UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL

ALCIDES CARRIN

MTODO DE EXPLOTACIN
SHRINKAGE STOPING

CURSO : INTRODUCCIN A LA MINERA

ALUMNOS
PIO DEL VALLE Gilberto Fernando

DE LA ROSA RAMOS Josu Isaas

OSORIO NAVARRO Lennin

CAPCHA ESPINOZA Nando Hernn

MARTNEZ RAFAEL Luis

SEMESTRE
: III B

C. de Pasco 09 julio del 2017.

AO del buen servicio al ciudadano

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INTRODUCCIN

A travs de este trabajo de informacin podremos ampliar nuestro

conocimiento acerca de las distintas formas y mtodos de explotacin
que pueden existir para explotar y extraer un cuerpo mineralizado
del modo tcnico y econmico ms eficiente o que sea rentable para
comercializar la mena que exista en l.
En este caso el Mtodo de explotacin Shrinkage Stoping del cual
estudiaremos sus principales caractersticas y su desarrollo.
Sabemos que para explotar un cuerpo mineralizado debemos
preocuparnos de sus efectos y/o factores tanto fsicos, econmicos,
sociales, medioambientales que puedan influir en este.
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Shrinkage Stoping

El shrinkage stoping es un mtodo de explotacin vertical aplicable

a vetas (estructuras verticales), principalmente para explotaciones
menores. En su esencia, consiste en utilizar el mineral quebrado
como piso de trabajo para seguir explotando de manera
ascendente. Este mineral provee adems soporte adicional de las
paredes hasta que el casern se completa y queda listo para el
vaciado. Los caserones se explotan ascendentemente en tajadas
horizontales, sacando solamente el ~35% que se esponja y dejando
hasta el momento del vaciado el resto (~65%). Es un mtodo
intensivo en mano de obra, difcil de mecanizar.

Se aplica generalmente a vetas angostas de 1.2 a 30 m o a cuerpos

donde otros mtodos son tcnica o econmicamente inviables.
Para asegurar que el mineral fluya (que no se cuelgue), el mineral
no debe tener muchas arcillas, ni debe oxidarse rpidamente,
generando cementacin. El cuerpo mineralizado debe ser continuo
para evitar la dilucin. El estril debe extraerse como dilucin o
dejarse como pilares aleatorios (que no impidan el flujo).

Condiciones de aplicacin

Este mtodo de explotacin es aplicable en cuerpos tabulares

verticales o sub verticales angostos o de poco espesor (1 a 10 m),
con bordes o lmites regulares. Su inclinacin debe ser superior al
ngulo de reposo del material quebrado, vale decir, mayor a 55.

La roca mineralizada debe ser estable y competente. La roca

encajadora (paredes) debe presentar tambin buenas condiciones
de estabilidad.
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Principios

Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una

secuencia ascendente (realce) partiendo de la base del casern.

Una proporcin del mineral quebrado, equivalente al aumento de

volumen o esponjamiento (30 a 40 %), es extrada continuamente
por la base. El resto queda almacenado en el casern, de modo de
servir como piso de trabajo para la operacin de arranque
(perforacin y tronadura) como asimismo de soporte de las
paredes del casern.

Cuando el proceso de arranque alcanza el lmite pre-establecido

superior del casern, cesan las operaciones de perforacin y
tronadura, y se inicia el vaciado del casern extrayendo el mineral
que ha permanecido almacenado (60 a 70%).

Los pilares y puentes de mineral que separan los caserones por lo

general son recuperados con posterioridad.

En la explotacin por cmara almacn, el mineral se arranca por

franjas horizontales, empezando desde la parte inferior del cuerpo
y avanzando hacia arriba. Parte del mineral tronado se deja en el
casern ya excavado, donde sirve como plataforma de trabajo para
la explotacin del mineral de arriba y para sostener las paredes del
casern.

La roca aumenta su volumen ocupado cerca de un 70 % por la

tronadura. Por esto se debe extraer continuamente un 40 % del
mineral volado durante la explotacin, para mantener una
distancia adecuada entre el techo y la superficie del mineral
tronado. Cuando el arranque haya avanzado al lmite superior del
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casern planeado, se interrumpe el arranque y se puede recuperar

el 60 % restante del mineral.

PERFORACIN

La perforacin puede ejecutarse con tiros horizontales, verticales

e inclinados estas modalidades tienen sus ventajas e
inconvenientes.

La perforacin de tiros horizontales tiene la ventaja de generar un

mejor rendimiento tanto del metro barrenado como el explosivo.

En efecto, como los tiros horizontales no tienen que vencer el

empotramiento, no necesitan pasadura ni tampoco carga de
fondo, de modo que los metros barrenados y los kilos de explosivo
por tonelada arrancada resultan inferiores que con tiros verticales.

Pero, por otra parte, los tiros horizontales tienen como

inconveniente el de limitar el trabajo de perforista especialmente
cuando se trata de vetas angostas, debido a que este debe esperar
la eliminacin del esponjamiento de un disparo para continuar con
su trabajo; en caso contrario debe trasladarse a otra grada. Por
eso, cuando se usa perforacin horizontal, es necesaria la creacin
de varias gradas o si no, se debe organizar el trabajo de modo que
el perforista realice otras operaciones como parte del ciclo, por
ejemplo, evacuar el esponjamiento, fortificacin, construccin de
accesos.

En el caso de la perforacin vertical no existe inconvenientes,

puesto que es posible perforar, incluso con bastante anticipacin,
toda la grada del casern. Sin embargo, estos tiros verticales
tendrn el inconveniente de tener que vencer un empotramiento
y sern por lo general ms cortos para permitir la correcta
introduccin de la broca en el tiro, considerando el inconveniente
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presentado por la altura entre el piso del mineral arrancado y el

techo del casern comprendida entre los 2.0 metros a 2.20 metros.

Por este motivo es frecuente la perforacin de tiros verticales de

solamente 1.60 metros en Shrikage, lo que evidentemente no
puede dar buenos rendimientos del metro barrenado ni un buen
consumo de explosivo.

No obstante, mirado desde el punto de vista del principio del

mtodo, este inconveniente se traduce en una ventaja, puesto que
con tiros cortos y un mal consumo de explosivos se obtiene una
saca de fragmentacin ms fina, lo que facilita el vaciado del
casern. Otra solucin sera tambin la perforacin inclinada, que
en todo caso resulta ms ventajosa que la perforacin vertical,
pues as es posible disminuir la pasadura, con la cual aumenta la
eficiencia del metro barrenado y del explosivo. Sin embargo, tiene
el inconveniente de resultar ms engorrosa para el perforista y
requiere por lo menos un mayor control. De lo contrario, el obrero
rpidamente comienza a alterar el ngulo de inclinacin. En
conclusin, podemos decir, que es preferible la perforacin
horizontal siempre que el perforista disponga de suficiente lugar
para efectuar su trabajo.

PREPARACIN DE LA BASE DEL CASERN

Sea el yacimiento una veta o una masa mineralizada, es

indispensable tener una galera en la base del casern que permita
la evacuacin del mineral arrancado a la superficie. El techo de esta
galera, llamada base, puede ser un puente natural de mineral o
puede ser artificial construido ya sea de madera o de perfiles
metlicos.
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Se deja un puente natural cuando la roca mineralizada tiene una

buena resistencia mecnica. En este caso se crean embudos para
recibir la saca y despus evacuarla en forma controlada sobre los
carros.

Estos embudos pueden ser construidos antes de iniciar la

explotacin si se desea evacuar el esponjamiento por gravedad; o
despus de la fase total de arranque, para no debilitar
prematuramente el puente natural, de tal manera que el 40 % a
evacuar podra ser extrado a travs de buitras. En el caso de una
galera base con techo artificial, es indispensable tomar muchas
precauciones durante los primeros disparos, debido a que la saca
va a caer directamente sobre el techo sin proteccin alguna. Como
medida de precaucin, se aconseja disparar siempre la primera
tajada con tiros verticales, an que despus s all decidido la
utilizacin de tiros horizontales, ya que tiene la ventaja de
proyectar la saca horizontalmente aminorando considerablemente
la fuerza de impacto del material sobre el techo de la galera. La
loza que se coloca encima de los perfiles o de los rollizos, por lo
general no se hace de concreto debido a que es necesario romperla
posteriormente para el vaciado del casern.

Se utilizan rollizos partidos por la mitad o tablones semi

elaborados que pueden correrse lateralmente cuando se desea
vaciar los caserones.

Efectivamente, para que el nivel superior del mineral arrancado se

mantenga horizontal se debe evacuar exactamente la misma
cantidad de saca en cada embudo y si por algn motivo esta
evacuacin no se controla en la forma adecuada, se altera el ritmo
de produccin del casern respectivo, debindose igualar el nivel
a mano. En otros casos, si se extrae demasiado mineral, el nivel
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superior de la masa arrancada se aleja mucho del techo del casern

impidiendo el trabajo del perforista originndose todas las
complicaciones que es posible imaginar.

Por estas razones, es fundamental controlar la cantidad de mineral

extrado de cada embudo contando, por ejemplo, el nmero de
carros llenados en cada uno de ellos; carguo que puede ser
efectuado ya sea con pala mecnica si se deja caer el mineral al
suelo, o mediante buzones instalados en el techo de la galera base.
Otro inconveniente del mtodo consiste en el peligro que significa
la formacin de bvedas en el mineral arrancado, las cuales
pueden derrumbarse repentinamente.

EVACUACIN POR OTROS SISTEMAS

Si se desea eliminar el inconveniente originado por la evacuacin

del esponjamiento por gravedad, se puede recurrir a una
evacuacin en el mismo nivel del casern, eliminando la parte
superior del mineral arrancado ( 40% ) a travs de Chimeneas
artificiales que se van construyendo progresivamente en el mineral
a medida que la explotacin avanza. Estas chimeneas pueden ser
de troncos de maderas, rollizos, de concreto o menos
frecuentemente, de tubos de acero.

La marina se puede realizar a mano, con palas auto cargadoras,

Scrapers o palas mecnicas. El sistema moderno consiste en utilizar
una pala auto cargadora o un Scrapers, de modo de eliminar del
casern vas ferreas y carros. Pero por la naturaleza misma del
mtodo es necesario que operen en el mismo casern por lo cual
se debe protegerlas convenientemente antes de cada disparo y
luego subirlas a la grada siguiente.
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Ahora la cantidad de Chimeneas necesarias para la evacuacin del

esponjamiento o, dicho de otra manera, la distancia entre estas,
ser funcin del medio utilizado para efectuar esta evacuacin y su
determinacin precisar en cada caso de un pequeo clculo
econmico comparativo entre el costo que significa una Chimenea
artificial y el mejor rendimiento de la marina que se puede obtener
de ella.

No se debe olvidar sin embargo la necesidad de tener un nmero

prudente de Chimeneas tomando en cuenta que algunas pueden
destruirse. Sin embargo, si la veta es ancha, estas Chimeneas
tienen el inconveniente de que durante el vaciado del casern van
quedando, en el aire y muy a menudo se derrumban lo que dificulta
la evacuacin de la saca, especialmente si estas han sido
construidas de marcos de rollizos. Por esta razn es conveniente
en lo posible ubicarlas en la pared del casern, empotrado bien la
parte artificial de ellas.

Es evidente que este sistema de evacuacin del esponjamiento es

ms seguro, pero ms caro debido a que necesita ms mano de
obra tanto en la marina misma, como tambin en la construccin
y mantencin de las Chimeneas. En la actualidad el mtodo de
acuerdo a las condiciones del mercado y a los continuos avances
tecnolgicos ha experimentado algunas modificaciones que han
permitido la optimizacin de recursos y por ende la reduccin de
costos. Es as que estos embudos construidos en el puente natural
o artificial han sido reemplazados por chimeneas laterales que
limitan el block y a su vez cumplen la funcin de traspaso de
personas, equipos, servicios, traspaso de mineral y ventilacin,
evitando de esta manera la construccin de embudos que solo son
destinados al traspaso de mineral.
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EXTRACCIN DE LA SACA ACUMULAD

A Galera base con puente natural:

Segn este sistema, la evacuacin de la saca se efecta a travs de

embudos perforados en el puente natural. Estos se pueden crear
antes de empezar el arranque, o despus de la evacuacin del
esponjamiento por gravedad o, por ltimo, en la fase final de
arranque una vez que se ha evacuado el 40% de la saca mediante
Chimeneas artificiales de manera de no debilitar intilmente el
puente natural.

La base de los embudos se puede cerrar con buzones o dejarse

abierta de modo que el mineral caiga directamente al suelo de
donde ser cargado en carros con una pala mecnica, que existen
en la vecindad una Chimenea de evacuacin del mineral hacia un
nivel inferior, puede tambin ser removido por una pala auto
cargadora.
Galera base artificial:

En este caso es necesario realizar aberturas en el techo de la

galera, comprendidas entre dos vigas contiguas de modo de dejar
caer la saca.

En algunos casos se cierran estas aberturas con buzones, para

llenar directamente los carros. Se deber dar preferencia a un tipo
de buzn metlico, fcil de armar y desarmar, para poder utilizarlo
en diferentes lugares. Sin embargo, pese a que parezca ilgico, por
lo general se prefiere dejar caer la saca en el suelo de la galera de
donde se carga mediante una pala mecnica. Esta solucin se
aplica especialmente en los casos en que se tiene una
fragmentacin irregular del mineral arrancado, que obligara a la
construccin de aberturas y buzones de grandes dimensiones para
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evitar que se tranquen. Cabe hacer notar que este ltimo sistema
condena la circulacin en la galera base impidiendo el acceso a
otros caserones.

Unos de los inconvenientes que presenta el trabajo con techos

artificiales consiste en su posible destruccin a los derrumbes de
bvedas que se pueden crear en el mineral arrancado durante el
periodo de vaciado.

Actualmente el mineral escurre por gravedad a travs de un ore

pass , cae al piso del nivel base o de transporte y en seguida es
retirado del sector por camiones y cargado por un cargador frontal.
Consolidacin de las paredes:

Es un aspecto bastante importante en relacin con este mtodo de

explotacin, pero que en la prctica no se le presta una atencin
adecuada debido principalmente, a que los tcnicos no toman
conciencia de la mala calidad de las paredes durante la fase de
arranque a causa de que esas paredes presentan muy poca
superficie libre durante esta fase, quedando adems sostenidas
por el mismo mineral arrancado, los diversos sistemas de
sostenimiento a que es posible recurrir dependen de la calidad de
las paredes y de la magnitud de los derrumbes que se pueden
prever.

En vetas estrechas por lo general se afirman las paredes colocando

rollizos atravesados de caja a caja, lo que mejora la recuperacin.
Otra posibilidad de sostenimiento, que se puede aplicar en
cualquier tipo de yacimiento es el apernado de las paredes ya sea
con pernos ubicados en forma espordica cada vez que se nota una
zona dbil o colocados de manera sistemtica y unidos entre si
mediante palos, fierros, ngulos o mallas metlicas.
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Sin embargo, el sistema ms adecuado para combatir el empuje de

las paredes consiste en dejar pilares de mineral ya sea
aprovechando las zonas de mineralizacin pobre o en forma
sistemtica, los pilares sistemticos pueden ser de dos tipos:

Pilares continuos que limitan el casern en ambos extremos.

Pilares aislados dentro del propio casern.

Los pilares continuos ubicados en los extremos del casern, se

pueden recuperar al final de la etapa de arranque, perforando tiros
verticales desde la galera superior hacia abajo y desde la galera
base hacia arriba. Si se trata de vetas angostas, cualquier
recuperacin se presenta muy problemtica, lo mismo ocurre con
los pilares ubicados dentro del casern. (ver fig. 1.2)
VENTAJAS E INCONVENIENTES DE SHKRINKAGE

VENTAJAS

Las ventajas de este mtodo son fundamentalmente las

siguientes:

1. Una parte importante del mineral arrancado se extrae por

gravedad, 100% en el caso que el esponjamiento se extraiga
tambin por gravedad y 60% si su extraccin se efecta por buitras
artificiales, eso permite disminuir de manera notable los gastos de
marina y aumentar los rendimientos de la explotacin.

2. Este mtodo permite sostener provisoriamente las paredes

laterales del casern con el mismo material arrancado. Adems, el
obrero puede controlar el techo del casern.

3. En ciertos casos disponer de una reserva de mineral arrancado

que puede extraer de la mina rpidamente y con un alto
rendimiento.
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DESVENTAJAS

Las desventajas de este mtodo de explotacin son

fundamentalmente las siguientes:

1. Seguridad, en ciertos casos este mtodo puede ser peligroso

debido a la formacin de bvedas durante la evacuacin por
gravedad del esponjamiento, puesto que los obreros confinados en
la horizontalidad del piso del mineral arrancado, pueden empezar
a trabajar y ser repentinamente chupados por el derrumbe de
estas bvedas. Tambin se pueden formar bvedas durante el
perodo de vaciado del casern que, al derrumbarse, pueden daar
el techo de la galera base en el caso que tenga techo artificial.

2. Dilucin de la ley, el Shkinkage implica, por lo general, una

dilucin de la ley debido a que durante la fase de vaciado del
casern se mezclan corrientemente zonas de estriles que se
derrumban de las paredes. Es frecuente que al final de la fase de
vaciado sea necesario desechar capas de mineral de ley demasiado
baja disminuyendo an ms la recuperacin del yacimiento.

3. La recuperacin del yacimiento no es muy buena por varias

razones:

Este mtodo no se adapta bien a la explotacin de aquellas zonas

mineralizadas secundarias que se forma alrededor de la
mineralizacin principal.

La recuperacin de los pilares es muy difcil y hemos visto que

estos pilares son indispensables. Salvo en casos excepcionales, la
recuperacin de un yacimiento de bastante importancia es del
orden del 70 a 80 % con este mtodo de explotacin.

Algunas especies de minerales se oxidan muy fcilmente

provocando dificultades relacionadas con la recuperacin en
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planta. Conocemos varios casos donde se puede apreciar una

prdida de recuperacin de un 5% por solo hecho de que los
sulfuros metlicos se han oxidado.

4. La posibilidad de produccin instantnea es baja en la primera

fase, debido a que se extrae solamente el 40% del mineral
arrancado. Claro que una vez finalizado el arranque de un casern,
es posible la creacin de un ciclo de produccin ms regular,
compensado de este modo la baja produccin de un casern en la
fase de arranque con cada uno en la fase de vaciado.

5. La acumulacin de mineral arrancado en los caserones durante

la primera fase y antes de alcanzar un ciclo regular de produccin,
obliga a una inversin adicional necesaria para el arranque del 60%
del mineral restante de esos caserones.

6. Por ltimo, es bastante engorroso controlar los costos y los

rendimientos de este mtodo de explotacin, debido a la influencia
del mineral acumulado.
FORMAS DE DISMINUIR LAS DESVENTAJAS RELATIVAS A ESTE MTODO DE
EXPLOTACIN

Es posible la eliminacin parcial de estas desventajas, adoptando

las siguientes medidas:

1. Aumento de la velocidad de explotacin. Para ello, la solucin

consiste en trabajar con caserones ms reducidos, aumentando
tambin los lugares de perforacin. Efectivamente, si es posible
explotar de manera ms rpida, se eliminan automticamente
algunas de las desventajas, como son:
La oxidacin del sulfuro ser intensa y las paredes dispondrn
de menos tiempo en deformarse.
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La fase de vaciado se puede comenzar antes y, por lo tanto,

los intereses del capital que representa este mineral
acumulado, se aplican a un perodo ms corto.
2. Disponer de mayores medidas de seguridad. En lo que a
seguridad s refiere como en:
Sostenimiento de las paredes. Se debe suponer de antemano,
que las cajas van a empujar el mineral arrancado y que, por lo
general, se van a derrumbar parcialmente durante el perodo
de vaciado.
Formacin de bvedas. El otro factor importante en relacin
con la seguridad, es el que se refiere a la formacin de bvedas
en el mineral arrancado. La dificultad de escurrimiento de la
saca proveniente de la escasa diferencia entre el tamao de los
bolones y la reducida dimensin del casern.
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Ventajas

Tasas de produccin pequeas a mediana

Vaciado del casern por gravedad

Mtodo simple, para minas pequeas

Capital bajo, algo de mecanizacin posible

Soporte de mineral y paredes mnimo

Desarrollos moderados

Buena recuperacin (75 a 100%)

Baja delusion (10 a 25%)

Selectividad posible
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Desventajas

Productividad baja a moderada (3-10ton/hombre-turno)

Costos moderados a altos

Intensivo en mano de obra

Mecanizacin limitada

Condiciones de trabajo difciles

Aprox 60% del mineral preso dentro del casern hasta el

final

Colgaduras

Prdida del casern en vaciado si no se hace con cuidado

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CONCLUSIONES

Se concluye que el mtodo SHRINKAGE STOPING es aplicable

principalmente en explotaciones mineras menores siendo su
aplicacin complicada y teniendo una baja productividad.

En este mtodo es poco utilizable en proceso de mecanizacin y se

deben tomar medidas previas para su aplicacin
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ANEXOS
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23
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