PROCESOS DE REFINACION
OPERACIN FINALIDAD ALIMENTACION
Separar el petrleo crudo en
determinados cortes o
fracciones sin afectar la
DESTILACIN
estructura molecular de sus
ATMOSFRICA
componentes, y
aprovechando la diferente
volatilidad de los mismos.
Realizar la separacin en
diferentes fracciones de los
componentes que
DESTILACIN conforman el RAT; esto sin
AL VACO que se produzca un craqueo
trmico, es decir sin alterar
PROCESOS FISICOS
la estructura molecularde
dichos componentes.
ABSORCION Reducir Impurezas
Eliminar impurezas,
EXTRACCION aromticos poli cclicos,
LIQ-LIQ olefinas inestables, para la
obtencin de lubricantes.
Tratamiento del residuo de
DESASFALTADO vaco por extraccin con
disolvente
CONCEPTO PRODUCTOS DESTINO
Gases de refinera
En dicho proceso, el crudo desalinizado se precalienta y se somete Recuperacin de combustible/gas
a una unidad de destilacin que trabaja a presin atmosfrica GLP
Petrleo crudo (Topping), en la cual a medida que se incrementa la temperatura se Naftas Reformado/tratamiento
desalinizado produce la separacin de las fracciones presentes en el crudo, esto Kerosenos Tratamiento
de acuerdo a los rangos de ebullicin de sus componentes.
Gas Oil Craqueo cataltico
Es decir, mediante este proceso se aprovecha la diferente
volatilidad de los componentes de cada fraccin. Residuos Torre de vaco/Unidad de ruptura
(RAT) de la viscosidad.
Es unaoperacin complementaria a la destilacin atmosfrica, que Unidad de craqueo cataltico o
surge gracias a que los componentes del RATpresentan Gas ol Ligero de Vaco
hidrocraqueo
temperaturas de ebullicin muy altas por lo cual es imposible
Residuo de la torre
fraccionarlos en una torre de destilacin atmosfrica sin que se Unidad de craqueo cataltico o
atmosfrica (RAT). Gas ol Pesado de Vaco
produzca la descomposicin trmica; sin embargolas torres de hidrocraqueo
destilacin al vaco proporcionan la presin reducida necesaria
para evitar el craqueo trmico al destilar el RAT, o crudo reducido, Desasfaltados, Unidad de ruptura
Residuo de vaco
que llega de la torre atmosfrica a mayores temperaturas. de viscosidad, coquificacion.
Se hace pasar una corriente multicomponentes en estado gaseoso Gas libre de impurezas Planta de gas
a travs de una torre de absorcin que permite el contacto con una
Gas amargo corriente en estado lquido, esto ocasiona que la corriente liquida
haga una remocin selectiva de algunos componentes de la mezcla Destilado ligero Isomerizacin
gaseosa.
Desparafinizacin de disolventes,
Materia prima para Consiste en la separacin de los constituyentes de una disolucin Refinado Extraccin con furfural, filtracin,
lubricantes proveniente liquida por contacto con otro liquido inmiscible que disuelve Hidrotratamiento
de la destilacin al preferentemente a uno o ms de los constituyentes de la disolucin
vaco. original.
Tratamiento para recuperacin de
Extracto
disolvente
DAO
Extraccion con Furfural,
(DesasfaltingOil) Materia
Es una operacin de extraccin liquido-lquido que permite Hidrotratamiento
prima para lubricantes
Gasleo, aceite de recuperar del residuo de vaco los ltimos hidrocarburos que an
craqueo, residuos son fcilmente transformables. Los disolventes utilizados son
hidrocarburos parannficos ligeros, propano, butano, pentano.
Asfalto Tratamiento y mezcla de residuos
 OPERACIN FINALIDAD ALIMENTACION PROCESO PRODUCTOS DESTINO

Gasolina Unidad de tratamiento o mezcla

Incrementar la Gases Planta de gas
produccin y calidadde Destilados intermedios Hidrotratamientos, mezcla o reciclaje
productos ms ligeros y Descompone los hidrocarburos complejos en molculas ms Materia prima
de gran demanda (gases, simples para aumentar la calidad y cantidad de otros productos Petroqumicos u otros
petroqumica
CRAQUEO gasolina, otros Gasleo, destilado de ms ligeros y valiosos para este fin y reducir la cantidad de
CATALTICO combustibles), mediante coque residuos. Los hidrocarburos pesados se exponen, a alta
la reorganizacin temperatura y baja presin, a catalizadores que favorecen las
molecular de los reacciones qumicas. Residuo Mezcla de combustible residuales
componentes de su
alimentacin.

Alterar la estructura
molecular de las
fracciones pesadas
CRAQUEO
empleando nicamente
PROCESOS DE TRANSFORMACION
Planta de e separacin,
Gas
desulfurizacion
Es un proceso que tiene como nico agente de activacin a la
Gasolina tratamiento
temperatura, es decir, su alimentacin es sometida a elevada
residuo de torre temperatura gracias a la cual se rompen las cadenas de

TERMICO atmosfrica o al vaco hidrocarburos pesados para formar otras ms simples que son Nafta Reformado catalitico
elevadas temperaturas,
de mayor utilidad de acuerdo a la industria, incrementando de
para obtener fracciones
esta manera su costo. Gas oil Desasfaltado
de mayor demanda.

Nafta, gasolina mezcla

Convertir los
La coquizacin es un proceso de conversin trmica, que
residuoshidrocarburiferos
descompone el aceite residual, el residuo ms pesado que Coque Expedicin, reciclaje
ms pesados y de bajo
resulta de la destilacin del crudo, en un rango de intermedios
valor en fracciones ms Residuo, aceite pesado,
COQUIZACIN ms livianos para continuar su procesamiento.
ligerasque puedan ser alquitrn
En este proceso, el hidrgeno de la molcula de hidrocarburo se
empleadas para otros
reduce de forma tan completa, que el residuo es una forma de Gasleo Craqueo cataltico
fines y se sean de mayor
carbono casi puro, denominado coque.
utilidad.
Keroseno,
Es un proceso de craqueo cataltico en presencia de hidrgeno; combustible para aviones
Gas oilproveniente de la Mezcla
Convertir cortes pesados La ventaja de este proceso es que, el hidrogeno no solo causa de reaccin
unidad de destilacin al (Blending)
enfraccionesms ligeras craqueo sino que tambin causa reacciones de hidrorefino que Gasolina,
vaco; hidrgeno
y de gran calidad debido extraen los heterotomos, como el azufre, por lo cual sus Destilados medios
proveniente del reforming
HIDROCRAQUEO al bajo porcentaje de productos presentan una mejor calidad (en especial los Reciclaje
(cataltico o con vapor);
azufre y aromticos de destilados medios). Adems otro punto a su favor es que los
residuos provenientes de
sus productos productos obtenidos contienen un bajo porcentaje de
la unidad de Planta de gas
resultantes. aromticos; Sin embargo una de las grandes desventajas es su gas de reforma
craqueoCatalitico.
alto costo.

El reformado cataltico es el proceso de transformacin de Aromticos Petroqumica/ Blending

Naftas energticas hidrocarburos C7 -C10 con bajo ndice de octanos en Gasolina de alto ndice de
Elevar el nmero de (gasolinas) desulfuradas aromticos e iso-parafinas que tienen alto ndice de octanos, Mezcla (blending)
octanaje
octano de las fracciones con un gran contenido en este proceso, busca elevar el nmero de octanaje de las naftas Gases (C1,C2) y GLP Plantas de gas
REFORMADO ligeras del crudo y parafinas y naftenos (C7, energticas.
CATALTICO obtener hidrogeno para C8,C9)provenientes del Posteriormente se realiza la eliminacin de heterotomos (cloro,
emplearlo en procesos coquificador, de la unidad azufre, nitrgeno); mediante la reorganizacin molecular y la
de hidrorefino. de hidrocraqueo y de la deshidrogenacin; Adems, mediante este proceso se Hidrgeno Reciclaje, Hidrotratamiento.
torre de destilacin incrementa la produccin de gasolinas de alto costo o valor.
atmosfrica.RON entre Convirtiendo una Neo parafina en una iso parafina, se realiza en

PROCESOS DE TRANSFORMACIN Se utiliza para obtener
Hidrgeno adicional para
satisfacer los procesos
REFORMADO de como
AL VAPOR deszulfurizacin,
hidrogeneracin,
hidrocraqueo y para los
procesos petroqumicos.
Reordenamiento
ISOMERIZACIN molecular de parafinas
lineales
OPERACIN FINALIDAD
Es un proceso que permite
obtener productos de mas
alto octanaje (RON Y MON
)a partir de olefinas ligeras
(C3=C4=C5) por adicin
ALQUILACIN
PROCESOS DE SNTESIS
del isobutano
El resultado de la sntesis
qumica por medio de la
cual se unen olefinas
ligeras
.
Unir dos o ms olefinas
para obtener una fraccin
POLIMERIZACIN
de nafta de alto ndice de
octano.
Producir gasolinas a partir
OLIGOMERIZACION de fracciones C3 (75%
propileno) o fuel gas
(etileno y propileno)
20-50que son cuatro reactores.
reconvertidas en el
proceso.
Hidrgeno Procesado
Dixido de Carbono Atmosfera
Este proceso se utiliza para obtener hidrogeno para procesos
Gas de refinera como el hidrorefino, hidrocraqueo y para los procesos
desulfurado provenientes petroqumicos; esto mediante el mezclado de vapor
de unidades de destilacin sobrecalentado y los gases desulfurados.
atmosfrica, unidades de Generalmente para estos procesos, se realizan inspecciones y Monxido de Carbono Metano
craqueo , comprobaciones si existe la posibilidad de que se averen las
vlvulas o exista contaminacin con materiales del proceso.
Isobutano
Proceso complementario del reformado que transforma las Alquilacin
parafinas (C4, C5, C6) en isoparafinas, las cuales sirven de Isopentano
alimentacin para procesos de alquilacin. Se modifica la Isohexano
n-Butano, n-pentano, n-
estructura de las molculas de los hidrocarburos manteniendo su peso Gas Planta de gas
hexano
molecular, adems mediante este proceso se mejora el nmero
de octanaje de la gasolina y por ende se incrementa su costo o
valor. Gasolina de alto octanaje Blending
ALIMENTACION PROCESO PRODUCTOS DESTINO
Gasolina de alto ndice de
Mezcla
octano
Es un proceso cuya finalidad es obtener productos con un
Isobutano de torre/
elevado ndice de octanaje a partir de olefinas livianas
Olefinas que provienen
(C2,C3,C4) resultantes del craqueo cataltico y de Isoparafinas n-Butano y propano
del craqueo cataltico
provenientes de la isomerizacin; por lo cual la parafina obtenida Alqulato C + 5 Eliminador o mezclador
tendr un nmero de octanos ms grande. Asfaltos
Nafta de alto ndice de
Mezcla de gasolinas
La polimerizacin es el proceso que consiste en combinar dos o octano
ms molculas orgnicas insaturadas (olefinas) para formar un Materia prima
Olefinas de craqueo Petroquimicos
sola, ms pesada, con los mismos elementos y en la misma petroquimica
proporcin que en la molcula original.
Gas de petrleo licuados Almacenamiento
Este proceso permite aumentar la produccin de gasolinas
cuando el propileno no puede utilizarse en petroqumica y
craqueo cataltico
revalorizar el etileno del fuel gas.
 OPERACIN FINALIDAD ALIMENTACION PROCESO PRODUCTOS DESTINO

Consiste en un craqueo trmico suave. En el residuo atmosfrico Gas Planta de gas

se produce un mximo de corte gas ol y gasolina, respetando Nafta Hidrotratamientos, mezclado, etc.
siempre las especificaciones de viscosidad y de estabilidad Gas Oil Craqueo cataltico
PROCESOS DE

Reducir la viscosidad Residuo atmosfrico o trmica y de fueles industriales. En el residuo de vaco se reduce
VISCORREDUCCIN
QUMICOS

para respetar las
especificaciones.
Eliminar compuestos de
DESULFURIZACIN
azufre
de vaco. al mximo la viscosidad con el fin de minimizar la adicin de
diluyentes ligeros. Fuel Industrial Tratamiento
Este proceso, tambin es utilizado para evitar la formacin de
residuos slidos (coque) en los equipos y almacenes.
Se eliminan los mercaptanos que se presentan como cidos
cido sulfhdrico Eliminacin
sulfhdricos, tiofenos, y mercaptanos para mejorar el color, el olor
Petrleo crudo,
y la estabilidad a la oxidacin y la reduccin de CO2 en las
gasolinas
gasolinas. Se eliminan poniendo en contacto compuestos Compuestos libres de
Eliminacin
hidrosolubles, liquido caustico con catalizadores de lecho fijo azufre

Es el resultado de adicin de metanol o etanol al isobuteno

Obtener compuestosque
puedan ser utilizados para
SINTESIS DE mejorar el nmero de
TERES octano de las gasolinas,
esto debido al alto RON y
MON que poseen.
contenido en las fracciones C4 olefinicas. Este proceso produce
compuestos oxigenados que se utilizan en la formulacin de
MTBE (Metilterbutilter)
Alcoholes livianos C1, gasolinas como aporte de octano, considerndose como los
TAME (Teramilmetil ter) Mezclado (blending)
C2 sustitutos del plomo tetraetilo el cual est prohibida su
utilizacin.
En la actualidad los teres mejoradores son MTBE, TAME
debido a su bajo grado de impacto al medio ambiente.
 OPERACIN FINALIDAD ALIMENTACION PROCESO PRODUCTOS DESTINO
Productos de Se aplican a los productos terminados para mejorar sus Gas Planta de Gas
Mejorar las destilacin atmosfrica, caractersticas: contenido de azufre, mejora de color, estabilidad Nafta Reformados/tratamientos
HIDROTRATAMIENT
caractersticas de craqueo cataltico, trmica, ndice de cetano, punto humo y contenido en aromticos
O
PROCESOS DE SNTESIS productos terminados. viscorreduccion, y de y olefinas utilizando catalizadores de nquel molibdeno o nquel H2S
conversin de residuos. wolframio en condiciones de media alta presin.
El gas entra al separador (se separa cualquier liquido
condensado) y fluye a la absorbedora por el fondo. Por la parte
superior de la torre entra el solvente pobre (generalmente
ENDULZAMIENTO Cumplir con las
aminas) disueltas en agua y en la medida que fluye hacia abajo, Gas dulce saturado de
LAVADO CON especificaciones de Gases amargos o acidos. Procesos de deshidratacion
se pone en ntimo contacto con el gas que fluye hacia arriba. agua
AMINAS contenido de H2S y CO2
Cuando el gas alcanza la cima de la torre, todo el H2S y
dependiendo del solvente, casi todo el CO2, se ha removido de
la corriente de gas de carga.El gas es ahora dulce

Es aquel proceso de acabado mediante el cual se elimina el cido ntrico Eliminacin

DESNITRIFICACION Eliminar nitrgeno
nitrgeno de productos acabados Compuestos libres de N2 Tratamiento