Este captulo se determina por medio de los clculos matemticos la seleccin y diseo
del dimensionamiento de los componentes del sistema de extraccin localizada. Para
determinar el dimetro del ducto se tiene como datos, la distancia entre el foco
contaminante y el ingreso de la campana, la longitud del banco de pruebas, en bases a
los datos se inicio el clculo del dimensionamiento de la campana extractora, el caudal,
la velocidad de captura, perdidas dinmica y estticas del sistema y la potencia del
ventilador
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La distancia de la abertura en la pared (ventana) con respecto al nivel del piso es de
3650mm , el banco de pruebas tiene una altura aproximada de 1000mm y la distancia de
la campana extractora tipo Canopy al banco de pruebas es de 300mm, entonces para
determinar la longitud del ducto 1, se debe calcular cual es la altura de la campana
extractora, adems de las dimensiones del codo, para as determinar un rango de valores
que determine la dimensin del ducto 1, tal como se muestra en la figura 3.1, el valor de
A va depender de las dimensiones de la campana.
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Conocidas las dimensiones de la altura de la campana, longitud del ducto 1, del codo y
el espesor de la pared, se puede conoce la dimensin del ducto 2, adems la longitud del
ducto 3, que va a depender cual es la altura (h) la carcasa del ventilador con respecto al
nivel del suelo, como se muestra en la figura 3.2.
Las pautas para el dimensionamiento de una campana del tipo canopy convencional
estn en funcin de la altura ( x) de la zona superior de la mesa de pruebas hasta la
entrada de la campana.
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Figura 3.4. Dimensionamiento de la campana Canopy
Las dimensiones del banco de ensayos son de medidas igual, entonces para captar toda
el rea de fluencia (foco contaminante) las dimensiones de la campana extractora
localizada debe ser una campana cuadrada a cuatro aguas para mantener una mejor
distribucin del flujo de vapor. Entonces para la construccin de la campana se
considera una distancia de 70mm (ver Ref.2.3) que es altura recta de la campana
(concepto de rigidez), en la parte inferior de la falda se incluye un doblez a noventa grados
para evitar filos cortantes en la entrada de la campana (seguridad).
50
Considerando valores comerciales, se considera que el rea de la campana es;
y 0.1*15.5
= y = 61.74%
100 y 0.98 2
Para las velocidades de captura mnima y mxima se obtiene segn la ecuacin 2.1, el
rango de caudal mnimo y mximo tal como muestra la tabla 3.1.
51
La velocidad de transporte partculas de carbn, gases y niebla, es recomendada de por
el manual Design of Ventilation Systems entre 15m / s a 20m / s , para evitar excesivas
prdidas en la tubera y la sedimentacin de partculas
Para el clculo del dimetro del ducto se utiliza la ecuacin 2.10, este clculo se realiza
para una velocidad de 20m / s (recomendada) con el caudal mnimo y mximo como se
muestra en la tabla 3.2
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encuentran a la misma presin (1 bar), adems la velocidad sobre el banco de ensayo es
aproximadamente cero, es decir se analiza dicho punto los gases contaminados estn en
reposo. Entonces los puntos analizados son desde el punto 0 hasta el punto 3, tal como
se muestra en la figura 3.5.
.V 32
H man.sistema = + hw.campana + hw.codos + hw.ductos
2g
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aplicando la ecuacin 2.14 para determinar las perdidas en los codos
V2
hw.codos = .k1 ..
2.g
20.0 2
H w.codos = 4 * 0.25.
2 * 9.81
y de la ecuaciones 2.10, 2.11 y 2.12 permite el clculo de las prdidas en los ductos, en
la siguiente tabla 3.3 se muestra los valores obtenidos, para diferentes dimetros y las
perdidas generadas que se obtienen del proceso iterativos.
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Como se observa en la tabla 3.4 se obtienen las prdidas en toda la ductera (ducto) y
se le suma la prdida de la campana y de codos, sumando el Hman dinmico se obtiene
el Hman total, como se muestra en el cuadro siguiente.
Velocidad de Dimetro
H w.campana H w.codos H w.velocidad H w.ductos H man.sistema
Captura mm
m/s m.c.aire m.c.aire m.c.aire m.c.aire m.c.aire
Aun con los resultados del tabla 3.4 no se puede elegir el dimetro del ducto, por lo que
el dimetro vara en funcin al caudal (aumenta el dimetro), causa menor prdida pero
aumenta el costo. Por ello se deber calcular la potencia del ventilador y elegir cual es el
dimetro a considerar. Para ello se utiliza la ecuacin 2.18. Se utiliza labes rectos o
tambin llamados de labes radiales, debido a que puede soportar mayores temperaturas
y manejar materiales corrosivos y abrasivos, adems por su autolimpieza pero tiene baja
eficiencias ( = 60% 63% ). Se muestra a continuacin los valores obtenidos,
siguiendo el proceso iterativo para diferentes dimetros, ya que todava no se sabe que
dimetro se va a utilizar.
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Tabla 3.5. Rango de prdidas del sistema, dimetros y potencias.
Velocidad de Caudal Dimetro Potencia
H man.sistema
Captura 3
m /s mm kW
m.c.aire
m/s
0.5 1.17 72.91 272 1.31
0.6 1.40 71.89 298 1.56
0.7 1.63 71.13 322 1.80
0.8 1.87 70.59 345 2.05
0.9 2.10 69.95 366 2.28
1.0 2.33 69.47 385 2.52
1.1 2.57 69.09 404 2.76
1.2 2.80 68.65 422 3.00
1.3 3.03 68.33 439 3.23
1.4 3.27 68.06 456 3.47
1.5 3.50 67.89 472 3.71
Los clculos iterativos se realiz para verificar cual es la mejor opcin y as satisfacer
las necesidades a cumplir del sistema de extraccin. El dimetro comercial es de
300mm , segn el clculo iterativo se observa el valor de 296 mm de dimetro con una
potencia de 1.56 kW , para determinar cual es la potencia real se tiene como parmetros
Por estas razones se opta por un ventilador de alabes inclinados hacia atrs, es decir
2 < 90 , lo cual tiene como caracterstica un menor consumo de potencia, y es de
acuerdo con que se busca.
muestra a continuacin;
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Figura 3.6. Curvas de Caractersticas. [Ref. 3.1].
Del diagrama de la curva caracterstica se determina los siguientes datos para saber cual
es el requerimiento del ventilador (motor), por ende del catlogo de extractores manual de
GreenHeck, modelo116 SBW Series 100, tiene cuatro agujeros en la parte inferior
para realizar el anclaje cuya son 281 4" x213 8"
carcaza; eje;
plancha galvanizada acero
rueda: estructura;
aluminio acero
58
Potencia del motor; 2.0Hp
Para nuestro caso aplicativo se presentan los valores de los factores en la siguiente
tabla;
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Tabla 3.6. Clculo del rea total y la carga especfica.
Factor de material (K 1 ) K 1 = 10( pie 3 min) / pie 2 , para carbn. Tabla 2.2
Esta rea filtrante puede dividirse en varias mangas para disminuir el tamao del
equipo. Los sistema de limpieza pulse jet, son los ms usados en la industria debido a su
bajo mantenimiento y a su libre operacin, en la figura se muestra el sistema pulse jet.
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3.7 Clculo del soporte de la campana.
Todo elemento del sistema de extraccin debe tener un tipo de sujecin por la existencia
de la vibracin (motor-ventilador), en la siguiente figura 3.7, se observa el marco
soldado que va a soportar todo el peso de la campana, manteniendo fija la campana.
Las medidas del soporte de la campana (marco) se observan en el plano A2-20, cuyas
medidas son 1210mm x 1210mm realizadas con barras en forma de ele, este soporte
sostiene el peso de la campana, del ducto 1, de las regletas y del sistema de regulacin,
adems mantiene a la campana fija, por lo que esta sujeta por medio de pernos
depositndola en forma recta.
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Sostenida la campana es necesario mantener fijo el soporte, entonces para que el soporte
este en posicin fija se instala por medio de pernos anclados hacia la pared como se
observa en la figura 3.7, por lo que es necesario saber los pesos de la campana, soporte,
ducto 1, ducto 2, un codo, el sistema de regulacin y 12 regletas, para determinar el
dimetro del perno que soporta todo el peso. Las planchas vendidas en el mercado es de
1.20m x 2.40m x 0.8mm , como es de una material acero galvanizado su densidad es
mm 2 mm 3 gramos
CAMPANA 5470000 2180000 17156.6
DUCTO 1 1720000 684000 5383.08
DUCTO 2 1720000 685000 5390.95
CODO 1940000 775000 6099.25
REGLETA 142000 56500 5335.86
39365.74
A este peso se debe sumar el peso del soporte, el peso del sistema de regulacin que es
aproximadamente 20 Kg , entonces el peso total es de 50.4 Kg , a este valor se
multiplicado por la gravedad se obtiene una fuerza de 593N. Con este valor se realiza el
clculo de los tornillos que va a soportar la campana manteniendo en posicin esttica.
62
Clculo de tornillo
El anlisis el punto A; las fuerzas y momentos que se generan por efecto de la fuerza
del peso, se equilibran con las fuerzas de los tornillos, para este anlisis en punto de
paso es el punto A, por ende en las siguientes expresiones se calculan las fuerzas
internas de los tornillos. Comnmente la sujecin por medio de tornillos se realiza entre
dos placas, una tuerca y una arandela o dos placas y una de las placas es de agujero
ciego, en este caso se va utilizar un tarugo (incrustado en la pared de material noble) y
tornillos. Se instala 04 tornillos como se observa en la figura 3.10.
63
Si se analiza sobre el punto A (punto de pvot), la fuerza del peso (campana mas
soporte) va a generar un momento, entonces para que el sistema este en equilibrio aparece
dos fuerzas (fuerza normales para los tronillos) y fuerza cortantes que se genera por la
fuerza del peso.
M A = 361.7 N .m
Adems
F2 F
M A = 150 + 600 1 M A = 75F2 + 300F1 ................................(*)
2 2
F1 2 F2 2
= F = 4F ...................................................(**)
1 2
600 150
M A = 75F2 + 300(4F2 )
M A = 1275F2 361681.2 = 1275F2
F2 = 283 N
F1 = 1134 N
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Los clculos previos da como resultado seleccionar un tornillo M 5x30mm de calidad
La fuerza admisible (este valor es proporcionado por la calidad y material del tarugo),
debe ser mayor que la fuerza normal.
Entonces
FADM > F1 2
m >F 2
140kg * 9.81 1
s2
65
El esfuerzo equivalente segn Von Mises es, dado que no existe esfuerzo normal,
entonces el esfuerzo equivalente es:
equiv = 3 2
equiv = . 3
3 x 593 340
58 2
17.7 N mm 170 N mm
2 2
Por tanto cumple con los requerimiento el tornillo de M 10 x50mm de calidad 8.8 de un
material St 52.
Para el clculo de las dimensiones del regulador de caudal, se trata de hallar mediante la
fuerza de arrastre ejercida por la aire al paso por este, el anlisis es con los conceptos
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del curso de Mecnica de Fluidos 1-A. El clculo con la velocidad de operacin mxima
dentro el ducto V = 20.32 m s . En la grafica siguiente se muestra posiciones de anlisis.
Temp: 20C.
Presin: 1Bar.
=1,2kg/m3.
=1,76x10E-5Nm/s2.
Cd=f (b/h)=1,4
Sistema de enclavamiento:
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Figura 3.14. Sistema de enclavamiento
Para el clculo del resorte se considero del tipo helicoidal sometido a carga de compresin
(DIN 2089), con una fuerza de compresin de 5N (fcil manejo al momento
de jalar).
Gd 4 f n
if =
8Dn3 F
68
El dimetro exterior Da=10mm, resultando un dimetro medio Dm = 9,3mm .
G = 8,4x10 4 N mm 2
i f = 5.97 se selecciona if = 6
Al ser el resorte de extremos unidos y esmerilados, resulta un nmero de espiras real de:
i g (real ) = i f + 2 = 8 espirales reales
Para determinar cual es el rea del conductor, se calcula con los datos del motor
trifsico marca SIEMENS 3Hp = 76.8 F.P = 1.15 y 3445RPM .
3.0 x746
IN = = 4.72 A.
3x380x0.768x1.15
La corriente de diseo del alimentador debe ser 25% mayor que la corriente nominal
segn el CNE, por tanto de la ecuacin (2.23):
Por efecto de temperatura, la corriente admisible del conductor debe ser corregida, sin
embargo esto puede realizarse de otra forma corrigiendo la corriente de diseo, tal como
vemos a continuacin.
5.9
I DISEO CT = = 6.7 A
0.88
La intensidad normalizada 10A de color rojo, tamao tapas roscadas DII DZ25, un
interruptor termo magntico, para la proteccin contra el cortocircuito de 15A que es
normalizado y finalmente el interruptor de seguridad de 20A, el criterio de seleccin es
125%I c arg a I no min al
200%I c arg a I fusible
70