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FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

MONOGRAFIA

CALDERO DE VAPOR
ASIGNATURA

TERMODINMICA

AUTORES

CHIHUALA NGELES GIANINA


CARRANZA SOLS PILAR
DAZ CUEVA ANTHONY
HUATAY
PRNCIPE CRUZ WENDY
REYES PALACIOS ROSARIO
RIVERA LAZO DIANA
VALLADARES HUAMN LUCERO

DOCENTE

ING. ROBERT FABIAN GUEVARA CHINCHAYAN

CICLO

IV

NUEVO CHIMBOTE PER

2016
NDICE

I. INTRODUCCION......................................................................................................................... 3

II. FUNDAMENTO TEORICO..... 4

2.1 Definicin.. 4

2.2 Clasificacin. 4

2.2.1 De acuerdo a la circulacin de los fluidos dentro de los tubos... 5

2.2.2 De acuerdo a la presin de trabajo de la caldera.. 7

2.2.3 De acuerdo a la produccin de vapor... 8

2.2.4 De acuerdo al combustible utilizado.. 8

2.2.5 Por la posicin del fogn.. 11

2.3 Accesorios de una caldera. 12

2.4 Partes. 15

2.5 Principio de funcionamiento .. 16

2.6 Importancia del mantenimiento. 17

2.7 Control y Operacin de una caldera de vapor.. 17

2.7.1 Seleccin de la caldera y variables de diseo 17

2.7.2 Eficiencia. 19

2.7.3 Ecuacin de la Eficiencia.. 22

2.7.4 Ejercicio aplicativo 22

III. MATERIALES Y METODOS. 23

IV. EJERCICIO DE CALDERA PIROTUBULAR.. 24

V. FORMULACION DE VARIABLES.. 25

VI. CONCLUSIONES..... 28

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS....... 29

VIII. ANEXOS. 30

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I. INTRODUCCION

Una caldera de vapor es un equipo trmico cuya funcin es aprovechar la energa calorfica
de un combustible, para generar vapor de agua, en diferentes condiciones utilizables en
procesos industriales.

La primera mencin de la idea de utilizar vapor para obtener energa aparece en la


neumtica, del inventor y matemtico griego Hern de Alejandra.

Describi una turbina de vapor que consista en una caldera conectada mediante dos tubos
a los polos de una esfera hueca que poda girar libremente.

La esfera estaba equipada con dos boquillas biseladas por donde sala vapor que produca la
rotacin de la esfera.

Se han encontrado otras referencias en trabajos de la edad media y del renacimiento, pero
no parece que se hayan construido dispositivos prcticos hasta que el arquitecto e inventor
italiano Giovanni Branca dise una caldera que expulsaba vapor, el cual empujaba unas
paletas que sobresalan de una rueda, hacindola girar.

La primera mquina de vapor, construida por el ingeniero ingls Thomas Savery en 1698,
consista en dos recipientes de cobre que se llenaban alternativamente del vapor de una
caldera.

La mquina de Savery se utilizaba para extraer agua de las minas, como la desarrollada en
1705 por el inventor britnico Thomas Newcomen.

Luego de otras experiencias, James Watt complet una mquina de vapor de funcionamiento
continuo, que us en su propia fbrica, ya que era un industrial ingls muy conocido.

La mquina elemental de vapor fue inventada por Dionisio Papin en 1769 y desarrollada
posteriormente por James Watt en 1776.

Inicialmente fueron empleadas como mquinas para accionar bombas de agua, de cilindros
verticales. Ella fue la impulsora de la revolucin industrial, la cual comenz en ese siglo y
contina en el nuestro.

Mquinas de vapor alternativas de variada construccin han sido usadas durante muchos
aos como agente motor, pero han ido perdiendo gradualmente terreno frente a las
turbinas.

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II. FUNDAMENTO TEORICO

2.1 Definicin

Una caldera es un dispositivo que est diseado para generar vapor saturado. Este vapor
saturado se genera a travs de una transferencia de energa (en forma de calor) en la
cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia de estado.

La transferencia de calor se efecta mediante un proceso de combustin que ocurre en


el interior de la caldera, elevando progresivamente su presin y temperatura.

La presin, como se indic al inicio, no puede aumentar de manera desmesurada, ya


que debe permanecer constante por lo que se controla mediante el escape de gases de
combustin, y la salida del vapor formado.

Debido a que la presin del vapor generado dentro de las calderas es muy grande, estas
estn construidas con metales altamente resistentes a presiones altas, como el acero
laminado.

Las calderas se clasifican por su diseo en pirotubulares o acuatubulares. Sin embargo,


pueden ser clasificadas desde otros aspectos, que incluyen, por el tipo de materiales de
que estn construidos, por su aplicacin, por la forma de toma de aire, por el tipo de
combustible que utilizan, por la presin con que operan o por el fluido portador de calor
que emplean.

2.2 Clasificacin

Se clasifican segn diversos criterios, relacionados con la disposicin de los fluidos y su


circulacin, el mecanismo de transmisin de calor dominante, aspectos estructurales,
modo de intercambio de calor, la forma del quemado del combustible, forma de
alimentacin del agua y otros muchos factores.

Basndose en algunos de estos criterios las calderas se pueden clasificar en:

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2.2.1 De acuerdo a la circulacin de los fluidos dentro de los tubos:

a. Calderas acuotubulares:

En estas calderas los tubos contiene en su interior el vapor o el agua, mientras


que el fuego es aplicado en la superficie exterior de los mismos. Los tubos
generalmente unidos a uno o ms domos. Los domos van colocados
horizontalmente por lo regular. La llama se forma en un recinto de paredes
tubulares que configuran la cmara de combustin. Soporta mayores presiones
en el agua, pero es ms cara, tiene problemas de suciedad en el lado del agua,
y menor inercia trmica.

En este tipo de calderas, el fluido de trabajo se desplaza a travs de tubos


durante su calentamiento. Son las ms utilizadas en las centrales
termoelctricas, ya que permiten altas presiones a su salida, y gran capacidad
de generacin

Ventajas:
La Caldera de tubos de agua tiene la ventaja de poder trabajar a altas
presiones dependiendo del diseo hasta 350 psi.
Se fabrican en capacidades de 20 HP hasta 2,000 HP.
Por su fabricacin de tubos de agua es una caldera "INEXPLOSIBLE" libre
de explosiones).
La eficiencia trmica est por arriba de cualquier caldera de tubos de
humo, ya que se fabrican de 3, 4 y 6 pasos.
El tiempo de arranque para produccin de vapor a su presin de trabajo
no excede los 20 minutos.
Los equipos son fabricados con materiales que cumplen con los
requerimientos de normas.
Son equipos tipo paquete, con todos sus sistemas para su operacin
automtica.
Son utilizados quemadores ecolgicos para combustleo, gas y disel.
Sistemas de modulacin automtica para control de admisin aire
combustible a presin.
El vapor que produce una caldera de tubos de agua es un vapor seco,
por lo que en los sistemas de transmisin de calor existe un mayor

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aprovechamiento. El vapor hmedo producido por una caldera de tubos
de humo contiene un porcentaje muy alto de agua, lo cual acta en las
paredes de los sistemas de transmisin como aislante, aumentando el
consumo de vapor hasta en un 20%.

Inconvenientes:
Mayor tamao y peso, mayor costo.
Debe ser alimentada con agua de gran pureza

b. Calderas pirotubulares:

Estas son calderas dotadas de tubos rectos, rodeados de agua. La llama se forma
en el hogar pasando los humos por el interior de los tubos para ser conducidos
a la chimenea; presentan una elevada perdida de carga en los humos. Estos
tubos se instalan normalmente en la parte inferior de un tambor sencillo o de
un caso, abajo del nivel del agua.

En este tipo de calderos, el fluido en estado lquido se encuentra en un


recipiente, y es atravesado por tubos por los cuales circula fuego y gases
producto de un proceso de combustin.

La caldera de vapor pirotubular, concebida especialmente para


aprovechamiento de gases de recuperacin presenta las siguientes
caractersticas.
El cuerpo de caldera, est formado por un cuerpo cilndrico de disposicin
horizontal, incorpora interiormente un paquete multitubular de transmisin de
calor y una cmara superior de formacin y acumulacin de vapor.
La circulacin de gases se realiza desde una cmara frontal dotada de brida de
adaptacin, hasta la zona posterior donde termina su recorrido en otra cmara
de salida de humos.
El acceso al cuerpo lado gases, se realiza mediante puertas atornilladas y
abisagradas en la cmara frontal y posterior de entrada y salida de gases,
equipadas con bridas de conexin.

En cuanto al acceso, al lado agua se efecta a travs de la boca de hombre,


situada en la bisectriz superior del cuerpo y con tubuladuras de gran dimetro

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en la bisectriz inferior y placa posterior para facilitar la limpieza de posible
acumulacin de lodos. El conjunto completo, calorfugado y con sus accesorios,
se asienta sobre un soporte deslizante y bancada de slida y firme construccin
suministrndose como unidad compacta y dispuesta a entrar en
funcionamiento tras realizar las conexiones a instalacin.

La caldera, una vez realizadas las pruebas y comprobaciones reglamentarias y


legales por una Entidad Colaboradora de la Administracin, se entrega
adjuntando un "Expediente de Control de Calidad" que contiene todos los
certificados y resultados obtenidos.
En este tipo de calderas los gases de combustin circulan por el interior de los
tubos y manejan presiones de operacin de 0-300 PSIG.

Ventajas:
Menor costo inicial debido a la simplicidad de su diseo.
Mayor flexibilidad de operacin.
Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin.
Son pequeas y eficientes.

Inconvenientes:
Mayor tiempo para subir presin y entrar en funcionamiento.
No son empleables para altas presiones.

2.2.2 Clasificacin de acuerdo a la presin de trabajo de la caldera

a. Calderas de baja presin


Calderas que producen vapor a baja presin, hasta unos 4 o 5 kg/cm2.
Este rango de presiones es ms comn en las calderas de agua caliente que en
las calderas que generan vapor.

b. Calderas de media presin


Producen vapor hasta aproximadamente 20 kg/cm2.
Generalmente vapor saturado, utilizadas en la industria en general.
c. Calderas de alta presin

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Asociadas a ciclos de potencia, trabajan con presiones de 20 kg/cm2 hasta
presiones cercanas a la crtica.

d. Calderas supercrticas.
Son calderas que trabajan con presiones superiores a la crtica: 225,56 ata,
374,15C. Utilizadas en grandes plantas de generacin de energa elctrica, en
EEUU y en algunos pases de Europa, tambin hay algunas en Japn.

2.2.3 Clasificacin de acuerdo a la produccin de vapor

a. Calderas chicas
Producen hasta 1 o 2 toneladas de vapor saturado por hora.

b. Calderas medianas
Producciones de hasta aproximadamente 20 toneladas de vapor por hora.
Las calderas chicas y medianas casi en su totalidad son calderas
humotubulares de baja y media presin.

c. Calderas grandes
Calderas que producen desde 20 toneladas de vapor por hora, siendo normal
encontrar producciones de 500 y 600 toneladas por hora. Generalmente vapor
sobrecalentado, siendo calderas acuotubulares.

2.2.4 Clasificacin de acuerdo al combustible utilizado

a. Calderas de combustibles lquidos


Se fabrican Generadores de Vapor de todo tipo y tamao que utilizan
combustibles lquidos.
Requieren de instalaciones de almacenaje y tanques de servicio, de elementos
de precalentamiento del fuel y de sistemas de bombeo y transporte.
La viscosidad de estos combustibles vara desde 30 40 cSt (100C) en los fuels
de baja viscosidad hasta 700 cSt (100C) y ms para combustibles de alta
viscosidad, como los utilizados en sistemas de generacin elctrica.

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En las plantas industriales en general se utilizan fuels de viscosidad del orden
de 380 - 450 cSt (100C). Es normal tener que precalentarlos a 30 40C para
reducir su viscosidad y poder bombearlos hasta los quemadores.
Para una buena atomizacin del combustible en quemadores que no utilicen
vapor para atomizar se requiere una viscosidad de 25 a 30 cSt (100C), y
utilizando atomizacin con vapor se pueden manejar viscosidades entre 55 y
70 cSt (100C), por lo tanto es necesario precalentar el combustible a
temperaturas desde 80 a 130 C en el quemador.
En unidades grandes es comn arrancar con un combustible de baja viscosidad
y luego pasar a utilizar uno ms viscoso.
Los quemadores que utilizan combustibles lquidos se instalan generalmente
horizontales. Hay algn tipo de quemadores de ngulo regulable para poder
variar el intercambio por radiacin en el hogar.

b. Calderas de combustible gaseosos


Utilizan tanto gas natural como GLP, aire propanado o gas obtenido en
gasificadores.
Generalmente los quemadores de gas trabajan con muy baja presin, por lo
que es comn que tengan sistemas de reduccin de presin importantes.
En el caso de tener asociado un gasificador que suministre un gas muy
particulado se utilizan cmaras torsionales a fin de aumentar el tiempo de
permanencia del combustible en el hogar.
Es importante lograr una buena mezcla de aire-gas. Con los combustibles
gaseosos el riesgo de explosiones por acumulacin de combustible no
quemado es grande, por lo que es sumamente importante proveer las medidas
de seguridad adecuadas.
La posicin de los quemadores de gas es similar a la de los que utilizan
combustibles lquidos.
Es comn utilizar quemadores duales, que permitan el uso de uno u otro
combustible, dependiendo de su disponibilidad y costo.

La emisividad de las llamas de estos combustibles es diferente, por lo que el


intercambio por radiacin resultar distinto segn el combustible utilizado, Lo
mismo ocurre con la temperatura de los humos a la salida del hogar y con las

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condiciones de intercambio en las zonas convectivas de la caldera. Son
factores que hay que tener en cuenta, ya que modifican los resultados
obtenidos en el equipo. De cualquier manera el fuel oil y el gas natural son de
los combustibles ms fcilmente intercambiables.

c. Calderas de combustibles slidos


Los combustibles slidos utilizados son muy variados: lea en todos los
tamaos (rolos, astillas, chips), deshechos de produccin (pellets de madera,
aserrn, bagazo de caa de azcar, cscara de arroz), carbn ( en distintos
grados de pulverizacin), etc.
Cada uno requerir una tecnologa apropiada para poder quemarlos de la
mejor manera, desde molinos para pulverizarlos finamente hasta grillas muy
sofisticadas.
El diseo del hogar para estos combustibles es sumamente complejo, teniendo
que considerar el ingreso de aire suficiente y su correcta mezcla con el
combustible, la permanencia de las partculas en el hogar para quemarse
completamente y la disposicin de las cenizas entre otros factores.

En general resultan hogares de mayor volumen que los utilizados en caleras


de combustibles lquidos y gaseosos.
Los combustibles pulvurentos, finamente molidos se inyectan en el hogar
mediante toberas apropiadas. Hay algn tipo de combustible que se quema en
un lecho fluidizado, regulado mediante el ingreso de aire a distintas alturas del
hogar. (Este sistema se utiliza tambin en las calderas de recuperacin de la
industria de la celulosa). En el caso de combustibles no pulvurentos el diseo
de las grillas que los sostienen durante la combustin es de fundamental
importancia.
En pases desarrollados se utilizan calderas que queman los residuos slidos
urbanos.

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2.2.5 Por la posicin del fogn

La caldera es un dispositivo de calefaccin eterna, en el que la combustin tiene


lugar fuera de la regin del agua. Todo el calor necesita ser transmitido por la
superficie de calefaccin para entrar en contacto con el agua. La localizacin del
fogn en relacin a la caldera, se indica ya en la descripcin del hogar, que puede
ser interno o externo, segn las consideraciones siguientes:

1. El hogar es interna si en la cmara en la que se desarrolla la combustin est


totalmente rodeada por superficies enfriadas por agua, tal como sucede en
las calderas de tipo escocs o en las calderas porttiles con fogn en forma
de caja.

2. El fogn es de combustin externa, si ste es auxiliar a la caldera o si est


construido debajo de la misma. La mayora de las calderas que se
manufacturan en la actualidad, son de hogar interno.

Partiendo de la simple caldera de casco cilndrico, se han desarrollado muchos y


variados tipos de unidades generadoras de vapor. Algunos se han diseado para
proporcionar fuerza en general o calefaccin, otros en cambio se destinan para
funciones ms especializadas. Sus caractersticas varan de acuerdo con la
naturaleza del servicio que prestan.

Las calderas estacionarias se utilizan para calefaccin de edificios, para plantas de


calefaccin central de servicio pblico, como plantas de vapor para procesos
industriales, plantas de vapor para centrales termoelctricas locales, centrales de
fuerza para servicio pblico (plantas termoelctricas) o unidas generadoras para
servicios especiales.

Las calderas porttiles incluyen las de tipo locomovible usada en los campos
petroleros y en los aserraderos, los generadores de vapor pequeos y los que se
utilizan para malacates de vapor, tan familiarizados con las obras de construccin.
La mayora de las calderas con caja de fuego de Acero, Se califican entre las
calderas porttiles.

Las calderas para servicios secundarios son invariablemente consideradas como


auxiliares, tales como las que se usan a bordo de los barcos para cubrir sus
necesidades durante la estancia en puerto.

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Una mquina de vapor complementaria, que por lo general se supone que va
dotada de su propia caldera, es una unidad pequea, porttil, dedicada a trabajos
auxiliares.

Se le utiliza a bordo de los buques, en explotaciones madereras y las obras de


construccin.

Las calderas de calefaccin se califican frecuentemente como residenciales o


como comerciales.

Se acostumbra tambin establecer una diferencia entre las instalaciones


industriales y las plantas de fuerza termoelctrica.

Las grandes unidades utilizadas primordialmente para la generacin de energa


elctrica, son conocidas por el nombre genrico de centrales termoelctricas

2.3 Partes

Para comprender cabalmente el funcionamiento de un caldero por supuesto, ejecutar el


mantenimiento adecuado, es necesario conocer detalladamente las partes del caldero,
en este captulo resumiremos la parte fundamental de estos componentes, incidiendo en
su funcin en el equipo.

a. Hogar:
El horno de la caldera es el recinto dentro del cual se realiza la combustin y el
proceso de transferencia de calor por radiacin.
Constituido por un gran nmero de tubos que forman el banco generador de la
caldera y las paredes de agua, llamadas as por conformar los lmites laterales de la
caldera y que le dan su forma.
Dentro del hogar se encuentran los quemadores de combustibles que se ubican en
el mismo plano de una pared del homo o en las esquinas, para las grandes unidades
de generacin de potencia.

El horno, tambin llamado hogar debe cumplir bsicamente con las siguientes
funciones:

Capacidad de admitir el volumen de aire necesario para la combustin a plena


carga.

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Capacidad suficiente para asegurar circulacin adecuada de agua por los tubos.

- Dimensin suficiente como para evitar que la llama de la combustin golpee


contra las paredes de tubos (Golpe de llama).
- Dimensiones proporcionadas para asegurar un inventario de gases para la
generacin de vapor y propiciar la absorcin trmica ptima en todas las
partes.
- Soportar los esfuerzos mecnicos por eventuales explosiones internas dentro
de la caldera, evitando daos en equipos externos o daos a personas

b. Conductos de humo:
Es aquella parte de la caldera por donde circulan los humos o los gases calientes que
se han producido en la combustin.

c. Cajas de humo:
Corresponde al espacio de la caldera que desempea la funcin de caja colectora de
los humos despus de haber pasado por todos los conductos antes de salir por la
chimenea.

d. Chimenea:
La Chimenea es el Conducto vertical disponible para llevar a la salida final de la
caldera los gases de la combustin.
Las primeras calderas de tipo industrial y los pequeos hornos de proceso, operaban
con tiro natural por efecto chimenea.
El efecto chimenea es la diferencia de presin causada por la elevacin entre dos
localizaciones en doctos que transportan gases calientes por tubos verticales. Este
efecto se da por conveccin.

Para grandes unidades de generacin de vapor, equipadas con economizadores,


sobrecalentadores y en especial calentadores de aire, no es prctico ni econmico
operarIas con el solo tiro de la chimenea, debido, a los altos niveles de tiro que estos
equipos deben manejar.

Estas unidades requieren ventiladores adicionales al efecto del tiro natural. La


combinacin de tiro inducido y chimenea no es comnmente utilizada.

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e. Cmara de agua:
Es el volumen de la caldera que est ocupado por el agua que contiene y tiene como
lmite superior un cierto nivel mnimo del que no debe descender nunca el agua
durante su funcionamiento.
Es el comprendido del nivel mnimo visible en el tubo de nivel hacia abajo.

f. Cmara de vapor:
Es el espacio o volumen que queda sobre el nivel superior mximo de agua y en el
cual se almacena el vapor generado por la caldera.
Mientras ms variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de
esta cmara.
En este espacio o cmara, el vapor debe separarse de las partculas de agua que lleva
en suspensin.
Por esta razn, algunas calderas tienen un pequeo cilindro en la parte superior de
esta cmara, llamada domo, y que contribuye a mejorar la calidad del vapor
(hacerlo ms seco).

g. Cmara de alimentacin de agua:


Es el espacio comprendido entre los niveles mximos y mnimos del agua. Es el
espacio comprendido entre los niveles mximo y mnimo de agua.
Durante el funcionamiento de la cmara, se encuentra ocupada por agua y/o vapor,
segn sea donde se encuentre el nivel de agua.

h. Tapas de registro de inspeccin o lavado:


Tapas que tienen por objeto permitir inspeccionar ocularmente el interior de las
calderas o lavarlas si es necesario para extraer, en forma mecnica o manual, los
lodos que se hayan acumulado y que no hayan salido por las purgas.

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2.4 Accesorios de una Caldera

2.4.1 Accesorios de Observacin

Indicadores de nivel de agua (tubos de nivel de agua, grifos o llaves


de pruebas o conos).
Indicadores de presin (manmetros, altmetros).
Analizadores de gases de la combustin (Indicador de CO2,
indicador de Co, indicador de O2).
Indicadores de temperatura (Termmetros y pirmetros).
Indicadores de produccin de Vapor
Indicadores de consumo de combustible
Indicadores de consumo de agua

2.4.2 Accesorios De Seguridad

Vlvulas de Seguridad (Verticales, centrifugas, de embolo y


dplex).
Inyectores (Manuales y automticos)

2.4.3 Accesorios De Alimentacin De Combustible

Quemadores de Combustible Liquido


Quemadores de combustible solido
Quemadores de combustible gaseoso

2.4.4 Accesorios De Recuperacin De Calor

Economizadores
Calentadores de aire

2.4.5 Accesorios De Control Del Grado De Calentamiento De Vapor

Sobre calentadores (Integrales y de fuego separado)

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2.4.6 Accesorio De Control Automtico
Control de la presin
Control de la temperatura
Control de bajo nivel de agua

2.5 Principio de funcionamiento

El agua de alimentacin que va a la caldera es almacenada en un tanque o cmara de


agua (nombre que se le da al espacio que ocupa el agua en el interior de la caldera) con
capacidad suficiente para atender la demanda de la caldera, as una vlvula de control
de nivel mantiene el tanque con agua, a su vez una bomba de alta presin empuja el
agua hacia adentro de la caldera por medio de tuberas (tubos), al tiempo que, se da la
combustin en el horno u hogar, esta es visible por el funcionamiento del quemador en
forma de flama, el quemador es controlado automticamente para pasar solamente el
combustible necesario (el combustible puede ser solid, liquido o gaseoso, dentro de
los ms conocidos se encuentran el carbn, el combustleo, y el gas), la flama o calor es
dirigida y distribuida a las superficies de calentamiento o tuberas donde la energa
trmica liberada en el proceso de combustin se transmite al agua contenida en los
tubos (en algunos casos el agua fluye a travs de los tubos y el calor es aplicado por fuera
a este diseo se le conoce como Acuotubular, en otros casos los tubos estn sumergidos
en el agua y el calor pasa por el interior de los tubos a este diseo se le conoce como
Pirotubular, estos dos diseos de calderas son los ms utilizados) donde por medio de
los procesos de radiacin, conduccin y conveccin el agua se transforma en vapor,
dicho vapor es conducido por tuberas a los puntos de uso o puede ser colectado en
cmaras para su distribucin; en la parte superior de la caldera se encuentra una
chimenea la cual conduce hacia afuera los humos o gases de la combustin; en el fondo
de la caldera se encuentra una vlvula de salida llamada purga de fondo por donde salen
del sistema la mayora de polvos, lodos y otras sustancias no deseadas que son purgadas
de la caldera.
En conjunto en la caldera existen mltiples controles de seguridad para aliviar la presin
si esta se incrementa mucho, para apagar la flama si el nivel del agua es demasiado bajo
o para automatizar el control del nivel del agua.

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2.6 Importancia del mantenimiento

El caldero y las instalaciones de vapor constituyen en muchas industrias, los elementos


fundamentales para su funcionamiento. As por ejemplo en una planta de elaboracin
de conservas de pescado, todos los procesos se inician en el funcionamiento del caldero
y dependen siempre del rendimiento de este equipo de y des respectivas instalaciones
de vapor. Por esta razn, es vital conservar la operatividad del caldero o caldera en las
mejores condiciones para poder obtener un alto rendimiento de la planta y con ello una
buena productividad.

La forma de conseguir este alto rendimiento es considerando un moderno plan de


mantenimiento y ejecutando este plan con las herramientas y el personal adecuados.
Con esta finalidad planteamos aqu muchas acciones mejoradas de mantenimiento,
basados en el anlisis de casos y la experiencia profesional.

2.7 Control y Operacin de una caldera de vapor

El control de los parmetros de funcin de la caldera y la operacin de la misma son


aspectos cruciales para obtener buenos resultados y para trabajar en condiciones
seguras para el personal y para la planta industrial.

2.7.1 Seleccin de la caldera y variables de diseo

Los tres elementos de funcionamiento de una caldera son: el fuego, el agua y un


conjunto de reas de intercambio de calor. El seguimiento de las pautas
operacionales aplicadas a estos elementos podr producir vapor/agua caliente, en
forma ptima para la generacin de energa de la manera ms eficiente y confiable
posible.

Una caldera elemental de vapor es un equipo o vasija cerrada a presin, en el cual


un fluido es calentado para uso externo por la aplicacin directa de un combustible.
De acuerdo a ASME (American Society of Mechanical Engineers), una caldera de
alta presin de vapor es aquella que genera vapor a una presin mayor de 15 psig.

Por debajo de esta presin, son llamadas calderas de baja presin de vapor. Una
caldera de presin supercrtica opera por encima de la presin de 3.206,2 libras por
pulgada cuadrada absolutas (psig) y 705,4F de temperatura de saturacin.

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A esta presin el vapor y el agua tienen la misma densidad, lo cual significa que el
vapor es comprimido tan estrechamente como el agua.

Cuando esta mezcla es calentada por encima de la correspondiente temperatura


de saturacin (705,4 F), se produce vapor sobre calentado y seco para trabajos de
alta presin. En este tipo de calderas, al no haber cambio de las fases lquidas y
vapor, no existe ningn nivel de agua, por lo cual no se requieren tambores de
vapor.

Una caldera est conformada por subsistemas que permiten, mediante el


intercambio trmico entre una fuente de alto contenido calrico y el agua, producir
vapor con una calidad determinada por el proceso a servir.

La fuente de calor puede ser: un hidrocarburo slido, lquido o gaseoso, los gases
residuales producto de otra combustin u otro fluido, o los gases residuales con
alto contenido calrico de otros procesos (co-generacin).

Otros generadores de vapor ms conocidos son: los rehervidores recuperadores de


calor o 1-IRSO (Heat Recovery Steam Generation), y los hornos de calentamiento
de hidrocarburos cuyos gases sirven para generar vapor de proceso.

Variables de Diseo

Las variables de diseo de las calderas de vapor son mltiples, debido a varios
factores implicados en su seleccin, operacin y servicios. Al escoger uno de estos
equipos se deben considerar algunos requisitos bsicos como son:

La capacidad de generacin de vapor.


La temperatura y presin de operacin.
Las condiciones por calidad del agua de alimentacin.
Los combustibles disponibles.
La calidad del vapor a servir.
La seguridad y confiabilidad de su operacin. La periodicidad del
mantenimiento.
El tiempo de vida.
El acceso a todas sus partes para inspeccin/reparacin.
La disponibilidad de partes para reposicin.
Los costos de instalacin y operacin.
El sitio de ubicacin de la instalacin (temperatura y humedad del ambiente).

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El espacio disponible pan su instalacin.

Una vez se selecciona una caldera, se debe tener en cuenta los siguientes
parmetros, adems de los mencionados anteriormente:

Caractersticas de la carga. Variable, rangos y carga mxima, calidad del vapor


requerido.
Tipos de combustibles.
Diseo de quemadores de acuerdo a los combustibles y regulaciones
ambientales vigentes.
Parmetros de calidad del agua % dureza, % hierro, % slice.
Variaciones previstas de a carga, % capacidad total.
Futuros requerimientos, % por encima de la capacidad nominal.

2.7.2 Eficiencia

Optimizar el consumo de energa de una caldera, es incrementar la eficiencia.

El objetivo de una caldera bien diseada, adems de generar vapor, es realizar el


proceso de evaporacin con la mxima eficiencia posible. Se podra salvar mucho
capital manteniendo la caldera en un nivel ptimo de desempeo.

Las hojas de registro de las variables de operacin de la caldera son un testimonio


importante para evaluar su desempeo y ayudar con las tendencias, para saber
cmo puede afectarse la presin de operacin de la caldera (para calderas de
vapor), la temperatura de operacin (para calderas de agua caliente) y la
temperatura de chimenea.

Si la caldera posee dos sistemas de combustibles, se puede evaluar el desempeo


con cada uno de ellos para conocer la eficiencia.

Esta prueba se puede hacer en un da por cada combustible. El mejor detergente


limpiador en los tiempos de parada de una caldera es la limpieza de sus superficies
de intercambio de calor.

Por ejemplo, en un ao dentro de una caldera se pueden formar con el holln,


materiales no combustibles, minerales incrustantes y otros depsitos, capas de

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aislamiento en la caldera de manera tal que se inhibe el intercambio eficiente de
calor. Una incrustacin de solo 1/16 de pulgada de espesor, puede incrementar el
consumo de combustible en un 15% ms. Un espesor de la de pulgada, lo puede
incrementar en un 20% y otro de 1/4 de pulgada, puede incrementarlo en el 39%.
Adems, esto puede dar lugar a roturas que aumentan las prdidas por las forzosas
paradas.

Igualmente, la eficiencia se mejora haciendo ajustes sobre el sistema de


combustin. Un apropiado ajuste del quemador no solamente mejora la eficiencia
de la caldera, sino que reduce los costos de operacin y mejora la confiabilidad del
quemador y de la caldera. La frecuencia de ajuste del quemador depende de
variables como:

El tipo de quemador
El tipo de combustible
El tipo de carga
La temperatura ambiente
Las variables climticas
Las prcticas generales de mantenimiento.

Cuando los cambios en esas variables ocurren, corresponden cambios en la


combustin, por ciertas razones. Un electrodo sucio puede causar que el piloto no
encienda. Una fotocelda Sucia puede causar que la llama se apague en el
quemador. Diferentes baches de aceite combustible pueden requerir ajustes de pre
- combustin por cambios en los puntos de chispa, viscosidad y otras propiedades
en el aceite combustible.

Un gran incremento en la temperatura ambiente (aire de combustin, 50F), puede


causar un alto nivel de monxido de carbono en los quemadores de gas, y holln en
los quemadores de aceite. Por estas razones se deben ajustar los quemadores y la
combustin en forma permanente.

El ajuste debe hacerse por personal calificado que conozca el quemador y los
ajustes que requiere la combustin.

Los das de ojo de buen cubero, ya pasaron; hoy se debe conocer por medidas, los
productos de la combustin, tales como el dixido de azufre, dixido de carbono,

20
monxido de carbono y oxgeno, para verificar la apropiada combustin y mantener
la eficiencia ptima.

Los ahorros anuales (AAC) se calculan con el costo del combustible (CC) y los
ahorros de energa anual (AEA).

AAC=AEA x CC

Los combustibles pueden conseguirse con altos valores de poder calorfico para
optimizar la eficiencia que, adems de los ajustes, y con un buen programa de
mantenimiento se consigue una operacin ptima El programa debe incluir:

Establecimiento de un ciclo de limpieza de los tubos.


Inspeccin del cabezote de los quemadores y de los orificios una vez al mes con
limpieza incluida, si es necesario.
Frecuentes deshollinado
Ajuste del exceso de aire, si es necesario.
implementacin de un procedimiento de purga para asegurar que las
frecuencias son apropiadas a la condicin de la calidad de agua BFW (agua de
calderas). La siguiente ecuacin describe el potencial de ahorros que puede
llevar- se a cabo:
AEA = GA x HVC x (l n1/ n2)
GA = Galones de combustible por ao
HVE = Poder calorfico del combustible en Btu/gal.
n2, n1 = Eficiencia anticipada de la combustin de la caldera y eficiencia
corriente.

La tabla adjunta muestra los diferentes poderes calorficos de los combustibles


comunes de calderas:

2.7.3 Ecuacin de la Eficiencia

21
A continuacin se muestra las variables globales que intervienen en la eficiencia
de una caldera. Definiendo de una manera sencilla, la eficiencia (n), se mide como
la porcin de calor absorbido por el vapor de salida, liberado en el horno de la
caldera. La ecuacin nos relaciona la potencia energtica del vapor producto y la
sumatoria total de la energa que entra a la caldera.

La ecuacin anterior relaciona la energa del vapor de salida de la caldera, con la


energa del agua de alimentacin, del combustible quemado y la energa del aire
de la combustin.

Las entalpas dadas en las tablas de agua-vapor, se asocian con las masas de agua
y vapor respectivas de la ecuacin anterior, para dar el cociente expresado por la
frmula en % de la eficiencia. Las calderas tpicas de vapor operan a eficiencias
entre 80 al 85 %.

2.7.4 Ejercicio aplicativo

En un ciclo de Rankine bsico, como el que


se muestra en la figura, se sabe que el agua
entra en la caldera a 75 [bar] y una entalpia
especfica de 174.18 [kJ/kg]; entra en la
bomba a 0.08 [bar], 1.0084103 [m3 /kg]
y 41.51 [C], entra en la turbina como
vapor saturado y seco (v = 0.025445 [m3
/kg], u = 2575.15 [kJ/kg]). La turbina
produce 118.15 [kJ/kg]; determine, sin despreciar el trabajo en la bomba
a) El calor, referido a la unidad de masa, que se le proporciona al agua en
la caldera.
b) El trabajo, referido a la unidad de masa, que entrega el ciclo.

a) Sistema: agua como sustancia de trabajo en el ciclo de Rankine.


{q}sum = h1 h4 ; h1 = u1 + P1v1

22
h1 = (2 575.15 [kJ/kg] ) + (75105 [Pa] ) ( 0.025445 [m3 /kg] ) = 2 765.99
[kJ/kg]
{q}sum = (2 765.99 174.18) [kJ/kg]
{q}sum = 2 591.81 [kJ/kg]

b) El trabajo, referido a la unidad de masa, que entrega el ciclo.


{w}neto = {w}turbina + {w}bomba ; {w}bomba = V3 (P4 P3)

{w}bomba = (1.0084103 [m3 /kg] ) (75105 8 000 ) [Pa] = 7.5549 [kJ/kg]


{w}neto = ( 118.15 + 7.5549 ) [kJ/kg]
{w}neto = 110.595 [kJ/kg]

EFICIENCIA DEL CALDERO

()
n= x 100

Datos
Mvapor: 20kg T= 25
Mglp= 7kg
PCI= 11739 Kcal/kg
Hg=2738.1
h1= 25C x 1kcal/kg.C x 4.18kj/kg = 104.5kj/kg

REMPLAZAMOS

20 (2738.1104.5)/
n= 100
7 11739/

n=63.59 %

23
III. MATERIALES

En el desarrollo del presente proyecto de investigacin, se han empleado diversos


materiales, entre los cuales citaremos los principales:

Tubo de 16" de dimetro x 800 mm de long.


Tubo de 4" de dimetro x 800 mm de longitud
Tubo de 2" de dimetro x 500 de long
Tubo de 1" de dimetro x 600 mm de long
Bridas de 600 mm de dimetro x " de espesor
Bridas de 400 mm de dimetro x " de espesor
Uniones roscadas de " soldables
Uniones roscadas de 1" soldables
Uniones universales de "
Niples de "
Niples de 1"
Plancha de 1m2 de 3/8" de espesor
Vlvula de globo para vapor tipo klinger
Vlvula de " de cierre rpido
Vlvula para baln de gas
Manmetro
Termmetro hasta 500C
Calentador de gas
Soldadura supercito 7018
Soldadura blanca 6011 de 1/8"
Juego de llantas chicas
Pintura epoxica

IV. EJERCICIO DE CALDERAS PIROTUBULARES

Una caldera piro tubular de 2 metros de dimetro y 3 metros de longitud trabaja a una
temperatura de 80C. La virola es de acero y tiene un espesor de 10 mm y est cubierta
con una capa de aislante de fibra de vidrio de 30 mm de espesor. La caldera est
instalada al exterior con velocidad de viento de 2 m/s. Estima las prdidas de energa
por transferencia de calor al ambiente (30C). La temperatura del agua en la caldera es

24
de 80C. Se considera que el coeficiente de transmisin de calor interior hi es elevado y
por tanto la temperatura de la pared interior ser la del fluido t 2 =t1. La conductividad
trmica del acero es de kac = 50 W/m y la del aislante de kais = 0,1 W/m. Adems,
como el dimetro es mucho mayor que el espesor, se puede considerar en toda la
superficie transmisin de calor en superficies planas. Coeficiente de transmisin de calor
en la pared circular.

SOLUCION:

V. FORMULACION DE
VARIABLES

PRESION:


=

F = Fuerza.

= rea
.
=
.
=

REDNDIMIENTO

25
Calor contenido en el vapor:
Q = 10 x 1 x (151.83 - 25)
Q = 126.83
Calor contenido en el combustible:
Q = 10 x 0.1885 x (100 - (-3))
Q = 194.15

.

.

. %

CAUDAL:

=
Q = caudal.

= volumen
A = rea de la seccin transversal de la tubera

= . .

= . /

ESTRANGULACION:


+ +

V = velocidad del fluido en la seccin considerada.

26
= densidad del fluido.
P = presin a lo largo de la lnea de corriente.
g = aceleracin gravitatoria
z = altura en la direccin de la gravedad desde una cota de referencia.


(. )
(. )
++ (. )
.
.
++ (. )(. )
.

.
DIAMETRO DE LAS TUBERIAS:


= ; V= 2.1 m/s


. =

= .
="

(. )
2 = 2

27
2 = .

(. )
3 = 3

3 = . 3

28
VI. CONCLUSIONES

El vapor es muy usado en el sector industrial, comercial y de salud, especialmente para


el calentamiento de procesos, en la generacin de potencia, generacin de energa, en
la calefaccin de espacios y para la esterilizacin de instrumental quirrgico.

Las calderas se clasifican principalmente en dos clases: pirotubulares, cuando los humos
calientes circulan por tubos y el agua se encuentra alrededor de estos y acuotubulares,
cuando el agua circula por tubos y los humos calientes estn alrededor de estos.

Las calderas pirotubulares son las ms usadas en el calentamiento de procesos en


aplicaciones industriales y comerciales. Manejan presiones de operacin de 0.20 bares
(0-300PSI)

Las calderas acuotubulares son usadas para la generacin de energa en la industria, son
de mayor tamao, peso y costo que las pirotubulares. Manejan altas presiones de
operacin de 0-150 bares (0-220 PSI).

Las calderas tanto pequeas como grandes deben poseer sistemas y aparatos que
permiten controlar la presin de vapor, el nivel de agua, la presencia de llama, el flujo
de combustible, y el flujo de aire, para as garantizar el funcionamiento de la caldera
bajo condiciones de seguridad y requerimientos especificados.

29
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

CENGEL, Yunus. Transferencia de Calor. McGraw-Hill Mxico 2004.

ESPINOSA, Jos y GOMEZ, Agusto. Proceso de Diseo y Manufactura de una Caldera


Pirotubular. Universidad Industrial de Santander, Bucaramanga. 1984

SHIELD, Carl D. Calderas; Tipos, Caractersticas y sus Funciones. Compaa Editorial


Continental, S.A. Mxico. 2006

VASQUEZ, Alejandro. Diseo de una caldera porttil. Universidad Industrial de


Santander, Bucaramanga. 1994.

PANTIN, Jos. Clculo Tcnico de Calderas de Vapor. Editorial Contrafer, Barcelona


2005

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VIII. ANEXOS

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