PT PLN (Persero)

LIGHTNING ARRESTER

DAFTAR ISI

I. PENDAHULUAN 1

II. KONSEP DASAR LIGHTNING ARRESTER 2

2.1 Sejarah Teknologi Lightning Arrester 2

2.1.1 Periode 1892-1908: Sela Udara Air Gaps dengan Modifikasi 2

2.1.2 Periode 1908-1930: Nonlinear Resistors, Puncturing & Reforming Film 4

2.1.3 Periode 1920-1930: Arrester dengan Lapisan Film Oksida 4

2.1.4 Periode 1930-1954: Resistor Non Linier SiC dengan Gap Nonactive 4

2.1.5 Periode 1954-1976: Resistor Non Linier SiC dengan Active Gaps 5

2.1.6 Periode 1976-sekarang: Zinc Oxide Arresters 5

2.2 Standar Internasional 7

2.3 Konsep Dasar Lightning Arrester 8

2.3.1 Ragam Over Voltage (Tegangan Lebih) 8

2.3.2 Resistor SiC (Silicon Carbide) dan ZnO (Zinc Oxide) 9

2.3.3 Parameter Arrester Metal Oksida 10

2.3.4 Pertimbangan Pemasangan Arrester 12

2.3.5 Proses Gelombang Berjalan 13

2.3.6 Drop Tegangan Induktif 15

2.3.7 Discharge Current Lebih Tinggi daripada Nominal 15

2.4 Desain Konstruksi Metal Oksida 17

2.5 Konfigurasi Lightning Arrester 23

2.5.1 Pemilihan Nilai Tegangan Operasi Kontinu dan Tegangan Rated 26

2.5.2 Pemilihan Nilai Nominal Discharge Current 28

2.5.3 Pemilihan Line Discharge Class 29

2.5.4 Pemilihan dan Review Level Proteksi 31

2.5.5 Pemilihan Housing/ Kompartemen 33

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik i

 PT PLN (Persero)
LIGHTNING ARRESTER

2.5.6 Kondisi Operasi 38

2.6 Ragam Lightning Arrester 38

2.6.1 Berdasarkan Level Tegangan Peralatan yang dilindungi 38

2.6.2 Berdasarkan Letak Pemasangan 39

2.7 FMEA Lightning Arrester 42

2.7.1 Sub Sistem Pemotong Surja 42

2.7.2 Sub Sistem Isolasi 42

2.7.3 Sub Sistem Counter & Meter Petunjuk 43

2.7.4 Sub Sistem Pentanahan 44

2.7.5 Sub Sistem Pengaman Tekanan Lebih Internal 44

2.7.6 Sub Sistem Konstruksi Penyangga 46

2.7.7 Sub Sistem Konektor 46

2.7.8 Sub Sistem Asesoris 47

FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) 48

III. PEDOMAN PEMELIHARAAN LIGHTNING ARRESTER 54

3.1 Pemeliharaan Preventif 54

3.2 Pemeliharaan Rutin 55

3.2.1 In Service Visual Inspection 56

3.2.2 Shutdown Function Check 61

3.3 Predictive Maintenance 62

3.3.1 In Service Measurement 63

3.3.1.1 Pengukuran Thermovisi 63

3.3.1.2 Pengujian Korona 67

3.3.1.3 Pengukuran Arus Bocor Resistif dengan LCM 70

3.3.1.3.1 Model MOSA 71

3.3.1.3.2 Metode 1: Pengukuran Arus Bocor Total 73

3.3.1.3.3 Metode 2: Pengukuran Arus Bocor Resistif Langsung 73

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik ii
 PT PLN (Persero)
LIGHTNING ARRESTER

3.3.1.3.4 Metode 3: Analisis Harmonisa Arus Bocor 74

3.3.1.3.5 Metode 4: Analisis Harmonisa Orde Ke-3 dengan Kompensasi 75

3.3.1.3.6 Konsep Pengukuran 76

3.3.1.3.7 Konsep Perhitungan 77

3.3.1.3.8 Alat Uji LCM II 80

3.3.1.3.9 Pengukuran dengan Alat Uji LCM II 82

3.3.1.4 Pengukuran Arus Bocor Total menggunakan CT Clip ON 83

3.4 Shutdown Measurement 83

3.4.1 Pengukuran Wattloss menggunakan Tan Delta 83

3.5 Pengukuran Tahanan Isolasi (Megger) 87

3.6 Corrective Maintenance 90

3.6.1 Planned Corrective Maintenance 90

3.6.2 Unplanned Corrective Maintenance 90

IV EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN LIGHTNING ARRESTER 91

4.1 Standar Evaluasi Hasil Pemeliharaan LA 92

4.2 Evaluasi Hasil Inspeksi Level-1 93

4.3 Evaluasi In-Service Measurement 97

4.3.1 Pengukuran Thermovisi 97

4.3.2 Pengukuran Korona 98

4.3.3 Pengukuran Watt Loss menggunakan Alt Uji Tan Delta 99

4.3.4 Pengukuran LCM 100

4.3.4.1 Proses Pembacaan Data Hasil Ukur 100

4.3.4.2 Kurva Koreksi 100

V REKOMENDASI 103

5.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Rutin 103

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik iii

 PT PLN (Persero)
LIGHTNING ARRESTER

5.2 Evaluasi In-Service Measurement 105

5.2.1 Rekomendasi Hasil Pengukuran Tan Delta (Watt Loss) 106

5.2.2 Rekomendasi Hasil Pengukuran LCM 106

5.2.1 Rekomendasi Hasil Pengukuran Tan Delta (Watt Loss) 106

5.2.1 Rekomendasi Hasil Pengukuran Tan Delta (Watt Loss) 106

DAFTAR ISTILAH

DAFTAR PUSTAKA

Listrik untuk kehidupan yang lebih baik iv