APLICACIN

FILTRACION POR OSMOSIS INVERSA

smosis inversa es una tecnologa de purificacin del agua que utiliza una membrana
semipermeable para eliminar iones, molculas, y partculas ms grandes del agua potable. Para
lograr la smosis inversa se aplica una presin para vencer la presin osmtica, que es una
propiedad coligativa producida por diferencias de potencial qumico del solvente, un parmetro
termodinmico y est utilizada tanto en procesos industriales como para la produccin de agua
potable.

En el proceso normal de smosis, el solvente se mueve naturalmente de un rea de baja

concentracin de la disolucin (alto potencial hdrico), a travs de una membrana, hacia un rea
de alta concentracin de la disolucin (bajo potencial hdrico). La fuerza que ocasiona el
movimiento del solvente es la reduccin en la energa libre del sistema cundo la diferencia en
la concentracin del solvente en cualquiera de los lados de una membrana es reducida,
generando presin osmtica debido a que el solvente se mueve a la solucin ms concentrada.
La smosis inversa es la aplicacin de una presin externa para invertir el flujo natural del
solvente.

El proceso es similar a otras aplicaciones de tecnologa con membranas. Sin embargo, hay
diferencias claves entre smosis inversa y filtrado. El mecanismo de extraccin predominante
en la filtracin por membrana es la exclusin por tamao, por los que el proceso tericamente
puede siempre conseguir una eficacia perfecta independientemente de la presin y la
concentracin. La smosis inversa aplica difusin, haciendo que el proceso dependiente de la
presin, el ndice de flujo, y otras condiciones.

Si se aplica una presin en el lado de la solucin concentrada, se conseguir reducir su flujo en

la membrana; pero si se incrementa dicha presin, el flujo de agua remitir. A este proceso se
le denomina presin osmtica. Si se aplica ms presin de lo esperada por la presin osmtica
el agua pasar a una solucin todava menos concentrada. De esta forma, conseguir atravesar
la membrana al ser ms diluida. La smosis inversa generalmente se utiliza para la purificacin
de agua potable a partir de agua de mar, extrayendo la sal y otros efluentes de las molculas
de agua.
FILTRACIN POR VACO O POR PRESIN

Operacin de filtracin continua que generalmente se produce en un tambor cilndrico rotativo.

A medida que el tambor rota, parte de su circunferencia es sometida a vaco interno que atrae
el lodo hacia el medio filtrante y elimina agua para su posterior tratamiento. La torta de lodo
deshidratado se remueve con un raspador. La funcin de la operacin unitaria filtracin al vaco
es reducir el contenido en agua presente en lodos crudos o digeridos desde el intervalo de 5-
10% de agua hasta el 20-30%. El rendimiento del filtro depende del tipo y edad del lodo, del
proceso en que ha sido generado, del medio filtrante elegido y de la temperatura del lodo de
alimentacin. El contenido de slidos del lodo es muy importante: el ptimo est entre el 8 y el
10%. El acondicionamiento qumico previo es aconsejable. La torta obtenida suele contener un
70-80% de humedad. Hay varios tipos de filtros de vaco como los de tambor o de discos. Para
lodos de aguas residuales se usan los de tambor rotativo de malla o fibra natural o sinttica, de
eje horizontal; el tambor se halla parcialmente sumergido en el agua y gira lentamente, siendo
sometida parte de su circunferencia a un vaco interno que succiona el lodo formndose torta
en la superficie externa, que en la zona de descarga se desprende soplando aire desde el interior
y con ayuda de una cuchilla de descarga.

Los filtros rotatorios se caracterizan por tener una tela cilndrica rotatoria, la cual se encarga de
filtrar el flujo que pasa a travs de ste.

FILTRACION ROTATORIA

Dicha tela es unida sobre la periferia de uno de los tambores sobre los que se est llevando a
cabo el proceso de filtrado, aplicando as mayormente la fuerza de vaco.

Los filtros rotatorios pueden clasificarse a groso modo en dos categoras:

Filtros rotatorios con tanque para la formacin de precapa

Filtros rotatorios construidos de acero inoxidable

Composicin de un filtro rotatorio

Un filtro rotatorio se compone por pocos elementos, los cuales se forman de la siguiente
manera:

Chasis: Facilita su transporte y montaje en el sitio de trabajo.

Tambor: Con estructura tubular de acero inoxidable que garantiza su duracin.
Filtro: Cuenta con un sistema de boquillas para la continua limpieza de la criba.
Transmisin: Cuenta con un motor reductor de ejes paralelos con transmisin final por
medio de cadena.
 Cabezales de entrada y salida: Fabricados en lmina de acero inoxidable, con pistas de
acero para dar apoyo a los rodillos axiales y radiales sobre los que gira el tambor.

Caractersticas de los filtros rotatorios

Dentro de las caractersticas de los filtros rotatorios podemos encontrar:

Las cribas de separacin pueden variar de entre una cantidad de mallas diferentes, pues
estn dependern de lo que se requiera.
Cuentan con operacin continua y auto limpieza de la criba rotativa.
Proporcionan mayor capacidad comparada con la de otros filtros estacionarios o
vibratorios.

Usos y aplicaciones de los filtros rotatorios

Los filtros rotatorios se utilizan principalmente en los tratamientos primarios, o donde se

requiera remover slidos grandes o gruesos, de manera rpida y a un bajo costo de operacin,
ya que estos pueden causar obstrucciones en los ductos, por lo tanto, estos filtros son muy tiles
en diferentes industrias como:

Bebidas, azucarera, vincola, ganadera, alimenticia, minera, cementera, plantas de tratamiento

de aguas residuales, plantas procesadoras de alimentos, etc.

CONCLUSIONES

A medida que aumenta el volumen de filtrado aumenta el tiempo de filtrado.

La velocidad de filtrado es inversamente proporcional al espesor de la torta.

RECOMENDACIONES

Realizar un adecuado lavado a los paos filtrantes (evitar frotarlos para evitar su
desgaste) y verificar el orden del equipo tanto platos, marcos y el pao filtrante.
Controlar la presin en el manmetro para asegurar que el trabajo se realice a presin
constante durante todo el proceso de filtracin.
Evitar las prdidas de volumen en la recoleccin del filtrado especialmente durante el
intercambio de probetas.
 Tomar muestras de suspensin dentro del tanque y del reflujo para tener dos muestras
representativas de la concentracin de la suspensin.