Inspeccion de Winche

TC-GO-IT-197
INSTRUCTIVO DE TRABAJO PARA

TECNICONTROL S.A. LA INSPECCIN ESTRUCTURAL PGINA 1 DE 15
Y OPERACIONAL DE WINCHES
Versin 0 Sept./11
TECNICONTROL S.A.
INSTRUCTIVO DE TRABAJO PARA LA INSPECCIN ESTRUCTURAL Y

OPERACIONAL DE WINCHES
Doc. No.: TC-GO-IT-197
Csar Vera Campo E

0 Emisin inicial Julio Flrez Sept. / 11
Oscar Fajardo Chacon
VERSIN DESCRIPCIN ELABOR REVIS APROB FECHA
APROBADO _____________________________
La impresin de este documento

Se considera COPIA NO CONTROLADA
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NDICE
PAG.
1. INTRODUCCION .................................................................................................. 3
2. OBJETIVO ............................................................................................................ 3
3. ALCANCE ............................................................................................................. 3
4. RESPONSABILIDADES ....................................................................................... 4
5. REFERENCIAS..................................................................................................... 4
6. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS .................................................................... 5
7. FRECUENCIA ....................................................................................................... 6
8. EQUIPO DE INSPECCIN ................................................................................... 6
9. PROCEDIMIENTO ................................................................................................ 6
9.1. REQUISITOS Y PRELIMINARES DE LA INSPECCIN................................................... 6
9.2. EQUIPO EN PARADA DE OPERACIN, EQUIPO EN STAND BY Y BLOQUEADO .............. 8
9.2.1. Soldaduras ................................................................................................ 8
9.2.2. Winche ....................................................................................................... 8
9.2.3. Sistema hidrulico ..................................................................................... 9
9.2.4. Mangueras hidrulicas y Tubbings ............................................................ 9
9.2.5. Componentes mecnicos ........................................................................ 10
9.2.6. Gancho .................................................................................................... 10
9.2.7. Revisin del cable.................................................................................... 10
9.3. EQUIPO EN OPERACIN SIN CARGA .................................................................... 12
9.3.1. Sistema de frenos .................................................................................... 13
9.3.2. Conexiones elctricas.............................................................................. 13
9.4. EQUIPO EN OPERACIN CON CARGA (PRUEBA DE FRENO) ................................... 13
10. CRITERIOS Y DECISIONES .............................................................................. 14
11. INFORMES ......................................................................................................... 14
12. HSE ..................................................................................................................... 14
13. FORMATOS ........................................................................................................ 15

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1. INTRODUCCION
El presente instructivo describe los pasos fundamentales para realizar la

inspeccin estructural y operacional de winches cumpliendo con los requisitos
tcnicos y de seguridad de la Norma ANSI/ ASME B30.7.
2. OBJETIVO
Determinar los parmetros a seguir en la inspeccin estructural y operacional de

winches con el fin de garantizar al cliente la confiabilidad en la operacin de estos
equipos.
3. ALCANCE
Este instructivo describe la metodologa de inspeccin y criterios de aceptacin

durante la inspeccin estructural y operacional de winches para los cuales el
cliente solicite este tipo de servicios.

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4. RESPONSABILIDADES
La correcta utilizacin de este instructivo es responsabilidad del inspector. La

vicepresidencia tcnica es el responsable por su implementacin y control.
Los inspectores que desarrollen este instructivo deben cumplir con los
requerimientos descritos en el formato RC-TC-001 correspondiente al Perfil Cargo
Inspectores y haber recibido la induccin tcnica especfica conforme con el
instructivo TC-GO-IT-119 instructivo para la induccin de personal de gras y
equipos de izaje.
Los ensayos no destructivos (END) realizados a los winches deben ser aplicados y
evaluados por personal certificado bajo los lineamientos de la SNT-TC-1A
(Calificacin y Certificacin de Personal en Ensayos No Destructivos) en el ensayo
que se realice.
5. REFERENCIAS
TC-OIG-01 Manual de calidad para el organismo de inspeccin de gras y

equipos de izaje

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ASME/ANSI B30.7 Based Mounted Drums Hoist.

ANSI/AWS D14.1, Specification for Welding of Industrial and Mill Cranes and
Other Material Handling Equipment.
ASME/ANSI B 30.10 Ganchos.
ASME/ANSI B 30.9 Slings.
ANSI A 10.4 Safety Requirements for workmens hoists.
Documentos suministrados por el fabricante del equipo.
Manual de operaciones y catlogos del fabricante de los equipos.
NTC-ISO-IEC 17020 Criterios Generales para la operacin de varios tipos de
organismos de Inspeccin.
6. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Winche: Equipo impulsado por un motor o manualmente, el cual cuenta con un

tambor sobre el cual se enrolla un cable denominado cable de tiro que se utiliza
para realizar operaciones de izaje o movimiento de carga
Cable de tiro: cable metlico compuesto por un conjunto de alambres

metlicos enrollados en forma de torones, su resistencia est dada por el
dimetro.
Limite de carga de trabajo (Working load limit WLL): Tambin llamada

capacidad de carga y es la mxima carga que puede elevar bajar o suspender
un equipo de levantamiento diseado para ese fin. El lmite de carga de trabajo
es determinado por el fabricante del equipo y nunca debe ser excedido.
Carga segura de trabajo: (Safe Working Load SWL): Es la carga mxima

determinada por la persona competente que puede levantar, bajar o suspender
un equipo de levantamiento, en condiciones de servicio especificas y nunca
debe ser excedido. La carga de trabajo segura (SWL) puede ser menor que le
limite de carga de trabajo (WLL).
Factor de seguridad: Relacin de la carga que causara fallas en el equipo de

levantamiento por exceso a que es sometido con respecto al WLL. Este factor
permite considerar variables como desgaste, mal uso y cargas dinmicas.

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7. FRECUENCIA
El equipo se deber inspeccionar frecuentemente al menos una vez al mes,

dejando registros con fecha, nmero de equipo y persona que realizo la
inspeccin.
La inspeccin peridica debe realizarse al menos una vez al ao o luego de

reparaciones y/o modificaciones al equipo.
8. EQUIPO DE INSPECCIN
Para la ejecucin de las actividades de inspeccin sern empelados los siguientes

equipos y elementos de acuerdo a su necesidad y alcance:
Calibrador de cable Pie de Rey.

Cinta mtrica, lupa, linterna, espejo de inspeccin.
Marcador para metal, estopa, Cepillo metlico.
Kit de lquidos penetrantes.
Cmara Fotogrfica.
9. PROCEDIMIENTO
El desarrollo de la inspeccin se realiza en las siguientes fases:
Requisitos y Preliminares de la Inspeccin.

Equipo en Stand By y bloqueado (Equipo en parada de operacin).
Equipo en operacin sin carga.
Equipo en operacin con carga, (Prueba de freno).
9.1. Requisitos y Preliminares de la Inspeccin
En la primera fase antes de iniciar la inspeccin visual, el inspector revisar y

exigir como requisito previo, que el equipo a inspeccionar tenga los siguientes
documentos:
Registros de mantenimiento mecnico.

Registro de operaciones el cual debe contener registro de todos los
movimientos y operaciones que haya efectuado la gra.

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Manual tcnico y de operacin del winche.

Registro de inspecciones frecuentes y peridicas, realizadas por el
cliente y/o por un tercero.
Identificacin del winche: en donde se especifique Capacidad de carga,
dimetro del cable, dimetro del tambor, velocidad del cable y potencia de
alimentacin nominal.
Criterio de rechazo en la fase preliminar de la inspeccin: La falta de

identificacin de la capacidad del equipo.
El inspector debe verificar que los suministros por parte del cliente planteados
en la cotizacin sean cumplidos (Estado de limpieza, acceso al sitio de
inspeccin, una persona para coordinar las actividades, ayudante para labores
de limpieza adicional, etc.), si no es as o se evidencia alguna anormalidad que
plantee la inconveniencia de inspeccionar el equipo, el inspector debe notificar
al cliente para su correccin, cuando los suministros por parte del cliente estn
completos y se pueda evidenciar un escenario con las condiciones de
seguridad adecuadas se realiza una charla preliminar en conjunto con el
operador y las dems personas implicadas en la inspeccin en donde se
explicar en detalle la manera como ser desarrollada la inspeccin, el alcance
de la misma y las previsiones que sobre seguridad contempladas en la
planificacin del servicio y registradas en le formato RC-SO-225 Anlisis de
Seguridad en el Trabajo (AST) para ese servicio;
Antes de iniciar la inspeccin el inspector debe tener algunos aspectos para

evitar daos en el equipo:
No realizar pruebas operacionales con carga si durante la inspeccin se

detectan problemas que afectan la integridad del equipo (daos
estructurales, grietas, fugas de hidrulico, daos en el cable, gancho,
mandos en mal estado, etc.).
El inspector no se debe operar el equipo.
No desensamblar partes del equipo, si algn elemento no se encuentra

visible y se evidencia algn mal funcionamiento o dao se debe reportar en
el informe de inspeccin (RC-GO-990), el rea de mantenimiento del cliente
es el encargado de realizar el desensamble y proceder con la correccin.

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Seguir el presente instructivo y diligenciar el informe de campo en el formato

RC-GO-990 para evitar omitir la inspeccin de algn componente.
9.2. Equipo en Parada de Operacin, Equipo en Stand By y bloqueado
La segunda fase de la inspeccin se realiza con el equipo en parada de

operacin; antes de iniciar la inspeccin, se requiere realizar una vuelta de
observacin alrededor del equipo para establecer la condicin y estado
generales y del sitio de operacin, preguntando al operario sobre cualquier
interrogante que surja. Una vez se complete esta rpida preinspeccin visual,
se inicia la inspeccin, para lo cual debe comprobarse en primer lugar la
adecuada operacin de los seguros de bloqueo del winche (partes mviles,
frenos, etc.). La finalidad de esta segunda fase es verificar componentes
estructurales y elementos tales como:
9.2.1. Soldaduras
Inspeccionar visualmente todas las soldaduras a tope y en filete de todas las

estructuras, tener especial cuidado con las soldaduras ubicadas en las reas
de mayor esfuerzo durante el levantamiento o arrastre de cargas. (rea de
ensamble de winche al camin). Si en la inspeccin visual se tiene sospecha
de alguna indicacin o esta no es fcilmente evaluable, se puede realizar una
inspeccin con Ensayos No Destructivos para complementar la inspeccin.
Cualquier reparacin con soldadura o modificacin relevante (sometidas a

esfuerzo) debe estar respaldada por un procedimiento calificado aprobado y
ejecutadas por un soldador calificado.
Inspeccione las soldaduras en los flanges del tambor.

No se aceptan grietas en soldaduras o metal base.
Ranuras en la pintura indicarn posibilidad de existencia de grietas.
9.2.2. Winche
La inspeccin del winche contempla los siguientes aspectos:
Soportes del winche, el anclaje a la estructura, tornillera de fijacin y dems

elementos que le sirven de soporte al tambor, flanches, ejes, pestaas, puntos
de engrase o lubricacin, puntos de salida del cable y sus guas.
Sentido del embobinado del cable; dependiendo del sentido de giro del cable

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existe tambin un sentido de arrollamiento.
9.2.3. Sistema hidrulico
Cualquier alteracin al diseo original debe tener aprobacin del fabricante.
Revisar bombas y motores hidrulicos en busca de tornillos y cierres faltantes,

as como fugas en el sello del eje.
Revisar las vlvulas del sistema hidrulico en busca de grietas o fugas en el

cuerpo, juntas y bonete. Las vlvulas de alivio deben estar calibradas en la
presin establecida por el fabricante, y deben funcionar adecuadamente a
dicha presin.
Inspeccionar los filtros hidrulicos del sistema en busca de partculas de

caucho, que son evidencia de dao en sellos; y partculas metlicas, que son
evidencia de dao en bombas, motores o cilindros.
9.2.4. Mangueras hidrulicas y Tubbings
Observar si las mangueras flexibles presentan algunas de las siguientes

condiciones: Rotura, doblez excesivo, aplastamiento, recubrimiento o
encauchetado roto, fibra metlica afectada (Hilos rotos, presencia de excesos
de altas temperaturas quemones, corrosin, desgaste, etc.), conexiones
deterioradas o reparaciones no certificadas (soldadura en acoples, abrazaderas
para baja presin etc.), fugas de aceite hidrulico sobre la superficie o en los
acoples, que no puedan ser eliminadas con un apriete normal. No debe existir
interferencia y/o deformacin de los elementos entre s.
Si encuentra cuarteada la capa exterior de la manguera verifique que la fibra

metlica no est afectada.
Si nota que se han reemplazado mangueras verifique que estn estampadas y

que la capacidad de presin que all se indique, sea al menos igual que la
original (Consulte manual del fabricante o solicite los certificados de calidad del
fabricante.
Los tubos rgidos pueden presentar defectos como dobleces, aplastamiento,

corrosin, roturas, reparaciones con soldaduras, etc.

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9.2.5. Componentes mecnicos
Inspeccione los tornillos de sujecin del motor del winche y su correcto anclaje
a la base del camin (Tornillos de alta resistencia, mnimo grado 5)
Verificar el estado de las conexiones de mangueras para frenos, fugas de

aceite de motor y/o combustible. Buscar desgaste excesivo o daos en
zapatas, frenos, embrague y direccin.
Verificar que los elementos de transmisin de potencia no presenten desgate

excesivo o alargamiento anormal de las cadenas.
9.2.6. Gancho
Debido a que los ganchos soportarn la carga entera requieren de una

inspeccin detallada, por tal razn, no deben presentar ninguno de los
siguientes defectos:
Grietas
Desgaste excesivo, mayor al 10% de su seccin transversal original.
Elementos soldados o aplicacin de soldadura sobre el gancho.
Cualquier distorsin que cause un aumento en la apertura de la
garganta mayor al 5% con respecto a su dimensin original sin exceder
.
Cualquier doblez o torsin visible que haya deformado
permanentemente el gancho.
9.2.7. Revisin del cable
Para efectuar la revisin completa del cable el inspector debe ubicarse al lado
del winche y pedir desenvolver el cable lentamente, tener en cuenta que deben
quedar como mnimo cinco vueltas arrolladas en el tambor y que el cable est
correctamente anclado al tambor. Ordenar al operador el arrollamiento del
cable en forma lenta para asegurar la revisin de todo el cable.
Observe el recorrido del cable para verificar si este entra en contacto con algn
otro componente que pueda llegar a daarlo y revise sus condiciones
generales, tales como: Lubricacin, presencia de xido, hilos rotos, reduccin
de dimetro (Mida con un calibrador pie de rey por lo menos en cinco partes
diferentes), aplastamiento, desgaste, dobleces, daos por alta temperatura,
separacin de los torones etc.

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En toda la longitud del cable si se presenta alguno de los siguientes defectos

se debe reemplazar el mismo:
Corrosin generalizada.
Alambres rotos (6 en un mismo paso distribuidos al azar o 3 si se
encuentran en el mismo paso en un mismo torn).
Reduccin de dimetro de acuerdo a la Tabla 1.
Desgaste de la tercera parte del dimetro de los alambres externos.
Deformacin, abrasin, jaula de pjaro o cualquier dao que resulte en una
modificacin de la estructura original del cable de acero.
Tabla 1. Reduccin mxima permisible en el dimetro del cable
Si es necesario el cambio del cable este debe ser de la misma o mayor

resistencia del cable original o segn lo recomendado por el fabricante.
Cualquier desviacin del tamao original, grado o configuracin debe ser
especificada por el fabricante del cable, manual de operacin y mantenimiento
del equipo o una persona calificada.
Si un dao es detectado en un cable puede ser removido cortando la zona

deteriorada, esto siempre y cuando ocurra cerca a los extremos. Debe
utilizarse un procedimiento adecuado para el amarre del extremo del cable para
evitar que se devane.
Las grapas o perros fabricados por fundicin de acero maleable no deben ser
utilizados.
Verifique la correcta instalacin del cable desde el punto de amarre en el

tambor, vueltas no utilizadas, puntos de cruce. Si nota que el cable se cruza, lo

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ms probable es que el cable no tenga tensin o se haya montado con su

sentido de giro invertido, en ese caso, la lnea completa debe ser removida y
reinstalada.
Los elementos de izaje propios del equipo, como cable del winche, deben
cumplir con las estipulaciones del fabricante en el manual de operacin y/o
mantenimiento, el incumplimiento de estos criterios es motivo de rechazo del
equipo.
9.3. Equipo en Operacin sin Carga
La tercera fase de la inspeccin se realiza operando el winche sin carga, la

finalidad es verificar el estado operativo del equipo y de sus elementos, el
inspector debe saber las limitaciones del equipo, sobre todo respecto a las
protecciones.
Realizar prueba operacional del WINCHE que consiste en:
Envolver y desenvolver el cable de tiro.

Operatividad de frenos, embragues y gatillos.
Operacin de swiches y dispositivos de seguridad y bloqueo cuando el
equipo este provisto de ellos.
Sistema hidrulico y sus controles.
Revisar que todos los controles estn funcionando adecuadamente, verificar si:
Se mueve el control adecuadamente

Se encuentra el control desajustado o flojo
Regresan los controles a la posicin de neutro o cierre cuando se han
liberado
El control opera las funciones del equipo a travs de su movimiento total
Al golpear accidentalmente el control provoca el movimiento inmediato del
equipo (se mueve el control tan fcilmente?).
Debe verificarse que durante la operacin, no se presente ruido o vibracin

inusual, el aceite hidrulico no se caliente demasiado y no haya prdida de la
velocidad de operacin.

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9.3.1. Sistema de frenos
El equipo debe poseer frenos de seguridad o traba, los cuales deben operar en
buenas condiciones, los cuales deben ser probados e inspeccionados en forma
independiente.
Todos los sistemas de frenos deben ser del tipo que permanecen operativos en
caso de prdida de presin hidrulica.
Si se detecta funcionamiento anormal en este sistema, la aprobacin para el

servicio queda aplazada hasta tanto no sean corregida la falla.
9.3.2. Conexiones elctricas
Revisar que no haya conexiones elctricas en mal estado, cables sueltos,

chequear funcionamiento de las luces delanteras y traseras, alarma de marcha
atrs, direccionales, exploradoras, licuadoras, pito, luces auxiliares de cabina,
entre otras.
9.4. Equipo en Operacin con Carga (Prueba de Freno)
Esta fase se realiza con el fin de probar el equipo a condiciones normales de

operacin con carga, probar frenos, trabas y sistema neumtico o hidrulico del
winche y motor, as como los sistemas de anclaje y funcionamiento de los
controles en operacin.
Si en este tem se detectan fugas o ruidos no inherentes a la operacin normal

del equipo o incorrecto funcionamiento de los dispositivos de frenado, el equipo
se rechazara y se deber reparar a la menor brevedad posible para una
prxima inspeccin y pruebas de carga, a fin de emitir el registro de inspeccin
y aceptacin del equipo.
IMPORTANTE: Para algunos de los defectos que se han mencionado

anteriormente no existen tolerancias estndares definidas, de manera que si
usted encuentra uno de ellos y considera que afecta la integridad del equipo
para una operacin segura, debe declinar el uso del equipo. Si tiene dudas
consulte al fabricante.

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10. CRITERIOS Y DECISIONES
La inspeccin de winches, genera como resultado dos tipos de decisiones:
El equipo se considera operacional y estructuralmente apto.
El equipo es inseguro operacional y estructuralmente y no es apto para

desarrollar las pruebas de carga, este deber ser puesto fuera de servicio
(Rechazado) hasta que se soluciones los problemas encontrados.
En caso de presentarse puntos pendientes durante la fase de inspeccin

estructural, para el cierre y certificacin del equipo, estos debern ser subsanados
en un periodo no mayor a un (1) mes, a acepcin de requerirse repuestos
importados, para lo cual se dar un plazo de dos (2) meses, tiempo durante el cual
el equipo no podr ser utilizado en trabajos, so pena de perder la inspeccin
realizada inicialmente, requiriendo por tanto la reinspeccin total del equipo
(inspeccin y pruebas de carga).
La seguridad del personal e integridad de la gra no deber ser un riesgo bajo

ningn aspecto.
11. INFORMES
La metodologa para presentar el informe al cliente y los registros generados se

estipulan en el instructivo TC-GO-IT-117 Instructivo de Trabajo Para la
Elaboracin y Presentacin de Informes de Inspeccin De Gras y equipos de
izaje.
12. HSE
Las personas implicadas en la inspeccin de la gra deben poseer todos los

elementos de proteccin: Casco, gafas, botas, arns, lnea de vida, otros.
Antes de iniciar la inspeccin asegrese que el equipo se encuentra sobre terreno

seguro.
Delimite con cinta de seguridad el rea implicada en la inspeccin del equipo.

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Durante la revisin del Winche y cable tome las precauciones necesarias para
hacer una inspeccin segura. Mantngase a suficiente distancia y bajo ninguna
circunstancia agarre el cable mientras este se est en movimiento.
Durante la operacin de la gra debe permanecer una persona (sealador) a la

vista del inspector y del operador, pendiente ante cualquier eventualidad que
ponga en riesgo la integridad fsica del inspector.
13. FORMATOS
RC-GO-990 Reporte de Inspeccin de Winches

RC-GO-512 Reporte de Inspeccin por Ultrasonido
RC-GO-514 Reporte Partculas Magnticas
RC-GO-591-A Registro fotogrfico


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Winche: Equipo impulsado por un motor o manualmente, el cual cuenta con un

Cable de tiro: cable metlico compuesto por un conjunto de alambres

Limite de carga de trabajo (Working load limit WLL): Tambin llamada

Carga segura de trabajo: (Safe Working Load SWL): Es la carga mxima

Factor de seguridad: Relacin de la carga que causara fallas en el equipo de

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Calibrador de cable Pie de Rey.

El desarrollo de la inspeccin se realiza en las siguientes fases:

Requisitos y Preliminares de la Inspeccin.

9.1. Requisitos y Preliminares de la Inspeccin

En la primera fase antes de iniciar la inspeccin visual, el inspector revisar y

Registros de mantenimiento mecnico.

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Cualquier reparacin con soldadura o modificacin relevante (sometidas a

Inspeccione las soldaduras en los flanges del tambor.

La inspeccin del winche contempla los siguientes aspectos:

Soportes del winche, el anclaje a la estructura, tornillera de fijacin y dems

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existe tambin un sentido de arrollamiento.

9.2.3. Sistema hidrulico

Cualquier alteracin al diseo original debe tener aprobacin del fabricante.

Revisar bombas y motores hidrulicos en busca de tornillos y cierres faltantes,

Revisar las vlvulas del sistema hidrulico en busca de grietas o fugas en el

Inspeccionar los filtros hidrulicos del sistema en busca de partculas de

9.2.4. Mangueras hidrulicas y Tubbings

Observar si las mangueras flexibles presentan algunas de las siguientes

Si encuentra cuarteada la capa exterior de la manguera verifique que la fibra

Si nota que se han reemplazado mangueras verifique que estn estampadas y

Los tubos rgidos pueden presentar defectos como dobleces, aplastamiento,

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9.2.5. Componentes mecnicos

Verificar el estado de las conexiones de mangueras para frenos, fugas de

Verificar que los elementos de transmisin de potencia no presenten desgate

Debido a que los ganchos soportarn la carga entera requieren de una

9.2.7. Revisin del cable