Artigo original

DOI: 105902/2236117015914

Revista Eletrnica em Gesto, Educao e Tecnologia Ambiental Santa

Maria, v. 19, n. 2, mai-ago. 2015, p. 830847
Revista do Centro de Cincias Naturais e Exatas UFSM
ISSN : 22361170

(RE) APROVEITAMENTO DE SUCATA NO RAMO METAL-MECNICO

FRENTE SUSTENTABILIDADE AMBIENTAL

(RE) UTILIZATION OF SCRAP METAL-MECHANICAL BRANCH IN FRONT OF ENVIRONMENTAL

SUSTAINABILITY

Lucas Almeida dos Santos1, Luciana Fighera Marzall2 e Leoni Pentiado Godoy3

1Mestrandoem Engenharia de produo, PPGEP, Universidade Federal de Santa Maria, Santa Maria, RS, Brasil.
2Mestrandaem Engenharia de produo, PPGEP, Universidade Federal de Santa Maria, Santa Maria, RS, Brasil.
2Doutora em Engenharia de produo, PPGEP, Universidade Federal de Santa Maria, Santa Maria, RS, Brasil.

Resumo

No atual contexto mundial o tema da sustentabilidade torna-se cada vez mais importante para operao das empresas. Desta forma,
empreendimentos brasileiros esto buscando adaptar-se a esta nova realidade de mercado, vislumbrando melhorias em seus processos as quais
reflitam em ndices timos de rendimento e minimizao dos percentuais de desperdcio. luz destes ndices, realizou-se uma pesquisa-ao
em uma indstria do ramo metalrgico de mdio porte da regio central do Rio Grande do Sul, especializada em fabricao de peas cortadas
a laser, atendendo o mercado a nvel nacional. Assim, fez-se necessrio o uso de dados histricos da organizao referente ao consumo de
matria-prima, o ao, alm de um entendimento de como ocorre gesto da produtividade na organizao. Como resultado foi possvel
verificar que o desperdcio de materiais encontra-se por volta de 31%. Atravs deste resultado, geraram-se aes no sentido de aproveitar os
retalhos resultantes do processo produtivo, em busca do maior rendimento da matria-prima empregada. Ademais, tem-se que, a diminuio
da taxa de desperdcio do material empregado pela empresa, torna a mesma mais competitiva com relao ao mercado de corte laser, alm de
adequar-se a tendncia de mercado mundial, quanto sustentabilidade ambiental.

Palavras-chave: Corte Laser. Produtividade. Aproveitamento. Sucata. Sustentabilidade.

Abstract

In today's world the theme of sustainability becomes increasingly important for the operation of companies. Thus, Brazilian enterprises are
seeking to adapt to this new market reality, seeing improvements in their processes which reflect on great production performance and
minimizing the percentage of waste. In light of these indices, there was an action research in an industry metallurgical industry midsize
central region of Rio Grande do Sul, specializing in the manufacture of laser cut parts, serving the market at a national level. Thus, it was
necessary to use historical data of the organization related to the consumption of raw material, steel, plus an understanding of how
productivity management in the organization occurs. As a result it was possible to verify that the waste material is around 31%. Through
this result, we generated actions to seize the flaps resulting from the production process, in search of higher yield of raw material used.
Moreover, we have that, the decrease of waste material used by the company, makes it more competitive with respect to the laser cutting
market in addition to adjusting the trend of the world market, as environmental sustainability.

Keywords: Laser Cutting. productivity. utilization. Scrap. Sustainability..

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Lucas Almeida dos Santos et al.: (Re)aproveitamento de sucata no ramo...

1. Introduo

De acordo com as novas tendncias mundiais, cada vez mais as organizaes esto indo ao
encontro de trabalhar dentro do contexto da sustentabilidade. No Brasil esta mudana no se difere
dos demais pases que esto se adaptando nova realidade do mercado: empresas que no tm foco
em sustentabilidade esto fadadas descontinuidade de sua operao. Isso ocorre por consequncia
do forte movimento mundial no sentido da preservao do meio ambiente e utilizao racional dos
recursos naturais disponveis na natureza.
Os recursos naturais so materiais provenientes da natureza, os quais possuem renovao em
longas escalas de tempo. Isto significa que estes recursos no so capazes de se reproduzir na mesma
velocidade em que so consumidos pelo ser humano e em alguns casos estes no so renovveis, ou
seja, suas fontes so finitas e a escassez de certos componentes na natureza j faz parte da realidade do
nosso ecossistema.
A indstria do ao est associada histria de desenvolvimento do Brasil. Das usinas siderrgicas
instaladas no Pas saiu o ao de nossas hidreltricas, torres de transmisso, edifcios, pontes e
viadutos. O ao est nas mquinas e equipamentos que impulsionam o agro-business e todos os
segmentos industriais. O ao o material usado em todos os meios de transporte e est presente em
todos os momentos de nosso dia-a-dia. Logo, a preocupao com a sustentabilidade econmica deve
estar integrada com questes sociais e ambientais, uma vez que, a qualidade de vida da populao
est interligada aos recursos naturais disponveis, que muitas organizaes utilizam na fabricao dos
bens de consumo geral.
O presente estudo, realizado em uma indstria metalrgica de mdio porte da regio central do
Rio Grande do Sul, que utiliza o corte a laser em seu processo produtivo, debrua-se na busca por
alternativas que melhore os ndices de reaproveitamento de matria-prima, o ao, evitando assim,
desperdcios, escassez das fontes naturais e custos operacionais, bem como, otimizando o consumo
dos insumos, alm da reduo dos impactos sobre o meio ambiente. Destarte, justifica-se esta
pesquisa, devido ao fato de que as empresas, especialmente as do ramo da metalurgia, necessitam de
aes estratgicas para a reduo do desperdcio de material utilizado na fabricao de seus produtos,
para que possam crescer de forma sustentvel, transformando os desafios deste cenrio de atuao em
oportunidades de crescimento scio-ambiental.

2 Reviso Bibliogrfica
2.1 A Indstria Do Ao No Brasil
A histria da indstria do ao sempre esteve diretamente ligada histria de desenvolvimento dos
pases. O ao inova e se renova constantemente para atender s demandas de todos os tipos de
aplicao. Foi parte importante da Revoluo Industrial, como material primordial para substituir a
produo artesanal pela produo em larga escala, sendo, cada vez mais importante na sociedade
atual, estando presente nos transportes, nas linhas de produo, na gerao de energia, no dia a dia da
populao e ser importante no futuro, servindo e se adaptando s necessidades das prximas
geraes, (IAB, 2014).
Segundo o Relatrio de Sustentabilidade - IAB (2014), divulgado pelo Instituto Ao Brasil, a
situao adversa no comrcio internacional do ao e os fatores que afetam a competitividade da
indstria brasileira, as empresas produtoras de ao tm investido para manter as unidades de
produo modernizadas e com nvel de desempenho similar ao das melhores empresas do mundo,
conforme pode ser constatado na Figura 1.
 Figura 1 Produo de Ao Bruto 106t
Fonte: Ao Brasil Relatrio de Sustentabilidade 2014.

No que tange o mercado nacional do ao, a Confederao Nacional da Indstria (CNI, 2012),
juntamente com o Instituto Ao Brasil (IAB, 2014), elucidam que o parque produtor de ao no Brasil
est instalado em 10 estados, conforme apresentado na Figura 2, havendo maior concentrao na
regio Sudeste, compreendida por Esprito Santo, Minas Gerais, Rio de Janeiro e So Paulo. Esta
regio responde por 94% da produo de ao do pas e nela esto localizadas todas as seis grandes
usinas integradas a coque, alm de seis das sete que operam base de carvo vegetal.

Figura 2 - Parque produtor de ao no Brasil

Fonte: Instituto Ao Brasil, 2014

De acordo com a CNI (2012), este setor possui, atualmente, capacidade instalada para fabricar mais
de 47 milhes de toneladas de ao por ano, e um parque produtor que conta com 29 usinas, sendo 14
integradas e 15 semi-integradas, todas de grande porte, controladas por onze diferentes grupos
empresariais.
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Figura 3 - Fluxo simplificado da produo do Ao

Fonte: Instituto Ao Brasil

As usinas integradas, conforme estudo apresentado pela CNI (2012) so aquelas que produzem ao
a partir do minrio de ferro, usando o carvo (mineral ou vegetal) como agente redutor, nos altos
fornos, para obteno do ferro metlico, cabendo ressaltar que o carvo vegetal somente usado em
altos fornos de menor capacidade. As usinas semi-integradas no tm a etapa de reduo e usam
sucata de ao e ferro gusa para alimentar as aciarias eltricas.

Figura 4- O ciclo do Ao
Fonte: Ao Brasil Relatrio de Sustentabilidade 2014

Conforme publicado no Relatrio de Sustentabilidade (2014), o fato de ser 100% reciclvel faz do
ao um material altamente sustentvel. Na construo civil, por exemplo, se comparado a outros, o
ao apresenta vantagens porque, ao fim de sua vida til, retorna cadeia produtiva. Mesmo com a
reciclagem, no perde em qualidade, possuindo uma durabilidade elevada conforme pode ser
observado na Figura 4.
O ao o produto mais reciclvel e (re)aproveitado do mundo. Quando finda sua vida til, todos
os produtos tornam-se sucatas que retornam aos fornos das usinas para a produo de ao com a
mesma qualidade (INBS, 2010). O setor de produo do ao tem seu olhar voltado para o
desenvolvimento sustentvel, priorizando o uso racional de recursos naturais e insumos, evitando
desperdcios de energia e de gua e adotando tecnologias que permitem reduzir seus impactos sobre o
meio ambiente. O ao constitudo de quatro componentes qumicos disponveis na natureza: o
carbono, o mangans, o fsforo e o enxofre, sendo misturadas em quantidades diferentes para a
formao de ligas metlicas com diferentes durezas (QUALINOX, 2014).

2.2 Ao e Sustentabilidade
O desenvolvimento sustentvel impossvel sem o uso do ao. O ao essencial no transporte, na
construo, na gerao e transmisso de energia e no cotidiano da populao (CNI, 2012). Assim, o ao
possui uma caracterstica fundamental que ser 100% reciclvel. O ao pode ser reciclado
indefinidamente, sem perda de qualidade. Todo o ao que for consumido no pas poder, no futuro,
ser reciclado e voltar a ser usado em novos produtos com finalidades, inclusive, distintas das
anteriores.
Dessa forma, conforme elucidado pela CNI (2012), o uso eficiente de matrias-prima, reutilizao e
reciclagem j esto no topo da agenda pblica. Para a indstria de ao, a gesto da gua, o impacto do
ao durante o ciclo de vida de produtos e o uso de co-produtos da indstria de ao, esto relacionadas
com reas focais importantes da agenda nacional. Logo, o ao parte da soluo na transio para
uma economia verde, possuindo outras caractersticas como resistente, durvel, flexvel, sendo
necessrio, uma vez que est presente em nosso dia a dia, em inmeras aplicaes, trazendo conforto,
qualidade e segurana s pessoas.
Baseada nos trs pilares da sustentabilidade econmico, social e ambiental a indstria do ao
ocupa-se no somente em manter seu foco nos resultados financeiros, mas tambm no compromisso
com os aspectos socioambientais, o que se pode notar nos seus planejamentos estratgicos. O principal
desafio tem sido o de aperfeioar a gesto integrada dos aspectos econmico, social e ambiental em
todos os processos das associadas, (IAB, 2014).
Segundo Ministrio do Meio Ambiente MMA - (2014), sustentabilidade um termo usado para
definir aes e atividades humanas que visam suprir as necessidades atuais dos seres humanos, sem
comprometer o futuro das prximas geraes. Est diretamente relacionada ao desenvolvimento
econmico e material sem agredir o meio ambiente, usando os recursos naturais de forma inteligente
para que eles se mantenham no futuro.
Relacionado responsabilidade social, est intimamente ligada com deveres e obrigaes dos
indivduos e das organizaes em terem uma postura de base voluntria em contribuir para uma
sociedade mais justa, que possa trazer benefcios mtuos, melhorando a qualidade de vida dos
funcionrios, quanto da sua atuao da empresa e da prpria populao. Tambm est ligada a um
ambiente mais limpo, onde as instituies tenham conscincia no cumprimento das obrigaes destas
perante a sociedade, tanto de nvel interno, com a interao dos trabalhadores, quanto de nvel
externo, que seriam os parceiros de negcio (BERT, 2007).
Conforme Dalf (2010), a sustentabilidade um termo usado que procura definir aes e atividades
humanas que visam suprir s necessidades atuais dos seres humanos, sem comprometer o futuro das
prximas geraes. A sustentabilidade est diretamente relacionada ao desenvolvimento econmico e
material sem agredir o meio ambiente, usando os recursos naturais de forma inteligente para que eles
se mantenham no futuro. Na prtica, sustentabilidade a capacidade que um indivduo tem de
manter-se inserido num determinado ambiente sem, contudo, impactar violentamente esse meio.
agir com responsabilidade, justia e inteligncia, sem comprometer as necessidades das geraes
futuras (CARTILHA SUSTENTABILIDADE, 2012).
Em outras palavras, sustentabilidade a capacidade de se auto-sustentar, de se auto-manter. Uma
atividade sustentvel qualquer, aquela que pode ser mantida por um longo perodo indeterminado
de tempo, ou seja, para sempre, de forma a no se esgotar nunca, apesar dos imprevistos que podem
vir a ocorrer durante este perodo. Pode-se ampliar o conceito de sustentabilidade, em se tratando de
uma sociedade sustentvel, que no coloca em risco os recursos naturais como o ar, a gua, o solo e a
vida vegetal e animal dos quais a vida (da sociedade) (PHILIPPI, 2001).
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2.3 A Transformao do ao por meio do corte a Laser
O corte do ao no processo produtivo, como parte de transformao da matria-prima, pode ser
atravs do Laser, que, tecnicamente, trata-se de uma sigla formada pelas letras iniciais das palavras
Light amplification by stimulated emission of radiation que, em portugus, quer dizer: amplificao da
luz por emisso estimulada da radiao, Bartz et al (2011). O laser um sistema que produz um feixe
de luz concentrado, obtido por excitao dos eltrons de determinados tomos, utilizando um
veculo ativo que pode ser slido (o rubi) ou um lquido (o dixido de carbono sob presso).
Para Secco et al (2006), laser um dispositivo que produz um feixe de luz concentrado, obtido por
excitao dos eltrons de determinados tomos, utilizando um veculo ativo que pode ser um slido
(o rubi) ou um lquido (o dixido de carbono sob presso). Este feixe de luz produz intensa energia na
forma de calor.
Na concepo de Gaspar (2009), tem que a incidncia de feixe de laser sobre um ponto de uma pea
capaz de fundir e vaporiza at mesmo o material em volta deste ponto. Desse modo, possvel furar
e cortar, praticamente, qualquer material independente de sua resistncia mecnica.
A usinagem a laser apresenta vrias vantagens, pois uma ferramenta que no precisa de contato
mecnico com a pea e sua utilizao atinge graus de preciso e funcionabilidade antes impossveis.
Conforme Gollmann (2010), o raio laser um sistema que produz um feixe de luz concentrado, obtido
por excitao dos eltrons de determinados tomos. No processo de corte a laser, um dispositivo
chamado soprador (turbina) que gira a 900hz, faz circular CO2 dentro de uma cmara, onde existem
dois eletrodos ligados a uma fonte de alta-tenso.
A incidncia de um feixe de laser sobre um ponto de uma pea capaz de fundir e vaporizar o
material em volta desse ponto. Desse modo, possvel furar e cortar praticamente qualquer material,
independentemente de sua resistncia mecnica. O tipo mais comum de laser usado na indstria o
dixido de carbono (CO2) como veculo ativo. Outros gases, como o nitrognio (N2) e o hlio (H), so
misturados ao dixido de carbono para aumentar a potncia do laser.
De acordo com Secco et al (2006), o mesmo ressalta que o equipamento mais comum consiste em
mesas mveis, com capacidade de movimentao segundo os eixos x, y e z. Os eixos x e y determinam
as coordenadas de corte, enquanto o eixo z serve para corrigir a altura do ponto focal em relao
superfcie da pea, pois, durante o corte, esta distncia afetada por deformaes provocadas na
chapa, pelo calor decorrente do prprio processo. As coordenadas de deslocamento geralmente so
comandadas por um sistema CAD (C Computer A Aided D Design ou, em portugus, projeto assistido
por computador), acoplado mesa de corte. Nas mquinas de corte a laser, como a que mostrada na
figura 1, o material a ser cortado normalmente encontra-se em forma de chapas, embora existam
mquinas que se destinem ao corte de tubos.
A chapa de ao colocada sobre uma mesa serrilhada, apoiando-se em vrios pontos. Sobre ela, o
cabeote laser movimenta-se em duas direes: longitudinal e transversal. Esses movimentos so
transmitidos por motores eltricos, controlados por computador. Pelo cabeote laser flui um gs,
chamado gs de assistncia, que tem por funo, entre outras, remover o material fundido e xidos da
regio de corte. O gs normalmente usado para esta finalidade o oxignio, porque ele favorece uma
reao exotrmica, isto , libera calor, aumentando ainda mais a temperatura do processo e, por
conseqncia, a velocidade de corte. Entretanto, o nitrognio pode ser preferido como gs de
assistncia quando forem necessrias superfcies livres de xidos, como no corte de aos inoxidveis.
 Figura 5 - Mesa de corte e cabeote no processo de corte a laser
Fonte: Manual de programao TRUTOPS LASER 3030 (2011).

A figura 5 demonstra como funciona o feixe de raio laser no momento do corte do metal onde as
lentes focais centralizam a luz em alta vibrao que gera calor e corta facilmente a estrutura de ao. O
gs de assistncia dar suporte ao corte, refrigerando a superfcie da chapa evitando ondulaes na
mesma e que as peas voltem a se soldar imediatamente aps o corte.

3. Aspectos Metodolgicos

O presente artigo desenha-se a partir de um estudo realizado numa empresa do ramo metal
mecnico, localizada na regio central do Rio Grande do Sul, mas atuante nacionalmente.
Primeiramente, como forma de complementaridade para com a bibliografia citada, utilizou-se de
dados do Relatrio de Sustentabilidade, publicado pelo Instituto Ao Brasil (IAB) e da Conferncia
Nacional da Indstria (CNI), atravs do livro A Indstria do Ao no Brasil, com o propsito de situar
a pesquisa quanto ao mercado em que a empresa em foco est inserida.
Assim, concomitante ao estudo de mercado que a do ramo empresa metal mecnico atua, tornou-se
necessrio a verificao de suas prticas, no que tange a sustentabilidade e produtividade,
interligando estes dois aspectos aos resultados levantados dentro da organizao, fazendo um aporte
a uma possvel (re)adequao de sua produtividade quanto ao desperdcio de insumos utilizados no
processo produtivo, bem como o descarte destas sobras no meio ambiente. Para isso, uma anlise
descritiva e observatria do ambiente industrial, serviram de base para que, a partir de informaes
produzidas pelos pesquisadores, fosse criado um modelo de gesto de materiais descartados pela
produo, conforme ser apresentado nos resultados.
Ademais, este artigo foi constitudo, tendo por base, tambm, o modelo de pesquisa- ao, uma
abordagem metodolgica de pesquisa bastante utilizada, que consiste em uma pesquisa social com
base emprica que concebida e realizada em associao com uma ao ou com a resoluo de um
problema coletivo e no qual os pesquisadores e os participantes representativos da situao ou do
problema esto envolvidos de carter cooperativo ou participativo (CAUCHICK, 2012).

4 Resultados e Discusses

4.1 O mercado industrial no Rio Grande do Sul

A indstria metal mecnica o setor industrial responsvel pela conformao de metais, utilizando
vastamente o ao em todas as suas variaes de ligas e formas. Deste modo, o emprego consciente
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deste recurso fator chave na continuidade do desenvolvimento econmico destas indstrias,

surgindo a preocupao com a utilizao racional deste recurso de produo.
Atualmente as empresas esto percebendo a importncia de atuarem de forma menos agressiva ao
meio ambiente, podendo gerar mais lucros e se tornarem mais competitivas ao inclurem em suas
estratgias empresariais as preocupaes ambientais, adotando inovaes, novas estratgias
tecnolgicas, implantando ferramentas e racionalizando o consumo dos recursos naturais
(SEVERO et al, 2009).
A empresa estudada utiliza-se do ao na produo de peas e projetos especiais por encomenda.
Estas peas so produzidas em chapas de ao, ao inox ou alumnio e algumas vezes materiais
especiais como alpaca e cobre. A organizao tem entre seus principais clientes, indstrias montadoras
de mquinas agrcolas e outros tipos de equipamentos, localizadas em todo territrio nacional.
O processo de fabricao destas peas inicia-se a partir da encomenda feita pelo cliente o qual
encaminhar o seu projeto que composto dos desenhos confeccionados em softwares CAD/CAM,
nomeando o tipo de material que ser empregado e quantidade.
Aps esta etapa faz-se a programao do corte, onde so encaixados o maior nmero possvel de
peas dentro de uma rea de chapa (mesa de corte suporta chapas de 3m de comprimento por 1,2
metro de largura e espessura de at 20 mm). Assim, conclui-se que quanto mais peas for possvel
encaixar dentro de uma mesma chapa, mais produtiva considerada a programao do corte.
Em relao a sustentabilidade ambiental, ou seja, a continuidade da disponibilidade do ao na
natureza e consequentemente da sustentabilidade econmica da empresa que se utiliza dessa matria-
prima, tem-se na empresa em estudo, uma constante preocupao, pois sabido por seus gestores,
que as empresas que no so voltadas para sustentabilidade tendem a dissiparem-se no mercado, uma
vez que no alcanam o objetivo de gerar preos competitivos, fato que torna o empreendimento
invivel, uma vez que o consumo indiscriminado do ao contribui para o esgotamento de suas
reservas na natureza, o que tambm refletir em descontinuidade do negcio em longo prazo.
Logo, na empresa estudada, a sustentabilidade ser garantida pelo nvel de produtividade que ela
capaz de alcanar. Quanto mais produtiva a empresa, maior ser a produo que ela capaz de
liberar utilizando a menor quantidade possvel de insumos. As melhorias nos ndices de
produtividade tornaro a mesma mais competitiva no seu contexto econmico e preservao do
ambiente.
Demonstrando o mercado em que a empresa pesquisada est inserida, a nvel regional, ou seja, Rio
Grande do Sul, apresenta-se dados da FIERGS (2013), onde, do total de 36.227 industrias gachas,
5.027 so industrias do ramo de produtos de metal, o que demonstra 13,86% do total da indstria de
transformao gacha se utiliza do ao como matria prima de sua operao. Na figura 6 possvel
conceber os dados sobre a diviso da indstria gacha por mercado de atuao e regies.
 Figura 6 Diviso dos mercados industriais gachos em 2013
Fonte: Cadastro de Indstrias, Fornecedores e Servios FIERGS (2013)

de fcil visualizao a infinidade de mercados os quais so utilizadas ligas metlicas de ao. Isso
pressupe um consumo elevado de ao da natureza e os outros componentes do ao carbono e inox.
Do total das sete regies apresentadas, os Produtos de Metal aparece seis vezes em segundo lugar no
ranking das indstrias gachas e uma vez em primeiro, o que demonstra os altos nveis de consumo
de ao na regio e sua importncia para economia Rio-grandense.
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4.2 Resultados

Referente empresa pesquisada, levantou-se o consumo do ao utilizado ao longo de um ano.

Observa-se na tabela 1 a quantificao destas informaes.

Tabela 1 Consumo de chapas de ao perodo de janeiro a dezembro de 2013

Na Tabela 1, apresenta-se a quantidade de matria prima empregada no processo produtivo da

empresa pesquisada, durante o ano de 2013, onde tais dados foram levantados por meio das notas
fiscais de compra, contabilizao das ordens de produo geradas ao longo do ano e seus respectivos
movimentos de baixas do estoque de matrias-prima. Atravs destes dados foi possvel descobrir as
quantidades consumidas de ao no perodo de janeiro de 2013 a dezembro de 2013, alm dos valores
dos materiais processados.
Nota-se que neste ano, foram consumidos pela empresa em foco aproximadamente 300 toneladas
de ao gerando um gasto para empresa de mais de R$ 880.000,00. Considerando a empresa pesquisada
como um exemplo, porm no uma amostra (pois uma empresa no configura uma amostra
representativa da populao para dar preciso ao valor), pode-se estimar um consumo aproximado do
ao no Estado, uma vez que, utilizando os dados do consumo anual deste material e a quantidade de
indstrias do ramo de produtos de metal situadas em solo gacho, tm-se em mdia 291.406,45 kg de
ao consumidos, que multiplicados por 5.027 empresas, reflete um consumo anual de mais de um
bilho de quilos de ao carbono por ano somente no estado do Rio Grande do Sul, fator preocupante
do ponto de vista ambiental.
Sobre a sucata gerada pelo processamento do ao utilizado pela empresa estudada,
especificadamente as chapas de ao, apresenta-se os dados relacionados na tabela 2.
 Tabela 2 Sucata gerada do processamento de chapas de ao perodo 2013.

Interpretando os dados da tabela 2, pode-se vislumbrar que a quantidade de ao desperdiado no

ano de 2013 encontra-se na mdia de 31% de toda a matria-prima utilizada.
Do ponto de vista econmico da organizao, do total do valor mdio consumido no ano de 2013,
aproximadamente R$ 252.000,00 foram perdidos em retalhos de materiais no utilizados. Do ponto de
vista ambiental, se estas sobras fossem recicladas, muito se pouparia dos recursos naturais, uma vez
que estes dados so apenas de uma empresa metalrgica, o que remete-se a real necessidade de
restringir os desperdcios.
Na figura 6 observa-se graficamente a quantidade consumida de material consumida em relao
sucata gerada no processo produtivo.

Figura 6 Comparativo do consumo mensal de matria-prima e sucata gerada

Fonte: Dados da Pesquisa

Dessa forma, verifica-se que a evoluo da sucata diretamente proporcional evoluo do

consumo mensal do chapas de ao. Contudo, conclui-se que o desperdcio de materiais uma varivel
inerente do processo de produo, ou seja, quanto maior a produo, maior o desperdcio de
material. Assim, ocorre a necessidade de revisar o processo produtivo em larga escala, com o
propsito de diminuir as perdas.
Unindo os valores das notas fiscais de compras ao levantamento do consumo dos materiais e da
sucata gerada pelo processamento dos materiais obtm-se o custo monetrio do desperdcio, que est
representado na tabela 3.
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Tabela 3 Custo gerado do pelo desperdcio de materiais

Comparando ao faturamento (no divulgado pela empresa) registrado contabilmente pela

organizao, os custos, em valores monetrios gerados pela sucata representaram por volta de 8% do
valor total vendido pela empresa. Para a reduo deste percentual, foram propostos pelos
pesquisadores, mtodos de melhoria na gesto dos materiais e frmulas para a mensurao do
desempenho da organizao com o intuito de diminuir os ndices de material refugado e melhorar a
lucratividade e sustentabilidade da empresa, tendo em vista a reduo do impacto ambiental causado
pela retirada do ao da natureza.

5 Sugestes de Melhorias
5.1 Gesto de Processos Produtivos
A produtividade de uma empresa refere-se a quantidade produzida em funo dos recursos
utilizados. Os recursos utilizados podem ser medidos em pessoas, horas de trabalho, mquinas ou
dinheiro. habitual medir a produtividade aparente do trabalho que consiste no valor de produo
por operrio ou por hora de trabalho. Entre os problemas a serem analisados, a alocao dos recursos
nas diversas atividades do processo ponto imprescindvel de discusso. Na grande maioria dos
casos estes recursos no so suficientes e existe a necessidade da melhor distribuio dos recursos
disponveis, de modo a atingir o melhor resultado para o objetivo proposto (ANDRADE, 2011).
Assim, conforme anlise feita no ambiente produtivo da empresa e em seus sistemas de projeo
da produtividade apresenta-se uma nova forma de melhor (re) aproveitamento das chapas de ao,
com o propsito de reduzir a gerao de grandes quantidades de sucatas. Na figura 7, prope-se
(superficialmente) uma nova forma de disponibilizao do espao das chapas de ao para o corte com
raio laser, onde se tm um melhor aproveitamento do espao disponibilizado nas chapas.

Figura 7 Novo conceito visual do aproveitamento da chapa de ao no corte laser

Fonte: Dados da Pesquisa
 Em se tratando de produtividade, no caso do processo de corte a laser, a mesma representada
pelo aproveitamento do material, onde se confronta a quantidade de material utilizada com a
quantidade de produtos fabricados, conforme proposto na Figura 7. Assim, para que essa mudana
seja possvel, necessrio que a empresa re-programe sua produo, ajustando os softwares de corte a
laser ao novo formato desejado.
Em se tratando da disposio das peas em uma chapa de ao no processo de corte a laser, a
empresa utiliza-se da programao de um software para fazer o corte das mesmas, conforme pode ser
percebido na Figura 8, onde est representado d uma real programao de corte, que feito feita
em software especializado e chamada de NEST.

Figura 8 - NEST: Distribuio de peas na chapa gerada por software

Fonte: Dados da Pesquisa

Assim, complementando, a Figura 8 demonstra o NEST feito em uma chapa de ao carbono que
possui uma rea de 9.393,14 mm, o qual foram encaixadas 30 peas de mesma geometria. Conforme
verificado, umas das caractersticas dessa programao que no permite encaixar mais peas da
mesma geometria dentro desta chapa, mesmo que ainda existam espaos em branco, os quais, se a
disposio das peas j encaixadas mudarem ou forem encaixadas peas de diferentes dimenses,
talvez fosse possvel aperfeioar o nmero de peas cortadas, conforme Figura 9, onde, ajustando a
ltima pea, poderiam ser encaixadas mais trs peas.

Figura 9 Possvel rea perdida com a atual programao

Fonte: Dados da pesquisa
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Os softwares de corte possuem algoritmos de clculo que testaro vrias formas de disposio das
peas a serem cortadas, buscando a forma a qual que se conseguir um nmero mximo de peas.
Partindo deste pressuposto a produtividade no corte de chapas a laser dar-se- pela frmula:
Produtividade = rea da Chapa/Nmero de peas cortadas, ou seja, quanto maior o nmero de peas
resultantes de uma chapa de ao, mais produtiva a programao de corte, nesse sentido, como o
software utilizado pela empresa no permite tais configuraes, recomenda-se a utilizao de um
novo programa que reduza o desperdcio e aumente a produtividade, re-utilizando todo o espao
disponvel na chapa de ao.

5.2 Gesto de Sucata: Sistema de Registro de Retalhos

Para melhoria do aproveitamento do material, alm de uma programao de corte eficiente
tambm foi sugerida empresa pesquisada um sistema de gesto de retalhos, podendo ser descrito da
seguinte forma: a cada processo de corte, se houver gerao de retalho com rea maior do que 0,25 m,
o mesmo deve ser armazenado para reaproveitamento. O parmetro de tamanho mnimo de retalho
foi estipulado com base no tempo de preparao da mquina para corte. Retalhos menores que 0,25 m
de rea no geraro peas em nmero suficiente para cobrir o custo do tempo de preparao da
mquina (setup) e gerar lucratividade para empresa, ou seja, a empresa ganha na utilizao completa
da chapa, porm perde em tempo de produo para a realizao de corte um nmero pequeno de
peas, onde poderiam estar sendo processados lotes de grande valia para a organizao.
Para os retalhos de tamanhos menores que o estipulado, foi sugere-se que os mesmos sejam
armazenados em um continer, sendo que uma vez por ms a administrao solicita o seu
recolhimento uma empresa recicladora, onde estes retalhos sero vendidos, uma vez que no
vlido vender diretamente toda a sucata para a empresa recicladora, pois como mostra a tabela 3, o
ao adquirido pela empresa a um valor mdio de R$ 2,80 por quilo e a recicladora pagar no
mximo R$ 0,40 o quilo desta matria-prima, fazendo-se necessrio o reaproveitamento para evitar
perdas financeiras.
Aps o corte, o retalho gerado ser medido pelo auxiliar de produo. Caso ele for maior que 0,25
m, ele ser catalogado em uma planilha onde constaro os dados sobre tipo de ao, espessura e
dimenses do retalho. Essa planilha gera um nmero sequencial do retalho o qual ser impresso em
uma etiqueta e fixado ao mesmo, fazendo o registro das sobras. Assim, quando houver alguma pea a
ser cortada que seja compatvel com algum dos retalhos catalogados pelo sistema, ser possvel
utiliz-los ao invs de uma chapa inteira para fazer o corte, evitando o desperdcio do mesmo.
Posteriormente o corte do retalho, executa-se novamente o processo de separao, medio e
mensurao dos retalhos para que o mesmo possa ser reutilizado. Este processo retroalimentado
toda a vez que sobrar um retalho utilizvel para corte gerando melhoria continua no que tange gesto
de sucata, conforme apresentado na figura 10.

Figura 10 Fluxo retroalimentado do aproveitamento de sucata de chapas de ao

 Fonte: Dados da Pesquisa

Esta ao gerar reduo de custos de matria prima para a empresa e a tornar-se- mais
sustentvel do ponto de vista ambiental e econmico, uma vez que, o processo de corte do ao com a
tecnologia laser, a produtividade gera a sustentabilidade econmico-ambiental da empresa e
representada pelo aproveitamento do material, onde se confronta a quantidade de material utilizada
com a quantidade de produtos fabricados. medida que possvel colocar mais peas dentro de uma
chapa e reduzir as perdas de material, pode-se dizer que se obtm uma melhoria no aproveitamento,
concluindo aumento na produtividade.

5.3 Gesto de Estoques: Sistema de Peas de Preenchimento

Foi ainda sugerido a criao de um sistema de peas de preenchimento, que consiste na criao de
um estoque de terceiros utilizando reas no preenchidas de chapa, evitando a produo do retalho.
Para isso foi recomendado que se fizesse um levantamento das peas que os clientes encomendassem
lotes repetidos (mesmo projeto) para a empresa. Estas peas que so compradas repetidamente pelo
cliente sero utilizadas para preencher uma chapa quando a mesma ainda contiver espaos livres aps
a programao de corte, ou seja, feito um aproveitamento pleno da chapa antes do corte. Essa funo
amplamente utilizada por empresas que necessitam de peas para estoque, pois ao invs de gerar
um retalho, utiliza-se o material na sua totalidade.
Alm da vantagem da eliminao do retalho, quando o cliente encomendar o prximo lote de
peas, a empresa j ter algumas unidades pronta entrega previamente cortadas pela funo de
peas de preenchimento, gerando a satisfao do mesmo. Essa melhoria no processo gerar para a
organizao uma diminuio de retalhos, menos troca de chapas na mesa de corte o que significa uma
melhoria de produtividade tanto em termos de aproveitamento de material como em tempos de
operao (reduo dos leads-times de corte), tornado a operao mais lucrativa e sustentvel.

5.4 Gesto de Desempenho Organizacional: Indicadores de Desempenho

A adoo de uma gesto mais focada em indicadores pode ser utilizada com o objetivo de
mensurar o desempenho econmico e ambiental da empresa. Os indicadores possibilitaro o controle
da performance da organizao no que diz respeito ao aproveitamento de materiais, desperdcio e
lucratividade, corroborando com a preservao dos recursos naturais.
Para isso, props-se a criao de metas relativas a estes indicadores, bem como o controle mensal
dos mesmos. Estes ndices sero expostos em cho de fbrica conforme quadro modelo da Figura 11.

Figura 11 - Gesto vista dos indicadores de desempenho econmico e ambiental

Fonte: Dados da pesquisa
 845

Este quadro gera um processo de gesto, de fcil visualizao que facilita o envolvimento dos
colaboradores para consecuo das metas sugeridas. Para uma maior eficcia, estas metas devero ser
revisadas a cada trs meses, sendo ajustadas de acordo com a necessidade da empresa. O clculo dos
indicadores se d pela coluna denominada mtrica, a qual descreve a frmula para a obteno dos
valores mensais que controlaro o desempenho da organizao. Caso a meta no seja atingida, deve-se
fazer uma reunio com o comit de gesto de cho de fbrica e gerar aes para o atendimento das
mesmas.

6 Concluses

O presente estudo realizado utilizou-se de dados histricos referentes ao consumo de chapas de

ao em uma indstria metalrgica da regio central do Estado do Rio Grande do Sul. Foi avaliada a
gerao de sucata proveniente do processo de corte laser dentro do perodo de janeiro de 2013 a
dezembro de 2013, com objetivo verificar o percentual de desperdcio de matria prima desta
empresa, bem como a busca de alternativas de (re)aproveitamento de sobras, reduzindo os custos e
contribuindo para uma sustentabilidade ambiental. Constatou-se que do total consumido em chapas
de ao ao longo do ano de 2013, em mdia 31% foi transformado em sucata.
Com o desperdcio apurado, mensurou-se o valor perdido pela organizao e gerou-se aes no
sentido de aproveitar os retalhos resultantes da fabricao de itens em busca do maior rendimento da
matria-prima empregada, contribuindo de forma (in)direta para um menor desgaste do meio
ambiente.
A partir do estudo do processo de produo de corte de chapas a laser, foi possvel sugerir a
empresa que se fizesse uma gesto de retalhos, onde todo o retalho gerado contendo mais de 0,25 m
deve ser catalogado, com nmero sequencial e descrio, para ser armazenado e utilizado em um
prximo processo de corte. Os retalhos com tamanhos menores ao estipulado sero vendidos para a
empresa especializada em reciclagem de metais, ao invs de jogado no meio ambiente. Com isso,
percebeu-se que fazer o reaproveitamento das chapas de ao, ao invs de vender todos os retalhos
diretamente para as recicladoras, gera uma maior rentabilidade para a empresa, pois estas empresas
recicladoras pagam apenas uma mdia de 14% do valor pago no quilo da chapa no conformada.
Conclui-se tambm, que alternativas como o desenvolvimento de um sistema para preenchimentos
de peas, onde o mesmo gere uma listagem de peas que so encomendadas repetidamente pelos
clientes e preenchem-se as chapas que possuem espaos vazios com as mesmas, evita a criao de
retalhos e gera um pequeno estoque de terceiros dentro da empresa. Isto possibilitar o atendimento
mais veloz para o cliente e diminuio dos tempos de produo para a empresa, alm de menor
encomendo aos fornecedores, gerando assim, que menor quantidade de ao seja explorada da
natureza.
A partir da realidade e dados da empresa pesquisada, a criao de indicadores de desempenho
organizacional permitir a organizao controlar e analisar a utilizao dos insumos de produo, dos
quais sugeriu-se a criao de indicadores de produtividade, desperdcio e lucratividade que sero
controlados mensalmente atravs de um quadro de gesto vista, proposto na Figura 11.
Por fim, tem-se que, a diminuio da taxa de desperdcio do material empregado pela empresa
torna a mesma mais competitiva com relao ao mercado regional de corte laser, alm de adequar-se a
tendncia de mercado mundial, quanto sustentabilidade. No que tange as limitaes da pesquisa,
obteve-se total apoio dos gestores da organizao quanto s informaes repassadas, pois atravs
deste estudo, melhorias puderam ser implementadas na empresa estudada, alm de a pesquisa deixar
margem para outros estudos e implementao do que foi pesquisado.
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