2017-2

Anlisis Granulomtrico Por Tamizado De ridos Utilizados Como

Agregados En Concreto
Prueba De Granulometra Regida Por La NTC-174
Sieve Analysis of Aggregates Used as Aggregates in Concrete Granulometry Test Ruled By NTC-
174

Juan David Pachn1, William Snchez1, Johnathan Pineda1

1Grupo 4. Ingeniera Civil, Universidad De La Salle.

Fecha prctica 24/08/2017; Fecha entrega de informe 4/09/2017

Abstract
Se realiz el anlisis por tamizado de los dos tipos generales de agregados, utilizados en ingeniera civil, es decir,
finos y gruesos, tomando una muestra de cada uno con una masa determinada y tamizando en una serie de tamices
de tal manera que se pudieran determinar la distribucin de los tamaos de las partculas del rido, principal
objetivo del proceso experimental, con los datos de tamizado obtenidos se realiz la grfica granulomtrica de
densidad mxima y la clasificacin de la granulometra con base en los lmites de sub-base granular mostrados
en la NTC-174, y segn la forma de la curva se identific un comportamiento especifico del rido.
Palabras claves: Partculas, ridos, tamizado, clasificacin, anlisis, NTC-174.

2017 Revista de prueba para informe de laboratorio de estudiantes en Ingeniera. Formato ajustado con fin pedaggico.

1. OBJETIVOS GENERALES
Determinar la distribucin de los tamaos de las partculas que componen los agregados finos y gruesos
de los ridos utilizados como refuerzo del concreto en ingeniera civil.

1.1. Objetivos Especficos

Con base en la tabla granulomtrica, realizar la grfica de densidad mxima para identificar el comporta-
miento de nuestras partculas, y la forma de nuestra granulometra.
Realizar la grfica con los lmites de sub-base granular mostrados en la NTC-174, para los respectivos
tamices, para as poder inferencia sobre la calidad de nuestro agregado con base en el tamizado del mismo.

2. DATOS, RESULTADOS Y ANALISIS

Para el anlisis respectivo de los datos obtenidos experimentalmente, se dividieron los dos tipos de agre-
gados en anlisis independientes, y posteriormente se har una comparacin entre los mismos, rescatando
grficos e tems valederos en nuestro anlisis, as se dividi el anlisis de lo encontrado experimental-
mente.

Pgina 1
 Analisis Granulometrico Por Tamizado NTC-174.

Primero, comenzaremos por definir las formulas bsicas utilizadas para el clculo de las tablas de nuestra
granulometra, tanto para agregados finos, como para agregados gruesos, as se obtuvieron las magnitudes
de nuestras tablas granulomtricas.
Tabla1. Resumen de las frmulas utilizadas para el clculo de la tabla resumen de nuestras granulometras.

%Retenido
% =

% Retenido Acumulado % = %. + %

%Pasa 100% %

Densidad Mxima
= 100( )0,45

Modulo Finura %
=
100

Total De rido Pesos Tamices + Bandeja

Donde:
%Retenido = Porcentaje de la masa total del rido retenido en cada tamiz.
%Retenido Acumulado= Sumatoria de porcentajes retenidos.
% Pasa = Porcentaje del total del rido que atraviesa cada tamiz.
Densidad Mxima= Grafica De Densidad Mxima Para Tamizado Ideal, donde:
di=Numero De Tamiz.
Di= Tamiz mayor de la serie.
Mdulo D Finura= Magnitud que define la finura del rido.
Total Del rido= Peso total de la muestra utilizado para el anlisis granulomtrico.
Las anteriores, son las frmulas utilizadas en nuestro anlisis cuantitativo y grafico de nuestros agregados.
Agregados Gruesos.
Para el anlisis de nuestro agregado grueso se tienen los siguientes datos base:
Masa Total De La Muestra= 5212 gramos.
Serie de tamices utilizadas:
25mm (1), 19mm (3/4), 12,5 mm (1/2), 9,5mm (3/8), 4,75mm (No.4).
Con la masa total de la muestra de agregados, y la serie de tamices establecida, adems teniendo en cuenta todas
las formulas mostradas en la tabla 1, se obtuvo la siguiente tabla de datos para nuestra granulometra de la muestra
de agregados gruesos.
2
 Analisis Granulometrico Por Tamizado NTC-174.

Tabla2. Tabla Resumen De Los Datos Obtenidos Para La Granulometra De Agregados Gruesos.

TAMIZ PESO RENTENIDO(gr) % RETENIDO % RETENIDO ACUMULADO % PASA 0,45 Pi %

25 mm 0 0 0 100 4,25669961 100
19 mm 8,5 0,163085188 0,163085188 99,8369148 3,7621761 88,3824663
12,5 mm 2146,5 41,1838066 41,34689179 58,6531082 3,11608651 73,2042848
9,5 mm 1032 19,80046048 61,14735226 38,8526477 2,75407411 64,6997524
4,75 mm 1912 36,68457406 97,83192632 2,16807368 2,01705497 47,362991
Bandeja 113 2,168073676 100 0

En la tabla 2, se muestran los datos obtenidos experimentalmente, para el anlisis granulomtrico de nuestros
agregados gruesos, resaltando los siguientes datos:
Masa Total Retenida Experimentalmente= 5212 gramos.
Porcentaje Retenido Acumulado= 100%
Grfica De Granulometra Ideal (Pi, , )
Comenzaremos por establecer un comportamiento terico de nuestra granulometra de agregados gruesos, reali-
zando la grfica de densidad mxima, recordando un dato importantsimo:
= = 19mm.
Aplicando la frmula 4, de la tabla 1, correspondiente a la frmula para realizar la grfica de granulometra ideal
o densidad mxima, se obtuvo la siguiente la tabla de datos:
Tabla3. Datos de densidad mxima de Euler, para realizar el grfico de granulometra ideal.

0,45 Pi %
4,25669961 113,144614
3,7621761 100
3,11608651 82,8267051
2,75407411 73,2042848
2,01705497 53,5886731

En la tabla 3, se muestran los datos de densidad mxima o granulometra ideal para nuestro agregado grueso, de
los datos mostrados anteriormente se obtuvo la siguiente grfica:

Grfica De Granulometria Ideal (Densidad

Mxima)
120
100
80
Pi(%)

60 y = 23.501x - 0.0318
40 R = 1
20
0
1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Tamiz^0.45

Grafica 1. Grfica de densidad mxima (granulometra ideal), para nuestra muestra de agregados gruesos.
3
 Analisis Granulometrico Por Tamizado NTC-174.

En la grfica 1, se muestra la grfica de granulometra ideal para nuestra muestra de agregados gruesos, tambin
llamada grafica de densidad mxima de Feuler, la misma se realiz con los datos obtenido en la tabla 3, aplicando
formulas de la tabla 1, y expresa el comportamiento ideal terico de nuestra muestra de agregado grueso, mos-
trando un coeficiente de correlacin de 1, con un comportamiento lineal perfecto, la misma se realiza con el obje-
tivo de realizar una comparacin de la misma terica con la experimental evidenciada posteriormente.
Grafica De Granulometra Experimental
Ahora, realizaremos la grfica experimental de nuestra granulometra, con el objetivo de identificar el comporta-
miento experimental de nuestro anlisis granulomtrico por tamizado, la grfica experimental se realizar con los
siguientes datos:
Tabla4. Datos experimentales del anlisis granulomtrico por tamizado de nuestro agregado grueso.

Tamiz(mm) % PASA
25 100
19 99,8369148
12,5 58,6531082
9,5 38,8526477
4,75 2,16807368

En la tabla 4, se muestran los datos obtenidos experimentalmente para el anlisis granulomtrica por tamizado de
nuestra muestra experimental de agregados gruesos, dichos datos se comportan grficamente de la siguiente ma-
nera:

Grafica Experimental De Granulometria De

Agregados Gruesos
120

100

80
R = 0.9118
%Pasa

60

40

20

0
0 5 10 15 20 25 30
Tamiz (mm)

Grafica 2. Grafica experimental para el anlisis por tamizado de agregados gruesos.

En la grfica 2, se muestra la grfica obtenida experimentalmente, para el anlisis granulomtrico por tamizado de
nuestra muestra de agregados gruesos, se puede evidenciar cierta linealidad con un punto de discrepancia, dicha
grafica expresa la relacin entre la serie de tamices utilizada y el porcentaje de muestra que logro pasa por cada
uno de ellos.
Superposicin: Granulometra Experimental Vs Granulometra Ideal
En la grfica 3, se realizar una superposicin grafica entre los datos mostrados en las tablas 2 y 3 de datos, que
representan los datos granulomtricos de anlisis ideales(tenorios) y experimentales, con el objetivo de identificar
el comportamiento comparativo entre ambos, la comparacin grafica se muestra a continuacin:

4
 Analisis Granulometrico Por Tamizado NTC-174.

Comparacion Granulometria Ideal Vs

Granulometria Experimental
120

Pi(%)-%Pasa 100

80

60 Granulometria Ideal

40
Granulometria
20 Experimental

0
1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Tamiz^0.45

Grafica 3. Grafica de comparacin entre granulometra ideal, y granulometra experimental.

En la grfica 3, se muestra la comparacin entre el anlisis grafico granulomtrico de nuestros datos experimenta-
les para agregado grueso, y nuestros datos ideales(tericos) representados por la grfica de densidad mxima, se
puede apreciar claramente la discrepancia entre ambos grficos, algo que claramente se esperaba debido a las
caractersticas del anlisis.
De la grfica 3, se puede afirmar que nuestro agregado grueso tuvo un comportamiento experimental que se en-
cuentra dentro de lo esperado, adems segn nuestra curva granulomtrica experimental resaltada en color naranja
se puede afirmar que nuestro agregado tuvo un comportamiento discontinuo, debido a su punto de curvatura, para
poder determinar la aptitud de nuestro agregado gruesos procederemos con el siguiente anlisis.
Determinacin de la aptitud del agregado experimental para ser utilizado en concreto con base en la sub-
base granular y los lmites de la NTC-174.
Los agregados para el concreto se encuentran regidos en Colombia por la NTC-174, la cual establece los requisitos
mnimos de agregados finos y gruesos para los agregados utilizados en concreto, y la aptitud de los mismos, se
encuentran unos lmites preestablecidos de porcentaje que pasa en cada tamiz, tanto para agregados gruesos como
para agregados finos, a continuacin se muestran los lmites establecidos para agregados gruesos con el fin de
establecer la aptitud del mismo para ser utilizado en concreto, recordando que los limites corresponden a los por-
centajes que pasan por cada tamiz:
Tabla 5. Limites superior e inferior para la curva de caracterizacin del agregado grueso NTC-174.

Tamiz Abertura Del Tamiz(mm) Limite Superior Lmite Inferior

2 50 100% 100%
1 25 100% 95%
19 --- ---
12,5 60% 25%
3/8 9,5 --- ---
No.4 4,75 0% 10%

5
 Analisis Granulometrico Por Tamizado NTC-174.

Con base en los lmites establecidos en la tabla 5, y los datos correspondientes a la grfica 2, se realiz la caracte-
rizacin de nuestro agregado dentro de los lmites establecidos en la NTC-174, resaltando que dicha grafica debe
ser realizada en escala logartmica y se realiz de dicha manera, la grfica obtenida se muestra a continuacin, y
corresponde al anlisis granulomtrico por tamizado de nuestro agregado grueso:

Aptitud Del Agregado Grueso Para Uso En Concreto

120

100

80
%Pasa

60

40 Agregado Grueso
Limite Inferior
20 Limite Superior

0
3 Tamiz(mm) 30
Grafica 4. Establecimiento de la aptitud del agregado grueso, con base en los lmites de caracterizacin establecidos en la NTC-174(es-
cala logartmica).

En la grfica 4, se muestra la grfica de los limites superiores e inferiores establecidos en la NTC-174, para
agregados gruesos, los mismos nos permitirn caracterizar nuestro agregado y determinar si el mismo es apto para
utilizacin como agregado en concreto, grficamente se puede observar que nuestro agregado analizado por tami-
zado, cumple, de una manera muy justa para ser utilizado como agregado en concreto, pues si bien roza los
limites no los sobrepasa, as nuestra muestra de agregado grueso ser calificada como apta para ser utilizada como
agregado y refuerzo en concreto.
Calculo Del Mdulo De Finura
El mdulo de finura ser la magnitud final en el anlisis de nuestro agregado grueso, con el mismo se determinar
nuestro principal objetivo, la distribucin de los tamaos de las partculas de nuestro agregado, recordando que
para agregados gruesos entre ms se aleje de cero, ms grueso ser nuestro agregado, el mdulo de finura se calcul
con ayuda de una de las formulas de la tabla 1, as:
(0 + 0,1630 + 41,3468 + 61,1473 + 97,8319 + 100)
=
100

As el mdulo de finura para nuestra muestra de agregado grueso tendr un valor aproximado de:
3,004
Como vemos est alejado considerablemente de cero, por lo tanto, clasificamos nuestra muestra de agregado
grueso en cuanto a los tamaos de sus partculas, efectivamente como partculas de agregado grueso.
De este modo termina el anlisis de nuestro agregado grueso.
Agregados Finos
Para el anlisis de nuestro agregado fino se tienen los siguientes datos base:
Masa Total De La Muestra= 1013 gramos.
Serie de tamices utilizadas:

6
 Analisis Granulometrico Por Tamizado NTC-174.

4,75mm (No.4), 2,36 mm (No.8), 1,18 mm (No.16), 0,6 mm (No.30), 0,3 mm (No.50), 0,15
mm (No.100), 0,075 mm (No.200).
Con la masa total de la muestra de agregados, y la serie de tamices establecida, adems teniendo en cuenta todas
las formulas mostradas en la tabla 1, se obtuvo la siguiente tabla de datos para nuestra granulometra de la muestra
de agregados finos.
Tabla6. Tabla Resumen De Los Datos Obtenidos Para La Granulometra De Agregados Finos.
PESO
TA- % RETENIDO
RENTE- % RETENIDO % PASA , Pi %
MIZ(mm) ACUMULADO
NIDO(g)
4,75 135 13,32675222 13,32675222 86,6732478 2,01610025 100
2,36 122 12,04343534 25,37018756 74,6298124 1,47166988 72,995868
1,18 205 20,23692004 45,6071076 54,3928924 1,07732541 53,4361031
0,6 226 22,30997038 67,91707799 32,082922 0,79463568 39,4144924
0,3 222 21,91510365 89,83218164 10,1678184 0,58170737 28,8530973
0,15 70 6,910167818 96,74234946 3,25765054 0,42583472 21,1217035
0,075 33 3,257650543 100 0 0,31172926 15,461992

En la tabla 6, se muestran los datos obtenidos experimentalmente para nuestra muestra de agregados finos anali-
zada por tamizado para obtener su granulometra, dichos datos fueron calculados con los datos mostrados inicial-
mente y con la ayuda de las formulas de la tala 1, resaltando los siguientes datos:
Masa Total Retenida Experimentalmente= 1013 gramos.
Porcentaje Retenido Acumulado= 100%
Grafica De Granulometra Ideal (Pi vs , )
Comenzaremos por establecer un comportamiento terico de nuestra granulometra de agregados gruesos, reali-
zando la grfica de densidad mxima, recordando un dato importantsimo:
= = 4,75mm.
Aplicando la frmula 4, de la tabla 1, correspondiente a la frmula para realizar la grfica de granulometra ideal
o densidad mxima, se obtuvo la siguiente la tabla de datos:
Tabla7. Datos de densidad mxima de Feuler, para realizar el grfico de granulometra ideal.

0,45 Pi %
2,01610025 100
1,47166988 72,995868
1,07732541 53,4361031
0,79463568 39,4144924
0,58170737 28,8530973
0,42583472 21,1217035
0,31172926 15,461992

En la tabla 7, se muestran los datos de densidad mxima o granulometra ideal para nuestro agregado fino, de los
datos mostrados anteriormente se obtuvo la siguiente grfica:

7
 Analisis Granulometrico Por Tamizado NTC-174.

120 Grafica De Granulometria Ideal(Densidad

100
Mxima)
80

Pi%
60 R = 1

40
20
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
TAMIZ ^0.45
Grafica 5. Grafica de densidad mxima (granulometra ideal), para nuestra muestra de agregados finos.

En la grfica 5, se muestra la grfica de granulometra ideal para nuestra muestra de agregados finos, tambin
llamada grafica de densidad mxima de Feuler, la misma se realiz con los datos obtenido en la tabla 7, aplicando
formulas de la tabla 1, y expresa el comportamiento ideal terico de nuestra muestra de agregado fino, mostrando
un coeficiente de correlacin de 1, con un comportamiento lineal perfecto, la misma se realiza con el objetivo de
realizar una comparacin de la misma (terica) con la experimental evidenciada posteriormente.
Grafica De Granulometra Experimental
Ahora, realizaremos la grfica experimental de nuestra granulometra para agregados finos, con el objetivo de
identificar el comportamiento experimental de nuestro anlisis granulomtrico por tamizado, la grfica experimen-
tal se realizar con los siguientes datos:
Tabla8. Datos experimentales del anlisis granulomtrico por tamizado de nuestro agregado fino.

TAMIZ(mm) % PASA
4,75 86,6732478
2,36 74,6298124
1,18 54,3928924
0,6 32,082922
0,3 10,1678184
0,15 3,25765054
0,075 0

En la tabla 8, se muestran los datos obtenidos experimentalmente para el anlisis granulomtrico por tamizado de
nuestra muestra experimental de agregados finos, dichos datos se comportan grficamente de la siguiente manera:

Grafica Experimental De Granulometria De Agregados Finos

120
100
80
%Pasa

60 R = 0.8114
40
20
0
0 1 2 3 4 5
Tamiz(mm)
Grafica 6. Grafica experimental para el anlisis por tamizado de agregados finos.
8
 Analisis Granulometrico Por Tamizado NTC-174.

En la grfica 6, se muestra la grfica obtenida experimentalmente, para el anlisis granulomtrico por tamizado de
nuestra muestra de agregados finos, se puede evidenciar que carece de linealidad un alto grado de discrepancia,
dicha grafica expresa la relacin entre la serie de tamices utilizada y el porcentaje de muestra que logro pasa por
cada uno de ellos.
Superposicin: Granulometra Experimental Vs Granulometra Ideal
En la grfica 7, se realizar una superposicin grafica entre los datos mostrados en las tablas 7 y 8 de datos, que
representan los datos granulomtricos de anlisis ideales(tericos) y experimentales, con el objetivo de identificar
el comportamiento comparativo entre ambos, la comparacin grafica se muestra a continuacin:

Comparacion Granulometria Ideal Vs Granulometria

120
Experimental
100
Pi%-%Pasa

80

60
R = 1
40 Granulometria Experimental
Granulometria Ideal
20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
TAMIZ ^0.45
Grafica 7. Grafica de comparacin entre granulometra ideal, y granulometra experimental, para agregados finos.

En la grfica 7, se muestra la comparacin entre el anlisis grafico granulomtrico de nuestros datos experimenta-
les para agregado fino, y nuestros datos ideales(tericos) representados por la grfica de densidad mxima, se
puede apreciar claramente la discrepancia entre ambos grficos, algo que claramente se esperaba debido a las
caractersticas del anlisis.
De la grfica 7, se puede afirmar que nuestro agregado fino tuvo un comportamiento experimental que se encuentra
dentro de lo esperado, adems segn nuestra curva granulomtrica experimental resaltada en color naranja se
puede afirmar que nuestro agregado tuvo un comportamiento discontinuo, debido a su punto de curvatura, para
poder determinar la aptitud de nuestro agregado fino procederemos con el siguiente anlisis.
Determinacin de la aptitud del agregado fino experimental para ser utilizado en concreto con base en la
sub-base granular y los lmites de la NTC-174.
Los agregados para el concreto se encuentran regidos en Colombia por la NTC-174, como ya se mencion ante-
riormente, la cual establece los requisitos mnimos de agregados finos y gruesos para los agregados utilizados en
concreto, y la aptitud de los mismos, se encuentran unos lmites preestablecidos de porcentaje que pasa en cada
tamiz, tanto para agregados gruesos como para agregados finos, a continuacin se muestran los lmites establecidos
para agregados finos, con el fin de establecer la aptitud del mismo para ser utilizado en concreto, recordando que
los limites corresponden a los porcentajes que pasan por cada tamiz:
Tabla 9. Limites superior e inferior para la curva de caracterizacin del agregado fino NTC-174.

Tamiz Abertura Del Tamiz(mm) Limite Superior Lmite Inferior

3/8 9,5 100% 100%
No.4 4,75 100% 95%

9
 Analisis Granulometrico Por Tamizado NTC-174.

No.8 2,36 100% 80%

No.16 1,8 85% 50%
No.30 0,6 60% 25%
No.50 0,3 30% 10%
No.100 0,15 10% 2%

Con base en los lmites establecidos en la tabla 9, y los datos correspondientes a la grfica 6, se realiz la caracte-
rizacin de nuestro agregado dentro de los lmites establecidos en la NTC-174, resaltando que dicha grafica debe
ser realizada en escala logartmica y se realiz de dicha manera, la grfica obtenida se muestra a continuacin, y
corresponde al anlisis granulomtrico por tamizado de nuestro agregado fino:

Aptitud Del Agregado Fino Para Uso En Concreto

100
%Pasa

10

Agregado
Fino
Limite
Superior
1
0.01 0.1 Tamiz 1 10
Grafica 8. Establecimiento de la aptitud del agregado fino, con base en los lmites de caracterizacin establecidos en la NTC-174(escala
logartmica).

En la grfica 8, se muestra la grfica de los limites superiores e inferiores establecidos en la NTC-174, junto con
la curva granulomtrica de nuestro agregado fino, para agregados finos, los mismos nos permitirn caracterizar
nuestro agregado y determinar si el mismo es apto para utilizacin como agregado en concreto, grficamente se
puede observar que nuestro agregado fino analizado por tamizado, cumple, de una manera muy justa para ser
utilizado como agregado en concreto, pues si bien roza los lmites y los sobrepasa, esto es una pequea medida,
as nuestra muestra de agregado fino ser calificada como apta para ser utilizada como agregado y refuerzo en
concreto.
Calculo Del Mdulo De Finura
El mdulo de finura ser la magnitud final en el anlisis de nuestro agregado fino, con el mismo se determinar
nuestro principal objetivo, la distribucin de los tamaos de las partculas de nuestro agregado, recordando que
para agregados finos entre ms se acerque a cero, ms fino ser nuestro agregado, el mdulo de finura se calcul
con ayuda de una de las formulas de la tabla 1, as:
(13,3267 + 25,3701 + 45,6071 + 67,9170 + 89,8321 + 96,7423 + 100)
=
100
As el mdulo de finura para nuestra muestra de agregado grueso tendr un valor aproximado de:
2,3879

10
 Analisis Granulometrico Por Tamizado NTC-174.

3. CONCLUSIONES

Referencias

[1]. WIKIPEDIA, http://wikipedia.com/site/cargas electricasyelectrostatica./ Consultada el 10 de Febrero de 2017.

[2]. LHBFISICA, http://sites.google.com/site/lhbfisica/ , Consultada el 30 de Julio de 2011
[3]. Serway R. Fsica para Ciencias e Ingeneira, Vol. 2, Septima Edicin, Cengage Learning Editores, Mexico, 2008.
[4]. Abdn Varela D, Bustamante M, Dueas A, Vinazco M. Guia para practicas experimentales de Fsica: Electricidad Y Magnetismo
2 da Edicin Pg 1-7.

4. ANEXOS
Anexo 1 Datos Computarizados De La Probeta De Acero, Con Deformaciones Y Esfuer

11