Production Planning and

Control System
Perencanaan Produksi

1. Menetapkan produk yang akan dibuat,

jumlahnya, kapan harus diselesaikan
2. Jadwal delivery dan/atau produksi
komponen dan end produk
3. Perencanaan SDM dan Equipment yang
dibutuhkan untuk memenuhi rencana
produksi
Lingkup Aktivitas Perencanaan Produksi

Aggregate production planning. Melibatkan perencanaan produksi
pada level output untuk lini produksi utama diproduksi oleh
perusahaan. Rencana ini haruslah dikoordinasi diantara berbagai
fungsi di perusahaan, termasuk desain produk, produksi, marketing,
dan sales.

Master production planning. Aggregate production plan harus
dikonversi kedalam master production scheduled(MPS) yaitu
rencana spesifik dari kuantitas barang yang diproduksi di setiap jalur
produksi

Material requirements planning(MRP). MRP adalah teknik
perencanaan , biasanya diterapkan menggunakan komputer, yang
menterjemahkan MPS dari end produk kedalam jadwal detil dari
material dan komponen digunakan pada end produk tersebut

Capacity planning. Hal ini berkaitan dengan penetapan sumber
tenaga kerja dan peralatan yang dibutuhkan untuk mencapai master
scheduled
Pengendalian Produksi

Pengendalian produksi adalah kegiatan untuk

menjamin bahwa implemenasti kegiatan
produksi sesuai dengan yang direncanakan
berdasar MPS dan MRP, apabila tidak sesuai
maka harus dilakukan langkah koreksi terhadap
ketidaksesuaian yang terjadi. Sesuai namanya,
kegiatan pengendalian produksi meliputi
pengendalian produksi dan inventory dengan
menggunakan berbagai sistem dan teknik
Aktivitas Kendali Produksi

Shop floor control. Sistem ini

membandingkan kemajuan aktual dari
kegiatan produksi di pabrik dengan
rencana produksi(Jadwal MPS dan MRP)

Manufacturing execution system(MES).
Adalah sistem terkomputerisasiyang
diterapkan pada sistem shop floor control
menggunakanteknik pengumpulan data
secara otomasi.
Aktivitas Kendali Produksi

Inventory control. Meliputi berbagai teknik untuk
mengelola pergudangan di perusahaan. Salah satu tool
yang penting dalam inventory control adalah economic
order quantity formula.

Manufacturing resource planning. Juga dikenak dengan
MRP II, perencanaan sumberdaya manufaktur
kombinasi MRP dan capasity planning seperti shop floor
control dan fungsi lain berhubungan dengan PPC

Enterprice resource planning(ERP). Merupakan
perluasan MRP II termasuk didalamnya fungsi
organisasi , juga fungsi fungsi yang tidak berhubungan
dengan produksi
Aktivitas PPC
Agregate Production Planning and MPS
Material Requirements Planning
Input Data to MRP System

1. MPS
2. BOM
3. Inventory record file
1) Item master data
2) Inventory status
3) Subsidiary data
Struktur Produk
Status awal material M4
MRP Time-Phased Quantity
Requirements
MRP Solution

MRP Solution
Capasity Planning
Capasity Adjustment for Short Time

Employment levels

Number of temporary workers

Number of work shift

Number of labor hours

Inventory stockpilling

Order backlogs

Workload through subcontracting
Capasity Adjustment for Long Time

Investing in New equipment

Constructing new plants

Purchasing existing plants from other
company

Acquiring existing company

Closing plants
Shop Floor Control
Order Scheduling

First come-first served

Earliest due date

Shortest processing time

Least slack time

Critical ratio
Order Progress

Work order status report

Progress reports

Exception reports
Factory Data Collection System

Job traveler

Employee time sheet

Operation tear strip

Prepunched cards
Automated and Semi-Automated Data
Collection System

One centralized terminal

Satellite terminals

Workstations terminals
Inventory Control

Model of inventory level over time in the typical

make-to-stock situation
Reorder Point System

Operation of reorder point inventory system

Work-in-Process Inventory Costs

Cost of produk or part as a function of Approximation of

time in the factory. As operations are product or part costs as
completed, value and cost are added to function of time in the
the item factoty
Inventory Holding Costs for WIP During
Manufacturing

Approximation of product cost showing additional cost of

holding WIP during the manufacturing lead time
Extensions of MRP

Manufacturing Resource Planning (MRP

II)

Enterprise Resource Planning(ERP)
Production and material management
Sales and marketing
Finance and accounting
Human resources