobre seu crescimento (KAMINSKI; OLIVEIRA; LOPES,
2005).
2.2.3. Modelos
A caracterizao do processo de projeto e produtivo como modelo recente,

datada da dcada de 1950 (PAHL et al.,2005), mas a atividade de manufaturar
produtos para a comercializao, evidentemente, apareceu muito antes deste
perodo, com a confeco dos produtos, antes da revoluo industrial, realizada por
artesos. O processo de produo a partir da revoluo industrial, comeando a
apresentar-se dividido em atividades distintas a partir da Segunda Guerra Mundial,
como projeto, produo e comercializao (BACK et al., 2008). Os mtodos de
projeto passam a possuir algum tipo de sistematizao em 1953 com a publicao
58
de Bischoff e Hansen, denominada de projeto racional, seguido das publicaes de

Bock em 1955 e de Hansen em 1956, intituladas respectivamente de Sistemtica de
projeto o mtodo dos critrios classificadores e Sistemtica do projeto (BACK et
al., 2008).
A partir da dcada de 60 o processo apresenta maior sistematizao atravs
dos diversos trabalhos realizados na rea, e distribudos em vrios locais do mundo,
tais como Alemanha e Estados Unidos. Alguns dos principais trabalhos
apresentados na literatura esto relacionados aos autores Asimov (1962), Pahl
(1963), Krick (1965), Dixon (1966), entre outras publicaes da poca (PAHL et
al.,2005; BACK et al., 2008). Dentre os diversos mtodos de projetos desenvolvidos
ao longo dos anos, a metodologia desenvolvida pela VDI apresentado segundo
Pahl et al.(2005) como um dos mtodos comumente reconhecido e que foi mais
utilizado. A diretriz VDI 2222 (1977) apresentada atravs da folha 1 como
Concepes de Produtos Tcnicos, reunia diversos trabalhos, produzidos entre 1972
a 1977 na Alemanha, como norma que posteriormente foi ampliada em 1982 a partir
da publicao da folha 2 denominada de Confeco e Aplicao de Catlogos de
Projetos (PAHL et al., 2005; BACK et al., 2008).
No Brasil a primeira publicao com o ttulo de Metodologia de Projeto de
Produtos Industriais foi apresentada por Back (1983), fundamentando a pesquisa e o
ensino sobre metodologias de projeto e promovendo o reconhecimento da rea no
Brasil (BACK et al., 2008). Atualmente foram desenvolvidos pelos pesquisadores,
das instituies de ensino brasileiras, alguns modelos de referncia para o processo
de desenvolvimento de produtos e processos para as diversas reas produo, dos
quais se pode destacar o trabalho apresentado como tese de doutorado por Romano
(2003) que denominado de Modelo de Referncia para o Processo de
Desenvolvimento de Mquinas Agrcolas que foi adotado pelo NeDIP da
Universidade Federal de Santa Catarina como Processo de Desenvolvimento
Integrado de Produtos (PRODIP) na formao acadmica dos estudantes. Segundo
Back et al. (2008) o modelo de referncia procura explicitar o conhecimento do
processo de desenvolvimento de produtos, de modo a auxiliar no entendimento e na
prtica do processo, e expem que este modelo auxilia as empresas na execuo
de um processo de desenvolvimento de produtos mais formal e integrado aos
demais processos empresariais com a participao de fornecedores e cliente.
59
Segundo Back et al. (2008) o modelo apresenta em linhas gerais as algumas

caractersticas, como:
o processo est em consonncia com os planos estratgicos da

empresa;
apresenta atravs da representao grfica todo o processo de
desenvolvimento;
decomposto em macrofases, fases, atividades e tarefas, com
sequncia lgica das mesmas;
explicita o que (quando, como, etc.) fazer, apoiado sobre os princpios
da engenharia simultnea;
define as reas envolvidas em cada etapa do processo;
define entradas, mecanismos e controles para a realizao das
atividades;
Segundo Remano (2003) o processo de desenvolvimento apresentado

atravs do modelo em trs macrofases, denominadas de planejamento do projeto,
elaborao do projeto do produto e implementao do lote piloto, como apresentado
na Figura 11, e a sua correspondente ligao as fases do processo, suas
respectivas sadas e os domnios de conhecimentos ligados as atividades do
processo.
Figura 11 Representao grfica dos domnios de conhecimento abordados no PDMA (ROMANO,

2003, p. 116).
60
Da mesma maneira Rozenfeld et al. (2006) apresenta um modelo de

referncia, que segundo o autor , voltado as empresas de manufatura de bens de
consumo durveis e de capital. Este modelo de referncia apresenta-se, de forma
semelhante ao modelo apresentado anteriormente por Romano (2003), tambm por
macrofases, de forma mais genrica, denominadas de Pr-Desenvolvimento,
Desenvolvimento e Ps-Desenvolvimento, e posteriormente subdivididas em fases,
atividades e tarefas e suas respectivas sadas como apresentado na Figura 12.
Desta forma, pode-se perceber que os processos apresentados, que podem
ser utilizados para os diversos setores da indstria, possuem semelhanas em sua
estrutura, e que voltada para o desenvolvimento total do produto, partindo da ideia
de um produto at o acompanhamento do mesmo no seu ps-venda, possibilitando-
se identificar que a utilizao do modelo voltada a concepo de produtos radicais,
inovativos ou originais, participando, assim, de forma significativa do ciclo de vida do
produto3.
Figura 12 Modelo de referncia para o processo de desenvolvimento de produtos

(ROZENFELD et al., 2006, p. 44).
Entende-se, neste momento, que a adoo de um modelo de referncia para

o processo de desenvolvimento de produtos, voltado s caractersticas da empresa,
tem a finalidade de tornar o processo mais eficiente e eficaz proporcionando maior
competitividade da empresa no mercado, possibilitando o lanamento de produtos
3
Segundo Pahl et al. (2005) os projetos, normalmente, participam de forma significativa do ciclo de
vida dos produtos, iniciando em uma vontade ou uma demanda do mercado, passando pelo
planejamento, produo, utilizao e por fim na reciclagem ou descarte do produto.
61
com nvel de aperfeioamento superior aos demais e com maior inovao

tecnolgica, formalizando o modelo de gesto do processo e melhorando o
envolvimento das diversas reas no desenvolvimento dos produtos.
2.2.4. Gerenciamento de projetos
O desenvolvimento de produtos envolve uma diversidade de conhecimentos e

pessoas das mais variadas reas em torno de uma atividade com o objetivo
especfico de obter-se ao final do processo um produto, que pode ser ainda
caracterizado como processo ou servio, que ao passar por diferentes estgios vai
obtendo, das partes interessadas, a sua forma desejada. Desta maneira, para que o
produto atinja a sua forma final ele ser gerenciado por diversos processos distintos,
denominados de gerenciamento de projeto.
O gerenciamento do projeto tem sido largamente aplicado nos processos das
empresas, devido s diversas variveis, atualmente, existentes no desenvolvimento
de produtos, tais como: nmero de pessoas ligadas ao processo, projetos de maior
complexidade, gerando uma quantidade maior de trabalho, atender as necessidades
do mercado com maior rapidez, clientes que requerem produtos mais sofisticados, o
avano das tecnologias, entre outros, gerando desafios para as empresas e ao
pessoal envolvido no processo (BACK et al., 2008). Alguns dos benefcios
identificados com o uso de processo de gerenciamento de projetos refere-se a
possibilidade de melhorar o planejamento das atividades e os recursos necessrios,
obtendo-se maior eficincia e eficcia nos processos, aumentando as chances de
sucesso nos projetos, favorecendo a competitividade das empresas (BACK et al.,
2008). Desta maneira, o gerenciamento de projetos (Figura 13) tem relao direta
com o estabelecimento de solues para um projeto, que atendam aos objetivos dos
diversos usurios envolvidos, encontrando as solues para restries e
incorporando ao produto os requisitos dos usurios atravs do processo, que Back
et al. (2008) define como:
... consiste em aes coordenadas, desde o estabelecimento do problema

at a formalizao e aprovao final da soluo, baseadas em
caractersticas prprias do gerente e da equipe de projeto, na forma de
conhecimento, habilidades e princpios de gerenciamento para a prtica
dessa ao, ocorrendo atravs de mtodos e ferramentas de
gerenciamento, sendo estes elementos conduzidos sob diferentes vises.
(BACK et al., 2008, p. 101)
62
Segundo o PMI (2008) o gerenciamento de projetos refere-se aplicao do

conjunto de conhecimentos e habilidades das diversas reas envolvidas atravs de
ferramentas e tcnicas as referidas atividades do projeto, com o objetivo de atender
aos requisitos do projeto.
Pode ser dividido em 5 processos distintos, conforme a Figura 14,
denominados de iniciao, planejamento, execuo, monitoramento e controle, e
encerramento (PMI, 2008; VALERIANO, 2005; ROMANO, 2003, BACK et al., 2008)
e tem incluso no seu escopo a identificao das necessidades, o estabelecimento
dos objetivos, o balanceamento das demandas conflitantes entre as diversas reas
envolvidas e a equalizao das especificaes, planos e abordagens as
expectativas das partes interessadas (PMI, 2008).
Figura 13 Sntese dos elementos envolvidos no gerenciamento de projetos

(BACK et al., 2008, p.102).
A caracterizao dos processos pode ser sintetizada, segundo Valeriano

(2005) como:
O processo de iniciao compreende do estimulo autorizao do projeto;
O processo de planejamento o momento em que se estabelece o que
fazer, como, quando, por que, por quanto, em que condies, etc.;
63
O processo de execuo a etapa que se executa o que foi planejado;
Figura 14 Processos envolvidos no gerenciamento de projetos (ROMANO, 2003, p. 30).
O processo de controle responsvel pelo acompanhamento do processo de

execuo, observando as diretrizes estipuladas no planejamento. O controle realiza,
ainda, o acompanhamento sobre o processo de planejamento, apontando a
necessidade da realizao de ajustes ao plano. Junto ao controle indexado o
processo de monitoramento, do qual o prprio nome indica, responsvel pelo
monitoramento de todos os demais processos do gerenciamento de projetos.
O processo de encerramento o reconhecimento formal da concluso de
todas as atividades referentes ao projeto, junto ao cliente e aos demais envolvidos
no processo;
Segundo o autor, os processos, identificados tambm como fases, so
iterativos, com recobrimento entre eles, podendo-se identificar a simultaneidade
entre as fases de planejamento, execuo e controle, no decorrer de um projeto,
como apresentado pela Figura 15.
I
n
t
e Execuo
n Planejamento
s
i
d
a Iniciao
d Controle
Encerramento
e
Tempo
Figura 15 As fases de um projeto (VALERIANO, 2005, p.48).

64
Os processos de gerenciamento de projetos, segundo o PMI (2008),podem

ser divididos em nove reas do conhecimento distintas, identificadas como
gerenciamento de integrao, gerenciamento do escopo, gerenciamento do tempo,
gerenciamento de custos, gerenciamento da qualidade, gerenciamento dos recursos
humanos, gerenciamento da comunicao, gerenciamento de riscos e
gerenciamento das aquisies, incluindo em cada uma das reas, processos e
atividades, controle e monitoramento especficos de cada rea. As reas de
conhecimento podem ser descritas segundo o autor como:
Integrao: responsvel pela integrao de todos os elementos do
gerenciamento de projetos, identificados atravs dos processos de:
Desenvolvimento do termo de abertura do projeto, desenvolvimento da declarao
do escopo preliminar, desenvolvimento do plano de gerenciamento, orientao e
gerenciamento da execuo, monitoramento e controle do trabalho, controle
integrado de mudanas e por fim o encerramento do projeto.
Escopo: caracterizado pela delimitao do trabalho necessrio para o
desenvolvimento do projeto, incluindo neste gerenciamento os processos de:
Planejamento do escopo, desenvolvimento da EAP, verificao e controle do escopo
do projeto.
Tempo: delimita os perodos de execuo de cada uma das tarefas do
projeto, normalmente identificadas e estipuladas atravs de grficos especficos de
gerenciamento de projetos, como o grfico de Gantt. Neste processo so definidas
as atividades com seu respectivo sequenciamento, a estimativa dos recursos
necessrios para cada atividade, a estimativa de durao das atividades, o
desenvolvimento e controle do cronograma de desenvolvimento.
Custos: so responsveis pelo planejamento, estimativa, oramentos e
controle dos custos do projeto, monitorando para que o mesmo seja concludo
dentro do oramento aprovado. Este gerenciamento consiste na estimativa dos
custos, oramento e controle dos custos.
Qualidade: comprova o atendimento dos objetivos para os quais o projeto foi
concebido, atendendo aos requisitos das partes envolvidas. O processo envolve o
planejamento da qualidade, e realizar a garantia e controle da qualidade.
Recursos humanos: especifica os processos que organizam e gerenciam a
equipe de projeto. Consistem no planejamento dos recursos humanos, contratao,
mobilizao, desenvolvimento e gerenciamento de equipes de trabalho.
65
Comunicao: determina os processos relativos a gerao, coleta,

disseminao, armazenamento e destinao final das informaes do projeto, de
forma oportuna e adequada. Consiste em planejar a comunicao, distribuir as
informaes, gerar os relatrios de desempenho e gerenciar a comunicao entre as
partes interessada.
Risco: refere-se aos processos de gerenciamento do risco que o projeto
apresenta. executada atravs dos processos de planejamento, identificao,
anlise quantitativa, planejamento de respostas, monitoramento e controle dos
riscos.
Aquisies: destina-se a aquisio de produtos, servio ou resultados para o
projeto, atravs dos processos de gerenciamento dos contratos. definido pelos
processos de planejamento de compras e aquisies, planejamento das
contrataes, seleo e solicitao de respostas aos fornecedores, administrao e
encerramento de contratos.
Diversos autores, como PMI (2008), Valeriano (2005), Rozenfeld et al. (2006),
entre outros destacam a ligao das atividades do processo de desenvolvimento de
produtos com os conhecimentos necessrios para a execuo do mesmo. Desta
maneira, pode-se verificar que o processo de gerenciamento de projetos, como
expresso por Valeriano (2005) e PMI (2008) tem o papel de intermediar os
relacionamentos entre as diversas reas do conhecimento, processos e recursos
envolvidos no desenvolvimento de um produto, como representado pela Figura 11
no processo de desenvolvimento de mquinas agrcolas, onde a participao dos
conhecimentos envolvidos no processo transcorre durante vrias fases do PDMA.
2.3. Modelagem de processos
As empresas ao buscarem a migrao do seu processo informal, de

gerenciamento das suas atividades, para um processo formal, precisam explicitar as
suas rotinas e metodologias atualmente utilizadas, atravs da construo de
modelos para a representao destes processos. Segundo Back et al. (2008) a
construo dos modelos serve, entre as suas funes especficas, para diferentes
propsitos, tais como: explicitar fenmenos, realizar previses, tomadas de deciso,
comunicao, entre outros, que podem obter diversas classificaes, conforme a
amplitude do seu campo. Uma das classificaes apresentadas pelo autor
66
referente descrio dos modelos perante seus atributos mais relevantes, tais
como: geomtrico, fsico, biolgico, material, estrutural, funcional, dinmico,
corpreo, entre outro. A classificao dos modelos refere-se ao aspecto analisado
e, depende do campo de aplicao e do escopo, havendo diferentes abordagens
dentro da mesma rea de conhecimento (BACK et al., 2008).
Desta maneira, pode-se dizer que no processo de integrao das empresas,
definidas segundo Vernadat (1996) como sistemas dinmicos e complexos
compostos por um conjunto de processos simultneos, executados pelos seus
recursos funcionais, de acordo com os seus objetivos de negcios e as restries
externas envolvidas no processo, os elementos possveis de serem modelados e
integrados, para garantir a unificao da linguagem dentro da empresa, so:
produto, recursos fsicos, informao, organizao e deciso, processos de negcio
e pessoal. Conforme o autor, estes elementos podem definir um modelo de
empresa como infraestrutura bsica de integrao, descritos como:
Produto: definido como modelo do produto e como modelo do processo

ou do processo de negcios;
Recursos fsicos: todos os elementos fsicos envolvidos no processo;
Informaes: todo o sistema de informao envolvido no processo,
assim como seu banco de dados;
Organizao e deciso: todos os requisitos necessrios para tomada
de deciso;
Processos de negcios: todos os processos usuais e simultneos
existentes na empresa;
Pessoal: todas as pessoas, cargos e funes envolvidos no processo.
Neste sentido Vernadat (1996) expressa que a modelagem de uma empresa

no significa modelar a empresa em todos os seus detalhes, mas a parte que
necessita de uma representao explcita das suas atividades, tendo como primeiro
objetivo dar condies da empresa suportar uma anlise sobre a mesma.
Outra vantagem, da modelagem dos processos e adoo de modelos de
referncia, refere-se ao aumento da capacidade de gesto do conhecimento da
empresa, auxiliando, principalmente, na modificao do conhecimento, tratada por
Nonaka e Takeuchi (1997) como transformao do conhecimento tcito para
67
explcito e vice-versa, atravs de converses, que podem ocorrer simultaneamente,

sobre a espiral do conhecimento. Neste sentido Terra (2000) expressa que:
A gesto do conhecimento est ligada a capacidade das empresas em

utilizarem e combinarem as vrias fontes e tipos de conhecimento
organizacional para desenvolverem competncias especficas e
capacidades inovadoras, que se traduzem, permanentemente, em novos
produtos, processos, sistemas gerenciais e liderana de mercado. (TERRA,
2000, p. 70).
Desta forma, o presente trabalho vai assumir, assim como Romano (2003) a
modelagem de processos, como rea de interesse sobre a modelagem de
empresas, definido segundo Vernadat (1996) de conjunto de atividades a serem
seguidos para a criao de um ou mais modelos de algum processo para atender os
propsitos de representao, comunicao, anlise, sntese, tomada de deciso ou
controle. Esta modelagem de processos pode ser representada de duas formas
distintas, apresentadas como os modelos apresentados abaixo (VERNADAT, 1996):
Modelo de referncia: um modelo (parcial ou no) que pode ser

usado como incio (modelo ideal) para o desenvolvimento ou avaliao
de modelos particulares;
Modelo particular: um modelo dedicado a algum aspecto de uma
dada empresa ou sistema.
O modelo de referncia para o processo de desenvolvimento de produtos,

segundo Romano (2003) tem como objetivo:
...promover uma viso holstica do mesmo, de modo que as empresas

possam compreender este processo atravs de um entendimento comum,
destacando os seus elementos, suas estratgias, atividades, informaes,
recursos e organizaes, assim como, suas inter-relaes. (ROMANO,
2003, p.49).
Indiferentemente do modelo de referncia que se deseja obter, o grau de

dificuldade apresentado neste trabalho resultado principalmente do nvel de
detalhamento desejado e da prpria natureza do processo (ROMANO, 2003), o qual
deve seguir como princpios (VERNADAT, 1996): A definio de um propsito do
modelo; Definio pelo escopo ou domnio coberto pelo modelo; O ponto de vista do
modelo; O nvel de detalhamento do modelo; A separao de conceitos; A
68
decomposio funcional; Modularidade; Generalizao; Reusabilidade; Separao

entre procedimentos e funcionalidade; Conformidade; Visualizao; Simplicidade
versus Adequao; Gerenciamento da complexidade; Rigor de representao e
Separao de dados e controles.
A elaborao de modelos de referncia para o PDP traz contribuies para a
melhoria dos processos dentro das empresas, possibilitando aos membros da
equipe o entendimento, planejamento, execuo e controle de todas as etapas do
processo.
2.4. Inovao e registro de propriedade intelectual
No processo de desenvolvimento de produtos, pode-se obter, como resultado

da atividade, um produto, um processo ou at mesmo um servio, que pode ser
considerado por diversos autores, indiferentemente da terminologia usada, assim
como a fase em que o resultado do processo encontra-se dentro do seu ciclo de
vido, e que segundo Rozenfeld et al. (2006) segue uma classificao das mudanas
entre o projeto anterior e o atual, dentro das especificidade de cada setor.
Algumas das classificaes encontradas, na literatura e na indstria, que se
referem inovao, podem ser interpretadas segundo os autores como apresentado
no Quadro 1.
Valeriano (2005) Inveno; a centelha inicial, seja ela um conceito ou uma concepo
Inovao tecnolgica: o processo pelo qual uma ideia ou uma inveno
transposta para a economia
Rozenfeldl et al. Projetos Radicais: so os que envolvem significativas modificaes no projeto
(2006) do produto ou do processo existente;
Back, et al. (2008) Inovativos: so o resultado de modificaes feitas em produtos existentes,
gerando produtos de alto valor agregado.
Criativos: so produtos normalmente com existncia nova.
Romano (2003) Produtos originais ou inovadores: so os produtos cuja soluo funcional e
forma no est contida no atual estado da tcnica, ou seja, no existe produto
similar industrializado ou comercializado.
Quadro 1 Classificao da inovao.
A partir dos conceitos apresentados pelos autores e da interpretao desta

pelo rgo regulador, pode-se dizer que em todos os casos a inovao pode ser
69
considerada como a obteno de um produto, processo ou servio que atendam aos

requisitos de atividade inventiva, novidade e aplicao industrial (INPI, 2012a),
podendo o autor requerer o registro de propriedade intelectual atravs da patente de
inveno.
No Brasil o registro de propriedade intelectual se d atravs de uma autarquia
federal criada 1970, denominada de Instituto Nacional de Propriedade Intelectual
(INPI) vinculada ao MDIC e responsvel pelo aperfeioamento, disseminao e
gesto do sistema brasileiro de concesso e garantia de direitos de propriedade
intelectual para a indstria (INPI, 2012d). Os servios executados pelo INPI
atualmente so: registro de marcas, desenhos industriais, indicaes geogrficas,
programas de computador e topografia de circuitos, as concesses de patentes e as
averbaes de contratos e das distintas modalidades de transferncia de tecnologia.
Segundo o INPI o registro de propriedade intelectual :
... to importante para o desenvolvimento econmico, esta no s uma

questo para grandes corporaes. Micro e pequenas empresas, alm de
empreendedores individuais, podem usar estes diferenciais para gerar
parcerias e crescer num mercado competitivo, no qual praticamente
impossvel competir apenas por preo. (INPI, 2012d)
Um dos direitos de propriedade intelectual concedida a pessoas fsicas ou

jurdicas a patente, este direito garante a propriedade temporria e o direito de uso
exclusivo sobre determinado produto ou processo, conforme a Lei N 9.279 de 14 de
maio de 1996. Segundo o INPI, patente :
Patente um ttulo de propriedade temporria sobre uma inveno ou

modelo de utilidade, outorgado pelo Estado aos inventores ou autores ou
outras pessoas fsicas ou jurdicas detentoras de direitos sobre a criao.
Em contrapartida, o inventor se obriga a revelar detalhadamente todo o
contedo tcnico da matria protegida pela patente. (INPI, 2012a).
A patente pode ser dividida em duas classes distintas denominadas de

patente de inveno (PI) e modelo de utilidade (MU) onde, para que seja concedido
a patente, o produto ou processo deve passar por anlise tcnica e cumprir os
requisitos e prazos estabelecidos pelo Estado. Conforme o dicionrio jurdico da
JusBrasil (2012a), a definio de patente de inveno (PI) : Documento expedido
pela autoridade competente atribuindo a uma pessoa vantagens vinculadas a uma
inveno, tendo o direito de explor-la. Segundo o INPI (2012b) a patente de
inveno concedida a produtos ou processos que atendam aos requisitos de
70
atividade inventiva, novidade e aplicao industrial. A patente de inveno

concedida por tempo determinado, normalmente, de 20 anos a partir da data de
depsito. Conforme o dicionrio jurdico da JusBrasil (2012b) e o INPI (2012c) a
definio de modelo de utilidade (MU) : Objeto de uso prtico, ou parte deste,
suscetvel de aplicao industrial, que apresenta nova forma ou disposio,
envolvendo ato inventivo de que resulta melhoria funcional no seu uso ou
fabricao. O modelo de utilidade (MU) concedido por tempo determinado de 15
anos a partir da data de depsito. Para ambos os casos a concesso deve ser
mantida atravs do pagamento de uma taxa sobre o seu depsito. O no pagamento
desta taxa pode acarretar na perda do direito de uso exclusivo e permitir que o
produto seja considerado como domnio pblico, ou seja, permite que qualquer
pessoa fsica ou empresa produza o produto sem restrio.
As patentes de inveno garantem ao inventor ou ao detentor da mesma,
podendo ser terceiros ou outra empresas, no somente o direito exclusivo de
produzir o produto, mas a possibilidade de vender o direto de fabricao do produto
a uma empresa, atravs dos contratos de licena de explorao ou cesso, atravs
da cobrana de Royalties da empresa exploradora do produto. O conceito de
Royalties, conforme o glossrio legislativo do Senado Federal (2012) uma palavra
de origem inglesa que se refere a uma importncia cobrada pelo proprietrio de uma
patente de produto, processo de produo, marca, entre outros, ou pelo autor de
uma obra, para permitir seu uso ou comercializao.
A partir da concesso de uma patente, de inveno ou modelo de utilidade,
estes dados so armazenados de forma organizada atravs da Classificao
Internacional de Patentes (IPC), de acordo com um sistema hierrquico de smbolos
para as mais diversas reas tecnolgicas a que pertencem, auxiliando na busca das
referidas patentes (INPI, 2012).
A pesquisa por patentes tem o objetivo de, em uma das fases do projeto,
denominado de projeto informacional, identificar e auxiliar a equipe de projeto na
obteno de conhecimento a respeito dos registros de propriedade intelectual sobre
o equipamento em desenvolvimento, dando suporte nas respectivas decises do
projeto e definindo os possveis sistemas que tem a possibilidade de obteno
destes registros.
3. MATERIAIS E MTODOS
3.1. Introduo
A partir dos objetivos apresentados no Captulo 1, e da expectativa de

obteno dos resultados esperados, este trabalho, pelo seu carter exploratrio e
descritivo, toma a forma de pesquisa bibliogrfica e estudo em mltiplos casos.
3.2. Pesquisa bibliogrfica
A pesquisa bibliogrfica tem como objetivo o delineamento da fundamentao

terica sobre o respectivo assunto, servindo para o desenvolvimento deste trabalho.
Esta pesquisa permeou sobre a caracterizao da indstria de mquinas agrcolas,
especificamente sobre as empresas de pequeno e mdio porte, localizadas no
Estado do Rio Grande do Sul, e do estudo sobre o processo de desenvolvimento de
produtos, com foco sobre projetos, metodologias, modelos propostos na literatura e
o seu processo de gerenciamento. A reviso da literatura complementada, ainda,
com um tpico referente a modelagem de processos, e a caracterizao da inovao
e as respectivas formas de registro sobre a propriedade intelectual, apresentados no
captulo 2 deste trabalho.
3.3. Estudos de caso
Para a realizao dos estudos de caso (EC) seguiu-se as etapas prescritas

por Gil (2002), que busca, a partir do problema formulado, compreender como o
segmento industrial de mquinas agrcolas, de certo porte, realiza o PDP. Assim,
definiu-se como unidade-caso uma pesquisa de mltiplos casos em empresas de
micro, pequeno e mdio porte, com a finalidade de estudar profundamente o
processo empregado pelas empresas, permitindo conhec-los de forma ampla e
detalhada. Os EC tiveram a finalidade, ainda, de verificar o conhecimento que os
envolvidos no processo tm sobre o tema e a maneira como eles executam as
atividades voltadas ao projeto do produto. Os dados obtidos, junto s empresas,
foram usados, como embasamento para a elaborao do modelo de referncia do
72
processo de desenvolvimento de mquinas agrcolas destinado s empresas de

pequeno e mdio porte, referente contribuio deste trabalho.
3.4. Metodologia
A metodologia utilizada na obteno das informaes respectivas aos EC

envolveu, inicialmente, a identificao de empresas registradas junto ao SIMERS, e
a seleo destas atravs da sua linha de produtos, regio funcional do Estado, e da
anlise do respectivo tamanho fsico dos estabelecimentos, observado, atravs do
mapa geogrfico4 e de imagens disponveis na internet.
Foram selecionadas 14 empresas, das quais 12 so associadas ao SIMERS,
todas dispostas nas diversas regies de planejamento do Estado do RS.
A partir da seleo das empresas, passou-se a montar um dossi sobre as
mesmas, com as informaes, disponveis em suas pginas da internet, pertinentes
ao projeto, servindo como instrumento de verificao sobre a escolha das empresas
participantes da pesquisa e posteriormente como informaes, para auxiliar no
processo de entrevista.
De posse dos dados das possveis empresas participantes, foi realizada uma
sondagem, junto a elas, atravs de uma carta de inteno de pesquisa, conforme
modelo no Apndice A, assinada pelo pesquisador e seu respectivo orientador,
verificando o seu interesse, em participar do projeto. A resposta das empresas foi
obtida atravs de um contato telefnico, 10 dias aps a postagem da
correspondncia, que permitia, alm de, obter a resposta sobre seu interesse,
prestar os primeiros esclarecimentos sobre o projeto aos convidados e para marcar
a data para a realizao da visita e entrevista na empresa.
Das 14 empresas convidadas, 10 delas mostraram-se interessadas em
participar como EC, 3 descartaram a possibilidade de participar, pois no tinham
interesse sobre o tema abordado, e uma por falta do estabelecimento de contato,
pois apresentava-se em frias coletivas no perodo de seleo das empresas.
4
Utilizou-se a ferramenta Google Maps, que fornece atravs de imagens de satlite a
visualizao de cidades, ruas, propriedades, etc. (HTTPS://wwwgoogle.com.br/maps).
73
3.4.1. Coleta de dados
A coleta de dados foi realizada atravs de entrevistas, com os scios

proprietrios e/ou gerentes do setor de desenvolvimento de produtos, permitindo-se
que os entrevistados falassem livremente sobre o tema. Segundo Gil 2002 a
realizao da entrevista considerada a tcnica mais usual, neste tipo de
delineamento. Tem a finalidade ajudar o pesquisador a obter as respostas
necessrias aos objetivos propostos. bastante adequada para obteno de
informaes, principalmente quando os procedimentos no so padronizados e os
documentos so escassos. Nas entrevistas, so levados em considerao, todos os
aspectos relevantes ao processo, assim como as razes e explicaes a seu
respeito.
As entrevistas foram realizadas, em todos os EC, com o auxlio de um
protocolo (instrumento de coleta de dados do Apndice B), mantendo, assim, a
mesma metodologia e instrumento para todas as empresas. O registro e anotao
das informaes pesquisadas ocorreram, atravs da insero dos dados
diretamente sobre o instrumento de coleta de dados e do armazenamento, em mdia
eletrnica, das informaes fornecidas pelo entrevistado, o qual concedeu
autorizao para a respectiva gravao.
O instrumento de coleta de dados foi dividido em cinco partes, referentes :
esclarecimento sobre a viso global do projeto de pesquisa; coleta de informaes
referentes aos dados gerais das empresas; caracterizao do setor de
desenvolvimento de produtos; caracterizao do processo de desenvolvimento de
produtos; e caracterizao da equipe de desenvolvimento de produtos.
A primeira parte do questionrio tem a finalidade de esclarecer, ao
entrevistado, todos os objetivos da pesquisa, assim como os dados da instituio
proponente, o procedimento a ser utilizado durante a coleta de dados e informaes,
das questes a serem abordadas e da forma como os resultados seriam descritos, a
importncia do projeto para a empresa e para o setor em geral, ressaltando, ainda, o
seu carter confidencial, isto , que suas informaes permanecero em anonimato.
A coleta das informaes gerais da empresa destinada a caracterizao da
empresa, em relao ao seu porte, forma de administrao, localizao, origem do
capital, produtos, mercado de atuao e suas respectivas certificaes.
74
Com relao, a caracterizao do setor de desenvolvimento de produtos, o

questionrio direciona a entrevista para um delineamento da forma de identificao,
organizao do setor e da distribuio das atividades de projeto.
Na quarta parte do questionrio, procura-se identificar as informaes
pertinentes ao processo de desenvolvimento de produtos, especificamente, ou seja,
quais so os tipos de projeto realizados pela empresa, a complexidade dos mesmos
e do seu processo de manufatura, o envolvimento dos fornecedores, a realizao de
planejamento, a formalidade e maneira de conduo do processo, a representao
do processo, a padronizao e documentao dos projetos, as ferramentas
utilizadas durante as respectivas atividades e a busca, por parte da empresa, as
patentes de inveno.
A caracterizao da equipe de desenvolvimento de produtos, disposta a
ltima parte do questionrio, foi direcionada a identificao da quantidade de
pessoas envolvidas no processo de projeto, a sua respectiva formao, o enfoque
dado pelas disciplinas do curso e se atende as atuais necessidades de projeto,
sobre o conhecimento de metodologias de projeto, e ainda, sobre modelos de
gerenciamento ou modelos de referncia.
Desta maneira, procurou-se, apesar da utilizao de um instrumento de coleta
de dados formatado, com os vrios pontos de interesse para a pesquisa, deixar o
entrevistado falar livremente sobre o tema, procurando explorar, de maneira geral,
todo o seu conhecimento sobre o processo de desenvolvimento de produtos, e a
maneira como o mesmo praticado na empresa.
A coleta de dados foi dada por encerrada, quando todos os tpicos,
apresentados no instrumento de coleta de dados, foram contemplados com todas as
empresas pesquisadas. Com o encerramento da coleta de dados, procurou-se
manter um canal de comunicao entre as empresas participantes e o
pesquisador/pesquisa, para que os entrevistados pudessem ser informados sobre o
andamento do respectivo trabalho e para que, posteriormente, realizassem a
avaliao do modelo proposto, procurando-se manter um clima de respeito a todos
os participantes do projeto.
75
3.4.2. Tratamento dos dados
As entrevistas foram gravadas e posteriormente transcritas em forma de texto,

de modo a possibilitar a identificao das atividades realizadas no PDP. As
atividades descritas pelos entrevistados foram relacionadas s fases do MR-PDMA,
para anlise comparativa.
O tratamento dos dados refere-se organizao, em Planilhas Eletrnicas
e/ou Editores Eletrnicos de Texto, dos dados coletados, consistindo na construo
de um documento ou conjunto de documentos referentes a cada empresa
entrevistada, conforme a caracterizao dos pontos gerais e especficos da
pesquisa.
A organizao dos dados, obtidos junto s empresas, iniciou com a
transcrio das entrevistas em um documento de texto. Foram coletadas nas
transcries das entrevistas todas as informaes audveis do documento, isto , as
respostas a cada pergunta, assim como as consideraes e explicaes dadas pelo
entrevistado.
Aps uma seleo dos fragmentos importantes sobre as respostas e
consideraes pertinentes a pesquisa passou-se a elaborar a caracterizao geral
de cada EC, assim como, a respectiva modelagem, em planilhas eletrnicas, dos
processos individuais de desenvolvimento de produtos.
Com a transcrio dos modelos individuais de desenvolvimento, foi possvel
fazer uma anlise dos mesmos em relao ao PDMA, obtendo-se, dessa forma, um
quadro comparativo que aponta os pontos fortes, fracos e demais fatores envolvidos
em cada um dos processos, ressaltando, neste momento, somente as informaes
do PDMA pertinentes ao tamanho de companhia estudada.
3.4.3. Anlise e interpretao dos dados
A anlise e interpretao dos dados consistiram de um processo de

separao das atividades respectivas a cada um dos modelos individuais sobre as
fases do PDMA, possibilitando uma avaliao comparativa das atividades praticada
em cada um dos EC, assim como, em relao s fases do PDMA. Foi possvel,
desta maneira, identificar, o conjunto de atividades, executadas pelas empresas,
76
pertinentes a cada uma das fases do processo, observando, neste momento, as

diferenas e semelhanas dos processos.
A anlise comparativa dos modelos permitiu, dessa maneira, reunir, em um
quadro, as principais atividades executadas em cada um dos modelos, auxiliando no
delineamento do Modelo de Referncia para o Processo de Desenvolvimento de
Mquinas Agrcolas para Empresas de Pequeno e Mdio Porte.
3.5. Estrutura para representao do modelo de referncia
O processo de desenvolvimento de produtos foi o objetivo de vrios estudos

ao longo dos anos, tendo-se como foco os diferentes segmentos industriais.
Juntamente com a multiplicao dos trabalhos apresentados acerca do assunto,
houve a disseminao de estruturas distintas para a representao dos modelos
propostos, buscando-se priorizar para cada setor industrial as suas particularidades.
No entanto, a maioria dos modelos desenvolvidos podem ser adaptados a
qualquer estrutura de representao, apresentando-se com maior, menor ou mesmo
nvel de detalhamento. Assim, Romano L. N. (2003) e Romano F. V. (2003)
compartilharam de uma mesma representao grfica e descritiva para dois
processos distintos, denominados respectivamente de Modelo de Referncia para o
Desenvolvimento de Mquinas Agrcolas e Modelo de Referncia para o
Gerenciamento do Processo de Projeto Integrado de Edificaes.
Modelo de referncia, como descrito na seo 2.3, definido segundo
Vernadat (1996) como modelo parcial ou no, que pode ser usado como modelo
ideal para o desenvolvimento ou avaliao de modelos particulares, que segundo
Romano (2003) tem como uma das caractersticas principais permitir uma viso
holstica do processo onde so destacadas as atividades, informaes recursos,
organizao e suas inter-relaes, gerando uma ideia de unicidade e integrao do
processo. Nesse sentido, o mesmo autor destaca que a partir de um modelo de
referncia possvel conseguir:
Obter maior compreenso do processo;

Adquirir e registrar conhecimento;
Definir uma base para o diagnstico do processo;
Planejar e especificar melhorias no processo;
77
Simular o funcionamento do processo;

Definir uma base para a tomada de deciso durante a realizao das
atividade do processo;
Racionalizar e garantir o fluxo de informaes durante o processo;
Compreender as informaes do ciclo de vida do produto;
Integrar o emprego de mtodos e ferramentas de auxlio ao
gerenciamento do processo e ao projeto do produto; e
Estabelecer uma viso detalhada e integrada do trabalho a ser
realizado.
Sobre essas caractersticas, Romano (2003) definiu que o objetivo do modelo

de referncia para o PDMA explicitar o conhecimento sobre o processo de
desenvolvimento de produtos, de modo a auxiliar no entendimento e na prtica do
processo, podendo ser usado na formao acadmica de estudante e/ou
atualizao profissional dos trabalhadores da rea. A partir do objetivo e das
caractersticas apresentadas pelo autor, define-se que o Modelo de Referncia para
o Processo de Desenvolvimento de Mquinas Agrcolas para Empresas de Pequeno
e Mdio Porte utilizar, como estrutura de representao grfica e descritiva das
fases do processo, a mesma usada por Romano, L. N. (2003) e Romano, F. V.
(2003).
A representao grfica genrica do modelo e referncia, apresentada na
Figura 16, subdivide o processo representado por um nico pentgono em n
pentgonos, que representam as macrofases, sendo estes subdivididos em n
pentgonos que correspondem s fases do processo, tendo-se ao final de cada fase
uma avaliao sobre o atendimento aos objetivos da fase, representado por
losangos e as respectivas sadas ou entregas dispostas aps a avaliao na forma
de retngulos.
Assim como a representao grfica, adotou-se do mesmo autor a estrutura
genrica, construda atravs de n planilhas eletrnicas, que representam cada uma
das fases do processo estudado, conforme ilustrado na Figura 17.
Conforme o autor a descrio das fases ocorre atravs da definio de sete
elementos identificados na Figura 18 como: entradas, atividades, tarefas, domnios,
mecanismos, controles e sadas, onde os elementos de entradas, mecanismos,
controles e sadas so as dimenses bsicas modeladas, os elementos de
78
atividades e tarefas indicam o trabalho a ser realizado e os domnios correspondem

s reas do conhecimento envolvidas na execuo das atividades e tarefas.
Figura 16 Representao grfica genrica do modelo de referncia (ROMANO, 2003).
Figura 17 Representao descritiva genrica do modelo de referncia (ROMANO, 2003).
Os domnios de conhecimento tem o propsito de auxiliar na seleo e

identificao das pessoas e habilidades necessrias para a execuo das tarefas,
reportando-se na maioria dos casos aos setores funcionais das empresas. A planilha
possui, ainda, ao final, uma descrio das sadas esperadas, ou seja, os resultados
que a fase deve apresentar na sua concluso.
Figura 18 Representao descritiva do modelo de referncia: leiaute dos elementos

(ROMANO, 2003).
79
A estrutura de representao descrita pelo autor considera os elementos de

entrada, controle, mecanismo e sada em cada uma das tarefas como definido pela
metodologia IDEF0, representada pela Figura 19 onde:
Entradas (E): refere-se as informaes ou objetos fsicos que sero

processados ou transformados pela tarefa.
Mecanismos (M): consideram-se os recursos fsicos e/ou informaes
necessrias para que a tarefa seja executada.
Controles (C): correspondem as informaes usadas no monitoramento
e controle da tarefa.
Sadas (S): o resultado da tarefa, obtido na forma de informaes ou
objetos fsicos, podendo ser usada como entrada, controle ou
mecanismo na prxima tarefa.
Figura 19 Dimenses envolvidas na estrutura do modelo de referncia

(adaptado de Romano (2003).
Segundo Romano (2003) a execuo das tarefas poder estar ligada a mais
de um domnio de conhecimento ao mesmo tempo, ou seja, a vrias reas da
empresa, devido a natureza multidisciplinar do processo de desenvolvimento de
produtos. Esta ligao tem o intuito de garantir que o processo ocorra de forma
colaborativa, atravs da execuo ou avaliao das tarefas em conjunto. Neste
sentido o autor descreve que as contribuies desta forma de representao do
modelo de referncia, permitem:
A visualizao do todo em um nico documento;

Estudos e propostas de melhoria ou reformulao do processo;
Nivelamento do entendimento das diversas reas da empresa;
80
Melhoria da interao e comunicao dos envolvidos;

Maior eficincia na identificao e seleo das habilidades necessrias
ao processo;
Maior eficincia no treinamento e adaptao das pessoas envolvidas;
Identificao e compartilhamento dos objetivos comuns ao projeto,
definidos pelas sadas desejadas;
A diversificao das possibilidades de arranjo de visualizao, atravs
da filtragem das informaes nas planilhas eletrnicas, auxiliando no
estabelecimento das atividades necessrias a conduo do processo;
Atualizao do contedo de forma fcil e rpida;
Possibilidade de elaborao de relatrios e documentos;
Permitir a realizao do um processo simultneo visvel;
Apresentao clara do momento em que cada rea atuar, indicando
especificamente quando e como ocorrer a realizao da tarefa.
4. RESULTADOS E DISCUSSES
Este captulo vai apresentar os resultados obtidos no levantamento de

informaes e das respectivas caractersticas das empresas pesquisadas, assim
como o relacionamento que os modelos individuais tm com o PDMA. Inicialmente
apresentada a caracterizao dos EC; a anlise comparativa que apresenta os
pontos fortes, fracos e demais fatores envolvidos no processo de desenvolvimento
de produtos, em comparao ao MR-PDMA; anlise comparativa dos modelos
individuais e em relao s fases do PDMA, e quadro resumo, descritivo, com as
caractersticas fundamentais de cada modelo.
4.1. Caracterizao dos EC
As informaes coletadas sobre os EC (BERGAMO; ROMANO, 2013)

permitem expressar que cada uma das empresas pesquisadas, possui
caractersticas prprias, metodologias e maneiras de realizar as suas atividades,
conforme o seu tamanho, estrutura organizacional e, ainda, o seu conhecimento a
respeito das diversas etapas que envolvem o processo de desenvolvimento de
produtos.
Em ambos os casos, a caracterizao das empresas, foi realizada atravs
das informaes obtidas sobre as respostas fornecidas pelos entrevistados,
levando-se em conta as consideraes e explicaes complementares dadas sobre
os tpicos abordados no instrumento de coleta de dados, permitindo, desta forma,
uma caracterizao individual de cada um dos EC, abordando, as informaes
relevantes a respeito do seu processo de desenvolvimento de produtos, descritos
no Apndice C.
Das dez empresas que participaram da pesquisa, atualmente, duas so
consideradas como microempresas5 (possuem at 19 funcionrios), cinco so de
pequeno porte (entre 20 e 99 funcionrios) e trs so de mdio porte (entre 100 e
500 funcionrios). Todas as empresas esto sediadas no Estado do Rio Grande do
Sul, com a localizao de trs delas na Regio Funcional 7, trs na Regio
Funcional 8 e as outras quatro na Regio Funcional 9.
5
Classificao definida pelo sistema SEBRAE (2012).
82
Em nove EC, a administrao familiar, e somente uma das empresas

possui a administrao realizada por uma sociedade entre terceiros. Todos os
participantes so constitudos somente por capital nacional e atuam principalmente
no mercado interno, mas quatro empresas comercializam seus produtos, tambm,
no mercado externo, com clientes nos demais pases da Amrica Latina, frica e
Angola.
Os principais produtos fabricados e comercializados pelas empresas so:
distribuidores de adubo, tanques abastecedores, vages basculantes, vages
forrageiros, capinadeiras, semeadeiras, p carregadeira, mquinas desensiladeiras,
subsoladores, plaina niveladora, carreta graneleira, guincho agrcola, capinadeiras,
rolo faca, rolo destorroador, carretas agrcolas, roadeiras, forrageiras, plataformas,
plataformas de corte, carretas para transporte de plataformas, recolhedor de fardos
e carretas tanque.
Nenhumas das empresas so certificadas pela ISO 9001/2000, que coordena
e auxilia no controle sobre todo o processo produtivo da empresa, porm trs
possuem outra certificao, sendo duas delas participantes do Programa Gacho
de Qualidade e Produtividade e uma que possui a certificao da NBR 13.312:2003
e NBR 13.785:2003.
O setor de desenvolvimento de produtos denominado, pela metade dos
EC, de engenharia, apesar de apresentarem outras denominaes, como,
departamento de produtos novos, projeto e inovao e desenvolvimento. Foi
constatado, ainda, dois participantes, no possuam um setor especfico para o
desenvolvimento dos produtos, com o processo de projeto realizado pelos
proprietrios da empresa, auxiliados por pessoas prticas do cho de fbrica,
atravs de um processo de cortar e soldar. Em quatro empresas, os entrevistados,
consideram que o setor de desenvolvimento de produtos no organizado por um
tipo de estrutura, assim como, outras quatro, consideram que a estrutura
organizacional atravs de uma estrutura funcional e os demais consideram que
utilizam, respectivamente, uma estrutura matricial e uma estrutura por projetos.
Desta maneira, metade das empresas pesquisadas considera que possuem, dentro
de setor de desenvolvimento, uma matriz tarefa X responsabilidade definida, ou
seja, a definio, mesmo que informal, do responsvel por determinada atividade no
decorrer do processo.
83
Todos os EC consideram executar, dentro das suas possibilidades, o

desenvolvimento do projeto de novos produtos, de produtos derivados de projetos
anteriores, assim como do produto atual com pequenas alteraes, fazendo na
maioria dos casos sua respectiva atualizao tecnolgica.
Metade das empresas pesquisadas considera que seu produto de baixa
complexidade, ou seja, tem menos de 500 componentes, j as demais consideram
que o produto tem mdia complexidade, ficando entre 500 e 5000 componentes,
mas sete empresas consideraram que o processo de manufatura dos produtos de
mdia complexidade, consistindo de vrios processos produtivos, da mesma forma
que outras duas dizem que possuem alta complexidade no seu processo produtivo.
Com relao ao tempo mdio de durao dos projetos, cinco EC afirmam
que levam menos de 6 meses para o desenvolvimento de um produto (projetos de
curta durao), indiferentemente do porte das empresas, outros quatro
entrevistados declaram uma durao entre 6 e 18 meses (projetos de mdia
durao) e somente um dos fabricantes, classificado como indstria de pequeno
porte, afirma que o tempo de vida de seus projeto tem durao superior a 18 meses
(projeto de longa durao). O longo tempo de vida dos projetos desta empresa
pode ser consequncia de fatores como:
Empresa recente (nova);

Falta de equipe tcnica;
Falta de documentao sobre os projetos;
Projeto desenvolvido sobre o prottipo; e
Projetos inovadores.
Apesar de considerarem um tempo mdio para a durao dos projetos, nove

EC afirmam que os seus desenvolvimentos possuem durao distinta, ou seja, tem
desenvolvimentos que duram menos de 6 meses, entre 6 meses e 18 meses e
outros mais de 18 meses. O tempo para o desenvolvimento de um produto
apresenta correlao direta com o tipo do projeto, mas existem outros aspectos
observados, tais como: complexidade do projeto; a poca de lanamento, onde so
observadas as caractersticas agronmicas para as diversas culturas; distncia
entre a empresa e a regio de comercializao dos produtos, dificultando a
execuo dos testes de campo; entre outros.
84
Em seis empresas pesquisadas, o fornecedor participa do projeto,

normalmente, auxiliando na seleo e no desenvolvimento de partes dos produtos,
que possuem conhecimentos especficos, ligados especialmente na parte eltrica,
caixas de transmisso, cards, hidrulica ou pneumtica.
As atividades voltadas ao planejamento so pouco usuais nos EC, pois
somente dois entrevistados afirmaram realizar o processo de planejamento dos
produtos, ocorrendo principalmente a curto ou mdio prazo. O mesmo ocorre com o
planejamento do projeto do produto, pois apenas trs EC afirmam realizar algum
tipo de planejamento, mesmo que informal e sem documentao apropriada para
tal. Sobre estes pontos, coexistem empresas que realizam uma ou outra atividade,
mas nenhum delas realizam os dois tipos de planejamento.
Com relao ao processo de desenvolvimento de produtos, todas as
empresas declararam que os procedimentos so conduzidos conforme a
experincia dos profissionais envolvidos no processo, deixando de utilizar um
sistema formal de desenvolvimento. O projeto conduzido de forma sequencial,
apesar de que dois entrevistados declararam que algumas atividades ocorrem de
forma simultnea no processo, acontecendo muitas vezes, involuntariamente.
Em todos os EC os procedimentos adotados no so representados atravs
de um modelo esquemtico contendo fases, etapas ou tarefas, que possam
identificar o fluxo de trabalho a ser realizado. Em apenas duas das empresas
pesquisadas, os entrevistados consideram que estes procedimentos poderiam
apresentar-se sobre um fluxograma.
Em oito empresas os procedimentos de projeto no so padronizados nem
mesmo documentados e nas demais empresas, que declaram possuir um processo
padronizado, organizado da maneira em que o responsvel pelo setor, executa
tais atividades. A documentao encontrada nestas empresas, com relao ao
projeto, fica restrita, em oito EC a execuo dos desenhos do produto, dentre as
quais, apenas trs entrevistados informaram que armazenam outros tipos de
documentos referentes ao projeto, identificados, em uma das empresas, como
minutas de clculo, dados dos testes de campo, fotos, medidas e conversas entre a
empresa e o solicitante. Desta forma, apenas duas empresas afirmam que os
procedimentos adotados tm correlao aos modelos disponveis na literatura,
onde, em uma das empresas de mdio porte o entrevistado indica a utilizao de
85
vrios modelos, mas no ressalta nenhum em especial, assim como numa empresa
de pequeno porte, que considera somente a utilizao das normas NBR.
Dentre as ferramentas utilizadas na gesto e projeto do produto, sete
empresas tm como principal instrumento o softwares de CAD, utilizado na
realizao dos desenhos e em seis EC como ferramenta bsica de anlise
estrutural. Dentre as outras ferramentas utilizadas no processo, consideram-se
ainda softwares de planilhas de clculo, editores eletrnicos de texto e os
respectivos softwares de gerenciamento por ERP (Enterprise Resource Planning)
dos Sistemas Integrados de Gesto Empresarial (SIGE ou SIG), utilizado para fazer
o gerenciamento de todas as atividades de gesto, tais como o gerenciamento
financeiro, contabilidade, recursos humanos, fabricao, vendas, compras, etc. Foi
possvel observar, no processo das microempresas e de uma empresa de pequeno
porte que no so utilizadas ferramentas de apoio ao projeto, nem mesmo
softwares de CAD, e quando da necessidade de execuo de desenhos, as
mesmas contratam empresas terceirizadas para a realizao destas atividades.
Outro aspecto detectado corresponde s atividades de programao dos
equipamentos CNC, a qual em alguns casos realizada diretamente pelo pessoal
do projeto ou por outra pessoa alocada dentro do prprio setor, facilitando a
transferncia dos arquivos entre estes setores.
O setor de desenvolvimento de produtos, nas empresas pesquisadas, tem
como responsveis por coordenar o setor e na maioria dos casos fazer o projeto do
produto, profissionais com formaes distintas, assim como pessoas sem formao,
como apresentado no Quadro 2.
Sobre o nmero de pessoas envolvidas no processo de projeto das
empresas, pode-se perceber que a mdia de funcionrios nos respectivos setores
de aproximadamente 4 pessoas (Quadro 2), com formao nas reas de engenharia
mecnica, engenharia de mquinas agrcolas, engenharia agrcola, informtica,
comrcio exterior, design, tcnico em mecnica, tcnico em automao, tcnico em
eletromecnica, prticos (sem formao) e estagirios, atuando como engenheiros,
projetista, desenhista projetista, analista de custos, ps venda, assistncia tcnica,
garantia e confeco de peas modelos.
Com relao aos profissionais com formao nas reas de engenharia,
especialmente de engenharia mecnica, todos os entrevistados informaram que os
cursos realizados pelos respectivos profissionais, no possuam disciplinas voltadas
86
rea de gesto e desenvolvimento projetos, e aquelas cadeiras que tinham maior

ligao com a rea eram voltadas para a realizao de desenhos tcnicos, seleo
de elementos de mquina, projetos de mquinas trmicos, programao de
equipamentos CNC, tecnologia mecnica, clculo da resistncia dos materiais.
Desta maneira, nove entrevistados consideram que o enfoque dado pelos cursos de
engenharia, que os profissionais fizeram, no atendem as atuais necessidades de
projeto, principalmente quando se trata da gesto dos mesmos.
Classificao Formao do responsvel pelo Quantidade de pessoas

Empresa
da empresa setor de desenvolvimento envolvidas no processo
Empresa 1 Mdio porte Engenheiro mecnico 7
Empresa 2 Microempresa Contabilidade 4
Empresa 3 Microempresa Administrao 1
Empresa 4 Mdio porte Sem formao 3
Empresa 5 Pequeno porte Sem formao 3
Empresa 6 Mdio porte Engenheiro mecnico 6
Educao Geografia; Ps-
Empresa 7 Pequeno porte Graduao na rea de Economia e 3
Administrao
Empresa 8 Pequeno porte Engenheiro mecnico 5
Administrao; MBA em
Empresa 9 Pequeno porte 5
Gerenciamento de Projetos
Empresa 10 Pequeno porte Engenheiro mecnico 5
Quadro 2 Caractersticas do setor de desenvolvimento do produto
Sobre a utilizao de metodologias de projeto, modelos de gerenciamento

e/ou modelos de referncia, em oito empresas pesquisadas, pode-se constatar que
a equipe de desenvolvimento de produtos no conhece tais metodologias, e as
demais empresas, classificadas de pequeno porte, que possuem conhecimento
sobre o assunto, abordado nas respectivas literaturas do PMI (2004) e Back et al.
(2008), disponveis nas empresas, no as utilizam no processo de gerenciamento
das atividades.
Considerando o desenvolvimento de novas tecnologias, a maioria das
empresas expressa que tem procurado desenvolver produtos inovadores, mas
somente seis delas tem buscado obter o registro da propriedade intelectual dos
87
seus projetos, ou seja, a patente de inveno ou modelos de utilidade, mas em

todos os casos ocorreram queixas a respeito dos valores cobrados pelas empresas
especializadas na realizao do processo de registro, assim como dos valores
pagos para manter tais registros.
Considerando os resultados obtidos nas entrevistas realizadas com os
proprietrios das empresas e/ou com os gerentes dos respectivos setores de
desenvolvimento de produtos, conclui-se que:
A constituio de todas as empresas , somente, por capital nacional e

tm, na maioria dos casos uma administrao familiar;
Todas as empresas atuam no mercado nacional, destacando-se sobre
as regies do Rio Grande do Sul, Santa Catarina e Paran;
Nenhuma das empresas tem a certificao ISO 9001, pois considera,
na maioria dos casos, desnecessrio para a sua atividade industrial,
demonstrando pouco interesse em obter;
Apesar das empresas considerarem que fazem todos os tipos de
projeto, como citado anteriormente, pode-se perceber maior nfase
sobre a execuo de projetos de produtos derivados de projetos
anteriores ou derivativos e adaptativos;
O tempo de vida dos projetos normalmente de curta durao (menos
de seis meses), variando o tempo de execuo sobre o tipo de produto,
adaptao da fabricao do prottipo a linha de produo, poca para
realizao dos testes de campo, e sobre tudo, na experincia que a
empresa possui sobre o desenvolvimento de produtos;
As empresas no tem o costume de fazer planejamentos sobre os
produtos, e aquelas que o fazem, do prioridade para o curto e mdio
prazo;
No ocorre, na maioria das empresas, o planejamento sobre o projeto
dos produtos. Aquelas que tm planejamento, o fazem informalmente,
somente repassando informaes aos membros da equipe;
Todos os processos so conduzidos conforme a experincia dos
profissionais envolvidos no processo, de forma sequencial;
88
Os procedimentos adotados no so representados por modelos

esquemticos, no so padronizados nem mesmo documentados,
confirmando que os processos so conduzidos de maneira informal;
Os procedimentos adotados nas empresas no utilizam abordagens
metodolgicas clssicas, de desenvolvimento de produtos, tendo sua
conduo realizada conforme a experincia e recursos da empresa;
No so utilizadas outras ferramentas de apoio ao projeto, a no ser as
ferramentas de desenho e de gerenciamento industrial;
A equipe de projeto, em especial dos engenheiros mecnicos, no
possuem formao sobre metodologias de projeto, e no tem
conhecimento sobre modelos de gerenciamento de projetos e/ou
modelos de referncia.
4.2. Caracterizao dos pontos fortes, fracos e demais fatores.
Visando integrar e consolidar as informaes a respeito dos pontos fortes,

fracos e demais fatores dos processos de desenvolvimento de produtos dos EC,
facilitando o processo de anlise, a comparao das informaes foi reunida entre o
Quadro 3 e o Quadro 6 onde so apresentadas as atividades especficas dos
modelos particulares, assim como, algumas das atividades apresentadas no MR-
PDMA, que podem ser correlacionadas as empresas pesquisadas.
A anlise comparativa dos pontos fortes, fracos e demais fatores dos modelos
visa identificao de aspectos relevantes ao processo, apresentados em cada EC.
Esta anlise permite compreender que algumas das atividades, dos modelos
individuais e do modelo de referncia, devem fazer parte do modelo proposto neste
trabalho.
Definio dos pontos fortes e fracos de cada EC.
EC1 EC2 EC3 EC4 EC5
Estudos de caso (Empresas).
Forte Fraco Forte Fraco Forte Fraco Forte Fraco Forte Fraco
Diviso do processo em fases X X X X X
Gates ou portai de monitoramento X X X X X
Planejamento das reas envolvidas X X X X X
Possui documentao Plano do projeto X X X X X
formal para o Carta do projeto X X X X X
gerenciamento do
projeto Escopo do projeto X X X X X
Fatores de influncia X X X X X
Anlise sobre mquinas disponveis no mercado X X X X No se aplica
Torna explcitas as especificaes do projeto X X X X X
Elabora o custo meta para o equipamento X X X X X
Indica o momento de entrada e sada de X X X X No se aplica
fornecedores
Faz estudo sobre segurana do equipamento X X X X No se aplica
Define os desenhos do projeto X X X X X
Realiza clculos para verificao da resistncia
X X X X X
(clculo a mo).
Quadro 3 Pontos fortes e fracos dos cinco primeiros EC.

Realiza anlise estrutural sobre o leiaute final X X X X X
Define o plano de manufatura X X X X X
Define as capacidades de fabricao (internas e
X X X X X
externas)
Estabelece a estrutura do prottipo X X X X X
(continua)
89
90

EC1 EC2 EC3 EC4 EC5
Avaliao da viabilidade econmica X X X X X
Construo do prottipo conforme desenhos X X X X X
Executa testes de laboratrio X X X X X
Executa testes de campo X X X X X
Identifica o momento de elaborao das
X X X X No se aplica
especificaes tcnicas (manuais/catlogos).
Possui momento para elaborar documentos de
X X X X X
montagem
Atividade de preparao das mquinas ferramenta e
X X X X X
dispositivos
Explicita sobre a realizao do treinamento das
X X X X No se aplica
equipes
Tem rastreamento das despesas e investimentos do
X X X X X
projeto
Realiza a correo da estrutura do prottipo
transformando em estrutura do produto, levando em X X X X X
conta os processos produtivos.
Quadro 3 Pontos fortes e fracos dos cinco primeiros EC.

Faz a correo do custo do produto X X X X X
Faz meno as atividades de lanamento X X X X No se aplica
Realiza o registro das lies apreendidas durante o
processo de desenvolvimento X X X X X
(concluso)
Pontos relevantes no processo de desenvolvimento das empresas
Pontos EC1 EC2 EC3 EC4 EC5
Coleta de informaes sobre as Discusso sobre o que Rascunho do que se Anteprojeto definido em Nvel de detalhamento da
necessidades do cliente e pode ser feito deseja fazer. uma reunio demanda formado por
formalizao das caractersticas especificaes do especificaes do atividades decisivas para
do produto em documento projeto; projeto; o processo;
prprio (especificaes do Identificao e utilizao Razovel nvel de Gates ou portais
projeto); dos componentes em detalhamento do implcitos;
Incio do projeto sobre um linha. processo, principalmente Obteno dos leiautes
Forte produto existente; dentro das atividades do dos clientes ou
Identificao e utilizao de projeto de engenharia. formalizao dos leiautes
componentes em linha. na fase de projeto.
O primeiro produto Desenvolvimento executado diretamente sobre um prottipo;

comercializado o prottipo; Aumento do custo no ciclo teste de campo e correes no prottipo/projeto.
Testes de campo realizados
pelo cliente.
Fraco
Quadro 4 Anlise sobre os pontos relevantes aos cinco primeiros EC.

(continua)
91
92
Processo de Falta de estrutura Falta de estrutura Ocorre uma inverso no Processo referente ao fornecedor
desenvolvimento administrativa; administrativa; desenvolvimento das de peas para outras empresas
executado diretamente Falta de estrutura fsica Falta de estrutura atividades de projeto, do ramo do agronegcio;
sobre a venda de um e equipe tcnica; fsica e equipe passando a serem No necessrio o envolvimento
produto; Falta de recursos fsicos tcnica; executadas as atividades de fornecedores;A segurana
A empresa conta com e operacionais; Falta de recursos referentes ao projeto no dada pelo produto da
equipe tcnica, mas na fsicos e detalhado anteriormente empresa, mas pelo seu cliente;
Quando necessria a ao projeto preliminar;
entrevista, no fez realizao de desenhos operacionais; O prottipo do produto
observaes, no so contratadas Quando necessria A empresa possui bom considerado como lote piloto;
detalhamento do nvel de hierarquia
empresas terceirizadas; a realizao de No necessita de especificaes
processo de desenhos so administrativa, mas tcnicas, como catlogo e
desenvolvimento de A reprodutibilidade dos deixa de usar processos
itens ou componentes contratadas manuais;
projeto, sobre o formalizados;
ocorre atravs de empresas As mquinas ferramentas so
Outros momento da ocorrncia modelos de produo terceirizadas; Falta equipe tcnica no programadas diretamente pelo
da definio do plano de processo de projeto;
manufatura e dos (peas me); A reprodutibilidade operador;
dos itens ou Verticalizao dos
documentos de A programao dos No necessrio o treinamento
componentes ocorre processos produtivos.
montagem, assim como, tornos CNC ocorre das equipes, pois no pode ser
no momento da diretamente pelo atravs de modelos considerado como produto novo
preparao das operador da mquina; de produo (peas ou diferente dos demais
mquinas ferramentas. me); fabricados at o momento;
Ocorre a terceirizao da
Somente comentou que fabricao de parte dos A empresa no O lanamento no realizado
o engenheiro componentes, com possui equipamentos pela empresa, mas sim pelo seu
Quadro 4 Anlise sobre os pontos relevantes aos cinco primeiros EC.

responsvel pelo setor perspectiva de aumento CNC; cliente.
de engenharia realiza desta quantidade. Ocorre a
tambm a programao terceirizao da
das mquinas fabricao de parte
(concluso)
ferramentas. dos componentes,

com perspectiva de
EC6 EC7 EC8 EC9 EC10
Diviso do processo em fases X X X X X
Gates ou portai de monitoramento X X X Parcial X
Planejamento das reas envolvidas X X X X X
Possui documentao Plano do projeto X X X X X
formal para o Carta do projeto X X X X X
gerenciamento do
projeto Escopo do projeto X X X X X
Fatores de influncia X X X X X
Anlise sobre mquinas disponveis no mercado
X X X X X
Torna explcitas as especificaes do projeto X X X X X

Elabora o custo meta para o equipamento X X X X X
Indica o momento de entrada e sada de X X X X X
fornecedores
Faz estudo sobre segurana do equipamento X X X X X
Define os desenhos do projeto X X X X X
Realiza clculos para verificao da resistncia
Quadro 5 Pontos fortes e fracos dos cinco ltimos EC.

X X X X X
(clculo a mo)
Sobre
Realiza anlise estrutural sobre o leiaute final X X Parcial Parcial
componente
Define o plano de manufatura X X X X X
Define as capacidades de fabricao (internas e X X X X X
externas)
(continua)
93
Estabelece a estrutura do prottipo X X X X X

94

EC6 EC7 EC8 EC9 EC10
Avaliao da viabilidade econmica X X Proc. tardio X X
Construo do prottipo conforme desenhos X X No esboo X X
Executa testes de laboratrio X X X X X
Executa testes de campo X X X X X
Identifica o momento de elaborao das
X X X X X
especificaes tcnicas (manuais/catlogos).
Possui momento para elaborar documentos de
X X X X X
montagem
Atividade de preparao das mquinas ferramenta
X X X X X
e dispositivos
Explicita sobre a realizao do treinamento das
X X X X X
equipes
Tem rastreamento das despesas e investimentos
X X X X X
do projeto
Realiza a correo da estrutura do prottipo
Faz somente uma
transformando em estrutura do produto, levando X X X X
vez
Quadro 5 Pontos fortes e fracos dos cinco ltimos EC.

em conta os processos produtivos.
Faz somente uma Faz a anlise do
Faz a correo do custo do produto X X X
vez custo
Faz meno as atividades de lanamento X X X X X
Realiza o registro das lies apreendidas durante o
processo de desenvolvimento X X X X X
(concluso)
Pesquisa do defeito Discusso do que pode Reunio com o comercial Relevante nvel de detalhamento Verificao de
em mquinas ser feito especificaes sobre o das atividades dentro das fases; problemas existentes
similares; especificaes do projeto, custo meta; Reunio para a definio do produto, em mquinas
Anlise do preo do projeto; Considera que as atividades das suas especificaes, do custo similares;
mercado; Adequao da parte de esboos/anteprojeto, meta, anlise das mquinas Identificao dos
Identificao e legal FINAME. pesquisa de solues disponveis no mercado; componentes em
utilizao dos (mquinas disponveis no Utilizao de uma fase para linha;
componentes em mercado, custo meta), elaborao de um conceito, Desenho de vrios
linha; identificao de identificao de componentes e do modelos e a sua
Forte Realizao de componentes em linha e custo prvio. respectiva anlise
dimensionamento esto em relao a
estudo sobre o Documentao de montagem;
dentro de um bloco diversos fatores
prottipo; Apresentao de fase dedicada a
especfico de projeto definio de leiautes;
Identificao dos (projeto preliminar); melhoramentos;
passos na fbrica. Anlise sobre o
Alocao de atividade ferramental
respectiva ao lanamento existente.
do produto;
Alocao respectiva a
validao do produto;
Realizao parcial Projeto executado Parte do projeto executado No possui prottipo;

das anlises diretamente sobre um diretamente sobre um No possui teste de
Quadro 6 Anlise sobre os pontos relevantes aos cinco ltimos EC.

estruturais sobre os prottipo; prottipo; campo.
Fraco leiautes; Retrabalho, desperdcio Retrabalho, desperdcio e
e aumento do custo aumento do custo sobre o
sobre o ciclo teste de ciclo teste de campo e
campo e correes no correes no prottipo.
(continua)
95
prottipo.
96
As anlises estruturais so Falta de estrutura No especificado o

realizadas posteriormente ao administrativa; momento da confeco
teste de campo, sobre os Falta de estrutura fsica e da documentao de
componentes frgeis; equipe tcnica; montagem, mas a
O rastreamento das Falta de recursos fsicos e empresa possui.
despesas ocorre diretamente operacionais (softwares);
no sistema de ERP, mas no Ocorre uma inverso no
est definido no processo. desenvolvimento das
atividades de projeto,
passando a serem
executadas as atividades
referentes ao projeto
detalhado anteriormente ao
Outros projeto preliminar (prottipo
antes dos desenhos).
Quadro 6 Anlise sobre os pontos relevantes aos cinco ltimos EC.

(concluso)
97
4.3. Anlise geral dos modelos particulares de desenvolvimento.
Atravs da anlise dos estudos de caso (EC), referente caracterizao do

processo de desenvolvimento de produtos das empresas de pequeno e mdio porte,
fabricantes de mquinas e implementos, do Estado do Rio Grande do Sul, percebe-
se que, as mesmas no utilizam metodologias formais para o desenvolvimento dos
projetos, nem mesmo o emprego de ferramentas de apoio, limitando-se, na maioria
dos casos, a utilizao de softwares de CAD tornando o processo de projeto
informal.
Estas empresas no possuem a representao esquemtica dos
procedimentos adotados no processo, mas possuem certa diviso das atividades
envolvidas no projeto e da maneira como so conduzidos. Com a transcrio dos
modelos individuais de cada empresa possvel realizar uma comparao entre os
mesmos e correlacionar as atividades descritas em cada um deles com o Modelo de
Referncia para o Processo de Desenvolvimento de Mquinas Agrcolas (MR-
PDMA), buscando, desta maneira, alocar as respectivas tarefas dos modelos
individuais nas fases do PDMA. Esta comparao permite elaborar uma
classificao geral entre os modelos em relao ao PDMA, considerando: (i) Diviso
do processo em fases; (ii) Nvel de detalhamento das atividades; (iii) Quantidade de
atividades em cada modelo; e, (iv) Cronologia da realizao das atividades.
A comparao entre os modelos pode ser observada na Figura 20, onde se buscou
alocar de forma sistemtica os modelos individuais, com suas respectivas atividades,
dispostas uma abaixo da outra, dentro das fases do PDMA. A classificao dada
atravs da organizao dos modelos, considerando a visualizao da esquerda para
a direita, os modelos menos desenvolvidos para os mais desenvolvidos
respectivamente. Os modelos mostram que as empresas estudadas no fazem o
planejamento do projeto e iniciam a atividade de desenvolvimento dos seus produtos
na fase de projeto informacional, com a identificao das necessidades do mercado,
atravs da solicitao de clientes e/ou revendedores e da observao das
tendncias que outras empresas do ramo do agronegcio impem.
A anlise comparativa demonstra que cada uma das empresas utiliza uma
estrutura particular para o processo de projeto de mquinas agrcolas, onde 90%
dos modelos possuem somente as atividades ligadas ao processo, deixando de
agrup-las em fases. A exceo ocorre com o EC9, que procura dividir o seu
98
processo em cinco fases, atualmente compreendidas pela empresa e uma sexta

fase, considerada de forma implcita.
A maioria dos EC no possui a documentao sobre todo o processo, mas
algumas das empresas fazem o registro dos dados tcnicos de entrada do projeto,
obtidos com os clientes (EC1 e EC5). Outro tipo de documento que normalmente
mantido o seu respectivo registro, refere-se aos desenhos do produto (EC1, EC4,
EC5, EC6, EC7, EC8, EC9 e EC10) ou modelos de pea (EC2, EC3), considerado,
desta maneira, como documento pelos respectivos proprietrios.
O processo tem definido, implicitamente, os resultados esperados, mas na
maioria dos casos no possui registro dos mesmos.
A principal diferena entre os EC est na denominao dos estgios de
desenvolvimento e na localizao das atividades, onde cada empresa procura
atribuir uma nomenclatura prpria e alocar as atividades como lhe parece a maneira
mais adequada.
Em todos os processos estudados, foram considerados, como necessidades
dos clientes, somente os requisitos dos clientes externos, deixando de observar, no
incio do projeto, as necessidades dos clientes internos, exceto no EC5 que possui
um questionamento referente capacidade de produo da empresa.
Com relao ao nvel de desenvolvimento dos modelos, importante ressaltar
que cada EC est adequado ao respectivo tamanho e estrutura organizacional de
cada empresa, levando em considerao a existncia ou no de uma diviso da
empresa em setores.
Embora a denominao das respectivas atividades dos EC e a quantidade de
atividades ligadas a cada modelo seja diferente, possvel realizar uma equiparao
entre os mesmos e perceber que na maioria dos modelos a ordem cronolgica das
atividades parecida, obtendo-se resultados semelhantes ao final de cada fase.
Grande parte dos EC possuem maior consistncia de informaes nas fases
de projeto preliminar e projeto detalhado, conforme a alocao na representao
dada pela Figura 20, onde ocorre um maior detalhamento das atividades de projeto.
No entanto, as fases de planejamento do projeto, projeto informacional e
projeto conceitual apresentam-se menos detalhadas, demonstrando que a maioria
das empresas dispe menor nfase s atividades pertinentes a estas etapas do
processo.
99
Necessidade
do cliente
No
Conseguimos
produzir?
Sim Definio
Sim do produto
IDEIA
Conflito com clientes? Identificao
da demanda
No Necessidade
Necessidades do mercado Pesquisar defeitos em
do mercado mquinas
Reunio entre
Identificaod Identificao da Necessidades Reunio da
setores envolvidos
emanada demanada do mercado engenharia,
1 FASE
Identificao Coleta de
Anlise de Identificao da Anlise do
necessidade informaes
produtos demanada preo do
Custo do lote piloto
Demanda
Discusso do Discusso do Oramentista Reunio com Definio do
que pode ser que pode ser o comercial produto
feito Verificao de problemas em Formalizao
caractersticas Identificao
produtos concorrentes caracterstica
Encaminhar custo e do produto
aval do cliente do produto Especificaes
do produto
Aval do comercial Reunio equipe de

desenvolvimento
Aval da diretoria
Esboo Identificar materiais e
2 FASE
conceito componentes
Ideia
Custo prvio
Identificar Desenho de Dimensionamento Seleo do Identificar
Desmembrao
Identificar produto base componentes linha Detalhamento Detalhamento Detalhamento
componentes modelos
materiais do conceito componentes dos conjuntos
em linha tridimensionais
Esboos
Desenho dos Anteprojeto
Desenho dos
componentes novos Identificao classificao fiscal
Anlise dos modelos em componentes novos Identificao Desenho
Rascunho do Anteprojeto
Desenho Identificao relao diversos fatores componentes componentes
que se deseja Desenho bsico Definido em Identificao
bsico componentes uma reunio Pesquisa de em linha novos
3 FASE
fazer Esboo componentes Dimensionar Cadastro
em linha solues Clculo de resistncia
Estrutura do prduto em linha
Composio
Anlise do custo
Custo
Cadastro do produto
Clculo de resistncia dos Emisso de ordens de
componente do produto fab. Verificao do custo Verificao do mercado
Custo
GATE - Aprovao
Construo do Desenhos projeto do produto
prottipo
Padronizar Construo do
componentes prottipo Construo
do prottipo
Teste de campo Correes no

prottipo Codificao
do produto Construo do Aquisio dos Fabricao dos
prottipo itens externos itens internos
Construo do Construo Construo do Teste de Correes no
prottipo do prottipo prottipo campo prottipo Teste de campo Correes no
Estrutura do prottipo
Aprovao do produto Entrega Construo do
projeto prottipo
4 FASE
Custo
Retorno das Teste de campo
Teste de Correes no Correes no Correes no Projeto de informaes a Estudo Realizao de Estrutura Teste de Teste de
Teste de campo Teste de campo
campo prottipo prottipo prottipo engenharia engenharia prottipo ajustes no do produto laboratrio campo
Preo
Alteraes no
Feedback do
projeto e no Correes no
Document Codificar cliente Definio dos Identificao
Catlogo / produto prottipo e
processos de dos passos na
Manuais
manufatura fbrica
Folder
Construo do Lote piloto Construo ferramental

ferramental Construo do lote piloto
5 FASE
Construo do ferramental Manual / catlogo
Acompanhamento
Lote piloto
Anlise do Construo do Projeto do
ferramental Comercializao do Projeto
Lote piloto
lote piloto Fazer panfletos ferramental
lote piloto ferramental Programao
Projeto do Construo do
Separao ou Adequao Comercializar dos
ferramental ferramental
construo de da parte lote piloto equipamentos
Construo Custo
peas modelo legal Acompanhamento Teste de Construo do Constru
ferramental ferramental o
Comercializao
Acompanhamento Preo
Correes no projeto
do equipamento
Lista de preo
6 FASE
Lanamento do
Apresentao do produto Melhoramento
produto em feiras
Comercializao Comercializao Comercializao

Comercializao
Comercializao do produto Clculo do Comercializao Comercializao

Comercializar custo final Vendas
Entrega do equipamento Produo
Desenhos Aperfeioamentos Desenvolvimento de

Comercializao Ps venda manuais e catlogos
Acompanhamento Entrega
Figura 20 Comparao dos EC sobre as fases do MR-PDMA

101
Para exemplificar, os EC2, EC3 e EC7, possuem entre uma e duas atividades
ligadas a fase de projeto informacional enquanto apresentam maior nmero de
atividades (trs) ligadas a fase de projeto detalhado, onde ocorre a construo do
prottipo. Este aspecto demonstra que o desenvolvimento do produto ocorre
diretamente sobre esta fase do processo, ou seja, atravs da construo do
prottipo.
Embora, na fase de preparao da produo, os modelos apresentem
disparidade em relao ao nmero de atividades, disposio e nomenclatura, os
modelos convergem para o estabelecimento da construo do ferramental,
buscando a adequao do produto a sua realidade fabril.
As ferramentas de auxlio ao projeto so pouco exploradas pelas empresas
pesquisadas, podendo ser constatado que o maior uso ocorre sobre as ferramentas
de CAD, com exceo dos EC2, EC3 que no possuem programas deste tipo e dos
EC4 e EC7 em que o recurso somente usado aps a aprovao do prottipo, em
um processo de engenharia reversa.
Percebe-se, assim, a falta de conhecimento, da maioria das empresas, em
relao ao processo de projeto propriamente dito, da aplicao de fases e/ou
atividades e do emprego de ferramentas de auxlio ao projeto que visam a obteno
dos resultados esperados.
Os modelos estudados no apresentam, de forma clara, atividades ligadas ao
planejamento do projeto e no ocorre o monitoramento no andamento do processo,
deixando de apresentar, ao final de cada etapa desenvolvida, os respectivos
objetivos de fase/atividade ou ainda atividades ligadas ao encerramento do
processo.
No se percebe, de forma explcita, na maioria dos modelos, os domnios de
conhecimentos envolvidos no desenvolvimento das atividades, nem mesmo a
participao dos demais setores da empresa no respectivo processo, representando
que os nicos envolvidos no projeto so os setores de engenharia, direo,
comercial e prottipo. A falta de envolvimento dos demais setores da empresa pode
ser dada por fatores, como:
O tamanho das companhias estudadas;

A inexistncia de setores industriais distintos;
O nmero de funcionrios reduzido nos respectivos setores;
102
A falta de conhecimento sobre metodologias de projeto; e

A falta de sistematizao do processo.
Os modelos de desenvolvimento estudados no possuem suas atividades

ligadas a outros domnios de conhecimento, como a segurana em mquinas e
equipamentos, a qualidade e a ergonomia, entre outros.
Na maioria dos EC, o desenvolvimento de projetos realizado sobre produtos
existentes, resultando em projetos, basicamente, derivativos e adaptativos, se
obtendo ao final do processo os mesmos produtos, atualmente produzidos,
possuindo alteraes, normalmente em capacidades ou tamanhos, atendendo as
demandas momentneas e possibilitando a diversificao de produtos e clientes.
Os EC se apresentam, em grande parte, pouco detalhados e com uma
quantidade reduzida de documentao apropriada para as atividades, deixando o
processo frgil e com possibilidade de que ocorram desvios durante o seu percurso.
Pode-se verificar, nos modelos apresentados, que as atividades tm relao
com um domnio do conhecimento especfico, porm, no ocorre de forma explcita
essa classificao, deixando de correlacionar a atividade com o respectivo setor
encarregado pela sua execuo, diminuindo assim, o comprometimento dos
envolvidos no processo.
Os procedimentos adotados no possuem revises formais que indiquem o
termino de uma fase do processo e o incio da outra, correspondente a portais de
passagem de fase, permitindo que o processo avance mesmo com inconsistncias
no projeto, aumentando, desta maneira, o risco do projeto. Dentre os EC foi possvel
detectar somente um portal de autorizao de passagem de fase, correspondente ao
EC9, entre as fases de projeto preliminar e detalhado.
O processo de desenvolvimento dos EC2, EC3 e EC7 possuem poucas
atividades e tem sua maior nfase na fase de projeto detalhado, onde so realizadas
as atividades de construo do prottipo, testes de campo e correes no prottipo.
Possuem pouca documentao referente ao projeto e conduzem todo o processo
sobre a materializao do objeto, deixando de usar recursos mais econmicos, tais
como desenhos ou anlises, nas fases iniciais do projeto.
O EC1 reflete uma caracterstica tpica das indstrias deste porte, onde os
projetos so desenvolvidos diretamente sobre a venda de um produto. O processo
apresenta-se relativamente estruturado, mas algumas atividades esto dispostas ao
103
final do processo, quando deveriam ocorrer de forma simultnea ao longo do

mesmo.
As atividades desenvolvidas no EC4 renem-se, assim como no EC2, na fase
de projeto detalhado e preparao da produo. Nestas fases o processo possui
maior detalhamento das atividades, mas gera a inverso de algumas delas entre as
fases de projeto preliminar e detalhado, ao realizar as atividades de leiaute
(desenhos) posteriormente a execuo do prottipo, da mesma forma que deixa
para realizar a avaliao do custo somente na fase de projeto detalhado.
A anlise sobre o modelo de desenvolvimento praticado no EC8 revela,
assim como os demais, que as atividades concentram-se nas fases de projeto
preliminar, detalhado e preparao da produo, mas a realizao de algumas das
atividades ocorre muito tarde, colocando em risco a execuo de projetos mais
ousados.
Como se pode observar, no EC5, o desenvolvimento voltado ao
fornecimento de peas para outras empresas do ramo, tornando o processo de
projeto peculiar, no qual no necessria a execuo da fase de projeto conceitual,
a maioria dos documentos referentes ao projeto fornecida pelo prprio cliente,
tornando as atividades de cada fase do processo, simplificadas.
J a anlise do modelo do processo praticado pelo EC10, demonstra que as
atividades desenvolvidas nas fases de projeto informacional e preliminar so
apropriadas, mas torna-se ineficiente ao deixar de realizar as atividades referentes
ao projeto detalhado.
O modelo de desenvolvimento do EC6 e EC9, apesar de apresentarem-se
melhores definidos e com maior abrangncia que os demais EC, no possuem essa
delimitao de forma visvel para seus colaboradores, permitindo que o processo
ocorra conforme a experincia dos envolvidos, mas pode-se dizer que as atividades
definidas so pertinentes, permitindo que o processo auxilie no lanamento dos
produtos no mercado.
4.4. Anlise comparativa dos modelos sobre as fases do MR-PDMA.
Ao realizar a anlise dos modelos de desenvolvimento dispostos sobre as

fases do MR-PDMA, atravs da Figura 20, pode-se observar que muitas atividades
104
realizadas nos EC esto dispostas de forma adequada, porm, algumas esto

alocadas de forma equivocada sobre determinada fase do processo.
Outro aspecto que deve ser analisado envolve a simplicidade que a maioria
dos EC apresenta com poucas atividades ligadas a cada uma das fases do
processo, nenhuma correlao com ferramentas de apoio e pouco encadeamento
na sequncia de realizao das atividades.
4.4.1. Anlise comparativa sobre a fase de projeto informacional
Na fase de projeto informacional os EC2, EC3, EC4, EC7 e EC8 limitam-se as

atividades de identificao das necessidades impostas pelo mercado, que, na
maioria dos casos, refere-se melhoria e/ou adaptao de produtos existentes.
Ainda nesta fase, o EC2, EC7 e EC8 realizam uma discusso entre os scios
proprietrios da empresa para prever as possveis solues para o problema,
estipulando as principais caractersticas que o produto deve possuir, em relao s
capacidades, tamanhos, regies de comercializao, entre outras.
J o EC10, nesta fase de projeto informacional, realiza, alm da identificao
das necessidades, uma anlise dos produtos disponveis no mercado e uma
verificao dos problemas existentes nos produtos concorrentes. A anlise dos
produtos disponveis no mercado visa identificar os equipamentos que os demais
fabricantes esto produzindo para atender aquela demanda e verificar, ainda, a
possibilidade de visualizao de possveis concepes para o projeto do produto.
Com relao verificao de problemas existentes nos produtos
concorrentes, o EC10 busca, nas oficinas de concerto de mquinas agrcolas, obter
o mximo de informaes sobre estes problemas, buscando diminuir o tempo de
desenvolvimento do produto, otimizando o processo de projeto e reduzindo a
possibilidade de que ocorram os defeitos apresentados at o momento, corrigindo-
os durante as atividades de projeto preliminar.
Da mesma maneira o EC6 de posse da demanda, realiza, assim como o
EC10, uma anlise sobre os problemas existentes nos equipamentos disponveis no
mercado, mas denomina como pesquisa de defeitos. O EC6 amplia o nmero de
atividades respectivas coleta de informaes sobre os produtos concorrentes,
fazendo desta forma uma anlise do preo de mercado, ou seja, buscando identificar
105
o custo meta para o equipamento, delimitando as caractersticas que o produto vai

apresentar, repassando, posteriormente, para a equipe de desenvolvimento.
No EC1 a fase de projeto informacional possui, assim como as outras
empresas, uma atividade relacionada identificao das necessidades dos clientes,
mas est normalmente correlacionado a um cliente especfico, j que os projetos
so desenvolvidos para atender a solicitaes particulares e, posteriormente, se o
produto apresentar-se como vivel, ser disponibilizado aos demais clientes. O EC1
busca, nesta fase, atravs do engenheiro responsvel pelo setor de
desenvolvimentos de produtos, coletar o mximo de informaes junto ao cliente,
formalizando desta maneira as caractersticas que o produto vai apresentar.
No EC5 as atividades realizadas nesta fase do processo possuem duas
questes decisivas para o andamento de um projeto, verifica-se se a empresa tem
capacidade fsica e recursos necessrios para a execuo do projeto e se o produto
no gera conflito com produtos dos seus clientes, tornando-se desta maneira o
primeiro portal de anlise do projeto, confirmando o prosseguimento do projeto ou o
seu encerramento de imediato. Com o prosseguimento das atividades elaborado o
custo do componente, que repassado para que o cliente possa confirmar o
prosseguimento do projeto ou encerr-lo. A fase de projeto informacional do EC5
encerra com a confirmao, do progresso do projeto por parte do departamento
comercial e da diretoria da empresa.
O processo de desenvolvimento de produtos, praticado pelo EC9 inicia, como
os demais, pela fase de projeto informacional, possuindo, assim como os outros
modelos de desenvolvimento, as atividades de identificao da demanda, reunio
entre os setores e a definio do produto que ser desenvolvido. Esta definio leva
em considerao, assim como no EC1 e EC6 a formalizao das caractersticas do
produto, ou seja, as especificaes do projeto, que sero posteriormente usadas nas
demais fases do processo de desenvolvimento.
Com a anlise dos modelos de desenvolvimento, pode-se perceber que,
apesar de a maioria dos casos, no apresentarem o respectivo planejamento do
projeto, a maioria deles tem a fase de projeto informacional reduzida, composta
basicamente da identificao das necessidades dos clientes (em todos os modelos)
e, em alguns casos, acompanhado de uma reunio entre os setores (EC3, EC5,
EC6, EC7, EC8 e EC9). Esta realidade no deve ser considerada como um fator
106
especfico de um dado tamanho de empresa, pois entre estas se tem empresas de

pequeno e mdio porte.
As demais atividades apresentadas nos modelos individuais na fase de
projeto informacional devem ser consideradas de relativa importncia no decorrer do
processo, pois so voltadas caracterizao da demanda e a definio das
caractersticas do projeto, tais como anlise de produtos similares (custo),
verificao dos problemas em mquinas concorrentes (EC10 e EC6), coleta de
dados tcnicos (EC1) e da formalizao das caractersticas do produto (EC1, EC6 e
EC9).
As atividades respectivas fase de projeto informacional, encontradas nos
EC, so uma parte das executadas no PDMA, podendo tornar, desta maneira, o
processo de desenvolvimento usado pelas empresas pesquisadas vulnerveis a
erros de projeto, sobrecarga de atividades nas fases seguintes ou a elevao dos
custos do projeto.
4.4.2. Anlise comparativa sobre a fase de projeto conceitual
Pode-se verificar que a maioria dos modelos particulares de desenvolvimento

no apresentaram atividades referentes fase de projeto conceitual, como
apresentado no modelo de referncia do PDMA. Das 10 empresas pesquisadas
somente no EC4 e no EC9 foram encontradas atividades nesta fase. No modelo do
EC4 aparece como ideia, segundo o empresrio o momento em que vislumbra o
equipamento trabalhando, a forma, as caractersticas e a maneira como ser
solucionado o problema encontrado.
Para o EC9 foi descrito, pelo gerente do setor, uma fase (2 fase) denominada
de conceito. Nesta fase os projetistas fazem o esboo do conceito procurando
identificar os principais componentes em linha, que podero ser utilizados no projeto
e os possveis materiais para os novos componentes. Estes procedimentos tm o
objetivo de gerar o custo preliminar do produto, ou seja, a realizao da anlise da
viabilidade econmica do projeto e a primeira comparao da projeo do preo de
venda do produto com o valor praticado no mercado.
Para os demais EC, as atividades referentes a fase de projeto conceitual
podem se apresenta de forma implcita dentro das demais atividades dos modelos
individuais de desenvolvimento, tais como no EC10, onde descrita a atividade
107
referente ao desenho de modelos, mas como no aparecem atividades posteriores

que fossem direcionadas a fase de projeto preliminar, decidiu-se por mant-las na
prxima fase do processo de desenvolvimento.
Logo, pode-se ter por consenso que a fase de projeto conceitual no
explorada pelos EC, pois, na maioria, os projetos desenvolvidos iniciam sobre uma
concepo formalizada ou sobre o projeto de uma mquina que j existe no
mercado, permitindo que sejam executadas, o mais breve possvel, as atividades
referentes ao projeto preliminar.
4.4.3. Anlise comparativa sobre a fase de projeto preliminar
Os modelos de desenvolvimento de produtos, obtidos atravs dos EC,

apresentam-se mais estruturados na fase de projeto preliminar do que na fase de
projeto conceitual, na qual pode-se considerar que 50% das empresas estudadas
possuem atividades nesta fase do projeto que podem ser correlacionadas com a
mesma fase do modelo de referncia.
Nos EC3, EC4 e EC7 as atividades da fase de projeto preliminar so
denominadas, respectivamente, de rascunho do que se deseja fazer, anteprojeto,
e desenho bsico.
Para o EC2, apesar de apresentar duas atividades ligadas fase de projeto
preliminar, denominadas de desenho bsico e identificao dos componentes em
linha, tem-se a mesma finalidade, assim como nos EC3, EC4 e EC7, de obter uma
visualizao prvia do objeto que se deseja construir, com as medidas principais do
e uma visualizao geral do equipamento, fornecendo as condies mnimas para
que o projeto possa avanar para a fase seguinte.
Para ambos os casos, (EC2, EC3, EC4 e EC7), a simplicidade das atividades
referentes a esta fase do projeto, pode ser dada pela falta de um setor especfico
para o desenvolvimento dos projetos, pela inexistncia de recursos humanos
capacitados para a execuo das respectivas tarefas ou, ainda, por opo da
empresa.
Para os EC2, EC3 e EC7, as fases de projeto conceitual e projeto preliminar
no possuem separao, fazendo com que ocorram as atividades de ambas as
fases em uma nica etapa, tornando o processo de desenvolvimento confuso em
relao ao seu desenho ou esquematizao.
108
No EC6, assim como no EC2, tambm so apresentadas duas atividades

referentes a esta fase do projeto, denominadas de identificao de componentes
em linha e desenho dos componentes novos. Neste estudo de caso as atividades
esto voltadas ao desenho de novos componentes, podendo ser correlacionado com
as atividades de leiaute dimensional do PDMA e a identificao dos componentes
em linha com o leiaute inicial do modelo de referncia, estabelecendo uma
semelhana entre os modelos.
No processo de desenvolvimento do EC5 percebe-se que as atividades
apresentadas para esta fase do projeto so denominadas de dimensionamento,
desenhos dos componentes novos, estrutura do produto e emisso de ordens de
fabricao, assim como no EC6, sendo condizentes com o exposto na mesma fase
do modelo de referncia. A respeito da emisso de ordens de fabricao, a atividade
foi agrupada sobre esta fase, porque est ligada a fase, designada pela empresa
como composio, mas por corresponder a etapa de preparao da produo, ser
discutido no momento adequado.
Com relao ao processo de desenvolvimento do EC10 ocorre uma juno
das atividades referentes s fases de projeto conceitual e preliminar, onde as
atividades de identificao dos componentes em linha, desenhos de modelos,
identificao dos materiais e anlise dos modelos em relao a diversos fatores
poderiam ser consideradas como atividades pertinentes a fase de projeto conceitual
e as demais atividades como anlise de custo e clculo de resistncia dos
componentes do produto seriam consideradas como atividades da fase de projeto
preliminar, mas como o modelo no possui outras atividades correlacionadas ao
desenho dos leiautes optou-se por aloc-las juntas, tornando a fase de projeto
preliminar, do modelo particular, mais estruturado.
Assim como no EC10, o modelo referente ao EC8 apresenta similaridade na
juno das atividades de ambas as fases, conceitual e preliminar, somente na fase
de projeto preliminar, justamente pela ausncia das atividades pertinentes a esta
fase em outros pontos do modelo. Outro aspecto que se deve levar em conta, neste
modelo particular a alocao da atividade de pesquisa de solues, aps a
elaborao dos esboos, divergindo dos demais modelos que realizam esta
atividade na fase de projeto informacional, como apresentado explicitamente nos
EC10 e EC6. Apesar disto, o modelo apresenta as atividades de identificao dos
109
componentes em linha e de dimensionamento pertinentes a esta fase de projeto,

assim como nos EC6 e EC10.
Para o modelo particular do EC1 percebe-se a utilizao de atividades
apresentadas nos modelos dos EC2, EC5, EC6 e EC10, diferindo nos aspectos
referentes seleo do produto base e cadastro do produto. Com relao ao
emprego do termo referente seleo do produto base, pode-se concluir que os
projetos so desenvolvidos sobre uma plataforma j existente, confirmando, desta
maneira, a execuo de projetos aperfeioados ou adaptados. Com relao ao
cadastro do produto e a elaborao do custo do produto, consenso entre a maioria
dos modelos apresentados que necessria a realizao destas atividades, como
exposto pelos modelos EC1, EC4, EC5, EC6, EC8 e EC9.
Embora o cadastro e a estrutura do produto estejam dispostos em fases
distintas nos modelos particulares, importante ressaltar a necessidade da
realizao desta atividade, pois , a partir dela, que ocorre a elaborao do custo do
produto e, posteriormente, do preo de venda. Desta forma interessante que ela
seja realizada, mesmo que de forma preliminar, na fase de projeto conceitual para
elaborao do custo prvio e, posteriormente, ocorram as atualizaes dos dados,
nas fases seguintes, para que se obtenha o mximo de informaes na formalizao
do custo final e preo de venda.
Com relao fase de projeto preliminar do EC9, pode-se notar, assim como
nas fases anteriores, um bloco de atividades denominado de 3 fase, que
corresponde, inicialmente, s atividades de detalhamento do conceito,
detalhamento dos componentes e detalhamento dos conjuntos assim como
apresentado no modelo de referncia, diferenciando-se somente na terminologia.
Estas atividades so respectivas da fase de projeto preliminar e tem a finalidade
especfica de transformar o esboo do conceito, elaborado na fase anterior, em
desenhos particulares, que sero usados posteriormente para a construo do
prottipo na fase de projeto detalhado.
Outros aspectos relevantes, apresentados pelo EC9, referem-se a
identificao da classificao fiscal antes do cadastro do produto, pois se deve
levar em conta este dado para realizao correta do cadastro do produto. Outro fator
relevante apresentado neste modelo particular referente a verificao do custo em
relao ao preo meta ou anlise do mercado, observando se, aps a concluso
110
desta fase do projeto, ainda vivel prosseguir com o desenvolvimento, ou seja,

verifica-se se o equipamento ainda competitivo.
Ao concluir a fase de projeto preliminar o modelo de desenvolvimento do EC9
apresenta, diferentemente dos demais modelos, um portal de aprovao do projeto
no qual so analisados, pelos respectivos setores interessados, o produto, o custo,
os processos envolvidos, os prazos e demais fatores pertinentes ao projeto.
4.4.4. Anlise comparativa sobre a fase de projeto detalhado
A anlise comparativa para a fase de projeto detalhado revela que os

modelos de desenvolvimento dos EC5 e EC10 no apresentam as respectivas
atividades para esta fase, divergindo, desta maneira, do modelo de referncia do
PDMA.
Para o EC5 pode ser considerado normal a inexistncia de atividades ligadas
a esta fase de desenvolvimento pelo fato de se tratar de um fornecedor de peas
para outros fabricantes de mquinas e implementos agrcolas. Desta maneira, a
construo do prottipo se dar juntamente com a confeco do lote piloto, na fase
de preparao da produo e a realizao dos testes, que at o momento ocorrem
somente em bancada, incidem juntamente com o desenvolvimento do projeto do seu
cliente, ou seja, posterior a fase de projeto detalhado. Desta forma ser
desconsiderada a fase de projeto detalhado para o EC5.
No caso do EC10, o responsvel pelo setor de desenvolvimento de produtos,
no mencionou em momento algum, da entrevista, a realizao de testes dos
equipamentos, deixando, desta forma, uma lacuna no processo de projeto e gerando
dvida sobre a realizao ou no de execuo do prottipo e dos testes de campo
ou de laboratrio.
Exceto nos EC5 e EC10, a construo do prottipo comum a todos os
demais modelos particulares e buscam identificar, atravs da montagem de um
equipamento, possveis falhas ou erros oriundos das fases anteriores, verificando a
necessidade da alterao de componentes ou do projeto para que se obtenha o
funcionamento desejado. Assim, pode-se verificar que ao deixar de realizar as
atividades pertinentes s fases anteriores do processo de desenvolvimento, ocorrer
uma sobrecarga de atividades nesta fase, fazendo com que o projeto seja executado
111
diretamente sobre a confeco do prottipo, atravs do processo de cortar e soldar

(emendar) as peas no equipamento, elevando, desta forma, o custo do projeto.
Um aspecto que se destaca, nos modelos dos EC2, EC3, EC4 e EC7
referem-se ao pequeno nmero de atividades desenvolvidas nas fases anteriores ao
projeto detalhado, demonstrando, desta maneira, que o desenvolvimento dos
produtos, ocorre neste ponto, ou seja, so executados diretamente sobre a
confeco do prottipo.
possvel perceber que os modelos particulares dos EC2, EC3 e EC7, assim
como nas fases anteriores, apresentam-se semelhantes na realizao das
atividades desta fase identificadas como a construo do prottipo e o processo
cclico entre a realizao dos testes de campo e correes no prottipo.
A construo do prottipo, como citado anteriormente, deve ser considerada
como uma verificao do acoplamento dos componentes em linha e dos novos
desenvolvimentos, atravs da montagem de um equipamento, observando-se
possveis interferncias ou problemas de montagem que possam ocorrer.
O teste de campo tem a finalidade de avaliar o equipamento sobre as
diversas situaes reais, verificando o seu funcionamento, resistncia, desempenho,
e outros aspectos pertinentes.
As correes no prottipo so necessrias quando o equipamento no
apresenta um funcionamento ou desempenho adequado s solicitaes impostas ou
quando ocorrem problemas estruturais no equipamento.
O modelo do EC4 apresenta, no incio da fase, as mesmas atividades
desenvolvidas nos modelos dos EC2, EC3 e EC7, mas aps o processo cclico de
testes de campo e correes no prottipo possui uma atividade denominada de
aprovao do projeto, na qual o setor de prottipo, juntamente com o proprietrio da
empresa, repassa o projeto para o setor de engenharia. Esta aprovao, apesar de
aparecer no modelo de desenvolvimento, no possui documentao formal da
respectiva atividade.
A fase de projeto detalhado prossegue com as atividades, denominadas de
projeto de engenharia, onde so executadas as atividades referentes ao desenho do
equipamento, padronizao dos componentes, codificao do produto, elaborao
da estrutura do produto, gerao do custo, confeco do preo de vendas e
elaborao dos manuais, catlogos e folders.
112
Dentre as atividades desenvolvidas neste estudo de caso referentes ao

projeto de engenharia, deve-se destacar que as atividades de desenhar o
equipamento e fazer a padronizao de componentes deveriam ocorrer na fase de
projeto preliminar restando, para esta fase, somente as correes do projeto devido
s alteraes que ocorreram durante a confeco do prottipo. Outro fator que deve
ser analisado se refere codificao do produto, que ao ser gerado somente neste
momento, poder incorrer da falta de insero dos dados do custo do produto nos
seus respectivos centros de custo, mascarando ou atrasando, desta maneira, o
clculo do custo final do produto.
O EC4, nesta fase do projeto, possui ainda, a realizao da estrutura do
produto e a elaborao dos procedimentos de assistncia tcnica, como manuais e
catlogos, assim como disposto na mesma fase do modelo de referncia do PDMA,
a elaborao do custo final do produto, a elaborao do preo de vendas e dos
folders de divulgao do equipamento.
Para o EC6, assim com no EC4, ocorrem as mesmas atividades no incio da
fase de projeto detalhado, divergindo na parte referente ao estudo do prottipo, no
qual a empresa realiza, aps os testes de campo, uma verificao geral de todos os
componentes que compuseram o prottipo, procurando problemas de projeto que
no foram detectados at o momento. Outra atividade executada no estudo de caso,
pertinente a esta fase, referente realizao de ajustes no projeto, onde ocorrem
as correes necessrias advindas das alteraes realizadas diretamente sobre o
prottipo, por diversos fatores. O processo continua com o desenvolvimento da
estrutura do produto. As atividades subsequentes so referentes definio dos
processos de manufatura e a identificao dos passos na fbrica, buscando obter,
neste momento, assim como no modelo de referncia do PDMA, um plano de
manufatura para o produto.
Da mesma forma como os demais EC analisados na fase de projeto
detalhado, o EC8 inicia a fase com as atividades de construo do prottipo e testes
de campo. Neste estudo de caso no foi mencionado sobre a existncia do processo
cclico entre o teste de campo e as correes de prottipo, gerando a incerteza se o
prottipo sofre alteraes ou no durante os testes de campo. Prosseguindo na fase
ocorre o retorno das informaes sobre o funcionamento e desempenho do
equipamento e possveis alteraes necessrias no projeto, para a engenharia, que
passa a fazer a documentao e codificao do produto. Com relao
113
documentao, o responsvel pelo setor de engenharia expressa que so

realizados, neste momento, o restante dos desenhos dos componentes e demais
desenhos necessrios para a produo do item.
No EC1 a fase de projeto detalhado, inicia, assim como os demais, com a
construo do prottipo e, a partir da finalizao do equipamento, o mesmo
disponibilizado ao cliente que se encarrega de realizar os testes de campo com o
acompanhamento dos tcnicos da empresa. Esta forma de desenvolvimento pode
ser identificada como uma customizao de produtos, pois ocorre a fabricao de
um produto, diferente dos atualmente comercializados, para um cliente especfico.
Aps a realizao dos testes de campo, o cliente retorna as informaes para
o responsvel pelo setor de engenharia, que providencia as alteraes no projeto do
produto. No processo de desenvolvimento do EC1, o projeto somente avanar para
a fase seguinte, se a empresa considerar que aquele produto mostrou-se eficiente e
possa ser considerado como um produto de linha, caso contrrio, ocorre o
encerramento do projeto.
A fase de projeto detalhado no EC9, identificada como 4 fase, apresenta as
seguintes diferenas em relao aos demais processos apresentados: aquisio dos
itens externos, fabricao dos itens internos e teste de laboratrio. Para a aquisio
dos itens externos e fabricao dos itens internos, deve-se considerar que os
demais EC, implicitamente, tambm o faam, pois so atividades que propiciaro a
construo do prottipo. Com relao ao teste de bancada, a empresa utiliza este
tipo de teste para os equipamentos estacionrios, ou seja, aqueles que executam
suas respectivas atividades em um lugar fixo.
4.4.5. Anlise comparativa sobre a fase de preparao da produo
Para a fase denominada de preparao da produo, do modelo de referncia

do PDMA, a maioria dos EC apresentam poucas atividades relacionadas a esta fase
do projeto, mas 40% dos EC utilizam esta etapa do desenvolvimento para a
construo do lote piloto.
O EC3 apresenta somente uma atividade para esta fase do processo de
projeto, identificada como separao ou construo de peas modelo, denominadas
de gabaritos. Neste caso especfico, a execuo desta atividade reflete a falta de
114
estrutura e conhecimento, deixando de executar as atividades pertinentes a fase de

projeto preliminar.
Da mesma forma, o EC7 possui apenas uma atividade nesta fase do projeto,
referente adequao do projeto a parte legal, que corresponde ao cadastro do
equipamento nos programas de incentivo do governo, tais como FINAME, Mais
Alimentos, etc. O EC7 apresenta-se coerente com uma das atividades apresentadas
no modelo de referncia, mas deixa de executar outras atividades pertinentes a esta
fase do projeto.
J o EC1, EC6 e EC10 desenvolvem duas atividades nesta fase do processo,
identificadas para o EC1 e EC6 como projeto do ferramental e construo do
ferramental e para o EC10 como anlise do ferramental e construo do ferramental.
Para ambos os casos, as atividades de anlise e projeto das ferramentas devem
ocorrer anteriormente construo das mesmas, pois ocorre inicialmente uma
anlise sobre os componentes que necessitam de ferramentas e a comparao
destes com as ferramentas existentes, buscando a reduo da quantidade de
ferramentas a se fabricar. Posteriormente ocorre o projeto das ferramentas
necessrias para a produo dos componentes e por ltimo a construo das
ferramentas que so determinantes para a produo em srie dos equipamentos.
Com relao ao EC5, as atividades referentes emisso das ordens de
fabricao, correspondente aos documentos emitidos para que os setores produtivos
possam fabricar os respectivos componentes e realizar a montagem dos produtos,
identificados como lote piloto. Esta atividade apesar de apresentar-se no modelo
particular na etapa de projeto detalhado, corresponde ao processo de planejamento
da produo, devendo, assim, ficar correlacionado com esta fase do MR-PDMA. No
caso do EC5, como citado anteriormente, os testes do produto so realizados
diretamente pelo cliente, mas, quando necessrio, realizado um teste de bancada
sobre seus produtos. A denominao teste de bancada refere-se ao mesmo teste de
laboratrio utilizado pelo EC9 na fase de projeto detalhado.
A fase de preparao da produo do EC2 inicia com a atividade de
construo do ferramental que dever ser antecedida das atividades de anlise e
projeto do ferramental, como analisado nesta fase para os EC1, EC6 e EC10.
Posteriormente o EC2 realiza a produo do lote piloto, que corresponde a produo
de um lote mnimo de mquinas que ser comercializado e acompanhado pela
empresa durante um perodo, considerando neste caso como segunda fase de
115
testes de campo, pelo fato de que os equipamentos esto sujeitos s diversidades

agronmicas.
Para o EC8 a fase de preparao da produo contempla a atividade
referente construo do ferramental, como apresentado nos EC1, EC2, EC6 e
EC10. O modelo de desenvolvimento deste estudo de caso complementa esta fase
de projeto com as atividades de elaborao de manuais e catlogos, confeco de
panfletos (folders), clculo do custo e elaborao do preo de vendas, que so
atividades apresentadas no EC4 na fase de projeto detalhado.
J para o EC4 a fase inicia com a construo do lote piloto, como disposto no
EC2, seguido da construo do ferramental. Neste aspecto o EC4 apresenta uma
particularidade em relao construo do ferramental, pois o mesmo se d sobre a
montagem do primeiro equipamento do lote piloto, ou seja, a empresa realiza o
espelhamento das peas da primeira mquina do lote piloto para fazer a confeco
das ferramentas. Posteriormente a empresa utiliza-se das ferramentas para executar
a segunda mquina do lote piloto, realizando, assim, a conferncia do ferramental.
O processo de desenvolvimento do EC4 prossegue com a comercializao
das mquinas do lote piloto e acompanhamento, como analisado no EC2, e finaliza
as atividades da fase com as correes no projeto devido aos problemas
apresentados no lote piloto.
Com relao ao processo de desenvolvimento do EC9, identificado pela
empresa como 5 fase, executada, inicialmente, a construo do lote piloto que
passa a ser acompanhado durante determinado perodo, como no EC2 e EC4,
passando posteriormente para o projeto e a construo do ferramental como
observado nos EC1 e EC10.
As principais diferenas apresentadas neste modelo particular em relao aos
demais se referem preparao dos equipamentos CNC, na qual a empresa
procura realizar a programao dos equipamentos para receber a produo do novo
produto, otimizando assim o processo produtivo da empresa.
O encerramento de fase para o processo do EC9 ocorre diretamente sobre a
comercializao do produto, inserido juntamente com as demais atividades
referentes 5 fase do processo de desenvolvimento. Assim pode-se visualizar que
a atividade de comercializao, apesar de apresentar-se neste modelo juntamente
com as demais atividades pertinentes a fase de preparao da produo, deveria
116
ficar separada em uma fase especfica, correspondente fase de validao do

produto.
4.4.6. Anlise comparativa sobre a fase de Lanamento
Com relao fase de lanamento, como denominado no PDMA, 70% dos

modelos particulares no possui atividades correspondentes a esta fase.
O modelo de desenvolvimento do EC8 possui duas atividades que podem ser
alocadas nesta fase do processo, denominada de lista de preo e apresentao do
produto em feiras. A atividade relacionada lista de preo envolve a insero deste
novo produto na lista de preos, realizando a reformulao da mesma ou anexando
documentos a mesma. J a atividade de apresentao do produto em feira, compete
diretamente ao setor comercial e est direcionada a elaborao de estratgias para
dar destaque ao produto nas feiras comerciais do setor, buscando chamar a ateno
dos clientes.
Do mesmo modo, o EC1 apresenta para esta fase de desenvolvimento a
atividade denominada de lanamento, que corresponde, assim como no EC8, a
apresentao do produto em feiras, a disponibilizao do material publicitrio aos
revendedores, a realizao de dias de campo, entre outras estratgias que possam
promover o produto.
Para o EC9, o responsvel pelo setor de engenharia expe que a empresa
no possui fases subsequentes a 5 fase do processo de desenvolvimento, mas se
houvesse uma 6 fase esta seria denominada de melhoramentos, ou seja, a
realizao de modificaes no produto para torn-lo mais competitivo ou passar a
atender a necessidades que surgiram posteriormente ao incio do projeto e que no
foram implementadas durante o desenvolvimento.
4.4.7. Anlise comparativa sobre a fase de Validao
Na respectiva fase de validao, do modelo de referncia do PDMA, 20% dos

EC no possuem atividades ligadas a esta fase.
Nos EC3 e EC6 as atividades so similares, havendo correlao entre elas.
Para o EC3 as atividades so denominadas de comercializao, entrega do produto
e acompanhamento e no EC6 como comercializao, produo e entrega. Desta
117
maneira, para ambos os casos, assim como para os EC1, EC4, EC5, EC7, EC8 e
EC10, a comercializao refere-se venda do produto a revendedores ou clientes
finais, conforme a poltica de negociao especfica de cada empresa. A atividade
de produo, como apontado no EC6, voltada diretamente a produo do
equipamento comercializado, tornando-se necessria a ambos os EC. Da mesma
forma, quando os modelos referem-se atividade de entrega, que deve ser
considerada como entrega tcnica do equipamento, ou seja, referente ao contato
que a empresa tem com o cliente, repassando as informaes sobre o equipamento,
necessrias para o mesmo seja regulado e operado corretamente. E por fim, a
atividade de acompanhamento que o EC3 possui. Esta atividade est relacionada ao
acompanhamento das primeiras horas de trabalho do equipamento, verificando as
condies de uso e os possveis problemas que possam surgir neste momento. Esta
uma atividade que alguns dos demais modelos apresentam na fase de preparao
da produo juntamente com o lote piloto.
J para o EC7, outra atividade ligada fase de validao do projeto, est
relacionada confeco dos desenhos do produto. A realizao desta atividade
deveria ocorrer na fase de projeto preliminar, como indicado no modelo do EC9. Ao
fazer os desenhos do produto nesta etapa do desenvolvimento, a empresa
demonstra uma inverso no processo de projeto, onde se tem inicialmente o produto
e posteriormente o projeto do mesmo.
A atividade de aperfeioamento desenvolvida no EC4 est correlacionada
com a 6 fase do processo de desenvolvimento do EC9 que faz, neste momento, a
incluso de outras caractersticas ao produto.
A realizao do clculo do custo nesta fase do processo de desenvolvimento,
como ocorre no EC5, incomum, mas pelo fato de se tratar de um fornecedor de
peas, a forma com que a empresa desenvolve o seu processo de projeto distinto
e deve ser estudado separadamente.
A empresa do EC8 realiza, ainda nesta fase de desenvolvimento, uma
atividade referente ao ps-venda do equipamento, mas no realiza o detalhamento
da mesma.
Como a empresa do EC1 realiza seus projetos diretamente sobre a venda de
um equipamento a um cliente especfico, a elaborao dos manuais e catlogos
ocorre depois do feedback do cliente e das correes no projeto, mas deve-se
118
considerar que a realizao desta atividade, posterior ao lanamento e

comercializao do produto, demasiadamente tardia.
4.5. Caractersticas fundamentais de cada modelo de desenvolvimento
A partir dos dados encontrados nos EC, em relao ao MR-PDMA, deve-se

considerar que cada modelo possui caractersticas particulares, mas, entre eles,
ocorre uma complementao das atividades executadas no processo. Ao comparar
os modelos, pode-se verificar que algumas das atividades ocorrem em fases
distintas, assim como, deixam de ser representados em alguns dos EC. Desta
maneira, o Quadro 7 apresenta as principais atividades executadas nos modelos de
desenvolvimento agrupadas em fases, conforme disposto no MR-PDMA.
(continua)
Macro
Fase Atividades das empresas
fase
Planejamento do projeto No foram encontradas atividades referentes a esta fase.
Identificao das necessidades do mercado;
Definio do produto;
Anlise dos produtos concorrentes;
Verificao de problemas existentes nas mquinas disponveis no
Projeto mercado;
informacional Coleta sistematizada das informaes referentes s necessidades dos
clientes;
Anlise do preo dos produtos concorrentes;
Projetao
Reunio entre as equipes para sistematizao destas informaes; e

Formalizao das caractersticas/especificaes do produto.
Esboo(s) do conceito;
Identificao dos materiais e componentes em linha;
Anlise dos modelos em relao aos diversos fatores envolvidos no
Projeto projeto;
conceitual
Elaborao da estrutura preliminar;
Clculo do custo preliminar do produto; e
Anlise da viabilidade econmica do projeto.
Quadro 7 Atividades realizadas nos EC dispostas sobre as fazes do MR-PDMA
119
(concluso)
Macro
Fase Atividades das empresas
fase
Detalhamento do conceito;
Detalhamento dos componentes e conjuntos;
Padronizao com os componentes em linha;
Projeto Dimensionamento - Clculo de resistncia sobre o produto;
preliminar Identificao da classificao fiscal - Cadastro do produto;
Correo sobre a estrutura do produto;
Correo do custo do produto;
Verificao do custo e do mercado.
Aquisio dos itens externos;
Fabricao dos itens internos;
Construo do prottipo;
Teste de laboratrio ou de campo;
Correes no prottipo;
Realizao de estudos no prottipo;
Projetao
Projeto
Correes no projeto;
detalhado
Codificao do produto;
Correes sobre a estrutura do produto;
Atualizao do custo do produto;
Confeco dos manuais e catlogos;
Elaborao do preo de venda; e
Elaborao do material de divulgao.
Anlise e projeto do ferramental;
Construo do ferramental;
Programao das mquinas ferramentas e dispositivos;
Preparao da Emisso das ordens de aquisio e fabricao;
produo Construo do lote piloto;
Implementao
Comercializao do lote piloto;

Acompanhamento; e
Adequao da parte legal (cadastro do produto).
Adequao da lista de preo;
Lanamento Lanamento; e
Melhoramento.
Comercializao; e
Validao
Ps venda.
Quadro 7 Atividades realizadas nos EC dispostas sobre as fazes do MR-PDMA.
120
4.6. O modelo de referncia para o processo de desenvolvimento de

mquinas agrcolas para empresas de pequeno e mdio porte
O modelo de referncia para o processo de desenvolvimento de mquinas

agrcolas para empresas de pequeno e mdio porte (PDMA-EPM) tem o objetivo de
auxiliar as empresas na implantao de modelos formais e sistemticos de
desenvolvimento, servindo como referncia para a formalizao do processo de
projeto. Este modelo, apesar de descrever as diretrizes para todo o processo de
desenvolvimento de produtos no deve ser considerado como uma ferramenta que
por si s atender todas as necessidades de projeto nas mais diversas empresas do
ramo, pois cada uma apresenta caractersticas prprias. Desta maneira, as fases,
atividades e tarefas aqui descritas podem se comportar diferentemente em projetos
distintos, devido unicidade que cada desenvolvimento apresenta e as variaes
dos produtos e processos.
As variaes que os produtos e os processos apresentam fazem com que as
atividades e consequentemente as fases do modelo transcorram com duraes
distintas em cada projeto, tornando invivel a identificao e definio da durao
das respectivas atividades do modelo.
Por adotar a mesma forma de construo e representao do MR-PDMA de
Romano (2003), o modelo de referncia para o PDMA-EPM divide-se, em trs
macrofases, e sete fases distintas, identificadas como:
Planejamento do projeto: Esta macrofase no possui subdiviso e tem

suas atividades convergindo para a elaborao da solicitao de um
novo produto, do plano de ao do projeto e do plano do projeto, como
principais resultados da fase.
Projetao: A macrofase de projetao divide-se em projeto
informacional, com a finalidade de elaborar as especificaes do
projeto; projeto conceitual, que estabelece a concepo da MA; projeto
preliminar, correspondendo ao desenvolvimento do projeto do produto;
e projeto detalhado, visando construir e aprovar o prottipo, elaborar a
documentao tcnica e aprovar o processo de manufatura.
Implementao: A macrofase de implementao divide-se em
preparao da produo e lanamento, com o objetivo de produzir o
121
lote inicial, elaborar o planejamento de marketing e definir os critrios

para a comercializao do equipamento liberando o produto para
lanamento e vendas; e a validao realizando a avaliao do produto
junto a clientes e revendedores e estabelecendo o planejamento de
melhorias para o projeto do produto.
O modelo possui ao final de cada fase uma avaliao do resultado obtido, e a

emisso de um documento formal de autorizao de passagem de fase,
estabelecendo a documentao do projeto. Apesar do inicio da fase seguinte estar
vinculado a autorizao de passagem de fase, algumas das atividades da fase
seguinte podem iniciar antes da concluso da fase anterior, de forma a antecipar os
resultados e promover a simultaneidade do processo.
O modelo de referncia tem a representao grfica ilustrada atravs da
Figura 21, onde so dispostas as trs macrofases e sete fases do processo, com
suas respectivas sadas.
PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DE MQUINAS AGRCOLAS PARA EMPRESAS DE PEQUENO E MDIO PORTE
PLANEJAMENTO PROJETAO IMPLEMENTAO
Preparao da Produo
Planejamento do Projeto Projeto Informacional Projeto Conceitual Projeto Preliminar Projeto Detalhado Validao
e Lanamento
Solicitao novo produto Especificaes do projeto Concepo da MA Desenhos de engenharia Prottipo Liberao da produo Plano de melhorias
Plano de ao Viabilidade de manufatura Cadastro do produto Lote inicial Termo de encerramento
Plano do projeto Viabilidade econmica Especificaes tcnicas Plano de marketing
Manual de instrues Anlise econmica
Plano de manufatura
Figura 21 Representao grfica do MR-PDMA-EPM (Adaptado de Romano 2003)
A representao, grfica e descritiva, das fases do modelo, constitui-se de um

esquema e uma planilha para cada uma das fases do processo. No esquema
representada cada uma das atividades em caixas que contm suas respectivas
tarefas, como ilustrado na Figura 22.
A tarefa dispostas abaixo da tarefa anterior indica que as mesmas ocorrem de
maneira sequencial, ou seja, aps a concluso da tarefa em andamento. As tarefas
dispostas lado a lado, no esquema, indicam que as mesmas podem ocorrer
simultaneamente durante o processo, dependendo das caractersticas estruturais,
organizacionais e culturais da empresa. A realizao de atividades e tarefas
simultaneamente possvel sempre que os resultados das atividades anteriores
122
forneam informaes e subsdios, possibilitando o prosseguimento do processo de

projeto.
Fase atual do projeto
Atividade
Atividade
Tarefa em Tarefa em
Tarefa
paralelo paralelo Tarefa
Tarefa
Tarefa
Fase seguinte do
projeto
Figura 22 Identificao dos elementos dos esquemas grficos
As planilhas que representam descritivamente o modelo tm as atividades e

tarefas dispostas uma abaixo da outra, fornecendo uma sequncia lgica dos
acontecimentos, permitindo que o resultado de cada uma das tarefas forneam as
informaes necessrias para a execuo das atividades ou tarefas seguintes ou
como controle no processo. Os elementos que descrevem descritivamente as fases
do MR-PDMA-EPM so ilustrados na Figura 23.
Entradas Atividades Tarefas Domnio Mecanismos Controles Sadas

Plano estratgico Elaborar a solicitao Identificao de uma Anlise do Plano estratgico Definio do
de produtos de um novo produto necessidade comercial mercado, de negcios novo produto
(adaptao, DC ambiental, preo
aperfeioamento ou de venda da Preo de venda
inovao) concorrencia praticado no
Avaliar as mquinas Anlise dos mercado de MA 1 avaliao das
agrcolas disponveis no produtos da MA disponveis
DC
mercado concorrencia Estratgias de no mercado
Benchmarking comercializao
Descrever as Caractersticas Caractersticas
caractersticas de de mercado da de mercado da
mercado da MA para a MA; MA
DC
definio da oferta de Fatores crticos
produtos de sucesso
(FCS)
Consolidar as Solicitao de Plano estratgico Solicitao de
informaes para a novo produto de negcios novo produto -
solicitao de produto DC (SNP) (SNP)
novo (Definir o produto
a ser desenvolvido) Documentao
Criar pasta com a Sistema de do projeto
documentao do documentao
DC
projeto do projeto (SDP)
Figura 23 Elementos descritivos das fases do MR-PDMA-EPM

123
A leitura das atividades e tarefas em cada uma das planilhas do modelo

ocorre por linhas, sendo executada da esquerda para a direita, como ilustrado na
Figura 24, que representa as primeiras atividades realizadas na macrofase de
planejamento do projeto.
As atividades e tarefas descritas com cor azul e sublinhadas referem-se a
documentos (arquivos) paralelos, na forma de modelos, para a sistematizao das
informaes, padronizao e formalizao do processo de projeto, tendo-se como
objetivo a elaborao da pasta de documentos. Os modelos de documento foram
organizados sobre as fases do modelo de referncia, como representado pela Figura
25. Estes documentos esto dispostos como Apndice D e arquivados, na forma
digital, em uma pasta separada do MR-PDMA-EPM com a finalidade de organizar os
arquivos no CD-ROM.

Plano estratgico Elaborar a solicitao Identificao de uma Anlise do Plano estratgico Definio do
DC
DC
produtos de sucesso
(FCS)
DC
Solicitao de Submeter a solicitao Aprovar a solicitao Anlise da Plano estratgico Solicitao de

novo produto de um novo produto de um novo produto GE solicitao de de negcios novo produto
(SNP) aprovao novo produto (SNP) aprovada
Emitir a solicitao de Solicitao de
GE, DC,
um novo produto novo produto
PP/M
(SNP)
Figura 24 Leitura dos elementos das planilhas do modelo de referncia
Ao final de cada uma das fases do processo ocorre uma avaliao dos
resultados obtidos, atravs do trabalho realizado com as atividades e tarefas da
124
fase, servindo de subsdio para a tomada de deciso a respeito do progresso do

projeto.
DOCUMENTAO DO MR-PDMA-EPM
PLANEJAMENTO PROJETAO IMPLEMENTAO
Preparao da Produo
Planejamento do Projeto Projeto Informacional Projeto Conceitual Projeto Preliminar Projeto Detalhado Validao
e Lanamento
01. SNP 06. IPP 09.CMA 11. DMA 15. PFTP 24. RPLI 27. RMP
02. PAP 07. TRCRP 09a. ECP 12. RAC 16. RFP 25. PMP 28. RVP
03.PPP 07a. Tabelas TRCRP 04. RLA 13. RAVE 17. RAAP 26. RCP 29. PMPP
03a. EDP 08. EPP / FAEP 10. FACMA 13a. Tabelas RAVE 18. RTCP 13. RAVE 04. RLA
03b. CD 04. RLA 04. RLA 19. RACPP 04. RLA 30. TEP
04.RLA 14. FAPVE 20. FAP
05. FAPPP 21. DTP
22. RDPMP
23. FAPM
Figura 25 Modelos de documento sobre as fases do MR-PDMA-EPM
A avaliao leva em considerao, alm dos resultados obtidos, o

atendimento as sadas desejadas e os documentos gerados durante o processo.
Segundo Romano (2003) nesta avaliao, pode ser tomada trs decises diferentes,
indicadas como:
Aprovao total dos resultados: os resultados obtidos com o

desenvolvimento das atividades e tarefas da fase geraram as
informaes necessrias e satisfatrias para o prosseguimento do
projeto para a fase seguinte, obtendo-se com isso a autorizao para
passagem de fase;
Aprovao parcial dos resultados: os resultados obtidos com o
desenvolvimento das atividades e tarefas da fase geraram as
informaes, mas estas no satisfazem todas as necessidades do
projeto, devendo ocorrer s correes e retrabalho necessrio para o
completo atendimento s necessidades do projeto. Neste caso o
projeto pode antecipar algumas atividades da fase seguinte enquanto
so realizados os encaminhamentos da fase anterior; e
Reprovao total dos resultados: os resultados obtidos atravs das
atividades e tarefas da fase geraram as informaes necessrias para
compreender de que o projeto no pode prosseguir devendo ser
encerramento temporariamente ou definitivamente. Em casos que o
125
projeto for encerrado temporariamente indica que o mesmo ser

arquivado durante certo perodo e o desenvolvimento ser retomado
posteriormente.
O processo de avaliao do projeto realizado atravs das sadas desejadas

em cada fase do modelo para o PDMA-EPM, tendo a sua descrio apresentada
atravs do Quadro 8.
(continua)
Fase Sada Descrio
Documento formal solicitando ao departamento de
Solicitao de novo
desenvolvimento de produtos a realizao do projeto de
produto
um novo produto (adaptao ou melhoria).
Definio do responsvel pelo projeto, do cronograma
Planejamento Plano de ao macro e do investimento que ser destinado ao
do projeto desenvolvimento.
Identificao dos cdigos para o projeto, formalizao do
seu escopo, detalhamento da estrutura de
Plano do projeto
decomposio, da lista de atividades, dos cronogramas e
da elaborao do oramento para o desenvolvimento.
Identificao das informaes necessrias para o
desenvolvimento, estabelecendo os requisitos dos
Projeto Especificaes do
clientes e do projeto e formalizando as especificaes
informacional projeto
que o produto deve possuir, em relao aos aspectos
desejveis.
Projeto Estudo das concepes para a MA e definio da
Concepo da MA
conceitual concepo final a ser detalhada.
Desenhos de Detalhamento da concepo final e aprovao do projeto
engenharia do produto, perante o solicitante e a gesto empresarial.
Elaborao da lista ou realizao do cadastro preliminar
da estrutura do produto com a finalidade de auxiliar na
Lista de materiais
programao do prottipo na fase de projeto detalhado e
(inicial)
auxiliar na verificao da viabilidade econmica do
Projeto projeto.
preliminar
Definio dos componentes e subsistemas que sero
Viabilidade de fabricados internamente e por fornecedores, verificando
manufatura se a empresa e seus atuais fornecedores possuem
capacidade para fabric-los.
Viabilidade econmica Verificao da viabilidade econmica do projeto para a
do projeto empresa.
Quadro 8 Sadas das fases do MR-PDMA-EPM.
126
(concluso)
Fase Sada Descrio
Fabricao do prottipo da mquina agrcola e realizao
dos testes necessrios sua aprovao formalizando a
Prottipo
verso final do equipamento para apresentao ao
departamento comercial e a gesto empresarial.
Cadastramento do produto e insero da lista de
Cadastro do produto materiais da mquina agrcola no sistema administrativo
da empresa
Projeto
detalhado Especificaes tcnicas Estabelecimento das especificaes tcnicas para a
do produto utilizao do produto.
Redao dos documentos tcnicos do produto,
Manual de instrues estabelecendo as caractersticas para utilizao,
manuteno e transporte do produto.
Plano de manufatura Definio do processo de manufatura para os
aprovado componentes, subsistemas e sistema da MA.
Insero do processo de manufatura do produto na linha
Liberao da produo
de produo da empresa
Fabricao do lote inicial do produto, realizando sua
Lote inicial
identificao.
Preparao da Elaborao e emisso da lista de preos para a MA,
produo e peas de reposio, opcionais e acessrios e definio
lanamento dos critrios de comercializao para o produto.
Plano de marketing
Desenvolvimento do material publicitrio para a
divulgao da MA e realizao do treinamento do
departamento comercial.
Analise econmica e Finalizao da anlise econmica financeira do projeto,
financeira com o rastreamento das despesas do projeto.
Planejamento das melhorias no produto, visando o seu
Plano de melhorias
aperfeioamento e reduo de custo.
Validao
Emisso de documento formal para encerramento do
Termo de encerramento
projeto.
Quadro 8 Sadas das fases do MR-PDMA-EPM.
As atividades e tarefas descritas no modelo de referncia so vinculadas aos

domnios de conhecimento necessrios realizao do processo de projeto.
Segundo Romano (2003) a utilizao dos domnios de conhecimento no modelo tem
a finalidade de auxiliar na identificao das pessoas e habilidades necessrias para
a realizao da tarefa, possuindo relao com os departamentos da empresa.
No PDMA-EPM alguns dos domnios de conhecimento foram agrupados, pelo
entendimento de que as empresas que usaro o modelo possuem nmero reduzido
127
de colaboradores e setores. Os domnios de conhecimento utilizados no modelo de

referncia para o PDMA-EPM so:
Administrativo financeiro AF: envolve as atividades de carter

administrativo, contbil e financeiro do projeto. A grande maioria das
atividades normalmente executada por pessoas com formao de
nvel mdio ou tcnico, e em casos especiais por profissionais com
formao especfica. Tem a finalidade de auxilia a gesto empresarial
e os demais setores ou departamentos na realizao das atividades
rotineiras. Nas empresas que no possuem nmero de colaboradores
suficiente para a diviso das atividades descritas no modelo de
referncia, pertinentes ao AF, as mesmas sero acumuladas pelos
demais domnios de conhecimento, conforme a realidade apresentada
por cada uma das empresas.
Departamento comercial DC: trata das atividades referentes
identificao da necessidade de produtos e pesquisas de mercado,
planejamento de marketing, propaganda, venda e validao do
produto. O departamento comercial tem a atribuio de atender, ainda,
o Ps-venda com atividades e tarefas voltadas ao atendimento das
necessidades dos clientes aps a venda do produto, auxlio na coleta
das informaes para identificao das caractersticas do mercado e
validao do produto, entrega e acompanhamento da MA. Este
domnio deve prezar pelo atendimento das metas de qualidade ao
atendimento ao pblico, na venda, distribuio e entrega dos
equipamentos, e na verificao da qualidade dos produtos
comercializados.
Gesto empresarial GE: envolve-se com as atividades do
gerenciamento administrativo da empresa, assim como das atividades
gerenciais do projeto, realizando os processos de avaliao, aprovao
e autorizao de passagem de fase, determinando os investimentos
que sero realizados no projeto, os envolvidos no processo, a forma de
conduo das fases e o cronograma geral.
Projeto do produto e manufatura PP/M: refere-se s atividades de
desenvolvimento tcnico do projeto, acompanhamento e validao do
128
produto. Com relao a manufatura o domnio de conhecimento deve

realizar s atividades referentes ao projeto de manufatura do produto,
identificando os processos produtivos, os roteiros de fabricao, o
projeto do ferramental e a implementao do processo produtivo. Este
domnio de conhecimento envolve-se, ainda, com as atividades e
tarefas de programao, produo, montagem e testes do prottipo da
MA. Este domnio de conhecimento envolve-se com o atendimento as
metas de qualidade do produto, do processo de manufatura e da
confeco dos equipamentos produzidos na forma de prottipo
realizando as adequaes necessrias no projeto. Em algumas
empresas, as atividades destinadas ao projeto do produto e da
manufatura podem ser divididos em domnios de conhecimento
distintos, realizando a adequao do modelo a diviso empresarial
existente.
Produo PR: abrange as atividades e tarefas destinadas
confeco dos componentes, subsistemas e sistemas necessrios
produo do lote inicial e produo geral dos equipamentos fabricados
pela empresa. Auxilia na definio do processo de manufatura e na
implementao do processo produtivo, realizando os testes
necessrios em ferramentas e produo. atribuda a produo as
metas da qualidade na confeco dos produtos em geral, atravs da
realizao da avaliao e conferncia de todos os produtos fabricados
pela empresa.
Segurana SE: corresponde as atividades e tarefas que envolvem-se
com a segurana da MA e segurana nos processos produtivos da
empresa. Nas empresas que no possurem responsvel tcnico, pelo
domnio de conhecimento referente a segurana, poder atribuir as
atividade e tarefas aos demais domnios de conhecimento existentes,
conforme a estrutura fsica e administrativa da empresa.
Suprimentos SU: desenvolvem as atividades e tarefas voltadas a
aquisio e controle de componentes, subsistemas, e suprimentos em
geral, assim como, o desenvolvimento da cadeia de fornecedores,
negociaes e gerenciamento de contratos.
129
Em algumas das atividades e tarefas do modelo de referncia para o PDMA-

EPM ocorre o envolvimento de vrios domnios de conhecimento, obtidos atravs de
reunies entre os departamentos. A realizao destas tarefas em conjunto visa a
discusso, identificao e resoluo de problemas interdepartamentais, buscando a
antecipao e minimizao destes no futuro, ou que podero aparecer no decorrer
do projeto, prevendo a definio de solues para o desenvolvimento do produto, do
processo produtivo, da qualidade, da segurana e das demais necessidades
inerentes ao projeto.
4.7. Fases do modelo de referncia para o PDMA-EPM
O modelo de referncia concebido para as empresas de pequeno e mdio

porte tem suas fases, atividades e tarefas subdivididas, organizadas e direcionadas
ao aproveitamento da estrutura organizacional que a maioria das empresas deste
porte apresenta, com setores bem definidos.
A construo do modelo foi realizada levando-se em considerao as
atividades executadas pelas empresas pesquisadas, e todas as informaes
pertinentes melhoria do processo de desenvolvimento de produtos. Para a
construo do modelo foram utilizadas, ainda, algumas atividades descritas no
modelo de referncia do PDMA de Romano (2003), buscando preencher as lacunas
existentes nos processos praticados pelas empresas e proporcionar uma viso
holstica do processo. As atividades foram distribudas ao longo das trs macrofases
e sete fases do modelo, como descrito anteriormente, com a finalidade de
estabelecer uma cronologia no desenvolvimento. A apresentao das fases do
modelo realizada atravs da descrio textual, do esquema (fluxo de atividades) e
das figuras que representam os fragmentos da planilha eletrnica, na qual o modelo
foi elaborado, facilitando a leitura e compreenso das mesmas.
4.7.1. Planejamento do projeto
A primeira fase do modelo de referncia para o PDMA-EPM destina-se a

definio do produto e planejamento do projeto, com o objetivo de estabelecer a
necessidade comercial de um produto e fornecer orientaes para seu
130
desenvolvimento. A sua elaborao inicia com o departamento comercial e tem as

atividades conduzidas conforme o esquema da Figura 26.
Planejamento do Projeto
Definir o plano do projeto do produto

(PPP) Registrar as
Solicitao de novo produto Definir os cdigos do lies
(SNP) Definir o plano de projeto aprendidas
Identificar necessidade ao
comercial (PAP)
Caracterizar o produto
Definir Submeter plano
responsvel de projeto
Avaliar MA disponveis Criar EDP
no mercado aprovao
(FAPF)
Definir
cronograma Identificar Alocar Aprovar plano
Descrever caractersticas atividades recursos do projeto
macro
do mercado
Definir Elaborar cronograma Anexar plano

Consolidar as Criar pasta investimento do projeto
informaes documentao pasta
Elaborar
Elaborar
Emitir plano de cronograma
oramento
Submeter SNP aprovao ao fsico-fianceiro
Aprovar SNP Emitir SNP
Projeto Informacional
Consolidar as
informaes
Figura 26 Esquema da fase de planejamento do projeto
A primeira atividade da fase destinada a elaborao da solicitao de um

novo produto SNP, tendo como informao de entrada o plano estratgico de
produto, como apresentado na Figura 27.
As tarefas ligadas a esta atividade correspondem ao domnio de
conhecimento do departamento comercial o qual inicia o processo com a
identificao de uma necessidade comercial, onde so fornecidas, a equipe de
desenvolvimento e gesto empresarial, informaes referentes a demanda por um
novo produto, adaptao ou aperfeioamento de um produto existente. As
informaes prestadas visam identificar o solicitante do equipamento, se a regio de
comercializao local, regional, nacional ou se pode ser comercializado no
mercado externo, o tamanho do mercado, a estimativa inicial de vendas do produto
para a regio solicitante, as oportunidades de incremento nas vendas com a
incluso de outras regies e a definio do preo de venda preliminar, tendo-se
como referncia, os produtos similares comercializados pela concorrncia.
Durante a realizao desta atividade ocorre a primeira avaliao das
mquinas agrcolas similares, onde so identificadas as empresas que atuam no
mercado solicitante, os produtos disponveis no mercado interno e externo e as
131
caractersticas destes produtos. Com a realizao desta anlise possvel

descrever as caractersticas do produto solicitado, e os argumentos de venda da
mquina agrcola, pautados sobre os crticos de sucesso (FCS) para o produto.
Segundo Romano (2003) a determinao dos FCS pode ocorrer atravs de
pesquisas com clientes e usurios e anlise de produtos de sucesso.
Plano estratgico Elaborar a solicitao Identificar uma Anlise do Plano estratgico Definio do
DC
DC
produtos de sucesso
(FCS)
DC
Figura 27 Elaborao da solicitao de novo produto
Com o estabelecimento das informaes referentes ao produto e ao mercado

o departamento comercial elabora (formaliza) a SNP e gera a pasta de
documentao do projeto submetendo solicitao aprovao junto a diretoria da
empresa e ao setor de desenvolvimento do produto (Figura 28). Nesta fase, os
principais controles utilizados para monitorar a atividade so o plano estratgico de
negcios e as estratgias comerciais, identificadas pelos produtos, mercado e
tecnologias, definidos na fase de pr-desenvolvimento do produto. O plano
estratgico de negcio corresponde ao mercado de atuao da empresa e suas
aspiraes de crescimento. As estratgias comerciais estabelecem as diretrizes para
132
os produtos comercializados, os mercados pretendidos e a aquisio ou

desenvolvimento de tecnologia como vantagem comercial.
Solicitao de Submeter a solicitao Aprovar a solicitao Anlise da Plano estratgico Solicitao de

novo produto de um novo produto de um novo produto GE solicitao de de negcios novo produto
(SNP) aprovao novo produto (SNP) aprovada
Emitir a solicitao de Solicitao de
GE, DC,
um novo produto novo produto
PP/M
(SNP)
Figura 28 Aprovao da solicitao de novo produto
Com a aprovao e emisso da SNP a gesto empresarial realiza a atividade

que define o plano de ao para o projeto (Figura 29), formalizando seus aspectos
organizacionais. Nesta atividade ocorre a deliberao sobre o projetista responsvel
pelo desenvolvimento do projeto do produto, a identificao da necessidade de
conhecimentos externos a empresa, ligados ao fornecimento de subsistemas
especficos e a definio dos possveis clientes, denominados de parceiros, para a
realizao dos testes de campo.
Durante a realizao desta atividade, definido o cronograma macro do
projeto, composto pelas datas-marco, tais como poca para realizao dos testes
de campo, identificados no calendrio agronmico, o incio do projeto, o lanamento
do produto, entre outras. Ainda, sobre o cronograma, pode ser estipulada a
periodicidade das reunies para avaliao dos resultados e discusso geral sobre o
projeto do produto.
Solicitao de Definir o plano de ao Definir o responsvel Plano de ao Plano estratgico Plano de ao

novo produto - pelo desenvolvimento do projeto de negcios do projeto
GE
(SNP) do projeto do produto;
parceiros do projeto
Definir o cronograma
macro do projeto, com GE
as datas marco
Definir investimento
para o projeto do GE
produto
Emitir o plano de ao
GE
do projeto
Figura 29 Elaborao do plano de ao do projeto
133
A atividade prossegue com a definio do investimento para o projeto do

produto, ou seja, o limite a ser investido no desenvolvimento do produto, e a
emisso do plano de ao do projeto, liberando o projeto para que a equipe de
desenvolvimento do produto.
Com a emisso do plano do projeto a equipe de desenvolvimento do produto
inicia a atividade correspondente a definio do plano do projeto do produto (Figura
30), onde so inicialmente definidos, juntamente com o administrativo-financeiro, os
cdigos do projeto, ou seja, gerado o nmero do centro de custo do projeto e o
cdigo provisrio ou definitivo para o produto. A definio do centro de custo do
projeto visa o respectivo lanamento dos valores referentes ao desenvolvimento do
projeto em planilhas ou sistemas de controle de custos, auxiliando no gerenciamento
do custo do projeto. J o cdigo do produto refere-se ao a uma identificao do
produto/projeto, da qual sero gerados os cdigos para os componentes,
subsistemas e sistemas, utilizado posteriormente para seu respectivo cadastrado.
A atividade prossegue com a caracterizao detalhada do produto a ser
desenvolvido, descrevendo todas as informaes, obtidas at o momento,
relevantes ao projeto. Estas informaes referem-se aos requisitos bsicos, tcnicos
e de atratividade obtidos da reunio de aprovao da SNP e dos dados constantes
nos documentos do projeto. Sobre esta atividade importante que sejam descritos
os conhecimentos necessrios ao projeto, sejam eles internos a empresa ou
externos, prestados por empresas especializadas em projetos ou fornecedores.
Com a caracterizao do produto e definio dos conhecimentos necessrios
ao projeto possvel e necessrio realiar a avaliao dos riscos do projeto, que
segundo Romano (2003, p.) trata-se de ...eventos ou condies incertas que
provocam um efeito positivo ou negativo nos objetivos do projeto, caso venham a
ocorrer. A avaliao dos riscos pode ser realizada pelo responsvel pelo projeto do
produto, assim como por um grupo multidisciplinar, com o intuito de mapear todas as
incertezas que podero interferir sobre o desenvolvimento.
Tendo-se as caractersticas do produto construda a estrutura de
decomposio do projeto (EDP), com o objetivo de fazer uma diviso do projeto em
partes menores, at se obter as respectivas atividades para cada uma das fases de
desenvolvimento.
134
Solicitao de Definir o plano do Definir os cdigos do Sistema de Plano estratgico Cdigos do

PP/M,
novo produto projeto projeto documentao de produto projeto
AF
(SNP) do projeto
Caracterizar em Caracterizao Solicitao de Caracterizao
Plano de ao do detalhes o produto a do escopo do novo produto do escopo do
projeto ser desenvolvido projeto (SNP) projeto
PP/M
Plano estratgico
de negcio
Criar a estrutura de Estrutura de Solicitao de Estrutura de

decomposio do decomposio novo produto decomposio
projeto PP/M do projeto (EDP) Plano de ao do projeto (EDP)
(Estrutura analtica do do projeto
projeto)
Identificar as atividades Sistema de Estrutura de Lista de
e sequenciar documentao decomposio atividades do
do projeto do projeto (EDP) projeto
Lista de Sistema de
atividades do documentao
projeto do projeto
PP/M
Mtodo de
diagrama de
precedncia
Mtodo de
diagrama de
flexas (ADM)
Alocar recursos s Sistema de
atividades documentao
PP/M do projeto
Estimativa
anloga
Elaborar cronograma Mtodo do Plano estratgico Cronograma de
de projeto caminho crtico de negcio desenvolvimento
Mtodo de Plano de ao
PP/M diagramas do projeto
condicionais
Modelos de fluxo
de trabalho
Elaborar o oramento Planilha de custo Lista de recusros Custo estimado
do projeto dos recursos fsicos dos recursos
PP/M, fsicos Estrutura fsicos
AF Modelo de analtica do
clculo de custo projeto
dos recursos Plano de ao
Elaborar cronograma Fluxo de caixa do projeto Cronograma
fsico-financeiro do PP/M, Sistema de fsico-financeiro
projeto AF documentao do projeto
do projeto
Consolidar as Sistema de Plano estratgco Plano do projeto
informaes para documentao de negcio (PPP)
aprovao do plano do PP/M do projeto Plano estratgico
projeto de produto
Figura 30 Elaborao do plano de projeto do produto

135
A construo da EDP deve descrever todas as entregas em cada sada de

fase, assim como produtos, relatrios, documentos, etc., e pode ser construdo
atravs de uma estrutura padro, apresentado nos modelos de documento do
Apndice D, que adaptado conforme a necessidade do projeto e da empresa.
Com a formalizao da EDP inicia a definio e sequenciamento das
atividades que sero realizadas durante todas as fases de desenvolvimento. A
definio das atividades tem como controle a EDP, evitando que sejam definidas
atividades dispensveis.
Tendo-se a lista de atividades do projeto, inicia a definio e alocao dos
recursos fsicos necessrios para a realizao das mesmas. Nesta alocao deve-se
considerar a formao de grupos de trabalho multifuncionais, visando auxiliar no
andamento do projeto e tornar o processo mais gil, como observado nos fatores-
chave de agilidade do gerenciamento gil de projetos. Aps definir as atividades e
os respectivos recursos fsicos alocados a elas, inicia a elaborao do cronograma
de desenvolvimento, onde definida a data de incio e trmino do projeto e estimada
as duraes de cada uma das atividades. Para a definio das atividades e
estimativa de durao das mesmas, podem-se utilizar projetos anteriores como
referncia.
Ao definir as atividades e os recursos fsicos possvel elaborar,
paralelamente ao cronograma de desenvolvimento, o oramento do projeto, onde
so definidos ou estimados os custos/hora de cada um dos recursos/atividades e o
clculo do custo estimado das atividades do projeto, permitindo o seu detalhamento
sobre o cronograma de desenvolvimento, atravs da elaborao do cronograma
fsico-financeiro. Este cronograma usado para monitorar o custo ao longo do
tempo, fornecendo uma visualizao sobre o fluxo de caixa do projeto. O processo
de elaborao dos cronogramas pode ser realizado com a utilizao de softwares de
gerenciamento de projetos, permitindo detalhar sobre a ferramenta alm do
cronograma o custo estimado dos recursos fsicos e a alocao do pessoal
responsvel por cada tarefa.
Todos os documentos, gerados na definio do plano do projeto, tem suas
informaes consolidadas sobre a pasta do projeto, passando-se a fazer uma
avaliao perante o plano estratgico de negcio e de produtos da empresa. Nos
documentos do plano do projeto deve constar: i) os cdigos do projeto; ii)
caracterizao do escopo do projeto; iii) estrutura de decomposio do projeto; iv)
136
lista de atividades do projeto; v) cronograma de desenvolvimento; vi) custo estimado

dos recursos fsicos; vii) cronograma fsico-financeiro.
Ao passo que so realizadas as atividades do PDMA-EPM, ocorrem variaes
na forma de conduo das mesmas, tornando importante o registro destes
acontecimentos. Esta forma de registro denominada de lies aprendidas, tendo
como principal objetivo ampliar o conhecimento e fornecer subsdios para a
empresa, no desenvolvimento de outros projetos (Figura 31). A atividade de registro
das lies aprendidas recorrente em todas as fases do modelo, mas como uma
forma de lembrana, aos envolvidos no projeto, de que os registros dos fatos,
positivos ou negativos, ocorridos durante a realizao do projeto, possam oferecer
uma avaliao crtica do processo, de como se fez e o que pode ser melhorado,
permitindo que no momento da realizao do prximo projeto, as mudanas sejam
incorporadas, melhorando o processo de desenvolvimento do produto. Esta
atividade ocorre repetidamente nas demais fases do modelo, tornando-se
desnecessrio sua explanao ao longo deste trabalho.
Informaes das Registrar as lies aprendidas (RLA) Responsvel Sistema de Lies

atividades pelo projeto documentao aprendidas
PP/M
realizadas na 1 Lies do projeto (RLA)
fase aprendidas
Figura 31 Registro das lies aprendidas
Com o trmino da reviso do plano do projeto, o mesmo submetido

aprovao junto a direo da empresa, que assinar o documento aprovando o
projeto e autorizando sua passagem de fase (Figura 32). No ocorrendo a
aprovao do plano do projeto a diretoria da empresa dever decidir sobre a
realizao de um novo planejamento ou cancelamento do projeto, podendo ser
temporrio ou definitivo.
Os documentos obtidos como sadas no encerramento da fase de
planejamento do projeto so respectivamente: a solicitao de novo produto (SNP),
o plano de ao do projeto, o plano do projeto e a autorizao de passagem de fase.
Estes documentos devem ser anexados a pasta do projeto, pois sero as entradas
da primeira atividade da fase de projeto informacional. Junto a pasta do projeto,
tambm devem ser anexados os registros das lies aprendidas, permitindo a
137
construo de uma memria fsica, da mesma forma que sero ampliados os

conhecimentos explcitos sobre os projetos da empresa.
Plano do projeto Submeter o plano do Aprovar o plano do Folha de Plano estratgico Plano do projeto
projeto aprovao projeto (assinar o aprovao de de negcio aprovado
(FAPPP) documento autorizando PP/M, passagem de Plano estratgico Folha de
a passagem de fase) GE, DC fase de produto aprovao de
passagem de
fase
Anexar o plano do Sistema de Sistema de
projeto aprovado a documentao documentao
pasta com a PP/M do projeto do projeto
documentao do
projeto
Sadas
Solicitao de novo produto
Pasta do projeto
Plano de ao do projeto
Plano do projeto
Autorizao de passagem de fase
Figura 32 Aprovao do plano de projeto e sadas da fase de planejamento
4.7.2. Projeto Informacional
A segunda fase do modelo de referncia para o PDMA-EPM tem o objetivo de

transformar as necessidades dos clientes, identificadas atravs da SNP e das
demais informaes coletadas nesta etapa do processo, em especificaes para o
projeto. A fase, com suas atividades representadas pelo esquema da Figura 33,
possui como entrada para a realizao da primeira atividade a SNP, o PAP, o plano
do projeto e a ficha de aprovao de passagem de fase.
Com o estabelecimento dos planos para a conduo do projeto, o
responsvel pelo desenvolvimento inicia a coleta de informaes para o projeto do
produto (Figura 34). Nesta atividade estabelecida, como primeira tarefa, o contato
com clientes e usurios da MA buscando-se coletar as informaes originais a
respeito das caractersticas para o produto. Sucessivamente, ocorre uma pesquisa
junto empresas prestadoras de servios de manuteno em mquinas agrcolas,
com a finalidade de conhecer os problemas apresentados em mquinas similares,
tais como: a ocorrncia de defeitos, o histrico de acidentes e a adoo de medidas
necessrias para a segurana do equipamento. Ambas as atividades podem ser
desenvolvidas com o auxlio do departamento comercial, ps-venda e de segurana.
138
Coleta das informaes para projeto do Transformar os requisitos dos clientes Elaborar Registrar as
produto (IPP) em requisitos de projeto (TRCRP) especificaes de lies
projeto (EEP) aprendidas
Coletar Coletar Formalizar os Valorar os
necessidades problemas em requisitos dos requisitos dos Elaborar
da MA MA similares clientes clientes especificaes
de projeto
Submeter especificaes
aprovao
Pesquisar Levantar e Estabelecer os requisitos
de projeto Verificar Aprovar especificaes
normas e analisar especificaes
legislao registro de PI do projeto
de projeto
Hierarquizar os
requisitos de projeto Anexar especificaes
pasta
Projeto Conceitual
Figura 33 Esquema da fase de projeto informacional
Durante a realizao da segunda tarefa ocorre, ainda, uma anlise das

mquinas disponveis no mercado. Nesta anlise o departamento responsvel pelo
projeto do produto procura identificar as caractersticas dos produtos concorrentes
que podem ser adotadas pelo projeto, assim como os defeitos que devem ser
corrigidos ou evitados. A coleta de informaes junto aos clientes, empresas de
manuteno e anlise dos produtos concorrentes tem a finalidade de obter, segundo
Romano (2003) as expectativas dos usurios em relao aos diversos aspectos da
MA e principalmente das caractersticas de segurana durante as operaes
agrcolas, o transporte, manuseio ou manuteno do equipamento.
De posse das informaes referentes ao produto realizada uma verificao
das normas tcnicas e da legislao vigente que possam auxiliar ou comprometer a
conduo do processo de desenvolvimento. Simultaneamente ocorre uma pesquisa
e anlise dos registros de propriedade intelectual que interferem ou tornam o projeto
do produto invivel. A anlise dos registros de propriedade intelectual deve ser o
mais abrangente possvel, procurando identificar as patentes de inveno e modelos
de utilidade que faam meno ao sistema, subsistemas e componentes do mesmo.
Desta forma, na atividade deve-se analisar as informaes coletadas com os
clientes e usurios, realizando uma comparao com mquinas similares disponveis
no mercado, verificando os problemas e defeitos que os respectivos equipamentos
apresentam, conferir se as informaes apresentadas so coerentes com o exposto
em normas e na legislao vigente e se no existe registro de propriedade
intelectual que possa comprometer o desenvolvimento do projeto ou parte dele.
139

Solicitao de novo Estabelecer as Coletar com clientes e Pesquisa junto a Informaes Informaes
produto (SNP) informaes para o usurios as clientes, usurios originais de originais de
Plano de ao do projeto do produto necessidades para o e especialistas clientes e clientes e
PP/M,
projeto (PAP) (IPP) produto (caractersticas) usurios; usurios
DC
Plano do projeto, - Informaes originais Restries sobre
Necessidades de
ficha de aprovao segurana clientes e
de passagem de usurios
fase Obter informaes Pesquisa junto a Restries Informaes
sobre problemas em clientes, usurios Banco de dados sobre problemas
mquinas similares PP/M, e oficinas de sobre segurana em mquinas
DC, SE conserto de MA; Anlise de similares
Benchmarking especialista
Pesquisar as normas e Anlise de Legislao Normas tcnicas

a legislao que auxilie especialista; Normas (gerais Normas de
na conduo do Pesquisa no e de segurana) segurana
PP/M
projeto. banco de dados Exigncias Legislao
do INPI; governamentais especfica
Pesquisa sobre Registros de
Levantar e analisar os normas propriedade Patentes de
registros de nacionais e intelectual inveno
propriedade intelectual PP/M internacionais Modelos de
que possam inviabilizar utilidade
o projeto
Figura 34 Estabelecer as informaes para o projeto do produto
Ao trmino da coleta de informaes a respeito do produto, a equipe

desenvolvimento rene-se para transformar os requisitos dos clientes e demais
caractersticas em requisitos de projeto (Figura 35). Nesta atividade ocorre
inicialmente a formalizao dos requisitos dos clientes, atravs da converso dos
desejos dos clientes em informaes tcnicas a respeito do mercado, do ambiente
de operao agrcola e da mquina. Paralelamente a formalizao dos requisitos
dos clientes necessria fazer a valorao dos mesmos, elegendo-se os mais
importantes. Uma das ferramentas que pode ser empregada na escolha e valorao
dos requisitos dos clientes o diagrama de Mudge, que pode auxiliar no processo
de hierarquizao dos requisitos.
Com a formalizao dos requisitos dos clientes ocorre o estabelecimento dos
requisitos de projeto. Segundo Romano (2003), ao se definir os requisitos de projeto
deve-se considerar todos os aspectos relevantes ao projeto, tais como: de
funcionamento, de ergonomia e de segurana, econmicos, de esttica, entre
outros. Obtendo-se os requisitos de projeto necessrio fazer a hierarquizao dos
mesmos, visando estabelecer uma ordem de prioridade. Esta hierarquizao auxilia
140
na elaborao da concepo do produto, ajudando a equipe de desenvolvimento na

priorizao de caractersticas e estabelecimento de metas para o produto.

Necessidades de Transformar as Formalizar os requisitos Responsvel Necessidades de Requisitos de
clientes e usurios requisitos de clientes dos clientes pelo projeto clientes e clientes e
Informaes sobre em requisitos de projeto Desdobramento usurios usurios
PP/M
problemas em (TRCRP) das
mquinas similares necessidades
Normas tcnicas e dos clientes
de segurana Valorar requisitos dos Responsvel Requisitos de Requisitos de
Patentes de clientes pelo projeto clientes e clientes e
PP/M
inveno e Diagrama de usurios usurios
modelos de Mudge valorados
utilidade Estabelecer os Responsvel Requisitos de Requisitos do
requisitos do projeto pelo projeto clientes e projeto
PP/M
usurios
valorados
Hierarquizar os Responsvel Requisitos de Lista de
requisitos do projeto pelo projeto clientes e requisitos do
Matriz da casa usurios projeto
PP/M
da qualidade valorados hierarquizados
(QFD) Requisitos do
projeto
Figura 35 Transformar os requisitos dos clientes em requisitos de projeto
A partir dos requisitos de projeto so elaboradas as especificaes do projeto

(Figura 36), com o objetivo de determinar as caractersticas que a mquina agrcola
deve apresentar ao final do projeto. Com a definio das especificaes do projeto
ocorre a verificao das mesmas, em relao as necessidades do mercado, o
atendimento ao escopo do projeto, o atendimento s condies de segurana
previstas nas NRs do Ministrio do Trabalho, a inexistncia de problemas
apresentados em mquinas similares ou concorrentes e uma verificao em relao
ao risco do projeto. Neste momento realizado, ainda, uma comparao entre as
especificaes do projeto com as especificaes de mquinas similares e/ou
concorrentes.
Ao concluir todas as verificaes e anlise das especificaes do projeto as
mesmas so submetidas aprovao junto a gesto empresarial (Figura 37), que
poder autorizar a passagem de fase preenchendo e avalizando a respectiva ficha
de aprovao e passagem de fase. Caso as especificaes sejam reprovadas a
gesto empresarial dever decidir se a equipe de desenvolvimento dever elaborar
141
novas especificaes para o projeto, se o projeto ser postergado ou encerrado

definitivamente.
Lista de requisitos Elaborar as Elaborar as Responsvel Requisitos de Especificaes

do projeto especificaes do especificaes do PP/M pelo projeto clientes e de projeto
hierarquizado projeto (EPP) projeto usurios
Verificar se as Comparativo
especificaes atendem tcnico
PP/M,
as necessidades do
SE
mercado
Figura 36 Elaborar as especificaes do projeto
Com a aprovao da passagem de fase os principais documentos gerados

durante a fase so: as especificaes do projeto, a autorizao de passagem de
fase e a atualizao da pasta do projeto. A atualizao da pasta do projeto refere-se
a incluso dos documentos gerado durante a fase, tais como: as informaes dos
clientes e usurios (conversas, mensagens, entre outros), a compilao dos
problemas apresentados em mquinas similares, a identificao (nmero) das
normas e legislaes, os registros de propriedade intelectual, os requisitos dos
clientes valorados, os requisitos de projeto hierarquizados, as especificaes do
projeto e a anlise das mesmas e a ficha de aprovao de fase.

PP/M
realizadas na 2 Lies do projeto
fase aprendidas
Especificaes do Submeter as Aprovar as Folha de Plano estratgico Especificaes
projeto especificaes do especificaes do aprovao de de negcio do projeto
projeto aprovao projeto (assinar o GE, passagem de Plano estratgico aprovadas ficha
(FAEP) documento autorizando PP/M fase de produto de aprovao de
a passagem de fase) passagem de
fase
Anexar as Sistema de Sistema de
especificaes do documentao documentao
projeto aprovadas a do projeto do projeto
PP/M
pasta com a
documentao do
projeto
Sadas
Especificaes do projeto
Pasta do projeto atualizada
Figura 37 Submeter s especificaes do projeto aprovao

142
4.7.3. Projeto conceitual
O modelo de referncia para o PDMA-EPM tem como objetivo na terceira fase

o estabelecimento e aprovao do conceito da mquina agrcola. As atividades
realizadas nesta etapa do processo ocorrem conforme o esquema da Figura 38.
A fase de projeto conceitual do modelo de referncia para o PDMA-EPM inicia
com a atividade de produo das concepes para a MA. Esta atividade (Figura 39)
possui como entrada as especificaes do projeto, resultado da fase anterior e tm
como primeira tarefa a analise do produto base, onde ocorre a identificao da
funo global do equipamento, as funes parciais e elementares. Com a
identificao das funes o responsvel pelo projeto do produto desenha a estrutura
funcional atual da MA, avaliando se as funes existentes sero mantidas,
eliminando as funes desnecessrias e acrescentando funes novas, importantes
para a adequao do produto a nova realidade. Com a retirada e insero de
funes ao produto o desenho da estrutura funcional atualizado.
Projeto Conceitual
Produzir as concepes para a MA Selecionar a Registrar as

Analisar produto base concepo da MA lies
Avaliar as aprendidas
concepes
Estabelecer as
concepes da MA
Eleger Submeter concepo
concepo aprovao
Escolher as concepes
Aprovar concepo
Identificar
Modelar as Anexar concepo
materiais e
concepes pasta
componentes
Obter o custo
dos modelos Projeto Preliminar
escolhidos
Figura 38 Esquema da fase de projeto conceitual
Aps a confeco do desenho da estrutura funcional para o equipamento, o

responsvel pelo projeto estabelece as concepes para a mquina agrcola,
identificando as possveis formas geomtricas que o equipamento deve possuir e
suas principais dimenses. Durante a elaborao dos modelos, procura-se identificar
os diversos materiais que os componentes podero ser construdos, com objetivo de
143
incorporar princpios de ergonomia, expresso e esttica para o equipamento. Com

a elaborao de vrias concepes da MA o responsvel pelo projeto escolhe
aquelas que melhor atendem as especificaes do projeto, passando a identificar os
sistemas, subsistemas e componentes, utilizados na sua linha de produtos ou que
sero desenvolvidos especialmente para o equipamento.

Especificaes do Produzir as Analisar produto base Abstrao Requisitos de Desenho da
projeto concepes para a MA orientada projeto estrutura
(CMA) Diretrizes de Especificaes funcional da MA
PP/M
desenvolvimento de projeto
da estrutura
funcional
Estabelecer as Estudos de Concepes
concepes para a MA. sistemas tcnicos selecionadas
Catlogos de para a MA
PP/M
projetos
Brainstorming
Escolher as Julgamento de
concepes que melhor viabilidade
atendem as Restries
PP/M
especificaes do tecnolgicas
projeto Matriz de
deciso
Identificar os materiais, Catlogo de Lista de materiais
componentes e projetos e componetes da
mdulos (de outros Catlogo de concepo
produtos) que sero componentes
PP/M
usados no projeto Componentes
padronizados
Componentes
existentes
Modelar as concepes Esboo das Modelo das
escolhidas concepes concepes
Construo dos escolhidas
PP/M
modelos
Clculos
preliminares
Obter o custo dos Metodologia de Custo estimado
PP/M,
modelos escolhidos estimativa de dos modelos
AF
custo escolhidos
Figura 39 Produzir as concepes para a MA
Paralelamente as concepes escolhidas so modeladas em softwares de

CAD, visando a conferncia e formalizao das dimenses principais. A modelagem
do produto em softwares de CAD proporciona uma viso geral do equipamento e
auxilia na verificao prvia da interao dos componentes, subsistemas e sistema.
144
A construo dos modelos em softwares de CAD favorece a identificao da

estrutura preliminar do produto (BOM Bill of Material) e na escolha da concepo
que melhor atende as caractersticas do projeto.
Com a escolha das concepes e modelagem das mesmas o responsvel
pelo desenvolvimento realiza os clculos preliminares de resistncia do produto,
estabelecendo os parmetros de utilizao suportados pela MA. Os clculos
preliminares podem analisar todo o equipamento ou somente de pontos
considerados crticos. Esta anlise tem interferncia direta do tipo de projeto, grau
de modificao do equipamento da experincia do responsvel ou equipe de
desenvolvimento.
Tendo-se os modelos das concepes e a identificao da estrutura
preliminar do produto o responsvel pelo projeto com auxlio do departamento
administrativo-financeiro faz o clculo do custo prvio dos modelos escolhidos,
servindo na atividade seguinte como um dos fatores de deciso para escolha da
concepo final do produto.
Na segunda atividade da fase (Figura 40) ocorre a seleo da concepo da
MA, atravs de anlise comparativa, onde as concepes modeladas so avaliadas
em relao ao custo, ao investimento necessrio para realizao do projeto, a
ergonomia, expresso e esttica, mercado, projeto do produto, manufaturabilidade,
qualidade, segurana e outros requisitos tcnicos ou financeiros. A avaliao dos
modelos deve ser direcionada ao atendimento das especificaes do projeto e das
necessidades dos clientes e usurios.

Concepes Selecionar a Avaliar as concepes Responsvel Plano estratgico Concepo da
selecionadas concepo da mquina da MA PP/M, pelo projeto de produtos MA
Modelo das agrcola SU, SE, Matriz de Plano estratgico
concepes PR deciso de negcios
escolhidas Requisitos de
Eleger a concepo da Responsvel
Lista de materiais clientes e
MA pelo projeto
e componentes PP/M, usurios
Matriz de
Custo estimado GE, DC
deciso
dos modelos
Figura 40 Selecionar a concepo da MA
A anlise permite a equipe de desenvolvimento estabelecer uma escala entre

as concepes, definindo os prs e contras de cada um dos modelos. A anlise e/ou
comparao podem ser realizadas atravs da construo de uma tabela
145
identificando-se os itens e atribuindo-se pesos especficos, possibilitando

confeccionar uma escala atributos ou ranquear as concepes da MA.
Ao termino da anlise e elaborao da escala de atributos a equipe de
desenvolvimento, juntamente com a gesto empresarial e o departamento comercial
fazem a escolha e seleo final da concepo da MA, identificando qual dos
modelos dever prosseguir para a fase seguinte do processo de desenvolvimento.
Ao eleger a concepo a equipe de desenvolvimento passa a registrar as lies
apreendidas na fase, como descrito nas fases anteriores e submete a concepo da
MA aprovao (Figura 41). Aprovando-se a concepo da MA a gesto
empresarial assina o documento autorizando a passagem de fase. Caso contrrio a
gesto empresarial dever decidir se a equipe de desenvolvimento dever refazer as
concepes para o projeto, se o projeto ser postergado ou encerrado
definitivamente.
Juntamente com a autorizao para passagem de fase, as principais sadas
da fade de projeto conceitual so: a concepo da MA e a atualizao da pasta do
projeto. Na atualizao da pasta do projeto podero ser anexados documentos do
tipo: as concepes da MA, a identificao das estruturas preliminares, os modelos
dos produtos, o custo dos produto e outras informaes que forem julgadas
pertinentes memria do projeto e como referncia para execuo dos prximos
projetos da empresa.

PP/M
realizadas na 3 Lies do projeto
fase aprendidas
Concepo da Submeter concepo Aprovar a concepo Folha de Plano estratgico Concepo da
MA aprovao (FACMA) da MA (assinar o aprovao de de negcio MA aprovada
documento autorizando PP/M, passagem de Plano estratgico ficha de
a passagem de fase) GE fase (FACMA) de produto aprovao de
passagem de
fase
Anexar a concepo Sistema de Sistema de
pasta do projeto PP/M documentao documentao
do projeto do projeto
Sadas
Concepo da MA
Figura 41 Submeter concepo aprovao

146
4.7.4. Projeto preliminar
A fase de projeto preliminar tem o objetivo principal de transformar o conceito

do produto, obtido durante a fase anterior, no projeto do produto aprovado As
atividades da fase so realizadas conforme o esquema da Figura 42, auxiliando a
equipe de desenvolvimento na obteno dos seguintes resultados: desenhos de
engenharia, viabilidade de manufatura, viabilidade econmica, folha de autorizao
de passagem de fase.
A primeira atividade da fase de projeto preliminar tem como entrada o plano
de ao, o plano do projeto e a concepo da MA aprovada (Figura 43). Esta
atividade direciona os esforos do responsvel pelo projeto para o detalhamento do
conceito do produto, iniciando com a definio dos subsistemas que iro compor o
produto, ou seja, a decomposio do conceito em mdulos distintos. Esta tarefa
envolve a definio dos componentes que sero agregados a cada um dos
subsistemas e a definio dos componentes e subsistemas que sero adquiridos de
fornecedores. Na definio dos subsistemas ocorre a identificao dos mesmos
atravs do sistema de codificao do projeto e da sua respectiva denominao.
Projeto Preliminar
Detalhar conceito da MA
Avaliar capacidades
Definir os Gerar forma e Gerar forma e Registrar as
Avaiar capacidade
subsistemas leiaute dos leiaute do lies
interna de fab.
da MA subsistemas sistema aprendidas
Avaliar capacidade
Anlisar Anlise sobre
externa de fab.
pontos fracos segurana da Submeter projeto
do projeto MA aprovao
Avaliar viabilidade econmica da MA
Aprovar projeto
Realizar Verificar produto
Realizar solicitaes de anlise viabilidade
PI econmica econmica
Aprovar
viabilidade
Verificar mercado
econmica
Detalhar produto
Detalhar Detalhar Detalhar
sistema subsistemas componente
Projeto Detalhado
Gerar lista de Definir
materiais variaes da
(inicial) MA e opcionais
Figura 42 Esquema da fase de projeto preliminar

147
PROJETO PRELIMINAR

Plano de ao Detalhar o conceito Definir os mdulos que Catlogo de Requisitos de Conceito do
Plano do projeto (DMA) iro compor o produto projetos projeto produto
Concepo da Catlogos de Especificaes detalhado
MA componentes de projeto
PP/M
Componentes Subsistemas e
padronizados componentes
Componentes fabicados por
existentes fornecedores
Gerar a forma e o Desenhos Requisitos de
leiaute dos mdulos e Esquemas projeto
PP/M
componentes com suas Diagramas Especificaes
dimenses principais de projeto
Gerar a forma e o
PP/M
leiaute do produto
Anlisar os pontos Clculo de Requisitos de
fracos do produto resistncia projeto
FMEA Especificaes
Anlise da de projeto
PP/M rvore de falha Estrutura de
Anlise de decomposio
tenso e carga do produto
Anlise de Plano de ao
fatores humanos
Analise sobre a Anlise de Requisitos de
segurana do produto especialista projeto
PP/M,
Banco de dados Legislao e
SE
de segurana normas de
segurana
Verificar a possibilidade Anlise de Registro de
de solicitao de especialista propriedade
registro de propriedade PP/M intelectual
intelectual Legislao
Figura 43 Detalhamento do conceito
Paralelamente a identificao dos subsistemas do produto, inicia o

detalhamento das formas e do leiaute dos subsistemas e componentes,
estabelecendo as relaes entre os componentes e a verificao das interaes
destes sobre os subsistemas do produto. Simultaneamente inicia o aprimoramento
das formas e do leiaute do produto, onde so determinadas as relaes entre os
subsistemas e estes com o sistema, ou seja, o produto. So estabelecidas as
dimenses finais para o produto, o posicionamento dos subsistemas no sistema, os
conceitos de ergonomia, expresso e esttica final para a MA. Durante a realizao
desta tarefa ocorre, ainda, a verificao da interao entre os subsistemas,
148
identificando os movimentos, reaes, contatos e outros, que possam colocar em

risco o desenvolvimento do projeto.
Com a concluso das tarefas anteriores inicia a anlise dos pontos fracos da
MA, onde so realizados os clculos de resistncia do produto, e demais anlises
necessrias identificao das causas e efeitos sobre os componentes,
subsistemas e sistema. Ao mesmo tempo ocorre a anlise sobre a segurana do
equipamento, tendo-se como objetivo avaliar o equipamento frente s NRs do MTE
e demais legislao pertinente. Todas as anlises do produto devem ser estendidas
as legislaes internacionais, quando no houver regulamentao brasileira e
principalmente quando o produto for destinado a exportao.
Enquanto so executadas as anlises do produto, ocorre, ainda, a verificao
sobre os componentes e subsistemas com possibilidade de solicitao de registro de
propriedade intelectual. As solicitaes so encaminhadas ao departamento
administrativo para que sejam realizados os processos de registro sobre desenhos,
pedidos de patente de inveno ou modelos de utilidade.
Encerrando a concluso das anlises sobre o produto comea a execuo da
atividade de detalhamento do produto, executando de forma simultnea o
detalhamento dos componentes, detalhamento dos subsistemas e detalhamento do
produto (Figura 44).

Conceito do Detalhar produto Detalhar sistema PP/M Desenhos Requisitos de Desenhos de
produto Detalhar subsistemas Esquemas projeto engenharia
detalhado (conjuntos, mdulos) PP/M Diagramas Especificaes
Mtodo de de projeto
Detalhar componentes PP/M otimizao DFX
Definir as variantes da Requisitos de
MA, seus opcionais e projeto
acessrios Plano estratgico
PP/M de negcios
Plano estratgico
de produtos
Elaborar a lista de Lista de Produto Lista de materiais
materiais do produto materiais, detalhado (inicial)
componentes,
subsistemas e
PP/M sistemas
(padronizao
da linha de
produtos)
Figura 44 Detalhamento do produto

149
Estes detalhamentos envolvem a confeco dos desenhos detalhados para a

produo, a determinao dos materiais, a insero das dimenses, das tolerncias
e demais informaes necessrias confeco dos componentes. No detalhamento
dos subsistemas gerado alm dos desenhos de montagem para a produo, a
insero das listas de componentes, as tolerncias de montagem e demais
informaes necessrias montagem dos componentes, etc. No detalhamento do
produto confeccionado o desenho de montagem dos subsistemas sobre o sistema,
inserindo todas as informaes pertinentes a montagem final do produto, assim
como a obteno da lista de subsistemas alocados sobre a MA.
Com o fim da tarefa de detalhamento do produto inicia a definio das
variantes da MA, ou seja, a definio das verses ou modelos que MA. A definio
das verses tem a finalidade de estipular os subsistemas que podem ser montados
ao mesmo tempo sobre o produto, identificando sua respectiva quantidade. Durante
esta tarefa determinado, ainda, a lista de opcionais e acessrios que podem ser
montados sobre o produto. A determinao das verses, opcionais e acessrios
auxilia posteriormente na confeco do preo de vendas da MA e na organizao da
lista de preos dos produtos da empresa, servindo, posteriormente, de parmetro
nas negociaes do departamento comercial.
As informaes obtidas na atividade de detalhamento do produto so usadas
na elaborao da lista de materiais (inicial) do produto ou lista de componentes,
subsistemas e sistema emitida pelo PP/M. De posse da lista de materiais (inicial) do
produto o responsvel pelo projeto avalia quais os componentes e subsistemas
sero fabricados internamente ou adquiridos de fornecedores, emitindo uma lista de
fabricados e adquiridos (Figura 45).
A lista desenvolvida em conjunto com o departamento de suprimentos, aps
avaliao de requisitos como: custo para fabricao ou aquisio, logstica, prazos
de entrega e de fabricao, necessidades de investimento na produo, e outros
fatores que possam interferir na deciso entre fabricar ou adquirir.
A partir da avaliao da capacidade de fabricao o departamento de
suprimentos inicia o desenvolvimento dos fornecedores para os componentes e
subsistemas adquiridos externamente. Durante a pesquisa dos possveis
fornecedores so analisados os oramentos, a determinao da capacidade
produtiva, os contratos, os prazos de entrega, a forma de pagamento, o
fornecimento da amostra para anlise e certificao, entre outros.
150
De posse da lista de componentes e subsistemas, os responsveis pelo

projeto, produo e suprimentos, realizam uma reunio com o objetivo de avaliar a
capacidade interna e externa de fabricao do produto, definindo os fornecedores e
processos produtivos necessrios na confeco do produto. Com a definio dos
componentes e subsistemas adquiridos de fornecedores o departamento de
suprimentos realiza a coleta de oramentos para sua respectiva fabricao.
Ao mesmo tempo o departamento administrativo-financeiro realiza a atividade
de avaliao da viabilidade econmica do produto (Figura 45). A atividade inicia com
a realizao da anlise econmica do projeto, com a atualizao do custo ou
investimento no projeto, fazendo a comparao do custo preliminar do produto com
o custo meta do projeto.

Produto Verificar as Verificar a lista de Anlise de Lista de materiais Viabilidade de
detalhado capacidades de componentes e especialista Componentes manufatura
Lista de materiais fabricao (RAC) subsistemas fabricados adquiridos de
PP/M,
internamente e fornecedores
PR, SU
adquiridos de
fornecedor
Avaliar atual
capacidade de PP/M,
fabricao PR, SU
Avaliar a viabilidade Realizar a anlise Fluxo de caixa Plano de ao Viabilidade

econmica do produto econmica PP/M, Curva S Plano do projeto econmica do
(RAVE) AF ROI (Return of produto
Investiment)
Verificar a viabilidade PP/M, Anlise de
econmica do produto AF especialisata
Verificar o mercado Pesquisa de Plano estratgico
para a MA mercado de negcios
PP/M, Plano estratgico
DC de produtos
Figura 45 Capacidades de fabricao e viabilidade econmica do produto
Na realizao da anlise econmica do projeto o responsvel pelo

desenvolvimento deve estimar o investimento necessrio na construo do
ferramental de produo, conforme o resultado da anlise da tarefa anterior.
Obtendo-se os dados referentes ao custo do produto e de produo realizada a
verificao da viabilidade econmica do produto e a verificao do mercado para a
151
mquina agrcola. A verificao do mercado deve avaliar as alteraes no preo

praticado pela concorrncia e do tamanho do mercado para MA.
O encerramento da fase de projeto preliminar (Figura 46) ocorre com a
submisso do projeto do produto e sua respectiva viabilidade econmica
aprovao junto a gesto empresarial, que ao aprovar estes itens assina o
documento autorizando o projeto a passagem de fase. Caso no ocorra a aprovao
do projeto a gesto empresarial dever decidir sobre a realizao de revises sobre
o projeto do produto e/ou viabilidade econmica ou encerramento temporrio ou
definitivo do projeto.
Ao concluir a fase de projeto preliminar, a pasta do projeto dever ser
atualizada, com a insero dos documentos referentes s principais sadas, tais
como: desenhos de engenharia, viabilidade de manufatura, viabilidade econmica,
folha de aprovao de passagem de fase e demais informaes julgadas como
pertinentes memria do projeto ou teis na execuo dos demais projetos da
empresa.

realizadas na 4 PP/M Lies do projeto
fase aprendidas
Produto Submeter o desenhos Aprovar desenhos de Folha de Plano estratgico Desenhos de

detalhado de engenharia engenharia aprovao de de negcios engenharia
GE,
Viabilidade aprovao (FAPVE) passagem de Plano estratgico aprovado
PP/M,
econmica fase de produtos Viabilidade
DC
econmica
aprovada
Aprovar a viabiliade Pasta de Ficha de
econmica do projeto GE, documentao aprovao de
(assinar o documento PP/M, do projeto passagem de
autorizando a DC fase
passagem de fase)
Sadas
Desenhos de engenharia
Viabilidade de manufatura
Viabilidade econmica
Figura 46 Submeter projeto aprovao

152
4.7.5. Projeto detalhado
As atividades realizadas na fase de projeto detalhado destinam-se

principalmente finalizao dos desenhos dos componentes, subsistemas e
sistema, aprovao do prottipo e aprovao do processo de manufatura. Esta fase
tem suas atividades conduzidas de acordo com o esquema da Figura 47.
Projeto Detalhado
Elaborar plano fab. e testes do Realizar avaliaes e correes Definir o plano de manufatura do
prottipo produto
Realizar Realizar
Atualizar o Fazer correes nos correes no Definir Definir roteiro
cronograma do cronograma desenhos prottipo mquinas e de fabricao
projeto fab. e testes ferramentas do produto
Avaliar necessidade
Definir mquinas refazer testes Elaborar projeto
ferramenta para ferramental
fabricao do prottipo
Correes
Estudo sobre o
finais sobre o
prottipo
projeto
Atualizar custo do
Construir prottipo projeto Registrar as
Emitir ordens lies
Lanar custos aprendidas
Submeter prot. da fase
Fabricar , aprovao
Montar
adquirir Avaliar prot. em relao
prottipo
componentes as especificaes Submeter plano de
manufatura
Aprovar prottipo aprovao
Aprovar plano
Apresentar e avaliar prottipo
manufatura
Avaliar prot. Avaliar prot.
em relao as em relao as Cadastro do Elaborar
especificaes NRs do MTE produto documentao Autorizar
construo do
Cadastro Formalizar
ferramental
preliminar do especificaes
produto tcnicas
Realizar os testes do prottipo
Realizar testes Realizar testes Cadastrar lista Descrever Preparao da
de laboratrio de campo de materiais manual de Produo e
(final) instrues Lanamento
Figura 47 Esquema da fase de projeto detalhado
A primeira atividade realizada nesta fase tem o objetivo de elaborar o plano

de fabricao e testes do prottipo. Ela inicia com a atualizao do cronograma de
desenvolvimento, onde verificado o andamento do projeto frente ao cronograma de
desenvolvimento e as datas marco estipuladas no plano de ao (Figura 48).
Durante esta verificao o responsvel pelo projeto atualiza o cronograma de
desenvolvimento estipulando o incio e fim, das atividades destinadas construo e
testes do prottipo. Neste momento, alm de estabelecer os perodos destinados as
153
atividades de fabricao, montagem e teste, deve-se prever outras informaes

relevantes ao processo, tais como a definio dos componentes e/ou subsistemas
que devem ter sua fabricao antecipada para a realizao de testes preliminares,
os tipos de testes (laboratrio ou campo) que devero ser executados na MA, a
forma de execuo dos testes, as metodologias que devem se adotadas, o perodo
destinado a realizao dos testes e demais elementos pertinentes elaborao
deste cronograma.
Produto Elaborar o plano para Atualizar o cronograma Cronograma de Plano de ao Plano de

PP/M
aprovado fabricao e testes do de desenvolvimento desenvolvimento Plano do projeto fabricao,
Estrutura prottipo (PFTP) Elaborar o cronograma Cronograma do montagem e
preliminar do de fabricao, PP/M, prottipo testes do
produto montagem e testes do DC, PR prottipo
prottipo
Definir as mquinas- Anlise de Estrutura
ferramenta, dispositvos especialista preliminar do
PP/M,
e ferramentas produto
PR, SU
necessrias para a
fabricao do prottipo
Figura 48 Elaborar plano de fabricao e testes
Outros aspectos que devem ser considerados no plano de fabricao e testes

prottipo referem-se a definio das mquinas-ferramenta, dispositivos e
ferramentas necessrias a fabricao do equipamento. Neste momento ocorre a
definio dos componentes que sero fabricados no setor de prottipo, na produo,
adquiridos externamente ou solicitados ao almoxarifado. Na execuo desta tarefa
todas as informaes pertinentes ao processo produtivo do prottipo devem ser
estabelecidas.
A construo do prottipo realizada conforme estipulado no plano,
ocorrendo inicialmente a emisso das ordens de fabricao e aquisio dos
componentes necessrios na montagem (Figura 49). A programao dos
componentes e subsistemas realizada pelo sistema administrativo da empresa,
utilizando para tal a estrutura preliminar do produto. A partir da lista de componentes
adquiridos externamente e da emisso das ordens de compra o departamento de
suprimentos realiza a aquisio ou solicitao de amostra dos itens.
A fabricao dos itens ocorre de acordo com o estipulado nos desenhos dos
componentes e nos desenhos dos subsistemas e sistema. As divergncias ou
154
necessidades de incluso/retirada de elementos grficos dos desenhos devem ser

registradas em um relatrio de acompanhamento do processo produtivo dos
componentes, para posterior correo.

Plano de Construir o prottipo Emitir as ordens de Ordens de Estrutura Prottipo
fabricao, (RFP) fabricao e compra fabricao preliminar do montado
PP/M,
montagem e dos componentes do Pedidos de produto
AF, SU
testes do prottipo componentes Controles do
prottipo almoxarifado
Produto Fabricar, adquirir e Desenhos dos Plano de
aprovado estocar os PP/M, componentes fabricao,
Estrutura componentes do PR, SU Setor de montagem e
preliminar do prottipo prottipo testes do
produto Montar prottipo Desenhos dos prottipo
subsistemas e Estrutura
sistemas preliminar do
PP/M,
Desenhos do produto
PR
produto Despesas com o
Setor de prottipo
prottipo
Figura 49 Construir prottipo
Aps o recebimento e estocagem das peas o setor de prottipo realiza a

montagem do equipamento, utilizando-se dos desenhos dos subsistemas e sistema
e da estrutura preliminar do produto. A montagem deve ser acompanhada pelo
responsvel pelo projeto que emitir o relatrio de montagem do prottipo,
descrevendo as divergncias ocorridas no processo, entre desenhos x montagem.
Na descrio do relatrio dever constar das aes corretivas realizadas ou
necessrias.
Finalizando a construo do prottipo, a equipe de desenvolvimento inicia a
avaliao ao atendimento das especificaes do projeto, apresentando o
equipamento aos demais setores da empresa (Figura 50). Neste momento
confeccionado o relatrio de conformidade do prottipo, com a anlise de critrios
relativos a qualidade do produto, ao atendimento das especificaes e necessidades
dos clientes.
Paralelamente ocorre a anlise de segurana do equipamento, atravs da
avaliao do equipamento perante as NRs do MTE. A partir desta anlise emite-se o
relatrio de conformidade ao atendimento das normas de segurana, ressaltando as
no conformidades e propondo as correes necessrias. No relatrio dever
155
constar se a adequao dever ser realizada anteriormente aos testes ou somente

sobre as correes finais do projeto.

Prottipo montado Apresentar e avaliar o Avaliar se o prottipo Responsvel Especificaes Relatrio de
prottipo (RAAP) atende as pelo projeto de projeto avaliao do
PP/M
especificaes do prottipo
projeto
Avaliar o prottipo com Anlise de Especificaes
relao ao atendimento PP/M, especialista de projeto
do disposto nas NRs do SE Legislao
MTE
Figura 50 Apresentar e avaliar prottipo
Posteriormente as avaliaes do prottipo inicia a atividade de realizao dos

testes do equipamento (Figura 51). Os testes so realizados conforme descrito
sobre o plano de fabricao e testes do prottipo, realizando os testes de laboratrio
e posteriormente e/ou paralelamente os testes de campo.
Segundo Romano (2003), os testes realizados no prottipo visam fornecer a
equipe de desenvolvimento subsdios tomada de deciso no desenvolvimento do
produto. Outro aspecto analisado com relao ao atendimento as especificaes
do projeto, verificando se o produto atende as necessidades dos clientes e usurios.
Para a realizao dos ambos os testes devem ser verificados, inicialmente, a
compatibilidade entre o produto e o equipamento trator ou bancada de testes.
Prottipo montado Realizar os testes do Realizar os testes de Setor de testes Plano de Relatrio de
Relatrio de produto (RTCP) laboratrio indicados no Normas tcnicas fabricao, testes de
avaliao do plano de fabricao e Dados montagem e laboratrio
PP/M,
prottipo teste do prottipo experimentais de testes do
SE
de laboratrio prottipo
Especificaes
do projeto
Realizar os testes de Setor de testes Relatrio de
campo indicados no Normas tcnicas testes de campo
plano de fabricao e PP/M, Dados
testes do prottipo SE experimentais de
de laboratrio
Figura 51 Realizar testes no produto
Durante a realizao das atividades a equipe de desenvolvimento deve fazer

o acompanhamento e elaborar/emitir, em conjunto com os responsveis pelos testes
156
(equipe prpria ou parceiros), o relatrio com a indicao de pontos positivos,

negativos, problemas ou no conformidades encontradas no produto. Sobre este
relatrio dever constar, ainda, propostas de soluo para os problemas
encontrados, as medidas adotadas para a soluo dos problemas e as alteraes
realizadas no produto.
Durante o perodo em que ocorrem as atividades de construo, montagem, e
testes do prottipo, so elaboradas as especificaes finais dos componentes e
subsistemas, como antecipao s correes finais sobre o projeto.
Ao concluir os testes sobre o produto inicia a atividade de avaliao e
correo do prottipo e do projeto (Figura 52). Nesta atividade so executadas
inicialmente as alteraes sobre o projeto, considerando os relatrios emitidos
durante a montagem avaliao e testes do prottipo.
As correes de projeto devem incluir as alteraes de desenhos, materiais,
listas de materiais, processos produtivos, montagem, entre outros. Devem ser
analisadas e, se for o caso implementadas, as alteraes realizadas, diretamente no
produto, durante os testes. Como monitoramento e memria do projeto, as
alteraes de projeto devem ser registradas sobre relatrio prprio, permitindo o
acompanhamento das modificaes.
Finalizando esta tarefa, as alteraes devem ser implementadas sobre o
prottipo, permitindo a verificao das medidas adotadas. Aps a realizao das
correes a equipe de desenvolvimento deve avaliar necessidade de refazer os
testes, para verificar se as modificaes realizadas no produto surtiram o resultado
esperado.
A prxima tarefa compreende a realizao de estudo sobre o prottipo, que
consiste da desmontagem total do equipamento e avaliao de todos os
componentes e subsistemas, procurando indcios de possveis falhas no produto.
Esta anlise permite que a equipe de desenvolvimento verifique os principais pontos
de desgaste prematuro do produto, emitindo o relatrio sobre os pontos analisados.
Aps o estudo sobre o prottipo, o responsvel pelo desenvolvimento dever
finalizar as correes finais sobre o projeto, concluindo o detalhamento dos
desenhos e especificaes dos componentes, subsistemas e sistema, formalizando
a codificao final para o produto, e emitindo a lista final do sistema, subsistemas e
componentes para o produto e atualizando o relatrio de correes realizadas, para
157
posteriormente submet-lo a aprovao perante a gesto empresaria, conforme a

(Figura 53).

Prottipo montado Realizar avaliaes e Realizar as correes Correo sobre Divergncias Desenhos dos
Relatrio de correes sobre sobre o projeto os desenhos dos ocorridas na componentes
testes de prottipo e projeto do componenttes, montagem do Desenhos dos
laboratrio produto subsistemas e prottipo subsistemas
Relatrio de PP/M sitemas Relatrio de Desenhos do
testes de campo testes de sistema
Lista de materiais laboratrio e de
(inicial) campo
Realizar as correes Setor de Relatrio de Relatrio de
necessrias no prottipo testes de implementao
prottipo PP/M laboratrio e de de correes no
campo prottipo
Avaliar a necessidade Anlise de Especificaes Segundo
de refazer os testes de especialista do projeto relatrio de
laboratrio e de campo Responsvel Requisitos de testes de
pelo projeto clientes e laboratrio e de
GE, usurios campo
PP/M Relatrio de
testes de
laboratrio e de
campo
Realizar estudo do Setor de Desenhos de Relatrio sobre
prottipo prottipo componentes, estudo no
PP/M Anlise de subsistemas e prottipo
especialista sistemas
Normas tcnicas
Realizar correes Correo sobre Segundo Desenhos dos
finais sobre o projeto os desenhos dos relatrio de componentes
componenttes, testes de Desenhos dos
subsistemas e laboratrio e de subsistemas
sitemas campo Desenhos do
PP/M, Sistema Relatrio de sistema
AF administrativo da implementao Lista de materiais
empresa de aes (final)
corretivas no
prottipo
Relatrio sobre
estudo no
prottipo
Figura 52 Avaliaes e correes sobre o prottipo e projeto do produto
No processo de aprovao o equipamento deve ser avaliado em relao ao

atendimento das especificaes tcnicas, requisitos e necessidades dos clientes,
atendimento qualidade, conformidade com as NRs e demais aspectos
relacionados a sucesso do produto.
158
Tendo-se o prottipo aprovado, a lista atualizada do sistema, subsistemas e

componentes e o cdigo final para o produto o administrativo-financeiro realiza de
forma simultnea no sistema administrativo da empresa, o cadastro do produto,
procurando identificar a respectiva classificao fiscal, tributaes e demais
informaes pertinentes ao fisco, realizando a insero dos dados da lista de
materiais (final) do produto no respectivo cadastro, como observado atravs da
Figura 54.
Segundo relatrio Submeter prottipo a Verificar se o prottipo Responsvel Especificaes Prottipo

de testes de aprovao (FAP) atendeu as GE, pelo projeto do projeto aprovado
laboratrio e de especificaes do PP/M Requisitos de
campo projeto clientes e
Relatrio de Aprovar o prottipo do Ficha de usurios
implementao de produto (assinar o GE, aprovao do
aes corretivas documento autorizando PP/M, prottipo
no prottipo prosseguir com o DP, SE
Relatrio sobre projeto)
Figura 53 Submeter prottipo aprovao

Lista de materiais Cadastro do produto Realiar o cadastro do PP/M, Sistema Lista de materiais Cadastro do
(final) produto AF administrativo da (final) produto
Prottipo empresa
aprovado Realizar o cadastro da
lista de materiais no AF
sistema da empresa
Figura 54 Cadastro do produto
Paralelamente ao cadastro do produto o PP/M elabora a documentao

tcnica (Figura 55), formalizando as especificaes tcnicas para o produto e
descrevendo as recomendaes relativas ao manual de instrues e catlogo de
peas.
O manual de instrues do produto deve possuir as informaes relativas ao
equipamento, colocao da mquina em servio, a utilizao, como proceder em
casos de emergncia, as recomendaes sobre assistncia tcnica, segurana,
manuteno, carregamento, transporte e descrio do catlogo de peas do
produto.
Durante a elaborao da documentao tcnica, iniciada a definio do
processo e manufatura do produto, conforme a Figura 56. A definio do processo
159
envolve a determinao das mquinas ferramentas necessrias para produo, a

demarcao do roteiro de fabricao e a elaborao do projeto do ferramental de
produo, com o detalhamento de dispositivos e ferramentas necessrias
fabricao dos componentes, subsistemas e sistemas.

Desenhos dos Elaborar documentao Formalizar as Especificaes Especificaes Especificaes
componentes, tcnica do projeto especificaes tcnicas tcnicas do projeto tcnicas do
subsistemas e do produto Requisitos de projeto
PP/M
sistemas clientes e
Informaes usurios
sobre segurana
Padres de Descrever as Manual de Especificaes Manual de
Manual de recomendaes instrues tcnicas do instrues
instrues relativas ao manual de Catlogo de projeto (formado pelo
Especificaes instrues do produto peas Desenhos de manual de
tcnicas do PP/M, Manual de componentes, utilizao da MA,
projeto SE, AF assistncia subsistemas e Catlogo de
tcnica sistemas peas e Manual
Informaes de assistncia
sobre segurana tcnica)
com a MA
Figura 55 Elaborar documentao tcnica do projeto

Desenhos dos Definir o plano de Analisar e definir as Catlogo de Capacidade Plano de
componentes, manufatura para o mquinas-ferramenta, mquinas- atual de manufatura do
subsistemas e produto (RDPMP) dispositvos e ferramenta fabricao do produto
PP/M,
sistemas ferramentas Catlogo de produto
PR
Requisitos de necessrias para a dispositivos e Requisitos de
manufatura fabricao do produto ferramentas manufatura
Anlise de
Definir o roteiro de especialista
fabricao dos PP/M, Diagrama de
componentes, PR processos de
subsistemas e sistemas fabricao e
montagem
Elaborar o projeto do Desenhos dos
ferramental para a componentes,
produo PP/M subsistemas e
sistemas
Figura 56 Definir o plano de manufatura do produto
Ao concluir o projeto do ferramental e observando o histrico dos tempos da

produo so elaboradas as estimativas de custo do processo de manufatura para o
produto, correlacionando a complexidade do atual projeto com o histrico de projetos
anteriores.
160
Na sequencia, a atualizao do custo do projeto realizada (Figura 57),

acrescentando-se as horas utilizadas durante o a fase de projeto detalhado sobre o
centro de custo do projeto, atualizando o fluxo de caixa do projeto. Devem ser
computadas no clculo do custo, todas as horas trabalhadas nos setores envolvidos,
o custo na confeco do prottipo, os custos na realizao dos testes, como
aquisio de insumos, transporte, operadores e combustveis, os custos no projeto
do ferramental e de negociao com fornecedores e clientes.
Como nas fases anteriores, a partir do estabelecimento do custo, realizado
o apontamento das lies apreendidas, registrando as melhores prticas no
desenvolvimento das atividades e tarefas da fase, construindo o histrico do projeto.
A partir da concluso de todas as atividades anteriores, conforme a Figura 58,
o projeto passa aprovao junto gesto empresarial, com o objetivo de aprovar o
plano de manufatura e autorizar a construo do ferramental definitivo de produo.
Se houver a aprovao do processo de manufatura a gesto empresarial
assina o documento autorizando a passagem de fase e incio da preparao da
produo. Caso contrrio a gesto empresarial dever decidir sobre a realizao de
revises sobre o projeto do produto e/ou viabilidade econmica, encerramento
temporrio ou definitivo do projeto.
Estrutura final do Atualizar custo do Lanar os custos da Anlise de Plano de ao Relatrio de

produto projeto fase de projeto especialista Plano do projeto custo MA
Processo de detalhado sobre o Relatrio de SNP
manufatura do centro de custo do custo da MA
produto projeto Fluxo de caixa
Relatrio de Curva S
despesas com o
prottipo AF
Relatrio de
despesas com o
projeto
Lanamento das
despesas no
centro de custo
do projeto
Figura 57 Atualizar o custo do projeto
161

Informaes das Registrar as lies aprendidas (RLA) Responsvel Documentao Lies
atividades pelo projeto do projeto aprendidas
realizadas na 5 PP/M Lies
fase aprendidas
Plano de Submeter o plano de Aprovar o plano de Folha de Plano estratgico Plano de

manufatura manufatura manufatura do produto aprovao de de negcios manufatura e
GE,
Relatrio de aprovao (FAPM) passagem de Plano estratgico relatrio de
PP/M,
custos do projeto fase de produtos custos do projeto
PR
aprovados
Ficha de
Emitir autorizao para Pasta de aprovao de
construo do documentao passagem de
ferramental e lote piloto do projeto fase
(assinar o documento GE
autorizando a
passagem de fase)
Sadas
Prottipo
Cadastro do produto
Especificaes tcnicas do projeto
Manual de instrues
Plano de manufatura
Figura 58 Submeter processo de manufatura aprovao e sadas da fase
Para encerrar a fase de projeto detalhado anexada a pasta do projeto as

principais sadas, identificadas na Figura 58: prottipo; cadastro do produto,
especificaes tcnicas do projeto; manual de instrues, plano de manufatura e
autorizao de passagem de fase.
4.7.6. Preparao da produo e lanamento
A partir da definio do plano do processo de manufatura do produto, dos

desenhos de componentes, subsistemas e sistema, e autorizao para a construo
do ferramental, inicia, nesta fase, a preparao da produo e a construo do lote
inicial. Esta fase do MR-PDMA-EPM tem o objetivo implementar o processo
produtivo, de lanar o produto no mercado e liberar a sua comercializao. A fase
representada pelo esquema da Figura 59, que indica a forma como as atividades
sero realizadas.
162
Preparao da Produo e Lanamento
Implementar plano de manufatura do Implementar aes corretivas

produto Correes Correes no Comercializar
Elaborar finais nos processo Comercializar
Realizar setup desenhos produtivo
documentao produtos
da produo
da montagem
Acompanhar
Construir Testar Elaborar o plano de marketing comercializao
ferramental ferramental Atualizar os Definir os
custos e critrios de
investimento comercializao
Anlise
Produzir lote inicial economica e
Planejar Elaborar e financeira
Estabelecer Emitir ordens
plano de de fab. e divulgao do produzir
fabricao compra equipamento material public.
Registrar as
Fabricar, comprar e Realizar treinamento lies
comercial aprendidas
receber
Testar Identificar
processo de produtos lote Lanar o produto no mercado
Validao
montagem inicial
Apresentar o Apresentar
produto aos produto em
revendedores feiras /eventos
Emitir relatrio Avaliar
de no qualidade do
conformidade lote inicial
Apresentar produto na
mdia
Figura 59 Esquema da fase de preparao da produo
A realizao da atividade de implementao do plano de manufatura, que

correspondente a Figura 60, visa a instrumentao, documentao e
operacionalizao da produo, com a elaborao dos quadros de montagem dos
subsistemas e sistema, a distribuio e fixao dos mesmos, junto aos setores e a
confirmao da insero de um novo produto na linha de montagem. Paralelamente
ocorre a realizao do setup de produo, com a programao dos equipamentos de
comando numrico computadorizado e estabelecimento do fluxo produtivo, com a
divulgao do roteiro de fabricao para o produto.
Concomitantemente as tarefas de elaborao da documentao de
montagem e realizao do setup, inicia a construo do ferramental de produo,
com a confeco dos dispositivos e ferramentas estabelecidos no plano de processo
de manufatura do produto. A medida em que as ferramentas vo sendo finalizadas
vai ocorrendo o teste de produo das mesmas e a inspeo e certificao dos
componentes produzidos por elas.
163
A construo do ferramental, apesar de direcionada a esta fase do processo,

pode iniciar no decorrer da fase anterior, junto a elaborao dos respectivos
projetos. A antecipao da construo do ferramental definida em funo do
cronograma de desenvolvimento e datas importantes do projeto, como lanamento e
comercializao.

Plano de Implementar plano de Elaborar a Quadros Lista de materiais Liberao da
manufatura do manufatura documetao de subsistemas (final) produo
produto montagem AF Quadros Especificaes
Desenhos dos sistemas tcnicas
componentes,
Realizar o setup de Setup da Desenhos dos
subsistemas e PP/M, produo
produo comonentes e
sistemas PR subsistemas
Construir ferramental PP/M, Fabricao e Plano de

de produo PR testes do manufatura do
ferramental produto
Testar ferramental de PP/M,
produo PR, SE
Figura 60 Implementar processo de manufatura
Enquanto as ferramentas so produzidas a equipe de desenvolvimento

comea a realizar a prxima atividade, voltada a construo do lote inicial, de acordo
com a Figura 61. Esta atividade define o plano de fabricao do lote inicial,
estabelecendo o cronograma de produo, a quantidade de mquinas que sero
produzidas, os componentes que sero produzidos pelo prottipo, produo ou,
ainda, requisitados ao almoxarifado e aos fornecedores, assim como as demais
orientaes necessrias fabricao do lote inicial.
A definio do nmero de mquinas que sero produzidos no lote inicial deve
prever uma verso da MA para a fase de lanamento. A deliberao pela incluso
da mquina agrcola para a fase de lanamento realizada aps uma anlise
minuciosa sobre o prottipo, verificando sua aparncia, atualizao em relao s
modificaes realizada no projeto, desgastes e demais fatores envolvidos na
esttica do produto. Sob esta anlise ser identificada a necessidade de reformas no
equipamento de prottipo ou a fabricao de outro exemplar, juntamente com as
demais mquinas do lote inicial.
164

Liberao da Produzir o lote inicial Estabelecer o plano GE, Cronogramas Plano de ao Plano de
produo (RPLI) fabricao do lote inicial PP/M, Anlise de Plano do projeto fabricao do
PR especialistas lote inicial
Emitir solicitao de Pedido dos Lista de materiais Teste de
fabricao e compra componentes, (final) montagem do
dos componentes para PP/M subsistemas lote inicial
a fabriao do lote
inicial
Fabricar, comprar, Produo dos Desenhos dos
receber e estocar componentes e comonentes e
componentes para o SU, PR, subsistemas subsistemas
lote inicial Setor de
produo
Testar o processo de Montagem do Plano de

montagem do produto PP/M, produto fabricao do
SE Acompanhar lote inicial
montagem
Identificar os produtos Nmero de srie Sistema de Lote inicial

do lote inicial PR de identificao codificao do
do lote inicial produto
Emitir relatrio de no Teste de Plano de Relatrio de no

conformidade sobre a montagem do fabricao do conformidades
construo e montagem lote inicial lote inicial na montagem do
do lote inicial PR Relatrio de Sistema de lote inicial
montagem do documentao
lote inicial do projeto
Avaliar a qualidade dos Responsvel Plano de Relatrio de no

produtos do lote inicial pelo projeto fabricao do conformidades
Anlise de lote inicial no produto
PP/M especialisata Padres de
qualidade da
empresa
Figura 61 Produzir lote piloto
Enquanto ocorre a definio das diretrizes para o lote inicial, so emitidas as

ordens de fabricao e compra dos componentes e subsistemas necessrios a
produo destes equipamentos. As ordens de fabricao estabelecem produo
os itens que devero ser produzidos, a cronologia de produo, as quantidades, os
roteiros, os prazos previstos para a concluso, o que dever ser comprado, onde
ser estocado e outras informaes necessrias ao processo produtivo. Durante a
produo dos componentes e subsistemas realizada a verificao da capacidade
de produo destes itens, a conferncia dos desenhos, processos produtivos e
165
testes sobre os ferramentais de produo. Ocorre ainda a elaborao do relatrio de

produo, sugerindo as alteraes sobre o desenho de componentes, subsistemas e
processos. Aps a produo e estocagem dos componentes da MA, inicia o
processo de montagem das mquinas do lote inicial, onde so realizados os testes
de montagem, o treinamento das equipes envolvidas, o teste sobre dispositivos e
ferramentas a verificao dos desenhos de montagem e da capacidade. Finalizando
a montagem do lote inicial as mquinas so identificadas e passam por uma
avaliao da qualidade dos produtos. No decorrer da montagem do lote inicial
confeccionado o relatrio de no conformidades do processo, apontando os
problemas encontrados nesta atividade e sugestes para a melhoria.
De posse do relatrio de produo e de montagem a equipe de
desenvolvimento realiza as correes finais sobre o projeto, conforme a Figura 62,
remetendo ao administrativo as solicitaes de alterao da estrutura do produto.

Relatrio de no Implementar aes Realizar as correes Documentao Sistema de Relatrio de
conformidades na corretivas do projeto finais no projeto do projeto documentao implementaes
montagem do lote Lista de materiais do projeto das aes
inicial (final) Padres de corretivas
Relatrio de no PP/M Desenhos dos qualidade da
conformiades no componentes, empresa
produto subsistemas e
sistemas
Realizar aes Setup da Plano de
corretivas no processo produo manufatura do
produtivo PP/M, Mquinas, produto
PR Feramentas e
dispositivos
Figura 62 Implementar aes corretivas no projeto
As correes finais de projeto e de estrutura devem ser avaliadas quanto a

necessidade de realizao de aes corretivas sobre a documentao tcnica do
projeto, como manuais e catlogos, quanto ao custo e demais fatores envolvidos no
projeto. Este processo corretivo dever ocorrer, tambm, em componentes e
subsistemas adquiridos de fornecedores. Da mesma maneira, as alteraes e
correes realizadas sobre o projeto so avaliadas e repassadas para o ferramental
e o processo produtivo, juntamente com as solicitaes de correes apontadas
diretamente no relatrio de produo e de montagem. Todas as correes
realizadas sobre o produto, ferramentas e processo produtivo so registradas no
166
relatrio de implementaes das aes corretivas, resguardando a memria sobre o

projeto atravs de uma documentao tcnica, disponvel posteriormente aos
demais projetos da empresa e como fonte de conhecimento explcito para todos os
colaboradores.
A medida que so finalizadas as correes sobre o projeto o departamento
administrativo-financeiro faz a atualizao e cadastramento final do produto, sobre o
sistema administrativo da empresa, ajustando a classificao fiscal e demais
informaes relativas a tributao sobre os equipamentos comercializados, de
acordo com a Figura 63.

Relatrio de Finalizar cadastro do Realizar cadastro final Sistema Sistema de Cadastro da MA
implementaes produto do produto administrativo da documentao finalizado
AF
das aes empresa do projeto
corretivas
Lista de materiais Realizar cadastro do Sistemas de MA cadastrada
(final) produto nos programas cadastro sobre os
Especificaes do de incentivo do governamentais programas de
AF
produto governo (FINAME, incentivo
Mais Alimentos, etc.) governamentais
Figura 63 Finalizar cadastro do produto
Neste momento realizado, ainda, o cadastramento da MA sobre os

programas de incentivo governamentais, tais como o FINAME, Mais Alimentos, etc.,
disponveis ao tipo de produto, valor de mercado, entre outros.
Tendo-se concludo todas as alteraes no projeto e no processo produtivo da
MA, realizada a atualizao dos custos de investimento, computando no centro de
custo do projeto as horas trabalhadas durante a fase, atualizando o custo sobre o
processo de manufatura, rastreando os investimento no projeto e ferramental,
procurando fazer a atualizao do fluxo de caixa do projeto (Figura 64).
A atualizao dos custos uma das tarefas realizadas na atividade de
estabelecimento dos parmetros comerciais e auxilia a gesto empresarial e o
departamento comercial na definio dos critrios para comercializao do produto,
tais como a elaborao do preo de venda da MA, de seus opcionais, acessrios e
peas de reposio. Na definio dos critrios de comercializao ocorre a
elaborao e emisso da lista de preos e formas de pagamento para o produto,
prazos de entrega etc. Outro aspecto analisado durante a definio dos critrios
167
comerciais a comparao do preo de venda estipulado para o produto em

relao ao praticado pela concorrncia e ao preo de venda preliminar identificado
na SNP.

SNP Elaborar o plano de Atualizar os custos e Anlise de Plano estratgico Custo atualizado
Relatrio de marketing do produto investimentos especialista do produto
curstos da MA (PMP) AF Fluxo de caixa Plano estratgico
Cadastro a MA Curva S do mercado
Especificaes do
Definir os critrios de Critrios de Plano de
produto
comercializao comercializao marketing
GE, DC
Lista de preos
Planejar divulgao do Anlise do

equipamento mercado
GE, DC
Elaborar e produzir o Material

material publicitrio do publicitrio do
GE, DC
produto produto
Realizar o treinamento Maquina agrcola Metodologias de Departamento

do departamento Manual de treinamento comercial
comercial, assistncia instrues treinado
PP/M
tcnica e revendedores Especificaes
do produto
Figura 64 Elaborar plano de marketing
Neste momento, ainda, a gesto empresarial e o departamento comercial

fazem o planejamento da divulgao do equipamento, iniciando com a atualizao
do cronograma de desenvolvimento com e a verificao das datas marco
estipuladas no plano de ao.
Neste planejamento definida a forma como ocorrer a divulgao do
equipamento, identificando os locais ou eventos que o produto dever ser
apresentado, estabelecendo o cronograma de lanamento. Ocorre, ainda, a
definio do oramento destinado ao lanamento e propaganda e a verso da MA
que ser usada nestes eventos, realizando uma verificao geral do equipamento e
fazendo a programao dos opcionais e acessrios que sero usados na
divulgao.
elaborado e produzido o material publicitrio do produto, que compreende,
segundo Romano (2003), a impresso de folders e catlogos do produto, onde so
168
destacadas as caractersticas tcnicas, as inovaes, os opcionais e acessrios,

atribuindo o uso de imagens da MA para auxiliar no processo de divulgao.
Nesta atividade realizado, ainda, o treinamento do departamento comercial
e da assistncia tcnica. Deve-se analisar a possibilidade de estender os
treinamentos a alguns revendedores ou prever a forma como ser realizada a
difuso das informaes a respeito da MA atravs do departamento comercial.
Com o seguimento da fase ocorre o lanamento do produto no mercado,
atravs da apresentao da MA aos clientes e revendedores, em feiras e eventos do
ramo agrcola (Figura 65). A apresentao do produto reforada atravs da
divulgao com propagandas do mesmo em mdia escrita, tais como jornais e
revistas do ramo, televisiva (programas destinados ao meio agrcola) e digital, com a
atualizao do site da empresa e insero do material publicitrio em sites de redes
sociais.
Uma vez iniciada a apresentao do produto, liberada a sua
comercializao (Figura 65), possibilitando ao departamento comercial e
revendedores efetuarem a venda dos produtos. Paralelamente a comercializao
ocorre o acompanhamento dos produtos comercializados.

Planejamento de Lanar o produto no Apresentar o produto Material Planejamento de Lanamento da
marketing mercado aos revendedores DC publicitrio do marketing MA no mercado
Critrios produto SNP
comerciais para o Apresentar o produto Plano estratgico
em feiras e eventos GE, DC,
produto PP/M de produtos
Plano estratgico
Apresentar o produto de negcios
mdia escrita, televiso
DC
e digital.
Comercializar Comercializar os Plano de Planejamento de Produtos

produtos marketing marketing comercializados
DC
SNP
Plano estratgico
Acompanhar a Relatrio de de produtos Relatrio de
comercializao dos comercializao Plano estratgico comercializao
produtos em relao ao do produto de negcios
DC, GE
volume de vendas e
preo
Figura 65 Lanamento do produto e comercializao

169
Neste acompanhamento so analisados inicialmente o volume de vendas, o

comportamento do mercado e preo do produto, utilizados, posteriormente, para a
elaborao do relatrio de comercializao.
Do acompanhamento emitido, ainda, um relatrio dos problemas
apresentados durante o perodo inicial de utilizao da MA, constando os principais
problemas que o equipamento apresentou e a maneira como os mesmos foram
solucionados. Neste documento devem ser apontadas, alm dos problemas
apresentados no produto, todas as dificuldades demonstradas pelos usurios no
processo de ajuste, regulagem e manuteno do equipamento e de interpretao
sobre a documentao tcnica. O relatrio deve trazer, ainda, apontamentos sobre
acidentes ocorridos com o equipamento, identificando os motivos e as circunstncias
que tais fatos ocorreram. Nesta fase do PDMA-EPM finalizada a anlise
econmica e financeira do projeto com o rastreamento dos custos do
desenvolvimento do produto, do lanamento e de marketing (Figura 66). Nesta
anlise so verificados os investimentos e realizada a anlise de fluxo de caixa do
projeto.
O encerramento da fase ocorre com o registro das lies aprendidas (Figura
66), como descrito nas demais fases do processo, e a atualizao da pasta do
projeto, anexando os documentos e informaes obtidas nas atividades da fase, tais
como: plano de fabricao do lote inicial, relatrio de no conformidades na
montagem do lote inicial, relatrio de no conformidade no produto, relatrio de
implementao das aes corretivas, registro do cadastro da MA em programas de
incentivo governamentais, o plano de marketing, a anlise econmica e financeira e
o registro das lies aprendidas.
170

Preo de venda Finalizar a anlise Lanar os custos da Fluxo de caixa Plano de ao Anlise
da MA econmica e financeira fase sobre o centro de Curva S Plano do projeto econminca e
Relatrio de do projeto (RAVE) custo do projeto financeira do
comercializao AF produto
Anlise de fluxo
de caixa
Informaes das Registrar as lies aprendidas (RLA) Todos Sistema de Lies

atividades Lies documentao aprendidas
realizadas na 6 PP/M aprendidas do projeto
fase
Sadas
Liberao da produo
Lote inicial
Plano de marketing
Anlise econmica e financeira
Figura 66 Anlise econmica e financeira e registrar as lies aprendidas
4.7.7. Validao
A ltima fase do PDMA-EPM destina-se a avaliao da satisfao dos clientes

em relao a MA e do planejamento para implementao de melhorias no produto e
processo. Esta fase conduzida conforme o esquema da Figura 67.
Validao
Monitorar projeto Validar produto

Realizar Monitorar Definir parmetros de
monitoria desempenho satisfao
estratgica produto
Aplicar instrumento
Sistematizar relatrios de
monitoramento Estabelecer planejamento de melhorias
Definir Definir
Planejar as aes corretivas melhorias para melhorias para
Registrar as
o produto o processo
Analisar relatrio Analisa resposta lies aprendidas
monitoramento satisfao
Analisar as possibilidades
Realizar aes corretivas de reduo de custo Encerrar projeto
Figura 67 Esquema da fase de validao
O monitoramento do projeto, iniciado na fase de lanamento do produto

prossegue, correspondendo primeira atividade desta fase do processo (Figura 68),
onde so continuadas as verificaes sobre o volume de vendas, custo, preo de
vendas e o monitoramento da produo.
171

Produtos Monitorar projeto Realizar monitoria Anlise de Volume de Relatrio do
comercializados (RMP) estratgica do projeto especialista vendas monitoramento
Relatrio de do produto Estatsticas de estratgico
comercializao acidentes
GE, DC,
Plano estratgico
PR
de negcios
Capabilidades
de produo
Monitorar o Diretrizes de Desempenho da

desempenho do DC dependabilidade MA
produto
Sistematizar relatrios Relatrio de Sistema de Relatrios de
de monitoramentos GE, DC, monitoramento documentao monitoramento
PR do projeto
Pasta do projeto
Figura 68 Monitorar projeto
Aps a realizao das vendas inicia o monitoramento do desempenho do

produto, com a verificao dos problemas encontrados na utilizao e manuteno,
assim como dos acidentes que ocorreram durante o perodo. As informaes
coletadas durante o monitoramento do projeto so sistematizadas nos relatrios, e
posteriormente utilizadas no planejamento das aes corretivas.
Para a validao do produto (Figura 69) a gesto empresarial define com os
demais setores da empresa os parmetros de avaliao da satisfao dos clientes,
elaborando o instrumento que ser utilizado na avaliao da satisfao. Assim como
no monitoramento do projeto, as informaes coletadas atravs do instrumento de
avaliao da satisfao dos clientes so analisadas e tem suas informaes
consolidadas em relatrio prprio.
Com os dados dos relatrios de monitoramento e da avaliao da satisfao
dos clientes elaborado o planejamento das aes corretivas (Figura 70),
estabelecendo aquelas que devero ocorrer imediatamente, sob o risco de interferir
no sucesso do produto.
A partir da anlise realizada sobre os relatrios confeccionado o
planejamento de melhorias no projeto (Figura 71), definindo as melhorias para o
produto, processo e analisando as possibilidades de reduo do custo de fabricao
da MA.
172
Produtos Validar o produto Definir os parmetros Anlise de Especificaes Instrumento de

comercializados (RVP) de avaliao da especialista tcnicas do validao do
Relatrio de satisfao do clientes GE, SE, produto produto
comercializao PP/M, Requisitos de
Instrumento de DC clientes e
validao do usurios
produto
Aplicar instrumento de Pesquisa com Instrumento de Relatrio de
avaliao da satisfao clientes validao do validao do
dos clientes produto produto
DC
Sistema de
documentao
do projeto
Figura 69 Validar produto

Relatrio de Planejar aes Analisar os relatrios GE, Anlise de Parmetros de Relatrio com
validao do corretivas de monitoramento PP/M, especialista avaliao da propostas de
produto SE satisfao dos aes corretivas
Relatrios de Analisar relatrio de clientes para a MA
monitoramento validao do produto GE, Requisitos de
PP/M, clientes e
SE usurios
Realizar as aes Especificaes Relatrio de

corretivas de melhoria tcnicas do aes corretivas
necessrias no projeto GE, produto realizadas
(urgncias) PP/M, Requisitos de
SE clientes e
usurios
Figura 70 Planejamento de aes corretivas
Relatrio com Estabelecer o Definir as melhorias GE, Anlise de Anlise de Planejamento de

propostas de planejamento de para o produto PP/M, especialista especialista melhorias no
aes corretivas melhorias no projeto SE projeto
para a MA (PMPP) Definir as melhorias GE,
Relatrio de para o processo PP/M,
aes corretivas PR, SE
realizadas Analisar a possibilidade
PP/M,
de reduo do custo
PR
Figura 71 Estabelecer o planejamento de melhorias no projeto
As melhorias apontadas neste planejamento podem ser consideradas como

uma continuao das atividades do projeto atual, reiniciando algumas das atividades
173
realizadas nas fases do projeto, transferidas a projetos paralelos ou subsequentes,

com o incio de todas as atividades pertinentes a demanda.
Posteriormente a definio do processo de implementao das melhorias no
projeto so registradas as lies aprendidas como nas demais fases do processo
(Figura 72).
O registro das lies aprendidas, assim como os demais relatrios obtidos
nas atividades da fase anexado a pasta do projeto. Durante a construo deste
registro devem ser lanados, no respectivo centro de custo, os valores investidos
nas atividades da fase, servindo posteriormente como material tcnico, tornando-se
memria para futuros projetos da empresa.

realizadas na 8 Todos Lies do projeto
fase aprendidas
Planejamento de Encerrar o projeto (TEP) Folha de Sistema de Termo de

melhorias do GE encerramento do documentao encerramento do
projeto projeto do projeto projeto
Sadas
Plano de melhorias no projeto
Termo de encerramento do projeto
Figura 72 Registro das lies aprendidas e encerrar o projeto
Ao termino do registro das lies aprendidas e atualizao da pasta do projeto

a gesto empresarial faz o encerramento oficial do projeto, realizando uma reunio
da equipe de desenvolvimento com os encaminhamentos a respeito do processo de
implementao das melhorias, assinatura e fixao do termo de encerramento a
pasta do projeto. Os registros obtidos durante a fase de validao que devem ser
anexados a pasta do projeto ou considerados como sadas de fase so: termo de
encerramento do projeto, planejamento de melhorias.
Na fase de validao, assim como nas demais fases do modelo devero ser
considerados como documentos pertinentes a formalizao do processo, todos os
relatrios gerados durante a realizao do projeto, todas as planilhas de custo, todos
os valores lanados no centro de custo e demais documentos que os envolvidos no
processo julgarem necessrios para o registro das informaes a respeito da
mquina agrcola e do processo de desenvolvimento de produtos.
174
4.8. Avaliao do modelo de referncia
A avaliao do modelo de referncia para o processo de desenvolvimento de

mquinas agrcolas para as empresas de pequeno e mdio porte foi realizada de
duas maneiras, sendo a primeira na forma de comparao do mesmo com os
modelos obtidos nas indstrias pesquisadas, com o objetivo de verificar sua
completeza em relao aos atualmente utilizados, evidenciando suas semelhanas.
A segunda atravs de um questionrio aplicado as empresas participantes da
pesquisa e pesquisadores, que trabalham com o processo de desenvolvimento de
produtos, com o objetivo de verificar se o modelo atende ao seu propsito,
promovendo uma viso holstica do projeto de produtos em empresas de pequeno e
mdio porte.
O MR-PDMA-EPM foi avaliado, ainda, com o MR-PDMA de Romano (2003).
Esta avaliao foi realizada de forma macro, onde se verificou somente o nmero de
fases, atividade e tarefas de um modelo em relao ao outro, tendo o seu resultado
apresentado atravs do Quadro 9.
MR-PDMA-EPM MR-PDMA
Fases Atividades Tarefas Fases Atividades Tarefas
Planejamento do projeto 6 23 Planejamento do projeto 29 97
Projeto informacional 5 13 Projeto informacional 25 94
Projeto conceitual 4 11 Projeto conceitual 20 61
Projeto preliminar 6 19 Projeto preliminar 24 117
Projeto detalhado 12 28 Projeto detalhado 34 167
Preparao da Preparao da produo 35 141

10 27
produo e lanamento Lanamento 21 69
Validao 6 13 Validao 17 46
Total: 7 fases 49 134 Total: 8 fases 205 792
Quadro 9 Comparao macro do MR-PDMA-EPM com o MR-PDMA
Nesta comparao possvel perceber que o MR-PDMA-EPM menor que o

MR-PDMA em relao ao nmero de fases, atividades e tarefas, possuindo somente
23,9% do total de atividades do modelo de Romano (2003). O mesmo pode-se
perceber com relao ao nmero de tarefas, pois o MR-PDMA-EPM tem apenas
175
16,92% do total de tarefas do MR-PDMA. A partir desta comparao, pode-se inferir

que os modelos de referncia so destinados a empresas com tamanhos distintos,
sendo o MR-PDMA voltado s empresas de grande porte e o MR-PDMA-EPM
destinado s empresas de pequeno e mdio porte.
4.8.1. Avaliao comparativa do modelo de referncia com os modelos particulares

das indstrias de pequeno e mdio porte
Para a avaliao comparativa do modelo foram estabelecidos, inicialmente, os

critrios comparativos, com a finalidade de identificar as semelhanas do PDMA-
EPM com o processo de desenvolvimento de produtos das empresas pesquisadas.
Os critrios foram elaborados com a inteno de verificar o formalismo do processo
de desenvolvimento de produtos e as atividades ligadas s fases do modelo.
Os critrios foram dispostos em uma planilha de clculo, que serviu
posteriormente para verificar em cada modelo particular a ocorrncia dos respectivos
critrios. Para esta anlise, foi estabelecido que o modelo particular ao apresentar
explicitamente na forma de atividade o critrio analisado, receberia a letra X, na
respectiva linha/coluna, como forma de marcao e contagem do nmero de
semelhanas entre os modelos.
Com o resultado das planilhas foram gerados grficos do tipo radar para cada
modelo particular analisado, verificando o grau de semelhana entre o modelo
particular e o modelo de referncia, permitindo a anlise comparativa entre os
mesmos.
Na avaliao comparativa do modelo de referncia foram considerados 9
critrios, os quais avaliaram a formalizao do processo de desenvolvimento de
produtos, correspondendo a 15,5% da avaliao, e 49 critrios que avaliaram as
atividades ou tarefas realizadas durante o processo de projeto. Estes 49 critrios so
parte do total de 130 atividades ou tarefas executadas durante todas as fases do
modelo de referncia para o PDMA-EPM, e representam 84,5% da avaliao dos
modelos particulares em relao ao modelo de referncia para o PDMA-EPM.
Foi considerado durante o processo de avaliao que os modelos particulares
que possuem X nos Quadro 13, Quadro 14, Quadro 15 e Quadro 16 constantes no
Apndice E, indicam que o critrio foi atendido, com no mnimo uma atividade ou
tarefa realizada de maneira explcita durante o processo de desenvolvimento de
176
produtos nas empresas pesquisadas. Os critrios atendidos pelas empresas que

possuem a clula marcada com X e sombreada, indicam que a empresa realiza a
atividade, porm a atividade no ocorre no mesmo momento (fase) indicado pelo
modelo de referncia, tendo sua execuo realizada durante outra etapa do PDP da
empresa.
Os critrios foram considerados como vlidos mesmo que executados de
forma aleatria durante o PDP, sem levar em considerao a cronologia adotada no
modelo de referncia. Os resultados apresentados no Quadro 10 representam
quanto cada modelo particular atende aos critrios estabelecidos em relao ao
modelo de referncia do PDMA-EPM.
Modelo Atendimento geral aos critrios

Modelo de referncia para o PDMA-EPM 100%
Modelo particular da empresa do EC1 29,3%
Modelo particular da empresa do EC4 31%
Quadro 10 Avaliao geral dos modelos particulares
Nesta avaliao percebe-se que o modelo de referncia possui atividades

explcitas que contemplam todos os critrios estabelecidos para o processo de
desenvolvimento de produtos, como pode ser observado atravs da Figura 73,
porm os modelos particulares das empresas pesquisadas apresentam-se menos
completos, com um nmero reduzido de atividades e tarefas durante o projeto,
mostrando-se pouco detalhados, e consequentemente com menor amplitude que o
modelo de referncia para o PDMA-EPM. A partir desta anlise percebe-se que o
modelo desenvolvido neste trabalho pode ser usado como referncia para a
implementao de um modelo formal de desenvolvimento de produtos nas empresas
177
pesquisadas, com sua aplicao no projeto de produtos inovativos, criativos e

variantes das empresas, j que as mesmas consideram realizar estes tipos de
projeto, com os atuais modelos particulares.
PDMA-PV
Formalizao do PDP
100
90
80 Planejamento do
Validao 70 projeto
60
50
40
30
20
PDMA-PV
Preparao da 10
produo e 0 Projeto informacional
lanamento
Projeto detalhado Projeto conceitual
Projeto preliminar
Figura 73 Avaliao do PDP do MR-PDMA-EPM
Considerando os aspectos analisados na avaliao comparativa dos modelos

particulares em relao ao modelo de referncia para o PDMA-EPM, pode-se
perceber que a maioria dos modelos particulares atende a menos de 30% dos
critrios estabelecidos para a formalizao do PDP, planejamento do projeto, projeto
informacional e projeto conceitual, projeto preliminar e validao, com uma mdia
aritmtica de 21,1%, 24%, 12,9%, 8%, 28,33% e 23,33%, respectivamente. O
atendimento aos critrios ampliado na fase de projeto detalhado (32,2%) e
preparao da produo e lanamento (36,2%), mostrando-se a nfase dada, a
estas etapas do projeto de um produto, nas empresas deste porte.
Atravs desta anlise pode-se perceber que a empresa do EC1 (Figura 74),
apresenta baixo nvel de detalhamento nas fases iniciais do processo de projeto,
possuindo somente 11,1% dos critrios analisados em relao a formalizao do
178
PDP, 20% na fase de planejamento do projeto, 28,5% dos critrios analisados na

fase de projeto informacional, indicando que as informaes obtidas para o a
realizao do projeto do produto podem ser insuficientes ou com baixo nvel de
detalhamento, e 20% na fase de projeto conceitual, evidenciado que o projeto
pouco explorado na fase de estabelecimento do conceito para o produto.
EC1
Formalizao do PDP
100
90
80 Planejamento do
Validao 70 projeto
60
50
40 EC1
30
20
Preparao da 10
lanamento
Projeto preliminar
Figura 74 Avaliao do PDP do modelo particular do EC1
A respeito da fase de planejamento do projeto, foi considerado, em todos os

estudos de caso, a identificao da demanda ou da necessidade do mercado, ou
qualquer outro termo que se tenha utilizado, como parte da elaborao da
solicitao de um novo produto, mas vale ressaltar que nenhuma das empresas
estudadas apresenta todas as tarefas designadas a elaborao desta solicitao.
Com relao s fases de projeto preliminar, projeto detalhado e preparao
da produo o EC1 apresenta detalhamento um pouco superior, ficando,
respectivamente, em torno de 40%, 45% e 38%. Neste sentido pode-se perceber
que a empresa procura desenvolver seus projetos utilizando-se de maneira mais
significativa das atividades de definio dos mdulos do produto, gerao da forma e
leiaute, anlise dos pontos fracos, elaborao da lista de materiais e anlise da
179
viabilidade econmica dos projetos na fase de projeto preliminar, construo do

prottipo, testes do prottipo, aprovao do prottipo e elaborao da documentao
tcnica na fase de projeto detalhado e projeto e construo do ferramental de
produo, lanamento da mquina agrcola no mercado e comercializao do
produto na fase de preparao da produo e lanamento.
O EC1 no apresenta atividades explcitas na fase de validao do projeto,
identificadas aps a comercializao dos seus produtos, tornando seu processo
particular de desenvolvimento incompleto, perante os critrios analisados neste
processo de avaliao comparativa.
Este modelo particular de desenvolvimento pode ser melhorado atravs da
adoo de atividades sistemticas durante todas as fases do projeto, aumentando o
nvel de formalizao e gerenciamento das atividades de projeto do produto.
O modelo da empresa do EC2 apresenta apenas 20,7% de atendimento aos
critrios estabelecidos no processo de avaliao comparativa dos modelos
particulares em relao ao modelo de referncia. Este baixo ndice reflexo da falta
de atividades explcitas em todas as fases do processo, apresentando em torno de
20,2% dos critrios analisados no processo de formalizao do PDP, 20% na fase
de planejamento do projeto e 14,3% na fase de projeto informacional, como pode ser
observado atravs da Figura 75.
A anlise demonstra que apesar do EC2 apresentar melhor desempenho na
formalizao do PDP que o EC1, o mesmo apresentou um resultado
significativamente inferior na fase de projeto informacional, demonstrando que as
atividades realizadas nesta fase esto voltadas basicamente a elaborao das
especificaes, sem que ocorra a identificao e avaliao das necessidades e
desejos dos clientes e usurios (informaes originais). Outro fator que agrava o
baixo desempenho do modelo particular foi a falta de atividades voltadas a fase de
projeto conceitual, deixando claro que no ocorre uma anlise sobre o produto a ser
desenvolvido e muito menos o estabelecimento e aprovao de concepes para a
mquina agrcola.
180
EC2
Formalizao do PDP
100
90
80 Planejamento do
Validao 70 projeto
60
50
40
30
20
EC2
Preparao da 10
lanamento
Projeto preliminar
Com relao fase de projeto preliminar o modelo particular do EC2 possui

apenas 16,7% dos critrios estabelecidos para esta fase do projeto, realizando
somente as atividades de definio dos mdulos que iro compor o novo projeto,
atravs da adequao dos componentes em linha e da gerao da forma e leiaute
do produto, com o estabelecimento de um desenho bsico. Este modelo particular
realiza apenas dois dos nove critrios estabelecidos para a fase de projeto
detalhado, dando prioridade a construo do prottipo e a realizao dos testes do
mesmo. Na fase de preparao da produo e lanamento o modelo visa
basicamente o projeto e construo do ferramental, a produo de um lote inicial e
comercializao destes produtos, obtendo, assim como o EC1, um ndice de
atendimento aos critrios estabelecidos de 37,5%.
O modelo particular do EC2 apresenta na fase de validao do projeto do
produto uma atividade voltada monitoria das primeiras horas de trabalho dos
produtos comercializados, correspondendo a 33% dos critrios analisados, onde a
empresa procura identificar os problemas que a mquina agrcola apresentou aps
sua comercializao e que no foram identificados durante a realizao dos testes
181
do produto, considerando esta etapa do processo de desenvolvimento, como uma

segunda fase de testes da mquina agrcola.
Este modelo particular de desenvolvimento pode melhorar seu desempenho
no projeto de produtos utilizando as seguintes estratgias: adoo sistemtica de
atividades explicita em todas as fases do processo; aumento do nvel de
formalizao e gerenciamento das atividades de projeto e definio de atividades
voltadas fase de projeto conceitual.
No que se refere o modelo particular do EC3, pode-se perceber que o mesmo
apresenta o pior ndice de atendimento aos critrios estabelecidos na avaliao
comparativa dos modelos particulares com o modelo de referncia, atendendo a
somente 13,8% dos critrios (Figura 76). Este valor reflete a realidade de uma
microempresa, que apresenta basicamente as atividades essenciais para a
construo de um produto. Neste modelo particular, assim como os demais, apesar
de possuir um processo dividido em atividades e tarefas as mesmas no so
representadas esquematicamente e textualmente a todos os colaboradores da
empresa. Desta forma o modelo particular assemelha-se aos demais modelos
pesquisados, os quais inexistem representaes esquemticas do seu processo de
projeto. Com relao a formalizao do PDP o EC3 apresenta apenas 11,1% dos
critrios estabelecidos, semelhantemente ao EC1.
A respeito da fase de planejamento do projeto, o modelo particular apresenta,
assim como o EC1, somente a atividade de elaborao da solicitao de um novo
produto, correspondendo a 11,1% dos critrios analisados. Um dos fatores que
contribuem na reduo do ndice de avaliao do modelo particular em relao ao
modelo de referncia a inexistncia de atividades explicitas nas fases de projeto
informacional e projeto conceitual, deixando o processo de desenvolvimento desta
empresa fragilizado em relao ao estabelecimento de concepes para um
produto. Outro ponto que merece destaque, refere-se a realizao de somente uma
atividade na fase de projeto preliminar, identificada como a gerao da forma e do
leiaute do produto, onde so realizados apenas esboos do que se deseja construir.
Esta anlise indica que o modelo apresenta apenas 8,3% dos critrios estabelecidos
para esta fase da avaliao comparativa.
182
EC3
Formalizao do PDP
100
90
80 Planejamento do
Validao 70 projeto
60
50
40
30
20
EC3
Preparao da 10
lanamento
Projeto preliminar
J para a fase de projeto detalhado, o modelo particular do EC3 assemelha-

se ao EC2, onde so realizadas as atividades de construo e testes do prottipo do
produto, correspondendo a 22,2% dos critrios analisados. A fase de preparao da
produo e lanamento e a fase de validao so os melhores resultados
apresentados pelo modelo particular, possuindo respectivamente os valores de 25%
e 33,3%. Nestas ultimas fases do modelo, os resultados foram obtidos pela
construo de peas modelos que so consideradas como projeto e construo de
ferramentas de produo e a comercializao dos produtos em si, e pela realizao
de atividades de acompanhamento do produto durante as primeiras horas de
trabalho, onde os proprietrios da empresa procuram estabelecer contato com seus
clientes e sondar da necessidade por novos produtos.
Assim como os demais modelos particulares analisados at o momento, este
modelo particular pode melhorar seu desempenho no projeto de produtos adotando
as mesmas estratgias identificadas para o EC2 e a formalizao de atividades
especficas na fase de projeto informacional e projeto conceitual, para auxiliar na
definio da concepo dos produtos da empresa.
183
Quanto ao modelo utilizado pelo estudo de caso da empresa 4 (EC4),

observa-se o atendimento a 31% dos critrios estabelecidos para esta anlise
(Figura 77).
Este modelo particular assemelha-se ao EC2 na fase de formalizao do PDP
e aos EC1, EC2 e EC3 em relao ao planejamento do projeto, atendendo aos
mesmos critrios analisados nestes estudos de caso. Ele no possui atividades
explcitas voltadas a fase de projeto informacional, assim como o modelo do EC3,
tornando a fase ineficiente na elaborao das especificaes para o produto. J para
a fase de projeto conceitual, este modelo apresenta uma atividade voltada ao
estabelecimento das concepes da mquina agrcola, que corresponde a 20% dos
critrios analisados.
EC4
Formalizao do PDP
100
90
80 Planejamento do
Validao 70 projeto
60
50
40
30
20
EC4
Preparao da 10
lanamento
Projeto preliminar
Na fase de projeto preliminar o modelo particular do EC4 apresenta somente

25% dos critrios analisados, voltados a definio dos mdulos do produto
(racionalizao) e gerao da forma e do leiaute, semelhantemente aos EC1 e EC2,
e uma atividade de desenho, correspondentes ao detalhamento do sistema. Este
modelo particular, em relao aos demais modelos que j foram analisados,
184
apresenta o melhor desempenho na fase de projeto detalhado com 55,6% de

atendimento aos critrios analisados, possuindo atividades voltadas a construo,
testes e aprovao do prottipo, cadastro do produto e elaborao da documentao
tcnica e na fase de preparao da produo e lanamento com atividades que
representam 50% dos critrios estabelecidos, atravs da elaborao do projeto e
construo do ferramental, produo do lote inicial, elaborao do plano de
marketing, com as atividades de estabelecimento do custo e do preo de venda, e
comercializao dos produtos. A fase de validao deste modelo particular tambm
possui excelente atendimento aos critrios, com 66,7% de atividades
correspondentes a mesma. Nesta fase o modelo apresenta atividades ligadas ao
monitoramento do projeto, produto e produo e o planejamento de melhorias no
produto.
Para que este modelo particular possa melhorar seu desempenho no PDP
necessrio que sejam adotadas medidas que ampliem o nmero de atividades nas
fases iniciais do processo garantindo melhorias no planejamento das atividades de
projeto, a obteno das informaes necessrias elaborao das concepes do
produto, e o detalhamento dos sistemas antes da construo especfica dos
prottipos.
O modelo descrito pela empresa do EC5 possui somente 20,7% de suas
atividades explcitas coincidentes com os critrios estabelecidos na anlise do
modelo de referncia. O baixo ndice de atendimento aos critrios pode ser resultado
das caractersticas da empresa, pois trata-se de uma fornecedora de peas para
outras empresas, de grande porte, montadoras do setor agrcolas.
Este modelo, em comparao aos demais avaliados at o momento,
apresenta os maiores ndices na formalizao do PDP, com 33,3%, e na fase de
planejamento do projeto com 40%, como pode ser observado na Figura 78. Na
formalizao do PDP o resultado obtido atravs da diviso do seu processo em
fases, diviso em atividades e tarefas e pela identificao de momentos de avaliao
e tomada de deciso durante o projeto.
Apesar, deste modelo, apresentar-se melhor detalhado nas fases iniciais do
processo, ele no possui atividades ligadas s fases de projeto informacional e
conceitual e validao do produto, fazendo com que o resultado geral da anlise
fique prejudicado. A falta de atividade nestas fases, em parte, justificada pelas
caractersticas da empresa, que por se tratar de um fornecedor de componentes a
185
outras empresas do ramo, no necessita explorar de maneira significativa estas

fases, pois recebe do cliente, informaes completas a respeito do produto,
principalmente do conceito e da gerao da forma e do leiaute dos componentes.
Na fase de projeto preliminar a empresa atende a somente 25% dos
requisitos estabelecidos, restringindo-se a adequao e elaborao dos desenhos
novos para os componentes, anlise dos pontos fracos e elaborao da lista de
materiais para o produto. J na fase de projeto detalhado (11,1%) a empresa possui
apenas uma atividade, identificada como realizao dos testes do prottipo,
realizado em bancada, com um dos produtos do lote piloto.
EC5
Formalizao do PDP
100
90
80 Planejamento do
Validao 70 projeto
60
50
40
30
20
EC5
Preparao da 10
lanamento
Projeto preliminar
Pelo fato de receber o projeto dos produtos em estado avanado de

desenvolvimento, a empresa dedica-se mais na fase de preparao da produo e
lanamento, com a produo do lote inicial da MA, elaborao do plano de
marketing e comercializao dos produtos, representando 37,5% dos critrios
analisados na avaliao.
Apesar de, o EC5, possuir, atualmente, como clientes diretos somente outros
fabricantes de mquinas e implementos para o setor agrcola, precisa implementar
186
atividades destinadas as fases de projeto informacional, conceitual e validao, e

melhorar os demais pontos avaliados nas demais fases do processo, se estiver
interessada, a mdio e longo prazo, que o usurio final seja considerado como
cliente direto, atravs do lanamento de produtos com sua marca no mercado
agrcola.
A pontuao geral obtida na avaliao comparativa do modelo particular da
empresa do EC6 (24,1%) demonstra que, apesar do valor apresentar-se inferior ao
obtido no modelo do EC1, esta empresa obteve valores e respostas semelhantes ao
EC1 nos critrios definidos para a formalizao do PDP (22,2%) e para o
planejamento do projeto (20%), como pode ser observado na Figura 79. Na fase de
projeto informacional o modelo apresenta atividades, voltada a obteno de
informaes a respeito de problemas em mquinas similares, visando, assim, um
projeto com solues tcnicas adequadas a realidade atual, corrigindo as
deficincias apresentados, at o momento, em equipamentos da concorrncia, mas
deixa de coletar informaes originais com clientes e usurios, mantendo, assim, um
ndice em 28,7% de atendimento aos critrios estabelecidos.
Semelhantemente aos modelos do EC2, EC3 e EC5, este modelo no
apresenta atividades destinadas fase de projeto conceitual, e possui somente
16,7% de atividades explicitas na fase de projeto preliminar, assim como o EC2. J
na fase de projeto detalhado a empresa explora de forma mais significativa s
atividades, realizando 55,6% do total de critrios definidos para esta etapa, diferindo
do EC4, somente, na elaborao do plano de manufatura ao invs de elaborar a
documentao tcnica do projeto. O EC6 realiza as mesmas atividades da fase de
preparao da produo e lanamento que o modelo do EC3, correspondendo a
25% dos critrios estabelecidos e, na fase de validao o modelo assemelha-se aos
EC1 e EC5, que no possuem atividades ligadas a fases.
Para que este EC possa melhorar seu desempenho no PDP em relao aos
critrios analisados, dever empenhar-se, assim como os demais estudos de caso,
em realizar um processo mais formalizado, com atividades e tarefas bem definidas e
direcionadas a obteno de resultados especficos em cada uma das fases do PDP.
A anlise dos resultados do EC7 mostra que o modelo particular de
desenvolvimento possui somente 17,2% do total de pontos analisados em relao
ao PDMA-EPM. O resultado, apesar de superior ao do modelo do EC3, tambm
representa a realidade do PDP de uma microempresa que, neste caso, possui
187
apenas 12 anos de existncia. Este modelo possui os mesmos resultados

apresentados pelos EC2, EC4 e EC6 a respeito da formalizao do PDP (22,2%) e
que os modelos do EC1, EC2, EC3, EC4 e EC6 a respeito do planejamento do
projeto (20%) (Figura 80). Com relao a fase de projeto informacional o modelo
apresenta somente uma atividade, destinada a elaborao das especificaes
tcnicas do produto.
EC6
Formalizao do PDP
100
90
80 Planejamento do
Validao 70 projeto
60
50
40
30
20
EC6
Preparao da 10
lanamento
Projeto preliminar
Assim como o EC2, EC3, EC5 e EC6, no possui atividades ligadas a fase de
projeto conceitual, deixando com isso de estabelecer e aprovar uma concepo para
o produto. J para a fase de projeto preliminar, a anlise demonstra que o modelo
particular realiza 16,7% dos critrios, porm, a atividade de detalhamento do
sistema, somente, ocorre aps a realizao de todas as demais etapas do processo
de desenvolvimento de produtos, como um processo de engenharia reversa. Neste
EC a anlise dos critrios elaborados para a fase de projeto detalhado demonstra
similaridade com os EC2 e EC3, onde ocorre basicamente a construo do prottipo
e a realizao dos testes no produto, equivalendo a 22,2% dos dados analisados.
188
Em relao s ltimas duas fases do modelo de referncia, a anlise do EC7

demonstra que o modelo particular possui apenas 25% das atividades da fase de
preparao da produo e lanamento e 0% na fase de validao, valores
semelhantes aos obtidos pela empresa do EC6, porm o EC7 apresenta na fase de
preparao da produo e validao uma atividade descrita somente neste modelo,
voltada a realizao do cadastro do produto em programas de incentivo do governo,
tais como FINAME, Mais Alimentos e outros.
EC7
Formalizao do PDP
100
90
80 Planejamento do
Validao 70 projeto
60
50
40
30
20
EC7
Preparao da 10
lanamento
Projeto preliminar
Este modelo particular apesar de diferenciar-se dos demais pela realizao de

uma atividade voltada a incluso do produto nos programas governamentais,
necessita formalizar o seu PDP, adotando estratgias de conduo dos seus
projetos bem elaboradas, com atividades, tarefas, responsveis e mecanismos
eficientes para aumentar seu desempenho no processo de desenvolvimento de
produtos.
J o modelo particular descrito pelo EC8 atende a 31% dos critrios
estabelecidos na avaliao comparativa entre os modelos, tendo como ndice de
formalizao do PDP 22,2% (Figura 81), assim como os EC2, EC4, EC6 e EC7, os
189
quais tm seus processos de desenvolvimentos divididos em fases e atividades e

momentos especficos avaliao e tomada de deciso. Com relao fase de
planejamento do projeto, o modelo particular realiza 20% das atividades
estabelecidas na avaliao, semelhante aos EC1, EC2, EC3, EC4, EC6 e EC7.
Das atividades da fase de projeto informacional (14,3%), este modelo de
desenvolvimento, assim como EC1, EC2 e EC7, elabora as especificaes para o
projeto do produto, porm deixa de executar outras atividades na fase, anteriores a
esta, que poderiam auxiliar, de forma assertiva, a definio destas informaes. A
respeito da fase de projeto conceitual, o modelo particular, no desenvolve
atividades explicitas, como observado e discutido nos EC2, EC3, EC5, EC6 e EC7.
EC8
Formalizao do PDP
100
90
80 Planejamento do
Validao 70 projeto
60
50
40
30
20
EC8
Preparao da 10
lanamento
Projeto preliminar
Apesar de baixo desempenho nos critrios analisados na formalizao do

PDP, planejamento do projeto, projeto informacional e projeto conceitual, este
modelo particular possui valores expressivos, para os critrios analisados, nas fases
de projeto preliminar (33,3%), projeto detalhado (55,6%), preparao da produo e
lanamento (50%) e na ltima fase destinada a validao do produto (33,3%),
realizando atividades importantes para o desenvolvimento de um produto com
190
qualidade, tais como a racionalizao de componentes, atravs da definio dos

mdulos do produto, a anlise dos pontos fracos e o detalhamento do sistema na
fase de projeto preliminar, uma atividade especfica de aprovao do prottipo,
cadastro do produto e elaborao da documentao tcnica na fase de projeto
detalhado, elaborao plano de marketing e lanamento da MA no mercado na fase
seguinte e uma atividade realizada na fase de validao que tem por objetivo avaliar
a satisfao dos clientes, validando a aceitao do produto no mercado.
Mesmo possuindo atividades que melhoram o desempenho do modelo do
EC8 perante os critrios definidos para as ltimas fases do modelo de referncia, o
mesmo deveria ter atividades ligada a fase de projeto conceitual e, melhor o
detalhamento sobre as demais fases do modelo, aumentando sua capacidade de
criao e desenvolvimento de concepes novas.
A anlise realizada nos modelos de desenvolvimento demonstra que a
empresa do EC10 atende somente 19% dos critrios estabelecidos na avaliao.
Dentre os critrios definidos em relao a formalizao do PDP, o EC atende a
somente 11,1% (Figura 82), como os EC1 e EC3. Para o planejamento do projeto
este modelo particular semelhante, aos demais estudos de caso, que possuem
alguma atividade voltada identificao das necessidades do mercado como forma
de elaborao de uma solicitao de um produto novo, correspondendo a 20% dos
critrios analisados.
Da mesma forma que a maioria das outras empresas, na fase de projeto
informacional (14,3%), este modelo particular, somente elabora as especificaes do
produto, sem que sejam realizadas atividades especficas de identificao das
necessidades dos clientes (obteno de informaes originais) ou a transformao
dos requisitos dos clientes em requisitos de projeto.
Em relao s fases de projeto conceitual, projeto detalhado e validao, este
EC no possui atividades que atendam aos requisitos estabelecidos para esta
anlise, dando-se destaque a fase de projeto detalhado, onde deveria ocorrer a
construo e testes do prottipo da MA. J para a fase de projeto preliminar, o
modelo particular, possui o melhor desempenho dentre os demais modelos
avaliados at o momento, com o atendimento a 50% dos critrios estabelecidos no
modelo de referncia. Nesta fase, o modelo merece destaque, pois o nico que
realiza, mesmo singelamente, uma anlise do produto em relao a itens de
segurana.
191
EC10
Formalizao do PDP
100
90
80 Planejamento do
Validao 70 projeto
60
50
40
30
20
EC10
Preparao da 10
lanamento
Projeto preliminar
Figura 82 - Avaliao do PDP do modelo particular do EC10
A comparao do modelo particular do EC10 em relao ao modelo de

referncia e aos demais modelos particulares, demonstra que este EC assemelha-se
aos EC3 e EC6 na fase de preparao da produo e lanamento, com 25% dos
critrios estabelecidos para o MR, onde so desenvolvidas somente as atividades de
projeto e construo do ferramental de produo e comercializao do produto.
A anlise do EC10 permite identificar que necessrio, empresa,
implementar atividades especficas as fases de projeto conceitual, validao e
principalmente projeto detalhado, com a finalidade de verificar possveis defeitos que
a MA possa apresentar durante sua utilizao, minimizando os riscos do projeto. Da
mesma maneira que os demais modelos particulares, este EC dever, ainda,
aprimorar as demais fases de seu modelo, inserindo atividades e tarefas que
contribuam para a formalizao do PDP e gerenciamento do projeto.
Em comparao aos demais modelos analisados, o resultado apresentado
pelo modelo do EC9 o que apresenta atendimento ao maior nmero de critrios
formulados, obtendo ndice de 41,4%. Este modelo, assim como o EC5, realiza
33,3% dos itens definidos para a formalizao do PDP e 40% para a fase de
192
planejamento do projeto (Figura 83). Em ambos os modelos o destaque dado em

relao formalizao do PDP fica por conta da descrio de um processo dividido
em fases e em relao fase de planejamento do projeto, por apresentar um
momento de aprovao da solicitao de um novo produto.
EC9
Formalizao do PDP
100
90
80 Planejamento do
Validao 70 projeto
60
50
40
30
20
EC9
Preparao da 10
lanamento
Projeto preliminar
Figura 83 - Avaliao do PDP do modelo particular do EC9
A avaliao da fase de projeto informacional mostra que o modelo particular

assemelha-se a maioria dos demais modelos, com 14,3% de atendimento aos
critrios definidos. J para a fase de projeto de conceitual o resultado de 40%
corresponde ao estabelecimento de concepes para a MA, semelhante aos EC1 e
EC4, e a obteno dos custos destes modelos, como fator determinante para a
escolha e aprovao de uma concepo para o produto.
Outra fase do modelo que apresenta resultado superior aos demais estudos
de caso, corresponde fase de projeto preliminar (58,3%), onde so executadas
atividades que geram a forma e o leiaute do produto, definindo os modelos que faro
parte do mesmo, realizam o detalhamento do sistema, descrevendo uma lista de
materiais utilizada posteriormente para a verificao da viabilidade econmica do
projeto, ocorrendo um processo de aprovao dos desenhos de engenharia e da
193
viabilidade econmica do produto, antes da construo do prottipo na fase de

projeto detalhado, que apesar de atender a 33,3% dos critrios analisados, no
possui atividades explcitas voltadas a aprovao do prottipo, como os EC4, EC6 e
EC8, a elaborao da documentao tcnica, como os EC4 e EC8 e definio do
plano de manufatura para o produto, como o EC6, os quais apresentam o
atendimento a maior quantidade de critrios analisados (55,6%).
J para a fase de preparao da produo e lanamento, o modelo atende a
50% dos critrios estabelecidos, como os EC4 e EC8, porm as atividades
realizadas nesta empresa correspondem realizao do setup da produo, projeto
e construo do ferramental para o produto, produo do lote inicial, e
comercializao.
O resultado da anlise da fase de validao indica que o modelo particular
tem o mesmo ndice de atendimento aos critrios estabelecidos para o modelo de
referncia que o EC4, realizando as mesmas atividades destinadas a monitoria
sobre o projeto, produto e produo e ao planejamento de melhorias ao projeto,
porm, est ltima atividade, no considerada formalmente desta maneira.
O modelo particular, apesar de apresentar o melhor resultado geral na anlise
comparativa, dever estabelecer estratgias para tornar o seu PDP mais formal, com
a realizao de atividades que ajudem a definir as especificaes, de aprovao do
conceito, de anlise sobre os pontos fracos, definio do plano de manufatura,
elaborao do plano de marketing, lanamento do produto no mercado e validao
da MA junto a clientes e usurios.
De maneira geral a anlise dos modelos particulares mostra que o PDP
realizado pelas empresas pesquisadas, alm de informal, necessita de atividades
que ajudem a obter as informaes necessrias para a definio das especificaes
do projeto, possibilitando a identificao das estruturas funcionais para auxiliar na
construo de novos conceitos, gerando produtos com formas, aplicaes e funes
que propiciem o registro de propriedade intelectual.
Esta anlise permite, ainda, identificar que a formalizao do processo de
desenvolvimento de produtos das empresas pode ser melhorada atravs da
definio de uma representao grfica, que aponte, alm das atividades e tarefas
necessrias durante a realizao do projeto, os domnios de conhecimento,
mecanismos e sadas desejadas em cada uma das atividades e fases. Outro
aspecto que deve ser analisado, leva em considerao a implementao de um
194
registro das lies aprendidas, como forma de melhoria contnua do PDP, auxiliando
a construo de um modelo particular de desenvolvimento com caractersticas
prprias e que atendam a realidade especfica de cada uma das empresas
pesquisadas, possibilitando melhores resultados no desenvolvimento dos produtos
e, principalmente na gesto do conhecimento a respeito de seu processo.
4.8.2. Avaliao do modelo de referncia perante as empresas e pesquisadores da

rea do desenvolvimento de produtos.
A avaliao do modelo de referncia, para o processo de desenvolvimento de

mquinas agrcolas para empresas de pequeno e mdio porte, junto s empresas
participantes da pesquisa, como estudos de caso, e pesquisadores, que possuem
suas linhas de pesquisa voltadas ao processo de desenvolvimento de produtos, tem
a finalidade de verificar se o modelo de referncia capaz de fornecer uma viso
holstica do processo de desenvolvimento de produtos, fornecendo os elementos
(atividades, tarefas, domnios de conhecimento, mecanismos, controles e sadas)
necessrios completa execuo do processo de projeto. Macul, Amigo e Rozenfeld
(2013) afirmam que o processo de avaliao dos modelos de referncia, que foram
obtidos por meio de um processo de modelagem, requer a elaborao de critrios
objetivos para tal. Neste sentido foram adotados para a avaliao do modelo de
referncia os critrios estabelecidos por Fox (1993) apud Vernadat (1996), como
elementos verificadores do atendimento do propsito deste modelo, os quais visam,
segundo o autor, examinar:
Escopo: critrio relacionado com a rea de domnio abrangido pelo

modelo;
Profundidade: critrio relacionado com o nvel de detalhamento e
decomposio do modelo;
Preciso: critrio que define o grau de detalhes do modelo em relao
a sua capacidade de representao;
Generalidade: critrio que avalia a extenso de utilizao dos modelos,
que por si no devem apresentar foco muito especfico e devem
suportar uma grande amplitude de aplicaes;
195
Competncia: critrio que verifica o potencial do modelo em auxiliar na

soluo de problemas e identificar as oportunidades de melhoria em
diversas reas do conhecimento;
Eficincia: critrio que verifica se o modelo capaz de suportar a
resoluo do problema sem a necessidade de alteraes;
Clareza: critrio que avalia a clareza do modelo, ou seja, se o mesmo
facilmente entendido;
Transformabilidade: critrio que avalia a capacidade de transformao
da representao atual do modelo para outra, atendendo as
necessidades especficas de outros setores industriais;
Extensibilidade: Critrio que verifica se o modelo capaz de ser
estendido, recebendo ao longo do processo outras fases, atividades e
tarefas, destinadas ao atendimento de processos especficos de
desenvolvimento;
Consistncia: critrio que avalia a capacidade do modelo expressar-se
de forma nica a respeito do processo;
Completeza: critrio que avalia se o modelo tem capacidade de
atender a todas as necessidades do problema, em relao aos
atributos e atividades envolvidas no processo;
Escalabilidade: critrio que avalia se o modelo capaz de atender a
problemas com escalas diferentes.
Alm dos critrios estabelecidos por Fox, este trabalho procurou identificar a
aceitao do modelo proposto nas empresas que participaram da pesquisa, criando-
se com isso, um critrio especfico para este trabalho identificado como
aceitabilidade, com a finalidade de verificar se o modelo seria aceito como
instrumento para a formalizao do processo de desenvolvimento de produtos nas
empresas pesquisadas como estudo de caso.
A partir da identificao dos critrios, descritos por Fox e do particular, foram
elaborados os critrios especficos para avaliao do modelo de referncia para o
processo de desenvolvimento de produtos para o projeto de variantes de produtos,
como segue:
196
a. Abrange o conhecimento a respeito do PDP das empresas do setor de

mquinas agrcolas;
b. Est descrito de forma completa e detalhada, compreendendo todas as
atividades necessrias a realizao de projetos de variantes de
mquinas agrcolas;
c. A representao grfica e textual fornecem elementos suficientes para
a compreenso do processo de desenvolvimento de projetos de
variantes de mquinas agrcolas;
d. Pode ser destinada a aplicao em outras reas, comportado o
desenvolvimento de produtos em outros setores da indstria de bens
de consumo e/ou servios;
e. Atende somente as necessidades do setor de mquinas agrcolas ou
se o mesmo relevante a outros setores industriais, possibilitando a
resoluo de problemas em reas distintas;
f. suficientemente capaz de desenvolver o projeto de variantes de
produtos de maneira eficiente, sem a necessidade de qualquer tipo de
adequao a realidade deste tipo de projeto;
g. considerado de fcil entendimento e de fcil aplicao no processo
de desenvolvimento de produtos para empresas de pequeno e mdio
porte;
h. Pode ter sua representao atual transformada para outras
representaes, adaptando-se a realidade de outras indstrias de bens
de consumo ou servios, ou com sua aplicao a outros tipos de
projetos;
i. Aceita a incluso de novas atividades e tarefas, permitindo sua
extensibilidade e adequao a realidade de indstrias das indstrias de
grande porte;
j. No denota ambiguidade de entendimento a seu respeito;
k. Possui todas as informaes necessrias para a completa resoluo
dos problemas a que se destina;
l. capaz de representar-se de forma adequada a aplicaes em
projetos de diferentes escalas;
m. aceito por empresas de pequeno e mdio porte, como forma de
formalizao do processo de desenvolvimento de produtos.
197
Com a formulao dos critrios de avaliao do modelo de referncia, foi

possvel elaborar 11 questes do instrumento de avaliao, descritas atravs do
Quadro 11. O mesmo instrumento de avaliao do modelo de referncia foi remetido
a todas as empresas participantes da pesquisa e outros 19 avaliadores. Cada uma
das questes possua um grupo formado de cinco respostas possveis, as quais
correspondiam a pesos especficos, como identificado a seguir:
0 (zero): sem resposta (menor peso);

1 (um): no atendo ao critrio;
2 (dois): atende em poucos aspectos ao critrio;
3 (trs): atende parcialmente ao critrio;
4 (quatro): atende em muitos aspectos o critrio;
5 (cinco): atende totalmente ao critrio (maior peso).
O instrumento de avaliao, juntamente com o modelo de referncia

(planilhas) e uma introduo ao modelo de referncia foi enviado atravs de correio
eletrnico aos avaliadores, estipulando-se um prazo de 20 dias para que enviassem
suas respostas.
Foram recebidas onze avaliaes, sendo que destas, cinco, foram respostas
enviadas pelas empresas participantes da pesquisa, e as demais pelos
pesquisadores convidados a avaliar o modelo de referncia. As respostas obtidas na
avaliao do modelo de referncia so apresentadas no Quadro 12.
A avaliao do modelo de referncia para o processo de desenvolvimento de
mquinas agrcolas para o projeto de variantes demonstra que 90,9% dos resultados
obtidos em cada uma das questes igual ou superior a 4, demonstrando que o
modelo de referncia atende com algumas restries os critrios definidos. Com
relao avaliao geral do modelo de referncia, percebe-se que a resultante do
peso atribudo pelo grupo formado pelas empresas participantes da pesquisa, como
estudos de caso, corresponde a 4,53, resultado que demonstra que o modelo de
referncia atende satisfatoriamente as necessidades destas empresas, com mdia
de aceitabilidade de 4 pontos e reduzida quantidade de comentrios, crticas e
sugestes.
198
Critrio Questo do instrumento de avaliao

Q1: O modelo de referncia abrange o conhecimento do Processo de
Escopo
Desenvolvimento de Projetos de variantes de Mquinas Agrcolas?
Q2: A estrutura do modelo de referncia permite a compreenso da totalidade do
Preciso processo de desenvolvimento de projetos de variantes de mquinas agrcolas,
em indstrias de pequeno e mdio porte?
Q3: O detalhamento do modelo de referncia nas planilhas (fase, atividade,
tarefa, domnio de conhecimento, mecanismo, controle e sada) adequado
Profundidade
utilizao no projeto de variantes na indstria de mquinas agrcolas de pequeno
e mdio porte?
Q4: O modelo de referncia capaz de auxiliar na formalizao do processo de
Competncia desenvolvimento de projetos de variantes em empresas produtoras de mquinas
agrcolas de pequeno e mdio porte?
Q5: O modelo de referncia deixa claros os resultados que se deseja atingir com
as fases, atividade e tarefas, tornando-se de fcil compreenso aos responsveis
Clareza
pelo desenvolvimento de mquinas agrcolas nas empresas de pequeno e mdio
porte?
Q6: O modelo de referncia pode ser usado no desenvolvimento de diversos
Generalidade tipos de projetos de variantes de mquinas agrcolas, tais como semeadoras,
carretas agrcolas, plataformas, entre outras?
Q7: O modelo de referncia pode atender as necessidades do processo de
Transformabilidade
desenvolvimento de produtos inovadores?
Q8: O modelo de referncia apresenta sadas coerentes na realizao das fases,
Consistncia atividades e tarefas, fornecendo informaes consistentes para o
desenvolvimento de projeto de variantes?
Q9: O modelo de referncia, apesar de desenvolvido para a indstria de
Extensibilidade mquinas agrcolas, pode ser adaptado realidade das empresas de outros
setores, que fazem projetos de variantes?
Q10: O modelo de referncia possui todas as atividades necessrias para o
Completeza desenvolvimento de projeto de variantes nas empresas de pequeno e mdio
porte?
Q11: Voc adotaria o PDMA-PV como modelo de referncia para a
Aceitabilidade implementao de um processo de desenvolvimento de produtos formalizado em
sua empresa?
Quadro 11 Questes do instrumento de avaliao do modelo de referncia
199
Questes Mdia Mdia

Avaliadores por por
Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 Q9 Q10 Q11 avaliador grupo
1 5 4 4 4 5 5 5 5 4 5 4 4,55
3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5,00
Empresas
4 5 3 4 5 3 4 4 3 4 4 2 3,73 4,53
7 5 4 5 4 5 5 5 5 5 4 4 4,64
9 5 5 4 4 5 5 4 5 5 5 5 4,73
A 4 4 4 4 4 5 5 3 4 4 4 4,09
B 2 2 3 3 4 4 5 4 4 2 4 3,36
Pesquisadores
C 5 3 4 5 3 5 5 5 5 5 5 4,55
4,00
D 4 4 4 4 4 4 4 4 3 4 4 3,91
E 4 3 3 3 3 4 4 4 4 3 4 3,55
F 5 4 4 5 5 5 5 4 5 4 4 4,55
Mdia por Mdia
4,45 3,73 4 4,18 4,18 4,64 4,64 4,27 4,36 4,09 4,09 4,26
questo geral
Quadro 12 Resultado da avaliao do modelo de referncia
Porm, alguns dos comentrios gerais, realizados pelas empresas, a respeito

do modelo de referncia, so transcritos a seguir:
Empresa 7.
Comentrios gerais:
Em relao ao projeto proposto, podemos afirmar que ele traz na sua

essncia uma grande bagagem de elementos, entendidos como
ferramentas que certamente auxiliaro para uma produo qualificada de
novos produtos/mquinas, seja inovao ou modelos particulares,
aperfeioamentos tecnolgicos. Quando nos referimos a opo - Sim,
abrange com algumas restries - porque entendemos que para cada
caso deve ser avaliada a forma de uso e utilizao da mesma, adequando-
a inclusive ao tamanho da empresa e abrangncia do projeto. Porm
destacamos que, mesmo no tendo grandes conhecimentos tericos nesta
rea, queremos elogiar, denroda nossa compreenso o belo trabalho
desenvolvido e que certamente muito contribuir para futuros passos de
nossas empresas.
Os argumentos apresentados pela empresa sete reforam a necessidade da

modelagem do atual processo a ser representado e a realizao da comparao a
modelos de referncia para a adequao s necessidades da empresa. A
adequao do modelo de referncia s caractersticas da empresa deve levar em
considerao, aspectos como: tamanho da empresa, nmero de colaboradores,
200
atual processo de desenvolvimento, formalizao do PDP, sistemas e softwares

disponveis, tipos de projetos, entre outros. Neste sentido Vernadat (1996) refora
que um modelo de referncia um modelo (parcial ou no) que pode ser usado
como base (modelo ideal) para o desenvolvimento ou avaliao de modelos
particulares, que tem a finalidade de representar algum aspecto de uma dada
empresa.
Empresa 9:
Comentrio da questo 2:
Sim, est bem ampla, mas para interpretao acreditamos interessante

que a pessoa que ir gerenciar deve ter conhecimento das interpretaes
e aes do Gerenciamento de Projetos.
Apesar de apresentar uma estrutura ampla, o modelo de referncia, assim

como outros modelos particulares ou no, dever ser de conhecimento geral dos
envolvidos no processo de desenvolvimento de produtos, assim como sua teoria de
base que trata das interpretaes e aes do gerenciamento de projetos. Esta teoria
deve ser considerada como um pilar de sustentao do processo de formalizao
PDP.
Minha opinio que os produtos inovadores so por muitas vezes em

empresas pequenas adaptados, feitos rapidamente, muita engenharia
reversa. Nas empresas de mdio e grande porte o modelo pode ser melhor
absorvido.
Indiferentemente do tamanho da empresa, o desenvolvimento de produtos

inovativos ou criativos (BACK et al. 2008) ser o resultado do investimento em
pesquisa e desenvolvimento. As caractersticas das empresas de mdio e grande
porte suportam mais facilmente o desenvolvimento destes tipos de projeto, porm o
modelo de referncia possibilita, indiferentemente do tamanho da empresa, que seja
obtido como resultado o desenvolvimento de um produto inovador.
Sim, vejo que o mesmo est bem completo.

201
Comentrios gerais:
Como falei acho que seria bom um guia rpido representando as fases
lado a lado, algo que visualize os estgios lado a lado para apresentaes
de start do projeto, com utilizao de cores por fases, denominao de
gates 1, 2, 3..... Outro ponto interessante creio que seria quanto a lies
aprendidas, isso deveria ser em paralelo com todas as atividades, se for
deixada sempre para o final, geralmente no feito. Se voc executar as
lies em cada 3 minutos no final da reunio voc j expe o problema e o
que foi feito ou ir ser feito para solucionar e todos presentes j esto
refletindo e melhorando suas aes na hora e no somente no outro
projeto.
As sugestes apresentadas pela empresa nove nos comentrios gerais

ajudam a perceber que somente, o modelo de referncia, no suficiente para a
realizao do incio de um projeto, devendo o mesmo estar acompanhado de outras
ferramentas visuais que facilitem o seu entendimento. O desenvolvimento destas
ferramentas dever ser contemplado em estudos futuros, com a construo de
diagramas e outras formas de visualizao que facilitem a sua utilizao diria no
processo de inicializao, planejamento, execuo, controle e concluso do
gerenciamento do projeto.
Com relao s lies aprendidas, o modelo de referncia apresenta uma
nica atividade ao final de cada fase, como forma de lembrana, aos envolvidos no
projeto, de que todas as informaes relevantes que ocorreram durante a fase
devero ser registradas. Esta forma de registro dever ser adequada as
caractersticas de cada empresa, podendo ocorrer diariamente, aps a realizao de
cada reunio do projeto, semanalmente ou mensalmente, desde que o mesmo
ocorra. O registro das lies aprendidas deve ser considerado como parte
fundamental do projeto e que a partir dele ocorrer adequao e melhoria do PDP.
J para o grupo de pesquisadores, a avaliao geral do modelo de referncia
demonstra que o peso atribudo pelos avaliadores de 4, resultado que indica que o
modelo de referncia adequado com algumas restries, tendo-se a mdia de
respostas aceitabilidade do modelo de 4,2 pontos, indicando que existe maior
conhecimento a respeito da construo e utilizao de modelos de referncia e da
formalizao do processo de desenvolvimento de produtos, gerando com isso,
alguns questionamentos e comentrios gerais a respeito do modelo, transcritos
abaixo. A discusso em relao a cada um dos questionamentos apresentados ser
realizada logo abaixo da transcrio dos mesmos.
202
Pesquisador C
Considerando que as indstrias de pequeno e mdio porte em sua maioria

so familiares, e que o nvel intelectual dos gestores pode ser considerado
baixo. Especificamente para estes surge a necessidade de treinamento
adequado para a aplicao do PDMA-PV, pois o seu entendimento difcil
devido a linguagem usada, siglas e diagramas.
O comentrio do pesquisador C refora a preocupao apresentada pela

empresa 9, que indica a necessidade de conhecimento das interpretaes e aes
do gerenciamento de projetos. Em ambos os comentrios percebe-se que, somente,
a disponibilizao de um modelo de referncia para o processo de desenvolvimento
de mquinas agrcolas no suficiente para que ocorra o entendimento sobre o
mesmo. Desta forma, evidencia-se a necessidade e entende-se como sendo de
extrema importncia a realizao de capacitao de todos os evolvidos no processo
de desenvolvimento de produtos, possibilitando durante a implantao de um
modelo particular de desenvolvimento o entendimento sobre o modelo de referncia
e a teoria de base de gerenciamento de projetos.
Pesquisador D
Comentrios gerais:
O modelo serve de orientao e inicializao para empresas que tem seu

processo de desenvolvimento no formalizado. Se a empresa j adota
algum tipo de formalizao, planejamento e controle do processo de
desenvolvimento, cabe explorar mais detalhes em cada etapa, adequando
se pertinente, o modelo ao perfil da empresa. A implementao de um
modelo nesse formato, podem levar a empresa a descaracterizar pontos
fortes que j tem em seu desenvolvimento, principalmente em aspectos
intangveis de concepes na criao, interao e adequao ao processo
produtivo que muitas vezes podem ate inviabilizar o projeto e produto final
j nas primeiras fases. No geral o modelo passa um bom entendimento.
O pesquisador D resalta os aspectos apresentados por Vernadat (1996), que

indica que os modelos de referncia podem ser usados para o desenvolvimento e
avaliao de modelos particulares. Neste comentrio pode-se perceber que o
modelo de referncia para o processo de desenvolvimento de mquinas agrcolas
poder ser usado satisfatoriamente como forma de orientao e inicializao nas
empresas que no possuem um processo formalizado. Da mesma forma, os
comentrios gerais ressaltam que o modelo de referncia poder ser usado,
tambm, como forma de avaliao de modelos particulares, em empresas que j
203
possuem formalismo no seu processo, tendo-se a adoo parcial ou total do mesmo

vinculado anlise e comparao do modelo de referncia com o atual modelo
particular de desenvolvimento de produtos, evitando com isso a descaracterizao
de pontos fortes de seu processo.
Pesquisador E
Comentrios gerais:
O modelo de referncia elaborado apresenta um bom nvel de

detalhamento, no entanto ressalta-se a necessidade de haver junto ao
modelo, uma proposta de adequao das atividades a serem
desempenhadas conforme o nvel de maturidade da empresa e
complexidade do produto a ser desenvolvido.
Outra questo refere-se ao projeto de variantes, que no modelo proposto

aparece as atividades relacionadas no projeto preliminar. Contudo, nas
fases seguintes cita-se apenas um prottipo. Como as variantes
correspondem a incorporao de novos princpios de ergonomia,
expresso, esttica e tecnologia, seria interessante que fossem
desenvolvidos prottipos de cada uma das variaes para poderem ser
avaliados juntos aos usurios quanto a satisfao e validao dos
requisitos. Ressalta-se esta questo, pois a alterao de um destes
princpios pode alterar a usabilidade do produto junto ao usurio.
A apreciao do modelo de referncia pelo avaliador E refora a necessidade

de haver junto ao modelo uma proposta de adequao das atividades a serem
desempenhadas, conforme o nvel de maturidade da empresa e complexidade do
produto, como foi destacado nas avaliaes da empresa 7 e do avaliador D. Este
comentrio totalmente vlido para as empresas que possuem formalismo no seu
processo de desenvolvimento de produtos, principalmente nas empresas de grande
porte do setor agrcola e empresas de diversos tamanhos em outros setores
produtivos, porm para as empresas de pequeno e mdio porte do setor agrcola,
principalmente as participantes desta pesquisa, que possuem um processo informal,
imprescindvel que ocorra inicialmente a modelagem do seu processo de negcio
e formalizao do PDP.
Com relao a confeco de mais de um prottipo, apontada pelo avaliador E,
o modelo de referncia procura explorar de forma detalhada nas fases de projeto
informacional, conceitual e preliminar do processo de projeto, todas as informaes
pertinentes ao desenvolvimento do conceito do produto e do projeto, procurando
com isso estabelecer modelos virtuais, que incorporam os novos princpios de
ergonomia, expresso, esttica e tecnologia, tendo-se assim um processo onde
204
sero avaliados e eleitos, perante os requisitos dos clientes, e detalhados com a

finalidade de se obter a maior quantidade de particularidades, passando
posteriormente construo de um prottipo que atenda da melhor forma possvel
aos desejos dos consumidores, evitando com isso o desperdcio de recursos e
priorizando a reduo do custo do projeto. Desta forma, a construo de mais de um
prottipo fica a critrio da empresa e do oramento destinado ao projeto.
Pesquisador F
Comentrios da questo 2:
No est clara a caracterizao e diferenciao entre as fases de projeto

preliminar e projeto detalhado.
Conforme comentrio anterior, h alguma divergncia em relao a

algumas referncias clssicas de metodologia de projeto.
No est claro em que fase ocorre a reviso dos clculos e anlises de

engenharia nas variantes, tipicamente isto feito na fase de Projeto
Preliminar.
No est evidente no Projeto Detalhado a atividade de avalao das

caractersticas de projeto (features design) com enfoque de facilitar a
manufatura, tornando suas atividades mais rpidas e baratas.
Sim, com algumas adequaes e variantes nas atividades e fases
Comentrios gerais
Parabns pelo excelente trabalho! A sistematizao do processo de projeto

nas empresas contribui preciosamente para a formalizao das
competncias e histrico de produtos (materializao do conhecimento e
competncia dos projetistas "cabea branca") e agiliza a formao das
competncias dos novos projetistas (induzindo o raciocnio lgico), alm de
aumentar as chances de sucesso do produto no mercado (prev a anlise
do ciclo de vida, das questes legais, ambientais, etc.).
205
O modelo de referncia apresenta na fase de projeto preliminar as atividades

destinadas ao detalhamento do projeto tcnico, onde so executadas as tarefas para
a definio do produto, gerao da forma e do leiaute (desenhos) dos mdulos
novos e do produto em geral, a realizao da anlise do projeto em relao aos
pontos fracos atravs dos clculos e anlises de engenharia, anlise da segurana
do projeto do produto atravs da comparao do leiaute (desenhos) do produto com
as especificaes e determinaes das normas tcnicas de segurana e o
detalhamento final dos desenhos do equipamento (features design).
Nesta fase, ocorre ainda, a verificao das capacidades de fabricao do
produto, onde so identificados os componentes que sero fabricados internamente
ou externamente e quais processos de fabricao so mais adequados para cada
componente novo e com menor custo de produo, passando posteriormente a
avaliar a viabilidade econmica do produto e no encerramento da fase so
aprovados todos os desenhos de engenharia e a viabilidade econmico-financeira
do projeto do produto.
J a fase de projeto detalhado tem suas atividades destinadas ao
planejamento, construo, testes e avaliao, das especificaes e normas de
segurana, do prottipo do produto, que submetido aprovao perante a gesto
empresarial. Com a aprovao, so desenvolvidos os manuais e catlogos e
realizada a definio do plano de manufatura do sistema, subsistemas e
componentes, definindo os componentes que sero fabricados em cada um dos
equipamentos com seu respectivo roteiro de fabricao, e elaborando o projeto
(desenho) das ferramentas necessrias a produo, que submetido a aprovao
perante a gesto empresarial, o qual autoriza o investimento para a construo das
ferramentas de produo.
Pesquisador A
Penso que precisa mais bem especificar onde h diferenas significativas

entre o projeto tradicional e o projeto de variantes.
O modelo tem generalidade suficiente para diversos tipos de projeto de

sistemas tcnicos, sejam variantes, de inovao ou criativos.
206
Possui generalidade para isso, principalmente na fase conceitual.
No h identificao clara de entradas e sadas prprias a projeto de

variantes, encontra-se genrico.
Sim, mas no somente variantes, qualquer outro tipo de projeto de

sistemas tcnicos.
Comentrios gerais:
Penso que a proposta esta conceitualmente bem estruturada. No tocante

ao contedo, penso que precisaria deixar explicito onde ocorrem as
diferenas de projeto variante para outros tipos de projeto. Por exemplo:
H diferena na preparao de cronograma, oramento e escopo para

projetos convencionais e projetos variantes?
H diferenas na coleta de necessidades e especificaes de projeto para

projetos tradicionais e projetos variantes?
H diferenas na concepo de solues convencionais comparado com

solues variantes?
e assim por diante para as demais fases.
Tambm no vi claramente onde se inserem contedos de design for x

para a otimizao conceitual da soluo proposta. Penso que isso
importante. La se insere projeto de produtos de tamanho seriado e
modulares, que tem relao com projetos variantes.
Ao analisar os comentrios do avaliador A pode-se perceber que o modelo de

referncia possui uma construo genrica, com capacidade de desenvolver
qualquer tipo de projeto, sendo para produtos inovativos, criativos ou variantes, com
a definio do oramento, cronograma e escopo destinado confeco de todos os
tipos de projetos. Da mesma forma verifica-se que a coleta de informaes a
respeito das necessidades dos clientes e a transformao destas em requisitos e
especificaes de projeto so destinadas a confeco dos diversos tipos de projeto
e, ainda, o desenvolvimento da concepo do produto voltado obteno de um
207
conceito novo. O desenvolvimento do projeto de produtos de tamanhos seriados e

modulares ocorre somente na fase de projeto preliminar, com a atividade de detalhar
o produto, onde so identificadas as variaes da mquina agrcola. Nesta atividade
so determinados os tamanhos de mquina que faro parte da famlia, quais os
modelos podero ser montados, quais os mdulos cada modelo possuir, quais os
componentes e/ou mdulos sero considerados como opcionais e acessrios e
outras variaes que o produto poder apresentar.
Da anlise dos comentrios do avaliador A identifica-se que o modelo no
pode ser considerado especfico para a realizao de projetos de variantes, mas que
o mesmo tem condies a atender de forma genrica a todos os tipos de projeto,
podendo ser considerado como um Modelo de Referncia para o Processo de
Desenvolvimento de Mquinas Agrcolas para Empresas de Pequeno e Mdio
Porte.
Pesquisador B
O modelo excessivamente genrico quando deveria ser especfico,

focando o projeto da variante da mquina agrcola e considerando a
existncia de um produto j existente no mercado.
Genericamente sim, pois entendo que no seja especfico para o projeto

de variantes.
Mas para o projeto genrico de produtos. No para o projeto de variantes.
Comentrios gerais:
... sem considerar explicitamente o produto preexistente, no consigo

entender como uma variante de MA possa ser projetada.
No modelo apresentado, o uso das informaes a respeito do produto base

no formalizado. No h como saber em que momento elas entram no
projeto, nem de que forma. No meu entender essa falta de especificidade
torna o modelo muito longo e complexo, pois no so aproveitadas as
especificaes, os princpios de soluo e os leiautes do produto existente.
Tudo tratado como um produto novo, com todas as dificuldades que isso
traz. Nesse sentido, acho que as fases de projeto informacional, projeto
conceitual e at mesmo o projeto preliminar, poderiam ser simplificados se
208
as atividades de projeto estivessem focadas no projeto daquilo que

efetivamente pode ser considerado como uma variante, mantendo-se o
resto baseado no produto pr-existente.
Os comentrios apresentados pelo avaliador B so similares aos comentrios

do avaliador A, mostrando com isso que o modelo de referncia atende efetivamente
ao projeto genrico, com a possibilidade de desenvolvimento de produtos inovativos
e criativos, onde todas as aes so direcionadas ao projeto de um produto novo.
Assim como na anlise dos comentrios do avaliador A, identifica-se que o modelo
apresentado no pode ser destinado ao projeto especfico de variantes, mas ao
projeto genrico de produtos novos, podendo ser considerado como um modelo de
referncia para o processo de desenvolvimento de mquinas agrcolas, destinado ao
projeto genrico de produtos em empresas de pequeno e mdio porte.
Considerando as avaliaes e comentrios dos avaliadores, define-se que o
modelo de referncia ser destinado ao projeto genrico de produtos, passando a
apresentar a denominao de: Modelo de Referncia para o Processo de
Desenvolvimento de Mquinas Agrcolas para Empresas de Pequeno e Mdio
Porte MR-PDMA-EPM.
5. CONCLUSO
O presente trabalho apresenta uma experincia de modelagem do processo

de desenvolvimento de produtos de micro, pequena e mdias empresas do setor de
mquinas e implementos agrcolas, tendo o resultado obtido atravs da pesquisa de
um conjunto de informaes oriundas das diversas reas do conhecimento.
Desta maneira, foi possvel identificar e modelar, atravs de um formalismo de
modelagem, o processo de desenvolvimento de produtos praticado em cada EC,
permite expressar detalhadamente os modelos particulares de cada empresa.
Atravs da anlise comparativa dos modelos particulares verificam-se
diferentes nveis de formalismo das atividades de projeto, possibilitando constatar a
diferena no detalhamento dos processos de desenvolvimento. Esta diferena,
apesar de discreta, no impede que as empresas consigam produzir seus produtos,
mas influenciam diretamente na eficincia do processo e na competitividade das
empresas.
Foi possvel elaborar um processo de desenvolvimento caracterstico, que se
decompem em sete fases, as quais esto estratificadas em 49 atividades e 134
tarefas, permitindo descrever de forma completa o processo de desenvolvimento de
produtos voltado s caractersticas das empresas de pequeno e mdio porte.
Juntamente com a elaborao do modelo de referncia foram construdos
trinta modelos de documentos de projeto, distribudos nas sete fases do modelo, que
auxiliam na formalizao do processo proposto nesta dissertao.
O resultado das avaliaes realizadas junto as empresas e especialistas
demonstra que o ndice de 4,26 obtido para o processo, permite considerar que o
modelo proposto pode ser denominado de Modelo de Referncia para o Processo
de Desenvolvimento de Mquinas Agrcolas para Empresas de Pequeno e Mdio
Porte, tornando-se um instrumento eficaz na formalizao do processo, o qual
fornece detalhamento e integrao durante o ciclo de vida do projeto.
A partir do modelo de referncia apresentado, so propostas algumas
recomendaes pra trabalhos futuros nesta linha de pesquisa, tais como:
Pesquisas que possam explorar sistematicamente os domnios de

conhecimento das empresas de pequeno e mdio porte condizentes
210
gesto empresarial, ao projeto do produto, ao projeto da manufatura,

as aquisies e demais conhecimentos relacionados ao modelo de
referncia, com o propsito de melhorar a descrio e atribuio de
cada um deles no modelo proposto;
Aplicao do modelo de referncia no desenvolvimento de modelos
particulares para projeto dos diversos tipos de produtos agrcolas,
tendo-se o presente modelo como base para a definio das atividades
e tarefas, levando-se em considerao os preceitos da engenharia
simultnea, e estabelecendo a varivel tempo como requisito para a
verificao da simultaneidade do processo, possibilitando a aplicao
prtica do modelo na transformao do conhecimento tcito para o
explicito;
Aplicao e adequao dos modelos de documento no
desenvolvimento de projetos inovativos, criativos e variantes, para a
definio do conjunto de documentos e tpicos mais adequados a cada
um dos tipos de projeto;
Adequao do modelo de referncia ao desenvolvimento de projetos
adaptativos e de variantes de produto, estabelecendo as atividades e
tarefas necessrias, para considerar um produto existente na empresa
ou no mercado, visando reduo do nmero de tarefas, atividade e
fases, realizando um projeto mais rpido, garantido clareza,
objetividade na definio do campo de aplicao do modelo proposto;
Construo de um modelo de referncia que atenda de forma efetiva
as necessidades do processo de desenvolvimento de produtos em
microempresas, levando em considerao as caractersticas
especficas das empresas deste porte.
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setor-agricola-deve-atingir-balanca-comercial-em-2006 >. Acesso em: 11 jun. 2012.
APNDICES
Apndice A Carta convite
222
Santa Maria, 05 de dezembro de 2012.

Prezado Senhor
Me chamo Renato Luis Bergamo

Bergamo,, sou Engenheiro Mecnico e Professor de Ensino
Bsico, Tcnico e Tecnolgico com dedicao exclusiva do quadro permanente do Instituto
Federal de Santa Catarina (IFSC), Campus Chapec. Atualmente, encontro-me
encontro me afastado
das atividades docentes, realizando curso
curso de Mestrado na Universidade Federal de Santa
Maria (UFSM), no Programa de Ps
Ps-Graduao
Graduao em Engenharia Agrcola (PPGEA), sob
orientao do professor Leonardo Nabaes Romano.
Estamos empreendendo um projeto de pesquisa de mestrado (registro GAP-CT-
GAP
UFSM N 33064) que tem por objetivo desenvolver uma metod
metodologia
ologia de
de projeto
projeto de
de produto
produto
para o processo de desenvolvimento de mquinas agrcolas, voltado s caractersticas de
empresas de pequeno porte. A criao desta metodologia trar benefcios para a criao d
de
novos produtos que vo desde a organizao dos projetos (viabilidade, cronograma,
oramento, riscos, entre outros) at o projeto da mquina (especificaes, concepo,
detalhamento, prottipo, testes, plano de fabricao, entre outros). Estas etapas so
fundamentais para a produo do produto no cho de fbrica e posterior lanamento no
mercado.
Para que o objetivo do projeto de pesquisa seja alcanado, faz-se
faz se necessria a
participao de empresas interessadas em melhorar a sua forma de desenvolver produt
produtos, o
que tem por consequncia o aumento da competitividade no mercado. Neste contexto,
convidamos a sua Empresa a participar como um estudo de caso deste trabalho de
pesquisa, de modo que possamos identificar as demandas relacionadas ao processo de
projeto
o de produto. Sua resposta ser confirmada, inicialmente, por meio de contato
telefnico que faremos em aproximadamente 15 dias, contados a partir da postagem desta
correspondncia.
Ficamos a sua disposio para quaisquer esclarecimentos e agradecemos, de
desde j,
a sua ateno e participao.
Renato Luis Bergamo, Eng. Mec. Leonardo Nabaes Romano, Dr. Eng.
Mestrando em Engenharia Agrcola Mec.
Professor Associado, Orientador
Universidade Federal de Santa Maria, Laboratrio de Projeto de Sistemas Tcnicos

Programa de Ps
Ps-Graduao em Engenharia Agrcola
Av. Roraima n 1000, Prdio CT/LAB - Cidade Universitria - Bairro Camobi - Santa Maria - RS - CEP: 97105-900
97105
Apndice B Questionrio para entrevista dos estudos de caso
224
O objetivo deste questionrio explicitar, preliminarmente, a viso dos profissionais das indstrias de
pequeno porte, fabricantes de mquinas e implementos agrcolas do Estado do Rio Grande do Sul, a respeito do
seu processo de desenvolvimento de produto
produtos. Busca-se,
se, atravs dele, avaliar os processos de desenvolvimento
de mquinas e implementos agrcolas empregado pelo setor; conhecer como este processo est inserido na
estrutura organizacional das empresas; identificar as metodologias e ferramentas de projeto empregadas; e
conhecer como os projetos so gerenciados e suas interfaces com as demais reas da organizao. Para isso,
espera-se
se uma contribuio mtua entre universidade e indstria, tendo ambas condies de trocar informaes
que venham a ser produtivas
rodutivas para o desenvolvimento e melhoramento desta importante rea do
conhecimento.Dados gerais da empresa
1. Empresa 12. Possui uma matriz Tarefa x
2. Localizao Responsabilidade, definida?
3. Nmero de funcionrios ( ) Sim ( ) No
4. A empresa familiar: Caracterizao do processo de
( ) Sim ( ) No desenvolvimento de produtos

5. Atualmente, a empresa constituda por: 13. Que tipo de projeto desenvolvido?
( ) Capital nacional ( ) Novo produto
( ) Capital nacional e estrangeiro ( ) Produto derivado de projeto anterior
( ) Capital estrangeiro ( ) Produto atual com pequenas
6. Linha de produtos alteraes
7. Mercado de atuao 14. Qual a complexidade dos produtos
desenvolvidos?
( ) Nacional
( ) Exportao ( ) Alta (acima de 5000 componentes)
( ) Regional ( ) Mdia (entre 500 e 5000
8. Certificao ISO 9001 componentes)
( ) Baixa (menos de 500 componentes)
( ) Sim ( ) No
9. Possui outras certificaes? Quais? 15. Qual a complexidade do processo de
manufatura?
Caracterizao do setor de
desenvolvimento de produtos ( ) Alta (muitos processos)
( ) Mdia (vrios processos)
10. Nome do setor
( ) Baixa (poucos processos)
11. Como organizado? 16. Qual o tempo de vida dos projetos?
( ) Estrutura funcional ( ) Alta (acima de 18 meses)
( ) Estrutura Matricial ( ) Mdia (entre 6 e 18 meses)
( ) Estrutura por projetos ( ) Baixa (menos de 6 meses)

Programa de Ps
Av. Roraima n 1000, Prdio CT/LAB - Cidade Universitria - Bairro Camobi - Santa Maria - RS - CEP: 97105-900
97105
225
17. O fornecedor participa do desenvolvimento 25. Que ferramentas so utilizadas no

desenvolvimento de produtos gesto e
do produto?
projeto do produto?
( ) Sim ( ) No Caracterizao da equipe de
em que momento (fase)? desenvolvimento de produtos
18. realizado o processo de planejamento
26. Qual a formao acadmica dos
de produtos?
profissionais? Instituio?
( ) Sim ( ) No
27. O curso realizado enfocava disciplinas da
19. realizado o processo de planejamento
rea de projeto?
do projeto do produto?
( ) Sim ( ) No
( ) Sim ( ) No
28. Esse enfoque atende as necessidades da
20. O processo de desenvolvimento de
atividade de projeto?
produto obedece a:
( ) Sim ( ) No
( ) um sistema formal de
29. A equipe conhece metodologias de
desenvolvimento; ou
( ) so conduzidos conforme a projeto?
experincia dos profissionais.
( ) Sim ( ) No
21. O processo de desenvolvimento de
produtos : Quais?
( ) sequencial (tradicional) 30. A equipe conhece modelos de
( ) utiliza conceitos de engenharia gerenciamento de projeto e/ou modelos de
simultnea.
referncia?
22. Os procedimentos adotados podem ser ou
( ) Sim ( ) No
so representados atravs de um modelo
esquemtico contendo as principais fases,
Quais?
etapas ou tarefas?
( ) Sim ( ) No
23. Os procedimentos adotados so
padronizados e documentados?
( ) Sim ( ) No
24. Os procedimentos adotados se baseiam
em algum modelo disponvel na literatura?
( ) Sim ( ) No
Qual?

Programa de Ps
Av. Roraima n 1000,, Prdio CT/LAB - Cidade Universitria - Bairro Camobi - Santa Maria - RS - CEP: 97105-900
Apndice C Descrio dos modelos particulares dos EC
228
Processo de desenvolvimento de produtos da empresa 1
O modelo de desenvolvimento de produtos da empresa 1 (EC1), no possui

diviso em fases e apresenta-se diretamente sobre as atividades desenvolvidas no
processo. Ele abrange todas as atividades executadas durante o projeto da mquina
agrcola e foi descrito e representado (Figura 84), a partir das informaes coletadas
durante a entrevista com o scio proprietrio da empresa, que exerce a funo de
gerente administrativo/industrial.
O processo de desenvolvimento de produtos do EC1 inicia pela identificao
da necessidade do mercado, normalmente apresentada pelos clientes, vendedores
ou revendedores. A partir das solicitaes apresentadas pelo mercado, o
responsvel pela engenharia, realiza uma coleta de informaes junto ao
solicitante, para identificar as necessidades apresentadas no produto, que podem
ser, ainda, consideradas como a alterao de um produto em linha ou o
desenvolvimento de um produto novo.
De posse das informaes pertinentes ao projeto, construdo um ou mais
documentos, com a finalidade de armazenar todas as informaes referentes
demanda deste projeto, fazendo com que estes dados, sejam, posteriormente,
formalizados como caractersticas do produto. A partir da obteno e
formalizao das caractersticas que o produto vai possuir, realizado o desenho do
novo produto, iniciado a partir da seleo de um produto base, e sobre o mesmo,
so identificados e selecionados componentes, utilizados em outros produtos,
que possa fazer parte deste projeto, buscando desta maneira a reduo do tempo
de projeto.
Aps alocar todos os componentes utilizados em outros produtos no desenho
inicial, realizado o processo de desenho dos componentes novos, ou das
modificaes necessrias, para adequar o produto as necessidades apresentadas
pelo mercado. Aps concluir todos os desenhos do produto so identificados os
pontos crticos do projeto, ou pontos de modificao do projeto, os quais passam por
uma criteriosa anlise, onde realizado o clculo sobre sua resistncia.
A atividade seguinte, neste processo, o cadastro do produto, que faz o
armazenamento, sobre um software do sistema integrado de gesto empresarial, de
todos os dados relativos aos componentes, subconjuntos e conjuntos que formam
229
este novo produto. Com a elaborao deste cadastro, realizado o clculo do custo
do produto, buscando-se obter, o preo final para a sua comercializao.
Figura 84 Processo de desenvolvimento de produtos da empresa 1.

230
Em seguida inicia a construo do prottipo, que em 90% dos casos, torna-

se, o primeiro exemplar, comercializado, deste produto, atravs de um pedido
especial. Isto ocorre, porque o projeto dos produtos, normalmente, desenvolvido,
sobre solicitaes e ou modificaes, dos produtos atuais, comercializados com os
clientes, tornando-se, posteriormente, um novo produto para a empresa. Aps a
construo do prottipo o mesmo disponibilizado ao cliente. Neste caso, os
clientes so cientes de que esto adquirindo um produto, que ainda no foi
comercializado pela empresa, e que os mesmos ficaro encarregados de realizar os
testes de campo para o projeto.
A realizao dos testes de campo, nos novos produtos, normalmente,
acontece atravs de uma parceria entre o cliente e a empresa, onde, realizada a
entrega tcnica do equipamento e posteriormente o cliente prossegue com a
execuo das atividades pertinentes ao produto. Durante, as primeiras horas de
funcionamento do equipamento, realizadas no teste de campo, a empresa
disponibiliza uma equipe, formada por tcnicos e engenheiros, para realizar o
monitoramento e acompanhamento desta atividade.
A partir dos testes de campo, a equipe tcnica da empresa e o cliente,
repassam, para a engenharia, as informaes, ou seja, um feedback, sobre o
desempenho do produto, para que sejam realizados as correes e ajustes
necessrios no equipamento e no projeto. Com a realizao das alteraes no
projeto e no prottipo, realizado um estudo sobre a necessidade de substituio
do primeiro prottipo por outro equipamento novo para o cliente, caso contrrio, s
alteraes so realizadas no prprio equipamento comercializado. Durante a
realizao das alteraes, ocorre um refinamento do projeto do produto, onde so
analisadas as questes referentes ao processo produtivo do mesmo.
Aps a correo do projeto do produto, realizada a confeco do projeto
das ferramentas, necessrias produo do equipamento na empresa. O projeto
destas ferramentas recai, sobre o desenvolvimento do projeto de matrizes e/ou
dispositivos, que iro auxiliar a produo na confeco de uma pea ou na
montagem de um conjunto. A empresa somente faz o projeto e a construo das
ferramentas, para aqueles componentes que, ainda, no possuem ferramental e
que no existem, na empresa, condies tcnicas para produzi-los atravs de outro
tipo de processo produtivo.
231
Com a concluso da construo do ferramental, o novo produto passa a fazer

parte da gama de produtos da empresa, tendo a sua comercializao liberada para
vendedores e revendedores da empresa.
Uma das etapas do processo de desenvolvimento dos produtos, realizada
posteriormente ao projeto, refere-se confeco do manual e catlogo,
atualmente, realizada atravs de uma lista de prioridades, dentre todos os produtos
da empresa.
O processo de desenvolvimento de produtos da empresa 2 (EC2), assim

como no EC1, apresenta um processo desenvolvido diretamente sobre as atividades
desempenhadas pela equipe de projeto. No possui documentos para o
gerenciamento da execuo das atividades ou rotinas. Ele abrange todo o processo
de projeto da mquina agrcola, tendo a sua caracterizao e representao (Figura
85) obtidas a partir das informaes prestadas pelo scio proprietrio da empresa,
que realiza todas as atividades administrativas, de projeto da empresa e de
gerenciamento da empresa.
O projeto inicia pela necessidade do mercado ou solicitaes, com relao
as atualizaes e modificaes ou o desenvolvimento de equipamentos novos que
foram solicitados pela assistncia, por revendedores, clientes ou, ainda, as
tendncias observadas pela prpria empresa. Estas necessidades do mercado, aps
serem coletadas, so discutidas dentro da empresa, entre os scios proprietrios,
para verificar o que pode ser feito, introduzindo, desta maneira melhorias no
produto da empresa. Aps a realizao do debate, feito um desenho bsico ou
esboo para visualizar algumas caractersticas que o produto possa apresentar e
neste momento so identificados os componentes em linha, ou peas, que
podem ser aproveitados no desenvolvimento do projeto, buscando, assim, a reduo
do custo de projeto e produo do novo produto. Aps a visualizao do produto,
atravs do esboo e da seleo dos componentes utilizados em outros produtos
para que possam integrar este projeto, realizado, atravs de pessoas prticas,
sendo os proprietrios da empresa e dois funcionrios, o desenvolvimento do
projeto, diretamente sobre a construo do prottipo, ou seja, cortando e
emendando as peas, at que seja obtida o forma e funcionalidades desejadas.
232
Paralelamente, so verificadas as peas que sero adquiridas de

fornecedores, chamando os mesmos a confeccionar seus prottipos para que seja
realizado, o teste de montagem no equipamento. Aps a montagem do prottipo e
verificao dos componentes adquiridos dos fornecedores, o equipamento passa a
fase de teste de campo, observando-se neste momento se o produto ir atender as
necessidades apresentadas pelo mercado, ou seja, se atender aos objetivos do
projeto. Alm dos testes de desempenho so observados ainda nos teste de campo
a resistncia do produto, verificando se existem de pontos frgeis no produto. As
observaes destes requisitos remetem na maioria dos casos, ao retrabalho do
prottipo, corrigindo possveis defeitos apresentados pelo produto. Este processo
de construo do prottipo teste de campo correo do prottipo torna-se cclico,
at que se atinjam as necessidades dos clientes com um produto suficientemente
resistente.

233
Aps a realizao de todos os testes necessrios, a empresa faz a

construo das ferramentas, moldes, modelos e dispositivos, necessrios para a
confeco de um lote piloto, que comercializado, atravs de seus revendedores,
e tem um acompanhamento das primeiras horas de utilizao. Este procedimento
visa observar o comportamento do equipamento em diferentes maneiras de
utilizao e condies agronmicas distintas, para identificar possveis falhas
apresentadas pelo produto, remetendo uma correo no projeto do mesmo.
O processo de desenvolvimento de produtos da empresa 3 (EC3), como

citado anteriormente, no possui diviso em fases, representao, to pouco
documentos que possam descrever a forma de gerenciamento das atividades de
projeto, mas, segundo o relato do administrador e responsvel pelo desenvolvimento
dos projetos, as atividades que a empresa executa em todo o processo de
desenvolvimento da mquina agrcola, pode ser descrito atravs da Figura 86.
O processo inicia com a identificao das necessidades do cliente,
apresentadas, atravs de reclamaes, sugestes ou solicitaes realizadas
diretamente aos scios proprietrios da empresa ou aos revendedores. A partir da
identificao destas solicitaes, a empresa procura identificar possveis maneiras
de atender a estas demandas, atravs da confeco de um rascunho do que se
deseja fazer, verificando os possveis caminhos ou solues no desenvolvimento
deste produto.
Ao estabelecer as caractersticas do produto, no rascunho do projeto, a
empresa passa a executar a construo do prottipo, atravs do corte e da solda
das peas e componentes em um equipamento, buscando-se obter os atributos
impostas para o projeto. Com a construo do prottipo a empresa observa
possveis defeitos presentes no equipamento, corrigindo-os diretamente sobre esta
montagem. Aps o desenvolvimento do prottipo, o mesmo passa a fase de teste
de campo, onde, observado o desempenho, a resistncia e a esttica do produto,
ocasionando, se necessrio, as correes de prottipo, visando, a realizao das
modificaes necessrias para que o produto atenda as caractersticas desejadas
no projeto.
234
Aps a aprovao do produto no teste de campo, o mesmo retorna para a

empresa e tem suas peas transformadas em modelos, ou seja, aquelas que no
sofreram alteraes so retiradas do prottipo e armazenadas e aquelas que foram
retrabalhadas ou modificadas so reconstrudas para posteriormente serem
armazenadas, tornando-se assim modelos para a reproduo do produto na
empresa. Posteriormente ao estabelecimento dos modelos de produo, que so
identificados, neste momento, como documentos de projeto e, realizada a
comercializao do produto, que aps a realizao da entrega dos mesmos, ocorre
o acompanhamento das primeiras horas de trabalho, verificando possveis defeitos
apresentados no produto.
A empresa est diretamente ligada a um grupo de quatro empresas, das

quais trs delas tm o seu produto diretamente relacionado ao Agronegcio e uma
delas, a outro ramo produtivo. Este estudo de caso considera o processo de
235
desenvolvimento de produtos e as informaes pertinentes pesquisa, englobando

duas empresas do grupo, pelo fato de estarem localizados no mesmo espao fsico,
dividindo os mesmos equipamentos, funcionrios e principalmente, que ao final do
processo produtivo, geram, somente, produtos respectivos a uma delas.
Conforme descrito pelo proprietrio da empresa 4 (EC4), o processo de
desenvolvimento de produtos, pode ter uma representao esquemtica,
representada atravs da Figura 87, que demonstra toas as atividades realizadas nos
projetos de mquinas agrcolas da companhia. O processo no possui diviso em
fases e tem uma inverso sobre a forma que o desenvolvimento executado,
ocorrendo primeiro a construo do prottipo e posteriormente a sua aprovao
realizada a confeco dos leiautes.
Apesar do tempo de existncia da empresa, quase 40 anos, o setor
responsvel pelo desenvolvimento de produtos novos foi implantado somente no
incio de 2013, com o objetivo de evitar que os demais problemas da produo
interfiram e comprometam o projeto dos novos produtos.
Segundo o empresrio, a identificao da demanda ocorre atravs do
dilogo com seus clientes, os quais relatam a empresa, os problemas existentes no
seu dia a dia no campo, realizando as mais variadas solicitaes, fazendo sugestes
e propondo alternativas para a resoluo dos mesmos. Estes problemas podem
estar relacionados, diretamente, aos equipamentos produzidos pela empresa, assim
como, a outras situaes adversas. Ao se deparar com estes problemas, o
empresrio pensa em alternativas para solucion-los, surgindo vrias ideias a
respeito.
Ao visualizar a melhor forma (ideia) de resoluo do problema apresentado, o
empresrio, realiza com sua equipe de desenvolvimento, uma reunio, onde
repassa, aos mesmos, o problema apresentado e a sua ideia de resoluo, fazendo,
com eles, neste momento, o anteprojeto para o produto, que consiste de um
esboo da maneira que ele deseja fazer, levando em considerao as propostas que
a equipe sugere.
De posse do anteprojeto, a equipe de desenvolvimento, juntamente com o
pessoal de fbrica, normalmente os funcionrios mais antigos, denominados de
prticos, realizar a construo do prottipo, atravs do processo de corte, solda e
montagem dos diversos componentes em uma estrutura bsica, normalmente
improvisada e, muitas vezes, com a utilizao de materiais reciclados.
236

237
Ao concluir a confeco do prottipo, o equipamento passa para o teste de

campo, onde observado o funcionamento, a resistncia e se o mesmo
desempenha satisfatoriamente as operaes requisitadas. A no conformidade com
relao a qualquer requisito imposto far com que o equipamento retorne ao
respectivo setor produtivo, para as devidas correes de prottipo, voltando,
novamente, ao teste de campo no momento e que forem sanados os problemas
encontrados. Este processo, de realizar o teste de campo e fazer correes no
prottipo, se repetir durante vrias vezes, at o momento que a equipe de
desenvolvimento de produtos novos, constatar que o equipamento no apresenta
problemas e que desempenha a funo a ele designada, considerando neste
momento a aprovao do projeto.
Com o equipamento construdo e testado, a equipe de desenvolvimento de
produtos comea a fazer as atividades referentes ao denominado projeto de
engenharia, que considerado como a passagem do projeto de um equipamento
para uma fase de detalhamento. Neste momento o equipamento comea a ser
desenhado, ou seja, realizada a cpia do fsico para o digital, onde ocorre o
aperfeioamento dos componentes e o seu respectivo ajuste aos diversos processos
produtivos da empresa. Com a confeco dos desenhos a equipe tambm realiza
um processo de padronizao dos componentes do produto, buscando a reduo
do nmero de itens novos e fazendo a otimizao dos processos produtivos com o
aproveitamento de componentes utilizados em outros produtos.
Com o desenvolvimento dos desenhos, o produto comea a ser identificado,
atravs da sua codificao e do recebimento de caractersticas prprias para o seu
processo produtivo, tais como matria prima, tolerncias, entre outras. Este
processo permite que o projeto seja, neste momento, cadastrado no sistema de
gerenciamento administrativo por ERP, gerando a sua respectiva estrutura de
produto, que posteriormente ser usada para o clculo do custo.
Ao concluir com o cadastramento do novo produto , ento, realizado o
clculo do custo do equipamento, que ser tomado como referncia para a
elaborao do preo de venda. O clculo do preo de venda para os produtos
novos, normalmente so diferenciados dos clculos realizados para os demais
produtos da empresa, pois se procura neste momento elevar o valor da mercadoria,
buscando-se um retorno mais significativo, principalmente por tratar-se de um
lanamento e normalmente com exclusivo da empresa. Esta forma de negociao
238
visa o retorno dos investimentos com o projeto do produto e o custeio da produo

de pequenos lotes de mquinas, que normalmente tornam seu processo produtivo
mais oneroso.
O projeto de engenharia prossegue, e a equipe de desenvolvimento de
produtos passa a confeccionar os manuais e catlogos do equipamento, para que
sejam disponibilizados juntamente com o produto. Tambm, neste momento, a
equipe de marketing da empresa, desenvolve o material publicitrio do novo produto,
elaborando os respectivos folders, para divulgao do produto junto aos seus
revendedores e clientes.
Com o encerramento das atividades referentes ao projeto de engenharia, o
processo de desenvolvimento de produtos, da empresa 4, prossegue para a etapa
de confeco do lote piloto, onde sero produzidas os primeiros exemplares deste
novo produto. Juntamente com o desenvolvimento do lote piloto, a empresa faz a
construo do ferramental de produo, denominada de gabaritos de solda. Esta
construo inicia juntamente com a produo do primeiro exemplar do equipamento
e encerra posteriormente ao teste de montagem do segundo equipamento, do lote
piloto, nos respectivos dispositivos, verificando se as ferramentas produzidas
atendem as necessidades dos setores produtivos.
No momento eu que vo sendo concludas as mquinas do lote piloto, vai
ocorrendo comercializao destes equipamentos, que tero um
acompanhamento diferenciado, assim como os prazos para a garantia do produto
estendidos. O acompanhamento dos equipamentos do lote piloto considerado
como segunda fase de testes de campo, onde, os mesmos, so utilizados
diretamente pelos produtores rurais em situaes distintas, normalmente
diferenciando-se das condies agronmicas utilizadas pela empresa. Com a
comercializao do lote piloto, existe a possibilidade da empresa ter de realizar
correes no projeto e nos equipamentos produzidos, devido aos problemas
detectados nesta fase do processo, diferentemente dos apresentados na fase de
testes de campo.
O acompanhamento das mquinas do lote piloto e as correes no projeto
encerram quando se percebe que o equipamento no apresentada problemas,
advindos do projeto, e ocorre a incluso de limitantes para a utilizao do
equipamento, em muitos casos, atravs da incluso de componentes fusveis. Neste
momento inicia a fase seguinte do processo, denominada de comercializao dos
239
produtos, onde os mesmos j so produzidos, normalmente, em grandes escalas,

sem um acompanhamento diferenciado, tendo, tambm, sua garantia equiparada
aos demais equipamentos da empresa.
A ltima etapa do processo de desenvolvimento de produtos, da empresa 4,
denominado de aperfeioamentos ou melhoramentos, que ocorre da incluso de
outras caractersticas sobre o produto, podendo, em alguns casos, ser tratada como
o incio do projeto de um novo produto ou alterao do projeto de um produto
existente.
A empresa 5 (EC5), pelo fato de tratar-se de um fornecedor de componentes

para outras empresas do ramo agrcola, tem seu processo de desenvolvimento
conduzido conforme a representao dada pela Figura 88, que segundo o analista
de mercado da empresa, envolve todas as atividades pertinentes ao
desenvolvimento de um novo produto.
Diferentemente das demais empresas estudadas at o momento, este EC5
apresenta uma separao das atividades em etapas, denominadas de demanda,
separao, composio, lote piloto e comercializao.
O processo inicia com a identificao da demanda, atravs da seleo de
empresas que trabalham com os componentes por ela fabricados. A partir desta
seleo, so coletadas as necessidades dos clientes, com relao ao
desenvolvimento de novos componentes ou a transferncia da fabricao de
componentes especficos, de especialidade da empresa 5, para que sejam
produzidos pela mesma.
De posse dos dados referentes ao projeto dos clientes, realizada uma
reunio entre a diretoria, o departamento comercial e engenharia, para verificar a
possibilidade de confeco daquele item e traar a estratgia para a execuo do
projeto, que posteriormente segue para uma pessoa fazer o oramento e elaborar o
custo do lote piloto. Com o custo das primeiras peas, deste produto, o
departamento comercial da empresa emite um documento formal ao cliente,
encaminhando o custo inicial do componente e solicitando o aval do mesmo,
para prosseguir o projeto.
240
Necessidade do
cliente
No
Conseguimos
produzir?
Sim
Sim
Conflito com
clientes?
No
Reunio entre os
setores envolvidos
Demanda
PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS DA EMPRESA 5
Custo do lote
piloto
Oramentista
Encaminhamento
do custo e aval do
cliente
Aval do comercial
Aval da diretoria
Dimensionamento
Desmembrao
Desenho dos
componentes
novos
Estrutura do
Composio
prduto
Emisso de
ordens de fab.
Construo do
Lote piloto
lote piloto
Teste de bancada
Comercializao
Clculo do custo
final
Comercializao

241
A informao preliminar do custo do produto tem uma negociao entre as

partes, onde normalmente ocorre um acordo, que estipula uma alterao no preo
final do componente, se transcorrer uma variao, sobre o valor de produo, para
mais ou para menos, aps a confeco do lote piloto.
Aps o recebimento do aval do cliente, o projeto tem o aval do departamento
comercial e encaminhado para obter o aval da direo da empresa.
O processo de desenvolvimento do novo componente segue para a etapa de
projeto de engenharia, onde as informaes so anexadas em uma pasta com os
dados do cliente e repassadas a uma empresa terceirizada que realizar o
dimensionamento do produto e retornando estas informaes para o departamento
de engenharia. Com o retorno desta documentao, o departamento de engenharia
realiza o desenho dos componentes novos, especificando, nos mesmos, as
informaes pertinentes ao setor de produo da empresa. Os desenhos so
anexados na pasta do projeto e seguem para o setor ou fase de composio fazer a
estrutura do produto, cadastrando os itens e suas respectivas informaes no
sistema de ERP.
Com o produto cadastrado, a pasta do projeto armazenada no
departamento de engenharia que emite uma solicitao de produo do lote piloto
ao PCP da empresa, enviando ao mesmo, a cpia dos desenhos dos novos
componentes. Neste momento, o processo de desenvolvimento de produtos passa a
fase de manufatura do lote piloto, onde o PCP emite para os respectivos setores, as
ordens de fabricao, de compra, de montagem e os desenhos do novo produto.
Os setores produtivos da empresa faro, neste momento, a construo do
lote piloto, conforme quantidade especificada nas ordens de servio. Aps a
concluso do lote piloto, os componentes so enviados ao cliente, para realizao
do teste de montagem, e teste de bancada, onde verificado se o item atendeu as
necessidades estipuladas no incio do projeto.
Ao retornar, do cliente, as informaes referentes aos testes realizados com o
componente, so verificadas as necessidades de ajustes no projeto e na produo
do item, efetivando-os conforme a solicitao do cliente.
No momento em que encerrado os testes do componente, a empresa 5 de
posse de todas as informaes relativas ao projeto e ao processo produtivo do
componente, pode realizar o clculo do custo final do produto, o qual
determinar, posteriormente, o valor de comercializao com o cliente.
242
Ao encerrar o clculo do custo do produto, os valores so repassados para o

departamento comercial, para que o mesmo possa efetivar a comercializao do
item com o cliente.
A partir do relato do proprietrio da empresa, s atividades executadas no

projeto do produto, podem ser representadas atravs do modelo esquemtico da
Figura 89. O processo por apresentar-se de maneira informal no possui diviso em
fases, mas descreve todas as atividades realizadas, pela equipe de projeto, no
desenvolvimento da mquina agrcola.
O processo de desenvolvimentos da empresa 6 (EC6) inicia com a definio
do produto, ideia, identificado por uma necessidade apresentada pelo mercado de
mquinas agrcolas. A partir desta definio, a equipe percorre algumas oficinas
mecnicas especializadas na manuteno de equipamentos agrcolas e realiza uma
pesquisa sobre os defeitos apresentados em mquinas similares, visando
desenvolver o projeto, com a correo dos problemas apresentados at o momento.
Posteriormente a definio do produto e identificao dos defeitos a empresa
procura realizar uma anlise do preo mercado, identificando quais os possveis
clientes, qual o preo praticado pelos concorrentes e qual a margem de lucro que a
empresa pode ter sobre o produto. A partir destes dados, so identificadas as
caractersticas do produto, ou seja, definido o tamanho de mquina, os volumes
que ela vai apresentar, qual tipo de trator ser acoplado, quais as regies de
comercializao, entre outras, que serviro como informaes para a primeira
reunio entre o proprietrio da empresa e o responsvel pelo projeto deste produto,
com o objetivo de repassar as informaes pertinentes ao projeto, para que o
projetista da empresa, possa a partir destas diretrizes fazer uma montagem
computacional prvia dos componentes em linha, os mesmos usados em outros
produtos da empresa, e o desenvolvimento do desenho de componentes novos,
necessrios para a adequao do projeto a nova realizada identificada para o
produto. A partir da montagem computacional do projeto, so realizadas reunies
peridicas entre o projetista do equipamento e o proprietrio da empresa, onde so
verificadas as dificuldades encontradas no projeto, quais as possveis solues,
243
como ser realizado o desenvolvimento a partir daquele ponto e principalmente, se o

projeto desenvolvido est atendendo as caractersticas definidas anteriormente.
Definio do
produto
IDEIA
Pesquisar defeitos
em mquinas
Anlise do preo
do mercado
Identificao das
caracterstica do
produto
PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS DA EMPRESA 6
Reunio equipe de
desenvolvimento
Identificao de Desenho de
componentes em componentes
linha novos
Construo do
prottipo
Teste de campo Correes no

prottipo
Estudo no Realizao de Estrutura do

prottipo ajustes no projeto produto
Definio dos
Identificao dos
processos de
passos na fbrica
manufatura
Projeto
Construo
ferramental
Comercializao
Produo
Entrega

244
Com o desenvolvimento de algumas partes do projeto, principalmente as

transmisses ou outros sistemas importantes do produto, so realizadas as
confeces de prottipos destes subsistemas, identificados como essenciais para
o funcionamento do equipamento, que passam para a fase de testes de campo ou
de laboratrio, enquanto o desenvolvimento de outras partes como as estruturais,
de reservatrios ou de outros componentes so desenvolvidos. Com a concluso de
todas as atividades referentes ao desenho dos conjuntos do projeto, executada
uma montagem geral do prottipo, onde so utilizados os subsistemas testados
anteriormente e os componentes desenvolvidos em segundo plano, montados em
um nico equipamento, com o objetivo de obter um prottipo com caractersticas de
produto final. Com a finalizao deste prottipo, o mesmo passa novamente a fase
de testes de campo, onde normalmente so cedidos a agricultores, para que utilizem
o equipamento nas atividades da sua propriedade, onde realizado um
acompanhamento das primeiras horas de trabalho. Na fase de testes de
subsistemas ou do prottipo final so realizadas correes e adequaes no
projeto e nos prottipos, para que os problemas decorrentes da utilizao do
equipamento sejam solucionados e corrigidos para que no ocorram posteriormente
no produto.
Passada a fase de testes de campo, o produto retorna para a empresa onde
realizado o estudo do prottipo, ou seja, o equipamento aps a utilizao pelo
agricultor totalmente desmontado e tem seus componentes analisados pela equipe
de desenvolvimento e de prottipo, em busca de possveis problemas ocasionados
pela utilizao da mquina, tendo a sua adequao atravs da realizao de
ajustes no projeto, onde, os componentes que apresentaram problemas, tero um
reprojeto. Com a concluso das fases de testes e ajustes no projeto o produto tem a
sua estrutura cadastrada no sistema do ERP para que, no momento da
programao da produo do equipamento, todos os itens que fazem parte do
mesmo tenham a sua ordem de fabricao gerada. As atividades de estudo do
prottipo, correes no projeto e cadastro da estrutura do produto so realizadas de
forma paralela, permitindo um desenvolvimento simultneo, destas atividades.
O projeto do produto segue com o seu desenvolvimento, onde realizada a
definio do processo de manufatura dos componentes novos, onde realizada
uma anlise sobre cada um dos componentes e da necessidade de execuo destes
itens por terceiros, ou seja, pelos fornecedores. Desta maneira o projeto destes
245
componentes encaminhado para cada um dos fornecedores fazer o oramento das

peas, repassando estes dados o mais breve possvel. Os demais itens, aqueles
que sero produzidos pela empresa, tem o seu processo de fabricao mapeado, ou
seja, so identificados os passos na fabricao e formalizao do roteiro de
fabricao dos componentes, quais os processos produtivos, quais os equipamentos
necessrios e se existe a necessidade do desenvolvimento de ferramentas.
Com a anlise de cada um dos componentes produzidos na empresa, o
projetista do produto comea a desenvolver o projeto das ferramentas, dispositivos
e gabaritos, necessrios para a produo de cada um dos itens internos, tendo a
ajuda, neste momento, de outros membros da equipe de projetos e de prottipo.
Desta maneira, os projetos desenvolvidos e so encaminhados para a construo
das ferramentas necessrias, para liberar o produto comercializao.
As ltimas atividades realizadas no desenvolvimento dos produtos na
empresa 6 esto relacionados com a comercializao do produto, que consiste
basicamente da emisso do pedido, lanamento do mesmo no sistema, emisso das
ordens de fabricao e de compras, produo do equipamento, com a respectiva
produo dos itens internos, recebimento dos itens externos, e montagem do
equipamento. Ao finalizar todas estas tarefas, o produto encaminhado para a
expedio, o qual realiza a emisso da nota fiscal, para que o mesmo seja
encaminhado para a revenda ou cliente final, onde realizada a entrega do produto.
O processo de desenvolvimento utilizado na empresa 7 (EC7) representa

todas as atividades realizadas no projeto da mquina agrcola. O modelo no possui
diviso em fases e apresenta, assim como nos EC2 e EC3, um desenvolvimento
realizado diretamente sobre o prottipo, atravs do processo de corte e solda dos
componentes do equipamento.
O processo foi descrito (Figura 90) por dois scios proprietrios da empresa,
onde, um deles o responsvel pelo setor de desenvolvimento de produtos. A
pouca quantidade de atividades ligadas ao processo o reflexo de uma empresa
nova, com menos de 12 anos de atuao no mercado agrcola que surgiu da
prestao de servios de solda, usinagem e da construo de diversos produtos
para reas distintas. Possui um setor de desenvolvimento de produtos pouco
246
estruturado e sem equipe tcnica para o desenvolvimento das atividades pertinentes

ao processo.
O processo inicia com a identificao da demanda, ou seja, pensar solues

a partir das necessidades do cliente, as quais so, posteriormente, debatidas em
uma reunio entre os scios proprietrios e um dos funcionrios da empresa, que
desenvolve a parte tcnica e de desenhos, com o intuito de discutir o que pode ser
feito no projeto do produto. Esta reunio tem a finalidade de estabelecer as
caractersticas do produto e obter um desenho bsico ou esboo.
A partir do estabelecimento das diretrizes para o desenvolvimento do projeto,
o mesmo passa fase de construo do prottipo, atravs do corte e da solda das
peas, da montagem e da obteno das solues atravs do fazer, em um processo
prtico. No momento em que o prottipo obtm a forma desejada, o mesmo
encaminhado para a fase de teste de campo, onde so avalizados o desempenho e
a resistncia do produto. A partir da obteno dos resultados do teste de campo, o
prottipo retrabalhado, ou seja, so realizadas as correes necessrias para
corrigir possveis problemas de projeto ou melhorar o desempenho do equipamento
no campo. O processo de teste de campo e correes de prottipo ocorre vrias
247
vezes, at que sejam alcanadas as caractersticas definidas para o projeto do

produto.
Aps a aprovao do prottipo, o projeto segue para a adequao a parte
legal, ou seja, o produto ser cadastrado de maneira a aceitar o financiamento
atravs do FINAME/BNDS, e do programa Mais Alimentos do PRONAF. Aps o
cadastro deste equipamento nos programas de financiamento, o mesmo passa para
a fase de comercializao, onde o produto passa a fazer parte da linha de produtos
da empresa. Atualmente a empresa tem realizado a confeco de desenhos dos
produtos posteriormente ao desenvolvimento, ocorrendo de forma paralela ou
posterior comercializao do produto, ou seja, realizando um processo de
engenharia reversa.
A estrutura do processo de desenvolvimento da empresa 8 (EC8), apresenta-

se, assim como grande parte dos demais modelos, dividido somente por atividades,
que abrange todo o processo de projeto da mquina agrcola. A representao
(Figura 91) foi construda a partir das informaes coletadas com um dos scios
proprietrios da empresa, que coordena as atividades referentes ao projeto do
produto, produo, entre outras.
O processo inicia a partir de uma solicitao do departamento comercial,
revendedores ou clientes ou, ainda, pela observao do responsvel pelo setor de
desenvolvimento do produto, em feiras e eventos, onde so encontradas as
tendncias dos produtos concorrentes. Estas informaes so, posteriormente,
identificadas como necessidades do mercado, que podem ser identificadas como a
atualizao de um produto em linha ou at mesmo o desenvolvimento de um novo
produto.
De posse dos dados sobre o mercado, realizada uma reunio entre o
departamento comercial e a engenharia, onde, so analisadas as informaes
coletadas, e transformadas em caractersticas para o desenvolvimento do produto.
Com estas caractersticas, o responsvel pelo setor de engenharia da empresa,
realiza os primeiros esboos ou anteprojeto do produto, dividido nas atividades de
pesquisa de soluo, onde o setor de engenharia busca, atravs da internet, livros
e catlogo de produtos concorrentes, ideias para a resoluo do problema.
248
Neste momento realizada, ainda, a identificao dos componentes em

linha que podem ser usados no projeto, buscando, desta maneira, a padronizao
249
de componentes nos diversos projetos da empresa e o dimensionamento do

produto, estipulando, neste momento, as dimenses principais do mesmo e dos
seus respectivos componentes e analisando possveis fragilidades que o projeto
possa apresentar. Com a obteno do desenho do anteprojeto, a empresa comea a
confeco do prottipo, realizando a montagem dos componentes padronizados e
a confeco de novos componentes, necessrios para atender as caractersticas
estipuladas na reunio entre os departamentos.
Ao concluir a construo do prottipo, o mesmo levado ao teste de campo,
que realizado em uma rea de aproximadamente dois hectares junto a empresa.
No desenvolvimento dos testes so observados alm do funcionamento do produto,
os pontos fracos, interferncias, dificuldades de manuteno, entre outros fatores
que necessitem de alterao no prottipo, realizando os devidos ajustes e refazendo
os testes, at que este obtenha desempenho satisfatrio.
Com a aprovao do produto no teste de campo, a engenharia da empresa
faz a documentao referente ao projeto, gerando o desenho dos componentes
novos e de montagens, a codificao do produto e em alguns casos a incluso, do
mesmo, diretamente do cadastro do respectivo sistema de gerenciamento por ERP.
O processo de desenvolvimento do produto prossegue com a construo
das ferramentas de produo, onde so confeccionadas as matrizes e gabaritos
necessrios para a produo do produto.
A prxima atividade desenvolvida, no processo, refere-se construo do
manual e do catlogo de peas, que acompanhar os produtos, posteriormente,
comercializados. O processo de desenvolvimento prossegue com a confeco dos
panfletos para posterior divulgao do produto junto aos revendedores e clientes.
Em seguida calculado o custo do produto, para a obteno do preo final e a sua
respectiva incluso junto lista de preos da empresa.
Com a concluso destas etapas do projeto, o produto comea a ser divulgado
junto aos revendedores, e realizada a apresentao do mesmo em feiras e
eventos. Neste momento, a comercializao do produto liberada e o
departamento comercial comea a realizar, alm das vendas, a atividade referente
ao ps venda, trazendo as informaes sobre o desempenho do produto
engenharia, que ir realizar os melhoramentos necessrios para a correo do
produto.
250
Segundo descrito pelo gerente de engenharia, o processo de

desenvolvimento da empresa 9 (EC9), apesar de no possuir a representao
esquemtica com a respectiva diviso em fases ou atividades, pode ser descrito
conforme a Figura 92 que dispe sobre todas etapas executadas no processo de
O processo apresenta-se bem detalhado e decomposto em cinco fases
distintas que correspondem a execuo do projeto. A sexta fase ligada ao modelo,
no est bem definida no processo, pois em alguns projetos considerada como tal
e em outros passa a ser considerada como o projeto novo. A formalidade aparente
apresentada neste modelo devida, principalmente, a formao do responsvel pelo
setor de desenvolvimento de produtos, que possui MBA em Gerenciamento de
projeto e trabalhou em empresas multinacionais de grande porte do setor agrcola.
O processo inicia na 1 fase, identificada, inicialmente como fase de conceito,
onde so executadas as atividades de identificao da demanda, ou seja, quais os
produtos o departamento comercial est solicitando. A definio dos produtos ocorre
em uma reunio entre os setores de direo, engenharia e departamento comercial
onde so elencados os produtos a sero desenvolvidos. Esta reunio define, ainda,
as especificaes que o produto deve apresentar, com relao a capacidades, os
tamanhos, as regies que sero atendidas, realiza uma anlise sobre as mquinas
disponveis no mercado, estipula um custo meta e prev outras definies
pertinentes ao projeto. Como resultado desta fase, a empresa tem a obteno do
escopo do projeto, que apesar de certo formalismo entre os departamentos e a
direo da empresa, no mantm um documento como registro das informaes
obtidas neste processo.
De posse das informaes, referentes ao escopo do projeto, a engenharia vai
realizar a 2 fase do processo, nomeada como execuo. Esta fase tem o objetivo
de fazer a transformao das caractersticas identificadas no escopo do projeto em
algo visual, fazendo desta maneira o esboo do projeto, onde so adequados os
componentes, sistemas e subsistemas em um desenho, transformando as ideias em
algo palpvel. Este processo tem a finalidade de identificar e moldar as
caractersticas mecnicas e o design prvio que o equipamento vai possuir. Sero
251
Identificados e relacionados, ainda que previamente, nesta fase, a matria prima, os

componentes e sistemas previstos no projeto do produto.
A relao destes itens servir para obter-se, o custo prvio de produo do
equipamento, que atravs de reunies entre os departamentos e a direo tero
como norteadores do desenvolvimento deste produto. As reunies ocorrem,
normalmente, a cada duas semanas, e servem para discusso, acompanhamento e
para auditar a transformao do escopo do projeto em conceito de mquina agrcola,
onde, se pretende com isso, evitar que o projeto possa se desvirtuar ao longo do
processo.
Com a aprovao do conceito do produto, a engenharia comea a realizar as
atividades pertinentes a 3 fase do processo de projeto do produto, onde realizado
o detalhamento do conceito, ou seja, realizado o detalhamento dos componentes e
dos conjuntos do equipamento. Aps a obteno dos desenhos, atravs
detalhamento do conceito, e da identificao da classificao fiscal, a empresa pode
realizar o cadastro do equipamento no sistema de gerenciamento empresarial ERP
ou MRP. De posse do detalhamento do conceito e do cadastro do equipamento, a
empresa tem condies de fazer o custo do produto e avaliar perante os produtos
concorrentes no mercado. Nesta fase do projeto, o gerente da engenharia considera
que existe um portal, onde so analisados todos os dados do projeto, obtidos at o
momento, e atravs da anlise minuciosa do custo em relao ao mercado, a
direo da empresa, engenharia e comercial, verificam se o projeto competitivo,
prosseguindo com o desenvolvimento. Outra possibilidade, que surge com esta
anlise, a realizao de um estudo buscando-se uma reduo do custo do
produto, onde o projeto do mesmo dever retornar para as atividades ou fases
anteriores para um retrabalho, buscando tornar o produto mais competitivo.
Com a aprovao do custo do produto, o projeto segue para a 4 fase, onde
realizada a aquisio dos componentes externos e inicia a fabricao dos
componentes internos, buscando-se a construo do prottipo do produto. A partir
do desencadeamento do processo produtivo do prottipo, a engenharia juntamente
com a direo da empresa estipulam as diretrizes para a realizao dos testes do
equipamento, podendo ocorrer internamente a empresa, atravs de uma acelerao
da simulao (testes de laboratrio), ou externamente a empresa, com a realizao
dos testes, normalmente, em condies extremas de trabalho.
252
Os testes do produto vo permitir que a engenharia, verifique o

funcionamento de todos os componentes do produto, a resistncia e o desempenho
do mesmo, em situaes diversas, observando os possveis defeitos apresentados
253
pelo prottipo do produto. Desta maneira, ocorrer a nesta fase, a correo do

prottipo e do projeto, buscando-se sanar os problemas encontrados.
Em ambos os casos, o bom desempenho nos testes, so considerados como
ponto de aprovao, para a passagem do produto fase seguinte.
A 5 fase e ltima fase do processo de desenvolvimento de produtos da
empresa 9, tem o objetivo de construir e comercializar um lote piloto para o produto,
que passa a ter o acompanhamento do seu desempenho atravs do departamento
comercial da empresa.
Nesta fase, ocorre um debate entre os departamentos, onde decidido sobre
o lanamento do produto no mercado, tornando-se um ponto chave para a liberao
de investimentos em ferramentas para o produto.
Com a definio sobre a disponibilizao do produto no mercado, a
engenharia inicia o projeto do ferramental, referente aos gabaritos e dispositivos,
que so construdos paralelamente ao projeto, dos mesmos, e ao processo de
preparao da produo para receber este novo produto, com o setup da produo
e a programao dos equipamentos CNC, adequao da clula de montagem e
liberao dos desenhos para os setores.
A ltima atividade desenvolvida na fase, e consequentemente no processo de
desenvolvimento do produto da empresa, referente comercializao do produto
final, onde o mesmo integrado a gama de produtos da empresa, fazendo parte da
respectiva lista de preos.
O gerente de engenharia considera que o processo de desenvolvimento de
produtos da empresa realizado nestas cinco fases, mas menciona que, se
houvesse a 6 fase, ela estaria voltada a atividade de melhoramento do produto,
onde se busca, com isso, ganhar em competitividade melhorando a qualidade do
produto.
Apesar da empresa 10 (EC10), no possuir o mapeamento da metodologia

usada no desenvolvimento dos produtos, o seu processo pode ser representado
atravs da Figura 93, onde so evidenciadas as atividades realizadas no projeto,
conforme descrito pelo scio proprietrio da empresa que ocupa o cargo de gerente
comercial e pelo engenheiro mecnico responsvel pelo setor de desenvolvimento
254
de produtos. O processo decomposto somente em atividades e abrange todo o

O projeto tem como primeira atividade a identificao das necessidades do
mercado, normalmente apresentadas pela rea de vendas da empresa ou
representantes. As informaes apresentadas pelo departamento de vendas
mostram, alm do produto desejado, informaes referentes aos produtos similares,
disponveis no mercado interno ou esterno. De posse destas informaes o
departamento de engenharia realiza uma anlise dos produtos concorrentes, em
busca de possveis solues para o problema apresentado. Esta anlise conta com
a participao do departamento de vendas, o qual tem a funo de indicar algumas
das diretrizes para o produto.
Outro ponto analisado, pela engenharia, no processo, dado pela
verificao de problemas em produtos similares, ou seja, so visitadas oficinas de
concertos em mquinas agrcolas, onde so observados os produtos concorrentes e
so obtidas informaes sobre os principais problemas que estes equipamentos
apresentam, realizando o desenvolvimento do projeto do seu produto com a soluo
dos problemas existentes.
De posse de todas as informaes referentes aos produtos concorrentes, a
engenharia comea a desenvolver o projeto do produto, a partir da identificao
dos componentes e subconjuntos utilizados em outros produtos em linha, que
possam ser reaproveitados neste projeto. Esta atividade realizada de forma
paralela, ao desenvolvimento do desenho dos modelos tridimensionais do
produto, e da identificao dos materiais usados no projeto. Estas atividades tem
a finalidade de obter, diversos modelos distintos, os quais passaro posteriormente
por uma anlise, onde sero comparados entre si, observando-se qual dos modelos
atende melhor as normas, qual vai gerar o menor nmero de ferramentas, qual vai
ter o menor custo, o que apresentou melhor esttica, e outros requisitos.
Aps a definio do modelo tridimensional que prosseguir no projeto, a
engenharia realiza uma anlise de custos, onde disposto em uma planilha do
Excel o maior nmero de informaes sobre o custo do produto, ou seja, referente
aos custos da matria prima e aos custos do processo produtivo do equipamento. As
informaes referentes aos custos, apresentados pela engenharia a direo da
empresa, indicaro se o projeto prosseguir assim como apresentado ou se ele vai
255
sofrer modificaes ou, ainda, se o projeto ficou invivel e no ser mais

desenvolvido.
Ao prosseguir com o projeto, a engenharia executa os clculos de resistncia

nos componentes crticos do produto, e os mesmos, so posteriormente avaliados
atravs da ferramenta de anlise de elementos finitos do software de desenho. A
anlise baseada, ainda, segundo o responsvel pela engenharia, em normas
disponveis para os elementos ou o produto em si.
O passo seguinte, executado pela engenharia, a anlise do ferramental
necessrio para a produo do equipamento agrcola, onde so identificados os
dispositivos e gabaritos, existentes na empresa, os que podem ser aproveitados ou
aqueles que necessitam de projeto para o seu desenvolvimento. De posse dos
256
dados referentes ao ferramental, ocorre o projeto e construo das ferramentas

definitivas para a produo dos produtos.
A ltima etapa do processo de desenvolvimento de mquinas agrcolas
utilizado pela empresa 10, como alguns dos processos empregados pelas outras
empresas estudadas, a comercializao, onde o produto vendido e entregue
aos revendedores ou clientes finais.
Apndice D Modelo de documentos do MR-PDMA-EPM
258
SNP Solicitao de novo produto DOC. N: xx
Projeto: Modelo de Doc. (preencha o nome do projeto) Ano: 2014
Setor: DC Autor: Renato Bergamo Verso: 1 Folha: 258/303
Identificao de uma necessidade comercial

Identificao da demanda (Descreva a demanda para a MA)
Identificao das necessidades do mercado, dos
clientes;
Identificao do solicitante da MA.
Identificao da regio solicitante.
Nome do cliente solicitante.
Tamanho do mercado Identifique o tamanho do mercado da MA;

Defina se o mercado local, regional ou nacional;
Identifique quais so os possveis usurios.
Oportunidades de crescimento Identifique as oportunidades de crescimento

Verificar, dentre as regies de atuao da empresa,
quais podero usar a MA;
Prever oportunidade de abertura de novos mercados.
Identificar o preo de venda sugerido Sugira o preo de vendas para a MA, com base sobre
o preo de vendas da concorrncia e anlise do
mercado para a MA.
Definir o volume de vendas anual Identifique o nmero de mquinas que poder ser
vendido no primeiro ano de fabricao da MA;
Estime o crescimento do volume de vendas.
Avaliar as mquinas agrcolas disponveis no mercado

Identifique quais as mquinas agrcolas semelhantes existem no mercado;
Identifique quais empresas fabricam o equipamento no mercado local, regional, nacional e internacional;
Identifique as caractersticas do produto;
Insira imagens que possam auxiliar na definio das caractersticas do produto.
259
SNP Solicitao de novo produto DOC. N: xx
Setor: DC Autor: Renato Bergamo Verso: 1 Folha: 259/303
Descreva as caractersticas de mercado

Descreva as caractersticas de mercado da mquina agrcola para a definio da oferta de produtos;
Descreva os argumentos de venda da mquina agrcola como principais fatores de sucesso do produto
Fatores chave de sucesso;
Descreva a justificativa da solicitao do novo produto

Justifique a solicitao do novo produto.
7 de novembro de 2013.
______________________
(Nome do solicitante)
Aprovao da SNP
GE - Aprovado PP - Aprovado
GE Aprovado com restries PP Aprovado com restries
GE Reprovado PP Reprovado
Descreva as restries da GE solicitao: Descreva as restries do PP solicitao:
___/___/2014 ___/___/2014
______________________ ______________________
(Diretor) (Representante do PP)
260
PAP Plano de Ao do Projeto DOC. N: xx
Setor: GE Autor: Renato Bergamo Verso: 1 Folha: 260/303
Responsvel pelo projeto no PP

Nome: Atribuies:
Defina as atribuies que o projetista responsvel
pelo projeto possui.
Conhecimentos externos
Os conhecimentos externos necessrios so: Possveis fornecedores de conhecimento:
Descreva (preencha) os conhecimentos externos Identifique os possveis fornecedores que podero
necessrios ao projeto, tais como de sistemas auxiliar na gerao dos conhecimentos externos
hidrulicos, eltricos, entre outros necessrios ao projeto
Possveis reas/clientes para realizao dos testes: Localizao:

Identifique os locais em que a mquina agrcola Indique a localizao da rea em que sero
poder ser testada, como reas prprias, reas de realizados os testes de campo.
clientes, rea do solicitante do produto e/ou outras.
Cronograma macro do projeto

Defina as datas importantes para o projeto, tais como o incio do projeto, a poca para a realizao dos testes
de campo, a data dos eventos em que ocorrer a apresentao do produto e o respectivo lanamento, a data
da entrega do produto, a cultura utilizada nos testes de campo, etc.
Defina a periodicidade da avaliao dos resultados do responsvel ou da equipe de desenvolvimento do
produto e das discusses gerais sobre o projeto do produto.
Incio do projeto: ___/___/20__

Concluso do projeto detalhado: ___/___/20__
Incio dos testes de campo: ___/___/20__ - Utilizar a cultura XXXXXXXX
Trmino dos testes de campo: ___/___/20__
Incio da produo do lote piloto: ___/___/20__
Lanamento da MA: ___/___/20__
Trmino do projeto: ___/___/20__
Periodicidade das reunies para discusso sobre o projeto e avaliao dos resultados: As reunies ocorrero a
cada determinado perodo com incio a partir do dia ___/___/20__, contando com a presena dos seguintes
envolvidos no projeto: responsvel pelo projeto, responsvel pelo prottipo, etc.
Recurso disponvel para o desenvolvimento do projeto
Indique o recurso que a empresa est disposta a investir no desenvolvimento do projeto. O investimento no
projeto pode ser identificado como valor total sobre todo o projeto, assim como as fraes de investimento
realizadas sobre cada fase do projeto.
______________________
(Nome do gerente/presidente)
261
PPP Plano do Projeto do Produto DOC. N: xx
Setor: PP/M Autor: Renato Bergamo Verso: 1 Folha: 261/303
Cdigo provisrio do produto e denominao

Escreva aqui o cdigo provisrio para o produto, Escreva aqui a descrio para o produto. Esta
seguindo a determinao da empresa para a gerao descrio ser usada posteriormente no cadastro do
de cdigos. produto no sistema administrativo da empresa.
Centro de custo para lanamento das despesas

Defina o nmero do centro de custo para o lanamento das despesas realizadas com o projeto. Sobre este
nmero sero lanadas as quantidades de horas trabalhadas, os valores gastos com aquisio, fabricao
montagem, e testes da MA, o custo sobre a confeco do lote piloto, o custo sobre o lanamento da MA e o
custo sobre a validao e encerramento do projeto.
Descrio detalhada do produto a ser desenvolvido (caractersticas)

Descrever todas as informaes relevantes ao projeto do produto que possam caracterizar o produto
(Requisitos bsicos, tcnicos e de atratividade -> Requisitos de Cliente e de Projeto)
Definir os conhecimentos necessrios ao projeto
Identificar riscos que o projeto apresenta para o PP e para a empresa.
Definio da Estrutura de Decomposio do Projeto - EDP
Utilize o link a seguir para confeccionar a EDP:
03a.EDP Modelo de Estrutura de decomposio do projeto
A estrutura de decomposio foi elaborada a partir das necessidades do projeto e esta disponvel na respectiva
pasta sob o N XXXX
Atividades do projeto, sequenciamento e recursos necessrios.
Indique aqui as atividades necessrias realizao do projeto, com seu respectivo sequenciamento e os
recursos necessrios para que os objetivos sejam atingidos.
Atividade 1 Recurso necessrio
Cronograma do projeto
O cronograma do projeto poder ser confeccionado sobre qualquer recurso disponvel para a empresa. O
modelo de cronograma foi confeccionado no programa GanttProject, um programa que atualmente gratuito.
O cronograma deve definir o incio das atividades de projeto estimando a durao e o custo dos recursos
fsicos necessrios para a sua realizao (definir ou estimar o custo hora trabalhada custo hora mquina).
Utilize o documento a seguir para confeccionar o cronograma de desenvolvimento.

03b.CD Cronograma de desenvolvimento
O cronograma de desenvolvimento foi elaborado com base nas necessidades do projeto e est disponvel na
respectiva pasta sob o N XXXX
______________________
(Nome do responsvel pelo projeto)
262
EDP Estrutura de Decomposio do Projeto DOC. N: xx

263
CD Cronograma de desenvolvimento DOC. N: xx

264
RLA Registro das Lies Aprendidas DOC. N: xx
Registre as lies aprendidas na fase de Planejamento do Projeto
Registre as lies aprendidas na fase de Projeto Informacional
Registre as lies aprendidas na fase de Projeto Preliminar
Registre as lies aprendidas na fase de Projeto Detalhado
Registre as lies aprendidas na fase de Preparao da Produo e Lanamento
Registre as lies aprendidas na fase de Validao
Registre outras informaes relevantes ao processo de projeto
______________________
(Nome do responsvel pelo projeto)
265
FAPPP Folha de Aprovao do Plano de Projeto do Produto
DOC. N: xx
Folha de Autorizao de Passagem de Fase
Aprovao do Plano do Projeto do Produto - PPP
GE - Aprovado
GE Aprovado com restries
GE Reprovado
Descreva as restries da GE ao PPP:
Descreva a prioridade do projeto em relao aos demais projetos da empresa
___/___/2014 ___/___/2014
______________________ ______________________
(Diretor) (Responsvel pelo do PP/M)
266
IPP Informaes para Projeto do Produto DOC. N: xx
Descreva as informaes coletadas com os clientes
Descreva as informaes coletadas a respeito das mquinas similares
Identifique as normas e legislao a respeito do projeto
Identifique os registros de propriedade intelectual pertinentes ao projeto

267
TRCRP Transformar Requisitos dos Clientes para
DOC. N: xx
Requisitos de Projeto
Estabelea os requisitos de clientes
Requisitos dos clientes valorados

Para realizar todas as atividades deste documento utilize as tabelas do seguinte arquivo: 07a.Tabelas.xlsx
Exemplo:
DIAGRAMA DE MUDGE
Grau de importncia
PROJETO DE MQUINAS AGRCOLAS
A 1
B 3
PROJETO X C 5
Requisitos do Cliente
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 n n+1 Soma % Importncia
1 1 - Requisito de cliente 1 02A 03A 04A 05A 06A 07A 08A 09A 10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 0 0,00% 1
2 2 - Requisito de cliente 2 03A 04A 05A 06A 07A 08A 09A 10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 1 0,48% 2
3 3 - Requisito de cliente 3 04A 05A 06A 07A 08A 09A 10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 2 0,95% 3
4 4 - Requisito de cliente 4 05A 06A 07A 08A 09A 10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 3 1,43% 4
5 5 - Requisito de cliente 5 06A 07A 08A 09A 10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 4 1,90% 5
6 6 - Requisito de cliente 6 07A 08A 09A 10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 5 2,38% 6
7 7 - Requisito de cliente 7 08A 09A 10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 6 2,86% 7
8 8 - Requisito de cliente 8 09A 10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 7 3,33% 8
9 9 - Requisito de cliente 9 10A 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 8 3,81% 9
10 10 - Requisito de cliente 10 11A 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 9 4,29% 10
11 11 - Requisito de cliente 11 12A 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 10 4,76% 11
12 12 - Requisito de cliente 12 13A 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 11 5,24% 12
13 13 - Requisito de cliente 13 14A 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 12 5,71% 13
14 14 - Requisito de cliente 14 15A 16A 17A 18A 19A 20A 21A 13 6,19% 14
15 15 - Requisito de cliente 15 16A 17A 18A 19A 20A 21A 14 6,67% 15
16 16 - Requisito de cliente 16 17A 18A 19A 20A 21A 15 7,14% 16
17 17 - Requisito de cliente 17 18A 19A 20A 21A 16 7,62% 17
18 18 - Requisito de cliente 18 19A 20A 21A 17 8,10% 18
19 19 - Requisito de cliente 19 20A 21A 18 8,57% 19
20 20 - Requisito de cliente n 21A 19 9,05% 20
21 21 - Requisito de cliente n+1 20 9,52% 21
210 100,00%
Estabelea os requisitos de projeto

Exemplo:
PROJETO DE MQUINAS AGRCOLAS
PROJETO X
Grau de Requisitos de Projeto (Mtricas) Funo no
% de importncia
importncia Requisitos de clientes Requisito 1 Requisito 2 equipamento
9,52% 21 - Requisito de cliente n+1 Requisito a Requisito aa Funcional
9,05% 20 - Requisito de cliente n Requisito b Requisito bb Preparao
8,57% 19 - Requisito de cliente 19 Requisito c Requisito cc Transporte
8,10% 18 - Requisito de cliente 18 Requisito d Requisito dd Manuteno
7,62% 17 - Requisito de cliente 17 Requisito e Requisito ee Funcional
7,14% 16 - Requisito de cliente 16 Requisitio f Requisito ff Preparao
6,67% 15 - Requisito de cliente 15 Requisito g Requisito gg Transporte
6,19% 14 - Requisito de cliente 14 Requisito h Requisito hh Manuteno
5,71% 13 - Requisito de cliente 13 Requisito i Requisito ii Funcional
5,24% 12 - Requisito de cliente 12 Requisito j Requisito jj Preparao
4,76% 11 - Requisito de cliente 11 Requisito k Requisito kk Transporte
4,29% 10 - Requisito de cliente 10 Requisito l Requisito ll Manuteno
3,81% 9 - Requisito de cliente 9 Requisito m Requisito mm Funcional
3,33% 8 - Requisito de cliente 8 Requisito n Requisito nn Preparao
2,86% 7 - Requisito de cliente 7 Requisito o Requisito oo Transporte
2,38% 6 - Requisito de cliente 6 Requisito p Requisito pp Manuteno
1,90% 5 - Requisito de cliente 5 Requsito q Requisito qq Funcional
1,43% 4 - Requisito de cliente 4 Requisito r Requisito rr Preparao
0,95% 3 - Requisito de cliente 3 Requisito s Requisito ss Transporte
0,48% 2 - Requisito de cliente 2 Requisito t Requisito tt Manuteno
0,00% 1 - Requisito de cliente 1 Requisito u Requisito uu Funcional
Requisitos obrigatrios = Descreva todos os requisitos obrigatrios

268
TRCRP Transformar Requisitos dos Clientes para
DOC. N: xx
Requisitos de Projeto
Hierarquizar os requisitos de projeto

Exemplo:
= 1 (=1)
Requisito aa
Requisito bb
Requisito dd
Requisito oo
Requisito cc
Requisito m
Requisito a
Requisito b
Requisito d
Requisito e
Requisito g
Requisito h
Requisito n
Requisito o
Requisito p
Requisito u
Requisitio f
Requisito c
Requisito k
Requisito s
Requisito r
Requsito q
Requisito t
Requisito i
Requisito j
Requisito l
= 3 (=2)
= 5 (=3)
Importncia do
requisito de projeto 1,61 3,91 1,42 1,99 1,60 2,12 2,29 0,72 2,66 1,78 2,07 1,93 2,32 0,19 1,76 0,56 1,80 2,36 2,36 1,95 1,99 0,93 0,65 2,60 0,78 0,93
Requisitos do cliente Valorao
21 - Requisito de cliente n+1 9,5%

20 - Requisito de cliente n 9,0%
19 - Requisito de cliente 19 8,6%
Requisitos hierarquizados
Classificao Requisitos de Valor Aspectos
It. Valor Unidades
Grau importncia Projeto Meta Indesejados
Requisito a 1,614 1 Requisito b 3,910 R$
Requisito b 3,910 2 Requisito i 2,662 m
Requisito c 1,424 3 Requisito cc 2,595 mm
Requisito d 1,986 4 Requisito s 2,362 W
Requisito e 1,595 5 Requisito r 2,357 m
Requisitio f 2,119 6 Requisito m 2,324 bar
Requisito g 2,290 7 Requisito g 2,290 Un.
Requisito h 0,724 8 Requisitio f 2,119 Kg
Requisito i 2,662 9 Requisito k 2,071 J
Requisito j 1,781 10 Requisito d 1,986 m
Requisito k 2,071 11 Requisito u 1,986 Un.
Requisito l 1,929 12 Requisito t 1,948 Graus
Requisito m 2,324 13 Requisito l 1,929 Graus
Requisito n 0,186 14 Requsito q 1,795 m
Requisito o 1,757 15 Requisito j 1,781 Kg
Requisito p 0,557 16 Requisito o 1,757 mm
Requsito q 1,795 17 Requisito a 1,614 mm
Requisito r 2,357 18 Requisito e 1,595 W
Requisito s 2,362 19 Requisito c 1,424 m
Requisito t 1,948 20 Requisito aa 0,933 Un.
Requisito u 1,986 21 Requisito oo 0,933 bar
Requisito aa 0,933 22 Requisito dd 0,776 J
Requisito bb 0,648 23 Requisito h 0,724 Graus
Requisito cc 2,595 24 Requisito bb 0,648 Un.
Requisito dd 0,776 25 Requisito p 0,557 Un.
Requisito oo 0,933 26 Requisito n 0,186 mm
269
EPP Especificaes do Projeto do Produto
DOC. N: xx
FAEP Folha de aprovao das Especificaes do Projeto
Especificaes do projeto do produto

Descreva nesta rea as especificaes para o projeto do produto
Comparao das especificaes com as necessidades do mercado
Atendem totalmente
Atendem parcialmente
No atendem
Descreva as necessidades do mercado que no so contempladas com estas especificaes
______________________
(Responsvel pelo projeto)
FAEP Folha de aprovao das Especificaes do Projeto

Aprovao das especificaes do projeto Descreva as restries da GE
GE - Aprovado
GE Reprovado
___/___/2014
______________________
(Diretor)
270
CMA Concepes da Mquina Agrcola DOC. N: xx
Analisar o produto base

Desenhe neste espao a estrutura funcional da mquina agrcola, como o exemplo abaixo:
Adubar / Semear
Geral Adubar Semear
Fixar ferramentas de Armazenar adubo Armazanar semente

deposio de adubo
distribuir adubo Distribuir semente
Fixar ferramentas de
Conduzir adubo Conduzir semente a linha
deposio de semente
Cortar palha Individualizar semente
Fixar compartimento de
adubo Abrir sulco Abrir sulco
Depositar adubo Conduzir semente ao solo

Fixar compartimento de
semente Fechar sulco Depositar semente
Fixar estrutura de Fechar sulco

movimentao da MA Transmitir movimentos Pressionar semente
para distribuio de
Fixar a estrutura de semente
transmisso dos
movimentos da MA Transmitir movimentos
para distribuio de
adubo
Possibilitar o nivelamento
Estabelecer acoplamento
do equipamento em
com o equipamento trator
relao ao solo
Modelar as concepes escolhidas

Insira neste espao uma imagem das concepes que foram escolhidas para a mquina agrcola
Custo dos modelos escolhidos

Para estimar o custo dos modelos da mquina agrcola utilize a planilha de clculo o seguinte arquivo:
10a.Estimativa de custo.xlsx
Custo do modelo A: R$ 0.000,00

Custo do modelo B: R$ 0.000,00
Custo do modelo C: R$ 0.000,00
271
CMA Concepes da Mquina Agrcola DOC. N: xx
Avaliao das concepes

Avaliar as concepes em relao a:
Critrios Modelo A Modelo B Modelo C
Especificaes do projeto; 5 3 5
Necessidades dos clientes 5 5 7
Custo em relao ao preo de venda preliminar 6 8 3
Investimento do projeto 8 5 10
Projeto do produto 10 7 4
Plano de manufatura 7 10 6
Princpios de ergonomia, expresso e esttica 4 6 5
Segurana 45 44 40
Identifique os pontos favorveis e desfavorveis das concepes da mquina agrcola

Pontos favorveis Pontos desfavorveis
Modelo A
Modelo B
Modelo C
Eleger a concepo da mquina agrcola

Justifique a escolha pela concepo da mquina agrcola
272
FACMA Folha de Aprovao da Concepo da MA
DOC. N: xx
Aprovao da concepo da mquina agrcola
Identifique neste campo a concepo da mquina agrcola aprovada.
GE DC PP/M
Aprovado Aprovado Aprovado

Aprovado com restries Aprovado com restries Aprovado com restries
Reprovado Reprovado Reprovado
Descreva as restries da GE em relao concepo da mquina agrcola
Descreva as restries do DC em relao concepo da mquina agrcola
Descreva as restries do PP/M em relao concepo da mquina agrcola
___/___/2014 ___/___/2014 ___/___/2014
______________________ ______________________ ______________________

(GE) (Responsvel - DC) (Responsvel - PP/M)
273
DMA Detalhamento da Mquina Agrcola DOC. N: xx
Identifique os subsistemas que iro compor a mquina agrcola - lista de materiais (inicial)
00.00.00.A1 Cj. Rodado esquerdo
00.00.00.A2 Cj. Rodado direito
00.00.00.A3 Cj. Chassi
00.00.00.A4 Cj reservatrio adubo
Anexar cpia da lista de materiais (inicial) ao documento
Memorial de clculo do projeto
Utilize este espao para formalizar os clculos realizados na verificao da resistncia do produto.
Anlise da segurana do equipamento perante NRs do MTE.
Utilize este espao para descrever a anlise sobre a segurana do equipamento em relao as normas
regulamentadoras do MTE.
Registros de propriedade intelectual solicitados
Identifique os componentes e/ou mdulos que devero ter o registro de propriedade intelectual solicitado;
Identifique a necessidade de sigilo sobre os registros de propriedade intelectual.
Variantes da mquina agrcola, opcionais e acessrios (modelos).
Identifique os modelos que podero ser montados na mquina agrcola;

Identifique quais sero os opcionais da mquina agrcola;
Identifique quais sero os acessrios da mquina agrcola.
274
RAC Registro de Avaliao da Capacidade DOC. N: xx
Componentes e subsistemas que sero fabricados internamente
Identifique os componentes e subsistemas que sero fabricados internamente
Descreva os possveis problemas que sero enfrentados na manufatura interna
Indique os possveis problemas que a produo e montagem poder apresentar na manufatura dos
componentes e subsistemas
Componentes e subsistemas que necessitam de ferramental de produo/montagem
Identifique os componentes e subsistemas que necessitam de ferramental de produo, tais como ferramenta
de corte, de dobra, de estampo, etc. e os subsistemas que necessitam de ferramentas de montagem, tais como
gabaritos;
Identifique o tipo de ferramenta.
Necessidade de aquisio de equipamento para a manufatura interna
Identifique a necessidade de aquisio de equipamento para a manufatura interna
Componentes e subsistemas que sero adquiridos de fornecedores
Identifique os componentes e subsistemas que sero adquiridos de fornecedores
Descreva os possveis problemas enfrentados na manufatura externa
Indique os possveis problemas que os fornecedores podero apresentar na manufatura dos componentes e
subsistemas
Componentes e subsistemas que sero manufaturados por fornecedores novos
Identifique os componentes e subsistemas que requerem o desenvolvimento de novos fornecedores

275
RAVE Registro de Anlise da Viabilidade Econmica DOC. N: xx
Anlise econmica e financeira do projeto
Descreva a anlise econmica e financeira da mquina agrcola e apresente os respectivos clculos
Observaes sobre a anlise econmica do projeto
Observaes sobre a anlise financeira do projeto
Alteraes no mercado da mquina agrcola
Identifique as alteraes no mercado da mquina em relao ao descrito na SNP.

276
FAPVE Folha de Aprovao do Projeto e da Viabilidade Econmica
DOC. N: xx
Folha:
Setor: PPM Autor: Renato Bergamo Verso: 1
276/303
Aprovao do detalhamento, da capacidade de manufatura e da viabilidade econmico-financeira da mquina

agrcola.
GE - Aprovado
GE Reprovado
Restries da GE em relao ao detalhamento da mquina agrcola
Restries com relao a capacidade de manufatura do produto
Restries a respeito da anlise econmico-financeira do projeto
___/___/2014 ___/___/2014
______________________ ______________________
277
PFTP Plano de Fabricao e Testes do Prottipo DOC. N: xx
Cronograma de fabricao, montagem e testes do prottipo
Indique neste espao as datas marco do cronograma de fabricao, montagem e testes do prottipo;
Atualize o cronograma geral com as informaes pertinentes a fabricao, a montagem e os testes do
prottipo;
Fornea a cpia aos interessados no projeto;
Insira uma cpia do cronograma atualizado na pasta do projeto.
Componentes e subsistemas que sero fabricados pelo setor de prottipo
Componentes e subsistemas que sero requisitados a produo
Componentes e subsistemas que sero adquiridos dos fornecedores
Componentes e subsistemas solicitados como amostra para fornecedores

278
Componentes e subsistemas que devem ter sua fabricao ou aquisio antecipada para realizao de testes
Componentes e subsistemas que devero passar por testes de laboratrio
Componente / Subsistema Tipo de teste de laboratrio Nmero de horas de teste
Dados para a realizao dos testes de campo
rea: Identifique a rea que ser usada nos testes do prottipo, o tipo de relevo, o tipo de solo, a cobertura do
solo e demais fatores correspondentes a rea para realizao dos testes do prottipo
Nome do cliente:
Data de incio:
Data de trmino:
Cultura: Identifique os tipos de sementes usados no teste do prottipo
Trator: Identifique o trator necessrio para a realizao dos testes do prottipo
Responsveis: Identifique os responsveis pelos testes do prottipo
Transporte: Identifique a forma de transporte do equipamento
Demais informaes:
279
RFP Registro de Fabricao do Prottipo DOC. N: xx
Registro das ordens de fabricao para o prottipo
Descreva, neste espao, as ordens de fabricao ou aquisio que foram emitidas para a construo do
prottipo.
Nmero da Data da Data do

Descrio Setor empresa
ordem emisso recebimento
Relatrio de no conformidade na produo dos componentes e subsistemas para o prottipo
Relatrio de no conformidades na montagem do prottipo
Relatrio de inspeo dos itens recebidos dos fornecedores
Aprovado /
Cdigo Descrio Consideraes ou Motivo da reprovao
Reprovado
Aprovado
Reprovado
Aprovado
Reprovado
280
RAAP Relatrio de Apresentao e Avaliao do Prottipo DOC. N: xx
Descrio da apresentao
Identifique os setores/pessoas que participaram da apresentao do prottipo, as consideraes e

informaes, fornecidas pelos participantes, pertinentes melhoria do projeto do produto.
Atendimento as especificaes do projeto
Prottipo atende a todas as especificaes do projeto

Prottipo atende parcialmente as especificaes do projeto
Prottipo no atende as especificaes do prottipo
Especificaes do projeto que no foram atendidas pelo prottipo
Descreva as no conformidades apresentadas pelo prottipo
Avaliao do prottipo em relao ao disposto nas Normas Regulamentadoras do Ministrio do Trabalho e

Emprego.
Prottipo atende as exigncias das normas regulamentadoras

Prottipo atende parcialmente as exigncias das normas regulamentadoras
Prottipo no atende as exigncias das normas regulamentadoras
No conformidades apresentadas pelo prottipo em relao as normas regulamentadoras e outros aspectos

relacionados a segurana do equipamento.
Descreva todas as informaes relevantes a respeito da segurana da mquina agrcola.

281
RTCP Relatrio de Testes e Correes no Prottipo DOC. N: xx
Dados dos testes de laboratrio realizados
Componente testado:
Tipo de teste realizado:
Nmero de horas de teste:
Aspectos positivos:
Descreva aspectos relevantes a respeito dos testes de laboratrio
Aspectos negativos:
Descreva aspectos relevantes a respeito dos testes de laboratrio
Dados do teste de campo
Data do teste:
Tipo de teste:
Tipo de cultura:
Tipo de solo:
Umidade do solo:
Umidade relativa do ar:
Temperatura:
Tamanho total da rea:
Descrio da rea:
Aspectos positivos (conformidades):
Descreva aspectos relevantes a respeito da rea e do equipamento
Aspectos negativos (no conformidades):
Descreva aspectos relevantes da rea e do equipamento
Correes realizadas no prottipo durante a realizao dos testes
Descreva todas as correes realizadas no prottipo durante o perodo de testes

282
Prottipo atendeu as especificaes do projeto
Prottipo atendeu as necessidades dos clientes
Descreva sobre o desempenho do prottipo
Descreva os aspectos que devem ser melhorados
Descreva os problemas encontrados durante os testes da mquina agrcola

283
RACPP Relatrio de Avaliao e Correes no Prottipo e
DOC. N: xx
Projeto
Correes realizadas no projeto do produto (desenhos e lista de materiais da mquina agrcola)
Descreva as correes realizadas no projeto do produto, levando em considerao os seguintes relatrios:

registro de fabricao do prottipo (RFP); relatrio de testes e correes no prottipo (RTCP) e registro de
apresentao e avaliao do prottipo (RAAP).
Correes realizadas no prottipo
Registro das correes realizadas no prottipo aps a realizao dos testes do produto
Realizao de novos testes no produto
Refazer os testes do prottipo aps a implementao das correes Utilizar o RTCP

No h necessidade de refazer os testes do prottipo aps a implementao das correes
Consideraes:
Registro do estudo do prottipo
Descrever as informaes pertinentes a respeito do estudo do prottipo;

Identificar os componentes e subsistemas que apresentaram desgaste prematuro;
Descrever o estado geral dos componentes e subsistemas;
Correes finais do projeto do produto
Todas as correes apontadas nos relatrios foram implementadas.

As listas de materiais foram corrigidas.
Os cdigos do produto foram alterados para cdigos definitivos.
Foram concludos os detalhamentos dos desenhos dos componentes e subsistemas do produto.
284
FAP Folha de Aprovao do Prottipo DOC. N: xx
Aprovao o prottipo do produto - GE
GE - Aprovado ___/___/2014
GE Reprovado ______________________
(Diretor)
Descreva as restries da GE:
Aprovao o prottipo do produto PP/M
PP/M - Aprovado ___/___/2014

PP/M Aprovado com restries
PP/M Reprovado ______________________
(Responsvel pelo PP/M)
Descreva as restries do PP/M:
Aprovao o prottipo do produto DC
DC - Aprovado ___/___/2014
DC Aprovado com restries
DC Reprovado ______________________
(Responsvel pelo DC)
Descreva as restries do DC:
Aprovao o prottipo do produto SE
SE - Aprovado ___/___/2014
SE Aprovado com restries
SE Reprovado ______________________
(Responsvel pela SE)
Descreva as restries do SE:
285
DTP Documentao Tcnica do Projeto DOC. N: xx
Especificaes tcnicas da MA
Recomendaes para o manual de instrues
Descreva informaes relativas ao equipamento, como colocar o equipamento em servio, como utilizar,
situaes de emergncia, etc.
Recomendaes para o catlogo de peas
Recomendaes para carregamento e transporte da MA
Recomendaes para assistncia tcnica, manutenes preventivas, preditivas e corretivas da MA

286
RDPMP Registro da Definio do Plano de Manufatura DOC. N: xx
Mquinas ferramenta necessrias a fabricao da MA
Necessidade de aquisio de mquinas ferramenta
Necessidade de desenvolvimento de fornecedores para componentes e subsistemas
Roteiro de fabricao dos componentes e subsistemas fabricados internamente

O roteiro de fabricao dos componentes e subsistemas est definido na folha de processos nmero XX.
Para preencher a folha de processos dos componentes utilize o arquivo identificado como:
23a.Folha de processos.xlsx
Ferramentas necessrias para a produo da MA
Cdigo Descrio Tipo de ferramenta Custo da ferramenta

00.00.00.01 Chapa lateral Ferramenta de corte R$ 20.000,00
00.00.00.02 Cj. rodado Dispositivo de solda R$ 6.000,00
Custo do processo produtivo da MA
Tipo de custo Total

Processo produtivo
Ferramentas de corte
Ferramentas de dobra
Ferramentas de estampo
Outras ferramentas
287
FAPM Folha de Aprovao do Plano de Manufatura
DOC. N: xx
Aprovao do plano de manufatura da MA
GE - Aprovado
GE Reprovado
Descreva as restries da GE ao plano de manufatura:
Descreva a prioridade da confeco das ferramentas em relao aos demais projetos da empresa
___/___/2014 ___/___/2014
______________________ ______________________
288
RPLI Registro de Produo do Lote Inicial DOC. N: xx
Plano de fabricao do lote inicial
Atualizar o cronograma do projeto;

Identificar a quantidade de mquinas do lote inicial;
Estabelecer a prioridade de fabricao;
Definir os modelos;
Deliberar sobre o equipamento que ser usado no lanamento da MA.
Registro das ordens de fabricao para construo do lote inicial
Registro do processo de montagem do lote inicial
Identifique as no conformidades encontradas durante o processo de montagem do lote inicial
Registros de identificao dos produtos do lote inicial
Identifique os nmeros de srie dos equipamentos, a data de emisso da nota fiscal, o nome do cliente, a
regio da venda, demais informaes pertinentes.
Registro da avaliao da qualidade dos produtos do lote inicial
Identifique a qualidade dos produtos do lote inicial, descrevendo os pontos favorveis e as no conformidades
nos produtos.
289
PMP Plano de Marketing do Produto DOC. N: xx
Setor: GE/DC Autor: Renato bergamo Verso: 1 Folha: 289/303
Critrios de comercializao
Descrever o preo de venda do produto, de suas variaes, opcionais, acessrios e peas de reposio;
Descrever as formas de pagamento;
Confeccionar ou atualizar a lista de preos do produto.
Divulgao do equipamento
Identificar onde o produto ser apresentado primeiro;

Qual a trajetria de demonstraes do equipamento em revendedores e feiras;
Definir o oramento destinado ao lanamento e propaganda;
Definir a data de lanamento;
Definir como ocorrer a divulgao do equipamento.
Material publicitrio
Defina o material publicitrio que ser confeccionado para divulgao do equipamento;

Construa o material publicitrio (fotos, textos, etc.);
Insira neste espao a cpia do material publicitrio do equipamento.
Treinamento do departamento comercial
Defina o momento em que ocorrer o treinamento do departamento comercial, revendedores e tcnicos;

Estabelea onde ocorrer o treinamento;
Identifique o recurso que ser usado para o treinamento;
Identifique os envolvidos;
Estabelea o que dever ser apresentado;
Insira na pasta do projeto o registro do treinamento, como registro das lies aprendidas, documentos para
divulgao, e outros, na forma de textos e imagens.
290
RCP Relatrio de Comercializao do Produto DOC. N: xx
Setor: DC/GE Autor: Renato Bergamo Verso: 1 Folha: 290/303
Relatrio de mquinas comercializadas
Correlacione os dados abaixo entre si:

Identifique o nmero de mquinas comercializadas;
Identifique as verses das mquinas comercializadas;
Indique a regio que as mquinas foram comercializadas;
Indique o nmero de srie das mquinas comercializadas;
Preo de venda do produto;
Descreva outras informaes pertinentes ao relatrio.
Relatrio de problemas encontrados nas mquinas comercializadas
Indique os problemas apresentados nas mquinas comercializadas;

Indique a regio que o problema foi registrado;
Indique o nmero de ocorrncias;
Indique o tipo de relevo, cultura e cobertura de solo onde ocorreram os problemas;
Descreva outras informaes pertinentes ao relatrio.
Relatrio de segurana do equipamento
Identifique os acidentes ocorridos com o equipamento;

Relate como os fatos ocorreram;
Identifique se o acidente apresentou-se por impercia, imprudncia, alterao dos meios de segurana do
equipamento ou defeito do equipamento;
Identifique a regio onde ocorreram os acidentes;
Insira imagens do equipamento, trechos de conversas, e outras informaes pertinentes ao relatrio.
Comparao do volume de vendas
Faa a comparao do volume de vendas (mensal, anual, etc.) estipulado na SNP com o volume de vendas
realizado.
Comparao do preo de vendas
Realize a comparao do preo de venda praticado com o estabelecido no SNP e com o preo praticado pela
concorrncia.
291
RMP Relatrio de Monitoramento do Projeto DOC. N: xx
Setor: DC, PR Autor: Renato Bergamo Verso: 1 Folha: 291/303
Resultados do relatrio de comercializao
Comparao do nmero de vendas;

Comparao do preo de venda;
Nmero de acidentes.
Relatrio de custo produtivo da MA
Insira os dados da produo do equipamento, para comparao com o preo de vendas e volume de vendas.
Relatrio de produo da MA
Insira informaes da produo do equipamento, com relao as dificuldades do processo produtivo, nmero
de mquina possveis de produzir e outras informaes pertinentes ao relatrio.
Relatrio de desempenho do produto
Insira as informaes sobre o desempenho dos produtos comercializados, quais os problemas apresentados,
quais os pontos positivos e desfavorveis do produto.
292
RVP Relatrio de Validao do Produto DOC. N: xx
Setor: GE, DC Autor: Renato Bergamo Verso: 1 Folha: 292/303
Responsvel pela pesquisa: Defina o responsvel pela pesquisa (DC, PP/M, outros).
Perodo de pesquisa: __/__/2013 a __/__/2013
Parmetros de validao
OBS: O produto atendeu suas expectativas?
Sim
Descreva os parmetros para a validao do produto, Parcialmente
como os descritos a seguir; No
Inclua nos parmetros itens referentes a segurana do
equipamento, garantia, qualidade, acabamento,
O produto supriu suas necessidades?
utilizao, desempenho, entre outros;
Sim
Parcialmente
Voc considera o desempenho do produto como:
No
Satisfatrio
Razovel
A qualidade do produto :
Insatisfatrio
Satisfatrio
Razovel
A manuteno do produto considerada:
Insatisfatrio
Fcil
Razovel
Os materiais empregados no produto so adequados
Difcil
Sim
Parcialmente
O custo da manuteno do produto :
No
Alto
Razovel
Os itens de segurana da mquina agrcola so:
Aceitvel
Satisfatrio
Razovel
A produtividade do equipamento :
Insatisfatrio
Satisfatrio
Razovel
A durabilidade do equipamento :
Insatisfatrio
Satisfatrio
Razovel
O tempo de entrega do equipamento :
Insatisfatrio
Satisfatrio
Razovel
A ergonomia da mquina agrcola :
Insatisfatrio
Satisfatrio
Razovel
Insatisfatrio
293
RVP Relatrio de Validao do Produto DOC. N: xx
Setor: GE, DC Autor: Renato Bergamo Verso: 1 Folha: 293/303
O tempo de carregamento (abastecimento) do A expresso e esttica do produto so:

equipamento : Satisfatrio
Satisfatrio Razovel
Razovel Insatisfatrio
Insatisfatrio
A capacidade (volumes de armazenamento) da

mquina agrcola :
Satisfatrio
Razovel
Insatisfatrio
A assistncia tcnica pode ser considerada como:

Satisfatrio
Razovel
Insatisfatrio
Consideraes a respeito do produto

Pontos favorveis Pontos desfavorveis
294
PMPP Planejamento de Melhorias do Projeto do Produto DOC. N: xx
Melhorias que podem ser incorporadas ao produto
Identifique as melhorias que podem ser incorporadas ao produto a curto, mdio e longo prazo.
Melhorias no processo de manufatura
Identifique as melhorias que podem ser incorporadas ao processo de manufatura do produto a curto, mdio e
longo prazo.
Redues de custo do produto
Identifique as possibilidades de reduo de custo para o produto e processo

295
TEP Termo de Encerramento do Projeto DOC. N: xx
Setor: GE Autor: Renato Bergamo Verso: 1 Folha: 295/303
Encerramento
Os trabalhos realizados durante as atividades do projeto da mquina agrcola XX foram realizados

adequadamente, gerando um produto de altssima qualidade, no prazo previsto e oramento estipulado.
Parabenizo os envolvidos no desenvolvimento e determino, por este documento, o encerramento do projeto do
produto. As atividades de melhorias do projeto do produto especificadas no documento xx devero ser
realizadas pelo domnio de conhecimento ou pessoa xx.
Aes posteriores ao encerramento do projeto
Descreva as aes que devero ser executadas aps o encerramento do projeto.
___/___/2014
______________________
(Diretor)
Apndice E Comparativo dos modelos particulares com o MR-PDMA-EPM
Critrios PDMA-EPM EC1 EC2 EC3 EC4 EC5 EC6 EC7 EC8 EC9 EC10
298
Gerao da documentao necessria para a

formalizao do processo de desenvolvimento de X
produtos;
Processo dividido e fases;
X X X
Processo dividido em atividade e tarefas;

X X X X X X X X X X X
Representao grfica e descrio textual do processo de

desenvolvimento de produtos; X
Identificao dos momentos de avaliao e tomada de

deciso durante o processo de projeto; X X X X X X X X
Identificao dos responsveis pela realizao das
Formalizao do PDP
atividades e tomada de deciso; X
Identificao dos resultados (sadas) esperados ao final

de cada fase do projeto; X
Quadro 13 Critrios analisados na formalizao do PDP

Definio das atividades e tarefas necessrias para obter
as sadas desejadas em cada fase do projeto; X
Atualizao contnua do processo de projeto atravs da

adoo do registro das melhores prticas (registro das X
lies aprendidas) durante todas as fases do
Elaborao da solicitao de um novo produto X X X X X X X X X X X
Aprovao da solicitao de um novo produto X X X
Definio do plano de ao para o projeto do produto. X
Definio do plano do projeto X
Planejamento do Projeto
Aprovao do plano do projeto X
Coleta de informaes originais com clientes e usurios X X
Obteno das informaes sobre problemas em mquinas X X X

similares
Pesquisa de normas e legislao que auxilie na conduo X
do projeto
Levantamento e anlise sobre o registro de propriedade X
intelectual
Transformao dos requisitos de clientes em requisitos de X
projeto
Elaborao das especificaes de projeto
Quadro 14 Critrios analisados na primeira e segunda fase do MR-PDMA-EPM

X X X X X X X
Aprovao das especificaes de projeto X

299
300
Anlise do produto base X

Estabelecimento das concepes para a MA X X X X
Obter o custo das concepes X X
Eleger a concepo da MA X
Projeto Conceitual
Aprovao da concepo da MA X
Definio dos mdulos do produto X X X X X X X X
Gerao da forma e do leiaute do produto X X X X X X X X X X X
Anlise dos pontos fracos do produto X X X X X
Anlise sobre a segurana do produto X X
Verificao da possibilidade de registro da propriedade
X
intelectual
Detalhamento do sistema X X X X X
Definio das variantes da MA, seus opcionais e
acessrios X
Projeto Preliminar
Elaborao da lista de materiais do produto X X X X X
Verificao da capacidade interna e externa de fabricao

X
Quadro 15 Critrios analisados na terceira e quarta fase do MR-PDMA-EPM

Levantamento da viabilidade econmica do projeto X X X X
Aprovao dos desenhos de engenharia X X
Aprovao da viabilidade econmica do projeto X X
Elaborao do plano de fabricao do prottipo X
Construo do prottipo X X X X X X X X X
Avaliao do prottipo X
Realizao dos testes do prottipo X X X X X X X X X X
Aprovao do prottipo X X X X X
Cadastro do produto X X X X X
Projeto Detalhado
Elaborao da documentao tcnica X X X X
Definio do plano de manufatura do produto X X
Aprovao do plano de manufatura para o produto X
Realizao do setup da produo X X
Projeto e construo do ferramental de produo X X X X X X X X X
Realizao dos testes do ferramental de produo X
Produo do lote inicial da MA X X X X X
Cadastro do produto em programas de incentivo do
X X
governo
Lanamento
Elaborao do plano de marketing da MA X X X X
Preparao da Produo e
Lanamento da MA no mercado X X X
Comercializao do produto X X X X X X X X X X X
Monitorias sobre o projeto, produto e produo X X X X X
Quadro 16 Critrios analisados na quinta, sexta e stima fase do MR-PDMA-EPM

Validao da MA junto a clientes a usurios X X
Validao
Planejamento de melhorias no projeto X X X
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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA MARIA

CENTRO DE CINCIAS RURAIS

MODELO DE REFERNCIA PARA O PROCESSO DE

Renato Luis Bergamo

Santa Maria, RS, Brasil.

Renato Luis Bergamo

Dissertao apresentada ao Curso de Mestrado do Programa de

Orientador: Prof. Leonardo Nabaes Romano, Dr. Eng. Mec.

Santa Maria, RS, Brasil

Orientador: Leonardo Nabaes Romano

1. Modelo de referncia 2. Processo de desenvolvimento

Ficha catalogrfica elaborada atravs do Programa de Gerao Automtica da

A Comisso Examinadora, abaixo assinada,

MODELO DE REFERNCIA PARA O PROCESSO DE

como requisito parcial para obteno do grau de

Prof. Leonardo Nabaes Romano, Dr. Eng.

Arno Udo Dallmeyer, Dr. Agr. (UFSM)

Antnio Carlos Valdiero, Dr. Eng. (UNIJU)

Santa Maria, 27 de fevereiro de 2014.

Aos meus Pais Reni Carlos Bergamo e Eliane Lourdes Zanardo

A Ana Amlia, minha esposa, por saber compreender a minha

Aos meus filhos, Vincius e Rafael, pela compreenso do motivo e

Ao meu amigo e orientador Professor Dr. Leonardo Nabaes

Ao amigo Elton Neves que incentivou algumas mudanas radicais

Aos meus irmos, cunhadas e sobrinhos pelo apoio, momentos de

Aos colegas de trabalho, pelo incentivo e atendimento as minhas

Ao IF-SC pelo apoio a formao continuada, oportunizando o

s empresas participantes da pesquisa, em particular aos

Jorge Augusto Cury (2003, p.69).

MODELO DE REFERNCIA PARA O PROCESSO DE

A expanso do setor de mquinas e implementos agrcolas aumentou a

Palavras-chave: Processo de desenvolvimento de produtos. Modelagem de

REFERENCE MODEL FOR THE DEVELOPMENT PROCESS OF

The expansion of agricultural machinery and equipment sector, increase the

Keywords: Product development process. Modeling processes. Reference model

Figura 1 Distribuio no Estado dos fabricantes de mquinas e equipamentos

Quadro 1 Classificao da inovao. ..................................................................... 68

ADM Mtodo de Diagrama de Flechas

Apndice A Carta convite ..................................................................................... 221

O crescimento do setor produtivo de mquinas e implementos agrcolas do

O setor de mquinas agrcolas pode ser dividido em segmentos especficos

Figura 1 Distribuio no Estado dos fabricantes de mquinas e equipamentos agrcolas ligados ao

Distribuio espacial das empresas por regio

Figura 2 Representatividade do nmero de empresas ligadas ao SIMERS por regio funcional do

Estes fabricantes de mquinas e implementos agrcolas podem ser

importante observar que, com a evoluo das tecnologias, na agricultura e

1.1. Questo de pesquisa

Atualmente perceptvel o crescimento potencial do mercado de mquinas e

A metodologia de desenvolvimento de mquinas agrcolas utilizada

1.2. Objetivo geral

1.3. Objetivos especficos

Os objetivos especficos necessrios realizao deste trabalho so:

Conhecer e modelar o atual processo de desenvolvimento de produtos

A justificativa para a realizao deste trabalho est na relao que o

da modelagem ou do levantamento do atual processo praticados pelas empresas,

execuo, evitando consumos desnecessrios e reduzindo os gastos ao longo do

Neste captulo sero abordados os tpicos referentes a reviso da literatura

2.1. O setor de mquinas agrcolas

O setor de mquinas agrcolas pode ser compreendido, atualmente, pela

O mercado de mquinas agrcolas apresentou um faturamento, de janeiro a

O aumento do faturamento da indstria est diretamente relacionado com a

Um financiamento, por intermdio de instituies financeiras credenciadas,

Atualmente o governo federal tem disponibilizado inmeras linhas de crdito