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ECM1

Ligas de Alumnio

2015

Profa. Dra. Lauralice Canale


LIGAS METLICAS
NO FERROSAS
NO FERROSOS

Ligas leves Ligas para Ligas baixo Ligas Refratrias


altas temp. ponto de fuso

Ligas Al Ligas Mg Ni
Pb, Sn, Zn Mo, Ta, W, Nb
Ligas Ti Ligas Be

Ligas Cu

Lates Cu-Ni

Bronzes
LIGAS METLICAS
NO FERROSAS

Os diferentes grupos apresentam enormes


diferenas.

Temperaturas de fuso podem variar de


prximas a temperatura ambiente (galium) at
3000 graus C para o W.

Resistncias variam de 1000 psi at 200.000


psi
LIGAS METLICAS
NO FERROSAS

Al, Mg e Be (metais leves) tem baixa


densidade.

Pb, W tem altas densidades

Em muitas aplicaes, peso um fator crtico.


Para relacionar peso e resistncia tem-se a

Resistncia especfica=resistncia/densidade
LIGAS NO FERROSAS (GENERALIDADES)

Tungstnio (W)
Estanho (Sn)
Cobre (Cu)
Niquel (Ni)
Ferro (Fe)
Zinco (Zn)
Titnio (Ti)
Alumnio (Al)
Berlio (Be)
Magnsio (Mg)

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Densidade (ton/m^3)
Em geral mais caras que as ligas
ferrosas
Usadas para aplicaes especficas:
Resist. corroso (Cu, Ni)
Alta condutividade (Cu, Al)
Baixo peso (Al, Mg, Ti)
Resistncia a altas temperaturas
(Ni)
Utilizao desde utenslios domsticos
at aplicaes aeroespaciais
LIGAS METLICAS
NO FERROSAS
Usadas em geral para:

Resistncia corroso
Resistncia ao desgaste
Cond. eltrica
Peso reduzido (algumas)
Resistncia a altas temperaturas (outras)
Boas resistncia e rigidez especficas
LIGAS DE ALUMNIO
GENERALIDADES

O alumnio o metal mais abundante na crosta


terrestre
O seu processamento caro, tendo restringido
a sua aplicao at meados do sculo, mas
um dos materiais mais usados atualmente
Forma ligas com Mn, Cu, Mg, Si, Fe, Ni, Li, etc
Algumas ligas possuem resistncia mecnica
superior aos aos estruturais
LIGAS DE ALUMNIO
PROPRIEDADES

Baixa densidade (1/3 do ao)


Boa condut. trmica e eltrica
Elevada resistncia especfica
Grande ductilidade
Fcil usinabilidade, fundio, soldagem e
processamento em geral
Boa resist. corroso
Custo moderado
LIGAS DE ALUMNIO
APLICAES

Construo civil e arquitetura


Embalagens
Aeronutica e aeroespacial
Indstrias automvel, ferroviria e naval
Condutores eltricos alta voltagem
Utenslios de cozinha
Ferramentas portteis
Componentes da Crosta Terrestre:
Oxignio (O) 46,60%
Silcio (Si) 27,72%
Alumnio (Al) 8,13%
Ferro (Fe) 5,00%
Clcio (Ca) 3,69%
Sdio (Na) 2,83%
Potssio (K) 2,59%
Magnsio (Mg) 2,00%
ALUMNIO : METAL MAIS ABUNDANTE DA
TERRA.
Forma combinada: argila, safira, rubi,
ametista, esmeralda, topzio,
jade, turquesa e mica.
MINERAO:
Fonte mais praticvel: bauxita

(Al + O + H2O + Slica + xido de Ferro +


Titnia + Misturas de Slica, Impurezas)

Este minrio pode ser encontrado prximo


superfcie com uma espessura mdia de 4,5
metros.
Encontrada em todos os continentes exceto na Antrtida

Depsitos mais ricos: zonas tropicais e sub tropicais

Situa-se em camadas ou depsitos relativamente rasos:

EUA, Jamaica, Repblica Dominicana, Haiti, Guiana,


Brasil, Frana, Itlia, Hungria, frica Equatorial

A bauxita dissolvida em soda custica e,


posteriormente, filtrada para separar todo o
material slido, concentrando-se o filtrado para
a cristalizao da alumina.
FABRICAO DO ALUMNIO: Reduo Eletroltica

Composta de 2 Fases Distintas:

Tratamento qumico do
minrio para extrair a alumina

BAUXITA ALUMINA (Al2O3)

Reduo eletroltica da
alumina (eletrlise: 1000 oC)

ALUMINA ALUMNIO
Na produo do alumnio, a reduo o
processo que separa o metal do oxignio, que
formam a alumina (Al2O3).

A operao ocorre a uma temperatura


prxima a 960 C, nas cubas eletrolticas
fornos especiais revestidos com carbono
pelos quais circulam uma corrente eltrica.
Dentro da cuba, a alumina dissolve-se em
uma soluo qumica chamada eletrlito,
formada por sais de fluoreto de sdio e
fluoreto de alumnio.

A passagem da corrente eltrica proveniente


do anodo ( plo positivo) pelo eletrlito
promove a separao do metal do oxignio
Como resultado da eletrolise , o oxignio
liberado da alumina reage com o
carbono do anodo formando dixido de
carbono e o alumnio deposita-se no
fundo da cuba em estado lquido, de
onde retirado e encaminhado para a
produo de lingotes, placas e tarugos
(alumnio primrio).
Principal Limitao:
Baixo ponto de fuso.

Incndios onde temperatura pode chegar a


1000 oC: completa fuso das esquadrias e
componentes estruturais.

World Trade center


Utilizao da Alumina (Al2O3)
Pasta de dente

Borracha

Refratrios

Abrasivos

Antitranspirantes

Catalizadores na refinao do petrleo

Detergentes
USOS DO ALUMNIO

Sinais e faixas divisrias de rodovias (no se


deterioram)

Pisos leves de pontes

Transporte terrestre: Carrocerias de caminho e


nibus, carros ferrovirios e metrovirios

Construo de edifcios: leve/resistt


corroso/no necessita pintura
USOS DO ALUMNIO
Transporte aqutico: transatlnticos e
cargueiros, motores de popa, embarcaes de
recreio.

Submarinos pequenos para 1 ou 2 homens e


esferas pressurizadas para explorao das
profundezas.

Navios hidroflios (movem-se sobre colches de


ar)
USOS DO ALUMNIO
Transporte aeroespacial: corresponde a 80% do
peso de um avio descarregado. Estrutura, capa
e componentes de foguetes e at como
combustvel slido. Refletores solares.

Os satlites na forma de balo dependem de


folhas ultrafinas de alumnio para a sua superfcie
altamente refletora.

Tintas, pigmentos, combustveis para msseis,


produtos qumicos, explosivos, fogos de
sinalizao e de artifcio.
Classificao: Tratada Termicamente:

4 dgitos : X X X X

Controle
de Identifica a liga no
impurezas grupo
(0 a 9)

Tipo da liga
(Srie)
LIGAS DE ALUMNIO
TRATAMENTOS

Recozimentos

Endurecimento por precipitao e


envelhecimento, apenas em algumas ligas

Endurecimento por deformao plstica a frio


(encruamento)
Tabela 1 Classificao das ligas forjadas e fundidas.

Designao de Ligas Forjadas Designao de Ligas Fundidas

Srie da Elementos Majoritrios Srie da Elementos Majoritrios


Liga na Liga Liga na Liga
1xxx Mais de 99% de 1xx.x Mais de 99% de
Alumnio Alumnio
2xxx Cobre 2xx.x Cobre

3xxx Mangans 3xx.x Silcio mais Cobre e/ou


Magnsio
4xxx Silcio 4xx.x Silcio

5xxx Magnsio 5xx.x Magnsio

6xxx Magnsio e Silcio 6xx.x Srie no Utilizada

7xxx Zinco 7xx.x Zinco

8xxx Outros Elementos 8xx.x Estanho

9xxx Srie no Utilizada 9xx.x Outros Elementos


Tabela 2 Classe das ligas que so tratveis termicamente
e suas principais aplicaes.
Nmero UNS
Nmero da (unified
Associao numbering Composio Condio Aplicaes /
do Alumnio system) (%p)* Caractersticas Tpicas

Ligas Forjadas, Tratveis Termicamente

2024 (Srie A92024 4,4 Cu; 1,5 Tratada Estruturas de aeronaves,


2000) Mg; 0,6 Mn Termicamente rebites, rodas de
(T4) caminho, produtos de
mquinas de fazer
parafuso.
6061 (Srie A96061 1,0 Mg; 0,6 Tratada Caminhes, canoas,
6000) Si; 0,3 Cu; Termicamente vages de trem, moblias,
0,2 Cr (T4) tubulaes.
7075 (Srie A97075 5,6 Zn; 2,5 Tratada Peas estruturais de
7000) Mg; 1,6 Cu; Termicamente aeronaves e outras
0,23 Cr (T6) aplicaes submetidas a
tenses elevadas.
Tabela 3 Designao bsica das ligas de alumnio.
Como Fabricado: aplicado a produtos para os quais no h um controle especial
F aps o aquecimento nem condies de endurecimento a frio so aplicados.

O Recozida: aplicado a produtos forjados que foram aquecidos para gerar o efeito de
recristalizao, produzindo uma condio de baixa resistncia mecnica; os produtos
fundidos so recozidos para melhorar a ductilidade e estabilidade dimensional.

H Encruada: aplicado a produtos forjados nos quais a resistncia mecnica


aumentada atravs do encruamento por trabalho a frio. Este processo pode ser
seguido de um tratamento trmico, o qual produz certa reduo na resistncia.

W Solubilizada: uma tmpera instvel aplicvel somente s ligas que envelhecem


espontaneamente na temperatura ambiente (envelhecimento natural) aps
solubilizao. Esta designao especificamente usada quando o perodo de
envelhecimento natural indicado.

T Tratada Termicamente: aplicado a produtos que so tratados a quente, algumas


vezes com encruamento posterior, para produzir tmperas mais estveis e diferentes
de F, O ou H.
Ligas de Alumnio
Wilm (alemo)
comeo sculo XX
Ligas leves para estruturas de Zepelins

Liga Al 4% Cu

60 HB 110HB
280MPa 380Mpa
Diagrama de Fase do Alumnio-Cobre
O endurecimento da liga se d pela
precipitao de partculas
microscpicas da ordem de 5*10-5 mm
que se formam na ltima fase do
tratamento de envelhecimento e
aparecem incrustadas na matriz,
atuando como cunhas que fixam os
cristais, e so necessrias cargas muito
altas para produzir o escorregamento
dos planos atmicos principais.
Envelhecimento Artificial

um tratamento trmico de endurecimento


por disperso especial.

Se d pela solubilizao, tmpera, e


envelhecimento: h a formao de um
precipitado coerente de forma a produzir um
grande efeito de fortalecimento. ZONAS DE
GUINIER-PRESTON (ZONAS GP)

Tambm conhecido como endurecimento por


precipitao, uma forma de fortalecimento
por disperso.
Incoerente () Coerente

Semi-coerente
Coerente

Incoerente

GP
Zonas Guinier-Preston (GP): agrupamento de tomos muito
pequeno que se precipita nos primeiros estgios do processo
de endurecimento por envelhecimento. Superenvelhecido
Envelhecido
(dureza baixa)
(dureza
mxima)

Coerente Incoerente
GP1: So pr precipitados e se formam em
temperaturas de envelhecimento baixas.
Podem ser consideradas como um
agrupamento de tomos de Cu que se
separaram da soluo slida reunindo-se em
um nico plano, formando placas ou discos.
Interface coerente. CFC. Se formam em
incontveis posies da fase .
2 camadas de t com espessura < 10 Ang
Dimetro < 100Ang
Transcorrer do tempo e subseqente difuso dos
tomos de Cu
GP2: So formadas por 5 camadas de
tomos. Caracterizada por notvel aumento
da dureza. Interface coerente. Mxima
dureza. CFC
Espessura: < 50Ang
Dimetro < 500 Ang.

Aumento de tamanho das partculas


Superenvelhecimento (continuao do crescimento
das partculas)

`: Tem esse nome em funo da estrutura


ser bastante semelhante (CuAl2). So
semi-coerentes e podem ser considerados
verdadeiros compostos. Rede menos
deformada provocando queda da dureza.
Superenvelhecimento (continuao do crescimento
das partculas)

: Podem formar-se pela decomposio da


fase alfa ao ser aquecido a temperatura
elevada ou pela decomposio da fase `
pela ao do tempo ou da temperatura. A
disposio dos tomos independente do
sistema cristalino. Interface incoerente. No
provoca deformao da matriz. Dureza baixa.
Dimenses: de 0.01 a 1 mm
Condies necessrias para realizar o
endurecimento por envelhecimento

O sistema da liga
deve apresentar
solubilidade slida
O sistema dever
decrescente com a
formar uma nica fase
emdiminuio da
uma ampla faixa de
temperatura.
temperatura.
Diagrama de Fase e Microestrutura do Al-4%-Cu
Resfriamento Lento da Liga de Al (Tmpera)
Resfriamento Rpido da Liga de Al (Tmpera)
Efeito da temperatura e tempo de envelhecimento no
limite de elasticidade da liga Al-4%Cu.

Quanto maior a Temperatura de envelhecimento menor a resistncia


mecnica (dureza) e menor o tempo para atingir tal dureza.
Envelhecimento Natural
As ligas que apresentam um endurecimento
por precipitao aprecivel temperatura
ambiente e aps intervalos de tempo
relativamente curtos devem ser temperadas e
armazenadas sob condies refrigeradas.

Exemplo: Vrias ligas de alumnio utilizadas


na confeco de rebites onde so aplicados
enquanto dcteis e so deixados envelhecer
naturalmente na temperatura ambiente.
Materiais Utilizados na Aeronave L1011