Induccin en equipo de PERFORACIN

Pozo LC-784 Equipo Pride SAI 359.

Ingenieros de Pozo: Agustn Pacheco y Juan Jos Crdoba

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I - ETAPAS

1. DTM

2. GUA
a. Perforar hasta fondo.
b. Circular hasta fondo limpio.
c. Calibrar.
d. Repasar.
e. Circular hasta fondo limpio.
f. Sacar al peine.
g. Perfilar.
h. Entubar.
i. Cementar.
j. Frage.

3. Montar BOP

4. AISLACIN
a. Perforar. Rotar tapn y cemento.
b. Perforar formacin.
c. Circular hasta fondo limpio.
d. Calibrar hasta zapato.
e. Repasar.
f. Circular hasta fondo limpio.
g. Sacar al peine.
h. Perfilar.
i. Sacar desarmando.
j. Entubar.
k. Cementar.
l. Frage.
m. Vincular.
5. Desmontar BOP

Aclaracin: en pozos de ms de 3000 metros existe una etapa intermedia entre la GUA
y la AISLACIN.

1. DTM

Esta etapa se refiere al desmontaje del equipo en la locacin anterior, transporte

del mismo y montaje en la nueva locacin.

Todo este proceso tarda aproximadamente entre 1 y 2 das. Adems el transporte

se debe realizar de da, es decir con luz diurna.

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Se utiliza una gra para desmontar y mover la planchada donde se apoyan los
caos.

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La torre de perforacin est compuesta por dos partes. Al desmontar la misma, el
tramo superior desciende de manera telescpica sobre el tramo inferior.

Tramo superior

Tramo inferior

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El tramo superior queda acoplado dentro del tramo inferior:

Luego ambos tramos acoplados descienden a travs de unos pistones laterales

quedando la torre en posicin horizontal y preparada para ser transportada:

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2. GUA

La caera gua tiene como objetivo aislar el acufero Patagoniano y evitar la

contaminacin del mismo.

En Grimbeek se perfora aproximadamente hasta 350 metros y en La Carolina

hasta 380 metros.

a) Perforacin:

La herramienta de perforacin est compuesta por los siguientes elementos

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Barras de sondeo. Son caos de acero de superficie lisa y con un peso
aproximado de 500 kg. Miden 9 metros.

Rectificador. Es como un estabilizador pero sirve para repasar y tiene el

ancho del trpano. Adems tiene superficie dentada.

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Heavy weight. Son similares a las barras de sondeo pero ms pesadas. Pesan
600 kg. Miden 9 metros.

Tijera de doble accin. Es una herramienta que permite liberar la sarta de

perforacin en caso de un atascamiento. Funciona mediante un sistema
hidrulico y aplicando compresin o tensin generando de esta manera un
golpe que elimina el atascamiento.

Estabilizador. Cumple la funcin de mantener la sarta en posicin vertical o

desviada segn el diseo del pozo. Es espiralado.

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Portamecha. Caera de acero de 9 metros de largo, 1 tonelada de peso. Son
de superficie espiralada. En la siguiente imagen se ven apoyadas en el peine.

Medidor de desviacin PRO-DRIFT.

Reduccin (cambio de dimetro).

En la siguiente imagen se ve el PRO-DRIFT junto a la reduccin

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Trpano.

En este pozo se utiliz para la perforacin de la gua un trpano del tipo tricono
de dimetro 13 ".

Mientras se perfora, se bombea lodo desde las piletas de succin, pasando por un
manguerote y el vstago acoplado a las barras de perforacin.

Bomba de lodo

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Manguerote Cabezal de
inyeccin

El vstago tiene seccin cuadrada que se ajusta a la mesa rotatoria a travs de un

buje y en la punta tiene una rosca a travs de la cual se une a las caeras para
perforar (portamecha, barra de sondeo, heavy weight).

Vstago

Buje

Mesa
rotatoria

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 Vstago

Buje

Barra
de
sondeo

El lodo ingresa por directa, es decir por el centro del portamecha o barra de
sondeo y circula entre el portamecha o la barra de sondeo y la formacin que
tiene el dimetro del trepano. Es decir retorna por el anular o entrecolumna
dirigindose a las zarandas y el circuito de lodo.

La perforacin se realiza con circulaciones intermedias de lodo que en este caso

se realizan cada 5 barras de sondeo. Es decir cada 5 barras de sondeo agregadas
al pozo se detiene la perforacin y se circula limpiando el pozo de la roca
perforada.

En esta etapa pueden existir distintas causas de atascamiento de la herramienta:

 desmoronamiento de la formacin
 reaccin de la arcilla con el lodo hinchndose de esta manera la
arcilla
 formacin con arena.

En estos casos se utiliza la tijera para liberar el atascamiento.

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 Si por algn motivo no se puede liberar la herramienta del atascamiento, se corta
la caera, se abandona el pozo y se debe perforar nuevamente a una distancia
cercana al mismo.

En Manantiales Behr las primeras estructuras son de canto rodado que son
grandes rocas de fcil desmoronamiento, debido a esto se utiliza un trpano de
un dimetro mayor al normal (13 ").

b) Circular hasta fondo limpio.

Cuando se llega al fondo (390 metros en este caso) se para de perforar, se

levanta la herramienta unos metros, se mantiene rotando la herramienta a una
velocidad menor a la de perforacin y se circula, es decir se inyecta lodo por
directa (se inyecta dentro de la caera de inyeccin y sale por el anular).

Se hacen como mnimo dos pasadas de circulacin y se pueden hacer ms

observando como sale el lodo en la zaranda.

c) Calibrar.

En esta maniobra se saca toda la herramienta de perforacin hasta boca de pozo

(con circulaciones intermedias). Se saca la herramienta con tiro doble al peine,
es decir que las barras, heavy weight y portamechas se sacan enroscadas de a dos
y se apoyan en el peine ubicado en el piso superior de la torre.

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 Luego se limpia el trpano.

d) Repasar.

Se vuelve a bajar la herramienta repasando. Se baja hasta fondo.

e) Circular hasta fondo limpio.

Una vez con la herramienta dentro del pozo, se repite el proceso del punto b)

f) Sacar al peine

Se extraen los portamechas, los heavy weight y las barras de sondeo, se apoyan
sobre el peine al costado del piso de trabajo.

g) Perfilar.

El camin de la empresa de perfilaje se ubica detrs de la torre de perforacin y

prepara la herramienta de medicin junto con el mecanismo de operacin (cable,
roldanas y las herramientas)

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 Roldanas

Herramienta

Boca de pozo

Se perfila la gua para identificar la posicin del acufero patagoniano. Se baja

un conjunto de herramientas que toman distintas mediciones respecto a las
caractersticas de la formacin y los fluidos contenidos en ella.
Las mediciones tardan aproximadamente dos horas y se realiza sin gelogo
presente.

Las mediciones realizadas en este caso son dos: SP e Induccin (conductividad y

resistividad).

La herramienta que mide induccin cuenta con bobinas que llegan a distintas
distancias dentro de la formacin induciendo una corriente elctrica y midiendo
la respuesta. De esta manera se mide la conductividad ( resistividad) de la
formacin y los fluidos contenidos en ella.

La medicin SP mide el potencial espontneo entre el lodo y el fluido de

formacin (agua o petrleo). El perfil tiene una lnea base con valor cero que
equivale a las arcillas donde no hay fluido alojado. Todo lo que se separa de esa
lnea base se puede considerar arena o roca donde se aloja fluido.

Baker hace dos bajadas de la herramienta y miden bajando y subiendo en ambas

bajadas.

En el camin controlan la herramienta, observan las mediciones online y miden

tensin, velocidad y profundidad de la herramienta y el cable.

Luego del perfilaje se le enva el resultado al gelogo operativo y el decide hasta

que profundidad llega el patagoniano. Si est perforado por debajo de este lmite
se puede continuar y entubar. Si no es as, se debe seguir perforando.

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h) Entubar.

Esta etapa se refiere a bajar la caera Gua o Casing al pozo.

En este pozo se utiliz un casing de 9 5/8 " y la longitud por tramo es de 13
metros promedio.
En las siguientes imgenes se ven los caos de casing acumulados en la
planchada

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Al primer casing que se va a bajar se le suelda en la base un zapato

En el otro extremo del primer casing a bajar se coloca internamente un anillo

tope que deja pasar fluido solamente en una direccin, es decir que no permite
que el fluido vuelva.

Tambin se colocan centralizadores para mantener el casing en posicin central

dentro del pozo.

En este caso se pusieron cinco centralizadores y se colocan en las cuplas (unin

entre caeras de casing).

Los tubos de casing estn apilados sobre la planchada. Los mismos se desplazan
a mano sobre la planchada hasta la bandeja donde se van a apoyar para subirlos.

Se sube esta bandeja con el cao apoyado, llevando al mismo hacia el piso de
trabajo.

Se sostiene el extremo superior del cao con una llave manual de cierre
mecnico, unida a travs de las amelas al gancho. Se eleva el gancho y el cao
sostenido con la llave.

Llave

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 Gancho

Amelas

Casing

Bandeja

Planchada

En el primer casing se enrosca y suelda el zapato. Y se baja el casing al pozo.

Luego se repite el procedimiento con el siguiente cao de casing y se enrosca el

extremo inferior del mismo al extremo superior del primer casing. Esto se realiza
con dos llaves, una manual (que fija el tope del casing inferior) y una llave
hidrulica que enrosca el nuevo casing.

Llave manual

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 La llave hidrulica tiene un medidor de torque que permite identificar si el
torque aumenta ms de lo correspondiente. Esto se puede deber a que el casing
entr torcido en la rosca y se debe levantar y enroscar nuevamente.

En toda esta operacin hay un operario ubicado en el piso superior donde gua y
acomoda el casing para que entre derecho.

A lo largo de esta operacin tambin se circula lodo que se bombea a travs del
cabezal de circulacin para entubada:

Una vez bajado todo el casing, se circula lodo. Y se desmonta dejando

circulando.

La operacin en total dura aproximadamente cinco horas. Y el zapato qued

ubicado a 386,8 mts.

i) Cementar.

Una vez realizada la entubacin se cementa el espacio anular entre el casing y la

formacin.

Como primer paso se coloca el cabezal de inyeccin.

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 Cabezal de inyeccin

Luego se conecta la manguera por donde ingresa el cemento a la entrada inferior

del cabezal.

Se bombean los fluidos a utilizar en la cementacin desde los tanques que se ven
en la siguiente imagen.

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Adems hay un camin de operacin desde donde se miden las variables crticas
(presin, densidad, caudal)

Luego se prueba la lnea (se hace circular fluido) y se mide presin, caudal y
densidad.

Se manda agua para bajar el lodo que haba quedado circulando luego de la
entubacin.

En el siguiente paso se mezcla cemento a granel con agua y cloruro de calcio

(acelera el frage) y se bombea al pozo. De esta manera se llena el pozo de
cemento a travs de la entrada 2 (ver prxima imagen).

Dentro del cabezal de inyeccin existe un PIN que retiene un tapn de goma:

Entrada 1

Entrada 2

Ubicacin
del tapn

PIN

Tapn

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 Una vez bombeado todo el volumen de cemento requerido, se debe bajar el
tapn cerrando la lnea de entrada n 2, abriendo la n 1 y corriendo el PIN. Se
bombea agua por la entrada n1, la misma empuja y baja el tapn. El tapn baja
hasta el anillo tope ubicado en el tope del ltimo casing, quedando cementado el
ltimo casing y todo el anular. Si no llego el cemento hasta el tope del anular se
debe llenar ese espacio.

j) Frage.

Luego de la operacin anterior queda el cemento fraguando de 4 a 5 horas.

3. MONTAR BOP y vincular al Manifold

Una vez fraguado el cemento est en condiciones de montar la BOP.

Se pone cabeza colgadora y la brida adaptadora, luego se monta la BOP y se fija

colocando esprragos entre la BOP y la brida.

BOP

Brida
adaptadora

Cabeza
colgadora

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Luego se conecta el sistema hidrulico que acciona la BOP. Se conectan los
manguerotes del sistema hidrulico, el lateral con salida a las zarandas y la
conexin al manifold.

Lateral con
salida a las
zarandas

Manifold

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Desde el manifold se conecto a la fosa de quema. Donde en caso de emergencia
se ventea y quema el gas.

Fosa de quema

Conexin al
manifold

Fosa de quema

Las BOP tienen distintos mecanismos de cierre. Por ejemplo:

HY DRILL: es una goma que envuelve el cao cerrando el anular.

Sirve, por ejemplo, para envolver el vstago que tiene seccin cuadrada.

TOTAL: son dos medialunas que cubren la totalidad de seccin del cao
y lo cierra.

PARCIAL: son dos medialunas que cierran y abraza la barra de sondeo

cerrando el anular.

Este equipo tiene una BOP con los 3 tipos de cierre.

En funcionamiento normal los mecanismos de cierre se accionan

hidrulicamente. Tambin se pueden cerrar de manera manual por medio de
volantes:

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 Volante de Volante de cierre
cierre del total del parcial

Una vez montada la BOP se realizan pruebas de las lneas.

Se prueban el parcial y el total en baja (500 PSI) y en alta (1400 psi).
El anular se prueba a 800 PSI.

La BOP se puede accionar desde la mesa de trabajo desde el panel de la

siguiente imagen:

Pg. 25
4. AISLACIN

Se refiere al tramo del pozo donde se va a punzar, es decir desde donde se va a

producir. Las etapas son similares a las ejecutadas para la gua.

a. Perforar. Rotar tapn y cemento.

En esta etapa se baja la herramienta al pozo atravesando la zona ya

cementada y perforando el tapn y cemento alojados en el ltimo casing.

b. Perforar formacin.

El proceso y las herramientas utilizadas es el mismo al de la gua. Pueden

variar algunas de las herramientas utilizadas, por ejemplo cambiar el
trpano por otro de distinto dimetro o sacar estabilizador.

Al igual que en la perforacin de la gua tambin se realizan

circulaciones intermedias para limpiar el pozo de las rocas de la
formacin perforada.

Cuando se perfora la gua el lodo solo contiene agua y bentonita ya que

no se puede agregar otro componente por el riesgo de contaminar el
acufero. En cambio al perforar la aislacin no se corre este riesgo y se
pueden agregar otros componentes al lodo.
Para densificar el lodo se utiliza PHPA (adems de la bentonita) que es
un polmero que permite incrementar la densidad del lodo y generar un
mejor revoque sobre la formacin.
Se requiere densificar el lodo para evitar kick de gas o surgencia de
petrleo.

Toda la herramienta de perforacin est sostenida desde el aparejo

(roldana y gancho). Este aparejo est sostenido por un cable tensionado
enrollado en un tambor con un freno hidromtico. Con ese freno se tiene
sostenida toda la herramienta de perforacin. De esta manera todo el peso
de las caeras, trpano, etc. se sostiene con el gancho. A medida que se
va queriendo perforar se va soltando el freno dndole peso al trpano.

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 Roldana

Gancho

Aparejo

Cable

Freno

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El freno lo va regulando el maquinista desde el piso de trabajo donde
regula el peso que le quiere dar al trpano mientras gira.

Cabina del maquinista

Comandos de maniobra del maquinista

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A travs de estos comandos el maquinista regula el peso en el trpano y
en el gancho (activando o soltando el freno), activa o desactiva la bomba
de lodo, sube o baja el cable que sostiene las llaves de maniobra.

Tablero del maquinista

Desde el tablero el maquinista tiene control de peso en trpano, gancho,

torque, presiones.

Adems del tablero, tanto el maquinista como el company man cuentan

con un software de control llamado PASON.
Es un sistema para monitorear la perforacin e indica peso en el trpano,
peso en el gancho, presin en el fondo de pozo y RPM. Tambin mide
profundidad del trpano.

En el caso de un kick o surgencia de petrleo se va a observar una cada

en el peso del trpano y del gancho, un incremento en la presin y, en el
caso de gas, mayores RPM y, en el caso de petrleo viscoso una cada de
RPM.

De esta manera observando el PASON se puede detectar un kick o

surgencia y activar la BOP.

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 Pason

Segn lo planificado este pozo deba perforarse hasta 2600 metros.

Mientras se perforaba surgieron algunos inconvenientes:

A los 652 metros hubo un problema con el freno del tambor y se detuvo
la perforacin para repararlo. Para esto se levanta la herramienta hasta el
zapato (de manera que quede la herramienta alojada solo en la parte ya
cementada). Si se dejara la herramienta en la parte de formacin podra
quedar atrapada.
Antes de levantar la herramienta y sacar (tiro doble) caos, se baja un
lodo ms pesado (como tapn) para que los caos salgan secos. Luego de
bajar el tapn con el vstago, se desmonta la cabeza de inyeccin, se
coloca el vstago en la vaina y se pone amelas y llave.
Con otras llaves mecnicas desenroscan y se termina de desenroscar
haciendo girar la mesa.
Luego de desenroscar se levanta el cao desde el aparejo. Si el tapn
funciona no debera salir lodo por el cao, pero en este caso no funcion
el tapn y no sali seco. Por lo tanto cada vez que se desenrosque se debe
poner en la cupla una camisa o tacho evitando que salga todo el lodo
hacia arriba.

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 Camisa o tacho

Los caos se sacan al peine (tiro doble):

Pg. 31
Cuando se saca caera del pozo el maquinista debe activar el TRIP-
TANK. Esto se debe a que hay que reemplazar el volumen desocupado
por los caos con lodo que se bombea desde el trip-tank. Se reemplaza el
volumen para mantener la hidrosttica cuando se sacan los caos.
El reemplazo se hace cada 5 tiros sacados y el volumen terico a
reemplazar en 5 tiros es de 390 litros. (1 tiro = 2 caos = 18 metros).

Trip tank

Una vez resuelto el problema se vuelve a bajar la herramienta y se

contina perforando.

A medida que van perforando se van agregando barras.

El maquinista lo que va haciendo es ir soltando el freno que mantiene
sostenida la herramienta, de esa manera le va dando peso al trpano.
Cuando llega a la mxima profundidad de la barra agregada, el
maquinista frena la bomba de lodo para hacer el agregado. Se pone la
cua en la boca de pozo para fijar la caera, se desenrosca el vstago con
dos llaves manuales.

Pg. 32
 Cua

Enroscan el vstago a la barra de sondeo que est en el ante-pozo (vaina),

suben el aparejo junto con el vstago y con la nueva barra de sondeo, y
enrosca la nueva barra de sondeo al extremo de la barra de sondeo que
sobresale en la mesa. La rosca de la nueva barra de sondeo se limpia con
aire comprimido y se engrasa, y luego se enrosca con las dos llaves
manuales. Luego se acciona la bomba de lodo y empieza a perforar
nuevamente liberando el freno lentamente. Simultneamente van
subiendo la prxima barra de sondeo de la planchada al ante-pozo.

vstago

Barra de
sondeo

Antepozo

Buje

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Segn programa con una determinada frecuencia paran de perforar y
hacen una medicin de desviacin con el PRO-DRIFT. Paran, circulan y
miden. Si el desvo es menor a 1 est OK, si es mayor deben ajustar
disminuyendo el peso en el trpano.

Cada cinco barras de sondeo se circula por 15 minutos. Y cada diez

barras se mide la desviacin (ngulo). Cuando se mide la desviacin se
circula y despus se mide. Al medir se mandan seis seales al PRO
DRIFT que se ven en la pantalla del maquinista como un pico de presin
y luego de las seis seales se ve el valor medido.

Una vez que se alcanza la profundidad planificada, se saca al peine, es

decir se sacan los caos con tiro doble apoyndolos sobre el peine
ubicado en el piso elevado de la torre.
Al sacar la herramienta se para la bomba de lodo y se sube calibrando.

El trpano tiene cinco boquillas por donde sale el lodo a presin

generando un JET como mecanismo de perforacin. El otro mecanismo
es por cizalla. Si se tapa alguna boquilla va a aumentar la presin y
quizs el trpano no pueda avanzar. Ah se saca la herramienta y se
limpia.

Hubo otros problemas en esta perforacin. Se tap alguna de las

boquillas del trpano y tambin se pinch una barra (heavy weight). La
boquilla tapada genera un incremento de presin y la pinchadura genera
una cada de presin. De esta manera se compensaban los efectos y no se
vea variacin de presin, y sin embargo la herramienta no avanzaba ms
profundo debido a la falta de la accin de una de las boquillas.

Cuando hay una pinchadura se ve una cada de presin. Se manda por

directa una cinta que va a salir por la pinchadura, va por el anular y sale
por la zaranda. Se calcula cuanto tard en salir y se saca herramienta
hasta donde estara la fisura.

Heavy weight pinchado

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 Segn el programa de perforacin se deba hacer una maniobra a los
1960 metros. Se saca toda la herramienta (al peine), se cambia el trpano
por uno ms chico, se agrega rectificador y se cambia el estabilizador por
uno ms chico. Se cambia trpano de 8 " por uno de 8 " y se cambia
estabilizador de 8 3/8" por uno de 8 1/4".
La maniobra completa (sacar, cambiar y volver a bajar) tard
aproximadamente 17 horas.

Como a los 1893 metros se retir herramienta por corte de ruta,

aprovechan para hacer el cambio que se iba a hacer a los 1960 metros.
El rectificador se puso a 600 metros del trpano.

Los trpanos se pueden usar en 2 o 3 pozos y luego tienen que

cambiarlos. Se reparan al finalizar cada pozo.

Cuando se saca portamecha se les pone un cabezal para poder elevarlos a

travs de la llave.

Este pozo qued perforado hasta 2604,05 metros.

c. Circular hasta fondo limpio.

Se repite el proceso aplicado para la gua.

d. Calibrar hasta zapato.

Se calibra de igual manera que la gua y se saca al peine tiro doble.

e. Repasar.

Luego de calibrar se baja herramienta hasta fondo. Se baja sin rotar y sin
bombear. Cada tiro que se baja se ve en la zaranda el lodo que sale
desplazado por el nuevo tiro.

En este caso hubo un problema. Al bajar los tiros se vio que a cierta
profundidad no avanzaban. Entonces se sube y baja herramienta para
repasar e intentar bajar, pero igualmente no avanza. Se agrega presin en
la bomba de lodo porque se piensa que puede haber una boquilla tapada.
Pero sigue sin avanzar.
Entonces se decide sacar seis tiros simples a la planchada. Se conecta el
cabezal de inyeccin, el vstago y se circula. Luego se empiezan a bajar
los seis tiros simples rotando y bombeando (como si estuviera
perforando). De esta manera se destrab y se pudo seguir bajando la
herramienta.

f. Circular hasta fondo limpio.

Se repite el mismo proceso de la gua.

Pg. 35
g. Sacar calibrando al peine.

Luego de circular hasta fondo limpio se saca herramienta al peine.

h. Perfilar.

El proceso es el mismo que en la gua con el agregado de algunas

herramientas y mediciones.
La otra diferencia respecto al perfilaje de la gua es que en este caso est
presente el gelogo.

El gelogo va a definir si el fondo de pozo es correcto y tambin va a

definir el TOC (Top of Cement), es decir hasta que profundidad se va a
cementar.

Se mide caliper (dimetro del pozo). El pozo no tiene una forma circular
sino que es ms ovalada.
Hay distintos herramientas de caliper.

De dos brazos. Mide el dimetro mximo.

De tres brazos. Mide el dimetro mnimo.

De seis brazos. Estos brazos van actuando secuencialmente y
hacen una representacin 3D del orificio.

En este caso se realiz un perfil con un caliper de dos brazos.

Segn el resultado del perfilaje se puede seguir perforando

(profundizar) o sino se baja la herramienta nuevamente y se saca
desarmando (tiro simple).

El perfilaje dura 12 horas en total. Llega el camin de la empresa que va

a perfilar, en este caso Baker. El ingeniero mide la radioactividad de la
locacin. Hace un background de radioactividad (la radioactividad
natural de la tierra es de 0,1 milicuries). Esto se hace para ver si no hay
ninguna fuente dejada anteriormente en la locacin y para ver que cuando
se vayan no dejen fuentes de radioactividad. Es decir que mide
nuevamente la radioactividad al abandonar la locacin.
Se monta estructura para bajar cable y herramienta al igual que en la
gua.

Empiezan bajando herramienta a una velocidad de 25 a 30 metros/min. Y

suben la misma a una velocidad de 14 metros/min.

Al bajar la herramienta la misma va midiendo SP, Induccin (resistividad

y conductividad). Estos dos sirven para identificar litologa.
El gelogo analiza estas mediciones para correlacionar capas con perfil
de pozos cercanos.
Primero identifica el nivel del mar (lo toma del informe del agrimensor
que tom coordenadas, se toma el valor Z altura sobre el nivel del mar,

Pg. 36
en este caso 678,84 mts), lo marca y va bajando y marcando de a 100
metros.
Comparando con un perfil anterior (en este caso el del pozo LC-755), que
ya tiene marcado los topes de complejo, se marca con la
conductividad/resistividad los topes de complejo en el nuevo perfil.
Luego teniendo los lmites de los complejos se marcan las arenas con el
SP y la conductividad (que coincidan con el perfil del otro pozo).
Tambin se identifica donde haba ensayo de petrleo con resultados
satisfactorios en los pozos anteriores y se marca.
Se sigue haciendo lo mismo con otros pozos vecinos (LC-783, LC-785 y
LC-710).
Al comparar perfiles se ve tambin las diferencias de alturas entre pozos,
entonces por ejemplo si el pozo previo que se us para comparar, tiene
gas en una capa y el pozo nuevo tiene esa capa por debajo, se puede
concluir la presencia de agua o petrleo en el nuevo.

Al subir la herramienta se va midiendo SP, Induccin y Gamma Ray (que

permiten identifica litologa: arena o arcilla), Densidad, Acstico y
Neutrn (que permiten identificar porosidad) y Caliper.

Los resultados de este perfil tienen mayor resolucin (escala 1:200), el

perfil anterior tena una escala de 1:1000, y el gelogo pasa los datos
anotados antes, al nuevo perfil.

En el perfil de resistividad se busca alta resistividad (petrleo). El agua

de formacin (salada) tiene baja resistividad. Y el agua de lodo (dulce)
tiene baja resistividad pero mayor al agua de formacin.

Se analiza la porosidad con los perfiles de neutrn y densidad.

El gamma ray mide la radioactividad natural. Normalmente las arcillas
tienen uranio, potasio y torio que emiten radioactividad natural. Las
arenas no tienen estos elementos.
Pero en la cuenca del golfo las arenas son feldespticas (tienen potasio)
entonces el gamma ray confunde. De esta manera su utilidad est
vinculada a la correlacin con otros pozos.

Una vez realizadas todas estas mediciones, se retira la herramienta del

pozo y se cambia la herramienta para realizar las siguientes mediciones
que son tomas de presiones.

El gelogo analizando las mediciones anteriores (SP, Induccin, etc.)

decide en que profundidades se realizan los ensayos de presin.

El ensayo consiste en una cmara de vaco con una aguja, la cmara se

abre, hace vaco contra la formacin y mide cuanto tarda en llenar la
cmara de vaco identificando presencia de fluido.

Pg. 37
 El caliper en este caso se realiz con dos brazos. Esta informacin se la
entrega al company. En este pozo dio los siguientes resultados:

- promedio: 9,3 pulgadas

- mximo: 15,9 pulgadas
- mnimo: 7,06 pulgadas

Estos datos se cargan en DFW. Y adems hay un archivo con una tablita
con los valores de caliper vs. Depth. Esto se usa luego para calcular el
volumen de cemento.

Durante las distintas operaciones de perfilaje puede ocurrir un set-up.

Esto ocurre cuando, a cierta profundidad, no puede seguir bajando la
herramienta o cuando se queda atrapada la herramienta.
En esos casos hay que realizar una maniobra de pesca.

i. Sacar desarmando

Luego del perfilaje bajan herramienta a fondo (bajan sin rotar y sin
bombear, haciendo circulaciones intermedias) que tarda
aproximadamente diez horas. Circulan una hora y sacan desarmando
(otras diez horas).

Al sacar no se circula lodo, pero funciona el trip tank para reemplazar el

volumen retirado con lodo.

Cada diez tiros simples activan el triptank para reemplazar el volumen

desplazado con lodo.

Al sacar desarmando se retiran los caos de a uno. En el gancho se

colocan las amelas junto al elevador que va a sostener la cupla superior
de cada cao extrado.

Cuando se sacan portamechas que no tienen cupla, se le agrega un trocito

elevador que se enrosca arriba para poder subirlo.

Al sacar el cao de la herramienta se apoya sobre una bandeja y esta

bandeja desciende hasta la planchada donde gira la bandeja y se deposita
el cao.

Pg. 38
 Amelas
Elevador

Barra de
sondeo

Bandeja

Barra de sondeo

Planchada

Pg. 39
Pg. 40
j. Entubar.

Se repite el mismo proceso que al entubar la gua, con la diferencia que al

entubar la aislacin se hacen circulaciones intermedias (en este caso cada
300 metros).

El casing utilizado es de 5 " y su longitud vara entre 12 y 14 metros.

Se utiliza una spider con mordaza para sostener al cao dentro del pozo
y se enrosca el cao a agregar con llave hidrulica.

Spider

La empresa que entuba es LASA que cuenta con 4 operadores. Dos

operadores se encuentran en la bandeja y dos operadores en las llaves
enroscando los caos.

El zapato ubicado en el ltimo casing qued en una profundidad de

2601,87 metros.

Una vez finalizado el entubado, queda el casing lleno de agua.

Pg. 41
Casing

Entubado finalizado

Pg. 42
k. Cementar.

El proceso es similar a la cementacin de la gua.

Se coloca el cabezal de inyeccin con una cabeza de cementacin de 5
" y se arma la lnea de bombeo.

Luego de probar la lnea se bombea un tapn qumico (agua +

detergente) de alta viscosidad y de flujo turbulento. Este tapn cumple la
funcin de arrastrar y retener la mugre.
Luego se bombea un tapn mecnico (polmero + slice), para arrastrar el
tapn qumico y la suciedad. El tapn mecnico es de mayor densidad
que el qumico y el lodo.
Luego se bombea nuevamente un tapn qumico, uno mecnico, uno
qumico, una cementada removedora (agua y cemento) y la cementada
final.

Para finalizar se bombea un tapn empujado por agua con inhibidores.

El TOC qued en 1300 metros.

l. Frage.

El fraguado tarda entre dos y tres das.

m. Vincular.

Se coloca la cabeza del pozo con una vlvula.

Una vez vinculado el pozo se lo deja lleno de fluido inerte (agua con
bactericida).

Pozo vinculado

Pg. 43
5. DESMONTAR LA BOP

Luego de vincular se desmonta la BOP.

Se comienza desconectando las lneas de entrada y salida (lneas

hidrulicas, lneas de salida del pozo)

Pg. 44
Se desconectan las bridas

Se fija el cao abajo con una cua, se corta el cao y se pone una cupla
para taparlo.

Pg. 45
CIRCUITO y TRATAMIENTO DE LODO

El lodo que sale del pozo con restos de formacin se dirige a dos zarandas primarias. En
las zarandas se separan slidos que se depositan en bateas.

Slidos hacia
la batea

Zarandas

Slidos hacia
la batea

Zaranda en funcionamiento

Pg. 46
 Zaranda

Batea
cada de
slidos

Babero
Batea

Pg. 47
En las bateas los slidos se depositan en el fondo y algo de lquido puede quedar por
encima del slido. Ese lquido debe ser retirado ya que las bateas son transportadas a las
canteras donde se desagotan y en las canteras est prohibido arrojar lquidos.
Entonces este lquido de las bateas es absorbido y retirado por un camin con un tanque
denominado chupa. Estos tanques tienen una capacidad de 9500 litros.

Lquido a retirar
por el chupa
Interior de batea

Debajo de las zarandas existe una pileta o tolva donde va el lquido que sale de la
zaranda. En la tolva decantan slidos que luego sern removidos del fondo y enviados a
las bateas.
El lquido rebalsa de la pileta, se transfiere a unas canaletas laterales y van a otra pileta
desde la cual succiona el desilter. En el desilter gira el fluido, lo pesado se pega a la
pared y sale por el fondo, y los livianos salen por arriba. Los slidos (pesados) se envan
a las tolvas por debajo de la zaranda donde van a decantar.
El liquido (liviano) pasa luego por un desander que elimina las partculas pesadas que
quedan y son enviadas tambin a las tolvas por debajo de las zarandas.

Pg. 48
 Desander
Desilter

Zarandas

Desilter

Pg. 49
 Desander

El liquido liviano que sale del desander pasa a una segunda zaranda ms fina que las
anteriores. Es la zaranda de secado que cuenta con cuatro bandejas (una bandeja de 0
de inclinacin y tres bandejas de 5 de inclinacin). De esa zaranda el material ms
grueso se descarga en una batea

Desander

Zaranda de
secado

Salida del desander a la zaranda

Pg. 50
 Zaranda de secado

El lquido liviano que sale de la zaranda de secado entra en el proceso de control de

slidos, llevado a cabo en este caso por la empresa Tuboscope.

En este proceso se puede hacer agua (sacando slidos del lodo extrado del pozo) para
hacer ms lodo o tambin se puede controlar la densidad del lodo (control mecnico de
slidos).
Primero succionan el fluido a tratar con bombas NEMO, que son bombas de succin y
expulsin. Son dos bombas y envan el fluido hacia dos decanters ubicado en el techo
de la instalacin. Las bombas nemo son bombas con estator de tungsteno y rotor de
aluminio.

Bombas NEMO

Pg. 51
Cuando se hace control mecnico de slidos el fluido entra al decanter que consiste en
un tornillo giratorio. Los slidos se pegan a las paredes y el tornillo tira los slidos para
atrs y se van abajo a una batea. Los lquidos salen por los caos de PVC blancos hacia
pileta de succin o auxiliar.

Decanter

Salida de los decanter hacia las piletas

Pg. 52
Cuando se hace agua se mezcla cido actico y polmero. El cido actico ayuda a
separar y romper las fuerzas de unin entre el agua y el slido. El polmero flocula y
aglutina slidos.

Existen tres piletines. En el primer piletn llega el agua que viene del decanter o el agua
industrial que viene de la pileta de agua industrial.

Piletn donde llega el agua

Del primer piletin pasa el agua a los otros dos piletines donde se mezcla con acido o
polmetro. El acido y polmero se agregan manualmente y se mezclan con un agitador.

Polmero

Pg. 53
Agregado manual del polmero

Acido actico

Pg. 54
La mezcla de agua, polmero y cido es bombeada por una bomba de polmero a travs
de una caera que empalma con la salida de la bomba nemo. Los fluidos se mezclan en
la caera (agua + acido + polmero + lodo) y llegan al decanter donde se separa
prcticamente todo el slido y se obtiene agua que se puede mandar a la pileta de
succin, pileta auxiliar o usarse para mezclar con el polmero en el piletn.

Agitador

Piletn de mezcla
con polmero y
cido
Bomba Nemo

Bomba de polmero

Pg. 55
Luego, los livianos que salen del desilter y el desander, y el agua o lodo que pas por el
control de slidos pasan a las piletas de succin.
Hay dos piletas de lodo, llamadas piletas de succin ya que desde all se bombean al
pozo. Y hay una pileta auxiliar donde se puede guardar lodo o preparar fluidos para
agregar al lodo.

Tambin hay un depsito de qumicos donde se almacenan la bentonita, carbonatos,

aserrn, PHPA, etc. Cuando se necesita incorporarlos en el circuito de lodo se colocan
en un embudo que desemboca en la caera que se dirige a las piletas de succin.

Depsito de
Pileta
qumicos Desander y
auxiliar
desilter

Pileta de
succin n2
Pileta de succin n1

Pg. 56
 Pileta auxiliar

Depsito de qumicos

Pg. 57
 Embudo dentro del depsito de qumicos para incorporar qumicos en el circuito

El lodo de las piletas de succin es bombeado al pozo a travs de dos bombas de tres
pistones cada una. Poseen un pumper en la parte superior con un diafragma que sirve
para amortiguar los golpes de la bomba y adems cuenta con un resorte de seguridad
que al activarse enva el lodo a la pileta. La bomba n1 tiene camisas de 6,5 pulgadas y
la bomba n2 tiene camisas de 7 pulgadas.

Pg. 58
 Resorte de
seguridad

Pumper

Bomba

El agua industrial se almacena en un tanque. Es agua no potable y se utiliza para hacer

lodo y para accionar mecanismos hidrulicos.

Tanque de agua industrial

Pg. 59
Adems del control de slidos, hay un inyeccionista de la empresa Marbar, que controla
parmetros fsicos del lodo (densidad, viscosidad, etc.) y regula los mismos con la
incorporacin de los elementos necesarios (aserrn, PHPA, etc.)

El inyeccionista realiza, regularmente algunas mediciones de laboratorio con los

siguientes elementos:

Balanza para medir densidad

Control de slidos: destila el lquido con calor y se mide el volumen de lquido

final. En el equipo queda el slido quemado.

Pg. 60

FAN: instrumento que mide viscosidad

Filtrado: instrumento que indica cuanto liquido pasa a la formacin y en el filtro

de tela queda el material que forma el revoque en el pozo.

Pg. 61
PLANTILLA en locacin y EMPRESAS

En cada equipo, como representantes de YPF, estn presentes el Company Man y/o el
Ingeniero de Pozo. El Company Man est contratado a travs de la empresa SAT.
En las oficinas de Buenos Aires se encuentra el Ingeniero de Perforacin que es el
encargado de disear el programa de perforacin del pozo.

Empresas que participaron de la operacin:

San Antonio: perforacin, cementacin.

Baker: perfilaje.

Lasa: entubado.

Marbar: circuito de lodo.

Clear: bateas, chupa, agua.

Tuboscope: tratamiento de lodo y agua.

Cada vez que entra una empresa nueva a trabajar se hace una charla de seguridad. Por
ejemplo cuando entr Baker para hacer el perfilaje hicieron una charla de seguridad
respecto a las precauciones que se deben tener durante la operacin.

Al final de cada operacin se llena una ficha de control de calidad donde se pone un
puntaje a las distintas etapas de la operacin. Lo firma el company y el supervisor de la
compaa. Esto se repite en todas las operaciones.

Al final del da cada empresa carga en DIMS / DFW la informacin del parte diario.
(Volmenes, lodos, qumicos, peso en el trpano, torque, presiones, densidades, RPM,
casing, tubing, fechas, etc.). Luego DFW abastece de informacin a otros sistemas
como HUINCUL, FDP.

Certificacin: se imprime un documento por empresa donde se pone las cantidades de

materiales, horas, etc. y se calcula el costo total por operacin. Lo firman el company y
la empresa, y cuando termina el pozo, el company lleva estos documentos a las oficinas
centrales para que se certifiquen.

EQUIPOS

Los equipos de perforacin pertenecientes a YPF se contratan a travs la empresa

Servicios Petroleros perteneciente a YPF. El resto de los equipos que no pertenecen a
YPF se contratan a otras empresas (San Antonio, Venver, etc.)

Adems de los equipos de perforacin (torre, circuito de lodos, etc.) ya descriptos, en la

locacin estn presentes las siguientes instalaciones:

Pg. 62

Usina

Tanque de Gas Oil.

Pg. 63

Barriles con aceite.

Trailer con taller

Trailer con dos mecnicos (rgimen 7 x 7)

Trailer comedor para los operadores (turno de 12 horas, rgimen de 6 x 3)

Trailer con Jefe de equipo (rgimen 7 x 7)

Trailer con inyeccionista y laboratorio.

Trailer YPF (Company y/o Ingeniero de pozo)

Trailer personal de Control de Slidos

Trailer personal de bateas, chupa, etc.

Trailer Trailer
YPF CLEAR

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 Trailer
MARBAR
Trailer
TUBOSCOPE

Pg. 65