SEMINAR NASIONAL ELECTRICAL, INFORMATICS, AND ITS EDUCATIONS 2009

Pengaruh Polutan Industri Terhadap Sifat elektrik dan Sifat Hidrofobik Bahan Isolasi
Resin Epoksi Berpengisi Abu Sekam Padi dan Silicone Rubber

Hasyim Asyari, Aris Budiman

Teknik Elektro Fakultas Teknik UMS
Jl. A. Yani Tromol Pos 1 Kartasura, Surakarta
asy_98ari@yahoo.com

ABSTRAKSI Isolator polimer semakin meluas penggunaannya baik di level tegangan transmisi
maupun distribusi dan memiliki pangsa pasar cukup lebar di pasaran dunia. Polimer, khususnya
resin epoksi memiliki beberapa kelemahan. Bahan ini sensitif jika digunakan pada suhu tinggi,
kelembaban tinggi, dan daerah dengan intensitas radiasi ultraviolet tinggi, seperti di Indonesia.
Penelitian ini merupakan penelitian laboratorium untuk mengetahui sifat elektrik dan sifat
hidrofobik bahan isolasi resin epoksi yang terkontaminasi polutan industri di daerah tropis. Bahan
uji resin epoksi terbuat dari diglycidyl ether of bishphenol A sebagai bahan dasar, methaphenylene
diamine sebagai bahan pengeras dan diberi bahan pengisi rice husk ash. Ukuran dari bahan uji
adalah (70 x 70 x 5) mm. Perbandingan campuran DGEBA dengan MPDA adalah 1 : 1,
sedangkan bahan pengisi (filler) divariasi mulai dari 10 %, 20 %, 30 %, 40 % dan 50 % dari berat
total bahan uji.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa komposisi filler tidak signifikan dalam mempengaruhi
kinerja tegangan flashover dan arus bocor sedangkan lama penyinaran UV cukup signifikan dalam
mempengaruhi kinerja tegangan flashover dan arus bocor. Semakin lama bahan uji tersebut
mengalami penyinaran UV, maka tegangan flashover cenderung turun, yang diikuti dengan
kenaikan arus bocornya. Bertambahnya komposisi filler akan menurunkan sudut kontak hidrofobik
bahan uji.

Kata Kunci : Arus Bocor, Tegangan Flashover, Silicone Rubber, Hidrofobik, Abu Sekam Padi

Pendahuluan Penelitian tentang pengaruh SiR sebagai

Sistem tenaga listrik terdiri atas tiga bagian
utama, yaitu pusat pembangkit, saluran transmisi,
dan sistem distribusi. Letak pembangkit tenaga
listrik ada kalanya cukup jauh dari daerah
pelayanan, sehingga diperlukan saluran transmisi
jarak jauh sebelum didistribusikan ke konsumen.
Transmisi tenaga listrik dalam jumlah besar
memerlukan tegangan tinggi atau ekstra tinggi
yang menimbulkan masalah utama pada bahan
isolasi untuk isolator yang berfungsi mengisolasi
saluran bertegangan dengan menara, atau saluran
dengan saluran sehingga tidak terjadi kebocoran
arus, dan dalam hal gradien medan tinggi, tidak
terjadi lompatan listrik atau lewat denyar atau
percikan (Berahim, 2005).
Kontaminasi pada isolator yang dipasang di
daerah perindustrian seperti daerah industri semen
Gresik menjadi masalah besar dalam sistem
operasi tenaga listrik. Pernah disinyalir di kawasan
industri semen Gresik sering terjadi flashover dan
arus bocor yang cukup besar pada isolator
penyaluran energi listrik. Hal ini karena tingkat
polusi yang cukup besar di kawasan tersebut (PT.
PLN & TE.UGM, 1996; Budiman, 2004). Polutan
yang menempel pada isolator akan mempengaruhi
nilai ESDD (Equivalent Salt Deposit Density).
Polutan yang semakin tinggi menyebabkan
ESDDnya akan semakin tinggi, sehingga kinerja
bahan seperti arus bocor permukaan juga akan
tinggi, tetapi tegangan kritis flashover-nya semakin
kecil (Berahim, 2000).
bahan pengisi terhadap ESDD dan arus bocor
material isolasi RTV(Room Temperatur
Vulkanized) resin epoksi di daerah beriklim tropis,
mengamati porsentase pengaruh silane sebagai
bahan pengisi terhadap kinerja bahan isolasi RTV
resin epoksi, yang menyimpulkan bahwa
penanganan bahan pengisi dengan silane akan
dapat memperbaiki kinerja terutama pengurangan
ESDD dan arus bocor permukaan dari material
isolasi RTV resin epoksi masing-masing sekitar
35% (Berahim, 2002).
Resin Epoksi
Epoksi/oksirana/alkena oksida adalah
suatu eter siklik beranggotakan tiga atom. Epoksi
yang paling sederhana adalah ethylene oxide,
sedang trimethylene oxide dan tetrahydrofuran
Rice Husk Ash (abu sekam padi / RHA)
Sekam padi pada umumnya hanya
digunakan sebagai bahan bakar utama atau
tambahan pada industri pembuatan bata, media
penyemai bibit tanaman. Sekam padi yang dibakar
menghasilkan RHA yang mempunyai kandungan
silika cukup tinggi. Apabila dilakukan pembakaran
o
lanjut pada suhu 500 s/d 700 C dalam waktu
sekitar 1 sampai 2 jam RHA mengandung banyak
silika amorf ( Priyosulistyo, 2004 ).
Komposisi RHA dari analisis kimia yang
diperoleh dari hasil pembakaran batu bata
didaerah kabupaten Bantul adalah sebagai berikut
(Sarwono, 1989 seperti dikutip Daryanto, 2003):

A1-7
SEMINAR NASIONAL ELECTRICAL, INFORMATICS, AND ITS EDUCATIONS 2009
Tabel 1 Komposisi RHA
Silicone Rubber (SiR)
Silicone rubber adalah bahan yang tahan
terhadap temperatur tinggi, yang biasanya
digunakan untuk isolasi kabel dan bahan isolator
tegangan tinggi. Sifat fisik bahan ini dapat
diperbaiki dengan mencampurkan bahan pengisi
seperti pasirsilika. SiR ini dapat aman digunakan
pada temperatur -55 - 200 C. bahan ini memiliki
hambatan yang baik terhadap ozone, korona dan
air. Bahan ini juga memiliki ketahanan yang baik
terhadap alkohol, garam dan minyak.
Perhitungan Arus Bocor
Pengujian arus bocor ini dimaksudkan
untuk mendapatkan data berupa nilai arus bocor
dari bahan resin epoksi, pengamatan arus bocor ini
memerlukan osiloskop sebagai alat bantunya. Input
tegangan yang masuk kedalam osiloskop
diperlukan untuk membatasi tegangan besar yang
masuk kedalam osiloskop dengan cara memasang
rangkaian pembagi tegangan (gambar 1) dan sela
jarum.
R2 R4
A B C Pembuatan bahan uji, Pemberian polutan,
I2 I3
I1
Tegangan R1 R3
diukur
A1-8
Sudut kontak merupakan sudut yang
dibentuk antara permukaan bahan uji dengan air
destilasi yang diteteskan ke permukaan bahan uji
yang bersangkutan. Sudut kontak berkaitan dengan
karakteristik isolator yaitu sifat menyerap air
(hydrophilic) atau sifat menolak air (hydrophobic)
lebih mampu menahan tegangan saat kondisi
basah maupun saat berpolutan dibandingkan
dengan hydrophilic.
METODE PENELITIAN
Waktu dan Tempat
Penelitian dilakukan Laboratorium Teknik
Tegangan Tinggi UGM (Arus Bocor, Tegangan
Flashover, Hidrofobik) selama 6 bulan.
Alat dan Bahan
Bahan yang dipakai dalam penelitian ini
terdiri dari dua jenis yaitu bahan utama (isolasi
resin epoksi DGBA) dan bahan pengisi (filler) yaitu
SiR dan RHA.
Peralatan yang dipakai
Sepasang alat pencetak terbuat dari kaca,
Transformator Uji, Osiloscop, Konduktometer,
Isolatif, penggaris, mika, cutter, dan Seperangkat
alat penyemprot polutan
Jalannya Penelitian
Diagram alir penelitian ditunjukkan pada
gambar 2, jalannya penelitian dilakukan dengan
Penyinaran ultra violet (UV), Proses pengkabutan
sebelum pengujian (Pengujian Arus Bocor,
Tegangan input
R5 osiloskop Tegangan Flashover, Hidrofobik)

E D
Gambar 1. Rangkaian pembagai tegangan

Perhitungan Tegangan Flashover

Besarnya tegangan flashover pada medan
yang seragam dipengaruhi oleh kondisi di sekitar
isolator. Kepadatan udara relatif akan berkurang
dengan penurunan tekanan dan kenaikan suhu.
Jika dalam pengujian tegangan flashover dinaikkan
setahap demi setahap, sehingga terjadi tegangan
kritis pada setiap bahan isolasi yang diuji. Hasil
pembacaan lalu dikoreksi dengan kondisi udara
standar dengan mengacu pada standar IEC 60-1
(1989) dengan persamaan:
VB
Vs = .........................................................(1)
d
b 273 + 20 0.386bB
d= B x = ..................(2)
760 273 + t B 273 + t B
dengan :
VS : tegangan lompatan dalam keadaan
standar (Volt)
VB : tegangan lompatan yang diukur pada Gambar 2. Proses jalannya penelitian
keadaan sebenarnya (Volt) Hasil dan Analisa
O
d : kepadatan udara relatif (mmHg/ C) Hubungan tegangan flashover, arus bocor terhadap
O
tB : suhu sekeliling pada saat pengujian ( C) filler dan lama penyinaran UV
bB : tekanan uda ra pada saat pengujian Gambar 3. adalah grafik tegangan
(mmHg) flashover, semakin lama bahan uji mengalami
Sudut kontak penyinaran UV maka tegangan flashovernya
SEMINAR NASIONAL ELECTRICAL, INFORMATICS, AND ITS EDUCATIONS 2009 A1-9
cenderung turun. Pengaruh lama penyinaran UV Hubungan antara sudut kontak terhadap filler dan
menyebabkan putusnya ikatan polimer resin epoksi lama penyinaran UV (gambar 5)
yang dapat memungkinkan terjadinya proses
penuaan dan penurunan kemampuan bahan isolasi 110
dalam menahan tegangan flashover. Variasi filler 100
mempengaruhi kinerja arus bocor bahan uji secara 90
signifikan. Bahan uji dengan filler 10%

S u d u t K o n ta k (D e r a j a t)
80
menunjukkan kinerja yang lebih baik dilihat dari 70
faktor determinasinya sebesar 0,797. Selanjutnya 60
diikuti filler 50%, 30%, 20% dan 40%. Semakin 50
lama bahan uji mendapat perlakuan penyinaran UV 40
menyebabkan arus bocornya cenderung naik. 30
(Gambar 4)
20
10
35 0
30
0 12 24 36 48 60 72 84 96
T eg an g an F las hov er (Kv)

Lama UV (Jam)
25

20 y = -0,0289x 5 + 0,9763x4 - 12,374x 3 + 71,475x2 - 177,42x + 207,35

R2 = 0,9418
15
y = -0,0361x5 + 1,1128x 4 - 12,937x3 + 69,109x 2 - 162,35x + 196,21
10
R2 = 0,876
5 y = 0,0283x5 - 0,7821x 4 + 7,6913x3 - 32,368x 2 + 55,984x + 45,979
R2 = 0,8632
0
0 12 24 36 48 60 72 84 96 y = -6E-13x5 - 0,0422x 4 + 0,6556x3 - 3,245x 2 + 6,2238x + 86,917
Lama UV (Jam) R2 = 0,9737

y = -0,0119x 5 + 0,2956x 4 - 2,6046x 3 + 9,9383x 2 - 16,887x + 38,302 y = -0,0216x 5 + 0,4924x4 - 3,9065x 3 + 12,381x2 - 11,324x + 82,042
R2 = 0,959 R2 = 0,8005
y = -0,0174x 5 + 0,4312x 4 - 3,8412x 3 + 15,11x 2 - 26,615x + 44,727
R2 = 0,7043 10 %" 20% 30% 40% 50%
y = -0,0064x 5 + 0,1287x 4 - 0,7592x 3 + 1,1718x 2 - 0,9358x + 29,756
Poly. (10 %") Poly. (20%) Poly. (30%) Poly. (40%) Poly. (50%)
R2 = 0,7941
y = -0,0168x 5 + 0,3617x 4 - 2,7349x 3 + 8,8179x 2 - 12,358x + 35,627
R2 = 0,8823 Gambar 5. Hubungan Sudut Kontak terhadap Filler
y = -0,0095x 5 + 0,2393x 4 - 2,298x 3 + 10,536x 2 - 23,675x + 45,397 dan Lama Penyinaran UV
R2 = 0,8402

10%
Poly. (10%)
20%
Poly. (20%)
30%
Poly. (30%)
40%
Poly. (40%)
50%
Poly. (50%)
Dari data yang diperoleh dan grafik
(gambar 5) menunjukkan bahwa kinerja sudut
kontak ditentukan oleh pengaruh penambahan filler
Gambar 3. Hubungan Tegangan Flashover dengan
pada bahan isolasi dan radiasi UV. Dari kelima
Filler dan UV
komposisi filler menunjukkan pengaruh terbesar
0,35 terdapat pada komposisi filler 40% dengan
koefisien determinasi sebesar 0,9737 disusul filler
0,3
10%, 20%, 30% dan 50%. Sehingga dapat
0,25 disimpulkan dengan bertambahnya filler sudut
Aru s Bo co r (m A)

0,2
kontak hidrofobik dari bahan uji cenderung
menurun, hal ini disebabkan Silika yang dihasilkan
0,15
RHA bersifat hydrophilic atau menyerap air (Cahyo,
0,1 2001).
0,05
Kesimpulan
0 Berdasarkan hasil analisis data maka dapat
0 12 24 36 48 60 72 84 96
diambil kesimpulan sebagai berikut:
Lama UV (Jam)
y = -0,0001x 5 + 0,0037x4 - 0,0391x 3 + 0,1781x 2 - 0,3094x + 0,3378
1. Lama penyinaran UV cukup signifikan
R2 = 0,797 mempengaruhi kinerja tegangan flashover dan
y = 5E-05x5 - 0,0008x 4 + 0,0026x3 + 0,0049x2 - 0,0108x + 0,1702 arus bocor, semakin lama UV diterapkan pada
R2 = 0,5381 sampel uji maka tegangan flashover
y = 0,0002x 5 - 0,0048x4 + 0,0491x 3 - 0,2277x2 + 0,4566x - 0,1043
R2 = 0,6895
cenderung menurun yang diikuti dengan
y = -0,0002x 5 + 0,005x4 - 0,0433x 3 + 0,1579x2 - 0,2219x + 0,2679 kenaikan arus bocornya.
R2 = 0,4476 2. Bertambahnya komposisi filler akan
y = 0,0002x 5 - 0,0061x4 + 0,0663x 3 - 0,3344x2 + 0,7438x - 0,3187
R2 = 0,7763
menurunnya sudut kontak hidrofobik
10% 20% 30% 40% 50% sedangkan lamanya waktu penyinaran UV akan
Poly. (10%) Poly. (20%) Poly. (30%) Poly. (40%) Poly. (50%)
menurunkan sudut kontak permukaan bahan
Gambar 4. Hubungan Arus Bocor terhadap Filler uji.
dan Lama Penyinaran UV
SEMINAR NASIONAL ELECTRICAL, INFORMATICS, AND ITS EDUCATIONS 2009 A1-10
DAFTAR PUSTAKA
Agus, W. Dkk., 1996, Perolehan Natrium Silica
dari Abu Sekam padi dalam Spouted
Bed Reaktor, Laporan Penelitian Jurusan
Teknik Kimia, F. Teknik Kimia , ITB
Bandung
Berahim, H., 2002, Pengaruh SiR sebagai
Bahan Pengisi terhadap ESDD dan Arus
Bocor Material Isolasi RTV Resin Epoksi di
Daerah beriklim Tropis, Jurnal Tegangan
Tinggi Indonesia, Bandung
Berahim, H., 2006, Pengaruh Silane sebagai
Bahan Pengisi Material Isolasi Polimer
Resin Epoksi di Daerah Tropis, Media
Teknik No.3, Agustus, pp. 48-53,
Budiman, A., 2005, Hubungan Penuaaan
Dipercepat dengan Kinerja Bahan Isolasi
Resin Epoksi yang terkontaminasi Polutan
Industri di Daerah Tropis, Tesis, UGM,
Yogyakarta
Cahyo, 2001, Sekam Padi Diolah jadi Silika, TA,
T.Fisika, ITB, Bandung.
IEC Standard 507, 1991, Artificial Pollution Test
on High Voltage Insulators To Be Used on
A.C. System, Second Edition
IEC Standard 601, 1989, High Voltage Test
Techniques , pp. 34 Second Edition
Mizuno, Y., Kusada, H., Naito, K., 1997,
Effect of Climatic Condition on
Contaminan Flashover Voltage of
Insulator, IEEE Trans. On Dielectrical
Insulation, vol.4, June, 286-289
NGK Insulator, Ltd., 1995Pollution Map and
Analysis of Contaminant PT PLN Persero
Jakarta
PLN dan Fakultas Teknik UGM, 1996, Pekerjaan
Studi dan Survey Penyusunan Peta Tingkat
Intensitas Polusi serta Pedoman Pemilihan
Jenis Isolator di Pulau Jawa, Fakultas
Teknik UGM, Yogyakarta
Priyosulistyo, H, dkk., 2004, Pemanfaatan Limbah
Abu Sekam Padi untuk Meningkatkan Mutu
Beton, Teknik Sipil UGM
Surdia, T., Saito, S., 1985, Pengetahuan Bahan
Teknik , PT. Pradnya Paramita, Jakarta
Suwarno, Salama, Sirait, K.T., Kaerner, H. C.,
1998, Dielectric Properties and Surface
Hydropobicity of Silicon Rubber Under the
Influence on Artificial Tropical Climate ,
Presented at International Symposium on
Electrical Insulating Material, pp 507-510,
Toyohashi, Japan.