Anda di halaman 1dari 94

Resumen

La conceptualizacin de SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Y LOGSTICA es muy importante

debido a que estamos y estaremos muy expuestos a una definicin de procesos

organizacionales de las diferentes empresa que requiera de nuestros servicios y a la cual se les

debe responder como el mayor profesionalismo posible.

El presente trabajo de grado tiene como finalidad implementar, enfocar y mejorar el sistema

estratgico y operacional en la cadena de suministros; para la empresa Bavaria S.A, la cual

tiene como actividad comercial la fabricacin de productos y bebidas alcohlicas, jugos,

refrescos, aguas en botella y gaseosas.

En este caso se toma el producto de la cerveza Club Colombia como objeto de estudio durante

el desarrollo del proyecto. Se inicia con un estudio de conocimiento de la empresa haciendo un

enfoque e identificacin de los proveedores y clientes, de la misma manera describir como se

aplica en la empresa el flujo de manufactura y administracin del retorno.

Exponemos la implementacin a las 106 mejores prcticas en logstica elaborando un

benchmarking, logrando ms competitividad en toda la red de la compaa aplicando el modelo

referencial en logstica. Las empresas saben que necesitan invertir, innovar y aceptar la

inversin de tiempo y dinero capacitando su personal operativo y administrativo.

Con el fin de estructurar y preparar la empresa desde los lineamientos de Supply Chain

Management y Logstica, se expone la estrategia de distribucin que mejor se adapta a la

compaa Bavaria S.A., fortaleciendo la eficacia de este sistema que acredita la expansin de la

economa.

Todo lo anterior se da con la aplicacin y enfoques de los lineamientos de Supply Chain; con la

adopcin de sus conceptos y herramientas, obteniendo la innovacin de manera ptima en sus

procesos, aportando as la sostenibilidad y valor agregado a su campo de accin.


Introduccin

Con la realizacin del presente proyecto se expondr la planificacin e implementacin

de administracin de retorno y flujo de manufactura; nivel de cumplimiento del modelo

referencial en logstica, elaboracin de Benchmarking, mtodo de pronstico, modelo

de gestin de inventarios, proceso de seleccin de proveedores, modos y medios de

transporte y estrategias de distribucin recomendados para la empresa Bavaria S.A.

De esta forma, hemos aplicado los factores y caractersticas ms relevantes del Supply

Chain de la empresa Bavaria S.A basados en la fabricacin, distribucin y

comercializacin de uno de sus productos (Club Colombia) optando por aportar segn

los conocimientos adquiridos en este curso, evaluacin y mejoras a sus procesos tales

como la seleccin y clasificacin de proveedores, la gestin de sus inventarios, manejo

de almacenes, outsourcing y transporte.

Con las reestructuraciones en sistemas logsticos antes mencionados, Bavaria S.A.

abarcara nuevos mercados y estar preparada para la competividad que actualmente

se exige en las organizaciones por dar cumplimiento al requerimiento del cliente.


1. Breve resea de la empresa.

Leo Sigfried Kopp y los hermanos Santiago y Carlos Arturo Castello fueron los

visionarios que soaron con establecer una industria en Colombia.

La sociedad Kopp y Castello, interesada en establecer un negocio de cerveza, adquiri

un lote en Bogot el 4 de abril de 1889, fecha que marca el nacimiento de un legado

de conocimiento, compromiso y calidad.

Desde entonces Bavaria ha estado ligada a la historia, cultura y tradicin de nuestro

pas y ha influido positivamente en el desarrollo nacional y economa colombiana.

A mediados de la dcada de 1990, la compaa posea instalaciones de produccin de

botellas de vidrio, latas de aluminio, envases de plstico y etiquetas, as como

instalaciones para la produccin de cerveza y bebidas no alcohlicas de malta. A finales

de la dcada de 1990 la Compaa redirigi sus esfuerzos a la produccin de bebidas, y

vendi sus operaciones de vidrio y instalaciones de latas de aluminio en 1999 y su

negocio de envases plsticos en 2002.

Adicionalmente, en 1997 sus accionistas aprobaron la primera escisin de Bavaria, que

dio lugar a la creacin de una nueva compaa, Valores Bavaria S.A., que tom el

control de todas las subsidiarias de Bavaria cuya principal lnea de negocio no estaba

relacionada con las operaciones de bebidas. Tras la escisin y a pesar de convertirse

en dos entidades separadas, Bavaria y Valores Bavaria S.A. mantuvieron hasta cierto

punto una administracin compartida. Ocasionalmente, las necesidades de caja de

Valores Bavaria S.A. eran compensadas a travs de prstamos de Bavaria, lo que


result en cuentas por cobrar de Bavaria a Valores Bavaria S.A. por $816,266 millones

en septiembre de 2001. En Octubre de 2001, los accionistas de Bavaria aprobaron una

nueva escisin que implicaba la capitalizacin de las cuentas por cobrar de Bavaria a

Valores Bavaria S.A. cancelando de esta manera las cuentas por cobrar, y entregando

acciones de Valores Bavaria a los accionistas de Bavaria. De esta manera, Bavaria

redujo su patrimonio en el monto de las cuentas por cobrar que fueron escindidas. A

cambio, los accionistas de Bavaria recibieron 2.17 acciones de Valores Bavaria S.A. por

cada accin de Bavaria que posean.

Bavaria inici su expansin internacional en 1982 a travs de la adquisicin del 67.6%

de Compaa de Cervezas Nacionales C.A. y del 66.5% de Cervecera Andina S.A. en

Ecuador. En diciembre del 2001 se expandi a Panam con la adquisicin del 91.5% de

Cervecera Nacional S.A. En el 2002 increment su participacin en Compaa de

Cervezas Nacionales C.A. del Ecuador a 92.6%. Adicionalmente, a travs de una Serie

de adquisiciones a finales del 2002 y primera mitad del 2003, adquiri el 73.7% de la

propiedad con derecho a voto y el 38.4% de la participacin econmica en Backus,

grupo diversificado de bebidas peruano. Asimismo, la compaa consolid su control del

mercado de cerveza en Colombia con la adquisicin del 44.2% de Cervecera Leona

S.A. en el ao 2000, participacin que increment a 53.4% en diciembre de 2002.

En enero de 2004, el GEB adquiri a travs de una de sus subsidiarias panameas el

49% de Embotelladora Centro Americana S.A. (ECSA), un grupo de embotelladoras

que producen y distribuyen bebidas de Pepsi Co. en Costa Rica.


Como resultado de estas transacciones, Bavaria controla actualmente las cerveceras

ms grandes en Colombia, Per, Panam y Ecuador, sus principales pases de

operacin, y se ha convertido en el tercer productor ms grande de cerveza de Amrica

Latina y el dcimo en el mundo; de acuerdo con los reportes de industria ms recientes,

en cada caso medido por volumen de ventas teniendo en cuenta las ventas de bebidas

no alcohlicas de malta. Adicionalmente a la cerveza, la Compaa tambin opera en

otras reas de la produccin de bebidas, incluyendo refrescos de fruta, gaseosas, agua

embotellada y leche
2. Productos que fabrica o comercializa y/o servicios que ofrece.

Nuestras marcas:

guila, guila Light, Club Colombia, Cola & Pola, Costea, Costeita, Miller, Miller ligh,

Peroni, Pilsen, Pker, Pker Ligera, Redds y Pony Malta, Maltizz son lderes en

Colombia en sus respectivas categoras de bebidas.

Imagen 1. Productos Bavaria.

Fuente: http://www.bavaria.co/7-381/cultura-cervecera_lc/

Aportamos significativamente a la economa de nuestro pas mediante nuestra actividad

industrial, el empleo que generamos, nuestra red de proveedores y distribuidores y una

importante proporcin de los impuestos nacionales y departamentales.

Trabajamos para incorporar el sistema global de desarrollo sostenible diseado por

SABMiller, representado en diez prioridades globales, para las cuales se debe

demostrar un progreso constante, tomando en cuenta las particularidades del contexto

local.

Ms de 4.100 colaboradores hacen parte de la Compaa de manera directa, y unas

3.500 personas ms, indirectas, apoyan con esfuerzo y dedicacin nuestro proyecto de

ser una Compaa de clase mundial.


PRESIDENTE
Grant Harries

VP cadena de abastecimientos VP Distribucion Vp financiera Vp recusrsos Humanos Vp tecnica Vp Ventas


Vp mercadeo Divicion de proyectos
VP asusntos corprativos Paul Andrew Leslie Smith Alejandro Barrera C Adam David Swiss Janice Hallot Mirco Hofmann Jhon Gavin Hudson
Alejandro David Miranda estratejicos
Fernando Jaramillo G
Ferrer Vicente Emilioo Quesada Via

Divicion de operaciones Divicion PRGM Divicion Compensacion y


Divicion de Compras Divicioon Auditoria y control Divicion proyectos de Divicion interaccion Con
Distribucion Veneficios
Divicion de de gobierno e Gustabo Alberto de Jesus financiero Marketing Planing ingenieria cliente
industria Maria Del Pilar Valvuena Lina Maria Hecheverry
Arbelaez Restrepo Francisco Luis Zapata Gonzales Hernan Ariel Arizu Oscar Jaime Avila Rozo RAul de Jesus Acosta Montoya
Sanches Guitierrez
Marcelo andresAlvarez Mazza

Divicion Gestion de Divicion Servicios de Divicion Desarrollo de Divicion Desarrollo Divicion proyectos especiales
Divicion Financiera y tribitaria Divicion Trede Maketing
Divicion de comunicaciones Probeedores distribucion mercadeo Organizacional de ingenieria
internas Jose Javier Prieto Garzon Fabian Arturo Suarez Reyes
Luz Mary rodriguez Jimenez Mauricio Gutierrez Ruiz Carlos Alberto Aray Ferrer Luis Antonio Garnier Zapata Guillermo Leon Alvarez Correa
Alberto Perez Lopez

Divicion de Planeacion Divicion regional Divicion Marcas Primium Divicion gestion de talento
Demanda y Capacidad Divicion tesoreria Humano Divicion de Mnufactura Divicion Desarrollo de Ventas
Divicion Desarrollo sostenible Distrib Bogota Thor Cristian Borresen
Victor G Aguirre Vacante Quintero Maria Isabel rubio Pea Ivanoc Alarcon Silva Diana Cristina Carbajal Novoa
Diego Andres Molano Aponte Angela Maria Forero Gutierrez

Divicion Planeacion de Divicion regional Divicion Planeacion y analisis Divicioon Marcas Super Divicion relaciones Divion regional Antioquia
Materiales financiero primium industriales Divicion serveceria Aguila
Divicion juridica Distribucion central Hernando Nicolas Pulido
Amanda Patricia Gutierrea Bruno Roberto Zambrano Jose Gustavo Alvarez Gonzalez Carlos Alberto <ramirez Ruiz Juan Carlos Perez Solorzano Arango
German Nio Ortega Jose Yovanny Quintero Parra
Torres Arana

Divicion planeacion de Divion Vp HR Administracion


opreraciones Divicion regional Dirrecion general Union Valle Divicion MarcasMainstream CA Direccion cerveceria de Divion Ventas bogota
Divicion de Relaciones
Corporativas Distrib Costa Juan Dario Velazques Cruz Sylvia Dominique Reyes Kling Boyaca David Londoo Jaramillo
Juan Carlos Salomon Arguedas Monica Patricia Puerta Velez
Juan Carlos mira ponton Jose Maria Velez Cabrales Luis Hernesto Bermudez
Albear

Divicion regional Divicon Marcas bebidas no Divion Vp Hr Comercial


Divicion de seguridad alcoholicas Direccion Cerveceria de Divicion Regional Central
Distrib Occcidente Sandra Valentina Rivillas Bucaramanga
Elsa Batriz Casteeda Rueda Ana Maria Orosco Garzon Felipe Mejia Posada
Carlos Andres Carrillo Rios Jaime Eugenio Gutierrez
Prieto

Direccion Cerveceria de
Divicion Insight Divion VP HR Tecnica Divicion regional Costa
Distribucion Regional Oriente Tocancipa
Ana Paula sanpaio kieckbusch Ricardo Gonzales Andrade Alvaro Jesus Martinez Costa
Francisco Javier Maldonado Javier Marin Montealegre
Mesa

Divicion Frnquicia Aguila Divicion Regional Ventas


Divicion aprendizaje y Direccion Cerveceria del Valle Occidente
Dostribucion Regional Sabdra patricia Marin Median desarrollo Camilo Hernersto Perez Jesusu Conrrado Cadavid
antioquia Karen Copete Borras Bustos Orrego
Gabriel Jaime Correa Zapata

Divicion Regional
Divicion regional Ventas
Trasporte TEV Direccion Cerveceria Union Oriente
Ciro Ancizar Sanchez Bejarano Luis Alfonso Cristancho Areas
Carlos Alverto molina Chacon

Alvaro Rodriguez Salamanca


Direccion Materia Tibito y
tropical
Divicion Nacional Cuentas Clavez Carlos Alverto Valencia Marin

Imagen 2. Estructuta organizacional Bavara


Bavaria ha revitalizado su identidad, con el fin de crear valor y generar influencia en

todos nuestros clientes, tanto internos como externos. Somos parte de una cultura que

utiliza factores simblicos que expresan, a travs de su misin, visin y valores, las

creencias y principios que la constituyen, significados que deben ser comunes para

todos.

Como parte de la estrategia de Bavaria en su propsito de fortalecer su marca

corporativa, presentamos, para su adecuada aplicacin, algunas de las herramientas

que plasman los lineamientos de diseo bsicos en algunas de sus piezas.

Avance No. 1 Proyecto Final

I. Escoger un producto de la empresa objeto de estudio. Deben describir

cuales fueron los criterios definidos por el grupo, para escoger el producto.

Club Colombia: es una cerveza premium del tipo lager, producida en Colombia

por Cervecera Bavaria S.A. Es elaborada a partir de Malta tipo cristal y lpulo

aromtico de la variedad Saaz (Checo). Tiene un tiempo de maduracin prolongado.

Criterios para la seleccin del producto

Por su antigedad en el mercado, Club Colombia es producida desde 1949 con

el nombre Club 60, siendo la primera Cerveza Premium de Bavaria. Once aos

despus cambia su nombre por el actual. La marca fue renovada en 2006, con

un rediseo de etiquetas y de la botella, sin embargo se conserva como escudo

el Tunjo precolombino que aparece desde el surgimiento de la marca. Como

reconocimiento y ratificando el status de Cerveza Premium, recibe en 2008 el


premio Gran Medalla de oro con hojas de Palma (Grand Gold medal with palm

leaves) del Instituto Monde Selection, por obtener una calificacin superior en las

diferentes pruebas sensoriales y organolpticas. En el 2010, por segunda

ocasin, Club Colombia es galardonada con el premio ms prestigioso y

codiciado por la industria cervecera del mundo, la Medalla de Oro Monde

Selection a la Calidad.

Porque es la segunda mejor cerveza del mundo despus de la

cerveza Holandesa "Heineken" y seguida por la cerveza Guatemalteca

"Gallo"

Su proceso de fabricacin es muy similar al de los dems productos.

Se pudo evidenciar fcilmente los miembros que constituyen el diagrama de red.

1. Para el producto escogido, deben identificar:

a) Los proveedores de primer nivel primarios y proveedores de primer nivel

secundarios.

Primarios

Cultivos Propios

Proveedores de materias primas

Patagonia Malt, Malterias Unidas S.A, Top Hop Ltd, Hopsteiner, Rocsa,

Brenntag

Imagen 3. Materia prima


Fuente: https://bsgcraftbrewing.com/patagonia-extra-pale-malt-25kg
Secundarios

Proveedores de empaque

Andina, Cajascol, Carpak, Cartn Colombia, Corrugados Andina, Crown,

Empaques Industriales, Etiprint, Hb Fuller, Henkel, Impresur,Industrias del

Maiz, Multidimensionales, Pegatex, Pelex S.A., Plastilene, Plastipack,

Plegacol, Peldar, Fabrica De Tapas

Proveedores de sustancias qumicas

Davison, Disinco, Diversey, Ecolab, Exro, Fumitoro, Johnsondiversey,

Larkin, Nalco, Novakem, Pqp, Rocsa

b) Los proveedores de segundo y tercer nivel.

Empresas de servicios pblicos

Empresa de Aseo

Casalimpia

Otros proveedores

Publimpresos Ltda, Agencia De Servicios Logsticos S.A, Compaa

Global De Pinturas S.A

c) Los clientes de primer nivel, segundo nivel, etc., hasta llegar al consumidor

o usuario final.

Clientes de primer nivel

Elaboracin, envase, distribucin.

Clientes de segundo nivel

Distribucin externa

Centros de distribucin Regionales

Camiones de distribucin
Tiendas, restaurantes bares etc

Consumidor Final

Comunidad

II. El grupo, apoyado en la presentacin de Power Point del trabajo colaborativo No. 2,

debe escoger los procesos de Administracin del Retorno y Administracin del Flujo

de Manufactura, y describir como lo aplican en la empresa seleccionada.

Internamente, en una empresa manufacturera, la Cadena de Abasto conecta a toda la

Organizacin pero en especial las funciones comerciales (Mercadotecnia, Ventas,

Servicio al Cliente) de abasto de insumos para la produccin (Abastecimiento),

productivas (Control de Produccin, Manufactura) y de almacenaje y distribucin de

productos terminados (Distribucin), con el objetivo de alinear las operaciones.

Compras Lanzamiento Suministro


Previsin demanda

Pedidos
ENTRADA Materias Proceso de Fabricacin Productos SALIDA Clientes
Primas Terminados

Productos
en Proceso
Rechazos,
desperdicios,
mermas, etc.

Gestin Aprovisionamiento Gestin Fabricacin Gestin Clientes

Imagen 4. Cadena de abastos

3.1 Administracion Del Retorno:

Una efectiva administracin del retorno es parte critica del supply chain management,

ya que es considerado como un proceso crtico del SCM que requiere de una

planeacin y ejecucin efectivas a travs de las empresas en el SC, por este motivo

para la empresa de BAVARIA S.A la administracion del retorno debe tener un tratado
muy especial, ya que cada vez que se genera un retorno esta afectando la imagen del

propducto que se fabrica dentro de la empresa y por ende afectando la imagen de la

empresa, por esos es de gran importancia implementar mecanismos que ayuden a

disminuir y por ultimo eleminar de raiz los retornos causados por los clientes.

Este proceso puede llevar a la compaa a tener una sustentable ventaja competitiva.

Imagen 5. Proceso estrategico


Imagen 6. Proceso operacional
Imagen 7. Proceso interface

Subprocesos Estratgicos:

- Estrategia Legal: Para la empresa Bavaria S.A. es muy importante la

implementacin, ejecucin y lineamientos bajo las normas explicitas para el

desarrollo de sus productos, para dar conformidad a una manufactura de clase

mundial trabajando siempre en el re direccionamiento de las fallas

presentadas en cada proceso.

- Control de Calidad: En este aspecto se estara de la mano con la estrategia

legal, ya que para obtener productos de alta calidad y evitar retornos por parte

del cliente se ejecutaran idneamente los sistemas de gestin de calidad e

inocuidad, sistemas de gestin ambiental, sistemas de responsabilidad social,


seguridad y salud ocupacional, polticas y objetivos dados en los sistemas

administrativos y financieros de la empresa.

- Distribucin Logstica: Con el fin de erradicar los problemas dados por las

exigencias de los clientes para un mejor servicio y productos de calidad,

Bavaria se enfoca en sus objetivos productivos en trminos de costo,

flexibilidad, cumplimento y calidad en los procesos de su distribucin basado en

estrategias logsticas para desempeos altos, donde se aumenten las lneas de

produccin manteniendo cada vez menos inventarios.

- Fidelizacin Clientes: Dado como un concepto de marketing Bavaria S.A.

considera convertir y mantener este plan hacia una relacin estable y duradera

con los usuarios fieles de los productos ofrecidos, donde desde el producto

Club Colombia se busca captar, convencer y conservar la satisfaccin del

cliente como un valor primordial para la compaa.

- Estrategias Mercadeo: La publicidad para Bavaria S.A. se someten a una

rigurosa revisin por el comit ventas, mercadeo y asuntos corporativos, desde

el marco de los objetivos de la poltica de comunicacin comercial para el

mercadeo de bebidas alcohlicas. Se promueven las marcas entre adultos con

edad de consumo de bebidas alcohlicas, se evita emplear temas, smbolos y

figuras que puedan ser consideradas ilegales, inmorales, ofensivas o

degradantes para el pblico. Estas estrategias estn orientadas desde valores

ticos, ntegros y dignos para nuestros clientes.

- Control Retorno: Bavaria S.A. implementara un organismo de control

estadstico para el comportamiento de los retornos causados, con el fin de

evaluar las fallas presentadas, determinar las causas del retorno y

finalmente eliminar estas contrariedades en el proceso.


subprocesos operacionales

- Recepcin Requerimientos: Bavaria implementara un equipo logstico donde

se ejecuten portales para la recepcin de las solicitudes de retorno desde

mayoristas a minoristas, depende de que parte se encuentren en la cadena del

Supply Chain, con este equipo se trabajaran estas solicitudes con el fin de dar

respuesta y que el producto retorne lo ms pronto posible a la empresa para su

respectiva inspeccin y verificacin del producto.

- Gestin del Retorno: Bavaria desarrollara la logstica de distribucin y rutas

para que el retorno llegue a la bodega de retornos, se manejaran los

sistemas integrados de transportes y vas para su xito.

- Inspeccin: Dentro del Supply Chain de Bavaria S.A. existe el equipo

encargado de inspeccionar detalladamente las causas del retorno, materias

primas utilizadas, empaque, embalaje, etiquetado, transporte y distribucin; con

el fin de definir lo que puede causar la devolucin del producto.

- Alternativas Abastecimiento: Con lo planeado y ejecutado en el proceso

estratgico, Bavaria dispondr de mercados alternativos o secundarios para

re manufacturar el producto dependiendo del grado de inconformidad de la

devolucin.

- Financiaciones: Con el departamento contable y financiero se podrn exponer

los lineamientos de ajustes en costos y beneficios para el cliente sin involucrar el

valor agregado de la compaa; esto con el fin de manejar las negociaciones con

los clientes de cmo se asumirn las perdidas por dichos retornos sin que se

vean afectadas ninguna de las partes durante el proceso.


- Comportamiento del Retorno: El equipo encargado podr definir y analizar

los resultados arrojados por el emprendimiento de los procesos de apoyo para

el
manejo de los retornos, con el fin de que dentro del Supply Chain se manejen

procesos de mejoramiento y cumplimiento a los requerimientos del cliente,

eliminando los retornos.

3.2 ADMINISTRACION DEL FLUJO DE MANUFACTURA

En las empresas tradicionales la gestin de los flujos de fabricacin sigue un proceso

comn: Producir, almacenar y entregar los productos terminados al sistema de

distribucin de acuerdo con las previsiones histricas. En este esquema de fabricacin,

los productos son elaborados bajo estricto programa de produccin. Sin embargo una

caracterstica comn de este tipo de sistemas, es que se presentan inventarios

innecesarios y excesivos, los cuales generan altos costos.

En Bavaria S.A. el producto es elaborado con base a las necesidades del cliente segn

la administracin de la red de los negocios, presenta un sistema de fabricacin que se

flexibiliza para poder responder a cambios en la comercializacin.


Imagen 8. Proceso estrategico
Imagen 9. Proceso operacional
Imagen 10. Proceso interfase
SubProcesos Estratgicos

- Reestructuracin de Sistemas: Da inicio con el aprovisionamiento acompaado

de una logstica interna, donde los sujetos claves para los sistemas serian la

comunicacin idnea, oportuna y constante, los recursos y su manejo correcto.

- Cumplimiento Cliente: Se generan e impulsan desarrollos y crecimientos de la

cadena de valor, el cual incentiva a un cambio de cultura transformando la forma

de negociar y mantener el cliente, soportados en procesos transversales que

garanticen y velen por la transformacin de las relaciones comerciales de la

compaa. Bavaria pone a disposicin de sus clientes una herramienta a travs

de la web para satisfacer a los detallistas y consumidores brindando respuestas

claras y oportunas ene cada uno de los puntos de contacto.

- Planificacin de Produccin: Con la estrategia de venta personal que supone

un contacto directo entre proveedor y consumidor el cual el primero transmite la

informacin a este el objetivo de persuadirlo para que adquiera un determinado

producto o servicio, con el fin de buscar clientes potenciales. De ello se

despliega la idea clara de orden y organizacin en la produccin, dictaminar los

lotes adecuados para cada sector; dado que se debe saber cunto pedir y cada

cuanto hacerlo.

- Estadsticas de Resultados: Mediante el anlisis de las estadsticas arrojadas

en la medicin del cumplimiento de la produccin, calidad del producto,

cantidad producida, se podrn implementar las mejoras correspondientes a los

procesos relacionados con el flujo de manufactura.

SUB-PROCESOS OPERACIONALES
- Programacin de Distribucin: Bavaria cuenta con una flota de vehculos para

la entrega del producto vendido por preventa, ha diseado remolques con las

marcas ms representativas con el fin de agilizar procesos de cargue y

descargue. Estos remolques son alquilados a una empresa transportadora

TRANSER que cuenta con ms de 300 cabezotes de ltimo modelo.

- Control del Proceso Productivo: El seguimiento es constante desde la

potabilizacin del agua hasta el producto terminado en los establecimientos. Para

esto Bavaria cuenta con estaciones de trabajo donde en diferentes frecuencias,

se toma una muestra (depende de cada proceso) para evaluar cada uno de los

parmetros correspondientes. Con el fin de detectar anomalas en el proceso.

- Control Producto Terminado: Bavaria cuenta con la labor de un Trade,

ingeniero denominado para realizar constantes visitas al mercado y

selecciona diferentes establecimientos con el fin de tomar pruebas de cada

producto para conocer si existi cambios en las propiedades organolpticas

durante su distribucin y almacenamiento.

Anlisis Estadsticos: Mediante este tipo de mediciones estadsticas, Bavaria S.A.

evaluar y har el debido seguimiento al desempeo del rea de manufactura,

teniendo en cuenta la calidad del producto, tiempos de procesos, tiempos de entrega

e inventarios; todo lo pertinente al proceso


Avance No. 2 Proyecto Final

N. MEJORES PRACTICAS EN SCM Y LOGISTICA

3 AOS EN EL TIEMPO BAVARI APOST BBC


A OL

La Red de Negocios de la EMPRESA

3 increment la rotacin de inventarios al menos 5 5 5


en un 25% en los ltimos tres aos.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha rediseado a profundidad rutinas y procesos de trabajo


9 5 3 3
en los ltimos tres aos.

La calidad de los datos disponibles sobre el "desempeo" en La Red de Negocios de la EMPRESA


14 5 3 3
es mejor hoy, que hace tres aos.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha reducido notablemente sus instalaciones y la complejidad


26 3 1 1
de sus operaciones en los ltimos tres aos.

La confiabilidad en las entregas de La Red de Negocios de la EMPRESA se ha incrementado en


27 3 3 3
los ltimos tres aos.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha reducido notablemente la complejidad del mercado


28 3 3 3
relacionado con sus productos y servicios en los ltimos tres aos.

El nmero de medidas de desempeo interno que se usan con regularidad en La Red de Negocios
33 3 3 3
de la EMPRESA, se ha incrementado en los ltimos cinco aos.

Durante los tres ltimos aos La Red de Negocios de la EMPRESA ha reducido por lo menos en
38 5 5 5
un 25% el "Lead Time" de orden de pedido-envo-entrega.

En comparacin con hace tres aos, la capacidad logstica de La Red de Negocios de la

48 EMPRESA ha mejorado en el responder (Pull-halar), ms que en el ejecutar operaciones 5 5 5


predeterminadas (Push- empujar).

Hoy en da, los datos para medir el desempeo Logstico y el de La Red de Negocios de la
49 5 5 5
EMPRESA en general, estn disponibles de una forma ms oportuna que hace tres aos.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha reducido substancialmente la complejidad de canales en


61 1 3 3
los ltimos tres aos.
La Red de Negocios de la EMPRESA ha simplificado notablemente "operaciones complejas"
mediante
88 5 3 1
el desarrollo de operaciones separadas enfocadas en canales individuales, durante los tres ltimos

aos.
En los ltimos tres aos, La Red de Negocios de la EMPRESA ha aumentado el uso de la
100 5 5 5
planeacin integrada de inventarios, transporte y almacenamiento.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha aumentado el uso de estndares EDI (XLM) durante los
104 5 5 5
ltimos tres aos.

TOTAL PUNTOS 58 52 50

PORCENTAJE DE ADHERENCIA 3 AOS EN EL TIEMPO 82,86 74,29 71,43

RELACION CLIENTE PROVEEDOR

La Red de Negocios de la EMPRESA utiliza "Requerimientos Logsticos" como base para la


1 5 3 3
segmentacin de los clientes

La Red de Negocios de la EMPRESA comparte efectivamente informacin operacional


6 5 3 3
externamente con Clientes y/o Proveedores.

La Red de Negocios de la EMPRESA tiene la habilidad adecuada para compartir tanto la


7 5 3 3
informacin estandarizada como personalizada, externamente con Clientes y/o Proveedores.

Las operaciones Logsticas de La Red de Negocios de la EMPRESA se enfocan hacia facilitar el


11 5 5 5
xito de los Clientes "clave" principales.

La Red de Negocios de la EMPRESA es capaz de adaptarse a un amplio rango de requerimientos


12 5 3 3
especficos de los Clientes, implementando soluciones preplaneadas.

La Red de Negocios de la EMPRESA obtiene informacin directamente de los Clientes para


13 3 3 3
facilitar la formulacin de planes operacionales y reducir la dependencia de los pronsticos.

La Red de Negocios de la EMPRESA tiene estrategias de servicios Logsticos diferentes y


17 5 3 3
especficas para diferentes Clientes.

La Red de Negocios de la EMPRESA utiliza con xito las soluciones Logsticas basadas en el
tiempo,
19 5 3 3
tales como: reaprovisionamiento continuo, respuesta rpida y justo a tiempo con los Clientes y

Proveedores.
La Red de Negocios de la EMPRESA establece, con sus Clientes y Proveedores, "relaciones de
21 3 1 1
Supply Chain Management", que operan bajo principios de riesgo y beneficio compartidos.

La Red de Negocios de la EMPRESA destina empleados suyos, en las instalaciones de los


24 5 5 5
Clientes y/o Proveedores para facilitar la coordinacin.

La Red de Negocios de la EMPRESA busca activamente relaciones comerciales y programas,


29 5 3 3
diseados para que sus Clientes se involucren ms all de las meras transacciones comerciales.
La Red de Negocios de la EMPRESA ha asignado a los Clientes puntos de stock primarios y
30 5 1 1
secundarios para una respuesta automtica en casos de rupturas (agotamiento) de stocks .

La Red de Negocios de la EMPRESA hace Benchmarking sobre mejores prcticas y/o procesos y
35 5 1 1
comparte los resultados con sus Proveedores.

La Red de Negocios de la EMPRESA logra integrar exitosamente sus operaciones con las de sus
40 3 1 1
Clientes y Proveedores, mediante el desarrollo de programas y actividades interconectadas.

La Red de Negocios de la EMPRESA tiene un programa flexible de servicios especiales que


46 5 3 3
pueden ser adecuados a demandas cambiantes de los Clientes.

La Red de Negocios de la EMPRESA tiene programas que autorizan y satisfacen solicitudes


47 5 5 5
especiales hechas por Clientes selectos (clientes clase A).

Fuera de nuestras estadsticas internas de servicio al Cliente, La Red de Negocios de la


50 5 1 3
EMPRESA emplea un programa formal que mide la satisfaccin de los Clientes.

La Red Logstica de La Red de Negocios de la EMPRESA contempla una combinacin


de
55 5 3 3
instalaciones de distribucin, entregas muelle a muelle y operaciones de entrega especial, para

satisfacer los requerimientos especiales de los Clientes.


En La Red de Negocios de la EMPRESA no tiene problemas para compartir informacin
59 3 3 3
estratgica con determinados Clientes y Proveedores.

Las operaciones Logsticas de La Red de Negocios de la EMPRESA estn sincronizadas con la


64 3 3 3
operaciones de los Clientes y Proveedores.

Conjuntamente con Clientes "clave" La Red de Negocios de la EMPRESA formula y desarrolla


68 5 3 3
planes estratgicos

La Red de Negocios de la EMPRESA ha establecido la tradicin de permitir que sus Proveedores


69 3 3 3
participen en la toma de decisiones estratgicas.

La Red de Negocios de la EMPRESA tiene establecido un programa que integra y facilita


71 3 3 3
requerimientos de los Clientes a todo lo largo y ancho de nuestras unidades estratgicas.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha establecido una serie de prcticas de cooperacin para

72 Clientes y Proveedores, en aquellas situaciones en que la empresa NO es el actor o partcipe 3 3 3


principal.

La Red de Negocios de la EMPRESA utiliza un proceso de visualizacin Logstica formal para


73 3 1 1
identificar requerimientos Logsticos de futuros Clientes.

La Red de Negocios de la EMPRESA esta dispuesta a compartir los resultados de desempeo de


74 3 3 3
sus Proveedores, con otros Proveedores que desean cooperar.

La Red de Negocios de la EMPRESA esta dispuesta a asesorar a sus Proveedores de servicios,


75 3 1 1
en la financiacin de sus equipos de capital.

La Red de Negocios de la EMPRESA esta dispuesta a financiar a sus Proveedores, en la


76 1 1 1
adquisicin de sus equipos de capital.
La Red de Negocios de la EMPRESA coopera con los Clientes y Proveedores en la formulacin de
80 5 3 3
los pronsticos y en la planeacin.

La Red de Negocios de la EMPRESA tiene en accin programas tendientes a generar un impacto


82 5 3 3
positivo sobre los Proveedores primarios y secundarios.

La Red de Negocios de la EMPRESA comparte recursos tecnolgicos con sus Proveedores clave
83 5 3 3
con el propsito de facilitar operaciones.

La Red de Negocios de la EMPRESA utiliza iniciativas para identificar valor agregado para el
84 5 5 5
Consumidor Final, que es aportado por la logstica

La Red de Negocios de la EMPRESA esta dispuesta a considerar inversiones en suministro de


85 3 5 5
materiales o en procesos de desarrollo de nuevos productos o servicios

La Red de Negocios de la EMPRESA esta dispuesta a compartir resultados de alto desempeo


86 5 5 5
con los Proveedores de Servicios.

La Red de Negocios de la EMPRESA esta dispuesta a compartir resultados de alto desempeo


87 5 3 3
con clientes que deseen cooperar.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha desarrollado interfases (de informacin) con los Clientes,
91 5 3 3
en tal forma que permiten importantes ajustes de ltimo momento sin perder la eficiencia

planeada.
La Red de Negocios de la EMPRESA utiliza capacidades Logsticas como una base para
94 3 1 1
seleccionar Proveedores.

La Red de Negocios de la EMPRESA esta dispuesta a comprometerse a compartir


96 5 3 3
responsabilidades con sus Proveedores, en el desarrollo y comercializacin de nuevos productos

y/o servicios.
La Red de Negocios de la EMPRESA ha disminuido significativamente el nmero de Proveedores
98 5 3 3
para mejorar la integracin en el Supply Chain

La Red de Negocios de la EMPRESA ha establecido una fuerte Red de Proveedores que estimula
101 5 3 3
la cooperacin con los Proveedores primarios y secundarios.

La Red de Negocios de la EMPRESA est dispuesta a establecer acuerdos a largo plazo con los
102 3 3 3
Proveedores.

TOTAL PUNTOS 173 117 119

RELACION CLIENTE PROVEEDOR 84,39 57,07 58,05

PAPEL DE LOS SOCIOS

La Red de Negocios de la EMPRESA define claramente, junto con sus socios de Supply Chain,
37 5 1 3
tanto operaciones especficas como responsabilidades.

En La Red de Negocios de la EMPRESA se piensa y se acepta que tanto la direccin estratgica

54 como el papel y el desempeo de nuestros socios de Supply Chain son claves para lograr nuestro 5 3 3
xito.
La Red de Negocios de la EMPRESA comparte con los socios del Supply Chain un sistema de
106 3 1 1
expectativas y realiza actividades para alcanzarlas.

TOTAL PUNTOS 13 5 7

PORCENTAJE ADHERENCIA PAPEL DE LOS SOCIOS 86,67 33,33 46,67

DESEMPEO Y KPI

La Red de Negocios de la EMPRESA utiliza ampliamente "equipos de trabajo internacionales" para


4 3 1 1
realizar las operaciones diarias.

8 3 1 1
La Red de Negocios de la EMPRESA estimula la implementacin de mejores prcticas Logsticas.

Los sistemas de pago (compensacin), incentivos y bonificaciones en La Red de Negocios de la


10 3 1 1
EMPRESA estimulan la adhesin a las polticas y procedimientos establecidos.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha implementado medidas de desempeo que abarcan todas


15 5 1 1
las relaciones del Supply Chain.

Los ejecutivos de La Red de Negocios de la EMPRESA saben comparar el desempeo Logstico


16 5 5 5
general, con el de los competidores principales.

El desempeo de La Red de Negocios de la EMPRESA se orienta hacia la integracin de las


18 5 3 3
operaciones con los socios del Supply Chain.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha reducido su estructura organizacional formal para integrar


20 3 3 3
mejor las operaciones.

La Red de Negocios de la EMPRESA tiene polticas y procedimientos establecidos de comn


44 3 1 1
acuerdo, para estandarizar las operaciones Logsticas.

La Red de Negocios de la EMPRESA tiene programas en desarrollo, para implementar desempeos


45 3 1 1
Logsticos estndar.

La Red de Negocios de la EMPRESA utiliza puntos de referencia Benchmarking fuera de nuestra


51 3 1 1
propia industria.

La Red de Negocios de la EMPRESA utiliza referencias de beneficio Benchmarking en medidas de


52 5 3 3
desempeo.

La Red de Negocios de la EMPRESA esta comprometida en alcanzar un desempeo Logstico 0


53 5 3 3
defectos.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha establecido guas para el desarrollo, mantenimiento y


57 5 1 3
monitoreo constante de las relaciones entre los miembros del Supply Chain.

La Red de Negocios de la EMPRESA emplea activamente estndares industriales para el


60 3 1 1
intercambio de datos.
La Red de Negocios de la EMPRESA regularmente alcanza los objetivos de los rendimientos
62 5 3 3
Logsticos establecidos.

En La Red de Negocios de la EMPRESA se revisan con regularidad los compromisos de servicios


63 5 3 3
especficos al Cliente, con el propsito de expandirlos o eliminarlos.

La direccin de La Red de Negocios de la EMPRESA tiene claro que el enfoque de Supply Chain,
90 3 3 1
implica una elevada dosis de Empowerment.

Los incentivos de La Red de Negocios de la EMPRESA se fundamentan en el mejoramiento de


97 5 5 5
procesos.

La Red de Negocios de la EMPRESA se ha comprometido activamente en iniciativas tendientes a


10 5 5 5
5 normalizar prcticas y operaciones en el Supply Chain.

TOTAL PUNTOS 77 45 45

PORCENTAJE DE ADHERENCIA DESEMPEO Y KPI S 81,05 47,37 47,37

FACTOR ECOMONICO

Los ejecutivos en La Red de Negocios de la EMPRESA toman decisiones utilizando las medidas
34 5 5 5
del "costo total".

En La Red de Negocios de la EMPRESA disponemos de amplias medidas de desempeo


65 3 3 3
Logstico en trminos de costo, productividad, servicio al cliente, administracin de activos y

calidad.
66 5 1 1
La Red de Negocios de la EMPRESA utiliza costeo basado en la actividad (ABC) en Logstica.

En La Red de Negocios de la EMPRESA, el desempeo Logstico se presenta en trminos de tasa


70 3 1 1
de retorno sobre la inversin o sobre los activos.

Los sistemas de informacin logstico de La Red de Negocios de la EMPRESA facilitan el


78 5 3 3
comercio electrnico y los negocios electrnicos va Internet.

81 5 3 3
El desempeo Logstico de La Red de Negocios de la EMPRESA guarda relacin con el EVA.

El desempeo Logstico de La Red de Negocios de la EMPRESA se reporta sobre la base del


89 5 3 3
Costo Total, el cual incluye el costo de capital.

Los ejecutivos de La Red de Negocios de la EMPRESA estn en capacidad de identificar las


92 5 5 5
rdenes de pedido que generen utilidades.

La Red de Negocios de la EMPRESA comparte los costos de investigacin y desarrollo y sus


95 1 3 1
resultados con sus Proveedores primarios.

El desempeo Logstico de La Red de Negocios de la EMPRESA se presenta en trminos del


103 3 3 3
impacto que se genera sobre el P y G de la misma.
TOTAL PUNTOS 40 30 28

PORCENTAJE DE ADHERENCIA FACTOR ECOMONICO 80 60 56

INFORMACION FLEXIBILIDAD

2 5 3 3
La Red de Negocios de la EMPRESA sigue un plan para establecer sociedades y/o alianzas.

Los sistemas de informacin logsticos de La Red de Negocios de la EMPRESA estan siendo


5 3 1 1
ampliados para incluir ms aplicaciones integradas.

Las bases de datos para la planeacin y la operacin de la Logstica estan integradas a travs de
22 3 1 1
aplicaciones dentro de La Red de Negocios de la EMPRESA.

La Red de Negocios de la EMPRESA mantiene tanto una base de datos integrada, como mtodos
23 5 3 3
de acceso a la misma, en tal forma que facilitan "compartir la informacin"

Las operaciones Logsticas se ejecutan de manera estandarizada, "a todo lo largo y ancho" de La
25 3 1 1
Red de Negocios de la EMPRESA.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha desarrollado programas para "postergar o posponer" la

32 produccin o ensamble del producto final, hasta cuando se tenga certeza de las preferencias del 3 3 5
Cliente.

La orientacin de La Red de Negocios de la EMPRESA se ha desplazado desde la direccin por


36 5 3 3
funciones a la direccin por procesos.

Los mandos medios (ejecutivos) de La Red de Negocios de la EMPRESA estan autorizados para
39 3 5 5
tomar decisiones autnomamente en conformidad con las polticas establecidas.

La informacin de La Red de Negocios de la EMPRESA es precisa y oportuna y se le preserva de


41 5 3 5
tal manera que se facilita su uso.

La Red de Negocios de la EMPRESA comparte efectivamente entre todos sus procesos la


42 5 3 3
informacin operacional.

La Red de Negocios de la EMPRESA tiene una capacidad adecuada para compartir internamente,
43 5 3 3
tanto la informacin estndar como especfica de cada Cliente.

La Red de Negocios de la EMPRESA tiene programas de accin, para capturar la experiencia y


56 5 1 1
experticia de las personas y transmitir estos conocimientos a toda la organizacin.

Los sistemas de informacin Logsticos de La Red de Negocios de la EMPRESA capturan y


58 3 1 1
mantienen los datos en tiempo real.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha invertido en tecnologa para facilitar el intercambio de


67 5 1 1
datos entre organizaciones o miembros del Supply Chain.

Los sistemas de informacin estn siendo expandidos de manera que puedan reflejar ms
77 5 3 3
procesos integrados a todo lo largo y ancho de La Red de Negocios de la EMPRESA.
La Red de Negocios de la EMPRESA tiene establecidas guas, (protocolos), para dar por
79 5 1 3
terminadas las alianzas y asociaciones.

La Red de Negocios de la EMPRESA tiene claramente definida una estructura legal para orientar
93 3 3 3
la cooperacin en el Supply Chain.

Cuando La Red de Negocios de la EMPRESA ha estado en situaciones de lder, ha establecido


99 5 3 3
claramente los lmites de comportamiento aceptables, en una asociacin o alianza.

La Red de Negocios de la EMPRESA ha incrementado su flexibilidad operacional mediante la


31 3 1 1
"cooperacin" en el Supply Chain.

TOTAL PUNTOS 79 43 49

PORCENTAJE DE ADHERENCIA INFORMACION FLEXIBILIDAD 83,16 45,26 51,58

TOTAL PONDERADO

TOTAL PUNTOS 440 292 298

TOTAL PORCENTAJES 83,02 55,09 56,23

Grafico 1. Benchmarking

Grficos

N. MEJORES PRACTICAS EN SCM Y LOGISTICA BAVAR APOST BBC


IA OL

PORCENTAJE DE ADHERENCIA 3 AOS EN EL TIEMPO 82,86 74,29 71,43

PORCENTAJE RELACION CLIENTE PROVEEDOR 84,39 57,07 58,05

PORCENTAJE ADHERENCIA PAPEL DE LOS SOCIOS 86,67 33,33 46,67

PORCENTAJE DE ADHERENCIA DESEMPEO Y KPI S 81,05 47,37 47,37

PORCENTAJE DE ADHERENCIA FACTOR ECOMONICO 80 60 56

PORCENTAJE DE ADHERENCIA INFORMACION FLEXIBILIDAD 83,16 45,26 51,58

Grafico 2. Porcentajes Benchmarking


PORCENTAJE DE
ADHERENCIA 3
AOS EN EL
TIEMPO
90
80
PORCENTAJE DE
70 PORCENTAJE
ADHERENCIA
60 RELACION CLIENTE
INFORMACION
50 PROVEEDOR
FLEXIBILIDAD
40 BAVARIA BAVARIA
30
20 APOSTOL APOSTOL
10 BBC BBC
PORCENTAJE DE
0 PORCENTAJE
ADHERENCIA
ADHERENCIA PAPEL
FACTOR
DE LOS SOCIOS
ECOMONICO

PORCENTAJE DE
ADHERENCIA
DESEMPEO Y KPI S

Grafica 3. Porcentaje de adherencia


90
80
70
60
50
40
30
20
10 BAVARIA BAVARIA

0 APOSTOL APOSTOL
BBC BBC

Grafica 3. Porcentajes Benchmarking

Grafica 4. Porcentaje De Participacion Variables


Grafico 5. Comparativo Entre Empresas

Anlisis De Grficos

Al hacer el comparativo de Bavaria con las otras dos empresas podemos ver que

Bavaria est por encima de las otras dos en casi un 100% en aplicacin de buenas

prcticas, pero al hacer el anlisis individual de Bavaria que es la que realmente nos

interesa, nos damos cuenta que existe un 2.83 % de oportunidad de mejora que

debemos atacar de inmediato y un 36.79 % para aplicacin de mejora continua para

reforzar y disminuir las falencias en la aplicacin de las mejores prcticas.

En el 2.83 % tenemos:

El tem 61: La Red de Negocios de la EMPRESA ha reducido substancialmente la

complejidad de canales en los ltimos tres aos.

El tem 76: La Red de Negocios de la EMPRESA est dispuesta a financiar a sus

Proveedores, en la adquisicin de sus equipos de capital.


El tem 95: La Red de Negocios de la EMPRESA comparte los costos de investigacin y

desarrollo y sus resultados con sus Proveedores primarios.

Oportunidades:

Bavaria debe mejorar y reducir los canales de la SC para as tener un mejor

control, Bavaria trabaja a diario para el fortalecimiento de este tem, pero

debe ser ms agresiva con la toma de decisiones.

Bavaria ha incluido la mayor cantidad de proveedores a su grupo empresarial,

Bavaria es un cliente exigente y as mismo sus proveedores deben estar al nivel

de Bavaria, por esto ella debe crear canales de financiacin o autofinanciacin

para ellos en adquisicin de tecnologa, estrategias y sistemas de manejo de

informacin, esto mejorar el control de la SC.

Bavaria ha sido muy hermtica en cuanto comunicar o informar todo lo

relacionado con la investigacin de nuevos mtodos, productos y

dems.

Para atacar cada uno de estos tems Bavaria ha optado por incluir a su grupo

empresarial la gran mayora de proveedores de materias primas y colocar directivos de

confianza en ellos.

Propuestas de mejora:

Definir estrategias de servicios logsticos

Establecer relaciones del supply chain management

Facilitar la coordinacin con proveedores y clientes.

Buscar relaciones comerciales y programas con los clientes

Medir la satisfaccin de los clientes.

Utilizar puntos de referencia benchmarking


Compartir informacin estratgica con proveedores

Permitir a los proveedores participacin estratgica

Establecer prcticas de cooperacin para proveedores

Compartir resultados de desempeo de proveedores con otros proveedores.

Financiar a los proveedores en equipos, tecnologa y estrategias logsticas

Crear programas para generar impacto positivo sobre proveedores.

Compartir recursos tecnolgicos con los proveedores.

Compartir costos de investigacin y resultados con los proveedores

Evaluar el comportamiento del SCM en la empresa

Comprometerse en iniciativas tendientes a normalizar las operaciones del SCM

I. Nivel De Cumplimiento Del Modelo Referencial En Logstica

BAVARIA
MODELO REFERENCIAL Vs. EMPRESA

ELEMENTO DEL MODELO CALIFICACI MINI MAXI ME DES.ESTAND OBSERVACI


ON MA MA DIA AR ON
CONCEPTO LOGISTICO 4 3 5 3 0
, , , ,
ORGANIZACION Y GESTION LOGISTICA 4 3 5 4 0 Fortal
, , , , eza
TECNOLOGIA DE MANIPULACION 4 4 5 4 0 Fortal
, , , , eza
TECNOLOGIA DE ALMACENAJE 4 3 5 4 0 Fortal
, , , , eza
TECNOLOGIA DE TRANSPORTE INTERNO 4 3 5 4 0 Fortal
, , , , eza
TECNOLOGIA DE TRANSPORTE EXTERNO 4 2 5 3 0
, , , ,
TECNOLOGIA DE INFORMACION 4 3 4 3 0
, , , ,
TECNOLOGIA DE SOFTWARE 4 4 5 4 0 Fortal
, , , , eza
TALENTO HUMANO 4 3 4 3 0
, , , ,
INTEGRACION DEL SUPPLY CHAIN 4 2 5 3 0
, , , ,
BARRERAS DEL ENTORNO 4 4 4 4 0 Fortal
MEDIDA DEL DESEMPEO LOGISTICO 3 3 4 3 0
, , , ,
LOGISTICA REVERSA 3 3 4 3 0
, , , ,
Calificacin Final Vs. Modelo 3 2 5 3 0

Grafica 6. Modelo referencial vs empresa

Como resultado podemos ver los conceptos en los que Bavaria demuestra que su

modelo referencial en Logstica esta fortalecido. Organizacin y gestin logstica,


tecnologa de manipulacin, Tecnologa de Almacenaje, Tecnologia de transporte

interno, Tecnologa de software y barreras del entorno son en los que tiene

fortalezas. Los dems conceptos tienen un nivel medio aceptable.

A Continuacin podemos ver las calificaciones obtenidas en cada uno de los temas

tratados, Los puntajes mnimos y mximos, y los resultados al detalle, que nos

muestra lo puntos dbiles en los que debemos poner especial inters.

Grafica 7. Modelo referencial


Concepto Logstico

19
18
17
16
15
14
13
12
Pregunta

11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0 1 2 3 4 5
Calificacin

Grafica 8. Modelo logstico

Variabl
es
Los ejecutivos tienen claro que la Logstica moderna se interesa ms por la
19
gerencia de flujos y la cohesin de procesos

Los ejecutivos son conscientes de que compiten entre redes de negocios o Supply
18
Chain

17 Utiliza mejores prcticas en Supply Chain Management

16 Tiene la empresa modelado un Supply Chain

15 Claridad de la Gerencia en que la Logstica es una parte del Supply Chain

14 Cambios radicales en los prximos aos en la Logstica

13 Conocimiento de los ejecutivos y empleados en los procesos logsticos

12 Integracin y coordinacin de la Gerencia Logstica con todas la dependencias

11 Metas en servicio al cliente y costos logsticos


10 Enfoques modernos en la gestin logstica y de produccin

9 Tcnicas de Ingeniera en el mejoramiento de los costos

8 Costeo basado en ABC en costos Logsticos

7 Requisitos de calidad procesos Logsticos

6 Frecuencia planes Logsticos

5 Planes Logsticos formales

4 Plan mejora procesos Logsticos

3 Procesos Logsticos

2 Gerencia Logstica

1 Plan Estratgico Para el Desarrollo de la Logstica

Grafica 9. Variables

Organizacin y Gestin Logstica


19
18
17
16
15
14
13
Preguntas

12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0 1 2 3 4 5
Calificacin

Grafica 10. Organizacin y gestin logstica


Variab
le
19 Tiene la Empresa un alto nivel de integracin con clientes y proveedores?

18 La estructura de la gestin logstica de la empresa se caracteriza por un enfoque innovador?

17 Los servicios logsticos que tiene la empresa estn administrados centralmente?

16 Existe un programa formal de capacitacin para el personal de la Gerencia Logstica?

15 El personal de la Gerencia Logstica ha recibido alguna capacitacin en el ltimo ao?

14 Potencial de racionalizacin de la cantidad de personal existente en la Gerencia Logstica

13 La organizacin logstica en la Empresa o en la empresa debe ser plana?

12 Continuidad en el flujo logstico de la empresa

11 Frecuencia de decisiones conjuntas con las distintas dependencias o gerencias de la


empresa
Las habilidades y conocimientos del personal en la Gerencia Logstica son suficientes para
10
su funcionamiento?

9 La empresa est certificada con la Norma ISO-9000 o con otra organizacin certificadora?

8 Reglamentacin por escrito de la ejecucin de los distintos procesos en el Supply Chain

7 Servicio de terceros (Outsourcing) para asegurar los procesos o servicios logsticos

6 Existe algn especialista responsable con la realizacin de los pronsticos de los clientes?

5 Realiza y/o coordina pronsticos de demanda y estudios de los clientes?

4 Objetivos, polticas, normas y procedimientos sistemticamente documentadas

3 Gestin integrada con el resto de los procesos

2 Nivel subordinada de la Gerencia Logstica

1 Estructura de la Gerencia Logstica diferenciada

Grafica 11. Variables


Tcnologa de la Manipulacin

5
Preguntas

0 1 2 3 4 5
Calificacin

Grafica 12. Tecnologa de la manipulacin

Variable

7 Existe algn programa para la capacitacin del personal dedicado a la manipulacin?

6 El personal ha recibido capacitacin en el ltimo ao?

5 El personal posee las habilidades necesarias para una ejecucin eficiente de la actividad?

4 El estado tcnico de los equipos del Supply Chain dedicados a la manipulacin es bueno?

3 Las operaciones de manipulacin disponen de todos los medios necesarios?

Las operaciones de manipulacin no provocan interrupciones o esperas en las actividades de

2 produccin?

1 Las operaciones de carga y descarga se realizan en forma mecanizada?


Grafica 13. Variables

Tecnologa del Almacenaje


18
17
16
15
14
13
12
Pregunta

11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0 1 2 3 4 5
Calificacin

Grafica 14. Tecnologa del almacenaje

Variabl
es
18 La actividad de almacenaje se administra totalmente centralizada?

17 Existe un programa formal de capacitacin para el personal?

16 El personal ha recibido alguna capacitacin en el ltimo ao?

15 Existe un alto potencial de racionalizacin de la cantidad de personal existente?

14 La cantidad de personal se considera suficiente para el volumen de actividad


existente?
13 Las habilidades y conocimientos del personal son suficiente para su funcionamiento?

12 Existen prdidas, deterioros, extravos, mermas y obsolescencia de mercancas?

11 Existe intencin o planes de ampliar o construir nuevos almacenes?

10 Existen productos que no rotan desde hace ms de seis meses?

El sistema de identificacin de las cargas se hace con apoyo de la tecnologa de

9 informacin?

8 Existe una amplia utilizacin de medios auxiliares para la manipulacin de las cargas?
Las condiciones de trabajo en los almacenes son altamente seguras para las cargas y

7 para las personas?

La organizacin interna de los almacenes es altamente eficiente y con buen orden

6 interno?

5 La gestin de los almacenes se realiza totalmente con apoyo de sistema informtico?

Las operaciones dentro de los almacenes del Supply Chain se realizan en forma

4 mecanizada?

3 El despacho del almacn se considera que es bastante gil?

2 A qu nivel se utiliza la altura en el almacenaje?

1 A qu nivel se utiliza el rea de los almacenes del Supply Chain?

Grafica 15. Variables

Tecnologa Transporte Interno

16
15
14
13
12
11
Pregunta

10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0 1 2 3 4 5
Calificacin

Grafica 16. Tecnologa transporte interno


Variabl
es
16 Se administra totalmente centralizada o descentralizada?

15 Existe un programa formal de capacitacin para el personal?

14 El personal ha recibido alguna capacitacin en el ltimo ao?

13 Existe un alto potencial de racionalizacin de la cantidad de personal existente actualmente?

12 La cantidad de personal existente se considera suficiente para el volumen de actividad


existente?
Las habilidades y conocimientos del personal disponible son suficientes para su eficiente
11
funcionamiento?

10 La gestin del transporte interno est informatizada?

9 En lo que va del ao han ocurrido accidentes en las operaciones de transporte interno?

8 Las condiciones del transporte interno garantizan una alta proteccin al personal?

7 Ocurren prdidas, deterioro, contaminacin y confusiones en las cargas que se suministran?

6 Los medios de transporte interno estn en buen estado tcnico y con alto grado de fiabilidad?

Existe un sistema de gestin del transporte interno bien diferenciado en un grupo de trabajo con
5
cierta autonoma?

4 Las cargas se suministran en forma oportuna segn su demanda dentro de la red?

3 La identificacin de todas las cargas se hace empleando la tecnologa de cdigo de barras?

Durante el flujo de los productos y materiales existe identificacin permanente de las cargas y de
2
su estado en el proceso?

1 Todas las operaciones de transporte interno que se realizan son mecanizadas?

Grafica 17. Variables


Tecnologa Transporte Externo
19
18
17
16
15
14
13
Pregunta

12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0 1 2 3 4 5
Calificacin

Grafica 18. Tecnologa de transporte externo

Variabl
es
La gestin del transporte externo se realiza basada en un grupo o unidad en forma autnoma dentro de las
19
empresas?

18 La administracin se realiza en forma centralizada o descentralizada?

17 Existe un programa formal de capacitacin para el personal que labora en la gestin y operacin?

16 El personal dedicado a la gestin y operacin ha recibido alguna capacitacin en el ltimo ao?

Se considera que existe un alto potencial de racionalizacin de la cantidad de personal existente


15
actualmente?

La cantidad de personal existente en la gestin y operacin se considera suficiente para el volumen de


14
actividad existente?

Las habilidades y conocimientos del personal disponible en la gestin y operacin son suficientes para su
13
eficiente funcionamiento?

12 Se utiliza sistemticamente a terceros para satisfacer la demanda?

11 Los medios son suficientes para el volumen que demanda la empresa?


10 Se utiliza la informtica para la programacin de rutas y combinacin de recorridos?

9 Existe una planificacin sistemtica de las rutas y combinaciones de recorridos?

8 Han ocurrido accidentes en el transporte externo en los ltimos 12 meses?

7 Las condiciones tcnicas garantizan una alta proteccin y seguridad para el personal?

6 La gestin del transporte externo est apoyada con tecnologa de informacin?

5 Existe un sistema formalizado de planificacin y control del transporte externo?

4 Las cargas se hacen utilizando medios unitarizadores como paletas, contenedores y otros medios?

3 Ocurren prdidas, deterioros, extravos y equivocaciones en el suministro de cargas?

2 Se utiliza el transporte multimodal en el transporte de las cargas principales?

Todas las necesidades se satisfacen inmediatamente que existe su demanda por los distintos procesos de
1
la empresa?

Grafica 19. Variables

Tecnologa de la Informacin

5
Pregunta

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4


Calificacin

Grafica 20. Tecnologa de la informacin


Variabl
es
6 Disponen los ejecutivos oportunamente de toda la informacin que demandan para la toma de
decisin?
5 Los ejecutivos con que retardo reciben la informacin sobre las desviaciones de los procesos
logsticos?
La informacin es ampliamente compartida por todas las gerencias de las Empresas que conforman el
4
Supply Chain?

3 Existe un procesamiento integrado de la informacin para la gestin logstica en el Supply Chain?

2 En qu grado se utilizan las distintas tecnologas de comunicacin para apoyar la gestin logstica?

1 Con qu intensidad se emplean las distintas tecnologas de la informacin?

Grafica 21. Variables

Tecnologa Software

11

10

8
Pregunta

0 1 2 3 4 5
Calificacin

Grafica 22. Tecnologa de software


Variabl
es
11 Su empresa tiene sistemas MRP, DRP, CRM?

10 La empresa est presente en un e-Market Place?

9 La empresa utiliza una solucin estndar para facilitar el comercio electrnico.

La empresa utiliza una forma de comunicacin gil, personalizada, actualizada y en lnea utilizando
8
XML?

7 El sistema de informacin y comunicacin est fundamentado 100% en estndares internacionales?

6 Los ejecutivos y tcnicos tienen buenos conocimientos y habilidades en el manejo de la computacin?

Los sistemas de informacin utilizados son adquiridos a firmas especializadas o se han desarrollado
5
especficamente para la empresa?

4 Los sistemas de informacin son operados por los propios especialistas y ejecutivos de la logstica?

3 Las decisiones de los ejecutivos se apoyan ampliamente en los sistemas de informacin disponibles?

Los distintos sistemas de informacin estn altamente integrados permitiendo el intercambio de


2
informacin y la toma de decisiones?

1 En qu grado la gestin de los procesos es apoyada con el uso de sistemas de informacin SIC?

Grafica 23. Variables


Talento Humano

23

21

19

17

15
Pregunta

13

11

1
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
Calificacin

Grafica 24. Talento humano

Variabl
es
23 Relacin de cargos del personal que trabaja en la actividad logstica en el Sistema Logstico

22 Oferta de capacitacin de instituciones de educacin formal e informal

21 Capacitacin posgraduada en logstica

Desventaja con relacin a las dems actividades en cuanto a promocin y mejora profesional y
20
personal

19 Amplia y efectiva comunicacin entre los trabajadores de la gestin logstica

18 Nivel de formacin del personal administrativo y operativo

17 Temas o problemas decisivos para la capacitacin del personal administrativo y operativo

16 Participacin de los trabajadores en mejoras del sistema logstico

15 Temas o problemas decisivos para la capacitacin del personal ejecutivo y tcnico

14 Uso sistemtico y efectivo para la toma de decisiones


13 Capacidad suficiente para la toma de decisiones

12 Autoridad delegada hasta el ms bajo nivel del sistema logstico

11 Conocimiento y aplicacin en su actividad de los objetivos, polticas, normas y procedimientos

10 Formacin de los gerentes de logstica

9 Sistema formal de evaluacin sistemtica del desempeo del personal

8 Posibilidades de promocin y mejora profesional y personal

7 Programa formal para la capacitacin del personal

6 Rotacin menor al 5% del personal que labora en el sistema logstico

5 Personal ejecutivo y tcnico con formacin universitaria

4 Experiencia de los ejecutivos y tcnicos en el sistema logstico

3 Calificacin del nivel de formacin en logstica del personal ejecutivo y tcnico

2 Cantidad suficiente de personal administrativo y operativo para ejecutar la operacin logstica

1 Cantidad suficiente de personal ejecutivo y tcnico para desarrollar el sistema logstico

Grafica 25. Variables


Integracin Supply Chain

33
31
29
27
25
23
21
Pregunta

19
17
15
13
11
9
7
5
3
1
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
Calificacin

Grafica 26. Integracin Supply Chain

Variabl
es
34 SC modelado en la empresa

33 Elaboracin y adoccin de planes logsticos en conjunto con canal de distribucin

32 Elaboracin y adoccin de planes logsticos en conjunto con proveedores

31 Cdigo de barras igual para empresa, proveedores y clientes

30 Cargas entregadas al cliente con la misma identificacin de su actividad

29 Servicio al cliente organizado

28 Disponibilidad de medios unitarizadores de carga

27 Retorno de los medios unitarizadores al cliente

26 Retorno de los medios unitarizadores al proveedor

Empleo de los mismos medios unitarizadores de carga de la empresa que emplea el


25
cliente
24 Empleo de los mismos medios unitarizadores de carga del proveedor

23 Porcentaje de proveedores certificados

22 Poltica de reduccin de proveedores

21 Alianzas con otras empresas de la industria para ofertar un mejor servicio

20 Alianzas con otras empresas de la industria

19 Aplicacin del anlicis del valor con proveedores y clientes

18 Programas de mejora del servicio en conjunto con los clientes

17 Disponibilidad para que los clientes consulten su pedido

16 Coneccin del sistema de informacin con los clientes

15 Estndares, polticas y procedimientos con los clientes

14 Estndares, polticas y procedimientos con los proveedores

13 Alianzas mediante contratos

12 Alianzas con proveedores

11 Alianzas con empresas en los canales de distribucin

10 Programa de mejora de servicio al cliente

9 Sistema formal para registrar, medir y planear el nivel del servicio al cliente

8 Identificacin igual de las cargas

7 Coneccin del sistema de informacin con el SC

6 Indice de surtidos que se aprovicionan por cada proveedor

5 Intercambio sistemtico de informacin con los proveedores

4 Certificacin de los proveedores y proveedores de los proveedores

3 Programas de mejoras de calidad, costos y oportunidad

Con los proveedores y proveedores de los proveedores se realizan coordinaciones


2
sistemticas de programas de produccin o suministro

1 Proveedores y proveedores de los proveedores son estables

Grafica 27. Variables


Barreras del Entorno

2
Pregunta

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0


Calificacin

Grafica 28. Barreras del Entorno

Variabl
es
2 Programas y proyectos para atenuar las barreras logsticas

1 Identifica y conoce todas las barreras del entorno del SC

Grafica 29. Variables


Medida del Desempeo Logstico

5
Pregunta

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0


Calificacin

Grafica 30. Medida del desempeo

Variabl
es
7 Encuestas y sondeos con los clientes

6 Registro formal del cumplimiento de cada pedido de los clientes

5 Anlisis del nivel de servicio a los clientes

Comparacin del comportamiento de los indicadores con empresas


4
avanzadas

3 Registro del sistema de indicadores del desempeo logstico de la empresa

Sistema formal de indicadores de eficiencia y efectividad de la gestin


2
logstica

1 Nivel de rendimiento de la logstica

Grafica 31. Variables


Logstica Reversa

10

7
Pregunta

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0


Calificacin

Grafica 32. Logstica reversa

Variabl
es
10 Elaboracin de planes sobre logstica de reversa para sistemas y equipos

9 Elaboracin de planes sobre logstica de reversa para transporte

8 Elaboracin de planes sobre logstica de reversa para almacenamiento

7 Elaboracin de planes sobre logstica de reversa para cada producto

6 Programa de capacitacin sobre logstica de reversa

5 Cumplimiento de normas sobre medio ambiente

4 Grado de involucramiento del medio ambiente en decisiones logsticas

3 Sistema de medida sobre logstica de reversa

2 Medio ambiente como estrategia corporativa

1 Poltica medio ambiental

Grafica 33. Variables


Avance No. 3 Proyecto Final

I. El grupo, teniendo en cuenta el producto escogido, debe proponer cual es el

mtodo de pronstico y el modelo de gestin de inventarios que

recomiendan utilizar en la organizacin.

Modelo de Pronostico (Propuesta)

Modelo De Series De Tiempo (Mtodo Cuantitativo)

Incluye la elaboracin de graficas de los datos de demanda sobre una escala de

tiempo, con el fin de estudiar las grficas para descubrir los modelos y figuras o

patrones consistentes. Luego estos patrones se proyectan al futuro.

Una serie de tiempo es una secuencia de observaciones cronolgicamente

clasificadas que se toman a intervalos regulares para una variable en particular.

Factores de las series de tiempo:

- Tendencia (T): Movimiento gradual, ascendente o descendente de los datos a

travs del tiempo. Estas reflejan los cambios en la tecnologa, estndares de

vida, los ndices de poblacin etc.

- Estacionalidad (S): Es el patrn de datos que se repite a si mismo despus de

un periodo de das, semanas, meses, aos o estaciones. Las variaciones de

temporada pueden corresponder a las estaciones del ao, a los das festivos, o

a diferentes momentos del da o la semana.

- Ciclos (C): Son patrones que ocurren en los datos cada varios aos.
- Variacin al azar (R): Son variaciones aleatorias que no obedecen a ningn

comportamiento. Las alzas y bajas de la economa o de una industria especfica

se representan en variaciones cclicas. El ciclo de negocios que se repite de

cinco a diez aos por ejemplo.

MODELO DE SERIE DE TIEMPO

Promedio Mvil Simple: Utilizado para calcular la demanda promedio en los ltimos n

periodos y con prediccin para el siguiente periodo.

Dnde:

Ejemplo:

Supongamos que son valores histricos de la compaa tenga en demanda o cantidad

de canastas de cerveza Club Colombia en periodos anteriores; as pronosticar la

cantidad para el 2014.

Periodo Demanda Pronostico

2008 90

2009 106

2010 152
2011 244

2012 302

2013 274

2014 - 637

Grafica 34. Ejemplo

Ubicacin Subsistema De Produccin (Crear Un Plan Maestro De Produccin)

Grafica 35. Plan maestro de produccin

Fuente: http://niaeco.blogspot.com/2010/12/tipo-de-empaque.html

La red para la planeacin maestra de produccin, consiste en mltiples productos,

plantas, componentes (materiales) y proveedores.


El plan maestro de produccin tiene en cuenta que tems y en que periodos, das o

semanas, se satisface la demanda del cliente y que restricciones se deben tener en

cuenta en este proceso.

Para tomar una acertada decisin a la hora de generar un Plan Maestro de Produccin,

se deben tener en cuenta dos aspectos bien importantes; con que inventarios

contamos y cuales son nuestro planes de distribucin que se deben llevar a cabo para

hacer frente a posibles restricciones de produccin y de esta forma lograr el balance de

inventarios entre los diferentes centros de distribucin.

Grafica 36. MPS: Entradas y salidas

Las entradas ms importantes son:

DRP: Plan de Distribucion: Este plan es generado durante la planeacin de

distribucin que especifica que productos deben producirse o que compra de

productos deben hacerse.

Requerimientos netos de productos: Durante la planeacin de distribucin se

especifica que cantidades deben ser producidas o compradas. Estos


requerimientos osn determinados por la retsa entre el inventario a mano y los

recibos programados desde demanda.

Las salidas ms importantes serian:

Programa Maestro de Produccin (MPS): Utilizacin de la capacidad de

produccin instalada, programa de produccin revisado semanalmente y

programa de produccin diario.

Requerimiento de materiales: Lista de materiales. Se considera el tiempo que

toma el material en llegar a la planta, una vez la orden es puesta al proveedor.

Planeacin de Requerimientos de Material (MRP). Se realiza la priorizacin de

proveedores cuando hay ms de una fuente de aprovisionamiento.

Grafica 37.Requerimientos de materiales


Sistema De Inventario

Mantener un inventario para la venta o uso futuro es una prctica comn en el mundo

de los negocios. Las empresas de ventas al por menor, las mayoristas y los fabricantes

almacenan bienes y/o productos. Como saber qu tipo de inventario y gestin se puede

llevar a cabo es decir, como y cuando se reabastece? En una empresa pequea el

administrador puede llevar un simple conteo de su inventario y tomar las decisiones.

Pero para empresas grandes con altos niveles en demanda y comercializacin de

variedad en productos se hace necesario aplicar la administracin cientfica de

los inventarios.

Es as como para la empresa Bavaria SA. Recomendamos el siguiente modelo de

gestin de inventarios:

En principio se debe tener presente los siguientes parmetros o reglas:

- Todo tem debe estar debe estar debidamente codificado y localizado

- Todo movimiento de inventario ya sea de entrada, salida o de documentacin de

saldo debe estar debidamente diligenciado y documentado.

- Los documentos de entrega deben diferenciarse de los documentos de salida.

- En cuanto sea posible el lugar fsico de entrega debe ser diferente al lugar fsico

locativo de recepcin de materias primas y/o productos.

Mtodo ABC

Este mtodo est orientado a clasificar los tems de inventario base a su costo unitario y

al valor de las cantidades utilizadas durante un periodo determinado.

Sobre lavase de importancia de cada tem, se aplican grados diferentes de control en

proporcin directa al grado de valor y frecuencia de utilizacin.


Determinacin de la importancia de cada tem:

Se clasifican los inventarios de la siguiente manera:

- Para cada tem determinar la cantidad de unidades consumidas, durante un

periodo determinado.

- Obtener costo unitario de cada tem

- Multiplicar las cantidades consumidas por el costo unitario, determinando asi, el

costo de las cantidades empleadas para cada tem.

- Ordenar los artculos en orden descendente por sus valores de consumo.

- Ordenar los artculos en orden descendentes por sus costos unitarios.

Categoras:

Artculos clase A: Son un nmero pequeo de artculos, pero de elevado costo, se

debe disminuir los niveles de existencia en bodega en lo mnimo. No se recomiendan

las existencias de seguridad, pero eso no quiere decir, que se deba caer en el riesgo de

posibles desabastecimientos.

Artculos clase B: Constituyen un grupo de artculos entre costos y no costos, lo cual

se deber fundamentar en relacin a la importancia relativa de los artculos. Las

partidas B debern seguidas y controladas mediante sistemas de computarizacin con

revisiones peridicas por parte de la administracin.

Los lineamientos del modelo de inventario son debatidos con menor frecuencia que en

el caso de las unidades correspondientes a la clase A.

Artculos clase C: Representan el grueso de los tems de la bodega, pero con un costo

relativamente bajo. Las reservas de emergencias son utilizadas, en esta clase de

artculos. La compra de artculos C debe basarse en procedimientos sencillos y


rutinarios, no deben requerir ninguna autorizacin especial, solo departamento de

compras.

Clasificacin y segmentacin:

Establecer las polticas, procesos y criterios para la clasificacin de proveedores nuevos

y/o existentes en el Maestro de Proveedores de Bavaria S.A.

Grafica 38. Calcificacin y segmentacin

II. El grupo, teniendo en cuenta el producto escogido, debe proponer cual es el

modelo de gestin de almacenes que recomiendan utilizar en la organizacin.


III. Modelo De Gestin De Inventarios

Gestin de almacn:

La gestin de almacenes se define como el proceso de la funcin logstica que trata la

recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacn hasta el punto

de consumo de cualquier material materias primas, semielaborados, terminados, as

como el tratamiento e informacin de los datos generados.

Tiene como objetivo optimizar un rea logstica funcional que acta en dos etapas de

flujo como lo son el abastecimiento y la distribucin fsica, constituyendo por ende la

gestin de una de las actividades ms importantes para el funcionamiento de una

organizacin.

El objetivo general de una gestin de almacenes consiste en garantizar el suministro

continuo y oportuno de los materiales y medios de produccin requeridos para asegurar

los servicios de forma ininterrumpida y rtmica.


Grafica 39. Gestin de almacen

Fuente: http://www.poweredtemplate.com/powerpoint-diagrams-charts/ppt-business-

models-diagrams/00571/0/index.html

El modelo de gestin de almacenes que se recomendara a la empresa Bavaria

S.A seria el SISTEMA DE ALMACENAMIENTO COMPACTO, facilita la mxima

utilizacin del espacio disponible, tanto en superficie como en altura. Esta

desarrollado para el almacenamiento de pallets que contengan unidades

homogneas, con gran cantidad de paletas por referencia. Est constituida por

un conjunto de estanteras, que forma calles interiores de carga, con carriles de

apoyo para las paletas. Las carretillas penetran en dichas calles interiores con la

carga elevada por encima del nivel en el que va a ser depositada.


Grafica 40. Almacenamiento compacto

Fuente: http://ciclog.blogspot.com/2010/09/gestion-de-inventarios-y-gestion-de.html

En la mayora de los casos el sistema compacto admite tantas referencias como calles

de carga existan. La cantidad de pallets depender de la profundidad y altura de las

calles de carga. Se recomienda que la cantidad de productos almacenados en una calle

sean de la misma referencia para economizar movimientos mediante la minimizacin de

manipulaciones innecesarias de las pallets.

La gestin de carga es un aspecto muy importante al elegir cualquier sistema de

almacenamiento. Esta depende de las caractersticas de las unidades y de las

necesidades de flujo de proceso, estos factores redundan en un grado de afinidad hacia

un sistema de almacenamiento en particular.

Drive In

Es la forma ms habitual de gestionar la carga en el sistema compacto. Las estanteras

funcionan como almacn de depsito. Disponen de un nico pasillo de acceso, donde la

carga y la descarga se hacen en orden inverso.


Orden de carga: A, B, C, D.

Orden de descarga: D, C, B, A.

VENTAJAS DESVENTAJAS

- Rentabilidad mxima del - Existen limitaciones para establecer

espacio disponible, hasta un 85%. fechas de caducidad.

- Eliminacin de pasillos entre - Se encuentra diseado para almacenar

las estanteras. una referencia por pasillo.

- Riguroso control de entradas y salidas. - Una vez establecido no es

sencillo modificarlo.

Grafica 41. Drive in

Fuente: http://ciclog.blogspot.com/2010/09/gestion-de-inventarios-y-gestion-de.html
IV. El grupo debe elaborar una propuesta de proceso, relacionado con la

seleccin de proveedores, aplicado al producto objeto de estudio.

Podemos emplear los siguientes pasos para la seleccin de

proveedores: Cotizacin

Orden de compra

1. Buscar Proveedores con caractersticas que puedan cumplir con los requisitos

establecidos por la empresa

2. Enviar Formato de inscripcin de proveedores a los proveedores para que

lo devuelvan diligenciado por cualquier medio, lo antes posible.

3. Recibir el Formulario de inscripcin de proveedores diligenciado junto con los

anexos necesarios segn el tipo de proveedor.

4. Si la Informacin est completa y conforme, reunir y entregar la documentacin del

proveedor al responsable de servicios administrativos. Si la informacin es

incompleta descartar proveedor.

5. Registrar la informacin del proveedor en el formato Listado de proveedores.

6. Si es necesario visitar al proveedor para verificar la capacidad del trabajo, realizar

la visita al proveedor y recoge la informacin para diligenciar el formato de Seleccin

de proveedores y entregar al responsable de Servicios Administrativos.

7. Recibir la informacin de las visitas y recoger la informacin de las visitas

realizadas para presentar al Jefe de Compras

8. Recibir y/o diligenciar el formato de seleccin de proveedores y presentar

los documentos del proveedor al Jefe de Compras.


9. Estudiar y analizar la informacin del proveedor recibida.

10. Si el proveedor es aprobado, registrar el proveedor en el Listado de

Proveedores calificados

11. Si el proveedor no es aprobado, descarta proveedor y/o sacar del Listado

de proveedores calificados.

Bsqueda de informacin.

Algunas de las fuentes utilizadas para localizar proveedores son:

Agentes Comerciales.

La Internet.

Los Directorios Telefnicos.

Publicaciones especializadas referentes a la actividad de la empresa.

Ferias y Exposiciones comerciales especializadas en el sector industrial.

Asociaciones empresariales.

Cmara y Comercio.

Fuentes internas de la empresa, derivadas del personal especializado.

Solicitud de Informacin.

Una vez organizado el listado con los posibles proveedores, iniciamos el contacto

directo para solicitar la informacin que nos interesa recaudar. Se ha de procurar que

respondan claramente a los aspectos que ms nos interese conocer.


Aspectos que se desean conocer de los Proveedores

Condiciones referentes a la calidad: Calidad de los productos. Materiales utilizados.

Caractersticas tcnicas. Periodo de garanta. Servicio Post-venta. Servicio de atencin

al cliente. Tiempos de Entrega. Devoluciones y retornos.

Condiciones econmicas: Precio unitario. Descuento comercial. Descuento por volumen

de compras. Forma de pago. Plazo de pago. Precios de embalajes. Pago de transporte

y seguros. Recargos por aplazamiento de pago.

Otras condiciones: Periodo de valides de la oferta. Posibles causas de anulacin de

contrato. Revisiones en los precios. Plazos de entrega. Embalajes especiales.

Devolucin de los excedentes.

Evaluacin y seleccin de proveedores.

Una vez que se han buscado los proveedores, se procede a la seleccin de los ms

adecuados, esto implica el estudio cabal de los posibles proveedores y su eliminacin

sucesiva basndose en los criterios de seleccin que se hayan elegido, hasta reducir la

cantidad a unos pocos. Con la informacin que se obtenga en el proceso de seleccin

realizaremos el siguiente trabajo:

Ficha para cada Proveedor. Formar un fichero de proveedores en el que se

reflejaran las caractersticas de los artculos que cada proveedor suministra y

las condiciones comerciales que ofrece.

Ficha de

Proveedores Nombre:

NIT: Direccin:
Localidad: CP:

Telfono: Fax:

E-mail:

Productos o servicios que suministra.

Condiciones comerciales.

Precio: Descuento

Comercial:

Forma de Pago: Plazo de Entrega:

Descuento por

Volumen

Descuento

Financiero:

Validez de la oferta Disponibilidad

Transporte: Descuento: Forma de Pago: Plazo de Entrega:

Un cuadro comparativo: en el que se reflejen las condiciones ofrecidas por todos los

proveedores en cuanto a calidad, precio, forma de pago, descuentos, plazo de entrega,

etc., que sirva para realizar un estudio con toda la informacin obtenida.

CLUB COLOMBIA CARACTERSTICAS PROVEEDORES

Producto

Caractersticas

Precio Unitario.

Descuento Comercial.

Descuento Financiero.
Transporte.

Periodo de Garanta.

Servicio Tcnico.

Forma de Pago.

Observaciones.

Una vez obtenido el cuadro comparativo con las caractersticas ofertadas por cada uno

de los proveedores preseleccionados, se proceder a la seleccin del proveedor que

ofrezca las condiciones ms apropiadas a las necesidades de la empresa Bavaria.

Para la seleccin de los proveedores se utilizan bsicamente criterios econmicos y de

calidad, aunque se pueden utilizar en algunas ocasiones combinaciones de ambos.

Criterios Econmicos:

La seleccin se realiza teniendo en cuenta el precio de los artculos, los descuentos

comerciales y financieros, el pago de los gastos ocasionados por transportes,

embalajes, cargue y descargue etc., los descuentos por volumen de compra y los

plazos de pago. Se eligiera el proveedor cuyo precio final sea el ms bajo.

Indiscutiblemente, cuando dos productos renan las mismas condiciones econmicas,

se eligiera el de mayor calidad.

Criterios de Calidad:

Cuando a la hora de la seleccin el proveedor le conceda una gran importancia a la

calidad de los artculos, estos han de ser sometidos a un meticuloso anlisis


comparativo de sus caractersticas tcnicas. Este criterio se utiliza cuando lo que prima

en la empresa es conseguir productos de una determinada calidad, que no tiene que

ser necesariamente la mejor, sino la que interesa al consumidor en ese momento.

Tambin se utilizan cuando el producto ha de responder a unas caractersticas tcnicas

determinadas. Cuando los artculos sean de la misma calidad se elegir el que resulte

ms econmico.

Criterios de Servicio:

Comprende otros aspectos comerciales relacionados directa o indirectamente con el

artculo, como el plazo de entrega, el servicio postventa, asistencia tcnica y atencin al

cliente, perodo de garanta, prestigio del proveedor, aceptacin del producto en el

mercado, etc. Otras veces recopilando informes financieros y comerciales nos

informamos mejor y evitamos una posible suspensin de pagos o una quiebra de la

empresa.

Entrega: Otro criterio importante a tener en cuenta al momento de seleccionar un

proveedor es la entrega, en donde lo primero que debemos evaluar es que si el

proveedor requiere de un pedido mnimo para poder trabajar con nosotros.

En el criterio de entrega tambin evaluamos la oportunidad de entrega, si son

capaces de asegurarnos que cumplirn siempre con nuestros pedidos, que nos los

entregarn oportunamente cada vez que lo requiramos, que siempre contarn con el

mismo producto, que nos podrn abastecer durante todo el ao, etc.

Y tambin evaluamos la rapidez o los plazos de entrega, que es el tiempo que

transcurre desde que hacemos el pedido hasta que nos entregan el producto, por

ejemplo, si nos hacen la entrega del producto a los 3 das, a los 30 das, etc.
Servicio de Post Venta: En el servicio de post venta evaluamos principalmente las

garantas que el proveedor nos pueda brindar, qu garantas nos otorga y cul es el

periodo de stas.

Otros Factores:

Experiencia: a mayor experiencia de la empresa proveedora,

probablemente mayor eficiencia y seguridad en su abastecimiento.

Reputacin: debemos considerar, por ejemplo, si los testimonios de sus clientes

son favorables.

Organizacin: si, por ejemplo, su personal es calificado, si tiene un

buen sistema de distribucin.

Localizacin: mientras ms cerca est ubicado el proveedor mejor, sobre todo si

somos nosotros los que constantemente tenemos que acudir donde ste.

Servicio al Cliente: si, por ejemplo, son capaces de brindarnos rpidamente

toda la informacin que requiramos.

Convenios Publicitarios: si, por ejemplo, nos brindan la posibilidad

de otorgarnos productos gratis a cambio de publicidad.

Situacin Econmica: si su situacin econmica es estable ello podra

significar productos de calidad y un abastecimiento seguro

Los tres elementos mencionados son slo la primera etapa del proceso de seleccin y

evaluacin. El comprador institucional debe ir un poco ms all de esta parte

transaccional y evaluar tambin al proveedor a nivel general en su gestin empresarial.

Por un lado, el proveedor debe estar alineado con las metas y estrategias de la

empresa compradora. Un ejemplo de esto es que nuestra empresa tenga unas metas
de crecimiento definidas para aos venideros. El comprador debe asegurarse de que el

proveedor tenga como mnimo las mismas metas de crecimiento, ya que si su

proyeccin est por debajo de la del comprador, en un momento dado no va a tener

suficiente producto para abastecer y el comprador tendr que conseguir otro u otros

proveedores que le satisfagan la totalidad de su demanda.

Otro elemento importante que nunca es tenido en cuenta es al ambiente laboral del

proveedor. Empleados insatisfechos procesan productos de mala calidad, implementan

malas logsticas y en casos extremos, estos empleados, tratando de hacerle un mal al

proveedor, boicotean la produccin daando intencionalmente los productos y terminan

hacindole un dao al comprador y al consumidor final.

Finalmente, es importante conocer los estados financieros del proveedor. Empresas

sanas econmicamente le dan seguridad al comprador, de que se trata de un

abastecimiento seguro y de buena calidad. Empresas con dificultades financieras, en su

afn de reducir costos, pueden poner en riesgo la calidad de sus productos, pueden

incumplirle en los pagos a sus propios proveedores generando suspensin en

despachos de sus materias primas, lo que a su vez genera paros en produccin y

suspensin del abastecimiento de sus propios productos terminados. Empresas con

altos endeudamientos presentan condiciones de pago de sus clientes muy restrictivas,

por la necesidad de altos flujos de caja. Como puede observarse, el conocimiento claro

de las condiciones financieras de nuestros proveedores nos da un panorama mucho

ms claro de cmo ser el comportamiento del abastecimiento de nuestras materias

primas.

Es importante resaltar que los elementos mencionados para la seleccin y evaluacin

del proveedor son cambiantes, por lo que es necesario que sean evaluados

peridicamente. De este punto en adelante, una vez el proveedor empiece a


abastecernos, debe montarse un proceso de evaluacin del desempeo de la operacin

da a da, en el que deben medirse elementos como cumplimiento en horarios, calidad y

condiciones de transporte.

Proceso De Bsqueda Para Proveedores:

Criterio Proceso Fuentes

Se debe tener claro Internet

cules son los productos Prensa, radio

que se necesita adquirir, y televisin

de qu calidad y en qu Publicacion

cantidad para que la es

seleccin se realice especializad

comparando Bsqueda as

productos de iguales o de Ferias y exposiciones

muy similares informaci Asociaciones

caractersticas. Una n empresariales

vez realizado y profesionales

este anlisis, Bases de datos

comienza el pblicas y privadas

proceso de seleccin en Anuarios econmicos

el que se pueden Sobre:

Condicion

es

Bsqueda de Solicitud econmic


proveedores
de as

informaci Condiciones tcnicas

n Servicio postventa
Carta

Representante

Visitas personales

Realizacin de:

Una ficha por


proveedor
Ampliar portafolio de Evaluaci
Cuadro comparativo
proveedores / Seleccin n y
de las condiciones
de nuevos seleccin
Criterios de seleccin:
del
Econmicos
proveedor
De calidad

Grafica 42. Proceso bsqueda proveedores

Seleccin de Proveedores

Contar con buenos proveedores no slo significa contar con insumos de calidad y, por

tanto, poder ofrecer productos de calidad, sino tambin la posibilidad de tener bajos

costos, o la seguridad de contar siempre con los mismos productos cada vez que se

requieran.

La empresa BAVARIA S.A. Desarrolla el proceso de seleccin de proveedores teniendo

en cuenta los siguientes criterios:

Precio

Moneda.

Lote de Compra, Lote de produccin.


Lead Time.

Condicin de pago.

Costos de moldes, segn especificaciones de Innovacin & Desarrollo.

Capacidad de produccin.

Embalaje.

Incoterm.

Pago

Entrega

Servicio de post venta

Todo el proceso y criterios a tener en cuenta se encuentran documentados en polticas

y procedimientos formales que aseguran la correcta validez de este proceso para la

empresa.

El procedimiento de Evaluacin de Proveedores o aliados estratgicos requeridos para

atender las necesidades de la operacin

Generar invitacin formal a mnimo tres proveedores especialistas en el

servicio requerido segn Formato de invitacin adjunto.

La invitacin se debe solicitar por correo certificado y/o correo electrnico

con confirmacin de recibo.

El proveedor debe cumplir con todos los requisitos exigidos en el formato

de invitacin.

El proveedor debe enviar una oferta o propuesta por correo certificado

al departamento de compras.
Se evaluaran las propuestas en presencia del Departamento de Auditoria y

finanzas.

La evaluacin se realizar de acuerdo a los parmetros estipulados en el formato

de Evaluacin de Proveedores y el formato Comparativo de proveedores.

El resultado de esta evaluacin tendr una vigencia de 1 ao, tiempo en el

cual el proveedor seleccionado debe cumplir con las condiciones estipuladas

previamente.

Avance No. 4 Proyecto Final

I. El grupo debe elaborar un documento donde explique cules son los

diferentes modos y medios de transporte que utiliza la empresa objeto de

estudio, a travs de toda su red de negocios; desde el origen de los

recursos (insumos, materias primas, etc., hasta la entrega del producto al

consumidor o usuario final).

Modos y Medios de Transporte:

En la empresa las cervezas tienen bastante rotacin en los centros de distribucin: se

necesita identificar en cada etapa el modo del transporte y el operador del transporte.

La distribucin fsica es no solamente un coste significativo para la mayora de los

negocios, y tiene un impacto directo en su competitividad al conseguir en los centros de

distribucin.
Los Mtodos De Transporte Utilizados En Toda La Red De Negocios:

Existen Varias formas para poder llevar el producto desde el punto de origen hacia al

punto de destino, el transporte contribuye a que esto se haga posible.

Hay distintas formas de mover fsicamente los productos de un lugar a otro, para esto

existen diferentes modalidades de transporte como son:

Terrestre

Areo

Martimo

Fluvial

Cinta tubos

Imagen 11: modalidades de transporte

Fuente:

http://contenidosdigitales.ulp.edu.ar/exe/economia2/factores_explicativos_del_comercio

_internacional.html
De acuerdo a la mercanca a transportar y la naturaleza de los desplazamientos existen

diversas tcnicas de desplazamientos, para el caso de LITO FENIX, el medio de

transporte ms utilizado a travs de toda la red de negocios es por carretera.

Para la compaa este medo de transporte representa muchas ventajas como las que

se describen a continuacin:

Versatilidad: permite acceso ms rpido a las instalaciones de los despachadores

y destinatarios, lo cual facilita la operacin de recogida y entrega de las

mercancas.

Accesibilidad: agilidad de los vehculos para la distribucin.

Prontitud: por su flexibilidad, la partida y la llegada de camiones puede fijarse

con relativa exactitud, lo que evita demoras.

Seguridad: el conductor acompaa al camin durante todo el trayecto, lo que

permiten reducir el riesgo de daos y saqueo.

Costos de Embalaje: el transporte carretero exige con frecuencia menor

embalaje e incluso lo hace innecesario.

Una empresa del grupo empresarial Bavaria se encarga de manejar el transporte

primario de la compaa o transporte Inter compaas el cual se entiende por los viajes

que salen con producto desde la Cervecera a los diferentes centros de Distribucin en

algunas ciudades como Neiva, Bogot, Medelln y Barranquilla. Esta cuenta con una

flota de camiones que consta de 66 unidades con capacidad para 36 estibas de 45

cajas de Cerveza lo que equivale a una capacidad total de 1620 cajas por camin Sider.

El producto que no se entrega en este tipo de vehculos, la Cervecera debe contratar

tracto mulas.
Medios de Transporte Usados: Bavaria utiliza dos medios de transporte para movilizar

el producto hacia los dems centros de distribucin, los Siders y los Camiones Estacas,

los siders son vehculos propiedad de la Cervecera y por tanto el costo de transporte es

inferior ya que permite hacer viajes redondos, es decir, llevan producto terminado a los

centros de distribucin y recoge envase vaco o producto de estos centros distribucin

para traerlo a la cervecera, mientras los camiones estacas solo son contratados para

realizar la entrega de producto en una sola va, la descripcin de ambos vehculos se

muestra a continuacin:

Siders Botelleros: Son camiones con capacidad para 36 estibas de producto terminado

los cuales son cargados por medio de montacargas sencillos o dobles y tienen un

tiempo promedio de cargue de 90 minutos.

Tracto mulas o estacas: Son camiones con una capacidad para 33 toneladas, los cuales

son cargados de manera manual por 4 coteros quienes tienen un tiempo promedio de

cargue y descargue de 240 min.

El sider hace referencia a un viaje redondo porque se despacha con producto y retorna

con envase a la cervecera del valle, por otro lado el vehculo estaca hace referencia a

transportar el producto en un solo destino con producto y con una capacidad

aproximada de 33 toneladas.

En las imgenes abajo, la primera es el camin Siders y la segunda son tracto mulas la

cual se contrata por medio de un leasing.


Imagen 12. Medios de transporte terrestre

Fuente: http://www.google.com.co/url?

sa=i&rct=j&q=&esrc=s&frm=1&source=images&cd=&cad=rja&uac

t=8&docid=cA44cP_bL42ZKM&tbnid=UkI5R-

DN70ZljM:&ved=0CAUQjRw&url=http%3A%2F%2Fwww.radiosantafe.com%2F2010%2F01%2F

19%2Ffrustran-hurto-a-transporte-de-

cerveza%2F&ei=dZLRU5aWIYyqyASZ6oCwAQ&bvm=bv.71667212,d.aWw&psig=AFQjCNFztD

8hPzhEcYJdukf4KZiPxYmL1Q&ust=1406329838710987

http://www.cibervitrina.com/productos/villavicencio/alianza-transportadora-organizacion-

cooperativa-alitrans/tractomulas-villavicenci

II. El grupo debe elaborar una propuesta relacionada con la estrategia de

distribucin que recomiendan en la empresa, para la distribucin del producto objeto

de estudio.

Para la empresa Bavaria S.A. la estrategia de distribucin que se recomienda es el

SITEMA PULL Y PUSH porque sus caractersticas se acomodan al manejo en la


planeacin y produccin que lleva la empresa, podemos denotar las siguientes

caractersticas y definicin del sistema:


Sistemas Push (Empujar): Cada operacin se produce usando pronsticos e

itinerarios de trabajo sin tener en cuenta lo que necesita la operacin siguiente. Donde

el productor o distribuidor determina las cantidades y los destinos a los cuales ser

enviada la mercanca y cules de los actores de Supply Chain recibirn el producto.

Componente Tcnico:

- El flujo a travs del sistema, es considerado una herramienta de control de

materiales.

- El tiempo de entrega es determinstico.

- Sistemas Basados en programas; controlan la produccin y miden el trabajo.

Componente Administrativo:

- Planeacin central: las decisiones sobre las rdenes de produccin son

centralizadas.

- Todas las decisiones se empujan a los niveles inferiores de la organizacin.

Herramienta recomendado por sistema Push:

Sistemas MRP Material Requirements Planing: Herramienta computarizada para la

planeacin efectiva de todos los recursos (planeacin, programacin y control basado

en sistemas) para una organizacin de manufactura.

- Es un mecanismo de coordinacin

- Determina cuando inicia la produccin y cuanto se debe producir.

- Embarcar la cantidad correcta y exacta, en el momento correcto y al lugar

correcto.
Sistemas Pull (Jalar): se reabastece solo lo que el cliente ha consumido, se unen

funciones distintas a travs del uso de mtodos visuales para controlar el flujo de

recursos. No solo abarca los sistemas de produccin, sino los clientes y proveedores

junto con el control de calidad y el flujo de trabajo.

Herramienta recomendado por el sistema Pull:

Sistema JIT Justo a Tiempo: Involucra todo un sistema de gestin, control de flujo de

materiales, inventarios, desperdicios y una filosofa administrativa.

- Eliminacin del desperdicio en caso dado.

- Reduccin de distancias

- Espacios reducidos para inventarios

- Capacitacin cruzada de los empleados

- Despacho directo a las reas de trabajo

- Control de Calidad

- Flexibilidad

Con este sistema Pull acompaado de su herramienta JIT se pretende que los clientes

sean servidos justo en el momento preciso, exactamente la cantidad requerida, con

productos de mxima calidad y mediante un proceso de produccin que utilice el

mnimo inventario posible evitando costos innecesarios.

Al implementar estos sistemas Bavaria S.A. funcionaria de la siguiente manera:


Grafica 43. Sistema JIT Justo a Tiempo
Conclusiones

En este trabajo podemos concluir, identificar y ubicar los miembros de una cadena

de abastecimientos como eslabn fundamental adicional podemos considerar que

en la actualidad uno de los objetivos empresas es la mayor eficiencia al menor

costo, sin dejar por un lado los estndares de calidad y servicio al cliente.

El conocimiento sobre el nivel de cumplimiento del Modelo Referencial en

Logstica y sobre cada uno de sus elementos, sirve para construir un

conocimiento amplio y claro sobre Logstica en una la Red Adaptativa o Supply

Chain.

Realizar un Benchmarking, nos permite identificar en cuales de las prcticas

de logstica, se debe hacer nfasis para lograr que la empresa escogida logre

ser reconocida como una de las mejores en este aspecto.

Se propone un modelo de pronstico desde anlisis cuantitativo, Proponemos

sistema de inventario gestionando con el sistema ABC ya que es prctico,

eficiente y propone la organizacin clasificada de la mercanca. Un modelo de

gestin de almacenes mediante el sistema de almacenamiento compacto que

nos facilita la mxima utilizacin del espacio disponible ideal para la empresa

Bavaria

S.A. por el gran nmero de pedidos que maneja.

Exponemos un proceso para la seleccin de proveedores el cual es explcito en

cuanto a calidad, entrega, factores econmicos y otros que hacen un riguroso

proceso para los aspirantes.


Podemos comprender de una manera ms clara el papel determinante que juega

en la economa no solo de las empresas sino del pas entero el transporte.

Se aplican los conocimientos pertinentes propuestos por el curso Supply Chain

Management y Logstica; en cuanto a los sistemas de distribucin y logstica.


BIBLIOGRAFIA

Benjamn Pinzn. Gua De Aprendizaje; Curso De Profundizacin Supply

Chain Management Y Logstica. 2013, Universidad Nacional Abierta y a Distancia,

Bogot.

Blog de Ingeniera, Ingenieros Industriales, (4 Abril 2013), recuperado de:

www.ingenierosindustriales.com

Publicar S.A, catlogo de logstica, (1968), recuperado de:

www.catalogodelogistica.com

Babara, Red emprendedores, recuperado

de: www.redemprendedoresbavaria.net

Babara, (1889), recuperado de: www.bavaria.com

Anda mungkin juga menyukai