INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

SANTIAGO MARIO
EXTENSION PORLAMAR
REFINACIN DEL PETRLEO

COQUIZACIN

MARZO DEL 2017

 NDICE
Pg.

- INTRODUCCIN. 3
- DESCRIPCIN DEL PROCESO DE COQUIZACIN.. 4
- FUNDAMENTOS Y CARACTERSTICAS.. 4
- PROCEDIMIENTOS DE SEPARACIN DEL COQUE. 5
- PROPIEDADES Y USOS DEL COQUE DE PETRLEO. 5
- RENDIMIENTOS DE LA COQUIZACIN RETARDADA........................... 6
- CONCLUSIN.. 7
- REFERENCIAS. 8
 INTRODUCCIN
La coquizacin del carbn se conoce al menos desde hace ms de 200 aos.
Se emple por primera vez el coque para ser usado en el campo de siderurgia en
Inglaterra hacia 1619, a partir de la hulla. Uno de los motivos que indujeron a esta
sustitucin fue el agotamiento de los bosques ingleses. Los primeros fabricantes
de coque imitaron el sencillo procedimiento empleado para la obtencin del carbn
de madera, dando fuego a pilas de carbn recubierta con tierra. El primer
procedimiento utilizable para la obtencin del coque procede de Darby en 1735, al
mismo tiempo que Hales y Clinton quienes descubren que en ausencia del aire se
forman gases combustibles. De ello se pas a utilizar estructuras permanentes
que constituyeron los primeros hornos alveolares.

En estos hornos alveolares la hulla se calienta por medio de gases quemados,

procedentes del propio carbn en su destilacin, en un tiempo estimado de 16
horas a 1.100C, en cmaras cerradas (fuera del contacto con el aire). Al abrir la
cmara el carbn entra en contacto con el aire, se enciende, se vierte sobre un
vagn que lo transporte a una torre, denominada torre de apagado, que es
caracterizada por una intensa lluvia de agua que enfra rpidamente hasta la
temperatura ambiente obteniendo un material duro y resistente para soportar la
carga del alto horno, adems debe ser poroso para permitir el paso del aire
necesario para este proceso, este material recibe el nombre coque.
 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE COQUIZACIN
Tambin conocido como coque de petrleo, el petcoke se obtiene a partir de un
proceso de refinado del petrleo y contiene una elevada proporcin de carbono.
Es una forma de carbn slido producido mediante su descomposicin trmica y la
polimerizacin de hidrocarburos lquidos pesados derivados de la refinacin de
crudo. Existen muchas variedades comerciales de coke de petrleo que difieren
en su caractersticas fsicas y qumicas, utilizndose en distintas aplicaciones
industriales, dependiendo del mtodo de produccin industrial empleado en su
obtencin. Los mtodos de produccin ms comunes utilizados en la actualidad
son:
1. El coque verde retardado (green delayed coking), un mtodo de ruptura trmico
(cracking) en la que las reacciones de carbonizacin implican su
deshidrogenacin, reestructuracin y polimerizacin. La temperatura de trabajo
flucta entre los 480C y 500C, y un ciclo completo de produccin tarda un
mnimo de 16 horas.

2. El coque fluido (fluid coking) es un proceso continuo de pulverizacin a altas

temperaturas sobre una superficie fluida, en el que las partculas de coke se
mantienen a una presin de entre 20-40 psi y 500C. Estos vapores de
alimentacin se someten a un cracking trmico mientras se depositan, formando
una pelcula liquida sobre partculas de coke recalentadas, para acabar
convirtindose en agentes nucleantes.

FUNDAMENTOS Y CARACTERSTICAS
Los carbones coquizantes, son carbones bituminosos, que al calentarse a
temperaturas suficientemente altas en atmsfera inerte atraviesan por un estado
plstico o fluido, en el que se ablandan, se hinchan con desprendimiento de
voltiles para finalmente solidificarse y obtener un producto slido, poroso
denominado coque. A este proceso se le denomina coquizacin. Si el producto
slido resultante es de poca consistencia, no es apto para la industria siderrgica y
a este material se le denomina carbonizado.

Composicin del coque: Hidrocarburos de alto peso molecular (mayor 5000 g /

mol) y compuestos aromticos policclicos de seis tomos de carbono. Producto
slido, muy cargado de carbono, de densidad prxima a 1,2 kg/dm, color entre
pardo oscuro y gris negro y estructura celular o granular. Sirvi para el desarrollo
de la industria siderrgica y era transportado por carruajes y mediante la corriente
de los ros.(sirve para la fabricacin de electrodos de grafito artificial, abrasivos,
pigmentos y como combustible). Existen muchas empresas cuya materia prima es
coque en piedra y el producto es coque con un dimetro de una partcula muy
pequea.
 PROCEDIMIENTOS DE SEPARACIN DEL COQUE
Cuando el tambor del coque en servicio se llena hasta un margen de seguridad
de la parte superior, el efluente del calentador se cambia al tambor del coque
vaco y se asla el tambor lleno, se le inyecta vapor para eliminar los vapores de
hidrocarburos, se enfra mediante llenado con agua, se abre, se desagua, y se
retira el coque la operacin de descoquizar tiene lugar en algunas plantas
mediante un taladrador mecnico o escariador, sin embargo la mayora de las
plantas utilizan un sistema hidrulico. El sistema hidrulico consiste simplemente
en un nmero de chorros de agua a alta presin (de 2000 a 2500 psig) que
descienden al lecho del coque en un vstago giratorio. Utilizando un chorro
especial de practica siempre en primer lugar un agujero de pequeo dimetro,
denominado ratonera desde la parte superior del lecho hasta la parte inferior. Esto
se realiza para permitir el movimiento a travs del lecho de coque del agua y del
vstago principal. La masa principal de coque se separa entonces del tambor,
empezando normalmente por la base. Algunos operarios prefieren empezar por la
parte superior del tambor para evitar el desprendimiento de fragmentos grandes
de coque, lo que dara lugar a problemas en el subsiguiente manejo del coque. A
menudo el coque se desciende del tambor se recoge sobre vagonetas.
Alternativamente se canaliza o bombea como agua pastosa hacia una pila de
almacenamiento.

PROPIEDADES Y USOS DEL COQUE DE PETRLEO

La mayor parte del coque de petrleo se produce como pedazos slidos,
porosos, irregulares, cuyo tamao abarca desde las 20 pulgadas hasta polvo fino.
Este tipo de coque se denomina coque esponjoso debido a su apariencia. Los
usos principales del coque esponjoso del petrleo son los siguientes:

1. Fabricacin de electrodos para uso en hornos elctricos para la produccin de

fosforo elemental, dixido de titanio, acero, carburo clcico y carburo de silicio.

2. Fabricacin de nodos para la reduccin electroltica de la almina.

3. Uso directo como fuente de productos qumicos de carbono para la fabricacin

de fosforo elemental, carburo clcico y carburo de silicio.

4. Fabricacin de grafito
 RENDIMIENTOS DE LA COQUIZACIN RETARDADA
El proceso de coquizacin retardada se desarroll para minimizar los
rendimientos en fuelleo residual por el craqueo trmico energtico de los
productos tales como residuos de vaco y alquitranes trmicos. En las primeras
refineras, del craqueo trmico energtico de tales productos, resultaban depsitos
indeseables en los calentadores. Debido a la evolucin gradual de la ciencia se
encontr que los calentadores podran disearse para alcanzar temperaturas de
los productos residuales por encima del punto de craqueo sin formacin
significante de coque en los calentadores. Esto requera altas velocidades
(tiempos de refinacin mnimos) en los calentadores.

Mediante un tambor compensador aislado en el efluente calefactor se

consegua un tiempo suficiente para que la coquizacin tuviera lugar antes del
procesado subsiguiente y de alli el trmino de coquizacin retardada. Desde un
punto de vista de reaccin qumica la coquizacin puede considerarse como un
proceso de craqueo trmico energtico en el cual uno de los productos finales es
carbn (es decir coque). En realidad, el coque formado contiene alguna materia
voltil o hidrocarburo de alto punto de ebullicin. Para eliminar esencialmente toda
la materia voltil del coque de petrleo debe de calcinarse a unos 2000F
aproximadamente. Cantidades menores del hidrogeno permanecen en el coque
aun despus de la calcinacin lo que da credibilidad a la teora sostenida por
algunos autores de que el coque es en este punto un polmero.

Este proceso se realiza a la conversin de residuos de vaco vrgenes, es decir,

que no han sido craqueados o sometidos a cualquier tratamiento que pudiera
producir un apreciable cambio qumico en sus componentes.

La alimentacin se calienta previamente con un intercambiador de calor, para

luego cargarse directamente al fraccionador, donde se combina con el reciclo.
Luego, la mezcla se enva por medio de una bomba, al horno coquizador, donde
se calienta hasta las temperaturas de coquizacin, lo cual origina una vaporizacin
parcial y un craqueo suave. La mezcla vapor lquido se enva a uno de los
tambores de coque, donde continua el craqueo. Los vapores a la salida del tambor
fluyen hacia el fraccionador, donde se separan en gas, naftas, gasleos livianos y
pesados. La corriente que sale del tope del fraccionador se enva a la unidad de
recuperacin de vapor, donde se separan las corrientes de productos.

Los productos obtenidos a partir de este proceso son: coque, gas , naftas, LPG
y gasleos.
 CONCLUSIN
El proceso de coquizacin se manifiesta como tecnolgicamente fiable,
consiguindose como producto final un coque, cuya proporcin de carbono se
hace visible y dependiendo de la cantidad y calidad puede variarse el tipo en un
rango amplio. Los mtodos para este proceso de manufactura comnmente
usados en la actualidad son: el coque retardado caracterizado por la ruptura
trmica, es decir, cracking, cuya temperatura de trabajo oscila entre los 480C y
500C; y el coque fluido es de igual manera un cracking trmico, donde de manera
continua se realiza una pulverizacin a altas temperaturas.

La mayor parte del coque de petrleo se produce como pedazos slidos,

porosos, irregulares, cuyo tamao abarca desde las 20 pulgadas hasta polvo fino.
Algunos usos del coque son: Fabricacin de electrodos para uso en hornos
elctricos, fabricacin de nodos para la reduccin electroltica de la almina,
fuente de productos qumicos de carbono para la fabricacin de fosforo elemental,
carburo clcico y carburo de silicio, fabricacin de grafito, entre otros.
 REFERENCIAS
1. PREZI (2015). Coquizacin retardada y procesos de conversin profunda.
Pgina en lnea. Extrado el: 05 de marzo del 2017.Disponible en:
https://prezi.com/yql2lkmx0eln/coquizacion-retardada-y-procesos-de-
conversion-profunda/

2. GARCIAMUNTE (S.F). Coque de petrleo Petcoke. Pgina en lnea.

Extrado el: 05 de marzo del 2017.Disponible en:
https://www.garciamunte.com/product/coke-de-petroleo/