1. FIBRAS NATURALES
Se llama fibra natural a los fragmentos, hebras o pelo, cuyo origen est en
la Naturaleza, y que pueden hilarse para dar lugar a hilos o cuerdas. Las fibras
que no provienen de la Naturaleza se denominan fibras qumicas, ya
sean artificiales o sintticas.
Los hilos obtenidos con las fibras, pueden tejerse para producir un tejido o
apelmazarse para producir un no tejido. La nica fibra natural que es capaz de
formar un hilo es la seda; el resto de las fibras se deben teir e hilar para poder
ser utilizadas posteriormente en la fabricacin de textiles. Adems, las fibras
naturales se utilizan para reforzar composites.1
Las fibras naturales ms antiguas que se conocen son fibras de lino silvestre
encontradas en estratos del Paleoltico superior unos 30 000 aos a. C.
dentro de una cueva en las estribaciones de las montaas del
Cucaso en Georgia.2 3
Las fibras textiles naturales se clasifican de acuerdo con su origen: animal,
vegetal o mineral.
1.1 DE ORIGEN VEGETAL
A) PROCEDENTES DE FRUTOS
ALGODON
La fibra del algodn
Es como una cinta granulosa, estirada y retorcida. En algunas variedades, el de
mejor calidad, la fibra tiene forma casi cilndrica. Est compuesto a base
molculas de celulosa, con la estructura molecular tpica de sta.
El tejido
Retiene del 45 al 50% de su peso en agua: es fresco y su uso resulta
confortable.
Mercerizacin: tratamiento qumico dado al algodn a base de sosa
custica, que, adems del brillo que produce en l, aumenta su
resistencia a la traccin en un 50% (pudindose as hilar ms fino) e
incrementa su afinidad por los colorantes, con lo cual no se produce el
fenmeno de descarga en el proceso de tintura. Este tratamiento fue
inventado en 1884 por el tintorero ingls John Mercer, en Lancashire.
No tiene estabilidad frente a la conservacin de la forma y hay que
conferrsela mediante tratamientos mecnicos o qumicos, como el
sanforizado (encogimiento previo a base de temperatura, presin y
humedad en el sentido de la urdimbre).
Se arruga, aunque hay tratamientos qumicos para evitarlo.
Es ms econmico que las fibras animales.
Arde, huele a papel quemado.
Resiste mal a los cidos y bien a las lejas
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INGENIERA DE MATERIALES: FIBRAS TEXTILES
FIIS INGENIERA INDUTRIAL
Produccin
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INGENIERA DE MATERIALES: FIBRAS TEXTILES
FIIS INGENIERA INDUTRIAL
KAPOK
Fibras (kapok): estas fibras que recubren las semillas son aprovechadas
en la industria como aislante trmico y acstico en aviones. Se emplea
para rellenar colchones, almohadas, salvavidas, bolsas de dormir y
flotadores.
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B) PROCEDENTES DE TALLOS
LINO
La fibra preparada para hilar, segn su procedencia y clases de enriado, tiene
un color blanquecino, rubio, tostado o gris claro acerado. El lino, al igual que
el algodn, se compone principalmente de celulosa. Es capaz de absorber
hasta un 20% de agua, sin que por ello llegue a adquirir un tacto hmedo. La
resistencia a la rotura de la fibra de lino es casi doble que la del algodn. En
fibras de primera clase es an ms elevada la resistencia a la rotura. Es
caracterstica de los tejidos de lino cierta sensacin de frescura que se explica
fcilmente teniendo en cuenta que esta fibra es buena conductora de calor. Tal
circunstancia hace que el lino sea especialmente indicado para ropas
veraniegas.
Caractersticas
El lino es unas fibras ms fuertes que el algodn, muy flexibles, y que seca
fcilmente. Adems le afecta menos la exposicin a la luz solar y no pierde el
color fcilmente. Tambin se compone principalmente de celulosa, la diferencia
con el algodn, es que en el lino la fibra es extrada del tallo y no del fruto
Tejidos irregulares, malos conductores del calor, por lo que las telas obtenidas
con lino son aislantes y bastante frescas. Por otra parte, la cualidad que tiene el
lino de absorber rpidamente el agua.
Usos: Ropa de hogar.
Tacto: Suave, lisa.
Solubilidad: cidos concentrados.
Teido: su proceso de blanqueo es ms difcil que el del algodn.
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C) PROCEDENTES DE HOJAS
SISAL
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ESPARTO
Esparto son fibras obtenidas de
diversas plantas silvestres del
grupo de las gramneas, as
como a las plantas mismas. Con
dichas fibras se
elaboran sogas, alpargatas, cest
os y estropajos;
la manufactura del esparto ha
sido parte importante de la
economa de muchos pueblos
de Espaa y, aunque ya poco
importante, an se sigue
trabajando. Tambin se puede
hacer de forma artesanal
aunque lo pueden realizar
mquinas caseras.
En el mbito de la construccin, se usa para armar la escayola, dotndola de
una gran resistencia a traccin, sobre todo en la formacin de sujeciones de
placas de escayola armada con fibra de vidrio para la realizacin de falsos
techos.
Con el nombre de esparto se conocen popularmente tanto el esparto
propiamente dicho, o atocha, como el esparto basto o esparto
de Aragn o albardn (. Sus formaciones naturales se denominan espartales,
atochares y albardinales, respectivamente. Ambos forman parte de la
vegetacin caracterstica de los ambientes esteparios ibricos.
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LANA
Fibra: Animal.
Abreviatura: WO
Caractersticas: una fibra suave y ondulada que se obtiene principalmente de
la piel de la oveja domstica. Tambin se puede fabricar la lana a partir de otros
animales como: la alpaca, el camello, el guanaco, la cabra de cachemira, el
conejo de angora, la llama, la vicua, la cabra mohair y el yak. Pero la lana de
oveja es una de las ms resistentes y elsticas, por lo que se deforma menos y
la hace ms atractiva a la hora de ser utilizada por la industria textil. Adems,
cuenta con la particularidad de poseer propiedades aislantes, capacidad para
absorber la humedad y es tambin muy ligera. Tiene mucha resistencia y
elasticidad y no tiende a arrugarse.
Usos: Abrigos, chalecos, bufandas, alfombras, cojines.
Solubilidad: Sosa caustica.
Debido a la grasa natural que es parte constitutiva en ella, la lana repele el
agua en su superficie.
Es resistente a los cidos.
Pero no lo es a los lcalis (lejas), incluso diluidos.
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SEDA
Fibra: Animal.
Abreviatura: S
Caractersticas: Tela spera, resistente, tejido disparejo. Brillante, fina,
suave, lisa y crujiente, la seda no arde, es elstica, retiene el agua, se arruga
bastante y no es atacada por los insectos. La seda se considera reina de las
fibras naturales de procedencia animal Debe lavarse a mano, con agua fra, sin
frotar ni retorcer, por lo que no conviene que las prendas de seda se ensucien
mucho, con el fin de limpiarlas siempre con un lavado ligero.
Usos: Vestidos, abrigos, fundas, blusas.
Solubilidad: Sosa caustica.
Tacto: Suave.
Teido: Se presta para muchos procesos de tintorera. Sirve para
pintar en lienzo.
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PELOS
Las fibras de origen animal son las que ha utilizado el ser humano desde tiempos
prehistricos, pelos de diversas especies, secreciones de otras y cueros.
TIPOS DE PELOS
Alpaca: proviene de la alpaca (lama glama pacos) de la familia de los
camlidos (y no de los vidos, como la oveja). Vive en Sudamrica,
sobre todo en la regin andina, y resulta imposible adaptarla a otras
regiones, incluso de Amrica del Norte. Tiene una envergadura de 90-
100 cm, cuello largo y erguido, la cabeza corta y es de color uniforme,
casi siempre blanco, aunque se ven colores achocolatados pero nunca
negros. Se cra tambin para carne. Su pelo es una fibra ms larga que
en la lana de oveja, tambin ms brillante y flexible, pero no elstico;
tiene apariencia ms brillante. Su tejido, que resulta suave al tacto y con
algo de brillo a la vista, ha sido tradicional en la confeccin de trajes de
caballero.
Angora: pelo largo, muy fino y suave, del conejo originario de Angora),
muy apreciado, que se usa preferentemente para la realizacin de
suteres y prendas exteriores de punto. Suele mezclarse con algodn o
con fibras sintticas. Tambin se da el mismo nombre al pelo de la
cabra de la misma regin, que tiene similares caractersticas. Nunca el
pelo de este nombre, utilizado en textil, procede del gato de Angora.
Actualmente los conejos de Angora se cran en granjas, lo mismo en
Asia que en Norteamrica, Europa y Japn. (Ver MOHAIR, en telas).
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FIBRA DE AMIANTO O
ASBESTO
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2. FIBRAS ARTIFICIALES
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FIBRAS ARTIFICIALES
2.1. DE TRANSFORMACIN:
A) CELULSICAS:
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RAYN
FIBRAS DE RAYN
B) PROTENICAS:
El nombre genrico de las fibras regeneradas de protena es
azlon,8 independientemente de su origen (animal o vegetal); este vocablo es
raramente usado en la bibliografa en espaol. Provienen de hilar masas de
protenas que se han diluido con diversos agentes qumicos. Su uso es escaso
aunque se esperaba que pudieran sustituir a la lana.
De protena animal: se fabrican a partir de la casena de la leche disuelta
en sosa custica. Las dos marcas existentes son: Lanital inventada en
Italia en 1935 en Estados Unidos se llam Aralac, y Fibrolana,
que se han utilizado mezcladas con lana.
En 1970 apareci la Fibra K-6 o Chinon, producto japons que imita a la
seda;10 se trata de un copolmero de casena (25%-60%) injertado
qumicamente con 40%-75% de acrilonitrilo el monmero de la fibra acrlica
. La fabricacin industrial de fibra Chinon no parece rentable.11
De protena vegetal: las protenas vegetales tambin se disuelven en
sosa castica. Las fibras tienen su origen en la protena de distintos
vegetales:12Ardil la empez a fabricar una compaa escocesa en
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2.2. DE STESIS:
A) SUPERPOLIAMIDAS:
NYLON:
Es una fibra qumica textil sinttica, obtenida a partir de derivados de productos
petrolferos y aceites, que generan un monofilamento continuo, resistente y
ligero con el que se fabrican los tejidos.
Una poliamida es un tipo de polmero que contiene enlaces de tipo amida. Las
poliamidas se pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda, y
tambin ser sintticas, como el Naylon o el Kevlar. Se designan con las siglas
PA.
La poliamida ms conocida es el nylon, un slido opaco, blanco, que puede
presentarse de diferentes formas aunque los dos ms conocidos son la rgida y
la fibra. Es duro y resiste tanto al rozamiento y al desgaste como a los agentes
qumicos.
Proceso de obtencin del Nylon
Se necesitaron muchos aos para elaborar las primeras soluciones de hilatura
y disear los equipos que las pudieran convertir en filamentos, para llegar a
convertirlas en fibra y que sean capaces de pasar a travs de los orificios de
una tobera de la que saldrn en forma de filamento continuo que pueda ser
cortado es necesario que sufran unas transformaciones qumicas, es este caso
es policondensacin.
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Una vez producida la fibra, puede sufrir modificaciones, que se hacen variando
la solucin de hilatura, alterando las condiciones de sta o variando el proceso
despus de la hilatura, estas pueden ser:
Deslustrado: la fibra bsica por lo general es brillante, para deslustrarla se
agrega un pigmento blanco, dixido de titanio, a la solucin de hilatura antes de
extruirla, variando la cantidad obtenemos fibra mate o semimate, aunque su
resistencia es menor.
Teido de la solucin: consiste en la adicin de pigmentos coloridos o
ciertos colorantes a la solucin de hilatura o al polmero de resina, esto se
conoce como teido en solucin, teidos en masa, en la hilatura o teidas por
el fabricante, esta pigmentacin proporciona permanencia del color, los
pigmentos estas distribuidos de forma uniforme a travs de las fibras.
Blanqueadores y abrillantadores: se agregan a la solucin de hilatura para
producir fibras blancas que resistan al amarillamiento.
Propiedades qumicas
Efecto a los cidos: las soluciones diluidas afectan ligeramente al Nylon 6.
Las soluciones concentradas en caliente de cidos in
orgnicos destruyen al nylon. Las soluciones concentradas en frio del cido
sulfrico y ntrico disuelven el nylon.
Efecto a los solventes orgnicos: el cido frmico concentrado, el fenol y el
metracresol disuelven el nylon. Los solventes comnmente usados en el lavado
industrial o domestico no afectan.
Efecto a los lcalis: el nylon tiene una excelente resistencia, tanto a loa
lcalis dbiles como a los fuertes.
Resistencia biolgica: el nylon no es atacado por polilla, moho u otros
microorganismos.
Colorantes aptos: son similares a los del Nylon 6,6: colorantes dispersos,
cidos, algunos colorantes directos y colorantes al cromo. En el Nylon 6,6
penetra mejor el tinte.
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Caractersticas principales:
Alta resistencia mecnica, rigidez, dureza y tenacidad.
Buena resistencia a la fatiga.
Alto poder amortiguador.
Buenas propiedades de deslizamiento.
Resistencia sobresaliente al desgaste.
Densidad: 1.14- 1.15g/cm3
Higroscopicidad:
Filamento 5.75%
Fibra 6.25%
Comportamiento trmico:
Se amarillece a 150 C
Se ablanda a 175 C
Se derrite a 215- 218 C
Absorcin a la humedad: 8- 8.5%
Nombres comerciales: Amilan., Caprolan , Dederon, Grilon , Kapron, Lilion,
Nylcor, Silon, Perlon L.
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Nylon 6,6:
Es un polimero del cido hexametilendiamina y el cido adipico. Los numeros
que aparecen despues de la palabra nylon indican el nmero de carbonos en
las materias primas. Por ejemplo el Nylon 6,6 tienen 6 atomos de carbono en
las hexametilendiamina y 6 tomos de carbono en el cido adipico. Este Nylon
es conocido comercialmente como Perlon T.
Caractersticas pr
incipales:
Densidad: 1.14g/cm3
Higroscopicidad:
Filamento 5.75%
Fibra 6.25%
Comportamiento
trmico:
Se ablanda a 235 C
Se amarillece a 156
C
Se derrite a 245 C
Absorcin a la humedad: 3- 4.5%
Nombres comerciales: Bri- Nylon, Luron, Nylon, Nygon, Perlon T
Poliamida ms utilizada en plsticos, debido a sus propiedades de equilibrio
general.
Nylon 11:
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Caractersticas principales.
Densidad: 1.04g/cm3
Higroscopicidad:
Filamentos 3.50%
Fibras 3.50%
Comportamiento trmico:
Se ablanda a 150 C
Se derrite a 186 C
Absorcin a la humedad: 1.2
Nombre comercial: Rilsan.
El Nylon11 Se caracteriza, en relacin con los otros dos tipos de fibras por su
menor absorcin a la humedad, su menor peso, su punto de fusin ms bajo y
su textura ms suave.
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B) POLISTERES
Las fibras polister se hacen de grandes polmeros, producto de la
condensacin de alcoholes y cidos orgnicos o de hidroxicidos. Estos
polmeros contienen el enlace ster como parte de la cadena monomolecular y
no como en algunas resinas polister que la tienen como una cadena lateral,
en una base polmera de adicin. Du Pont las fabrica bajo el nombre comercial
de dacrn y son producidas desde 1954. Una fibra semejante, cuyo nombre es
perileno, es fabricada por la Gran Bretaa.
El drn es blanco, segn la cantidad de pigmento deslustrante aadido al
polmero, puede variar de lustroso a semilustroso, mate u opaco.
Los polisteres pueden obtenerse por la combinacin de cidos orgnicos
dibsicos y glicoles en una reaccin de condensacin que produce agua como
subproducto y otras reacciones de esterificacin. El terftalato de polietileno se
obtiene por condensacin del etilnglicol con el cido terftlico. La reaccin es
fcilmente regulada, obtenindose un peso molecular mayor. La materia prima
para su fabricacin es el etilnglicol, el metano y el p-xileno, por oxidacin del
xileno se obtiene el cido terftlico.
En la produccin de tales fibras, se polimerizan los elementos bsicos de
carbono, oxgeno e hidrgeno. Las variaciones son posibles en los mtodos de
produccin, en la combinacin de los ingredientes y en las ltimas estructuras
moleculares de la sustancia de formacin de fibras.
Composicin:
Polisteres distintos. Cualquier polmero de cadena larga, en la que al menos
un 85% de su peso es un ster de alcohol dihdrico y cido teraftlico.
Produccin
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Caractersticas generales
Puede ser brillante o mate, por el texturizado, que a su vez puede
rizarlo, lo que le confiere un tacto ms clido. Es menos transparente
que el nylon. Es blanco o se tie el colodin en el color deseado.
Termoplstico
Es una fibra termoplstica, lo que permite en ello un plisado permanente.
Arde con humo negro. Es muy elstica. Muy resistente a la rotura, a la
abrasin, a los insectos y los hongos.
La fibra cortada presenta problemas de pilling.
Retencin de agua del 3 al 5%.
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Instrucciones de conservacin
Buenos resultados de lavado a menos de 600c.
el blanco puede lejiarse, slo en fro.
puede limpiarse en seco, sin amoniaco.
buena resistencia al calor seco, y no al hmedo.
Aplicaciones
Ropa - tejidos y telas de punto, camisas, pantalones, chaquetas,
sombreros, etc
Sbanas, mantas, muebles tapizados, material de relleno - equipamiento
casero
Usos industriales - cintas transportadoras, cinturones de seguridad, de
refuerzo de neumticos
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C) PVC
La capa de plstico en s es tpicamente una mezcla de PVC y poliuretano
(PUR), con 100% de PVC para producir un tejido rgido con un brillo ms fuerte
y 100% de PU para producir un tejido elstico con un brillo sedoso.
Los trminos "PVC", "vinilo" y "PU" tienden a ser utilizados indistintamente por
los comerciantes de ropa hecha de tejido cubierta con una capa de plstico
brillante. Estos tejidos en general son hechos de una base de tejido de fibras
de polister, con un recubrimiento superficial de plstico brillante.
Fibras de PVC, tambin conocidas como fibras de vinilo, son ropas plsticas
brillantes, hecha de Policloruro de vinilo (PVC), que es un tipo bien conocido de
plstico. El plstico PVC tambin es llamado de vinilo. Por esta razn, este tipo
de ropa tambin se llama ropa de vinilo. Las
prendas de PVC a veces se confunden con
ropas de cuero brillante.
La etiqueta del fabricante puede decir, por
ejemplo,
67% de
polister
y 33%
de
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ropas de PVC son negro y rojo. Las ropas de PVC son muy asociadas con
ropas futuristas, ropas glam en los 70's, ropas gticas, ropas punk, modas
alternativas y ropas fetichistas. Un estereotipo comn es la imagen de una
mujer dominadora en un catsuit negro de PVC. En algunas ciudades es ms
comn ver a la gente con ropa de PVC, especialmente en las grandes ciudades
como Berln, Londres, Nueva York, Montreal, San Francisco, etc.
D) POLIACRILICOS
El poliacrilonitrilo (PAN) es un polmero utilizado en la fabricacin de fibras
sintticas, se utiliza, por ejemplo, para hacer suteres y para fabricar telas para
carpas.
El poliacrilonitrilo es un polmero vinlico,
y un derivado de la familia de los
acrilatos polimricos. Se hace a partir
del monmero acrilonitrilo, por medio
de una polimerizacin vinlica por
radicales libres.
El
poliacrilonitrilo se utiliza
frecuentemente para hacer otro
compuesto del tipo polimrico, la fibra de
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La fibra acrlica es una fibra sinttica elaborada a partir de acrilonitrilo, del que
deriva su nombre genrico. El acrilonitrilo se obtuvo por primera vez en
Alemania en 1893. Fue uno de los productos qumicos utilizados por Carothers
y su equipo en la investigacin fundamental sobre altos polmeros que se llev
a cabo en la compaa Du Pont. Du Pont desarroll una fibra acrlica en 1944 e
inici la produccin comercial de las mismas en 1950. Se le dio el nombre
comercial de Orln.
Produccin
Algunas fibras acrlicas se hilan en seco, con disolventes y otras se hilan en
hmedo. En la hilatura con disolventes, los polmeros se disuelven en un
material adecuado, como dimetilformamida, la extrusin se hace en aire
caliente y se solidifican por evaporacin del disolvente. Despus de la hilatura,
las fibras se estiran en caliente a tres o diez veces su longitud original, se
ondulan, se cortan y se comercializan como fibra corta o cable de filamentos
continuos. En la hilatura en hmedo, el polmero se disuelve en un disolvente,
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Estructura fsica
Una de las caractersticas ms importantes de las fibras acrlicas es la forma de
su seccin transversal que es resultado del proceso de hilatura. La hilatura en
seco produce una en forma de hueso (hueso de perro). Las diferencias en
seccin transversal influyen sobre las propiedades fsicas y estticas y son por
lo tanto un factor determinante en el uso final. Las formas redondas y de frijol
son mejores para alfombras porque tienen cierta rigidez que contribuye a la
elasticidad.
La forma de hueso y las formas planas dan la suavidad y el lustre deseado
para las prendas de vestir. El Cresln, el zefrn y el acriln se hilan en hmedo.
Toda la produccin de fibras acrlicas en los EE.UU es en forma de fibras cortas
y de cable de filamentos continuos. Las fibras cortas pueden encontrarse en
todas las medidas de deniers y longitud adecuadas para los sistemas de hilado.
Vara tambin el potencial de encogimiento de las fibras acrlicas. Las primeras
fibras bicomponentes que se produjeron fueron acrlicas.
Qumica y estructura molecular
Las fibras acrlicas son fibras elaboradas en donde la sustancia que forma la
fibra es un polmero sinttico que, cuando menos, contiene 85% en peso
de acrilonitrilo.
El monmero de acrilonitrilo se descubri en 1893 y el polmero se patent por
primera vez en 1929. El polmero puro extremadamente isoble hasta que se
descubri la dimetilformamida. Las fibras que estn compuestas por 10% de
acrilonitrilo, tiene una estructura interna compacta, muy orientada, lo que hace
virtualmente imposible el teido. Por lo tanto, la mayora de las fibras acrlicas
se fabrican como copolmeros, hasta por un 15% de aditivos que producen una
estructura ms abierta, lo cual permite que los tintes sean absorbidos por la
fibra. Los aditivos proporcionan zonas adecuadas para el teido y son
catinicos para los tintes cidos y aninicos para los tintes bsicos. Esto hace
posible el proceso del teido cruzado.
El zefrn es un polmero injertado. En este tipo de polimerizacin, el aditivo no
forma parte de la cadena molecular principal, sino que se incorpora como
cadenas laterales.
Polmero
Copolmero
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polmero injertado
Los copolmeros acrlicos no son tan fuertes como los homopolmeros o los
acrlicos injertados. Puesto que el uso final de estas fibras es principalmente
para prendas de vestir y telas de uso domstico, esta reduccin de la
resistencia no es muy importante.
Propiedades
Estticas
Los acrlicos son las ms semejantes a la lana. Las fibras para alfombras
parecen ser lana y los tejidos para beb parecen ser de lana, pero son ms
suaves y su cuidado es mucho ms simple. El jersey, el challis y otras telas
finas pueden reproducirse con fibras acrlicas. El costo de las telas y de las
prendas elaboradas con fibras acrlicas es semejante a la lana de buena
calidad, pero son especialmente adecuadas para las personas alrgicas a la
lana. Las primeras fibras acrlicas producan frisas (pilling) y las prendas se
estiraban y abolsaban (en lugar de encoger, como la lana) pero dichos
problemas se solucionaron al utilizar estructuras adecuadas en los hilos y el
tejido.
Los acrlicos pueden plancharse, tambin tienen la capacidad de desarrollar un
potencial de encogimiento latente y retenerlo indefinidamente a temperatura
ambiente.
Durabilidad
Las fibras acrlicas no son tan durables como el nylon, el polister, o las fibras
de olefina, pero para prendas de vestir y usos domsticos su resistencia es
satisfactoria. El primer orlon se produjo en forma de filamento con una
resistencia casi tan buena como el nylon. La resistencia de las acrlicas a los
tintes y el alto costo de produccin limit su uso en estos usos finales. Ms
tarde se alcanz xito utilizando fibras cortas de menor resistencia.
Comodidad
Las fibras acrlicas son suaves y no alergnicas. Tienen una densidad de 1.14-
1.15 g/ cc, lo que lo hace mucho ms ligera que la lana. La recuperacin de
humedad varia de 1.30 a 3.0%. Las fibras acrlicas de gran volumen
proporcionan calor en telas ligeras.
Cuidado y conservacin
Las fibras acrlicas tienen buena resistencia a la mayora de los productos
qumicos, excepto a los lcalis fuertes y a los blanqueadores a base de cloro.
Los acrlicos pueden lavarse en seco; en algunas prendas se pierde el acabado
y la tela se sentir spera. Estas fibras son resistentes a las polillas y hongos.
Las fibras acrlicas tienen una excelente resistencia a la luz solar. Las
caractersticas de combustin de las fibras acrlicas son similares a la de los
acetatos. Las fibras se reblandecen, se incendian y arden libremente,
descomponindose para dejar un residuo negro y quebradizo. Despide un olor
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FIIS INGENIERA INDUTRIAL
qumico aromtico, muy distinto del olor a vinagre de los acetatos. La diferencia
en inflamabilidad de las fibras acrlicas y las modacrlicas es resultado del alto
contenido del acrilonitrilo en las acrlicas. Las modacrlicas, donde el contenido
de esta sustancia es mucho menor.
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ORLN
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La fibra acrlica es una fibra sinttica elaborada a partir de acrilonitrilo, del que
deriva su nombre genrico. El acrilonitrilo se obtuvo porprimera vez en
Alemania en 1893. Fue uno de los productos qumicos utilizados por Carothers
y su equipo en la investigacin fundamental sobre altos polmeros que se llev
a cabo enla compaa Du Pont. Du Pont desarroll una fibra acrlica en 1944 e
inici la produccin comercial de las mismas en 1950. Se le dio el nombre
comercial de Orln.
Propiedades Fciles de lavar y buena estabilidad dimensional.
Resistencia a los daos por las polillas, moho, insectos y las sustancias
qumicas.
Excelente estabilidad del color y capacidad de teido en brillante
Alta resistencia a la luz solar ligera, suave y clida.
Tiene una recuperacin de humedad de 1,5-2% en% RH 65 y 70 grados
F.
Tiene una buena estabilidad trmica.
Cuando se expone a temperaturas superiores a 175 C durante
perodos prolongados alguna decoloracin tiene lugar.
Tiene una buena resistencia a los cidos minerales.
La resistencia a los lcalis dbiles es bastante buena, mientras calientes
lcalis fuertes atacar rpidamente acrlico.
Tiene una estabilidad sobresaliente hacia comnmente blanqueamiento
agentes.
USOS
Jersey, suter, mantas
Telas resistentes a las arrugas.
Bucles y tejidos de lana
Alfombras y tapetes.
suteres, calcetines, ropa de lana,
tejido de punto circular de ropa deportiva, ropa y vestir para nios
Textiles para el hogar
Mantas, alfombras, tapicera, tejidos rizados
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E) POLICLORURO DE VINILIDENO
Composicin: Alcohol polivinlico acetilado.
Segn la legislacin de 1958 para la identificacin de fibras textiles, las fibras
vinlicas tomaron nombres basados en su composicin qumica.
Tipos especiales de vinilos, segn su composicin qumica
Saran: polmero sinttico con 80% de cloruro de vinilideno (CH2CCL2).
Rejillas de asientos, tapicera, alfombras, equipaje, bolsos y zapatera.
Tambin es abundante su fabricacin en lmina en vez de fibra. No
absorbe la humedad: casi seco permanente. Funde pero no arde.
Vinyon: Polmero sinttico con 85% en peso de cloruro de polivinilo
(CH2CHCL). Se utiliza como adherente para alfombras; tambin en la
fabricacin de papeles y telas no tejidas; stas no se estiran despus de
salir de la hilera. Tacto agradable. Se reblandece a 150F. Se encoje a
175F. No soporta el agua hirviendo ni la plancha normal. Estable a la
humedad y a los agentes qumicos, orgnicos e insectos. Mal conductor
de electricidad. No arde.
Vinal: Polmero sinttico con 50% de su peso en alcohol vinlico (-CH2-
CHOH).
Caractersticas generales de los vinilos
Tan elsticos como el algodn.
Otros (no los especiales descritos) tienen la mayor tasa de absorcin de
agua de las fibras sintticas.
Arden (no los especiales) formando burbujas, sin fundirse.
Presentan problemas de "pilling".
Buena resistencia a la rotura y a la abrasin.
Estables frente a cidos y lcalis.
Estables frente a la luz y a la intemperie.
Instrucciones de conservacin
puede lavarse y plancharse a temperatura moderada
admite el uso de la leja
limpiar en seco, con precauciones
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Propiedades y caractersticas
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Tabla de
resistencia qumica
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Usos
Fibras
Si bien se puede utilizar el polmero Policloruro de vinilideno para elaborar
fibras, por lo general se utiliza un copolmero del cloruro de vinilideno, conocido
como fibra Saran. La fibra Saran viene en monofilamento, multifilamento
retorcido y como fibra cortada.
La fibra Saran es una fibra fuerte y constituye una barrera notable contra el
agua, el oxgeno y los aromas, tiene una resistencia qumica superior a los
lcalis y cidos, no es soluble en aceite y solventes orgnicos, tiene humedad
muy baja y es resistente a
hongos, bacterias e
insectos. La fibra Saran
tiene una alta recuperacin
elstica y resistente a
las arrugas y los pliegues.
Debido a que es pigmento
teido antes del hilado,
tiene excelente firmeza del
color. El Saran tambin es
retardente a la llama y
autoextinguible, y puede ablandarse o carbonizarse con llama, y se
descompone con el calor moderado.
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