En la primera ocasin, la sorpresa se produjo en el momento en que los filtros y L/L coalescencia

se omite para el elemento de cambio de filtro.

Esto fue durante un perodo de muy alto contenido de slidos, y la vida til del filtro fue corta. El
evento debera haber sido una advertencia para el pico de hidrocarburos ms grande que sigui.
Tras el cierre de cinco horas para reemplazar los elementos de filtro, tom tres das y ocho
reemplazos del filtro para limpiar las partculas y de hidrocarburos fuera del circuito amina y
restaurar la estabilidad.

El segundo incidente era ms probable debido a la contaminacin de hidrocarburos de la amina

durante una parada de coalescencia. Sin embargo, dado el sistema es un lazo cerrado, se limpi y
se recuper una la coalescencia se devolvi al servicio. El empleo de las mejores prcticas de
riqueza del lado de filtracin y coalescencia de hidrocarburos demostrado que el sistema puede, y
ser, recuperarse rpidamente. La alternativa es la contaminacin sin control del circuito que las
tcnicas de separacin convencionales son insuficientes en que desde December 2007, el sistema
ha estado funcionando sin ninguna parada de coalescencia requerida. En febrero de 2009, hubo
otro hidrocarburo importante transferencia a partir de una de las refineras. Esta vez la
coalescencia extrae 840 galones estadounidenses (20 bbl) hubo otro hidrocarburo importante
transferencia a partir de una de las refineras. Esta vez la coalescencia extrae 840 galones
estadounidenses (20 bbl) de hidrocarburo lquido durante un perodo de dos das. Alto contenido
de slidos no acompaaron este evento, y el filtro no se conectan de forma prematura. Con el tren
de separacin que queda en lnea, no hubo impacto en el bucle de amina y la situacin volvi a la
normalidad tan pronto como la fuente de la contaminacin por hidrocarburos se encuentra una
dirigida.

Hasta la fecha, el tren de intercambio de amina, calderines, y la torre de regeneracin se han de

realizar, sin necesidad de apagar.

Por desgracia, no podemos comparar el rendimiento antes y despus de la instalacin del equipo
del lado rico porque todo el circuito se modific significativamente durante el proyecto de 2006.

Sin embargo, direccionalmente, Marsulex puede confirmar la tendencia general de la

incrustacin se reduce considerablemente en comparacin con anterioridad a la ms
alta unidad de filtracin.
Hoy en da, Marsulex est proyectando un programa de vuelco de tres aos o ms en todo el tren
de intercambio de calor. El programa de limpieza re-caldera se basa en las tendencias reveladas a
partir Marsulex programa est supervisando.

el beneficio ms importante que el sistema proporciona un aumento de la fiabilidad global del

sistema de amina y de la planta de azufre. mientras que el sistema es la capacidad para permitir la
recuperacin rpida despus de una contaminacin por partculas y / o hidrocarburo caso-wich
mantiene el sistema que se realiza en la capacidad es el principal beneficio, los costos de
operacin tambin se han mejorado en gran medida debido al mayor tiempo entre la limpieza, y
mejor de hidrocarburos recuperacin.
el rico / pobre intercambiadores de frecuencia de limpieza ha vuelto a un horario PM
(mantenimiento preventivo), cinco de cada tres aos frente a una altura requerida en tres aos
debido al ensuciamiento significativo de tren de intercambio.

Con el tiempo, Marsulex volver a evaluar el programa basado en las inspecciones. la reduccin de
la frecuencia Se espera as ahorrar un mnimo desde $ 100.000 en costes de mantenimiento. esto
es adems de los ahorros de energa realizados con reducir el consumo de vapor de agua en el
caldern regenerador (no calculado aqu).

Esta recuperacin de lquido / lquido de coalescencia permitido lquido rallador de hidrocarburos

en comparacin con el flash-tambor solo. En promedio, la cantidad de recuperacin de
hidrocarburos lquidos se incrementa en un 25%. Por ejemplo, en el ao 2008, esto dio lugar a la
recuperacin de 4830 galones estadounidenses adicionales (115 bbl) de hidrocarburo lquido. Esto
compensa los costos de combustible ya que el aceite recuperado ahora est siendo fe a una
caldera. Lo ms importante, la eliminacin de este volumen del hidrocarburo asegura la
estabilidad amina circuito, y la proteccin de la

CONCLUSION

Filtracin Rica en amina y coalescencia lquido / lquido es crucial para la eliminacin de materia en
partculas, tales como productos de corrosin una hidrocarburos lquidos que circulan en el bucle
de amina inmediatamente aguas abajo del flash-tambor. Como se demostr en Marsulex, los
mejores blancos de prctica de 1 ppmw (avg.) Slidos en suspensin, hidrocarburo lquido libre de
anuncios, los niveles de una solubilidad prxima, son alcanzables.

Coalescentes lquido / lquido de alto rendimiento proporcionan un medio ms eficiente y

econmico para la eliminacin de hidrocarburos lquidos a partir de una corriente de amina en
comparacin con los lechos de carbn o dispositivos centrfugos. Coalescentes de lquido / lquido
tambin son un medio altamente eficaz para el control de babosas de hidrocarburos entrantes y
mantener la estabilidad del bucle amina despus de un evento.

Esta filtracin y separacin de tren ofrece proteccin de los ricos intercambiadores de calor, Lean /
torre del regenerador, y hervidores y enfriadores de amina pobre. Los beneficios son la reduccin
en el consumo total de energa, la transferencia de la maximizacin de la masa de gases cidos, la
prevencin de la formacin de espuma episodios y prdida de amina, el mantenimiento de los
tubos de re-calderas en buen estado, cosa que evita el ensuciamiento y formacin de "puntos
calientes" locales responsables de la degradacin de amina, y el inicio de los ciclos de corrosin
problemticos.

Las refineras tienen que asegurar un rendimiento y fiabilidad amina y planta de azufre en paralelo
con la produccin de gasolina de bajo azufre y diesel. el estudio de caso Marsulex hace hincapi en
que existe un medio robusto y fiable para controlar la contaminacin de partculas y de
hidrocarburos lquidos.
Hay tres pasos esenciales para el logro de una eficiente separacin lquido / lquido

PRIMER PASO: PREFILTRACION

a-lado rico de flujo completo pre-filtro es esencial para proteger y proporcionar una larga vida de
funcionamiento a la coalescencia de lquido / lquido. al mismo tiempo, y lo ms importante, 100%
de filtracin de lado rico impide el paso de los slidos en suspensin que puede depsitos en el
equipo corriente abajo, tales como intercambiadores de ricos / pobre de calor, relleno de la
columna o bandejas a, y calderas.

SEGUNDO PASO: FUSION

La emulsin lquida de dos fases entra en el elemento de coalescencia y fluye en el interior a

exterior. Esto es donde las pequeas gotas, suspendidas del fluido diferente se unen, o se unen,
como los movimientos de la emulsin a travs del medio de coalescencia de propiedad,
especialmente formulado

.PASO 3: SEPARACION

a fase dispersa aglutinado se separa en la zona de sedimentacin de la carcasa de coalescencia.

debido a la diferencia de densidad en las dos fases, estos lquidos separados salida a travs de
conexiones de drenaje y de salida separadas en el extremo posterior de la carcasa de coalescencia
L / L.