Construo Civil II - EECA - UFG

Materiais constituintes
Cimento
Cal
Areia
PREPARO DAS ARGAMASSAS gua
Outros (filito, saibro, aditivos,
vermiculita, fibras, etc.)
Recebimento e Estocagem dos Materiais
em Obra
Argamassas industrializadas

CIMENTO PORTLAND
CIMENTO PORTLAND Tipos:

CP I CP I Cimento Portland Comum

CP I-S Cimento Portland Comum com Adies
CP II - F - 32 CP II CP II-F Fler
CP II-Z Cim. Portland Composto - Pozolana
Classe de resistncia, aos 28 dias, em MPa
CP II-E Escria
Tipo de Adio (F fler, Z pozolana, E escria)

Tipo de cimento CP III Cimento Portland de Alto-Forno

Cimento Portland CP IV Cimento Portland Pozolnico
CP V-ARI Cim. Portland de Alta Resistncia Inicial

Aplicaes Cimento

Responsvel pela:
Aplicao Tipos de cimento mais
recomendados
Chapisco CP-II, CP-V ARI Resistncia
Assentamento de alvenaria CP-II, CP-IV
R e sistncia compresso
Argamassa de contrapiso CP-II, CP-IV R e sistncia superficial
Ade r ncia
Argamassa de revestimento CP-II, CP-IV
de parede Ex ce sso elevada rigidez fissura o
a lto custo!!!
* Cimentos disponveis em Gois

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CAL HIDRATADA Cal

Papel da cal nas argamassas:
Tipos de cal
Trabalhabilidade (plasticidade)
NBR 7175:
CH I
Durabilidade
CH II Melhoria da estanqueidade
CH III

Funo:
Plastificante + Aglomerante

Hidrxido de clcio

P
artculas
de cal
Grode
cimento

Argamassa
sem cal
1:3
6% cal: Qualidade da cal
Raderncia
Extenso
ABPC www.abpc.org.br
bloco
Argamassa ABPC vem implementando desde novembro de 1995 o Programa
com cal Setorial da Qualidade da Cal Hidratada para a Construo
Civil

1: 1/4 : 3
Programa Brasileiro da Qualidade e Produtividade do
Habitat PBQP-H

CARASEK (1996)

bloco

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Recebimento de materiais
ensacados CIMENTO e CAL Sacos devem ter:
* registros de marca e nome do fabricante
Nota fiscal: local de e ntre ga, e mpre sa, * tipo e classe
quantidade, tipo de cim ento ou de cal, data;
* massa lquida do saco
Se a carga e st de vidam ente protegida; * selo de qualidade do produto
Condies dos sacos: se no e sto
rasgados, furados ou m anchados com
produtos e stranhos;
Condies do cimento: se no e st
e m pe drado ou apre senta sinais de que
e ntrou e m contato com a um idade.

CIMENTO:
Os materiais ensacados devem ser 10 a 15 sacos
armazenados: CAL:
20 sacos

em locais secos e protegidos contra

chuva e umidade;
sobre estrados de madeira,
evitando o contato com o solo, e
afastado das paredes;
em locais que possibilitem fcil
acesso para limpeza, inspeo e
retirada dos sacos.

Armazenamento Armazenamento
Buraco no Telhado
Buraco no Telhado

Proteo contra umidade em

tbua e lona: no eficaz
Sacos mais
velhos

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Principais propriedades das argamassas

AREIA influenciadas pela areia:

Funo dos agregados midos nas

Trabalhabilidade (consumo de
argamassas:
aglomerantes)
Econmica
Retrao plstica
Tecnolgica: os agregados midos devem
contribuir, na medida do possvel, para otimizar
Textura
as propriedades das argamassas, a durabilidade Resistncia mecnica
e textura f inal dos revestimentos, et c.
Aderncia
Esqueleto slido - evita retrao
plstica

RECEBIMENTO DA AREIA Anlise visual e ttil

Impurezas/contaminaes
Anlise visual e tctil Matria orgnica
Cubicagem Torres de argila
Cor
Cheiro
Granulometria

Teste
areia
BOM

Aguardar
20 m in.

RUIM

gua limpa

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Estudo:
Cubicagem 9 romaneios
3 Clculo dos
2 6 Volumes

5 9
1

8 Altura - A
4

7 9 7 5

Largura - L
Comprimento - C

V = C x L x (m dia A) 3 (a) 3 (b) 3 (c)

Areia Cubicagem Estocagem

Diferenas no
Volume (%)

N pontos 9 7 5 3 (a) 3 (b) 3 (c)

Mdia (% ) 0,0 -3,0 -1,8 +1,1 +1,0 +12,1
Mximo (% ) 0,0 -1,1 -0,5 +4,5 +2,8 +17,7
Mnimo (% ) 0,0 -5,1 -2,9 -1,3 -1,4 +2,2

AREIA

NBR 7200 -Baias fundo drenado / identificao

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Tratamento e
Classificao ARGAMASSA
Areia - Peneiramento do agregados
INDUSTRIALIZADA
FABRICAO
Aglomerantes
Dosagem e
mistura da (cimento / cal)
argamassa Agregados
Aditivos
Adies

Ensacamento e
despacho
Vantagem:
m a ior controle dos
m ate riais
n o necessita de
Peneirador Mecnico Controle m aturao da cal
do processo
Peneirador Manual a 45 via
automao
(NAKAKURA, 2003)

ARGAMASSA INDUSTRIALIZADA Cuidados no preparo

Adquirir de fabricante idneo Controle da quantidade de gua

Fazer testes em obra Controle do tempo de mistura
Misturar um saco inteiro de cada
Armazenamento vez
Dar preferncia para mistura em
argamassadeira
Me smos cuidados a dotados para o cim ento

45
40
Produo da Argamassa
Teor de ar (%)

35
30
25
20
15
10
5
0
0 100 200 300 400

Tempo de mistura (s)

5
compresso (MPa)
Resistncia

4
Tempo de 3

Mistura 2

0
Argamassadeira
0 100 200 300 400
Betoneira Tempo de mistura (s)

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0,4
Resistncia de aderncia trao (MPa)

(Alves, 2002)

~20%
0,3

Resi stnci a de adernci a

0,2

0,1

0
20 22 24 26 28 30 32
Teor de ar (%)

Teor de ar < 20% no exerce Teor de ar da argamassa

influncia na aderncia

ARGAMASSA USINADA

Estabilizada por at 72 h

Produo das Argamassas

Controle do trao na obra
Ta be la de tra os
Pa diolas coloridas
Ficha s de controle
da produ o

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LEVANTAMENTO
COMUNIDADE DA CONSTRUO
Produo das Argamassas Produo de Argamassa
T abelas de T ra o
A penas uma empres a no pos s ui tabela de tra os
no loc al da produ o.

Trapezoidal (com medidas

definidas)
Padiola Colorida
Jogo de padiolas de reserva

Produo de Argamassa
E quipamentos de T rans porte
C arrinhos

J eric as
M as s eiras E s peciais

Produo de Argamassa

Aspectos a serem melhorados pelas

Empresas:

Dosagem de gua (quantidade e

dosador)

Dosagem de aditivo (mistura e EPIs

dosagem) Mcara p/ p
Protetor auricular

Proteo do operador de betoneira

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n vel corresp on d en t e ao volu me d o

ad it ivo

Suge stes:

Recipiente para medio do aditivo

nvel correspondente
ao volume de gua

Gomes & Neves (2003)

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