INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESIA TICOMN CIENCIAS DE LA

TIERRA

INTRODUCCIN A LA GEOMECNICA

PROFESOR: ING. LOPEZ GALLARDO ARMANDO

TORRES BERMEJO BELEM BOLETA: 2014390578

GRUPO: 3GV4
 EFECTO GLOBO (EFECTO BALLOONING)

Cuando la presin interna en un aparejo de produccin es mayor que la presin externa,

los esfuerzos radiales que actan sobre la pared generan una expansin (baloneo) del
tubo, este fenmeno causa una contraccin longitudinal del aparejo. Cuando la presin
exterior es mayor que la presin interna, se presenta el efecto contrario y se produce una
elongacin de la tubera.

El cambio en la longitud de la tubera se puede dar generalmente por el cambio en la

densidad de los fluidos debido a trabajos de estimulacin, cierre del pozo o por la
produccin.
El primer trmino se refiere al efecto por el cambio en la densidad de fluidos y el segundo
trmino considera el cambio de presin en el interior y exterior de la tubera.

El balonamiento es un cambio en la presin promedio que causa una contraccin radial

o hinchamiento. Si la tubera se puede mover libremente, la longitud de la misma se
puede tanto alargar como acortar. Si la tubera no se pude mover, se crear un esfuerzo
cedente o stress en el cuerpo del tubo.

En la figura 1 se ilustra el balonamiento de la tubera. esto ocurre cuando la presin

interna es ms alta que la externa. La tubera se acotar si es libre de moverse. Al
contrario, si no se puede mover, el balonamiento ocasionar una fuerza de tensin en la
empacadura.
La figura 2 se muestra el balonamiento de la tubera en reversa. Esto ocurre cuando la
presin externa es ms alta que la interna. La tubera se alargar si es libre de
moverse. Si el tubo no se puede mover, el balonamiento crear una fuerza de compresin
sobre la empcadura.

El efecto Ballooning est directamente relacionado al rea en que la presin acta. La

zona exterior del tubo es ms grande que el rea interior del tubo. Por lo tanto, un cambio
en la presin del anular tiene un efecto mayor que un cambio correspondiente en la
tubera. Al considerar sobre ballooning, la presin media a lo largo de la sarta de tubera
se utiliza en lugar de la presin localizada.
La causa del ballooning y el balonamiento reverso es debida a cambios en la presin
desde las condiciones iniciales, no a la presin diferencial entre el tubing y el anular en
un tiempo particular. Entonces, El clculo del cambio de la longitud de la tubera debido
al ballooning est basado en el cambio de la presin promedio en la tubera y el anular.
 PRUEBA DE LOT

Una prueba de fuga (Leak-Off Test) (LOT) se efecta para determinar la integridad de la
unin del cemento y de esta forma determinar el gradiente de fractura directamente
debajo de la zapata del revestimiento (la primera formacin despus de la zapata). Se
asume que la zona directamente debajo de la zapata es la ms frgil pues es la menos
profunda. Por lo tanto, los LOT usualmente se hacen despus de que cada revestimiento
se ha cementado y se ha perforado un poco de la siguiente seccin.

Antes de realizar un LOT, se deben estar instaladas las BOP y el pozo bien cerrado. Se
bombea un pequeo volumen de lodo para gradualmente presurizar el revestimiento. La
presin en superficie ir aumentando a medida que aumenta el volumen bombeado.

A medida que la presin se incrementa, si el cemento resiste, como se pretende, la

formacin ser la primera en fallar. Cuando comienza la fractura, el lodo comenzar a
escapar adentro de la formacin, y la rata de incremento de la presin disminuye.

Cuando se registra un decremento en la presin, la prueba est completa.

Hay tres etapas de presin evidentes, y es decisin de los operadores en cul de ellas
se ha de tomar para basarse en los siguientes clculos:
1. Presin de fuga (Leak-Off Pressure) (LOT), la cual es la presin a la que el fluido
comienza a ser inyectado dentro de la formacin al comienzo de la fractura. Esto
se ver como una ligera cada en la rata de crecimiento de la presin. En este
punto la rata de bombeo deber reducirse.
 2. Presin de ruptura (Rupture Pressure), la cual es la mxima presin que la
formacin puede resistir antes de que ocurra una fractura irreversible. Esto estar
determinado por una cada abrupta en la presin aplicada, y aqu debe detenerse
el bombeo.
3. Si no se aplica ms presin a partir de este momento, la mayora de las
formaciones se recuperarn hasta cierto punto, y la presin de propagacin se
determina cuando la presin sea estable otra vez.

La mayor desventaja del LOT es que la formacin realmente queda fracturada y frgil por
la prueba, y el riesgo es que el dao sea permanente o que la fractura quede abierta. La
formacin generalmente se recuperar a la presin de propagacin, pero en realidad,
esto significa que la presin de fractura se ha reducido, y la capacidad de presin para la
siguiente seccin se ha rebajado.

Cuando la formacin en la zapata del revestimiento se fractura de esta manera, hay dos
presiones actuando en la formacin causando la fractura, que son la presin hidrosttica
debida a la columna de lodo ms la presin que es aplicada en superficie.

Por lo tanto:
Presin de Fractura = Presin Hidrosttica del lodo en la zapata + Presin en
Superficie

La utilizacin de este tipo de LOT est restringido a pozos exploratorios, por ejemplo, en
un rea donde se sabe poco acerca del gradiente de fractura y de la presin de
formacin.

Cuando se puede conseguir informacin de pozos cercanos y se conocen las presiones

de formacin y fractura, generalmente se realiza una prueba de integridad de formacin
(Formation (or Pressure) Integrity Test) (FIT or PIT). Esta prueba se hace lo mismo que
el LOT, pero dado que se conocen las presiones esperadas y mximas, sencillamente se
aplica y sostiene una presin de superficie determinada. Esta presin predeterminada en
superficie se toma de pozos cercanos y es lo suficientemente grande para soportar las
mayores presiones previstas durante la siguiente seccin del pozo. Existe ya incluido un
margen de seguridad en este ensayo pues realmente no se fractura la formacin durante
esta prueba.
 BIBLIOGRAFIAS

http://perfob.blogspot.mx/2016/07/cambio-en-la-longitud-de-la-tuberia.html
Jonathan Bellarby, 2009. Well Completion Design, Volume 56 (Developments in
Petroleum Science). 1 Edition. Elsevier Science.
http://perfob.blogspot.mx/2015/09/prueba-de-presiones-en-pozos.html
DATALOG MANUAL DE OPERACIONES EN EL POZO,Version 3.0, Marzo
2001. Trad. V1-2002