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MARCO TERICO

Granulometra
Se denomina clasificacin granulomtrica o granulometra, a la medicin y
graduacin que se lleva a cabo de los granos de una formacin sedimentaria, de
los materiales sedimentarios, as como de los suelos, con fines de anlisis, tanto
de su origen como de sus propiedades mecnicas, y el clculo de la abundancia
de los correspondientes a cada uno de los tamaos previstos por una escala
granulomtrica.
Mtodo de determinacin granulomtrico
El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo es hacer pasar las
partculas por una serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo de
coladores) que acten como filtros de los granos que se llama comnmente
columna de tamices. Pero para una medicin ms exacta se utiliza un
granulmetro lser, cuyo rayo difracta en las partculas para poder determinar su
tamao. O tambin se pueden utilizar los rayos gamma.
Ensayo de tamizado
Para su realizacin se utiliza una serie de tamices con diferentes dimetros que
son ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el
tamiz de mayor dimetro, se agrega el material original (suelo o sedimento
mezclado) y la columna de tamices se somete a vibracin y movimientos rotatorios
intensos en una mquina especial. Luego de algunos minutos, se retiran los
tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos de material retenido
en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del
material que inicialmente se coloc en la columna de tamices (Conservacin de la
Masa).
Curva granulomtrica
Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la
curva granulomtrica, con los valores de porcentaje retenido que cada dimetro ha
obtenido. La curva granulomtrica permite visualizar la tendencia homognea o
heterognea que tienen los tamaos de grano (dimetros) de las partculas.
La granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del
tamao de sus partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una
muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por
abertura, de mayor a menor.
Los tamices son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se
encuentran estandarizadas por la Norma Tcnica Colombiana # 32.
La denominacin en unidades inglesas (tamices ASTM) se haca segn el tamao
de la abertura en pulgadas para los tamaos grandes y el nmero de aberturas
por pulgada lineal para los tamaos grandes y el numeral de aberturas por
pulgada lineal para tamices menores de pulgada.
La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1", 1", ", ", ?",
# 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200.

La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha


establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la
mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la
relacin 1 a 2.
La operacin de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma Tcnica
Colombiana # 77 sobre una cantidad de material seco. El manejo de los tamices
se puede llevar a cabo a mano o mediante el empleo de la mquina adecuada.
El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en
movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningn
caso se debe inducir con la mano el paso de una partcula a travs del tamiz;
Recomendando, que los resultados del anlisis en tamiz se coloquen en forma
tabular. Siguiendo la respectiva recomendacin, en la columna 1 se indica la serie
de tamices utilizada en orden descendente. Despus de tamizar la muestra como
lo estipula la Norma Tcnica Colombiana # 77 se toma el material retenido en
cada tamiz, se pesa, y cada valor se coloca en la columna 2. Cada uno de estos
pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la
muestra.
Frmula. % Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100

Este valor de % retenido se coloca en la columna 3.


En la columna 4 se van colocando los porcentajes retenidos acumulados.
En la columna 5 se registra el porcentaje acumulado que pasa, que ser
simplemente la diferencia entre 100 y el porcentaje retenido acumulado.
Frmula % PASA = 100 % Retenido Acumulado.
Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar en
forma grfica y en tal caso se llaman curvas granulomtricas. Estas grficas se
representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s, horizontal y vertical,
en donde las ordenadas representan el porcentaje que pasa y en el eje de las
abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica, logartmica o en
algunos casos mixtos.
Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la distribucin de tamaos
dentro de una masa de agregados y permite conocer adems que tan grueso o
fino es. En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis
granulomtrico como son:
PARA AGREGADO FINO.
Mdulo de Finura (MF)
MF = % Retenido Acumulado
100
PARA AGREGADO GRUESO.

Tamao mximo (TM)


Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la
muestra.

El anlisis granulomtrico puede expresarse de dos formas:


1. Analtica.
Mediante tablas que muestran el tamao de la partcula contra el porcentaje de
suelo menor de ese tamao (porcentaje respecto al peso total).
2. Grfica.
Mediante una curva dibujada en papel log-normal a partir de puntos cuya abscisa
en escala logartmica es el tamao del grano y cuya ordenada en escala natural es
el porcentaje del suelo menor que ese tamao (Porcentaje respecto al peso total).
A esta grfica se le denomina CURVA GRANULOMETRICA.
Al realizar el anlisis granulomtrico distinguimos en las partculas cuatro rangos
de tamaos:
1. Grava: Constituida por partculas cuyo tamao es mayor que 4.76 mm.
2. Arena: Constituida por partculas menores que 4.76 mm y mayores que 0.074
mm.
3. Limo: Constituido por partculas menores que 0.074 mm y mayores que 0.002
mm.
4. Arcilla:

Constituida por partculas menores que 0.002 mm.

LIMITE LIQUIDO DE SUELOS.


El investigador Sueco A. Atterberg, propuso en 1911 cinco estados de
Consistencia del suelo. El contenido de humedad fue la base para estos lmites.
En Geotecnia se usa frecuentemente tres de ellos como son: El limite lquido (LL),
el limite plstico (LP) y el lmite de contraccin (LC).

LIMITE LQUIDO
El lmite lquido se define como el contenido de humedad expresado en
porcentaje, para el cual el suelo se halla en el lmite entre los estados lquido y
plstico. Esta propiedad se mide en laboratorio mediante un procedimiento
normalizado en que una mezcla de suelo y agua, capaz de ser moldeada, se
deposita en la Cuchara de Casagrande, y se golpea consecutivamente contra la
base de la mquina, haciendo girar la manivela, hasta que la zanja que
previamente se ha recortado, se cierra en una longitud de 12 mm (1/2"). Si el
nmero de golpes para que se cierre la zanja es 25, la humedad del suelo (razn
peso de agua/peso de suelo seco) corresponde al lmite lquido. Dado que no
siempre es posible que la zanja se cierre en la longitud de 12 mm exactamente
con25 golpes, existen dos mtodos para determinar el lmite lquido: -graficar el
nmero de golpes en coordenadas logartmicas, contra el contenido de humedad
correspondiente, en coordenadas normales, e interpolar para la humedad
correspondiente a 25 golpes. La humedad obtenida es el Lmite Lquido. - segn el
mtodo puntual, multiplicar por un factor (que depende del nmero de golpes) la
humedad obtenida y obtener el lmite lquido como el resultado de tal
multiplicacin. En cuanto a las aplicaciones en la geotecnia, el LL conjuntamente
con el LP se obtiene un parmetro muy importante el IP (ndice de plasticidad) el
cual es un indicador de una de las propiedades ms importantes en un suelo fino
LA PLASTICIDAD. Segn Arthur Casagrande, comparando suelos de igual IP con
LL que aumenta, LA COMPRESIBILIDAD aumenta, la constante de
PERMEABILIDAD aumenta, la TENACIDAD cerca del lmite plstico como LA
RESISTENCIA EN SECO disminuyen. Su uso ms frecuente es sin duda en la
clasificacin de suelos. Tambin es usado de manera individual o acompaado de
otras propiedades ingenieriles en correlaciones, como el criterio del Bureau of
reclamatin para la identificacin de suelos expansivos y colpsales donde usa el
LL acompaado de otras propiedades.
El limite liquido se determina mediante tanteos, en los cuales, en los cuales una
porcin de la muestra se esparce sobre la cazuela de bronce que se divide en dos
partes con un ranurador, permitiendo que esas dos partes fluyan como resultado
de los golpes recibidos por la cada repetida de la cazuela sobre una base
normalizada. El lmite lquido multipunto el cual requiere de 3 o ms tanteos sobre
un rango de contenidos de agua, cuyos resultados se dibujan para establecer una
relacin a partir de la cual se determina el lmite lquido.
Para la determinacin del lmite lquido podemos desarrollarlo mediante otro
mtodo resaltante en estas determinaciones, el cual es el llamado mtodo a
partir de un solo punto de ensayo, el consiste en que la humedad del suelo
deber corresponder a un nmero de golpes entre 20 y 30 para cerrar la ranura de
suelo en la cazuela. Si al hacer la prueba se prueba se obtienen ms de 31 golpes
o menos de 20, se deber ajustar la humedad del suelo y volver a repetir el mismo
proceso.

LIMITE PLASTICO E INDICE DE PLASTIDSIDAD DEL SUELO.

Los suelos que poseen algo de cohesin, segn su naturaleza y cantidad de agua,
pueden presentar propiedades que lo incluyan en el estado slido, semi-slido,
plstico o semi-lquido. El contenido de agua o humedad lmite al que se produce
el cambio de estado vara de un suelo a otro. En este ensayo se hallan los lmites
de Atterberg del suelo para conocer el lmite plasticidad y el lmite lquido para
despus obtener su coeficiente de plasticidad y saber el comportamiento plstico
del suelo.
Un ndice de plasticidad bajo, como por ejemplo del 5%, significa que un pequeo
incremento en el con tenido de humedad del suelo, lo transforma de semislido a
la condicin de lquido, es decir resulta muy sensible a los cambios de humedad.
Por el contrario, un ndice de plasticidad alto, como por ejemplo del 20%, indica
que para que un suelo pase del estado semislido al lquido, se le debe agregar
gran cantidad de agua.
En suelos no plsticos, no es posible determinar el ndice de plasticidad. El da
grama de plasticidad indicada en la figura 1.7, segn los Lmites de Atterberg,
permite diferenciar - el ndice de plasticidad de limos y arcillas, en funcin del
Limite Liquido LI. y del contenido normal de humedad WN.

El ndice de plasticidad define el campo plstico de un suelo y representa el


porcentaje de humedad que deben tener las arcillas para conservarse en estado
plstico. Este valor permite determinar los parmetros de asentamiento de un
suelo y su expansividad potencial.

Se puede definir el ndice de Plasticidad de un suelo como la diferencia entre su


Lmite lquido y su lmite plstico.

ndice de Plasticidad = Lmite Lquido - Lmite Plstico.


Cuando el lmite lquido o el lmite plstico no puedan determinarse, el
ndice de Plasticidad se informar con la abreviatura NP (No plstico).
- Asimismo cuando el lmite plstico resultante igual o mayor que el lmite
Lquido, el ndice de plasticidad se informar como NP.
BURMISTER (1949) presento la siguiente tabla donde clasifica los suelos de
acuerdo a su ndice de plasticidad.
Sistema de Clasificacin USCS, presento la siguiente tabla donde clasifica los
suelos de acuerdo a su ndice de plasticidad.
PROCEDIMIENTO
Para el ptimo desarrollo del ensayo de determinacin de tamaos de las

partculas, el lmite lquido, el lmite plstico e ndice de plasticidad de los suelos


los instrumentos usados son:
PROCEDIMIENTO ENSAYO GRANULOMTRICO DE AGREGADOS GRUESOS
Y FINOS

EQUIPO UTILIZADO
Balanza: Con sensibilidad de por lo menos 0.1% de la masa de la muestra
que va a ser ensayada.
Tamices: Se dispondr de la serie de tamices de ensayo adecuada para
obtener la informacin deseada de acuerdo con las especificaciones para el
material que se ensaya. Los marcos de los tamices se debern acoplar de
forma que se evite cualquier prdida de material durante el proceso de
tamizado.
Tamizadora mecnica Una tamizadora mecnica que imparta un
movimiento vertical, o lateral y vertical a los tamices de tal forma que al
producir rebotes y giros en las partculas del agregado stas presenten
diferentes orientaciones con respecto a la superficie de los tamices.
Horno De tamao adecuado, capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110 5C (230 9F).

PROCEDIMIENTO
Se seca la muestra a una temperatura de 110 5C (230 9F), hasta obtener
masa constante, con una aproximacin de 0.1% de la masa seca original de la
muestra.
Se selecciona un grupo de tamices de tamaos adecuados para suministrar la
informacin requerida por las especificaciones del material que se va a ensayar. El
uso de tamices adicionales es aconsejable si se desea otro tipo de informacin,
tala como el mdulo de finura, o para regular la cantidad de material sobre un
determinado tamiz. Se encajan los tamices en orden decreciente, por tamao de
abertura y se coloca la muestra (o porcin de muestra si el material se va a
tamizar por porciones) sobre el tamiz superior. Se agitan los tamices mano o por
medio de la tamizadora mecnico, durante un perodo adecuado.
La cantidad de material en un tamiz dado se debe limitar de tal forma que todas
las partculas tengan la oportunidad de alcanzar las aberturas del tamiz varias
veces durante la operacin de tamizado.
La masa retenida en tamices con aberturas menores de 4.75 mm (No.4), cuando se
complete la operacin de tamizado, no debe ser mayor de 7 Kg/m de superficie de
tamizado.
Para tamices con aberturas de 4.75 mm (No.4) y mayores, la cantidad retenida, en
kg, no deber exceder el producto de 2.5 x (abertura del tamiz, mm x rea efectiva
de tamizado, m).
En el caso de mezclas de agregados gruesos y finos, la porcin de muestra ms
fina que el tamiz de 4.75 mm (No.4) se puede distribuir entre dos o ms grupos de
tamices para prevenir sobrecarga de los tamices individuales. Para el clculo se
suman todas las masas retenidas de cada porcin en cada tamiz de la misma
abertura.
Se contina el tamizado por un perodo suficiente, de tal forma que despus de
terminado, no pase ms del 0.5% de la masa de la muestra total por ningn tamiz,
durante un (1) minuto de tamizado continuo a mano, realizado de la siguiente
manera:
Se toma individualmente cada tamiz, con su tapa y un fondo que ajuste sin
holgura, con la mano en una posicin ligeramente inclinada. Se golpea secamente
el lado del tamiz, con un movimiento hacia arriba contra la palma de la otra mano,
a razn de 150 veces por minuto, girando el tamiz aproximadamente 1/6 de vuelta
en cada intervalo de 25 golpes. En la determinacin de la eficiencia del tamizado
para tamaos de abertura mayores que los del tamiz de 4.75 mm (No.4), se debe
limitar el material sobre el tamiz una sola capa de partculas. Si el tamao de los
tamices hace impracticable el movimiento de tamizado descrito, se debern usar
tamices de 203.2 mm (8") de dimetro para comprobar la eficiencia del tamizado.
Para partculas mayores de 75 mm (3"), el tamizado debe realizarse a mano,
determinando la abertura del tamiz ms pequeo por la que pasa la partcula.
El ensayo se comienza con el tamiz de menor abertura de los que van a ser
usados. Rtense las partculas si es necesario, con el fin de determinar si ellas
pasan o no a travs de dicho tamiz; sin embargo, no se deber forzar para
obligarlas a pasar por las aberturas.
Se determina la masa de la muestra retenida en cada tamiz, con una balanza. La masa total
del material despus del tamizado debe ser muy prxima a la masa de la muestra original
colocada sobre los tamices. Si las cantidades difieren en ms de 0.3% de la masa original de
la muestra seca, los resultados no podrn ser utilizados para fines de aceptacin.

PROCEDIMIENTO LIMITE LQUIDO

EQUIPO UTILIZADO

Mquina Casagrande
Ranurador.
Esptula.
Balanza: Con sensibilidad de por lo menos 0.1% de la masa de la muestra
que va a ser ensayada.
Taras.
Horno De tamao adecuado, capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110 5C (230 9F).
PROCEDIMIENTO
En este caso se obtendrn tres muestras representativas, para ello se obtendrn
tres puntos los cuales sern graficados posteriormente como se indica ms
adelante.

Obtencin del primer punto. 25-35 golpes.


Se mezcla una parte de nuestro material con agua hasta formar una mezcla
consistente.
Colocamos una cantidad adecuada de esta mezcla en la cazuela de la mquina de
Casagrande, de forma uniforme.
Se toma el ranurador y se pasa sobre la muestra colocada en la cazuela dividindola en dos.
Se levanta y se golpea la cazuela girando la manija hasta que las dos mitades de
suelo se pongan en contacto (13mm). En este caso el suelo se debe poner en
contacto en un rango de 25 a 35 golpes.
Se toma una muestra para obtener la humedad (esta muestra se secara en el
horno y con la masa seca del suelo se determinara la w).
Se transfiere el material sobrante al recipiente agregando agua hasta obtener un
estado de mayor fluidez, para obtener el segundo punto, realizando el ensayo
nuevamente.

Obtencin del segundo punto. 20-30 golpes.


Se repite el proceso anterior, pero esta vez el suelo se debe poner en contacto en
un rango de 20 a 30 golpes.
Nuevamente se transfiere el material sobrante al recipiente agregando agua hasta
obtener un estado de mayor fluidez, para obtener el tercer punto, realizando el
ensayo nuevamente.

Obtencin del segundo punto. 15-25 golpes.


Se repite el proceso anterior, pero esta vez el suelo se debe poner en contacto en
un rango de 15 a 25 golpes.
Ya con las tres muestras hmedas y sus respectivas masas secas, podemos
calcular la humedad, con esto se procede a graficar la humedad de cada punto
contra el nmero de golpes respectivo, de esta forma calculamos el lmite Lquido
que sera la humedad correspondiente a los 25 golpes.

PROCEDIMIENTO LIMITE PLASTICO

EQUIPO UTILIZADO
Vidrio esmerilado
Taras
Balanza: Con sensibilidad de por lo menos 0.1% de la masa de la muestra
que va a ser ensayada.
Horno De tamao adecuado, capaz de mantener una temperatura
uniforme de 110 5C (230 9F).

PROCEDIMIENTO
Para este caso se tom una muestra de suelo cercana a los 20 gramos o ms, a la
cual se le agrego un poco de agua.
Se hacen rollos hasta formar rollitos de 3.2 mm de dimetro hasta que estos se
desmoronen con una leve presin.
Se recoge la porcin de suelo desmoronado en un recipiente aproximadamente 18 gr, y ste
se seca en el horno para despus calcular la humedad.
Se repite este procedimiento dos veces ms.
Se calcula la humedad del suelo despus del secado en el horno.
Ya con los datos de las masas hmedas y secas podemos obtener las humedades
para cada uno de los tres casos, y con ello obtener el Lmite Plstico el cual ser
el promedio de las humedades obtenidas.

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