CAPTULO III
DISEO DE APAREJOS DE
PRODUCCIN
147
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
148
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Debe soportar ntegramente las presiones y los esfuerzos a que es sometido durante las
operaciones de terminacin y mantenimiento, tales como inducciones, pruebas de admisin,
estimulaciones, fracturamientos, etc., as como durante la vida productiva del pozo.
Presin de fondo fluyendo: se define como la presin que se encuentra en el fondo del pozo
cuando se encuentra produciendo (Pwf).
149
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Presin de fondo esttica: se define como la presin que se encuentra en el fondo del pozo
cuando se encuentra sin produccin (Pws).
En las ecuaciones 3.1 y 3.2, C es una constante de proporcionalidad que indica tanto el
carcter del fluido como del medio poroso. Fue en 1934, cuando Wycoff, Botset, Muskat y
Meros separaron la constante C en sus dos factores independientes, viscosidad y
permeabilidad, expresando los efectos del fluido y de la roca.
150
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Donde la permeabilidad absoluta k, es una medida de la facilidad con la cual un fluido que
satura el 100% pasa a travs de un medio poroso bajo condiciones laminares. Para flujo de
ms de una fase es conveniente el uso de la permeabilidad relativa, definida como la relacin
de la permeabilidad efectiva de la fase y la permeabilidad absoluta, es decir k rf = k f k , con
kf=permeabilidad efectiva.
Geometra de flujo.
La aplicacin de la ley de Darcy al flujo en el yacimiento requiere de la definicin de las
fronteras interna y externa del yacimiento. La definicin de la frontera interna define la
geometra de flujo en las cercanas del pozo, siendo la ms importante en el establecimiento
del comportamiento de los pozos, debido a que un mayor porcentaje de las cadas de presin
ocurren en ese lugar.
En la Figura III.1 se muestran las geometras de flujo que pueden esperarse en la produccin
de hidrocarburos. En los pozos productores de aceite y gas, el flujo radial cilndrico es
probablemente el ms representativo. Otras geometras de flujo, tambin comunes, son las que
se presentan en pozos parcialmente penetrantes (flujo esfrico) y en pozos fracturados (flujo
lineal y bilineal).
151
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Flujo lineal.
Para flujo lineal, considerando un rea de flujo constante, la ecuacin 3.5 ser integrada para
obtener la cada de presin ocurrida a lo largo de la longitud L ver la Figura III.2.
152
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
P2 L
dL
k q
dP = 3.5
A
P1 0
P1
dP =
A dL
0
3.6
q=
kA
(P - P ) 3.7
L 1 2
q=
1.127 x 10-3 k A
(P1 - P2 )
Flujo radial.
Para el caso de flujo radial de aceite la ecuacin de Darcy puede ser expresada por:
k dP
v=
o dr
qo Bo
v= 3.8
2 r h
En donde el trmino qo Bo representa al gasto de aceite que pasa a travs del rea A = 2 r h
a condiciones de yacimiento.
Para resolver la ecuacin 3.8, solo resta establecer la condicin de frontera externa. Al abrir un
pozo a produccin despus de un periodo inicial con presiones y gastos transitorios, la frontera
153
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Para el caso de flujo estacionario, considerando condiciones ideales de flujo, esto es, un pozo
sin revestimiento que penetra completamente un yacimiento homogneo e istropo de espesor
constante y que produce un lquido ligeramente compresible en flujo radial y bajo condiciones
laminares ver la Figura III.3, la solucin de la ecuacin 3.8 esta dada por:
2 r h k o dP
qo Bo = 3.9
o dr
Pe re
ko dr
2 h dP = qo 3.10
o B o r
Pwf rw
154
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Flujo Pseudo-estacionario.
Cuando se alcanza la estabilizacin, en el caso de frontera a presin constante, al flujo se le
conoce como flujo en estado estacionario. Los pozos que producen bajo condiciones de flujo
estacionario no experimentan agotamiento de presin, ya que la presin del yacimiento
permanece constante.
Por otro lado, al flujo estabilizado, bajo la condicin de frontera cerrada, se le conoce como
flujo en estado pseudoestacionario. Al contrario del flujo estacionario, el flujo
pseudoestacionario resulta en un agotamiento de la presin de pozos productores, como
consecuencia de la declinacin de la presin del yacimiento.
155
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Curva IP.
La relacin del gasto de produccin de un pozo y el abatimiento de la presin (Pws - Pwf) en este
gasto particular se denomina ndice de productividad IP y se simboliza con la letra J; desde un
punto de vista prctico, el ndice de productividad es la medicin ms directa de la capacidad
productiva de una formacin productora; si la produccin q esta en bl/da de lquido a
condiciones de almacenamiento y el abatimiento esta expresado en lb/pg2, el IP se define como
(ver la ecuacin 3.5):
q
J= 3.12
Pws Pwf
A menos que se indique otra cosa, el IP se basa en la produccin neta de lquidos (produccin
de aceite ms produccin de agua).
Es prctica comn evaluar el ndice de productividad (J) durante las primeras etapas
productivas de un pozo y continuar usando este valor en etapas posteriores de explotacin del
mismo. Esto puede efectuarse con cierta precisin en pozos cuyo yacimiento ste sometido a
empuje hidrulico, siempre y cuando la presin de fondo fluyendo sea mayor a la de burbujeo.
Sin embargo se puede incurrir en un error en pozos cuyo yacimiento est sujeto a empuje por
gas disuelto, y que se encuentre por debajo de la presin de burbujeo. Para un yacimiento con
empuje hidrulico muy activo, en el cual la presin permanece por encima de la presin de
burbujeo, el ndice de productividad (J) ser constante. Para un yacimiento con empuje por gas
156
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
en solucin, en el cual la Pwf sea menor que la Pb, el J cambiara en funcin de la recuperacin
acumulada.
En la Figura III.4 se muestran en las curvas tpicas que representan el comportamiento del flujo
en el yacimiento de un pozo. En la lnea A, la tendencia es una recta que se presenta cuando la
presin de fondo fluyendo menores a Pb el comportamiento observa la tendencia de lnea B. al
depresionarse el yacimiento puede esperarse un comportamiento como el de las lneas C y D.
En relacin a la misma Figura III.4, cuando la presin de fondo fluyendo es mayor a la presin
de saturacin la pendiente de la recta es constante y entonces: J = IP (lnea A). Cuando Pwf<Pb
se considera un comportamiento no lineal al que se conoce como IPR (lneas B, C y D). El
gasto terico que se obtendra de un pozo cuando Pwf = 0 se conoce como qmx.
157
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
qo = JP 3.14
Curvas de IPR.
Por lo tanto, en la ecuacin de ndice de Productividad se describen las variables que controlan
y afectan el comportamiento de un pozo y mediante su manipulacin a travs del diseo
optimizado, puede realizarse diversos escenarios de produccin del pozo.
158
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
La ecuacin 3.15 puede interpretarse como una solucin general para yacimientos con empuje
de gas disuelto. Esta ecuacin aplica a casos donde no existe dao a la formacin, es decir la
eficiencia de flujo (EF) es igual a 1. (Ver Figura III.6)
Para utilizar la correlacin de Vogel se requiere una prueba de produccin y sta consiste en
obtener un gasto de aceite a una presin de fondo fluyendo para la presin de fondo esttica.
Al comportamiento de flujo utilizando la correlacin de Vogel se le conoce como curva de IPR.
Eficiencia de flujo.
La eficiencia de flujo depende de la variacin de las condiciones naturales de la formacin;
cualquier cambio en ellas alterar la distribucin de presiones y consecuentemente el gasto.
Cuando no varan las condiciones naturales de la formacin, est puede explotarse en agujero
descubierto y con todo el intervalo expuesto al flujo con una EF = 1.0; en general esto no es
comn.
Pideal
EF =
Preal
159
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Por medio de la eficiencia de flujo (EF), la cual involucra condiciones ideales (no hay dao en el
pozo) y condiciones reales (dao en el pozo), podemos determinar la productividad de un pozo
por medio de dos mtodos:
Standing.
Harrison.
IPR Generalizada.
Pyac > Pb
En los yacimientos de aceite se puede presentar el caso en el que la presin del yacimiento es
mayor que la presin de burbujeo, pero dadas las condiciones de flujo, la presin de fondo
fluyendo puede ser menor o mayor que la presin de saturacin. Para estos casos es necesario
poder establecer el comportamiento de afluencia generalizado que contemple las dos etapas de
flujo: en una fase y en dos fases.
b) calcular qb
qb = J (Pws Pb ) 3.17
c) calcular a qc
qb
qc = 3.18
1.8((Pws Pb ) Pb )
qc = Gasto critico
160
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
a) Calcular a qc
qo
qc = 3.21
P
2
c) calcular a qb
P Pb
qb = 1.8 qc ws 3.22
Pb
d) Calcular J
qb
J=
Pws Pb
161
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
IPRs futuras.
En el estudio tcnico-econmico de un pozo, es de gran importancia la prediccin de los gastos
de produccin.
Esto impone la necesidad de poder predecir el comportamiento del pozo, de tal forma, que se
pueda planear la vida productora del pozo, para de esta forma poder determinar entre otras
cosas, el momento en el que se debe instalar un sistema artificial de produccin, y evaluar cada
uno de estos sistemas para elegir el ideal para el pozo, y adems convenir apropiadamente las
ventas de crudo a futuro.
Lo anterior, origin el desarrollo de diferentes mtodos que permiten establecer el IPR del pozo
a un tiempo futuro.
1. Mtodo de Fetkovich.
2. Mtodo de Fetkovih-Vogel. (ECKMIER).
3. Mtodo de Standing.
4. Mtodo de Couto-Golan.
5. Mtodo de Pvot Point.
Numrico.
Analtico.
Grafico.
162
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Donde:
P
= Gradiente de presin total.
L T
P
= Gradiente de presin por elevacin.
L e
P
= Gradiente de presin por friccin.
L f
P
= Gradiente de presin por aceleracin.
L a
El estudio de flujo multifsico en tuberas horizontales data desde mediados del siglo XIX,
pero ha sido en los ltimos aos cuando se le ha dedicado especial inters y atencin.
163
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Para flujo horizontal, el gradiente de presin debido al cambio de elevacin es igual a cero por
lo que la ecuacin 3.24 se reduce a:
P P P
= + 3.25
L T L f L a
Cuando el flujo es vertical las cadas de presin por aceleracin son muy pequeas por lo que
el gradiente presin debido a la misma generalmente se desprecia, quedando la ecuacin 3.24
de la forma siguiente:
P P P
= + 3.26
L T L e L f
164
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Si se grafican cadas de presin por T.P. contra el gasto del lquido, considerando el dimetro
de la tubera y la relacin de gas aceite constantes, se obtendr una curva semejante a la
representada en la Figura III.8. En esta curva se observa que las cadas de presin disminuyen
al aumentar el gasto del lquido hasta un punto mnimo a partir del cual aumentan.
Lo anterior se debe a que a altos gastos de lquido las cadas de presin se originan
principalmente por la friccin, dado que la velocidad de la mezcla es alta. Conforme disminuye
el gasto del lquido, la velocidad de la mezcla tambin disminuye, por lo que las cadas de
presin por friccin van disminuyendo, hasta que la cada de presin total alcanza un valor
mnimo. Despus de este valor, la velocidad del lquido y la capacidad de arrastre del gas van
disminuyendo, provocando que las prdidas de presin se deban principalmente al efecto de
colgamiento y el correspondiente aumento en la densidad de la mezcla, hasta llegar un flujo
inestable.
Si ahora se hace una grfica de las cadas de presin por T.P. contra el dimetro de la tubera,
manteniendo los gastos de gas y lquido constantes, se observa que conforme va aumentando
el dimetro de la tubera las cadas de presin van disminuyendo hasta un valor mnimo,
despus del cual se incrementan notablemente.
Aqu, para dimetros grandes de T.P. la velocidad del lquido con respecto a la velocidad del
gas es menor, por lo que el resbalamiento entre las fases y el consecuente colgamiento del
lquido provocan las mayores prdidas de presin. Al ir disminuyendo el dimetro de la tubera,
165
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
los efectos anteriores se van reduciendo hasta que para dimetros pequeos las velocidades
del lquido y del gas van aumentando, slo que sta lo hace en menor proporcin que aqulla,
debido a la compresibilidad del gas. En esta etapa las prdidas de presin se deben
principalmente a la friccin. Ver la Figura III.9.
El estudio del flujo de fluidos en tuberas se ha realizado desde hace muchos aos, y consiste,
en general, en analizar el comportamiento de presin en una tubera de longitud y dimetros
determinados, cuando est pasando a travs de est una cantidad de fluido.
Nmero de Reynolds.
Reynolds, efectu una serie de experimentos relacionados con el flujo de fluidos en tuberas,
en donde observ que a velocidades bajas, las lneas de flujo eran paralelas, y a medida que la
velocidad se incrementaba hasta alcanzar un cierto valor, al cual llam velocidad crtica, las
lneas de flujo empezaban a ondularse y romperse en forma brusca y difusa. A velocidades
mayores que la crtica, not que el flujo era en completo desorden. Con lo anterior, estableci
dos regmenes de flujo, el laminar y el turbulento, y uno crtico entre los dos.
El flujo laminar, tambin conocido como flujo viscoso, es el que existe a velocidades menores
que la crtica, y se caracteriza por el movimiento del fluido en forma de capas cilndricas de una
manera ordenada. La velocidad del fluido es mxima en el eje de la tubera y disminuye
rpidamente hasta ser pero en la pared de la tubera.
166
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Por su parte, el flujo turbulento se desarrolla a velocidades mayores que la crtica. En este
rgimen, el movimiento de las partculas de fluido es irregular e indeterminado, en direcciones
transversales a la direccin principal de flujo. A pesar de turbulencia, siempre hay una pequea
capa de fluido en la pared de la tubera, conocida como capa perifrica , o subcapa laminar.
En la zona comprendida entre los dos regimenes de flujo, denominada crtica, el rgimen de
flujo es impredecible, pudiendo ser laminar, turbulento o de transicin, dependiendo de muchas
condiciones, con posibilidad de variacin.
As mismo, Reynolds demostr que el rgimen de flujo en tuberas, depende del dimetro de
la tubera, de la densidad y de la viscosidad del fluido, y de la velocidad del flujo. El valor
numrico de la combinacin adimensional de las cuatro variables anteriores es el conocido
nmero de Reynolds (NRe), y puede considerarse como la relacin de las fuerzas dinmicas de
la masa del fluido respecto a los esfuerzos de deformacin ocasionados por la viscosidad.
Donde el nmero de Reynolds, est definido como:
vd
NRe = 3.27
Para cuestiones tcnicas, el rgimen de flujo esta determinado por los siguientes rangos del
nmero de Reynolds:
NRe < 2300 Flujo laminar
Las prdidas de presin por friccin, en conductos circulares de dimetro constante, han sido
determinadas experimentalmente por varios investigadores.
Darcy, Weisbach y otros en 1857, dedujeron experimentalmente la siguiente ecuacin,
expresada en unidades consistentes:
167
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
P f v2
= 3.28
L f 2 gc d
Una ecuacin similar fue establecida posteriormente por Fanning, quien obtuvo valores de f
cuatro veces menores que los de Darcy. Esta diferencia se debe al radio hidrulico en lugar de
dimetro de la tubera a formular su correlacin.
P f v2
= 3.29
L f 2 gc Rh
rea de la seccin transversa l
Rh =
permetro mojado
Rh =
( d 4)
2
d
d
Rh = 3.30
4
P 2 f v
2
=
L f gc d
El valor del factor de friccin (f) es funcin de la rugosidad de la tubera () y del nmero de
Reynolds (NRe) esto es:
f = f ( , NRe )
Rugosidad.
La rugosidad () de una tubera, es una caracterstica de superficie, la cual esta constituida por
pliegues o crestas unidas, formando una superficie homogneamente distribuida y depende del
tipo de material que se emplee en su construccin.
Actualmente, se admite que la rugosidad puede expresarse por la altura media () de dichos
pliegues, al considerar las caractersticas de flujo.
Los valores ms comnmente empleado en la industria son:
168
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
La determinacin de las cadas de presin por friccin en las diferentes secciones del pozo se
basa principalmente en las leyes que rigen la mecnica de los fluidos y la aplicacin de las
siguientes leyes fsicas de la dinmica de fluidos:
Por lo tanto, las ecuaciones que describen el comportamiento de flujo del fluido de perforacin
son obtenidas a partir de la aplicacin de las leyes anteriores, en combinacin con el modelo
reolgico o de flujo del fluido y la correspondiente ecuacin de estado.
169
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
MODELO DE BINGHAM
PARAMETRO INTERIOR DE LA TUBERIA ESPACIO ANULAR
Velocidad de flujo q q
(pies/min) V = 24.51 2
V = 24.51 2 2
d Da - D
(V)
Velocidad crtica
Vc =
7.78 P + 7.78 (P + 102 d Pc )
2 2 12
Vc =
[
7.78 P + 7.78 P + 77.2 (Da D ) Pc
2 2
]
12
(Da D )
(pies/min)
d
(Vc)
P en flujo laminar (V P L V Pc L P L V Pc L
PfL = + PfL = +
Vc) 18293 (Da D ) 61 (Da D )
2 2
27,439 D 68.6 d
2
(lb/pg )
P en flujo turbulento f L V
2
f L V2
Pf T = Pf T =
(V > Vc) 3,396 d 3,396 (Da D )
2
(lb/pg )
Factor de friccin 0.079 0.079
f= 0.25
f= 0.25
(f) NRe NRe
=
del flujo NRe
3n + 1 V 2.326 K NRe =
V
2n + 1 1.55 K
(NRe)
Nmero de Reynolds NRec = 3470 1370 n NRec = 3470 1370 n
L- t L- t
crtico (laminar-
transicin) NRec
Lt
170
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
KL 2n + 1 2.4 V
n
KL
PfL = 91.46 d PfL = 91.46 (D D )
lb/pg2
3n Da D
4n d a
(NRe NRec )
Lt
P en flujo transicin o f V2 L f L V2
Pf t - T = Pf t - T =
turbulento lb/pg2 3,396 d 3,396 (Da D )
(NRe > NRec )
t T
Factor de friccin 16 24
laminar (fL) fL = fL =
NRe NRe
Factor de friccin a a
turbulento (fT) fT = fT =
NReb NReb
(NRe NRec )
t T
Constante c c = 1 (1 - )
x 1x
x = 0.37 (n)
Constante x 0.14
171
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Constante D
=
Da
(lb/100 pie2)
Nmero de Reynolds del flujo V2 V2
NRe = NRe =
(NRe) (2.479 ) (2.479 )
Nmero de Reynolds crtico NRec = 3470 1370 n NRec = 3470 1370 n
L t L t
(laminar-transicin) NRec
Lt
Donde:
a Constante
b Constante
c Constante
172
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
D Dimetro exterior pg
Da Dimetro del agujero pg
d Dimetro interior pg
f Factor de friccin
fL Factor de friccin laminar
ft Factor de friccin de transicin
fT Factor de friccin turbulento
G Factor geomtrico
k ndice de consistencia
L Longitud m
NRe Nmero de Reynolds
NRec Nmero de Reynolds crtico
NRec Nmero de Reynolds crtico (Laminar - transicin)
Lt
173
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
174
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Este tipo de estudios se realizan con programa especficos que contiene todas las
herramientas de clculo para evaluar las condiciones de flujo en la vecindad del pozo (IPRs),
el flujo multifsico en las tuberas, tanto en el interior del pozo, como en la lnea de descarga,
la prediccin del comportamiento PVT de los fluidos producidos y hasta el comportamiento del
abatimiento de presin en los estranguladores. Su uso es de gran inters por la integracin de
los diferentes elementos del pozo.
Detrs de la aplicacin de esta tcnica, existe todo un trabajo previo de investigacin para
determinar que modelo matemtico es el ms apropiado para caracterizar el flujo de fluidos a
travs del yacimiento, as como la correlacin del flujo multifsico que mejor representa el flujo
en la tubera de produccin, el estrangulador y la lnea de descarga.
175
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
De esta grfica se seleccionan los dimetros de flujo que estn por debajo de la curva de IPR,
para los cuales la energa del yacimiento es la suficiente para que los fluidos lleguen a la
superficie.
176
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Gasto ptimo.
Finalmente, para determinar el gasto ptimo de la tubera seleccionada, considerando todos
los elementos del sistema, se aplica el anlisis nodal. Se toman como nodo de solucin la
cabeza del pozo y se evalan para distintos gastos. Se calculan las cadas de presin en el
sistema. Los valores de Pwf, Pth, Pe, se grafican contra los gastos considerados. Generan el
177
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
clsico juego de curvas que matemticamente representan al sistema para un tiempo dado en
la vida productiva del pozo y del yacimiento.
En la Figura III.13 Ps es constante. La presin del yacimiento Pws es casi constante para un
cierto periodo. La presin de fondo fluyendo Pwf vara con el gasto. La presin en la lnea de
descarga (Pe) aumenta linealmente con el gasto. Pth indica las cadas de presin en las
tuberas de produccin.
La curva Pth indica la cada de presin en la tubera de produccin. El comportamiento del flujo
por la tubera vertical, por su importancia es necesario analizar algunos otros aspectos, para
relacionar el gasto de produccin con la RGL (Relacin Gas-Lquido) supone constante la
ltima, mientras vara el gasto del lquido y muestra que: para cualquier dimetro y
profundidad de tubera dados, hay un gasto de produccin que ocasiona la mnima prdida de
presin en la tubera de produccin.
La distancia entre una curva y otra indica la cada de presin en los elementos que representan.
As la distancia mnima entre Pth y Pwf significa la misma cada de presin entre el fondo y la
cabeza del pozo. Esta diferencia depende, de las caracterstica del sistema roca fluidos y de
las eficiencias de la terminacin.
Cuando Pth es igual a Pe, se tiene el gasto mximo correspondiente al flujo franco, sin
estrangulador. Se aprecia tambin que al ir utilizando estranguladores con dimetros menores,
disminuye el gasto y aumenta la presin en la boca del pozo, hasta alcanzar un valor mximo,
indicando por 3. La reduccin posterior del dimetro abate la Pth y el gasto, al incrementar las
prdidas de presin en la tubera vertical, con el riesgo de provocar la muerte del pozo.
178
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Todo este proceso requiere de un estudio ms profundo y siempre respaldado por programas
de cmputo especializados, los cuales permitirn desarrollar ste y otros procesos relacionados
de manera eficaz. El analista podr invertir el mayor de su tiempo en el ensayo, anlisis e
interpretacin de todas o cada una de las variables que intervienen.
lb
Pws = presin esttica del yacimiento ( ).
pg2
lb
Pwf = presin de fondo fluyendo ( ).
pg2
lb
Pth = presin en la cabeza en el pozo ( ).
pg2
lb
Pe = presin en la lnea de descarga ( ).
pg2
lb
Ps = presin en el separador ( ).
pg2
qmx = gasto mximo (BPD).
179
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
La Figura III.16 muestra la condicin, en la cual la curva de flujo por la T.P. corta a la IPR en
dos puntos. En la posicin 2, a la derecha del gasto lmite el flujo ser estable, mientras que el
flujo en la posicin 1, no ocurrir, a menos que se estrangule la cabeza del pozo, provocando
flujo inestable o cabeceo; esto originara un cambio en la curva del flujo por la T.P.
180
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Del procedimiento analtico existen dos variantes, una que emplea la ecuacin de la elipse de
esfuerzos biaxiales y la otra que utiliza una ecuacin de correccin a la resistencia al colapso;
en realidad aplican el mismo concepto, pero de manera diferente.
El mtodo grfico es tambin empleado, sin embargo, se pueden cometer errores al efectuar el
diseo por lo que su uso ha disminuido, su principal ventaja era el hecho en que de una manera
rpida se obtenan los diseos.
El procedimiento que aplica el concepto de carga mxima, que actualmente es uno de los ms
usados; el diseo de sartas de tuberas requiere de ciertas suposiciones bsicas de acuerdo a
las condiciones esperadas, para producir el diseo ms econmico.
181
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
esfuerzo biaxial y factores de diseo. Por supuesto que una tubera de explotacin est
expuesta a soportar cargas diferentes a las que se exponen las tuberas superficiales e
intermedias, por lo que el diseo de cada una de stas difiere en las cargas a las que estn
expuestas.
1. Diseo por presin interna.
a) Lnea de carga mxima por presin interna.
b) Lnea de carga de presin interna resultante.
c) Lnea de diseo por presin interna.
2. Diseo por presin de colapso.
a) Lnea de carga mxima por presin de colapso.
b) Lnea de carga resultante.
c) Lnea de diseo a la presin de colapso.
La presin interna de fondo mxima, considerada como una presin de inyeccin, es igual al
gradiente de fractura al nivel de la zapata de la tubera ms un factor de seguridad de 0.12
gr/cm3.
Con los puntos determinados se obtiene la carga mxima por presin interna. Dado que la
carga mxima ocurre cuando los puntos extremos son satisfechos simultneamente, esta carga
se presenta slo bajo condiciones de un brote, con la existencia de ms de un fluido en el pozo.
182
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Es evidente que la carga ejercida por la lnea 2 es mayor que la de la lnea 1, por lo tanto; la
configuracin definida por la lnea 2 (el lodo de control en la cima y gas en el fondo) constituye
la lnea de carga mxima por presin interna.
Para determinar la longitud de las columnas de lodo y gas, se resuelve el siguiente sistema de
ecuaciones:
D=x+y 3.31
183
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
x =Dy 3.35
Pi = Ps + 0.1 * x * m 3.36
Al restar, a cada profundidad, la lnea de respaldo a la lnea de carga mxima por presin
interna, se obtendr la lnea de carga de presin interna resultante (ver Figura III.19).
184
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Una vez determinada la lnea de diseo se est en condiciones de seleccionar entre las
tuberas disponibles, y de preferencia de acuerdo con arreglos tipo para cada campo rea, las
tuberas que tengan caractersticas iguales o mayores a las requeridas por la lnea de diseo.
185
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Al terminar sta fase, el diseador tendr los pesos, grados y longitudes de cada seccin de la
tubera de revestimiento que cumplen con las cargas de presin interna. Este diseo tentativo
es revisado a continuacin para el diseo por presin de colapso.
186
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Por otro lado, es poco probable que la presin hidrosttica ejercida en la zapata de la tubera de
revestimiento intermedia por la reduccin en la columna, sea menor que la ejercida por una
columna llena de agua salada. Por lo tanto, al restar a la lnea de carga mxima de colapso este
respaldo, se obtiene una lnea de carga de colapso resultante, como muestra la Figura III.23.
187
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
188
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
resultante de fuerzas que acta sobre todas las reas expuestas de la sarta, es decir sobre los
extremos y hombros de cada seccin de tubera.
La Figura III.26 muestra las fuerzas actuando en cada rea expuesta de una sarta de tubera de
revestimiento, conformada por tres secciones. En este caso, s la fuerza es compresiva se
considera negativa, y s es de tensin se toma como positiva. Por otro lado, las fuerzas
actuando sobre las reas de los hombros de los coples son despreciables para propsitos
prcticos en el diseo de tuberas de revestimiento.
Por lo anterior, el diseo por tensin se lleva a cabo desde el fondo hasta la superficie, y los
puntos de inters son los cambios de peso entre secciones de tubera, de esta manera se tiene:
Tf = 6.45 * L * GI * As1 3.37
La ecuacin 3.34 aplica para el fondo del pozo, cuando la tubera se encuentra en compresin
debido a las fuerzas de empuje a que esta sujeta. Para la primera seccin de tubera la tensin
T1 se obtiene de:
T1 = Tf + Ws1 3.38
189
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Con los valores obtenidos es posible construir la lnea de carga por tensin Figura III.27.
190
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
En cualquier caso se debe utilizar el que resulte mayor. La representacin grfica de sta
combinacin de factores de diseo se muestra en la Figura III.28 indicada como lnea de diseo
por tensin.
191
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Efectos Biaxiales.
Al concluir el diseo por presin interna, presin de colapso y tensin, han quedado definidos
los pesos, grados y longitudes de cada seccin; slo resta determinar las modificaciones en la
resistencia por presin interna y por colapso causada por la carga biaxial.
Estas modificaciones pueden obtenerse usando la elipse de Holmquist y Nadai, la cual se
resume en la Tabla III.5:
X = (2.205 ) *
T
3.44
YP * As
192
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Rcc
Fdc = 1.125 3.47
Pcr
Donde Pcr es la presin de colapso resultante. Grficamente, con los valores corregidos, se
puede construir una nueva lnea de resistencias a la presin de colapso corregidas de cada
seccin, y en el caso de que alguna seccin intercepte las lneas de diseo, se deber reducir
la longitud de sta a la profundidad de interseccin, se elegir otra tubera de mayor
resistencia.
Consideraciones adicionales.
El diseo de la T.R. intermedia sigue todos los procedimientos descritos anteriormente. A
continuacin se enuncian las consideraciones adicionales para las tuberas de revestimiento
superficial y de explotacin.
193
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
En la Figura III.31 se ilustran las lneas de carga mxima, la resultante y la lnea de diseo a la
presin interna para la T.R. superficial.
194
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
195
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
En caso de incluir en el programa del pozo una T.R. Intermedia, tipo liner, el diseo se
modificar solamente en el anlisis a la presin interna. Como la presin de inyeccin y el peso
del lodo sern mayores en la siguiente etapa, despus del liner, estos valores debern utilizarse
para el diseo de la tubera de revestimiento intermedia, as como para el diseo del propio
liner; es decir, la lnea de diseo a la presin interna se emplear para disear la tubera de
revestimiento intermedia y el liner para presin interna.
La presin interna a la que estarn sujetas las tuberas de revestimiento de explotacin ser la
mxima que se espera tener en la perforacin, terminacin y produccin del pozo. Esta presin
puede originarse por un descontrol o control del pozo o por tratamiento que se realicen al
mismo.
196
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Para el diseo a presin interna, se deber considerar la mxima presin actuante dentro de la
tubera, con el respaldo por la presin de formacin y la resultante multiplicada por el factor de
diseo (Figura III.34).
197
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
198
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Zonas permeables.
Las zonas permeables en las frmulas del perfil de presin externa son aquellas que yacen
entre las profundidades de la zapata para las sartas actual y anterior. Si no se especifican
199
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
zonas permeables dentro de este intervalo, el perfil zonas permeables es idntico al perfil Agua
de mezcla de lodo y cemento.
Las zonas permeables consideradas en esta frmula de perfil de presin externa son aquellas
que yacen entre las profundidades de la zapata para las sartas actual y anterior. Si, no se
200
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
especifican zonas permeables dentro de este intervalo, el perfil zonas permeables es idntico
al perfil agua de mezcla de lodo y cemento.
P(Z ) = P(Z tf ) + cem (Z TOC Z ft ) + m (Z Z TOC ) Z < Z TOC 3.55
Las zonas permeables consideradas en la frmula del perfil de presin externa son aquellas
que yacen entre las profundidades de la zapata para las sartas actual y anterior. Si no se
201
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
especifican zonas permeables dentro de este intervalo, el perfil zonas permeables es idntico
al perfil Agua de mezcla de lodo y cemento.
P(Z ) = 0 Z < Zmd 3.59
Zmd = Z TOC
[Pf (Zft ) + cem (ZTOC Zft )] 3.64
m
Este perfil de presin es continuo con la profundidad.
202
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
El perfil externo presin de poro mnima de la formacin siempre usa un perfil de presin que
refleja el EMW correspondiente al gradiente mnimo de presin de poro en el intervalo de
agujero descubierto (el intervalo por debajo de la profundidad de la zapata anterior, aplicado
desde la profundidad de la zapata anterior o el TOC actual).
203
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
El perfil externo Presin de poro mnima de la formacin siempre usa un perfil de presin que
refleja el EMW correspondiente a gradiente mnimo de presin de poro en el intervalo de
agujero descubierto (el intervalo debajo de la profundidad de la zapata anterior, aplicado desde
la profundidad de la zapata anterior o el TOC actual).
Este perfil de presin no es continuo con la profundidad; es discontinuo en la cima del cemento.
204
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
La distribucin de esta presin externa puede ser discontinua en Zs, dependiendo en Pspec(Z).
205
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Este criterio de estallido de brote lmite es menos conservador que el caso de carga
Desplazamiento total para gas. Slo aplica para el diseo de estallido.
Normalmente est limitado por la presin de fractura en la zapata arriba de la TD del agujero
descubierto.
206
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Este caso de carga representa una condicin de cierre de pozo seguido de un gran brote, y
comnmente se usa como un criterio de estallido de peor caso para T.R. (intermedia) protectiva
y superficial. Algunas veces se describe como la presin superficial mxima anticipada o
MAS. La frmula carga y caso de carga es consistente con los denominados principios de
diseo de T.R, para carga mxima.
El perfil de presin interna se basa en una densidad de lodo, un gradiente de gas y la presin
de poro en la profundidad de afluencia. Normalmente est limitado por la presin de fractura en
la zapata arriba del TD del agujero descubierto.
P(Z ) = Pf g * Z 3.79
207
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
El perfil de presin interna se determina a partir de la presin de fractura en la zapata arriba del
TD del agujero descubierto, y en una combinacin de densidades de agua y lodo basados en
un nivel de lodo en el anular con agua de mar en la cima.
Cementacin.
El perfil de presin externa para este caso de carga de perforacin es auto descrito, modelando
la presin diferencial debido a las altas densidades de las lechadas de avance y de amarre en
el exterior de la T.R., desde el TOC hasta la zapata inmediatamente despus que el cemento es
desplazado. No esta afectado por selecciones de perfil de presin externa. Este caso de carga
slo aplica al diseo de colapso.
Si se utiliza un fluido de desplazamiento con una densidad menor al valor de la sarta actual
para lado en la zapata (por ejemplo, agua de mar), el agregar cargas de colapso por arriba y
por debajo del TOC.
208
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
El perfil de presin interna corresponde a una cada de lodo que puede ocurrir debido a la
perforacin debajo de la zapata.
Esta cada de lodo se calcula asumiendo que la columna hidrosttica de lodo en el hoyo se
equilibra con una presin de poro especificada a una profundidad especificada.
209
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
La profundidad por default corresponde a la profundidad con una presin de poro que resulta en
ms reducido EMW en la seccin de agujero descubierto. Para prospectos donde existe
incertidumbre acerca del perfil de presin de poro, normalmente se usa un gradiente de presin
normal o de agua de mar para calcular la profundidad de la cada del lodo.
P(Z ) = 0 Z < Zmd 3.81
Pf
Zmd = Zlc 3.83
m
Prueba de presin.
Este caso de carga de perforacin genera un perfil de presin interna basado en la densidad del
lodo, presin aplicada en el cabezal y una opcin para especificar una profundidad de tapn
diferente a la profundidad de la zapata para la sarta actual. Si se especifica una profundidad
alterna del tapn, la presin aplicada slo se observa arriba de esa profundidad. Este caso de
carga slo aplica al diseo de estallido.
P(Z ) = Ps + m * Z 3.84
210
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Cargas de produccin.
Fuga en tubera.
En este caso de carga de produccin slo aplica al diseo de estallido y modela una presin
superficial aplicada a la cima del anular de produccin como consecuencia de fuga en la tubera
cerca del cabezal. El perfil de presin interna se basa en los datos de gravedad (del gas) del
fluido producido (en yacimiento), o en gradiente (de gas/aceite) y presin en yacimiento (esto
es, presin de poro en la profundidad de disparos).
Arriba del empacador de produccin, el perfil de presin interna se basa en una presin
superficial igual a la presin de yacimiento menos la presin hidrosttica del fluido producido
(desde el cabezal hasta la profundidad de disparos) aplicada a la densidad del fluido del
empacador. Desde el empacador de produccin hasta la profundidad de disparos, el perfil de
presin interna corresponde a ste que se desarrollara para un desplazamiento total de esta
seccin hasta el fluido producido (esto es, presin del yacimiento menos la presin hidrosttica
del fluido producido desde el empacador hasta la profundidad de disparos). Desde la
profundidad de disparos hasta el TD del pozo, el perfil de presin interna se basa en presin de
yacimiento aplicada a la densidad del fluido del empacador seleccionado.
211
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
El perfil de presin interna se basa en datos de gravedad (del gas) del fluido producido (en
yacimiento), o el gradiente (gas/aceite) y presin de inyeccin.
Arriba del empacador de produccin, el perfil de presin interna se basa en una presin de
inyeccin del cabezal. Se aplica a la densidad de fluido del empacador. Debajo del empacador
de produccin, el perfil de presin interna corresponde a se al cual se desarrollara para una
presin de inyeccin de cabezal y desplazamiento desde el cabezal hasta la zapata del fluido
de inyeccin.
212
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Cargas de colapso.
Cargas de perforacin.
Evacuacin total o parcial a aire.
En este caso de carga debe ser considerado si perfora con aire o espuma. Tambin se puede
considerar para T.R. conductor o superficial donde se encuentra gas somero. Este caso de
carga representara todo el lodo que se desplaza hacia fuera del agujero del pozo (a travs del
desviador) antes de que la formacin se puntee.
El perfil de presin interna corresponde a la columna de aire cuyo perfil de densidad se calcula
con un factor de compresibilidad dependiente de temperatura y de presin. A pesar de la
similitud de este caso de carga con el caso de carga de colapso de perforacin de evacuacin
total/parcial, se incluye para representar los efectos de temperatura de produccin de peor
caso.
Arriba del empacador durante la operacin, de asume que la T.R. nunca ver presiones
totalmente evacuadas que puedan ocurrir debajo del empacador ya que el anular de
produccin nunca esta en comunicacin de presin con los disparos abiertos. Es este caso, el
perfil de presin interna consiste en un gradiente hidrosttico debido a densidad del fluido del
empacador arriba del empacador y un perfil totalmente evacuado debajo.
213
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Este segundo escenario se modela al especificar una presin reducida en los disparos y
permitiendo que el fluido caiga arriba del empacador.
Este caso de carga utiliza presiones de colapso de peor caso desde ambos escenarios (esto es,
evacuacin parcial arriba del empacador y evacuacin total debajo) y representa una alternativa
menos severa para evacuacin total.
Si el esfuerzo axial excede la fuerza de cedencia, se indica una falla de cedencia. El factor de
seguridad triaxial es la relacin de la fuerza de cedencia del material al esfuerzo triaxial.
T =
1
2
[
( t z )2 + (r t )2 + ( z r )2 ] 3.87
A fin de determinar la resistencia de las tuberas con este modelo triaxial, se realizan las
siguientes consideraciones, lo que algunos han llamado procedimiento de NORMALIZACIN:
T = 1 2 [( z ) + ( r ) + ( r z ) ] YP
1
2 2 2 2
3.88
El esfuerzo tangencial y radial es calculado usando las ecuaciones de Lam para espesores de
pared cilndricas.
ri2ro2 ri2ro2
ri2 + 2 ro2 +
= r P r2 P 3.89
ro ri ro ri
2 2 i 2 2 o
214
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
ri2ro2 ri2ro2
ri2 2 ro2
r = r P r2 P 3.90
ro ri ro ri
2 2 i 2 2 o
T = (f1 * f2 ) 2
+ f3
2
3.91
2
r
f1 = i
3
(Po Pi ) 3.92
r 2
1 (D t )
2
f2 = 3.93
2 (D t ) 1
ri2 Pi ro2 Po
f3 = z 3.94
ro2 ri2
ro2
W1 = 2 2 3.95
ro ri
3
W2 = f2 3.96
2
ri2
W3 = 3.97
ro2 ri2
T = (f1 * f2 ) 2
+ f3
2
2
r
f1 = i
3
(Po Pi )
r 2
215
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Donde:
2
ri
= 1, Pi = 0
r
1 (D t )
2
f2 =
2 (D t ) 1
ri2 Pi ro2 Po
f3 = z
ro2 ri2
1 (D t )
2
f2 =
2 (D t ) 1
ro2 Po
f3 = z +
ro2 ri2
Como
T = yp r = ri Pi = 0
yp =
2
( (f * f ) + f )
1 2
2
3
2
2
2 2
3 r 2P
yp = Po f2 + z + 2o o 2
2
2 ro ri
216
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
2
3
yp = Po f2 + ( z + W1 Po )
2 2
2
2
3
( z + W1 Po ) 2
= yp
2
Po f2
2
2
3
( z + W1 Po ) 2
= yp
2
Po f2
2
2
3
z + W1 Po = yp Po f2
2
2
2
3
z = W1 Po yp Po f2
2
3.98
2
El resultado de lo anterior (ecuacin 3.98) representa en forma grfica una elipse cuyo
contorno simboliza la resistencia al colapso para las diferentes condiciones de esfuerzo axial.
Para fines prcticos se utiliza la regin del tercer y cuarto cuadrante de la grfica. Es decir la
parte positiva de las presiones resultantes. (Ver la Figura III.51)
T = (f1 * f2 ) 2
+ f3
2
2
r
f1 = i
3
(Po Pi )
r 2
217
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Donde:
2
ri
= 1, Po = 0
r
1 (D t )
2
f2 =
2 (D t ) 1
ri2 Pi ro2 Po
f3 = z
ro2 ri2
Aplicando las condiciones de frontera
f1 =
3
( Pi )
2
1 (D t )
2
f2 =
2 (D t ) 1
ri2 Pi
f3 = z
ro2 ri2
Como:
T = yp r = ri Po = 0
yp =
2
( (f * f ) + f )
1 2
2
3
2
2
2 2
3
( Pi )f2 + z 2ri Pi 2
2
yp =
2
2 ro ri
218
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
2
3
( z W3 Pi )
2
= yp
2
( Pi )f2
2
2
3
z W3 Pi = yp Pi f2
2
2
2
3
z = W3 Pi yp Pif2
2
3.99
2
El resultado de lo anterior representa en forma grfica una elipse cuyo contorno simboliza la
resistencia al estallamiento para las diferentes condiciones de esfuerzo axial. Para fines
prcticos se utiliza la regin del primer y segundo cuadrante de la grfica.
3. Representacin triaxial:
En forma convencional representar las dos curvas resultantes en un solo grfico, trazando en el
primer y segundo cuadrante la curva que representa la resistencia al estallamiento. Y la
segunda curva, que representa la resistencia al colapso, colocarla en el tercer y cuarto
cuadrante. (Ver la figura III.51)
219
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
El resultado de aplicar este convencionalismo, genera una elipse que representa los limites de
resistencia a la falla por colapso y por estallamiento a las diferentes condicione de esfuerzo
axial.
Es decir, se manejan tres variables para representar la resistencia del material. La cedencia del
material queda representada por la magnitud de la elipse.
2
T = yp r = ri cuando Po = 0
2
3
z = W3 Pi yp Pif2
2
2
W1 Po = 0
3
Po f2 = 0
2
z = yp
2
z = yp
220
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Para Pi = 0
2
3
z = W3 Pi yp Pif2
2
W3 Pi = 0
3
Pi f2 = 0
2
z = yp
2
z = yp
Las siguientes consideraciones deben tomarse en cuenta para el uso adecuado del modelo
triaxial mostrado en la siguiente Figura III.53:
221
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
El modelo representa la resistencia de los materiales en tuberas con una delgadez > 15.
Esto significa que prcticamente est dirigida a dimetros de la tubera menores de 7
5/8, en virtud de suponer la aplicacin de la teora clsica de la elasticidad, y que en las
relaciones de delgadez < 15 NO se ha justificado.
Se debe evaluar una elipse por cada grado de tubera que se utilice.
3
W2 = f2
2
2
3
W1 Po yp Po f2 = z
2
W1 Po yp (W2Po ) = 0
2 2
W1 Po = yp (W2Po )
2 2
(W1 Po )2 = ( yp (W2Po ) )
2 2
2
222
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
(W1 Po )2 = yp 2 (W2Po )2
yp = (W1 Po ) + (W2Po )
2 2 2
yp = W1 P02 + W2Po2
2
yp
2
P =
2
W12 + W22
0
yp
2
Po = 3.100
W12 + W22
Para z = 0 cuando Po = 0
3
W2 = f2
2
2
3
z = W3 Pi yp Pif2
2
W3 Pi yp ( W2Pi ) = 0
2 2
W3 Pi = yp ( W2Pi )
2 2
(W3 Pi )2 = ( yp ( W2Pi ) )
2 2
2
(W3 Pi )2 = yp 2 ( W2Pi )2
(W3 Pi )2 + ( W2Pi )2 = yp 2
W32 Pi2 + W22Pi2 = yp
2
(
Pi2 W32 + W22 = yp ) 2
yp
2
Pi =
2
W32 + W22
yp
2
Pi = 3.101
W32 + W22
223
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Representar en forma simultnea, tanto la elipse que representa la resistencia del material,
como la trayectoria de cargas de presin Vs carga axial, para cualitativamente observar las
condiciones de trabajo de una tubera. Es decir, toda condicin de carga fuera del contorno de
la elipse se dice que est propiciando una condicin de falla en la tubera.
Una forma clara de entender el concepto de falla, y reconocer el lmite de resistencia de las
tuberas, puede establecerse mediante un grfico en el que se integra el modelo del API, as
como el modelo biaxial (incorporada en el modelo API) y el modelo triaxial.
224
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
no afectar (o hacerlo lo mnimo posible) la formacin productora y mantener el control del pozo.
Es el puente entre el fluido de perforacin y el fluido de estimulacin.
Cuando es requerido proteger especialmente la zona productora, se emplea un fluido que acta
como fluido de perforacin y fluido de terminacin. El concepto conocido como drill-in describe
al fluido que es especficamente formulado para perforar la ltima etapa.
225
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
La variacin de densidad depende del tipo de sales ver la tabla de III.6. Estos fluidos no deben
daar al yacimiento productor as como no deben afectar su permeabilidad y porosidad, por
esta razn se han empleado sistemas a base de sales ionizadas en medios acuosos por su fcil
remocin, por simple lavado con agua con lo cual se puede recuperar su permeabilidad sin
daar la porosidad.
Esta razn hace que no se pueda emplear fluidos bentonticos densificados con barita debido a
que estos ocasionan daos permanentes a las formaciones productoras. El empleo de sistemas
inicos a base de sales requiere del uso de inhibidores de corrosin para proteger aparejos,
tuberas, vlvulas, equipos de produccin, etc.
Los fluidos a base de salmueras no saturadas o saturadas de cloruro de calcio imparten al agua
un pH cido el cual requiere su neutralizacin con materiales elaborados altamente alcalinos,
226
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
sosa y cal hidratada, ste tipo de sales se recomienda para elaborar salmueras con densidades
de 1.40 gr/cm3, en caso de manejarse la sobresaturacin se alcanzarn densidades mayores de
1.40 gr/cm3 en el cul se requiere de materiales viscosificantes que impida el asentamiento de
las partculas de sal distribuida homogneamente en la salmuera. ste tipo de sistema de
fluidos es recomendable cuando existe la posibilidad de encontrar en el yacimiento H2S.
En general el uso de fluidos limpios es el de mejorar los sistemas para optimizar la terminacin
e incrementar la produccin y prolongar la vida del pozo al evitar el dao que se genera en la
formacin productora al utilizar fluidos slidos.
Los sistemas libres de slidos tienen diferentes aplicaciones durante la terminacin de pozos
productores de gas o aceite cuando se usan como:
Fluidos de terminacin.
Fluidos de reparacin.
Fluidos para controlar presiones anormales.
227
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Fluido de empaque.
Fluido de perforacin nicamente para la zona productora.
228
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Los fluidos de terminacin se disean para controlar la presin, facilitar las operaciones de
molienda/limpieza y proteger la formacin productora, mientras se hacen los trabajos
correspondientes.
Los fluidos de terminacin se usan por su capacidad para controlar la presin de la formacin y
reducir o eliminar ciertos tipos de daos a la formacin. Los dos tipos bsicos de sistemas de
terminacin son los sistemas de fluidos sin slidos y los sistemas mejorados por slidos.
Los sistemas de fluidos sin slidos son soluciones de diversas sales que se clasifican en dos
grupos principales: monovalentes y divalentes. En la Tabla III.7 se detallan las soluciones
monovalentes y divalentes.
Soluciones Soluciones
Monovalentes Divalentes
Cloruro de sodio Cloruro de calcio
Bromuro de sodio Bromuro de calcio
Formiato de sodio Bromuro de zinc
Cloruro de potasio
Bromuro de potasio
Formiato de potasio
Formiato de cesio
Tabla III.7. Soluciones monovalentes y divalentes.
229
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Criterios de seleccin:
Densidad requerida para controlar el pozo.
Temperatura de cristalizacin.
Compatibilidad qumica entre fluido y formacin.
Densidad.
Es la medida de la cantidad de materia (masa) por unidad de volumen. En el uso de salmueras
limpias es posible tener un amplio rango de densidades (de 1.01 a 2.40 gr/cm3) escogiendo las
sales adecuadas a disolver. Esta propiedad es importante ya que gracias a su correcto uso se
logra el control del pozo manteniendo la presin hidrosttica igual o ligeramente mayor que la
230
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Viscosidad.
Se define como la resistencia interna que ofrece un fluido al flujo. Todos los fluidos no
newtonianos incluyendo los utilizados en la terminacin tienen caractersticas de flujo no
lineales, requiriendo de parmetros como: viscosidad plstica, punto de cedencia, etc.
pH.
Es el logaritmo de la inversa de la concentracin de iones de hidrgeno. Tambin se conoce
como la medida o alcalinidad de un fluido pH. La escala para determinar la acidez o alcalinidad
de un fluido es de 1 a 14, siendo el 7 el punto neutro, debajo de este valor se consideran cidos
y arriba del valor alcalino.
El pH de las salmueras con densidad cercana a 1.39 gr/cc es casi neutro y disminuye
progresivamente con el aumento de la densidad.
Es uno de los factores en la corrosin; las salmueras que contienen Bromuro de Zinc tienen el
pH ms bajo, las que contienen cloruro son ms corrosivas y se puede disminuir agregando
inhibidores de corrosin, secuestrantes de oxgeno y/o bactericidas.
Al preparar un fluido base agua, el conjunto de substancias produce reacciones qumicas que
conforman a un fluido cido o alcalino; influye en forma determinante en le resistencia del gel,
en el control de corrosin, en el inchamiento de las arcillas y en prdidas de filtracin.
231
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Gelatinosidad.
Conocida tambin como esfuerzo gel. Es la medida de las fuerzas de atraccin entre el fluido
de perforacin en condiciones estticas; estas fuerzas de atraccin difieren del valor del punto
de cedencia son dependientes del tiempo y se rompen despus de que el flujo se a iniciado a
su vez el rango de esfuerzos gel se relaciona con el punto de cedencia, el esfuerzo gel es
necesario para mantener los slidos en suspensin durante las paradas por conexiones o viajes
de la tubera e inclusive sostener el material inerte en suspensin.
Cristalizacin de salmueras.
Es la temperatura a la cual un slido empezar a precipitarse de la solucin tambin se conoce
como la temperatura a la cual la salmuera es saturada con una o ms de sus sales, a esta
temperatura de la sal menos soluble se vuelve insoluble y precipita.
Turbidez.
La turbidez de un fluido es una medida de la luz dispersada por las partculas suspendidas en el
fluido, se mide con un nefelmetro y se expresa en NTU.
Limitaciones.
Son aquellas que provocan fallas en el sistema, en relacin con un fluido para el tratamiento,
hay dos clases de limitaciones:
Las que establece el comportamiento de la formacin y su interaccin con el fluido.
232
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Limitacin Control
Reduccin de la permeabilidad Reducir la prdida de fluido (invasin de filtrado)
Presin de la formacin (alta o baja) Seleccin adecuada de la densidad del fluido.
Contenido de arcilla Minimizar la hidratacin de arcillas con aditivo
adecuado electroltico
Perdida de circulacin en la formacin Reducir la prdida del fluido con un agente
(la fracturada o no fracturada) adecuado.
Sensibilidad de la formacin Utilizar aditivos humectantes.
(cambios en la humectacin)
Compactibilidad del fluido de la
formacin
con el fluido utilizado para el
reacondicionamiento
(emulsiones, formacin de depsitos)
Tabla III.8. Limitaciones en la formacin.
Tipos de fluidos.
Los fluidos de terminacin y reparacin pueden clasificarse de acuerdo en su constituyente
principal en fluidos:
Base agua.
Base aceite.
Base agua.
o Salmueras.
Sdicas.
233
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Clcicas.
Con polmeros y densificantes.
o Fluido bentontico
o Fluido ben-pol-at
o Fluido cromolignosulfonato emulsionado.
o Agua dulce.
o Espumas.
Base aceite.
o Emulsin inversa.
o Emulsin directa.
234
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
235
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Un fluido empacador es un fluido que ocupa el espacio anular entre la tubera de produccin y
la tubera de revestimiento desde el empacador, hasta el cabezal de tuberas. La diferencia
entre los fluidos de terminacin y los fluidos empacadores es que los primeros estn frente
del intervalo productor al momento del disparo y el fluido empacador permanece en el espacio
anular durante la vida productiva del pozo, en algunos casos un mismo fluido cumple las dos
funciones.
236
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Disparo a chorro.
El proceso de disparar a chorro consiste en que un detonador elctrico inicia una reaccin en
cadena que detona sucesivamente el cordn explosivo, la carga intensificada de alta velocidad
y finalmente el explosivo principal, la alta presin generada por el explosivo original el flujo del
recubrimiento metlico separando sus capas interna y externa.
Debido a la sensibilidad del proceso de disparo a chorro, por la casi perfecta secuencia de
eventos que siguen al disparo del detonador hasta la formacin del chorro, cualquier falla en el
sistema puede causar un funcionamiento deficiente, lo cual puede generar un tamao irregular
o inadecuado del agujero, una pobre penetracin o posiblemente ningn disparo.
Los disparos a chorro convencionales a travs de tubera de revestimiento son las pistolas
recuperables con un tubo de acero, normalmente proporcionan una penetracin adecuada, sin
daar la tubera de revestimiento.
Existen pistolas a chorro para correrse a travs de la tubera de produccin, incluyendo pistolas
encapsuladas o sea las desintegrables o de rosario, pistolas con cargas giratorias, con cargas
soportadas en alambre y con cargadores tubulares y pistolas con cargadores de pared delgada
o desechable, la ventaja que presentan es que su posibilidad de correrse y recuperarse a travs
de la tubera de produccin y de dispararse con una presin diferencial hacia el pozo.
Las pistolas desechables o desintegrables con cargador hueco de pared delgada, evitan el
resquebrajamiento de la tubera de revestimiento y la mayor parte de los residuos que se dejan
237
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
dentro de ella, tambin eliminan el problema del claro si la pistola es colocada apropiadamente,
pero se sacrifica algo de penetracin.
Pistolas hidrulicas.
Una accin cortante se obtiene lanzando a chorro un fluido cargado de arena, a travs de un
orificio, contra la tubera de revestimiento. La penetracin se reduce grandemente a medida que
la presin en el fondo del pozo aumenta de 0 a 300 lb/pg2. La penetracin puede incrementarse
apreciablemente adicionando nitrgeno a la corriente del fluido.
Cortadores mecnicos.
Se han usado cuchillas y herramientas de molienda para abrir ranuras o ventanas para
comunicar el fondo del pozo con la formacin. Para controlar la produccin de arena en algunas
reas se emplea como procedimiento estndar la apertura de una ventana en la tubera de
revestimiento, el escariamiento y el empacamiento con grava.
La ventaja de efectuar el disparo previo a la introduccin del aparejo es que se pueden emplear
pistolas de dimetro ms grande, generando un disparo ms profundo.
Los componentes explosivos son montados en un portacargas el cul puede ser un tubo, una
lmina un alambre.
238
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Recuperables: En los sistemas recuperables (no expuestas), los residuos de los explosivos y
lmina portadora son recuperados y prcticamente no queda basura en el pozo.
En este sistema no estn expuestos los explosivos a la presin y ambiente del pozo, lo cul lo
hace ms adecuado para ambientes hostiles. Ver la Figura III.55.
239
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Desechables: En las pistolas desechables, los residuos de las cargas, cordn, estopn y el
sistema portador (Lmina, alambre, uniones de cargas) se quedan dentro del pozo dejando una
considerable cantidad de basura.
Una ventaja es que al no estar contenidas las cargas dentro de un tubo, pueden ser de mayor
tamao con lo que se obtiene una mayor penetracin.
Semidesechable:
Este sistema es similar al desechable con la ventaja de que la cantidad de residuos dejados en
el pozo es menor, ya que se recupera el portacargas. La Figura III.56 ilustra los diferentes
sistemas mencionados:
240
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
A diferencia de las pistolas bajadas con cable, en este sistema solo se utilizan portacargas
entubados, adems la operacin de disparos puede ser efectuada en una sola corrida, lo cual
favorece la tcnica de disparos bajo balance.
El objetivo fundamental del sistema DBT es crear agujeros profundos y grandes favoreciendo la
productividad del pozo.
Este sistema tambin es recomendado (si las condiciones mecnicas lo permiten) cuando se
dispara en doble tubera de revestimiento, esto con la finalidad de generar una penetracin
adecuada del disparo.
241
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
242
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Debido a su enorme relacin energa-peso se prefieren los explosivos sobre otra fuente de
energa. Los explosivos actan rpidamente, son confiables y pueden ser almacenados por
largos periodos de tiempo. Adems, se manejan con seguridad tomando las precauciones
debidas.
Tipos y caractersticas.
Los explosivos de acuerdo a su velocidad de reaccin pueden clasificarse en ALTOS y BAJOS.
Sensitividad
La sensitividad es una medida de la energa mnima, presin o potencia requerida para iniciar
un explosivo y nos refleja la facilidad con la que puede iniciarse.
243
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Sensitividad al impacto es la altura mnima de la cul puede dejarse caer un peso sobre el
explosivo para que detone.
Sensitividad a la chispa es la cantidad de energa que debe tener una chispa para detonar un
explosivo.
Estabilidad.
La estabilidad se refiere a la habilidad de un explosivo para perdurar por largos periodos de
tiempo o para soportar altas temperaturas sin descomponerse. Los explosivos usados en los
disparos deben tener una alta estabilidad para que puedan ser almacenados por un tiempo
razonable y que puedan operar efectivamente despus de exponerse a las temperaturas del
pozo.
La Figura III.59 muestra la grfica que ilustra la estabilidad de algunos explosivos en funcin de
la temperatura y el tiempo.
244
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
El ndice de productividad (J) de una zona puede ser difcil de determinar, por lo tanto el efecto
del diseo del sistema de disparo como son la penetracin, fase, densidad, dimetro del
agujero, dao del lodo, etc. pueden ser evaluados usando la Relacin de Productividad.
Como se puede observar, los cuatro primeros factores que afectan la productividad pueden ser
manipulados durante el diseo del disparo. Por lo tanto con el anlisis de las condiciones del
pozo y la seleccin del sistema de disparo adecuado, se obtendr la mxima produccin del
pozo.
245
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Otros factores geomtricos que pueden ser importantes en casos especiales son: Penetracin
parcial, desviacin del pozo, echados de la formacin y radio de drenaje. La Figura III.60 ilustra
los factores geomtricos del sistema de disparo.
246
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
La grfica supone un pozo sin dao, para el caso ms real de un pozo con una zona de dao
debida al fluido de perforacin, la penetracin ms all de la zona de dao es relevante para
mejorar la RP.
247
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
248
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Cuando se tiene una terminacin diferencial Bajo-Balanceada, los residuos de las cargas y la
zona comprimida podran ser expulsados por la accin del brote de fluido de terminacin.
Disparar el pozo con una presin diferencial a favor de la formacin es recomendable para
obtener la limpieza de los agujeros. Sin embargo, usar presiones diferenciales muy altas es
inadecuado ya que arriba de cierto valor no se obtiene ninguna mejora en el proceso de
limpiado.
Una presin diferencial excesiva puede provocar arenamiento o aporte de finos de formacin
que impedirn el flujo a travs de la perforacin, o un colapso de la TR.
249
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Una arena se considera consolidada si se tienen lutitas adyacentes (arriba y/o abajo)
compactas con tiempos de trnsito t 100 seg/pie obtenido de un registro snico. Si se
tiene un registro de densidad, las arenas se consideran consolidadas si la densidad volumtrica
b 2.4 grs/cm3 en las lutitas limpias adyacentes.
Una arena se considera No Consolidada cuando las lutitas adyacentes tienen un tiempo de
trnsito mayor de 100 seg/pie o una densidad menor a 2.4 grs/cm3.
La razn de usar el tiempo de trnsito de las barreras de lutitas adyacentes, abajo o arriba, en
lugar de la arena misma, es que el tiempo de trnsito de la lutita est relacionado directamente
con su compactacin.
250
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Formacin consolidada.
Si la formacin es consolidada, se deber encontrar un punto medio entre una presin Bajo-
Balanceada mnima y una mxima:
1. Determinacin de la presin Bajo-Balanceada mxima (Pmax). Hay dos maneras de
encontrar la presin diferencial mxima:
b. La resistencia compresiva de formacin puede ser usada tambin para calcular la Pmx.
De acuerdo a pruebas hechas en laboratorio con ncleos de formacin, no hay
movimiento en la matriz de formacin hasta que el esfuerzo efectivo excede 1.7 veces la
resistencia compresiva de la formacin. El esfuerzo efectivo es igual a la presin de
sobrecarga menos la presin de poro. Por lo tanto, la presin de poro mnima es igual a
la presin de sobrecarga menos 1.7 veces la resistencia compresiva. Esto significa que
la presin Bajo-Balanceada mxima es la presin de formacin menos la presin de poro
mnima.
251
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
e = sob PP 3.102
Pmax + Pmn
Pmed = 3.107
2
a. Si los registros indican una invasin somera y/o se us cemento con baja prdida de
agua, P estar entre Pmn y el punto medio.
252
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
b. Si los registros indican una invasin de media a profunda y/o se us cemento de media a
alta prdida de agua, P estar entre el punto medio y Pmx.
Si la presin diferencial calculada (P) est fuera de los rangos mostrados en la Tabla III.10.,
ajustar el valor de la presin al mnimo o mximo. Una vez que se obtiene la presin diferencial
requerida para efectuar el disparo, se calcula la presin hidrosttica a la profundidad del
intervalo productor al momento del disparo.
Ph = Pf P 3.108
Ph
b = 3.109
1.4228 * D v
FLUIDO lb
Presin diferencial a favor de la formacin ( )
PERMEABILIDAD pg2
Aceite Gas
ALTA 200 - 500 1000 - 2000
K > 100 md
BAJA 1000 - 2000 2000 - 5000
K < 100 md
Tabla III.10 Presin diferencial previa al disparo
En el caso de no contar con el dato de la presin de formacin puede calcularse en base al lodo
de perforacin usado para controlar la zona de inters suponiendo:
Pf Phl 3.111
253
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
En la Tabla III.10 se observa que para zonas de baja permeabilidad se requieren presiones
diferenciales ms altas para forzar a los fluidos a travs de los poros. De igual forma, en una
zona de gas debido a que ste tiene una mayor compresibilidad no se expande tan fcilmente
como el aceite despus de ser comprimido durante la perforacin.
Arenas No Consolidadas
Las grficas de las Figuras III.67 y III.68 relacionan la mxima presin diferencial con el tiempo
de trnsito t o la densidad b de las lutitas adyacentes para arenas No Consolidadas. Si se
cuenta con una buena medida de la resistencia compresiva de la formacin, es posible
determinar la Pmx para formaciones No Consolidadas esto es empleando el mismo
procedimiento que se utiliza para arenas consolidadas, el cual consiste en restar la presin de
poro mnima para generar movimiento de arena, de la presin de la formacin.
254
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
3. Determine la presin del punto medio. Siga el mismo procedimiento establecido para
arenas consolidadas.
Pmed =
(Pmx + Pmn )
2
255
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
En Mxico se han efectuado trabajos con pistolas bajadas con tubera (DBT) con resultados
diferentes. La presin diferencial aplicada al momento del disparo ha variado en general entre
1,000 y 5,000 lb/pg2. Sin embargo existen casos en los que se han tenido problemas de
derrumbe aplicando presiones muy diferentes (7000 lb/pg2 en un caso y 1000 lb/pg2 en otro). En
ambos pozos la formacin disparada era caliza tipo mudstone con muy baja porosidad.
En la actualidad, cuando los pozos dejan de fluir, se aplican los sistemas artificiales de
produccin como bombeo mecnico, neumtico, electrocentrfugo u otros, consisten en
adicionar energa a los fluidos en el pozo para hacerlos llegar a la superficie con lo cual
tambin se tiene un incremento en la recuperacin de los hidrocarburos contenidos en el
yacimiento.
Los pozos productores de petrleo durante su vida productiva pueden clasificarse como
fluyentes o de bombeo. Los pozos fluyentes son aqullos en el que el aceite es expulsado del
yacimiento y llega a la superficie por su propia energa natural, que puede ser por empuje
hidrulico, de gas disuelto, o algn otro mecanismo.
256
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Dentro de la industria petrolera, los sistemas artificiales de produccin para pozos petroleros
tienen una importancia indiscutible, ya que en Mxico como en otros pases productores de
petrleo, se utilizan sistemas artificiales de produccin para mantener su ritmo de produccin.
Los sistemas artificiales de produccin suministran energa a los fluidos en el pozo para
hacerlos llegar a la superficie, as como producir la mayor cantidad de fluido por da, con un
mnimo de gasto econmico.
257
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
travs del espacio anular. El gas pasa a la T.P. a travs de vlvulas conectadas en uno o ms
puntos de inyeccin. El bombeo neumtico se lleva a cabo por uno de los mtodos siguientes:
Bombeo continuo.
Bombeo intermitente.
Para realizar esto, se utiliza una vlvula en el punto de inyeccin ms profundo con la presin
disponible del gas de inyeccin, junto con la vlvula reguladora en la superficie. Este mtodo
se utiliza en pozos con alto IP y presin de fondo fluyendo relativamente alta (columna
hidrosttica del orden de 50% o ms en relacin a la profundidad del pozo).
El dimetro interior de la T.P. rige la cantidad de flujo, siempre y cuando el IP, la Pwf, el volumen
y la presin del gas de inyeccin, as como las condiciones mecnicas, sean las ideales.
Las vlvulas estn diseadas de modo que funcionen como orificio de apertura variable para el
caso de bombeo neumtico continuo, dependiendo de la presin en la T.P.; o bien, pueden
tener un asiento amplio y suministrar un volumen de gas rpidamente a la T.P. para desplazar
el bache de lquido para el caso de bombeo neumtico intermitente.
Las caractersticas del pozo, el tipo de terminacin, as como la posible produccin de arenas y
la conificacin de agua y/o gas son condiciones de vital importancia que influyen en el diseo
de una instalacin.
258
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Para determinar el tipo de instalacin inicial a utilizar, se debe decidir en funcin del
comportamiento futuro del pozo, incluyendo el decremento de la Pwf y del IP. Existen tres tipos
de instalacin de bombeo neumtico.
Abierta.
Semicerrada.
Cerrada.
Instalacin abierta:
Se usa solamente tubera de produccin dentro de la tubera de revestimiento, emplendose en
pozos de alta produccin y explotndose por el espacio anular o por la tubera de produccin
indistintamente. Esto no es recomendable por los daos que causa a la tubera de revestimiento
y a las conexiones superficiales.
259
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Instalacin semicerrada:
Se utiliza tubera de produccin y un empacador para aislar el espacio anular. Es el diseo ms
comn en la explotacin de hidrocarburos empleado en nuestro pas, lo cual permite
aprovechar ptimamente la energa del yacimiento, protegiendo al mismo tiempo las tuberas y
conexiones superficiales de los esfuerzos a que son sometidos, explotndose solamente por el
interior de la tubera de produccin.
Instalacin cerrada:
Este diseo es similar al anterior, la nica diferencia es la instalacin de una vlvula de
retencin alojada en un niple de asiento, seleccionando su distribucin en el aparejo. Este
accesorio permite el paso de los fluidos en una sola direccin.
Debido a que se usa una bomba de mbolo, el movimiento de las varillas produce un vaco en
el interior del barril de trabajo, ocasionado por la salida parcial del mbolo, haciendo que el
lquido penetre al barril de trabajo a travs de la vlvula de pie ocupando el espacio vaco.
El bombeo mecnico, al igual que los dems sistemas artificiales de produccin, presenta
ventajas y desventajas. Entre las ventajas se tiene que es de fcil diseo, las unidades pueden
ser cambiadas a otros pozos, se adapta a agujeros reducidos, es flexible, ya que puede
manejar diferentes gastos de acuerdo a la capacidad del pozo segn vaya declinando su
produccin, levanta aceites viscosos y de altas temperaturas.
260
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Entre las desventajas se tiene el problema que ocasiona la alta produccin de slidos, el no
adaptarse a grandes profundidades, y el resultar pesado y estorboso en operaciones costa
afuera.
Las bombas para pozos pueden ser clasificadas en bombas de tubera de produccin en la cual
el barril se conecta a la tubera y bombas de insercin la cual se corre dentro del pozo como
una unidad completa a travs de la tubera de produccin.
Varillas de succin.
Trasmiten el movimiento de la varilla pulida (ascendente o descendente) hasta el mbolo de la
bomba (transmisin de la potencia del motor principal al mbolo de la bomba).
Unidad superficial.
Su funcin es trasmitir el movimiento giratorio de la flecha del motor principal a un movimiento
de forma reciproca en la varilla de succin; tiene un freno para detener la unidad en cualquier
posicin.
261
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
El enlace entre la varilla de succin y el equipo superficial es la varilla pulida, la varilla pulida
pasa a travs de un estopero y el fluido que ha sido elevado llega a la lnea de flujo a travs de
una conexin tipo T, el diseo adecuado de esta sarta permitir que en los viajes de varilla
pulida se reduzcan las prdidas por friccin innecesarias.
Prcticamente todo el trabajo de elevacin de fluido por la bomba de succin se lleva a cabo
durante el movimiento hacia arriba de la bomba, en este momento se impone un alto torque,
para su reduccin se utiliza el efecto de contrabalanceo determinado por los pesos de
contrabalanceo que son usados para compensar el peso de las varillas de succin y del fluido
extrado.
Reductor de engranes.
Reduce la velocidad de la flecha del motor principal a una velocidad de bombeo adecuado. Est
conformado por una flecha de entrada corta y una flecha de salida larga o manivela.
Motor principal.
Proporciona la potencia necesaria para impulsar a la bomba en el fondo del pozo para que los
fluidos puedan ser transportados hasta la superficie; puede ser de combustin interna
(generalmente de gas natural o de diesel) o elctrico, las ventajas que representa el uso de
cada motor depende de la disponibilidad del combustible y de los costos que represente.
Vlvula viajera.
Sigue el movimiento de la sarta de varillas de succin, permitiendo por medio del movimiento de
la sarta la entrada del fluido dentro de la columna de produccin.
262
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
mbolo.
Puede ser de dos tipos principalmente de metal a metal.
o De metal a metal, los cuales se fabrican con superficie lisa o ranurada. En este tipo de
mbolo es posible bombear aceites de baja o alta viscosidad. Son usados a
profundidades mayores de 7000 pies.
o Empaque suave, los duales son resistentes a la corrosin y se utilizan frecuentemente
para profundidades menores de 5000 pies. Se clasifican a su vez en copas y anillos.
263
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Vlvula de pie.
Es una vlvula fija de canica y asiento colocada en el extremo inferior del barril de la bomba, a
diferencia de la vlvula viajera esta no se mueve.
Ciclo de bombeo.
1. Al principio el mbolo se mueve hacia abajo cerca del fondo de la carrera descendente;
el fluido pasa por el barril de la bomba a travs de la vlvula viajera abierta, mientras el
peso de la columna de fluido dentro de la tubera de produccin es soportado por la
vlvula de pie que se encuentra cerrada.
2. El mbolo se mueve hacia arriba, cerca del fondo de la carrera ascendente. La vlvula
viajera se cierra y la vlvula de pie esta abierta admitiendo la produccin del pozo.
3. El mbolo se mueve hacia arriba, cerca de la parte superior de la carrera ascendente. La
vlvula viajera est cerrada y la vlvula de pie est abierta, admitiendo la produccin del
pozo.
264
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Clase III.
Este tipo de unidad tiene el reductor de engranes colocado al frente; el esfuerzo del motor
principal y la resistencia de la carga del pozo se aplican al mismo extremo del balancn con
relacin al apoyo que se encuentra al otro extremo.
265
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Adems se obtiene una ventaja mecnica al levantar la carga y el factor mximo de torque se
disminuye. Los contrapesos son colocados en forma descentrada en la manivela lo que
produce que al principio de la carrera ascendente retarda el torque del pozo y al inicio de la
carrera descendente el torque de contrabalanceo queda adelantado.
Unidad Aerobalanceada.
Esta unidad se emplea principalmente para bombeo profundo, en bombeo de altos volmenes
con carreras largas y en bombeo de crudos pesados entre otros.
266
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Entre las caractersticas nicas del sistema est su capacidad de producir volmenes
considerables de fluido desde grandes profundidades, bajo una amplia variedad de condiciones
del pozo y particularmente se distingue porque, su unidad de impulso o motor est directamente
acoplada con la bomba en el fondo del pozo.
Anteriormente, para el diseo del aparejo de bombeo elctrico se consideraba como nico
requisito, que la bomba deba colocarse por debajo del nivel dinmico del fluido en el pozo, de
tal manera que estuviera garantizada la alimentacin continua de lquidos en la succin de la
bomba, previniendo posibles variaciones en las condiciones del pozo.
Adems, se supona la existencia del flujo de una sola fase lquida en la tubera de produccin,
determinando las prdidas de presin por la friccin con la frmula de Hazen.
Estas suposiciones, an hoy son vlidas para pozos productores de agua o para aqullos con
altas relaciones agua-aceite y volmenes despreciables de gas.
Lo anterior, permiti efectuar la seleccin del equipo de bombeo con mejor aproximacin, para
pozos en los que existe una cantidad importante de gas que se produce con los lquidos.
En estos casos se tomaron en cuenta con los efectos del gas que se libera en la tubera de
produccin conforme se reduce la presin, durante el viaje ascendente de los hidrocarburos
hacia la superficie; de manera que, determinar la variacin de la densidad de la mezcla a
267
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
presiones inferiores a la de burbujeo, condujo a diseos en los que las dimensiones del motor y
de la bomba fueron hasta 50% menores, respecto a las obtenidas con las suposiciones
mencionadas anteriormente.
Consecuentemente las dimensiones del motor y de la bomba son an menores, para lograr
una operacin ms eficiente del sistema, para obtener en la superficie el gasto de lquidos
deseado, manteniendo la presin necesaria en la cabeza del pozo.
Se incluyen todos los accesorios necesarios para asegurar un buena operacin, como son:
separador de gas, flejes de cable, extensin de la mufa, vlvula de drene, vlvula de
contrapresin, centradores, sensor de presin y temperatura de fondo, dispositivos electrnicos
para control del motor, caja de unin y controlador de velocidad variable.
Componentes subsuperficiales.
Motor elctrico.
El motor elctrico es colocado en la parte inferior del aparejo, recibe la energa desde una
fuente superficial, a travs de un cable; su diseo es compacto es especial, ya que permite
introducirlo en la tubera de revestimiento existente en el pozo y satisfacer requerimientos de
potencia grandes.
268
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Protector.
Se localiza entre el motor y la bomba esta diseado principalmente para igualar la presin del
fluido del motor y la presin externa del fluido del pozo a la profundidad de colocacin del
aparejo.
Separador de gas.
Es un componente opcional del aparejo construido integralmente con la bombas normalmente
se coloca entre esta y el protector sirve como succin o entrada de fluidos a la bomba y desva
el gas libre de la succin hacia el espacio anular.
Equipo superficial.
Tablero de control.
Por medio del tablero de control se controla la operacin del aparejo de produccin en el fondo
del pozo, dependiendo del control que se quiera tener se seleccionarn los dispositivos
adecuados.
Transformador.
Se utiliza para elevar el voltaje de la lnea domstica al voltaje requerido en la superficie para
alimentar al motor en el fondo del pozo.
Bola colgadora.
Este dispositivo se coloca en un nido sobre el rbol de vlvulas. Funciona sosteniendo la
tubera de produccin y permitiendo el paso de los tres conductores del cable, proporcionando
269
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Dependiendo de los accesorios con que vaya provista la tubera de produccin ser el tipo de
aparejo, siendo los ms comunes los siguientes:
270
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Los fluidos que aporte pueden explotarse por dentro y fuera de la T.P., aunque no es
recomendable que produzca por el espacio anular, ya que el interior de la T.R. se expone a
daos por friccin y corrosin.
El flujo y presin del aceite y gas se controlan por medio de un estrangulador instalado en el
rbol de vlvulas.
271
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
272
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
Por la sarta larga (S.L.) desalojan los fluidos de los intervalos inferior e intermedio y por la sarta
corta (S.C.) descargarn los fluidos del intervalo superior. En cualquier tipo de aparejo fluyente
seleccionado, los empacadores de produccin son el elemento de sello cuya finalidad principal
es la de aislar el los intervalos abiertos entre s, adems de evitar la comunicacin entre las
tuberas de produccin y las de revestimiento.
273
Diseo de Aparejos de Produccin CAPTULO III
274