LAPORAN PRAKTIKUM

PERAWATAN DAN PERBAIKAN

MENARA PENDINGIN (COLLING TOWER)

Dosen Pembinmbing : Ibu Endang K.

DISUSUN OLEH:
Sriwinarti Pujilestari (08401027)
Susan yulianti (08401028)
Syaadah Samsiyah (08401029)
Kelas 3A

TEKNIK KIMIA
POLITEKNIK NEGERI BANDUNG
2010
I. TUJUAN
1. Mengerti cara kerja dari sistem menara pendingin (cooling tower).
2. Mengerti cara kerja masing-masing komponen menara pendingin.
3. Melakukan perawatan dan perbaikan ringan.
4. Mampu memberikan solusi perawatan dan perbaikan.

II. DEFINISI MENARA PENDINGIN (COOLING TOWER)

Menara pendingin merupakan suatu peralatan yang digunakan untuk menurunkan suhu
aliran air dengan cara mengekstraksi panas dari air dan mengemisikannya ke atmosfir. Menara
pendingin menggunakan penguapan dimana sebagian air diuapkan ke aliran udara yang bergerak
dan kemudian dibuang ke atmosfir. Sebagai akibatnya, air yang tersisa didinginkan secara
signifikan. Menara pendingin mampu menurunkan suhu air lebih dari peralatan-peralatan yang
hanya menggunakan udara untuk membuang panas, seperti radiator dalam mobil, dan oleh
karena itu biayanya lebih efektif dan efisien energinya.

Gambar 1. Diagram skematik sistim menara pendingin

(Laboratorium Nasional Pacific Northwest, 2001)

III. KOMPONEN-KOMPONEN PADA COOLING TOWER

Komponen-komponen dari Cooling tower adalah:
1. Rangka dan casing
Hampir semua menara memiliki rangka berstruktur yang menunjang tutup luar
(wadah/casing), motor, fan, dan komponen lainnya. Dengan rancangan yang lebih kecil,
seperti unit fiber glass, wadahnya dapat menjadi rangka.
2. Bahan pengisi
Terdapat dua jenis bahan pengisi, yakni:
a. Bahan pengisi berbentuk percikan/splash fill: air jatuh bdi atas lapisan yang
berurut dari batang pemercik horizontal, secara terus-menerus pecah menjadi
tetesan yang lebih kecil, sambil membasahi permukaan bahan pengisi. Bahan
pengisi percikan dari plastic memberikan perpindahan panas yang lebih baik
daripada bahan pengisi percikan dari kayu.
b. Bahan pengisi berbentuk film: terdiri dari permukaan plastic uang yipis dengan
jarak yang berdekatan dimana di atasnya terdapat semprotan air, membentuk
lapisan film yang tipis dan melakukan kontak dengan udara. Permukaannya dapat
berbentuk datar bergelombang, berlekuk, atau pola lainnya. Jenis bahan pengisi
film lebih efisien dan memberi perpindahan panas yang sama dalam volume yang
lebih kecil daripada bahan pengisi jenis splash.
3. Kolam air dingin
Kolam air dingin terletak pada atau dekat bagian bawah menara, dan menerima air dingin
yang mengalir turun melalui menara dan bahan pengisi. Kolam biasanyamemiliki sebuah
lubang atau titik terendah untuk pengeluaran air dingin.
4. Drift eliminators
Alat ini menanglap tetesan air yang terjebak dalam aliran udara agar tidak hilang ke
atmosfir.
5. Saluran udara masuk
Ini adalah titik masuk bagi udara menuju menara. Saluran masuk ini dapat berada pada
seluruh sisi menara.
6. Louvers
Kegunaan louvers adalah untuk menyamakan aliran udara ke bahan pengisi dan menahan
air dalam menara.
7. Nosel
 Alat ini menyemprotkan air untuk membasahi bahan pengisi.
8. Fan
Fan aksial (jenis baling-baling) dan sentrifugal keduanya digunakan di dalam menara.
Fan ini disesuaikan untuk mengirim aliran udara yang dikehendaki .
Beberapa istilah yang digunakan dalam cooling tower ini adalah :
Drift : droplet air yang terbawa oleh udara keluar dari cooling tower. Droplet
drift ini mempunyai konsentrasi yang murni sama seperti air yang msuk ke tower.
Kecepatan drift secara khusus diturunkan dengan menggunakan alat seperti baffle, yang
disebut dengan drift eliminator, udara mengalir setelah meninggalkan daerah fill dan
spray tower.
Blow out : droplet air keluar cooling tower dengan memutar, secara umum pada
aliran udara masuk yang terbuka. Air juga dapat hilang, tidak memutar, melalui deburan
atau misting. Alatnya seperti wind server, louver, splash deflector. Dan water diverter
yang digunakan untuk membatasi kehilangan ini.
Plume : aliran udara keluar yang jatuh meninggalkan cooling tower. Plume ini
terlihat ketika air menguap yang mengandung kondensat yang kontak dengan pendingin
air.
Blow down : bagian mensirkulasi aliran air yang keluar untuk mempertahankan atau
mempertahankan junlah padatan terlarut dan yang murni lainnya pada level yang sesuai.
Leaching : menghilangkan bahan kimia pengawet kayu dengan mencucinya pada air
yang mengalir melalui cooling tower berstruktur kayu.
Noise : pancaran bunyi yang sangat kuat dari cooling tower dan catatan yang
yang diberikan dari jarak arahnya. Bunyi dibangkitkan dengan air yang jatuh, gerak air
dari kipas, daun kipas yang bergerak didalam struktur, dan motor, gearbox atau sabuk
penggerak.
Cooling tower ini berfungsi untuk melepaskan panas air yang keluar dari kondensor agar
air dapat diresirkulasi atau dikeluarkan dan digunakan kembali.
Major Components
Cooling Tower(Supply) Basin
 Air disediakan dari pemecatan Berputar-Putar Sistem Penyediaan Air [bagi/kepada] suatu
Kolom/Dok/Bak Distribusi, dari yang mana Pompa Menara Pendingin mengambil suatu
pengisapan.
Cooling Tower Pumps
Pompa [yang] besar ini menyediakan air pada (di) atas 100,000 galon per menit
[bagi/kepada] satu atau lebih Menara Pendingin. Masing-Masing pompa pada umumnya
(di) atas 15 kaki dalam. Motor Perakitan mungkin (adalah) 8 [bagi/kepada] 10 kaki tinggi.
Total permintaan elektrik dari semua Menara Pendingin pompa mungkin (adalah)
sebanyak . seperti 5% tentang keluaran yang elektrik setasiun [itu].

IV. PRINSIP KERJA COOLING TOWER

Air panas yang masuk pada bagian atas cooling tower didistribuskan secara merata
didalam rumah cooling tower, lalu akan jatuh kebawah dikarenakan gaya gravitasi atau pancaran
air diarahkan ke bawah. Air yang masuk dan udara melalui filling arahnya searah. Disana terjadi
perpindahan panas dan perpindahan massa, dimana perpindahan panas dan perpindahan massa
terjadi dari air ke udara. Udara yang banyak memiliki kandungan air(jenuh) disirkulasikan
dengan kipas sehingga udara yang belum jenuh masuk ke rumah cooling tower. Air dingin yang
ditampung di bak penampung digunakan kembali.
Dalam proses ini, terjadi penghilangan air karena terjadi penguapan. Sehingga harus
diberi masukan air tambahan (make up water). Air dingin yang dihasilkan dilewatkan melalui
saringan agar kotoran-kotoran atau padatan-padatan mineral tertahan dan tidak melewati alat
lainnya.
V. TIPE-TIPE COOLING TOWER
Cooling tower dimasukan kedalam dua subdivisi utama, yaitu :
1. Natural draft atau atmospheric
Cooling tower jenis ini menggunakan cerobong asap beton yang sangat besar untuk
memasukan udara melalui media. Dikarenakan ukuran tower yang besar (tinggi 500
kaki dan diameter dasarnya 400 kaki) maka secara umum digunakan untuk laju alir
diatas 200000 gal/menit. Biasanya jenis tower ini digunakan untuk menghasilkan daya
di Amerika Serikat. Jenis ini tidak menggunakan kipas untuk mengahsilkan aliran
udaranya, udara diperoleh dari aliran induksi natural atau alami dari spray tekanan.

2. Mechanical draft
Cooling tower jenis ini paling banyak digunakan. Tower ini menggunakan kipas besar
untuk mengambil udara melalui sirkulasi air. Air mengalir kebawah diatas permukaan
fill yang membantu meningkatkan panas antara air dan udara.
Cooling tower jenis Mechanical Draft dibagi menjadi dua macam yaitu :
1. Forced Draft
Tower jenis ini mempunyai kipas, basin, dan pipa yang diletakan didalam struktur
tower. Pada jenis ini , kipas diletakan dibagian bawah atau dasar. Tidak ada celah
pada dinding bagian luarnya. Struktur baja atau susunan kayu tertutupi dengan
 panel yang terbuat dari aluminium, galvanized baja, atau asbestos cemnent board.
Selama operasi kipas mengahsilkan udara pada kecepatan rendah secara horizontal
melalui packing dan kemudian secara vertical berlawanan dengan aliran air yang
kebawah yang terjadi pada sisi kipas. Drift eliminator diletakan pada atas tower
yang melepaskan air yang masuk ke udara. Vibrasi dan noise dikurangi ketikan alat
berputar yang terbuat dari pondasi padat (solid). Kipas ini sering mengatasi dry air
atau keringnya udara, pengurangan erosi, dan masalah kondensasi air.

2. Induced Draft
Tower jenis ini terdiri dari 2 macam yaitu :
1. Counterflow
2. Crossflow
Jenis counterflow dan crossflow ini selain dimasukan kedalam induced draft juga
dapat dimasukan kedalam karakteristik cooling tower berdasarkan aliran udaranya.
Counterflow
Pada tower counterflow ini, udara bergerak naik secra vertical melalui fill,
berlawanan dengan jatuhnya air. Dikarenakan keperluan pemasukan yang tinggi
dan daya hisap yang penuh, penggunaan system spray bertekanan tinggi, tekanan
udara yang hilang besar, maka beberapa counterflow tower kecil yang secara fisik
lebih tinggi, memerlukan lebih banyak pompa, dan menggunakan lebih banyak
kipas dibandingkan crossflow. Pada counterflow tower yang lebih besar,
penggunaan system distribusi bertekanan rendah gravity-releated, ditambah dengan
ketersediaan daerah masukan dan daerah plenum untuk pengaturan udara,
menyebabkan perawatan yang sangat diperlukan.
Crossflow
Tower jenis ini mempunyai fill konfigurasi yang aliran udaranya mengalir secara
horizontal, air yang akan didinginkan dialirkan kedalam kolom masukan air panas
yang diletakan dibagian atas fill, dan didistribusikan ke fill secara gravitasi melalui
lubang orificies didasar basin. Cooling tower jenis crossflow ini terdiri atas 3
macam, yaitu
1. Double flow
2. single flow
3. spray filled
VI. MASALAH PADA COOLING TOWER
Masalah yang berpotensial muncul dalam sistem pendinginan adalah : Korosi, deposit kerak, dan
pertumbuhan mikrobiologi ( jamur dan lumut ).
A. Korosi
Korosi adalah proses elektrokimia, proses anodik yang terjadi dalam sistem dimana beda
potensial metal dan keberadaan oksigen yang terlarut dalam media akan membentuk radikal
bebas yang sangat reaktif terhadap besi.
Kondisi ini akan diperparah oleh keberadaan chemical lain yang terlarut dalam media (air).
B. Kerak
Kerak adalah endapan yang melekat dalam sistem perpindahan panas, material endapan yang
terlarut dalam air secara specifik dikenal sebagai hardness. Material atau hardness ini akan
membentuk kerak bila konsentrasinya tinggi dan atau temperatur yang cukup tinggi.
Semakin tebal kerak yang terbentuk dalam sistem pendingin, maka effisiensi cooling tower akan
semakin kecil dan bila dibiarkan tanpa kontrol maka saluran air pendingin akan menjadi buntu.
C. Lumpur
Lumpur biasanya terbentuk dari endapan yang tidak dapat membentuk kerak seperti :
1. Suspensi dari besi atau garam kesadahan yang terikut dalam air make up.
2. Material organik alami dari air make up.
3. Partikel yang terikut dari udara.
4. Additive organik yang terikut dari process yang rusak.
5. Hasil dari korosi migrasi.
D. Mikroorganisma
Sistem pendingin air, biasanya menggunakan sirkulasi dimana kontak dengan udara adalah hal
yang utama dalam transfer panas, hal ini memungkinan kontak yang sangat besar dengan spora
algae, jamur dan bakteri (mikroorganisma ) dari udara. Adakalanya lumpur dan mikroorganisma
bersinergi membentuk endapan tebal pada permukaan basin cooling tower.
Untuk cooling tower yang menggunakan motor maka perlu dilakukan perawatan untuk
motor. Adapaun jenis gangguan dan cara mengatasinya adalah sebagai berikut:
TROUBLE SEBAB PERBAIKAN
Tidak ada daya dalam motor, Periksa daya starter. Perbaiki
Motor tidak bekerja
kabel koneksi yang salah koneksi control pada motor.

Motor tidak bekerja Tegangan rendah
Motor tidak bekerja Open circuit pada lilitan motor
Drive motor dan atau fan
Motor tidak bekerja
macet
Motor tidak bekerja Rotor cacat
Tegangan tidak sesuai/ tidak
Kerja motor terlalu panas
stabil
Kerja motor terlalu panas Overload
Kerja motor terlalu panas Putaran motor tidak sesuai
Pelumasan pada bearing Kurangi dan jalankan motor
Kerja motor terlalu panas
terlalu banyak
Gesekan motor dan selimut
Kerja motor terlalu panas
stator
Kesalahan pelumasan dalam Ganti dengan pelumasan yang
Kerja motor terlalu panas
bearing
Kerja motor terlalu panas Satu phasa terbuka
Kerja motor terlalu panas Ventilasi yang kurang
Kerja motor terlalu panas Kesalahan lilitan
Pastikan overload dalam dan
short sirkuit dalam keadaan
normal.
Periksa tegangan pada
terminal motor. Samakan
dengan name plat motor.
Periksa lilitan motor dari
kemungkinan open circuit
Periksa gear motor atau fan.
Periksa bila terjadi kerusakan
pada bars dan ring
Periksa tegangan dan arus
pada tiga saluran apakah
sesuai dengan name plat
Periksa sudut fan blade dan
bearing apakah rusak
Periksa power suplai & rasio
gear.
diatas kecepatan
Ganti bearing yang aus.
sesuai
Motor tidak bekerja jika hanya
satu phasa, periksa wiring
control dan motor.
Buat ventilasi lebih besar
Periksa dengan ohmmeter
Kerja motor terlalu panas Shaft motor bergerak Luruskan atau ganti swhaft
Ganti busi dan lumasi kembali
Kerja motor terlalu panas Pelumasan tidak cukup
bearing
Pembusukan atau material
Bersihkan oli kemudian
Kerja motor terlalu panas yang tidak dikenal dalam
lumasi kembali
pelumas
Kerja motor terlalu panas Bearing rusak Ganti bearing
Lihat fan service manual
Kerja motor terlalu panas Sudut fan blade tidak sesuai
untuk sudut yang benar
Periksa transformator,
Motor tidak mencapai Tegangan terminal motor gunakan tegangan yang lebih
kecepatan yang diinginkan terlalu kecil akibat drop aliran besar pada transformator atau
kurangi beban
Periksa retakan dekat bearing,
Motor tidak mencapai kemungkinan dibutuhkan
Rotor rusak
kecepatan yang diinginkan penggantian rotor atau
diperbaiki
Motor tidak mencapai Ganti/tukar dua dari tiga dari
Rangkaian phasa salah
kecepatan yang diinginkan koneksi motor.
Motor tidak mencapai Lihat gearreducer service
Geareducer bearing
kecepatan yang diinginkan manual
Periksa cengkraman gigi (gear
Motor tidak mencapai
Gear engagement) dan perbaiki
kecepatan yang diinginkan
jarak hingga klop.
Motor tidak mencapai
Hilangnya baut dan pengelap Pasang baut dan kencangkan
kecepatan yang diinginkan
Pastikan bahwa motor dan
Motor tidak mencapai Drive shaft tidak seimbang shaftgeareducer dalam posisis
kecepatan yang diinginkan dan aus pada coling yang sesuai, lakukan
rebalancing drive shaft dengan
 menambahan/ mengurangi
beban pada balancing screw
cap. Perbaiki/ganti kolping
yang aus.
Pastikan fan balde pada
Motor tidak mencapai posisis yang tepat dan pastikan
Fan
kecepatan yang diinginkan sudut kemiringan semua blade
sama.
Motor tidak mencapai Periksa ujung shaft, ganti
Geareducer bearing aus
kecepatan yang diinginkan bearing jika dibutuhkan
VII. MAINTENANCE COOLING TOWER
1. cooling tower
periksa dari kebocoran, crack (retak) lubang serta korosi bila memakai casing logam
2. basin
periksa korosi bagian kotoran, puing-puing yang menghasilkan kondisi optimum untuk
perkembangan bakteri (legionalle). Periksa sambungan air dan bersihkan dari sampah.
Periksa bagian yang terbuat dari logam dari korosi dan dari kebocoran (harian)
3. fan deck
periksa korosi pada logam dan kayu yang rapuh, pastikan bagian dari deck dalam kondisi
baik dan hubungan antara bagian kencang
4. system perpipaan
system periksa dari kebocoran, korosi dan berkurangnya material lapisan (bulanan)
5. control flow valve
periksa dari korosi dan kelelahan air, reset valve untuk balancing (bulanan)
6. fill (packing)
terdiri dari 2 jenis, splash dan film, film yang berbeda membutuhkan perawatan yang
berbeda pula.
7. kopling dan drive shaft
periksa dari korosi dan kerusakan, periksa seluruh sambungan, terutama pada flexible
connection dari korosi, kelelahan, retak, (tergantung kebutuhan)
8. fan
jika dipasang fan sentrifugal, blower diperiksa dari kerusakan atau hilangnya blade, serta
korosi dari endapan. Periksa dan stel kembali fan pitch (sudu) sesuaikan dengan ukuran
yang direkomendasikan dengan toleransi . periksa dan kencangkan seluruh koneksi
(tergantung kebutuhan)
9. make up water
jalankan/operasikan valve atau switch secara manual sehingga diperoleh penutup valve
sesuai dengan rancangan (tergantung kebutuhan).

Perawatan cooling tower pada prinsipnya adalah perawatan sistem pendingin, mulai dari
tandon air, perpipaan, cooling tower sampai pada cooling point ( pendingin alat produksi ).
Perawatan dengan bahan kimia harus diperhatikan aspek keseimbangan antara mencegah
pembentukan kerak dengan keberhasilan menahan / mencegah terbentuknya korosi.
Penentuan dosis chemical didasar pada total volume system, make up / air yang dikonsumsi,
jenis cooling tower, tata letak dan system perpipaan serta analisa air yang dipakai.
Adakalanya terbentuk endapan yang berlebihan, hal ini terjadi karena kondisi solid dalam air
yang terlalu tinggi. Bila pembentukan lumpur terbentuk pada system terbuka pada bagian sisi
dari cooling tower, maka perawatan cukup dengan membersihkan lumpur yang mengendap
secara manual. Mikroorganisma dihambat dengan memberikan chemical yang dapat
menghambat pertumbuhan mikroorganisma tersebut.
 Dafatr Pustaka

Jobsheet Perawatan dan Perbaikan. Bandung : Politeknik Negeri Bandung.

Walas, Stanley M. 1988. Chemical Process Equipment. Butterworth Publisher
www.airah.org.au
www.cheresources.com
www.eere.energy.gov
http://langkahpetualang.wordpress.com/2009/09/07/cooling-tower/
http://7sinners.blogspot.com/2010_05_01_archive.html
http://kynas-coating.com/seputar-korosi/38-water-treatment-maintenance-system-for-
cooling-tower.html