Anda di halaman 1dari 103

Daftar Isi

Daftar Isi ................................................................................................................................................. 1

Pertemuan 1: HARGA POKOK PRODUKSI ....................................................................................... 4

P1.1 Teori ................................................................................................................................... 5

P1.2. Contoh Kasus ..................................................................................................................... 8

P1.3. Latihan .............................................................................................................................. 15

P1.4. Daftar Pustaka .................................................................................................................. 15

Pertemuan 2: HARGA POKOK PESANAN ...................................................................................... 19


P2.1 Teori 20

P2.2. Contoh Kasus ................................................................................................................... 22

P2.3. Latihan ........................................................................................................................ .... 15

P2.4. Daftar Pustaka ............................................................................................................. 28


Pertemuan 3: HARGA POKOK PROSES ........................................................................................... 29

P3.1 Teori ................................................................................................................................. 30

P3.2. Contoh Kasus ................................................................................................................... 33

P3.3. Latihan .............................................................................................................................. 43

P3.4.Daftar Pustaka ................................................................................................................. 44


Pertemuan 4: HARGA POKOK PROSES LANJUTAN ............................................................... 45

P4.1 Teori ................................................................................................................................. 46

P4.2. Contoh Kasus ................................................................................................................... 49

P4.3. Latihan .............................................................................................................................. 59

P4.4.Daftar Pustaka ................................................................................................................. 60


Pertemuan 5: VARIABEL COSTING .................................................................................................. 61

P5.1 Teori ................................................................................................................................. 62

P5.2. Contoh Kasus ................................................................................................................... 65

P5.3. Latihan .............................................................................................................................. 74

P5.4.Daftar Pustaka ................................................................................................................. 75


Pertemuan 6: BIAYA OVERHEAD PABRIK ..................................................................................... 76
P6.1 Teori ................................................................................................................................. 77

P6.2. Contoh Kasus ................................................................................................................... 79

P6.3. Latihan .............................................................................................................................. 86

P6.4.Daftar Pustaka ................................................................................................................. 88


Pertemuan 7: DEPARTEMENTALISASI BOP ................................................................................... 89

P7.1 Teori ................................................................................................................................. 90

P7.2. Contoh Kasus ................................................................................................................... 94

P7.3. Latihan ............................................................................................................................ 103

P7.4.Daftar Pustaka ................................................................................................................. 105

Page 2
Pertemuan 1
Harga Pokok Produksi

Objektif:
1. Mahasiswa dapat mengetahui konsep dan pengertian Harga Pokok Produksi
2. Mahasiswa dapat melakukan perhitungan Harga Pokok Produksi

P1.1. Teori
HARGA POKOK PRODUKSI

1.1 Harga Pokok Produksi


Suatu perusahaan perlu menetukan harga pokok bagi produksi yang dihasilkan,
karena harga pokok itu merupakan salah satu factor yang ikut mempengaruhi penentuan
harga jual dasar penentuan kebijakan-kebijakan yang berhubungan dengan pengolahan
perusahaan.
Harga pokok produksi juga digunakan untuk menentukan besarnya keuntungan yang
diperoleh suatu perusahaan.Suatu harga pokok dapat diketahui jumlahnya dari jumlah
biaya produksi yang dikeluarkan oleh perusahaan untuk memproduksi suatu produk
tersebut.
Pengertian Harga Pokok Produksi
Harga Pokok Produksi adalah penjumlahan pengorbanan sumber ekonomi yang
digunakan dalam pengolahan bahan baku menjadi produk.

Page 3
1.2 Unsur-unsur Biaya Harga Pokok Produksi
Unsur-unsur biaya produksi dapat dimulai dengan menghubungkan biaya ke tahap
yang berbeda dalam operasi suatu bisnis, total biaya produksi atas dua elemen: Biaya
manufaktur dan biaya komersial. Biaya manufaktur dapat disebut juga biaya produksi
atau biaya pabrik biasanya didefinisikan sebagai jumlah dari tiga elemen biaya bahan
baku, biaya tenaga kerja, dan overhead pabrik. Biaya Bahan baku dan biaya tenaga kerja
keduanya biaya konversi
Biaya Bahan Baku
Biaya ini timbul karena pemakaian bahan. Biaya bahan baku merupakan harga
pokok bahan yang dipakai dalam produksi untuk membuat barang. Biaya bahan
baku merupakan bagian dari harga pokok barang jadi yang akan dibuat.

Perhitungan biaya bahan baku:


Persediaan BB awal Rp. xxx.xxx
Pembelian BB Rp. x.xxx.xxx
Ongkos Angkut Pembelian Rp. xxx.xxx +
Rp. x.xxx.xxx
Potongan Pembelian Rp. xxx.xxx
Pembelian Bersih Rp. x.xxx.xxx +
BB siap digunakan Rp. x.xxx.xxx
Persediaan BB Akhir Rp. xxx.xxx
Biaya Bahan baku Rp. x.xxx.xxx

Biaya Tenaga Kerja Langsung


Biaya ini timbul karena pemakaian tenaga kerja yang dipergunakan untuk
mengelolah bahan menjadi barang jadi. Biaya tenaga kerja langsung merupakan
gaji dan upah yang diberikan tenaga kerja yang terlibat langsung dalam
pengolahan barang.

Biaya Overhead Pabrik


Biaya ini timbul terutama karena pemakaian fasilitas untuk mengola barang
berupa mesin, alat-alat, tempat kerja dan kemudahan lain. Dalam kenyataanya dan

Page 4
sesuai dengan label biaya tersebut, kemudian biaya overhead pabrik adalah semua
biaya bahan baku dan tenaga kerja langsung
Perhitungan biaya overhead pabrik
Bahan penolong Rp. xxx.xxx
Biaya tenaga kerja langsung Rp. xxx.xxx
Biaya listrik pabrik Rp. xxx.xxx
Biaya asuransi Rp. xxx.xxx
Biaya depresiasi pabrik Rp. xxx.xxx
Biaya pabrik lain-lain Rp. xxx.xxx +
Biaya Overhead Pabrik Rp. x.xxx.xxx

Perhitungan biaya produksi


Biaya Bahan Baku Rp. x.xxx.xxx
Biaya tenaga kerja langsung Rp. x.xxx.xxx
Biaya Overhead Pabrik Rp. x.xxx.xxx +
Biaya Produksi Rp. x.xxx.xxx
Perhitungan harga pokok produksi
Persediaan Barang Dalam Proses awal Rp. xxx.xxx
Biaya Produksi Rp. x.xxx.xxx +
Barang dalam proses Rp. x.xxx.xxx
Persediaan Barang Dalam Proses akhir Rp. xxx.xxx
Harga Pokok Produksi Rp. x.xxx.xxx
Perhitungan Harga Pokok Penjualan
Barang jadi awal Rp. xxx.xxx
Harga pokok produksi Rp. x.xxx.xxx +
Barang tersedia untuk dijual Rp. x.xxx.xxx
Persediaan barang jadi akhir Rp. xxx.xxx
Harga Pokok Penjualan Rp. x.xxx.xxx

Page 5
Laporan laba Rugi
PT. ABC
INCOME STATEMENT
JANUARY 20XX

Penjualan .. x Rp. .. Rp. xx.xxx.xxx


Potongan penjualan % x Rp. . Rp. xxx.xxx
Penjualan Bersih Rp. xx.xxx.xxx
Harga Pokok Penjualan Rp. x.xxx.xxx -
Laba Kotor Rp. xx.xxx.xxx
Beban Usaha :
Beban Pemasaran Rp. xxx.xxx
Beban Adm & Umum Rp. xxx.xxx +
Jumlah Beban Usaha Rp. x.xxx.xxx
Laba sebelum pajak Rp. xx.xxx.xxx
Pajak (xx% x Rp. xx.xxx.xxx) Rp. x.xxx.xxx
Laba setelah pajak Rp. xx.xxx.xxx
P1.2. Contoh Kasus
HARGA POKOK PRODUKSI PT SULTAN BAG

PT. SULTAN bergerak dibidang pembuatan tas Pria. Pada bulan Desember 2012 kembali
memproduksi 600 tas Pria dengan harga Rp. 100.000/buah. Berikut ini adalah rincian biaya
yang dikeluarkan oleh perusahaan :
Pembelian Bahan Baku Rp. 5.000.000, dan Bahan Penolong 25% dari pembelian
Bahan Baku.
Ongkos angkut pmbelian Rp. 350.000
Potongan pembelian 5% dari pembelian bahan baku langsung.
Perusahaan menggaji 10 orang karyawan dengan gaji sebesar Rp. 300.000/bulan dan
seorang manajer sebesar Rp. 1.000.000
Perusahaan mengeluarkan biaya listrik pabrik sebesar Rp. 400.000, biaya penyusutan
pabrik sebesar Rp. 220.000, biaya asuransi pabrik sebesar Rp. 116.000, biaya lain-
lain sebesar Rp. 250.000

Page 6
Biaya administrasi dan umum sebesar Rp. 900.000, biaya pemasaran sebesar Rp.
650.000
Pajak sebesar 20%
2% dari penjualan adalah potongan penjualan.

Dibawah ini adalah data-data mengenai nilai persediaan perusahaan :


Persediaan (Inventory) Awal Akhir
Bahan Baku Rp. 350.000 Rp. 250.000
Barang Dalam Proses Rp. 480.000 Rp. 560.000
Barang Jadi Rp. 630.000 Rp. 450.000

Diminta :
1. Hitung besarnya biaya bahan baku !
2. Hitung besarnya biaya overhead pabrik !
3. Hitung besarnya biaya produksi !
4. Htung besarnya harga pokok produksi !
5. Hitung besarnya harga pokok penjualan !
6. Buatlah laporan laba rugi !
JAWABAN :
Langkah langkah penggunaan Aplikasi Harga Pokok Produksi untuk
Menghitung besarnya biaya bahan baku:
1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Produksi

2. Masukkan jumlah persediaan awal


3. Masukkan jumlah pembelian bahan baku

Page 7
4. Masukkan jumlah ongkos angkut
5. Kemudian jumlah pembelian bahan baku dan ongkos angkut dijumlahkan
6. Setelah dijumlahkan hasilnya dikurangkan dengan potongan pembelian
7. Dan didapatkan pemebelian bersih
8. Setelah didapatkan pembelian bersih, langsung di jumlahkan dengan persedian awal
9. Dan didapatkan biaya bahan baku siap digunakan
10. Kemudian biaya bahan baku siap digunakan di kurangkan dengan persediaan bahan
baku akhir
11. Dan didapatkan biaya bahan baku

Jadi jumlah biaya bahan baku adalah: Rp. 5.200.00

Menghitung besarnya biaya overhead pabrik


1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Produksi

2. Masukan jumlah bahan penolong


3. Masukan jumlah biaya tenaga kerja tak langsung

Page 8
4. Masukan jumlah biaya lisrik
5. Masukan jumlah biaya asuransi
6. Masukan jumlah biaya depresiasi pabrik
7. Masukan jumlah biaya lain-lain
8. Jumlah keseluruhannya maka akan dapat jumlah BOP.

3. Menghitung
Biaya Produksi

1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Produksi

2. Setelah dapat Jumlah BOP Masukan Jumlah Biaya Bahan Baku


3. Masukan jumlah biaya tenaga kerja
4. Masukan jumlah BOP
5. Kemudian Jumlahkan Semuanya
6. Lalu didapatkan jumlah Biaya produksi

Page 9
4. Menghitung harga pokok produksi
1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Produksi

2. Masukan jumlah persediaan BOP


3. Masukan jumlah biaya produksi
4. Jumlahkan persedian BOP dengan biaya produksi
5. Didapatkan jumlah barang dalam
6. Masukan jumlah persedian BOP
7. Kurangkan jumlah barang dalam dengan persediaan BOP
8. Didapatkan jumlah harga pokok produksi

5. Menghitung jumlah harga pokok produksi


1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Produksi

Page 10
2. Masukan jumlah persedian barang jadi
3. Masukan jumlah harga pokok produksi
4. Jumlahkan persedian barang jadi dengan harga pokok produksi
5. Kemudian didapatkan jumlah BTUD
6. Kurangkan jumlah BTUD dengan jumlah persedian barang jadi akhir
7. Kemudian didapatkan harga poko penjualan.

Menghitung laporan laba rugi


1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Produksi

Page 11
2. Masukan jumlah Sales dengan dan dikalikan
3. Masukan jumlah potongan penjualan
4. Kurangkan jumlah dari hasil sales dengan potongan penjulan
5. Didapatkan penjualan bersih
6. Masukan jumlah harga pokok penjulan dan kemudian dikurangkan dengan
penjulan bersih
7. Didapatkan laba kotor
8. Masukan jumlah beban bagian
9. Masukan jumlah beban bagian adm dan umum
10. Lalu dijumlahkan kedua beban tersebut dan didapatkan jumlah beban usaha
11. Kemudian jumlah laba kotor dikurangkan dengan jumlah beban usaha
12. Didapatkan jumlah laba sebelum pajak
13. Masukan jumlah laba setelah pajak
14. Kemudian kurangkan jumlah laba sebeleum pajak dengan setelah pajak
15. Dan didapatkan laba setelah pajak.

1. Menghitung besarnya biaya bahan baku


Persediaan BB awal Rp. 350.000
Pembelian BB Rp. 5.000.000
Ongkos Angkut Pembelian Rp. 350.000 +
Rp. 5.350.000
Potongan Pembelian Rp. 250.000

Page 12
Pembelian Bersih Rp. 5.100.000 +
BB siap digunakan Rp. 5.450.00
Persediaan BB Akhir Rp.250.000
Biaya Bahan baku Rp. 5.200.000
2. Menghitung besarnya biaya overhead pabrik
Bahan penolong Rp. 1.250.000
Biaya tenaga kerja tak langsung Rp. 1.000.000
Biaya listrik pabrik Rp. 400.000
Biaya asuransi Rp. 116.000
Biaya depresiasi pabrik Rp. 220.000
Biaya pabrik lain-lain Rp.250.000 +
Biaya Overhead Pabrik Rp. 3.236.000
3. Menghitung besarnya biaya produksi
Biaya BB langsung Rp. 5.200.000
Biaya tenaga kerja langsung Rp. 3.000.000
Biaya Overhead Pabrik Rp. 3.236.000+
Biaya Produksi Rp. 11.436.000

4. Menghitung besarnya harga pokok produksi


Persediaan BDP awal Rp. 480.000
Biaya Produksi Rp.11.436.000 +
Barang dalam proses Rp.11.916.000
Persediaan BDP akhir Rp. 560.000
Harga Pokok Produksi Rp. 11.356.000

5. Menghitung besarnya harga pokok penjualan


Barang jadi awal Rp. 630.000
Harga pokok produksi Rp.11.356.000 +
Barang tersedia untuk dijual Rp.11.986.000
Persediaan barang jadi akhir Rp. 450.000
Harga Pokok Penjualan Rp. 11.536.000

Page 13
6. Membuat Laporan laba Rugi
PT SULTAN BAGS
INCOME STATEMENT
DESEMBER 2012

Penjualan 600 x Rp. 120.000 Rp. 72.000.000


Potongan penjualan 2% x Rp. 72.000.000 Rp. 1.440.000
Penjualan Bersih Rp. 70.560.000
Harga Pokok Penjualan Rp. 11.536.000 -
Laba Kotor Rp. 59.024.000
Beban Usaha :
Beban Pemasaran Rp. 650.000
Beban Adm & Umum Rp. 900.000 +
Jumlah Beban Usaha Rp. 1.550.000
Laba sebelum pajak Rp. 57.474.000
Pajak (20% x Rp. 57.474.000) Rp. 11.494.800
Laba setelah pajak Rp. 45.979.200

Page 14
P1.3.Latihan
HARGA POKOK PRODUKSI PT ALINRA
PT Alinra bergerak dibidang pembuatan tas wanita. Pada bulan Januari 2010
perusahaan memproduksi 350 tas wanita dengan harga Rp. 75.000/buah. Berikut ini adalah
rincian biaya yang dikeluarkan oleh perusahaan :
Pembelian Bahan Baku Rp. 2.500.000, dan Bahan Penolong 25% dari pembelian
Bahan Baku.
Ongkos angkut pembelian Rp. 180.000
Potongan pembelian 4% dari pembelian bahan baku langsung.
Perusahaan menggaji 10 oarng karyawan dengan gaji sebesar Rp.200.000/bulan dan
seorang manajer sebesar Rp. 800.000
Perusahaan mengeluarkan biaya listrik pabrik sebesar Rp. 300.000, biaya penyusutan
pabrik sebesar Rp. 150.000, biaya asuransi pabrik sebesar Rp. 120.000, biaya lain-
lain sebesar Rp. 276.600
Biaya administrasi dan umum sebesar Rp. 655.000, biaya pemasaran sebesar Rp.
600.000
Pajak sebesar 20%
2% dari penjualan adalah potongan penjualan.

Dibawah ini adalah data-data mengenai nilai persediaan perusahaan :


Persediaan (Inventory) Awal Akhir
Bahan Baku Rp. 195.500 Rp. 115.500
Barang Dalam Proses Rp. 250.000 Rp. 270.000
Barang Jadi Rp. 310.000 Rp. 110.000
Diminta :
1. Hitung besarnya biaya bahan baku !
2. Hitung besarnya biaya overhead pabrik !
3. Hitung besarnya biaya produksi !
4. Htung besarnya harga pokok produksi !
5. Hitung besarnya harga pokok penjualan !
6. Buatlah laporan laba rugi !

Page 15
P1.4 Daftar Pustaka

Mulyadi. 1993. Akuntansi Biaya. Edisi V. Yogyakarta: Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi
YKPN
Tim Pengembangan LABALA. 1998. Modul Assisten Akuntansi Biaya. Depok

Page 16
Pertemuan 2

Harga Pokok Pesanan

Objektif:
1. Mahasiswa dapat mengetahui konsep dan pengertian Harga Pokok Pesanan
2. Mahasiswa dapat melakukan perhitungan Harga Pokok Pesanan

Page 17
P2.1 Teori
BAB II
HARGA POKOK PESANAN
(JOB ORDER COSTING)

Harga pokok pesanan (job order costing) adalah cara perhitungan harga pokok
produksi untuk produk yangdibuat berdasarkan pesanan.

Ciri Khusus
1. Tujuan produksi perusahaan adalah untuk melayani pesanan pembeli yang bentuknya
tergantung pada spesifikasi pesanan, sehingga sifat produksinya terputus-putus dan
setiap pesanan dapat dipisahkan identitasnya secara jelas.
2. Biaya produksi dikumpulkan untuk setiap pesanan dengan tujuan dapat dihitung harga
pokok pesanan dengan relative teliti dan adil.
3. Biaya produksi dibagi menjadi dua jenis yaitu:
a. Biaya Langsung (direct cost) meliputi biaya bahan baku (raw material) dan
biaya tenaga kerja langsung (direct labor cost) yang dihitung berdasarkan
biaya sebenarnya.
b. Biaya tidak langsung (indirect cost) meliputi biaya produksi diluar biaya
bahan baku dan biaya tenaga kerja tidak langsung yang dihitung berdasarkan
tarif yang ditentukan dimuka.
4. Harga Pokok pesanan untuk setiap pesanan dihitung pada waktu pesanan selesai
diproduksi.
5. Harga pokok satuan ditetapkan dengan cara membagi total biaya suatu pesanan yang
bersangkutan dengan jumlah satuan produk pesanan yang bersangkutan.
6. Untuk mengumpulkan biaya produksi masing-masing pesanan, dipakai kartu harga
pokok pesanan (job order cost method).

1. MENGHITUNG TOTAL HARGA POKOK PRODUKSI


BBB Utama : Rp. xxx.xxxXx.xxx = Rp. x.xxx.xxx.xxx
Tambahan : Rp. xxx.xxxXx.xxx = Rp. xxx.xxx.xxx +
Rp. x.xxx.xxx.xxx

Page 18
BTK Dept X : x.xxxX Rp. x.xxx = Rp. xx.xxx.xxx
Dept Y : x.xxxX Rp. x.xxx = Rp. xx.xxx.xxx
Dept Z : x.xxx X Rp. x.xxx = Rp. xx.xxx.xxx+
Rp. xxx.xxx.xxx

BOP Tarif dept X : Rp. xx.xxx.xxx / xx.xxx = Rp. x.xxx/jam


Tarif dept Y : Rp. xx.xxx.xxx / xx.xxx = Rp. x.xxx/jam
Tarif dept Z : Rp. xx.xxx.xxx / xx.xxx = Rp. x.xxx/jam

BOP dept X : Rp. x.xxxXx.xxx = Rp. xxx.xxx.xxx


BOP dept Y : Rp. x.xxxXx.xxx = Rp. xx.xxx.xxx
BOP dept Z : Rp. x.xxx Xx.xxx = Rp. x.xxx.xxx+
RP. xx.xxx.xxx+
Jumlah harga pokok produksi Rp. xxx .xxx.xxx

2. MENGHITUNG HARGA JUAL PERUNIT

Harga jual per unit = (xxx% x Rp. xxx.xxx.xxx) / x.xxx = Rp. xx.xxx.xxx

Page 19
P2.2. Contoh Kasus

CONTOH KASUS
HARGA POKOK PESANAN
(JOB ORDER COSTING)

LARISA Company menerima pesanan dengan nomor KZ311090 untuk membuat


2750 buah pakaian wanita yang akan diselenggarakan selama 25 hari. Proses produksi
dilakukan melalui 3 departemen, yaitu departemen E adalah depertemen pemotongan bahan
baku, Departemen Z adalah departemen penjahitan dan Departemen A adalah departemen
penyelesaian. Berikut ini informasi yang dibutuhkan :
Bahan baku utama Rp. 125.000/jam TKL
Bahan baku tambahan Rp. 75.000/jam TKL

KETERANGAN DEPT. E DEPT. Z DEPT.A


Jumlah jam TKL 2.000 jam 3.000 jam 4.000 jam
Upah langsung Rp. 4.000/jam Rp. 6.000/jam Rp. 5.000/jam
Jam mesin yang digunakan 1.000 jam 1.500 jam

Perencanaan BOP pertahun untuk DepartemenE sebesar Rp. 40.000.000 dengan


kapasitas yang direncanakan 10.000 jam TKL, Departemen Z sebesar Rp. 45.000.000 dengan
kapasitas yang direncanakan 15.000 JM, dan Departemen A sebesar Rp. 42.500.000 dengan
kapasitas direncanakan 25.000 JM. Harga jual per unit 115% dari total biaya produksi per
unit.

Diminta :
1. Hitung total harga pokok produksi!
2. Hitung harga jual!
3. Buatlah kartu harga pokok pesanan!

Page 20
JAWABAN:
Langkah langkah penggunaan Aplikasi Harga Pokok Proses untuk Menghitung total
harga pokok produksi dan harga jual
Menghitung jumlah biaya bahan baku
1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Pesanan

2. Masukan jumlah biaya bahan baku utama dan dikalikan


3. Masukan jumlah biaya bahan baku tambahan dan dikalikan

4. Jumlakan total dari biaya bahan baku utama dan tambahan


5. Dan didapatkan hasilnya

Menghitung jumlah biaya tenaga kerja


1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Pesanan

2. Masukan jumlah biaya jam tenaga kerja Dep E, lalu dikalikan dengan jumlah upah
langsung
3. Masukan jumlah biaya jam tenaga kerja Dep Z, lalu dikalikan dengan jumlah upah
langsung
4. Masukan jumlah biaya jam tenaga kerja Dep A, lalu dikalikan dengan jumlah upah
langsung

Page 21
5. Jumlahkan hasil dari Dep E, Dep Z. Dep A, maka didapatkan biaya tenaga kerja

Menghitung jumlah biaya overhead pabrik


1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Pesanan

2. Masukan jumlah tarif Bop Dep E , kemudian dibagi dengan kapasitas yang
direncanakan
3. Masukan jumlah tarif Bop Dep Z , kemudian dibagi dengan kapasitas yang
direncanakan
4. Masukan jumlah tarif Bop Dep A , kemudian dibagi dengan kapasitas yang
direncanakan
5. Masukan BOP Dep E, kemudian dikalikan dengan Jam mesin
6. Masukan BOP Dep Z, kemudian dikalikan dengan Jam mesin
7. Masukan BOP Dep A, kemudian dikalikan dengan Jam mesin
8. Kemudian hasilnya dijumlhakan dengan biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja
9. Dan didapatkan hasil jumlah harga pokok produksi

Page 22
Menghitug Harga Jual Perunit
1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Pesanan

2. Masukan jumlah harga jual per unit dikalikan dengan jumlah harga pokok produksi
3. Lalu dibagikan dengan jumlah target yang diinginkan.

4. Dan di dapatkan hasil jumlah harga jual perunit.

Buatlah kartu harga pokok pesanan


1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Pesanan

2. Masukan jumlah Prime dan addition


3. Kemudian jumlahkan ke duanya dan diadpat total cost

Page 23
4. Kalikan jamtenaga kerja langsung dengan upah langsung per Dep.
5. Kemudian jumlahkan semua hasil dari setiap Dep.
6. Dan didapat total cost
7. Masukan jumlah BOP dan dikalikan dengan jam mesin yang digunakan per Dep
8. Lalu jumlahkan hasil dari setiap per Dep dan
9. Didapatkan total Production cost.

MENGHITUNG TOTAL HARGA POKOK PRODUKSI

BBB Utama : Rp. 255.000 x 5.000 = Rp. 1.125.000.000


Tambahan : Rp. 100.000 x 5.000 = Rp. 500.000.000 +
Rp. 1.625.000.000

BTK Dept X : 5.000 x Rp. 6.000 = Rp. 30.000.000


Dept Y : 6.000 x Rp. 8.000 = Rp. 48.000.000
Dept Z : 7.000 x Rp. 7.500 = Rp. 52.500.000 +
Rp. 130.500.000

BOP Tarif dept X : Rp. 70.000.000 / 20.000 = Rp. 3.500/jam


Tarif dept Y : Rp. 83.000.000 / 25.000 = Rp. 3.320/jam
Tarif dept Z : Rp. 85.000.000 / 40.000 = Rp. 2.125/jam

BOP dept X : Rp. 3.500 x 5.000 = Rp. 17.500.000


BOP dept Y : Rp. 3.320 x 4.000 = Rp. 13.280.000
BOP dept Z : Rp. 2.125 x 3.500 = Rp. 7.437.500 +
RP. 38.217.500 +
Jumlah harga pokok produksi Rp. 168.717.500

2. MENGHITUNG HARGA JUAL PERUNIT

Harga jual per unit = (110% x Rp. 168.717.500) / 4000 = Rp. 46.397.125

Page 24
P2.3 LATIHAN
KASUS
HARGA POKOK PESANAN
(JOB ORDER COSTING)

Reza Company menerima pesanan dengan nomor 262831 untuk membuat 4000 buah
kemeja pria yang akan diselesaikan selama 31 hari. Proses produksi dilakukan melalui 3
departemen, yaitu departemen X adalah depertemen pemotongan bahan baku, Departemen Y
adalah departemen penjahitan dan Departemen Z adalah departemen penyelesaian. Berikut
ini informasi yang dibutuhkan :
Bahan baku utama Rp. 225.000/jam TKL
Bahan baku tambahan Rp. 100.000/jam TKL

KETERANGAN DEPT. X DEPT. Y DEPT. Z


Jumlah jam TKL 5.000 jam 6.000 jam 7.000 jam
Upah langsung Rp. 6.000/jam Rp. 8.000/jam Rp. 7.500/jam
Jam mesin yang digunakan 4.000 jam 3.500 jam

Perencanaan BOP pertahun untuk Departemen X sebesar Rp. 70.000.000 dengan


kapasitas yang direncanakan 20.000 jam TKL, Departemen Y sebesar Rp. 83.000.000 dengan
kapasitas yang direncanakan 25.000 JM, dan Departemen Z sebesar Rp. 85.000.000 dengan
kapasitas direncanakan 40.000 JM. Harga jual per unit 110% dari total biaya produksi per
unit.

Diminta :
1. Hitung total harga pokok produksi!
2. Hitung harga jual!
3. Buatlah kartu harga pokok pesanan!

Page 25
P2.4 Daftar Pustaka

Mulyadi. 1993. Akuntansi Biaya. Edisi V. Yogyakarta: Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi
YKPN
Tim Pengembangan LABALA. 1998. Modul Assisten Akuntansi Biaya. Depok

Page 26
Pertemuan 3

Harga Pokok Proses

Objektif:
1. Mahasiswa dapat mengetahui konsep dan pengertian Harga Pokok Proses
2. Mahasiswa dapat mengetahui cirri-ciri dari perusahaan yang menggunakan metode
Harga Pokok Proses
3. Mahasiswa dapat melakukan perhitungan Laporan Harga Pokok Produkse per
Departemen
4. Mahasiswa dapat melakukan perhitungan Laporan Rugi Laba

Page 27
P3.1.
BAB III
HARGA POKOK PROSES
(PROCESS COSTING)

Harga pokok proses (process costing) merupakan metode perhitungan harga pokok
produk yang berdasarkan kepada pengumpulan biaya biaya produksi dalam satu periode
tertentu dibagi dengan jumlah unit produksi periode yang bersangkutan.

Adapun ciri ciri perusahaan yang menggunakan metode harga pokok proses dalam
kegiatan operasionalnya adalah sebagai berikut :
a. Proses produksinya berlangsung sacara terus menerus.
b. Produk yang dihasilkan bersifat produk standar.
c. Tujuan produksi adalah untuk persediaan yang selanjutnya untuk dijual.
d. Tidak tergantung kepada spesifikasi pembeli.

Media yang digunakan dalam menghitung atau menentukan harga pokok produk
adalah dengan membuat laporan harga pokok produksi, melalui pengolahan beberapa
department.

Manfaat informasi yang didapat manajeman dari metode harga pokok proses adalah :
Penentuan harga jual produk yang tepat
Memantau realisasi biaya produksi
Menghitung laba/rugi per periodik secara transparan
Menentukan harga pokok persediaan produk jadi dan produk dalam proses yang
disajikan dalam neraca.

Page 28
1. MEMBUAT LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. I
A. Menghitung Jumlah Unit Produksi
Laporan produksi (production report) unit
Jumlah masuk proses (unit started) xxx
Selesai dikirim ke dept.berikut xxx
Produk dalam proses akhir (BBB xx%,BK xx%) xxx +
xxx
B. Menghitung Biaya dibebankan di Dept. I
Elemen biaya Jumlah Unit ekuivalen HPP/unit
BBB xxx xxx + ( xxx * xx% ) = xxx xxx
BTK xxx xxx + ( xxx * xx% ) = xxx xxx
BOP xxx + xxx + ( xxx * xx% ) = xxx xxx +
xxx xxx

C. Menghitung Biaya Produksi Departemen I


Perhitungan HP produk selesai ditransfer ke dept.II
HP. produk selesai ( xxx * xxx ) xxx
Perhitungan HP produk dalam proses dept.I
BBB = xxx * xx% * xxx = xxx
BTK = xxx * xx% * xxx = xxx
BOP = xxx * xx% * xxx = xxx +
xxx +
Biaya produksi dept. I xxx

2. MEMBUAT LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT.II


A. Menghitung Jumlah Unit Produksi
Laporan produksi (production report) unit
Produk diterima dari dept. I xxx
Selesai dikirim ke gudang xxx
Produk dalam proses akhir (BK xx%) xxx +
xxx

Page 29
B. Menghitung Biaya dibebankan di Dept. II
Elemen biaya Jumlah Unit ekuivalen HPP/unit
HP dari dept I xxx xxx + ( xxx * xx% ) = xxx xxx
BTK xxx xxx + ( xxx * xx% ) = xxx xxx
BOP xxx + xxx + ( xxx * xx% ) = xxx xxx +
xxx + xxx +
Biaya kumulatif di dept.II xxx xxx

C. Menghitung Biaya Produksi Departemen II


Perhitungan HP produk selesai ditransfer ke gudang
HP. produk selesai ( xxx * xxx ) xxx
Perhitungan HP produk dalam proses dept.I
HP dari dept I = xxx * xxx = xxx
BTK = xxx * xx% * xxx = xxx
BOP = xxx * xx% * xxx = xxx +
xxx +
Biaya produksi dept. II xxx

3. MEMBUAT LAPORAN RUGI LABA


Penjualan (sales) ( xxx * xxx ) xxx
Harga pokok penjualan (cost of good sold) ( xxx * xxx ) xxx -
Laba kotor (gross income) xxx
(-) Biaya komersial : (commercial expenses)
Biaya administrasi dan umum xxx
(general and administratif expense)
Biaya pemasaran (marketing expense) xxx +
xxx -
Laba bersih sebelum pajak (EBT) xxx

Page 30
P3.2. Contoh Kasus

CONTOH KASUS
HARGA POKOK PROSES
(PROCESS COSTING)

PT LASKAR mengolah produknya melalui 2 departemen yaitu departemen I dan II,


dimana perusahaan ini menggunakan metode harga pokok proses dalam menentukan harga
pokok produk yang dihasilkannya. Data produksi bulan Juli 2011 sebagai berikut :
(dalam unit)
Dept.I Dept.II
Jumlah produk masuk proses 18.000 -
(unit started)
Selesai dikirim ke dept.berikut 10.000 -
(finished goods and transferred out)
Diterima dari dept.sebelumnya - 10.000
(unit received)
Selesai dikirim ke gudang - 8.000
(finished goods and tranfered out)
BBB 100%, BK 90% 8.000
BK 90% 2.000

Biaya-biaya produksi untuk bulan Juli 2011 :


Dept.I Dept.II
BBB(raw material cost) 20.000.000 -
BTK(direct labor cost) 16.000.000 15.135.000
BOP(factory overhead) 15.565.000 12.121.000

Data-data lain :
Pada bulan Juli 2011 terjual 11.500 unit dengan harga jual Rp. 11.000, dimana diketahui
biaya administrasi dan umum Rp. 8.100.000 dan biaya pemasaran Rp.7.135.000.
a. Buatlah laporan harga pokok produksi (production cost report) untuk bulan Juli 2011!
b. Buatlah laporan rugi laba (income statement) untuk bulan Juli 2011!

Page 31
JAWABAN:
Langkah langkah penggunaan Aplikasi Harga Pokok Proses.

1. MEMBUAT LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. I


a. Menghitung Jumlah Unit Produksi

1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Proses


2. Masukan jumlah Produk Masuk proses, tekan tombol tab
3. Masukan jumlah produk selesai dikirim
4. Masukkan jumlah produk dalam proses akhir
5. Dan didapatkan hasilnya
6. Tampilan yang benar sebagai berikut

Page 32
b. Menghitung Biaya dibebankan di Dept. I

1. Masukkan jumlah biaya bahan baku yang digunakan dept 1


2. jumlah unit Selesai dikirim ke dept.berikutnya dan jumlah unit produk dalam
proses akhir secara otomatis akan muncul, maka tidak perlu untuk diinput kembali
3. Masukkan persentase BBB
4. Lalu didapatkan hasil unit ekuivalen dan HPP / Unit untuk BBB
5. Masukkan jumlah BTK yang digunakan dept 1
6. Masukkan persentase BTK
7. Masukkan jumlah BOP yang digunakan dept 1
8. Dan didapatkan seluruh hasilnya
9. Tampilan yang benar sebagai berikut

c. Menghitung Biaya Produksi Departemen I

Page 33
1. Setelah langkah-langkah di atas telah dilakukan dengan benar, maka seluruh hasil
akan keluar.
2. Dan didapatkan seluruh hasilnya
3. Tampilan yang benar sebagai berikut

2. MEMBUAT LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT.II


a. Menghitung Jumlah Unit Produksi

1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Proses


2. Masukkan jumlah unit produk yang selesai dikirim dari dept 1
3. Masukkan jumlah unit produk dalam proses akhir
4. Dan didapatkan seluruh hasilnya
5. Tampilan yang benar sebagai berikut

Page 34
b. Menghitung Biaya dibebankan di Dept. II

1. Masukkan jumlah BTK yang digunakan


2. Masukkan persentase BTK
3. Masukkan jumlah BOP yang digunakan
4. Setelah langkah-langkah di atas telah dilakukan dengan benar, maka seluruh
hasil akan keluar.
5. Dan didapatkan seluruh hasilnya
6. Tampilan yang benar sebagai berikut

c. Menghitung Biaya Produksi Departemen II

1. Setelah langkah-langkah di atas telah dilakukan dengan benar, maka seluruh hasil
akan keluar. Dan didapatkan seluruh hasilnya
2. Tampilan yang benar sebagai berikut

Page 35
3. MEMBUAT LAPORAN RUGI LABA

1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Proses


2. Masukkan jumlah unit produk yang terjual
3. Masukkan harga jual produk
4. Masukkan jumlah HPP / unit
5. Masukkan jumlah Biaya administrasi dan umum
6. Masukkan jumlah Biaya pemasaran
7. Dan didapatkan seluruh hasilnya

Page 36
Page 37
PT LASKAR
LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT.I
(PRODUCTION COST REPORT DEPT.I)
JULI 2011

Laporan produksi (production report) unit


Jumlah masuk proses(unit started) 18.000
Selesai dikirim ke dept. berikut 10.000
Produk dalam proses akhir (BBB 100%, BK 85%) 8.000 +
18.000
Biaya dibebankan di dept.I
Elemen biaya Jumlah Unit ekuivalen HPP/unit
BBB 20.000.000 10.000 + (8.000*100%)=18.000 1.111
BTK 16.000.000 10.000 + (8.000*90%) = 17.200 930
BOP 15.565.000+10.000 + (8.000*90%) = 17.200 905 +
51.565.000 2.946

Perhitungan HP produk selesai ditransfer ke dept.II


HP. produk selesai (10.000*2.956) 29.460.000
Perhitungan HP produk dalam proses dept.I
BBB = 8.000 * 100% * 1.111 = 8.888.000
BTK = 8.000 * 90% * 930 = 6.696.000
BOP = 8.000 * 90% * 905 = 6.516.000 +
22.100.000 + Biaya produksi dept. I
51.560.000

Page 38
PT. LASKAR
LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT.II
(PRODUCTION COST REPORT DEPT.II)
JULI 2011

Laporan produksi (production report) unit


Produk diterima dari dept. I 10.000
Selesai dikirim ke gudang 8.000
Produk dalam proses akhir (BK 90%) 2.000 +
10.000

Biaya dibebankan di dept. II


Elemen biaya Jumlah Unit ekuivalen HPP/unit
H.P dari dept. I 29.460.000 2.946
BTK 15.135.000 8.000 + (2.000*90%) = 9.800 1.544
BOP 12.121.000 + 8.000 + (2.000*90%) = 9.800 1.237 +
27.256.000 + 2.781 +
Biaya kumulatif di dept.II 56.716.000 5.870

Perhitungan HP produk
HP produk selesai ditransfer ke gudang ( 8000 * 5.727) 45.816.000
Perhitungan HP produk dalam proses dept.II
HP dari dept. I = 2.000 * 2.946 = 5.892.000
BTK = 2.000 * 90% * 1.544 = 2.779.200
BOP = 2.000 * 90% * 1.237 = 2.226.600 +
10.897.800 +
Biaya produksi dept.II 56.713.800

Page 39
b.
PT. LASKAR
LAPORAN R/L
JULI 2011

Penjualan (sales) (11.500 *11.00) 126.500.000


Harga pokok penjualan (cost of good sold) (11.500 * 5.727) 65.860.500 -
Laba kotor (gross income) 60.639.500
(-) Biaya komersial : (commercial expenses)
Biaya administrasi dan umum 8.100.000
(general and administratif expense)
Biaya pemasaran (marketing expense) 7.135.000 +
15.235.000 -
Laba bersih sebelum pajak (EBT) 45.404.500

Page 40
P3.3 LATIHAN
HARGA POKOK PROSES

PT KIRANA mengolah produknya melalui 2 departemen yaitu departemen I dan II,


dimana perusahaan ini menggunakan metode harga pokok proses dalam menentukan harga
pokok produk yang dihasilkannya. Data produksi bulan Januari 2010 sebagai berikut :
(dalam unit)
Dept.I Dept.II
Jumlah produk masuk proses 15.000 -
(unit started)
Selesai dikirim ke dept.berikut 8.000 -
(finished goods and transferred out)
Diterima dari dept.sebelumnya - 8.000
(unit received)
Selesai dikirim ke gudang - 7.000
(finished goods and tranfered out)
BBB 100%,BK 90% 7.000
BK 90% 1.000

Biaya-biaya produksi untuk bulan Januari 2010 :


Dept.I Dept.II
BBB(raw material cost) 22.000.000 -
BTK(direct labor cost) 18.750.000 15.600.000
BOP(factory overhead) 14.500.000 13.800.000

Data-data lain :
Pada bulan Januari 2010 terjual 12.000 unit dengan harga jual Rp. 11.000, dimana diketahui
biaya administrasi dan umum Rp. 8.250.000 dan biaya pemasaran Rp. 6.800.000.
a. Buatlah laporan harga pokok produksi (production cost report) untuk bulan Januari
2010!
b. Buatlah laporan rugi laba (income statement) untuk bulan Januari 2010!

Page 41
P3.4 Daftar Pustaka

Mulyadi. 1993. Akuntansi Biaya. Edisi V. Yogyakarta: Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi
YKPN
Tim Pengembangan LABALA. 1998. Modul Assisten Akuntansi Biaya. Depok

Page 42
Pertemuan 4

Harga Pokok Proses Lanjutan

Objektif:
1. Mahasiswa dapat mengetahui konsep dan pengertian Harga Pokok
Proses Lanjutan
2. Mahasiswa dapat melakukan perhitungan Laporan Harga Pokok Proses
Lanjutan

Page 43
P4.1 Teori
HARGA POKOK PROSES LANJUTAN
(ADVANCE PROCESS COSTING)

Harga pokok persediaan produk dalam proses yang dihitung harga pokoknya pada
akhir periode akan menjadi harga pokok persediaan produk dalam proses pada awal periode
dalam departemen produksi yang bersangkutan.

Karakteristik persediaan produk dalam proses awal


Dalam suatu departemen produksi, produk yang belum selesai diproses pada
akhir periode akan menjadi persediaan produk dalam proses pada awal periode
berikutnya.
produk dalam proses awal periode ini membawa harga pokok produksi per
satuan yang berasal dari periode sebelumnya, yang kemungkinan akan berbeda
dengan harga pokok produksi per satuan yang dikeluarkan oleh departemen
produksi yang bersangkutan dalam periode sekarang.

Metode penentuan harga pokok produksi yang digunakan untuk memperhitungkan


harga pokok persediaan produk dalam proses awal adalah metode harga pokok rata-
rata tertimbang dan metode masuk pertama keluar pertama.

1. MEMBUAT LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. 1


A. Menghitung Jumlah Unit Produksi
Laporan Produksi (Production Report) Unit
Produk dalam proses awal : BB = xx% ; BK = xx% xxx
Produk Masuk Proses xxx +
xxx

Unit yang ditransfer ke Dept. 2 xxx


Produk dalam proses akhir BB 100%; BK 70% xxx +
xxx

Page 44
B. Menghitung Biaya yang dibebankan pada Dept. 1
Elemen HPP PDP Biaya Bulan Jumlah Unit HPP /
Biaya Awal xxx Ekuivalen Unit
BBB Rp xxx Rp xxx Rp xxx xxx Rp xxx
BTK Rp xxx Rp xxx Rp xxx xxx Rp xxx
BOP Rp xxx Rp xxx Rp xxx xxx Rp xxx
Jumlah Rp xxx Rp xxx Rp xxx Rp xxx
Unit ekuivalen = Unit yang ditransfer ke Dept. 2 + (Produk dalam proses akhir *
persentase)

C. Menghitung Harga Pokok Produk di Departemen 1


Harga pokok produk yang ditransfer ke Departemen 2 yaitu :
( xxx * Rp xxx) Rp xxx
Perhitungan pokok produk dalam proses akhir :
BBB xxx * xx% * xxx = Rp. xxx
BTK xxx * xx% * xxx = Rp. xxx
BOP xxx * xx% * xxx = Rp. xxx +
Rp xxx +
Total Harga Pokok Produk di Departemen 1 Rp xxx

2. MEMBUAT LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. 2


A. Menghitung Jumlah Unit Produksi
Laporan Produksi (Production Report) Unit
Produk dalam proses awal : BB = xx% ; BK = xx% xxx
Produk yang diterima dari Dept. 1 xxx +
xxx

Produk yang ditransfer ke Gudang xxx


Produk dalam proses akhir : BB 100%; BK 70% xxx +
Xxx

Page 45
B. Menghitung Biaya yang dibebankan pada Departemen 2
Biaya HPP PDP BP Bulan Jumlah Unit HPP /
Produksi Awal January (Rp.) Ekuivalen Unit
(Rp.)
HP Dept. 1 xxx Xxx xxx xxx Xxx
TKL xxx Xxx xxx xxx Xxx
BOP xxx Xxx xxx xxx Xxx
xxx Xxx xxx Xxx
Jumlah xxx Xxx xxx Xxx

Unit ekuivalen
HP dept 1 = Produk yang diterima dari Dept. 1 + Produk dalam proses awal
TKL & BOP = Produk yang ditransfer ke Gudang + (Produk dalam proses akhir *
persentase)

C. Menghitung Harga Pokok Produk di Departemen 2:


Harga pokok produk yang ditransfer ke Gudang yaitu :
( xxx X Rp. xxx) Rp. xxx

Perhitungan pokok produk dalam proses akhir :


Dari Dept.1 xxx * xx% * xxx = Rp. xxx
TKL xxx * xx% * xxx = Rp. xxx
BOP xxx * xx% * xxx = Rp. xxx +
Rp. xxx +
Total Harga Pokok Produksi yang dibebankan Rp. xxx

Page 46
P4.2. Contoh Kasus

CONTOH KASUS
HARGA POKOK PROSES LANJUTAN
(ADVANCE PROCESS COSTING)

Endah Corp. memiliki 2 departemen produksi untuk menghasilkan produknya, yaitu


departemen 1 dan departemen 2.
Berikut ini merupakan data-data produksi yang terjadi selama bulan Mei 2011 :

Departemen 1 Departemen 2
o Produk dalam proses awal :
BB = 60% ; BK = 40% 4.500 -
TKL = 30 % ; BOP = 50% - 6.500
o Produk Masuk Proses 55.000 -
o Unit yang ditransfer ke Dept.2 48.500 -
o Unit yang diterima dari Dept.1 - 48.500
o Produk yang ditransfer ke gudang - 47.000
o Produk dalam proses akhir
BB 100%; BK 70% 11.000 -
TKL 40 %; BOP 80% - 8.000
o Harga Pokok Produk Dalam Proses-Awal:
Harga Pokok dari Dep.1 - Rp. 13.000.000
Biaya Bahan Baku Rp. 3.000.000
Biaya Tenaga Kerja Rp. 2.000.000 Rp. 1.500.000
Biaya Overhead Pabrik Rp. 4.000.000 Rp. 5.000.000
o Biaya-biaya Produksi :
Biaya Bahan Baku Rp. 27.000.000
BTKL Rp. 36.000.000 Rp. 25.000.000
Biaya Overhead Pabrik Rp. 50.000.000 Rp. 32.000.000

Page 47
Diminta :
Buatlah Laporan Harga Pokok Produksi (Production Cost Report) untuk masing-masing
Departemen produksi dengan menggunakan Metode Rata-rata!

JAWABAN:

1. MEMBUAT LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. 1


A. Menghitung Jumlah Unit Produksi

1. Jalankan Aplikasi Harga Pokok Proses lanjutan


2. Masukkan jumlah produk dalam proses awal
3. Masukkan jumlah produk masuk proses
4. Masukkan jumlah unit yang ditransfer ke dept 2
5. Masukkan kembali sebesar 48500, tab
6. Masukkan persentase BB
7. Masukkan jumlah unit produk dalam proses akhir
8. Masukkan persentase biaya konversi (BK)
9. Masukkan kembali 11000, tab
10. Dan didapatkan seluruh hasilnya
11. Tampilan yang benar sebagai berikut

Page 48
B. Menghitung Biaya yang dibebankan pada Dept. 1

1. Masukkan jumlah HPP PDP awal untuk BBB


2. Masukkan jumlah Biaya Bahan Baku yang digunakan pada bulan januari
3. Masukkan jumlah HPP PDP awal untuk BTK
4. Masukkan jumlah BTK yang digunakan pada bulan januari
5. Masukkan jumlah HPP PDP awal untuk BOP
6. Masukkan jumlah BOP yang digunakan pada bulan januari
7. Dan didapatkan seluruh hasilnya
8. Tampilan yang benar sebagai berikut

C. Menghitung Harga Pokok Produk di Departemen 1

Page 49
1. Setelah anda melakukan langkah yang benar, tekan tab, maka secara otomatis hasilnya
pun akan keluar, tampilannya sebagai berikut.

Tampilan form secara keseluruhan:

Page 50
2. MEMBUAT LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. 2
A. Menghitung Jumlah Unit Produksi

1. Buka aplikasi harga pokok proses lanjutan


2. Masukkan jumlah produk dalam proses awal
3. Masukkan jumlah produk yang diterima dari dept I
4. Masukkan jumlah 55000
5. Masukkan jumlah unit yang ditransfer ke gudang
6. Masukkan jumlah 47000
7. Masukkan persentase TKL
8. Masukkan jumlah unit produk dalam proses akhir
9. Masukkan persentase BOP
10. Masukkan jumlah 8000
11. Dan didapatkan hasilnya
12. Tampilan yang benar sebagai berikut

Page 51
B. Menghitung Biaya yang dibebankan pada Departemen 2

1. Masukkan jumlah HPP PDP awal untuk hp Dept A


2. Masukkan jumlah BP yang digunakan pada bulan januari
3. Masukkan jumlah HPP PDP awal untuk TKL
4. Masukkan jumlah BP BTK yang digunakan pada bulan januari
5. Masukkan jumlah HPP PDP awal untuk BOP
6. Masukkan jumlah BOP yang digunakan pada bulan januari
7. Dan didapatkan seluruh hasilnya
8. Tampilan yang benar sebagai berikut

C. Menghitung Harga Pokok Produk di Departemen 1

1. Setelah melakukan langkah yang benar, tekan tab, maka secara otomatis hasilnya pun

Page 52
akan keluar, tampilannya sebagai berikut.

Tampilan form secara keseluruhan :

Page 53
ENDAH CORP.
LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. 1
BULAN MEI 2011

Laporan Produksi (Production Report) Unit


Produk dalam proses awal :
BB = 60% ; BK = 40% 4.500
Produk Masuk Proses 55.000 +
59.500

Unit yang ditransfer ke Dept. 2 48.500


Produk dalam proses akhir
BB 100%; BK 70% 11.000 +
59.500
Biaya yang dibebankan pada Dept. 1
Elemen HPP PDP Biaya Bulan Jumlah Unit HPP /
Biaya Awal Mei Ekuivalen Unit
BBB Rp.3.000.000 Rp. 27.000.000 Rp. 30.000.000 59.5001) Rp.504
BTK Rp.2.000.000 Rp. 36.000.000 Rp. 38.000.000 56.2002) Rp.676
BOP Rp.4.000.000 Rp. 50.000.000 Rp. 54.000.000 56.200 Rp.961
Jumlah Rp.9.000.000 Rp.113.000.000 Rp.122.000.000 Rp.2.140
** Ket :
1) 48.500 + ( 11.000 * 100% ) = 59.500
2) 48.500 + ( 11.000 * 70% ) = 56.200

o Perhitungan Harga Pokok :


Harga pokok produk yang ditransfer ke Departemen 2 yaitu :
(Rp.48.500 * Rp.2.141) Rp. 103.848.799
Perhitungan pokok produk dalam proses akhir :
BBB 11.000 * 100% * 504 = Rp.5.546.218
BTK 11.000 * 70% * 676 = Rp.5.206.406
BOP 11.000 * 70% * 960 = Rp.7.398.577 +
Rp. 18.151.201 +
Total Harga Pokok Produk di Departemen 1 Rp. 122.000.000

Page 54
ENDAH CORP.
LAPORAN HARGA POKOK PRODUKSI DEPT. 2
BULAN MEI 2011

Laporan Produksi (Production Report) : Unit


Produk dalam proses awal 6.500
TKL = 30%, BOP = 50%
Produk yang diterima dari Dept. 1 48.500 +
55.000

Produk yang ditransfer ke Gudang 47.000


Produk dalam proses akhir 8.000 +
TKL = 40%, BOP = 80%
55.000

Biaya yang dibebankan pada Departemen 2


Biaya HPP PDP BP Bulan January Jumlah Unit HPP /
Produksi Awal (Rp.) Ekuivalen Unit
(Rp.)
HP 13.000.000 103.790.000 116.790.000 55.000 1) 2.123
Dept. 1
TKL 1.500.000 25.000.000 26.500.000 50.200 2) 528
BOP 5.000.000 32.000.000 37.000.000 53.400 3) 693
6.500.000 57.000.000 63.500.000 1.219
Jumlah 19.500.000 160.790.000 180.290.000 3.344

** Ket :
1) 48.500 + 6.500 = 55.000
2) 47.000 + ( 8.000 X 40% ) = 50.200
3) 47.000 + ( 8.000 X 80% ) = 53.400

o Perhitungan Harga Pokok :


Harga pokok produk yang ditransfer ke Gudang yaitu :

Page 55
(47.000 X Rp. 3.344) Rp. 157.178.664

Perhitungan pokok produk dalam proses akhir :


Dari Dept.1 8.000 * 100% * 2.123 = Rp. 16.987.636
TKL 8.000 * 40% * 528 = Rp. 1.689.243
BOP 8.000 * 80% * 693 = Rp. 4.434.457 +
Rp. 23.111.336 +
Total Harga Pokok Produksi yang dibebankan Rp. 180.290.000

Page 56
P4.3. LATIHAN
HARGA POKOK PROSES LANJUTAN

CHA Corp. memiliki 2 departemen produksi untuk menghasilkan produknya, yaitu


departemen A dan departemen B.
Berikut ini merupakan data-data produksi yang terjadi selama bulan April 2011 :

Departemen A Departemen B
o Produk dalam proses awal :
BB = 80% ; BK = 20% 7.000 -
TKL = 40 % ; BOP = 70% - 8.000
o Produk Masuk Proses 65.000 -
o Unit yang ditransfer ke Dept.B 55.000 -
o Unit yang diterima dari Dept. A - 55.000
o Produk yang ditransfer ke gudang - 51.000
o Produk dalam proses akhir
BB 100%; BK 60% 17.000 -
TKL 50 %; BOP 80% - 12.000
o Harga Pokok Produk Dalam Proses-Awal:
Harga Pokok dari Dep. A - Rp. 20.790.000
Biaya Bahan Baku Rp. 3.000.000 -
Biaya Tenaga Kerja Rp. 1.500.000 Rp. 2.500.000
Biaya Overhead Pabrik Rp. 4.000.000 Rp. 5.500.000
o Biaya-biaya Produksi :
Biaya Bahan Baku Rp. 26.000.000 -
BTKL Rp. 49.500.000 Rp. 22.660.000
Biaya Overhead Pabrik Rp. 47.000.000 Rp. 27.900.000

Diminta :
Buatlah Laporan Harga Pokok Produksi (Production Cost Report) untuk masing-masing
Departemen produksi dengan menggunakan Metode Rata-rata!

Page 57
P4.4 Daftar Puastaka

Mulyadi. 1993. Akuntansi Biaya. Edisi V. Yogyakarta: Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi
YKPN
Tim Pengembangan LABALA. 1998. Modul Assisten Akuntansi Biaya. Depok

Page 58
Pertemuan 5

Variabel Costing

Objektif:
1. Mahasiswa dapat mengetahui konsep dan pengertian Variabel Costing
2. Mahasiswa dapat melakukan perhitungan Variabel Costing

Page 59
P5.1 Teori
VARIABEL COSTING
Variable costing adalah metode penentuan harga pokok produksi yang hanya
memperhitungkan biaya produksi yang berperilaku variable kedalam harga pokok produksi
yang terdiri dari biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung dan biaya overhead pabrik.

Manfaat variable costing :


1. laporan L/R dengan contribusi margin hamper mengikuti pemikiran manajemen tentang
prestasi laba sebagai fungsi penjualan.
2. informasi untuk analisis biaya-volume-laba dapat diperoleh langsung dari laporan L/R
3. penentuan harga pokok variable menyajikan dasar untuk menyiapkan anggaran fleksibel
(yang memisahkan biaya variable dari biaya tetap)

Kelemahan variable costing :


1. pemisahan pola perilaku biaya menjadi biaya variable dan tetap sebenarnya sulit dan
hasilnya merupakan taksiran.
2. penentuan harga pokok variable tidak dapat digunakan untuk pelaporan eksternal,
maksudnya tidak sesuai dengan prinsip akuntansi yang lazim (SAK)
3. Untuk perusahaan yang kegiatan usahanya bersifat musiman, variable costing akan
menyajikan kerugian yang berlebihan dalam periode tertentu dan menyajikan laba yang tidak
normal pada periode lainnya.
4. tidak diperhitungkannya biaya overhead pabrik tetap dalam persediaan dan harga pokok
persediaan akan mengakibatkan nilai persediaan lebih rendah, sehingga akan mengurangi
odal kerja yang dilaporkan untuk tujuan-tujuan analisis keuangan.

Contribusi Margin = Hasil Penjualan Biaya Variabel

Menghitung nilai persediaan akhir


Produk terjual = xx% X xxx unit = xxx unit
Persediaan akhir tahun 2009 = xx% X xxx unit = xxx unit

Page 60
Nilai persediaan akhir tahun 2009 dengan metode variable costing :
BBB Rp. xxx
BTKL Rp. xxx
BOP (V) Rp. xxx +
HP. Produksi Rp. xxx
HP. Produksi per unit = xxx / xxx = Rp. xxx
Nilai persediaan akhir tahun 2009 = xxx unit X Rp. xxx = Rp. xxx

Nilai persediaan akhir tahun 2009 dengan metode full costing :


BBB Rp. xxx
BTKL Rp. xxx
BOP (V) Rp. xxx
BOP (T) Rp. xxx +
HP. Produksi Rp. xxx
HP. Produksi per unit = xxx / xxx= Rp. xxx
Nilai persediaan akhir tahun 2009 = xxx unit x Rp. xxx = Rp. xxx

PT. Celline
LAPORAN L/R VARIABLE COSTING
PER 31 DESEMBER 2009

Penjualan xxx unit x Rp. xxx Rp. xxx


HPP Variable
BBB Rp. xxx
BTKL Rp. xxx
BOP (V) Rp. xxx +
HP. Produksi Rp. xxx
Persediaan akhir Rp. xxx -
HPP Variable Rp. xxx
By. Adm & Umum (V) Rp. xxx
By. Pemasaran (V) Rp. xxx +
Total Biaya Variable Rp. xxx -
Contribusi Margin Rp. xxx

Page 61
Biaya Tetap
BOP (T) Rp. xxx
By. Adm & Umum (T) Rp. xxx
By. Pemasaran (T) Rp. xxx +
Total Biaya Tetap Rp. xxx -
Laba Bersih Rp. xxx

PT. Celline
LAPORAN L/R FULL COSTING
PER 31 DESEMBER 2009

Penjualan xxx unit x Rp. xxx Rp. xxx


HPP Variable
BBB Rp. xxx
BTKL Rp. xxx
BOP (V) Rp. xxx
BOP (T) Rp. xxx +
HP. Produksi Rp. xxx
Persediaan akhir Rp. xxx -
HPP Rp. xxx -
Laba Kotor Rp. xxx

Biaya Operasi
By. Adm & Umum (V) Rp. xxx
By. Pemasaran (V) Rp. xxx
By. Adm & Umum (T) Rp. xxx
By. Pemasaran (T) Rp. xxx +
Total Biaya Operasi Rp. xxx -
Laba Bersih Rp. xxx

Page 62
P5.2 Contoh Kasus
CONTOH KASUS
VARIABLE COSTING

Berikut ini adalah data biaya dan persediaan akhir tahun 2010 dari PT. Echa
1. Produksi selama tahun 2010 sebanyak 260.000 unit.
2. 60% dari produksi tahun 2010 terjual dan sisanya masih tersimpan digudang pada akhir
tahun.
3. BBB sebesar Rp. 70.000.000
4. BTKL sebesar Rp. 30.000.000
5. BOP (V) sebesar Rp. 45.000.000 dan BOP (T) sebesar Rp. 15.000.000
6. Harga jual per unit Rp. 6.000
7. Biaya administrasi dan umum (V) sebesar Rp. 26.000.000 dan Biaya administrasi dan
umum (T) sebesar Rp. 16.000.000
8. Biaya pemasaran (V) sebesar Rp. 40.000.000 dan Biaya pemasaran (T) sebesar
Rp. 25.500.000

Diminta :
a. Hitunglah nilai persediaan akhir tahun 2010 dengan metode variable costing dan full
costing!
b. Buatlah laporan Laba Rugi menurut metode variable costing dan full costing!

Page 63
Jawaban :
1. Buka aplikasi program Variabel Costing

2. Tuliskan nama perusahaan, di tab


3. Tuliskan juga periode tahunnya, di tab
4. Masukkan jumlah produksinya,, di tab
5. Masukkan prosentase produksi terjual, di tab
6. Masukkan biaya bahan baku, di tab
7. Masukkan Biaya upah langsung, di tab
8. Masukkan Harga Jual / unit, di tab
9. Masukkan jumlah BOP variable dan BOP tetapnya, di tab
10. Masukkan Biaya Adm. & umum varibel dan tetapnya, di tab
11. Masukkan Biaya pemasaran variable dan tetapnya
12. Kemudian Klik Next

Page 64
13. Setelah klik next, otomatis program terbuka pada form selanjutnya, yaitu form 2

14. Masukkan persentase untuk produk terjual, di tab


15. Masukkan jumlah unit yang di produksi pada tahun 2009, di tab hingga muncul
hasil kalinya, kemudian di tab lagi
16. Masukkan persentase persediaan akhir tahun 2010, di tab
17. Masukkan jumlah unit yang diproduksi pada tahun 2009, di tab hingga muncul
hasil kalinya kembali,

18. Setelah muncul hasil kalinya, kemudian di tab lagi

Page 65
19. Kemudian mulai menghitung nilai persediaan akhir tahun 2010
20. Masukkan jumlah biaya bahan baku, di tab
21. Masukkan jumlah biaya tenaga kerja langsungnya, di tab
22. Masukkan jumlah biaya overhead pabrik yang variabelnya di tab, akan muncul
hasil pada harga pokok produksinya
23. Kemudian di tab lagi, masukkan kembali jumlah harga pokok produksinya, jika
sudah otomatis terisi, di tab lagi
24. Masukkan jumlah unit yang diproduksi, di tab
25. Akan muncul hasilnya yang disebut dengan harga pokok produksi per unit, di tab
lagi
26. Masukkan nilai persediaan akhirnya, di tab
27. Kemudian masukkan kembali harga pokok produksi per unit yang sudah dihitung
sebelumnya, jika sudah muncul otomatis langsung saja di tab kembali untuk
mendapatkan hasilnya
28. Akan muncul hasil baginya yang disebut nilai persediaan akhir tahun 2010 dengan
metode variable costing

29. Kemudian di tab lagi, dan mulai menghitung nilai persediaan akhir tahun 2010
dengan metode Full Costing

Page 66
30. Masukkan jumlah biaya bahan baku, di tab
31. Masukkan jumlah biaya tenaga kerja langsung, di tab
32. Masukkan jumlah biaya overhead pabrik (V) , di tab
33. Masukkan jumlah biaya overhead pabrik (T), di tab hingga muncul hasilnya yang
disebut dengan harga pokok produksi, kemudian di tab kembali
34. Masukkan jumlah harga pokok produksi, di tab
35. Masukkan jumlah unit yang diproduksi, di tab hingga muncul hasilnya yang
disebut dengan harga pokok produksi per unit, lalu di tab lagi
36. Masukkan jumlah unit yang diproduksi, di tab
37. Masukkan jumlah harga pokok produksi per unitnya, di tab lagi hingga muncul
hasilnya sebagai nilai persediaan akhir tahun 2010 dengan metode full costing

38. Klik next untuk melanjutkan membuat laporan laba rugi


39. Secara otomatis laporan laba rugi baik dengan metode varabel costing maupun
full costing akan muncul, dengan hanya mengklik tombol next.
40. Setelah mendapatkan seluruh hasilnya, klik Exit untuk mengakhiri program

Page 67
Page 68
Menghitung nilai persediaan akhir
Produk terjual = 60% x 260.000 unit = 156.000 unit
Persediaan akhir tahun 2010 = 40% x 260.000 unit = 104.000 unit

Nilai persediaan akhir tahun 2010 dengan metode variable costing :


BBB Rp. 70.000.000
BTKL Rp. 30.000.000
BOP (V) Rp. 45.000.000 +
HP. ProduksiRp. 145.000.000
HP. Produksi per unit = 145.000 / 260.000 = Rp. 558
Nilai persediaan akhir tahun 2010 = 104.000 unit x Rp. 558 = Rp. 58.000.000

Page 69
Nilai persediaan akhir tahun 2009 dengan metode full costing :
BBB Rp. 70.000.000
BTKL Rp. 30.000.000
BOP (V) Rp. 45.000.000
BOP (T) Rp. 15.000.000 +
HP. Produksi Rp. 160.000.000
HP. Produksi per unit = 160.000 / 260.000= Rp. 615
Nilai persediaan akhir tahun 2009 = 104.000 unit x Rp. 615 = Rp. 64.000.000

PT. Echa
LAPORAN L/R VARIABLE COSTING
PER 31 DESEMBER 2010

Penjualan 156.000 unit x Rp. 6.000 Rp. 936.000.000


HPP Variable
BBB Rp. 70.000.000
BTKL Rp. 30.000.000
BOP (V) Rp. 45.000.000 +
HP. Produksi Rp. 145.000.000
Persediaan akhir Rp. 58.000.000 -
HPP Variable Rp. 87.000.000
By. Adm & Umum (V) Rp. 26.000.000
By. Pemasaran (V) Rp. 40.000.000 +
Total Biaya Variable Rp. 153.000.000 -
Contribusi Margin Rp. 783.000.000

Biaya Tetap
BOP (T) Rp. 15.000.000
By. Adm & Umum (T) Rp. 16.000.000
By. Pemasaran (T) Rp. 25.500.000 +
Total Biaya Tetap Rp. 56.500.000 -
Laba Bersih Rp. 726.500.000

Page 70
PT. Echa
LAPORAN L/R FULL COSTING
PER 31 DESEMBER 2010

Penjualan 156.000 unit x Rp. 6.000 Rp. 936.000.000


HPP Variable
BBB Rp. 70.000.000
BTKL Rp. 30.000.000
BOP (V) Rp. 45.000.000
BOP (T) Rp. 15.000.000 +
HP. Produksi Rp. 160.000.000
Persediaan akhir Rp. 64.000.000 -
HPP Rp. 96.000.000 -
Laba Kotor Rp. 840.000.000

Biaya Operasi
By. Adm & Umum (V) Rp. 26.000.000
By. Pemasaran (V) Rp. 40.000.000
By. Adm & Umum (T) Rp. 16.000.000
By. Pemasaran (T) Rp. 25.500.000 +
Total Biaya Operasi Rp. 107.500.000 -
Laba Bersih Rp. 732.500.000

Page 71
P5.3 Latihan
VARIABLE COSTING

Berikut ini adalah data biaya dan persediaan akhir tahun 2009 dari PT. celline
1. Produksi selama tahun 2009 sebanyak 255.000 unit.
2. 70% dari produksi tahun 2009 terjual dan sisanya masih tersimpan digudang pada
akhir tahun.
3. BBB sebesar Rp. 60.000.000
4. BTKL sebesar Rp. 40.000.000
5. BOP (V) sebesar Rp. 35.000.000 dan BOP (T) sebesar Rp. 20.000.000
6. Harga jual per unit Rp. 5.000
7. Biaya administrasi dan umum (V) sebesar Rp. 26.650.000 dan Biaya administrasi dan
umum (T) sebesar Rp. 16.350.000
8. Biaya pemasaran (V) sebesar Rp. 30.000.000 dan Biaya pemasaran (T) sebesar
Rp. 24.500.000

Diminta :
a. Hitunglah nilai persediaan akhir tahun 2009 dengan metode variable costing dan full
costing!
b. Buatlah laporan Laba Rugi menurut metode variable costing dan full costing!

Page 72
P5.4 Daftar Pustaka

Mulyadi. 1993. Akuntansi Biaya. Edisi V. Yogyakarta: Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi
YKPN
Tim Pengembangan LABALA. 1998. Modul Assisten Akuntansi Biaya. Depok

Page 73
Pertemuan 6

Biaya Overhead Pabrik

Objektif:
1. Mahasiswa dapat mengetahui konsep dan pengertian Biaya Overhead Pabrik
2. Mahasiswa dapat melakukan perhitungan Biaya Overhead Pabrik

Page 74
P6.1 Teori
BIAYA OVERHEAD PABRIK

Biaya-biaya produksi yang tidak dapat dikategorikan ke dalam biaya bahan baku dan
biaya tenaga kerja langsung atau yang wujud rillnya adalah biaya bahan baku tidak langsung
dan biaya tenaga kerja tidak langsung serta biaya pabrik lainnya dikelompokkan tersendiri
yang disebut biaya overhead pabrik.
Biaya overhead pabrik dibebankan ke harga pokok produk berdasarkan tariff yang
ditentukan dimuka. Kemudian analisa dan perlakuan terhadap selisih antara BOP yang
dibebankan ke produk berdasarkan tariff dengan BOP yang sesungguhnya.
Memilih dasar pembebanan biaya overhead pabrik kepada produk terbagi atas dasar
pembebanan sebagai berikut :
a) unit produksi
b) biaya bahan baku
c) biaya tenaga kerja langsung
d) jam tenaga kerja
e) jam mesin
Apabila perusahaan mempunyai lebih dari satu departemen produksi maka proses
penentuan tariff BOP adalah sebagai berikut :
1. ditentukan anggaran BOP untuk masing-masing departemen produksi tersebut
2. ditentukan dasar pembebanan BOP tersebut, sesuai dengan sifat departemen produksi yang
bersangkutan.
3. ditetapkan tariff BOP berdasarkan anggaran BOP dibagi degan dasar pembebanan.

1. BOP yang dianggarkan dan yang sesungguhnya (budgeted and realized FOH) :
BOP dianggarkan BOP sesungguhnya
BOP Tetap (Fixed FOH) Rp. xxx Rp. xxx
BOP Variabel (Variable FOH) Rp. xxx Rp. xxx
Total BOP (Total FOH) Rp. xxx Rp. xxx
2. Menghitung tariff BOP yang dianggarkan berdasarkan :
a. Tarif BOP Budgeted

Page 75
Tarif BOP Tetap (Fixed rate of FOH) = Rp xxx = Rp. xxx / JM
xxx
Tarif BOP Variabel (Variabel rate) = Rp. xxx = Rp. xxx / JM +
xxx
Total tarif BOP Rp. xxx / JM

b. Tarif BOP berdasarkan biaya bahan baku :


Tarif BOP Tetap = Rp. xxx * xxx% = xxx %
Rp. xxx
Tarif BOP Variabel = Rp. xxx * xxx% = xxx % +
Rp. xxx
Total tarif BOP xxx %

c. Tarif BOP berdasarkan biaya tenaga kerja langsung :


Tarif BOP Tetap = Rp. xxx * xxx% = xxx %
Rp. xxx
Tarif BOP Variabel = Rp. xxx * xxx% = xxx % +
Rp. xxx
Total tarif BOP xxx %

d. Tarif BOP berdasarkan jam kerja langsung :


Tarif BOP Tetap = Rp. xxx = Rp. xxx / JKL
xxx
Tarif BOP Variabel = Rp. xxx = Rp. xxx / JKL +
xxx
Total tarif BOP Rp. xxx / JKL

e. Tarif BOP berdasarkan unit produksi :


Tarif BOP Tetap = Rp. xxx = Rp. xxx / Unit
xxx
Tarif BOP Variabel = Rp. xxx = Rp. xxx / Unit +
Total tarif BOP xxx Rp. xxx / Unit

Page 76
P6.2 Contoh Kasus
BIAYA OVERHEAD PABRIK

PT. STAIRWAY menggunakan tarif BOP ditentukan dimuka. Adapun anggaran


perusahaan untuk Mei 2011 dengan kapasitas normal 15.000 jam mesin disajikan sebagai
berikut :

JENIS BIAYA (EXPENSES) FIXED/VARIABLE TOTAL


Biaya bahan baku (direct material) Rp 3.000.000
Biaya tenaga kerja langsung Rp 2.000.000
Biaya bahan penolong V Rp 600.000
Biaya depresiasi pabrik F Rp 300.000
Biaya listrik pabrik (electric cost) V Rp 900.000
Biaya reparasi &pemeliharaan pabrik V Rp 400.000
Biaya reparasi &pemeliharaan pabrik F Rp 350.000
Biaya asuransi pabrik (insurance) F Rp . 550.000
Biaya promosi dan iklan V Rp 675.000
Biaya tenaga kerja tidak langsung V Rp 700.000
Biaya tenaga kerja tidak langsung F Rp 900.000
Biaya kesejahteraan karyawan pabrik F Rp 650.000

Pada akhir tahun BOP sesungguhnya terjadi pada kapasitas sesungguhnya 14.000 jam
mesin (machine hours) yang dapat disajikan sebagai berikut :

JENIS BIAYA (EXPENSES) FIXED/VARIABLE TOTAL


Biaya bahan baku (direct material) Rp 3.000.000
Biaya tenaga kerja langsung Rp 2.000.000
Biaya bahan penolong V Rp 600.000
Biaya depresiasi pabrik F Rp 350.000
Biaya listrik pabrik (electric cost) V Rp 700.000
Biaya reparasi &pemeliharaan pabrik V Rp 400.000
Biaya reparasi &pemeliharaan pabrik F Rp 300.000
Biaya asuransi pabrik (insurance) F Rp . 500.000

Page 77
Biaya promosi dan iklan V Rp 600.000
Biaya tenaga kerja tidak langsung V Rp 675.000
Biaya tenaga kerja tidak langsung F Rp 950.000
Biaya kesejahteraan karyawan pabrik F Rp 600.000

Data lain berkaitan dengan produksi : Jam kerja langsung (direct labour hours) 12.000 jam
Unit produksi (production units) 30.000 unit

Diminta :
1. Berapakah BOP Tetap dan variabel yang dianggarkan dan yang sesungguhnya ?
2. Hitunglah tarif BOP bulan Mei 2011 yang dianggarkan berdasarkan :
Jam mesin (machine hours) (Rp)
Biaya bahan baku (direct material) (%)
Biaya tenaga kerja langsung (direct labor) (%)
Jam kerja langsung (direct labor hours) (Rp)
Unit produksi (production units) (Rp)

Jawaban :
1. Buka aplikasi program Biaya Overhead Pabrik

Page 78
2. Masukkan nama perusahaannya, di tab
3. Masukkan periodenya di tab
4. Masukkan jumlah jam mesin dalam kolom tetap (T), di tab
5. Masukkan biaya bahan baku dalam kolom tetap (T), di tab
6. Masukkan jumlah biaya tenaga kerja langsung dalam kolom tetap (T), di tab
7. Masukkan jumlah biaya bahan penolong dalam kolom variable (V), di tab
8. Masukkan jumlah biaya depresiasi mesin jahit dalam kolom tetap (T), tab
9. Masukkan jumlah biaya listrik mesin jahit dalam kolom variable (V),, di tab
10. Masukkan jumlah biaya rep. dan pemeliharaan mesin jahit dalam kolom variable
(V), di tab
11. Masukkan jumlah biaya rep. dan pemeliharaan mesin jahit dalam kolom tetap (T),
di tab
12. Masukkan jumlah biaya asuransi mesin jahit dalam kolom tetap (T), di tab
13. Masukkan jumlah biaya promo+iklan dalam kolom variabel (V), di tab
14. Masukkan jumlah biaya tenaga kerja tak langsung dalam kolom variable (V), di
tab
15. Masukkan jumlah biaya tenaga kerja tak langsung dalam kolom tetap (T), di tab
16. Masukkan jumlah biaya kesejahteraan karyawan pabrik dalam kolom tetap (T), di
tab
17. Di tab dua kali untuk mendapatkan total BOP tetap dan variabel
18. Kemudian klik next untuk melanjutkan program

Page 79
19. Setelah diklik tombol next, akan berlanjut ke program berikutnya

20. Masukkan jumlah jam mesin di kolom tetap (T), di tab


21. Masukkan jumlah jam kerja langsung di kolom tetap (T), di tab
22. Masukkan jumlah unit produksi di kolom tetap (T), di tab
23. Ditab 2x sampai jumlah biaya bahan baku dan biaya tenaga kerja langsung
muncul otomatis sendiri,

24. Setelah biaya tenaga kerja langsung muncul otomatis langsung di tab

Page 80
25. Masukkan jumlah biaya bahan penolong dalam kolom variable (V), di tab
26. Masukkan jumlah biaya depresiasi mesin jahit dalam kolom tetap (T), tab
27. Masukkan jumlah biaya listrik mesin jahit dalam kolom variable (V),, di tab
28. Masukkan jumlah biaya rep. dan pemeliharaan mesin jahit dalam kolom variable
(V), di tab
29. Masukkan jumlah biaya rep. dan pemeliharaan mesin jahit dalam kolom tetap (T),
di tab
30. Masukkan jumlah biaya asuransi mesin jahit dalam kolom tetap (T), di tab
31. Masukkan jumlah biaya promo+iklan dalam kolom variabel (V), di tab
32. Masukkan jumlah biaya tenaga kerja tak langsung dalam kolom variable (V), di
tab
33. Masukkan jumlah biaya tenaga kerja tak langsung dalam kolom tetap (T), di tab
34. Masukkan jumlah biaya kesejahteraan karyawan pabrik dalam kolom tetap (T), di
tab
35. Di tab dua kali untuk mendapatkan total BOP tetap dan variabel
36. Klik output / next

37. Untuk menampilkan program program selanjutnya pada pembahasan Biaya


Overhead Pabrik ini, hanya tinggal mengklik Next saja, karna jumlah hasilnya
akan muncul otomatis,

Page 81
38. Jika sudah diakhir penghitungan klik command button End

1. BOP yang dianggarkan dan yang sesungguhnya (budgeted and realized FOH) :
BOP dianggarkan BOP sesungguhnya
BOP Tetap (Fixed FOH) Rp. 2.750.000 Rp. 2.700.000
BOP Variabel (Variable FOH) Rp. 3.275.000 Rp. 2.975.000
Total BOP (Total FOH) Rp. 6.025.000 Rp. 5.675.000

Page 82
2. Menghitung tariff BOP yang dianggarkan berdasarkan :
a. Tarif BOP Budgeted
Tarif BOP Tetap (Fixed rate of FOH) = Rp. 2.750.000 = Rp. 183,33 / JM
15.000
Tarif BOP Variabel (Variabel rate) = Rp. 3.275.000 = Rp. 218,33 / JM +
15.000
Total tarif BOP Rp. 401,66 / JM
b. Tarif BOP berdasarkan biaya bahan baku :
Tarif BOP Tetap = Rp. 2.750.000 * 100% = 91,666 %
Rp. 3.000.000
Tarif BOP Variabel = Rp. 3.275.000 * 100% = 109,166 % +
Rp. 3.000.000
Total tarif BOP 200,83 %

c. Tarif BOP berdasarkan biaya tenaga kerja langsung :


Tarif BOP Tetap = Rp. 2.750.000 * 100% = 137,5 %
Rp. 2.000.000
Tarif BOP Variabel = Rp. 3.275.000 * 100% = 163,75 % +
Rp. 2.000.000
Total tarif BOP 301,25 %

d. Tarif BOP berdasarkan jam kerja langsung :


Tarif BOP Tetap = Rp. 2.750.000 = Rp. 229,166 / JKL
12.000
Tarif BOP Variabel = Rp. 3.275.000 = Rp. 272,916 / JKL +
12.000
Total tarif BOP Rp. 502,083 / JKL

e. Tarif BOP berdasarkan unit produksi :


Tarif BOP Tetap = Rp. 2.750.000 = Rp. 91,66 / Unit
30.000
Tarif BOP Variabel = Rp. 3.275.000 = Rp. 109,16 / Unit +
Total tarif BOP 30.000 Rp. 200,83 / Unit

Page 83
P6.3 Latihan
BIAYA OVERHEAD PABRIK

PT. Pasta menggunakan tarif BOP ditentukan dimuka. Adapun anggaran perusahaan
untuk January 2011 dengan kapasitas normal 17.000 jam mesin disajikan sebagai berikut :

JENIS BIAYA (EXPENSES) FIXED/VARIABLE TOTAL


Biaya bahan baku (direct material) Rp 4.000.000
Biaya tenaga kerja langsung Rp 2.500.000
Biaya bahan penolong V Rp 650.000
Biaya depresiasi pabrik F Rp 350.000
Biaya bahan baker pabrik (Fuel) V Rp 450.000
Biaya listrik pabrik (electric cost) V Rp 800.000
Biaya reparasi &pemeliharaan pabrik V Rp 500.000
Biaya reparasi &pemeliharaan pabrik F Rp 300.000
Biaya asuransi pabrik (insurance) F Rp . 500.000
Biaya promosi dan iklan V Rp 625.000
Biaya tenaga kerja tidak langsung V Rp 675.000
Biaya tenaga kerja tidak langsung F Rp 950.000
Biaya kesejahteraan karyawan pabrik F Rp 600.000

Pada akhir tahun BOP sesungguhnya terjadi pada kapasitas sesungguhnya 15.000 jam
mesin (machine hours) yang dapat disajikan sebagai berikut :

JENIS BIAYA (EXPENSES) FIXED/VARIABLE TOTAL


Biaya bahan baku (direct material) Rp 4.000.000
Biaya tenaga kerja langsung Rp 2.500.000
Biaya bahan penolong V Rp 600.000
Biaya depresiasi pabrik F Rp 350.000
Biaya bahan bakar pabrik (Fuel) V Rp 450.000
Biaya listrik pabrik (electric cost) V Rp 700.000
Biaya reparasi &pemeliharaan pabrik V Rp 400.000
Biaya reparasi &pemeliharaan pabrik F Rp 300.000

Page 84
Biaya asuransi pabrik (insurance) F Rp . 500.000
Biaya promosi dan iklan V Rp 600.000
Biaya tenaga kerja tidak langsung V Rp 675.000
Biaya tenaga kerja tidak langsung F Rp 950.000
Biaya kesejahteraan karyawan pabrik F Rp 600.000

Data lain berkaitan dengan produksi : Jam kerja langsung (direct labour hours) 13.000 jam
Unit produksi (production units) 40.000 unit
Diminta :
1. Berapakah BOP Tetap dan variabel yang dianggarkan dan yang sesungguhnya ?
2. Hitunglah tarif BOP bulan January 2011 yang dianggarkan berdasarkan :
Jam mesin (machine hours) (Rp)
Biaya bahan baku (direct material) (%)
Biaya tenaga kerja langsung (direct labor) (%)
Jam kerja langsung (direct labor hours) (Rp)
Unit produksi (production units) (Rp)

Page 85
P6.4 Daftar Pustaka

Mulyadi. 1993. Akuntansi Biaya. Edisi V. Yogyakarta: Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi
YKPN
Tim Pengembangan LABALA. 1998. Modul Assisten Akuntansi Biaya. Depok

Page 86
Pertemuan 7

Departementalisasi BOP
(Factory Overhead Departmentalization)

Objektif:
1. Mahasiswa dapat mengetahui konsep dan pengertian Departementalisasi BOP
2. Mahasiswa dapat melakukan perhitungan Departementalisasi BOP

Page 87
P7.1 Teori
DEPARTEMENTALISASI BOP
(Factory Overhead Departmentalization)

Departementalisasi BOP adalah Pembagian pabrik ke dalam bagian-bagian yang disebut


Departemen dimana BOP akan dibebankan. Departementalisasi BOP bermanfaat untuk
pengendalian biaya dan ketelitian penentuan harga pokok produk.
I. Cara Penentuan Tarif BOP Departementalisasi
Langkah-langkah penentuan tarif biaya overhead departementalisasi adalah sebagai
berikut :
1. Disusun terlebih dahulu anggaran biaya overhead pabrik per departemen.
Penyusunan anggaran biaya overhead pabrik per departemen dibagi menjadi empat
tahap utama berikut ini:
a. Penaksiran BOP langsung departemen atas dasar kapasitas yang direncanakan
untuk tahun anggaran.
b. Penaksiran BOP tak langsung departemen.
Distribusi BOP tak langsung departemen ke departemen-departemen yang
menikmati manfaatnya.
c. Penjumlahan BOP per departemen (baik BOP langsung maupun departemen tak
langsung) untuk mendapatkan anggaran BOP per departemen (baik departemen
produksi maupun departemen pembantu)
2. Mengalokasikan departemen BOP departemen pembantu ke departemen produksi
dengan cara :
a. Metode alokasi langsung
Dalam metode alokasi langsung BOP departemen pembantu di alokasikan ke tiap-
tiap departemen produksi yang menikmatinya. Metode alokasi langsung
digunakan apabila jasa yang dihasilkan oleh departeman pembantu hanya
dinikmati oleh departemen produksi saja. Tidak ada departeman pembantu yang
memakai jasa departemen pembantu lain.
b. Metode alokasi bertahap
Metode alokasi bertahap digunakan apabila jasa yang dihasilkan departemen
pembantu tidak hanya dipakai oleh departemen produksi saja. Tetapi digunakan
pula oleh departemen pembantu lain.

Page 88
Metode alokasi bertahap dibagi menjadi 2 kelompok yaitu :
1. Metode alokasi bertahap yang memperhitungkan jasa timbal balik antar departemen-
departemen pembantu. Yang termasuk ke dalam metode ini adalah:
a. Metode alokasi kontinyu (continous allocation method)
Yaitu BOP departemen-departemen pembantu yang saling memberikan jasa
dialokasikan secara terus menerus, sehingga jumlah BOP yang belum di alokasikan
menjadi tidak berarti.
b. Metode aljabar (algebraic method)
Dalam metode ini jumlah biaya tiap-tiap departemen pembantu dinyatakan dalam
persamaan aljabar.

2. Metode alokasi bertahap yang tidak memperhitungkan transfer jasa timbal balik antar
departemen pembantu. Metode alokasi yang termasuk dalam kelompok ini adalah
metode urutan alokasi yang diatur (specified order of closing).

II. Perhitungan Tarif Pembebanan BOP Per Departemen


Istilah yang dipakai untuk menggambarkan pembagian BOP tak langsung departemen
kepada departemen-departemen yang menikmati manfaatnya, baik departemen
produksi maupun departemen pembantu adalah distribusi BOP.
Istilah yang digunakan untuk menggambarkan pembagian BOP departemen pembantu
ke deparatemen produksi, atau dari departemen pembantu ke departemen pembantu
yang lain dan departemen produksi adalah alokasi BOP.
Istilah yang digunakan untuk menggambarkan pembagian BOP di departemen
produksi kepada produk adalah pembebanan BOP.

DEPARTEMEN PRODUKSI DEPARTEMEN PEMBANTU


D Rp. xxx R Rp. xxx
E Rp. xxx S Rp. xxx
F Rp. xxx T Rp. xxx
G Rp. xxx
H Rp. Xxx

Page 89
Departmen Produksi
Jasa dari Departmen Pembantu
D E F G H
Departmen Pembantu R xx% xx% xx% xx% xx%
Departmen Pembantu S xx% xx% xx% xx% xx%
Departmen Pembantu T xx% xx% xx% xx% xx%

Departemen Produksi Kapasitas normal


D xxx / unit
E xxx / unit
F xxx / unit
G xxx / unit
H xxx / unit
TABEL ALOKASI BUDGET BOP
(BUDGET FOH ALLOCATION TABLE)

DEP PRODUKSI DEP PEMBANTU


KETERANGAN JML
D E F G H R S T
Budget BOP
Sblm Alokasi xxx. xxx. xxx. xxx. xxx. xxx. xxx. xxx. xxx

Alokasi DEP R xxx. xxx. xxx. xxx. xxx. xxx. xxx. - -

Alokasi DEP S xxx. xxx. xxx. xxx xxx. xxx. - xxx. -

Alokasi DEP T xxx. xxx. xxx. xxx. xxx xxx. - - xxx.

Alokasi Dari
DEP Pembantu xxx. xxx. xxx. xxx. xxx. xxx. xxx. xxx. xxx.

Budget BOP
Stlh Alokasi xxx. xxx. xxx xxx. xxx. xxx. 0 0 0

Page 90
PERHITUNGAN TARIF BOP
Budget BOP Kapasitas Normal Tarif
DEP PRODUKSI
Setelah Alokasi
D Rp. xxx xxx / unit Rp. xxx /unit
E Rp. xxx xxx / unit Rp xxx/unit
F Rp. xxx xxx / unit Rp xxx /unit
G Rp. xxx xxx / unit Rp. xxx /unit
H Rp. xxx xxx / unit Rp. xxx /unit

Page 91
P7.2 Contoh Kasus
DEPARTEMENTALISASI BOP
(Factory Overhead Departmentalization)

Di dalam menghitung tarif BOP untuk tahun 2010 PT. BULAK BALIK menggunakan
metode langsung (direct alocation method) untuk masing-masing departemen produksi.
Berikut ini jumlah BOP (FOH) sebelum adanya alokasi dari departemen pembantu O,P, dan
Q adalah sebagai berikut : PT. KAWAN LAMA menggunakan tarif BOP ditentukan dimuka.
Adapun anggaran perusahaan untuk Maret 2009 dengan kapasitas normal 10.000 jam mesin
disajikan sebagai berikut :
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Departmen Produksi (Prodution Departmen) O Rp. 6.000.000
Departmen Produksi (Prodution Departmen) P Rp. 8.000.000
Departmen Produksi (Prodution Departmen) Q Rp. 7.000.000
Departmen Produksi (Prodution Departmen) R Rp. 6.000.000
Departmen Produksi (Prodution Departmen) S Rp. 4.000.000
Departmen Pembantu (Service Departmen) X Rp. 5.000.000
Departmen Pembantu (Service Departmen) Y Rp. 8.000.000
Departmen Pembantu (Service Departmen) Z Rp. 9.000.000

Dasar alokasi adalah pemakaian jasa departmen pembantu untuk setiap departmen produksi
yang dirinci sebagai berikut :
Departmen Produksi
Jasa dari Departmen Pembantu
O P Q R S
Departmen Pembantu X 20% 22% 20% 10% 28%
Departmen Pembantu Y 24% 16% 22% 14% 24%
Departmen Pembantu Z 20% 18% 24% 20% 18%

Page 92
Dasar pembebanan untuk menghitung tarif BOP masing-masing Departmen Produksi adalah
sebagai berikut :

Departemen Produksi Kapasitas normal


O 80.000 / unit
P 60.000 / unit
Q 80.000 / unit
R 60.000 / unit
S 60.000 / unit

Diminta :
1. Buatlah Tabel Alokasi Budget BOP dari departemen pembantu ke departemen
produksi menggunakan metode alokasi langsung (direct allocation method) !
2. Hitunglah tabel BOP untuk masing-masing departemen produksi, apabila
pembebanan tarif BOP berdasarkan kapasitas normalnya (normal capacity) !

Jawaban :
1. Buka aplikasi Departementalisasi BOP

2. Masukkan nama perusahaannya, di tab


3. Pada departemen produksi, masukkan jumlah anggaran Departemen Produksi O, di tab
4. Masukkan jumlah anggaran Departemen Produksi P, di tab
5. Masukkan jumlah anggaran Departemen ProduksiQ, di tab
6. Masukkan jumlah anggaran Departemen Produksi R, di tab
7. Masukkan jumlah anggaran Departemen Produksi S, di tab

Page 93
8. Setelah di tab kemudian masukkan jumlah anggaran pada Departemen Pembantu

9. Masukkan jumlah anggaran pada Departemen pembantu X, di tab


10. Masukkan jumlah anggaran pada Departemen pembantu Y, di tab
11. Masukkan jumlah anggaran pada Departemen pembantu Z, di tab

12. Setelah pengisian jumlah anggaran Deartemen Pembantu Z, dilanjutkan dengan


memasukkan jumlah jasa dari departemen pembantu

Page 94
13. Masukkan jumlah persentase jasa dari Departemen Pembantu X untuk masing-masing
Departemen Produksi, di tab
14. Masukkan jumlah persentase jasa dari Departemen Pembantu Y untuk masing-masing
Departemen Produksi, di tab
15. Masukkan jumlah persentase jasa dari Departemen Pembantu Z untuk masing-masing
Departemen Produksi, di tab

16. Setelah itu dilanjutkan dengan memasukkan jumlah Dasar pembebanan untuk
menghitung tarif BOP masing-masing Departmen Produksi

17. Masukkan jumlah Kapasitas Normal dari Departemen Produksi O, di tab


18. Masukkan jumlah Kapasitas Normal dari Departemen Produksi P, di tab
19. Masukkan jumlah Kapasitas Normal dari Departemen Produksi Q, di tab
20. Masukkan jumlah Kapasitas Normal dari Departemen Produksi R, di tab
21. Masukkan jumlah Kapasitas Normal dari Departemen Produksi S, di tab

Page 95
22. Klik Command Button Output / Next untuk melanjutkan penghitungan

23. Masukkan jumlah budget BOP sebelum alokasi, di tab


24. Masukkan jumlah budget BOP sebelum alokasi pada Departemen Produksi O, di tab
25. Masukkan jumlah budget BOP sebelum alokasi pada Departemen Produksi P, di tab
26. Masukkan jumlah budget BOP sebelum alokasi pada Departemen Produksi Q, di tab
27. Masukkan jumlah budget BOP sebelum alokasi pada Departemen Produksi R, di tab
28. Masukkan jumlah budget BOP sebelum alokasi pada Departemen Produksi S, di tab
29. Masukkan jumlah budget BOP sebelum alokasi pada Departemen Pembantu X, di tab
30. Masukkan jumlah budget BOP sebelum alokasi pada Departemen Pembantu Y, di tab
31. Masukkan jumlah budget BOP sebelum alokasi pada Departemen Pembantu Z, di tab

32. Setelah Budget BOP sebelum alokasi, kemudian dilanjukan dengan memasukkan jumlah-
jumlah Alokasi departemen X, Y, dan Z

33. Masukkan jumlah Alokasi Dept. X, di tab


34. Masukkan jumlah Alokasi Dept. X pada Departemen Produksi O, di tab
35. Masukkan jumlah Alokasi Dept. X pada Departemen Produksi P, di tab
36. Masukkan jumlah Alokasi Dept. X pada Departemen Produksi Q, di tab
37. Masukkan jumlah Alokasi Dept. X pada Departemen Produksi R, di tab

Page 96
38. Masukkan jumlah Alokasi Dept. X pada Departemen Produksi S, di tab
39. Masukkan jumlah Alokasi Dept. X pada Departemen Pembantu X, di tab
40. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Y, di tab
41. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Y pada Departemen Produksi O, di tab
42. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Y pada Departemen Produksi P, di tab
43. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Y pada Departemen Produksi Q, di tab
44. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Y pada Departemen Produksi R, di tab
45. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Y pada Departemen Produksi S, di tab
46. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Y pada Departemen Pembantu Y, di tab
47. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Z, di tab
48. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Z pada Departemen Produksi O, di tab
49. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Z pada Departemen Produksi P, di tab
50. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Z pada Departemen Produksi Q, di tab
51. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Z pada Departemen Produksi R, di tab
52. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Z pada Departemen Produksi S, di tab
53. Masukkan jumlah Alokasi Dept. Z pada Departemen Pembantu Z, di tab

54. Setelah memasukkan jumlah alokasi departemen X, Y, dan Z, dilanjutkan dengan


memasukkan jumlah-jumlah Alokasi dari Departemen Pembantu

55. Masukkan jumlah Alokasi dari departemen pembantu, di tab


56. Masukkan jumlah Alokasi dari departemen pembantu pada Departemen Produksi O, ditab
57. Masukkan jumlah Alokasi dari departemen pembantu pada Departemen Produksi P, di tab
58. Masukkan jumlah Alokasi dari departemen pembantu pada Departemen Produksi Q, ditab
59. Masukkan jumlah Alokasi dari departemen pembantu pada Departemen Produksi R, ditab
60. Masukkan jumlah Alokasi dari departemen pembantu pada Departemen Produksi S, di tab
61. Masukkan jumlah Alokasi dari departemen pembantu pada Departemen Pembantu X,
ditab

Page 97
62. Masukkan jumlah Alokasi dari departemen pembantu pada Departemen Pembantu Y,
ditab
63. Masukkan jumlah Alokasi dari departemen pembantu pada Departemen Pembantu Z,
ditab

64. Setelah itu, masukkan jumlah-jumlah budget BOP setelah alokasi

65. Masukkan jumlah budget BOP setelah alokasi, di tab


66. Masukkan jumlah budget BOP setelah alokasi pada Departemen Produksi O, di tab
67. Masukkan jumlah budget BOP setelah alokasi pada Departemen Produksi P, di tab
68. Masukkan jumlah budget BOP setelah alokasi pada Departemen Produksi Q, di tab
69. Masukkan jumlah budget BOP setelah alokasi pada Departemen Produksi R, di tab
70. Masukkan jumlah budget BOP setelah alokasi pada Departemen Produksi S, di tab
71. Masukkan jumlah budget BOP setelah alokasi pada Departemen Pembantu X, di tab
72. Masukkan jumlah budget BOP setelah alokasi pada Departemen Pembantu Y, di tab
73. Masukkan jumlah budget BOP setelah alokasi pada Departemen Pembantu Z, di tab

74. Klik Next untuk melanjutkan ke penghitungan selanjutnya


75. Langkah selanjutnya adalah perhitungan tarif BOP

Page 98
76. Untuk perhitungan tarif BOP hanya tingal menekan Tab hingga akhir, karna jumlah akan
muncul otomatis
77. Untuk mengakhiri silahkan klik command button Exit

PT. BULAK BALIK


DEPARTEMEN PRODUKSI DEPARTEMEN PEMBANTU
O Rp. 6.000.000 X Rp. 5.000.000
P Rp. 8.000.000 Y Rp. 8.000.000
Q Rp. 7.000.000 Z Rp. 9.000.000
R Rp. 6.000.000
S Rp. 4.000.000
Departmen Produksi
Jasa dari Departmen Pembantu
O P Q R S
Departmen Pembantu X 20% 22% 20% 10% 28%
Departmen Pembantu Y 24% 16% 22% 14% 24%
Departmen Pembantu Z 20% 18% 24% 20% 18%

Departemen Produksi Kapasitas normal


O 80.000 / unit
P 60.000 / unit
Q 80.000 / unit
R 60.000 / unit
S 60.000 / unit

Page 99
I. TABEL ALOKASI BUDGET BOP
(BUDGET FOH ALLOCATION TABLE)

KETERANGA DEP PRODUKSI DEP PEMBANTU


JML
N O P Q R S X Y Z
Budget BOP
Sblm Alokasi 31.000 6.000. 8.000. 7.000. 6.000 4.000 5.000 8.000 9.000
. . . . . .
Alokasi DEP X 5.000. 1.000. 1.100. 1.000. 500. 1.400 5.000 - -
. .
Alokasi DEP Y 8.000. 1.920. 1.280. 1.760. 1.120 1.920 - 8.000 -
. . .
Alokasi DEP Z 9.000. 1.800. 1.620. 2.160. 1.800 1.620 - - 9.000
. . .
Alokasi Dari
DEP Pembantu 22.000 4.720. 4.000. 4.920. 3.420 4.940 5.000 8.000 9.000
. . . . . .
Budget BOP
Stlh Alokasi 53.000 10.720 12.000 11.920 9.420 8.940 0 0 0
. . . . . .

II. PERHITUNGAN TARIF BOP


Budget BOP Kapasitas Normal Tarif
DEP PRODUKSI
Setelah Alokasi
O Rp. 10.720.000 80.000 / unit Rp. 134/unit
P Rp. 12.000.000 60.000 / unit Rp. 200/unit
Q Rp. 11.920.000 80.000 / unit Rp. 149/unit
R Rp. 9.420.000 60.000 / unit Rp. 157/unit
S Rp. 8.940.000 60.000 / unit Rp. 149/unit

Page 100
P7.3 Latihan
DEPARTEMENTALISASI BOP

Di dalam menghitung tarif BOP untuk tahun 2007 PT. JAMU TOLAK MISKIN
menggunakan metode langsung (direct alocation method) untuk masing-masing departemen
produksi. Berikut ini jumlah BOP (FOH) sebelum adanya alokasi dari departemen pembantu
R,S, dan T adalah sebagai berikut : PT. SIDO MUNCUL menggunakan tarif BOP ditentukan
dimuka. Adapun anggaran perusahaan untuk Maret 2008 dengan kapasitas normal 10.000
jam mesin disajikan sebagai berikut :
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
Departmen Produksi (Prodution Departmen) D Rp. 17.000.000
Departmen Produksi (Prodution Departmen) E Rp. 12.000.000
Departmen Produksi (Prodution Departmen) F Rp. 13.000.000
Departmen Produksi (Prodution Departmen) G Rp. 14.000.000
Departmen Produksi (Prodution Departmen) H Rp. 12.000.000
Departmen Pembantu (Service Departmen) R Rp. 11.000.000
Departmen Pembantu (Service Departmen) S Rp. 12.000.000
Departmen Pembantu (Service Departmen) T Rp. 8.000.000

Dasar alokasi adalah pemakaian jasa departmen pembantu untuk setiap departmen produksi
yang dirinci sebagai berikut :
Departmen Produksi
Jasa dari Departmen Pembantu
D E F G H
Departmen Pembantu R 20% 25% 30% 15% 10%
Departmen Pembantu S 30% 15% 10% 25% 20%
Departmen Pembantu T 20% 25% 30% 10% 15%

Dasar pembebanan untuk menghitung tarif BOP masing-masing Departmen Produksi


adalah sebagai berikut :

Departemen Produksi Kapasitas normal

Page 101
D 100.000 / unit
E 200.000 / unit
F 100.000 / unit
G 150.000 / unit
H 250.000 / unit

Diminta :
1. Buatlah Tabel Alokasi Budget BOP dari departemen pembantu ke departemen
produksi menggunakan metode alokasi langsung (direct allocation method) !
2. Hitunglah tabel BOP untuk masing-masing departemen produksi, apabila
pembebanan tarif BOP berdasarkan kapasitas normalnya (normal capacity) !

Page 102
P7.4 Daftar Pustaka

Mulyadi. 1993. Akuntansi Biaya. Edisi V. Yogyakarta: Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi
YKPN
Tim Pengembangan LABALA. 1998. Modul Assisten Akuntansi Biaya. Depok

Page 103