Dissertacao Mestrado Gustavo Domeneghetti Im Ensaio Tracao PDF

SOCIEDADE EDUCACIONAL DE SANTA CATARINA
INSTITUTO SUPERIOR TUPY

CURSO DE MESTRADO EM ENGENHARIA MECNICA
A EXPRESSO DA INCERTEZA DE MEDIO EM ENSAIOS

MECNICOS: ISO GUM E MONTE CARLO APLICADOS NO ENSAIO
DE TRAO
GUSTAVO DOMENEGHETTI
Joinville
2011
A EXPRESSO DA INCERTEZA DE MEDIO EM ENSAIOS MECNICOS: ISO GUM

E MONTE CARLO APLICADOS NO ENSAIO DE TRAO
Dissertao de mestrado submetida

ao Instituto Superior Tupy como
requisito final para obteno do
titulo de Mestre em Engenharia
Mecnica.
Joinville
2011
A EXPRESSO DA INCERTEZA DE MEDIO EM ENSAIOS MECNICOS: ISO

GUM E MONTE CARLO APLICADOS NO ENSAIO DE TRAO
Dissertao aprovada como requisito para obteno do grau de mestre em Engenharia

Mecnica do Instituto Superior Tupy IST, pela comisso formada pelos professores:
__________________________________________________
Prof Dr. Sueli Fischer Beckert
(Orientadora)
__________________________________________________
Prof Dr. Danielle Bond
(Membro da Banca)
__________________________________________________
Prof Dr. Antonio de Assis Brito Neto
(Membro da Banca)
Joinville, ____ de ______________de 2011.

iv
DEDICATRIA
Dedico este trabalho a todos os que

me auxiliaram em minha formao
acadmica. A minha orientadora
Profa. Dra. Sueli Fischer Beckert.
AGRADECIMENTOS
Primeiramente a Deus, pelo dom da Vida.

A minha querida esposa Elaine que me apoiou durante essa caminhada sempre com
entusiasmo e pacincia.
A minha orientadora, Profa. Dra. Sueli Fischer Beckert, pela amizade, pelo apoio, pela
pacincia, pelo conhecimento transmitido e orientao.
A minha famlia e amigos pelo apoio e oraes.
Aos colegas e amigos do departamento de Gesto Tecnolgica pelo companheirismo,
amizade e colaborao.
A Sociedade Educacional de Santa Catarina - SOCIESC pelo apoio para a realizao
do trabalho de mestrado.
RESUMO
comprovada a necessidade de apresentao do resultado completo de medies ou ensaios,

de forma tal que aqueles que o utilizam possam avaliar sua faixa de dvidas, e compar-lo
com valores de referncia ou especificaes normativas. Na rea de calibrao a determinao
da incerteza de medio est bem difundida. J na rea de ensaios, a exemplo dos ensaios
mecnicos, esta no uma prtica comum. O GUIA para a Expresso da Incerteza de
Medio ISO GUM apresenta um procedimento geral que pressupe a lei de propagao
da incerteza. Esta abordagem, conforme relatado no prprio GUIA, contm limitaes.
Diante delas, comeam a ser discutidas formas alternativas para o clculo da incerteza de
medio, para que este parmetro possa ser melhor estimado. Tem-se como uma
possibilidade, a aplicao da Simulao de Monte Carlo para o clculo de incertezas de
medies. Neste contexto o presente trabalho faz um estudo da determinao da incerteza de
medio para o ensaio de trao, avaliando as componentes de incerteza que influenciam
diretamente no resultado do ensaio. Destaca-se como foco de avaliao a componente de
incerteza calculada pela avaliao tipo A, com base na utilizao do desvio padro
combinado, bem como a influncia da velocidade de tensionamento no resultado do ensaio.
So abordados os mtodos de clculo da incerteza de medio tradicional (ISO GUM) e
Simulao de Monte Carlo, bem como o mtodo do ensaio de trao em material metlico
temperatura ambiente com base na NBR 6892:2002. Dados histricos de ensaios de trao em
ferro fundido nodular, alumnio e ao 1020 foram utilizados para estudos sobre a avaliao da
influncia da componente tipo A na determinao da incerteza de medio. Na parte
experimental deste trabalho utilizaram-se quatro diferentes velocidades de tensionamento
durante a realizao do ensaio de trao. Como resultado da pesquisa concluiu-se que os
resultados do ensaio de trao determinados pelo mtodo tradicional ISO GUM e atravs da
Simulao de Monte Carlo so compatveis, que o fator de maior influncia no clculo da
incerteza para o ensaio de trao a disperso das medidas, que o desvio padro combinado
uma soluo para a estimativa da componente de incerteza pela avaliao tipo A, que os erros
sistemticos dos padres exercem influncia direta nos resultados do ensaio e que o aumento
da velocidade de tensionamento provoca variao nos resultados do ensaio devendo ser
avaliada a melhor condio para a velocidade.
Palavras Chave: Incerteza de Medio, Ensaio de Trao, Ensaios Mecnicos, ISO GUM,
Monte Carlo
ABSTRACT
There is a proved need to present the complete results of measurements or tests, in such a
form that those which are using it, can evaluate their doubts, and compare it with reference
values or normative specifications. In the calibration, the determination of measurement
uncertainty is widespread. But in the test area, for example - mechanical tests, this is not a
common practice. Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement - ISO GUM
presents a general procedure that presupposes the "law of propagation of uncertainty." This
approach, as reported in the very GUIDE, has limitations. Before them, begin to be discussed
alternative ways to calculate the measurement uncertainty, so this parameter can be better
estimated. Therefore emerges as a possibility of the application of Monte Carlo simulation for
the calculation of uncertainty. In the context of this work is a study of the determination of
measurement uncertainty for the tensile test, evaluating the uncertainty components that have
direct influence on the test result. Stands out as the focus of the evaluation component of
uncertainty calculated by type A, based on the use of the pooled standard deviation, and the
influence of rate of load application on the test result. In this work are described the methods
of calculating of traditional uncertainty in measurement (ISO GUM) and Monte Carlo
simulation, as well as the method of tensile test of metallic materials at room temperature
based on NBR 6892:2002. Historical data from tensile tests on ductile iron, aluminum and
1020 steel were used for studies assessing the influence of the type A component in
determining the measurement uncertainty. In experimental work we used four different rates
of load application during the course of the tensile test. As a result of the research concluded
that the results of tensile test determined by the traditional method through the ISO GUM and
Monte Carlo simulation are compatible, the most influential factor in the calculation of
uncertainty for the tensile test is the dispersion of the measures that the combined standard
deviation is a solution for determining the uncertainty component by Type A evaluation
method, the systematic errors that have a direct influence on the results of the trial and that the
increase of the speed of tensioning causes variation in the test results and should be evaluated
the best condition for speed.
Key-words: Uncertainty of Measurement, Tensile Test, Mechanical Tests, ISO GUM, Monte-
Carlo Method
SUMRIO
INTRODUO ...................................................................................................................... 19
1. INCERTEZA DE MEDIO ................................................................................... 23
1.1. QUALIDADE DO RESULTADO DA MEDIO ..................................................... 23
1.1.1. Erro de Medio ........................................................................................................... 24
1.2. INCERTEZA DE MEDIO ...................................................................................... 28
1.3. MTODO DE CLCULO TRADICIONAL (ISO GUM) .......................................... 30
1.3.1. Avaliao do Tipo A da Incerteza Padro .................................................................... 32
1.3.2. Avaliao do Tipo B da Incerteza Padro .................................................................... 33
1.3.3. Clculo da Incerteza Padro Combinada e da Incerteza Expandida............................. 35
1.3.4. Erro Normalizado ......................................................................................................... 37
1.4. DISCUSSO SOBRE AS DIFICULDADES DE APLICAO DO MTODO
TRADICIONAL ISO GUM .................................................................................................. 38
2. MTODO DE MONTE CARLO .............................................................................. 40
2.1. SIMULAO DE MONTE CARLO NA AVALIAO DA INCERTEZA DE
MEDIO ............................................................................................................................... 40
2.1.1. Validao dos Resultados do ISO GUM com a Simulao de Monte Carlo ................ 46
2.2. APLICAES DO MTODO DE MONTE CARLO NA DETERMINAO DA
INCERTEZA DE MEDIO .................................................................................................. 47
3. ENSAIOS MECNICOS ........................................................................................... 53
3.1 ENSAIO DE TRAO ................................................................................................ 54
3.1.1. Parmetros Obtidos do Ensaio de Trao ..................................................................... 57
3.1.2. Grandezas de Influncia no Resultado do Ensaio de Trao ........................................ 60
4. PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS E RESULTADOS ................................ 63
4.1. ESTUDOS DE DADOS HISTRICOS DE ENSAIOS DE TRAO ....................... 63
4.1.1. Estudo com Dados Histricos do Material Ferro Fundido Nodular ............................. 64
4.1.2. Estudo com Dados Histricos do Material Alumnio ................................................... 66
4.1.3. Estudo com Dados Histricos do Material Ao SAE 1020 ............................................ 70
4.2. AVALIAO DO IMPACTO DA VELOCIDADE DE TENSIONAMENTO .......... 78
4.2.1. Definio, Caracterizao do Material e Delineamento do Experimento .................... 78
4.2.2. Identificao das Componentes para o Clculo da Incerteza de Medio .................... 81
4.3. RESULTADOS DO EXPERIMENTO ........................................................................ 84
4.3.1. Determinao do Resultado do Ensaio de Trao pelo Mtodo Tradicional - ISO GUM
.................................................................................................................................................. 88
4.3.1.1 Determinao do Resultado para o Limite de Resistncia (LR) pelo ISO GUM ......... 88
4.3.1.2. Determinao do Resultado para o Limite de Escoamento (LE) pelo ISO GUM ....... 91
4.3.1.3. Determinao do Resultado para o Alongamento (A) pelo ISO GUM ....................... 93
4.3.2. Determinao do Resultado do Ensaio de Trao pela Simulao de Monte Carlo..... 95
4.3.2.1 Determinao do Resultado do Limite de Resistncia (LR) por Monte Carlo ............. 95
4.3.2.2. Determinao do Resultado do Limite de Escoamento (LE) por Monte Carlo........ 98
4.3.2.3. Determinao do Resultado do Alongamento (A) por Monte Carlo ...................... 100
4.3.3. Comparao entre os Resultados do Ensaio de Trao ISO GUM X Simulao de
Monte Carlo ............................................................................................................................ 103
4.3.4. Anlise do Nmero de Simulaes ............................................................................. 105
CONSIDERAES FINAIS E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS .............. 111
REFERNCIAS ..................................................................................................................... 114
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Resultado de medio: com incerteza e sem incerteza ............................................. 24

Figura 2. Diagrama de causa e efeito (espinha de peixe) exemplificando as variveis de
influncia no resultado de uma medio .................................................................................. 25
Figura 3. Componentes da incerteza de medio ..................................................................... 27
Figura 4. Fluxograma para expresso da incerteza de medio ISO GUM .......................... 31
Figura 5. Comparativo entre o mtodo tradicional (propagao das incertezas) esquerda e a
simulao de Monte Carlo (propagao das distribuies) direita ........................................ 41
Figura 6. Fluxograma simplificado da avaliao da incerteza de medio usando o mtodo de
Monte Carlos (simulao numrica)......................................................................................... 42
Figura 7. Distribuies empricas obtidas com gerao de nmeros aleatrios com distribuio
normal N(10,1) para tamanhos distintos de amostras (M=50, na posio superior e M=104 na
posio inferior)........................................................................................................................ 43
Figura 8. Diferena entre o intervalo de abrangncia simtrico e o intervalo de abrangncia
mnimo ...................................................................................................................................... 45
Figura 9. Valor do intervalo de abrangncia para distintos valores de ................................. 46
Figura 10. Tipos mais usados de corpos de prova para ensaio de trao ................................. 54
Figura 11. Mquina de Ensaio de trao esquemtica.............................................................. 55
Figura 12. Curva fora versus alongamento esquemtica ........................................................ 55
Figura 13. Curvas de tenso-deformao de ensaios de trao para (a) trs aos, (b) trs ligas
de alumnio e (c) trs plsticos ................................................................................................. 57
Figura 14. Comportamento tenso-deformao tpico para um metal ..................................... 58
Figura 15. Alguns parmetros importantes definidos com auxlio da curva tenso versus
deformao de engenharia ........................................................................................................ 59
Figura 16. Diagrama de causa e efeito do ensaio de trao ...................................................... 61
Figura 17. Teste de igualdade das varincias (esq.) e comparativo do intervalo de confiana de
95% (dir.) para o limite de resistncia (LR) do Ferro Fundido Nodular .................................. 65
95% (dir.) para o limite de escoamento (LE) do Ferro Fundido Nodular ................................ 65
95% (dir.) para o alongamento (A) do Ferro Fundido Nodular ............................................... 66
Figura 20. Teste da igualdade das varincias para o limite de resistncia (LR) no Alumnio. O
grfico da esquerda apresenta os dados completos e o da direita os dados sem o lote G ........ 67
Figura 21. Teste da igualdade das varincias para o limite de escoamento (LE) no Alumnio.
O grfico da esquerda apresenta os dados completos e o da direita os dados sem o lote G..... 68
Figura 22. Teste da igualdade das varincias para o alongamento (A) no Alumnio. O grfico
da esquerda apresenta os dados completos e o da direita os dados sem o lote G ..................... 68
Figura 23. Intervalo de confiana (95%) para o desvio padro do limite de resistncia (LR) no
Alumnio. O grfico da esquerda apresenta os dados completos e o da direita apresenta os
dados sem o lote G ................................................................................................................... 69
Figura 24. Intervalo de confiana (95%) para o desvio padro do limite de escoamento (LE)
no Alumnio. O grfico da esquerda apresenta os dados completos e o da direita apresenta os
dados sem o lote G ................................................................................................................... 69
Figura 25. Intervalo de confiana (95%) para o desvio padro do alongamento (A) no
dados sem o lote G ................................................................................................................... 69
95% (dir.) para o limite de resistncia (LR) do Ao 1 ............................................................. 71
95% (dir.) para o limite de escoamento (LE) do Ao 1 ............................................................ 71
95% (dir.) para o alongamento (A) do Ao 1 ........................................................................... 71
Figura 35. Comparativo do intervalo de confiana (95%) do desvio padro combinado para o
limite de resistncia (LR) dos materiais Ferro Fundido Nodular, Alumnio e Ao 1020 ........ 76
Figura 36. Distribuio dos corpos de prova ao longo da barra de ao 1020 ........................... 79
Figura 37. Ampliao de 1000 vezes da amostra do ao 1020 sem tratamento trmico
(esquerda) e com tratamento trmico (direita) ......................................................................... 80
Figura 38. Corpos de prova usinados e suas dimenses para a realizao do experimento do
ensaio de trao temperatura ambiente .................................................................................. 80
Figura 39. Equipamento utilizado para o ensaio de trao durante o experimento .................. 81
95% (dir.) para o limite de resistncia (LR) resultado do experimento ................................ 87
95% (dir.) para o limite de escoamento (LE) resultado do experimento ............................... 87
95% (dir.) para o alongamento (A) resultado do experimento .............................................. 87
Figura 43. Balano de incerteza determinado pelo mtodo do ISO GUM para o parmetro
Limite de Resistncia (LR) uso do desvio padro combinado da fora e do dimetro ......... 88
Limite de Resistncia (LR) uso do desvio padro combinado do limite de resistncia ........ 89
Figura 45. Resultados do ensaio de trao calculado pelo mtodo tradicional ISO GUM -
Limite de Resistncia (LR) ....................................................................................................... 90
Limite de Escoamento (LE) uso do desvio padro combinado da fora de escoamento e do
dimetro inicial ......................................................................................................................... 91
Limite de Escoamento (LE) uso do desvio padro combinado do limite de escoamento ..... 91
Limite de Escoamento (LE)...................................................................................................... 92
Alongamento (A) uso do desvio padro combinado dos comprimentos (Li e Lf) ................. 93
Alongamento (A) uso do desvio padro combinado do alongamento .................................. 93
Alongamento (A) ...................................................................................................................... 94
Figura 52. Limite de resistncia (LR) a velocidade de 5mm/min resultado da Simulao de
Monte Carlo. Histograma e probabilidade acumulada (esquerda) e determinao da
probabilidade de incio do intervalo de abrangncia (direita) .................................................. 96
Figura 56. Limite de escoamento (LE) a velocidade de 5mm/min resultado da Simulao de
Figura 57. Limite de escoamento (LE) a velocidade de 10mm/min resultado da Simulao
de Monte Carlo. Histograma e probabilidade acumulada (esquerda) e determinao da
probabilidade de incio do intervalo de abrangncia (direita) ................................................ 100
probabilidade de incio do intervalo de abrangncia (direita) ................................................ 100
Figura 60. Alongamento (A) a velocidade de 5mm/min resultado da Simulao de Monte
Carlo. Histograma e probabilidade acumulada (esquerda) e determinao da probabilidade de
incio do intervalo de abrangncia (direita) ............................................................................ 101
Figura 64. Influncia no desvio padro da mdia e da incerteza calculada por Monte Carlo em
funo do nmero de simulaes............................................................................................ 108
Figura 65. Teste de igualdade das varincias da incerteza padro (desvio padro) calculada
por Monte Carlo em amostras com nmero de simulaes distintas ..................................... 108
por Monte Carlo, comparando as quantidades de 100/1.000 e 1.000/10.000 simulaes ...... 109
por Monte Carlo, comparando as quantidades de 10.000/30.000 e 30.000/50.000 simulaes
................................................................................................................................................ 109
por Monte Carlo, comparando as quantidades de 50.000/100.000 simulaes ...................... 110
LISTA DE TABELAS
Tabela 1. Classificao, caractersticas e fontes de erro........................................................... 26

Tabela 2. Valores para o fator de abrangncia (k) .................................................................... 36
Tabela 3. Comparao dos resultados obtidos utilizando o ISO GUM e a Simulao de Monte
Carlo para preparao de um padro de calibrao .................................................................. 48
Tabela 4. Resultados obtidos na calibrao de um multmetro, comparando o Mtodo de
Monte Carlo com o ISO GUM ................................................................................................. 48
Tabela 5. Resultados obtidos na calibrao de um peso padro, comparando o Mtodo de
Tabela 6. Incerteza combinada e expandida conforme ISO GUM e simulao de Monte Carlo
para a massa especfica da gasolina.......................................................................................... 50
Tabela 7. Resultados obtidos no ensaio de trao e dureza Brinell comparando o Mtodo de
Tabela 8. Base de dados de ensaio de trao em ferro fundido nodular, considerando quatro
laboratrios com 06 amostras em cada lote .............................................................................. 65
Tabela 9. Base de dados de ensaio de trao em alumnio, considerando doze lotes com
quantidades de amostras diferentes por lote variando de 3 a 31 amostras ............................... 67
Tabela 10. Base de dados de ensaio de trao em ao 1020, considerando quatro laboratrios
com 06 amostras em cada lote (Ao 1) .................................................................................... 70
Tabela 11. Base de dados de ensaio de trao em ao SAE 1020, considerando quatro
laboratrios com 06 amostras em cada lote (Ao 2) ................................................................ 72
Tabela 12. Base de dados de ensaio de trao em ao SAE 1020, considerando vinte lotes com
02 amostras em cada lote (Ao 3) ............................................................................................ 74
Tabela 13. Composio qumica do ao 1020 utilizado para os experimentos ........................ 79
Tabela 14. Resultado do ensaio de trao realizado no Ao SAE 1020 com velocidade de
tensionamento de 5mm/min ..................................................................................................... 84
tensionamento de 10mm/min ................................................................................................... 84
Tabela 18. Resumo dos resultados mdios encontrados no experimento do ensaio de trao no
ao 1020 a temperatura ambiente ............................................................................................. 86
Tabela 19. Valores dos desvios padro combinado para os parmetros do ensaio de trao
obtidos atravs do experimento ................................................................................................ 86
Tabela 20. Resultados do limite de resistncia (LR) calculado pelo mtodo ISO GUM ......... 90
Tabela 21. Resultados do limite de escoamento (LE) calculado pelo mtodo ISO GUM ....... 92
Tabela 22. Resultados do alongamento (A) calculado pelo mtodo ISO GUM ...................... 94
Tabela 23. Resultado do Limite de Resistncia (LR) calculado por Monte Carlo ................... 96
Tabela 24. Resultado do Limite de Escoamento (LE) calculado por Monte Carlo .................. 98
Tabela 25. Resultado do Alongamento (A) calculado por Monte Carlo ................................ 101
Tabela 26. Comparativo do resultado do ensaio de trao para o parmetro Limite de
Resistncia (LR). Valores calculados pelo ISO GUM e Simulao de Monte Carlo. ........... 103
Escoamento (LE). Valores calculados pelo ISO GUM e Simulao de Monte Carlo. .......... 104
Tabela 28. Comparativo do resultado do ensaio de trao para o parmetro Alongamento (A).
Valores calculados pelo ISO GUM e Simulao de Monte Carlo. ........................................ 104
Tabela 29. Validao dos resultados do ISO GUM com a simulao de Monte Carlo com base
no valor crtico de = 0,5. ...................................................................................................... 104
Tabela 30. Variao na mdia do limite de resistncia (LR) em funo do nmero de
simulaes aplicado no mtodo de Monte Carlo .................................................................... 106
Tabela 31. Variao na incerteza padro do limite de resistncia (LR) em funo do nmero
de simulaes aplicado no mtodo de Monte Carlo ............................................................... 107
LISTA DE SIGLAS E ABREVIAES
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

BIPM Bureau Internacional de Pesos e Medidas
GUM Guide to the expression of uncertainty in measurement
INMETRO Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial
ISO International Standardization Organization
JCGM Joint Committee for Guides in Metrology
SMC Simulao de Monte Carlo
A alongamento
ACS influncia devido ao acabamento superficial do corpo de prova
ci coeficiente de sensibilidade
dinferior limite inferior para avaliao da incerteza calculada pelo ISO GUM
dsuperior limite superior para avaliao da incerteza calculada pelo ISO GUM
D dimetro da seo transversal do corpo de prova
E mdulo de elasticidade
EIM influncia devido ao erro de indicao da mquina universal de ensaios
EIP influncia devido ao erro de indicao do paqumetro
En erro normalizado
F fora (carga) aplicada no ensaio de trao
FCP influncia devido ao mtodo de fixao do corpo de prova
GHM influncia devido ao grau de heterogeneidade do material
GCP influncia devido geometria do corpo de prova
H0 hiptese nula
Ip intervalo de abrangncia de probabilidade
k fator de abrangncia
L comprimento instantneo do corpo de prova
Lf comprimento final do corpo de prova aps a ruptura
Li comprimento inicial do corpo de prova
LR limite de resistncia
LE limite de escoamento
M nmero de simulaes para o mtodo de Monte Carlo
p probabilidade
pdf funo densidade de probabilidade
REM influncia devido ao erro da resoluo da mquina universal de ensaios
REP influncia devido ao erro da resoluo do paqumetro
s desvio padro
scombinado desvio padro combinado
S0 rea da seo transversal do corpo de prova
TEM influncia devido temperatura do ensaio
u(xi) incerteza padro
ui(y) incerteza padro u(xi) multiplicada pelo coeficiente de sensibilidade (ci)
uc(y) incerteza padro combinada
U incerteza de medio expandida
VEL influncia devido velocidade de tensionamento
vi nmero de graus de liberdade
veff nmero de graus de liberdade efetivo
Y resultado da medio e/ou ensaio
y resultado atribudo ao mensurando
nvel de significncia
valor crtico para validao do resultado calculado por ISO GUM com Monte Carlo
tenso de engenharia
deformao de engenharia
19
INTRODUO
A Norma NBR ISO/IEC 17025 (2005) foi desenvolvida especificamente para

laboratrios de ensaios e calibrao que desejam implantar um sistema da qualidade e que
visam a confiabilidade e a credibilidade dos ensaios. O cumprimento dos requisitos
estabelecidos por essa norma atestam a competncia tcnica do laboratrio na realizao de
ensaios. Um destes requisitos a expresso da incerteza de medio.
Segundo INMETRO (2003), para que o laboratrio assegure que seus ensaios sejam
realizados com a exatido requerida, ele deve ser capaz de demonstrar que os instrumentos de
medio que utiliza produzem resultados corretos e so controlados de forma apropriada. Para
tanto, a rastreabilidade desses instrumentos necessria. A Rastreabilidade metrolgica pode
ser conceituada como uma propriedade do resultado de uma medio relacionar-se a
referncias estabelecidas, geralmente a padres nacionais ou internacionais, atravs de uma
cadeia contnua de comparaes, todas tendo incertezas estabelecidas (VIM, 2008). Desta
forma, para se ter rastreabilidade no resultado de um ensaio, imprescindvel que a sua
incerteza seja estimada.
Santo et al (2004) e Meyer (2007) ratificam a importncia da qualidade no resultado
de uma medio ou ensaio, quando enfatizam que a incerteza de medio um parmetro
estatstico que descreve as possveis variaes do resultado e expressa o intervalo de
confiana do mesmo. Como um resultado de medio nada mais do que uma estimativa do
valor verdadeiro do mensurando, a incerteza torna-se necessria para expressar o grau de
dvida associado a este resultado. Dessa forma, a incerteza fundamental em diversas
situaes, tais como:
a) na calibrao de equipamentos, instrumentos e padres, para verificar se os mesmos
encontram-se dentro das tolerncias especificadas;
b) na rea de ensaios, para verificar se o resultado do ensaio pode ser aprovado ou no;
c) na rea legal, para verificar conformidade de resultados de medio com limites de
tolerncias legais;
d) no controle de riscos associados tomada de deciso de aprovar ou rejeitar uma
amostra.
Diversos fatores justificam a importncia do clculo da incerteza em ensaios. Por
exemplo, quando so realizados ensaios para estabelecer a conformidade de um produto frente
a uma especificao ou legislao, a incerteza nesse caso pode auxiliar os clientes dos
laboratrios em duas questes: (i) fornecer uma indicao quantitativa da confiabilidade do
20
resultado do ensaio declarado; (ii) quantificar um nvel de confiana para as declaraes de

conformidade do produto em questo sendo avaliado frente a especificaes (EA, 2003).
Adicionalmente ao exposto, a incerteza em laboratrios de ensaios pode ser utilizada
para identificar potenciais redues de custos com calibraes de instrumentos. Caso seja
evidenciado que esses instrumentos pouco contribuem para a incerteza total do ensaio, a
calibrao dos mesmos pode ser executada em intervalos maiores ou mesmo no ser mais
executada (EA, 2003).
Ao mapear todas as fontes de incerteza e identificar aquelas que realmente afetam o
resultado da medio, o mtodo ISO GUM fornece ao laboratrio uma excelente ferramenta
para que melhorias sejam introduzidas nos mtodos de ensaios. Desta forma, o clculo da
incerteza em ensaios tambm deve ser entendido como uma ferramenta para o aprimoramento
de sistemas de medio, o que, justamente vem ao encontro das exigncias da NBR ISO/IEC
17025 (2005) com respeito melhoria contnua.
De acordo com Kessel (2002) e Silva (2004), a avaliao de incertezas de medio
proposta pelo Guia para Expresso da Incerteza de Medio da ISO (International
Organization for Standardization), documento tambm conhecido como ISO GUM, vem
sendo muito bem implementada, desde 1993, pela rea de calibrao. Contudo, a avaliao
das incertezas em ensaios tem acontecido de forma lenta. Ainda segundo Martins (2003), a
aplicao do ISO GUM no est isenta de dificuldades, associadas necessidade de criar um
modelo matemtico que represente o processo de medio, de determinar coeficientes de
sensibilidade dependendo do modelo matemtico, bem como da correlao entre as fontes de
incerteza. Essas dificuldades j foram superadas para boa parte das tarefas de calibrao.
Entretanto, no se pode afirmar o mesmo na rea de ensaios, devido ao relacionamento de
diversos ramos da metrologia num nico processo para a determinao da incerteza, a
exemplo do que ocorre no ensaio de trao onde esto relacionados parmetros como
geometria do corpo de prova, velocidade de tensionamento, temperatura do ensaio e carga
aplicada (RESTIVO e SOUZA, 2009). Dentro da diversidade da rea de ensaios, o segmento
de qumica analtica o que ainda apresenta mais estudos relacionados ao assunto incerteza
de medio, histrico este desde 1995 com a elaborao da primeira edio do EURACHEM
Quantifying Uncertainty in Analytical Measurement, enquanto para as demais reas poucos
estudos tm sido realizados.
A metodologia do ISO GUM, de acordo com Sim e Lim (2008) e Konrath (2008),
considera um modelo matemtico genrico de medio Y = f(X1, X2,...,Xn), em que Xi so as
grandezas de entrada e Y a quantidade medida ou mensurando. A base do clculo a
21
propagao das incertezas: a informao sobre os Xi dada pelas respectivas distribuies de

probabilidade e a informao sobre Y obtida inferindo a sua distribuio de probabilidade.
Esta abordagem pressupe uma simplificao, visto que a funo f(X) linearizada em torno
das estimativas de Xi. Contudo, se os pressupostos presentes na formulao no forem
cumpridos, como sejam a linearidade do modelo e as distribuies de probabilidade
associadas a essas variveis, nada garante que o resultado final de incerteza encontrado seja
confivel. Este fato comprovado atravs de estudos realizados por Herrador et al (2005),
Couto (2006) e Konrath (2008) que concluem sobre algumas limitaes do ISO GUM, tais
como: linearizao do modelo, suposio da normalidade do mensurando e clculo dos graus
de liberdade efetivos da incerteza padro combinada.
Frente s limitaes do ISO GUM, comeam a ser discutidas formas alternativas para
o clculo da incerteza de medio. Diversos autores como Papadopolus e Yeung (2001);
Herrador et al (2005); Jornada e Pizzolato (2005); Cox e Harris (2006), Ribeiro (2006); Aoki
et al (2008); Park et al (2007) passaram a estudar o clculo da incerteza de medio atravs de
mtodos de simulao numrica, em especial a Simulao de Monte Carlo, estabelecendo
bases para avaliao da aplicabilidade do mesmo e comparao com o mtodo tradicional ISO
GUM. Em 2008, o JCGM (Joint Committee for Guides in Metrology) editou o Suplemento 1
do Guia de Expresso da Incerteza de Medio, que descreve sobre a aplicao do Mtodo de
Monte Carlo.
Neste contexto tem-se o objetivo geral deste trabalho que consiste em avaliar o
impacto das principais grandezas de entrada na estimativa da incerteza de medio nos
ensaios de trao por meio da aplicao dos mtodos ISO GUM e Monte Carlo.
Embora o foco desta dissertao sejam os ensaios mecnicos, deve-se salientar que o
uso da sistemtica no est restrito somente a estes, podendo ser aplicada a uma ampla faixa
de ensaios fsico-qumicos, anlises ambientais, anlises macrogrficas e microgrficas,
ensaios no destrutivos em metais, dentre outros requeridos pelo setor industrial.
Apresentado o objetivo geral citado acima, pretende-se alcanar os seguintes objetivos
especficos:
a) Estudar os mtodos de clculo de incerteza de medio utilizados para laboratrios de
ensaios no ensaio de trao;
b) Identificar e verificar os fatores de influncia nos resultados do ensaio de trao;
c) Comparar a aplicao do mtodo de Monte Carlos com o mtodo tradicional de
determinao da incerteza de medio, ISO GUM, na avaliao da incerteza de
medio nos ensaio de trao.
22
Considerando a importncia da estimativa correta do resultado dos ensaios mecnicos

e as dificuldades encontradas na sua implementao, este trabalho contribuir para o meio
acadmico e industrial apresentando uma proposta para a estimativa da incerteza de medio
em ensaios de trao temperatura ambiente, sendo eles amplamente utilizados na
determinao de importantes caractersticas mecnicas dos materiais metlicos.
A metodologia cientfica engloba o mtodo dedutivo, que considera a aplicao dos
princpios gerais de clculos de incerteza de medio para casos especficos de ensaios
mecnicos e o mtodo hipottico dedutivo, com base na formulao de hipteses para o
desenvolvimento do trabalho. Como pesquisas cientficas foram contempladas:
a) Pesquisa Bibliogrfica: foram tomados por referncia os materiais tcnicos j
produzidos e trabalhos desenvolvidos sobre a aplicao dos mtodos na incerteza de
medio, de forma a proporcionar subsdios para o desenvolvimento do trabalho e
embasamento para as concluses com base nos resultados da pesquisa experimental;
b) Pesquisa Documental: considerou a busca de registro de ensaios e estudos da garantia
da qualidade, para tratamento histrico dos dados coletados;
c) Pesquisa Experimental: a qual consiste em definir uma amostragem atravs do
delineamento de experimentos para realizao de ensaios. Com base nestes resultados,
foram aplicados os mtodos para clculos de incerteza de medio e com isso foi
definida a melhor metodologia para obteno de resultados confiveis.
Para este trabalho, inicialmente so apresentados os conceitos sobre os resultados de
uma medio e/ou ensaio, bem como as diretrizes para a determinao da incerteza de
medio pelo mtodo tradicional do ISO GUM. Seqencialmente detalhado o mtodo da
simulao de Monte Carlo e o seu uso para a determinao da incerteza de medio. A parte
experimental contempla a avaliao de dados histricos de ensaios de trao complementada
com um estudo de caso considerando diferentes velocidades de tensionamento durante o
ensaio. Por fim os resultados encontrados so comparados utilizando os mtodos ISO GUM e
Monte Carlo para a avaliao dos principais fatores de influncia.
23
1. INCERTEZA DE MEDIO
1.1. QUALIDADE DO RESULTADO DA MEDIO
A metrologia, cincia da medio, abrange todos os aspectos tericos e prticos, em

qualquer campo da cincia ou da tecnologia (VIM, 2008). Atualmente, a confiabilidade
metrolgica buscada, principalmente, atravs do controle dos sistemas de medio, por meio
da calibrao. No entanto, de acordo com Coral (2004), a garantia dessa confiabilidade vai
alm desse controle e envolve aspectos relacionados s medies desde a seleo do sistema
de medio mais adequado, at a correta expresso do resultado de uma medio.
O resultado de uma medio um valor atribudo a um mensurando obtido atravs de
uma medio. Quando relatado, deve-se indicar claramente, se ele se refere a uma indicao,
ao resultado no corrigido, ao resultado corrigido, e, se corresponde ao valor mdio de vrias
medies. A seguir apresenta-se a definio de indicao, resultado corrigido e no corrigido
conforme o VIM (2008):
a) A indicao o valor de uma grandeza fornecido por um instrumento de
medio ou, para uma medida materializada o valor a ela atribudo;
b) Um resultado no corrigido o resultado de uma medio, antes da correo,
devido aos erros sistemticos;
c) O resultado corrigido o resultado de medio, aps a correo devido aos
erros sistemticos.
Como enfatizado por Meyer (2007), Heping e Xiangqian (2009) quando se relata o
resultado de uma medio ou ensaio obrigatrio que seja informada uma indicao
quantitativa da qualidade deste resultado, de forma tal que aqueles que o utilizam possam
avaliar sua faixa de dvidas. Sem esta indicao, os resultados das medies no podem ser
comparados, seja entre eles mesmos ou com valores de referncia dados numa especificao
ou numa norma. , portanto, necessrio que haja um procedimento prontamente
implementado, facilmente compreendido e de aceitao geral para caracterizar a qualidade de
um resultado de uma medio, isto , para avaliar e expressar sua incerteza.
Segundo ISO GUM (INMETRO 2003) uma expresso completa do resultado de uma
medio inclui informaes sobre a incerteza de medio. Sendo assim, o resultado de
medio composto de duas parcelas:
a) o Resultado atribudo ao mensurando (y), que corresponde ao valor central da faixa
onde deve-se situar o valor verdadeiro da grandeza medida;
24
b) a Incerteza do Resultado (U), que expressa a faixa de dvida ainda presente no

resultado, provocado pelos erros presentes no sistema de medio e as variaes da
grandeza a medir.
Portanto, recomenda-se que o resultado da medio seja expresso por:
Y = y U (unidade de medida) (1)
Este resultado melhor visualizado atravs da Figura 1 que demonstra uma medida
com e sem a expresso da incerteza de medio.
Resultado Resultado sem

com incerteza incerteza de
de medio medio
Valor Verdadeiro
Figura 1. Resultado de medio: com incerteza e sem incerteza

Fonte: Adaptado de Melo, 2007
1.1.1. Erro de Medio
De acordo com Mendes (1996), um sistema de medio sofre a influncia de diversos

parmetros, tais como: temperatura do ambiente, umidade, condio e/ou plano de
manuteno, calibrao, etc. So estes parmetros que geram os erros de medio.
A definio de erro de medio baseado no VIM (2008) a diferena entre o valor
medido de uma grandeza e um valor de referncia. Como o valor do mensurando no
verdadeiramente conhecido, o erro um conceito idealizado, no podendo ser conhecido
exatamente.
Segundo Paiva (2001), as fontes de erros podem ser muito pequenas e requerem uma
cuidadosa averiguao antes de serem citadas nos procedimentos operacionais. Para tal
finalidade, interessante aplicar uma ferramenta de qualidade. Como exemplo pode-se citar o
Diagrama de Causa e Efeito (ou diagrama 6M ou Diagrama de Ishikawa ou Espinha de
Peixe), que consiste num diagrama para representar a relao entre um efeito e todas as
possibilidades de causa que podem contribuir para esse efeito. O efeito do problema (neste
caso, o erro) colocado no lado direito do grfico e os grandes contribuidores ou causas
esto relacionados no lado esquerdo, como exemplificados na Figura 2.
25
Matria prima Mtodo Meio Ambiente
-Pea a ser -Metodologia -Temperatura

medida do ensaio -Umidade
-Material a -Parmetros -Vibrao
ser ensaiado de processo -Iluminao
Variveis de influncia no
resultado de uma medio
(ERRO)
-Sistema de
medio
-Medida
materializada
-Material de -Laboratorista
referncia
Mquina Mo de obra
Figura 2. Diagrama de causa e efeito (espinha de peixe) exemplificando as variveis de

influncia no resultado de uma medio
Fonte: Adaptado de Meyer, 2007
Um erro caracterizado por duas componentes, uma componente sistemtica e uma

componente aleatria (EURACHEM, 2000).
A componente aleatria, tambm chamada de erro aleatrio, se manifesta atravs de
pequenas variaes nas medidas de uma amostra feitas em sucesso pelo mesmo analista,
tomando todas as precaues necessrias efetuadas sob mesmas condies de anlise. Esse
tipo de erro produzido por fatores que no podem ser controlados pelo analista, mas
geralmente pode ser reduzido aumentando o nmero de anlises (VOGEL, 2002).
A componente sistemtica, tambm chamada de erro sistemtico, aparece a partir de
uma falha na execuo de um experimento ou em uma falha no equipamento. Esse tipo de
erro reprodutvel se o analista conduzir o experimento vrias vezes da mesma maneira,
portanto, no pode ser reduzido com o aumento do nmero de anlises, como acontece com o
erro aleatrio. Em princpio, o erro sistemtico pode ser descoberto e corrigido, embora essa
no possa ser uma tarefa fcil de ser realizada (EURACHEM, 2000).
Erros sistemticos constantes, tais como falha em no considerar o branco do reagente
a cada ensaio ou a inexatido de um instrumento de calibrao, se mantm para um dado nvel
do valor da medio, mas podem variar dependendo do valor da medio.
Efeitos que mudam sistematicamente de magnitude durante uma srie de anlises, em
decorrncia, por exemplo, de controle inadequado das condies experimentais, so geradores
de erros sistemticos que no so constantes (EURACHEM, 2000).
26
Portanto, os erros podem originar-se de uma variedade de causas, podendo ser

agrupados em trs categorias principais conforme Lionel (1999 apud NASCIMENTO, 2003),
apresentadas na Tabela 1 que retrata um exemplo de fontes de incerteza de medio para a
rea qumica, podendo algumas ser similar em outras grandezas, e no limitadas a elas.
Tabela 1. Classificao, caractersticas e fontes de erro

Classificao dos
Caractersticas Fontes
Erros
Invalidam uma medio; Amostra errada;
Associados a falhas humanas ou mal Leitura incorreta;
funcionamento do instrumento; Erros de transcrio;
Devem ser rejeitados; Calibraes incorretas;
No deve ser feito nenhum esforo Perda de controle
Grosseiros adicional para ser contabilizado na estatsticos;
anlise estatstica Problema de
Devem ser feitos testes de valores fora amostragem;
da srie para verificar a sua presena Desateno aos detalhes;
no conjunto de dados. Contaminaes;
Mtodo errado.
Permanecem constantes ou variam de Interferncia de
forma possvel; resoluo;
Independem do nmero de medio Calibrao;
feitas; Perda por interferncia;
No podem ser reduzidas pelo aumento No correes do
do nmero de anlise sob condies branco;
constantes de medies; Tendncias do operador;
Sistemticos
So constantes para um dado nvel do Efeitos de matriz;
valor da medio, porm podem variar Mudana de
com o nvel; equipamento;
Efeitos que mudam sistematicamente Ganhos por
de magnitude durante uma srie de contaminao.
anlises do origem a erros
sistemticos que no so constantes.
Variaes imprevisveis das grandezas Instabilidade dos
de influncia; instrumentos;
Surgem de observaes repetidas do Flutuaes ambientais;
mensurando; Pericia do operador;
No podem ser compensados por Variabilidade da
Aleatrios correo; amostra;
Podem ser reduzidos pelo aumento do Perdas;
nmero de observaes. Falhas tcnicas;
Contaminaes
variveis;
Controle dos reagentes.
Fonte: LIONEL (1999 apud NASCIMENTO,2003)
27
De acordo com EURACHEM

URACHEM (2000), importante distinguir erro e incerteza de
medio.. Erro definido como a diferena entre um resultado individual e o valor verdadeiro
do mensurando. Desta forma, o erro um valor nico. A princpio, o valor de um erro
conhecido pode ser aplicado como
c uma correo ao resultado.
A incerteza, por outro lado, assume a forma de uma faixa e, se estimada para um
procedimento analtico e um tipo definido de amostra, pode se aplicar a todas as
determinaes descritas por esta forma. De maneira geral, o valor
valor da incerteza no pode ser
usado para corrigir o resultado de uma medio.
Para ilustrar melhor a diferena, o resultado de uma anlise aps a correo pode ser
por acaso muito prximo ao resultado do mensurando, e, portanto ter um erro desprezvel.
Porm,, a incerteza pode ainda assim ser muito grande, simplesmente porque o analista est
bastante inseguro de quo perto o resultado est do valor de referncia.
A incerteza associada ao resultado de uma medio nunca deve ser interpretada como
representativa do erro em si, e nem o erro remanescente aps a correo.
Diante do exposto nesta seo, a Figura 3 segundo Pfeifer (1998), apresenta de forma
resumida como a incerteza de medio compreende componentes provenientes de efeitos
sistemticos no corrigidos e dos efeitos aleatrios.
Figura 3. Componentes da incerteza de medio

Fonte: Pfeifer, 1998
28
1.2. INCERTEZA DE MEDIO
Todas as normas para Sistemas de Gesto, a exemplo da NBR ISO 9001:2008 e ISO
TS 16949:2009, tm requisitos sobre "medio e monitoramento" que exigem, em maior ou
menor grau, o controle sobre as medies e sobre os equipamentos. Paralelamente, os
principais tpicos relacionados qualidade dos ensaios apresentados na norma NBR ISO/IEC
17025 (2005) so: validao de mtodos, estimativa da incerteza de medies, rastreabilidade
nas medies e garantia da qualidade dos resultados.
Kessel (2001), Santo (2004) e Meyer (2007), relatam que a incerteza do resultado
reflete a falta de conhecimento exato, ou dvida, quanto ao valor verdadeiro do mensurando,
ou seja, a estimativa do desvio do resultado da medio.
A incerteza de medio compreende, em geral, muitos componentes. Alguns desses
componentes podem ser estimados com base na distribuio estatstica dos resultados das
sries de medies e podem ser caracterizados por desvios padro experimentais. Outros
componentes, que tambm podem ser caracterizados por desvios padro, so avaliados por
meio de distribuies de probabilidade assumidas, baseadas na experincia ou em outras
informaes (INMETRO, 2003).
Em 1978, reconhecendo a falta de um consenso internacional para a expresso da
incerteza de medio, o Comit Internacional de Pesos e Medidas (CIPM) solicitou ao Bureau
Internacional de Pesos e Medidas (BIPM) que tratasse o problema em conjunto com os
laboratrios nacionais de metrologia e que fizesse uma recomendao. Este grupo concluiu
que havia necessidade de obter um procedimento internacionalmente aceito para expressar a
incerteza de medio e para combinar os componentes individuais da incerteza em uma nica
incerteza. Entretanto, no se evidenciou um consenso quanto ao mtodo a ser usado. A partir
dos anos 90 os estudos sobre a incerteza de medio se intensificaram e o assunto passou a ser
discutido com detalhes em diversos documentos e guias como ISO GUM (1995),
EURACHEM/CITAC (2000), EA 4/02 (1999), ISO GUM (INMETRO 2003),
EURACHEM/CITAC (2007), JCGM 101 (2008), dentre outros.
Segundo VIM (2008), a incerteza de medio definida como um parmetro no
negativo que caracteriza a disperso dos valores atribudos a um mensurando, com base nas
informaes utilizadas.
Para Santo (2004), o resultado de uma medio aps a correo dos efeitos
sistemticos reconhecidos ainda, to somente uma estimativa do valor do mensurando por
29
causa da incerteza proveniente dos efeitos aleatrios e da correo imperfeita do resultado no

que diz respeito aos efeitos sistemticos.
Na prtica, existem muitas fontes possveis de incerteza em uma medio, a exemplo
de:
a) definio incompleta do mensurando;
b) realizao imperfeita da definio do mensurando;
c) amostragem no representativa: a amostra medida pode no representar o mensurando;
d) conhecimento inadequado dos efeitos das condies ambientais sobre a medio ou
medio imperfeita das condies ambientais;
e) erro de tendncia pessoal na leitura de instrumentos analgicos;
f) resoluo finita do instrumento ou limiar de mobilidade;
g) valores inexatos dos padres de medio e materiais de referncia;
h) valores inexatos de constantes e de outros parmetros obtidos de fontes externas e
usado no algoritmo de reduo de dados;
i) aproximaes e suposies incorporadas ao mtodo e procedimento de medio;
j) variaes nas observaes repetidas do mensurando sob condies aparentemente
idnticas.
Estas fontes no so necessariamente independentes e algumas das fontes de a) a i)
podem contribuir para a fonte j) (FRANCO, 1996).
A incerteza na rea de calibrao um conceito amplamente difundido e praticado
pelos laboratrios. Entretanto, na rea de ensaios, o clculo de incerteza ainda no uma
prtica totalmente adotada. De fato, somente a partir da substituio do antigo ISO/IEC Guia
25 pela ISO/IEC 17025, ocorrida no final de 1999 em nvel internacional e em 2001 no Brasil,
o tema comeou a ser discutido com maior intensidade na rea de ensaios. At ento poucos
eram os estudos de incerteza em ensaios, os quais se concentravam na rea de qumica
analtica, a exemplo da publicao da primeira verso do EURACHEM em 1995.
Ainda hoje, muitos profissionais desconhecem a real importncia do clculo da
incerteza para resultados de ensaios. Muitas vezes, alegado que o clculo trabalhoso e a
relao custo/benefcio no compensa. Entretanto, no calcular e no apresentar a incerteza
pode comprometer a anlise crtica do resultado de ensaio e, eventualmente, torn-lo invlido.
De acordo com INMETRO (2003), para que o laboratrio assegure ao seu cliente que
seus ensaios so realizados com a exatido requerida, ele deve ser capaz de demonstrar que os
instrumentos de medio que utiliza produzem resultados corretos e so controlados de forma
apropriada. Para tanto, a rastreabilidade desses instrumentos necessria.
30
Rastreabilidade pode ser conceituada como uma propriedade do resultado de uma

medio ou do valor de um padro estar relacionado a referncias estabelecidas, geralmente a
padres nacionais ou internacionais, atravs de uma cadeia contnua de comparaes, todas
tendo incertezas estabelecidas (VIM, 2008). Desta forma, para se ter rastreabilidade de um
resultado de medio estabelecida, imprescindvel que a sua incerteza seja estimada.
1.3. MTODO DE CLCULO TRADICIONAL (ISO GUM)
J de notrio conhecimento da comunidade metrolgica a necessidade do clculo da

incerteza, tanto para laboratrios de calibrao quanto para laboratrios de ensaios.
Em se tratando de mtodos de clculo, o Guia para Expresso da Incerteza de
Medio, conhecido como ISO GUM, fornece orientaes gerais para avaliar e expressar a
incerteza de medio, englobando vrios campos de atuao, desde o cho de fbrica at o da
pesquisa. O ISO GUM um mtodo oficial publicado pela ISO, em conjunto com o BIPM e
outras entidades internacionais relevantes da rea cientfica, que estabelece uma forma de
clculo de incerteza de maneira que possa ser universalmente aplicada (JORNADA e
JORNADA, 2007).
O ISO GUM foi elaborado no sentido de harmonizar as metodologias utilizadas pelos
laboratrios de metrologia para a estimativa da incerteza nas medies, bem como servir
como um guia de fcil entendimento e implementao nas diferentes reas da metrologia. Seu
princpio consiste em demonstrar que a incerteza global do ensaio ou calibrao incorpora
diversas fontes de incerteza, que surgem de efeitos sistemticos e aleatrios, propiciando,
assim, a comparabilidade dos resultados de medies executadas por laboratrios distintos.
Tambm em conformidade com o ISO GUM, foram e continuam sendo editados
vrios guias dirigidos para reas especficas com o objetivo de atender requisitos particulares
de determinao da incerteza de medio e acreditao de laboratrios como exemplo o (EA-
4/02, 1999, EA-4/16, 2003) entre outros (MELO, 2007).
A Figura 4 e o detalhamento na seqncia apresentam o mtodo tradicional para a
determinao da incerteza de medio baseado no trabalho de alguns pesquisadores e/ou
autores, destacando Papadopoulos e Yeung (2001), Kessel (2002), Meyer (2007), Sim e Lim
(2008), Heping e Xiangqian (2009), todos referenciados pelo Guide to the expression of
uncertainty in measurement ISO GUM de 1995. A verso brasileira atual do ISO GUM foi
publicada pelo INMETRO em 2003.
31
Figura 4.. Fluxograma para expresso da incerteza de medio ISO GUM
A implementao do ISO GUM parte da anlise do modelo matemtico da medio

(equao da medio propriamente dita) que inclui todas as contribuies relevantes para o
ensaio ou calibrao. Este modelo matemtico pode ser representado por:
Y = f(X1, X2,..., XN) (2)
A incerteza global ento estimada pela lei da propagao da incerteza, seguindo

seg a
identificao e a quantificao da incerteza individual das componentes de influncia,
influncia o que
consiste em representar as estimativas de entrada do modelo matemtico da medio em
termos de suas mdias e desvios padro. Tais componentes podem estar atreladas
a a condies
ambientais, operador, equipamentos e padres utilizados, mtodo de medio, amostragem e
outros fatores.
De acordo com o ISO GUM, a incerteza padro a faixa de disperso em torno do
valor central equivalente a um desvio padro.
A avaliao
liao da incerteza padronizada pode ser classificada em Tipo A e Tipo B. O
propsito de classificao Tipo A e Tipo B de indicar as duas maneiras diferentes de avaliar
32
as componentes da incerteza e serve apenas para discusso, a classificao no se prope a

indicar que haja qualquer diferena na natureza das componentes resultando dois tipos de
avaliao. Ambos os tipos de avaliao so baseados em distribuies de probabilidade e as
componentes de incerteza resultantes de cada tipo so quantificadas por varincias ou desvios
padro.
1.3.1. Avaliao do Tipo A da Incerteza Padro
Na avaliao do Tipo A, as fontes de incerteza avaliadas so aquelas adquiridas

atravs da anlise estatstica de uma srie de observaes repetidas. Para avaliar a incerteza
padro do Tipo A deve-se realizar o seguinte procedimento:
a) calcular o desvio padro experimental da srie de observaes:
1
s= ( Xi X ) 2
n 1 (3)
onde:
n = nmero de medidas realizadas
Xi = medidas feitas, com i = 1,2,3, ... , n
X= mdia das medidas realizadas
b) com o desvio padro (s) calculado, deve-se obter o desvio padro experimental para a

mdia das indicaes, na qual sua melhor estimativa dada por

(4)
c) logo, a incerteza padro resultante da avaliao Tipo A pode ser estimada por
u = s (X) (5)
Em funo do nmero de amostras ser pequeno, como o caso da maioria dos ensaios
mecnicos, a exemplo do ensaio de trao, com base no ISO GUM (INMETRO, 2003) pode-
se utilizar ao invs do desvio padro simples de cada lote avaliado, o desvio padro
combinado de vrios lotes, que determinado pela equao a seguir.
33

1. 1 (6)

onde:
scombinado = desvio padro combinado
si = desvio padro por amostra avaliada
n = nmero de medidas realizadas por amostra
O desvio padro combinado o desvio padro agrupado, conforme denominado pelo

ISO GUM (INMETRO, 2003), sendo que este no pode ser confundido com a incerteza
padro combinada.
imprescindvel que para o uso do desvio padro combinado, as varincias das
amostras no sejam significativamente diferentes, sendo necessrio aplicar o teste de
igualdade das varincias para se verificar esta diferena. Um teste utilizado para este fim
baseado na teoria de Bartlett. Segundo Conceio (2004) o teste do (Qui-quadrado) de
Bartlett foi desenvolvido para testar a homogeneidade de varincias. Este teste usado para
testar a hiptese nula, H0, em que todas as varincias das amostras testadas so iguais de
encontro alternativa que pelo menos duas so diferentes. Se o resultado confirmar a hiptese
nula (H0) de que as varincias so homogneas, procede-se a anlise de varincia. O teste de
hiptese, como o de Bartlett, tem como resposta um valor chamado de p-valor. Segundo
Montgomery e Runger (2003), se o p-valor for maior que o nvel de significncia (que
corresponde ao complementar do nvel de confiana) ento no se pode rejeitar a hiptese
nula (H0) de que as varincias das amostras testadas so iguais. Se o p-valor for menor que o
nvel de significncia, o teste indica a rejeio da hiptese nula.
1.3.2. Avaliao do Tipo B da Incerteza Padro
A avaliao do Tipo B um mtodo de avaliao da incerteza por outros meios que

no a anlise estatstica de uma srie de observaes.
Diversas fontes de incerteza podem compor uma avaliao desse tipo. Porm, cada uma
delas baseada nas informaes obtidas sobre sua provvel contribuio de incerteza em
relao ao processo de calibrao ou ensaio em questo, assumindo assim uma distinta funo
34
distribuio de probabilidade. Tal conjunto de informaes pode ser obtido, dentre outras
fontes relevantes, das seguintes referncias:
a) especificao dos fabricantes dos equipamentos utilizados na calibrao ou ensaio;
b) investigao terica das fontes de influncia do processo de calibrao ou ensaio;
c) dados de medies prvias, como a calibrao dos padres;
d) experincia ou conhecimento geral do comportamento dos instrumentos;
e) incertezas relacionadas a dados de referncia extrados de manuais ou normas.
O uso adequado dessas informaes para a obteno das incertezas padro pela
avaliao Tipo B, requer o discernimento baseado na experincia e no conhecimento geral.
importante reconhecer tambm, que esse tipo de avaliao pode ser to confivel e importante
quanto do Tipo A.
Dentre as muitas funes de densidade de probabilidades que uma fonte de incerteza
do Tipo B pode assumir, as mais comuns so a normal, a retangular e a triangular. Para
determinar a incerteza padro de uma fonte de incerteza Tipo B, deve-se encontrar o valor
correspondente do desvio padro da funo distribuio de probabilidade. Logo, o valor
encontrado corresponder ao da incerteza padro de entrada.
Em geral, fontes de incerteza do Tipo B, so adotadas como tendo uma distribuio
normal quando se tem confiana de que a probabilidade assim est distribuda. Dessa maneira,
ela declarada ser um mltiplo do desvio padro dessa funo normal, denominado fator de
abrangncia (k). Tambm comum ser dada em termos do nvel da confiana e do nmero de
graus de liberdade.
Na primeira situao, facilmente obtida a incerteza padro, que o valor mencionado
para a fonte de incerteza dividida por k, como apresentado na equao (7). Na segunda
situao necessrio encontrar o valor de k correspondente ao nvel da incerteza e aos graus
de liberdade declarados, e ento calcular o valor da incerteza padro:

(7)
onde,
u(xi) valor obtido para a incerteza padro calculada pela avaliao Tipo B de uma
determinada fonte de incerteza xi normalmente distribuda;
U incerteza de medio declarada ou especificada para um determinado nvel de confiana;
k fator de abrangncia.
35
As fontes de incerteza calculadas pela avaliao Tipo B tendo uma distribuio

retangular, comumente so adotadas quando apenas os limites da incerteza so conhecidos,
caso tpico da maioria das especificaes dos fabricantes.
De acordo com o tipo de distribuio altera-se o divisor aplicado na equao (7) para a
determinao da incerteza, sendo que na distribuio retangular o divisor 3 e na
distribuio triangular o divisor 6.
1.3.3. Clculo da Incerteza Padro Combinada e da Incerteza Expandida
A incerteza padro combinada uc(y) de um resultado de medio a incerteza padro

quando este resultado obtido por meio dos valores de vrias outras grandezas, sendo igual
raiz quadrada positiva de uma soma de termos.
(8)

onde,
uc(y) incerteza padro combinada;
u(xi) incerteza padro para cada i-sima fonte de incerteza xi;
N nmero de fontes de incerteza atribudas avaliao.
Os coeficientes de sensibilidade (ci) provenientes das derivadas parciais da funo de

medio, descrevem como a estimativa de sada y varia com alteraes nos valores das
estimativas de entrada x1, x2, ..., xn. Algumas vezes servem como fatores de converso de
unidades de medida, convertendo a incerteza padro de cada varivel, u(xi), para a mesma
unidade de medida de Y. O produto entre a incerteza padro u(xi), e seu respectivo coeficiente
de sensibilidade, ci, d origem a chamada contribuio de incerteza, ui(y), que corresponde a
uma medida de disperso equivalente a um desvio padro, com a mesma unidade de medida
do mensurando. Os coeficientes de sensibilidade so calculados atravs das derivadas parciais
de Y em relao a cada varivel X. Portanto tem-se a incerteza padro combinada expressa
por:
36

(9)

Embora a incerteza padro combinada uc(y) possa ser universalmente usada para
expressar a incerteza de um resultado de medio, em algumas aplicaes comerciais,
industriais e regulamentadoras, e quando a sade e a segurana esto em questo, , muitas
vezes, necessrio dar uma medida de incerteza que define um intervalo em torno do resultado
da medio com o qual se espera abranger uma extensa frao da distribuio de valores que
poderiam ser razoavelmente atribudos ao mensurando.
A medida adicional de incerteza que satisfaz o requisito de fornecer um intervalo do
tipo indicado anteriormente denominada incerteza expandida, sendo representada por U. A
incerteza expandida U obtida multiplicando-se a incerteza padro combinada uc(y) por um
fator de abrangncia k:
. (10)
Onde k definido para uma determinada probabilidade de abrangncia (geralmente

95,45%). Para uma distribuio normal com probabilidade de abrangncia de 95,45%, k = 2.
Os graus de liberdade associados ao mensurando y, chamado graus de liberdade
efetivos (veff), podem ser estimados por meio da frmula de Welch-Satterthwaite:
$
!"##
$

!
(11)

A Tabela 2 apresenta, de forma simplificada, o valor de k em funo do valor de veff

calculado, considerando uma probabilidade de abrangncia de 95,45 %.
Tabela 2. Valores para o fator de abrangncia (k)
Veff 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
k 13,97 13,97 4,53 3,31 2,87 2,65 2,52 2,43 2,37 2,28 2,23 2,20
Veff 18 20 25 30 35 40 45 50 60 80 100
k 2,15 2,13 2,11 2,09 2,07 2,06 2,06 2,05 2,04 2,03 2,02 2,00
Fonte: INMETRO (2003)

37
O resultado de uma medio , ento, convenientemente expresso como Y = y U,

que interpretado de forma a significar que a melhor estimativa do valor atribuvel ao
mensurando Y y, e que y - U a y + U o intervalo com o qual se espera abranger uma
extensa frao da distribuio de valores que podem ser razoavelmente atribudos a Y. Tal
intervalo tambm expresso como:
y - U Y y + U (12)
Sempre que praticvel, o nvel de confiana P, associado com intervalo definido por U
deve ser declarado. Deve ser reconhecido que multiplicando a incerteza padro combinada
uc(y) por uma constante (fator de abrangncia - k), no acrescenta informao nova, porm se
apresenta a informao previamente disponvel de forma diferente.
1.3.4. Erro Normalizado
Um parmetro quantitativo sugerido pelo DOQ-CGCRE-008 (INMETRO, 2010) para

a avaliao e validao dos resultados o erro normalizado (En), geralmente utilizado para
comparao e avaliao de desempenho. O valor do erro normalizado, determinado pela
equao 13, indica se os resultados das medies so compatveis:
' ("#
&
(13)
) '

* ("#

Onde:
En = erro normalizado
Xcalc = resultado obtido em uma determinada medio
Xref = resultado de referncia
Ucalc = incerteza da medio do resultado obtido em uma determinada medio
Uref = incerteza da medio do resultado de referncia
Se o valor do erro normalizado |En| 1 o desempenho satisfatrio, do contrrio |En|
> 1 insatisfatrio.
38
Neste trabalho o erro normalizado ser utilizado para a comparao dos resultados
obtidos pelo mtodo ISO GUM, considerando a variao na velocidade de tensionamento
durante o experimento a ser realizado.
1.4. DISCUSSO SOBRE AS DIFICULDADES DE APLICAO DO MTODO

TRADICIONAL ISO GUM
De acordo com Jornada e Jornada (2007), o ISO GUM um mtodo de clculo de

incerteza aceito e largamente utilizado pelos laboratrios e empresas em virtude de:
a) ser universal: pode ser aplicado a qualquer tipo de medio e ensaio;
b) ser internamente consistente: em virtude de ser derivvel das componentes de entrada
que influenciam na determinao da incerteza;
c) ser transfervel: a incerteza determinada pode ser usada diretamente em novos clculos
de incerteza, em consonncia com o mtodo que est baseado na propagao das
incertezas.
No entanto, estudos como de Moscati et al (2004), Herrador e Gonzlez (2004), Cox e
Harris (2006), Couto (2006), Wang e Iyer (2006), Mekid e Vaja (2008), Hall (2008)
apresentam as principais limitaes do GUM em consonncia com o Suplemento 1 do GUM
(JCGM, 2008):
a) linearizao do modelo: no princpio de propagao das incertezas aplicado pelo
GUM, que trata do clculo da incerteza combinada, a expanso da srie de Taylor
truncada at os termos de primeira ordem. Esta aproximao linear em alguns casos
pode necessitar de termos de mais alta ordem;
b) suposio da normalidade do mensurando: de acordo com a recomendao do GUM,
prtica comum de anlise na estimativa da incerteza expandida considerar a
distribuio do resultado como sendo normal. A incerteza expandida U estimada
como o produto do fator de abrangncia k e a incerteza combinada uc(y). Assim
muito comum descobrir declarao de incertezas obtidas utilizando um fator de
abrangncia k=2, o qual corresponde a uma probabilidade de abrangncia de 95,45%;
c) clculo dos graus de liberdade efetivos: segundo Cox e Harris (2006), o clculo do
nmero dos graus de liberdade efetivos utilizando a equao Welch-Satterthwaite
trata-se de uma aproximao, uma vez que as incertezas tipo B geralmente contribuem
com um infinito nmero de graus de liberdade.
39
Jornada e Jornada (2007) ratificam que quando uma das premissas citadas acima no
atendida, mtodos alternativos de clculo de incerteza deveriam ser aplicados. sempre
importante ter em mente qual o nvel de aproximao dos resultados calculados envolvido
no mtodo adotado. Para avaliar tal questo fundamental ter claramente definido os
conceitos de exatido matemtica e metrolgica.
Donatelli e Konrath (2005) complementam ainda particularidades que dificultam a
difuso e correta aplicao do mtodo tradicional: (i) complexidade conceitual, (ii)
necessidade de se elaborar um modelo matemtico para a medio e (iii) uso de conceitos de
probabilidade e estatstica nem sempre claros para os profissionais da rea de metrologia.
J Wirandi e Lauber (2006) relatam a dificuldade de aplicao do mtodo tradicional
para determinao da incerteza de medio em virtude dos processos industriais,
principalmente relacionados com a rastreabilidade dos sistemas de medio. Neste contexto
enfatizam a dificuldade de definio do modelo matemtico de medio, bem como os
aspectos estatsticos para a determinao da incerteza tipo A e a dificuldade de estabelecer um
modelo matemtico o qual considera a distribuio de Gauss como padro de resultado de
sada.
Dsenfant e Priel (2006) apresentam a dificuldade dos laboratrios em utilizar o GUM
para a determinao da incerteza de medio, em virtude da dificuldade de se determinar a
correlao entre as variveis de entrada e de se realizar a derivao dos modelos matemticos
das medies. Neste caso apresentam alternativas para o clculo desta incerteza baseado em
comparaes interlaboratoriais, ensaios de proficincia, dentre outros.
Da aplicao inapropriada do GUM a modelos ou sistemas que no cumprem os
requisitos do mtodo, resultam as suas principais fragilidades, cujo reflexo a incorreo
associada expresso do resultado da medio.
40
2. MTODO DE MONTE CARLO
A simulao de Monte Carlo tem este nome devido famosa roleta de Monte Carlo,
no Principado de Mnaco. De acordo com Evans e Olson (1998), a simulao de Monte Carlo
basicamente um experimento amostral cujo objetivo estimar a distribuio de resultados
possveis da varivel na qual se est interessado (varivel de sada), com base em uma ou
mais variveis de entrada, que se comportam de forma probabilstica de acordo com alguma
distribuio estipulada.
Law e Kelton (2000) definem a simulao de Monte Carlo como sendo uma
abordagem que emprega a utilizao de nmeros aleatrios para soluo de problemas. Ainda
relatam que a simulao de Monte Carlo foi utilizada no perodo da Segunda Guerra Mundial
para solucionar problemas relacionados com o desenvolvimento da bomba atmica,
principalmente na resoluo de integrais de funes matemticas de difcil soluo analtica.
Entretanto, para Vose (2000), o mtodo utilizado pelas simulaes de Monte Carlo j
havia sido usado para examinar equaes no campo da fsica. Consta tambm que o estatstico
Student, W. S. Gossett, tenha usado o mtodo de Monte Carlo para estimar o coeficiente de
correlao na sua distribuio t.
De forma resumida, Atanassov e Dimov (2008) definem a simulao de Monte Carlo
como um mtodo para soluo de problemas utilizando variveis randmicas, atravs da
matemtica computacional.
Embora o mtodo de Monte Carlo seja usado h vrios anos para anlise de incertezas,
desde 1990 segundo Arencibia et al (2009), ainda que em 2004 o BIPM publicou um
suplemento sobre mtodos numricos para propagao das distribuies, s recentemente, foi
divulgado a primeira edio do Suplemento 1 do Guia para Expresso da Incerteza de
Medio, intitulado Guide to the Expression of Uncertatinty in Measurement Propagation
of distributions using a Monte Carlo method (Guia de Expresso da Incerteza na Medio
Propagao das distribuies usando o mtodo de Monte Carlo), JCGM 101 (2008).
2.1. SIMULAO DE MONTE CARLO NA AVALIAO DA INCERTEZA DE

MEDIO
Segundo Possolo (2009) e Suzuki et al (2009) a simulao de Monte Carlo (SMC),

diferentemente do ISO GUM, utiliza o conceito de propagao das distribuies de
41
probabilidade das grandezas de entrada e no, somente a propagao das incertezas das
grandezas de entrada como preconiza o outro mtodo. Ou seja, a distribuio de probabilidade
de cada fonte de incerteza propagada atravs da equao da medio.
A Figura 5 apresenta o comparativo entre o mtodo tradicional (ISO GUM) e a
simulao de Monte Carlo (SMC).
Figura 5. Comparativo entre o mtodo tradicional (propagao das incertezas) esquerda e a

simulao de Monte Carlo (propagao das distribuies) direita
Fonte: JCGM 101 (2008)
O conceito de propagao de distribuies utilizado pela Simulao de Monte Carlo

consiste primeiramente em assumir distribuies de probabilidade apropriadas (como
retangular, normal, triangular, entre outras) para as fontes de incerteza do ensaio ou
calibrao. Essas distribuies so, ento, propagadas atravs da equao da medio e os
valores para a mdia e desvio-padro dos resultados so estimados. A incerteza do ensaio ou
da calibrao calculada de acordo com o nvel de confiana desejado (normalmente 95%),
aps um grande nmero de repeties executadas (COX e HARRIS, 2006).
JCGM 101 (2008) ressalta que com o mtodo de Monte Carlo, as funes densidade
de probabilidade das grandezas de entrada so propagadas pelo modelo matemtico da
medio para obter uma funo densidade de probabilidade para a grandeza de sada, o
mensurando. Desta forma, a distribuio da grandeza de sada no assumida como
distribuio gaussiana, como acontece no mtodo do ISO GUM, mas calculada a partir das
distribuies de probabilidade das grandezas de entrada.
Moscati et al (2004), Herrador et al (2005), Rezaie et al (2007) e Arencibia et al
(2009) de forma resumida apresentam as etapas do mtodo de Monte Carlo para a
determinao da incerteza de medio:
a) definio do mensurando;
b) estabelecimento do modelo do processo de medio;
c) identificao das variveis de entrada que contribuem para a incerteza;
42
d) identificao das funes densidade de probabilidade, correspondente a cada fonte de

entrada;
e) seleo do nmero de iteraes;
f) gerao dos nmeros aleatrios considerando cada tipo de distribuio para se obter a
funo densidade probabilidade (pdf) da grandeza de sada;
g) extrair da pdf obtida: o valor mdio da grandeza de sada, o desvio padro (assumido
como incerteza padro) e os limites do intervalo de abrangncia.
Estas etapas podem ser representadas em um fluxograma de acordo com Konrath

(2008) baseado no Suplemento 1 do GUM conforme Figura 6.
Modelo Parmetros das PDFs Nmero de Probabilidade

Entradas
matemtico das grandezas de valores de abrangncia
Y = f(X1, X2,..., XN) influncia gerados M p
M amostras aleatrias
obtidas das PDFs das
grandezas de influncia
Processamento
Avaliao do modelo matemtico
(vetor com M elementos)
Aproximao da funo de
distribuio acumulada para o
vetor da grandeza de sada
Estimativa do valor da Incerteza

Resultados grandeza de sada expandida
Figura 6. Fluxograma simplificado da avaliao da incerteza de medio usando o mtodo de

Monte Carlos (simulao numrica)
Fonte: Adaptado de Konrath, 2008
43
Konrath (2008) ressalta dois aspectos importantes no processo de clculo da incerteza

de medio pelo mtodo de Monte Carlo: a influncia do nmero de simulaes (M) e a
definio do intervalo de abrangncia.
A Figura 7 apresenta o efeito de M sobre a distribuio emprica de uma varivel
normalmente distribuda, com mdia = 10 e desvio padro s = 1. A linha de grficos
superior apresenta o histograma ( esquerda) e a distribuio de freqncias acumuladas
correspondente ( direita), obtidos com uma amostra de tamanho M = 50. A linha de grficos
inferior mostra os resultados de uma simulao realizada com uma amostra bem maior, M =
104.
Figura 7. Distribuies empricas obtidas com gerao de nmeros aleatrios com distribuio
normal N(10,1) para tamanhos distintos de amostras (M=50, na posio superior e M=104 na
posio inferior)
Fonte: Konrath, 2008
Pode-se observar que a distribuio de freqncias acumuladas fica fortemente afetada

com a reduo do tamanho da amostra. A intensidade do rudo amostral e a reduo na
amplitude dos valores obtidos so significativas quando se trabalha com amostras de tamanho
44
reduzido. Assim, o aumento do tamanho amostral M produzir uma diminuio do rudo

amostral, resultando em estimativas mais confiveis do valor do mensurando e da incerteza de
medio associada.
Cox e Haris (2006) e o prprio JCGM 101 (2008) apresentam exemplos de clculo de
incerteza utilizando amostras de tamanho M = 105 ou M = 106, mas isso pode resultar em
tempos de espera longos quando modelos matemticos complexos so avaliados devido a
configurao dos computadores utilizados. Assim, para definir o nmero de simulaes, deve-
se fazer um balano entre a qualidade desejada dos resultados e as disponibilidades em termos
de hardware e tempo (KONRATH, 2008).
Estudos complementares de Gonalves et al (2009) corroboram com as consideraes
acima, pois concluem que para simulaes na ordem de 104 os resultados podem apresentar
variaes, j para simulaes na ordem de 105, as variaes na incerteza, apesar de ainda
existir, so muito baixas. Comparando com o nmero de simulaes 106 e 107 a diferena de
apenas 1%.
Para a determinao do intervalo de abrangncia, quando a distribuio da varivel
que representa os valores possveis do mensurando simtrica, pode-se usar o recurso de
ordenar o vetor de sada do menor para o maior valor e identificar os limites do intervalo de
abrangncia atravs da contagem dos seus elementos. Assim, por exemplo, supondo que M =
105 e p = 95%, os limites de um intervalo de abrangncia simtrico podem ser estimados
pelos valores dos elementos nmero 2500 e 97500 do vetor ordenado.
Contudo, esse mtodo no adequado quando a distribuio da varivel de sada no
simtrica. Nesses casos, conveniente aplicar o procedimento recomendado para estimar o
intervalo de abrangncia mnimo conforme JCGM 101 (2008), descrito por Konrath (2008) e
transcrito a seguir. Seja 0 (1 p), onde p a probabilidade de abrangncia desejada. Os
extremos de um intervalo de abrangncia de probabilidade p, denominado Ip, esto definidos
pelas equaes:
IPinf = G-1() (14)
IPsup = G-1(p+) (15)
onde G1(...) a inversa da funo de probabilidade acumulada, calculada para o valor de

probabilidade de interesse. Para obter o menor intervalo de abrangncia IPmin, um valor de
deve ser calculado de forma tal, que a seguinte condio seja satisfeita:
IPmin = mnimo [G-1(p+) - G-1()] (16)
45
Para funes de densidade (pdf) unimodais, essa condio atendida para:

g (G-1() = g(G-1(p+)) (17)
onde g(...) o valor da funo de densidade de probabilidade para o argumento entre

parnteses. O grfico da Figura 8 mostra a diferena entre o intervalo de abrangncia
simtrico e o intervalo de abrangncia mnimo para o caso de uma distribuio acumulada da
varivel de sada assimtrica. Observa-se que os extremos do intervalo se posicionam nas
caudas da distribuio, onde os dados gerados so mais esparsos. Assim, o comprimento do
intervalo, estimado pela diferena entre seus valores extremos, ser bastante afetado pela
variao amostral, a menos que o nmero de simulaes M seja elevado o suficiente para
garantir uma alta densidade de eventos nas caudas da distribuio da varivel de sada.
Figura 8. Diferena entre o intervalo de abrangncia simtrico e o intervalo de abrangncia

mnimo
A soluo numrica deste problema pode ser efetivada calculando todos os intervalos
de abrangncia possveis e achando o valor mnimo. A Figura 9 mostra os resultados grficos
deste tipo de anlise para distribuio da varivel de sada simtrica (esquerda) e assimtrica
(direita).
46
Valores de Valores de
Figura 9. Valor do intervalo de abrangncia para distintos valores de

Quando se realiza a busca de IPmin, deve-se atentar para o efeito das variaes
amostrais. Em virtude da baixa curvatura da funo Ip adjacente ao mnimo, ligeiras variaes
amostrais no valor das estimativas Ip podem resultar em intervalos mnimos deslocados da
posio esperada ou ainda posicionados de forma ambgua (ex.: quando se encontram dois ou
mais valores de IPmin iguais). Isso ir acontecer especialmente com amostras M relativamente
pequenas e valores de Ip expressos com baixa resoluo. Esse problema pode ser atenuado
atravs do uso de variveis de alta resoluo e tamanhos de amostra grandes.
2.1.1. Validao dos Resultados do ISO GUM com a Simulao de Monte Carlo
Ainda como procedimento complementar, o JCGM 101 (2008) especifica um mtodo

de validao dos resultados de incerteza calculados pelo mtodo do ISO GUM em
comparao com os valores determinados por Monte Carlo. Este procedimento se baseia no
nmero de algarismos significativos da incerteza padro o qual determina um valor crtico ()
para a comparao e validao dos resultados. As etapas que compem o procedimento de
validao esto estabelecidas a seguir:
a) determinar a incerteza expandida e o intervalo de abrangncia (y U) atravs
do mtodo tradicional ISO GUM (lei de propagao das incertezas);
b) por meio da aplicao da simulao de Monte Carlo determinar a incerteza
padro e o intervalo de abrangncia (mnimo e mximo);
47
c) estabelecer o nmero de algarismos significativos (n) que se deseja ter na

incerteza padro combinada, geralmente n = 1 ou n = 2;
d) expressar o valor da incerteza padro combinada pelo mtodo do ISO GUM de
acordo com a expresso c x 10l, onde c um nmero inteiro com (n)
algarismos inteiros e l um nmero inteiro;
e) determinar o valor crtico de diferenas entre as incertezas com base na
1
equao 18:
10'
2
(18)
f) calcular os limites para comparao das incertezas de acordo com as equaes

19 e 20:
- #"(
( | #"(
( | (19)
-/01"(
( | /01"(
( | (20)
Sendo X a mdia e U a incerteza expandida calculados pelo mtodo tradicional

ISO GUM e yinferior e ysuperior os limites do intervalo de abrangncia calculados
pelo mtodo de Monte Carlo.
Aps os clculos, se os valores de dinferior e dsuperior forem nmeros menores que o valor
crtico (), pode-se concluir que os resultados so compatveis considerando o nmero de
algarismos significativos e o nvel de confiana estabelecidos.
2.2. APLICAES DO MTODO DE MONTE CARLO NA DETERMINAO DA

INCERTEZA DE MEDIO
Diversos estudos com aplicaes do mtodo de Monte Carlo para determinao da

incerteza de medio j foram realizados, mesmo com a publicao apenas em 2008 do
Suplemento 1 do Guia para a Expresso da Incerteza de Medio. A seguir so apresentados
alguns destes estudos bem como seus resultados e concluses.
Herrador e Gonzlez (2004) avaliaram a aplicao da simulao de Monte Carlo em
ensaios analticos (qumicos) com o objetivo de comparar o resultado obtido com a
48
abordagem tradicional do ISO GUM, ou seja, propagao das incertezas. Os resultados do

experimento esto apresentados na Tabela 3.
Tabela 3. Comparao dos resultados obtidos utilizando o ISO GUM e a Simulao de

Monte Carlo para preparao de um padro de calibrao
Unidade: Concentrao de cdmio de 1.000 mg/l
ISO GUM MONTE CARLO
Valor da Medio 1002,70 1002,70
Incerteza padro 0,84 0,83
Fator de Abrangncia 1,97 1,94
Incerteza Expandida 1,64 1,62
Fonte: Herrador e Gonzlez (2004)
Com base nos resultados obtidos pode-se observar que a variao encontrada para a
incerteza de medio no foi significativa. Conclui-se que para o caso de ensaios qumicos a
aplicao do mtodo de Monte Carlo apresenta resultados confiveis e compatveis com o
mtodo tradicional de clculo de incerteza de medio.
Moscati et al (2004) aplicaram o mtodo de Monte Carlo na calibrao de um
multmetro e de um peso padro. No primeiro caso, o autor concluiu que os valores
determinados para a incerteza de medio so compatveis, de acordo com a Tabela 4.
Tabela 4. Resultados obtidos na calibrao de um multmetro, comparando o Mtodo de

Monte Carlo com o ISO GUM
Abordagem Erro de Indicao (Ex) U(Ex) Intervalo 95%
(Volts) (Volts) (Volts)
ISO GUM 0,1 0,03 0,05 a 0,15
Mtodo de Monte Carlo 0,1 0,025 0,05 a 0,15
Fonte: Moscati et al, 2004
De forma anloga para a calibrao de um peso padro o autor concluiu que os valores
so consistentes e, portanto validados, conforme pode ser observado na Tabela 5 a seguir.
49
Tabela 5. Resultados obtidos na calibrao de um peso padro, comparando o Mtodo de

Abordagem Mdia U Intervalo 95%
(gramas) (gramas) (gramas)
ISO GUM 1,2340 0,0750 1,0870 a 1,3810
Mtodo de Monte Carlo 1,2343 0,0755 1,0845 a 1,3840
Fonte: Moscati et al, 2004
Jornada e Pizzolato (2005) aplicaram o mtodo de Monte Carlo para avaliao da

incerteza em ensaios para determinao do ndice de acidez de guas. Os valores de incerteza,
obtidos por Monte Carlo e ISO GUM, foram similares.
Donatelli e Konrath (2005), atravs da aplicao da simulao computacional,
utilizaram a simulao de Monte Carlo na avaliao da incerteza de medio em comparao
o mtodo tradicional de determinao da incerteza ou de propagao das incertezas para
alguns exemplos simulados. Alguns fatores crticos que influenciam diretamente na qualidade
dos resultados quando da utilizao do mtodo de Monte Carlo foram identificados:
representatividade do modelo matemtico;
qualidade da caracterizao das variveis de entrada;
caractersticas do gerador de nmeros pseudo-aleatrios utilizado;
nmero de simulaes realizadas (M);
procedimento de definio do intervalo de abrangncia.
Com base no experimento realizado comprovou-se que o mtodo de Monte Carlo
constitui uma alternativa vlida ao mtodo tradicional (ISO GUM) aplicvel em qualquer
situao prtica. Outras concluses especficas, ainda segundo Donatelli e Konrath (2005),
foram possveis:
a) O mtodo de Monte Carlo aplicvel quando:
o modelo matemtico da medio apresenta uma acentuada no-linearidade;
a distribuio de probabilidade da grandeza de sada afasta-se
significativamente da normal;
quando modelos matemticos complexos esto envolvidos, nos quais difcil
ou inconveniente determinar as derivadas parciais exigidas pelo mtodo
tradicional;
quando a grandeza medida no pode ser explicitamente expressa em razo das
grandezas de influncia;
50
b) Empecilhos e Dificuldades para a utilizao do mtodo de Monte Carlo tambm

foram identificados:
Em virtude das restries computacionais de processamento de dados, se faz
necessria uma estrutura mnima para que a utilizao do mtodo de Monte
Carlo tenha um custo razovel e tempos de processamentos compatveis com a
dinmica dos servios metrolgicos;
O mtodo no fornece uma base de informaes para melhorar o processo de
medio;
Sendo assim, a combinao das vantagens do mtodo de Monte Carlo na determinao
da incerteza de medio aliado evoluo dos meios computacionais de processamento de
dados, indica que o mtodo poder ser, no futuro, a tcnica preferida para a avaliao de
incertezas de medio, substituindo total ou parcialmente o mtodo de propagao de
incertezas (DONATELLI e KONRATH 2005).
Souza e Ribeiro (2006) utilizaram o mtodo de Monte Carlo para determinao da
incerteza de medio na calibrao de um multmetro convencional em comparao com o
mtodo ISO GUM. Suas concluses sobre as vantagens e desvantagens do mtodo de Monte
Carlo corroboram os estudos de Donatelli e Konrath (2005).
Couto (2006) compara e avalia os valores das estimativas de incerteza do resultado de
medio da massa especfica de uma gasolina, obtidos pelas metodologias propostas pelo
mtodo tradicional (ISO GUM) e tambm pelo mtodo de Monte Carlo. Aps o estudo
concluiu que a diferena entre os valores obtidos pelas metodologias estudadas no
significativa em comparao aos limites de tolerncia da norma em questo (ASTM D 1298-
05), conforme se pode observar na Tabela 6.
Tabela 6. Incerteza combinada e expandida conforme ISO

GUM e simulao de Monte Carlo para a massa especfica da
gasolina
ISO GUM 95 Monte Carlo
Incerteza
(g/cm3) (g/cm3)
Combinada 1,8E-04 1,7E-04
Expandida 3,6E-06 3,4E-06
Fonte: Couto, 2006
51
Park et al (2006) aplicaram o mtodo de Monte Carlo para determinao de incerteza

em ensaios de expanso trmica de combustvel, concluindo que a incerteza expandida
determinada pelo mtodo de Monte Carlo compatvel quando comparada com a incerteza
determinada pelo mtodo tradicional (ISO GUM).
Couto et al (2006) utilizaram o mtodo de Monte Carlo em comparao ao ISO GUM
para determinao da incerteza em ensaios mecnicos, em especial ensaio de dureza Brinell,
torque e trao. Concluiu que para ambos os mtodos e ensaios mecnicos avaliados, as
incertezas determinadas so anlogas, sendo assim recomendam a aplicao do mtodo para
determinao da incerteza de medio em ensaios mecnicos. Os resultados destas
comparaes podem ser observados na Tabela 7 a seguir.
Tabela 7. Resultados obtidos no ensaio de trao e dureza Brinell comparando o Mtodo de

ISO GUM Monte Carlo
Ensaio de Trao (Tenso em MPa)
Estimativa mdia 564,879 564,879
Incerteza Combinada 1,943 1,947
Incerteza Expandida 3,885 3,815
Ensaio de Dureza Brinell (N/mm2)
Estimativa mdia 414,47 414,65
Incerteza Combinada 10,83 10,82
Incerteza Expandida 27,84 -
Fonte: Couto et al (2006)
Arago e Silva (2008) aplicaram o mtodo de Monte Carlo para determinao da
incerteza no ensaio de trao para o nylon. Os valores encontrados pela SMC quando
comparados com os valores do GUM, apresentaram pequenas diferenas devido que o GUM
um mtodo analtico que considera o perfil verdadeiramente gaussiano, j o mtodo de Monte
Carlo um mtodo numrico baseado na propagao das distribuies o qual no pr-define a
funo de densidade probabilidade antes do processo de simulao.
Bazilio et al (2009) aplicaram o mtodo de Monte Carlo para avaliao da incerteza na
determinao da concentrao de Cd. Os valores de incerteza, obtidos por Monte Carlo e ISO
GUM, foram similares.
52
Arencibia et al (2009) aplicaram o mtodo de Monte Carlo para estimar a incerteza

associada em medies efetuadas com paqumetros e micrmetros. Concluindo da agilidade e
facilidade de utilizao do mtodo principalmente frente aos sistemas de medio que se
desconhece o modelo matemtico que relaciona as variveis de entrada e sada.
Konrath (2008) ressalta que a maior flexibilidade da SMC que o mesmo pode ser
usado para estimar a incerteza expandida em situaes no qual a distribuio que representa
os valores possveis do mensurando no normal. Nesses casos, a soluo de multiplicar o
desvio padro estimado por um certo fator de abrangncia no mais vlida, pois resulta em
incertezas pouco realistas.
Com base nos diversos estudos apresentados acima se comprova a aplicabilidade do
mtodo de Monte Carlo na determinao da incerteza de medio na rea de calibrao e de
ensaios.
53
3. ENSAIOS MECNICOS
A determinao e/ou conhecimento das propriedades mecnicas muito importante

para a escolha do material em funo de sua aplicao, bem como para o projeto e fabricao
de um componente. Segundo Callister (2002) as propriedades mecnicas definem o
comportamento do material quando sujeito a esforos mecnicos, pois esto relacionadas
capacidade do material de resistir ou transmitir estes esforos aplicados sem romper e sem se
deformar de forma incontrolvel. Algumas importantes propriedades mecnicas so
resistncia mecnica, dureza, ductilidade e rigidez.
As propriedades mecnicas dos materiais so determinadas por meio de ensaios
mecnicos. Utilizam-se normalmente corpos de prova (amostra representativa do material)
para o ensaio mecnico, j que por razes tcnicas e econmicas no praticvel realizar o
ensaio na prpria pea, que seria o ideal. Usam-se normas tcnicas para o procedimento das
medidas e confeco do corpo de prova para garantir que os resultados sejam comparveis.
Conforme Garcia (2000) de acordo com a propriedade mecnica a ser avaliada os
materiais so submetidos a diferentes ensaios laboratoriais, em condies prximas das reais,
de acordo com o especificado abaixo:
a) A aplicao lenta da tenso estudada no ensaio de trao ou compresso;
b) A aplicao rpida da tenso estudada no ensaio de impacto, o qual mede a
capacidade do material de absorver energia na fratura. Desta forma avalia-se o
comportamento dctil-frgil dos materiais;
c) A resposta do material a fissuras e entalhes, que atuam como concentradores de
tenso, estudada pela mecnica da fratura;
d) Aplicaes cclicas de tenso caractersticas do domnio elstico so estudadas nos
ensaios de fadiga;
e) Deformaes dos materiais submetidos a tenses e altas temperaturas so estudados
nos ensaios de fluncia.
Neste trabalho, o estudo da incerteza de medio est associado aos ensaios de trao,
em virtude de sua importncia para as indstrias, pois um dos ensaios mecnicos mais
utilizados para a determinao e avaliao de propriedades mecnicas e comportamento dos
materiais. Alm de que a ltima edio da norma NBR ISO 6892:2002 relata sobre a
necessidade da determinao da incerteza de medio para o ensaio de trao em materiais
metlicos temperatura ambiente.
54
3.1 ENSAIO DE TRAO
Os ensaios de trao avaliam diversas propriedades mecnicas dos materiais,

normalmente auxiliando na escolha do elemento certo para determinado projeto. O
procedimento experimental consiste na deformao de uma amostra de determinado material
at a sua fratura. Essa fratura se d devido aplicao de trao, gradativamente crescente e
uniaxialmente ao longo do eixo mais comprido de um corpo de prova. De acordo com Holt
(2000), os corpos de prova podem ter seco retangular ou circular, conforme ilustrado na
Figura 10.
Figura 10. Tipos mais usados de corpos de prova para ensaio de trao
Fonte: Holt (2000)
As especificaes do corpo de prova so normalizadas, dependendo do material e das

condies de realizao do ensaio. Como exemplo, com base na NBR ISO 6892:2002, para
materiais metlicos com espessura ou dimetro acima de 4 mm a serem ensaiados
temperatura ambiente, os corpos de prova circulares devem ter a relao entre o comprimento
original G e o dimetro D especificada pela equao a seguir:
7. 8
2 5,656
4 (21)
55
A mquina onde se realiza o ensaio de trao, cujo o esquema est apresentado na

Figura 11, projetada para alongar o corpo de prova a uma taxa constante, que preso por
suas extremidades nas garras de fixao do dispositivo da mquina. Alm disso, executa uma
medio, simultaneamente ao processo, da carga instantnea aplicada (com uma clula de
carga) e dos alongamentos resultantes com auxlio de um extensmetro.
Figura 11. Mquina de Ensaio de trao esquemtica

Fonte: Callister (2002)
Durante os ensaios, a deformao do corpo de prova fica confinada regio central,

que mais estreita e possui uma seo reta uniforme ao longo do seu comprimento, conforme
observado na Figura 12.
Figura 12. Curva fora versus alongamento esquemtica

Fonte: Adaptado de Callister (2002)
56
A Figura 11 apresenta o comportamento da curva de tenso-deformao de engenharia

at a fratura do material. O limite de resistncia a trao (LRT) encontra-se no ponto mximo
da tenso e os detalhes circulados representam a deformao elstica, a deformao plstica
uniforme, a estrico e a fratura que o momento de rompimento do material.
Os resultados dos ensaios de trao normalmente so registrados por um computador,
mostrando grficos na forma de carga ou fora em funo do alongamento. Os valores e suas
representaes dependem do tamanho da amostra a ser testada, pois a carga aplicada para o
alongamento ser determinada atravs disso. Para minimizar esses fatores geomtricos, a
carga e o alongamento so normalizados de acordo com os seus respectivos parmetros de
tenso e deformao. De acordo com Dieter (2000) a tenso de engenharia () e a deformao
de engenharia () so definidas pelas equaes 22 e 23:
;
:
<=
(22)
Sendo:
= Tenso
F = Fora (carga) aplicada
S0 = rea da seo inicial do corpo onde diretamente aplicada a carga.
? ? ?
>
? ?
(23)
Sendo:
= Deformao
Li = comprimento inicial/original (antes da aplicao da carga)
L = comprimento instantneo (no momento da ruptura o comprimento final denominado Lf)
Quando um corpo de prova submetido a um ensaio de trao, fornecido um grfico

que mostra as relaes entre a fora aplicada e as deformaes ocorridas durante o ensaio. Em
ensaios de trao convencionou-se que a rea da seo utilizada para os clculos a da seo
inicial (S0). Aplicando essa relao obtm-se os valores de tenso que relatados num grfico
demonstram as relaes entre tenso e deformao no decorrer do ensaio. Em funo do
material ensaiado tm-se diferentes comportamentos das curvas tenso versus deformao
conforme apresentado na Figura 13.
57
(a) (b) (c)

Figura 13. Curvas de tenso-deformao de ensaios de trao para (a) trs aos, (b) trs ligas
de alumnio e (c) trs plsticos
Fonte: Adaptado de Holt (ASM Handbook, 2000)
3.1.1. Parmetros Obtidos do Ensaio de Trao
A elasticidade de um material a sua capacidade de voltar forma original em ciclo

de carregamento e descarregamento. A deformao elstica reversvel, ou seja, desaparece
quando a tenso removida. A deformao elstica conseqncia da movimentao dos
tomos constituintes da rede cristalina do material, desde que a posio relativa desses tomos
seja mantida.
Uma pea de ao, por exemplo, sob efeito de tenses de trao ou de compresso sofre
deformaes, que podem ser elsticas ou plsticas. At certo nvel de tenso aplicada, o
material trabalha no regime elstico, isto , segue a lei de Hooke e a deformao linear
especfica proporcional ao esforo aplicado, conforme Figura 14. A proporcionalidade pode
ser observada no trecho retilneo do diagrama tenso-deformao (at o ponto P da Figura 14)
e a constante de proporcionalidade denominada de mdulo de elasticidade. Ultrapassado o
limite de proporcionalidade, tem lugar a fase plstica. O valor constante dessa tenso uma
importante caracterstica e denominada resistncia ao escoamento (e). O limite de
resistncia ao escoamento calculado a partir de uma pr-deformao especfica, geralmente
0,2% para o ao, traando uma reta paralela a regio retilnea da curva tenso-deformao
conforme demonstrado na Figura 14. (CALLISTER, 2002).
58
Figura 14. Comportamento tenso-deformao tpico para um metal

Fonte: Callister, 2002
A relao entre os valores da tenso e da deformao linear especfica, na fase elstica,

o Mdulo de Elasticidade. A expresso matemtica para o clculo dessa constante dada
pela equao 24:
:
&
>
(24)
Sendo:
E = Mdulo de elasticidade
= Tenso aplicada
= Deformao linear especfica
De acordo com Dieter (2000) alguns importantes parmetros obtidos por meio das
curvas tenso-deformao resultantes dos ensaios de trao, com base na Figura 15, so:
a) Limite de escoamento: a mxima tenso atingida na regio de escoamento, que
separa o comportamento elstico do plstico. Para os casos onde o escoamento
imperceptvel, convencionou-se em adotar uma deformao padro que corresponde
59
ao limite de escoamento, por exemplo, para metais e ligas em geral, esta deformao
padro de 0,2%;
b) Limite de resistncia: a tenso (de engenharia) correspondente ao ponto de mxima
carga atingida durante o ensaio, ou seja, a mxima tenso que o corpo de prova resiste.
Como a tenso dada pela carga (fora) dividida pela rea inicial (S0), a partir desta
tenso mxima, as tenses (de engenharia) caem, pois devido estrico do corpo de
prova as cargas diminuem;
c) Tenso de ruptura: ltima tenso suportada pelo material antes da fratura, ou seja, a
tenso (de engenharia) na qual ocorre o rompimento do corpo de prova;
d) Deformao uniforme: diferena entre o comprimento inicial e o comprimento do
corpo de prova antes do incio da estrico. Corresponde deformao plstica que
ocorre uniformemente no corpo de prova;
e) Deformao total (alongamento total): diferena entre o comprimento inicial e o
comprimento final do corpo de prova. o alongamento (de engenharia) que ocorre at
a ruptura do corpo de prova.
Figura 15. Alguns parmetros importantes definidos com auxlio da curva tenso versus
deformao de engenharia
Fonte: Adaptado de Dieter (2000)
No escopo deste trabalho esto sendo avaliados os parmetros limite de escoamento

(LE), limite de resistncia (LR) e alongamento total (A) at a ruptura do corpo de prova.
60
3.1.2. Grandezas de Influncia no Resultado do Ensaio de Trao
Os resultados do ensaio de trao so influenciados por fatores relacionados ao

material, corpo de prova, equipamento de ensaio, procedimento de ensaios e mtodo de
clculo das propriedades mecnicas (GABAUER 2000; SAC-SINGLAS 2007, BIRCH 2003).
Estes fatores so confirmados no estudo de Silva (2004), onde as influncias nos
resultados do ensaio de trao temperatura ambiente e por conseqncia na determinao da
incerteza de medio so classificadas em duas categorias: parmetros metrolgicos e
parmetros do material e ensaio.
A NBR ISO 6892:2002 identifica alguns fatores que podem influenciar no resultado
do ensaio de trao, os quais so ratificados pela ASTM E8/E8M-09:
a) Grau de heterogeneidade do material: em relao aos materiais, de uma forma geral, a
variabilidade de propriedades algo constante e inerente natureza das ligaes
qumicas, forma de organizao atmica e processo de fabricao. No caso dos metais,
mesmo sendo consideravelmente menor, a variabilidade de propriedades funo da
homogeneidade e controle dos processos de fabricao (CALLISTER, 2002);
b) Geometria do corpo de prova, mtodo de preparao e tolerncias: a geometria dos
corpos de prova altera a obteno das medidas de ductilidade (elongao e reduo de
rea), pois altera o tipo de carregamento imposto na condio de instabilidade plstica
(estrico). Para minimizar este efeito so recomendveis corpos de prova
proporcionais e procedimentos de acordo com a norma. O uso de corpos de prova
normalizados importante, porque minimiza irregularidades e aumenta a
reprodutibilidade dos resultados. Sendo assim a forma de retirada do corpo de prova
bem como o processo de usinagem devem ser cuidadosamente considerados na etapa
de preparao dos corpos de prova;
c) Mtodo de fixao do corpo de prova e alinhamento da fora aplicada: importante
que o eixo do corpo de prova esteja alinhado e coincidindo com a linha central de
aplicao da fora pela mquina de ensaios;
d) Mquina de ensaio e sistemas associados de medio: fator relacionado com a
confiabilidade e estabilidade dos padres utilizados para a realizao do ensaio;
e) Medies das dimenses do corpo de prova e medio da fora e alongamento;
f) Acabamento superficial do corpo de prova: o acabamento superficial deve estar de
acordo com a aplicao do produto que esta sendo testado, contudo deve-se ter um
cuidado especial na uniformidade e na qualidade deste acabamento no caso de testes
61
com materiais de elevadas tenses e baixa ductilidade, pois nesta situao o

acabamento superficial pode ser um fator de influncia no resultado. A norma DIN
50125:2009 especifica como tolerncia para o acabamento superficial o parmetro
Rz= 6,3m;
g) Temperatura do ensaio: os ensaios podem ser realizados em diferentes temperaturas,
sendo que as maiores influncias no so provenientes dos corpos de prova, mas sim
dos equipamentos utilizados para os ensaios. De um modo geral h um aumento de
resistncia e perda de ductilidade em baixas temperaturas. O aumento da temperatura
nem sempre corresponde a um aumento na ductilidade porque podem ocorrer
fenmenos metalrgicos (por exemplo, precipitao de carbonetos). A norma de
referncia utilizada para o ensaio de trao temperatura ambiente, NBR ISO
6892:2002, especifica as condies de temperatura para a realizao do ensaio
devendo ser de 235C;
h) Velocidade do ensaio: o efeito da velocidade de tensionamento sobre os resultados do
ensaio ser objeto de estudo na parte experimental deste trabalho;
i) Erros humanos ou de aplicativos associados com a determinao das propriedades de
trao.
Aplicando-se a ferramenta da qualidade denominada diagrama de causa e efeito, a

Figura 16 relaciona as possveis grandezas de influncia no resultado do ensaio de trao.
Matria prima Mtodo Meio Ambiente
- Fixao do CP
- Grau de - Geometria do CP - Temperatura
heterogeneidade - Acabamento
do material superficial do CP
-Velocidade do ensaio
- Desvio padro nas
Incerteza de medio do
medies realizadas
Ensaio de Trao
- Incerteza da mquina universal

- Resoluo da mquina universal
- Incerteza do paqumetro - Laboratorista
- Resoluo do paqumetro
Mquina Mo de obra
Figura 16. Diagrama de causa e efeito do ensaio de trao

62
Relacionando os fatores do diagrama de causa e efeito em uma expresso matemtica

para a determinao da tenso tem-se:
Y = f (D, F, GHM, GCP, FCP, ACS, TEM, VEL, EIM, REM, EIP, REP) (25)
Y: resultado do ensaio
D: influncia devido ao dimetro inicial do corpo de prova
F: influncia devido fora aplicada durante o ensaio
GHM: influncia devido ao grau de heterogeneidade do material
GCP: influncia devido geometria do corpo de prova
FCP: influncia devido ao mtodo de fixao do corpo de prova
ACS: influncia devido ao acabamento superficial do corpo de prova
TEM: influncia devido temperatura do ensaio
VEL: influncia devido velocidade de tensionamento
EIM: influncia devido ao erro de indicao da mquina universal de ensaios
REM: influncia devido ao erro de resoluo da mquina universal de ensaios
EIP: influncia devido ao erro de indicao do paqumetro
REP: influncia devido ao erro de resoluo do paqumetro
Semelhantemente para a determinao do alongamento tem-se a expresso

matemtica:
Y = f (Li, Lf, GHM, GCP, FCP, ACS, TEM, VEL, EIP, REP) (26)
Y: resultado do ensaio
Li: influncia devido ao comprimento inicial do corpo de prova
Lf: influncia devido ao comprimento final do corpo de prova
GHM: influncia devido ao grau de heterogeneidade do material
GCP: influncia devido geometria do corpo de prova
FCP: influncia devido ao mtodo de fixao do corpo de prova
ACS: influncia devido ao acabamento superficial do corpo de prova
TEM: influncia devido temperatura do ensaio
VEL: influncia devido velocidade de tensionamento
EIP: influncia devido ao erro de indicao do paqumetro
RPQ: influncia devido ao erro de resoluo do paqumetro
63
4. PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS E RESULTADOS
A partir dos conceitos apresentados nos captulos anteriores e considerando os

antecedentes deste trabalho, neste captulo so apresentados estudos com dados histricos de
ensaios de trao, o material e a metodologia para a execuo do experimento, bem como as
principais componentes consideradas para a determinao da incerteza de medio e os
resultados encontrados.
Dois principais fatores destacam-se como foco de avaliao na parte experimental
deste trabalho, sendo o primeiro o uso do desvio padro combinado como componente de
incerteza calculada pela avaliao do tipo A, devido dificuldade de se calcular a incerteza
para o resultado do ensaio de trao em virtude do pequeno nmero de corpos de prova
geralmente ensaiados, o que ocasiona uma maior variao no desvio padro simples e como
conseqncia um aumento na incerteza de medio. O segundo fator a verificao da
influncia da velocidade de tensionamento no resultado do ensaio, para isso o experimento
contempla a realizao de ensaios com quatro velocidades distintas (5, 10, 15 e 20mm/min).
Dependendo deste impacto, os laboratrios e empresas podero aumentar sua produtividade
na execuo dos ensaios, reduzir seus custos e tornar-se mais competitivos, alm de garantir a
confiabilidade metrolgica dos resultados fornecidos.
Em funo dos estudos com os dados histricos de ensaios de trao e do experimento
realizado as hipteses a serem verificadas com este trabalho so: (i) se o comportamento final
do sistema de medio no ensaio de trao normal; (ii) se a componente de incerteza
proveniente da avaliao Tipo A melhor representada pelo desvio padro combinado; (iii) se
a variao na velocidade de tensionamento exerce influncia no resultado do ensaio; (iv) se os
resultados determinados pelo mtodo tradicional do ISO GUM e pelo mtodo de Monte Carlo
so compatveis.
4.1. ESTUDOS DE DADOS HISTRICOS DE ENSAIOS DE TRAO
Considerando as diversas fontes de incerteza de medio que influenciam nos ensaios

mecnicos, definiu-se em realizar estudos com dados histricos do ensaio de trao. Este
procedimento teve por objetivo avaliar principalmente o comportamento de diferentes
materiais relacionando o tipo de material com o desvio padro dos resultados do ensaio, o
64
desvio padro em funo do tamanho da amostra e a diferena do desvio padro simples e o

desvio padro combinado. Para este caso utilizou-se dados histricos de laboratrios de
ensaios, considerando registros de ensaios e estudos de garantia da qualidade.
importante ressaltar que nesta avaliao com dados histricos do ensaio de trao,
no foi considerado o valor mdio obtido para os parmetros de Limite de Escoamento (LE),
Limite de Resistncia (LR) e Alongamento (A), mas apenas a disperso nos resultados,
calculada pelo mtodo de avaliao da incerteza tipo A, a qual representada pelo respectivo
desvio padro das medidas. Sendo assim, independentemente se o corpo de prova foi ensaiado
em laboratrios diferentes, considerando condies similares de metodologia de ensaio,
mesmo tipo de equipamento utilizado e mesmo material para o corpo de prova, os desvios
padro das medidas obtidas teoricamente deveriam manter uma faixa de valor. Esta condio
foi avaliada atravs da aplicao do teste de igualdade das varincias e da verificao do
intervalo de confiana.
A seguir so apresentados os dados histricos do ensaio de trao para os diferentes
tipos de materiais: Ferro Fundido Nodular, Alumnio e o Ao 1020, considerando como
parmetros de anlise o desvio padro simples e o desvio padro combinado.
4.1.1. Estudo com Dados Histricos do Material Ferro Fundido Nodular
Para o estudo com o material ferro fundido nodular, utilizou-se uma base de dados de
um estudo da garantia da qualidade, compreendendo um ensaio de comparao
interlaboratorial entre quatro laboratrios. Neste caso todos os corpos de prova foram
provenientes de uma mesma carga de fuso por gravidade e preparados na mesma mquina
CNC, com o intuito de diminuir os efeitos da heterogeneidade do material bem como da
geometria do corpo de prova. O procedimento de ensaio foi padronizado pelos quatro
laboratrios (A, B, C e D), sendo utilizado o mesmo modelo de equipamento pelos
laboratrios para a realizao do ensaio. Os dados do desvio padro e desvio padro
combinado para o Limite de Escoamento (LE), Limite de Resistncia (LR) e Alongamento
(A) esto apresentados na Tabela 8.
65
Tabela 8. Base de dados de ensaio de trao em ferro fundido nodular,

considerando quatro laboratrios com 06 amostras em cada lote
Valores dos desvios padro
Tamanho da Limite de Limite de
Laboratrio
Amostra Escoamento Resistncia Alongamento
(MPa) (MPa) (%)
A 6 18,33 22,88 0,30
B 6 9,73 16,43 0,10
C 6 17,39 10,02 0,13
D 6 24,05 19,64 0,15
Desvio padro combinado 18,11 17,89 0,19
De acordo com os dados da Tabela 8, para o ferro fundido nodular as prprias

caractersticas do material podem ter contribudo para a variabilidade nos desvios padro.
Alguns aspectos como microestrutura e porosidades do ferro fundido nodular podem
influenciar diretamente na disperso dos resultados medidos.
Utilizando a ferramenta Minitab aplicou-se o teste de igualdade das varincias e se
determinou o intervalo de confiana (95%) para o desvio padro. Os resultados so
apresentados nas Figuras 17, 18 e 19.
60
desvio padro combinado Bartlett's Test
50
Desvio padro (MPa)
A Test Statistic 3,00

P-Value 0,392
40
Valor-P= 0,392
B
Laboratrio
30
C 20
10
D
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Lab A Lab B Lab C Lab D Combinado
Intervalo de confiana ajustado - Bonferroni
95% (dir.) para o limite de resistncia (LR) do Ferro Fundido Nodular
70
60
Desvio padro (MPa)

P-Value 0,337
50
Valor-P= 0,337
B 40
Laboratrio
30
C 20
10
D
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 Lab A Lab B Lab C Lab D Combinado
95% (dir.) para o limite de escoamento (LE) do Ferro Fundido Nodular
66
0,8
desv io padro combinado Bartlett's Test
Test Statistic 7,15
0,7
A
Desvio padro (%)

P-Value 0,067
Levene's Test
0,6
Valor-P= 0,067 0,5
B
Laboratrio
0,4
0,3
C
0,2
0,1
D
0,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 Lab A Lab B Lab C Lab D Combinado
95% (dir.) para o alongamento (A) do Ferro Fundido Nodular
Analisando os grficos das figuras 17 a 19, tm-se trs importantes consideraes:

a) com o teste de igualdade das varincias aplicado para a verificao da hiptese nula de
que as varincias so iguais, estatisticamente no se pode afirmar que existe diferena
entre os desvios padro, uma vez que o P-valor calculado ficou acima de 0,05. Desta
forma, o desvio padro combinado uma alternativa para representar o desvio padro
das amostras ensaiadas;
b) observa-se nos grficos dos intervalos de confiana para o desvio padro que existe
uma diferena com relao ao ponto mdio e seu respectivo ponto de mximo e ponto
de mnimo. Este intervalo assimtrico, pois o tipo de distribuio para a avaliao do
nvel de confiana do desvio padro 2 (Qui-quadrado). Diferente do caso da
determinao do intervalo de confiana para a mdia, onde o tipo de distribuio t
(Student), simtrica;
c) comparando os intervalos de confiana dos desvios padro individuais com o desvio
padro combinado, este ltimo apresenta uma menor faixa de variao, em virtude do
maior nmero de graus de liberdade para ele considerado.
4.1.2. Estudo com Dados Histricos do Material Alumnio
Para o alumnio utilizou-se uma base de dados proveniente de registros de ensaios de

trao. Neste caso um mesmo laboratrio executou todos os ensaios nos lotes dos corpos de
prova do material alumnio, sendo cada lote proveniente de uma carga de fuso por gravidade
distinta. Os dados obtidos do desvio padro e desvio padro combinado para o Limite de
67
Escoamento (LE), Limite de Resistncia (LR) e Alongamento (A), por lote avaliado, esto
apresentados na Tabela 9.
Tabela 9. Base de dados de ensaio de trao em alumnio, considerando doze lotes
com quantidades de amostras diferentes por lote variando de 3 a 31 amostras
Lote
(MPa) (MPa) (%)
A 11 8,33 9,72 1,164
B 9 8,13 8,79 0,999
C 12 9,06 7,93 1,956
D 13 5,56 6,91 1,327
E 8 8,25 11,20 1,036
F 6 4,86 6,91 1,183
G 3 5,20 12,50 1,720
H 21 8,19 7,97 0,789
I 13 7,38 10,92 0,791
J 19 5,20 9,03 1,206
K 19 8,96 9,83 1,184
L 31 7,73 9,71 0,993
desvio padro combinado 7,61 9,22 1,161
Utilizando a ferramenta Minitab aplicou-se o teste de igualdade das varincias para os

desvios padro em comparao com o desvio padro combinado, Figuras 20, 21 e 22. Na
seqncia determinou-se o intervalo de confiana (95%) para os desvios padro, Figuras 23,
24 e 25. Para facilitar a visualizao do impacto do nmero de amostras por lote, para cada
grfico apresentado foi excludo o lote G com tamanho de amostra igual a 03.
desv io padro combinado desv io padro combinado
A Bartlett's Test A Bartlett's Test
B Test Statistic 5,58 Test Statistic 5,19

P-Value 0,900
B
P-Value 0,878
C C
D
Valor-P= 0,900 D Valor-P= 0,878
E
E
F
Lote
Lote
F
G
H
H
I
I
J J
K K
L L
0 50 100 150 200 250 300 0 5 10 15 20 25 30 35

Intervalo de confiana ajustado - Bonferroni Intervalo de confiana ajustado - Bonferroni
Figura 20. Teste da igualdade das varincias para o limite de resistncia (LR) no Alumnio. O
grfico da esquerda apresenta os dados completos e o da direita os dados sem o lote G
68
desvio padro combinado desv io padro combinado
B Test Statistic 10,03 Test Statistic 9,70

P-Value 0,528
B P-Value 0,468
C C
D Valor-P= 0,528 D Valor-P= 0,468
E
E
F
Lote
Lote
F
G
H
H
I
I
J J
K K
L L
0 20 40 60 80 100 120 0 5 10 15 20 25
Figura 21. Teste da igualdade das varincias para o limite de escoamento (LE) no Alumnio.
O grfico da esquerda apresenta os dados completos e o da direita os dados sem o lote G
desv io padro combinado desv io padro combinado

Test Statistic 18,56 Test Statistic 17,97
B B
P-Value 0,069 P-Value 0,056
C C
D Valor-P= 0,069 D
Valor-P= 0,056
E
E
F
Lote
Lote
F
G
H
H
I
I
J
J
K K
L L
0 10 20 30 40 0 1 2 3 4 5
Figura 22. Teste da igualdade das varincias para o alongamento (A) no Alumnio. O grfico
da esquerda apresenta os dados completos e o da direita os dados sem o lote G
Por meio dos resultados dos testes de igualdade das varincias apresentados nas
Figuras 20 a 22 verifica-se que no h diferena entre os desvios padro dos lotes avaliados.
Isto fica visualmente mais claro nos grficos onde se excluiu a amostra G de tamanho 3. Neste
caso importante observar atravs da anlise do intervalo de confiana (Figuras 23, 24 e 25)
como o intervalo grande no caso de lotes pequenos, por exemplo o lote G com 03 amostras,
no caracterizando adequadamente o comportamento do desvio padro para a determinao
da incerteza do ensaio.
69
90
25
Desvio padro (MPa) 80
70 20
Desvio padro (MPa)

60
50 15
40
10
30
20 5
10
0 0
Figura 23. Intervalo de confiana (95%) para o desvio padro do limite de resistncia (LR) no
dados sem o lote G
35 18
16
Desvio padro (MPa)
Desvio padro (MPa)

30
14
25
12
20 10
15 8
10 6
4
5 2
0 0
Figura 24. Intervalo de confiana (95%) para o desvio padro do limite de escoamento (LE)
no Alumnio. O grfico da esquerda apresenta os dados completos e o da direita apresenta os
dados sem o lote G
12,0
3,5
10,0 3,0
Desvio padro (%)
Desvio padro (%)
8,0 2,5
2,0
6,0
1,5
4,0 1,0
2,0 0,5
0,0 0,0
Figura 25. Intervalo de confiana (95%) para o desvio padro do alongamento (A) no
dados sem o lote G
70
Semelhante ao observado no caso do ferro fundido nodular para os grficos de

intervalo de confiana, para o alumnio (Figuras 23 a 25) o comportamento se repete, ou seja,
o intervalo para o desvio padro combinado menor em virtude do maior nmero de graus de
liberdade por ele representado.
Ainda da anlise das Figuras 23 a 25 referentes ao material alumnio, fica evidente que
a quantidade de amostras ensaiadas, variando de lotes com 3 a 31 amostras, influncia
diretamente no intervalo de confiana do desvio padro, ou seja, quanto menor o tamanho da
amostra, maior o intervalo para os valores do desvio padro.
4.1.3. Estudo com Dados Histricos do Material Ao SAE 1020
No caso do material ao SAE 1020, trs bases de dados foram utilizadas para o estudo,
sendo estas denominadas de Ao (1), Ao (2) e Ao (3). As informaes da base de dados
Ao (1) so provenientes de um estudo da garantia da qualidade por meio da compilao de
dados de um ensaio de comparao interlaboratorial entre quatro laboratrios, sendo avaliados
seis corpos de prova por laboratrio. Os corpos de prova foram fundidos em um mesmo
processo de fundio por gravidade e usinados em um equipamento CNC. O procedimento de
ensaio foi padronizado pelos quatro laboratrios (A, B, C e D), sendo utilizado o mesmo
modelo de equipamento pelos laboratrios para a realizao do ensaio. Os valores do desvio
padro e desvio padro combinado para o Limite de Escoamento (LE), Limite de Resistncia
(LR) e Alongamento (A) so apresentados na tabela 10.
Tabela 10. Base de dados de ensaio de trao em ao 1020, considerando

quatro laboratrios com 06 amostras em cada lote (Ao 1)
Laboratrio
(MPa) (MPa) (%)
A 6 4,03 3,60 0,97
B 6 4,45 3,71 0,86
C 6 4,36 3,66 0,48
D 6 7,88 3,16 0,44
71

apresentados nas figuras 26, 27 e 28.
10
Desvio padro (MPa)

A Test Statistic
P-Value
0,14
0,986
8
Valor-P= 0,986
6
B
Laboratrio
4
C
2
D
0
2 4 6 8 10 12
95% (dir.) para o limite de resistncia (LR) do Ao 1
25
Test Statistic 3,06
Desvio padro (MPa)
A
P-Value 0,382 20
Valor-P= 0,382
B
15
Laboratrio
10
C
5
D
0
0 5 10 15 20 25 Lab A Lab B Lab C Lab D Combinado
95% (dir.) para o limite de escoamento (LE) do Ao 1
2,5

2,0
Desvio padro (%)
P-Value 0,248
Valor-P= 0,248
B 1,5
Laboratrio
1,0
C
0,5
D
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
95% (dir.) para o alongamento (A) do Ao 1
72
De acordo com as Figuras 26 a 28, com o resultado dos testes de igualdade das
varincias, estatisticamente no se pode afirmar que existe diferena entre os desvios padro
provenientes dos resultados de cada laboratrio. Portanto, pode-se aplicar o desvio padro
combinado para representar estes resultados. Constata-se tambm que o intervalo de
confiana do desvio padro combinado menor que os demais em virtude do nmero de graus
de liberdade por ele representado.
As informaes da base de dados Ao (2), embora referente a laboratrios distintos
dos apresentados anteriormente, tambm proveniente de um estudo da garantia da qualidade
por meio de um ensaio de comparao interlaboratorial entre quatro laboratrios. Cada um
avaliou seis corpos de prova fundidos em um mesmo processo de fundio por gravidade e
usinados em um equipamento CNC. O procedimento de ensaio foi padronizado pelos quatro
laboratrios (A, B, C e D), sendo utilizado o mesmo modelo de equipamento pelos
laboratrios para a realizao do ensaio. Os dados do desvio padro para o Limite de
Escoamento (LE), Limite de Resistncia (LR) e Alongamento (A) esto apresentados na
tabela 11.
Tabela 11. Base de dados de ensaio de trao em ao SAE 1020, considerando

quatro laboratrios com 06 amostras em cada lote (Ao 2)
Laboratrio
(MPa) (MPa) (%)
A 6 6,94 2,42 1,60
B 6 2,83 3,01 1,22
C 6 3,87 3,54 0,80
D 6 7,12 4,03 0,87

apresentados nas figuras 29, 30 e 31.
73
12
A Test Statistic 1,28 10
Desvio padro (MPa)

P-Value 0,735
Valor-P= 0,735 8
B
Laboratrio
C 4
2
D
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Intervalo de confiana ajustado - Bonferroni Lab A Lab B Lab C Lab D Combinado
18
A Test Statistic 4,75 16

P-Value 0,191
Desvio padro (MPa)

14
Valor-P= 0,191
12
B
Laboratrio
10
8
C
6
4
D 2
0
0 5 10 15 20 25
Intervalo de confiana ajustado - Bonferroni Lab A Lab B Lab C Lab D Combinado
4,5
A Test Statistic 2,96 4,0

P-Value 0,397
3,5
Desvio padro (%)
Valor-P= 0,397
B
3,0
Laboratrio
2,5
2,0
C
1,5
1,0
D
0,5
0 1 2 3 4 5 6
0,0
Com base na anlise das Figuras 29 a 31, constata-se que o comportamento

semelhante ao relatado sobre os resultados da base de dados do Ao (1), pois de acordo com
os testes de igualdade das varincias no h diferena estatstica entre os desvios padro das
amostras testadas, podendo ser utilizado o desvio padro combinado pare representar a
componente de incerteza proveniente do mtodo de avaliao tipo A.
74
J a base de dados Ao (3) proveniente de registros de ensaios de um nico

laboratrio. Neste caso os lotes avaliados so de corpos de prova fabricados por processo de
fuso por gravidade, sendo cada lote proveniente de uma carga distinta de fuso. Todos os
corpos de prova foram usinados no mesmo equipamento CNC e ensaiados nas mesmas
condies. Os dados compilados dos registros de ensaios para os desvios padro e desvio
padro combinado do Limite de Escoamento (LE), Limite de Resistncia (LR) e Alongamento
(A) esto apresentados na tabela 12.
Tabela 12. Base de dados de ensaio de trao em ao SAE 1020,

considerando vinte lotes com 02 amostras em cada lote (Ao 3)
Lote
(MPa) (MPa) (%)
A 2 3,54 4,95 0,14
B 2 2,83 3,54 0,37
C 2 1,41 6,36 0,20
D 2 2,12 4,95 2,16
E 2 2,83 2,12 1,68
F 2 1,41 1,41 0,54
G 2 4,24 0,71 0,42
H 2 2,12 1,41 0,13
I 2 0,71 1,41 1,36
J 2 0,71 8,49 2,72
K 2 4,24 0,71 2,29
L 2 1,41 1,41 1,47
M 2 7,07 2,12 1,27
N 2 1,41 1,41 0,01
O 2 6,36 2,83 3,39
P 2 7,78 2,12 1,49
Q 2 7,78 0,71 0,44
R 2 1,41 0,71 0,54
S 2 4,95 5,66 2,32
T 2 2,12 1,41 2,32
Desvio padro combinado 4,03 3,47 1,60

apresentados nas Figuras 32, 33 e 34.
75
desv io padro combinado

A 300
Bartlett's Test
B
C Test Statistic 15,91
D
P-Value 0,663 250
Desvio padro (MPa)

E
F Valor-P= 0,663 200
G
H
I
150
Lote
J
K
L
M 100
N
O
P
50
Q
R
S
0
Comb
T
J
K
P
Q
G
E
T
B
R
A
S
D
M
C
I
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
Intervalo de confiana ajustado - Bonferroni Lote
A
Bartlett's Test
300
B
D
P-Value 0,833 250
Desvio padro (MPa)
E
F Valor-P= 0,833
G 200
H
I
150
Lote
J
K
L
M 100
N
O
P 50
Q
R
S
0
Combi
T
T
J
K
P
Q
G
E
B
R
A
S
D
M
C
I
0 1000 2000 3000 4000 5000
Lote

A
120
Bartlett's Test
B
D P-Value 0,213 100
Desvio padro (%)
E
F
G
Valor-P= 0,213 80
H
I
60
Lote
J
K
L
M
40
N
O
P
20
Q
R
S
0
Combi
T
I
E
T
B
R
A
J
K
L
S
P
D
M
C
Q
G
0 500 1000 1500 2000

Intervalo de confiana ajustado - Bonferroni Lote
Atravs das Figuras 32 a 34, verifica-se que o comportamento dos resultados da base
de dados Ao (3) semelhante ao comportamento dos resultados das demais bases de dados
Ao (1) e Ao (2), ou seja, o teste de igualdade das varincias aceita a hiptese nula (H0) de
76
que as varincias das amostras testadas so iguais, podendo ser utilizado o desvio padro
combinado pare representar a componente de incerteza proveniente da avaliao tipo A.
Como o nmero de amostras por lote muito pequeno, os graus de liberdade
considerados para a determinao do nvel de confiana so baixos, ento qualquer variao
no desvio padro para este tamanho de amostra (n=2) representa um impacto direto no range
do intervalo de confiana. Este fato pode ser facilmente observado no grfico do intervalo de
confiana para o limite de resistncia (Figura 32), onde lotes com valores de desvio padro
acima de 2 MPa (dados da Tabela 12) esto representados por intervalos de confiana
extremamente altos. Este comportamento se repete para o limite de escoamento (LE) e para o
alongamento (A).
Em resumo, independente do tipo de material conforme verificado no alumnio e no
ao, de acordo com o que j era esperado, o tamanho da amostra avaliada exerce influncia
direta no comportamento do desvio padro e por conseqncia no valor da incerteza de
medio a ser determinada para o ensaio. Desta forma, amostras muito pequenas como o
exemplo visto na base de dados Ao (3), podem distorcer o valor real do desvio padro.
Para complementar o estudo dos dados histricos uma avaliao interessante a
comparao dos resultados entre os materiais estudados. A Figura 35 apresenta os intervalos
de confiana do desvio padro combinado para o limite de resistncia (LR) dos materiais ferro
fundido nodular, alumnio e ao.
30
Desvio padro combinado (MPa)
25
20
15
10
0
Ferro Fundido Alumnio Ao(1) Ao(2) Ao(3)
Nodular
Figura 35. Comparativo do intervalo de confiana (95%) do desvio padro combinado para o
limite de resistncia (LR) dos materiais Ferro Fundido Nodular, Alumnio e Ao 1020
Por meio da anlise da Figura 35 observam-se as faixas de variao do desvio padro

para cada material com base nos dados histricos avaliados, sendo o ao o que apresenta
menor disperso em suas medidas. No foco deste trabalho avaliar a composio e/ou
77
estrutura cristalina dos materiais para maiores esclarecimentos referentes a este

comportamento, mas vale destacar alguns pontos, como no caso do ferro fundido que
apresenta uma disperso maior proveniente de uma microestrutura mais heterognea e at
porosidades internas.
Com base no estudo com os dados histricos, a seguir apresenta-se um resumo das
consideraes:
a) Atravs do resultado dos testes de igualdade das varincias, onde aplicou-se o teste
de hiptese de Bartlett, no foi possvel rejeitar a hiptese nula (H0) de que as
varincias so iguais, ou seja, no se pode afirmar que existem diferenas entre os
desvios padro simples das amostras analisadas, considerando cada tipo de
material em separado. Portanto, se no existem diferenas entre os desvios padro
simples, conclui-se que o desvio padro combinado pode ser utilizado para
representar os lotes avaliados;
b) Uma das principais consideraes com base nos dados histricos que o desvio
padro combinado uma soluo na definio do desvio padro a ser utilizado
como componente de incerteza (avaliao Tipo A) quando uma amostra pequena
e quando se conhece o material analisado;
c) Avaliando os intervalos de confiana dos desvios padro individuais em
comparao com os respectivos desvios padro combinados, este ltimo apresenta
uma faixa menor de variao, em virtude do maior nmero de graus de liberdade
por ele representado. Desta forma o impacto do desvio padro combinado como
componente de incerteza no calculo do resultado do ensaio ser menor quando
comparado com o impacto do desvio padro simples;
d) Observou-se uma distino entre as faixas dos desvios padro de cada material
analisado, sendo o Ao 1020 o que apresenta menor disperso em suas medidas.
e) Com o estudo dos dados do material alumnio, onde a base de dados era composta
de lotes de tamanhos distintos, ficou evidente que a quantidade de amostras
ensaiadas exerce influncia direta no intervalo de confiana do desvio padro, ou
seja, quanto menor o tamanho da amostra, maior o intervalo para os valores do
desvio padro.
Uma das grandes preocupaes existentes na rea de ensaios destrutivos com relao
quantidade de corpos de prova que devem ser ensaiados para a determinao do desvio
padro e por conseqncia de uma incerteza de medio para o resultado do ensaio. No caso
78
dos ensaios de trao, nem sempre so avaliados vrios corpos de prova, pelo contrrio, em
sua grande maioria os ensaios so aplicados a pequenos lotes ou at mesmo a um nico corpo
de prova, comprometendo a determinao do desvio padro para a composio do clculo da
incerteza de medio. Conforme demonstrado, os dados histricos devem ser utilizados como
uma importante fonte para a determinao da componente de incerteza proveniente da
avaliao tipo A. Neste caso importante destacar ainda que para seu uso deve-se levar em
considerao o tipo de material que esta sendo avaliado (o qual deve ser bem caracterizado),
ou seja, o uso de dados histricos tem que ser referente ao mesmo material objeto da anlise,
pois o tipo de processo de fabricao influenciar nas propriedades do material obtidas no
ensaio de trao. Alm do tipo de material, cada laboratrio deve calcular o desvio padro
combinado com base em seu histrico especfico de ensaios, uma vez que existem
particularidades de modelos de equipamentos e mtodos de ensaio que influenciam no
comportamento deste desvio padro.
Contudo fica comprovado que o desvio padro combinado torna-se uma soluo
estatisticamente vivel e justificvel para representar a componente de incerteza determinada
pela avaliao Tipo A proveniente da disperso das medidas do ensaio, levando-se em
considerao as recomendaes citadas anteriormente.
4.2. AVALIAO DO IMPACTO DA VELOCIDADE DE TENSIONAMENTO
Nesta seo esto apresentadas as condies do experimento realizado para a avaliao

do impacto da velocidade de tensionamento no resultado do ensaio de trao.
4.2.1. Definio, Caracterizao do Material e Delineamento do Experimento
Com base nas caractersticas dos materiais metlicos e no comparativo dos dados
histricos apresentado anteriormente, optou-se em fazer este estudo com um ao de baixo
carbono, a exemplo do ao 1020, extrado de um mesmo lote de material e tratado
termicamente pelo processo de normalizao.
79
Inicialmente para a caracterizao do ao 1020 realizou-se a anlise qumica em um

espectrmetro de emisso tica e a medio da dureza superficial (Brinell) em um durmetro
de bancada. A composio qumica obtida da mdia de trs medies, em amostras de regies
distintas da barra de ao 1020, encontra-se especificada na Tabela 13.
Tabela 13. Composio qumica do ao 1020 utilizado para os experimentos

Elemento C Si Mn P S Cr Ni Outros
% 0,21 0,18 0,37 0,04 0,02 0,01 0,03 0,14
A dureza do material proveniente da mdia de trs medies em trs amostras da barra

de ao 1020 apresentou um valor mdio de 117 HB com um desvio padro de 2HB.
O critrio de seleo dos corpos de prova para minimizar a influncia de uma possvel
heterogeneidade do material, consistiu na retirada das amostras de uma mesma barra de ao,
conforme Figura 36.
Figura 36. Distribuio dos corpos de prova ao longo da barra de ao 1020
De acordo com a Figura 36, dividiu-se a barra de ao em 04 grupos numerados de 01 a

04, sendo que o primeiro lote ficou com todos os corpos de prova com o nmero 01 e assim
sucessivamente para os demais lotes. No total foram preparados 32 corpos de prova, divididos
em quatro lotes, sendo 08 corpos de prova por lote.
Em observncia a Norma NBR ISO 6892:2002, que regulamenta a realizao do
ensaio de trao em materiais metlicos temperatura ambiente, definiu-se a realizao do
ensaio em quatro velocidades distintas de aplicao da carga. Na velocidade de 5, 10, 15 e 20
mm/min, ou seja, prximo velocidade de 10 mm/min, a qual normalmente usada nos
laboratrios de ensaios e nas empresas. O objetivo com este experimento foi avaliar o
comportamento do limite de resistncia (LR), limite de escoamento (LE) e alongamento (A)
com o uso do desvio padro combinado, bem como a disperso dos valores em relao
variabilidade da velocidade do tensionamento.
Aps o corte e identificao, os corpos de prova passaram por processo de tratamento
trmico denominado normalizao. Este processo consistiu no aquecimento do metal, acima
de sua temperatura de austenitizao (abaixo do ponto de fuso), mantido a essa temperatura
80
por um determinado tempo (no caso 30 minutos), sendo que aps a sua completa
austenitizao retirou-se
se a pea do forno e a exps ao ar natural, deixando a temperatura do
metal, reduzir lentamentee sob a influncia da temperatura do meio ambiente. Este processo
teve por objetivo refinar e homogeneizar
homogen a estrutura do ao, conferindo-lhe
conferindo melhores
propriedades.
Em complemento a caracterizao do material realizou-se uma metalografia para
identificaoo de incluses e possveis variaes na especificao do material. A Figura 37
apresenta a microestrutura do material antes e aps tratamento trmico.
Figura 37.. Ampliao de 1000 vezes da amostra do ao 1020 sem tratamento trmico
(esquerda) e com tratamento trmico (direita)
Na Figura 37 observa
bserva-se
se uma melhor homogeneizao da estrutura do material aps o
tratamento trmico. Contudo no se verificou variaes significativas no refino da estrutura,
sendo que antes e aps o tratamento trmico o tamanho de gro ficou entre 8 m e 10 m .
Os corpos de prova foram usinados em um torno CNC,, considerando o controle dos
fatores ambientais (temperatura e umidade) e dos parmetros de usinagem. A geometria dos
corpos de prova seguiu ass especificaes da Norma NBR ISO 6892:2002 e da Norma DIN
50125:2009. A Figura 38 apresenta os
o corpos de prova usinadoss e suas dimenses nominais.
Figura 38. Corpos de prova usinados

usinado e suas dimenses para a realizao
ealizao do experimento do
ensaio de trao temperatura ambiente
81
Outro fator monitorado durante a preparao dos corpos de prova foi o acabamento
superficial (rugosidade), por meio de um rugosmetro de bancada. Este controle se fez
necessrio devido a uma possvel influncia do desgaste ou troca da ferramenta de corte
utilizada no processo. Com base nos dados obtidos da rugosidade superficial, o acabamento
dos corpos de prova apresentou valores para o parmetro Rz entre 3,4 m e 5,8 m, ficando
abaixo da tolerncia de 6,3 m estabelecida na norma DIN 50125:2009.
Para o ensaio de trao utilizou-se uma Mquina Universal de Ensaios EMIC
(Figura 39), com capacidade de 300kN, resoluo de 0,01kN e incerteza de 0,37kN (k=2).
Para a medio dos dimetros e comprimentos utilizou-se um paqumetro Mitutoyo com
resoluo de 0,02mm e incerteza de 0,02mm (k=2).
Figura 39. Equipamento utilizado para o ensaio de trao durante o experimento
4.2.2. Identificao das Componentes para o Clculo da Incerteza de Medio
Para a determinao do resultado do ensaio definiu-se algumas premissas utilizadas

para o clculo da incerteza de medio:
a) considerou-se que no desvio padro das medidas j esto compreendidos os fatores
como (i) a influncia do grau de heterogeneidade do material, (ii) a influncia da
geometria do corpo de prova e (iii) a influncia do mtodo de fixao do corpo de
prova;
b) a heterogeneidade do material foi pr-avaliada por meio das anlises de composio
qumica em regies distintas da barra de ao utilizada para confeco dos corpos de
82
prova, aliado aos parmetros de dureza superficial e metalografia, no sendo objeto de

estudos complementares;
c) o mtodo de fixao no necessitou de estudos especficos partindo-se do princpio do
uso do mesmo dispositivo montado de uma nica vez, apenas trocando os corpos de
prova que so fixados por elementos roscados, ou seja, considerou-se alinhado o eixo
do corpo de prova com a linha central de aplicao da fora pela mquina de ensaio;
d) os corpos de prova foram usinados em torno CNC sendo as caractersticas
dimensionais (ex. dimetros, comprimentos e raios) avaliadas individualmente. Como
os valores dimensionais dos corpos de prova ficaram dentro das tolerncias
especificadas o fator geometria do corpo de prova foi desconsiderado do clculo da
incerteza de medio no sendo objeto de estudos complementares;
e) devido ao monitoramento do acabamento superficial durante a fabricao dos corpos
de prova, este fator foi desconsiderado no clculo da incerteza de medio, uma vez
que os valores obtidos para a rugosidade (acabamento superficial) ficaram abaixo do
especificado pela norma DIN 50125:2009;
f) a temperatura foi controlada e mantida constante durante o ensaio (231C), portanto
este fator tambm foi desconsiderado no clculo da incerteza de medio. A prpria
norma NBR ISO 6892:2002 que especifica as condies para o ensaio determina a
temperatura de ensaios na faixa de 235C;
g) a velocidade de tensionamento foi objeto de estudo, ou seja, por ser o nico parmetro
variado durante o ensaio seu impacto estar compreendido no valor mdio obtido para
cada parmetro (limite de resistncia, limite de escoamento e alongamento) e no seu
respectivo desvio padro.
Com base nas premissas, simplificando o modelo matemtico (eq. 25) apresentado na
reviso bibliogrfica na seo 3.1.2., tem-se a expresso matemtica para a determinao dos
resultados relacionados com as tenses (limite de resistncia e limite de escoamento),
resumida em funo da repetitividade, influncia da mquina de ensaios e do paqumetro:
Y = f (D, F, EIM, REM, EIP, REP) (27)
Relacionando os fatores de influncia da expresso matemtica (eq. 27) com a

definio da tenso, representada pela razo entre a fora e a rea, tem-se:
83
; &BC D&C
A4
8 &BE D&E
(28)
De forma anloga, com base nas premissas definidas nesta seo, simplificando o
modelo matemtico (eq. 26) apresentado na reviso bibliogrfica na seo 3.1.2. tem-se a
expresso matemtica para a determinao dos resultados relacionados com o alongamento,
resumida em funo da repetitividade e da influncia do paqumetro:
YA = f (Li, Lf, EIP, REP) (29)
Relacionando os fatores de influncia da expresso matemtica (eq. 29) com a

definio do alongamento tem-se como resultado a equao 30.
?# ?
A
? &BE D&E
(30)
Portanto as expresses matemticas representadas pelas equaes 28 e 30 foram

utilizadas como referncia para o clculo da incerteza de medio do resultado do ensaio de
trao.
84
4.3. RESULTADOS DO EXPERIMENTO
Aps a realizao dos ensaios nas condies controladas de temperatura (231C) e

umidade relativa (505%), as Tabelas 14 a 17 apresentam os resultados encontrados para o
limite de resistncia (LR), limite de escoamento (LE) e alongamento (A) para as quatro
velocidades de tensionamento utilizadas durante o experimento 5, 10, 15 e 20mm/min.
tensionamento de 5mm/min
Inicial Fora Limite de Fora no Limite de Lf Alongamento

CP
(mm) Mxima Resistncia Escoamento Escoamento (mm) (%)
(kgf) (MPa) (kgf) (MPa)
CP1 13,93 6955,30 448 4522,35 291 94,92 35,6
CP2 13,92 6908,97 445 4562,42 294 94,28 34,7
CP3 13,88 6811,17 441 4567,09 296 94,05 34,4
CP4 13,88 6856,47 444 4659,67 302 94,80 35,4
CP5 13,88 6846,17 444 4675,10 303 94,10 34,4
CP6 13,87 6859,56 445 4652,96 302 93,45 33,5
CP7 13,88 6864,71 445 4597,95 298 93,77 34,0
CP8 13,88 6800,88 441 4628,81 300 93,81 34,0
Mdia 13,89 6862,90 444 4608,29 298 94,15 34,5
Desvio
padro 0,022 50,026 2,2 54,528 4,3 0,506 0,72

CP Mxima Resistncia Escoamento Escoamento
(mm) (mm) (%)
CP1 13,89 6938,83 449 4790,00 310 93,88 34,1
CP2 13,9 6983,10 451 4719,53 305 94,38 34,8
CP3 13,89 6823,53 442 4650,93 301 94,17 34,5
CP4 13,9 6919,27 447 4688,58 303 94,14 34,5
CP5 13,9 6954,57 449 4936,16 319 94,22 34,6
CP6 13,9 6949,13 449 4765,95 308 94,16 34,5
CP7 13,91 6932,65 447 4757,31 307 94,45 34,9
CP8 13,91 6884,27 444 4617,85 298 93,89 34,1
Mdia 13,90 6923,17 447 4740,79 306 94,16 34,5
Desvio
padro 0,008 49,343 3,1 98,463 6,4 0,203 0,29
85

(mm) (mm) (%)
CP1 13,86 6862,65 446 4738,56 308 93,44 33,5
CP2 13,83 6846,17 447 4901,89 320 93,08 33,0
CP3 13,84 6854,41 447 4878,30 318 93,48 33,5
CP4 13,84 6851,32 447 4893,64 319 92,85 32,6
CP5 13,83 6880,15 449 4886,57 319 92,89 32,7
CP6 13,84 6897,65 450 4955,00 323 93,49 33,6
CP7 13,86 6866,77 446 4830,87 314 92,94 32,8
CP8 13,86 6872,94 447 4877,02 317 93,21 33,2
Mdia 13,85 6866,51 447 4870,23 317 93,17 33,1
Desvio
padro 0,013 16,915 1,3 63,247 4,5 0,271 0,39

(mm) (mm) (%)
CP1 13,88 6858,53 445 4736,82 307 93,60 33,7
CP2 13,88 6925,45 449 4705,96 305 93,70 33,9
CP3 13,88 6843,09 444 4875,68 316 92,59 32,3
CP4 13,87 6903,83 448 4868,66 316 92,58 32,3
CP5 13,87 6860,59 445 4822,44 313 93,00 32,9
CP6 13,9 6864,21 444 4843,32 313 92,45 32,1
CP7 13,9 6935,39 448 4781,42 309 93,60 33,7
CP8 13,94 6932,65 445 4762,29 306 92,88 32,7
Mdia 13,89 6890,47 446 4799,57 311 93,05 32,9
Desvio
padro 0,023 37,884 2,1 62,590 4,4 0,514 0,73
Todos os corpos de prova utilizados para o estudo foram marcados com seus
comprimentos iniciais de Li = 70 mm.
Em avaliao preliminar, sem considerar ainda os clculos de incerteza de medio,
observa-se uma diferena pequena entre as mdias dos resultados para os parmetros de limite
de resistncia (LR) e alongamento (A), conforme apresenta a Tabela resumida 18.
86
Tabela 18. Resumo dos resultados mdios encontrados no experimento do

ensaio de trao no ao 1020 a temperatura ambiente
Limite de Limite de
Resistncia - LR Escoamento - LE Alongamento - A
Lote (MPa) (MPa) (%)
mdia - 5mm/min 444 298 34,5
mdia - 10mm/min 447 306 34,5
mdia - 15mm/min 447 317 33,1
mdia - 20mm/min 446 311 32,9
J para o limite de escoamento (LE) a variao um pouco maior quando comparada

com os valores do limite de resistncia (LR). O clculo do limite de escoamento (LE) foi
realizado automaticamente pela mquina universal de ensaios. Vale destacar que o estudo do
comportamento do material no objeto deste trabalho, uma vez que o foco do estudo a
tratativa dos resultados do ensaio de trao.
Complementando os resultados do experimento, com base na teoria sobre o desvio
padro combinado, apresentada na seo 1.3.1., determinou-se os respectivos valores do
desvio padro combinado para o limite de resistncia (LR), limite de escoamento (LE) e
alongamento (A), Tabela 19.
Tabela 19. Valores dos desvios padro combinado para os parmetros do ensaio de trao
obtidos atravs do experimento
Fora Limite de Fora no Limite de
Lf
Parmetros Inicial Mxima Resistncia Escoamento Escoamento Alongamento
(mm)
(mm) (kgf) (MPa) (kgf) (MPa) (%)
Desvio
padro 0,018 40,80 2,3 71,74 5,0 0,40 0,57
combinado
Para a utilizao dos desvios padro combinado, demonstrou-se anteriormente a

necessidade de verificao se os mesmos so estatisticamente iguais. Para isto, com o auxlio
da ferramenta Minitab, aplicou-se o teste de igualdade das varincias (teste de Bartlett) e se
determinou o intervalo de confiana (95%) para os desvios padro do limite de resistncia,
limite de escoamento e alongamento. Os resultados encontrados esto nas Figuras 40, 41, e
42.
87
8
10mm/min Test Statistic 4,44
7
Desvio padro (MPa)

P-Value 0,218
6
15mm/min
Valor-P= 0,218 5
4
20mm/min 3
2
5mm/min 1
0 1 2 3 4 5 6 7 8
0
5mm/min 10mm/min 15mm/min 20mm/min Combinado
95% (dir.) para o limite de resistncia (LR) resultado do experimento
Desv io padro combinado Bartlett's Test

16
10mm/min
Test Statistic
P-Value
1,54
0,673
14
Valor-P= 0,673 Desvio padro (MPa) 12
15mm/min
10
8
6
20mm/min
4
2
5mm/min
0
2 4 6 8 10 12 14 16 18
95% (dir.) para o limite de escoamento (LE) resultado do experimento
1,8
desvio padro combinado
Bartlett's Test
Test Statistic 7,49
1,6
10mm/min
P-Value 0,058
1,4
Desvio padro(%a)
Valor-P= 0,058 1,2

15mm/min 1,0
0,8
20mm/min
0,6
0,4
0,2
5mm/min
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
95% (dir.) para o alongamento (A) resultado do experimento
Analisando as Figuras 40 a 42 estatisticamente no se pode afirmar que existe

diferena entre os desvios padro. Para um nvel de confiana de 95% o P-valor calculado
pelo teste de Bartlett ficou acima de 0,05, comprovando a hiptese nula (H0) de que as
88
varincias so iguais. Ainda com base no intervalo de confiana (95%) constata-se, como
visto no estudo com os dados histricos, que o desvio padro combinado apresenta uma faixa
menor de variao, em virtude do maior nmero de graus de liberdade por ele representado.
Desta forma, o desvio padro combinado apresenta-se como uma alternativa para a
componente calculada pela avaliao Tipo A na determinao da incerteza de medio. A
partir desta comprovao pela aplicao do teste de Bartlett, os clculos da incerteza de
medio para o resultado do experimento tero como base o desvio padro combinado.
4.3.1. Determinao do Resultado do Ensaio de Trao pelo Mtodo Tradicional - ISO GUM
A seguir apresentam-se os clculos para a incerteza de medio pelo mtodo

tradicional ISO GUM para cada parmetro informado no ensaio de trao em anlise neste
trabalho: Limite de Escoamento (LE), Limite de Resistncia (LR) e Alongamento (A).
4.3.1.1 Determinao do Resultado para o Limite de Resistncia (LR) pelo ISO GUM
Aplicando-se a teoria apresentada na seo 1.3. sobre a incerteza de medio, em

especial sobre a determinao da incerteza pelo mtodo tradicional do ISO GUM, se
determinou a incerteza de medio com base no desvio padro combinado da fora mxima e
do dimetro inicial. As componentes identificadas para compor a incerteza do resultado do
ensaio de trao, conforme a expresso matemtica (eq. 28 seo 4.2.2.), foram distribudas
no balano de incerteza, de acordo com a Figura 43.
Componente de Incerteza Valor Divisor u(xi ) Distribuio ci ui (y) vi

Disperso das medidas fora (N) 400,1 1 400,1155 t 0,007 2,64385 28
Incerteza da mquina ensaios (N) 370 2 185 normal 0,007 1,22243 1000000
Resoluo da mquina ensaios (N) 10 1,732 5,77350 retangular 0,007 0,03815 1000000
Disperso do dimetro (mm) 0,018 1 0,017728 t 63,953 1,13377 28
Incerteza do paqumetro (mm) 0,02 2 0,01 normal 63,953 0,63953 1000000
Resoluo do paqumetro (mm) 0,02 1,732 0,01155 retangular 63,953 0,73847 1000000
Incerteza combinada - uc(y) 3,27498 v e ff
64
Incerteza expandida (U) k= 2,04 6,7 MPa
Limite de Resistncia (LR) uso do desvio padro combinado da fora e do dimetro
89
De forma anloga foi determinado a incerteza de medio utilizando diretamente o

desvio padro combinado do limite de resistncia (LR). Este balano de incerteza esta
apresentado na figura 44.
Disperso das medidas tenso (MPa) 2,3 1 2,3 t 1 2,30000 28
60
Limite de Resistncia (LR) uso do desvio padro combinado do limite de resistncia
Verifica-se uma pequena diferena entre o valor da incerteza de medio calculada

utilizando o desvio padro combinado da fora mxima e do dimetro inicial (U= 6,7MPa)
em comparao com o valor calculado utilizando o desvio padro combinado do limite de
resistncia (U= 5,7MPa). Esta diferena de 1MPa muito pequena quando comparada com os
resultados mdios obtido para o limite de resistncia (LR= 444MPa). At mesmo o impacto
da prpria incerteza calculada sobre o valor mdio pequeno, representando menos de 2%.
Contudo importante destacar que esta diferena na incerteza ser maior se houver uma
variao entre os dimetros dos corpos de prova, pois por conseqncia o desvio padro da
fora tambm ser maior, ocasionando um valor de incerteza de medio mais elevado, o qual
no corresponderia ao valor real. Desta forma o valor da incerteza de medio estaria
influenciado por uma variao nas dimenses dos corpos de prova, a qual no corresponde
necessariamente a uma variao no valor da tenso dos respectivos corpos de prova para um
mesmo material analisado.
Diante do exposto acima, como no h diferena significativa para a incerteza
calculada, ser utilizado para avaliao e comparativo entre os resultados encontrados o valor
da incerteza de medio calculada com base no desvio padro combinado da tenso.
Observa-se no balano de incerteza (Figura 44) que a componente de incerteza
disperso das medidas representada pelo desvio padro combinado, proveniente do clculo
pela avaliao tipo A, a que exerce maior influncia no resultado da incerteza de medio
para o ensaio de trao.
90
Compilando as informaes dos valores mdios para o limite de resistncia (LR)

juntamente com sua respectiva incerteza de medio, determinou-se para cada velocidade de
tensionamento ensaiada os intervalos de abrangncia, para um fator de abrangncia k = 2,05
(com 60 graus de liberdade) e para um nvel de confiana de 95%, conforme Tabela 20.
Tabela 20. Resultados do limite de resistncia (LR) calculado pelo mtodo ISO GUM
Lote Mdia (MPa) U (MPa) k Intervalo de Abrangncia (MPa)
5 mm/min 444 6 2,05 438 450
10 mm/min 447 6 2,05 441 453
15 mm/min 447 6 2,05 441 453
20 mm/min 446 6 2,05 440 452
Para facilitar a visualizao dos resultados, os valores da mdia e do intervalo de

abrangncia foram transcritos e demonstrados graficamente na Figura 45.
mnimo (y-U) y (mdia) mximo (y+U)

455
453 453 453

452
Limite de Resistncia - LR (Mpa)
451
450
449
447 447 447

446
445
444
443
441 441 441

440
439
438
437
5 mm/min 10 mm/min 15 mm/min 20 mm/min
Velocidade de Tensionamento
Limite de Resistncia (LR)
Observa-se na Figura 45 que praticamente no houve variao no limite de resistncia

do material em virtude da velocidade de tensionamento durante o ensaio de trao. Para
confirmar esta afirmao, aplicou-se o conceito do erro normalizado, considerando como
valor de referncia os dados da velocidade 10mm/min a qual usualmente utilizada nos
laboratrios e empresas para a realizao do ensaio de trao. Como resultado, o maior valor
para o erro normalizado (En=0,4) ficou menor do que 1.
91
4.3.1.2. Determinao do Resultado para o Limite de Escoamento (LE) pelo ISO GUM
Para a determinao das incertezas para o parmetro de limite de escoamento (LE),

utilizou-se o mesmo balano de incertezas apresentado para limite de resistncia (LR),
conforme Figura 46. Neste caso foi usado o desvio padro combinado da fora para o limite
de escoamento e do dimetro inicial.

Disperso das medidas fora (N) 703,5 1 703,5202 t 0,007 4,64281 28
Disperso do dimetro (mm) 0,018 1 0,017728 t 42,943 0,76130 28
Incerteza combinada (uc) 4,90486 v e ff
35
Limite de Escoamento (LE) uso do desvio padro combinado da fora de escoamento e do
dimetro inicial

desvio padro combinado do limite de escoamento (LE). Este balano de incerteza esta
apresentado na figura 47.

Disperso das medidas tenso (MPa) 5,0 1 5 t 1 5,00000 28
32
Limite de Escoamento (LE) uso do desvio padro combinado do limite de escoamento
Verifica-se que o valor da incerteza de medio calculada utilizando o desvio padro

combinado da fora de escoamento e do dimetro inicial (U= 10,3MPa) em comparao com
o valor calculado utilizando o desvio padro combinado da tenso (U= 10,8MPa) ficou
praticamente igual quando comparado com os resultados mdios obtido para o limite de
92
resistncia (LR= 298MPa), pois o impacto da incerteza sobre o valor mdio muito pequeno,
representando menos de 4%. Ser utilizado para avaliao e comparativo entre os resultados
encontrados, o valor da incerteza de medio calculada com base no desvio padro
combinado do limite de escoamento.
Compilando as informaes dos valores mdios para o limite de escoamento (LE)
juntamente com sua respectiva incerteza de medio, determinou-se para cada velocidade de
Tabela 21. Resultados do limite de escoamento (LE) calculado pelo mtodo ISO GUM
Lote Mdia (MPa) U (MPa) k Intervalo de Abrangncia (MPa)
5 mm/min 298 11 2,09 287 309
10 mm/min 306 11 2,09 295 317
15 mm/min 317 11 2,09 306 328
20 mm/min 311 11 2,09 300 322
Para melhor visualizao dos resultados segue na Figura 48 a representao grfica da

mdia dos valores do limite de escoamento (LE) e a incerteza de medio.
330
328
325
Limite de Escoamento - LE (Mpa)
322
320
317 317
315
310 311
309
306 306
305
300 300
298
295 295
290
287
285
Limite de Escoamento (LE)
Analisando o grfico da Figura 48 verifica-se uma regio em comum entre os valores
pelo qual no se pode afirmar que os resultados so diferentes, alm disso, aplicando-se o
conceito do erro normalizado, considerando como valor de referncia os dados da velocidade
10mm/min, a qual usualmente utilizada nos laboratrios e empresas para a realizao do
93
ensaio de trao, encontra-se como resultado que o maior valor para o erro normalizado
(En=0,7) ficou menor do que 1.
4.3.1.3. Determinao do Resultado para o Alongamento (A) pelo ISO GUM
Para a determinao da incerteza para o parmetro de alongamento (A), utilizou-se o

balano (Figura 49) com as respectivas componentes de incerteza provenientes da expresso
matemtica (eq. 30 seo 4.2.2.) definida para o alongamento. Neste caso foi utilizado o
desvio padro combinado dos comprimentos Li e Lf.

Disperso das medidas Li (mm) 0,0 1 0 t 1,921 0,00000 28
Disperso das medidas Lf (mm) 0,40 1 0,398604 t 1,429 0,56943 28
Incerteza combinada (uc) 0,56953 v e ff
28
Incerteza expandida (U) k= 2,11 1,2 %
Alongamento (A) uso do desvio padro combinado dos comprimentos (Li e Lf)

desvio padro combinado do alongamento (A). Este balano de incerteza esta apresentado na
figura 50.

Disperso das medidas alongamento (%) 0,57 1 0,57 t 1 0,57000 28
28
Incerteza expandida (U) k= 2,11 1,2 %
Alongamento (A) uso do desvio padro combinado do alongamento
94
Verifica-se que o valor da incerteza de medio calculada utilizando o desvio padro

combinado dos comprimentos medidos Li e Lf (U= 1,2%) igual ao valor calculado
utilizando o desvio padro combinado do alongamento (U= 1,2%).
Compilando as informaes dos valores mdios para o alongamento (A) juntamente
com sua respectiva incerteza de medio, determinou-se para cada velocidade de
Tabela 22. Resultados do alongamento (A) calculado pelo mtodo ISO GUM
Lote Mdia (%) U (%) k Intervalo de Abrangncia (%)
5 mm/min 34,5 1,2 2,11 33,3 35,7
10 mm/min 34,5 1,2 2,11 33,3 35,7
15 mm/min 33,1 1,2 2,11 31,9 34,3
20 mm/min 32,9 1,2 2,11 31,7 34,1
Para melhor visualizao dos resultados segue na Figura 51 a representao grfica da

mdia dos valores do alongamento (A) acompanhada respectivamente pela incerteza de
medio.
36,0
35,7 35,7
35,5
35,0
Alongamento -A (%)
34,5 34,5 34,5

34,3
34,1
34,0
33,5
33,3 33,3
33,0 33,1
32,9
32,5
32,0 31,9
31,7
31,5
Alongamento (A)
Analisando o grfico da Figura 51 verifica-se uma regio em comum entre os valores

pelo qual no se pode afirmar que os resultados so diferentes, alm disso, aplicando-se o
95
conceito do erro normalizado, considerando como valor de referncia os dados da velocidade

10mm/min, encontra-se como resultado que o maior valor para o erro normalizado (En=0,9)
ficou menor do que 1.
Outras avaliaes da influncia da velocidade de tensionamento nos resultados do
ensaio de trao podem ser realizadas por experimentos similares para o estabelecimento da
velocidade ideal a ser utilizada pelo laboratrio e ou empresa que esta realizando o ensaio.
Vale ainda destacar que dependendo da aplicao dos resultados do ensaio pode-se conseguir
um ganho elevado de produtividade com base na reduo do tempo de realizao dos ensaios
sem o comprometimento dos resultados. Como exemplo, com base nas condies
experimentais e nos resultados obtidos, para a realizao do ensaio com velocidade de
20mm/min, o laboratrio e/ou empresa usaria um tempo 100% menor do que com a
velocidade de 10mm/min (situao usual), para obter resultados com variaes na ordem de
0,2% para o limite de resistncia, 1,6% para o limite de escoamento e 4,5% para o
alongamento com relao ao valor mdio do resultado.
4.3.2. Determinao do Resultado do Ensaio de Trao pela Simulao de Monte Carlo
Aplicando-se a teoria sobre a simulao de Monte Carlo apresentada na seo 2.1 da

reviso bibliogrfica, com base nas expresses matemticas apresentadas anteriormente na
seo 4.2.2 para o clculo das tenses e para o alongamento, determinou-se as incertezas de
medio para cada parmetro informado no ensaio de trao: limite de escoamento (LE),
limite de resistncia (LR) e alongamento (A). Utilizou-se o software Crystal Ball associado ao
excell para o processamento computacional.
4.3.2.1 Determinao do Resultado do Limite de Resistncia (LR) por Monte Carlo
Para o limite de resistncia (LR) os resultados dos ensaios contemplando a mdia,

incerteza padro e o intervalo de abrangncia, calculados pelo mtodo de Monte Carlo,
encontram-se compilados na Tabela 23.
96
Tabela 23. Resultado do Limite de Resistncia (LR) calculado por Monte Carlo
Lote Mdia (MPa) Incerteza Padro (MPa) Intervalo de Abrangncia (MPa)
5 mm/min 444 3 439 450
10 mm/min 447 3 442 453
15 mm/min 447 3 442 453
20 mm/min 446 3 440 452
As Figuras 52, 53, 54 e 55 apresentam graficamente as distribuies obtidas pelo

mtodo de Monte Carlo por meio de um histograma e a determinao do intervalo de
abrangncia mnimo para o resultado do limite de resistncia (LR), respectivamente para cada
velocidade de tensionamento do experimento. Atravs da anlise dos histogramas
apresentados nestas figuras, constatou-se que todas as distribuies seguem perfil similar ao
perfil Gaussiano.
Freqncia % cumulativo 25
1400 100%
1200 20
Probabilidade Acumulada
Intervalo de Abrangncia
Mnimo: Mximo: 80%

1000 439 MPa 450 MPa
0,0262;
Freqncia
60% 15
800 11,23
600 40% 10
400
20%
200 5
0 0%
0
0 0,02 0,04 0,06
Tenso (MPa) Valores de

probabilidade de incio do intervalo de abrangncia (direita)
Alm dos respectivos histogramas para as velocidades ensaiadas, onde consta o perfil
da funo densidade de probabilidade e a probabilidade acumulada das ocorrncias, as
Figuras de 52 a 55 apresentam paralelamente o grfico com a determinao da probabilidade
de incio do intervalo de abrangncia, na qual acrescido o nvel de confiana, no caso 95%,
chega-se na determinao da probabilidade final do intervalo de abrangncia. Como exemplo,
para a velocidade de 5mm/min, Figura 52, o incio do intervalo dado por =0,0262
(439MPa) e o final do intervalo dado pelo valor de (P+) = 0,95+0,0262 = 0,9762
(450MPa).
97
1400 100%
90%
1200
80%
Mnimo: 15
1000 Mximo: 70% 0,0257;
442 MPa
Freqncia
453 MPa 60% 11,20

800
50%
600 10
40%
400 30%
20%
200 5
10%
0 0%
434,8
437,2
439,7
442,1
444,5
447,0
449,4
451,8
454,3
456,7
459,2 0
0 0,02 0,04 0,06
Tenso (MPa) Valor de

Freqncia % cumulativo
20
1400 100%
90%
1200
80%
15
1000 70% 0,02416;
Mnimo: Mximo:
Freqncia
800 442 MPa 60% 11,27

453 MPa
50%
600 40% 10
400 30%
20%
200 5
10%
0 0%
Tenso (MPa) 0 0,02 0,04 0,06

Valor de

98
20
1400 100%
90%
1200
80%
15
1000 70% 0,02346;
Mnimo: Mximo:
440 MPa 11,26
Freqncia
800 452 MPa 60%

50% 10
600 40%
400 30%
20% 5
200
10%
0 0%
0
0 0,02 0,04 0,06

Este mesmo procedimento com anlise baseada no histograma com a probabilidade

acumulada e com o grfico com a determinao da probabilidade de incio do intervalo de
abrangncia aplicado para os demais parmetros, limite de escoamento (LE) e alongamento
(A).
4.3.2.2. Determinao do Resultado do Limite de Escoamento (LE) por Monte Carlo
Para o limite de escoamento (LE) os resultados dos ensaios contemplando a mdia,

incerteza padro e o intervalo de abrangncia, calculados pelo mtodo de Monte Carlo,
encontram-se compilados na Tabela 24.
Tabela 24. Resultado do Limite de Escoamento (LE) calculado por Monte Carlo
Lote Mdia (MPa) Incerteza Padro (MPa) Intervalo de Abrangncia (MPa)
5 mm/min 298 5 288 309
10 mm/min 306 5 296 317
15 mm/min 317 5 307 328
20 mm/min 311 5 300 321

99
abrangncia mnimo para o resultado do limite de escoamento (LE), respectivamente para

cada velocidade de tensionamento do experimento. Atravs da anlise dos histogramas
apresentados nestas figuras, constatou-se que todas as distribuies seguem perfil similar ao
perfil Gaussiano.
1600 100%
90% 40
1400
80% 35
1200 Mnimo: Mximo:
70% 30
288 MPa 309 MPa 0,0255;
Freqncia
1000 60%
25 21,25
800 50%
20
600 40%
30% 15
400
20% 10
200 10%
5
0 0%
0
0 0,02 0,04 0,06
Figura 56. Limite de escoamento (LE) a velocidade de 5mm/min resultado da Simulao de

1600 100%
40
1400 90%
80% 35
1200
Mnimo: Mximo: 70% 30
0,02391;
Freqncia
1000 296 MPa 317 MPa 60% 25 21,22

800 50%
20
600 40%
30% 15
400
20% 10
200 10% 5
0 0%
0
0 0,02 0,04 0,06

100
1400 100%
40
90%
1200
80% 35
Mnimo: Mximo:
1000 70% 30
307 MPa 328 MPa
0,02416;
Freqncia
800 60%
25 21,18
50%
600 20
40%
400 30% 15
20% 10
200
10%
5
0 0%
0
0 0,02 0,04 0,06

1400 100%
40
90%
1200
80% 35
1000 Mnimo: Mximo: 70% 30
300 MPa 321 MPa 0,02622;
Freqncia
800 60% 25 21,29

50%
600 20
40%
30% 15
400
20% 10
200
10% 5
0 0%
0
0 0,02 0,04 0,06

4.3.2.3. Determinao do Resultado do Alongamento (A) por Monte Carlo
De forma semelhante, aplicou-se a metodologia para o clculo do resultado do ensaio

utilizando a simulao de Monte Carlo para o alongamento (A). Os resultados encontram-se
compilados na Tabela 25.
101
Tabela 25. Resultado do Alongamento (A) calculado por Monte Carlo

Lote Mdia (%) Incerteza Padro (%) Intervalo de Abrangncia (%)
5 mm/min 34,5 0,6 33,3 35,7
10 mm/min 34,5 0,6 33,3 35,7
15 mm/min 33,1 0,6 31,9 34,3
20 mm/min 32,9 0,6 31,7 34,1

abrangncia mnimo para o resultado do Alongamento (A), respectivamente para cada
velocidade de tensionamento do experimento. Neste caso tambm atravs da anlise dos
histogramas apresentados nestas figuras, constatou-se que todas as distribuies seguem perfil
similar ao perfil Gaussiano.
Freqncia % cumulativo 4,5

1400 100%
4
90%
1200
80% 3,5
1000 Mnimo: Mximo: 70% 0,02474;
3
33,3 % 35,7 %
Freqncia
60% 2,34
800 2,5
50%
600 2
40%
30% 1,5
400
20% 1
200
10% 0,5
0 0%
0
31,6 32,3 33,0 33,8 34,5 35,2 36,0 36,7
0 0,02 0,04 0,06
Alongamento (%) Valores de

incio do intervalo de abrangncia (direita)
102

1600 100%
4
1400 90%
3,5
Mnimo: 80%
1200 Mximo: 0,02431;
33,3 % 70% 3
35,7 % 2,34
Freqncia
1000 60% 2,5

800 50%
2
600 40%
1,5
30%
400
20% 1
200 10% 0,5
0 0% 0
0 0,02 0,04 0,06

1600 100% 4,5
90% 4
1400
80% 3,5
Mnimo:
1200 Mximo:
31,9 % 34,3 % 70% 3 0,02582;
1000 2,34
Freqncia
60% 2,5
800 50% 2
600 40%
1,5
30%
400 1
20%
0,5
200 10%
0
0 0%
0 0,02 0,04 0,06
30,3 31,0 31,8 32,5 33,3 34,0 34,8 35,5

103

1600 100%
90% 4
1400
80%
3,5
1200 Mnimo: Mximo: 70% 0,02651;
31,7 % 3
1000 34,1 %
Freqncia
60% 2,34
2,5
800 50%
2
600 40%
30% 1,5
400
20% 1
200 10% 0,5
0 0% 0
29,8 30,6 31,3 32,0 32,8 33,5 34,3 35,0 0 0,02 0,04 0,06

4.3.3. Comparao entre os Resultados do Ensaio de Trao ISO GUM X Simulao de

Monte Carlo
De acordo com o comportamento da grandeza de sada representada pelos histogramas

resultantes da simulao de Monte Carlo apresentados na seo 4.3.2, constata-se que existe
uma tendncia em todos os casos para que a funo distribuio de probabilidade da grandeza
de sada seja normal (gaussiana). Portanto, de acordo com a reviso bibliogrfica os
resultados entre o mtodo ISO GUM e Simulao de Monte Carlo devem ser compatveis,
uma vez que o ISO GUM considera como premissa que a grandeza de sada tem sempre
distribuio Normal. Esta compatibilidade pode ser observada nos resultados expressos nas
Tabelas 26, 27 e 28.

Resistncia (LR). Valores calculados pelo ISO GUM e Simulao de Monte Carlo.
ISO GUM Simulao de Monte Carlo
Lote Intervalo de Abrangncia (MPa) Intervalo de Abrangncia (MPa)
5 mm/min 438 450 439 450
10 mm/min 441 453 442 453
15 mm/min 441 453 442 453
20 mm/min 440 452 440 452
104

Escoamento (LE). Valores calculados pelo ISO GUM e Simulao de Monte Carlo.
Lote Intervalo de Abrangncia (MPa) Intervalo de Abrangncia (MPa)
5 mm/min 287 309 288 309
10 mm/min 295 317 296 317
15 mm/min 306 328 307 328
20 mm/min 300 322 300 321
Tabela 28. Comparativo do resultado do ensaio de trao para o parmetro

Alongamento (A). Valores calculados pelo ISO GUM e Simulao de Monte Carlo.
Lote Intervalo de Abrangncia (%) Intervalo de Abrangncia (%)
5 mm/min 33,3 35,7 33,3 35,7
10 mm/min 33,3 35,7 33,3 35,7
15 mm/min 31,9 34,3 31,9 34,3
20 mm/min 31,7 34,1 31,7 34,1
Em complemento a avaliao de compatibilidade entre os resultados encontrados

demonstrados nas tabelas 26 a 28, o JCGM 101 (2008) especifica um procedimento de
validao dos resultados determinados pelo ISO GUM por meio de comparao com a
simulao de Monte Carlo, utilizando um mtodo de comparao de limites inferior e superior
com um valor crtico estabelecido com base no nmero de algarismos significativos, de
acordo com a seo 2.1.1 da reviso bibliogrfica. No caso dos parmetros do ensaio de
trao avaliados neste trabalho, o nmero de algarismos significativos adotado igual a 1,
uma vez que no se faz necessrio uma quantidade maior de algarismos significativos devido
a sensibilidade e a faixa dos resultados encontrados.
Utilizando as equaes apresentadas na seo 2.1.1 tem-se o valor crtico = 0,5.
Portanto, para a validao dos resultados necessrio determinar os limites inferiores (dinferior)
e superiores (dsuperior) e comparar com o fator crtico. Estes dados comparativos encontram-se
na Tabela 29.
Tabela 29. Validao dos resultados do ISO GUM com a simulao de Monte Carlo com base
no valor crtico de = 0,5.
LR LE A
Lote dinferior dsuperior dinferior dsuperior dinferior dsuperior
5 mm/min 0,1 0,0 0,2 0,1 0,0 0,0
10 mm/min 0,2 0,1 0,0 0,4 0,0 0,1
15 mm/min 0,0 0,1 0,1 0,3 0,0 0,0
20 mm/min 0,0 0,2 0,3 0,0 0,1 0,0
105
Como os nmeros gerados para o limite inferior (dinferior) e superior (dsuperior) da Tabela
29 so menores que o valor crtico ( = 0,5), de acordo com JCGM 101 (2008), os resultados
das incertezas calculados pelo ISO GUM e SMC so compatveis para o dado nmero de
algarismos significativos e para o nvel da confiana estabelecido.
4.3.4. Anlise do Nmero de Simulaes
Uma das dificuldades identificadas na reviso bibliogrfica sobre a utilizao do

mtodo de Monte Carlo o tempo de processamento dos dados em virtude das restries
computacionais devido ao elevado nmero de simulaes que deve ser aplicado. Diante disso,
realizou-se um comparativo do nmero de simulaes mais adequado para a aplicao no
ensaio de trao. Selecionou-se o parmetro de limite de resistncia (LR) para os resultados
do ensaio realizado na velocidade de 5 mm/min. O objetivo do estudo foi de identificar qual a
quantidade mais indicada de simulaes levando em considerao a estabilidade nos
resultados da mdia e da incerteza padro combinada. Este estudo contemplou seis
quantidades de nmero de simulaes: 100, 1.000, 10.000, 30.000, 50.000 e 100.000, sendo
que para cada quantidade realizou-se vinte repeties. Os resultados das simulaes so
apresentados nas Tabelas 30 e 31.
106
Tabela 30. Variao na mdia do limite de resistncia (LR) em funo do

nmero de simulaes aplicado no mtodo de Monte Carlo
Nmero de Simulaes
Medida
100 1.000 10.000 30.000 50.000 100.000
1 444,322 444,283 444,173 444,224 444,193 444,201
2 444,500 444,159 444,224 444,207 444,214 444,209
3 444,338 444,318 444,195 444,192 444,202 444,210
4 444,202 444,184 444,196 444,244 444,180 444,201
5 444,330 444,277 444,218 444,193 444,200 444,193
6 443,653 444,158 444,237 444,211 444,213 444,208
7 444,493 444,370 444,227 444,174 444,201 444,202
8 444,628 444,075 444,234 444,200 444,208 444,188
9 444,046 444,147 444,188 444,201 444,188 444,197
10 444,264 444,306 444,178 444,167 444,193 444,212
11 443,928 444,224 444,217 444,195 444,182 444,200
12 444,078 444,344 444,230 444,207 444,212 444,219
13 444,375 444,258 444,194 444,207 444,207 444,192
14 444,347 444,131 444,237 444,196 444,213 444,205
15 444,343 444,060 444,218 444,198 444,212 444,203
16 443,953 443,995 444,226 444,190 444,184 444,199
17 444,057 444,293 444,237 444,211 444,210 444,203
18 444,136 444,176 444,221 444,218 444,198 444,204
19 444,479 444,007 444,231 444,198 444,211 444,198
20 444,156 444,409 444,199 444,198 444,209 444,209
mdia 444,256 444,209 444,214 444,202 444,202 444,203
desvio padro 0,247 0,119 0,021 0,017 0,011 0,007
107
Tabela 31. Variao na incerteza padro do limite de resistncia (LR) em

funo do nmero de simulaes aplicado no mtodo de Monte Carlo
Nmero de Simulaes
Medida
100 1.000 10.000 30.000 50.000 100.000
1 2,685 2,788 2,835 2,835 2,858 2,852
2 3,314 2,963 2,874 2,858 2,862 2,843
3 3,045 3,006 2,830 2,847 2,863 2,853
4 2,932 2,751 2,833 2,843 2,842 2,867
5 2,809 2,871 2,873 2,875 2,846 2,852
6 3,008 2,862 2,868 2,865 2,850 2,853
7 2,503 2,858 2,887 2,865 2,852 2,859
8 2,787 2,908 2,846 2,845 2,853 2,852
9 2,841 2,911 2,852 2,857 2,848 2,844
10 2,534 2,850 2,871 2,861 2,857 2,855
11 3,013 2,825 2,855 2,837 2,852 2,857
12 3,015 2,888 2,837 2,853 2,864 2,862
13 2,862 2,875 2,867 2,878 2,862 2,846
14 2,937 2,862 2,876 2,857 2,869 2,855
15 3,209 2,766 2,866 2,867 2,839 2,862
16 2,860 2,932 2,862 2,870 2,849 2,857
17 2,925 2,811 2,852 2,850 2,845 2,840
18 2,932 2,778 2,810 2,858 2,843 2,858
19 2,746 2,810 2,827 2,839 2,850 2,854
20 2,550 2,964 2,854 2,846 2,865 2,856
mdia 2,875 2,864 2,854 2,855 2,853 2,854
desvio padro 0,209 0,070 0,020 0,012 0,009 0,007
Para facilitar a avaliao da estabilidade nos resultados obtidos, o grfico apresentado

na Figura 64 demonstra a variao do desvio padro em funo do nmero de simulaes
aplicadas pelo mtodo de Monte Carlo para a determinao da mdia (dados da Tabela 30) e
da incerteza padro (dados da Tabela 31).
108
0,25 desvio padro para incerteza desvio padro para mdia
Desvio padro com relao aos 20 valores gerados

0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0 10.000 20.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000 80.000 90.000 100.000
Nmero de Simulaes
Figura 64. Influncia no desvio padro da mdia e da incerteza calculada por Monte Carlo em
funo do nmero de simulaes
Verifica-se na Figura 64 que com o aumento do nmero de simulaes ocorre uma

reduo no desvio padro, principalmente quando esse patamar passa de 30.000 simulaes.
Em complemento a anlise do impacto do nmero de simulaes sobre o resultado
calculado por Monte Carlo, em especial na incerteza padro, aplicou-se o teste de igualdade
das varincias. A Figura 65 apresenta o resultado do teste de igualdade das varincias
aplicado em todos os dados da incerteza padro conforme Tabela 31.
Bartlett's Test
100
Test Statistic 293,29
P-Value 0,000
1.000 Valor-P= 0,000

Nmero de Simulaes
10.000
30.000
50.000
100.000
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4

por Monte Carlo em amostras com nmero de simulaes distintas
Observa-se na Figura 65 que no possvel identificar a quantidade mais indicada de

simulaes em virtude de que o resultado do teste indica a rejeio da hiptese nula (H0) em
que as varincias so iguais, uma vez que para um nvel de confiana de 95%, o p-valor = 0
determinado pelo teste, ficou menor que o nvel de significncia () de 0,05. Portanto, para
identificar a quantidade mais indicada de simulaes comparou-se par a par (100 com 1.000;
1.000 com 10.000; 10.000 com 30.000; 30.000 com 50.000 e 50.000 com 100.000). Os dados
109
do teste com os pares de simulaes 100/1.000 e 1.000/10.000 esto apresentados na Figura

66.
Nmero de Simulaes
1.000
F-Test
Nmero de Simulaes
F-Test Test Statistic 12,15

100
Test Statistic 8,97 P-Value 0,000

P-Value 0,000
Valor-P= 0,000
10.000
Valor-P= 0,000
1.000
0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 Intervalo de confiana ajustado - Bonferroni
Nmero de Simulaes
Nmero de Simulaes
1.000
100
10.000
1.000
2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 2,75 2,80 2,85 2,90 2,95 3,00
Incerteza padro (MPa) Incerteza padro (MPa)
por Monte Carlo, comparando as quantidades de 100/1.000 e 1.000/10.000 simulaes
Verifica-se na Figura 66 que o resultado dos testes indicam a rejeio da hiptese nula
(H0), de que as varincias so iguais. Na seqncia, Figura 67, aplicou-se o teste para os pares
de simulaes 10.000/30.000 e 30.000/50.000.
Nmero de Simulaes
Nmero de Simulaes
F-Test F-Test
10.000
30.000
Test Statistic 2,63 Test Statistic 2,04

P-Value 0,041 P-Value 0,130
Valor-P= 0,041 Valor-P= 0,130

30.000
50.000
0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,0050 0,0075 0,0100 0,0125 0,0150 0,0175 0,0200
Nmero de Simulaes
Nmero de Simulaes
10.000
30.000
30.000
50.000
2,80 2,82 2,84 2,86 2,88 2,83 2,84 2,85 2,86 2,87 2,88
Incerteza padro (MPa) Incerteza padro (MPa)
por Monte Carlo, comparando as quantidades de 10.000/30.000 e 30.000/50.000 simulaes
Verifica-se na Figura 67 que o resultado do teste para a comparao entre

10.000/30.000 ainda indica a rejeio da hiptese nula (H0). J atravs do resultado do teste
de igualdade das varincias para o par de simulao 30.000/50.000 no se pode afirmar que
estatisticamente existe diferena entre os desvios padro, ou seja, para um nvel de confiana
de 95% no se pode rejeitar a hiptese nula (H0) de que as varincias so iguais. Na
seqncia, Figura 68, aplicou-se o teste para o par de simulaes 50.000 / 100.000.
110
Nmero de Simulaes
F-Test
50.000
Test Statistic 1,66
P-Value 0,277
Valor-P= 0,277
100.000
0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,014
Nmero de Simulaes
50.000
100.000
2,840 2,845 2,850 2,855 2,860 2,865 2,870
Incerteza padro (MPa)
por Monte Carlo, comparando as quantidades de 50.000/100.000 simulaes
De forma semelhante concluso para o teste do par de simulaes 30.000/50.000, no

caso do par 50.000/100.000 (Figura 68) tambm no se pode rejeitar a hiptese nula (H0) de
que as varincias so iguais.
Em resumo, com base nos resultados apresentados nas Figuras 65 a 68, onde se
analisou o impacto do nmero de simulaes na incerteza padro determinada pelo mtodo de
Monte Carlo, a quantidade indicada de simulaes seria no mnimo de 30.000, pois a partir
desta quantidade os testes de igualdade das varincias comprovaram a hiptese nula de que as
varincias so iguais e portanto estatisticamente no se pode afirmar que existe diferena
entre os desvios padro.
Relacionando com a prtica do dia a dia de laboratrios e empresas, em virtude das
restries computacionais, com uma quantidade menor de simulaes, a exemplo de 30.000,
possvel de se aplicar o mtodo de Monte Carlo com ferramentas computacionais mais usuais
como o prprio Microsoft Excel.
Como uma etapa deste trabalho relaciona-se com o estudo sobre a utilizao do
mtodo de Monte Carlo para a determinao da incerteza de medio em comparao com o
mtodo tradicional do ISO GUM, definiu-se por usar 100.000 simulaes na parte
experimental. Outro fator que colaborou para esta deciso foi a ferramenta computacional
utilizada, a qual proporcionou um baixo tempo de processamento dos dados. J diante de um
processo produtivo ou de uma rotina de laboratrio de ensaios o nmero de simulaes deve
realmente ser avaliado para que se tenha a melhor relao confiabilidade versus tempo de
processamento de dados.
Portanto, ao utilizar o mtodo de Monte Carlo deve ser observado se as caractersticas
das mdias e suas respectivas incertezas atendem aos requisitos necessrios para uma melhor
definio do nmero de simulaes.
111
CONSIDERAES FINAIS E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS
Os objetivos iniciais do trabalho sobre a incerteza de medio aplicada no ensaio de

trao foram alcanados, uma vez que foi possvel avaliar o impacto das grandezas de entrada
na estimativa da incerteza de medio por meio da aplicao dos mtodos ISO GUM e
simulao de Monte Carlo. Seguindo a linha proposta, foram avaliados os mtodos de clculo
da incerteza de medio ISO GUM e Monte Carlo, os fatores de influncia no ensaio de
trao, o comportamento do desvio padro combinado e o comportamento do resultado do
ensaio em virtude da variao da velocidade de tensionamento.
Comprovou-se que fazendo uso de guias, a exemplo do ISO GUM e seus suplementos,
possvel ter uma boa estimativa da incerteza de medio para que o laboratrio e/ou empresa
possam fornecer e utilizar os resultados dos ensaios com maior confiabilidade. Sendo
imprescindvel aps a determinao de uma incerteza de medio, interpretar o seu valor
objetivando analisar no somente o resultado propriamente dito, mas fatores como a relao
custo - benefcio, a adequao tolerncia de uma norma especfica, as especificaes de um
processo de fabricao/controle, etc.
Os resultados das duas metodologias (ISO GUM e Monte Carlo) utilizadas para a
estimativa da incerteza de medio do ensaio de trao para os materiais e condies
estudadas demonstraram ser confiveis e compatveis, portanto como no existe diferena
significativa entre os valores obtidos pelas metodologias, qualquer uma delas pode ser
utilizada para a estimativa da incerteza de medio do ensaio de trao.
A simulao de Monte Carlo se mostrou como uma ferramenta diferenciada para as
anlises realizadas neste trabalho, permitindo rapidamente avaliar situaes/condies
identificadas durante a avaliao dos resultados e realizando simulaes para avaliao de
parmetros como a funo densidade probabilidade de sada para o resultado do ensaio de
trao em comparao com o ISO GUM, mtodo analtico que considera o perfil
verdadeiramente gaussiano. Neste caso, concluiu-se por meio dos resultados obtidos com
Monte Carlo, que a funo de sada para o ensaio de trao similar a uma funo normal, ou
seja, indo de encontro ao que preconiza o ISO GUM.
Referenciado pelos resultados dos estudos sobre o nmero de simulaes que deve ser
praticado no mtodo de Monte Carlo para a determinao do resultado do ensaio de trao,
concluiu-se com base na estabilidade do valor da mdia e da incerteza padro que pode ser
usado um nmero menor de simulaes at mesmo da ordem de 30.000. Este fato
imprescindvel para que frente s restries computacionais geralmente presentes quando se
112
aplica uma quantidade de 105 e 106 iteraes, os laboratrios possam utilizar o mtodo de
Monte Carlo para o ensaio de trao sem prejudicar o resultado do mesmo, num tempo muito
menor e sem a necessidade de softwares especficos de simulao, onde at mesmo o gerador
de nmeros aleatrios do Microsoft Excel poder atender.
Por meio dos resultados obtidos, concluiu-se que o fator de maior influncia no
clculo da incerteza para o ensaio de trao a disperso das medidas, parmetro este
determinado pela avaliao do Tipo A. Este fato vai de encontro preocupao apresentada
no item de estudo com dados histricos em se determinar corretamente o desvio padro que
dever ser utilizado para o clculo da incerteza, destacando o uso do desvio padro
combinado como soluo para o caso de ensaios com um nmero pequeno de corpos de
prova.
Dois fatores resultantes do trabalho desenvolvido merecem maior destaque: (i) o uso
do desvio padro combinado (agrupado) como fonte de incerteza pela avaliao Tipo A e (ii)
a influncia da velocidade de tensionamento no resultado do ensaio de trao.
Com base nos estudos realizados com os dados histricos do ensaio de trao, em
complemento com os dados do experimento, comprovou-se a importncia do uso do desvio
padro combinado como componente no clculo da incerteza realizado pela avaliao Tipo A.
Principalmente porque a maioria dos ensaios de trao so aplicados a lotes pequenos, com
menos de trs corpos de prova, em alguns casos apenas uma amostra de tamanho de uma
unidade, comprometendo a determinao do desvio padro para o clculo da incerteza de
medio. Neste caso, dependendo da origem dos corpos de prova poder haver grande
influncia no desvio padro simples que ir compor a incerteza de medio e por
conseqncia, maior impacto na incerteza de medio do ensaio de trao. Sendo assim, a
alternativa do uso do desvio padro combinado, proveniente de dados histricos de cada
laboratrio e para cada material, tem extrema importncia no calculo da incerteza de medio
para o ensaio de trao. Cada laboratrio deve trabalhar com seu histrico de dados
especfico, avaliando separadamente por tipo de material, o qual deve ser muito bem
caracterizado, para montar um banco de dados de desvios padro combinado. Com isto,
quando for compor o balano de incertezas para determinar a incerteza de medio do seu
ensaio de trao, dever alimentar a componente proveniente da avaliao Tipo A com o
desvio padro combinado. As demais componentes de incerteza de medio devero ser
alimentadas normalmente.
J com relao velocidade de tensionamento durante o ensaio, como no h um
nico valor de referncia, mas sim faixas admissveis, interessante que os laboratrios
113
apresentem em seus relatrios a respectiva velocidade na qual o ensaio foi realizado. Atravs
dos resultados de avaliaes do impacto da variao da velocidade, torna-se possvel adotar
um valor que seja adequado ao laboratrio de ensaios sem comprometer os resultados. Por
exemplo, a maioria dos laboratrios realiza os ensaios de trao em material metlico
temperatura ambiente na velocidade de 10mm/min. De acordo com os resultados do
experimento realizado, se houver um aumento na velocidade em 100%, passando de
10mm/min para 20mm/min, a variao nos resultados do ensaio de trao ser na ordem de
0,2% para o limite de resistncia, 1,6% para o limite de escoamento e 4,5% para o
alongamento, j o tempo para a realizao deste tipo de ensaio dobrar. Neste aspecto
conclui-se que de extrema importncia para o aumento de competitividade dos laboratrios
e empresas que estes avaliem as condies de ensaio no que tange a velocidade de
tensionamento.
Baseando-se nas pesquisas realizadas, no experimento desenvolvido e nas concluses
apresentadas, sugerem-se as seguintes propostas para trabalhos futuros:
a) Estudo do resultado do limite de escoamento (LE) calculado com base na deformao
padro de 0,2%;
b) Estudo da influncia do clculo do alongamento quando determinado com o princpio
da extensometria em comparao com o procedimento utilizado neste trabalho que a
determinao do alongamento com a medio dos comprimentos com paqumetro;
c) Estudo da influncia do acabamento superficial (rugosidade) no comportamento dos
resultados do ensaio de trao;
d) Estudo da influncia da geometria do corpo de prova no resultado do ensaio de trao,
considerando que os laboratrios recebem corpos de prova j usinados pelas empresas
apenas para a realizao do ensaio;
e) Estudo de mtodos simplificados para determinao da incerteza de medio para o
ensaio de trao com base em resultados de comparaes interlaboratoriais;
Assim, a metodologia utilizada mostrou-se importante na avaliao do clculo da
incerteza de medio para o ensaio de trao, alm de proporcionar subsdios para os
laboratrios de ensaios e empresas implementarem a sistemtica do clculo de incerteza de
medio para este tipo de ensaio, bem como proporcionar resultados de ensaios completos e
mais confiveis.
Este trabalho deve ser utilizado para orientar laboratrios que fornecem resultados de
ensaios de trao e empresas que utilizam estes resultados para a tomada de decises.
114
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SOCIEDADE EDUCACIONAL DE SANTA CATARINA

INSTITUTO SUPERIOR TUPY

A EXPRESSO DA INCERTEZA DE MEDIO EM ENSAIOS

A EXPRESSO DA INCERTEZA DE MEDIO EM ENSAIOS MECNICOS: ISO GUM

Dissertao de mestrado submetida

A EXPRESSO DA INCERTEZA DE MEDIO EM ENSAIOS MECNICOS: ISO

Dissertao aprovada como requisito para obteno do grau de mestre em Engenharia

Joinville, ____ de ______________de 2011.

Dedico este trabalho a todos os que

Primeiramente a Deus, pelo dom da Vida.

comprovada a necessidade de apresentao do resultado completo de medies ou ensaios,

Figura 1. Resultado de medio: com incerteza e sem incerteza ............................................. 24

Tabela 1. Classificao, caractersticas e fontes de erro........................................................... 26

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

A Norma NBR ISO/IEC 17025 (2005) foi desenvolvida especificamente para

resultado do ensaio declarado; (ii) quantificar um nvel de confiana para as declaraes de

propagao das incertezas: a informao sobre os Xi dada pelas respectivas distribuies de

Considerando a importncia da estimativa correta do resultado dos ensaios mecnicos

1.1. QUALIDADE DO RESULTADO DA MEDIO

A metrologia, cincia da medio, abrange todos os aspectos tericos e prticos, em

b) a Incerteza do Resultado (U), que expressa a faixa de dvida ainda presente no

Resultado Resultado sem

Figura 1. Resultado de medio: com incerteza e sem incerteza

1.1.1. Erro de Medio

De acordo com Mendes (1996), um sistema de medio sofre a influncia de diversos

Matria prima Mtodo Meio Ambiente

-Pea a ser -Metodologia -Temperatura

Figura 2. Diagrama de causa e efeito (espinha de peixe) exemplificando as variveis de

Um erro caracterizado por duas componentes, uma componente sistemtica e uma

Portanto, os erros podem originar-se de uma variedade de causas, podendo ser

Tabela 1. Classificao, caractersticas e fontes de erro

De acordo com EURACHEM

Figura 3. Componentes da incerteza de medio

1.2. INCERTEZA DE MEDIO

causa da incerteza proveniente dos efeitos aleatrios e da correo imperfeita do resultado no

Rastreabilidade pode ser conceituada como uma propriedade do resultado de uma

1.3. MTODO DE CLCULO TRADICIONAL (ISO GUM)

J de notrio conhecimento da comunidade metrolgica a necessidade do clculo da

Figura 4.. Fluxograma para expresso da incerteza de medio ISO GUM

A implementao do ISO GUM parte da anlise do modelo matemtico da medio

Y = f(X1, X2,..., XN) (2)

A incerteza global ento estimada pela lei da propagao da incerteza, seguindo

as componentes da incerteza e serve apenas para discusso, a classificao no se prope a

1.3.1. Avaliao do Tipo A da Incerteza Padro

Na avaliao do Tipo A, as fontes de incerteza avaliadas so aquelas adquiridas

a) calcular o desvio padro experimental da srie de observaes:

O desvio padro combinado o desvio padro agrupado, conforme denominado pelo

1.3.2. Avaliao do Tipo B da Incerteza Padro

A avaliao do Tipo B um mtodo de avaliao da incerteza por outros meios que

As fontes de incerteza calculadas pela avaliao Tipo B tendo uma distribuio

1.3.3. Clculo da Incerteza Padro Combinada e da Incerteza Expandida

A incerteza padro combinada uc(y) de um resultado de medio a incerteza padro

Os coeficientes de sensibilidade (ci) provenientes das derivadas parciais da funo de

Onde k definido para uma determinada probabilidade de abrangncia (geralmente

A Tabela 2 apresenta, de forma simplificada, o valor de k em funo do valor de veff

Fonte: INMETRO (2003)

O resultado de uma medio , ento, convenientemente expresso como Y = y U,

1.3.4. Erro Normalizado

Um parmetro quantitativo sugerido pelo DOQ-CGCRE-008 (INMETRO, 2010) para

1.4. DISCUSSO SOBRE AS DIFICULDADES DE APLICAO DO MTODO

De acordo com Jornada e Jornada (2007), o ISO GUM um mtodo de clculo de

2. MTODO DE MONTE CARLO

2.1. SIMULAO DE MONTE CARLO NA AVALIAO DA INCERTEZA DE

Joinville, de __________de 2011.