MONOGRAFIA
CALDERO DE VAPOR
ASIGNATURA
TERMODINMICA
AUTORES
DOCENTE
CICLO
IV
2016
NDICE
I. INTRODUCCION......................................................................................................................... 3
2.1 Definicin.. 4
2.2 Clasificacin. 4
2.4 Partes. 15
2.7.2 Eficiencia. 19
V. FORMULACION DE VARIABLES.. 25
VI. CONCLUSIONES..... 28
VIII. ANEXOS. 30
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I. INTRODUCCION
Una caldera de vapor es un equipo trmico cuya funcin es aprovechar la energa calorfica
de un combustible, para generar vapor de agua, en diferentes condiciones utilizables en
procesos industriales.
Describi una turbina de vapor que consista en una caldera conectada mediante dos tubos
a los polos de una esfera hueca que poda girar libremente.
La esfera estaba equipada con dos boquillas biseladas por donde sala vapor que produca la
rotacin de la esfera.
Se han encontrado otras referencias en trabajos de la edad media y del renacimiento, pero
no parece que se hayan construido dispositivos prcticos hasta que el arquitecto e inventor
italiano Giovanni Branca dise una caldera que expulsaba vapor, el cual empujaba unas
paletas que sobresalan de una rueda, hacindola girar.
La primera mquina de vapor, construida por el ingeniero ingls Thomas Savery en 1698,
consista en dos recipientes de cobre que se llenaban alternativamente del vapor de una
caldera.
La mquina de Savery se utilizaba para extraer agua de las minas, como la desarrollada en
1705 por el inventor britnico Thomas Newcomen.
Luego de otras experiencias, James Watt complet una mquina de vapor de funcionamiento
continuo, que us en su propia fbrica, ya que era un industrial ingls muy conocido.
La mquina elemental de vapor fue inventada por Dionisio Papin en 1769 y desarrollada
posteriormente por James Watt en 1776.
Inicialmente fueron empleadas como mquinas para accionar bombas de agua, de cilindros
verticales. Ella fue la impulsora de la revolucin industrial, la cual comenz en ese siglo y
contina en el nuestro.
Mquinas de vapor alternativas de variada construccin han sido usadas durante muchos
aos como agente motor, pero han ido perdiendo gradualmente terreno frente a las
turbinas.
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II. FUNDAMENTO TEORICO
2.1 Definicin
Una caldera es un dispositivo que est diseado para generar vapor saturado. Este vapor
saturado se genera a travs de una transferencia de energa (en forma de calor) en la
cual el fluido, originalmente en estado lquido, se calienta y cambia de estado.
Debido a que la presin del vapor generado dentro de las calderas es muy grande, estas
estn construidas con metales altamente resistentes a presiones altas, como el acero
laminado.
2.2 Clasificacin
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2.2.1 De acuerdo a la circulacin de los fluidos dentro de los tubos:
a. Calderas acuotubulares:
Ventajas:
La Caldera de tubos de agua tiene la ventaja de poder trabajar a altas
presiones dependiendo del diseo hasta 350 psi.
Se fabrican en capacidades de 20 HP hasta 2,000 HP.
Por su fabricacin de tubos de agua es una caldera "INEXPLOSIBLE" libre
de explosiones).
La eficiencia trmica est por arriba de cualquier caldera de tubos de
humo, ya que se fabrican de 3, 4 y 6 pasos.
El tiempo de arranque para produccin de vapor a su presin de trabajo
no excede los 20 minutos.
Los equipos son fabricados con materiales que cumplen con los
requerimientos de normas.
Son equipos tipo paquete, con todos sus sistemas para su operacin
automtica.
Son utilizados quemadores ecolgicos para combustleo, gas y disel.
Sistemas de modulacin automtica para control de admisin aire
combustible a presin.
El vapor que produce una caldera de tubos de agua es un vapor seco,
por lo que en los sistemas de transmisin de calor existe un mayor
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aprovechamiento. El vapor hmedo producido por una caldera de tubos
de humo contiene un porcentaje muy alto de agua, lo cual acta en las
paredes de los sistemas de transmisin como aislante, aumentando el
consumo de vapor hasta en un 20%.
Inconvenientes:
Mayor tamao y peso, mayor costo.
Debe ser alimentada con agua de gran pureza
b. Calderas pirotubulares:
Estas son calderas dotadas de tubos rectos, rodeados de agua. La llama se forma
en el hogar pasando los humos por el interior de los tubos para ser conducidos
a la chimenea; presentan una elevada perdida de carga en los humos. Estos
tubos se instalan normalmente en la parte inferior de un tambor sencillo o de
un caso, abajo del nivel del agua.
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en la bisectriz inferior y placa posterior para facilitar la limpieza de posible
acumulacin de lodos. El conjunto completo, calorfugado y con sus accesorios,
se asienta sobre un soporte deslizante y bancada de slida y firme construccin
suministrndose como unidad compacta y dispuesta a entrar en
funcionamiento tras realizar las conexiones a instalacin.
Ventajas:
Menor costo inicial debido a la simplicidad de su diseo.
Mayor flexibilidad de operacin.
Menores exigencias de pureza en el agua de alimentacin.
Son pequeas y eficientes.
Inconvenientes:
Mayor tiempo para subir presin y entrar en funcionamiento.
No son empleables para altas presiones.
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Asociadas a ciclos de potencia, trabajan con presiones de 20 kg/cm2 hasta
presiones cercanas a la crtica.
d. Calderas supercrticas.
Son calderas que trabajan con presiones superiores a la crtica: 225,56 ata,
374,15C. Utilizadas en grandes plantas de generacin de energa elctrica, en
EEUU y en algunos pases de Europa, tambin hay algunas en Japn.
a. Calderas chicas
Producen hasta 1 o 2 toneladas de vapor saturado por hora.
b. Calderas medianas
Producciones de hasta aproximadamente 20 toneladas de vapor por hora.
Las calderas chicas y medianas casi en su totalidad son calderas
humotubulares de baja y media presin.
c. Calderas grandes
Calderas que producen desde 20 toneladas de vapor por hora, siendo normal
encontrar producciones de 500 y 600 toneladas por hora. Generalmente vapor
sobrecalentado, siendo calderas acuotubulares.
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En las plantas industriales en general se utilizan fuels de viscosidad del orden
de 380 - 450 cSt (100C). Es normal tener que precalentarlos a 30 40C para
reducir su viscosidad y poder bombearlos hasta los quemadores.
Para una buena atomizacin del combustible en quemadores que no utilicen
vapor para atomizar se requiere una viscosidad de 25 a 30 cSt (100C), y
utilizando atomizacin con vapor se pueden manejar viscosidades entre 55 y
70 cSt (100C), por lo tanto es necesario precalentar el combustible a
temperaturas desde 80 a 130 C en el quemador.
En unidades grandes es comn arrancar con un combustible de baja viscosidad
y luego pasar a utilizar uno ms viscoso.
Los quemadores que utilizan combustibles lquidos se instalan generalmente
horizontales. Hay algn tipo de quemadores de ngulo regulable para poder
variar el intercambio por radiacin en el hogar.
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condiciones de intercambio en las zonas convectivas de la caldera. Son
factores que hay que tener en cuenta, ya que modifican los resultados
obtenidos en el equipo. De cualquier manera el fuel oil y el gas natural son de
los combustibles ms fcilmente intercambiables.
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2.2.5 Por la posicin del fogn
Las calderas porttiles incluyen las de tipo locomovible usada en los campos
petroleros y en los aserraderos, los generadores de vapor pequeos y los que se
utilizan para malacates de vapor, tan familiarizados con las obras de construccin.
La mayora de las calderas con caja de fuego de Acero, Se califican entre las
calderas porttiles.
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Una mquina de vapor complementaria, que por lo general se supone que va
dotada de su propia caldera, es una unidad pequea, porttil, dedicada a trabajos
auxiliares.
2.3 Partes
a. Hogar:
El horno de la caldera es el recinto dentro del cual se realiza la combustin y el
proceso de transferencia de calor por radiacin.
Constituido por un gran nmero de tubos que forman el banco generador de la
caldera y las paredes de agua, llamadas as por conformar los lmites laterales de la
caldera y que le dan su forma.
Dentro del hogar se encuentran los quemadores de combustibles que se ubican en
el mismo plano de una pared del homo o en las esquinas, para las grandes unidades
de generacin de potencia.
El horno, tambin llamado hogar debe cumplir bsicamente con las siguientes
funciones:
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Capacidad suficiente para asegurar circulacin adecuada de agua por los tubos.
b. Conductos de humo:
Es aquella parte de la caldera por donde circulan los humos o los gases calientes que
se han producido en la combustin.
c. Cajas de humo:
Corresponde al espacio de la caldera que desempea la funcin de caja colectora de
los humos despus de haber pasado por todos los conductos antes de salir por la
chimenea.
d. Chimenea:
La Chimenea es el Conducto vertical disponible para llevar a la salida final de la
caldera los gases de la combustin.
Las primeras calderas de tipo industrial y los pequeos hornos de proceso, operaban
con tiro natural por efecto chimenea.
El efecto chimenea es la diferencia de presin causada por la elevacin entre dos
localizaciones en doctos que transportan gases calientes por tubos verticales. Este
efecto se da por conveccin.
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e. Cmara de agua:
Es el volumen de la caldera que est ocupado por el agua que contiene y tiene como
lmite superior un cierto nivel mnimo del que no debe descender nunca el agua
durante su funcionamiento.
Es el comprendido del nivel mnimo visible en el tubo de nivel hacia abajo.
f. Cmara de vapor:
Es el espacio o volumen que queda sobre el nivel superior mximo de agua y en el
cual se almacena el vapor generado por la caldera.
Mientras ms variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de
esta cmara.
En este espacio o cmara, el vapor debe separarse de las partculas de agua que lleva
en suspensin.
Por esta razn, algunas calderas tienen un pequeo cilindro en la parte superior de
esta cmara, llamada domo, y que contribuye a mejorar la calidad del vapor
(hacerlo ms seco).
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2.4 Accesorios de una Caldera
Economizadores
Calentadores de aire
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2.4.6 Accesorio De Control Automtico
Control de la presin
Control de la temperatura
Control de bajo nivel de agua
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2.6 Importancia del mantenimiento
Por debajo de esta presin, son llamadas calderas de baja presin de vapor. Una
caldera de presin supercrtica opera por encima de la presin de 3.206,2 libras por
pulgada cuadrada absolutas (psig) y 705,4F de temperatura de saturacin.
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A esta presin el vapor y el agua tienen la misma densidad, lo cual significa que el
vapor es comprimido tan estrechamente como el agua.
La fuente de calor puede ser: un hidrocarburo slido, lquido o gaseoso, los gases
residuales producto de otra combustin u otro fluido, o los gases residuales con
alto contenido calrico de otros procesos (co-generacin).
Variables de Diseo
Las variables de diseo de las calderas de vapor son mltiples, debido a varios
factores implicados en su seleccin, operacin y servicios. Al escoger uno de estos
equipos se deben considerar algunos requisitos bsicos como son:
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El espacio disponible pan su instalacin.
Una vez se selecciona una caldera, se debe tener en cuenta los siguientes
parmetros, adems de los mencionados anteriormente:
2.7.2 Eficiencia
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aislamiento en la caldera de manera tal que se inhibe el intercambio eficiente de
calor. Una incrustacin de solo 1/16 de pulgada de espesor, puede incrementar el
consumo de combustible en un 15% ms. Un espesor de la de pulgada, lo puede
incrementar en un 20% y otro de 1/4 de pulgada, puede incrementarlo en el 39%.
Adems, esto puede dar lugar a roturas que aumentan las prdidas por las forzosas
paradas.
El tipo de quemador
El tipo de combustible
El tipo de carga
La temperatura ambiente
Las variables climticas
Las prcticas generales de mantenimiento.
El ajuste debe hacerse por personal calificado que conozca el quemador y los
ajustes que requiere la combustin.
Los das de ojo de buen cubero, ya pasaron; hoy se debe conocer por medidas, los
productos de la combustin, tales como el dixido de azufre, dixido de carbono,
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monxido de carbono y oxgeno, para verificar la apropiada combustin y mantener
la eficiencia ptima.
Los ahorros anuales (AAC) se calculan con el costo del combustible (CC) y los
ahorros de energa anual (AEA).
AAC=AEA x CC
Los combustibles pueden conseguirse con altos valores de poder calorfico para
optimizar la eficiencia que, adems de los ajustes, y con un buen programa de
mantenimiento se consigue una operacin ptima El programa debe incluir:
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A continuacin se muestra las variables globales que intervienen en la eficiencia
de una caldera. Definiendo de una manera sencilla, la eficiencia (n), se mide como
la porcin de calor absorbido por el vapor de salida, liberado en el horno de la
caldera. La ecuacin nos relaciona la potencia energtica del vapor producto y la
sumatoria total de la energa que entra a la caldera.
Las entalpas dadas en las tablas de agua-vapor, se asocian con las masas de agua
y vapor respectivas de la ecuacin anterior, para dar el cociente expresado por la
frmula en % de la eficiencia. Las calderas tpicas de vapor operan a eficiencias
entre 80 al 85 %.
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h1 = (2 575.15 [kJ/kg] ) + (75105 [Pa] ) ( 0.025445 [m3 /kg] ) = 2 765.99
[kJ/kg]
{q}sum = (2 765.99 174.18) [kJ/kg]
{q}sum = 2 591.81 [kJ/kg]
()
n= x 100
Datos
Mvapor: 20kg T= 25
Mglp= 7kg
PCI= 11739 Kcal/kg
Hg=2738.1
h1= 25C x 1kcal/kg.C x 4.18kj/kg = 104.5kj/kg
REMPLAZAMOS
20 (2738.1104.5)/
n= 100
7 11739/
n=63.59 %
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III. MATERIALES
Una caldera piro tubular de 2 metros de dimetro y 3 metros de longitud trabaja a una
temperatura de 80C. La virola es de acero y tiene un espesor de 10 mm y est cubierta
con una capa de aislante de fibra de vidrio de 30 mm de espesor. La caldera est
instalada al exterior con velocidad de viento de 2 m/s. Estima las prdidas de energa
por transferencia de calor al ambiente (30C). La temperatura del agua en la caldera es
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de 80C. Se considera que el coeficiente de transmisin de calor interior hi es elevado y
por tanto la temperatura de la pared interior ser la del fluido t 2 =t1. La conductividad
trmica del acero es de kac = 50 W/m y la del aislante de kais = 0,1 W/m. Adems,
como el dimetro es mucho mayor que el espesor, se puede considerar en toda la
superficie transmisin de calor en superficies planas. Coeficiente de transmisin de calor
en la pared circular.
SOLUCION:
V. FORMULACION DE
VARIABLES
PRESION:
=
F = Fuerza.
= rea
.
=
.
=
REDNDIMIENTO
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Calor contenido en el vapor:
Q = 10 x 1 x (151.83 - 25)
Q = 126.83
Calor contenido en el combustible:
Q = 10 x 0.1885 x (100 - (-3))
Q = 194.15
.
.
. %
CAUDAL:
=
Q = caudal.
= volumen
A = rea de la seccin transversal de la tubera
= . .
= . /
ESTRANGULACION:
+ +
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= densidad del fluido.
P = presin a lo largo de la lnea de corriente.
g = aceleracin gravitatoria
z = altura en la direccin de la gravedad desde una cota de referencia.
(. )
(. )
++ (. )
.
.
++ (. )(. )
.
.
DIAMETRO DE LAS TUBERIAS:
= ; V= 2.1 m/s
. =
= .
="
(. )
2 = 2
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2 = .
(. )
3 = 3
3 = . 3
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VI. CONCLUSIONES
Las calderas se clasifican principalmente en dos clases: pirotubulares, cuando los humos
calientes circulan por tubos y el agua se encuentra alrededor de estos y acuotubulares,
cuando el agua circula por tubos y los humos calientes estn alrededor de estos.
Las calderas acuotubulares son usadas para la generacin de energa en la industria, son
de mayor tamao, peso y costo que las pirotubulares. Manejan altas presiones de
operacin de 0-150 bares (0-220 PSI).
Las calderas tanto pequeas como grandes deben poseer sistemas y aparatos que
permiten controlar la presin de vapor, el nivel de agua, la presencia de llama, el flujo
de combustible, y el flujo de aire, para as garantizar el funcionamiento de la caldera
bajo condiciones de seguridad y requerimientos especificados.
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VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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VIII. ANEXOS
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