Tratamentos

Termoqumicos

Cementao
1 - Tratamentos Termoqumico:

Definio: So os tratamentos que visam o endurecimento superficial dos aos,

pela modificao parcial da sua parcial da sua composio qumica e aplicao
simultnea de um tratamento trmico Vicente Chiaverini (modificado)
Os tratamentos termoqumicos so tambm conhecidos como tratamentos de
endurecimento superficial (que sua principal finalidade). A modificao da
composio qumica se d por difuso termoqumica de elementos na superfcie
do ao como: carbono, nitrognio e boro, entre outros. Pode ser usado tambm
pra adquirir propriedades como resistncia fadiga, corroso, oxidao em
altas temperaturas.
Esta alterao qumica realizada normalmente em temperaturas elevadas a
fim de possibilitar a difuso de tomos e a formao de compostos qumicos na
regio superficial da pea.
Para isso necessrio alm de alta temperatura colocar a pea em meio um
meio rico, com potencial maior que o da pea, de elementos qumicos que se
deseja inserir na superfcie da pea.

Desenho ilustrativo da difuso

Difuso: a matria sendo transportada atravs da matria.

O porqu de se realizar o tratamento termoqumico, qual a necessidade?
Uma pea com uma boa resistncia ao choque e dureza elevada na superfcie e
um ncleo dctil e tenaz, simplificando as coisa, se realiza tal tratamento porque
necessita-se caractersticas diferentes em uma mesma pea ou componente
mecnico. Assim resolvendo incompatibilidades de propriedades nos aos
carbono, sendo que temos uma dureza relevante, importante, na superfcie sem
perder a tenacidade no ncleo da pea.
Ento como se fala muito em ductilidade e tenacidade, vamos colocar as
definies:
DUCTILIDADE a propriedade que representa o grau de deformao que um
material suporta at o momento de sua fratura. Materiais que suportam pouca
ou nenhuma deformao no processo de ensaio de trao so considerados
materiais frgeis. Isto quando por exemplo um plstico rasgado ao meio,
esse processo entre estica-lo at rasga-lo chamado de ductilidade.
TENACIDADE a energia mecnica, ou seja, o impacto necessrio para levar
um material ruptura. Tenacidade uma medida de quantidade de energia que
um material pode absorver antes de fraturar. Os materiais cermicos, por
exemplo, tm uma baixa tenacidade.
Tendo exposto o que tratamento termoqumico e colocando algumas
definies importantes apresento os tipos de tratamentos:
Cementao ou Carbonetao;
Nitretao;
Boretao;
Cianetao;
Carbonitretao;

Sendo que neste curso abordaremos apenas os dois primeiros.

2 Cementao ou Carbonetao

A cementao o tratamento trmico mais comumente utilizado na indstria,

sendo como caracterstica o enriquecimento da superfcie da pea ou
componente com carbono (C), formando uma camada de poucos milmetros de
profundidade com teor de carbono maior na liga.

Este tratamento se d colocando-se a pea em um meio rico em carbono e

aquecendo a pea e o meio acima da zona crtica. Zona crtica ou temperatura
crtica aquela onde ocorre a autenizao ou austenitizao, fase est que
consegue-se uma diluio maior dos tomo de carbono.
A pea deixada por um determinado tempo, que pode ser por horas, dentro
deste meio rico em carbono para que este elemento de liga dissolva e difunda
para o interior da pea, pois j como mencionado o mecanismo para esse
tratamento a difuso.
Retirando a pea do meio e resfriando lentamente a formao de grande
quantidade de perlita na superfcie da pea, ento essa camada formada pela
cementao tem como caracterstica maior dureza que o objetivo do referido
tratamento. Caso realize um resfriamento rpido similar a tmpera, ocorre a
formao de martensita na superfcie.
Como estudaremos a cementeo divide-se em:
Cementao slida;
Cementao liquida;
Cementao gasosa;

2.1 Cementao Slida

A cementao slida realizada atravs de meios slidos, as peas a serem

tratadas so colocadas em recipientes e cobertas com material rico em carbono,
e levadas ao forno para o aquecimento acima da zona crtica, em temperaturas
que giram entre 815 a 955C e a camada cementada fica em torno de 0,6 a 6,9
mm.

As peas de ao a serem tratadas so colocadas em caixas metlicas de ao

baixo carbono ou de ao inoxidvel, onde so adicionados carvo de madeira ou
coque aglomerado com leo ligante, sendo 5% a 20% de leo comum ou leo
de linhaa, isso sendo chamado de mistura carburizante e uma mistura
ativadora, ex.: 50% a 70% de carbonato de brio.

A grande variedade de fornos para realizar este tipo de tratamento e a pouca

complexidade de operao tornam um processo mais simples de realizar, assim
no exige-se muito treinamento para o operador. Portanto como caractersticas
deste processo temos:
Utilizao de grande variedade de fornos;
Facilidade de operao no processo exigindo uma menor experincia do
operador;
Econmico para pequenos lotes de peas ou peas muito grande;

Dentre os processos de cementao este o mais lento, precisam de um resfriamento

lento aps a retirada do forno e o desempacotamento das peas mais difcil, ento
podemos citar como desvantagens do processo:

No indicado para camadas finas que devem ser controladas dentro de

uma tolerncia estrita;
Difcil controle de carbono na superfcie:
As taxas de aquecimento e resfriamento so mais lentas devido inrcia
trmica caixa e do material cementante;

2.2 Cementao Lquida

Como o nome sugere este tipo de tratamento se d em meio lquido, as peas a serem
tratadas so submersas em um banho de sal fundido a base de cianetos e cloretos de
Na (sdio), Ba (brio), e K (potssio), esse sais so aquecidos at seu ponto de fuso
que fica por volta dos 650C, as peas a serem tratadas passam por um pr
aquecimento elevando a sua temperatura a 400C afim de retirar qualquer umidade e
evitar o choque trmico e a temperatura do banho fica na faixa de 840 a 900C.

A camada cementada neste processo fica em torno de 0,13 a 0,25mm para banhos com
baixa temperatura e 0,5 a 3,0 mm em banhos com alta temperatura.
Tem uma proteo efetiva contra a descarbonetao da pea e como um problema a
produo de resduos txicos de cianeto.
Das vantagens deste processo:

Camadas com profundidade de penetrao em menor tempo;

Proteo contra descarbonetao;
Permite ser executado de forma contnua;
Permite execuo de tmpera direta;

Das desvantagens do processo:

Txico, produz cianetos;
Requer limpeza da superfcie;

No quadro abaixo observa-se a comparao das camadas cementadas em

banhos de baixa e alta temperatura:
2.3 Cementao Gasosa
Consiste em se colocar a pea a ser cementada em um forno com atmosfera de
potencial de carbono controlado, trocando em midos a atmosfera do forno
controlada assim como a injeo do gs que ir reagir e assim difundindo o
carbono na superfcie da pea.

Caractersticas:
Cementao mais limpa que a slida;
Tratamento mais complexo (segurana, controle e tcnica de operao);
Profundidade da camada cementada: 0,5 a 2,0mm;
Equipamento de cementao gasosa bastante caro (Possibilidade de
processo continuo);
Temperatura e tempo (profundidade de difuso);
Possibilita tmpera direta (Evitando o resfriamento);

Vantagens:
Processo mais limpo que por via slida;
Melhor controle de teor de carbono;
Processo rpido e apto a produo contnua;

Desvantagens
Custo alto dos equipamentos;
Requer pessoal habilitado;

Forno para cementao gasosa continuo

Forno de atmosfera controlada.