COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES (A.B.

C) cartilla 1
COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES (A.B.C.) es un sistema que surge de la necesidad de optimizar
los costos de las empresas para ser ms competitivas, El surgimiento de los costos A.B.C., es una
herramienta de gestin donde se pueden medir los procesos y las actividades, lo que conlleva un
mejor control de los recursos con el fin de optimizarlos.

Conceptos bsicos Los costos A.B.C., parten de la premisa que la actividad es la generadora de
costos y que los productos consumen actividades, por esta razn, es necesario tener claramente
identificados los procesos, localizarlos, entenderlos como una divisin funcional, definir los subprocesos o
centros de costos determinar cada una de las actividades; para esto se requiere realizar un anlisis
minucioso de todos los factores que intervienen, una vez realizado este anlisis se deben
reestructurar los procesos, evaluar las actividades y eliminar o consolidar aquellas que no dan valor al
producto o al servicio. Para poder realizar un adecuado anlisis se requiere tener claridad y diferenciar una
actividad de una tarea y un proceso; una actividad es un conjunto de tareas que generan costo y son
necesarias para la produccin o para la prestacin del servicio, mientras que las tareas son medios
para lograr las actividades y los procesos son una serie de etapas sucesivas donde se pueden identificar
plenamente las actividades que lo conforman.

El objetivo principal de la implementacin de los Costos Basados en Actividades es disminuir los costos al
eliminar las actividades con poco valor o que no generan valor al producto o al servicio.

DIFERENCIA, VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS COSTOS A.B.C., FRENTE A LOS COSTOS TRADICIONALES
 COSTOS ESTANDAR cartilla 2
Definicin e importancia Un estndar es una medida calculada de forma cientfica para
determinar cunto cuesta un producto antes de producirlo. Por consiguiente, contempla la
cantidad de materiales y tiempo que se utiliza para fabricar un producto, as como el precio de
los mismos Los costos estndar se establecen en el momento que se logra una produccin eficiente
donde se evidencia alta calidad y se logre el cumplimiento de los objetivos planteados en
cuanto al consumo de los recursos Los costos reales son costos histricos mientras que los
costos estndar son el producto de un minucioso anlisis de estos histricos y con base en este
comportamiento y en la eficiencia de la produccin se proyectan Los costos estndar pueden
aplicarse en el sistema de costos por procesos y en l, de rdenes de trabajo.

Objetivos:

Ventajas
Permite evaluar la gestin y motiva a los empleados a la eficiencia y eficacia.
Ayuda a la gerencia a identificar reas que no cumplen con las metas y permite implementar
planes de accin para la disminucin de los costos.
Exige una debida planeacin donde se asignan responsabilidades, polticas y se puede realizar
seguimiento a los planes de accin.
Se mantiene un adecuado control de cada uno de los elementos del costo.
Disminuyen las cargas operativas.
Estndar de cantidad: Consiste en calcular la cantidad de materia prima directa que se debe consumir
o utilizar en la fabricacin de un producto. Depende del tipo de producto, su proceso productivo, el
material en el cual es fabricado. Se pueden encontrar diversas formas para calcular este estndar de
cantidad.
Clases de costo estndar

Mano de obra directa: Tarifa: Es el precio de la hora de mano de obra realmente productiva a todo
costo (prestaciones legales y extralegales, seguridad social, parafiscales, dotacin y lo dems que sea costo
del personal) que se calcula debe costar la fabricacin de una unidad de producto terminado, es la
sumatoria de los costos de los operarios que intervienen en el proceso de fabricacin.
Eficiencia :Cantidad de tiempo necesario para fabricar una unidad de producto (pieza, parte o
unidad completa), se calcula mediante la medicin del tiempo utilizado por un operario en la realizacin de
una operacin o proceso completo, la acumulacin del tiempo de todos los trabajos desarrollados
por los diferentes operarios que intervienen en la elaboracin de un producto, constituyen el estndar
de eficiencia.
Costos indirectos de fabricacin Los costos indirectos de fabricacin se presupuestan para un
periodo y un volumen de produccin determinado, se clasifican en costos directos o variables y
costos fijos, los primeros se calculan para una base de aplicacin, horas hombre u horas
mquina. Los costos fijos se presupuestan por cada concepto como predial, vigilancia,
arrendamientos, depreciacin en lnea recta, salarios fijos y todos los dems costos fijos que utilice
la organizacin en la planta de produccin. Para presupuestarlos se debe tener en cuenta el IPC,
las reformas tributarias que afecten estos conceptos, la tasa de cambio, las reformas laborales,
entre otros.
Principales mtodos del clculo de los estndares por elemento del costo Los mtodos ms
frecuentes utilizados para el anlisis de las desviaciones es el grfico y el formula propuesto por
Neumer; pero en oportunidades el anlisis genera diferencias que deben ser analizadas
detalladamente.
En ambos mtodos es conveniente tener en cuenta:
Desviaciones positivas o favorables:
Costo estndar menos costo real es positivo o mayor que cero.
Cantidad estndar menos cantidad real es positivo o mayor que cero.
Unidades estndar menos unidades reales es negativo o menor que cero.
POLITCNICO GRANCOLOMBIANO
Desviaciones negativas o desfavorables:
Costo estndar menos costo real es negativo o menor que cero.
Cantidad estndar menos cantidad real es negativo o menor que cero.
Unidades estndar menos unidades reales es positivo o mayor que cero.
 REGISTRO DE VARIACIONES cartilla 3
Estudio, clculo y registro de las variaciones Con el fin de mantener un control adecuado de los costos es
necesario realizar control permanente de los consumos y compararlos con los estimados o con los
estndares y realizar registro de las transacciones, entre ellas los consumos, si estos se realizan a costo
estndar o costo real, se presentan dos formas de contabilizarlos, por plan parcial o por plan dual.

Plan Parcial: Consiste en contabilizar el krdex de materia prima a costo estndar y registrar la variacin en
el precio en el momento de la compra.
Plan Dual: Consiste en llevar toda la produccin a costos estndar, es decir, los inventarios de productos en
proceso y producto terminado a costo estndar y los consumos a costos reales.
Material directo Las variaciones de Material directo o Materia Prima Directa (MPD), resultan de calcular la
cantidad de materia prima que debi consumir la produccin, segn el estndar, y lo que debi costar la
materia prima al estndar contra el consumo real de produccin y el costo real de la materia prima.
Causas y responsabilidad de las variaciones Las razones ms probables son baja calidad de materia
prima, fallas en el proceso productivo como temperaturas inadecuadas, moldes con mucho uso, errores en
medicin de tiempos, mal funcionamiento de la maquinaria, fallas en el fluido elctrico, entre muchos otros.
Otra de las causas ms posibles es la variacin en la oferta o demanda de materia prima, variaciones en la
tasa de cambio, existencias antiguas a costos bajos, aumento en los descuentos concedidos por los
proveedores, entre muchos ms. Es necesario que el rea de compras, como el jefe de produccin controlen
desde cada una de sus responsabilidades los factores que originan estas variaciones.
Clculo de las variaciones por precio y cantidad .
Variacin neta de materia prima: resulta de multiplicar la cantidad real producida por el consumo estndar
a costo estndar menos la cantidad real de materiales a costo real
Variacin en cantidad: es la diferencia entre el consumo estndar menos el consumo real, valorizando esta
diferencia a costo estndar.
Variacin en precio: se presenta cuando el precio al que se consume la materia prima es diferente al precio
estndar.
Mano de obra directa Resulta de calcular la cantidad de horas que debi consumir la produccin segn
el estndar y lo que debi costar la mano de obra al estndar contra el consumo real de produccin y
el costo real de la mano de obra.
Causas y responsabilidad de las variaciones Las razones ms probables son la baja calidad de la
materia prima, puede incidir tambin en que se aumente el nmero de horas utilizadas, las fallas en el
proceso productivo que hagan necesario el reproceso, factores netamente humanos como cansancio,
descuido, desinters, desmotivacin, desconcentracin, inexperiencia, mal ambiente laboral, inciden en el
aumento o disminucin del nmero de horas.

COSTEO DIRECTO Y POR ABSORCIN cartilla 4