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UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE - UFCG

CENTRO DE DESENVOLVIMENTO SUSTENTVEL DO SEMIRIDO CDSA


CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO

Prof.: Joo Leite

FUNDIO
Histrico

Milhares de anos a.C. os povos antigos


comearam a fundir os primeiros metais, o
cobre e o ouro, uma descoberta que modificou
o mundo.

Arteso derrama
bronze fundido em
um molde de madeira
enquanto um
ajudante pressiona
um fole para manter
a temperatura. 2
Histrico

Evoluo:

IDADE DA PEDRA LASCADA: As


pontas de lana e machados eram
obtidos a partir de lascas de pedra
sem tratamentos posteriores.

IDADE DA PEDRA POLIDA: As


ferramentas eram trabalhadas, polidas
(retificadas) e j eram usados ossos.

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Histrico

Evoluo:

IDADE DOS METAIS: os metais


comearam a ser usados na
fabricao de ferramentas e armas.

O cobre e o ouro foram os


primeiros metais utilizados,
seguidos do bronze e estanho.
O uso de materiais
ferrosos mais recente!
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Materiais ferrosos

Definio:
Os metais ferrosos so ligas a base de ferro,
ou seja, as que tem como constituinte
principal o ferro (material em maior
quantidade).

O carbono e outros elementos, como o silcio,


o mangans, o enxofre e etc, tambm esto
presentes (em menor quantidade).
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Materiais ferrosos

Definio:
Os materiais ferrosos se classificam em:
Ferro puro;
Ao;
Ferro fundido.
Os aos so ligas ferro-carbono onde
encontramos at 2,11% de carbono.
Ligas ferro-carbono com percentuais acima de
2,11% de carbono se chamam ferro-fundido.
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Materiais ferrosos

Extrao:
Os materiais ferrosos so extrados da
natureza, a partir do minrio.

A cincia que estuda a extrao do


minrio e sua transformao em metais
chamada METALURGIA.

A extrao dos metais existentes nos


minrios ocorre em USINAS
METALRGICAS.
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Materiais ferrosos

Extrao:
Os principais minerais de onde so extrados o ferro, a nvel industrial,
so:
MAGNETITA: consegue-se extrair quantidades
de ferro que variam de 40 a 70%.

LIMONITA: consegue-se extrair quantidades


de ferro que variam de 20 a 60%.

SIDERITA: consegue-se extrair quantidades de


ferro que variam de 30 a 40%.
O restante impureza (ganga). A ganga se compe 8
basicamente de slica, alumina, xido de clcio, enxofre, ETC.
Materiais ferrosos

Extrao:
O ferro separado das impurezas (ganga) no processo conhecido
como ALTO FORNO.

Os alto-fornos conseguem SEPARAR O FERRO DA GANGA A PARTIR


DA DENSIDADE. O minrio aquecido at a fuso (transformao
de slido em lquido). O ferro por ser mais pesado fica embaixo. As
impurezas se mantm na parte de cima.
Nos alto-fornos a alimentao do minrio
de ferro ocorre por cima e a sada do ferro
(CHAMADO FERRO GUSA) obtida por
baixo. O FERRO GUSA, JUNTO COM
SUCATAS PROVENIENTES DA
RECICLAGEM, COMPOEM A MATRIA-
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PRIMA DAS SIDERRGICAS!
Materiais ferrosos
O gusa o produto imediato
da reduo do minrio de ferro
e apresenta at 5% de
carbono, tornando-o quebradio,
tornando-o um sub-produto a ser
melhorado (matria-prima).
O gusa vertido diretamente a
partir do cadinho do alto forno
para formar lingotes, ou usado
diretamente no estado lquido
em aciarias na produo de
ao e ferro fundido, extraindo-
se o excesso de carbono.

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FUNDIO
Definio

Processo inicial de qualquer indstria siderrgica que se


baseia na obteno de peas a partir da
conformao em fase lquida. Consiste em se
aquecer o material a uma temperatura acima do
ponto de fuso, derramando-o em seguida em um
molde com o formato desejado.
As peas obtidas podem ter o
formato definitivo (produto final)
ou servir de matria-prima para
outros processos de fabricao
mecnica. 11
FUNDIO
Definio

Na realidade as peas podem ser produzidas com ou


sem a remoo de material (cavaco). A fundio
geralmente o processo inicial para qualquer outro.

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FUNDIO
Definio

A escolha ao processo de fundio comparado aos


demais, ou aos subseqentes a este deve levar em
consideraes as seguintes caractersticas:
Volume
Complexidade do formato
Natureza do material
Tamanho da pea
Espessuras de parede
Exatido dimensional
Custo da matria-prima, defeitos e taxa de refugo
Processos subseqentes.
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FUNDIO
Caractersticas

Possibilita a fabricao de formas complexas, difceis


de serem concebidas por outros mtodos;
um mtodo econmico e que gera pouco resduo;
Possibilita a produo desde unitria at em grandes
lotes;
Pode ser utilizado para peas de pequeno peso
(algumas gramas) at toneladas;
Controle dimensional e superficial aceitvel;
Permite produo near net shape.

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FUNDIO
Exemplo de aplicaes

Jias preciosas;
Carcaas de motores;
Turbinas hidrulicas, de avies;
Sapatas de freio;
Hlices;
Carcaas de mquinas;
Cilindros para mquinas de laminao;
Vlvulas (torneiras, unies, guarnies);
Obras de arte (bustos, esttuas...);
Milhares de peas da indstria naval, automobilstica
e espacial;
Milhares de peas para outros ramos industriais.
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FUNDIO
Fluxo produtivo

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FUNDIO
Fluxo produtivo
MODELAGEM
confeco de cpia da pea, que servir de modelo para confeco do molde;

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FUNDIO
Fluxo produtivo
MOLDAGEM E MARCHARIA
Fabricao da cavidade a ser preenchida com metal lquido (molde) e do macho
(inserto para peas com vazios);

FUSO
Obteno do metal lquido a ser vazado na cavidade do molde;
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FUNDIO
Fluxo produtivo
VAZAMENTO
Derramamento do material lquido na
cavidade do molde;

DESMOLDAGEM
Retirada da pea pronta do molde,
aps a solidificao e resfriamento do
material.

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FUNDIO
Fluxo produtivo
PS--OPERAES
PS
Limpeza, quebra dos canais de alimentao e rebarbao;
INSPEO
Anlise para deteco de defeitos/falhas de fabricao;
RECUPERAO
Tratamento de correo de defeitos/falhas de fabricao, quando existentes;
CONFORMAO FINAL
Acabamento final a partir de outro processo de fabricao (ex: laminao, furao...);
TRATAMENTO TRMICO E OUTROS
Tratamentos para obteno de propriedades fsicas e mecnicas especficas
desejadas.
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FUNDIO
Molde colapsvel

O processo de fundio se d a partir de moldes


colapsveis e permanentes. Os moldes colapsveis so
aqueles que so destrudos durante o processo de
fabricao. Os processos mais conhecidos so:

areia verde;
areia seca;
em casca (shell molding);
cera perdida.

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FUNDIO
Molde permanente

Os moldes permanentes so aqueles que podem ser


usados inmeras vezes (repetidos processos de
fabricao). O processos consiste na obteno de
moldes metlicos (ao, Cu, Ferro Fundido).
CARACTERSTICAS:
Os moldes so chamados coquilhas ou matrizes;
Os moldes so fabricados por usinagem de preciso;
No h necessidade de modelos;
Custo elevado (s justificam produo em escala);
A desmoldagem feita por simples abertura do molde;
Novo vazamento pode ser imediato;
Pode fabricar milhares de peas (alta vida til);
Produzem peas de elevada qualidade superficial.
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