1.

Son El Volumen De Productos Fabricados Y El Nivel De

Estandarizacin Del Producto, Dimensiones Que Permiten Definir El
Tipo De Proceso De Produccin? Cmo?
la estandarizacin depende del producto que una empresa vaya a producir, a la capacidad
de la compaa y a las necesidades del cliente, se elige el proceso ms adecuado. El proceso
continuo es uno de los ms sugeridos para productos que siempre realizan la misma tarea
para el mismo producto, totalmente estandarizados, como ejemplo de empresa esta argos,
que produce constantemente sacos de cemento, la mayora son productos que son materia
prima, cuando en el mismo lugar se fabrican diferentes productos, se utilizan
configuraciones por lotes, donde se requiere realizar excelentes pronsticos de la demanda
y controlar las filas de espera y cuello de botella, los costos variables son altos y los fijos
bajan. Dentro de los procesos por lotes hay distintos tipos. Si es necesario ejecutar
operaciones sencillas, que puede hacer un solo trabajador o un grupo por pedido, con lotes
pequeos y mucha variedad se utiliza una configuracin de talleres, o a la medida, dado
a su alta flexibilidad y capacidad de personalizacin es utilizado por las empresas textiles,
carpinteras o prcticamente cualquier tipo de talleres. Cuando los partes son ms
grandes y solicitan trabajo o maquinarias ms especializadas se usa una configuracin en
batch, ms compleja, donde los lotes siguen una ruta a travs de diferentes centros de
trabajo. Un ejemplo de organizaciones que siguen este modelo son las destileras de
licores, o cerveza, como grupo modelo. Por otro lado, tenemos la configuracin en lnea,
son procesos con alto nivel de automatizacin, con maquinaria ms avanzada dispuesta
en lnea, que adems pueden ser ajustables o tener piezas intercambiables, sirve cuando
necesitas lotes grades de productos similares que requieren operaciones parecidas, por lo
que se agrupan las piezas en familias y el producto se desplaza entre las diferentes variantes
del proceso, requiere mucha inversin. Esta la utilizan las fbricas automotrices y las
envasadoras del refresco. Por otro lado, tenemos la configuracin en lnea, son procesos
con alto nivel de autorizacin, con maquinaria ms avanzada dispuesta en lnea. TIPOS
DE PROCESOS PRODUCTIVOS En funcin de la cantidad de mano de obra utilizada: Procesos
manuales. Realizados exclusivamente por personas. Procesos mecnicos. Las personas
utilizan alguna herramienta o maquinaria. Procesos automticos. La tarea se realiza -
ntegramente por la maquinaria, el operario desarrolla una funcin de control. En funcin
de la variedad de productos que se obtienen: Produccin simple. Se fabrica un producto
nico de caractersticas homogneas. (Azcar, cemento). Produccin mltiple. Se
fabrican varios productos parecidos (automviles). El segundo tipo es ms comn en las
empresas industriales, en funcin del origen de las rdenes de fabricacin: Produccin
para el mercado o el almacn. Las rdenes provienen de una previsin de la demanda
futura del producto. Si la previsin falla, se acumularan productos en el almacn, o bien
se quedaran clientes sin producto. Produccin sobre pedido. Las rdenes de fabricacin
proceden de pedidos en firme de los clientes. En este caso la produccin puede ajustarse
a la demanda. El problema reside en conocer el volumen y el momento en que se
producirn los pedidos. La empresa tiene que decidir la capacidad instalada y coordinar la
ejecucin de los pedidos de los clientes. En funcin del tipo de configuracin productiva:
Produccin por proyecto. El producto se elabora en funcin de las especificaciones
sealadas por el cliente. (La construccin de un buque, un puente) Produccin por
talleres. Se obtienen lotes reducidos de una gran variedad de productos. Las actividades se
encuentran agrupadas en talleres. Un lote puede pasar varias veces por el mismo taller.
(Soldar antes y despus del montaje) Se requiere maquinaria y mano de obra muy flexible.
Maquinaria de uso general y mano de obra muy cualificada. La direccin de operaciones
debe establecerse las rutas que seguirn los lotes de productos. Programacin de detalle.
En la configuracin en batch los lotes tienen menor nmero de unidades y el surtido de
productos es menor, un ejemplo de configuracin en batch sera una fbrica de muebles.
El 80% de la produccin mundial se realiza en lotes de 10 a 50 unidades. 2. Cmo se
relacionan el proceso de manufactura y la distribucin de instalaciones Las decisiones que
llevan a la definicin de las instalaciones productivas de una empresa son decisiones de
planificacin, es decir con horizonte a largo plazo, ya que los objetivos a alcanzar son
bsicamente, la definicin de las inversiones a realizar, y los costes previsibles a incurrir,
que nos van a condicionar, en cierta medida, dichas inversiones. Para ello se requiere tener
una informacin, trabajo de campo lo ms completa posible, no solo del mercado al que
pretendemos abastecer, sino tambin y de forma particular de aquellos datos que puedan
influir de una manera directa en el diseo de nuestras instalaciones y procesos de
explotacin, tales como: Tecnologas y procesos utilizados en este tipo de negocio
Nivel de las calidades demandadas por el mercado Proveedores de materia prima y su
grado de concentracin (asociaciones) Canales de distribucin de los productos
Reglamentaciones y normativas en este tipo de actividad, y particularmente las relativas a
la Seguridad en el trabajo. La metodologa a seguir para el diseo de las instalaciones
viene expuesta en el cuadro siguiente, y constituye el conjunto de tareas que es necesario
realizar antes de la puesta en marcha de un negocio.