Rapport de Stage :
- Suivi du Processus.
- Amlioration et organisation du Flux.
I. Prambule .. 5
1.Prsentation Gnrale .. 6
4. Historique ... 8
5. Organigramme . 9
Phase N1 :
I. Introduction 21
1.Diagramme dischikawa .. 22
a.Introduction...26
1. Introduction..29
2. Systme de pointage...29
Conclusion ..32
L.A.K 5
I. Prambule :
Dans le cadre de lacquisition de lexprience professionnelle
ncessaire pour mettre en valeur mes connaissances techniques et
acadmiques assimiles durant lanne scolaire en cours, il est
programm de passer un stage dun mois dans une unit
industrielle pour ctoyer les processus de production ncessitant
plus au moins des techniques avances et des pointes en ce qui
concerne une main duvre spcialise et des machines de
technologie spcifique .
Cest dans ce contexte gnral que jai cherch une socit, dune
certaine renomme nationale et internationale, qui me permettra
de mettre en uvre mon objectif et ma vision denrichir mes
comptences et de tester mes capacits dintgration dans le
monde de lactivit professionnelle.
Phase 1 :
Suivre et connaitre le processus de la socit en passant par tous
les ateliers.
Phase 2 :
Suivre le processus de lAtelier Express, Poser la problmatique
trouv et Amlioration.
L.A.K 6
II. Prsentation de la C.A.C :
Pour assurer l'enchanement logique des ides contenues dans le
prsent rapport, il importe dans un premier temps de donner une
prsentation gnrale de la C.A.C.
1.Prsentation Gnrale :
2.Situation Gographique :
3. Identification de la socit :
4. Historique :
Mouloud hadjal
Directeur Aprs ventes
Boumssis
Ahmed
Responsable S.A.V
Hafiane Faiz
El Hattaoui Rabii Hassane
Hassane Mohamed
Atelier Atelier Atelier Atelier
Expresse Mcanique Carosserie Peinture
La prise de RDV est ralise par une secrtaire (daccueil), qui enregistre les donnes du
client et de son vhicule, et convertie la conversation en lment d'information servant
se rapprocher de la dfaillance, ainsi, aprs une rcapitulation elle confirme le rendez-
vous.
TKP :
Elsa pro :
INCADIA :
La rception du vhicule est assure par le conseiller de service, qui a pour taches :
accueillir aimablement le client, comparer les donnes sur lOR prise pendant la
prparation du RDV aux donnes relles du vhicule, et confirmer les demandes
dsires du client.
Outre, sortir avec le client pour voir ltat de la voiture, ainsi dinscrire le kilomtrage
exact.
a. Vrification :
Cest propos de toute opration rapide, que cet atelier a t conu, le client peut venir
sans RDV et attendre sa voiture. Chaque opration effectue peut tre dfinie par une
dure prcise.
On y effectue :
A latelier mcanique on sintresse toute rparation complexe, qui ncessite une main
duvre qualifie, ayant des connaissances requises.
Le client reoit un
bon de sortie aprs
avoir rgler sa
facture.
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I. Introduction
En ce qui concerne la 2eme phase, elle sera focalise sur ltude du processus
de latelier Express. Etant limite par ma priode de stage, latelier Express
comme son nom lindique, on y effectue des travaux dures dtermines,
cest qui rsulte mon choix de suivre le processus de lExpress pour tudier
le temps utilis de toute opration et voir les contraintes menant aux
retards de la livraison du vhicule.
Cest pour cela que jai opt de raliser cette tude pour lever certains
carts en les classant par ordre de priorit.
Vhicules
+ Clients
Attente
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2. Plan daction
Daprs le suivie du prs de latelier et les calculs de temps que jai effectus
pour chercher les alas causant du retard de vhicule, impliquant lattente
du client.
70 S
Nommer un Distributeur
pice, pour viter que le
technicien perd son temps
en quittant son poste.
90 S
L.A.K 25
a.Introduction
Dans cette partie cest letude du retard de la 4eme tape du processus (Rparation ).
Base sur trois type de vhicule pour avoir lintervalle du temps fictif qui pourra tre
utilis dans ces oprations.
b. temps rel
Ce diagramme exprime le temps rel utilis par diffrents techniciens pour une
opration de 10 000 Km, qui se compose dune vidange + un changement de filtre
huile, avec une check-list de 10 000 Km.
70 10 000 Km
60 vhicule
N1
50
TEMPS EN MIN
vhicule
40
N2
30
vhicule
20 N3
10 vhicule
N4
0
Rparation magasin Rparation check list parking contr.quali
70
10 000 Km
60
Temps
50 fictif
TEMPS EN MIN
40
30
Moyenne
des
20 vhicules
10
0
Rparation magasin Rparation check list parking contr.quali
L.A.K 28
Ce diagramme exprime le temps rel utilis par diffrent techniciens pour une
opration de 30 000 Km, qui se compose dune vidange + changements tous les
filtres, avec une check-list de 30 000 Km.
30 000 Km
140
vhicule
120 N1
100
vhicule
TEMPS EN MIN
N2
80
60 vhicule
N3
40
vhicule
20
N4
0
Rparation magasin Rparation check list matriel checklist parking contr.quali
120
30 000 Km
100 Moyenne
des
80 vhicules
TEMPS EN MIN
60
40 temps
fictif
20
0
Rparation magasin Rparation check list matriel checklist parking contr.quali
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1. Introduction
Aprs quelques amliorations avec Mr GATEAU Brahim, jai pu en arriver la
proposition suivante pour amliorer lorganisation du flux de latelier et laugmentation
du gain de la capacit dactivit journallire.
Systme de pointage : un systme de pointage dun technicien est base sur le temps
quil pred pour achever la simulation toute en suivant le trajet optimal, le trajet optimal
consiste du trajet le plus court pour effectuer une opration et achever la rparation de
manire rapide et efficace. Les techniciens peuvent effectuer leurs oprations a nouveau
pour amliorer leurs pointages.
Matriel Logiciel
On va installer dans chaque poste un systme qui aura comme donnes principales :
N dOR / N de chssis.
Rparation effectu.
Se bas sur lheur de la machine.
Latelier dispose dj des capacits subvenant, tels que chaque technicien est
attribu un poste, plus d'un staff technique qui pourra se charger de la cration du
logiciel, qui permettra d'avantage, avoir une traabilit sur les interventions des
techniciens.
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Systme de
Pointage
Productivit Efficacit
Qualit Gain
10 000 N Reel
Km des
entres
0
5
10
15
Equipe Express
Je tiens avant tout remercier toute lquipe qui ma vraiment trs bien accueilli
durant ce mois de stage. Elle a toujours t prsente lorsque je rencontrais des
problmes, et toujours prte rpondre mes questions.
Je pense que les cours dtudes de processus et gestion de production, qui nous ont
t enseigns cette anne, ont une importance capitale au bon droulement du
stage. En effet, sans ces notions de base, jaurais srement t dboussol, jai revu
plusieurs notions abordes en cours mais de manire plus approfondie comme
lapplication des six Sigma.