5.1.3.

Estante de flujo por gravedad

Flujo estante es un tipo especial de estantera con estantes que estn inclinados con rodillos para
llevar adelante los distintos casos de recoleccin (Fig. 5.3) Los estantes pueden tener de 3-10 pies
de profundidad. Estos significa que solo un caso de un producto debe estar en la cara de la
seleccin, lo que significa que muchas SKUS (unidades de mantenimiento) pueden estar
disponibles en una pequea rea de la cara del producto seleccionada. Lo que significa que mucha
densidad de SKUS tiende a incrementar la densidad de decisin, decreciendo los despachos e
incrementando la escogencia de personas por hora.

Frecuentemente el elegir de un estante de flujo es acelerado por el soporte tecnolgico como para
elegir un sistema de luces por el cual una computadora central que enciende seales en cada lugar
dentro de una baha desde la cual el producto va a ser recogido. Despus de que el trabajador
recoge la cantidad adecuada este presiona un botn que le enva la seal al ordenador. De esto
hay muchos beneficios: El proceso orden-despacho es libre de escritura manual en una lista de
papel, no tiene que movilizarse para buscar la ubicacin del producto del prximo despacho, la
eleccin es guiada, por lo tanto, ms eficiente.

Una tpica rata de eleccin de un estante de flujo esta sobre 150-500 recogidas por persona cada
hora, pero estos valores pueden variar.

El estante de flujo es reabastecido desde la parte posterior, independientemente de la recogida.

Esto nos dice que el reabastecimiento nunca interfiere con el despacho de productos, como es el
caso de un estante esttico para el cual despachar y reabastecer deben ser alternados. Sin
embargo, se requiere un espacio adicional para poder acceder al estante desde la parte posterior
para poder lograr el flujo en el estante sin interferir con las salidas del producto.

Hay varios subtipos de bastidor de flujo de cartn (Fig.5.4):

El bastidor de flujo frontal cuadrado y vertical es adecuado para recoger cajas llenas, tales
como productos enlatados. (Este es de uso especializado, sin embargo, es requerido en
muchos casos de entrada y salida de cartn cuando su cantidad es excesivamente alta.)

a) Bastidor Vertical b)Estantera c)Estantes delanteros inclinados

Fig. 5.4: Vistas laterales de tres tipos de estantes de flujo de cartn. Cada configuracin sucesiva
presenta el producto de la forma ms conveniente pero con el costo de consumir ms espacio. Las
configuraciones b y c ocupan mayor espacio horizontal que a. Y la configuracin c es la que ocupa
ms espacio verticalmente hablando.
 Marco de reposo presenta el cartn ms adelante ms completamente al sector de
orden reduciendo el saliente de los estantes superiores, que de otro modo podran
interferir con la recogida del producto. Este estilo de flujo es adecuado para recoger de
casos abiertos cuando esos varan en tamao, tales como ayudas de salud y belleza, pero
este bastidor ocupa ms espacio que el bastidor vertical de igual capacidad.
El marco del estante con los estantes delanteros inclinados hacia delante de modo que la
caja entera sea ms accesible. Esto es ms adecuado para recoger casos abiertos cuando
esos casos son similares en tamao como licor o libros.

5.2 Transportadores

Puntos principales:

Los transportadores cambian la economa de viaje: Los lugares de almacenamiento cerca

del transportador son en trminos de mano de obra cerca del envi.
Los transportadores dividen el almacn en zonas. La pista restringe el movimiento de los
trabajadores y el producto porque es difcil de cruzar; y as crear problemas de equilibrio
de trabajo entre zonas. Para aliviar esto los trabajadores ejecutan la tarea lo ms rpido
posible.
Preguntas: Cuantos productos son transportables? Qu es la capacidad, especialmente
la capacidad de sobretensin de la cinta transportadora?
Guas para el diseo: Almacene el producto a transportar lejos del envi porque puede
viajar gratis. Reserve las ubicaciones que estn fsicamente cerca del envi para los no
transportables porque tendrn que ser transportadas (por ejemplo, elevador de
horquillas).

5.2.1 Equipos de clasificacin

Los equipos de clasificacin es una forma muy cara de automatizacin que es tpicamente
integrada con el sistema de transportes e instalada rio abajo desde la recogida. Es usada ms que
todo al elegir cartn porque tiende a ser muy uniforme tanto en dimensiones como en peso.

Un sistema de clasificacin permite que las listas de seleccin se construyan puramente para la
eficiencia. Por ejemplo, si veinte clientes quieren mantenimiento del producto A, podra tener
sentido enviar un selector de pedidos para recoger todo el producto A pedido en un viaje y confiar
en el sistema de clasificacin para separar todo para los clientes.

Naturalmente esto requiere de tecnologas de scanner (como cdigos de barras), etc.

Hay muchos tipos diferentes de clasificadores, dependiendo de las velocidades requeridas y de los
tipos de material a ser manejado. Un clasificador comn es un clasificador de empuje, que
simplemente empuja un cartn de paso fuera del transportador principal y hacia un camino
alternativo, tal como sobre un esputo al que una orden se acumula. Un clasificador de bandeja
inclinada se utiliza para material que no se puede empujar fcilmente, pero se puede deslizar,
como la ropa. Adems, un clasificador de bandeja inclinable no necesita conocer la orientacin del
elemento que lleva, mientras que un clasificador de empuje normalmente debe conocer el
tamao y la orientacin.

Las bandejas de inclinacin sirven como transportador y clasificador; pero deben circular y por lo
tanto debe ser construido como bucle. Por el contrario, un transportador de cinta se puede
ejecutar de un punto a otro y por lo tanto puede ser ms barato.

Es un reto disear un sistema de clasificacin eficaz porque debe manejar una gama de tamaos,
formas y texturas; y debe tener capacidad suficiente, as como la capacidad para manejar
sobretensiones. Otro aspecto importante del diseo es decidir cuntas espuelas se requieren,
porque esto limita el nmero de rdenes que se pueden elegir a la vez.

Al igual que con toda la automatizacin, hay un elemento de riesgo: Un clasificador roto puede
parar todo el almacn.

5.3. Resumen

El equipo ms comn es el estante de paleta, con los correspondientes camiones, para paletas;
estanteras simples para objetos de movimiento lento y / o pequeos; y bastidor de flujo de
gravedad para cajas de artculos de movimiento rpido.

5.4. En el lado ms ligero

Cuando el espacio es caro economa dice a la tienda de productos de alto riesgo/costo, que es ms
barato que la ampliacin del almacn de salida. Esto ha llevado a algn almacenamiento de
paletas a alturas vertiginosas. Por ejemplo, tres historias no son inusuales. Los dispositivos
automatizados de almacenamiento y recuperacin se utilizan generalmente para alturas
peligrosas, pero no siempre. Hemos odo hablar de un sitio de IBM que se basa en intrpidos
trabajadores en persona a bordo de los camiones que los elevan en el aire. Estn vinculados con
seguridad a su camin y por lo tanto no puede caer; pero el problema es cmo bajarlos en caso de
accidente. IBM requiere que todos los recogedores de pedidos en esta parte del almacn sean
entrenados en rapel!