Anda di halaman 1dari 46

LAPORAN RESMI

PRAKTIKUM PROSES KIMIA

MATERI
HIDROLISA PATI

Oleh :
1. ANDRE PRAYOGA NIM. 21030114120003
2. INAYA YULIANDARU NIM. 21030114130134
3. NAUFARREL KAVIANDHIKA NIM. 21030114120036
4. SUNDUS IMANDIANI HANIFA NIM. 21030114120050

LABORATORIUM PROSES KIMIA


TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
2016
HIDROLISA PATI

HALAMAN PENGESAHAN

Kelompok : 14 / Rabu
Nama : Andre Prayoga 21030114120003
Inaya Yuliandaru 21030114130134
Naufarrel Kaviandhika 21030114120036
Sundus Imandiani Hanifa 21030114120050

Materi : Hidrolisa Pati


Disahkan pada :
Hari : Sabtu
Tanggal : 21 Mei 2016

Semarang, 21 Mei 2016


Dosen Pembimbing Asisten Pengampu

Dr. nat. techn. Siswo Sumardiono, ST., MT Ilham Dwiyanto E.


NIP. 19750915 200012 1 001 NIM. 21030112120008

ii

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI

INTISARI

Tepung maizena merupakan salah satu produk utama yang berasal dari jagung.
Sementara tepung tapioka merupakan salah satu produk penting dari singkong. Dalam
rangka meningkatkan nilai produk tepung maizena dan tapioka dapat dilakukan dihidrolisis
menjadi monosakarida dan oligosakarida. Hidrolisa merupakan reaksi pengikatan gugus
hidroksil (-OH) oleh suatu senyawa. Reaksi hidrolisis pati dapat dilakukan menggunakan
katalisator H+ yang dapat diambil dari asam. Variabel-variabel yang berpengaruh terhadap
reaksi hidrolisa yaitu katalisator, suhu dan tekanan, pengadukan, perbandingan zat pereaksi.
Pati yang digunakan pada percobaan ini yaitu tepung maizena dan tepung tapioka.
Langkah awal yang dilakukan yaitu menghitung densitas pati dan H2SO4, membuat glukosa
standar, dan menghitung kebutuhan gram pati. Langkah selanjutnya melakukan standarisasi
larutan gula standar. Setelah standarisasi, menentukan kadar pati awal dan hidrolisa pati.
Berdasarkan percobaan ini, tepung maizena menghasilkan konversi lebih besar dari
tepung tapioka karena kadar pati tepung maizena lebih kecil dari pada kadar pati tepung
tapioka. Nilai konstanta kecepatan reaksi (k) pada tepung maizena lebih besar yaitu
0,1211/menit dari pada tepung tapioka yaitu 0,1111/menit. Semakin besar konversi, semakin
besar pula konstanta kecepatan reaksinya. Bila dibandingan dengan penelitian terdahulu nilai
konstanta kecepatan reaksi (k) pada tepung Maizena juga lebih besar, dengan katalis H2SO4
0,5N dan 1N diperoleh k =0,000552313 menit-1 dan k=0,000611592 menit-1 ., sedangkan pada
tepung tapioca, dengan jenis dan konsentrasi katalis yang sama, diperoleh k = 0,000168565
menit-1 dan k = 0,000544806 menit-1. Agar diperoleh hasil yang lebih baik diperlukan
manajemen waktu yang baik dikarenakan lamanya waktu hidrolisa, usahakan motor
pengaduk di gunakan secara terus menerus supaya pati dapat terdispersi dengan baik,
dan untuk mempercepat pencapaian suhu operasi dapat menggunakan coil untuk menaikan
suhu.

iii

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI

SUMMARY

Cornstarch is one of the main products that can be derived from corn. On the other
hand, tapioca starch is one of the important products of cassava. In order to increase the value
of cornstarch and tapioca starch, they can be hydrolyze into value-added products such as
monosaccharides or oligosaccharides (glucose, maltose, dextrin, etc.). Hydrolysis is a binding
reaction of hydroxyl group (-OH) by a compound. Starch hydrolysis reaction can be carried
out by using a catalyst H+ taken from the acid. The variables that affect the hydrolysis reaction
are catalyst, temperature and pressure, stirring, and reagent ratio.
Starches that we used in this experiments were cornstarch and tapioca flour. The first
step to do is calculating the density of starch and H2SO4, creating a standard glucose and
determining the gram of starch. Then standardize the standard sugar solution followed by the
determination of the initial starch levels and starch hydrolysis.
Based on this experiment, cornstarch produced bigger conversion than tapioca starch
because cornstarch level is smaller than tapioca starch. The reaction rate constants (k) for
cornstarch was 0.1211 / min, greather than tapioca starch which only 0.1111 / min. The
greater the conversion, the greater the reaction rate constants. A comparison with previous
studies, the value of the reaction rate constant (k) for cornstarch was also greater in which
for the H2SO4 catalyst 1N and 0,5N obtained k = 0.000552313 min-1 and k = 0.000611592
min-1. Meanwhile in starch hydrolysis of tapioca starch with same kind and concentration of
catalyst, obtained k = 0.000168565 min-1 and k = 0.000544806 min-1. In order to get a better
result, we suggest, firstly this experiment needs a good time management because the
hydrolise process will take some time, then try to use the mixer continuously so the starch can
be dispersed optimally, and to achieve the operating temperature faster use a coil to heat up
the temperature.

iv

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI

PRAKATA

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas segala limpahan rahmat,
karunia dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Resmi
Praktikum Proses Kimia dengan materi Hidrolisa Pati.
Dalam laporan ini penulis meyakini sepenuhnya bahwa tidaklah mungkin
menyelesaikan makalah ini tanpa doa, bantuan dan dukungan baik secara langsung
maupun tidak langsung. Pada kesempatan ini penulis ingin memberikan rasa terima
kasih kepada :
1. Dosen Pembimbing materi Hidrolisa Pati praktikum Mikrobiologi Industri
Universitas Diponegoro Bapak Dr. nat. techn. Siswo Sumardiono, ST., MT
2. Asisten Laboratorium Proses Kimia Universitas Diponegoro Ilham Dwiyanto E.
3. Kedua orang tua atas doa, kesabaran, limpahan kasih sayang, dukungan, dan
pengorbanan yang telah diberikan.
4. Teman-teman angkatan 2014 Teknik Kimia Universitas Diponegoro.
Penulis menyakini bahwa laporan ini jauh dari kesempurnaan. Mohon maaf
apabila terdapat kekurangan bahkan kesalahan. Penulis mengharapkan kritik dan saran
yang membangun dari semua pihak berkaitan dengan laporan ini. Akhir kata, semoga
laporan ini dapat bermanfaat bagi semua pihak dan dapat berguna sebagai bahan
penambah ilmu pengetahuan.

Semarang, 18 Mei 2016

Penyusun

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI

DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN ...........................................................................................ii


INTISARI........................................................................................................................ iii
SUMMARY ..................................................................................................................... iv
PRAKATA ........................................................................................................................ v
DAFTAR ISI .................................................................................................................... vi
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................vii
DAFTAR LAMPIRAN ................................................................................................. viii
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang......................................................................................................... 1
1.2 Tujuan Percobaan .................................................................................................... 3
1.3 Manfaat Percobaan .................................................................................................. 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ....................................................................................... 4
2.1 Pengertian Pati ......................................................................................................... 4
2.2 Hidrolisa Pati ........................................................................................................... 4
2.3 Modifikasi Pati ........................................................................................................ 5
2.4 Variabel yang Berpengaruh ..................................................................................... 6
BAB III METODE PRAKTIKUM ................................................................................... 8
3.1 Rancangan Praktikum.............................................................................................. 8
3.2 Bahan dan Alat Yang Digunakan ............................................................................ 9
3.3 Gambar Rangkaian Alat .......................................................................................... 9
3.4 Prosedur Praktikum ................................................................................................. 9
BAB IV HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN ............................................... 13
4.1 Pengaruh Jenis Tepung terhadap Konversi ........................................................... 13
4.2 Pengaruh variabel terhadap konstanta laju reaksi ................................................. 14
4.3 Perbandingan Nilai k dengan Literatur.................................................................. 15
BAB V PENUTUP .......................................................................................................... 17
5.1 Kesimpulan ............................................................................................................ 17
5.2 Saran ...................................................................................................................... 17
DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................................... 18
vi

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI

DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Rangkaian Alat Hidrolisis ............................................................................. 9


Gambar 4.1 Hubungan waktu terhadap konversi pada tepung maizena dan tapioka ...... 13
Gambar 4.2 Grafik pengaruh variabel terhadap konstanta laju reaksi ............................ 14

vii

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI

DAFTAR LAMPIRAN

LAPORAN SEMENTARA .........................................................................................A-1


LEMBAR PEHITUNGAN ..........................................................................................A-2
REFERENSI ...............................................................................................................A-3
LEMBAR ASISTENSI ...............................................................................................A-4

viii

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 1

BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang


. Di Indonesia, provinsi Kalimantan Selatan merupakan salah satu
daerah terbesar penghasil jagung pada tahun 2011 dengan produksi 113.885 ton
jagung yang dikupas kering. Tepung jagung atau tepung Maizena merupakan
salah satu produk utama yang bisa berasal dari jagung. Dalam rangka
meningkatkan nilai tepung maizena, dapat dihidrolisis menjadi produk nilai
tambah seperti monosakarida atau oligosakarida (glukosa, maltosa, dekstrin, dan
lain-lain) (Cheng-Kang Lee et. al., 2015). Bubur singkong banyak tersedia dari
industri tapioka skala kecil yang terletak di Bogor, Indonesia. Tepung tapioka
merupakan salah satu produk penting dari singkong yang digunakan untuk
ukuran tekstil, perekat, sirup glukosa, vitamin C dan bahan makanan. Bubur
singkong sebagai bahan baku dari industri tapioka telah dilaporkan mengandung
62-68% dari pati dan 13-27% serat (Jun-ichi Azuma et. al., 2012).
Pati terdiri dari dua komponen utama: amilosa dan amilopektin.Banyak
penelitian telah melaporkan bahwa pati tinggi amilosa juga mengandung
komponen menengah yang memiliki struktur bercabang dengan cabang-rantai
lebih panjang dari amilopektin tetapi molekul bobot lebih kecil dari amilopektin
dan mirip dengan amilosa (Lingshang Lin et. al., 2016).
Pati menurunkan enzim yang digunakan untuk memodifikasi sifat
polisakarida secara fisik maupun kimia untuk mencapai yang sifat fungsional
yang diinginkan. Alat yang paling penting dalam menghasilkan sakarida dengan
komposisi tertentu adalah penggunaan starch hydrolyzing enzymes. Pati yang
berasal dari pertanian sedikit berbeda pada kadar amilosa, rantai distribusi
panjang, berat molekul dan jumlah rantai per cluster (Sakina Khatoon et. al.,
2009).
Kandungan amilosa memiliki efek signifikan pada struktural dan

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 2

fungsional sifat pati. Pati dengan kandungan tinggi amilosa memiliki kandungan
tinggi pati yang resisten, sebagian pati yang tidak dapat dihidrolisis dalam
saluran pencernaan bagian atas dan fungsi sebagai substrat untuk fermentasi
bakteri di usus besar untuk pencernaan. Dapat menurunkan respon glikemik
dan insulin dan mengurangi risiko untuk mengembangkan tipe II diabetes,
obesitas, dan kardiovaskular penyakit melalui pati resisten nya (Lingshang Lin
et. al., 2016). Selain itu, beberapa percobaan biokimia yang digunakan untuk
memproduksi biofuel seperti etanol, butanol, dll. Percobaan biokimia untuk
memproduksi etanol dari bahan lignoselulosa memiliki empat besar unit proses /
operasi: hidrolisis hemiselulosa dan selulosa untuk gula monomer, pemisahan
dan pemulihan berbagai gula, fermentasi gula, dan pemulihan produk dan
konsentrasi dengan distilasi. Biofuel yang ada tentu penting sebagai bahan bakar
alternatif masa depan (Sachin Kumar et. al., 2015). Hasil dari hidrolisa tepung
maizena dapat digunakan untuk meminimalisir penggunaan pakan protein bagi
budi daya ikan, sehingga dapat mengurangi limbah nitrogen pada perairan
(Xucheng Xiao et. al.,2014). Sedangkan hasil dari hidrolisa tepung tapioka
dapat digunakan sebagai bahan baku produk makanan dingin atau beku seperti
Mie, dll karena retrogradation rendah dan sineresis (Nispa Seetapan et. al.,
2015).
Tingginya kandungan pati dalam bahan akan mempengaruhi efektivitas
hidrolisa, oleh karena itu penggunaan air yang berlebih sangat penting pada
reaksi hidrolisa (Carlos Martin et. al., 2014). Pada reaksi hidrolisa biasanya
dilakukan dengan menggunakan katalisator asam seperti H2SO4. H2SO4 pada
industri nantinya dapat didaur ulang untuk digunakan kembali sehingga bisa
meminimalisir biaya produksi (Yonghui Sun et. al., 2016). Kinetika hidrolisa
dipengaruhi oleh sejumlah faktor yang berkaitan dengan karakteristik tertentu
(bentuk partikel, ukuran, struktur, komposisi, struktur kimia dari berbagai
senyawa, dll) (Sachin Kumar et. al., 2015). Serta kondisi operasi (waktu
hidrolisis, suhu, tekanan, pencampuran intensitas, dll) (Ariel Garcia et. al.,
2016).

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 3

1.2 Tujuan Percobaan


1. Mempelajari pengaruh variabel bahan terhadap reaksi hidrolisa pati.
2. Menghitung konstanta kecepatan reaksi dan menganalisa pengaruh variabel
bahan terhadap konstanta kecepatan reaksi.

1.3 Manfaat Percobaan


1. Mahasiswa dapat mengetahui pengaruh variabel bahan terhadap reaksi
hidrolisa pati.
2. Mahasiswa dapat menghitung konstanta kecepatan reaksi dan menganalisa
pengaruh variabel bahan terhadap konstanta kecepatan reaksi.

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 4

BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pengertian Pati


Pati termasuk dalam polisakaridayang merupakan polimer glukosa, yang
terdiri atas amilosa dan amilopektin. Amilosa merupakan bagian polimer linier
dengan ikatan -(1,4) unit glukosa yang meruapakan rantai linear . Derajat
polimerisasi (DP) amilosa berkisar antara 5006.000 unit glukosa, bergantung
pada sumbernya. Adapun amilopektin merupakan polimer -(1,4) unit glukosa
dengan rantai samping -(1,6) unit glukosa. Ikatan -(1,6) unit glukosa ini
jumlahnya sangat sedikit dalam suatu molekul pati, berkisar antara 45%.
Namun, jumlah molekul dengan rantai cabang, yaitu amilopektin, sangat banyak
dengan DP berkisar antara 105 dan 3x106 unit glukosa dan merupakan
komponen utama yang dapat mempengaruhi physiochemical dan cita rasa dari
pati (Lingshang Lin et. al., 2016).
2.2 Hidrolisa Pati
Hidrolisa merupakan reaksi pengikatan gugus hidroksil (-OH) oleh
suatu senyawa. Gugus OH dapat diperoleh dari senyawa air. Hidrolisis dapat
digolongkan menjadi hidrolisis murni, hidrolisis katalis asam, hidrolisis katalis
basa, hidrolisis gabungan alkali dengan air dan hidrolisis dengan katalis enzim.
Sedangkan berdaasarkan fase reaksi yang terjadi diklasifikasikan menjadi
hidrolisis fase cair dan hidrolisis fase uap.
Hidrolisis pati terjadi antara suatu reaktan pati dengan reaktan air.
Reaksi ini adalah orde satu, karena reaktan air yang dibuat berlebih, sehingga
perubahan reaktan dapat diabaikan. Reaksi hidrolisis pati dapat dilakukan
menggunakan katalisator H+ yang dapat diambil dari asam. Reaksi yang terjadi
pada hidrolisis pati adalah sebagai berikut :

(C6H10O5)x +H2O x C6H12O6


Berdasarkan teori kecepatan reaksi :

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 5

-rA = k. C pati. C air ...(1)


karena volume air cukup besar, maka dapat dianggap konsentrasi air selama
perubahan reaksi sama dengan k, dengan besarnya k :
k = k . Cair ...(2)
sehingga persamaan 1 dapat ditulis sebagai berikut -rA = k. C pati dari
persamaan kecepatan reaksi ini, reaksi hidroisis merupakan reaksi orde satu.
Jika harga rA = dCA/dt maka persamaan 2 menjadi :

- = k Ca ...(3)

- = k dt ...(4)

Apabila CA = CA0 (1-xA) dan diselesaikan dengan integral dan batas


kondisi t1, CA0 dan t2 : CA akan diperoleh persamaan :
1
= -k 2 ...(5)


-ln = k( t2 t1) ...(6)

1
ln = k( t2 t1) ...(7)
1

Dimana xA = konversi reaksi setelah satu detik.


Persamaan 7 dapat diselesaikan dengan menggunakan pendekatan regresi y =
1
mx + c, dengan y = ln dan x = t2 (Levenspiel. O., 1999).
1

2.3 Modifikasi Pati


Pati menurunkan enzim yang digunakan untuk memodifikasi sifat
polisakarida secara fisik maupun kimia untuk mencapai yang sifat fungsional
yang diinginkan. Alat yang paling penting dalam menghasilkan sakarida dengan
komposisi tertentu adalah penggunaan starch hydrolyzing enzymes. Pati yang
berasal dari pertanian sedikit berbeda pada kadar amilosa, rantai distribusi
panjang, berat molekul dan jumlah rantai per cluster (Sakina Khatoon et. al.,
2009).
Pati asli pada umumnya memiliki struktur granular, tidak larut air, dan
dalam bentuk ini digunakan hanya dalam beberapa aplikasi spesifik yang
terbatas. Modifikasi adalah pati yang gugus hidroksinya telah mengalami

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 6

perubahan. Pati memiliki sifat tidak dapat digunakan secara langsung dan oleh
karena itu harus dimodifikasi secara kimia atau fisik untuk meningkatkan sifat
positif dan mengurangi sifat yang tidak diinginkan. Pati biasanya digunakn
untuk produk makanan, bahan perekat dan glass fiber sizing. Selain itu juga
ditambahkan dalam plastik unutk mempercepat proses degradasi. Modifikasi
secra kimia umunya meliputi esterifikasi, etherifikasi, hidrolisis, oksidasi dan
cross-linking (Chiu & Solarek, 2009). Pati yang telah termodifikasiakan
mengalami perubahan sifat yang dapat disesuaikan untuk keperluan-keperluan
tertentu. Akan tetapi sama seperti pati alami, pati termodifikasi bersifat tidak
larut dalam air dingin (Koswara, 2009).
2.4 Variabel yang Berpengaruh
Variabel - variabel yang berpengaruh dalam reaksi hidrolisa pati meliputi
1. Katalisator
Hampir sama semua reaksi hidrolisa membutuhkan katalisator untuk
mempercepat jalannya reaksi. Katalisator yang dipakai dapat berupa enzim
atau asam karena kinerjanya lebih cepat. Asam yang dipakai beraneka jenisnya
mulai dari HCl, H2SO4 sampai HNO3. Yang mempengaruhi kecapatan reaksi
adalah konsentrasi ion H+, bukan jenis asamnya. Semakin banyak katalisator
akan semakin besar konversinya (Ariel Garcia et. al., 2016). Hidrolisis tepung
maizena biasanya digunakan highly sulfonated solid acid catalyst yaitu
H2SO4(Cheng-Kang Lee et. al., 2015). Umumnya dipergunakan larutan asam
yang mempunya konsentrasi asam yang lebih tinggi daripada pembuatan sirup.
Hidrolisa pada tekanan 1 atm memerlukan asam yang jauh lebih pekat.
2. Suhu dan Tekanan
Pengaruh suhu terhadap kecepatan reaksi mengikuti persamaan
Arrhenius, dimana semakin tinggi suhu maka semakin cepat laju reaksinya.
Untuk meningkatkan konversi dapat dilakukan dengan menaikan suhu operasi
(Ariel Garcia et. al., 2016). Karena panas reaksi mendekati nol dan reaksi
berjalan dalam fase cair maka suhu dan tekanan tidak banyak mempengaruhi
keseimbangan.

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 7

3. Pencampuran (pengadukan)
Faktor frekuensi tumbukan (A) dipengaruhi oleh frekuensi tumbukan
antar molekul dan orientasi molekul. Sehingga semakin besar frekuensi
tumbukan, maka konstanta reaksi akan semakin besar (Silberberg, M.S.,
2006). Untuk memperbesar frekuensi tumbukan dapat dilakukan pengadukan
pada reaktor batch dengan menggunakan stirrer Apabila prosesnya berupa
proses alir (kontinyu), maka pecampuran dilakukan dengan cara mengatur
aliran didalam reaktor supaya terbentuk olakan.
4. Perbandingan zat pereaksi
Jika salah satu zat pereaksi dibuat berlebihan jumlahnya maka
keseimbanga n dapat bergeser kearah kanan dengan baik. Oleh karena itu,
suspensi pati yang kadarnya rendah memberi hasil yang lebih baik
dibandingkan dengan yang kadarnya tinggi. Bila kadar suspensi pati
diturunkan maka konversi akan bertambah. Perbandingan optimum antara pati
dan air biasanya berkisar antara 1:8 sampai 1:4 (Sachin Kumar et. al., 2015).

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 8

BAB III
METODE PRAKTIKUM

3.1 Rancangan Praktikum


3.1.1 Skema Praktikum

Siapkan reaktan setiap variabel

Rangkai alat sesuai gambar

Standarisasi Larutan Fehling

Penentuan Kadar Pati Awal

Hidrolisa Pati

Ambil sampel sebanyak 5ml setiap 5 menit


sebanyak 5x

Titrasi sampel hingga warna merah bata

3.1.2 Variabel Operasi


a. Variabel Tetap
V pati : V air = 1 : 16
Vtotal = 425 ml
T Hidrolisis = 70oC
Katalis H2SO4 0,125 N
b. Variabel Berubah
Variabel 1 = Tepung Maizena
Variabel 2 = Tepung Tapioka

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 9

3.2 Bahan dan Alat Yang Digunakan


3.2.1 Bahan Yang Digunakan

1. Glukosa anhidrit 5. Indikator MB


2. Tepung gandum 6. Fehling A
3. NaOH 7. Fehling B
4. HCl/H2SO4 8. Aquades
3.2.2 Alat Yang Digunakan
1. Gelas ukur
5. Buret
2. Termometer
6. Labu leher tiga
3. Erlenmeyer
7. Labu takar
4. Statif dan klem
3.3 Gambar Rangkaian Alat
Keterangan:
1 Magnetic stirer + heater
2 Waterbath
3 Labu leher tiga
4 Termometer
5 Pendingin balik
6 Klem
7 Statif

Gambar 3.1 Rangkaian Alat Hidrolisis


3.4 Prosedur Praktikum
1. Persiapan awal
a. Menghitung densitas pati
Ke dalam gelas ukur, 5 ml aquades dimasukkan 1 gram pati, catat
penambahan volume.

pati =

b. Menghitung densitas HCl


Timbang berat picnometer kosong (m1), masukkan HCl ke dalam

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 10

picnometer yang telah diketahui volumenya (v), timbang beratnya


(m2), hitung densitas HCl
21
H2SO4 =

c. Membuat glukosa standar


Glukosa anhidrit sebanyak 2 gram dilarutkan dalam 1000 ml
aquades.
2. Penentuan kadar pati
a. Standarisasi larutan fehling
5 ml Fehling A + 5 ml Fehling B + 15 ml glukosa standar,
dipanaskan sampai
mendidih. Setelah mendidih ditambahkan 3 tetes MB, kemudian
larutan dititrasi dengan glukosa standard hingga warna berubah
menjadi merah bata. Catat volume titran (F) yang diperlukan,
proses titrasi dilakukan dalam keadaan mendidih (diatas kompor).
b. Penentuan kadar pati awal
Untuk variabel 1, sebanyak 24,9 gram Pati, 1,5 ml katalis H2SO4
dan 24,9 ml aquadest dimasukkan ke dalam labu leher tiga dan
dipanaskan hingga suhu 90oC, selama 1 jam. Setelah itu larutan
didinginkan, diencerkan dengan aquades sampai 500 ml lalu
diambil 20 ml dan dinetralkan dengan NaOH (PH = 7). Larutan
diambil 5 ml diencerkan sampai 100 ml, diambil 5 ml. Ke dalam
Erlenmeyer dimasukkan 5 ml larutan + 5 ml Fehling A + 5 ml
fehling B + 15 ml glukosa standard, kemudian dipanaskan sampai
mendidih. Lalu ditambahkan 3 tetes indikator MB. Kemudian
larutan dititrasi dengan glukosa standard sehingga berubah warna
menjadi warna merah bata. Catat volum titran yang dibutuhkan
(M). Yang perlu diperhatikan, proses titrasi dilakukan dalam
keadaan mendidih diatas kompor. Lakukan hal yang sama untuk
variabel lain

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 11

c. Hidrolisa pati
Sebanyak 24,9 gram pati, 1,5 ml katalis H2SO4 dan 24,9 ml
aquadest dimasukkan ke dalam labu leher tiga dan dipanaskan
hingga suhu 90oC, anggap sebagai t0 diambil sampel sebanyak 20
ml. Kemudian sampel dinetralkan dengan NaOH (PH = 7).
Larutan diambil 5 ml diencerkan sampai 100 ml, diambil 5 ml.
Kedalam Erlenmeyer dimasukkan 5 ml larutan +5 ml Fehling A +
5 ml fehling B + 15 ml glukosa standard, kemudian dipanaskan
sampai mendidih. Lalu ditambahkan3 tetes indikator
MB.Kemudian larutan dititrasi dengan glukosa standard sehingga
berubah warna menjadi warna merah bata. Catat V titran yang
dibutuhkan (M). Yang perlu diperhatikan, proses titrasi dilakukan
dalam keadaan mendidih diatas kompor. Pengambilan sampel
dilakukan setiap selang waktu 5 menit sebanyak 5 kali yaitu 20
menit. (t0=menit ke-0 ,t1=menit ke-5, t2=menit ke-10, t3=menit
ke-15, t4=menit ke-20). Lakukan hal yang sama untuk variabel 2
Rumus penentuan kadar pati awal =
500 100
( ( ) 0.9)
5
xp0 =

Dimana N = 0,002 gr/ml


W = berat pati
Perhitungan kebutuhan reagen
a) Menghitung kebutuhan H2SO4
H2SO4 H2SO4 x V larutan
V H2SO4 =
H2SO4 H2SO4 1000

b) Menghitung kebutuhan pati



% Suspensi = + +

W pati =
W katalis =
W air = ( )

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 12

500 100
( ( ) 0.9)
5
xp0 =

Prosedur titrasi

5 ml fehling A + 5 ml fehling B + 5 ml glukosa standar


(jika ada hasil hidrolisa, prosedur diatas ditambah 5 ml sampel hasil hidrolisa)

Dipanaskan sampai mendidih

100 detik dari mendidih ditambah 3 tetes indikator MB

2 menit kemudian dititrasi dengan glukosa standar, catat volume titran (titrasi
dijalankan maks 1menit)
Catatan : titrasi dilakukan di atas kompor dalam keadaan mendidih

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 13

BAB IV
HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN

4.1 Pengaruh Jenis Tepung terhadap Konversi


Setelah dilakukan hidrolisa pati pada variabel tepung maizena dan
tepung tapioka selama 20 menit diperoleh data titran NaOH yang digunakan
untuk menghitung konversi setiap waktu yang diplotkan pada grafik berikut.
0,875
0,85
0,825
0,8
0,775
Xa

0,75 Tepung Maizena


0,725 Tepung Tapioka
0,7
0,675
0,65
0 5 10 15 20
t (menit)

Gambar 4.1 Hubungan waktu terhadap konversi pada tepung maizena dan
tepung tapioka
Dari Gambar 4.1 dapat dilihat bahwa semakin lama waktu yang
digunakan untuk reaksi maka semakin besar pula konversi yang dicapai. Hal
ini sesuai berdasarkan rumus (Levenspiel, 1999):
ln(1Xa) kt
Semakin lama waktu reaksi yang diberikan maka kontak antara
partikel semakin lama dan mengakibatkan reaktan yang bereaksi semakin
banyak pula sehingga konversi yang dihasilkan semakin besar. Semakin
lama waktu reaksi, molekul akan memperoleh tambahan kesempatan untuk
bergerak lebih dan meningkatkan energi kinetik yang dihasilkan. Karena
kesempatan bertumbukan makin besar, maka konversi semakin besar pula .
Dari hasil percobaan yang telah dilakukan dengan variabel jenis tepung
yang berbeda, didapatkan bahwa konversi tepung maizena lebih besar
dibandingakan dengan tepung tapioka. Berdasarkan refrensi tepung tapioka

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 14

mempunyai kadar pati (88,2 %) sementara kadar pati pada tepung maizene
sebesar (72%). Salah satu faktor yang berpengaruh pada proses hidrolisis
adalah perbandingan zat salah satu pereaktan dibuat berlebih. Hal ini
dilakukan dengan tujuan untuk memperbesar nilai kesetimbangan reaksi
yang diharapkan berjalan ke arah kanan yaitu ke arah produk, sehingga
dapat terkonversi secara optimal. Sehingga, semakin kecil kadar pati, maka
semakin besar konversinya (Nurfida, 2010 ; Adie, 2007).

4.2 Pengaruh variabel terhadap konstanta laju reaksi


Konstanta kecepatan reaksi dapat diperoleh setelah mengetahui
konversi reaksi pada setiap waktu tertentu. Hubungan antara konstanta
kecepatan reaksi dan variabel jenis tepung dapat dilihat pada grafik berikut.

0,122 0,1211

0,12

0,118

0,116

0,114 Tepung Maizena


k

Tepung Tapioka
0,112 0,1111

0,11

0,108

0,106
Variabel

Gambar 4.2 Grafik pengaruh variabel terhadap konstanta laju reaksi


Dari data hasil percobaan diketahui bahwa reaksi pada hidrolisis
tepung tapioka memiliki nilai konstanta kecepatan reaksi yang lebih kecil
dibandingkan konstanta kecepatan reaksi hidrolisa pati dengan variabel
tepung maizena. Kecepatan reaksi hidrolisis tepung maizena adalah 0,1211
menit-1 dan kecepatan reaksi hidrolisis pada tepung tapioka adalah 0,1111
menit-1. Hal tersebut dapat ditinjau dari reaksi hidrolisa yang terjadi :
(C6H10O5)n + H2O n(C6H12O6)

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 15

Dari persamaan reaksi diatas bila dianggap reaksi elementer dan reaksi
samping diabaikan, maka persamaan kecepatan reaksinya adalah:
-rA = k CA CBn ................................... (1)
CA adalah konsentrasi pati dan CB adalah konsentrasi air. Karena
konsentrasi B sangat besar, maka konsentrasi B dapat dianggap tetap untuk
setiap harga n. Maka persamaan (1) menjadi:
-rA = kCA

= ........................................... (2)

Jika CA = C AO (1 x A) , maka jika persamaan (2) diselesaikan


dengan batas t dari 0 sampai t dan x dari 0 sampai x maka akan diperoleh
persamaan kecepatan reaksi yang menjadi operasional sebagai berikut:
-ln (1xA) = kt .....................................(3)
Persamaan (3) menunjukkan hubungan konversi reaksi (x) dengan
konstanta kecepatan reaksi (k) adalah berbanding lurus. Jika konstanta
kecepatan reaksi semakin besar nilainya, maka nilai konversinya pun akan
juga ikut meningkat (Levenspiel, 1999).

4.3 Perbandingan Nilai k dengan Literatur


Menurut penelitian Bej et. al. (2008), hidrolisis pati dari tepung
maizena dengan konsentrasi H2SO4 0,5N dan 1N diperoleh k =0,000552313
menit-1 dan k=0,000611592 menit-1 ., sedangkan pada hidrolisis pati dari
tepung tapioka dengan konsentrasi H2SO4 0,5N dan 1N diperoleh k =
0,000168565 menit-1 dan k = 0,000544806 menit-1 .Hal ini sesuai pada
percobaan kami dimana nilai k pada tepung maizena lebih besar dibanding
pada tepung tapioka, hal ini menandakan reaksi hidrolisis tepung maizena
lebih baik daripada tepung tapioka.
Berdasarkan data percobaan yang telah kami lakukan, nilai konstanta
kecepatan reaksi hidrolisis dengan tepung maizena lebih besar yaitu 0,1211
menit-1 dibandingkan nilai konstanta kecepatan reaksi hidrolisis tepung
tapioka yaitu 0,1111 menit-1. Dengan demikian hasil percobaan kami sesuai
dengan percobaan terdahulu. Akan tetapi nilai konstanta kecepatan reaksi
pada percobaan terdahulu lebih kecil dibandingkan hasil percobaan kami,

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 16

hal ini disebabkan metode yang digunakan pada penelitian terdahulu


berbeda yaitu Luff Schoorl method.
Penggunaan air yang lebih banyak daripada pati akan memperbesar
penggunaaan energi untuk pemekatan hasil. Sebaliknya, jika pati
berlebihan, tumbukan antara pati dan air akan berkurang (Wongsagonsup et.
al., 2014).

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 17

BAB V
PENUTUP

5.1 Kesimpulan

1. Variabel tepung maizena menghasilkan konversi hidrolisis pati lebih


besar dari variabel tepung tapioka karena kadar pati tepung maizena
lebih kecil dari pada kadar pati tepung tapioka.
2. Nilai konstanta kecepatan reaksi (k1) pada variabel tepung maizena yaitu
0,1211/menit dan pada variabel tepung tapioka yaitu 0,1111/menit.
3. Semaki besar konversi, semakin besar pula konstanta kecepatan
reaksinya.
4. Salah satu reaksi reduksi-oksidasi adalah pada pembentukan Cu2O
sebagai endapan merah bata.

5.2 Saran
1. Diperlukan manajemen waktu yang baik, dikarenakan lamanya waktu
hidrolisa.
2. Usahakan kecepatan pengadukan konstan untuk menjaga disperse pati
yang terbentuk
3. Untuk mempercepat pencapaian suhu operasi dapat menggunakan coil
untuk menaikan suhu
4. Gunakan sarung tangan dan masker untuk proteksi diri.

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 18

DAFTAR PUSTAKA

Azuma, Jun-ichi, Euis Hermiati, Shuntaro Tsubaki, Djumali Mangunwidjaja,


Titi C. Sunarti, Ono Suparno, Bambang Prasetya. 2012. Improvement of
microwave-assisted hydrolysis of cassava pulp and tapioca flour by
addition of activated carbon. Carbohydrate Polymers 87 (2012) 939942
Bej, B., Basu, R.K., Ash, S.N., 2008, Comparative Study Kinetics Reaction Of
Hydrolysis Tapioca Starch And Maizena Starch With Sulphuric Acid
Catalyst, Scientific dan Industrial Research 67, 295-298
Chiu, C.-w., & Solarek, D. 2009. Modification of starch. Starch: Chemistry and
Technology, Third Edition ISBN: 978-0-12-746275-2.
Dona, A. C., Pages, G., & Kuchel, P. W. 2010. Digestion of starch:In vivo andin
vitro kinetic models used to characterise. Carbohydrate Polymers 80
(2010) 599617.
Garcaa, Ariel, Cristbal Cara, Manuel Moya, Jorge Rapadoa, Jrgen Puls,
Eulogio Castro, Carlos Martn. 2014. Dilute sulphuric acid pretreatment
and enzymatic hydrolysis of Jatropha curcas fruit shells for ethanol
production. Industrial Crops and Products 53 148153.
Khatoon , Sakina, Y.N. Sreerama , D. Raghavendra, Suvendu Bhattacharya,
K.K. Bhat. 2009. Properties of enzyme modified corn, rice and tapioca
starches. Food Research International 42 14261433.
Koswara, S. 2009. Teknologi Modifikasi Pati. ebookpangan.com.
Kumar, Sachin, Pratibha Dheeran, Surendra P. Singh e , Indra M. Mishra b ,
Dilip K. Adhikari. 2015. Kinetic studies of two-stage sulphuric acid
hydrolysis of sugarcane bagasse. Renewable Energy 83 850 858.
Lee, Cheng-Kang, Iryanti Fatyasari Nata, Chairul Irawan, Primata Mardina.
2015. Carbon-based strong solid acid for cornstarch Hydrolysis. Journal
of Solid State Chemistry S0022-4596(15)30056-6
Levenspiel. O., Chemical Reaction Engineering 2nd ed, Mc. Graw Hill Book

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 19

Kogakusha Ltd, Tokyo, 1970


Lin Lingshang, , Dongwei Guo, Jun Huang , Xudong Zhang , Long Zhang ,
Cunxu Wei. 2016. Molecular structure and enzymatic hydrolysis
properties of starches from high-amylose maize inbred lines and their
hybrids. Food Hydrocolloids 58 246 254
Martna, Carlos, Ariel Garcac, Andreas Schreiber, Jrgen Puls, Bodo Saake.
2014. Combination of water extraction with dilute-sulphuric acid
pretreatment for enhancing the enzymatic hydrolysis of Jatropha curcas
shells. Industrial Crops and Products No. 9
Nurfida, A. 2010. http://eprints.undip.ac.id/13402/1/Laporan_penelian.pdf.
Diakses pada tanggal : 30 April 2016
Olsson, E., Menzel. C., Johansson, C., Anderrson, R., Koch, K., and Jarnstrom,
L. 2013. The Effect Of Ph On Hydrolysis, Cross-Linking And Barrier
Properties Of Starch Barriers Containing Citric Acid. Carbohydrate
Polymers : 98, 1505-1513.
Rahman, Adie Muhammad. 2007. Mempelajari Karakteristik Kimia Dan Fisik
Tepung Tapioka Dan Mocal (Modified Cassava Flour) Sebagai Penyalut
Kacang Pada Produk Kacang Salut.
http://repository.ipb.ac.id/bitstream/handle/123456789/2555/F07amr.pdf
?sequence=4. Diakses pada tanggal : 1 May 2016
Seetapan , Nispa , Nattawut Limparyoon, Chaiwut Gamonpilas, Pawadee
Methacanon, Asira Fuongfuchat. 2015. Effect of cryogenic freezing on
textural properties and microstructure of rice flour/tapioca starch blend
gel. Journal of Food Engineering 151 5159
Silberberg, M.S. 2006. Chemistry: The Molecular Nature of Matter and Change.
New York: The McGraw-Hill Companies, Inc.
Suna, Yonghui, Pengtao Liua, Zhong Liu. 2016. Catalytic conversion of
carbohydrates to 5-hydroxymethylfurfural from the waste liquid of acid
hydrolysis NCC. Carbohydrate Polymers 142 177182.
Wongsagonsup, R., Deeyai, P., Chaiwat, W., Horrungsiwat, S., Leejariensuk,
K., Suphantharika, M., Fuongfuchat, A., and Dangtip, S. 2014.

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


HIDROLISA PATI 20

Modification Of Tapioca Starch By Non-Chemical Route Using Jet


Atmospheric Argon Plasma. Carbohydrate Polymers : 102, 790-798.
Xiao , Xucheng, Dong Ha , Xiaoming Zhu, Yunxia Yang , Shouqi Xie, Ying
Huang. 2014. Effect of dietary cornstarch levels on growth performance,
enzyme activity and hepatopancreas histology of juvenile red swamp
crayfish, Procambarus clarkii (Girard). Aquaculture 426427 112119

LABORATORIUM PROSES KIMIA 2016


A-1

LAPORAN SEMENTARA
PRAKTIKUM PROSES KIMIA

Materi :
HIDROLISA PATI

Disusun Oleh :

Kelompok : 5 / Selasa Siang


Nama : Andre Prayoga 21030114120003
Inaya Yuliandaru 21030114130134
Naufarrel Kaviandhika 21030114120036
Sundus Imandiani Hanifa 21030114120050

LABORATORIUM PROSES KIMIA


TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO
SEMARANG
2016
A-1

I. Tujuan Percobaan
1. Membuat inokulum untuk bahan dasar pembuatan asam asetat
2. Membiakkan starter asam asetat dengan menggunakan mikroba
3. Membuat asam asetat dengan fermentasi aerob
4. Membandingkan produk asam asetat yang terbentuk dengan berbagai
kondisi operasi

II. Percobaan
II.1 Bahan yang Digunakan :

1. Glukosa anhidrit 5. Indikator MB


2. Tepung gandum 6. Fehling A
3. NaOH 7. Fehling B
4. HCl/H2SO4 8. Aquades

II.2 Alat yang Dipakai :


1. Gelas ukur 5. Buret
2. Thermometer 6. Labu leher tiga
3. Erlenmeyer 7. Labu takar
4. Statif, klem
A-1

II.3 Prosedur Praktikum


1. Persiapan awal
a. Menghitung densitas pati
Ke dalam gelas ukur, 5 ml aquades dimasukkan 1 gram pati, catat penambahan
volume.

pati =

b. Menghitung densitas HCl


Timbang berat picnometer kosong (m1), masukkan HCl ke dalam picnometer
yang telah diketahui volumenya (v), timbang beratnya (m2), hitung densitas
HCl
21
H2SO4 =

c. Membuat glukosa standar


Glukosa anhidrit sebanyak 2 gram dilarutkan dalam 1000 ml aquades.
2. Penentuan kadar pati
a. Standarisasi larutan fehling
5 ml Fehling A + 5 ml Fehling B + 15 ml glukosa standar, dipanaskan sampai
mendidih. Setelah mendidih ditambahkan 3 tetes MB, kemudian larutan
dititrasi dengan glukosa standard hingga warna berubah menjadi merah bata.
Catat volume titran (F) yang diperlukan, proses titrasi dilakukan dalam keadaan
mendidih (diatas kompor).
b. Penentuan kadar pati awal
Untuk variabel 1, sebanyak 24,9 gram Pati, 1,5 ml katalis H2SO4 dan 24,9 ml
aquadest dimasukkan ke dalam labu leher tiga dan dipanaskan hingga suhu
90oC, selama 1 jam. Setelah itu larutan didinginkan, diencerkan dengan
aquades sampai 500 ml lalu diambil 20 ml dan dinetralkan dengan NaOH (PH
= 7). Larutan diambil 5 ml diencerkan sampai 100 ml, diambil 5 ml. Ke dalam
Erlenmeyer dimasukkan 5 ml larutan + 5 ml Fehling A + 5 ml fehling B + 15
ml glukosa standard, kemudian dipanaskan sampai mendidih. Lalu
ditambahkan 3 tetes indikator MB. Kemudian larutan dititrasi dengan glukosa
standard sehingga berubah warna menjadi warna merah bata. Catat volum titran
yang dibutuhkan (M). Yang perlu diperhatikan, proses titrasi dilakukan dalam
keadaan mendidih diatas kompor. Lakukan hal yang sama untuk variabel lain
A-1

c. Hidrolisa pati
Sebanyak 24,9 gram pati, 1,5 ml katalis H2SO4 dan 24,9 ml aquadest
dimasukkan ke dalam labu leher tiga dan dipanaskan hingga suhu 90 oC, anggap
sebagai t0 diambil sampel sebanyak 20 ml. Kemudian sampel dinetralkan
dengan NaOH (PH = 7). Larutan diambil 5 ml diencerkan sampai 100 ml,
diambil 5 ml. Kedalam Erlenmeyer dimasukkan 5 ml larutan +5 ml Fehling A
+ 5 ml fehling B + 15 ml glukosa standard, kemudian dipanaskan sampai
mendidih. Lalu ditambahkan3 tetes indikator MB.Kemudian larutan dititrasi
dengan glukosa standard sehingga berubah warna menjadi warna merah bata.
Catat V titran yang dibutuhkan (M). Yang perlu diperhatikan, proses titrasi
dilakukan dalam keadaan mendidih diatas kompor. Pengambilan sampel
dilakukan setiap selang waktu 5 menit sebanyak 5 kali yaitu 20 menit.
(t0=menit ke-0 ,t1=menit ke-5, t2=menit ke-10, t3=menit ke-15, t4=menit ke-
20). Lakukan hal yang sama untuk variabel 2

Rumus penentuan kadar pati awal =


500 100
( ( ) 0.9)
5
xp0 =

Dimana N = 0,002 gr/ml


W = berat pati

Perhitungan kebutuhan reagen


a) Menghitung kebutuhan H2SO4
H2SO4 H2SO4 x V larutan
V H2SO4 = H
2SO4 H2SO4 1000

b) Menghitung kebutuhan pati



% Suspensi = + +

W pati =
W katalis =
A-1

W air = ( )
500 100
( ( ) 0.9)
5
xp0 =

II.4 Hasil Percobaan


1. Variabel 1 2. Variabel 2

Waktu Waktu Volume (ml)


Volume (ml)
(menit) (menit)

0 4,0 0 3,1

1 2,9 1 2,5

2 2,3 2 2,4

3 1,8 3 2,3

4 1,7 4 2,2

Mengetahui,
Praktikan Asisten

Sundus Andre Inaya Naufarrel Ilham Dwiyanto E.


A-2

LEMBAR PERHITUNGAN

Basis : 425 ml

1. Persiapan awal
a. Densitas Pati

pati =
1
=
1

= 1 gr/ml

b. Densitas H2SO4
21
H2SO4 =

48,27
= 25

= 26,673 gr/ml
2. Perhitungan kebutuhan reagen
a. Menghitung kebutuhan H2SO4
H2SO4 H2SO4 x V larutan
V H2SO4 = H
2SO4 H2SO4 1000
0.125 98 425
= 1.147 0.96 1000 2

= 1,499 gr/ml = 1,5 gr/ml

b. Menghitung kebutuhan
pati (1:20) Vlarutan-
Vkatalis =
Vair +Vpati
425- 1,5 = Vair +Vpati

423,5 = Vair +Vpati


A-2


% Suspensi = =

+ +

16 1 ( 423,5)
= =
17 (1.147 1,5)+(1 )+(1 ( 423,5))

V aquades = 398,6 ml, Vpati = 24,9 ml

W pati = pati x V pati

= 1 x 24,9 = 24,9 gram

b. Menghitung kebutuhan
pati (1:20) Vlarutan-
VH2SO4 = Vair
+Vpati
425- 0.89 = Vair +Vpati
424.11 = Vair +Vpati


% Suspensi = = 24 24+ +
2.5 ( 424.11 )
= (1.8
0.89)+(1 )+(2.5 ( 424.11)

V aquades = 415.33 ml, Vpati = 8.78 ml


W pati = pati x V pati
= 2.5 x 8.78 = 21.9
A-2

3. Penentuan Kadar Pati


a. Penentuan kadar pati awal
Variabel I
500 100
( ( ) 0.9)
5
xp0 =

500 100
( (14,21,6 ) 0.002 0.9)
425 5
= 21.9

= 0,0240

Variabel II
500 100
( (14,21,5 ) 0.9)
5
xp0 =

500 100
( (14,21,6 ) 0.002 0.9)
425 5
= 21.9

= 0,0241

b. Hidrolisa pati
Variabel I
t = 0 menit
100
( ( ) 0.9)
5
xp =
100
( (14,24 ) 0.002 0.9)
5
= = 0,0168
21.9

t = 5 menit
100
( ( ) 0.9)
5
xp =
100
( (14,22,9 ) 0.002 0.9)
5
= = 0,0186
21.9

t = 10 menit
100
( ( ) 0.9)
5
xp =
100
( (14,22,3 ) 0.002 0.9)
5
= = 0,0196
21.9

t = 15 menit
A-2

100
( ( ) 0.9)
5
xp =
100
( (14,21,8)) 0.002 0.9)
5
= = 0.0204
21.9

t = 20 menit
100
( ( ) 0.9)
5
xp =
100
( (14,21,7)) 0.002 0.9)
5
= = 0.0204
21.9

Variabel II
t = 0 menit
100
( ( ) 0.9)
5
xp =

100
( (14,23,1) 0.002 0.9)
5
= = 0,0182
21.9

t = 5 menit
100
( ( ) 0.9)
5
xp =
100
( (14,22,5 ) 0.002 0.9)
5
= =0,019
21.9

t = 10 menit
100
( ( ) 0.9)
5
xp =
100
( (14,224 ) 0.002 0.9)
5
= = 0,0194
21.9

t = 15 menit
100
( ( ) 0.9)
5
xp =

100
( (14,22,3)) 0.002 0.9)
5
= = 0,0196
21.9

t = 20 menit
100
( ( ) 0.9)
5
xp =
100
( (14,22,2)) 0.002 0.9)
5
= = 0.0197
21.9
A-2

4. Penentuan Harga Konstanta Laju Reaksi


-rA = kCA

=




=
0
0

-ln =

CA = C AO (1 xA)
-ln (1xA) = kt
y = mx

Variabel I
-ln (1-XA)
t (x) Xp XA (y)
0 0,0168 0,7 1,203973
5 0,0186 0,775 1,491655
10 0,0196 0,816667 1,696449
15 0,0204 0,85 1,89712
20 0,0204 0,85 1,89712
y = mx
A-2

2,5

y = 0,1111x
2

1,5

0,5

0
0 5 10 15 20 25

k = 0,1211

Variabel II

-ln (1-XA)
t (x) Xp XA (y)
0 0,0182 0,755187 1,407259
5 0,019 0,788382 1,552971
10 0,0194 0,804979 1,634649
15 0,0196 0,813278 1,678134
20 0,0197 0,817427 1,700607
y = mx
A-2

2,5
y = 0,1111x
2

1,5

0,5

0
0 5 10 15 20 25

k = 0,1111
A-3

REFERENSI
A-3
A-3
A-3
A-3
A-4

LEMBAR ASISTENSI

Diperikasa
Keterangan Tanda Tangan
No Tanggal
1 19 Mei 2016 Perbaikan summary
Grafik
Saran

2 20 Mei 2016 Intisari


Halaman

3 21 Mei 2016 Acc