Tutor:
Msc. CUSTODIO VASQUEZ
Cotutor:
Ing. DARO RUEDAS PACHECO
III
A mis viejos queridos Armando y Edilma,
por el apoyo, afecto y amor que me
han brindado.
IV
AGRADECIMIENTOS
La verdad, son escasas las oportunidades que se tienen en la vida, para terminar
de agradecerle a las personas que de una u otra forma te ensean a ser mejor
persona, por que son ellas quienes han colaborado en ese proceso de crecimiento
personal y profesional, que te hacen cada da mejor. Agradezco sincera e
infinitamente.
Mis amigos: son pocos pero lo siguen siendo Zairis, Las, Harris, Charlie y una
dedicacin especial a mi buen amigo Edison quien ya no esta entre nosotros pero
quien sigue pendiente donde este
V
CONTENIDO
Pg.
1. OBJETIVOS 3
VI
3.2.6 Clculo de la resistencia elctrica total del circuito elctrico de uno de los
tanques (RT) 22
3.3 PARMETROS DE DISEO DE UN SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA
POR CORRIENTE IMPRESA, EMPLEANDO COMO ELECTROLITO SUELO. 29
3.3.1 DATOS PARA LA ELABORACIN DEL DISEO 29
3.4 MEMORIAS DE CLCULO DE LOS PARMETROS DE DISEO 30
3.4.1 rea a proteger (A) 30
3.4.2 Densidad de Corriente requerida (J) 31
3.4.3 Corriente de proteccin DC requerida (Ireq). 32
3.4.4 Cantidad de masa andica de ferrosilicio necesaria para el diseo (M). 33
3.4.5 Nmero de nodos requeridos para el sistema de proteccin catdica en cada
tubo (N). 34
3.4.6 Clculo de la resistencia elctrica total del circuito elctrico de uno de los
tubos (RT). 35
VII
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 56
VIII
6.3 CONSOLIDADO DEL COMPORTAMIENTO DE LAS TENDENCIAS DEL
CAMBIO DE LA RESISTENCIA ELCTRICA, CORRIENTE ELCTRICA Y POTENCIAL
DE LAS ESTRUCTURAS PARA LAS MUESTRAS EVALUADAS 79
6.4 EVALUACIN DE LOS DIFERENTES MUESTRAS DE COQUE EN LA CELDA
DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEA SUELO COMO ELECTROLITO 81
6.4.1 Montaje, puesta en marcha y resultados de sistema de simulacin acelerada
de proteccin catdica por corriente impresa. 81
6.4.2 Tendencia del cambio de la resistencia elctrica de la cama andica, corriente
y potencial de la estructura 82
6.5 CONSOLIDADO DEL COMPORTAMIENTO DE LAS TENDENCIAS DEL
CAMBIO DE LA RESISTENCIA ELCTRICA, CORRIENTE ELCTRICA Y POTENCIAL
DE LAS ESTRUCTURAS PARA LAS MUESTRAS EVALUADAS 86
IX
7.5 RESISTIVIDAD ELCTRICA DE MUESTRAS EVALUADAS EN LAS CELDAS
DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEAN SUELO COMO ELECTROLITO. 99
7.6 ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE LAS CURVAS DE TENDENCIA DE LAS
MUESTRAS DE COQUE, POSTERIOR A LA EVALUACIN EN LA CELDA DE
ENSAYOS ACELERADOS, QUE EMPLEA AGUA COMO ELECTROLITO 101
7.6.1 Resistencia elctrica 101
7.6.2 Corriente elctrica 101
7.6.3 Potencial de proteccin estructura/electrolito 102
7.7 ANLISIS FISICOQUMICO DE LOS ELECTROLITOS DE LAS MUESTRAS
EVALUADAS EN LAS CELDAS DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEAN SUELO
COMO ELECTROLITO. 103
8. RECOMENDACIONES 105
9. CONCLUSIONES 107
BIBLIOGRAFA 110
X
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 5. Grado de agresividad del suelo por bacterias sulfato-reductoras en funcin del
potencial rdox 13
Tabla 8. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada uno de los
tanques 19
Tabla 9. Masa andica consumida para proteccin catdica en cada uno de los tanques
20
Tabla 10. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada uno de los
tanques 21
XI
Tabla 14. Parmetros para la determinacin de la resistencia total elctrica de los tanques
26
Tabla 15. Parmetros generales de corriente y voltaje requerido por el rectificador para la
proteccin de los tanques 27
Tabla 18. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada uno de
los tubos 33
Tabla 19. Masa andica consumida para proteccin catdica, en cada uno de los tubos
34
Tabla 20. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada uno de lo
tubos 34
Tabla 24. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica total de los tubos
39
Tabla 25. Parmetros generales de corriente y voltaje requerido por el rectificador para la
proteccin de los tubos 40
Tabla 28. Medidas de ph sobre el suelo, para cada uno de los puntos seleccionados en el
diseo 45
XII
Tabla 30. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada una de
las lminas 48
Tabla 31. Masa andica consumida para proteccin catdica en cada una de las lminas
49
Tabla 32. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada una de las
lminas 50
Tabla 35. Parmetros para la determinacin de la resistencia total elctrica de cada una
de las lminas 54
Tabla 36. Parmetros generales de corriente y voltaje requerido por el rectificador para la
proteccin de las lminas 55
Tabla 37. Resumen de los parmetros y las memorias de clculo de diseo del sistema
piloto en campo 55
XIII
Tabla 46. Caracterizacin fisicoqumica de las muestras de coque a evaluar 70
Tabla 48. Resultados de gravimetra de las muestras de coque del horno de Paredes
Verticales y coque Calcinado 96
Tabla 49. Resultados fisicoqumicos de las muestras de electrolito de los coques horno
Solera y cClmena 98
XIV
LISTA DE GRAFICAS
Pg.
XV
Grfica 12. Curva de tendencia del cambio de potencial elctrico de la estructura metlica
con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica muestras de coque
de un horno de Paredes Verticales 77
Grfica 13. Curva de tendencia de la corriente elctrica con respecto al tiempo,
empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de horno de Paredes
Verticales 78
Grfica 14. Curva de tendencia de la resistencia elctrica con respecto al tiempo,
empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de horno de Paredes
Verticales 78
Grfica 15. Consolidado de las tendencias del cambio del potencial elctrico
estructura/electrolito con respecto al tiempo 79
Grfica 16. Consolidado de las tendencias del cambio de la corriente elctrica con
respecto al tiempo 80
Grfica 17. Consolidado de las tendencias del cambio de la resistencia elctrica con
respecto al tiempo 80
Grfica 18. Curva de tendencia del cambio de potencial elctrico de la estructura metlica
con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque
Calcinado 82
Grfica 19. Curva de tendencia del cambio de la corriente elctrica de la cama andica
con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque
Calcinado 83
Grfica 20. Curva de tendencia del cambio de la resistencia elctrica de la cama andica
con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque
Calcinado 83
Grfica 21. Curva de tendencia del cambio de potencial elctrico de la estructura metlica
con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque
de un horno de Paredes Verticales 84
Grfica 22. Curva de tendencia de la corriente elctrica con respecto al tiempo,
empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de un horno de Paredes
Verticales 85
XVI
Grfica 23. Curva de tendencia de la resistencia elctrica con respecto al tiempo,
empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de un horno de Paredes
Verticales 85
Grfica 24. Consolidado de las tendencias del cambio del potencial elctrico
estructura/electrolito, con respecto al tiempo 86
Grfica 25. Consolidado de las tendencias del cambio de la corriente elctrica, con
respecto al tiempo 87
Grfica 26. Consolidado de las tendencias del cambio de la resistencia elctrica con
respecto al tiempo 87
Grfica 27. Resistividad elctrica promedio de las muestras de coque en estado de
entrega 90
Grfica 28. Resistividad elctrica promedio de las muestras de coque evaluadas en ms
de 300 horas 91
Grfica 29. Resistividad elctrica promedio de las muestras de coque evaluadas en ms
de 700 horas. 92
Grfica 30. Anlisis gravimtrico de las muestras de coque evaluadas en ms de 300
horas. 96
Grfica 31. Anlisis gravimtrico de las muestras de coque evaluadas en ms de 700
horas. 97
Grfica 32. Resistividad elctrica promedio de las muestras de coque evaluadas en ms
de 1000 horas 100
XVII
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 3. Esquema elctrico de la celda de ensayos acelerados que emplea agua como
electrolito 17
Figura 6. Esquema elctrico de la celda de ensayos acelerados que emplea suelo como
electrolito 30
XVIII
LISTA DE FOTOGRAFAS
Pg.
Fotografa 1. Banco de pruebas N 1 para evaluar los rellenos de coque que conforman
las camas andicas 57
Fotografa 2. Banco de pruebas N 2 para evaluar los rellenos de coque que conforman
las camas andicas 57
Fotografa 3. Cama andica conformada por relleno de coque y nodo de ferrosilicio 58
Fotografa 4. Limpieza abrasiva de la superficie metlica de los tanques mediante
Sandblasting 59
Fotografa 5. Limpieza abrasiva de la superficie metlica de los tubos mediante Micro-
sandblasting 59
Fotografa 6. Montaje de lugins cercano a la pared de los tanques 60
Fotografa 7. Montaje del electrodo Cu/CuSO4 cerca a la estructura 60
XIX
LISTA DE ANEXOS
Pg.
XX
RESUMEN DEL PROYECTO
PALABRAS CLAVES
Los diseos de proteccin catdica por corriente impresa, emplean una fuente externa de
corriente directa y un grupo de nodos configurados en un lecho, para permitir el drenaje de la
corriente de proteccin hacia la estructura de inters. Uno de los componentes principales es la
cama andica, compuesta por nodos y el relleno de coque. El coque es conductor y transfiere la
corriente del nodo al electrolito.
La calidad original de los coques nacionales, inicialmente no pueden competir tcnicamente con
los materiales importados para aplicaciones como relleno andico, por esta razn, el objeto de esta
investigacin esta enfocada a mejorar el comportamiento, la eficiencia y el desempeo del coque
metalrgico nacional como relleno en camas andicas. Para lograr el anterior objetivo se disearon
una serie de experimentos con tres muestras de coque metalrgico, obtenidos por diferentes
procesos de coquizacin y una muestra de coque de petrleo comercial. Los resultados obtenidos
durante la evaluacin de la resistencia elctrica de la cama andica, la corriente drenada y el
potencial de proteccin de la estructura, permitieron comparar la eficiencia de los rellenos de coque
bajo condiciones criticas de operacin. Los resultados se traducirn, en una metodologa que
conduzca a valorar la calidad del coque nacional para este tipo de aplicacin, y otras conexas.
XXI
ABSTRACT
KEY WORDS
The designs of cathodic protection systems with impressed current, use to an external source direct
current and a group of anodes distributed in a bed that allows the drainage of the protection current
towards the structure. One of the main components of these systems is the anodic bed, composed
by anodes and filled with coke, which is a conductor that transfers the current from the anode to the
electrolyte.
The efficiency and performance with time of the anodic bed are mainly determined by the coke
filling that surrounds the anode, which must have suitable physicochemical properties and to offer a
low electrical resistance. An inefficient property of the filling causes damages to the anode and/or
obstruction of the anode-backfill interphase, generating the loss of efficiency in the system, and
therefore a decrease of effectiveness in the protection system.
The original quality of the national cokes, in principle can not compete technically with the foreign
materials used as anodic backfill in cathodic protection systems. Therefore the object of this
research is to improve the behavior, efficiency and performance of the Colombian metallurgical
coke as backfill in anodic beds evaluating its efficiency with its composition. In order to achieve it, a
series of experiments were designed to select three metallurgical coke samples, produced by
different processes from coking and commercial petroleum coke. The results obtained during the
evaluation of the electrical resistance of the anodic bed, drained current and the potential of
protection of the structure, allowed us compare the efficiency of the coke fillings under critical
conditions of operation. The results will be translated, in a methodology that leads to validate the
quality of the national coke for this type of application, and other related ones.
XXII
INTRODUCCIN
1
Muestras de coque obtenidas a partir de Horno tipo Colmena, Paredes Verticales y Solera.
1
estructura a proteger, es un tubo de 45cm de longitud y 9.0cm de dimetro
externo.
En el caso del diseo en campo, se consider un sistema piloto que tiene como
estructura a proteger una lmina rectangular de 2.4m de largo por 1.2m de ancho,
cuyo espesor es 3.2mm. Todos los diseos de proteccin catdica por corriente
impresa, contienen las memorias de clculo, resumen de los parmetros de diseo
anlisis fisicoqumico de los electrolitos y procedimientos de puesta en marcha.
Para tal efecto, se siguieron los lineamientos de las normas NACE Standard
RP0388-95 Standard Recommended Practice Impressed Current Cathodic
Protection of Internal Submerged Surfaces of Steel Water Storage Tanks y NACE
RP-0169-02 Control of external corrosion on underground and submerged metallic
piping system.
2
1. OBJETIVOS
3
2. PRINCIPIOS BSICOS SOBRE PROTECCIN CATDICA
Hay una forma de convertir todas las reas andicas de la superficie de una
estructura metlica enterrada o sumergida, en reas catdicas libres de corrosin,
esto se logra mediante un apropiado diseo, instalacin y mantenimiento de un
sistema de proteccin catdica. Bsicamente, ste se hace utilizando alguna
fuente externa de corriente directa, para neutralizar y contrarrestar la descarga
4
natural de corriente de corrosin desde las reas andicas.
5
Los nodos utilizados en un sistema de corriente impresa son usualmente
construidos de un material relativamente inerte, con el fin de que tengan una muy
baja velocidad de corrosin, comparados con las de los materiales de los nodos
galvnicos. En la figura N 2 se ilustra la conformacin de la cama andica, la cual
contiene los nodos de corriente impresa y los rellenos con coque metalrgico o
coque calcinado de petrleo. La funcin del relleno sirve para tres propsitos:
Tierra
Conductor
nodo
Relleno
6
Tabla 1. Resumen de las propiedades fisicoqumicas del coque
COQUE
Producto slido de la destilacin a alta temperatura de un carbn o mezcla de carbones
(generalmente bituminosos), al cual se le elimina el contenido de voltiles, incrementando el
carbono fijo, con o sin adicin de otros materiales.
Propiedades del coque
Qumicas Fsicas
Solidez: resistencia que presenta el coque a
Humedad: constituye un inerte que reduce el
sufrir fracturamiento y abrasividad, generadas
contenido de carbono, y por lo tanto el poder
por falta de cohesin debido a una fusin
calorfico del coque.
insuficiente.
Materia voltil: el contenido de materia voltil en Densidad: est relacionada con la densidad real
el coque, se da por un rompimiento trmico de coque pulverizado, donde se elimina la
incompleto, determinante para evaluar el grado influencia de la porosidad y la densidad
de coquizacin. aparente de trozos de coque.
Porosidad: influye en la reactividad del coque
Cenizas: constituyen la parte incombustible del
por la distribucin y tamao de los poros, as
coque y un inerte que disminuye el contenido de
como por el espesor de sus paredes y la
carbono y el poder calorfico.
comunicacin que hay entre ellos.
Azufre: favorece la formacin de subproductos Color: lo define el tipo de sistema de apagado
en la superficie del coque que actan como que tenga, tendr un color gris claro o plateado
impurezas aislantes. si no ha estado en contacto con el agua.
Sonido: si presenta un sonido metlico seco,
corresponde a un buen coque; si el sonido es
sordo y apagado su coquizacin no ha sido
Poder calorfico: depende de las impurezas
completa.
presentes tales como las cenizas y de la
Reactividad: se define como la velocidad de
humedad.
reaccin del coque en presencia de un gas
reactante como dixido de carbono, oxgeno,
hidrgeno o vapor de agua.
7
2.1 COQUE CALCINADO DE PETRLEO
Los coques de petrleo en estado verde o pastoso, los cuales tiene altos
contenidos de voltiles y no son buenos conductores elctricos, no pueden ser
usados cono rellenos de carbn sin antes hacer un tratamiento trmico previo o
calcinacin. Dependiendo del tipo de tratamiento trmico los coques pueden ser
tratados en calcinadores o vasijas de calentamiento, entre 500 y 1250C, adems
la conductividad electrnica al igual que la densidad real, durante el tratamiento
trmico se incrementa y por consiguiente hay prdida de materia voltil.
8
relleno de carbn, el resultado es una reaccin de degradacin en la superficie del
relleno, prevaleciendo la integridad del nodo.
9
2.3 CORROSIN EN SUELOS
10
escorias y basuras, elementos en putrefaccin y residuos humanos e industriales,
tambin son agresivos.
11
2.3.2 Agresividad del suelo en funcin de su resistividad, pH y potencial
rdox
12
En lo que se refiere a la acidez, los suelos muy cidos (pH <5.5) pueden motivar
una rpida corrosin del metal desnudo y la agresividad del suelo aumenta con el
incremento de la acidez (disminucin del pH), pero estos valores de pH no son
normales. La mayor parte de los suelos tienen pH comprendidos entre 5.0 y 8.0,
en cuyo caso la corrosin depende de otros factores.
13
potencial rdox est alrededor de +200 mV est en condiciones favorables para
que esta corrosin pueda tener efecto. Si en otro terreno se obtiene un valor del
potencial rdox de +400 mV, es posible excluir la posibilidad del crecimiento y
desarrollo de bacterias anaerobias. Naturalmente existe la posibilidad de que se
desarrollen otras familias de bacterias.
14
Tabla 6. Determinacin de la agresividad de suelos con base en las
caractersticas fisicoqumicas ms relevantes
PARMETROS VALORES NDICE
>12000 0
12000-5000 -1
Resistividad (-cm)
5000-2000 -2
<2000 -4
>+400 2
400-200 0
Potencial rdox (mV vs enh)
200-0 -2
<0 -4
>5 0
pH
<5 -1
<100 0
Cloruros (mg/kg) 100-1000 -1
>100 -4
<200 0
Sulfatos (mg/kg) 200-300 -1
>300 -2
0 0
Sulfuros (mg/kg) 0-0,5 -2
>0,5 -4
CARACTERSTICAS DEL
VALORES
SUELO
No agresivo 0
Dbilmente agresivo -1 A -8
Medianamente agresivo -8 A -10
Sumamente agresivo <-10
15
3. DISEO EXPERIMENTAL EN LABORATORIO
Los datos que se tuvieron en cuenta para la elaboracin el diseo fueron los
siguientes:
2
NACE Standard RP0388-95 Standard Recommended Practice Impressed Current Cathodic Protection of Internal
Submerged Surfaces of Steel Water Storage Tanks.
16
Densidad de corriente (J): 100 mAm2.
Resistividad promedio del electrolito: 8300 -cm.3
Para calcular el rea a total a proteger, se tiene en cuenta el rea del fondo del
tanque y la de las paredes internas, conociendo la altura del electrolito y el radio
interno de cada tanque (ver figura 4), como se ve en las siguientes ecuaciones.
A f ondo = r 2
Ec. 1
A p aredes = 2rh
Ec. 2
At otal = A f ondo + A p aredes
Ec. 3
Donde:
3
Resultado de anlisis fisicoqumico, elaborado por el Laboratorio de Fisicoqumica de la CIC.
17
Atotal: es el rea a proteger en m2;
r: es el radio de los tanques a proteger en m2;
h: es la altura del electrolito en m y
: es una constante igual a 3.1416.
4
Valor asumido estimando un nivel del colchn de agua hasta dicha altura.
18
Current Cathodic Protection of Internal Submerged Surfaces of Steel Water
Storage Tanks, la cual sugiere, que para este tipo de aplicacin, es recomendable
para el diseo un valor de 100 mA/m2.
I req = J * A * (1 C E ) Ec. 4
Donde:
19
3.2.4 Cantidad de masa andica de nodo polimrico necesaria para el
diseo (M)
C * ireq * t
M = Ec. 5
e
Donde:
Tabla 9. Masa andica consumida para proteccin catdica en cada uno de los
tanques
Corriente requerida a Tasa de consumo del Tiempo de vida Eficiencia del Masa
Tanque proteger por tanque nodo polimrico (Kg/A- til del sistema nodo andica
(A) Ao) (Aos) polimrico (kg)
Tk-1
0.076 1.7 0.083 0.85 0.012
Tk-2
20
3.2.5 Nmero de nodos requeridos para el sistema de proteccin
catdica en cada tanque (N)
Donde:
Tabla 10. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada uno
de los tanques
Masa andica Peso unitario del Numero de nodos por Numero de nodos por
Tanque requerida por nodo polimrico tanque segn clculos de tanque sugeridos para
tanque (Kg) (Kg) diseo instalacin
Tk-1
0.012 0.034 0.37 1
Tk-2
21
3.2.6 Clculo de la resistencia elctrica total del circuito elctrico de uno
de los tanques (RT)
Donde:
0.159 * 8L
R cama andica = Ln D 1 Ec. 8
L
22
Donde
23
La resistencia de los cables se calcula de la siguiente manera:
La longitud total de los cables del circuito elctrico, corresponde a la suma de los
cables que conectan la estructura metlica (tanques), con el rectificador y la
longitud del cableado que conecta la cama andica y el rectificador.
Para el presente diseo, se tiene que los cables de conexin desde el rectificador
hasta cada uno de los tanques, tienen una longitud de 3.5 metros; adems del
cableado que conecta las camas andicas con el rectificador, que tiene una
longitud de 4.5 metros.
Segn lo sealado anteriormente, se tiene que la longitud total del cableado del
circuito elctrico es de 8.0 metros.
Los parmetros de diseo para cada uno de los tanques se dan en la siguiente
tabla:
Tanque Longitud del cable (km) Resistencia lineal del cable AWG N 12 (/km) Resistencia del cable ()
Tk-1 -3
8*10 5,20864 0.042
Tk-2
24
La resistencia del ctodo se calcula mediante la ecuacin 10
Donde:
Tanque Longitud del tubo (m) Resistencia lineal del ctodo (/m) Resistencia del ctodo ()
Tk-1 -6 -6
0.55 15.12*10 8.316*10
Tk-2
25
Los parmetros de diseo para cada uno de los tanques se dan en la tabla 14:
1 1 1
= + Ec. 11
R E R TANQUE 1 R TANQUE 2
Donde:
1
RE = = 76.06
1 1
+
152.12 152.12
Teniendo en cuenta que los tanques Tk-1 y Tk-2 poseen los mismos parmetros
elctricos y geomtricos.
26
El clculo de la capacidad mnima del Rectificador, ser el voltaje total requerido
utilizando la ley de Ohm.
V = IT *RE Ec. 12
Donde:
V = Voltaje en Voltios;
IT = Corriente total requerida en Amperios y
RE = Resistencia equivalente del circuito en Ohmios.
Tanque Corriente total requerida (A) Resistencia Equivalente () Voltaje Necesario (V)
Tk-1
0.152 76.06 11.01
Tk-2
27
Tabla 16. Resumen de los parmetros y las memorias de clculo de diseo
Prametros de los Tanques Tanque Tk-1 Tanque Tk-2 Unidades
2
Area a total a Proteger (A) 0,763 0,763 m
2
Area fondo tanque 0,132 0,132 m
2
Area paredes 0,631 0,631 m
Radio tanque 0,205 0,205 m
Altura de trabajo 0,490 0,490 m
Eficiencia Recubrimiento 0 0 %
2
Densidad de Corriente Requerida (J) 100 100 mA/ m
CORRIENTE REQUERIDA (I) 0,076 0,076 Amperios
28
3.3 PARMETROS DE DISEO DE UN SISTEMA DE PROTECCIN
CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA, EMPLEANDO COMO ELECTROLITO
SUELO5.
Los datos que se tuvieron en cuenta para la elaboracin el diseo fueron los
siguientes:
5
NACE RP-0169-02 Control of external corrosion on underground and submerged metallic piping system.
6
Resistividad elctrica promedio del suelo de acuerdo a la norma ASTM G57-01 Standard Test Method for Field
Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner Four-Electrode Method.
29
Figura 6. Esquema elctrico de la celda de ensayos acelerados que emplea suelo
como electrolito
Para calcular el rea a total a proteger, se tiene en cuenta el rea de las paredes
externas de cada tubo y el dimetro externo de stos, como se ve en las
siguientes ecuaciones:
A p aredes = 2rh
Ec. 13
Atotal = 2 * A paredes Ec. 14
Donde:
30
r: es el radio de los tubos a proteger en m2;
h: es la longitud del tubo en m y
: es una constante igual a 3.1416.
T-1
0.045 0.35 0.098 0.098
T-2
31
de la estructura metlica. En la prctica se encuentra que en el primer periodo de
polarizacin los requerimientos de corriente tienden a ser cercanos a los valores
calculados tericamente, sin embargo, cuando la estructura alcanza el nivel de
polarizacin adecuado, los requerimientos de corriente disminuyen, debido a la
formacin de una pelcula protectora sobre las reas desnudas.
I req = J * A * (1 - Ce )
Ec. 15
Donde:
32
Tabla 18. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada
uno de los tubos
Densidad de corriente requerida
Tubo 2
Corriente requerida a proteger por tubo (A)
(mA/m )
T-1
20 0.002
T-2
C * ireq * t
M = Ec. 16
e
Donde:
33
Tabla 19. Masa andica consumida para proteccin catdica, en cada uno de los
tubos
Corriente requerida a Tasa de consumo del Tiempo de vida Masa
Eficiencia del
Tubo proteger por tanque nodo de Fe-Si (Kg/A- til del sistema andica
nodo de Fe-Si
(A) Ao) (Aos) (kg)
T-1 -5
0.002 0.2 0.083 0.85 1.92*10
T-2
Donde:
Tabla 20. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada uno
de lo tubos
Masa andica Numero de nodos por
Peso unitario del Numero de nodos por tubo
Tubo requerida por tubo tubo segn clculos de
nodo de Fe-Si (Kg) sugeridos para instalacin
(Kg) diseo
T-1 -5 -6
1.92*10 2.0 9.6*10 1
T-2
34
Teniendo en cuenta la distribucin geomtrica de la cama andica y los valores de
resistividad elctrica del suelo, se recomienda instalar sta a igual profundidad de
las estructuras metlicas, siguiendo la recomendacin de la norma NACE RP-
0169-02 Control of external corrosion on underground and submerged metallic
piping system; con el objetivo de garantizar una ptima distribucin radial de la
corriente elctrica en cada uno de los tubos a proteger.
Donde:
35
0.159 * 8L
R cama andica = Ln D 1 Ec. 19
L
Donde
Rcama andica: es la resistencia de una cama andica vertical, en ;
L: Longitud de la cama en cm;
D: Dimetro de la cama en cm y
: Resistividad del electrolito en -cm.
La longitud total de los cables del circuito elctrico, corresponde a la suma de los
cables que conectan la estructura metlica (tubos) con el rectificador y la longitud
del cableado que conecta la cama andica y el rectificador. Para el presente
diseo, se tiene que los cables de conexin desde el rectificador hasta cada uno
36
de los tubos, tienen una longitud de 2.5 metros, la conexin elctrica que hay entre
los dos tubos es de 0.5 metros y se hace por medio de cable AWG N8; adems
del cableado que conecta las camas andicas con el rectificador tiene una longitud
de 3.0 metros.
Segn lo sealado anteriormente, se tiene que la longitud total del cableado del
circuito elctrico es de 5.5 metros para calibre AWG N12 y de 0.5 metros para
AWG N8. Los parmetros de diseo para cada uno de los tubos se aprecian en la
tabla 22:
37
La resistencia del ctodo se calcula teniendo en cuenta la resistencia del material
de la tubera, este valor se encuentra tabulado en tablas y est en funcin del
dimetro y el espesor de la pared del tubo. La resistencia del ctodo se calcula
mediante la ecuacin 21.
Donde:
Tubo Longitud del tubo (m) Resistencia lineal del ctodo (/m) Resistencia del ctodo ()
T-1 -6 -6
0.35 15.12*10 5.292*10
T-2
38
La resistencia total ser igual a:
V = IT *RE Ec. 23
Donde:
V = Voltaje en Voltios;
IT = Corriente total requerida en Amperios y
RE = Resistencia equivalente del circuito en Ohmios.
El voltaje mnimo necesario del rectificador est dado por la tabla 25:
39
Tabla 25. Parmetros generales de corriente y voltaje requerido por el rectificador
para la proteccin de los tubos
Tubo Corriente total requerida (A) Resistencia Equivalente () Voltaje Necesario (V)
T-1
0.004 253,87 1,0
T-2
2
Area a total a Proteger (A) 0,196 m
2
Area longitudinal 0,098 0,098 m
Radio tuberia 0,045 0,045 m
Longitud tuberia 0,350 0,350 m
Eficiencia Recubrimiento 0,000 0,000 %
2
Densidad de Corriente Requerida (J) 20,000 20,000 mA/m
CORRIENTE REQUERIDA (I) 0,002 0,002 Amperios
40
4. DISEO EXPERIMENTAL EN CAMPO
7
NACE RP-0169-02 Control of external corrosion on underground and submerged metallic piping system.
41
El diseo se realiz por el sistema de corriente impresa teniendo en cuenta la
resistividad elctrica del electrolito (suelo), permitiendo de esta manera una mayor
facilidad para polarizar las estructuras metlicas, regulando el voltaje del
rectificador hasta alcanzar los potenciales elctricos requeridos para proteccin
catdica.
42
La resistividad del suelo se calcula utilizando la ecuacin 24:
= 2aR Ec. 24
Donde:
= Resistividad del suelo en Ohm-cm;
= Constante igual a 3.1416;
a = Profundidad de la medicin o distancia entre pines expresada en cm y
R = Resistencia elctrica del suelo expresada en Ohm.
Con los resultados obtenidos se procedi a clasificar el terreno segn los ensayos
de Corrosividad obtenidos y de acuerdo a los parmetros que aparecen
registrados en la tabla 4.
43
4.3 MEDIDAS DE pH
1,00E+06
1,00E+05
Zona de relativa baja corrosividad
Zona corrosiva
1,00E+03
Zona muy corrosiva
44
Tabla 28. Medidas de pH sobre el suelo, para cada uno de los puntos
seleccionados en el diseo
DATOS
Abcisa (m) pH
Punto 1 4
Punto 2 5
Punto 3 2,5
Punto 4 3
MEDIDAS DE pH SUELO
14
13
12
11 BSICO
10
9
8
pH
7
6
5
4 ACIDO
3
2
1
0
1 2 3 4
Puntos mdidos
Los datos que se tuvieron en cuenta para la elaboracin el diseo fueron los
siguientes:
45
Densidad de corriente (J): 20 mAm2 y
Resistividad promedio del electrolito: 4500 -cm.8
Al ongitudinal = 2 * L * e Ec. 25
Atransversal = 2 * A * e Ec. 26
Donde:
8
Resistividad elctrica promedio del suelo de acuerdo a la norma ASTM G57-01 Standard Test Method for Field
Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner Four-Electrode Method.
46
Tabla 29. Valores geomtricos de las lminas a proteger
2
Lmina Largo (m) Ancho (m) Espesor (m) rea total a proteger por lmina (m )
L-1
L-2
2,4 1,2 0.0032 5,783
L-3
L-4
47
4.5.3 Corriente de proteccin DC requerida (Ireq)
I req = J * A * (1 - Ce )
Ec. 29
Donde:
48
4.5.4 Cantidad de masa andica de acero inoxidable necesaria para el
diseo (M)
C * ireq * t
M = Ec. 30
e
Donde:
Tabla 31. Masa andica consumida para proteccin catdica en cada una de las
lminas
Corriente requerida a Tasa de consumo del Tiempo de vida Eficiencia del Masa
Lmina proteger por lmina nodo de inoxidable til del sistema nodo acero andica
(A) (Kg/A-Ao) (Aos) inoxidable (kg)
L-1
L-2
0.116 9,0 0.5 0.85 0,612
L-3
L-4
49
4.5.5 Nmero de nodos requeridos para el sistema de proteccin
catdica en cada lmina (N).
Donde:
Tabla 32. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada una
de las lminas
Masa andica Numero de nodos por Numero de nodos por
Peso unitario del nodo
Lmina requerida por lmina segn clculos Lmina sugeridos para
de inoxidable(Kg)
lmina (Kg) de diseo instalacin
L-1
L-2
0,612 1.6 0,4 1
L-3
L-4
50
RP-0169-02 Control of external corrosion on underground and submerged metallic
piping system.
Las camas andicas deben instalarse tal como se ilustra en el plano 1 del capitulo
de anexos.
Donde:
51
Donde
La longitud total de los cables del circuito elctrico corresponde a la suma de los
cables que conectan la estructura metlica (lminas) con el rectificador y la
longitud del cableado que conecta la cama andica y el rectificador. Para el
presente diseo, se tiene que los cables de conexin desde el rectificador hasta
cada una de las lminas tienen una longitud de 25, 35, 35, 45 metros,
52
respectivamente; adems del cableado que conecta las camas andicas con el
rectificador tiene una longitud de 45 metros.
Segn lo sealado anteriormente se tiene que la longitud total del cableado del
circuito elctrico es de 70, 80, 80, 90 metros para calibre AWG N12,
respectivamente. Los parmetros de diseo para cada una de las lminas se
aprecian en la Tabla 34:
Lmina Longitud del cable (km) Resistencia lineal del cable AWG N12 (/km) Resistencia del cable (km)
-3
L-1 70*10 0,365
L-2 -3
80*10 5,20864 0,417
L-3
-3
L-4 90*10 0,469
53
El equipo de medicin para monitorear la corriente total del circuito, es un
multmetro digital de alta impedancia, que posee una resistencia interna de 0.075
.
V = IT *RE Ec. 36
Donde:
V = Voltaje en Voltios;
IT = Corriente total requerida en Amperios y
RE = Resistencia equivalente del circuito en Ohmios.
54
Tabla 36. Parmetros generales de corriente y voltaje requerido por el rectificador
para la proteccin de las lminas
Lmina Corriente total requerida (A) Resistencia Equivalente () Voltaje Necesario (V)
L-1
L-2
0.116 15.98 7.39
L-3
L-4
Tabla 37. Resumen de los parmetros y las memorias de clculo de diseo del
sistema piloto en campo
Prametros Lmina 1 Lmina 2 Lmina 3 Lmina 4 Unidades
2
Area a total a Proteger (A) 5,783 5,783 5,783 5,783 m
Largo lmina 2,4 2,4 2,4 2,4 m
Ancho lmina 1,2 1,2 1,2 1,2 m
Espesor lmina 0,0032 0,0032 0,0032 0,0032 m
Eficiencia Recubrimiento 0,0 0,0 0,0 0,0 %
2
Densidad de Corriente Requerida (J) 20 20 20 20 mA/m
CORRIENTE REQUERIDA (I) 0,116 0,116 0,116 0,116 Amperios
VOLTAJE PARA UNA SOLA LMINA 7,39 7,39 7,39 7,40 Voltios
55
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
56
Fotografa 1. Banco de pruebas N 1 para evaluar los rellenos de coque que
conforman las camas andicas
De acuerdo al tipo de diseo sugerido para cada uno de los sistemas a evaluar, la
preparacin de cada uno de los elementos que componen la cama andica, se
hace de cmo sigue a continuacin:
57
Se usa un nodo polimrico de tipo flexible y un nodo de ferrosilicio para cada
cama andica, los cuales se unen a un cable de cobre calibre AWG N12,
posteriormente se le aplica un recubrimiento epxico, que aislara la unin
galvnica con el contacto directo del electrolito. En la fotografa 3 se observa el
montaje de la cama andica.
Seguido se dispone en una bolsa de tela con forma cilndrica donde se colocara el
nodo previamente preparado y el relleno de coque a evaluar, para tal fin se
pesan todos los elementos (nodo+cable, bolsa, relleno de coque,) con el fin de
comparar la perdida de peso, que presenta el relleno al ser evaluado.
Con el fin de tener una pieza metlica libre de xidos superficiales y elementos
que se puedan adherir a esta, se hace una limpieza de tipo mecnico y abrasivo,
utilizando para ello, arena impulsada por un equipo neumtico a alta presin. La
arena al entrar en contacto a alta velocidad con la superficie del metal, arrastra las
capas superficiales de elementos adheridos, luego la superficie del metal queda
completamente desnuda y limpia, como se en la fotografa 4 y 5.
58
Tabla 38. Caractersticas de los nodos de ferrosilicio y polimrico
59
5.1.4 Preparacin de lugins
60
Las propiedades fisicoqumicas de electrolito acuoso (agua potable) se pueden
apreciar en la tabla 39:
5.2.1 Generalidades
61
5.2.2 Objetivo
Instalacin bsica:
Realizada la instalacin de cada cama andica, se deber llevar a cabo los ajustes
respectivos en los taps del rectificador y tomar potenciales de estructura cercanos
a sta, verificando que el potencial ON sea mayor electro-negativamente a -0.850
V con respecto al electrodo de referencia Cu/CuSO4, para el caso del diseo que
emplea suelo como electrolito y -850mV respecto al electrodo de referencia
Ag/AgCl, para el diseo que emplea agua como electrolito. Cada valor registrado
en cada cama andica instalada, deber ser consignado en el formato de
protocolo de pruebas correspondiente.
62
5.2.4 Conexionado-puesta en marcha
nodos Individuales
9 Soldadura cable principal de cama a estructura.
9 Puenteos, si aplica.
63
Verificar la calidad del contacto elctrico a la estructura o al cable segn el
caso (limpieza, ausencia de humedad, ausencia de xidos, pintura o afines).
Verificar que el electrodo se ubique lo mas cercano a la estructura, con el fin de
minimizar los errores en la medida de potencial.
Verificar la condicin de terminales y cables auxiliares del multmetro.
Tomar las mediciones de corriente cada media hora al iniciar el funcionamiento
del sistema, para las primeras 150 horas. Posteriormente cada hora hasta las
1000 horas.
5.2.6 Equipos
64
Tabla 41. Matriz experimental para evaluacin de la resistividad elctrica
EVALUACION DE RESISTIVIDAD ELCTRICA
MUESTRAS COQUE CALCINADO PAREDES VERTICALES SOLERA COLMENA
GRANULOMETRIA ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 1 ENSAYO 2
< a 3mm
3-4mm
4-5 mm
NA
5-6 mm
6-9 mm
Ensayos realizados
NA Dicha muestra esta disponible, solo para granulometras menores a 3mm
Ensayos realizados
Granulometras seleccionadas para evaluacin
NA No aplica en la evaluacin
65
En el caso del diseo que emplea suelo como electrolito, se evaluaron nicamente
dos muestras, las cuales corresponden a coque calcinado de petrleo y una
muestra de coque metalrgico obtenida por coquizacin en un horno de Paredes
Verticales. La metodologa seguida puede apreciarse en la figura 10.
Evaluacin de la resistividad
elctrica posterior a la evaluacin
en la celda, tiempo mnimo 1000
horas
66
6 RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES
Tamao de la partcula.
Temperatura ambiente.
Muestras de prueba en seco.
Muestreo homogneo utilizando la tcnica de cono y cuarteo.
Solera.
Colmena.
Paredes verticales
67
3 y 4 mm, entre 4 y 5 mm, entre 5 y 6 mm y entre 6 y 9 mm). La muestra de coque
calcinado solo viene disponible para granulometra menor a 3 mm.
68
Tabla 45. Resultados de resistividad elctrica promedio de las muestras de coque
en Horno de paredes verticales y coque calcinado
HORNO PAREDES VERTICALES COQUE CALCINADO
RESISTIVIDAD (ohm - cm) RESISTIVIDAD (ohm - cm)
GRANULOMETRA (4-5 mm) GRANULOMETRA (menor a 3 mm)
INICIO PRUEBA 21 INICIO PRUEBA 21 INICIO PRUEBA 26 INICIO PRUEBA 26
FINAL PRUEBA 150 FINAL PRUEBA 7600 FINAL PRUEBA 2500 FINAL PRUEBA 1300
313 HORAS EVALUADAS 761,5 HORAS EVALUADAS 761,5 HORAS EVALUADAS 417 HORAS EVALUADAS
Los anlisis de las curvas de tendencia, del cambio de la resistencia elctrica con
el transcurso del tiempo, corriente drenada y potencial de proteccin de la
estructura; se representaron grficamente; estas curvas se presentan
posteriormente en el tem 6.2.2.
69
6.2.1 Montaje, puesta en marcha y resultados del sistema de simulacin
acelerada de proteccin catdica por corriente impresa.
Horno Colmena;
Horno Solera;
Horno de paredes verticales y
Coque calcinado.
70
Muestra de coque obtenida en Horno Colmena
Este coque Colombiano es producido para la comercializacin y exportacin. La
planta seleccionada para recolectar la muestra, emplea hornos tipo Colmena en el
proceso de coquizacin y est ubicada en la vereda de Salamanca, municipio de
Samac.
-2,0
-1,9 Horno Colmena 313 horas
-1,7
Potencial de estructura vs Ag/AgCl (V)
-1,6
-1,5
-1,4
-1,3
-1,2
-1,1
-1,0
-0,9
-0,8 Minimo Nivel de proteccion
-0,7
-0,6
-0,5
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340
Tiempo (Horas)
71
Grfica 4. Curva de tendencia de la corriente elctrica con respecto al tiempo,
empleando como relleno de la cama andica muestras de coque de horno
Colmena
0,50
Horno Colmena 313 horas
0,45
Horno Colmena 1123 horas
0,40
0,35
Corriente drenada (A)
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (Horas)
300
260
220
180
140
100
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (Horas)
72
Muestra de coque calcinado
Este producto carbonceo es derivado de la calcinacin del petrleo.
-2,7
Coque Calcinado 761 horas
-2,5
Coque Calcinado 417 horas
Potencial de estructura vs Ag/AgCl (V)
-2,3
-2,1
-1,9
-1,7
-1,5
-1,3
-1,1
Minimo Nivel de proteccion
-0,9
Tiempo (Horas)
73
Grfica 7. Curva de tendencia de la corriente elctrica con respecto al tiempo,
empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque Calcinado
0,6
Coque Calcinado 761 horas
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (Horas)
600
Coque Calcinado 761 horas
550
Coque Calcinado 417 horas
500
Resistencia elctrica (Ohm)
450
400
350
300
250
200
150
100
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (Horas)
74
Muestra de coque Horno Solera
Este coque Colombiano es producido para la comercializacin y exportacin. La
planta seleccionada para recolectar la muestra, emplea hornos tipo Solera en el
proceso de coquizacin y est ubicada en la vereda de Salamanca, municipio de
Samac.
-1,60
Horno Solera 417 horas
-1,50 Horno Solera 1123 horas
Potencial de estructura vs Ag/AgCl (V)
-1,40
-1,30
-1,20
-1,10
-1,00
-0,80
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Tiempo (Horas)
75
Grfica 10. Curva de tendencia de la corriente elctrica con respecto al tiempo,
empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de horno Solera
0,5
Horno Solera 417 horas
0,45
Horno Solera 1123 horas
0,4
0,35
Corriente drenada (A)
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Tiempo (Horas)
400
Horno Solera 417 horas
300
250
200
150
100
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Tiempo (Horas)
76
Muestra de coque de horno de Paredes Verticales
Este coque Colombiano es producido para la comercializacin y exportacin. La
planta seleccionada para recolectar la muestra, emplea hornos de Paredes
verticales en el proceso de coquizacin y est ubicada en el municipio de
Belencito.
-2,0
Horno de Paredes verticales 313 horas
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
Tiempo (Horas)
77
Grfica 13. Curva de tendencia de la corriente elctrica con respecto al tiempo,
empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de horno de
Paredes Verticales
0,50
Horno de Paredes verticales 313 horas
0,45
Horno de Paredes verticales 761 horas
0,40
0,35
Corriente drenada (A)
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (Horas)
400
Horno de Paredes verticales 313 horas
300
250
200
150
100
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (Horas)
78
6.3 CONSOLIDADO DEL COMPORTAMIENTO DE LAS TENDENCIAS DEL
CAMBIO DE LA RESISTENCIA ELCTRICA, CORRIENTE ELCTRICA Y
POTENCIAL DE LAS ESTRUCTURAS PARA LAS MUESTRAS EVALUADAS
Grfica 15. Consolidado de las tendencias del cambio del potencial elctrico
estructura/electrolito con respecto al tiempo
-2,50
-2,30
Potencial de estructura vs Ag/AgCl (V)
-2,10
Horno Solera
Horno Colmena
-1,90
Horno de Paredes verticales
Coque calcinado
-1,70
-1,50
-1,30
-1,10
-0,90
-0,70
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (Horas)
79
Grfica 16. Consolidado de las tendencias del cambio de la corriente elctrica
con respecto al tiempo
0,60
Horno Colmena
0,55 Horno Solera
Horno de Paredes verticales
0,50
Coque calcinado
0,45
0,40
Corriente drenada (A)
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (Horas)
400,00
Horno Colmena
Horno Solera
300,00
250,00
200,00
150,00
100,00
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo (Horas)
80
6.4 EVALUACIN DE LOS DIFERENTES MUESTRAS DE COQUE EN LA
CELDA DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEA SUELO COMO
ELECTROLITO
Los anlisis de las curvas de tendencia del cambio de la resistencia elctrica con
el transcurso del tiempo, corriente drenada y potencial de proteccin de la
estructura; se representaron grficamente; estas curvas se presentan
posteriormente en el tem 6.4.1 (Montaje, puesta en marcha y resultados de
sistema de simulacin acelerada de proteccin catdica por corriente impresa).
81
6.4.2 Tendencia del cambio de la resistencia elctrica de la cama andica,
corriente y potencial de la estructura
-1,50
-1,30
Potencial de estructura vs Cu/CuSO4 (V)
-1,20
-1,10
-1,00
-0,80
-0,70
-0,60
-0,50
-0,40
-0,30
-0,20
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Tiempo (Horas)
82
Grfica 19. Curva de tendencia del cambio de la corriente elctrica de la cama
andica con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica,
muestras de coque Calcinado
6,0
5,0
4,5
Corriente drenada (mA)
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Tiempo (Horas)
24000
Resistencia elctrica total de la cama andica (ohm)
22000
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Tiempo (Horas)
83
Muestra de coque de horno de Paredes Verticales
Este coque Colombiano es producido para la comercializacin y exportacin. La
planta seleccionada para recolectar la muestra, emplea Hornos de Paredes
verticales en el proceso de Coquizacin y est ubicada en el municipio de
Belencito.
-1,50
-1,30
Potencial de estructura vs Cu/CuSO4 (V)
-1,20
-1,10
-1,00
-0,90
-0,80
Minimo Nivel de proteccion
-0,70
-0,60
-0,50
-0,40
-0,30
-0,20
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Tiempo (Horas)
84
Grfica 22. Curva de tendencia de la corriente elctrica con respecto al tiempo,
empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de un horno de
Paredes Verticales
6,0
5,0
4,5
Corriente drenada (mA)
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Tiempo (Horas)
100000
Resistencia elctrica total de la cama andica (ohm)
90000
80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
1000 Horas
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Tiempo (Horas)
85
6.5 CONSOLIDADO DEL COMPORTAMIENTO DE LAS TENDENCIAS DEL
CAMBIO DE LA RESISTENCIA ELCTRICA, CORRIENTE ELCTRICA Y
POTENCIAL DE LAS ESTRUCTURAS PARA LAS MUESTRAS EVALUADAS
Grfica 24. Consolidado de las tendencias del cambio del potencial elctrico
estructura/electrolito, con respecto al tiempo
-1,50
-1,40
-1,30
Potencial de estructura vs Cu/CuSO4 (V)
-1,20
-1,10
-1,00
-0,90
-0,80
Minimo Nivel de proteccion
-0,70
-0,60
-0,50
Coque Calcinado
-0,40
Coque Horno
-0,30 paredes verticales
-0,20
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Tiempo (Horas)
86
Grfica 25. Consolidado de las tendencias del cambio de la corriente elctrica,
con respecto al tiempo
6,0
Coque de petrleo
5,5
Coque Horno
5,0 paredes verticales
4,5
Corriente drenada (mA)
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Tiempo (Horas)
100000
Coque Calcinado
Resistencia elctrica total de la cama andica (ohm)
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Tiempo (Horas)
87
7. ANLISIS DE RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES
Las grandes empresas proveedoras de coque para relleno de las camas andicas
manejan sus propios procedimientos y tcnicas para su produccin. A nivel
internacional los desarrollos en este campo son generalmente empricos, por lo
tanto, la informacin al respecto es limitada.
i
MOGOLLN RINCN, Enrique Giovanny. Obtencin a nivel de laboratorio de coque metalrgico para su uso en
proteccin catdica. Bogot, 1992. 94p. Trabajo de grado (Ingeniero Qumico). Universidad Nacional de Colombia. Facultad
de Ingeniera.
88
Conociendo lo anterior es factible para el mercado carbonfero del pas tener una
alternativa de comercializacin de sus productos, siendo los rellenos andicos un
novedoso producto, cuyas condiciones son aceptables para el mercado naciente
de la proteccin catdica en Colombia y por que no, como un mercado alternativo
de exportacin.
89
empleado en los montajes de los sistemas de proteccin catdica por corriente
impresa, de la celda de ensayos acelerados en laboratorio.
100
Horno Solera
90 Horno Paredes verticales
Horno Colmena
80
Coque Calcinado
Resistividad elctrica (Ohm-cm)
70
60
50
40
30
20
10
0
Menor a 3mm Entre 3-4mm Entre 4-5mm Entre 5-6mm Entre 6-9mm
Tamao de partcula (mm)
90
El aumento de la resistividad elctrica con el tiempo de evaluacin, de la muestra
de coque calcinado, es el que presenta menor variacin, con respecto a su estado
de entrega.
Las muestras nacionales por su parte presentan alta resistividad elctrica con el
transcurso del tiempo, tal razn se relaciona directamente con la degradacin de
la muestra (formacin de gases y subproductos del coque), el aumento de la
resistencia elctrica de la cama andica y su capacidad intrnseca para drenar
corriente.
1500
Horno Solera
1400
Horno de Paredes Verticales 1300 1300
1300
Horno Colmena
1200 4 4
Coque Calcinado 1 1
1100 7 7
Resistividad elctrica (Ohm-cm)
1000
900
800
700
600
500
3 3
400 1 1
3 3
300
100 67
21 38 26
0
0 >300
Horas de evaluacin
91
Grfica 29. Resistividad elctrica promedio de las muestras de coque evaluadas
en ms de 700 horas.
18000
17000
17000 Horno Solera
Horno de Paredes verticales
16000
Horno Colmena 1
15000 1
Coque calcinado 14000
14000 2
13000 3
Resistividad elctrica (Ohm-cm)
1
12000 1
11000 2
10000
3
9000
8000 7600
7000
7
6000
6
5000 1
4000
3000 2500
7
2000
6
1000 1
67 21 38 26
0
0 >700
Horas de evaluacin
92
Para las muestras de coque del horno de Paredes Verticales y Colmena se
evidencian dos picos en las curvas de tendencia de la resistencia elctrica con el
transcurso del tiempo, tal aumento significativo, se deben a fenmenos
electroqumicos en la interfase nodo-coque que producen la formacin de gases,
como resultados de la misma degradacin del coque y la evolucin de las
reacciones catdicas y andicas del proceso.
9 Coque calcinado.
9 Horno Paredes Verticales.
9 Horno Colmena.
9 Horno Solera.
De acuerdo a los resultados obtenidos, para las curvas de tendencia, del cambio
de corriente drenada en el tiempo, se observan cuatro zonas bien definidas que
representan un proceso tpico de polarizacin, donde inicialmente se necesita una
corriente alta para polarizar el sistema, luego una zona donde se estabiliza la
corriente, en la tercera fase del proceso la corriente drenada disminuye
93
significativamente y finalmente se estabiliza en el transcurso del tiempo, donde la
tasa de variacin descendente es mnima.
94
7.3 ANLISIS GRAVIMTRICO DE LAS MUESTRAS DE COQUE
EVALUADAS EN LAS CELDAS DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEA
AGUA COMO ELECTROLITO.
95
Tabla 48. Resultados de gravimetra de las muestras de coque del horno de
paredes verticales y coque calcinado
HORNO PAREDES VERTICALES COQUE CALCINADO
GRAVIMTRICOS (g) GRAVIMTRICOS (g)
INICIO PRUEBA 412,98 INICIO PRUEBA 477,93 INICIO PRUEBA 1038,92 INICIO PRUEBA 1042,53
FINAL PRUEBA 400,02 FINAL PRUEBA 455,50 FINAL PRUEBA 974,22 FINAL PRUEBA 935,24
% PERDIDA 3,14 % PERDIDA 4,51 % PERDIDA 6,23 % PERDIDA 10,29
313 HORAS EVALUADAS 761,5 HORAS EVALUADAS 761,5 HORAS EVALUADAS 417 HORAS EVALUADAS
1200
Horno Solera
1100
1042,53
Horno de Paredes verticales
1000
Horno Colmena 935,24
800
Gravimtria (g)
700
4
1
600
7
500
421,34 412,98 412,93 403,68 400,02 396,54
400
4 3 3
300
1 1 1
7 3 3
200
100
0
0 >300
Horas de evaluacin
96
Grfica 31. Anlisis gravimtrico de las muestras de coque evaluadas en ms de
700 horas.
1200
Horno Solera
1100
Horno de Paredes verticales 1038,92
1000 974,22
Horno Colmena
700
600
500 477,93
451,66 455,6
380,08 385,98
400
311,79
300
1 7 1
200 1 6 1
2 1 2
100 3 3
0
0 >700
Horas de evaluacin
97
7.4 ANLISIS FISICOQUMICO DE LOS ELECTROLITOS DE LAS
MUESTRAS EVALUADAS EN LAS CELDAS DE ENSAYOS ACELERADOS
QUE EMPLEAN AGUA COMO ELECTROLITO.
98
Tabla 50. Resultados fisicoqumicos de las muestras de electrolito de los coques
de horno paredes verticales y coque calcinado
HORNO PAREDES VERTICALES COQUE CALCINADO
CONDUCTIVIDAD (us - cm) CONDUCTIVIDAD (us - cm)
INICIO PRUEBA 109,9 INICIO PRUEBA 109,9 INICIO PRUEBA 109,9 INICIO PRUEBA 109,9
FINAL PRUEBA 86,18 FINAL PRUEBA 45,22 FINAL PRUEBA 45,22 FINAL PRUEBA 44,50
pH pH
INICIO PRUEBA 7,4 INICIO PRUEBA 7,6 INICIO PRUEBA 7,6 INICIO PRUEBA 6,5
FINAL PRUEBA 6,5 FINAL PRUEBA 6,7 FINAL PRUEBA 7,1 FINAL PRUEBA 7,3
313 HORAS EVALUADAS 761,5 HORAS EVALUADAS 761,5 HORAS EVALUADAS 417 HORAS EVALUADAS
99
como electrolito. En las tabla 51 se registran los resultados de las mediciones
realizadas.
50
Horno de Paredes Verticales
Coque Calcinado
40
40
Resistividad elctrica (Ohm-cm)
34
30
26
21
20
10
0
0 >1000
Horas de evaluacin
100
presenta un valor menor, con respecto al coque calcinado; su comportamiento
resistivo aumenta con el tiempo de evaluacin, por encima de la muestra de coque
calcinado, reflejndose dicha propiedad, en la capacidad intrnseca de la cama
andica para drenar corriente.
101
corriente alta para polarizar el sistema, luego una zona donde se estabiliza la
corriente, en la tercera fase del proceso la corriente drenada disminuye
significativamente y finalmente se estabiliza en el transcurso del tiempo donde la
tasa de variacin descendente es mnima.
102
La muestra de coque calcinado de petrleo, presenta una cada por debajo del
mnimo nivel de proteccin durante el intervalo de 50-150 horas, dicho fenmeno
asociado a la incapacidad del relleno de drenar suficientes equipotenciales que
permitan la proteccin necesaria de la estructura, sin embargo su tendencia con el
tiempo de evaluacin, presenta un buen comportamiento y est 300mV por
encima del mnimo nivel de proteccin, lo que lo hace mas competitivo, que la
muestra de coque obtenida en horno de paredes verticales.
103
Tabla 52. Resultados fisicoqumicos de las muestras de electrolito de los coques
de horno Paredes Verticales y coque Calcinado
HORNO PAREDES VERTICALES COQUE CALCINADO
pH pH
INICIO PRUEBA 6 INICIO PRUEBA 6
FINAL PRUEBA 5,5 FINAL PRUEBA 5,7
RESISTIVIDAD (ohm - cm) RESISTIVIDAD (ohm - cm)
INICIO PRUEBA 1000 INICIO PRUEBA 1000
FINAL PRUEBA 1200 FINAL PRUEBA 1100
1000 HORAS EVALUADAS 1000 HORAS EVALUADAS
104
8. RECOMENDACIONES
9 Los resultados obtenidos hasta la fecha, ratifican una vez mas, que los coques
nacionales de tipo metalrgico, no estn lejos de estar al mismo nivel de
competencia que los rellenos de coque calcinado de petrleo, por tal razn,
concientizar a los productores de coques nacionales, dentro del marco de
tecnologas limpias y controladas (llmese a los tratamientos trmicos para la
coquizacin), que hay una alternativa de mercado muy llamativa y lucrativa,
asociada a la proteccin catdica, cuyo crecimiento econmico va de la mano
del sector de los hidrocarburos.
105
Enfocadas al desarrollo de nuevas tecnologas
106
9. CONCLUSIONES
107
La curva de tendencia de la resistencia elctrica de la cama andica con el tiempo,
presenta un aumento significativo en las primeras tres fases del proceso de
polarizacin, sin embargo, cuanto mayor es el tiempo de evaluacin, la resistencia
se estabiliza y la cama andica como tal, ha conseguido entregar los
requerimientos de corriente al sistema, para que este se mantenga protegido.
108
del pH, la variacin no es significativa y depende de las mismas muestras de
coque, quienes determinan su carcter cido y/o bsico.
El suelo empleado para cada uno de los sistemas de proteccin catdica de los
distintos coques evaluados, aumenta su resistividad elctrica en el tiempo, dicho
fenmeno asociado a la eliminacin del contenido de humedad que hace parte del
medio y el cual se considera una variable difcil de manejar en el proceso. Para el
caso del pH, la variacin no es significativa y este puede asociarse con un suelo
de caractersticas corrosivas medianamente agresivas.
109
BIBLIOGRAFA
110
[9] KANG, H. G. PARK, J. K. and HAN, B. Electrochemical characteristics of
needle coke refined by molten caustic leaching as an anode material for a lithium-
ion battery. Artculo Revista: Power Sources, Elsevier, Marzo 2005.
[10] LEWIS, Jr. Deep Anode Systems, Design, Installation and operation. 1 ed.
Houston, Texas: NACE INTERNATIONAL, 2000.
111
[17] NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION. MR-20.
Rectifiers Units for Cathodic Protection, 2001.
112
ANEXOS
A continuacin se presentan los planos tpicos, para la instalacin del todos los
elementos que componen el sistema de proteccin catdica por corriente impresa,
para evaluacin de rellenos de coque metalrgico, a nivel de campo.
113
Plano 1. Detalle de la cama andica y la estructura metlica.
114
Plano 2. Detalles de aplicacin de la soldadura exotrmica sobre la estructura.
115
Plano 3. Esquema de la caja de conexiones
116
Plano 4. Estacin de prueba de Proteccin Catdica.
117